种鸡场生产管理规范流程(ISO版)

种鸡场生产管理规范流程(ISO版)
种鸡场生产管理规范流程(ISO版)

儋州(黎凤)鸡种鸡场

生产管理标准和操作规范

(第一版)

版本号:Q/YQ 001-2018 A版

海南华南热带农业科技园区开发有限公司编制中国热带农业科学院热带作物品资资源研究所

畜牧研究室监制

2018年01月

目录

第一部分种鸡场管理规范与生产技术标准 (1)

一、种鸡场组织架构、人员定编、岗位职责............ . (1)

二、会议和技术培训制度 (3)

三、报表管理 (4)

四、生产技术标准与参数 (4)

第二部分生产作业规范流程图 (8)

第一章育苗(孵化厅)种蛋的孵化作业规范 (10)

第二章(种鸡舍)中鸡-成鸡

种鸡场育成舍饲养管理作业指导书 (12)

第三章、成鸡的饲养

第一篇种鸡人工授精作业指导书 (14)

第二篇、种蛋生产与挑选作业指导书 (18)

第三篇、种鸡免疫接种作业指导书 (25)

第四篇、种鸡场防疫消毒作业指导书 (27)

第五篇、种鸡场重要生产设备操作规范作业书 (29)

第一部分 种鸡场管理规范与生产技术标准

一、种鸡场组织架构、人员定编、岗位职责

(一)种鸡场组织架构图

(二)人员定编

种鸡场定员人数(公式)

1

人以下)

=3~6 + 舍数 × 2 + 、(21—30人) +1~2。

3、(30人以上)

具体包括:公式中“生产办公室”和“其他人员”配置为:年产苗量在10万~50万的种鸡场“生产办公室”配置场长1人,助理或技术员1人,仓管兼统计员1人(兼统计员),选种员1人,水电机修工1人(年产苗在10万以下规模的场1人)。年产苗量在50万以上的种鸡场可增加场长(副场长)1人;禽类兽医师1人,年产苗量在80万以下的种鸡场选种员由技术员兼任;如专设育种舍祖代场、原种场根据需要选种员配置1-2人。

1、产蛋舍按开产量设计为2000—5000只/栋,2500—3000只/人饲养量。每栋鸡舍(育雏舍、育成舍、产蛋舍)配置两名饲养员(鸡舍数× 2);

2、按照合理管理跨度,每2栋鸡舍设置生产主管1名,最多不超过6栋,最少不低于2栋。

鸡舍设计不标准的可按照人均2500—3000只∕人饲养量配置饲养员;按照平均管理6人跨度配置生产主管。

(三)岗位职责

1、场长

(1)负责种鸡场的全面工作。

(2)负责制定和完善本场的各项行政管理制度,负责生产主管级的人事任免提名。

(3)协调各部门之间关系,主抓场内财务、购销等工作。

(4)负责落实和完成公司下达的全场年度生产指标和经济指标,负责全场各项成本费用的监督和管理。

(5)负责向上级领导汇报生产情况,传达和落实上级领导下达的各项任务。

(6)做好全场员工的思想工作,及时了解员工思想动态,出现问题及时解决,并向上级领导反映员工的意见和建议。

(7)负责全场卫生防疫的统筹安排和落实。

2、质量主管

(1)负责全场的生产技术指导和落实情况的检查工作。

(2)负责落实和完成公司制定的生产技术指标。

(3)负责完善本场的饲养管理技术操作规程、卫生防疫制度、管理制度,并组织落实。

(4)协助场长做好月度和年度工作总结以及其他工作。

(5)负责制定生产计划,并组织落实。对每月计划的落实情况进行检查,根据实际完成情况,做好下阶段生产计划的调整。

(6)负责全场生产报表的分析工作,发现问题及时协调解决。

(7)负责全场的技术培训工作,主持召开生产会议。

(8)负责全场工作质量的检查和监督,并向上级领导汇报。

(9)负责集体工作的人员安排与协调。

3、生产主管

(1)负责本场的全面工作,根据场里计划,做好本场的月度工作计划。

(2)负责本场的日常管理工作,组织和落实各项生产任务,并对落实情况进行检查。

(3)负责本场人员管理,掌握员工的工作情况和思想动态,收集员工意见和建议,

并向上级领导反映。

(4)负责鸡群情况检查,全面掌握鸡群动态,发现问题,及时解决并上报。

(5)协助组织免疫、转群、卫生消毒等集体工作。

(6)负责本场鸡群报表的填写,做好本场月度工作总结。

(7)负责组织召开本场月度工作会议。

4、后勤组长

(1)负责本场后勤工作(水电、饭堂、保安、工作服清洗)的组织和落实工作。

(2)负责后勤组人员的管理工作,收集员工意见和建议,并向上级领导反映。

(3)安排好后勤人员的相关工作,并对工作进度和质量进行监督和检查。

5、仓管兼统计员

(1)负责本场的仓管兼统计员工作。

(2)负责监督本场淘汰鸡群、生产物资买卖工作。

(3)负责本场生产数据的统计工作。

(4)负责本场的药房、仓库及所有产品、物料的出入管理工作。

6、种技术员(暂由生产主管兼任)

(1)负责全场种公鸡选种计划的制订工作。

(2)负责全场种公鸡的选种工作。

(3)负责安排种公鸡舍的日常管理工作。

7、饲养员

(1)负责本舍种鸡日常饲养管理工作,公鸡舍饲养员协助选种员开展选种工作。

(2)参加转群、免疫、大称、维修等集体工作。

(3)负责本舍的防疫卫生工作,并协助做好全场的防疫卫生工作。

(4)负责本舍日常报表的填写工作。

8、后勤人员(水电工、炊事员兼保安|)

(1)水电工负责本场的水电、设备维护等工作。

(2)饭堂人员负责全场一日三餐的饭菜供应,保证饭菜的卫生质量。

(3)保安负责本场的安全保卫与外来参观人员的消毒与按待工作。

二、会议和技术培训制度

会议和培训目的:总结生产上存在问题,研究解决方案,布置下阶段工作,传达上

级领导要求;提高饲养员和管理人员的生产技术水平,推广新技术的应用。

1、全体员工大会:每月一次,总结上月生产情况,传达上级领导的工作要求,布置下阶段重点工作,会议由场长主持。

2、生产管理会议:每月召开2次以上,参会人员为生产主管以上管理人员,总结前段时间工作,讨论存在问题,部署下阶段工作重点,会议由质量主管主持。

3、区级员工会议:每月召开1-2次,全区人员参加,总结本场的生产情况、工作情况,传达上级领导要求,听取员工意见,部署下阶段工作,会议由生产主管主持。

4、培训:

(1)新进员工岗前培训:由生产主管指导,采用老员工“传、帮、带”的方式。生产主管明确新员工学习时间、学习内容,培训期间生产主管定期指导和检查培训进度,培训期满,由生产主管和质量主管负责考核。

(2)全场员工培训:新建场应做好系统培训计划,培训期限半年左右,进行全面培训,运行一年以上的种鸡场每季度安排1-2次专题培训。

(3)生产主管级管理人员的培训:本场自行组织,每季度一次,同时积极参加集团公司组织的统一培训。

(4)新技术推广培训:场里推广新技术前,需进行详细培训。

5、每次会议和培训应有简要的纪要,上交相关领导。

三、报表管理

种鸡场的报表是记录、总结、评估和查询种鸡场生产成绩和情况的重要资料,因此种鸡场各报表填写人员应高度重视,如实、认真地填写好各类相关报表,并在规定的保存期限内做好存档工作。

对报表管理做如下要求:

1、填写报表应保证数据的真实和准确,并及时填写。

2、数据填写要求完整,实际发生的数据要求全部按照报表完整填写,不能缺失。

3、如数据有明显出入,应及时查明原因,并纠正。

4、每月按时传送上级单位要求的报表。

5、种鸡场的重要报表资料,应指定专人妥善管理,便于随时查阅。

6、需要存入电脑的报表资料,要及时输入电脑,并妥善保存。

种鸡场主要使用的报表有:鸡群生产日报表,鸡群生产周报表,鸡群生产累总表,全场鸡群生产日报表,淘汰鸡群结算表,种蛋交接表,疫苗免疫记录表,选种表,药物使用记录表,疫苗、药物、鸡群、饲料月度盘点表等。

四、生产技术标准与参数

1、主要品种饲养参考标准:该参考标准中包含信息有饲养全期的体重,用料标准,

光照标准,育成限制标准,开产周龄,各周龄产蛋数据标准等。

附件:儋州(黎凤)鸡父母代种鸡的饲养参考标准(其他品种见《种鸡饲养手册》)。

2、淘汰鸡群累计入孵蛋数指标:

表:父母代种鸡只开产母鸡累计入孵蛋数指标

备注:①品种归类以母系为准;②提前淘汰鸡群按实际累计只入孵蛋数计算。

3、公母配比标准及人工授精标准:

(1)公母配比标准:公母配比应控制在1:20,儋州(黎凤)鸡公鸡为1:20。

(2)人工授精标准:每只母鸡的输精剂量为0.025-0.030毫升,间隔4-5天一次。

4、育雏、育成期体重均匀度标准:育雏末体重均匀度达到65%以上,育成前中期体重均匀度达到80%以上,育成后期(预产期间)体重均匀度达到75%以上。

5、种蛋入孵标准:

