光泽度仪操作规程

光泽度仪操作规程
光泽度仪操作规程

光泽度仪操作规程 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

光泽度仪操作规程

1、即100mm*100mm样品一组,应无皱折、脏物、划伤等缺陷,然后将样品平整的贴在试样板上。

2、按下“MODE”键,当显示器显示“SAMPLE MODE”时,即可进行检测。

3、将光泽度仪垂直的压在试样上,按下“OPERATE”键,显示器即显示检测结果。

粗糙度轮廓仪操作规程(1修改)

监视测量装置和试验设备操作规程 文件编号:YJZGS11-23 版本:A 页码:第 1页共 1页 1设备名称:粗糙度轮廓仪型号/规格: 2出厂编号:242 本公司编号: 3校准(检定)周期:一年 4使用环境:温度18℃到22℃,湿度60±10% 5操作步骤 5.1 开机将光标移到Programs(程序),再移到Taylor Hobso n。 5.2 点击软件名,根据提示符号输入用户名和口令。 注:输入用户名和口令后即可登录到系统。该软件是多用户系统,每一个用户必须用唯一的口令去登录,进入程序后确认光标位置是否与主轴箱和Z轴相符,如果不符,读出光标现在的刻度值后,输入正确的刻度值按OK即可。 5.3 当主窗口显示后,根据所测产品的要求配置需要的传感器和测针。 6 校正 在选用传感器和测针后,先要进行校正,校正前要对标准球进行擦拭,但必须用丝绸布进行清洁。清洁完后再进行校正。标准球经校正后,必须放回标准球专用盒内,且要求轻拿轻放。 7 测量轮廓度 7.1 准备工作:根据试验委托单中的测量要求,选择传感器和探针规格。点击横臂单元右键 进行配置,选择宽范围传感器和测针后并作校准。 7.2测量方法:依据被测量的部位和实际情况,构建一套完整的测量方案。要求测量方案安全、 可靠、实用。测量时要求要过被测产品的轴心线,要找到最高或最低点,且坡 度不能大于45度。 7.3测量步骤:首先将测针移动至被测部件的位置,用手动操作一次被测产品的行程,得到被 测总长。用总长减去0.6毫米,求出数据长度,然后按测量工具栏GO,便会出现 一个对话框,再进行测量的设置,设置测量名称——数据长度——测量速度最后按 OK即可。 7.4测量分析:得到原始轮廓后用鼠标点击右键,将原始轮廓导出到分析软件,然后从分析软 件中调出进行分析,其分析步骤为:选择调平原始轮廓——手动创建最佳拟合— —选择允许/不允许取点。用鼠标左键选择两个元素,作为一个元素的开始点和 结束点,然后按要拟和的这一段。分析完成后可以关闭原始数据,只显示摸板。 7.5标注尺寸:选择尺寸标注工具栏,根据分析的摸板进行尺寸标注,有X方向尺寸、有Y 方 向尺寸、斜边方向尺寸、半径尺寸、角度尺寸。标注完成后即可打印报告。8测量表面粗糙度: 8.1准备工作:根据试验委托单中的测量要求,选择传感器和探针规格。点击横臂单元右键进 行配置,选择1 mm传感器和测针后并作校准。 8.2测量方法:依据试验委托单粗糙度要求,确定评定长度。根据 8.1测量粗糙度步骤同7.3 , 8.3测量分析:数据选择工具栏上点击分析按钮.从对话框中选择合适形状类型.选择其中的参 数――分析参数表――选择需要的参数按OK即可。 8.4点击已分析的图形按右键,从你需要的版式中打开后打印报告。

通用型60°光泽度仪测试常见问题汇总

深圳市林上科技有限公司 通用型60°光泽度仪测试常见问题汇总 光泽度是在规定光源和接收器张角条件下对材料表面反射光的能力进行评价的物理量。我们通常说的光泽指的是“镜向光泽”,所以光泽度仪有时也叫“镜向光泽度仪,可以用于测量各种材料的光泽度,如汽车油漆,陶瓷,油墨,塑料,大理石,纸张,皮革等各种材料,在工业民用中的众多行业中都有用到。

光泽度仪一种精密的光学设备,在使用过程中,经常会遇到各种问题。现在以LS192通用型60°光泽度仪为例,来详细讲解光泽度仪使用过程中的常见问题和常见使用错误。 一:通用型60°光泽度仪常见问题列表 1:问:光泽度仪器用什么电源? 答:锂充电电池14500,一次充满电,可连续使用50小时以上。 2:问:光泽度仪可以自动校准吗? 答:仪器放入底座,开机具有自动校准功能。 3:问:光泽度仪自动校准过程中,是否能判断标准板出现问题? 答:仪器具有自检功能,仪器自诊断到故障,如标准板污损,划伤。 4:问:光泽度仪器测试是否准确? 答:每台仪器都可以通过国家一级计量标准,可以和BYK AG4446直接比较数据。 5:问:光泽度仪具有误差补偿功能吗? 答:恒流源及温度补偿电路,仪器的光源稳定性是仪器测量稳定性的一个重要保证。 6:问:光泽度仪的统计功能怎样实现? 答:仪器具有LCD显示界面直接智能统计功能和PC端软件统计功能 7:问:光泽度仪的标准板是否可用普通纸巾布料清洁? 答:不行,标准板是光泽度仪器准确的基础,必须用专用的镜头布擦拭清洁。8:问:光泽度仪是否每次测量前必须要用标准板校准仪器? 答:不是必须,仪器具有补偿功能保证长期稳定性。

