变频控制柜保养标准

变频控制柜保养标准 Prepared on 24 November 2020

变频控制柜的保养

适用于变频（所有的PLC控制系统）水泵控制装置的保养

周期：半月

1.做好保洁工作，清扫控制柜外表灰尘

2.检查指示灯是否完好

3.检查线路有无松动，触头是否良好

4.控制柜变频是否运行正常

一级保养：

周期：季

1.保洁除尘

2.检查指示灯是否完好

3.检查二次回路接线有无松动

4.检查触头是否有烧焦。拉弧现象，若触头严重烧蚀（触头点磨损至原厚度的1/3），应立即更换触头

5.空气开关动作是否灵活，关、断是否准确

6.检查变频器是否运作正常，变频与工频的切换是否准确

二级保养：

周期：年

1.完成一级保养得内容

2.检查各类开关，转换器是否运作正常，准确到位

3.进行模拟启动，检查变频器工作情况，并进行手动控制，检查变频效果是否和实际需求相符

4.检查压力传感器是否正常，PLC程序是否正确

5.检查变频器参数设置是否正确

6.对检查发现的缺陷逐一修复

维修工作人员应及时把设备保养内容填写在《检修保养实施记录》和《发电机运行记录》中，并报保养部门负责人审核，

低压配电柜控制柜保养内容

低压配电柜控制柜保养内容集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

低压配电柜的维护保养一、保养维护目的：发现低压配电柜和各设备控制柜等的潜在隐患并及时排除，保障配电柜和控制柜等的安全正常运行。二、保养维护时间及范围：每季运行开始时进行低压配电室配电柜，各设备的控制柜等的保养维护。具体内容如下：母线连接，断路器，接触器，电容，变频器等三、工作内容与步骤： 1、检修前必须经公司主管领导再次确认即将停电检修维护。并作文字记录，双方确认签字。 2、检修时应从变压器低压侧开始。 A、配电柜断电后，首先对原带电体进行可靠接地，预付突然来电造成人身伤害。 B、观察柜内配置及结构，向现场人员了解各器件基本动作关系，询问有无特别需要注意的地方。了解原来配电柜是否发生过各种故障和保护等基本情况。 C、检查母线及引下线连接是否良好，母线接头处有无变形，有无放电变黑痕迹，检查母线上的绝缘有无松动和损坏。检查电缆头、接线桩头是否牢固可靠，检查接地线有无锈蚀，接线桩头是否紧固，确保接头连接紧密。。 D、用手柄把总空气从配电柜中摇出，检查主触点是否有烧溶痕迹，检查灭弧罩是否烧黑和损坏，紧固各接线螺丝、清洁柜内灰尘，试验机械的合闸、分闸情况 E、把各分开关柜从抽屉柜中取出，紧固各接线端子。检查电流互感器、电流表、电度表的安装和接线，检查手柄操作机构的灵活可靠性，紧固空气开关进出线，清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘。

F、保养电容柜时，应先断开电容器总开关，用10mm2以上的导线把电容器逐个对地放电，然后检查接触器、电容器接线螺丝、接地装置是否良好，并用吸尘器清洁柜内灰尘。观察电容有无渗漏、外壳膨胀现象，放电装置是否可靠，检视控制电路的接线螺丝及接地装置。 G、保安负荷段保养完毕，可起动发电机对其供电、停市电保养母线段。 H、逐级断开低压侧空气开关，然后断开供变压器电的高压侧真空断路器，合上接地开关，悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。 I、按C、D、E、F项所有要求保养完毕配电柜后，拆除安全装置，断开高压侧接地开关，合上真空断路器，观察变压器投入运行无误后，向低压配电柜逐级送电，并把保安负荷由发电机供电转为市电供电。 2、检查抽屉式开关 A检查抽屉式开关时，抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠。检查抽屉柜上的自动空气开关操作机构是否到位，接线螺丝是否紧固。清除接触器触头表面及四周的污物，检查接触器触头接触是否完好，如触头接触不良，必要时可稍微修锉触头表面，如触头严重烧蚀（触头点磨损至原厚度的1/3）即应更换触头。电源指示仪表、指示灯完好。 B受电柜及联络柜中的断路器检修：先断开所有负荷后，用手柄摇出断路器。重新紧固接线螺丝，检查刀口的弹力是否符合规定。灭弧栅有否破裂或损坏，手动调试机械联锁分合闸是否准确，检查触头接触是否良好，必要时修锉触头表面，检查内部弹簧、垫片、螺丝有无松动、变形和脱落。 3变电柜的检修：

车床保养规程1.

