精密油过滤器

其它相关知识与资料

◎精密油过滤器

☆蒸发后的低温低压冷媒蒸气，从压缩机的吸气口流回，被压缩压缩后排出进入下一循环。

压缩机

一、工况条件与技术指标

Working condition and technical data

进气温度（Inlet temperature): ≤80℃

进气压力（Inlet pressure): 0.4～1.0MPa

为什么要用精密过滤器？

众所周知，在任何工况下，未经处理过的空气含有很多杂质，如：水、锈、颗粒尘埃及油。如果不除去这些杂质，它们将导致额外的生产损耗、产品质量问题及高维护成本。压缩空气是大规模工业化生产的主要安全能源。提高压缩空气品质就是降低生产成本。

精密过滤器概述

工作原理

精密过滤器(又称作保安过滤器)，筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。机体也可选用快装式，以方便快捷的更换滤芯及清洗。该设备广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、印染、环保等行业，是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。

结构特点

精密过滤器具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器，适用于精细化工，油品，食品医药，水处理等场合。

精密过滤器应用

用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，适用于医药。食品。化工。环保。水处理等工业领域、各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器，适用于精细化工，油品，食品医药，水处理等场合。[1]

精密过滤器特点

1、高效能去除水、油雾、固体颗粒，100%去除0.01μｍ及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt；

2、结构合理，体积小、重量轻；

3、带有防护罩塑胶外壳和铝合金外壳可选择。

4、三级分段净化处理，使用寿命长

精密过滤器材料

1、外壳：铝合金；

2、防护罩：塑胶杯、聚碳酸脂、金属杯、铝合金；

3、滤芯材料：B、C系列环保特殊纤维、不织布；D系列、活性碳；

4、液位指

示器、金属杯、PV。

精密过滤器种类

Q级精密过滤器

通用范围：一般往复式空压机前置过滤材质：多层玻璃纤维滤芯滤杂质：5MICRON 滤油含量：5PPM 最大压力：16KG/CM 最高温度：65℃一般压差：0.2KG/CM 最大压差：0.7KG/CM 功能：将压缩气内大量的油气滤到5PPM以内及滤除杂质颗粒至5MICRON

P级精密过滤器

通用范围：一般螺旋式空压机前置过滤材质：多层玻璃纤维滤芯滤杂质：1MICRON 滤油含量：0.5PPM 最大压力：16KG/CM 最高温度：65℃一般压差：0.17KG/CM 最大压差：0.7KG/CM 功能：将压缩空气内的油气滤除至0.5PPM以以滤除杂质颗粒至1MICRON以下

S级精密过滤器

通用范围：一般空气压缩机后置过滤材质：多层玻璃纤维滤芯滤杂质：0.01MICRON 滤油含量：0.01PPM 最大压力：16KG/CM 最高温度：65℃一般压差：0.275KG/CM 最大压差：0.7KG/CM 功能：将压缩空气中微量油气精密滤除至0.01PPM同时滤除空气中杂质颗粒至0.01MICRON达到无油标准的高品质压缩空气

C级精密过滤器

通用范围：用高度精密过滤专用材质：活性碳滤芯滤杂质：0.03MICRON 滤油含量：0.003PPM 最大压力：16KG/CM 最高温度：65℃一般压差：0.75KG/CM 最大压差：0.7KG/CM 功能：一般用于滤除压缩空气中的臭氧，非常微细的油气及超微颗粒精密过滤器为了能达到高精密过滤品质，采用了多层不同过滤材质，其中包含了硼矽酸盐的纤维层、玻璃纤维层、活性炭纤维层、多层不织布层及不锈钢网层。唯有如此才能达到无油，无杂质高品质空气。补充: C 主管路过滤器能除去大量的液体及3μm以上固体微粒，达到最低残留油分含量仅5ppm，有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机，后部冷却器之后，其它过滤器之前，作一般保护之用；用于冷干机之前，作前处理装置。T 空气管路过滤器能滤除小至1μm的液体及固体微粒，达到最低残油分含量仅0.5ppm，有微量水分、灰尘和油雾。用于A级过滤器之前作前处理之用；冷干机和吸干机之后，进一步提高空气质量。 A 超高效除油过滤器能滤除小至0.01μm 的液体及固体微粒，达到最低残油含量仅0.001ppm，几乎所有的水分、灰尘和油都

被去除。用于H 级过滤和吸干机之前，起保护作用，冷干机之后，确保空气中不含油。 H 活性炭微油雾过滤器能滤除小至0.01μm 的油雾及碳氢化合物，达到最低残油含量仅0.003ppm ，不含水分、灰尘和油，无臭无味。起最后一道过滤作用，供一些必须使用高质量高质量空气的单位，如食品工业、呼吸、无菌包装等。

过滤器选型的一般原则

1、进出口通径原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。

2、公称压力按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。

3、孔目数的选择主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。

4、过滤器材质过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

5、过滤器阻力损失计算水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa

过滤器滤网精度换算

微米

10 25

100

120

150

200 400

800 1500

3000

目数 1500

650 550

400 300 200 150 120 100

40 20

10 5

毫米 0.01 0.025

0.03 0.04

0.05

0.08

0.1 0.12 0.15 0.2 0.4 0.8

1.5 3.0

精密过滤器滤芯

精密过滤器滤芯是过滤器的心脏，顾名思义为滤芯。滤芯的主要也是过滤器的主要原理，是为了净化原生态的资源和资源的再利用，而需要的净化设备，滤芯一般主要用在油过滤、水过滤、空气过滤等过滤行业。除去过滤介质中少量杂质，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体经过过滤器中具有一定精度的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯

流出。

过滤器滤芯能够受到污染的介质被净化，达到我们生产、生活所需要的洁净状态，具有一定的洁净度。过滤器滤芯使用范围非常广泛，大到工业生产如钢铁冶炼、电力生产、海洋净化等等，小到生活饮用水处理、生活垃圾在利用、汽车燃用过滤、自行车润滑油过滤等等，所以说，我们生活当中洁净技术都在使用过滤器、滤芯。过滤器滤芯根据使用介质分为：空气过滤器滤芯、水过滤器滤芯、油过滤器滤芯。

二、伽利略冷冻式干燥机产品特点：

三、型号规格与性能参数

Model,size & technical data

型号项目处理量Nm3/min

外形尺寸mm接口尺

寸

重量

Kg 长宽

C、T、A、AA、H－001 1.2 280 106 ZG1" 3 C、T、A、AA、H－002 2.4 315 106 ZG1" 4 C、T、A、AA、H－003 3.8 400 140 ZG11/2" 5 C、T、A、AA、H－006 6.5 630 140 ZG2" 8 C、T、A、AA、H－010 10.7 630 140 ZG2" 8 C、T、A、AA、H－013 13.8 725 160 DN65 10 C、T、A、AA、H－015 17 850 315 DN65 35 C、T、A、AA、H－020 23 900 315 DN80 45 C、T、A、AA、H－025 27 900 315 DN80 45 C、T、A、AA、H－030 33 1020 375 DN80 75 C、T、A、AA、H－040 45 1020 375 DN100 75 C、T、A、AA、H－050 55 1020 375 DN125 75 C、T、A、AA、H－060 65 1120 475 DN125 90 C、T、A、AA、H－080 85 1160 560 DN125 145 C、T、A、AA、H－100 100 1160 560 DN150 145 C、T、A、AA、H－120 120 1250 630 DN150 180 C、T、A、AA、H－150 150 1250 630 DN150 180 C、T、A、AA、H－180 180 1320 670 DN200 240 C、T、A、AA、H－200 200 1320 670 DN200 240