实验室常见仪器使用标准及操作规程SICOLAB

超净工作台 标准: A.根据环境的洁净程度,可定期(一般2~3个月)将粗滤布拆下清洗予以更换; B.定期(一般为一周)对超净工作台环境进行灭菌,同时,经常用纱布沾上酒精或丙酮有机溶剂将紫外杀菌灯外表面揩擦干净,保持表面清洁,否则会影响杀菌效果; C.当加大风机电压不能使操作风速达到0.32m/s时,必须更换高效空气过滤器; D.更换高效空气过滤器时可打开顶盖,更换时应注意过滤器上的箭头标志,箭头指向即为层气流流向; E.更换高效空气过滤气后,应用尘埃粒子计数器检查四周边框密封是否良好,调节风机电压,使操作平均风速保持在0.32~0.48m/s范围内,再有用Y09-4型尘埃粒子计数器检查洁净度。操作规程: A.使用工作台时,应提前1小时开机,同时开启紫外灭菌灯,处理操作区内表面积累的微生物,三十分钟后关闭杀菌灯; B.新安装的或长期未使用的工作台,使用前必须对工作台和周围环境先用超净真空吸尘器或用不产生纤维的工具进行清洁工作台,再采用药物灭菌法和紫外线灭菌法进行灭菌处理; C.操作区内不允许存放不必要的物品,以保持操作区的洁净气流流型不受干扰; D.操作区内应尽量避免作明显扰乱气流流型的动作; E.操作区内的使用温度不得大于60℃。 冰箱 使用标准: A.在冰箱接入电源之前,请仔细核对冰箱的电压范围和电源电压是否相等; B.冰箱必须有干燥的接地,如果电气线路没有接地,那么必须请电工将冰箱单独接地; C.不可将汽油、酒精、胶粘剂等易燃、易爆品放入冰箱内,以免引起爆炸; D.冰箱不能在有可燃性气体的环境中使用,如发现可燃气体泄漏,千万不可拔去电源插头,关闭温控器或灯开关,否则会产生电火花,引起爆炸; E.切勿用水喷洒冰箱顶部,以免使电气零件受损,发生危险; F.清洁保养及搬动冰箱时必须切断电源,并小心操作,不让电气元件受损; G.冰箱应放置在平坦、坚实的地面上,如放置不平,可调节箱底平脚; H.冰箱应放置在通风干燥,远离热源的地方,并避免阳光直射; I.冰箱在一般使用时,会结霜,当结霜特别严重时,可关机或关掉电源进行人工化霜,必要时可打开柜门加速霜层融化; J.当冰箱搁置不用时或长时间使用箱内出现异味时,必须进行清理; K.不可用酸、化学稀释剂,汽油、苯之类物品清洗冰箱任何部件; L.箱内不要放熟的食品,热的仪器必须冷却至室温后,再放入箱内; 操作规程: A.首次通电或长时间不用重新通电时,由于箱内外温度接近,为迅速进入冷藏状态,可把温度调至最冷处,待冰箱连续运行2~3小时,箱温降低后,再将温度调至适当位置; B.在使用中,不要经常调动温度控制器; 电子天平 操作规程: A.将电子天平置于稳固、平整的台面上; B.插上电源,打开开关;

印刷开槽机操作规程

印刷开槽机操作规程 1.目的: 达到印刷机操作标准化。 2.范围: 公司所有印刷机。 3.定义:(无)。 4.权责: 生产部印刷机组人员负责操作。 5.作业内容: 5.1交接班工作处理: 5.1.1两班机长相互交接:工单生产状况,有无需特殊注意之工单,公用工具是否齐全,设备是否正常。 5.1.2设备异常:应及时找机修处理。 5.1.3工单异常:补数,先通知本部门主管,按补数规定处理。 5.2印刷前的准备工作: 5.2.1印刷前的设备日常保养 按照印刷机设备保养工作指导书的要求保养,并如实填写保养验收单。 注意事项:保养完毕后,将工具放回原处;将有油污处擦净,以免脏污纸箱。 5.3挂印刷版: 5.3.1根据印刷机计划表顺序生产。 5.3.2根据工单、资料袋的要求,班长取相应的印刷版,面朝上放在印刷机的桌上。5.3.3机长将印刷版按一色、二色、三色、四色、五色定好顺序。 5.3.4操作侧员工根据机长排列好的印刷版顺序,挂在相应的印刷缸上。 5.3.5挂印刷版: 以印刷缸中心线为准将印刷版的一端挂版条塞入印刷缸的版槽内,然后用 扳手锁住挂版锁装置。 转动印刷缸,将印刷版另一端挂版条塞入印刷缸的另一版槽内,用扳手锁 紧挂版锁。 5.4上油墨: 5.4.1驱动侧员工根据工单和印刷稿的要求,取本工单所需油墨。 5.4.2驱动侧员工按机长排定的顺序,将油墨放于印刷机不同印刷单元。 5.4.3先将网目辊设置在运转状态,再将油墨管放于油墨桶内,然后把供墨泵开关设置在启动状态,将油墨抽入供墨系统,流出的油墨流入该油墨桶内,使油墨开始循环。5.4.4用油墨专用量杯测量油墨秒数,记录在资料袋上。 5.5找料: 5.5.1驱动侧员工根据工单要求:纸板的切长、宽、高度,来找相应的纸板。 5.5.2找到纸板后,应通知流水线挑料人员,给印刷机备料;挑料人员调休时应通知 印刷机带班人员备料。 5.5.3同时应取2~3张废平板,供印刷机调机使用。 5.6调机: 5.6.11.调整送纸部:(驱动侧员工)

