车间节能降耗方案

车间节能降耗方案
车间节能降耗方案

车间节能降耗具体方案

根据本部门生产的实际情况,主要通过以下几个方面降低能耗:

1.电、水、压缩空气、蒸汽

(1)车间照明电方面:根据车间生产情况,在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明灯,并且车间每个照明控制开关都有相应的责任人和监督人。

(2)要求生产车间操作负责人尽量减少设备空载运行情况,加强车间管理人员的巡检的频率,杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。

(3)针对每个设备的生产运行情况,本部门对生产线上洗瓶机、灌装机、旋盖机、喷淋设备、贴标机、封箱机等设备上的控制开关责任到人,责任到岗,根据生产实际情况限时开启和关闭,并且加强巡检频率。

2.生产所需物料类和物资类管控

(1)规范车间物料领用流程,所有使用的物料领用必须有车间主任或生产经理开据领料单领取,并且生产车间物资由车间主任亲

自发放,要求采用以旧换新原则领用(消耗性物资除外)。

(2)生产岗位要求做好所有物料的周转、防护工作、杜绝人为原因造成的浪费。

3.设备优化方面

(1)根据车间生产情况需要,不断进行对设备的改善和完善,是设备效率达到最大限值。

4.管理方面

(1)根据生产情况。合理控制出勤和调配人员,让人力资源充分利用。

(2)加强员工的操作技能,加强质量管理工作,提高一次合格率,减少报废品产生。

(3)加强生产环节的进程控制,合理组织,优化和缩短生产流程时间。

(4)不断通过培训、教育和监督,提高员工节能降耗意识,不断提高班组员工的操作并完善,在操作过程中,发挥主观能动性,及时发现工序中的能耗浪费点,挖掘节能潜力。

(5)不断通过培训、教育和监督,提高班组管理人员的整体素质,让他们清醒的认识到节能降耗对公司的重要性。

汇报人:周鑫博

2014年10月16日饱食终日,无所用心,难矣哉。——《论语?阳货》

车间节能降耗方案

车间节能降耗具体方案 根据本部门生产的实际情况,主要通过以下几个方面降低能耗:1.电、水、压缩空气、蒸汽 (1)车间照明电方面:根据车间生产情况,在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明灯,并且车间每个照明控制开关都有相应的责任人和监督人。 (2)要求生产车间操作负责人尽量减少设备空载运行情况,加强车间管理人员的巡检的频率,杜绝跑、冒、滴、漏的现 象发生。 (3)针对每个设备的生产运行情况,本部门对生产线上洗瓶机、灌装机、旋盖机、喷淋设备、贴标机、封箱机等设备上的 控制开关责任到人,责任到岗,根据生产实际情况限时开 启和关闭,并且加强巡检频率。 2.生产所需物料类和物资类管控 (1)规范车间物料领用流程,所有使用的物料领用必须有车间主任或生产经理开据领料单领取,并且生产车间 物资由车间主任亲自发放,要求采用以旧换新原则领 用(消耗性物资除外)。 (2)生产岗位要求做好所有物料的周转、防护工作、杜绝人为原因造成的浪费。 3.设备优化方面 (1)根据车间生产情况需要,不断进行对设备的改善和完善,

是设备效率达到最大限值。 4.管理方面 (1)根据生产情况。合理控制出勤和调配人员,让人力资源充分利用。 (2)加强员工的操作技能,加强质量管理工作,提高一次合格率,减少报废品产生。 (3)加强生产环节的进程控制,合理组织,优化和缩短生产流程时间。 (4)不断通过培训、教育和监督,提高员工节能降耗意识,不断提高班组员工的操作并完善,在操作过程中,发挥 主观能动性,及时发现工序中的能耗浪费点,挖掘节能 潜力。 (5)不断通过培训、教育和监督,提高班组管理人员的整体素质,让他们清醒的认识到节能降耗对公司的重要性。 汇报人:周鑫博 2014年10月16日

车间节能降耗措施

车间节能降耗措施 二.物料管控方面 1.规范车间物料领用流程,所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取,对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由车间主任负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用,原则上要求采用以旧换新制度,没有旧物,物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账,合理控制。 生产岗位做好所有物料的周转、防护工作,杜绝人为原因造成的浪费。 3.生产压制领粉实行工单制度,即领多少粉就要压多少产品,压不到数量的必须找出原因,给出对策。 4.模具和机修备件要建立月使用计划和更换记录台账,合理的提前做好预算,减少库存数量,避免资金积压。 三.工艺技术改进方面 1. 建议公司购买了脱漆炉,可将所有的外观不良产品进行脱漆返工,重新喷涂直 接变为良品,可大大节省生产成本。 提高技术水平,现有的模具逐渐改为圆角,一次成型,尽快解决产品拉力问题, 这样可以优化工序流程,逐渐取消倒角和浸润工序,最大程度

上减少生产制造成本。 四.设备优化方面 1.对现有的液压机进行设备优化程序,目前效率偏低。 倒角机加设自动上料装置,提高工作效率。 3.分级机设备测试精度达不到技术要求始终是制约生产的原因,目前一直都没有从根本上解决问题。 五.管理方面 1.加强员工的操作技能,加强质量管理工作,提高一次合格率,减少报废品的产生。 开展班组劳动竞赛,评优创先活动,对在损耗、合格率指标等方面做出突出成绩的班组进行奖励。 3.加强生产环节的进程控制,合理组织,优化和缩短生产流程时间。 4.不断总结经验,提高产品生产的控制水平,在满足公司技术标准的前提下,科学合理的控制产品压制重量限度,提高产出率。 5.提高员工节能降耗意识,不断提高班组员工的操作技能并完善,在操作过程中,发挥主观能动性,及时发现工序中的能耗浪费点,挖掘节能潜力。 提高班组管理人员的整体素质,让他们清醒的认识到节能降耗对公司发展的重要性. 节能降耗工作的重要性和必要性 一、基本情况