压缩空气为什么要干燥？

在压缩空气系统中，由产生、处理和储存压缩空气的设备所组成的系统，称为气源系统。压缩空气主要通过空气压缩机将空气压缩后取得，在气源系统中从空气压缩机直接排出的空气中含有很多杂质，其中主要由水、油及颗粒杂质所构成，如果不对其进行处理而直接使用，空气中的杂质会对系统中的元件造成很大的危害，使设备的维护成本上升，使用寿命缩短，严重时污染产品造成产品的报废。同时压缩空气中含有100%相对湿度的水份，随着其在管道的冷却，其水份将析出，在压缩空气系统中，如果有水份，将会给使用者带来许多的弊端：首先要增加运行和维修成本，即对仪表、电磁阀、气缸等元件的维修费用会上升；设备的工作效率低，并有可能造成生产中断；整个生产线的设备投资成本增加，需要在系统中增加冷凝、分离、排污等设备；工艺质量特别是对于喷漆、喷砂、气动控制系统、食品、制药等行业，因压缩空气含水份高将直接影响到产品质量。所以对气源进行处理是绝对必要的，空气的净化处理设备主要由后部冷却器、精密过滤器（含气水分离器）、干燥机（吸附式或冷冻式）、自动排水排污阀等根据不同的工艺要求组成一个完整的系统。

压缩空气的干燥程度通常是用露点温度来表示的，露点是指

水蒸气通过冷却开始凝结，由蒸气变成液体时的温度。苍茂的系列冷冻式干燥机能满足用户的要求。

未净化压缩空气的危害

空气压缩机未经处理的压缩空气带的影晌及损失

三、基础知识

1、什么是压缩空气？有那些特点？

空气具有可压缩性，经空气压缩机做机械功使本身体积缩小，压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源，与其它能源比，它具有容易输送，使用方便，且压缩空气主要来自地面大气，取之容易，用之不尽。

2、什么是空气的标准状态？

在温度20℃，相对温度65%时的空气状态叫空气的标准状态，

水

油

固体杂质

压缩空气应

用

增加维护设备成本缩短设备使用寿命降低产品质量

在标准状态下，空气密度是1.2kg/m3（空压机排气量、干燥机、过滤器等后处理设备的处理量都是以空气标准状态下的流量来标注，单位记作Nm3/min。

3、温度

温度：是表示是分子热运动的统计平均值。

绝对温度：以气体停止运动时的最低极限温度为起点的温度，记为T。

单位符号为K(开尔文)

摄氏温度：以冰的融点为起点的温度，单位为℃“摄氏温度”。西方国家是以

“华氏温度”表示，单位符号为F。

温度单位之间的换算关系是：T(K)=t(℃)+273.16

t(F)=1.8t(℃)+32

4、大气压力、绝对压力、表压力的含义

大气压力：指地球表面的大气层对地球表面的物体所造成的的压力称为“大气压”符号为B，单位是帕(Pa)或是兆帕(Mpa).

绝对压力：直接作用于容器或物体表面的压力称为“绝对压力”，符号为P ABS。

表压力：用压力表、真空表、U形管等仪器测出来的压力叫“表压力”，表压力是以大气压力为起点，符号为Pg。

三者之间的关系：P ABS=B+Pg 1标准大气压=0.01013Mpa

1Kg/cm2 =14.2235Psi(磅／平方英寸)

5、空气湿度的定义

温度：表示空气干湿程度的物理量叫“湿度”。常用的湿度表示

方法有“相对湿度”和“绝对湿度”。

绝对湿度：1m3容积中湿空气含有水蒸汽的重量称为“绝对湿度”。

相对湿度：湿空气中实际所含的水蒸汽量与同温度下最大可能含有水蒸汽量的比值称为“相对湿度”。

6、什么是压力露点?

湿空气被压缩后，水蒸气密度增加，温度也上升。压缩空气冷却时，相对湿度便增加，当温度继续下降到相对湿度达100%时，便有水滴从压缩空气中析出，这时的温度就是压缩空气的压力露点温度。

六、压缩空气净化设备产品概述

在压缩空气系统中，由产生、处理和储存压缩空气的设备所组成的系统，称为气源系统。在气源系统中从空气压缩机直接排出的空气中含有很多杂质，其中主要由水、油及颗粒杂质所构成，如果不对其进行处理而直接使用，空气中的杂质会对系统中的元件造成很大的危害，空气的净化处理设备主要由后部冷却器、精密过滤器（含气水分离器）、干燥机（吸附式或冷冻式）、自动排水排污阀等根据不同的工艺要求组成一个完整的系统!

八、压缩空气干燥方法

压缩空气可以通过加压、降温、吸附等方法来除去其中的水蒸汽，可通过加热、过滤、机械分离等方法除去液态水分，在气动技术中常用的干燥方法主要冷冻法和吸附法两种。

1、冷冻式干燥机就是人工制冷方法对压缩空气进行降温来排除其中所含水蒸汽，从而获得相对干燥压缩空气的一种设备。

2、吸附式干燥机的原理是：利用某些具有吸附水份性能的吸附剂(如氧化铝、分子筛、硅胶等)来吸附压缩空气中的水份，以降低压缩空气的露点温度，使达到高品质的压缩空气。

干燥设备选择的基本原则

每种干燥机装置都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但最适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。

以下是干燥机选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是最重要的，理想的选型必须根

据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。

1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等)，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。

4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。

5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。

6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。

8.选型前最好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点)，往往对恰当选型有帮助。

9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听专家的意见。

如何解决干燥器的故障

尽管塑料颗粒的干燥是一个相对简单的过程，但是，在有些情况下，颗粒就是无法被完全地干燥。影响干燥效果的因素有：干燥温度：热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时，水分子和聚合物链间的引力会大大降低，水汽就被干燥的空气带走。露点：在干燥器中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分(露点)。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。时间：在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。气流：干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回干燥器里。因此，必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持一定的时间。

当出现干燥不良的问题时，应从以下三方面来发现问题。

1、干燥器状况检查干燥器时，特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流，从而影响干燥器的运行；损坏的过滤器会污染干燥剂，抑制它的吸湿能力；破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中，引起干燥剂过早地吸湿和高露点；保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。

2、干燥气路在干燥气路中，应当在料仓入口处检测干燥温度，以便补偿干燥器在软管

中的热损失。料仓入口处的空气温度低，可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层，或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。此外，监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。如果物料从干燥器出来后没有得到适当的干燥，则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和露点中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够，就得不到适当的干燥。所以，应注意颗粒料或破碎料的大小和形状，

它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。一条扭折的软管或一个堵塞的过滤器都能限制气流，影响干燥器的性能。所以，如果检查干燥器没有发现这类问题时，则无法判断气流是否充足。在此，有一个快捷、简便、准确的方法可以检测干燥器气流是否充足，即测量物料在干燥料仓内的垂直温度曲线。

假定物料供应商推荐的干燥时间为4h，处理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定干燥器气流是否充足，可以测量干燥料仓内的温度曲线，这里，要特别注意在4h(400lb)处的温度。如果干燥料仓内400lb料位处的温度达到了设定值，那么就可以认为气流量是充足的。如果干燥料仓里只有1h、2h或3h处的物料得到充分加热，说明气流量不能完成预定产率下的物料的加热和干燥。加热不足可能表明，对于这个生产率，干燥料仓太小，或气流由于过滤器堵塞或软管损坏等情况受到限制。气量太大也会出现问题，不但浪费能源，而且导致回流空气温度高，破坏干燥剂的性能。回流空气过滤器可以防止丝状物料污染干燥剂，影响它的吸湿性能。这些过滤器必须保持清洁以便保证足够的气流。当干燥空气从干燥器顶端出来时，已经释放出了大部分热量。当干燥剂温度在120oF～150oF范围时，多数干燥器都可以高效工作。如果回流空气使干燥剂过热，就会降低它对干燥空气中湿气的吸附能力。要时常检测干燥器的回流空气温度。当回流空气温度高时，可能说明对于该生产率，干燥器尺寸过大，或者物料进入干燥料仓时的温度高，例如，PET已经在干燥前发生了结晶，或者仅仅只是某些物料（如PET）的干燥温度高于正常的温度范围。为了防止回流空气温度变高，只要在回流气路上安装一台换热器，就能确保干燥剂能有效地除去干燥空气中的湿气。