粗糙度仪使用说明书

粗糙度仪使用说明书

简 介 粗糙度仪又称为便携式粗糙度仪、粗糙度表面测量仪、粗糙度仪价格、粗糙度仪厂家、表面粗糙度测量仪、表面粗糙度测试仪、粗糙度检测仪、机加工粗糙度测试仪、粗糙度测试仪厂家、粗糙度测试仪价格、袖珍表面粗糙度仪,数字式粗糙度仪,便携式粗糙度检测仪,表面粗糙度测定仪,数显粗糙度仪,手持式粗糙度检测仪,金属表面粗糙度测量仪,粗糙度测试仪,便捷式粗糙度仪,数字式表面粗糙度仪,数显粗糙度测试仪,便携式粗糙度测试仪,袖珍式表面粗糙度仪价格,袖珍式表面粗糙度仪,便携式粗糙度测量仪,便携式表面粗糙度仪,表面粗糙度检查仪,手持式粗糙度测量仪、手持式粗糙度仪、便携式粗糙度仪、精密粗糙度测试仪、袖珍式粗糙度测量仪、袖珍式粗糙度检测仪、表面粗糙度检验仪、手持粗糙度测量仪、表面粗糙度检查仪、手持粗糙度仪、手持式粗糙度测量仪、高精度粗糙度仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器,可测量多种机加工零件的表面粗糙度,可根据选定的测量条件计算相应的参数,并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便,功能全面,测量快捷,精度稳定,携带方便,能测量最新国际标准的主要参数,本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。

一、概述 OU1300型表面粗糙度测量仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器,可测量多种机加工零件的表面粗糙度,可根据选定的测量条件计算相应的参数,并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便,功能全面,测量快捷,精度稳定,携带方便,能测量最新国际标准的主要参数,本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。 1.1 主要特点 ●机电一体化设计,体积小,重量轻,使用方便; ●采用 DSP 芯片进行控制和数据处理,速度快,功耗低; ●大量程,多参数 Ra,Rz,Rq,Rt。 ●高端机器增加 Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr 等参数; ●128×64 OLED 点阵显示器,数字/图形显示;高亮无视角; ●显示信息丰富、直观、可显示全部参数及图形; ●兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 多个国家标准; ●内置锂离子充电电池及充电控制电路,容量高、无记忆效应; ●有剩余电量指示图标,提示用户及时充电; ●可显示充电过程指示,操作者可随时了解充电程度 ●连续工作时间大于 20 小时 ●超大容量数据存储,可存储 100 组原始数据及波形。 ●实时时钟设置及显示,方便数据记录及存储。 ●具有自动休眠、自动关机等节电功能 ●可靠防电机走死电路及软件设计 - 1 -

光泽度仪操作指南

使用说明书

简介 便携式光泽度仪又称为便携式光泽度测试仪、便携式光泽度测量仪、便携式光泽度计,便携式油漆亮度仪、便携式光泽度仪价格、便携式光泽度仪厂家、便携式油漆光泽度仪、便携式光泽度检测仪器、便携式光泽度测量仪、便携式三角度光泽度仪、光泽机、测光器测光仪、光泽度测量仪, 光泽度测定仪、光泽度测试仪、光泽度检测仪、光泽度试验仪和光洁度测量仪是测量物体表面光泽度的专用仪器。广泛用于化工原料、涂料制造、航天工业、汽车工业、船舶工业、电子行业、电器行业、IT通信等配套的专用测量仪器。(光泽度仪器单位2号“GU”)。213光泽计在便携式光泽计中是213切换到镜面213模式使仪器广泛的应用。 光泽度计的测量原理,光源G发射一束光经过透镜L1到达被测面P,被测面P将光反射到透镜L2,透镜L2将光束会聚到位于光栏B处的光电池,光电池进行光电转换后将电信号送往处理电路进行处理,然后仪器显示测量结果。光泽度的单位,根据JIS的规定,光泽度的单位为%或者数字即可。此外,记录时,原则上应明确测定角度测定仪器厂家名型号。