车床保养规程一、日保内容和要求: 班前:1. 擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土。 2.按规定润滑各部位。 3.检查各手柄位置。 4.空车试运转。班后:1. 将铁屑全部清扫干净。 2.擦净机床各部位。 3.部件归位。二、一、二级保养内容和要求 1. 床头箱一级保养内容:1 拆洗滤油器。 2 检查主轴定位螺丝,调整适当。 3 调整摩擦片间隙和刹车带。 4 检查油质保持良好。二级保养内容:1 同上。 2 清洗换油。 3 检查并更换必要的磨损件。 2. 刀架及拖板: 一级保养内容:1 拆洗刀架、小拖板中溜板各件。 2 安装时调整好中溜板、小拖板的丝杠间隙和塞铁间隙。二级保养内容:1 同上。 2 拆洗大拖板,疏通油路,清除毛刺。 3 检查并更换必要的磨损件。 3. 挂轮箱一级保养内容:1 拆洗挂轮及挂轮架并检查轴套有无晃动现象。 2 安装时调整好齿轮间隙并注入新油脂。二级保养内容:1 同上。 2 检查并更换必要的磨损件。 4. 尾座一级保养内容:1 拆洗尾座各部。 2 清除研伤毛刺,检查丝扣、丝母间隙。 3 安装时要求达到灵活可靠。

二级保养内容:1 同上。 2 检查、修复尾座套筒锥度。 3 检查,并更换必要的磨损件。 5. 走刀箱溜板箱一级保养内容:1 清洗油线,注入新油。二级保养内容:1 走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。 6. 外表一级保养内容:1 清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。 2 清洗三杠及齿条,要求无油污。 3 检查补齐螺钉、手球、手板。二级保养内容:1 同上。 2 检查导轨面,修光毛刺,对研伤部位进行必要的修复。 7. 润滑冷却一级保养内容:1 清洗冷却泵、冷却槽。 2 检查油质保持良好,油杯齐全。油窗明亮。 3 清洗油线、油毡,注入新油要求油路畅通。二级保养内容:1 同上。 2 拆洗油泵,检查并更换必要的磨损件。 8. 电器一级保养内容:1 清扫电机及电器箱内外尘土。二级保养内容:1 同上。 2 检修电器,根据需要拆洗电机更换油脂。 9. 精度冲床保养规程本机实行专人操作,在工作中必须严格执行本规程,做好一二三级保养, 达到安全文明生产:

电气控制柜组装作业指导书

电气控制柜作业指导书编制：顾鸣审核：批准：

2013年7月12日一目的:对电气控制柜装配工序及组装接线进行控制，确保工序质量满足规定要求。二适用范围:适用于电气控制柜的装配工序和质量控制。三内容： 3.1电气控制柜组装作业指导书 1、总则本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的电气控制柜组装工艺过程。 2、设备和工具 2.1设备：号码打印机、切割机等。 2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、扳手、钢卷尺、角尺、电烙铁、游标卡尺、剪刀等。 3、装配规范 3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。 3.1.1整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求，见表1。不符合要求的不得安装

3.1.2结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。 3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过1.5㎜。 3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。 3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。 3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 3.2 元器件装配工艺及要求 3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得相关批准进行认证规定范围内的代用。但同批成套产品的同一型号元器件应选择同一厂家。 3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。 3.2.3产品上的所有指示灯和按钮规格颜色应符合原理图或接线图的规定。 3.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5°，必须保证电气的飞弧对操作者及其他元器件不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。 3.2.5所有元器件的安装必须便于操作，馈线，维修，行线。安装后元器件的铭牌便于观察，无法观察到得，必须重做铭牌粘贴于显眼处。元器件操作时不受空间的妨碍，不能触及带电体及其它部位。 3.2.6保证一、二次线的制作和安装距离。 3.2.7同一批次相同产品的装配应一致。 3.2.8所有元器件均应牢固的固定在导轨或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。 3.2.9 辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。 3.2.10满足电器元件产品说明书的要求。例如，满足散热，飞弧距离，电气间隙和爬电距离等的要求。低压电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表2规定。 3.3.紧固件的使用 3.3.1元器件的安装一律打孔攻丝（少数经过特批的可以采用铆钉或电动自攻螺丝），特殊情况并螺帽，不得采用电动自攻螺丝。用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧，无打滑及损坏镀层涂层现象，并有防松措施，拧紧后螺纹露出螺母或丝扣的固定板长度2-5牙（平垫的弧面朝向螺帽）。不接线的螺钉也应拧紧。 3.3.2用以与涂层连接的元器件应采用爪型垫片，以保证与壳体接触良好，符合保护电路连