3、干燥剂的再生和冷却干燥剂的吸湿能力是有限的，因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是：当环境空气被吸入后，通过一个过滤器进入鼓风机，然后被送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时，释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后，就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路前必须冷却，才能恢复干燥剂的吸湿功能。露点读数能帮助发现一些问题，所以应当监测整个干燥过程中的干燥空气露点值。干燥器正常运行时的露点读数应当是20oF～50oF范围内的一条直线，当然，更换干燥剂而引起的小波动是正常的。如果干燥器运转正常，则干空气入口处的露点至少应比回流空气出口处的露点低30oF。另一方面，干燥剂更换后，露点立刻出现峰值，表明干燥剂放入前冷却不充分，使它不能很好地吸附湿气，冷却之后干燥剂的露点会降到正常标准。如果干燥剂冷却不当，将导致温度出现峰值，温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。如果干燥剂床更换后露点读数正常，但是在干燥剂的干燥周期结束前露点快速地上升，说明环境空气可能进入了闭合气路，引起干燥剂过早吸湿。另一种可能是干燥剂再生不完全或被污染。如果露点读数和回流空气露点读数接近，表明再生气路完全失效或干燥剂受到了严重的污染。

压缩空气为什么要干燥？

上升，使用寿命缩短，严重时污染产品造成产品的报废。同时压缩空气中含有100%相对湿度的水份，随着其在管道的冷却，其水份将析出，在压缩空气系统中，如果有水份，将会给使用者带来许多的弊端：

首先要增加运行和维修成本，即对仪表、电磁阀、气缸等元件的维修费用会上升；设备的工作效率低，并有可能造成生产中断；整个生产线的设备投资成本增加，需要在系统中增加冷凝、分离、排污等设备；工艺质量特别是对于喷漆、喷砂、气动控制系统、食品、制药等行业，因压缩空气含水份高将直接影响到产品质量。所以对气源进行处理是绝对必要的，空气的净化处理设备主要由后部冷却器、精密过滤器（含气水分离器）、干燥机（吸附式或冷冻式）、自动排水排污阀等根据不同的工艺要求组成一个完整的系统。

压缩空气的干燥程度通常是用露点温度来表示的，露点是指水蒸气通过冷却开始凝结，由蒸气变成液体时的温度。苍茂的系列冷冻式干燥机能满足用户的要求。

未净化压缩空气的危害

水

油

固体杂质

应

增加维护设备成本

空气压缩机未经处理的压缩空气带的影晌及损失

缩短设备使用寿命降低产品质量

高效除油器

压缩空气除油过滤器使用说明书杭州山立净化设备有限公司

一、产品概述本产品是以超细纤维为主体滤材,科学地采取旋风分离,预过滤器和凝聚过滤器三级净化为一体,能高效除水、除油、除尘，与有油润滑压缩机配套使用时，可获得相当于无油润滑压缩机含油量的气质水平，而且具有相当高的除尘能力，使压缩空气的净化工艺流程得以缩短，再经后处理的精密过滤器，其过滤精度可达 0.01μm,残油含量可小于0.01PPM,使气源净化质量得到了可靠保证。该系列产品采用美国汉克森原装滤芯，其特点是结构紧凑、体积小、净化效率高，更换安装方便,可从根本上保证使用效果。根据压缩空气的使用要求与各种规格型号的干燥器、过滤器配套使用。二、主要技术性能参数 1、主要技术参数（见表1） 2、当进口压力变化时空气出口流量应按下表校正，三、基本工作原理（见图1）除油过滤器由上、下筒体、中间托盘、旋风分离器、预过滤组件及排污组件等组成。含有大量悬浮微粒、水及油的压缩空气首先进入下筒体，经旋风分离使液态油、水沉积在底部，经排污组件排出，而气流进入预过滤组件（丝网），除去较大的固态、液态微粒；最后气体

进入除油器的核心元件—精滤芯，气体通过组合滤床的拦截、碰撞、扩散、重力降沉等效应，使微小的油、水气在通过组合滤床的过程中

说明：以下配置供参考，用户根据对气体品质要求另行配置。本公司 2.安装注意（1）高效除油器宜安装在干燥机之前，当空压机出来的气体温度≥50℃时，应该在高效除油器前加装空气冷却器，以免影响效果和滤芯寿命，若用户对气质要求不高时，经除油器处理的气体也可以直接通入输气管。（2）高效除油器应尽可能安装在室内，其工作环境不得有腐蚀性气体；环境温度不得太低。（3）进、出气口的管路中应设置相应的控制阀门及检修旁路阀。

油雾器的结构原理及使用注意事项

油雾器的结构原理及使用注意事项一、油雾器的结构原理：气动元件内部有许多相对滑动部分，有些相对滑动部分靠密封圈来密封，为了减少相对运动件之间的摩擦力，减少密封材料的磨损，防止泄露及管道、金属零部件的腐蚀，延长元件的使用寿命，必须保证良好的润滑，我公司CGA生产线的的油雾器基本上都是使用396、QIU系列普通型油雾器来实现给油润滑的。结构图如下所示：该油雾器是通过压力差将油杯中的油吸起，经节流阀流入视油

窗，从滴油器上方的小孔滴下后被高速气流雾化后随气流流入气动元件内，实现对气动元件的润滑。二、使用注意事项： 1.油雾器应选用对合成橡胶密封材料的变形、硬化、软化等影响很小的清洁润滑油，粘度不宜过大或太小，我公司规定所有油雾器统一使用46#液压油，严禁添加机油或锭子油，以免损坏密封件。 2.油雾器安装在空气过滤器和减压阀之后，进出口方向不得反向以免失去油雾功能，安装不能倾斜，以免油粘附在滴油器上，看不见油滴。 3.油雾器必须及时补油，确保油面位于油雾器所规定的上下限之间（ＹＳＳ上下限为存油杯容积的８０％，２０％）。补油时一定要将进气口阀门关闭，通过动作过滤器或者换向阀将管道压力卸到0MPa（气动三联件减压阀压力表压力为０MPa）。油杯拆卸前工作步骤用皮带扳手（链条扳手也好，但易损坏油雾器油杯）将油雾器存油杯拧下，添加润滑油，再安装旋紧。注意：油雾器存油杯和油

雾器之间有密封垫，拆装时一定要将密封圈安装好，否则会漏气。３９６油雾器高低油位参考值 4.油雾器可以调节节流阀（顺时针滴油量减小，逆时针滴油量增多），使滴油速度控制在每分钟7-12滴，注意调节滴油量时必须在供气状态下调节。调节时必须手动调节，严禁使用工具调节。 5.定期检查油雾器油杯的金属外壳是否完好，油杯、视油窗是否有裂纹、被污染。

液压过滤器选型设计

液压过滤器选型设计指南 1 范围本指南规定了液压过滤器的设计原则、注意事项、液压过滤器各项参数的选择，以及例举了液压过滤器选型设计的案例。 2 规范性引用文件下列文件的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 20079 液压过滤器技术条件 Q/SY 012 015 液压过滤器选用规范 3 术语、符号及定义 GB/T 20079确定的术语、符号和定义适用于本文件。 3.1 过滤精度指油液通过过滤器时,能够穿过滤芯的球形污染物的最大直径，以微米（μm）表示。 3.2 过滤器最大流量由制造商所推荐的在规定运动粘度下通过被试过滤器的最大流量，以单位L/min表示。 3.3 纳污容量指过滤器的压力降达到极限值时，滤芯所容纳的污染物重量，以单位kg表示。 3.4 过滤比过滤器上游大于等于某一给定尺寸χ的颗粒污染物数量与下游大于等于同一给定尺寸的颗粒污染物数量之比，用βχ表示。 3.5 洁净过滤器总成压降△P总被试元件为装有洁净滤芯的洁净过滤器,其测得的入口与出口压力之差。 3.6 壳体压降△P壳体过滤器不装滤芯时的压降。 3.7 洁净滤芯压降△P滤芯洁净滤芯所产生的压降，其值等于洁净过滤器总成压降减少壳体压降。