化工车间增产节能降耗措施示范文本

化工车间增产节能降耗措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

化工车间增产节能降耗措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 碱回收率方面。黑液、绿液、白液不能跑冒滴漏。 工艺控制炉前喷压≤0.2MPa,三次风量≥6000m3/h,燃烧 送苛化绿液浓度80-85g/l。苛化度82-86%,过灰量3- 9%,送制浆浓白液浓度90-100g/l;预挂机白泥干度≥ 50%,残碱≤1.0%(要求质检科每班化验两次,并把化验 结果报送苛化工段)。 2. 电耗方面。除维修、检查设备等工作需要外,天亮 后要关照明灯;除工作要求外,工作场所、办公室要做到 人离开前关灯、关热水器、关电风扇等所有的用电设备。 不空运设备。 3. 汽耗方面。以节汽为原则,蒸发工段根据稀黑液贮 存量和浓黑液贮存量的多少按工艺要求进行合理地用汽。

4. 石灰消耗方面。当班苛化工及工段长必须对入库石灰进行感观验收。按工艺要求控制绿液浓度、苛化度、过灰量、浓白液浓度。工艺控制绿液入消化提渣机实测温度83-85℃,消化乳液实测温度90-95℃,1#苛化器乳液实测温度95-97℃,2#苛化器乳液实测温度96-98℃,3#苛化器乳液实测温度97-105℃。 5. 炉水加药方面。严格按照化验结果和车间规定的制度,按工艺要求对炉水进行加药。 6. 水耗方面。蒸发工段以节水为原则,根据稀黑液贮存量和浓黑液贮存量的多少合理控制板式冷凝器的用水量(温水温度40-60℃);各工段运行设备的冷却水出水温度控制在30-40℃之间,并且每小时在巡检记录本上记录一次;备用设备不得开冷却水;各清水槽、热水槽不得有水溢流;水阀及龙头不得漏水或常流水;搞卫生、拖地板尽量不用龙头水,想办法用排沟水、排污水、泵冷却密封

生产车间节能减排

生产车间节能降耗方案 一、目的 为了加强生产车间各项节能降耗的管理,保障安全生产,减少浪费,树立节电、节水及节约使用物料等节约成本的意识。结合生产部实际情况制定本方案。 二、总则 生产车间在水电节约、物料管控、工艺改进,设备优化、生产管理存在浪费现象,生产部将在这几个方面实施控制。 三、具体要求 水电节约方面 方案: 1.在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电, 2.生产用气安排:等离子切割机用气通知质检提供一储气罐气即可。法兰盖螺栓 固定使用喷漆房内空压机提供气源,如果喷漆和调试同时进行,喷漆采用空压机房提供气源,如果调试完空压机关闭后在启用喷漆房内空压机。如果无调试,直接使用喷漆房内空压机。 3.除正常清理卫生尽量减少车间水使用量, 4、车间生产操作人员应减少设备空载运行,加强人员的巡检,杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。 实施措施: 1、车间内所有用电设备的节约控制由电工控制和管理.每天分四个时间段对车 间内的用电进行检查,对于设备空载运行,做好相应记录。 2、车间照明灯的开启关闭由电工负责。如果加班,由加班人员负责照明灯的 开启关闭。 3、南北车间水池由区域管理人员管理,车间内水管有当班班长人员负责。休 息室、厕所使用水由值日人员负责。如果加班,由加班人员负责。 物料管控方面 方案: 1.规范车间物料领用流程,所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取, 对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由物料负责人负责监

督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用,原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外),没有旧物,物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账,合理控制。 2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作,杜绝人为原因造成的浪费。 3.辅料;劳保、平光镜、焊帽、刷子、钨极,等离子切割把头嘴,氩弧焊把,扳牙,美纹纸、包装用料、生料带、切割片。磨片,焊条。焊丝、线板插头、等采取以旧换新的方式进行领取,对运维原因加强力度考核。 4.对于每次领取的耗材进行记录,对于每一台用量尽量有重量控制,最大限度减少剩余,提高效率。 5、下料方面:减少料头,控制尺寸。 实施措施: 设备物料管理由深层生产助理统一负责管理,车间人员需要按照物料管理流程规定执行。 设备物料的管理由设备制作负责人管理负责,在制作过程中出现有个人原因造成的破坏由个人负责。设备制作负责人监督管理。 辅料由班长负责节能降耗的控制管理,

车间节能降耗措施.doc

车间节能降耗措施 企业还需要继续努力,加大节能降耗、革新挖潜的力度,为企业带来更高的效益,同时也避免浪费资源,保护环境,保护地球。以下是我整理的资料,仅供参考,欢迎阅读。 车间节能降耗措施 一. 节电方面 为了节能降耗,合理的用电避峰,车间制定了《关于生产车间用电避峰的通知》,并于9月10日开始发放实施。建议将运转班中班取消,改上早班和大夜班。这样车间峰期用电从原先的8小时减为3小时。大大降低了用电费用。峰谷平具体用电价格和时段如下: 宿州大企业用电峰谷平时段及其电价 峰期电价 1.0167元/度 9 ,10 ,11月份1.0786元/度低谷电价 0.4203元/度 平期电价 0.675元/度 峰期时段 9:00------:00 17:00------22:00 低谷时段 23:00------8:00 其余时段为平期时段。 1. 在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电,建议更改现有的照明用电 控制开关,分开控制。(现有的一个开关控制十几盏灯)