一.简介: OU4200光泽度检测仪是新开发的全智能机型,其技术参数完全符合国家标准GB9754-88, GB9966.5和国际标准ISO2813。本产品适用于油漆、涂料、油墨、塑料、石材、纸张、瓷砖、搪瓷等平面制品光泽度的测量。 二.仪器特点: 1. 超小型的设计可以放在口袋里,更便于携带,是目前国内体 积最小,重量最轻的光泽度仪。 2. 超省电的设计,使用一节5号电池(充电电池或者碱性电池均 可),便可操作。大约可以测量十万个数据。 3. 自动定标,一键测量,使用更加简单,方便。 4. 自动跳转量程(0~99.9 100~1000gs)。 5. 10组数据的统计测量,自动计算平均值与偏差值。 6. USB数据传输,即插即用,轻松制作测量报告。 三.主要技术指标: 测量角度60° 测量面积(mm)60°(10x20) 窗口尺寸(mm)14×28 光源D65 统计功能10组数据 数据接口USB即插即用 PC软件My Gloss 2.1 电源 1.5AA 五号电池 电源续航10万组数据 外形尺寸(mm)114×32×64 重量380g 环境温度10℃~~40℃ 环境湿度不大于85%(未结露) 测量范围(GS)60°(0~99.9 100~1000) 重复性(GS)0.2(0~99.9)0.2%(100~2000Gs) 重现性(GS)0.5(0~99.9)0.5%(100~2000Gs) - 1 -

仪表工作者安全技术操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 仪表工作者安全技术操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

仪表工作者安全技术操作规程(标准版) (1)一般安全规定 1.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。 2.在一般情况下不允许带电作业。 3.在尘、毒作业场所,须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。 4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。 5.非专责管理的设备,不准随意开停。 6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,否则不能开始工作。 7.检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。

8.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 9.仪表检修时,应将设备余压、余料泄尽,切断水、电、气及物料来源,降至常温,并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志,必要时要有专人监护。取下保险。 10.使用电烙铁,不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。 11.仪表及其电气设备均须有良好的接地。 12.任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。 13.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。 14.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。 15.仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、接触良好后,方可送电。

圆度仪操作规程(1)

圆度圆度仪仪操作操作规程规程规程 编号: 版本: 001 编制 修订 批准: 日期 第 1 页 共 1 页 一.操作 (1)接通气源,表压达到 4 X 10 5 Pa以上。 (2)根据被测工件尺寸和形状选择测量工作台或附件,并装在主轴上。 (3)将工件放在测量工作台上,使其大致上与主轴同心。 (4)按下主轴电机开关,这时主轴启动并带动工作台转动。 (5)按下计算机电源开关,待系统稳定后,双击 “Y9000G”图标。这时屏幕上会出现 Y9000G 圆度仪软件封面,按“进入系统”软件即进入调整测量状态。 (6)在调整状态下,计算机屏幕按圆的运动轨迹实时显示传感器测得的工件轮廓数据,操作员根据被测工件的圆度值 大小,用鼠标点击倍率选项调整放大倍数(一般测量范围采用10um—4um之间)。 (7) 调心:先粗调使调心装置的顶杆调到与工件有 1.0mm~1.2mm 左右的距离并锁紧,粗调使传感器的测头调到与工件有 1mm~1.2mm 左右的距离后锁紧,然后用微调使传感器接触工件,用调心装置的微调旋钮调整工件,(一直到传感器全部接触工件即计算机屏幕上把工件的轮廓完全显示出来为止,然后把调心装置的顶杆退开使其脱离工件,微调传感器前进2~3 小格(相当于加测量力为0.6~1N)。到此调整过程结束。 (8)之后按屏幕提示按 “空格”键开始测量,工件旋转一周,测量完毕,此时屏幕图形及分析数值实时显示出来。 (9)测量小工件时,可以不停主轴,退出传感器,取下工件即可。如被测工件很大,则必须将主轴停止,方可更换被测工件。 (10)测量套圈滚道圆度时,一般只须目测测头在滚道中间即可进行测量。若做工艺试验,要求每次测量截面不变,则必须经过仔细 找沟底(滚道中心)才行。 二.维护和保养 (1)经常用万用表检查主轴的气浮情况,特别是当测量值变化很大时,首先应检查主轴工作是否正常。如发现有微接触或不浮等应立即停止测量,将主轴拆下清洗或用原包装箱运回生产厂家进行检验维修。 (2)过滤器应经常放水、油等。过滤器内装的过滤材料,须依当地气候情况及压缩空气含水、油情况定期烘干或更换,同时应清洗过滤器。大约1年拆开过滤器检查一次。 (3)传感器测头须经常清理,擦掉上头的油污,当测头磨损严重时,可以将测头更换。 (4)如发现传感器晶体片被撞断,必须送回生产厂家修理,重新检定后方可使用。 (5)计算机要注意清洁,防尘、防潮。