自清洗过滤器选型

Nanjing Bolv Industrial Equipment Co.,Ltd 自清洗过滤器选型介绍 Automatic Self-cleaning Filtration ● 连续过滤 ● 自动清洗 ● 自动反吹 ● 压干排渣南京博滤工业设备有限公司 https://www.360docs.net/doc/729922610.html, 南京博滤工业致力于工业流体过滤与分离！始终秉持技术优势与严谨，提供一站式过滤解决方案。服务于各工业领域所需的过滤器材、过滤设备、膜分离设备、自清洗过滤器以及滤材备件与技术支持。自清洗过滤器产品是一种新型高效过滤设备，有多种结构和工作形式，可采用不同形式的内置滤元，对液相物料中的不溶性固形物、悬浮物、颗粒物杂质进行高效拦截。当过滤过程到工艺设定时，可在线进行自清洗，在快速清洗完毕后，设备重新恢复到初始过滤状态，从而实现连续过滤运行，无需人工清除滤渣或更换滤元操作。 ASC 自清洗刮刀过滤器 ● 产品概述 ASC 系列刮除式自动过滤器是一款电驱动过滤设备，不仅适用于悬浮液的杂质分离过滤，尤其适用于对粘稠液体的杂质分离，可用于广泛的工业过滤环境。过滤器内置滤元通常采用金属楔形丝网，基于表面过滤原理（直接拦截）。成套设备由过滤系统、过滤容器和驱动组件三部分组成。液体物料由过滤器上进口流入，透过滤元表面后，清液流向过滤器下出口，而固形物杂质被截留在滤元表面；当滤元表面截留到一定量的杂质时，电机或气缸驱动紧贴于滤元表面的刮刀开始运动，将杂质刮出。杂质随下行液体聚集到过滤器底部收集腔内，当聚集到一定量时，系统打开收集腔处的排污阀，含高浓度杂质的液体被排出。设备的自清洗和排污程序可定时或按压差进行操作设定。如定时每隔2h 排污一次，排污时间为10min；或当压差高于设定值（50kPa）时开始排污，排污时间10min。具体根据工况工艺进行最佳设定。 ● 运行方式 -- 电机驱动内刮型ASC-I 电机-减速机驱动刮刀(条形刮板或刮刷)旋转运行，刮出滤元内表面杂质 -- 电机驱动外刮型ASC-O 电机-减速机驱动板式刮刀旋转运行，刮出滤元外表面杂质 -- 气缸驱动内刮型ASC-A 气缸驱动环式刮刀采用上下运行方式，刮出滤元内表面杂质 ● 技术参数 -- 壳体材质：SS304/SS316L/CS -- 滤元材质：SS304/SS316L；以及进口、国产件可选 -- 过滤精度：25-500μm（标准型） -- 内表面处理：80目抛光/食品级抛光 -- 外表面处理：喷砂/喷漆/食品级抛光 -- 设计压力：1.0Mpa 标配，其他压力可特殊设计 -- 设计温度：0-200℃

双联过滤器使用说明书

双联过滤器使用说明书制作单位：生产基地：公司电话：公司传真：邮编：编制日期：

目录一、产品介绍 (3) 二、工作原理 (3) 三、设备技术参数 (4) 四、售后服务承诺 (5) 五、合格证 (6)

一、产品介绍: 双联过滤器（双联切换过滤器）是一种由两台不锈钢袋式过滤器并联而成,具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、可以连续工作,操作简便等诸多优点，应用范围广泛、适应性强的多用途过滤设备。尤其是滤袋侧漏机率小，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，使得操作成本降低。二、结构原理: 本设备全部采用不锈钢SUS304/316L制造，内外表面抛光处理，滤筒内装有不锈钢滤网和滤网支撑篮；顶部装有放气阀，供过滤时排放滤器内空气作用。上盖与滤筒连接采用快开式结构，更方便清洗(更换)滤网，三只可调节式支脚可使滤器平稳放置在地面上。连接管路采用活接或卡箍连接方式，进出料阀门采用三通球阀启闭，耐压耐温，操作灵活方便，无料液泄漏更卫生。管道接头采用胀合连接，经水压试验，三通外螺纹旋塞启闭灵活，该设备结构紧凑，操作方便，维修简单。此外：可将两个单筒过滤器组装在一个机座上，清洗过滤器时不必停车，保证其连续工作，是不停车生产线过滤装置首选。三、设备技术参数：

四、售后服务承诺： 1)及时向需方提供按合同规定的全部技术资料各图纸，有义务在必要时邀请需方参与供方的技术设计审查。 2)按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按供方的技术资料各图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产。 3)对于需方选购的与合同设备有关的配套设备，供方应主动提供满足设备接口要求的技术条件各资料。 4)严格执行供需双方就有关问题如开会议的纪要或签订的协议。 5)根据需方的要求为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训，保证需方运行、维修人员熟练掌握运行各维修技能。 6)加强售前、售中、售后服务，把“24小时服务”，“超前服务”， “全过程服务”，“终身服务”贯彻在产品制造，安装、调试、大修的全过程。 7)接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内做出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户不满意，服务不停止。 8)随时满足需方对备品备件的要求。 9)无论在何种情况下，供方决不以任何理由刁难需方。五、合格证

水雾,粉尘,油雾分离器-油雾过滤器的工作原理

油雾过滤器的工作原理工作示意图：上图是机床吸雾器的的工作是示意图可以看得出改设备的结果简单紧凑.安装在机床上面不会因为机器设备的位置而占据

大量的空间.也不会因为该设备重量的问题而导致机床顶盖的承受达不到. 工作原理<机械式的>： 1.机器运行的时候把机床里面的油雾粉尘等颗粒吸入到油雾机的机器里面.通过第一次的粉尘过滤滤材将拦截大颗粒的粉尘和油雾粒子. 2.在机床的风轮里面将细小的油雾粒子通过气流把他一步一步的变大甩到机器的内壁 3. 、四滤网为四结构，第一层捕集较大的油雾粒子，第二层为高效滤网，进一步捕集细小的雾状物是在机加工的油雾、水雾或粉尘等车间环境问题。无锡博迪的油雾收集器有两种工作原理，分别是离心式和静电式。离心式（也叫机械式）的工作原理是：

当控制器接通电源时，吸雾口产生强大的负压迫使油雾被定向吸入吸雾器内。油雾微粒在吸雾器内风轮的作用下发生碰撞，微小的颗粒集合成能被控制的较大颗粒，在高效吸雾材料的阻挡下被拦截下来，通过回流口收集并回收。静电式的工作原理是：根据静电场二级原理使细小的油雾粒子随气流进入一个强大的电场中，带上正电。当带点粒子到达净化器收集盘间的电场时，颗粒受金属洗盘的吸引而粘附到金属盘上，从而使得油雾与空气分离，达到净化效果。二者之间的比较： ?离心式油雾分离器适用的范围比较广泛，多车间环境的要求不是很高；静电式的油雾分离器只能用于相对干燥的车间环境，对雾气非常大的车间，水的导电特性容易使油雾分离器电场短路。 ?离心式油雾分离器的分离效果不如静电的精细。静电式油雾分离器的可分离粒子直径可小至0.01微米机型的参数表：