附件:儋州(黎凤)鸡父母代种鸡饲养参考标准 (一)、育成期饲养参考指标:(顺季)

产蛋期饲养参考指标:(顺季)

第二部分(种鸡舍)种鸡饲养管理操作规范

(一)种鸡场育种生产作业总流程图

(二)育种生产循环图

(三)商品鸡(鸡蛋)生产流程图:

第一章育苗(孵化厅)

种蛋的孵化作业规范

一、目的:规范种鸡场孵化管理工作,提高种鸡孵化率。

二、范围:适用经筛选的种蛋孵化,。

三、职责:

1、质量主管以上级别干部负责孵化的监控与指导工作;

2、生产主管按照现场作业指导书和上级意见做好管理孵化协调工作;

3、饲养员按照现场作业指导书和上级意见落实产孵化各项具体工作。

四、工作程序:

1.产前准备:使用设备及工具:孵化箱、温度计、蛋车、蛋盘、出雏盘、福尔马林、高锰酸钾、聚维酮碘、马立克疫苗、注射器、周转车。产前对孵化机进行8小时试机运行,设定运行参数,验证温、湿度、通风、翻蛋、设备稳定性(分手动和自动两种设备的检查);

2.装好种蛋的孵化盘装入孵化机,种蛋和孵化器的过程:种蛋装入孵化器内:采用高锰酸钾和福尔马林按1:2(7克:14ml/)的比例利用烟雾熏蒸30分钟进行消毒,消毒完毕打开孵化器大门通风30分钟然后打开电源开始孵化。

3.开启孵化机,入孵后5天——验蛋(正常的受精蛋可看到血管分布如蛛网状,颜色发红,卵黄下沉。而无精蛋仍和新鲜蛋一样,卵黄悬在中央,蛋体透明。散黄后一般看不到血管,不规则形状的蛋黄飘悬在蛋的中线附近。死精蛋内混浊,可见有血环、血弧、血点或断了的血线)。

4.鸡蛋孵到18—19天落盘(俗称换盘)。

5.鸡蛋孵到20—21天后,选择羽毛干燥、健康活泼、精神好的雏鸡,淘汰弱残雏鸡;每隔4—6小时拣雏一次。

6.人工助产:一旦胚胎头部露出,就让其自行脱壳而出。

7. 应急方案:如停电,如有外接电源或自备发电机供电时,直接切换接入电源即可。

8.分辨公母、打马立克疫苗:1名鸡场生产人员协助外协团队的1名专业人员进行作业。在分公母的同时对鸡苗进行打“马立克”疫苗,二个程序要一气呵成。用消毒干净的周转筐,台灯,接粪瓶。在室内比较暗淡的环境中将3个消毒干净的周转筐按左、中、右依次摆放好,调整好台灯亮度,把接粪瓶放在中间的周转盘内。方法一、母鸡雏生殖器生殖隆起轮廓不明显,萎缩,周围组织衬托无力,没有关联;而公鸡雏生殖器生殖隆起轮廓明显,充实,周围组织联系稳固。方法二、拉开小鸡的翅膀,如翅膀的羽毛(正

羽)一根长一根短(即羽毛长短相间),便是母鸡;要是看到所有的羽毛基本上是一样长短的则是公鸡。分辩公母后使用断喙器给鸡苗断喙,放入民出雏盘中。

五、卫生消毒

(一)种蛋贮存过程:

1、种蛋贮存区域在贮存种蛋前聚酮维碘或醛能消毒液按100ml/25L水的比例配制

溶液进行喷洒消毒;

2、每天种蛋分选完毕,入库前选用聚酮维碘或醛能消毒液按100ml/25L水的比例

配制溶液,对当天分选完毕的种蛋进行喷洒消毒;

(七)种蛋入孵过程

1、装好种蛋的孵化盘装入孵化机,采用高锰酸钾和福尔马林按1:2(7克:14ml/)

的比例利用烟雾闭门熏蒸30分钟消毒,消毒完毕打开孵化器大门通风30分钟。(八)孵化完毕过程

1、孵化出雏工作完毕后,打扫孵化箱、冲洗孵化车、蛋盘、出雏盘晾干;

2、对干净、晾干的孵化箱、冲洗孵化车、蛋盘、出雏盘进行卫生消毒后存放于指

定仓库。

六、引用文件:

1、《选种作业指导书》

2、《孵化作业指导书》

七、相关记录:

1、生产订单或生产计划

2、《鸡苗孵化生产记录表》

第二章(育雏舍)鸡苗-中鸡

第一篇、种鸡场育成舍饲养管理作业指导书

一、目的:规范种鸡场种鸡育成期饲养管理工作,培育健康合格的后备种鸡。

二、范围:适用于种鸡育成舍饲养管理过程。

三、职责:

1、质量主管负责育成技术的监控与指导工作;

2、生产主管按照现场作业指导书和上级意见做好育成舍管理协调工作;

3、饲养员按照现场作业指导书和上级意见落实育成舍各项具体工作。

四、工作程序:

1、转群:

(1)鸡舍清洗:将空栏育成鸡舍彻底清洗干净,要求做到无粪便、无鸡毛、无饲料、无污物等,水线使用浸泡冲洗的方式冲洗干净。

(2)设备维修:鸡舍清洗干净后,进行必要的设备维修。

(3)消毒:鸡舍维修好后,将本舍使用的用具放入鸡舍,进行全面消毒3次以上,每次间隔2-3天,消毒好的鸡舍封闭,并要求空栏2周以上。

(4)转入鸡群前准备:备好饲料、药品、饮水等。

(5)鸡群转入:根据季节和品种不同,一般夏季在4-5周龄时进行;冬季在5-6周龄时进行。转群前后三天使用复合维生素或抗应激药物。转群安排在早上或晚上进行;把转群人员分成捉鸡、运鸡、放鸡三组,各组密切配合;转群过程要求轻拿轻放,每笼数量要适度,防止闷死鸡;转群后认真检查水线乳头,防止出现缺水;转群后第二天要将各笼中的鸡数调均匀。

公鸡采用地面平养的场,先将后备公鸡一并转入育成舍,待进行了第一选种后,再将选留的种公鸡转到公鸡舍饲养。

(6)鸡群转出:育成舍鸡群转出最佳时间安排在15-16周龄,方法参照鸡群转入。

2、饲养管理:

(1)选种:

第一次选种:选种时间安排在6周龄,挑出残次鸡、错鉴别个体以及体型外貌明显不符合品种要求的个体,并与第一次大称挑出的特小个体一起淘汰。公鸡同时进行第一次初选。

第二次选种:选种时间安排在11-12周龄,根据选种要求,淘汰公母鸡中的体型外貌不合格个体。

(2)大称分群:一般进行2-3次,第一次安排在第6-7周龄,将鸡群分为特大、大、

中、小、特小五大类鸡。大称要求安排足够的人力,务必保证大称质量。

(3)饲养密度:育成前期放6-7只/笼,育成中后期调整为5-6只/笼;公鸡育成前期放2-3只/笼,后期放1-2只/笼。

(4)各类鸡的限制力度控制:大鸡类7-14周龄严格限制,中鸡类8-14周龄严格限制,小鸡类9-14周龄严格限制,15周龄以后放宽限制力度。

公鸡的限饲:大体型品种,后备公鸡自由采食到第一次选种,以后根据推荐的料量饲养,育成期间不做严格的限制;小体型品种,后备公鸡自由采食到10-11周龄。

(5)料量控制:

开产体重在1000克左右的品种,前5周采用自由采食,从6周龄开始控制料量;开产体重在500克左右的品种,前6周或前7周采用自由采食,从7周龄或8周龄开始控制料量。

严格限制期间,料量需保持稳定并小幅上升,每周料量增加1-2克,如体重超标比较多,则维持上周料量,不能降低料量。

严格限制期间,母鸡采用分级喂料方式,以中鸡料量为基准,大鸡减少料量,小鸡增加料量,每级料量差异不超过3-4克;15周龄后各类鸡使用合理料量,保证鸡群充分生长。

(6)停料方法:

母鸡:7-8周龄采用六一或五二限饲,9-15周龄采用隔日、四三或五二限饲,16-18周龄采用五二或六一限饲。

公鸡:采用每天饲喂或六一停料。

(7)喂料、匀料:要求尽量做到称料喂鸡,准确投放每条笼的料量,每天的喂料时间应相对固定,每次喂料时间控制在一个半小时内完成;喂料后一小时需进行一次匀料,其后根据吃料情况,再安排恰当的匀料次数,要求料槽中饲料分布均匀,同一条料槽各处鸡吃完料时间达到同步。

(8)体重监控:每周末早上空腹抽称,抽称比例为3-5%,要求定笼抽称,当天计算好体重均匀度,并参照指标做好下一周的料量计划;如鸡群体重数据需要参与员工考评,则定笼抽称改为随机抽称,抽称比例为5%。

公鸡因数量少,抽称比例应达到10%以上。

(9)舍内温度控制与通风:

温度:育成鸡最适宜温度范围为15~28℃,每栋育成舍应挂一个温度计,经常观察舍温变化,当舍温超过30℃时应及时采取开风扇、风机等降温措施,当鸡舍温度低于15℃时应采取保温措施。