电气控制柜通电测试规

电气控制柜通电测试规范 2009-9-25 10:11:26 1 目的为规范盘柜及其它电气装置的通电测试和调试工作，减少错误及事故的发生，保护设备及人身安全，特制订本规范。 2 适用范围本规范适用于公司所有电气装置的通电测试及调试工作。 3 引用标准 GB50150－91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50168－92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范及条文说明》 GB50169－92 《电气装置工程接地装置施工及验收规范及条文说明》 GB50170－92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范及条文说明》 GB50172－92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》 GB50258－96 《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》 GB50254－96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50259－96 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 4 定义 4.1 二次回路包括保护回路、控制回路、信号回路及测量回路等。 4.2 PLC（Programmable Logic Controller）可编程序逻辑控制器，国内习惯称作可编程序控制器。 5 总则 5.1 电气装置通电测试及调试应符合国家或行业有关标准的要求。 5.2 电气调试的主要内容是： 5.2.1 对项目全部电气设备和系统，包括一次、二次设备和各种控制设备及装置，在安装过程中及安装结束后的调整试验； 5.2.2 通电检查所有设备及装置的相互作用和相互关系； 5.2.3 按照生产工艺的要求对电气系统进行空载和带负荷下的调整试验； 5.2.4 调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作；核对各种保护整定值； 5.3 人员及设施要求电气装置通电测试和调试工作大多是带电工作，因此要特别注意人身和设备的安全。具体的要求如下： 5.3.1 通电测试和调试工作根据需要任命负责人，统一调度指挥各个辅助部门及人员的工作。 5.3.2 通电测试和调试的人员应掌握并遵守国家及行业颁布的有关电气安全的法律法规文件。如《电业安全工作规程》。 5.3.3 学习急救触电人员的方法。 5.3.4 调试人员使用的工具必须绝缘良好，且工作人员穿戴相应的绝缘用品。 5.3.5 盘柜在通电测试和调试前必须通过最终检查。 5.3.6 机柜及设备内部易对人身造成伤害的地方应有明显的警示标志和防护措施。

控制柜检测报告

XXXX设备有限公司控制柜检测报告产品名称（Product Name）：出厂编号（Manufacture No）：检测结果序号检查项目技术要求及允差实测情况检查结果 1 一般检查 1、元件布置整齐美观，标示牌完整清晰符合要求合格 2、所使用的设备及器材有合格证件符合要求合格 3、所使用的设备及器材符合设计要求，元件无损坏符合要求合格 4、漆层完整，无损伤，镀层及绝缘表面无损伤符合要求合格 5、表面平整光洁，无裂纹、锤痕、凹坑符合要求合格 6、设备应有铭牌符合要求合格 2 一、二次设备安装 1、按设计要求接线正确、排列整齐、固定牢固符合要求合格 2、各电器应能单独拆装更换，而不影响其他电器及导线束的固定符合要求合格 3、各电器排列整齐、固定牢固、无损坏紧固体采用镀锌制品符合要求合格 4、二次回路接线正确，连接牢固可靠，端子板应固定牢靠，绝缘符合要求合格 5、二次回路配线整齐、清晰美观、导线绝缘良好符合要求合格 6、二次回路接线应采用电压不低于400伏，截面不小于1.5mm2 的铜芯绝缘导线导线符合要求合格 7、不同相的裸露载流部分及裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间的电气符合要求合格 8、二次回路带电体之间或带电体与接地间其电气间隙不应＜ 4mm，漏电距符合要求合格 9、使用于连接可动部位（如门上电器等）的导线应采用多股软导线，线束符合要求合格 10、接地端子应牢固可靠，装有电器的可开启门应以软导线与接地的金属构符合要求合格 3 绝缘耐压试验 1、一次回路绝缘电阻（500伏摇表）＞10MΩ＞150MΩ合格 2、二次回路绝缘电阻（500伏摇表）＞2MΩ＞150MΩ合格 3、一次回路耐压试验：交流50Hz，2000V，1分钟符合要求合格 4、二次回路耐压试验：交流50Hz，2000V，1分钟符合要求合格 4 操作试验 1、电气动作应符合原理图要求符合要求合格 2、信号装置回路的信号灯等显示准确，工作可靠符合要求合格 3、作不少于5次分合试验，动作正常无误符合要求合格检定结论（Verification Conclusion）：合格Pass 检验员：日期：2013年9月

普通车床日常保养记录表修订稿

普通车床日常保养记录表公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

天佳仪器仪表有限公司普通车床日常维修保养记录表设施名称：记录符号：完好√异常带修×停机/ 当不正常时，应及时填写[设施检修单]

每月底将完成表单交至设备员存档作为审核的参考，并领取新表单填写普通车床安全操作规程一、工作前的准备工作 l 、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常（润滑油是否充足，冷却液是否充足），如机床长时间未开动，先采用手动方式向各部分供油润滑； 2 、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换； 3 、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 4 、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险； 5 、检查卡盘夹紧工作的状态； 6 、装卸卡盘和重工件时 , 导轨上面要垫好木板或胶皮。二、工作过程中的安全注意事项 1 、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。 2 、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。 3 、加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。 4 、加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。 5 、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 6 、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。 7 、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。8 、车床运转不正常、有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导老师。三、工作完成后的注意事项 l 、清除切屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。 2 、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。 3 、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 4 、依次关掉机床的电源和总电源。 5 、打扫现场卫生，填写设备使用记录。