高效自动过滤器讲解稿要点

双旋流高效自动过滤器简介(专利号ZL2005 20112414X) 公司简介

秦皇岛莱特流体设备制造有限公司，位于美丽的海滨城市——秦皇岛，是专业从事水处理系统，冷却系统，煤气系统的设备研发、设计、制造、服务的高新技术企业。莱特公司是一家全新的现代化经营管理型实业公司，技术力量雄厚、设备精良、生产工艺先进、检测手段齐全。公司生产的“双旋流高效自动过滤器、浅层砂过滤器、高效蒸发冷却器、组合式净水器、自动保护煤气排水器”等产品已获十几项国家专利，填补了多项国内空白，达到了国际领先水平。公司采用科学的现代化管理，建立了一套较为完善的质量保证体系，并已通过ISO9001国际质量体系认证。莱特流体设备制造有限公司是一家集产品开发、生产、销售、工程设计、施工、技术服务为一体，围绕环保领域进行生产经营活动的企业。公司由一支水处理专业的高、中级工程技术人员组成的技术力量雄厚的设计团队，历经多年开发、研制出水处理行业尖端的一系列产品。在循环水处理、中水处理、污水处理等工程设计方面有着雄厚的设计能力，取得了优异的成绩并受到广大用户的好评。莱特公司始终以积极发展公司整体实力、创“莱特”品牌，以“新技术、高质量、重合同、守信誉”为企业宗旨，努力为广大客户提供优质的产品和满意的服务。公司愿与国内外各界同仁携手合作，共创美好明天。我公司以高新技术为国家经济腾飞做贡献，以优异的产品、低廉的价格造福于民族工业，以良好的信誉与周到的售后服务满足客户需求。诚请水处理行业的设计师、工程建设项目的负责人及各界朋友予以关注和广为应用。含油浊环水系统处理工艺流程

产品简介

双旋流高效自动过滤器（简称LSL）是利用双旋流专利技术实现反冲洗的高效自动过滤器。荣获国家专利(专利号ZL2005 20112414X)， 2006年12月6日被河北省科技厅认定为高新技术产品、同时获得创新基金。该设备结构独特、性能优异、效果明显、外形美观、综合性能明显优于国内外同类产品。设备过滤时受工作压力、工作介质自重、上层所截留悬浮颗粒物压缩等诸多因素的影响，再加上自主研发的PF-B特种高分子纤维滤料柔性好、带有弹性、间隙可变，滤层孔隙率沿自上而下的水流方向逐渐变小，符合理想滤料上疏下密的孔隙分布，形成理想分层状态。高分子滤料以极大的比表面积与孔隙率截留水中的油及悬浮颗粒，充分发挥出滤料深层截污能力。设备具有水头损失小、滤速高、截污能力大、空隙率高、滤料不会跑料、不担心乱层、滤层不会板结的特点。设备反洗采用具有自主知识产权的双旋流智能清洗方式（模拟人工搓揉，利用旋向不同的高速气流进行反洗，增加滤料内水流的逆流剪切力，加大滤料间的翻腾作用和相互摩擦，使滤料与悬浮物、油的剥离更加迅速、快捷），利用气、水交替反洗，加上自主研发的PF-B特种高分子纤维滤料具有亲水憎油特点，使反冲洗更加合理，滤料能够得到彻底反洗再生。打破了传统的粒状滤料过滤器（如石英砂、无烟煤等）的滤料表面具有极强的亲油性、使其吸附油污后反冲洗效果不理想、易跑料、易乱层、易板结、除油效果不理想等缺陷。利用PLC实现自动化控制，能够协助进入中控室。控制采用时间、压差、强制等控制方式对高分

自清洗过滤器工作原理

自清洗过滤器有多种形式：刷式，吸污式，刮盘式，转臂式自清洗过滤器工作原理（刷式）自清洗过滤器由电机、电控箱、控制管路（包括控制阀和压差变送器）、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等主要零部件组成。电控箱和控制管路构成过滤机的控制部分，用于实现自动清洗排污过程。待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。

水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，过滤器将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经过滤器水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。

双联过滤器

SLD系列双联过滤器说明书

一．产品简介： SLD系列双联过滤器是一种新型的过滤系统，具有过滤精度高，处理量大，使用维修方便.快捷，可广泛应用于油漆.纺织品.牛奶.糖水.树脂.果汁.食用油.矿泉水等。二．产品特点： 1，SLD系列双联过滤器具有独特的过滤技术设计，可有效的防止滤袋在工作压下陷入滤蓝内的可能，以确保100﹪无泄漏。 2，合理配置密封圈，并在滤蓝边增加一道密封圈以确保系统之可靠性。 3，双联过滤器滤蓝是采用电脑布控.打孔的,高强度不锈钢板经模压成型，极少附着物料。 4，双联过滤器滤结构紧凑.尺寸合理。安装操作方便，占用面积较小。

5，双联过滤器滤过滤精度高，适用于任何细微颗粒或悬浮物，过滤范围可从0.5-200微米。 6，双联过滤器滤整机采用304不锈钢制作，以氩气保护焊接，表面进经抛光处理，美观大方。 7，双联过滤器单位面积的处理流量较大，过滤阻力小，过滤效滤高，一个袋式过滤功能相当于同类型滤芯的5≈1倍。可大大降底成本。设计流量可达不同的要求. 8,用途广泛,可用于粗滤或精滤:在达到同样过滤效果的情况下,比起板框式精滤机. 滤芯式过滤器.原水予过机和精滤机等设备具有使用寿命长和过滤成本低等优点. 9,在同样结构合理.操作费用低. 过滤效果和处理量的情况下,价格远比国外的价格低. 10,双联袋式过滤器更保证在更换滤芯的时候不影响生产。三,设备原理: 袋式过滤器滤是一种新型的过滤系统,滤机内部有金属内网支撑着滤袋,液体由入口流进,经滤袋过滤后流出,杂质则被拦接在滤袋中, 滤袋可更换后继续使用, SLD系列袋式过滤器基于深层过滤.表面过滤.吸附过滤等三种过滤原理,具有准确.高效.稳定的特点. 过滤精度可达0.5～200微米工作温度:5°C～80°C 四,主要技术参数:

RF回油滤油器

RF回油滤油器产品概述在液压系统中，中石达液压过滤器滤芯主要用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，有效控制工作介质的污染度。新乡中石达过滤器公司专业供应各种：液压过滤器滤芯中石达过滤器滤芯广泛应用于石油、化工、冶金、航空、电子、电力、制药、环保、原子能、核工业、天然气、耐火材料、消防设备等领域的净化。根据在液压系统中的安装位置，黎明液压油滤芯分为吸油管路滤芯、压力管路滤芯和回油管路滤芯。