2. 冷水机组在水温能达到生产要求的情况下限时开启。 3. 品质部及技术部实验室用电应与车间用电分开计量,建议增加分表。 合理的安排生产,在生产任务不饱和的情况下尽量集中处理在线产品,(特别是退火、浸润、喷涂岗位)。 4.车间生产操作人员应减少设备空载运行,加强人员的巡检,杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。 二.物料管控方面 1.规范车间物料领用流程,所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取,对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由车间主任负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用,原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外),没有旧物,物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账,合理控制。 2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作,杜绝人为原因造成的浪费。 3.生产压制领粉实行工单制度,即领多少粉就要压多少产品,压不到数量的必须找出原因,给出对策。 4.模具和机修备件要建立月使用计划和更换记录台账,合理的提前做好预算,减少库存数量,避免资金积压。 三.工艺技术改进方面 1. 建议公司购买了脱漆炉,可将所有的外观不良产品进

化工厂节能降耗措施(2021版)

化工厂节能降耗措施(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0450

化工厂节能降耗措施(2021版) 1、提高所有员工的节能降耗意识,各工厂、各部门、各班组应在各层次的会议上进行宣贯。从细节做起,从自我做起,全员参与,才能将节能降耗工作做的更加完善。 2、落实工厂节能降耗的责任人,各部门应指定负责人,监管和监督能源的合理使用,分析能源消耗数据,制定节能降耗目标,实施节能降耗措施。 3、积极提倡员工对生产、工作过程中存在的高能耗的环节提出自己的改善意见,并由相关部门负责人组织人员进行可行性分析论证。对可行的建议,指定人员负责整改,就整改后带来的效益给予相关人员一定的奖励。 4、加强日常巡检力度,保证全面到位、不留死角。有效减少以

致基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象,发现此类现场及时处理。 5、能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等,首先应该找出各能源的的消耗集中点,如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析,能否有所改善。 6、完善设备及管道的保温工作。如锅炉本体、蒸汽分汽包、蒸汽管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸发器、部分反应釜、室外裸露的自来水管道等。虽然因保温造成的冷热损失无法量化计算,但实际上还是会对使用点的温度有所影响。据有关资料,如果设备保温不当,可造成约10%~15%的冷热损失。 7、加强并完善相关计量管理工作,没有健全的计量管理,就无法对消耗的能源进行准确的统计和分析。可将电耗、水耗、汽耗等能源消耗,按照部门或产品线进行区分,可安装电度表,水表,流量计等仪表,单独计量相关能源消耗数据,由相关人员负责抄表统计,便于后期进行对比分析。 8、制冷机组开机运行应确保达到最佳的效率状态,定时对制冷

生产车间节能降耗方案详细版

文件编号:GD/FS-2579 (解决方案范本系列) 生产车间节能降耗方案详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

生产车间节能降耗方案详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、目的 为了加强生产车间各项节能降耗的管理,保障安全生产,减少浪费,树立节电、节水及节约使用物料等节约成本的意识。结合生产部实际情况制定本方案。 二、总则 生产车间在水电节约、物料管控、工艺改进,设备优化、生产管理存在浪费现象,生产部将在这几个方面实施控制。 三、具体要求 水电节约方面 方案:

1. 在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电, 2. 生产用气安排:等离子切割机用气通知质检提供一储气罐气即可。法兰盖螺栓固定使用喷漆房内空压机提供气源,如果喷漆和调试同时进行,喷漆采用空压机房提供气源,如果调试完空压机关闭后在启用喷漆房内空压机。如果无调试,直接使用喷漆房内空压机。 3. 除正常清理卫生尽量减少车间水使用量, 4、车间生产操作人员应减少设备空载运行,加强人员的巡检,杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。 实施措施; 1、车间内所有用电设备的节约控制由电工控制和管理.每天分四个时间段对车间内的用电进行检查,对于设备空载运行,做好相应记录。

车间节能减排计划及措施.doc

聚烯烃车间节能减排措施 为贯彻落实节能减排工作要求,挖掘车间节能潜力,降低能源消耗和生产成本,防治“三废”污染及其它公害,加强用电设备管理,统筹调度用电负荷,经济运行,落实节能减排目标责任,实现建设绿色经济和节约型企业的目标,完成领导下达的节能降耗和污染物减排任务,依据《中华人民共和国节约能源法》及上级有关文件精神,结合生产车间实际,制订本办法。 一、指导思想 认真贯彻落实“节约资源、保护环境”这一基本国策,坚持以科学发展观为指导,实施“两调整,两提高,两创新、两带动”战略,加强自身管理,明确节能减排工作控制指标,加快节能减排技术改造和重点工程建设,合理利用资源、能源,提高企业经济效益,深挖节能减排潜力,提高能源利用效率,减少污染物排放,改善和保护生产、生活环境,促进经济效益的增长,加快资源节约型和环境友好型企业建设。 二、主要任务 依靠科技,强化管理,落实责任,着力增加自主创新能力,发挥节能和环保装置效能,促进节能降耗和污染物减排,确保各项节能减排任务顺利完成。 2017年电气车间节能减排目标: 节约用电量:600kwh 减少备品备件材料费:1000元 节约用水量:100吨 三、车间节能减排工作职责 1、认真贯彻执行国家、地方人民政府节能减排方针政策、法律法规等有关规定。 2、建立健全本单位节能减排管理体系,落实节能减排责任。 3、根据节能减排指标和考核方案,制定本单位的节能减排规划、年度计划、管理制度、 考核制度,并认真组织实施。 4、正确使用能源计量器具;保证能源计量器具量值准确,做好能源计量与统计工作,如 实填报能源统计报表,并按要求报送节能降耗办公室和污染物减排办公室。 5、对本单位员工进行节能减排的法律、法规宣传和教育,提高员工的节能减排意识,落 实“全员节能,全过程节能”的方针。 6、推行节能减排技术进步和节能减排技改措施,完善节能减排科学管理,降低单位产品 能耗,完成节能减排工作任务。 四、节能减排工作遵循的基本原则 1、效率为本、节约优先; 2、优化结构、多能互补; 3、节能减排与降本增效相结合;