GC20低压配电柜、控制柜保养规定

低压配电柜、控制柜保养规定 1.0目的确保小区内低压配电柜、控制柜正常安全工作。 2.0适用范围物业公司所属各管理处。 3.0管理内容 3.1准备工作 3.1.1在计划保养的前一天通知客户服务中心停电起止时间，通常半年保养一次。 3.1.2停电前作好工具等的准备，办好《电气工作票》。 3.1.3由专业负责人统一调度安排，合理进行人工分配，以便高效完成工作。 3.2保养程序 3.2.1实行分段保养，先保养应急电源部分。 3.2.2停应急电源电，断开供应急电源带电的空气开关。断开发电机空气开关，将发电机选择开关显于“停止”位置，断开蓄电池正、负极线，挂标示牌，以防发电机送电。 3.2.3检查线接头处有无变形，有无放电变黑痕迹，紧固联接螺栓，螺栓若发现生锈应予更换，确保接头连接紧密。检查母线上绝缘子有无松动和损坏。 3.2.4检查总空气开关主触点是否有烧烙痕迹，灭弧罩是否烧黑和损坏，紧固各接线螺丝，清洁柜内灰尘，试验机械的分、合闸情况。 3.2.5检查各分开关柜，紧固各接线端子，检查互感器，电流表，电压表的安装和接线，紧固空气开关进出线。检查手柄操作机构的灵活可靠性。清洁开关柜内和配电柜后面引出线处灰尘。 3.2.6保养电容柜时，应先断开电容器总开关，用10MM2以上导线将电容器逐个对地放电。然后检查接触器。电容器接线螺丝，接地装置是否良好。检查电容器有无脏堵现象。并清洁柜内灰尘。 3.2.7应急电源保养完毕，可启动发电机对其供电，停市电保养其余母线段。 3.2.8逐级断开低压侧空气开关，断开电源侧开关，断开变压器低压侧负荷开关，并合上接地开关，悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌。 3.2.9按3.2.3—3.2.6项所有要求保养完毕配电柜后,再继续按要求保养各栋号强电柜,然后合配电柜电源侧开关,逐级送电,并将应急电源转为市电供电。

配电柜、控制柜维修保养规范

编号：SY-AQ-02275 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑配电柜、控制柜维修保养规范Maintenance specification for power distribution cabinet and control cabinet

配电柜、控制柜维修保养规范导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1.0目的延长配电及控制柜内的设备使用寿命，确保配电柜控制柜正常运行。 2.0适用范围 2.1高压组柜 2.2低压组柜 2.3层间控制柜 3.0职责在岗值班电工、巡修电器负责人、技工。 4.0程序内容 4.1高压组柜 4.1.1按照年度维保计划，对高压组柜内的真空负荷开关，隔离开关等机械操作部位，在停电、验电、接地后进行检查有无磨损、

卡死现象，进行注油润滑。 4.1.2对各分接触头进行检查，看有无因放电、拉弧而烧坏或有氧化层，发现后进行磨沙修理，或更换。 4.1.3查高压断路器座卡口簧的弹力情况是否正常。 4.1.4查各母线与绝缘子与柜板，有无放电打火现象，绝缘子有无裂痕。 4.1.5查高压柜的仪表指示灯及二次线路有无接头松动、标签字迹模糊，指示不精确等情况，否则应进行调校和修理。 4.1.6检查避雷器的连接螺丝有无松动，避雷器有无裂痕，并对所有设备进行卫生清洁。 4.1.7检查试验各种报警器、报警按钮的灵敏度情况，根据实情进行调校。 4.2低压组柜 4.2.1停电、验电、接地后进行检查各种断路器的机械部位的磨损，润滑情况。各类线圈的外部是否烧糊、变型，内部线圈是否变黑，是否有绝缘漆的气味。

电气控制柜的安装与调试

电气控制柜的安装与调试工作页一、明确任务、获取信息下达任务：同学们，这次活动您的工作任务是：完成学校配电室运行及管理工作，具体要求： 1、常用电工工具的使用；常用电工仪器、仪表的使用。 2、配电室二次侧线路的学习。 3、配电室管理规章制度的学习。 4、配电室设备设施的熟悉。 5、工作票使用知识的学习。学习目标：完成本学习任务后，你应该能够： 1、熟悉配电室的各种管理规定和安全操作规程。 2、熟悉配电室设备，会根据要施操作，能熟练地进行日常维护。 3、能看懂配电室二次线路图。 4、熟悉《供配电设备设施运行日记》等各种记录表格文件，记录设备运行数据。 5、能对运行数据（电压、电流、功率因数、环境温度、有功功率、无功用量）及运行状况进行分析，查找故障或故障隐患，及时进行处理。 6、会使用微型计算机采集信息，会进行简单的微机故障处理。 7、学生能自我评价工作结果。建议您在18学时完成本任务。工作流程：