中石达系列液压过滤器滤芯图片

吸油过滤器：WF系列吸油过滤器、WU系列吸油过滤器、XU系列吸油过滤器、ISV 系列管路吸油过滤器、XNJ系列箱内吸油过滤器、NJU系列箱外内积式吸油过滤器、TRF系列吸回油过滤器、TF箱外自封式吸油过滤器、TFA系列吸油过滤器、TFB系列吸油过滤器、YCX系列自封式箱侧吸油过滤器、YLX系列自封式箱上吸油过滤器、XYLQ系列吸油过滤器回油过滤器：XNL系列箱内回油过滤器、QYL系列回油过滤器、YLH系列箱上回油过滤器、RF系列直回式回油过滤器、RFA系列微型直回式回油过滤器、HU系列回油过滤器压力管路过滤器：DRLF系列大流量回油管路过滤器、DFV型自封式大流量管路过滤器、GU-H系列自封式压力管路过滤器、HYLQ系列回油管路过滤器、PLF系列压力管路过滤器、RLF系列回油管路过滤器、SP旋转式管路过滤器、XU-C系列线隙式压力管路过滤器、YPM系列压力管路过滤器、YPH 系列压力管路过滤器、PHM系列压力管路过滤器、ZU-H QU-H系列压力管路过滤器、ZU-A QU-A WU-A XU-A系列回油过滤器双筒回油过滤器：SZU-A SQU-A SWU-A SXU-A系列双筒回油过滤器、SRLF系列双筒回油管路过滤器、SRFB双筒直回式回油过滤器、SRFA双筒微型直回式回油过滤器、SMF双筒中压过滤器、SLLF双筒润滑过滤器、SGF系列双筒高压过滤器、SDRLF系列大流量双筒回油过滤器磁性过滤器：自封式磁性吸油过滤器、磁性回油过滤器、CFF系列自封式磁性吸油过滤器、CFFA系列自封式磁性吸油过滤器、ZL12-122系列自封式磁性吸油过滤器、CGQ型强磁管路过滤器、CWU型磁性过滤器、LMT 系列磁性管路过滤器、LXZS自封式磁性回油过滤器、RFB系列直回自封式磁性回油过滤器、CHL系列自封式磁性回油过滤器、CXL系列磁性吸油过滤器、GP WY系列磁性回油过滤器、Y型磁性管路过滤器阀块安装式过滤器、DF系列叠加式过滤器、DFB系列高压板式过滤器液压空气滤清器：SAF系列带锁液压空气滤清器、QUQ系列液压空气滤清器、PAF系列预压式空气滤清器、EF25-120系列液压空气过滤器、C 型空气滤清器、AF-22AF35型空气滤清器

高效自动过滤器讲解稿

双旋流高效自动过滤器简介（专利号ZL2X）

公司简介

秦皇岛莱特流体设备制造有限公司，位于美丽的海滨城市——秦皇岛，是专业从事水处理系统，冷却系统，煤气系统的设备研发、设计、制造、服务的高新技术企业。莱特公司是一家全新的现代化经营管理型实业公司，技术力量雄厚、设备精良、生产工艺先进、检测手段齐全。公司生产的“双旋流高效自动过滤器、浅层砂过滤器、高效蒸发冷却器、组合式净水器、自动保护煤气排水器” 公司采用科学的现代化管理，认证。莱特流体设备制造有限公司是一家集产品开发、围绕环保领域进行生产经营活动的企业。公司由一支水处理专业的高、力量雄厚的设计团队，历经多年开发、研制出水处理行业尖端的一系列产品。在循环水处理、中水处理、污水处理等工程设计方面有着雄厚的设计能力，取得了优异的成绩并受到广大用户的好评。莱特公司始终以积极发展公司整体实力、创“莱特”品牌，以“新技术、高质量、重合同、守信誉”为企业宗旨，努力为广大客户提供优质的产品和满意的服务。公司愿与国内外各界同仁携手合作，共创美好明天我公司以高新技术为国家经济腾飞做贡献，以优异的产品、低廉的价格造福于民族工业，的信誉与周到的售后服务满足客户需求。诚请水处理行业的设计师、友予以关注和广为应用。含油浊环水系统处理工艺流程等产品已获十几项国家专利，填补了多项国内空白，建立了一套较为完善的质量保证体系，达到了国际领先水平。并已通过ISO9001 国际质量体系生产、销售、工程设计、施工、技术服务为一体，中级工程技术人员组成的技术以良好工程建设项目的负责人及各界朋

压缩空气除油,WALKER高效高精密除油滤芯,除油技术

关于压缩空气除油应用的几点建议压缩空气在许多应用场合需要把含油量降低到一个非常高的标准，甚至有的场合需要达到0.003mg/m3。在压缩空气除油净化过程中，需要考虑诸多的因素，有一些关键的因素如果不能充分考虑，那么就会得到非常不同的结果。并不是安装一个过滤器就能高效除油！

在工业应用的许多场合，都要求压缩空气做到基本无油，因为油会对电子，喷涂，呼吸，精密设备等造成极大的危害。压缩空气中的油份主要来自两个方面： 1，来自空气压缩机2，来自我们的环境空气压缩空气中的油份也会以几种形态存在：油水混合物，油雾和油蒸气。 10 倍于入口空气中压缩空气过滤除油压缩空气除油过滤器有两种形式：凝聚式除油过滤器活性炭吸附过滤器其中凝聚式过滤器对油水混合物，油雾能起到很好的过滤作用，而活性碳过滤器用来吸附压缩空气中的油蒸汽。 ISO 8573.1 标准中对除油过滤器效率的规定：压缩空气用于呼吸标准的含油量是0.5mg/m3，由此可见ISO8573.1要求的0.01mg/m3和0.003mg/m3是很高的标准要求。压缩空气除油需要考虑的因素：预期达到的过滤效果压缩空气温度流量和压力过滤器精度和等级的选择滤芯的滤材和结构 PPMw 与mg/m3的对应关系：因此， 10mg/m3=12.93PPMw 1ppm w = 1 mg/m3 油 1,000,000 mg/m3 气关键的问题是: 怎样合理的配置过滤器以及高效过滤器的选择！

压缩空气过滤除油过滤温度对除油效果的影响：温度越高油越会以气态的形式存在，因此国际标准过滤器的要求的基本温度是20℃.因此如果期望达到理想的除油效果，就需要尽量的降低压缩空气的温度。在过滤器的前面可以加装冷却器或者冷冻干燥机。特别是对活性炭过滤器，对温度更有严格的要求，否则很难达到预期的效果，而且滤芯的寿命也会大大缩短。过滤器精度对除油效果的影响：任何精度的过滤器都有对应的过滤效果，如国际标准0.01μ的精度过滤器出口含油量可以达到0.01mg/m3，但是对入口空气含油量要求不大于10mg/m3。1μ精度过滤器出口含油量可以达到0.1mg/m3，但是对入口空气含油量要求不大于50mg/m3，如右图。作为世界首屈一指的过滤器生产商，英国WALKERFILTRATION 公司拥有世界最先进的过滤器在线检测设备，因而可以生产最可靠地过滤设备。同时其过滤产品也拥有第三方的独立测试报告。品类过滤精度过滤效率X25>25 μm 99,9999 %X5> 5 μm 99,9999 %X1> 1 μm 99,9999 %XA/XAA >0.01 μm 99,95 % 25 2015 100,00 5 从图中可以看出： 40°C 时压缩空气中的油含量比20 °C 时要高出将近10倍！空压机下游的压缩空气中的油含量空气流量对除油效果的影响：压缩空气穿过滤芯的迎面速度对除油效果的影响非常显著。一般的过滤器都会对过滤器标定额定流量，流速过快含油量会明显增加，流速过低属于大材小用。一般来说对褶皱滤芯的流速要求达到0.01m/s 以下, 而对于多层缠绕滤芯流速在0.03m/s 以下。如右图滤材对除油效果的影响：目前过滤器使用滤材千差万别，有丝网，聚丙烯，PTEF, 玻璃纤维等等，即使是玻璃纤维也有很多种，但最经济高效的是硼硅纤维材料，这种材料经过特殊处理后，具有很强的凝聚作用，能高效捕捉微小的油颗粒，并凝聚，而其后的凝液层材料具有很小的表面张力，能够使凝结的液滴迅速分离出来。