前厅部节能降耗方案

前厅部节能措施方案 根据酒店经营的规则,以节约成本出发点,以公平公正为原则,我们前厅部根据自己部门的特点,主要分为五大点来减少酒店的成本,把成本降到最低,营造更大的效益。 一、控制好客人的结账方式,尽量用现金结账,少刷卡结账 具体做到在客人办理入住收押金时,提醒客人使用现金结账比较方便,做到不强求客人,不影响服务,只是在每个客人交钱时都做到提醒,把刷卡金额减少到最低。 二、控制好开发票制度 1、坚持前台开发票制度原则,收到少钱开多少发票,没收钱不开发票,例如钱已经在旅行社付款,那就告知联系交钱的人提供开发票,前台没收钱不开发票。如果客人要多开发票,一律回答不能多开。 2、如遇到客人是上个月入住的的发票,我们一概回答不能开,但可以提供账单作为凭证来减少开发票。 三、上班必备用品的节约节能 1、A4纸及传真纸的背面二次利用。 2、圆珠笔的节约使用,建议买些笔芯来坐更换,更能节约成本。 3、在电脑夜班没使用时,把显示屏幕关掉,节约用电。 四、实行奖罚制度 1、加强员工节能降耗意识,严格执行山谷及部门能源操作标准,将节能降耗纳入部门质检工作,与班组负责人绩效挂钩。 2、把一些做得不好的员工做一定小小的惩罚,然后奖励给做得好的员工,这样既能够让员工工作更认真细心,也能节约酒店的成本。用大家的钱来奖励大家,这样会让大家更有一种把工作做好的使命感。 总之前厅部的所有员工会从各方面来最大限度的控制酒店的成本,又不引起客人的投诉,把本职工作做到最好,以节约成本作为最基本的工作意识。从节约成本出发,不断提高自己的业务水平和工作能力,把前厅部的工作原则和性质做到最好,最优秀。

五、建立健全节能降耗制度及具体措施 1、大堂照明按规定的范围及时间做到了定点定时开关,以图在保证运营的合理用电基础上最大限度地节约能耗。 2、制定相应的管理监督机制,贯彻落实部门制定的各项节能措施,将节能措施纳入部门月度考核评估,以保证本部成本的有效控制,做到奖罚分明, 真正做到事事有人管,人人有专责,即分工又合作,把本部的节能工作落实到实处。 3、与客房部配合合理控制房态,在入住率不高时通过集中售房同时将未使用的区域关闭以降低整个楼层的总体能耗。 4、告知员工每种日常工作中所用单据的价格,尽可能不因填写错误而形成浪费等。种种措施的推行使员工在节约方面养成良好的习惯。 5、将相关统计报表由原来的复印至相关部门改为通过内部邮件来传递。 6、全员树立节约意识,在工作生活中节约用水用电,从自已做起,从身边做起。 7、所有夜值员工,关闭部分未使用的电脑及办公室用电,一方面节约用电,一方面降低电脑及办公用品的损耗度。 8、对于内部信息资料传递所用纸张要求双面使用。 鞠躬尽瘁,死而后已。——诸葛亮

生产车间节能降耗方案

生产车间节能降耗方案集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

生产车间节能降耗方案一、目的 为了加强生产车间各项节能降耗的管理,保障安全生产,减少浪费,树立节电、节水及节约使用物料等节约成本的意识。结合生产部实际情况制定本方案。 二、总则 生产车间在水电节约、物料管控、工艺改进,设备优化、生产管理存在浪费现象,生产部将在这几个方面实施控制。 三、具体要求 水电节约方面 方案: 1. 在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电,

2. 生产用气安排:等离子切割机用气通知质检提供一储气罐气即可。法兰盖螺栓固定使用喷漆房内空压机提供气源,如果喷漆和调试同时进行,喷漆采用空压机房提供气源,如果调试完空压机关闭后在启用喷漆房内空压机。如果无调试,直接使用喷漆房内空压机。 3. 除正常清理卫生尽量减少车间水使用量, 4、车间生产操作人员应减少设备空载运行,加强人员的巡检,杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。 实施措施; 1、车间内所有用电设备的节约控制由电工控制和管理.每天分四个时间段对车间内的用电进行检查,对于设备空载运行,做好相应记录。 2、车间照明灯的开启关闭由电工负责。如果加班,由加班人员负责照明灯的开启关闭。喷漆房 3、南北车间水池由区域管理人员管理,喷漆房内水管有喷漆人员负责。休息室、厕所使用水由值日人员负责。如果加班,由加班人员负责。