实施完成此活动后，您需要提交的容有：工作计划；看懂配电室二次线路图；对运行数据（电压、电流、功率因数、环境温度、有功用量、无功用量）及运行状况进行分析，查找故障或故障隐患，及时进行处理活动，总结报告。请您认真阅读工作页，按照工作页提示，完成本任务。【必备检索资料】完成此任务前，你应通过查阅资料，学习相关知识，获取设计方法与技巧，为顺利完成本任务打下坚实基础。必备检索资料有《企业供电系统及运行》《工厂变配电》。引导问题：你可以通过完成下列问题，来进行相关知识的学习，进而获取设计方法与技巧。一、什么叫电力系统、动力系统和电力网？二、在企业中常见的电气设备有几种工作制？它们各有什么特点？

数控车床维护保养内容及要求(20210125051802)

数控车床维护保养内容及要求 1 日常保养 1.1定期时间：每班班前、班后。 1.2作业时间：各15分钟内。 1.3班前 1.3.1对机床各重要部位进行检查（液压系统、导轨润滑系统、中央闭式循环系统、切削水系统是否足够）。 1.3.2擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土。 1.3.3空车试运转。 1.4班后 1.4.1抹净操作屏上的油渍。 1.4.2清扫、擦拭机床。 1.4.3清扫铁屑。 1.4.4 各部归位。 2 一级保养 2.1定期时间：每季度一次。 2.2作业时间：4小时内。 2.3外表 2.3.1擦拭机床的外表及罩、盖、附件，达到内外清洁、无锈蚀、无黄袍。 2.3.2检查补齐螺钉、螺母，油杯有无松动。 2.4传动系统、工作台及导轨 2.4.1检查主轴系统及各定位螺钉有无松动。 2.4.2检查工作台及导轨面，去除毛刺。 2.4.3检查各传动机构动作是否正常。 2.4.4检查丝杆、螺母及调整间隙。 2.4.5检查刀架、主轴头及刀库运动是否准确可靠。检查刀眼是否准确可靠。2.5液压、润滑、冷却、气动 2.5.1检查过滤器、冷却泵、冷却箱，要求管路、阀门畅通无泄漏。 2.5.2检查油质、油量、油位是否符合要求。 2.5.3检查液压、气动及润滑、冷却系统，调整工作压力。

2.6电器 2.6.1擦拭电动机及电器箱，达到内外清洁。 263 检查CNC的全部机能是否正常动作。 264检查控制装置及伺服装置内外的外观情况是否良好。 265检查限位装置与接地是否安全可靠。 3 二级保养 3.1定期时间：每年一次。 3.2作业时间：8小时内。 3.3完成一级保养的各项内容（按一级保养要求）。 3.4检查、调整各传动零部件，修复或更换磨损件。 3.5刀架、工作台与导轨 3.5.1检查导轨面，要求无油污、去毛刺、整修伤痕、调整间隙。 3.5.2检查、调整刀架主轴及传动齿轮啮合间隙。 3.5.3检查、调整各零部件，修复更换磨损件。 3.5.4检查、调整平衡装置及安全装置，达到安全可靠。 3.6液压、气动及润滑 3.6.1清洗换油，排除泄漏。 3.6.2检查调整液压、气动及润滑系统，修复或更换磨损件。 3.6.3更换油线、油毡，修复润滑装置，达到油窗清晰、油路畅通、装置安全。 3.7精度 3.7.1检查、调整、修复精度，达到产品工艺要求。 3.8电器 3.8.1检修电器及电器控制系统，拆检电机，达到内外整洁，安全可靠。

电气控制柜的

题目：电气控制柜的设计目录一、设计任务书…………………………………………………… 二、开题报告…………………………………………………… 三、摘要、关键词………………………………………………… 四、正文（前言）………………………………………………… 1、常用电气控制线路设计………………………………………………… 2、配电柜的结构图………………………………………………………… 3、配电柜的面板控制图…………………………………………………… 5、电源柜电路图…………………………………………………………… 6、基本参数的选择………………………………………………………… 五、熔断器的选择原理………………………………………… 六、采取整改措施……………………………………………… 七、电源配电箱材料清单图…………………………………… 八、参考资料及文献…………………………………………… 九、致谢…………………………………………………………

本课题来源及研究现状学校数控车间引进一批先进的机加工设备，车间也是新建装修，刚好车间线路要进行改造，车间的配电柜有不够的情况下，以《电气控制柜的设计》作为毕业设计课题是两全其美的事情。通过对车间线路的了解总共所有的机床有几十台设备，经过对车间的调查和研究得出了准确的负荷数据后才动手设计。通过毕业设计更好的把理论联系实际，提高学生的实操技能水平，取得更好的教学效果。本课题研究目标、内容、方法和手段 1.学习内容 1）、机加工车间的实际调查及车间负荷计算。 2）、配电箱的控制方案的设计。 3）、低压电器的选择。 4）、配电柜电路的设计及绘图及电路的工作原理。 5）、学会列材料清单 6）、技能训练 2.配电柜的安装 1）、学会低压电器的摆放及固定。 2）、学会根据电路的原理图设计布置线圈，并掌握安装工艺要求。 3）、学会断路器、空气开关、就留接触器的容量选择。