通风:保持鸡舍内空气良好,减少空气中有害气体浓度,空气混浊时以通风为主。

(10)光照管理:

育成前中期不能增加光照时间。逆季开产鸡群可采用自然光照,顺季开产鸡群最好

采用恒定8小时/天光照制度为宜,采用人工加光的鸡舍,光照强度为5-10勒克司;无遮黑饲养条件的种鸡场应采用牵拉简易遮光网等措施,降低舍内光照强度,减少光照对鸡群的影响。

(11)鸡群体重均匀度的要求:育成前中期的体重均匀度要求达到80%以上。

(12)清粪:间隔3-5天清粪一次,具体间隔时间根据舍内的空气质量而定。

(13)修喙:在育成前期对部分剪嘴不合格的个体进行补修一次。

(14)卫生:每天喂料后,清扫水管、地面一次,整理好工作间的用具,使其摆放整齐有序;每周冲洗水管、水箱一次;每半月清扫鸡笼、墙壁、吊顶、横隔、风机、进风口一次,并擦一次灯具;每月擦洗水管一次。保持舍内卫生、整洁。

(15)日常鸡群的状态检查:粪便情况、吃料情况、呼吸情况,发现病鸡及时隔离护理与治疗,发病严重或原因不明时立即上报。

(16)报表填写:每天准确填写用料量、存栏情况等数据,并交场办公室汇总。

五、引用文件:

1、《鸡群选种标准》

2、《防疫消毒作业指导书》

六、相关记录:

1、《种鸡场生产日报表》

2、《种鸡场生产周报表》

3、《饲料库存记录表》

4、《种鸡群选种记录表》

5、《鸡群免疫接种记录表》

6、《鸡群药物使用记录表》

7、《种鸡群生长情况累总记录表》

附表:表1:免疫记录表

第三章、成鸡的饲养

第一篇种鸡人工授精作业指导书

一、目的:规范种鸡人工授精操作,提高种鸡的受精率

二、范围:适用于种鸡人工授精的工作人员

三、职责:2个人的配合工作,分别是采精、翻肛、输精。

四、工作程序:

1、采精:

(1)用手把公鸡捉出鸡笼外,捉放鸡时不能粗暴对待公鸡。

(2)采精人员坐在小凳上,把公鸡的双脚放在左腿上,再把右腿搭在左腿上,采精员的双腿能够牢牢地夹住公鸡的双脚,把公鸡固定。

(3)右手从吸精人员的手中接过采精杯,并用中指和无名指夹住。伸直手指,使食指压住公鸡耻骨凹入处,使集精杯靠在泄殖腔的斜下方。这时集精杯不能对着泄殖腔的正下方,以免有粪便排出掉进集精杯中。

(4)用左手的拇指和食指轻轻按摩公鸡两侧肋骨凹陷处,并且一边按摩一边向泄殖腔方向移动,移动过程中稍微向下用力压。

(5)当左手移动到接近泄殖腔处,公鸡的生殖凸就会显露出来,这时拇指和食指稍微用力按着生殖凸出的皮肤,形成对生殖凸出的一定压力,当流出少部份精液后,把集精杯对着生殖凸出,让精液流入集精杯中。每只公鸡每次采精以两次为宜。

(6)每采一只鸡,吸精人员应用吸管插进集精杯底吸起精液,再把吸管口斜靠试管内壁,挤压吸管头部,使精液慢慢地流入集精试管中。挤完精液后用握着试管的左手的拇指按住试管口,防止灰尘掉入污染精液。

(7)当集精试管装至一半和装完时各进行冲匀精液1次。

(8)采精频率:隔1天采精1次模式或采两天停一天模式。

(9)注意:采精时不要让粪便和其他异物掉进集精杯中;吸精过程中要细心观察精液,看是否有异物,若有就要把它弃掉;颜色异常的,如黄褐色、粉红色、有白色絮状物等精液也应弃用。

2、翻肛:

(1)打开母鸡笼,从母鸡后面用右手握住母鸡双脚,把母鸡尾部拉出鸡笼外,让母鸡下腹卡在笼门口,右手稍为用力把母鸡的双脚向外拉,左手拔开母鸡泄殖腔处羽毛,食指在泄殖腔上方压住,拇指在泄殖腔下按压,使母鸡的泄殖腔显露出来。

(2)注意事项:翻肛动作要快,食指和拇指用力要均匀,翻出的肛要圆滑、饱满,翻出的肛不能过高,也不能翻得过小,要易于输精。

3、输精:

(1)输精人员左手拿着集精试管,并且手指间夹一块棉花;右手拿输精滴管。

(2)右手拇指和食指稍用力压住滴管胶粒,把滴管口伸进装精试管的精液面里,然后松开右手拇指和食指,让精液吸入滴管中。注意拇指和食指不能用力过度或用力不足,否则会吸精过多或不足。每吸完1次精后必须用拇指堵住试管口。

(3)将滴管垂直于翻出的肛插进母鸡的阴道内,插入深度为1.5-2厘米,插入滴管时,翻肛人员固定好翻出的肛,使其不能凹陷。

(4)当精液从滴管中排出后,要迅速抽出滴管,然后用棉花把滴管擦干净才能进行下一次吸精工作。

(5)输精人员输精后,翻肛人员要迅速松开左手,接着放开鸡脚,让母鸡回到笼中。

4、注意事项:

(1)如果输精过程中有精液流出泄殖腔外,应补输。

(2)输精后半小时之内如果有鸡蛋产出,这一笼母鸡应补输。

(3)输精深度以1.5—2cm为宜,既不能输得太深,也不能太浅,输精过程中要轻、温柔,不能用力过大,否则会损伤母鸡输卵管。

(4)适宜的输精量:为保证一次输入足够的精子数量,一次的输精剂量要达到0.025—0.03ml。对于初产母鸡,适当增加输精量;产蛋后期,由于公鸡体质下降,精液质量有所下降,输精量也应适当增加。

(5)在输精过程中,翻肛人员和输精人员两者都要观察输精操作是否达到要求,对输精后出精和输精后母鸡不能缩肛的母鸡要重输。

(6)每天的人工授精工作应在下午3点钟才开始工作。

(7)每做1个试管的精液不能超出25分钟,包括采精时间和输精时间。

(8)每做完1试管精液,翻肛人员和输精人员要洗手。母鸡输精工作每5天或6天为1个周期。

五、引用文件:无

六、相关记录:无

第二篇、种蛋生产与挑选作业指导书

一、目的:规范种鸡场种鸡预产和产蛋期饲养管理工作,提高种鸡生产成绩。

二、范围:适用于产蛋舍饲养的鸡群。

三、职责:

1、质量主管以上级别干部负责预产和产蛋期技术的监控与指导工作;

2、生产主管按照现场作业指导书和上级意见做好产蛋舍管理协调工作;

3、饲养员按照现场作业指导书和上级意见落实产蛋舍各项具体工作。

四、工作程序:

(一)、预产期饲养管理要求

1、调整限制力度:预产期采用宽松的限饲方式,逐步过渡为每天饲喂,以保证鸡群的充分发育。

2、加快放料速度:每周加料达到4-10克,逐步达到适宜的开产料量。

3、转料:17-18周龄,根据鸡群的发育和体重情况,将后备料转为预产料,转料过渡时间为5-7天。

4、驱虫:开产前4周做一次驱虫工作。

5、体重监控:每周末早上空腹抽称一次,抽称比例为3%,定笼抽称。

6、性成熟调整:在开产前4-5周进行性成熟度的调整。将早熟部分放在鸡舍中间光线较暗的地方,晚熟部分调到鸡舍两边光线较明亮的地方,对晚熟部分鸡适当增加料量和维生素等,刺激其发育。性成熟调整时,只能在同一类鸡中调整(如中间晚熟的大鸡与两边早熟的大鸡交换),不能将原有体型分类调乱,便于产蛋期间的管理。

7、公鸡上笼与训练:公鸡上笼时间安排在开产前4周,挑选外貌特征符合选种要求、精神状态良好、体重达标的个体上笼,上笼后要求单笼饲养。上笼后一周,进行鸡公尾毛的修剪,开产前两周开始进行采精训练,开产前训练3-5次。

8、开产前选种:开产前对母鸡做第三次选种,淘汰部分外貌特征明显不符合品种要求的个体,同时挑出并淘汰鸡群中的残、次鸡。

9、光照调整:遮黑饲养鸡群遮黑到19-20周,其后由8小时光照一下调整到12小时,以后每周增加半个小时,直到16小时光照(土鸡类可为15.5小时);非遮黑饲养鸡群,20周龄达到12小时光照,开产前达到14小时光照,以后每周增加半小时,直到产蛋期间需要的光照时间。

10、早产鸡群的处理:早产鸡群可以采用产前限制措施,控制鸡群早产。

产前限制措施:鸡群平均产蛋率达到1-3%时,全群开始停止喂料,停料时间5-7天,停料期间不能停水。停料当天早上空腹称重,并对称重样本做好记录,在停料第5天早上再次称重上次标记的样本,以鸡群体重平均下降13-15%为停料结束时间。首次喂料当天,每只母鸡平均给料30克,以后每天增加10克,直到达到停料前的料量,再按