物料管控方面 方案: 1.规范车间物料领用流程,所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取,对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由物料负责人负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用,原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外),没有旧物,物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账,合理控制。 2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作,杜绝人为原因造成的浪费。例如:球阀把手,流量计损坏或者烫伤,过滤器损坏。 3.辅料;劳保、平光镜、焊帽、刷子、钨极,等离子切割把头嘴,氩弧焊把,扳牙,美纹纸、包装用料、生料带、切割片。磨片,焊条。焊丝、线板插头、等采取以旧换新的方式进行领取,对运维原因加强力度考核。 4.漆料对于每次领取的漆料进行记录,对于每一台用量尽量有重量控制,要求喷漆工“多兑次数,少兑量”最大限度减少剩余,争取无剩余漆料。提高喷漆技能。提高效率。

生产车间节能降耗方案

编号:SM-ZD-96285 生产车间节能降耗方案Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

生产车间节能降耗方案 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 一、目的 为了加强生产车间各项节能降耗的管理,保障安全生产,减少浪费,树立节电、节水及节约使用物料等节约成本的意识。结合生产部实际情况制定本方案。 二、总则 生产车间在水电节约、物料管控、工艺改进,设备优化、生产管理存在浪费现象,生产部将在这几个方面实施控制。 三、具体要求 水电节约方面 方案: 1. 在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电, 2. 生产用气安排:等离子切割机用气通知质检提供一储气罐气即可。法兰盖螺栓固定使用喷漆房内空压机提供气源,如果喷漆和调试同时进行,喷漆采用空压机房提供气源,如

果调试完空压机关闭后在启用喷漆房内空压机。如果无调试,直接使用喷漆房内空压机。 3. 除正常清理卫生尽量减少车间水使用量, 4、车间生产操作人员应减少设备空载运行,加强人员的巡检,杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。 实施措施; 1、车间内所有用电设备的节约控制由电工控制和管理.每天分四个时间段对车间内的用电进行检查,对于设备空载运行,做好相应记录。 2、车间照明灯的开启关闭由电工负责。如果加班,由加班人员负责照明灯的开启关闭。喷漆房 3、南北车间水池由区域管理人员管理,喷漆房内水管有喷漆人员负责。休息室、厕所使用水由值日人员负责。如果加班,由加班人员负责。 物料管控方面 方案: 1.规范车间物料领用流程,所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取,对所领用的物资领料人员必须严把

生产车间节能降耗的措施

生产车间针对节能降耗的解决措施一.节电方面 为了节能降耗,合理的用电避峰,车间制定了《关于生产车间用电避峰的通知》,并于9月10日开始发放实施。建议将运转班中班取消,改上早班和大夜班。这样车间峰期用电从原先的8小时减为3小时。大大降低了用电费用。 峰谷平具体用电价格和时段如下: 宿州大企业用电峰谷平时段及其电价 峰期电价 1.0167元/度 9 ,10 ,11月份1.0786元/度 低谷电价 0.4203元/度 平期电价 0.675元/度 峰期时段 9:00------12:00 17:00------22:00 低谷时段 23:00------8:00 其余时段为平期时段。 1.在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电,建议更改现有的照明用电 控制开关,分开控制。(现有的一个开关控制十几盏灯) 2.冷水机组在水温能达到生产要求的情况下限时开启。 3.品质部及技术部实验室用电应与车间用电分开计量,建议增加分表。 合理的安排生产,在生产任务不饱和的情况下尽量集中处理在线产品,(特别是退火、浸润、喷涂岗位)。 4.车间生产操作人员应减少设备空载运行,加强人员的巡检,杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。 二.物料管控方面 1.规范车间物料领用流程,所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取, 对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由车间主任负责监督; 不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用,原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外),没有旧物,物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账,合理控制。 2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作,杜绝人为原因造成的浪费。

车间节能降耗措施

车间节能降耗措施 本文就是关于车间节能降耗措施,仅供参考,希望对您有所帮助,感谢阅读。 车间节能降耗措施 一、节电方面 为了节能降耗,合理得用电避峰,车间制定了《关于生产车间用电避峰得通知》,并于9月10日开始发放实施。建议将运转班中班取消,改上早班与大夜班。这样车间峰期用电从原先得8小时减为3小时。大大降低了用电费用。峰谷平具体用电价格与时段如下: 宿州大企业用电峰谷平时段及其电价 峰期电价 1、0167元/度 9 ,10 ,11月份1、0786元/度低谷电价 0、4203元/度 平期电价 0、675元/度 峰期时段 9:00------12:00 17:00------22:00 低谷时段 23:00------8:00 其余时段为平期时段。 1、在光线能达到生产要求得情况下禁止开启照明用电,建议更改现有得照明用电 控制开关,分开控制。(现有得一个开关控制十几盏灯) 2、冷水机组在水温能达到生产要求得情况下限时开启。 3、品质部及技术部实验室用电应与车间用电分开计量,建议增加分表。 合理得安排生产,在生产任务不饱与得情况下尽量集中处理在线产品,(特别就是退火、浸润、喷涂岗位)。 4、车间生产操作人员应减少设备空载运行,加强人员得巡检,杜绝跑、冒、滴、漏得现象发生。 二、物料管控方面 1、规范车间物料领用流程,所有使用得物料领用由专职人员凭有效领料单领取,对所领用得物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由车间主任负责监督;不符合要求得物料车间坚决不领用。生产车间物资领用,原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外),没有旧物,物料管理员不得发放物资。对当月所领