电气装置安装工程质量检验及评定规程完整

电气装置安装工程质量检验及评定规程第1部分：通则

1 总则 1.0.1 为了提高电气装置安装工程的质量管理，规范和统一表格，促进安装质量的提高，满足其检查、验收和质量评定的需要，特制定本套电力行业标准。 1.0.2 本规程适用于单机容量200MW及以上发电工程和110kV及以上变电工程的电气装置安装。进口或引进型电气装置、单机容量200MW以下发电工程及110kV以下变（配）电工程的安装可参照执行。 1.0.3 电气装置安装工程应根据工程怦，由施工单位按本通则第2章和第3章，编制所承担工程的质量检验评定范围。监理单位应对各施工单位编制的工程质量检验评定范围进行核查、汇总，经建设单位确认后执行。 1.0.4 电气装置安装工程项目与本通则第2章表 2.0.2和第3章表 3.0.2所列不符的工程项目，可进行增编或删减。增加或减少的项目，在工程质量验评范围中的工程编号、可续编、缺号，但不得变更原编号。 1.0.5 建设单位、监理单位及施工单位班组以上和积极质检人员，应持与所检验专业一致且在使用有效期内的资格证书上岗。 1.0.6 各级质检人员，应严格执行电气装置安装工程施工及验收规范、相关国家标准行业标准和本系列标准对工程质量进行检查、验收和评定，并应对所检验及评定的工程项目负责。 1.0.7 电气装置安装工程质量检验，按本通则第2章表 2.0.2和第3章表 3.0.2所列分项工程、分部工程和单位工程进行。 ——分项工程应检验、评定合格，方可对分部工程进行检验、评定。 ——分项工程应检验、评定合格，方可对单位工程进行检验、评定。 1.0.8 分项工程项目施工完毕，应经班组自检合格后，方可按本通则第2章表 2.0.2和第3章表 3.0.2中的验评范围，逐级进行质量检验、评定。 1.0.9 分项工程施工质量，应按本系列标准第2部分至第17部分中的检验、检验方法进行检验，将检验内容、检验结果填入本通则第4章表4.0.1内进行质量评定，并签名验收。 1.0.10 分项工程施工质量检验，只序曲“合格”，并且必须合格。 1.0.11 分项工程检验项目检验结果，全部达到质量标准，该分项工程应评为“合格”；如因设备原因，虽经施工人员努力，也难以达到质量标准的少数非“主要”检验项目，应由施工单位提出书面报告，经监理及建设单位确认后，该检验项目可不参加质量评定，不影响该分项工程质量验收评定，但应在“质量检验结果”栏内注明。书面报告应附在该分项工程检验评定表后。 1.0.12 分项工程施工质量检验，有下列情况之一者，不应进行验收、评定： 1、检验项目检验结果，没有全部达到质量标准。 2、设计及制造厂对质量标准有数据要求，而检验结果栏中没填补测数据。 3、质检人员签字不齐全。 1.0.13 各级质检人员，必须对分项工程质量进行认真检查、验收及评定。 1.0.14 除电动机空负荷试转外，分项工程质量检验评定表，宜由施工单位归档保存、备查。可不移交给建设单位。 1.0.15 分部工程质量只设“合格”，且应符合如下规定： 1、分部工程质量验收、评定，应按本通则第4章第4.0.2条的规定，认真填写分部工程质量

低压配电柜控制柜保养规程管理制度

内部管理制度系列低压配电柜控制柜保养规程制度（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-62601 低压配电柜控制柜保养规程制度 Maintenance regulati ons for low-voltage distribute n cab in et con trol cab inet 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。低压配电柜控制柜保养规程一、准备工作 1. 在配电柜停电保养的前一天通知用户停电起止时间。 2. 停电前做好一切准备工作，特别是工具的准备齐全，办理好工作原手续。 3. 由维修组组长负责统一指挥，力求参加保养工作的人员思想一致，行动统一，分工协作合理，以更高效率完成工作。二、保养程序实行分段保养，先保养保安负荷段。停保安负荷电，若负荷照常供市电，断开供保安负荷市电的空气开关，把发电机选择开关置于“停止”位置，拆开蓄电池正、负极线，拴标示牌，以防发电机发送电。