照加料计划调整料量。

11、预产期间鸡群增重要求:小体型品种要求达到60-70克/周,中大体型品种要求达到90-110克/周。

(二)、产蛋期饲养管理规范

1、转料:鸡群产蛋率达到5%时,开始转产蛋料,转料过渡时间为5-7天。

2、控制适宜的开产料量:鸡群开产料量为预计高峰料量的85%左右,保持鸡群良好的食欲,为以后的加料留足空间。

3、高峰前料量的调整:在产蛋率达到65-70%时,达到计划的高峰料量,产蛋率维持7天不再升蛋时,根据吃料情况,可以考虑再进行试探性加料,加料幅度为5-7克,维持一周,如产蛋率不再增加,则降低到原来的高峰料量。

4、高峰后减料:高峰料维持4-5周后,开始降低料量,首次减料为2-3克,以后每周降低1-2克料量,逐步达到维持料量,维持料量不能低于开产料量;夏季受高温影响,高峰料量偏低,则高峰料维持时间延长,减料时间推迟,采用缓慢减料的方式减料。

5、喂料:每天按照订料单进行准确投料,料量不能随意更改,如因天气原因,鸡群出现料量不足或过多时,应由生产主管统一安排料量的调整。为了进一步提高喂料的准确性,要求先称料后喂鸡。为了减少饲料浪费,高峰料量期间,大体型品种应采用分次喂料方式,避免一次性喂料而造成料槽过满。

6、匀料:为了保证料槽饲料均匀,每天的匀料次数不少于4次;在做集体工或下午做人工授精时安排好人员匀料。

7、饮水:产蛋期间需保证充足的饮水供应,不能出现超过3小时以上的断水,特别是夏季。每次饮水加药后,及时更换回自动供水,饮水给药后要及时冲洗一次水管,防止饮水乳头堵塞,其余时间做到每月定期冲洗水管2-3次,每周清洗水箱1-2次。

8、种蛋的收集和运送:

(1)捡蛋:每天捡蛋次数不少于5次。

(2)摆蛋:认真观察每只鸡蛋,把畸形蛋、沙壳蛋、白蛋、破蛋、阴阳蛋、双黄蛋等次蛋放在一个蛋托中,正品蛋按大头向上摆放在另一蛋托中。正品蛋送到孵化厂,次品蛋当作菜蛋外卖。

注意:带有鸡粪的鸡蛋、血蛋要用布块擦干净后才能摆到蛋托中,擦蛋的布块要经过消毒水浸泡消毒,并拧干。

(3)送蛋:种蛋运送过程中要做好防晒、防雨等措施。

9、光照控制:产蛋前期逐步加光到16小时/天,并稳定下来,最高不超过17小时,以后每天的光照时间和开关灯时间都要稳定,不能随意变动。每周检查一次定时器工作是否正常,灯泡或光管是否烧坏,并及时处理出现的问题。产蛋期间的人工光照强度要求达到30-50勒克司,采用20瓦的日光管,间隔4米安装一只,相临工作巷的灯管错

软件开发过程管理规范

软件开发过程管理规范文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

0 引言 如果要提高软件开发人员的开发质量,必须有相应的考核制度,有了制度后才能推动开发人员想方设法改善自已的开发质量。目前研发对软件开发的过程缺乏细粒度的度量,所以不能依据有效的度量数据来考核开发人员的工作绩效,大部份只是凭考核人主观意志来考核,不能形成对被考核人有效的说服力。此绩效考核办法旨在结合实际情况合理客观地评价开发效率和质量。 1 目的 对软件开发的过程所产生的软件项的质量和过程进行定量的评价,用评价的结果指导软件的开发过程,不断地提高软件开发质量水平,并依据度量记录来考核软件开发人员的工作绩效。 2 软件项包括 1)技术文档:主要包括:可行性分析报告、需求分析报告、软件功能规格说明、开发计划、系统设计报告、测试文档、用户手册、总结报告等; 2)计算机程序。 3 度量数据的来源 1)项目计划; 2)评审报告; 3)测试报告; 4)问题报告; 5)软件维护记录; 4 质量度量

4.1 度量指标 主要根据各类软件项检查表的检查指标来确定,例如,软件需求规格说明书检查表(见附录1),有10个检查指标,则根据具体项目检查侧重点不同,可从中选择相应的检查指标作为度量指标。 4.2 质量等级 1)软件项的质量等级的确定根据度量综合指标进行。 2)度量综合指标计算公式为:Total = ∑QiMi。 3)其中i=1,2,...n代表指标数量; 4)Q代表度量的指标; 5)M代表度量的指标Q在整个指标体系中所占的权重系数,对不同的开发项目可能不同,此系数根据开发的不同着重点给出。 度量指标权重系数表: 序号指标权重 1 指标1 权数1 2 指标2 权数2 3 指标3 权数3 4 指标4 权数4 5 指标5 权数5 加权平均分 1.0 6)质量评价:一般地,根据度量综合指标值,有以下评分标准。 质量评价计分标准表 序号得分质量评价

业务流程管理方法

业务流程管理方法及步骤: 业务流程管理(process management),是一种以规范化的构造端到端的卓越业务流程为中心,以持续的提高组织业务绩效为目的的系统化方法。可以达到节省时间金钱、改善工作质量、固化企业流程、流程自动化、实现团队合作、优化流程、向知识型转变等的目的。 业务流程的管理按照其变革的程度分三步:业务流程的建立和规范、业务流程优化和业务流程重组。 第一步:确定业务管理需求及目标,如新业务/工作指标/短板问题; 第二步:初步制定新的业务流程及规则。根据业务管理需求及目标,依靠现有的经验及简单的制度,建立新的业务流程规范初稿、关键是明确权责,识别和描述流程,使工作例行化。第三步:试点及优化。 根据建立的流程及规则,进行讨论优化,并实际验证试行,最终评估出可行性及问题,并根据试行评估情况进行进一步改良优化。 第四步:业务流程重组。 业务流程重组,全面推广、实施新的业务流程及规则。 案例 “当日装、慢必赔”工作业务流程及规则制定过程 确定需求及工作目标; 接应流程讨论初稿: 地市试点 试点评估 全省推广。 落地及推进 新的业务规则及流程只有具备可执行性,才能得到有效落地,推进业务流程、规则落地,实现战略落地主要从以下几个方面着手展开。 首先,目标合理有效分解,与各部门业务活动紧密关联是关键第一步。 一是目标应逐层分解到公司各个职能和层次,与公司的各部门生产活动过程有效关联,才能确保团队内责任分工明确,方向一致。 二是应识别影响目标实现的关键成功因素,形成战略地图。 其次,要实现落地,必须发挥业务流程管理的核心枢纽作用,将各项行动措施落实到各部门具体的业务工作中,实施业务流程分级管理,确保各项行动措施职责分工明确,业务实施流程清晰。 加快装接应职责图 但新的业务流程及规则该如何推进呢?实际中根据具体现状,应进行流程分级管理,流程分级管理会有所区别,一般可分为三级(如图所示),

生产工艺流程控制的规程

生产工艺流程控制的规程(草稿) 一、目的 为加强企业的生产工艺流程控制,全面提升产品的制作质量,降低生产成本,各相关部门和人员按照优化5M1E(注1)的原则进行生产活动,增强企业的竞争力,特制订本规程。 ——注1:5M1E分别是英文-人员、机器、材料、方法、测量和环境的单词首位字母。 二、使用范围 本集团下属各公司的应依据本规程来制订、执改进行、生产工艺流程、对其结果进行考核、奖惩,除另有规定外,均以本规程执行; 三、规程的内容: 1、工艺流程涉及的部门(体系化) 工艺流程涉及的部门有:各公司的技术部、生产部、质检部、和集团采购部。 2、管理责任(制度化) (1)各公司技术部责任 a,制定合理的工艺流程文件 各公司的技术部依据产品任务单,制定生产工艺流程的文件,工艺流程文件的主要是以下三种类: ——工艺过程卡片;

——工序卡片; ——操作说明书; 工艺流程的卡片和操作说明书中应包含:图纸(加工的工件图纸以及关键步骤和重要环节都有图纸说明)、加工工序、加工方法及对环境的要求、检验及方法、产品的包装、工时定额、材料和物耗定额、使用的设备和工装、加工工具、对特殊工件的吊装位置及方法、包装方法、加工的起始时间、责任者的签名等,总之应当是实际工作中涉及的工序和各个工序中要点(5M1E)都要简约地反映在流程中;——注2:工时定额和物耗定额:在实际中灵活应用和执行,对于首件和单件生产可以是定性管理;对于3-5件的小批量生产应当是首件完成后,对出其余件进行的半定量管理,就是给个范围值;对于成熟的大批量生产件应当是定量管理,就是应当给出固定的定额;——注3:可以有空项,按实际生产中需要的项目编写,应当简要全面部不应当有漏项;各个公司在制定工艺流程时,可以是表格式、卡片式、文字表述式,只要能在实际生产中,对生产的产品有以下作用即可--加工的指导、检验指导、记录完整(可以追溯产品的加工历史);b,根据生产出现的问题,可以用工艺流程附加单的形式进行补充及修改,必要时废除老工艺,重新制定新工艺; c,会同质检部门处理质量异常问题。 (2)各公司生产部责任