用得物资要分类建立台账,合理控制。 2、生产岗位做好所有物料得周转、防护工作,杜绝人为原因造成得浪费。 3、生产压制领粉实行工单制度,即领多少粉就要压多少产品,压不到数量得必须找出原因,给出对策。 4、模具与机修备件要建立月使用计划与更换记录台账,合理得提前做好预算,减少库存数量,避免资金积压。 三、工艺技术改进方面 1、建议公司购买了脱漆炉,可将所有得外观不良产品进行脱漆返工,重新喷涂直 接变为良品,可大大节省生产成本。 2、提高技术水平,现有得模具逐渐改为圆角,一次成型,尽快解决产品拉力问题, 这样可以优化工序流程,逐渐取消倒角与浸润工序,最大程度上减少生产制造成本。 四、设备优化方面 1、对现有得液压机进行设备优化程序,目前效率偏低。 2、倒角机加设自动上料装置,提高工作效率。 3、分级机设备测试精度达不到技术要求始终就是制约生产得原因,目前一直都没有从根本上解决问题。 五、管理方面 1、加强员工得操作技能,加强质量管理工作,提高一次合格率,减少报废品得产生。 2、开展班组劳动竞赛,评优创先活动,对在损耗、合格率指标等方面做出突出成绩得班组进行奖励。 3、加强生产环节得进程控制,合理组织,优化与缩短生产流程时间。 4、不断总结经验,提高产品生产得控制水平,在满足公司技术标准得前提下,科学合理得控制产品压制重量限度,提高产出率。 5、提高员工节能降耗意识,不断提高班组员工得操作技能并完善,在操作过程中,发挥主观能动性,及时发现工序中得能耗浪费点,挖掘节能潜力。 6、提高班组管理人员得整体素质,让她们清醒得认识到节能降耗对公司发展

车间节能降耗措施范本【最新版】

车间节能降耗措施范本 一. 节电方面 为了节能降耗,合理的用电避峰,车间制定了《关于生产车间用电避峰的通知》,并于9月10日开始发放实施。建议将运转班中班取消,改上早班和大夜班。这样车间峰期用电从原先的8小时减为3小时。大大降低了用电费用。峰谷平具体用电价格和时段如下: 宿州大企业用电峰谷平时段及其电价 峰期电价 1.0167元/度 9 ,10 ,11月份1.0786元/度低谷电价 0.4203元/度 平期电价 0.675元/度 峰期时段 9:00------12:00 17:00------22:00 低谷时段 23:00------8:00 其余时段为平期时段。

1. 在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电,建议更改现有的照明用电 控制开关,分开控制。(现有的一个开关控制十几盏灯) 2. 冷水机组在水温能达到生产要求的情况下限时开启。 3. 品质部及技术部实验室用电应与车间用电分开计量,建议增加分表。 合理的安排生产,在生产任务不饱和的情况下尽量集中处理在线产品,(特别是退火、浸润、喷涂岗位)。 4.车间生产操作人员应减少设备空载运行,加强人员的巡检,杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。 二.物料管控方面 1.规范车间物料领用流程,所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取,对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由车间主任负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用,原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外),没

有旧物,物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账,合理控制。 2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作,杜绝人为原因造成的浪费。 3.生产压制领粉实行工单制度,即领多少粉就要压多少产品,压不到数量的必须找出原因,给出对策。 4.模具和机修备件要建立月使用计划和更换记录台账,合理的提前做好预算,减少库存数量,避免资金积压。 三.工艺技术改进方面 1. 建议公司购买了脱漆炉,可将所有的外观不良产品进行脱漆返工,重新喷涂直 接变为良品,可大大节省生产成本。 2.提高技术水平,现有的模具逐渐改为圆角,一次成型,尽快解决产品拉力问题,

机动设备部节能降耗措施

机动设备部节能降耗措施 节能降耗主要是生产中跑、冒、滴、漏的治理,煤、电、油、气、水的节约使用,以及设备、阀门的修旧利废、维护保养等方面着手,对这些问题应引起重视,采取各种措施、办法,积极的消除生产过程的跑、冒、滴、漏;采取技术上可行、经济上合理的措施,来提高能源的利用效率,最大限度地减少能耗。 节能措施主要有以下几个方面: 一、采用新工艺和新设备 先进的生产工艺和节能设备是化工企业节能降耗的重要手段。采用先进的工艺使工艺总用能最佳化,包括采用节能型流程、优化过程参数(如转化率、回流比、循环比等),提高装置操作弹性,改进反应操作条件,降低能量消耗。采用高效分馏塔、换热器、空冷器、泵、压缩机、加热炉等传质、换热、旋转等节能设备,并提高单体设备的生产能力,从源头上实现节能降耗。 具体措施: . 1、选择合适的工艺技术,最大限度利用系统能量平衡。 2、设备选型,尽可能接近轴功率。避免大马拉小车。 3、采用新型节能设备,如变频器等,软启动器等。 4、加强与设计院的沟通,合理的布局,最大限度的降低投资。 二、降低动力能耗 动力能耗主要包括电力和蒸汽消耗,是化工企业能耗的主要部分。 具体措施: 1、逐步淘汰耗能高的设备,更新节能新产品。 2、加强设备管理,提高设备的健康水平,减少维修量。根据各车间设备的运行环境及