检查母线接头处有无变形，有无放电变黑痕迹，紧固联接螺栓，螺栓若有生锈应予更换，确保连接紧密，检查母线上的绝缘子有无松动和损坏。用手柄把总空气开关从配电柜中摇去，检查主触点是否有烧熔痕迹，检查灭孤罩是否烧黑和损坏，紧固各接线螺丝，清洁柜内灰尘，试验机械的合闸。把各分开柜从抽柜中取出，紧固各接线端子，检查电流互感器、电流表、电度表的安装和接线，检查手柄操作机构的灵活可靠性，紧固空气一茁壮成长进出线，清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘。保养电容柜时，应先断开电容器总开关，用10毫米以上的导线把电容器逐个对地放电，然后检查接触器，电容器接线螺丝，接地装置是否良好，检查电容器有无胀肚现象，并用吸尘器清洁柜内灰尘。保安负荷保养完毕，可起动发电机对其供电，停市电保养纂母线段。逐级断开低压侧空气开关，然后断开供变压器电的高压侧真空断路器合上接地开关，悬挂“禁止合闸，有人工作”

配电柜维护保养

德孚转安徽德

配电柜维护保养规程 1.0 目的为确保低压配电柜和各设备控制柜的正常无误安全运行。随时可以投入运行，减少故障停机日，提高设备完好率、利用率，确保安全生产，必须强化对电气设备的维护、保养工作。 2.0 适用范围适合公司标准低压配电室配电柜，各设备的控制柜的维护、保养。 3.0 职责 3.1 生产部负责编制维护、保养作业指导书，指导、督促设备部门做好设备维修保养工作。 3.2 设备部门按程序文件负责维修、保养和保持设备的完好。正确处理电气设备使用、保养和修理的关系，不允许“只用不养，只修不养”。四、保养时安全注意事项 4.1、停电后应注意验电。 4.2、在分段保养配电柜时，带电和不带电配电柜交界处应装设隔离装置或用胶布封住。 4.3、操作高压侧真空断路器时，应穿绝缘靴，戴绝缘手套，并有专人监护。 4.4、保养电容器柜时在电容器对地放电之前，严禁触摸。 4.5、保养完毕送电前，应先检查有无工具遗留在配电柜内。五、方法与内容

5.1、做好准备工作:A、在配电柜停电保养的前一天通知住户停电起止时间。B、停电前做好一切准备工作，特别是工具的准备应齐全;并以最短的停电时间完成保养工作。 5.2、保养程序:A、保养前必须停电、验电，确定没电再开始。B、实行分段保养，先保养配电房。C、检查母线接头处有无变形，有无放电变黑痕迹，紧固联接螺栓，螺栓若有生锈应予更换，确保接头连接紧密。检查母上的绝缘有无松动和损坏。D、空气开关保养，检查灭弧罩是否烧黑和损坏，紧固各接线螺丝、清洁柜内灰尘，试验机械的合闸、分闸情况E、各分开关保养，紧固各接线端子。检查电流互感器、电流表、电度表的安装和接线，检查手柄操作机构的灵活可靠性，紧固空气开关进出线，清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘。F、保养电容柜时，应先断开电容器总开关，用10MM2以上的导线把电容器逐个对地放电，然后检查接触器、电容器接线螺丝、接地装置是否良好，检查电容器有无胀肚现象，并用吸尘器清洁柜内灰尘。 G、保养时，电器柜悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。六、无特殊情况，公司一般在“五一”、“十一”放假期间做保养。七、记录设备维修、保养记录 QPR-7.5.4.8 设备维护保养计划 QPR—7.5.4.5

成套配电柜控制柜及动力照明配电安装记录

成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱安装记录Record of Distributi on CabineC on trol Power CabinetPower & Light ing Distributi on Box In st. 电02编号No：单位（子单位）工程名称 Name of unit project 分部（子分部）工程名称 Name of divisional project 分项工程名称 Name of sub-divisional project 施工日期Construction duration 施丄图号Construction drawing No. 型号 Type 编号 No. 数量 Number 外观检查Appearance inspection 基础型钢安装Foundation shaped steel installation 项目 Items 不直度 Straightness 水平度 Levelness 不平行度 Parallelism mm/m mm/全长 mm/Full length mm/m mm/全长 mm/Full length mm/全长 mm/Full length 允差 Permitted error 1 5 1 5 5 实测 Measured value 箱柜安装 Box and cabinet installation 项目 Items 垂直度 Verticality 成列盘面偏差 Faces error of row boards 盘间接缝 Joint seam between boards mm/m mm mm 允差 Permitted error <1.5 <5 <2 实测 Measured value Fixing mode 制造单位Manufacturer 手车检查 Handcart inspection 接地情况 Grounding 简图： Sketch ：班组长：施工员：质检员：年月日 Monitor of Work Team : Technician : Quality Inspector : Year/Month/Day A浙江省开元安装集团有限公司