发酵罐安全操作规程

发酵罐安全操作规程 1.目的 通过建立发酵罐安全操作规程并严格执行,确保发酵罐安全运行。2.适用范围 本规程用于机械搅拌(皮带轮减速装置)和无机械搅拌钢制发酵罐的维护、检修操作。 3.职责 3.1生产部负责本规程的组织制定。 3.2操作人员负责本规程的实施。 4.内容 4.1检修类别及间隔期 4.1.1 检修类别 发酵罐的检修类别分小修、中修和大修。 4.1.2 检修间隔期 A.小修:每2个月进行一次。 B.中修:每10个月进行一次。 C.大修:每30个月进行一次。 D.发酵罐在定期检修间隔期内,还应根据其实际运转情况,确定检修类别、内容和期限。 4.2检修内容 4.2.1小修 A.检查紧固各部件连接螺栓。 B.检查、调整机械密封端面的压力。 C.检查、消除人孔、视镜、接管口、阀门等处的泄漏点,更换老化的密封垫。 D.检查、检修转动部件的磨损件。 E.检查、调整传动皮带的松紧度。 F.检查附属的仪器仪表和电控装置。 G.检查润滑部位,并按规定加注或更换润滑油。

H.检查并局部修补保温层,对油漆脱落处涂漆。 4.2.2中修 A.包括小修内容; B.检查、清洗、修理机封装置,必要时更换磨损部件; C.检查、调整传动皮带轮的运转情况,必要时更换传动皮带、轴承等易损件; D.检查、修理、调整搅拌系统,更换损坏的联轴器、轴瓦、搅拌器轴承; E.按劳动部《在用压力容器检验规程》检测罐壁厚、裂纹、变形和焊缝质量,必要时进行局部修补,更换或修理损坏的人孔、视镜、接管、档板等附件; F.对降温盘管及空气管件进行试漏检查,并修补泄漏点; G.检查、修理各仪表及控制装置; H.整体修补保温层及涂漆。 4.2.3大修(包括中修内容) A.检查、修理减速装置,更换轴承; B.检查、修理或更换搅拌系统的主轴、联轴器轴瓦、拉杆、搅拌器、轴承等附件; C.调整罐体、减速装置、搅拌轴的位置偏差和间隔; D.换热系统和空气系统的管件试漏,更换腐蚀严重的管道、管件及阀门; E.检查、修理筒体、封头。 4.3检修前的准备 4.3.1技术准备 A.设备使用说明书,图纸、有关标准、检修记录; B.设备运行时间、缺陷、隐患、事故等状况记录。 4.3.2物资准备 A.检修用的材料、备件; B.检测仪器、拆装工具和起重设施; C.切断发酵罐电机总电源,并设有禁止启动的警示牌;

实验室仪器标准操作规程的编写规范

适用范围 本规范适用于本单位仪器设备标准操作规程的编写。 操作规程编写的基本要求 1格式要求 1.1文件名称及编码 1.1.1文件名称命名方式为“生产厂家(或者品牌)简称+型号+仪器名称+标准操作规程”,例如:安捷伦1200高效液相色谱仪标准操作规程。 1.1.2编码方式为“ZY+序号-5.5-2013”,例如:ZY12-5.5-2013。 1.1.3字体均为宋体小四,并加粗。 1.2实施日期 1.2.1实施日期格式参照“2013.01.01”,字体均为宋体小四,并加粗。 1.3规程内容格式 1.3.1全部字体均为宋体小四,行距为1.5倍,内容小标题加粗。规程中的层次划分及编号,一律采用阿拉伯数字,层次的划分,一般不超过4部分,且首行不缩进。 2内容要求 2.1依据仪器设备使用说明、培训教程和上级已发布的标准操作规程编写,且与有关规定相协调。 2.2文字表达应准确、简明、通俗易懂,逻辑严谨,避免产生不易或不同理解的可能。 2.3规程中的图样、表格、数值、公式和其他技术内容应正确无误。 2.4规程中的术语、符号、代号应统一,与有关标准相一致,同一术语应表达同

一概念。 3规程一般由以下部分构成 3.1操作程序 3.1.1操作前准备 3.1.1.1核对和确认所用设备与检测目的所要求的一致性。 3.1.1.2识别设备计量检定状态标志和技术状态标志应符合规定;需要时,应标明对设备进行检定(自验)与检定周期的要求。 3.1.1.3设备使用技术条件和工作环境条件的检查与确定。 3.1.1.4安全与劳动保护条件的检查与确认。 3.1.1.5设备正确停机状态的检查与确认。 3.1.1.6检查并加油、加水、加燃料(必要时),达到规定要求。 3.1.2开机与运行 3.1.2.1接通电源,观察指示信号的要求与规定。 3.1.2.2必要时,仪器的预热或预置的要求与规定。 3.1.2.3校准或调零的要求与规定。 3.1.2.4设备自身系统误差的测定。 3.1.2.5必要时(如长时间停机后初次运行时)开机空运行,观察运行的稳定性。 3.1.2.6对样品的要求与规定 3.1.2.7上样和运行的操作步骤,要求与规定 3.1.2.8读取检测数据的方法。 3.1.2.9必要时(如长期停机,初次运行)在首次运行前,采用非检验试样做试验,观察设备运行的稳定性、可靠性。 3.1.3停机与保养 3.1.3.1检测完毕,停机状态的要求与规定。 3.1.3.2切断电源,观察指示信号的要求与规定。

