供应链管理概述、管理方法课程资料(doc 28页)

模块二供应链管理

任务一供应链与供应链管理概述

任务二供应链的构筑

任务三电子商务供应链的管理方法

任务四供应链管理的发展

模块二供应链管理

知识目标：

■掌握供应链、供应链管理的内涵及供应链特征。

■了解供应链的类型及供应链管理的发展趋势。

■掌握供应链管理下的物流环境及物流管理的特点。

■掌握供应链管理方法。

能力目标：

■供应链与供应链管理的基本概念。

■掌握供应链管理与物流管理的关系。

■了解供应链的构筑与发展。

■掌握第三方物流在供应链管理中的运作。

素质目标：

■培养学生的团队合作意识。

■培养学生的良好沟通能力。

引导案例

案例（有时可叫“任务描述”......）

三菱化学公司的供应链管理

化工行业由于其供应链管理非常复杂，每个环节都要求有一个非常严谨的供应链计划，这样企业才可以更合理地做出是否购买中间产品或最终产品的重要决策以有效地实现贸易交换以及商业伙伴之间的贸易均衡。同时，企业需要针对不同的市场需求做出具有可行性的

供应安排。企业利用这些信息，可以判断是否有机会捕获更多的针对某些特定产品的需求，或者是否有可能在供应紧张的情况下提高产品的价格。

三菱化学公司是由三菱卡石公司和三菱石化公司于1994年合并而成的，年销售收入达140亿美元。公司主要经营范围涉及石化产品、农用化学品、医药产品、塑料制品、专用化工产品。因此，对三菱化学来说，一条高度集成和完整的供应链就显得格外重要。一家公司受聘为三菱化学提供管理咨询，并帮助其建立起一套完整的包括产品销售、供给、生产和筹资计划等在内的供应链业务流程。同时，协助三菱化学建立起整个供应链的计划运行机制，使其能够高效地运行，还协助三菱化学建立起与其相适应的物流模式。

整个项目包括以下五方面的内容。

1.需求计划设计。用统计工具、因果要素和层次分析等手段进行更为精确的预测。用包括互联网和协同引擎在内的通信技术帮助生成企业间的最新和定时的协作预测。

2.生产计划和排序。分析企业内部和供应商生产设施的物料和能力的约束，编制满足物料和能力约束的生产进度计划，并且还可以按照给定的条件进行优化。各软件供应商根据不同的生产环境应用不同的算法和技术，提供各有特色的软件。

3分销计划。帮助管理分销中心并保证产品可订货、可盈利、能力可用。分销计划帮助企业分析原始信息。然后企业能够确定如何优化分销成本或者根据生产能力和成本提高客户服务水平。

4．物流和运输计划。帮助确定将产品送达客户的最好途径。物流和运输计划的指标是短期的和战术的。物流和运输计划对交付进行重组并充分利用运输能力。

5企业或供应链分析。以整个企业或供应链的图示模型，帮助企业从战略功能上对工厂和销售中心进行调整。有可能对贯穿整个供应链的一个或多个产品进行分析，注意和发掘到问题的症结。

供应链管理系统在三菱化学公司试点单位的实施，使生产线的准备时间和生产物料供应提前期有了明显提高。通过整合和优化供应链中的需求和供应计划，达到了公司管理层预先设定的要求：当客户有新的需求时，可及时查阅整个供应链上的资源重新配置概况。

思考（有时可叫“想一想”.......）

三菱化学公司是如何采用供应链计划进行管理的？

三菱化学公司的供应链计划可以编制高精度的月生产、销售计划，同时可以通过系统模拟客户需求量的变化对整个供应链的潜在影响程度。高精度的月生产计划帮助三菱化学公司减少了浪费，降低了生产成本。整个供应链上各要素的综合计划如生产能力、可用库存量和客户对产品的特殊要求等，帮助三菱化学公司提高了客户满意度。