设备的数量,确定维护保养周期。 3、加强设备维护材料、备件的领用管理,定期的核对库存,严格计划审批、材料备件的领用审批;各车间加强废旧材料、备件的回收工作,专人负责,建立相应的台账,分类存放,以便废物利用和修旧利废,降低材料备件的消耗。 4、加强设备润滑管理,严格控制润滑油的领用,根据各车间设备的运行小时及设备的数量,确定润滑油的领用量;各车间加强机泵的维护,减少降低跑冒滴漏,最大限度的降低润滑油的消耗量; 5、加强各类阀门的管理,做好各类阀门的台账,详细记录阀门的附件;制订阀门定期维修保养得周期及阀门润滑的相关制度;组织好阀门检修、研磨工作,降低阀门的泄露率;组织好阀门检修后的验收工作,确保阀门的严密性、灵活性;降低阀门的泄露率 6、加强用电管理,配合计量部门完善电量计量设施及网络,积累各装置、机泵的用电情况,逐步建立单机计量考核;各车间在满足装置运行的工况情况下,降低用电设备的运行小时,尤其的公用系统的用电设备;进行功率补偿,提高功率因数,降低电耗;加强临时用电的管理,严禁乱拉乱用,对外来单位的用电,必须严格审批手续,及时收缴电费;办公室的人员及时的关闭用电设备、照明灯。 三、除垢和防腐保温 化工企业中,连续运行的换热器很容易出现结垢现象,导致换热效率降低;防腐保温是防止热量、冷量的损失。 具体措施: 1、利用大小修的机会,定期的对换热器检查、检验,发现换热器出现结垢现象及时的组织,通过化学清洗或者机械清洗的方法清除,并且采用抗垢剂来防止结垢或减缓结垢速度,提高换热器的效率,降低气量、水量的损失。 2、加强防腐保温的管理工作,在开展工作前必须有严密的工作计划和材料计划,力争做到工完料净场地清:在拆除保温材料时,必须精心组织,合理的安排,杜绝乱拆、乱扔、

制造企业节能降耗实施方案

制造企业节能降耗实施方案 1 目的 为响应国家号召,推动公司节能降耗,挖潜增效,降低成本,促进企业科学快速发展,经公司研究决定,从9月份开始在全公司开展节能降耗工作,为此制定本实施方案。 2 目标要求 通过开展全员参与的节能降耗工作,认真查找和切实解决销售、生产、技术、品质、采购、财务、行政等各个环节存在的管理漏洞和突出问题,把节能降耗贯穿于经营管理的全过程,使公司在提高效率、降低成本、减少费用上取得明显成效。 3 工作内容 根据挖潜增效、提高效率、降低成本的总体目标和要求,确定各部门节能降耗的工作职责、主攻方向、主要措施和考核指标,并狠抓跟踪落实。 3.1营销部 3.1.1准确合理估价产品毛利空间,正确实施报价。 3.1.2加快应收账款清收,减少或杜绝坏账、死账,果断解决历史遗留坏账,建立呆坏账追究责任制。 3.1.3发货差错率为0,开单差错率为0,杜绝标书明显差错。 3.1.4做好营销运营成本核算,降低市场开发费、运输费、差旅费、邮寄费、业务招待费、电话传真费等各种费用开支。 3.1.5建立高效精干的营销团队,充实业务骨干,调整多余岗位和人员。 3.2生产部 3.2.1在财务部门配合下,测算、确定原材料及水、电、气等能源消耗定额,实行定额考核。精确测算标准制造成本,实际成本比标准成本降低2%(按月计算)。 3.2.2在财务部门配合下,精确测算人工成本,确定合理的成本工资率;推行定额计件制。 3.2.3电线合格率99%以上,控缆合格率95%以上,其他电缆合格率98%以上;实行产品质量责任追究处罚制,下道工序为上道工序的考核人;下道工序发现上道工序的不合格品,以处罚上道工序的同等金额奖励下道工序;出现产品“短斤少两”予以处罚,米数、重量多余追究相关责任人的赔偿责任。

企业节能降耗措施(工厂篇)

企业的节能降耗措施 进入新世纪以来,能源已成为世界的焦点之一,它直接关系到经济和民生,国内的经济的发展和能源的关系变得越来越突出。在生产粗放的时代,能源问题还不很突出,企业总是把注意力放在扩大生产上,只要产量上去就会有利润。而现在能源和利润的关系变得越来越紧密,能源是人类赖以生存和活动的物质基础,在现代化工厂企业,最主要的体现形式是动力,而电力作为工厂的动力来源,合理安排可以有效降低成本。所以,企业的经济决策人应以新的思考理念,完善好能源和利润的关系。 在工厂生产中,电能浪费主要发生在以下方面,因此可以从这些方面采取措施:1、改进生产工艺,提高设备综合效率 1)提高变压器的运行水平。电力配电变压器是换能效能较高的设备,尽管如此,由于存在空载损耗、负载损耗和热损耗,在厂矿用量很大,且不少老旧产品,使用不尽合理,因而节电挖掘空间很大。正确选择和配置变压器容量和台数,合理分配负荷,做到变压器经济运行;当变压器负载率经常小于30%时,应进行更换;及时停用轻载空载变压器;两台以上变压器并列运行时,按组合后的技术特性,选择最佳运行方式;尽可能提高变压器的功率因数。 2)提高电动机的运行水平。电动机作为方便高效的传动机械,是电力能源的重要的应用。电动机的类型应在满足电动机安全运行、起动、制动、调速等方面的情况下,以节电的原则来选择;电动机容量应根据负载特性和运行状况合理选择,使电动机工作在高效率范围内。 3)按实际功率需要调整输出电流和电压,将浪费的这部分节省下来;节电空间的大小要跟据设备负荷的工况来决定。在生产中,很多时候需要设备待机,使电机空载,从而造成电能浪费。对于这种情况,我们可以采取家装节电器、改造电路实现节能:轻载运行的电动机,可采用降压运行的办法来提高效率;对经常空载运行持续时间超过5 min的中小型电动机应安装空载自停装置;对于负荷较稳定的绕线式异步电动机,可改为同步运行;对于拖动负载经常变动或因工艺需要随时调节流量、风量的电动机,可采用变频调速。 4)改造不合的供电电路、生产设备降低生产环节的电能浪费。如由于交流电机调试困难,常用风门,阀门和开停机来调节流量压力和容量,这里存在着大量的