理化检验操作规程

1.范围 本规程适用于金属洛氏硬度测定。 在对试样测试时,板带最小厚度值:低碳钢软态为1.5mm,硬态为1.0mm;中,高碳钢软态为1.2mm,硬态为0.8mm。 2.引用标准 GB/T220-1991 金属洛氏硬度试验方法。 3.制样 3.1沿板带的轧制方向、于宽度1/4处截取试验,并标记试样编号。 3.2试验建议制成20mm×40mm大小。 3.3试验要求平整、无毛刺、否则应用木锤或锉刀修整。 4.试验 4.1试验前检查以下内容 与试样相应的试台是否已安装在升降螺杆孔内; 与试样相应的压头是否已安装在主轴孔内; 在试台与压头之间是否有足够的空间安装试验。 4.2将试样平放在试台上,调节度盘,使打指针指向“C”点。 4.3将试验力旋钮旋转到试验所需标尺相应的试验力。卸荷手柄在卸荷位置,在注视刻度盘的同时,顺时针转动旋轮使螺杆上升,直至硬度刻度指针(大指针)转三圈,初试验力指针(小指针)指向红色标记。如果硬度指针转三圈后,偏离“C”零位时,允许在偏离“C”±5HR范围内,将刻度盘上刻度“C”零位转到对准大指针。 4.4将加荷手柄向前拉,硬度计开始加总试验力,在硬度计刻度指针停止移动后,即进入保持试验力时间,此时间一般控制在20~25秒左右。待保持时间结束,将卸荷操纵手柄平稳无冲击的推向硬度计的后方,卸除主试验力。 4.5主试验力卸除后,即可读取刻度盘上指针所指刻度上的洛氏硬度,其数值精确到0.5个洛氏单位值。硬度值读取后,逆时针转动旋轮下降螺杆,卸除初试验力。 4.6每批实验前应先使用相应的标准硬度块进行校准,确认所测硬度值在允许范围内,然后才能对试样进行测试。否则应对仪器进行检查。 4.7每个试样上的试验点数应不少于四个点(第一点不记),两相邻压痕中心间距离至少应为压痕直径的4倍,但不得小于2mm,任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍,但不得小于1mm。 5试验结果的处理 5.1试验后,若试样背面可见压痕,则试验无效,应考虑改用维氏硬度试验。 5.2记录试样钢号、规格、编号、以及三个试验数据,并计算其平均值,结果修约间隔为0.5。 5.3根据试验结果出具试验报告。 附表:硬度计标尺、压头、试验力对照表 硬度标尺压头(mm)初试验力N(kgf) 总试验力N(kgf) A 金刚石圆锥型压头 98(10) 588(60) B 钢球压头Ф1.5875 980(100) C 金刚石圆锥型压头1471(150) D 金刚石圆锥型压头980(100)

光泽度仪WG60

光泽度仪WG60 光泽度仪WG60是按照国家检定规程JJG 696标准生产的仪器,均采用长寿命光源,重复性好、体积小、精度高、稳定性好。主要适用于涂料、油墨、烤漆、涂料、木制品、大理石、花岗岩、玻化抛光砖、陶瓷砖、塑料、纸张等非金属材料的表面镜向光泽度测量。 光泽度仪WG60产品优点如下所示: 1.优美的外观造型与符合人力力学的结构设计完美结合; 2.标准60°几何光学结构,符合CIE,ISO,ASTM,DIN相关标准,准确性无可比拟; 3.超大电容触摸屏纯屏设计界面,友好的操作界面,非凡的操作体验; 4.两种标准观察者角度,多种光源模式,多种表色系,符合多种标准的色度指标,满足各种客户对颜色测量的需求; 5.大容量存储空间,可存储500条以上测试数据; 6.PC端软件有功能强大的功能扩展; 7.较高硬件配置,融入多项创新技术; 8.超大积分球,更有效的匀化光线,使测量的数据更精确; 9.60°屏幕倾斜角度,更符合人眼观测习惯。 光泽度仪WG60的技术参数如下 产品:光泽度仪 型号:WG60 量程:0-200Gu 测量范围:适用于涂料、油墨、烤漆、涂料、木制品、大理石、花岗岩、玻化抛光砖、陶瓷砖、塑料、纸张等等非金属材料的表面镜向光泽度测量。 尺寸:122x34x60mm 投射角度:60°

测量光斑:(椭圆: 长轴*短轴) 8mm X 4mm 测量模式:自动测量、手动测量、单次测量、平均测量,并能实现交叉设置进行测量,提供多种组合的测量模式。 数据存储:100 组.可将已存储的任意数据设置为标样,自定义容差范围 语言:中文/English 输出:可连接微型打印机,实现测量数据的实时输出 分度值:0.1Gu 重复性:0.2Gu 重现性:0.4Gu 示值误差:1.0Gu 国际标准:60°ISO-2813、ASTM-C584、ASTM-D523、DIN-67530、ASTM-D2457、JND-A60、JND-P60 国内标准:60°GB 9754、GB 9966、GB 8807 标准附件:电源适配器、说明书、保修卡合格证、校准版 选购配件:微型打印机