电子产品制造过程

电子产品制造过程 电子产品已经融入到人们生活的各个角落,无论是我们平常用的手机、计算机;还是供我们平常娱乐看的电视、玩的游戏机;以及我们学习和实验所需的一些高级设备都属于电子产品。可以说,电子产品给我们的生活和工作带来了巨大的便利。而这些电子产品是怎样通过一个个微小的元器件制造出来的呢,本文就将对这些电子产品的制造过程进行简介。 一.印制电路板的装配与焊接 一台电子设备的可靠性主要取决于电路设计,元器件的质量和装配时的电路焊接质量。电子设备大都采用印制电路板,把电阻、电容、晶体管、集成电路等元器件按预先设计好的电路在印制电路板上焊接起来就成为具有一定电气性能的产品核心部件。 1.印制电路板 印制线路板,英文简称PCB(printed circuit board )或PWB(printed wiring board),是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。[1] 印制电路板分为单面印制电路板、双面印制电路板和多层印制电路板。单面板由基板、导线、焊盘和阻焊层组成,单面板只有一面有铜箔,一面为焊接面,另一面为元件面,主要应用于低档电子产品。而双面板两面都有铜箔导线,应用也较为广泛。电子技术的发展要求电路集成度和装配密度不断提高,连接复杂的电路就需要使用多层印制电路板。 2.印制电路板的装配 (1)把各种元器件按照产品装配的技术标准进行复检和装配前的预处理,不合格的器件不能使用。 (2)对元器件进行整形,使之符合电路板上的位置要求。元器件整形应符合以下要求:所有元器件引脚均不得从根部弯曲,一般应留1.5mm以上。因为制造工艺上的原因,根部容易折断;手工组装的元器件可以弯成直角,但机器组装的元器件弯曲一般不要成死角,圆弧半径应大于引脚直径的1~2倍;要尽量将

[流程管理]流程编写规范

Software Project Management Standards SUNTEK R&D SPMS (流程管理)流程编写规范

IVR流程编写规范 IVRCodingStandard 编制单位:新太科技技术开发中心 编制时间:2004/2/20 文档编号:SPMS-SEP-12 版本号:内部试用版 变更记录 A-ADDED M-MODIFIED D-DELETED

目录 1.目的4 2.说明4 3.流程规范4 3.1组织结构4 3.2排版4 3.3注释6 3.4命名11 3.5变量12 3.6状态13 3.7函数14 3.8流程动作基本约定18

1.目的 本部分编写规范适用于新太IPS流程编写。 2.说明 本规范作为壹个标准的IPS流程编写规范,其中对于规则是必须遵守的,建议是提醒您需要注意的地方,或者是于该情况下壹个较好的选择。 3.流程规范 3.1组织结构 规则1-1:于流程文件存放的根目录下,只能有.sc、.cod、.ini文件。其他的文件,按所属业务不同存放于不同的目录下,保持流程的根目录清洁。 建议1-1:不同类型文件按类型分目录存放,原则是要类型分明,便于管理,便于过期删除,目录下文件如果有无限增长的趋势,请按壹定规则(例如日期)分目录存放。 建议1-2:放音动作所需的语音文件.vox/.v41文件,于./vox/目录存放;流程图等文档说明于./doc/目录下存放。 3.2排版 规则2-1:流程中各状态块间保留1行空行。 规则2-2:函数之间保留3行空行。 规则2-3:流程头部配置参数、宏、函数、全局变量定义区域按先后顺序分开且注释含义,便于查找。 例1: //************************************************************* //流程配置参数定义 //************************************************************* #iniparamstring@sAgentStartTime//座席开始服务时间

管理制度及业务流程管理办法-(实用版)

管理制度及业务流程管理办法 第一章总则 第一条为了加强西安君爱企业管理咨询有限公司管理制度及业务流程管理的程序化、规范化,结合实际,制定本管理办法 第二条公司管理制度是公司员工在经营管理活动中须共同遵守的规定和准则的总称,其表现形式或组成包括组织机构设计、职能部门划分及职能分工、岗位工作说明,专业管理制度、业务流程、管理表单等管理制度类文件。 第三条公司实施管理制度及业务流程管理的目标是规范管理,统一业务流程标准,集中反映和逐级落实公司内部控制和风险管理要求,明确管理职责,达到“职责清晰、管理有序、精简高效、风险可控”的管理目的。 第四条本制度适用于公司经管层所有部门及人员。 第二章组织机构和职责范围 第五条公司总经办(战略规划部)为公司管理制度及业务流程管理的主管部门,行政人事部配合总经办负责完善公司的相关管理制度及业务流程管理的工作,总经办(战略规划部)主要职责包括:(一)负责拟定公司经营与管理制度流程规划和方案拟定、推进管理制度及流程的组织协调与监督工作; (二)负责根据公司内部控制管理的需要,建立和完善公司层面的管理制度及业务流程管理相关规定; (三)负责对公司各部门(单位)制定的管理制度及业务流程内控有效性审查与评估; (四)负责业务流程方案的设计与维护; (五)指导参与公司各部门(单位)业务流程规范设计、专题改进研

讨。 第六条公司各部门(单位)应按照业务分工,分级落实制度及业务流程管理责任,各部门(单位)负责人为所负责部门和业务的管理制度及业务流程负责人,其主要职责包括: (一)负责制订本部门(单位)内部管理制度及业务流程; (二)负责规范本部门(单位)主管业务的管理制度及业务流程,参与相关业务流程的设计和改进讨论; (三)负责本部门(单位)业务流程设计与优化,流程专题改进研讨;(四)负责本部门(单位)制度及业务流程的运行及管理等相关工作;(五)负责本部门(单位)流程的解释。 第七条跨部门或跨业务的制度及业务流程的编制,按照职责分工,由总经办(战略规划部)牵头组织,并与相关部门沟通协调,各部门应予以配合。 第八条公司总经办(战略规划部)负责对公司管理制度及业务流程的制定、运行和执行情况进行监督和检查评价。 第三章管理制度和业务流程设计 第九条公司管理制度应包括以下基本要素:专业或职能方面的规范性标准、流程或程序、规则性的控制、检查、奖惩等因素组合而成的。公司制定的业务流程充包括以下基本要素:为符合公司管理制度要求而设定事项或文件流转程序、路径,关键控制,以及对应的操作岗位。第十条公司在制定管理制度时,应注意按照公司经营管理的控制要求,对公司经营和业务管理的模式、标准、管理授权,流程和程序控制、监督考核等方面做出具体的安排和描述。 第十一条业务流程设计应当符合以下基本要求: (一)符合业务流程端到端的设计理念,准确描述业务流程的整体走向。 (二)业务流程设计应与规章制度保持一致。

产品管理规范

产品管理规范 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

产品管理规范 公司管理体系文件编号: 产品管理规范版号: 页码:共21页 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 1 目的 实现以市场为导向的产品规划,有计划有组织地进行研究与产品开发活动。 有效地调动营销部门以及生产部门的创造性思维,把市场与消费者的认识转换在新产品中,确保产品开发和企业产品战略的一致性,快速、合理应对市场需求,规避产品投资风险,并为企业获得最大限度的利润。 2 范围 本制度适用于本公司产品开发、上线、管理全过程,对产品管理的流程做出规定,是公司管理产品规划工作的依据,各相关营销、生产部门必须遵照执行。 3 职责 产品管理是企业在产品生命周期中对产品规划、开发、生产、运营和支持等环节进行管理的业务活动,包括需求管理、市场管理以及开发管理 4 内容 具体如下: 产品战略规划

产品战略包含:1 产品路线 2 产品策略 3 产品计划 产品研发 产品研发包含:1 需求阶段 2 设计阶段 3 开发阶段 4 测试阶段 5 发布阶段(上线) 产品生命周期 产品生命周期包含:周期管理(1 导入期 2 成长期 3 成熟期 4 衰退期)组织、主要人员及职责 1组织结构 2重要角色 重要角色负责人:产品负责人、研发负责人、产品管理负责人、运营负 责人。 重要角色包括:产品经理(需求提出人)、需求管理员、技术人员、运 营人员。 3其中对重要角色职责及相关要求定义如下: 产品管理会 产品管理会由产品中心、运营中心、产品研发中心总监以及参与在产品生命周期过程中的产品规划经理、用户研究人员、产品负责人、开发负责人、运营负责人等共同组成。 主要职责: (1)制定运营计划,确定运营目标; (2)优化产品,制定运营策略; (3)监控产品质量,把控经营结果;