油雾净化器的分类及使用范围

油雾净化器的分类及适用行业一、油雾净化器的分类现在市面上以及各生产厂家主要生产的油雾净化器可以大致分为四种类型，分别是HCY离心式油雾净化器、HCE静电式油雾净化器、HCC冷凝式油雾净化器以及HCY-LW 防爆式油雾净化器；工作原理： 1、离心式：采用离心技术，首先由叶轮高速旋转产生真空负压，将含油雾的空气吸入油雾净化器进风口，吸入的油雾气体进入初效过滤器，液相油雾粒子首先被滤网过滤下来,附着在滤网表面聚集成滴，滴入集油槽，形成一次过滤。其余的气溶胶粒子在叶轮的推动下形成气流，凝集成液相，经过中效过滤器拦截，再次聚集滴入集油槽，形成二次气体过滤。最后，通过撞击拦截下遗漏的细小颗粒。 2、静电式：大颗粒的油雾尘被分离并收集到集油槽。含细小油雾尘的污染空气从预分离器流出后，进入荷电区，通过存在大量离子及电子的空间时，离子及电子会附着在油雾尘上（附着负离子和电子的油雾尘荷负电，附着正离子和电子的油雾尘荷正电）。附着电荷的油雾尘从荷电区出来后，进入集尘区。在电场力的作用下，荷电油雾尘向其极性相反方向运动，油雾尘吸附在电极板上，细小的油雾尘被分离，洁净空气在风机负压的作用下，经风机直排入空气中。 3、冷凝式：采用离心式结构，将需要处理的大量油烟雾由风机吸入并送往金属螺旋式机械过滤器，被过滤器收集。初步处理的含油雾气体再经二级过滤器多次过滤后排出。过滤直径可达

0.5um，净化后的空气可以排入室内循环使用，而分离出来的油排入收集筒后，也可再度使用。 4、防爆式：目前无锡博迪推出的防爆式油雾净化器是HCY-LW款，采用的是离心式结构。将需要处理的大量油烟雾由风机吸入并送往金属螺旋式机械过滤器，被过滤器收集。初步处理的含油雾气体再经二级过滤器多次过滤后排出。过滤直径可达0.5um，净化后的空气可以排入室内循环使用，而分离出来的油排入收集筒后，也可再度使用。二、适用行业博迪油雾净化器适用于加工中心、车加工工厂、磨加工工厂、热处理车间、滚齿/铣齿/磨齿加工机、雕铣加工、电火花EDM、高速冲压等行业。

DRLF大流量回油管路过滤器

DRLF大流量回油管路过滤器产品概述在液压系统中，中石达液压过滤器滤芯主要用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，有效控制工作介质的污染度。新乡中石达过滤器公司专业供应各种：液压过滤器滤芯中石达过滤器滤芯广泛应用于石油、化工、冶金、航空、电子、电力、制药、环保、原子能、核工业、天然气、耐火材料、消防设备等领域的净化。根据在液压系统中的安装位置，黎明液压油滤芯分为吸油管路滤芯、压力管路滤芯和回油管路滤芯。

中石达系列液压过滤器滤芯图片

过滤器简介

1．钛棒过滤器简介钛棒过滤器使用的是钛粉末烧结滤芯，一般用于粗滤或中间过滤。此滤芯具有精度高，耐高温，耐钛棒过滤器腐蚀，机械强度高等优点，在医药行业广泛应用，外壳材料为3 16L或304不锈钢。符合GMP标准。用途本过滤器采用316L 不锈钢材料作外壳，内部滤芯为钛管，具有耐高温、高压、强酸、强碱、耐腐蚀，滤芯可反复再生使用等特点，是采用粉末冶金方法将钛金属粉末未通过高温烧结的方法加工制成的空心滤管，它广泛地应用于食品、饮料、医药、化工等行业的液固分离，在制药行业尤其适用于大输液和针剂生产线中的脱碳过滤。此系列产品具有结构紧凑造型美观按GMP 标准生产，管件连接采用国际标准快装式连接，拆装清洗方便。使用注意事项

1 避免划伤碰撞，灰尘及油污。 2 在使用中其工作压力不应超过额定工作压力。 3 正常使用时，至少有3—5 分钟的低压启动时间，其相对压差应控制在0.5Mpa 以下，然后将工作压力逐渐调到正常需要（最高压力不超过0.4Mpa）。 4 本产品工作运行到一定周期后，可能由于过滤元件堵塞，致使压力升高流量降低，需要反冲或反洗再生。再生周期视额定的压力和流量而定 2、精密过滤器精密过滤器特点 1、高效能去除水、油雾、固体颗粒，100%去除0.01μｍ及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt； 2、结构合理，体积小、重量轻； 3、带有防护罩塑胶外壳和铝合金外壳可选择。 4、三级分段净化处理，使用寿命长精密过滤器材料 1、外壳：铝合金； 2、防护罩：塑胶杯、聚碳酸脂、金属杯、铝合金；

3、滤芯材料：B、C系列环保特殊纤维、不织布；D系列、活性碳； 4、液位指示器、金属杯、PV。 Q级精密过滤器通用范围：一般往复式空压机前置过滤材质：多层玻璃纤维滤芯滤杂质：5MICRON 滤油含量：5PPM 最大压力：16KG/CM 最高温度：65℃ 一般压差：0.2KG/CM 最大压差：0.7KG/CM 功能：将压缩气内大量的油气滤到5PPM以内及滤除杂质颗粒至5MICRON P级精密过滤器通用范围：一般螺旋式空压机前置过滤材质：多层玻璃纤维滤芯滤杂质：1MICRON 滤油含量：0.5PPM 最大压力：16KG/CM 最高温度：65℃ 一般压差：0.17KG/CM

液压油过滤方案

轧钢分厂液压系统净油器方案天津华通科技有限公司朱传平 2015/10/28

项目名称离心分离式净油器在轧钢分厂应用方案项目概况液压润滑传动设备在各行各业已经得到广泛的应用，在现代化的大型生产线、工程机械上体现得尤为充分。液压润滑传动技术有其不可比拟的优点，同时，液压润滑传动设备又有其脆弱的一面，其中抗污染能力低是突出的弱点，70%?80%设备故障是由油品污染导致，污染物混入系统后会加速设备元件的磨损、甚至破坏,灰尘颗粒在液压缸内会加速密封件的损坏，缸筒内表面的拉伤，使泄漏增大，推力不足或者动作不稳定、爬行、速度下降，产生异常的声响与振动.要使润滑系统正常、可靠的运行，必须要保持整个润滑系统的清洁。离心式净油器，能降低设备生产运行成本，提高设备效率，去除润滑油中机械杂质、水分和其它污染物，提高润滑油使用、设备和管理等实际效益。 ?高线初轧?中轧.1线2线3线润滑站系统的现场基本情况现场使用的润滑油牌号为320#液压油，油箱为长方形状，横放于地面上，油箱容积为50M3-70M3。工作温度为35 C左右。该系统配有简单的循环回路过滤网。系统中润滑油颜色偏暗.润滑油中炭黑，金属杂质和冷凝水致使润滑油粘度增加影响设备的正常运行，使液压润滑油提前进入疲劳期，会造成

设备更换和维修费用的逐年增加,更换液压润滑油造成企业增加采购成本. 润滑油采用过滤方案如下: 离心式滤油机每四台为一组，安装在液压润滑油箱的顶部方便自重回油，从油箱底排口取油来进行过滤油品中的杂质和水分。设备启动后无需人员看管，只需定期清洗和清理滤油机过滤出来的杂质和水分，设备运行周期为二个月可以使该液压润滑站油品达到理想的NAS 等级。参数: 产品名称：净油器专利号：ZL 2005 2 产品型号： 4 台流量：1320L/hr （油泵流量）电压：380V 功率：安装附件：油泵、油管、磁力启动器。本项目使用净油器成本分析适用油液：液压油、润滑油、透平油、循环油、机油、冷却油等,特点如下： 1.过滤精度高：能分离出以下的杂质。提高油液清洁度避免因液压阀芯堵塞造成生产故障，同时降低机械磨损，提高机械使用寿命。 2.节能降耗，经济效益突出：保持油品的清洁度，使油品更换时间至少延长 2 倍（油品酸度等指标不变）。 3.无滤芯，无耗材，维护保养费用节约70%。能在不停机情况下完成定期清洗。本项目中原系统配有小型循环回