实验仪器标准操作规程

实验仪器标准操作 规程

微波炉标准操作规程 1. 操作程序: 1.1插上电源,打开柜门,放进需要加热的物品,关上柜门。 1.2选择火力,融化培养基一般用中高火即可。 1.3选择时间:融化培养基须注意边加热边拿出观察培养基融化情况,防止培养基爆沸。其它物品加热时间视情况调整时间。1.4加热完毕,将定时器调至0位置,小心拿出加热物品,关闭柜门。 2.微波炉操作注意事项: 2.1 微波炉上不得堆放杂物,微波炉周边不应放置其它电子产品。 2.2炉内未放入加工原料时,不要通电工作,不可使微波炉空载运行,否则会损坏磁控管。 2.3 凡金属的餐具,竹器,塑料,漆器等不耐热的器皿,有凹凸状的玻璃制品,均不可放入炉内使用。瓷制碗碟不能镶嵌有金属边的容器,不能放入炉内。 2.4袋密封包装及金属罐的食品不能直接放入炉内,以免爆炸伤人。 2.5 一定要关好炉门,确保连锁开关和安全开关的闭合。 2.6炉子关掉后,不宜立即取出加热物品,因为此时炉内尚有余热,物品还可继续加工,应过1分钟后再取出物品。

2.7定期检查炉门四周和门锁,如有损坏,密闭不严,应停止使用。以防微波泄漏,不一把脸贴近微波炉观察窗,防止眼睛因微波辐射而损伤,也不宜长时间受到微波照射,以防止引起头晕,目眩,乏力,消瘦,脱发等症状,使人体损伤。 2.8如设备发生问题,第一时间告知主管,设备停止使用,报维修部维修。 2.9光波烹调为烧烤专用,一般情况下不使用光波烹调和组合烹调按钮。 WD-A型电子连锁传递窗标准操作规程 1 .操作程序: 1 .1电子连锁传递窗任何状态下只能打开一扇门,以达到两边空气的严格隔离。 1 .2接通传递窗电源红色电源指示灯亮,操作人员可经过两个按键操作菌灯或开门。 1 .3按开门键(红色钮),一侧门开,货物进入传递窗内,关窗门(据需要开启灭菌灯)。 1.4另一侧门按红色键,取出物品,关闭窗门(若灭菌完需先关闭紫外灯)。 1 .4停电应急开启:传递窗两侧都设有小孔,停电时只要在小孔内插入细铁丝往中间拨动即可开锁。 2维护和保养与清洁 2.1每次使用完毕均需要进行紫外照射舱体。

圆度仪操作规程

圆度仪使用操作规程 1.本圆度仪采用AC220V 50HZ电源,检查电源正确,并保持主机良好接 地; 2.打开电源,启动计算机进入操作系统;打开圆度仪主机电源开关,启 动工作台旋转,并预热15 分钟; 3.将被测件安放在工作台中心,调整立柱及横臂手轮,使传感器的测针 接触工件; 4.用手拨动工作台逆时针旋转,首先选择士100um档,用敲拨棒调整 工件,使计算机上显示的模拟表头的指针摆幅最小;然后逐步提高放大倍率,反复此调整过程,提高对心精度。直到在士25um档时,表头的指针摆幅最小即可; 5.打开主轴电机开关,主轴旋转,当主轴旋转3 周后,单击[开始测量] 按钮开始测量;测量完成后,计算机将自动对测量结果进行分析并显示测量结果;这时,即可以对测量结果进行存储及打印输出; 6.仪器停止工作不用后,应关闭计算机及主机电源;取下工作台上的卡 盘和被测件,同时,使传感器处于自由状态,不可使其承受外部力量; 7.使用本仪器前请首先了解使用说明书;被测件应认真清洁和等温;主 轴严禁顺时针旋转;禁止冲击传感器。 8.定期给主轴加油,并保持仪器立柱、横臂、工作台等裸露部分清洁, 并涂少许机油以防氧化生锈。 Y D200圆度仪的调整和检查 主轴精度的检查

本仪器的主轴精度要求:w 0.10卩m 将随仪器附带的玻璃半球作为试件,分几个方位测定,然后看各 方向的测量结果是否相似,如果相似则测量一次即可判明主轴的圆 度。 必须小心保护玻璃半球,可用软布或棉球沿圆面试拂,而不许用力静擦某点。在试拂前也可将甲醇中加几滴油的溶液涂在球面上,以便在表面上留下一层油脂,可以清除浮渣。 如用手拿住的时间较长(如清理时),则在检查前必须将其放在工作台上使其等温,然后才能测量。