生产流程管理规定

生产流程管理规定 1 目的 为了通过对生产计划的组织、执行和生产异常实施全过程监控,加强内部的人员工作标准化管理,确保生产定单准时交付和工作效率提升。 2 适用范围 适用于生管物流部生产管理科全体人员 3 术语及定义 无 4 职责 4.1 统计员 4.1.1 负责科室相关指标的管理; 4.1.2 负责科室与生产相关数据的统计和分析汇总; 4.1.3 负责科室日常工作的监督执行和绩效评定; 4.1.4 负责科室相关综合性事物的开展。 4.2 计划员 4.2.1 负责进行批量计划生产的管理; 4.2.2 参与生产(月/周/增补)计划评审,根据计划评审的结果将销售定单转化(调整)为生产定单并进行系统录入; 4.2.3 负责根据生产定单对生产计划进行编制(调整)和系统录入; 4.2.4 负责根据主生产计划编制(调整)和生产班次安排; 4.2.5 负责对公司冲焊涂总车间的日作业计划进行审核; 4.2.6 负责整车配置参数信息的系统录入。 4.3 调度员 4.3.1 负责根据生产定单信息和主计划顺序组织车身、整车的有序生产,达成定单按时交付; 4.3.2 负责根据主生产计划结合执行进度编制各车间的日(班次)作业计划; 4.3.3 负责根据计划组的临时计划输出生产指令并组织生产; 4.3.4 负责生产线的日常管理,对生产线的日(班次)作业计划进行跟踪落实; 4.3.5 负责生产线异常调度以及生产线停线判定; 4.3.6 负责外部临时任务的协调处理。 5 工作程序 5.1 主计划管理 5.1.1 本规定所指的主计划指根据《订单管理办法》确定下来的生产计划并可以在MES中进行计划录入和生产控制的生产计划;

流程规范管理制度

流程规范管理制度 一、为确保公司流程结构合理,运行流畅,同时保证赶上和适应企业经营发展需要,特制定本制度。 二、总经理办公室是公司运行流程管理的主管部门,制度文化科长具体负责流程运行的组织管理与监督工作。 三、制度文化科长负责组织流程的培训与考核,各单位负责人配合培训与考核。 四、制度文化科长负责流程管理体系的建设与维护,拟订流程设计计划和设计方案,并组织实施。 五、公司运行流程经总经理或董事长签批后正式生效,任何单位或个人不得随意更改。 六、公司运行流程经过试运行,经企业经营管理实践检验,确实不适合企业实际或结构不合理,可以修改或调整。 七、总经理办公室制度文化科长每年组织一次流程全面梳理和优化,以充分反映企业发展变化、赶上企业发展需要。 八、检查流程运行情况是制度文化科长的日常工作。制度文化科长每月向总经理办公室主任书面汇报流程运行的检查情况,每缺少一次扣当月绩效考核得分1分。 九、总经理办公室主任对制度文化科长检查中发现的涉及其他部门负责人的问题不去协调解决或做出明确指示,每缺少一项,扣当月绩效考核得分1分。

十、各单位负责人对自己归口管理的运行流程贯彻实施负责,流程运行受阻,受到关联部门投诉,查证属实,扣当月绩效考核得分1分。 十一、企业员工不论职务大小,一律遵守流程规定,违背流程行为每出现一次,查证属实,扣当月绩效考核得分1分。阻碍流程运行者,查证属实,扣当月绩效考核得分2分。 十二、违背流程运行的处罚决定由总经理办公室制度文化科长按月汇总,转人力资源管理部薪酬专员执行罚款。 十三、对提出流程改善建议获得采纳者,由总经理办公室制度文化科长提请总经理给予奖励。奖励标准为单项建议奖励10元,设计一个完整流程奖励100元。 十四、公司运行流程修改和调整的程序如下: 1、发现运行流程不合理的员工向总经理办公室提出书面修改、调整意见。 2、总经理办公室制度文化科长组织该流程涉及岗位人员进行讨论,确认调整意见可行后,报总经理办公室主任审核。 3、总经理办公室主任修改补充调整意见后报总经理审批。 4、总经理召集各单位负责人审议批准调整方案。 5、新的流程颁布施行,原有流程宣布废止。 十五、本制度经总经理批准颁布执行。

产品规范化管理

弗布克1+1管理工具箱系列 产品管理部 规范化管理工具箱王光伟编著 北京

目录第一章产品管理部组织结构与责权 一、产品管理部的组织结构 二、产品管理部的职责 三、产品管理部的权力 四、产品管理部经理的岗位职责 五、产品管理部主管的岗位职责 第二章产品规划管理 一、产品规划主管的岗位职责 二、产品调研专员的岗位职责 三、产品规划专员的岗位职责 四、市场调查计划表 五、产品市场调查表 六、竞争产品调查表 七、竞争对手调查表 八、经销商调查表 1.经销商调查表(一) 2.经销商调查表(二) 九、产品市场分析表 十、产品营销分析表 十一、客户特性分析表 十二、产品需求评估表 1.产品需求评估表(一) 2.产品需求评估表(二) 十三、市场细分分析表 十四、产品营销规划表 十五、产品市场调研流程 十六、产品规划管理流程

第三章产品开发管理 一、产品开发主管的岗位职责 二、产品设计专员的岗位职责 三、产品开发专员的岗位职责 四、新产品开发计划表 1.产品开发计划表 2.新产品设计开发建议表 3.新产品设计开发会议记录表 五、新产品开发方案表 六、新产品试制状况表 1.新产品试制状况表 2.新产品试制报告表 3.新产品试制总结报告表 七、新产品开发费用表 八、新产品开发成果表 1.新产品开发成果表 2.新产品鉴定报告表 九、旧产品改进申请表 十、新产品开发评审表 1.产品开发项目评审表 2.产品开发项目任务书 3.产品开发项目任务书 十一、产品研发管理流程 十二、产品立项审批流程 十三、产品研发过程管理流程 十四、产品研发验收管理流程 十五、产品技术工艺管理流程 十六、技术工艺标准制定流程 十七、产品技术设计流程

生产流程管理规定

生产流程管理规定 Ting Bao was revised on January 6, 20021

生产流程管理制度 (试行) 一、总体思想 能够对具体产品生产的全过程实现有效的控制 二、基本原则 1、责任到人 对生产流程有效地进行层级分解,最终责任到人。 2、全过程动态管理 实现对生产流程进行事前、事中和事后的全过程管理。 3、生产程序标准化 对生产实行标准化的程序管理,尽可能地降低人为的影响。 三、开车之前 1、生产管理委员会主任 生产管理委员会主任通过标准的格式向生产技术部签署要求开车的指令。 2、总工程师 生产技术部根据生产管理委员会主任签署的开车指令,请示总工,要求明确本次开车所应该具备的条件。要以标准表格的形式明确本次开车所需要的设备、安全、人员、材料和车间协调等条件,并且由总工程师签字确认。同时总工程师还要以标准的格式签字确认巡查制度过程控制方案、停车条件和停车步骤等。 3、生产技术部主任 生产技术部根据生产管理委员会主任的开车指令和总工程师的开车指令,由生产技术部主任按照标准的格式,向各个车间主任下达要求开车的指令,并明确各个车间应该达到的开车条件。各个车间主任要签收具体的指令。同时,将总工程师签发的巡查制度、过程控制方案、停车条件和停车步骤等标准格式文件交给各个车间签收。对于各个车间的签收通知回执,生产技术部要进行存档。 4、车间主任

各车间主任要按照生产技术部下达的开车指令,检查本车间是否具备了开车条件。 1)原材料 根据相关局面指令,向仓储部门要求调用原材料。 检查原材料是否准备到位。要通过表格的形式,反应每种原材料的数量、质量等情况并由责任人签字确认。 原材料要有分析室签字确认的检验报告。 2)设备 检查设备是否达到开车状态。经通过表格的形式,反应单个的设备状态,并由责任人签字确认。 3)安全 确定开车所需要的安全准备,检验是否达到安全的要求,要逐项检验,并由相关责任人签字验收。 4)人员 根据开车要求,确定本次开车所需要的人员,包括数量和质量等方面的要求,要具体到每个岗位。 根据生产要求和人员善,确定班次。班次和人员的安排以符合生产的要求为标准。 车间主任要按照标准的格式签字确认每个到岗的工人符合开车所需要的素质要求。坚决杜绝不合格人员上岗,或事先未经培训的人员上岗。否则车间主任要承担相关的责任。 如果人员有缺口,确定是否需要培训,培训之后要进行相关考核,考核合格以后方能上岗。 5)车间协调 本开车所需要的其他车间的协调是否准备到位。每个车间都必须有其他车间的明确的协调指令记录,并且明确到相关的责任人。 6)质量控制 确认质量标准是否明确,和质量控制方案是否准备到位。 5、生产管理委员会主任和车间主任要按照标准格式签订安全生产责任状 6、生产管理委员会主任和车间主任要按照标准格式签署同意开车的文件 四、生产过程中 1、严格地巡查 要严格遵守生产过程巡查制度。巡查人员包括总工程师、生产管理委员会主任、生产技术部部长、车间主任、班组长等。要明确每次巡查人员的素质要

商品管理规范流程

商品管理规范(运营端) 一、目的 提高跨部门间工作效率、标准化流程、节省沟通时间成本 二、适用范围 本规范适用于本公司所有线上商品,以商品SKU为基础单位,商品达标包含其背后品牌或供应商达标。 例如:某商品A达标,即背后所属供应商满足条件。 三、商品上架规范 1、总则: 1.1、二八原则,以少拨大,控sku数量,精细化,重点商品重点关注。 1.2、关注商品生命周期,关注供应商,做好商品上架前置考评工作,提高效率,提 高上架商品利用率,降低商品异动率,稳步提升在售商品库sku数量。 2、参与角色 招商部门:全员 供应商资质(商务部):崔晶 运营部门:翟佳、叶梦、王召、汪兴 财务:杨珺 总经理:李进 -------------------------------------------------------------------------------- 外援:商品评分员招募:公司内部召集公益评分员,福利是样品试用权 --------------------------------------------------------------------------------- 3、商品sku来源(三方) 3.1、自营 3.2、供应商联营(现有商家一件代发货模式) 3.3、商家入驻(招商准入)→商家自主上传商品→审核走通用商品上架审批流程 (A通过→上架、B不通过→驳回不上架→反馈到招商总监) 4、商品上架标准