数控机床维护保养

数控车床日常维护与保养为了充分发挥数控车床的作用，减少故障的发生，延长机床的平均无故障时间。数控机床的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训，要有机械加工工艺、液压、测量、自动控制等方面的知识，这样才能全面了解和掌握数控机床，才能做好数控机床的维护和保养工作。1．数控车床日常维护保养内容和要求数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度，严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床，尽量避免因操作不当影响机床使用。日常维护保养内容和要求见表8-1。表8-1数控车床日常维护保养内容与要求序号检查周期检查部位检查内容和要求 1每天导轨润滑油箱检查油标、油量，及时添加润滑油，润滑泵能及时启动打油及停止。 2每天X、Z轴向导轨面清除切屑及脏物，检查润滑油是否充实，导轨面有无划伤损坏。 3每天压缩空气源检查气动控制系统压力，应在正常范围。 4每天气源自动分水滤水器，自动空气干燥器及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器正常工作。 5每天气动转换器和增压器油面发现油面不够时及时补足油 6每天主轴润滑恒温油箱工作正常，油量充足，工作范围合适 7每天液压平衡系统平衡压力指示正常，快速移动时平衡阀工作正常。 8每天机床液压系统油箱、油泵无异常噪音，压力表指示正常，管路及各接头无泄露，工作油面高度正常。 9每天电气柜各散热通风装置各电气柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞。 10每天CNC输入/输出装置检查I/O设备清洁，机械结构润滑良好等。 11每天各种防护装置导轨、机床防护罩等应无松动、漏水。 12每周各电气柜过滤网清洗各电气柜过滤网。 13不定期冷却油箱、水箱随时检查液面高度，及时添加油或水，太脏时需要更换清洗油箱、水箱和过滤器。 14不定期废油池及时取走存集的废油，避免溢出。 15不定期排屑器经常清理切屑，检查有无卡住等。 16不定期检查主轴驱动皮带要说明书要求调整皮带松紧度，若皮带破损应及时更换。17不定期检查各轴导轨上镶条、压紧滚轮根据机床说明书调整松紧状态 18每半年滚珠丝杠清洗丝杠上旧的润滑脂，涂上新油脂。 19每半年液压油路清洗溢流阀、减压阀、滤油器、油箱，更换或过滤液压油。 20每一年主轴润滑恒温油箱清洗过滤器、更换润滑油 21每一年检查并更换直流伺服电机电刷检查换向器表面，吹净炭粉，去除毛刺，更换长度过短的电刷。 22每一年润滑油泵、过滤器清理润滑油池底，更换滤油器。 2．机械结构日常维护数控车床具有集机、电、液为一体的自动化机床，经各部分的执行功能最后共同完成机械执行机构的移动、转动、夹紧、松开、变速和换刀等各种动作，可见做好数控车床的机械执行机构日常维护保养将直接影响机床性能。数控车床机械结构日常维护主要包括机床本体、主

配电柜维护保养

安徽德

4.5、保养完毕送电前，应先检查有无工具遗留在配电柜内。五、方法与内容 5.1、做好准备工作:A、在配电柜停电保养的前一天通知住户停电起止时间。B、停电前做好一切准备工作，特别是工具的准备应齐全;并以最短的停电时间完成保养工作。 5.2、保养程序:A、保养前必须停电、验电，确定没电再开始。B、实行分段保养，先保养配电房。C、检查母线接头处有无变形，有无放电变黑痕迹，紧固联接螺栓，螺栓若有生锈应予更换，确保接头连接紧密。检查母上的绝缘有无松动和损坏。D、空气开关保养，检查灭弧罩是否烧黑和损坏，紧固各接线螺丝、清洁柜内灰尘，试验机械的合闸、分闸情况E、各分开关保养，紧固各接线端子。检查电流互感器、电流表、电度表的安装和接线，检查手柄操作机构的灵活可靠性，紧固空气开关进出线，清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘。F、保养电容柜时，应先断开电容器总开关，用10MM2以上的导线把电容器逐个对地放电，然后检查接触器、电容器接线螺丝、接地装置是否良好，检查电容器有无胀肚现象，并用吸尘器清洁柜内灰尘。G、保养时，电器柜悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。六、无特殊情况，公司一般在“五一”、“十一”放假期间做保养。七、记录设备维修、保养记录QPR-7.5.4.8 设备维护保养计划QPR—7.5.4.5

变频控制柜保养标准

低压配电柜控制柜保养内容

车床保养规程1.

电气控制柜组装作业指导书

电气控制柜通电测试规

控制柜检测报告

普通车床日常保养记录表修订稿

GC20低压配电柜、控制柜保养规定

配电柜、控制柜维修保养规范

电气控制柜的安装与调试

数控车床维护保养内容及要求(20210125051802)

电气控制柜的

电气装置安装工程质量检验及评定规程完整

低压配电柜控制柜保养规程管理制度

最新电气控制柜验收大纲资料

配电柜维护保养

成套配电柜控制柜及动力照明配电安装记录

数控机床维护保养

配电柜维护保养