制造企业节能降耗实施方案

制造企业节能降耗实施方案 1 目的为响应国家号召,推动公司节能降耗,挖潜增效,降低成本,促进企业科学快速发展,经公司研究决定,从9 月份开始在全公司开展节能降耗工作,为此制定本实施方案。 2 目标要求通过开展全员参与的节能降耗工作,认真查找和切实解决销售、生产、技术、品质、采购、财务、行政等各个环节存在的管理漏洞和突出问题,把节能降耗贯穿于经营管理的全过程,使公司在提高效率、降低成本、减少费用上取得明显成效。 3 工作内容 根据挖潜增效、提高效率、降低成本的总体目标和要求,确定各部门节能降耗的工作职责、主攻方向、主要措施和考核指标,并狠抓跟踪落实。 3.1 营销部 3.1.1准确合理估价产品毛利空间,正确实施报价。 3.1.2 加快应收账款清收,减少或杜绝坏账、死账,果断解决历史遗留坏账,建立呆坏账追究责任制。 3.1.3 发货差错率为0,开单差错率为0,杜绝标书明显差错。 3.1.4 做好营销运营成本核算,降低市场开发费、运输费、差旅费、邮寄费、业务招待费、电话传真费等各种费用开支。 3.1.5建立高效精干的营销团队,充实业务骨干,调整多余岗位和人员。 3.2 生产部 3.2.1 在财务部门配合下,测算、确定原材料及水、电、气等能源消耗定额,实行定额考核。精确测算标准制造成本,实际成本比标准成本降低2%(按月计算)。 3.2.2 在财务部门配合下,精确测算人工成本,确定合理的成本工资率;推行定额计件制。 3.2.3 电线合格率99%以上,控缆合格率95%以上,其他电缆合格率98%以上;实行产品质量责任追究处罚制,下道工序为上道工序的考核人;下道工序发现上道工序的不合格品,以处罚上道工序的同等金额奖励下道工序;出现产品“短斤少两”予以处罚,米数、重量多余追究相关责任人的赔偿责任。

生产车间节能降耗方案

仅供参考[整理] 安全管理文书 生产车间节能降耗方案 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

生产车间节能降耗方案 一、目的 为了加强生产车间各项节能降耗的管理,保障安全生产,减少浪费,树立节电、节水及节约使用物料等节约成本的意识。结合生产部实际情况制定本方案。 二、总则 生产车间在水电节约、物料管控、工艺改进,设备优化、生产管理存在浪费现象,生产部将在这几个方面实施控制。 三、具体要求 水电节约方面 方案: 1.在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电, 2.生产用气安排:等离子切割机用气通知质检提供一储气罐气即可。法兰盖螺栓固定使用喷漆房内空压机提供气源,如果喷漆和调试同时进行,喷漆采用空压机房提供气源,如果调试完空压机关闭后在启用喷漆房内空压机。如果无调试,直接使用喷漆房内空压机。 3.除正常清理卫生尽量减少车间水使用量, 4、车间生产操作人员应减少设备空载运行,加强人员的巡检,杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。 实施措施; 1、车间内所有用电设备的节约控制由电工控制和管理.每天分四个时间段对车间内的用电进行检查,对于设备空载运行,做好相应记录。 2、车间照明灯的开启关闭由电工负责。如果加班,由加班人员负责照明灯的开启关闭。喷漆房 第 2 页共 5 页

3、南北车间水池由区域管理人员管理,喷漆房内水管有喷漆人员负责。休息室、厕所使用水由值日人员负责。如果加班,由加班人员负责。 物料管控方面 方案: 1.规范车间物料领用流程,所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取,对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由物料负责人负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用,原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外),没有旧物,物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账,合理控制。 2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作,杜绝人为原因造成的浪费。例如:球阀把手,流量计损坏或者烫伤,过滤器损坏。 3.辅料;劳保、平光镜、焊帽、刷子、钨极,等离子切割把头嘴,氩弧焊把,扳牙,美纹纸、包装用料、生料带、切割片。磨片,焊条。焊丝、线板插头、等采取以旧换新的方式进行领取,对运维原因加强力度考核。 4.漆料对于每次领取的漆料进行记录,对于每一台用量尽量有重量控制,要求喷漆工多兑次数,少兑量最大限度减少剩余,争取无剩余漆料。提高喷漆技能。提高效率。 5、下料方面:减少料头,控制尺寸。 实施措施: 1、设备物料管理由深层生产助理统一负责管理,车间人员需要按照物料管理流程规定执行。 第 3 页共 5 页

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