任务一：供应链与供应链管理概述

相关知识

20世纪80年代，随着物流一体化由企业内部的物流活动的整合转向跨越企业边界的不同企业间的协作，供应链与供应链管理的概念应运而生。

供应链与供应链管理分别译自英文的“Supply Chain”(SC)和“Supply Chain Management”(SCM)。有的人将其译为“供需链”、“供给链”，甚至“传送链”、“物流链”。尽管不是很准确，但鉴于“供应链”一词现在已经被广泛使用，人们已经约定俗成，现在普遍沿用供应链的译法。

由于供应链及供应链管理的提法只有20多年的历史，所以目前关于供应链和供应链管理的定义尚未形成定论，概念还不统一，界限也不十分明晰。由于研究对象、环境、范围及角度的不同，国内外许多学者对供应链与供应链管理存在着不同的理解与解释，给出了许多不同的供应链与供应链管理的定义。这些定义其实是在一定的背景下提出的，而且是在不同的发展阶段上的产物。

一、供应链

（一）供应链的定义

供应链的概念最初是由美国专家在1982年提出来的。美国供应链专家Robert B．Handfield和Ernest L.Nichols认为，供应链包括从与原材料阶段到最终用户的物质转换和流动，以及与此伴随的信息流有关的一切活动。而供应链管理就是通过改善供应链关系，对上述活动进行整合，以获得持续的竞争优势。此概念与物流一体化管理的概念非常接近。

美国供应链协会认为：供应链，目前国际上广泛使用的一个术语，涉及从供应商的供应

商到顾客的顾客的最终产品生产与交付的一切努力。

2001年4月17日由国家质量技术监督局发布、2001年8月1日实施的国家标准《GB ／T18354 2001物流术语》对供应链给出的定义是：生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的网链结构。

综上所述，可以将供应链定义为：供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。这个概念强调了供应链的战略伙伴关系。各种物料在供应链上移动，是一个不断采用高新技术增加其技术含量或附加值的增值过程。

（二）供应链的结构模型

根据供应链的定义，其结构可以简单地归纳为如图11-1所示的模型。

图供应链的网链结构模型

从图11-1中可以看出，供应链由所有加盟的结点企业组成，其中一般有一个核心企业(可以是产品制造企业，也可以是大型零售企业，如美国的沃尔玛)，结点企业在需求信息的驱动下，通过供应链的职能分工与合作(生产、分销、零售等)，以资金流、物流和(或)服务流为媒介实现整个供应链的不断增值。

从供应链的结构模型可以看出，供应链是一个网链结构，由围绕核心企业的供应商、供应商的供应商和用户、用户的用户组成。一个企业是一个结点，结点企业与结点企业之间是一种需求与供应关系。

（三）供应链的特征

供应链主要具有以下特征。

(1)复杂性

因为供应链结点企业组成的跨度(层次)不同，供应链往往由多个、多类型甚至多国企业构成，所以供应链结构模式比一般单个企业的结构模式更为复杂。

(2)动态性

供应链管理因企业战略和适应市场需求变化的需要，其中结点企业需要动态地更新，这就使供应链真有明显的动态性。

(3)交叉性

结点企业可以是这个供应链的成员，同时又是另一个供应链的成员，众多的供应链形成交叉结构，增加了协调管理的难度。

(4)面向用户需求

供应链形成、存在、重构，都是基于一定的市场需求而发生的，并且在供应链运作过程中，用户的需求拉动是供应链中信息流、产品／服务流、资金流运作的驱动源。

（四）供应链的类型

根据不同的划分标准，可以将供应链分为以下几种类型。

(1)稳定的供应链和动态的供应链

根据供应链存在的稳定性，可以将供应链分为稳定的供应链和动态的供应链。基于相对稳定、单一的市场需求而组成的供应链稳定性较强，而基于相对频繁变化、复杂的需求而组成的供应链动态性较高。在实际管理运作中，需要根据不断变化的需求，相应地改变供应链的组成。