附件:商品上架评分标准 招商端,(供应商)提报表需要添加分数一栏。 以商品为标准,优先打造超级单品矩阵,商品沙漏式分级评选:对供应商实施分阶段策略,由招商端优选一部分优势商品(例如5-10款)发起商品(供应商)提报表,分批次审批评分上架,遵循重点商品优先上架的原则。相应商品所属供应商合作走入正轨且良性发展之后,再扩大合作商品sku上架数量。 5、商品上架审批流程 5.1、通用商品上架流程图: 附件:商品上架流程图 附件:商品上架评分标准 运营总监、总经理对商品是否上架具有一票否决权,修正偏失及方向指导。 5.2、商家自运营,店铺商品上架流程: 商家店铺入驻(招商准入)→商家自主上传商品→审核走通用商品上架审批流程(↑↑↑见上方流程图)(A通过→上架、B不通过→驳回不上架→反馈到招商总监) 四、商品异动 1、日常售卖商品涨价 1.1、当商品产生销量就接到涨价通知 1.2、当商品被运营选中为活动品,再次确认库存阶段,相应商品涨价 2、活动中商品涨价 2.1、后台操作性失误导致的库存超卖、活动超时未停售,造成商品补贴损失,运营 相关人承担绩效考核责任。 2.2、活动前谈好的价格在活动过程中涨价,先以既定活动规则做完活动(保障客 户),过程中涨价造成的商品议价损失,由招商相关人承担绩效考核责任。 2.3、结算阶段,商品价格比活动前谈好的涨价,造成财务溢价损失的,由招商相关 人承担绩效考核责任。 3、商品涨价处理方式 3.1、日常涨价情况先记录在案,周期性总结,追踪内在原因,分析各类型应对方 案。 3.2、运营端前置准备,针对活动需求提前一周跟招商沟通,跟进招商确认和排查相 关商品的价格、规格、是否缺货、供货数量等问题约定。 3.3、充分准备的情况外,依然出现意外情况,活动页面端库存改零,售罄等处理。

工厂生产管理流程和制度全

工厂生产管理流程及制度 工厂生产管理流程及制度(从原材料进厂(检测)—生产---检测—出厂—技术指导—维修抢修) 一、原材料进厂检验制度 1、原材料进厂后,仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书,一起送交理化室,通知取样鉴定。 2、理化室接到取样通知后,应立即进行取样鉴定,在付款期内得出鉴定结果。 3、原材料的检查标准,一律按国家标准,以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。 4、材料鉴定后,符合有关标准或合同条文,理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准,确定投用项目,填写材料历史卡,并将鉴定结果通知供销仓库。 5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文,理化室要及时上报,由品管部和技术部商定处理意见,同时书面通知财务部,拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用,并不影响质量的可以入库,但必须办理手续,经使用车间同意并签写材料代用单,送交技术部,品管部研究,总经理批准,否则一律不准代用或入库。 6、原材料进厂,有些检验项目由于条件限制不能检查,可以到外单位或有关部门解决,但其结果必须经品管部、技术部签字生效。 7、材料必须专料专用,如需代用,需经有关部门分析、研究,同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。 二、生产管理制度 生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重要途径,生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续发展,

不断提高企业竞争力,特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。 1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。 公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作,时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。 2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识,以思促管,防止管而 不化;要求公司所有作业人员树立节能高效意识。 3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单,看清客户的每一点要求,防止 盲目生产。 4、生产管理人员明确客户要求后,应立即通知准备生产资源(包括材料、工具、模 具) 5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料,暂时不急的产品先不领料,保证生 产车间物流流畅,避免生产资源积压在车间影响车间生产,交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。 6、车间主管每天必须如实编写《生产日报表》,记录当天实际完成的生产任务,以 书面形式向厂长汇报。 7、产品经检验合格后要及时送入仓库,以便及时组织发货。 8、车间管理员要及时关注车间物流状况(物料标示状况、物料供应状况、 通道是否顺畅)、机器运转状况(机器或模具运转效率)、员工工作状况(员工精神状态、工作熟练程度),随时指导员工解决生产过程中出现的问题,对于个人不能解决的问题要及时向班组长,再由班组长逐级反映。 9、生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报,并采取紧急措施

IT部流程管理规范v10

——北方平台 盛世融智()电子技术 IT部 流程管理规 (Ver:1.0) ——IT部(数据网络部) 2008年4月

目录 1.跨部门相关工作流程 (1) 1.1.总体流程依据 (1) 1.1.1.IT部现有流程规: (1) 1.1.2.公司业务需求类总规流程: (3) 1.2.呼叫中心业务流程: (4) 1.3.类流程 (5) 1.3.1./传真申请流程 (5) 1.3.2.录音查听、监控录像查看申请流程 (7) 1.4.航信配置类流程 (9) 1.4.1.各部门、网点新增配置流程 (9) 1.4.2.回收配置及SI工作号流程 (10) 1.4.3.SI工作号配置密码初始化流程 (10) 1.4.4.网点打票机退款流程 (11) 1.5.设备维修流程 (12) 1.6.新增/调度办公座位 (13) 1.7.开通流程 (14) 1.8.业务开发需求流程 (15) 2.IT部部相关工作流程 (17) 2.1.1.新业务开发上线流程 (17) 2.1.2.服务器上线或设备变更流程 (18) 2.1.3.网络结构变更流程 (19) 2.1.4.增加坐席或技能更改等变更流程 (20) 2.1.5.新增电脑安装使用要求规流程 (22) 2.1.6.直线、传真变更流程 (25) 2.2.通用报障流程 (27) 2.2.1.故障处理上报流程 (27) 2.2.2.网络和系统故障处理流程 (28) 2.2.3.呼叫平台系统故障 (30) 2.2.4.中航信系统 (32)

1.跨部门相关工作流程 1.1.总体流程依据 1.1.1.IT部现有流程规: 现在公司业务在发展阶段,技术是公司发展的动力,对IT管理流程规则非常重要。我们必须严格要求IT管理,要求我们IT部各岗位要严格按规工作。 IT管理最佳实践标准库-ITIL ( IT Infrastructure Library) 的实践理 念和流程规; ISO/IEC 20000-1:2005 IT服务管理体系。 IT服务管理是ITIL框架里面的核心模块,如图1: 图-1 ITIL的框架

最新产品管理规范.pdf

产品管理规范 公司管理体系文件编号: 产品管理规范版号:V1.0 页码:共21页 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 1 目的 实现以市场为导向的产品规划,有计划有组织地进行研究与产品开发活动。有效地调动营销部门以及生产部门的创造性思维,把市场与消费者的认识转换在新产品中,确保产品开发和企业产品战略的一致性,快速、合理应对市场需求,规避产品投资风险,并为企业获得最大限度的利润。 2 范围 本制度适用于本公司产品开发、上线、管理全过程,对产品管理的流程做出规定,是公司管理产品规划工作的依据,各相关营销、生产部门必须遵照执行。

3 职责 产品管理是企业在产品生命周期中对产品规划、开发、生产、运营和支持等环节进行管理的业务活动,包括需求管理、市场管理以及开发管理 4 内容 具体如下: 产品战略规划 产品战略包含: 1 产品路线 2 产品策略 3 产品计划 产品研发 产品研发包含:1 需求阶段 2 设计阶段 3 开发阶段 4 测试阶段 5 发布阶段(上线)产品生命周期 产品生命周期包含:周期管理( 1 导入期 2 成长期 3 成熟期 4 衰退期) 组织、主要人员及职责 1组织结构 2重要角色 重要角色负责人:产品负责人、研发负责人、产品管理负责人、运营负责人。 重要角色包括:产品经理(需求提出人)、需求管理员、技术人员、运营人员。 3其中对重要角色职责及相关要求定义如下: 产品管理会 产品管理会由产品中心、运营中心、产品研发中心总监以及参与在产品生命周期过程中 的产品规划经理、用户研究人员、产品负责人、开发负责人、运营负责人等共同组成。 主要职责:

(1)制定运营计划,确定运营目标; (2)优化产品,制定运营策略; (3)监控产品质量,把控经营结果; (4)对产品进行全生命周期管理; (5)对产品需求的提出、终止和变更进行决策; (6)监督产品管理相关制度的执行。 评审委员会 由产品中心、产品规划、运营中心及产品研发的总监组成。 主要职责: (1)对本中心项目进度和质量进行管理,保障经营结果达成; (2)对项目相关资源进行调配,以保证项目顺利开展; (3)对产品定义的方向性提出建议并评审; (4)对产品是否具备上线条件进行评审,并给出意见; (5)对产品运营结果进行评审,对产品和运营目标提出意见并给予帮助; (6)对产品是否退市进行评审。 第一部分产品战略规划 战略规划是产品管理中最重要工作之一,主要是制定公司产品(产品线)的长期发展 规划和年度发展规划,具体的工作分为以下三个流程。 1产品路线 产品路线规划是属于公司业务中战略层面的制定工作之一,对于产品管理人员来说,每个大