环保工程中的自动清洗过滤器知识点

自清洗过滤器的换代产品-----双级智控压差过滤机，是作为传统压差过滤器、自清洗过滤器的替代产品，具有“真正的全自动高压反冲洗、无需人工干预；冲洗无死角；过滤精度2um-200um ；316L不锈钢烧结滤网不需更换终身使用”等显著优点，详细介绍如下：产品相关类别：水净化设备、水过滤设备、水处理设备、自清洗过滤器、全自动反冲洗过滤器、压差过滤器、水过滤器、高精度过滤器。可作为多介质过滤、盘式过滤器、砂滤器、砂滤池的替代产品。应用领域 1.生活供水、生产工艺给水过滤。 2.超滤、反渗透、软化、离子交换等预处理。 3.海珍品育苗用海水净化；工厂化海水及淡水养殖用水过滤。 4.油田回注水过滤，.循环冷却水过滤。 6.中水回用、废水深度处理过滤。 7.钢铁、石油、化工、造纸、汽车、食品、冶金等行业循环水过滤。 8.地下水、地表水除浊净化。 9.中央空调、锅炉回水过滤。 10.对水质有一定要求的设备给水过滤。 11.泳池、景观水质净化。 12.市政、绿地喷洒、浇灌，农业喷灌、滴灌用水过滤。技术特点 1.自动清洗过滤器过滤精度高，出水水质稳定。 2.过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人干预。3自动清洗过滤器控制系统反应灵敏，运行精确，具有压差和时间双重设定功能,可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反洗压差或时间设定值。 4. 清洗高效、彻底，滤网可完全恢复初始状态，因而可终身使用，无需更换。 5自动清洗过滤器水过滤设备反冲洗的同时不中断正常产水，连续运行，稳定可靠。 6.反冲洗历时短，反洗水耗仅为正常产水量的0.001～0.002%，省水、省电，节约能源 7.自动清洗过滤器结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。 8.设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。 9.自动清洗过滤器应用领域广，可适用不同原水水质和用水要求技术创新点 1.自动清洗过滤器首次采用316L不锈钢烧结滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，最高过滤精度可达2微米 2.采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，滤网外部高压反洗与内部自吸排污相结合，可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。 3.自动清洗过滤器清洗压差信号采用压差变送器传递，克服了压差开关误差较大的缺点。 4.自动清洗过滤器传动装置采用内装式，与过流部件密封隔离，并设计有脱扣保护功能，防止电机或机体部件损坏，运行稳定可靠。 5.排污口依靠水力密封，无需电磁阀或其它易损密封件，简单实用。 6.自动清洗过滤器进出水口法兰设计为活动结构，可任意旋转调节螺孔方向，方便现场安装。 7.内部防腐采用特殊无毒防腐材料，具有良好的耐候性、耐酸碱、耐盐雾、防霉等性能 8.过滤器电器采用集成控制模式，并可以实现远程控制。

T型过滤器选型

T型过滤器(ST型) T-Type Filter T型过滤器常安装于进水管路中各配套阀门的前端，当管道中的介质首先进入过滤器时，介质通过 T型过滤器参数指标工作介质： 1、化工、石油生产及城市供热中的弱腐蚀性物料。如水、氨、油品、烃类等。 2、化工生产中的腐蚀性物料。如纯碱、硫酸、硝酸、醋酸等。 3、制冷、空分生产中的低温物料。如液甲烷、液氮、液氧及各种冷剂。

4、轻工食品、制药生产中有卫生要求的物料。如啤酒、饮料、医药用品等。过滤器安装示例：

选型规则 (1)代号意义(2)选型示例(3)代号 ③材质代号

④表示过滤网方孔的宽度的规格有：2.0、1.0、0.6、0.4、0.3、0.2、0.14、0.1(以mm为单位)，如果本项不填写网孔规格，则为0.6(即30H／英寸)见附表1，若用户有特殊要求，可在规格书中注明 ⑤公称通径DN：一般采用公制(mm为单位)，亦可按用户需要。订货须知

订购本公司的过滤器产品必须在采购规格书中填写下列内容 1)过滤器连接管道的公称通径，法兰标准和压力等级；如果为异端需注明DN(大端)x DN，(小端) 2)设计压力(或最大操作压力)； 3)设计温度(或最大操作温度)； 4)介质性能： 5)选用的壳体材质和滤芯的材质； 6)若有特殊要求请写明： 7)过滤器型式； 8)用户亦可根据本说明书中标记方法一节中介绍的标记方法，直接选用本公司产品。过滤器维护及保养方法： ①、粗滤过滤器 1、过滤器的核心部位是过滤器芯件，过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属宜损件，需特别保护； 2、当过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质； 3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏； 4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。 ②、精密过滤器 1、精密过滤器的核心部位是过滤滤芯，过滤芯由特殊的材料组成，属宜损件，需特别保护； 2、当精密过滤器工作一段时间后，过滤器滤芯拦载了一定量的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器内的杂质，同时要清洗滤芯； 3、在清除杂质时，特别注意精密滤芯，不得变形或损坏，否则，再装上去的滤芯，过滤后介质的纯度达不到设计要求； 4、某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等； 5、如发现滤芯变形或损坏，需马上更换。

液压过滤器选型设计

液压过滤器选型设计指南 1范围本指南规定了液压过滤器的设计原则、注意事项、液压过滤器各项参数的选择，以及例举了液压过滤器选型设计的案例。 2规范性引用文件下列文件的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 20079 液压过滤器技术条件 Q/SY 012 015 液压过滤器选用规范 3术语、符号及定义 GB/T 20079确定的术语、符号和定义适用于本文件。 3.1 过滤精度指油液通过过滤器时,能够穿过滤芯的球形污染物的最大直径，以微米（μm）表示。过滤器最大流量由制造商所推荐的在规定运动粘度下通过被试过滤器的最大流量，以单位L/min表示。纳污容量指过滤器的压力降达到极限值时，滤芯所容纳的污染物重量，以单位kg表示。过滤比过滤器上游大于等于某一给定尺寸χ的颗粒污染物数量与下游大于等于同一给定尺寸的颗粒污染物数量之比，用βχ表示。洁净过滤器总成压降△P总被试元件为装有洁净滤芯的洁净过滤器,其测得的入口与出口压力之差。壳体压降△P壳体过滤器不装滤芯时的压降。洁净滤芯压降△P滤芯洁净滤芯所产生的压降，其值等于洁净过滤器总成压降减少壳体压降。

4工作原理与结构型式 4.1过滤器的工作原理与结构过滤器的典型结构见图1。图1液压过滤器典型结构油液从进油口进入过滤器，沿滤芯的径向由外向内通过滤芯，油液中颗粒被滤芯中的过滤层滤除，进入滤芯内部的油液即为洁净的油液。过滤后的油液从过滤器的出油口排出。 4.2过滤器的分类过滤器按其用途及安装部位，可分为如图2所示的5种不同类型。图2过滤器安装位置示意图设计系统时采用哪种或哪几种过滤方式的组合应根据系统液压元件类型，工况，成本和整机布置综合考虑，可参考表1所示优缺点设计最优的系统过滤方案，其中，吸油过滤容易导致液压泵吸空，建议尽量不采用高精度吸油过滤方案。表1不同过滤方式的优缺点优点缺点压油过滤1）安装于泵出口，直接保护下游精密液压元件； 2）对压降相对来说不太敏感，因此过滤器体积可做的比较小； 1）要求过滤耐高压，价格贵； 2）泵未受保护； 3）控制、执行元件磨损污染物直接回油箱；回油过滤1）液压系统回油过滤后回油箱，油箱油液清洁； 2）压力等级低，价格偏移； 1）在精密液压元件上游须单独另加压油过滤器保护； 2）回油脉动大，影响过滤精度，并使滤芯容易损坏；