(2)平衡的供应链和倾斜的供应链

根据供应链容量与用户需求的关系可以划分为平衡的供应链和倾斜的供应链。一个供应链具有一定的、相对稳定的设备容量和生产能力(所有结点企业能力的综合，包括供应商、制造商、运输商、分销商、零售商等)，但用户需求处于不断变化的过程中。当供应链的容量能满足用户需求时，供应链处于平衡状态。而当市场变化加剧，造成供应链成本增加、库存增加、浪费增加等现象时，企业不是在最优状态下运作，供应链则处于倾斜状态。平衡的供应链可以实现各主要职能(采购/低采购成本、生产/规模效益、分销/低运输成本、市场/产品多样化和财务／资金运转快)之间的均衡。

(3)有效性供应链和反应性供应链

根据供应链的功能模式(物理功能和市场中介功能)，可以把供应链划分为两种：有效性供应链（Efficient Supply Chain）和反应性供应链（Responsive Supply Chain)。有效性供应链主要体现供应链的物理功能，即以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品，以及在供应链中的运输等。反应性供应链主要体现供应链的市场中介的功能，即把产品分配到满足用户需求的市场，对未预知的需求做出快速反应等。

两种类型的供应链的比较见表。

表市场反应性供应链与物理有效性供应链的比较

市场反应性供应链物理有效性供应链

以最低的成本供应可预测的需求

基本目标尽可能快地对不可预测的需求做

出反应，使缺货、降价、库存最

小化

制造的核心配置多余的缓冲库存保持高的平均利用率

库存策略部署好零部件和成品的缓冲库存产生高收入而使整个脸的库存最小化

提前期大量投资以缩短提前期尽可能短的提前期（在不增加成本的前

提下）

供应商的标准以速度、柔性、质量为核心以成本和质量为核心

绩效最大化而成本最小化

产品设计策略用模块化设计以尽可能延迟产品

差异

二、供应链管理

（一）供应链管理的定义

对供应链这一复杂系统，要想取得良好的绩效，必须找到有效的协调管理办法，供应链管理思想就是在这种环境下提出的。它源于这样一种观点，即企业应该从总成本的角度考察企业的经营效果，而不是片面地追求诸如采购、生产、分销等功能的优化。

道格拉斯·兰伯特(Douglas M. Lambert)、玛莎·库珀(Martha C．Cooper)等人的研究

表明，“供应链管理”这一名词最早是由一些世界级大企业的管理顾问在20世纪80年代初期提出的，首次出现在学术文章中是在1982年。而学界第一次真正从理论角度来定义供应链管理大约是在1990年，并将其与管理物料流动和相关信息流的传统方法区分开来。目前，学者对于什么是真正的供应链管理仍然众说纷纭，莫衷一是。

Giunipero和Brand认为：供应链管理是一个用以增加总体客户满意程度的战略管理工具，以提高企业的竞争力和获利能力为目标。

美国供应链协会认为：供应链管理包括贯穿于整个渠道来管理供应与需求、原材料与零部件采购、制造与装配、仓储与存货跟踪、订单录入与管理、分销以及向顾客交货。

美国生产与库存控制协会(APICS)在其第九版字典中，将供应链管理定义为：“供应链管理是计划、组织和控制从最初原材料到最终产品及其消费的整个业务流程，这些流程连接了从供应商到顾客的所有企业。供应链包含了由企业内部和外部为顾客制造产品和提供服务的各职能部门所形成的价值链。”该定义的前半部分说明供应链管理所涉及的理论源于产品的分销和运输管理，供应链涵盖了从原材料供应商、经制造商和分销商到最终用户的整个产品的物流；后半部分说明价值增值是供应链的基本特征，有效的供应链必定是一个增值链，即供应链中的各个实体无论从事什么样的活动，其对产品转换流程的增值必须大于成本。