生产工艺流程管理制度【最新】

生产工艺流程管理制度 生产工艺管理制度 一、总则: 1、工艺是产品生产方法的指南,是优质、高效、人低耗和安全生产的重要保证手段。是生产计划、生产调度、质量管理、质量检验、原材料供应,工艺装备和设备等工作的技术依据,是产品生产过程必须的标准性作业指导书。 2、工艺工作由生产技术部负责,应建立严格的管理制度和责任制,工艺人员要坚持科学态度,不断提高工艺水平,为生产服务。 3、工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工艺装置标准化,通用化的原则。 二、制度: 1、工艺工作必须完善工艺手段,保证产品质量和降低成本,工艺过程合理、可靠、先进为原则。

2、工艺文件必须保证正确、完整、统一、清晰。 3、生产人员必须严格执行工艺,任何人不得擅自修改操作规程、技术文件内容,如有某种原因无法按工艺生产时,应由生产技术部主管签字方可生效。 4、设计标准的修改需经生产技术部主管、总经理批准。 5、凡是工艺文件出现的差错,应由生产技术部负责,凡属不按工艺文件而出现的差错,应由操作者负责,追查责任事故。 6、工艺技术人员应不断对车间操作人员进行工作纪律教育,严格按工艺标准监督工艺执行。 7、工艺文件的编写,个性等项工作由生产技术部负责,并按工艺文件要求编写工艺质量要求。 8、技术人员对工艺文件、工艺配方单的修改,除下达修改通知单外还应对全公司新发文件全部修改完毕,各修改单上应在存档通知单上注明。 9、工艺管理考核

9.1为了使工艺管理能够有效运行,不流于形式,对违犯工艺管理规定的责任人,将根据如下规定进行处罚。 9.1.1对于违犯工艺管理规定,不按工艺操作规程严格操作,导致工艺控制指标超标的,检查发现后责令整改并通报批评,按每一超标指标30-50元的标准,对第一责任人、当班长进行处罚。9.1.2因上一工序原因导致本工序控制指标不合格,并能够及时进行查找原因并调整的不作处罚,否则,则依9.1.1条款进行处罚。 9.1.3关键工序质量控制点工艺指标如出现超标现象,通报批评并一次性处罚100元。 9.1.4因工艺文件管理不善造成丢失的,丢失一本罚款100元,私自复印的罚款100元。 9.1.5对一月内造成指标超标3-5次的操作工,月末加罚50元,并下岗培训一周,经培训后仍继续出现指标超标的,再加罚50元后,调离本岗位。 9.1.6因不按规定操作造成产品质量不合格,系统降负荷、停车等严重后果的,依后果的严重程度、影响的大小以及发生经济损失数

制度与流程管理办法

制度管理办法 第一章总则 第一条目的 为使集团公司制度管理工作有序、规范各项管理制度真正落实到各个管理环节当中,使按章办事、按章操作成为员工的自觉行动,提高工作效率,保证工作质量,特制定本办法。 第二条术语 本办法所称的制度(即管理制度),是指由集团公司各部门依照国家有关规定,结合本公司实际组织起草的,以集团公司名义颁布的有关集团公司生产经营和综合管理等行为的、具有长期普遍约束力的规范性文件。 第三条范围 本制度适用于集团所有部门、分子公司。 第二章职责 第四条集团经营管理部是管理制度主管部门,其主要职责是: 1.编制修订管理制度相关管理工作的有关具体管理规定; 2.组织对送审管理制度进行综合性审查; 3.汇编集团公司管理制度,组织研究管理制度建设相关问题并提出改进 的建议; 4.组织有关部门对管理制度执行冲突进行协调处理; 5.指导和监督相关部门和下属分子公司的制度管理工作。 第五条集团总部各部门/各分子公司职责 1.组织执行集团公司相关规章制度; 2.在集团公司相关制度框架下,编制本系统和本单位相关管理制度,并组 织实施; 3.接受集团经营管理部对制度体系建设和执行情况的监督和检查。

第三章公司制度体系 第六条规章制度制定和管理遵循以下原则: 1.遵守国家相关法律法规,保证规章制度的合法合规; 2.坚持继承与创新相结合。科学总结规章制度建设的经验教训,吸收公 司管理的优秀成果,融合提炼,持续创新,保持规章制度的先进性; 3.坚持规范与效率的统一。突出对关键环节和重点领域的管理控制,既 关注过程、更关注结果; 4.坚持管理制度与流程体系、一体化管理体系、内部标准化体系等一体 化的原则,对同一事项或管理活动、原则上只受单项规章制度的约束。 有计划、有组织的推进管理制度与流程体系、管理体系、内部标准体系实现一体化的进程; 5.严格履行规章制度管理程序,保障规章制度决策的民主性和科学性; 6.坚持规章制度制定与实施并重。 第七条管理制度应当包含以下基本内容: 1.制度编制目的、依据和原则、适用范围等; 2.管理活动涉及部门和单位相关职责; 3.管理事项和内容; 4.活动开展流程和程序; 5.对该项制度监督检查方法和程序; 6.违规责任; 7.颁布和解释部门,及制度生效时间。 第八条管理制度格式的基本要求: 1.名称规范并符合管理制度的适用范围; 2.公司专业管理制度名称一般采用“制度”“管理办法”或“规定”;已 制定“管理办法”或“规定”的,(其后续的辅助性管理制度名称一般应使用“实施办法”或“实施细则”““补充规定”等); 3.内容顺序按照总则、分则、附则的先后逻辑排列,分则直接以“章” 形式表述,在制度内容中不出现“分则’字样; 4.涉及管理事项范围广、内容多的可以分章、条、数字等分类,涉及管

生产过程管理规范

1目的 对生产过程进行有效控制,确保过程操作符合要求,保证产品质量。 2适用范围 适用于公司产品生产过程的控制。 3职责 3.1技术部负责生产图纸、工艺流程和检验标准的编制和培训工作。 3.2生产部负责产品的组装、搬运和包装工作。 3.3质管部负责对过程和产品进行监视和测量。 3.4人力资源部负责组织对员工的技能培训和考核,根据要求合理配置称职的人员。 4内容 4.1图纸、工艺文件和检验标准的编制 4.1.1技术部根据产品生产要求下发生产图纸,制定工艺文件和检验标准。 4.1.2技术部应保证图纸、工艺文件和检验标准的适用性、规范性、完整性和合理性。 4.1.3生产部在使用技术部提供的技术文件进行加工制造过程中,应保证文件的完整性, 禁止私自修改或乱写乱画。 4.1.4质管部必须按照检验标准要求逐项进行检验,检验过程中应填写原始记录,根据检 验结果编制检验报告。 4.2生产过程控制 4.2.1生产部负责指导和监督生产车间做好安全文明生产工作,生产环境应满足产品要求。 4.2.2生产现场的技术文件,产品图样资料应完整、清晰、有效、统一。 4.2.3人力资源部组织技术部对加工制造、组装调试和检验人员进行培训,确保相关人员 了解工作内容和要求,掌握工作的方法和要领。 4.2.4操作人员要认真做好生产前的准备工作,熟悉产品图样、技术标准、检查和调整生

产设备,并做好设备的日常维护保养工作。 4.2.5生产过程中,操作人员应根据生产工艺特点,对设备的原材料、中间品进行清洁处 理,明确清洁方法和要求,并填写《原材料、中间品清洁记录》,对清洁效果验证。 4.2.6操作人员在生产过程中应做好工序流转和生产记录,并满足可追溯的要求。生产记 录应当包括:产品名称、规格型号、原材料信息、产品编号、数量、生产日期、主要设备、工艺参数、操作人员等内容。 4.2.7检验人员应熟悉产品标准和检验设备的操作要求,严格按照标准要求进行检测,按 照操作保养规程对设备进行检查保养。 4.2.8检验人员应对原材料、生产过程产品和成品进行检验,发现不合格应及时标识、隔 离,按照《不合格品控制程序》进行处理。 4.2.9在整个生产过程中,生产车间应明确标识产品的状态,确保在需要时能进行原材料 的识别和质量追溯。 4.2.10在整个生产过程中所采用的的计算机软件,对产品质量有影响的,应当进行验证或 确认。由生产部联合技术部、质管部对计算机软件进行确认,保证其满足生产所需功能,填写《计算机软件确认记录》。 4.3关键工序和特殊过程控制 4.3.1公司规定XXXX关键工序为:联机调试工序;特殊过程为:电路板焊接工序。 4.3.2技术部应对特殊过程进行确认,并根据工序要求编制《电路板焊接作业指导书》; 4.3.3关键工序和特殊过程的操作人员应由人力资源部培训和考核后,考核通过后上岗; 4.3.4关键工序和特殊过程的设备、环境必须满足工序要求。 4.3.5电路板焊接工序和联机调试工序要保留相应的记录。 4.4过程检验 4.4.1自检:各工序生产作业人员对自己生产的工序产品作自检,防止不合格产品入库、 发货和不良品转入下一工序。 4.4.2互检:下一工序的员工对上一工序质量进行检验。

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