2001年4月17日由国家质量技术监督局发布、2001年8月1日实施的国家标准《GB/T18354 2001物流术语》对供应链管理给出的定义是：供应链管理是利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等，并进行计划、组织、协调与控制。该定义强调应用先进手段实现过程控制与管理。

供应链管理所有的定义或描述都表明供应链管理不同于传统的企业管理，它更强调整体效率的提高和整体成本的下降，以最终用户为中心，进行供应链整体集成与协调，突破传统基于职能部门的管理模式，要求各链条企业围绕物流、信息流、资金流进行信息共享与经营协调，实现全过程的战略管理。这种管理过程通过采用集成思想和方法，实现了柔性和稳定的供需关系。与传统企业管理相比，供应链管理完成了从功能管理向过程管理、利润管理向利润率管理、产品管理向顾客管理、企业间交易性管理向关系性管理、库存管理向信息管理等诸多方面的转变，以适应全球经济一体化和扩张性企业发展的要求。

综上所述，供应链管理定义为：供应链管理是用系统的观点通过对供应链中的物流、信息流、资金流进行设计、规划、控制与优化，以寻求建立供、产、销企业以及客户间的战略合作伙伴关系，最大程度地减少内耗与浪费，实现供应链整体效率的最优化并保证供应链中的成员取得相应的绩效和利益，来满足顾客需求的整个管理过程。

（二）供应链管理的内容

供应链管理的内容主要涉及四个主要领域：供应（Supply)、生产计划（Schedule Plan)、物流（Logistics)、需求（Demand)，如图11—2所示。供应链管理是以同步化、集成化生产计划为指导，以各种技术为支持，尤其以Internet/Intranet为依托，围绕供应、生产作业、物流(主要指制造过程)、满足需求实施的。供应链管理主要包括计划、合作、控制从供应商到用户的物料(零部件和成品等)和信息。供应链管理的目标在于提高用户服务水平和降低总的交易成本，并且寻求两个目标之间的平衡(这两个目标往往有冲突)。

图供应链管理涉及的领域

在以上四个领域的基础上，供应链管理可以细分为职能领域和辅助领域。职能领域主要包括产品工程、产品技术保证、采购、生产控制、库存控制、仓储管理、分销管理。辅助领域主要包括顾客服务、制造、设计工程、会计核算、人力资源、市场营销。

由此可见，供应链管理关心的并不仅仅是物料实体在供应链中的流动，除了企业内部与企业之间的运输问题和实物分销以外，供应链管理还包括以下主要内容。

·战略性供应商和用户合作伙伴关系管理。

·供应链产品需求预测和计划。

·供应链的设计(全球结点企业、资源、设备等的评价、选择和定位)。

·企业内部与企业之间的物料供应与需求管理。

·基于供应链管理的产品设计与制造管理、生产集成化计划、跟踪和控制。

·基于供应链的用户服务和物流(运输、库存、包装等)管理。

·企业间的资金流管理(汇率、成本等问题)。

·基于Internet/Intranet的供应链交互信息管理等。

供应链管理注重总的物流成本(从原材料到最终产成品的费用)与顾客服务水平之间的关系，为此要把供应链各个职能部门有机地结合在一起，从而最大限度地发挥出供应链整体的力量，达到供应链企业群体获益的目的。

（三）供应链管理的效益

1997年，美国PRTM(Pittiglio Rabin Tidd&Mcgrath)公司进行的一项关于集成化供应链管理的调查表明，通过实施供应链管理，企业可达到以下多方面的效益。

·总供应链管理成本（占收入的百分比)降低10%以上。

·中型企业的准时交货率提高15%。

·订单满足提前期缩短25%～35%。

·中型企业的增值生产率提高10%以上。

·绩优企业资产运营业绩提高15%～20%。

·中型企业的库存降低3%，绩优企业的库存降低15%。

·绩优企业在现金流转周期上具有比一般企业少40～50天的优势。

另据一项统计资料显示，供应链管理的实施，加上优良的物流服务，可以为企业带来如下好处。