粗糙度仪操作规程

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为确保公司之仪器的有效操作,避免因操作方法、操作步骤等失误而造成仪器的损坏、或因仪器的维 护不到位导致测试结果不精准,而产生产品的误测,特追溯至通用使用规程对本仪器制定正确的操作 规则。 2.0 范围适用于公司所生产的磨砂材料表面粗糙度测试。 3.0 引用文献手持式粗糙度仪使用说明书(随机附)。 4.0 仪器概述 4.1 工作原理 测量工件表面粗糙度时,将感应器放在工件被测表面上,由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表 面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而杂相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进行数据采集系统,DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算,测量结果在液晶显示器上读出,可以存储,也可以在打印机上输出。 4.2 仪器主体概述 4.4 显示屏使用界面

5.0 操作步骤 5.1 测量前准备 将传感器插入仪器底部的传感器连结套中 . 提示: 1. 传感器的触针是本仪器的关键零件 ,应给予高度重视。 2. 在进行传感器装卸的过程中 ,应特别注意不要碰及触针 ,以免造成损坏 ,影响测量 3.在安装传感器时 ,应特 别注意连接要可靠 . 5.2 测量步骤 步骤 图片 说明

将标准件(1.68 μm)放置在传感器下,调高机脚,进行校准 按启动键开始测量,传感器在被测表面上滑行,液晶屏的 采样符号“”动态逐级显示,表示当前仪器的传感器正在拾取 信号。当采样符号“ --- ”变为快速变动时,表示采样结束,正在 进行滤波及参数计算,测试完毕,本次测试结果显示在液晶屏上。 在测量状态时,除电源 校准完毕,本次测试结果显示在液晶屏上 键外,按其余键无效。 将被测物放置在传感器下,按启动键进行测试,步骤与校准一致。 测试完毕,按红色键,关闭仪器,卸下传感器保护套和机脚 7

DR60A光泽度仪使用说明书

DR60A光泽度仪 使用前请阅读此说明书 广州市东儒电子科技有限公司 DR60A型光泽度仪使用说明 一、参照标准及适用范围 DR60A型光泽度仪是遵照 ISO-2813,GB9754,GB9966,GB/T13891国家标准,设计生产的高精度、小型化光泽度仪,适用于涂料、油漆、油墨、塑料、石材、地板、陶瓷、纸张、木器家具表面等镜向光泽度的测量。 二、仪器技术指标 仪器指标符合国家计量检定规程JJG 696一级光泽度仪标准。 1、测量范围:0.0-199.9光泽单位(Gs) 2、示值误差:< 1.2光泽单位(Gs) 3、稳定度:0.4(Gs)/30分钟 4、测量窗口尺寸:14×28mm 5、仪器尺寸:110×38×70 (mm) 6、工作电源:二节7号电池 7.使用环境:温度:0°C~40°C;相对湿度:不超过85% 8.仪器净重:300g 三、仪器使用方法: 仪器为智能全自动连续测试,使用时只需按下开机键“ON/OFF”,把仪器放在被测物表面,仪器自动测出该处的光泽度值并在显示屏上显示。 操作步骤:按下开机键“ON/OFF”,开机后,将光泽仪平放在随机配送的标准板上,(标准板要擦试干净),按下CAL键进行校准;再将仪器放在被测物体上测试即可。 四、仪器校准 在开机状态下把仪器放在标准板上测量(为了保证精度,校准时请保持标准板干净),当测量出的数值与标准板数值差大于1.2GS(GU)时,把仪器放在标准板上,按下“CAL”键进行校准。仪器会嘀的一声响,校准成功。 注意:校准时只需按下“CAL”键一秒,请勿长按此键 五、注意: 本仪器使用两节7号碱性电池,打开电池盖后,将电池按正负极标志(见电池盒内)装好,请不要装反。如果出现低电压指示,请更换电池.长时间不用请将电池取出,避免漏液。 机体: 本仪器属于光学精密仪器,应该避免剧烈撞击。并尽量放置在干燥、清洁的环境中 使用;不用时,请将检测窗口朝下放置, 以免测量腔内藏污;测量完毕,请务必关 闭电源,把仪器装入仪器箱内置于较干净 地方,以备下次测量。 配件: 当标准板玷污时,请用擦镜布擦拭。 ◆测量技巧: 从温度较低的地方到温度较高的地方(如冬天室外到室内),请稍等片刻在进行测 量。(因光学镜片从温度低的地方到温度高的地方镜片表面会结雾) 请不要在太阳光直射被测品的环境下进行测量,以免测量值受到影响。 仪器配置清单: 主机一台,标准板一块,7号电池两节,清洁布一张,说明书一份,合格证一份,仪器箱一个。 仪器保修一年(非正常使用造成损坏除外),终身维修。 如有问题请与厂商或经销商联系

HITACHI 7600型自动生化分析仪仪器标准操作规程

HITACHI 7600型自动生化分析仪仪器标准操作规程(一)HITACHI 7600型自动生化分析仪开/关机程序 1 自动开机 1.1 设定每天7:30自动开机。 1.2 自动进行相应的维护保养程序Power On, 包含:Inc. Water Exchg;Air Purge;Regent Prim;Ise Check;Photometer Check;SVP Essential Information Upload;Cell Blank。 1.3 开机后检查 1.3.1 标本针、试剂针、搅拌棒是否沾有水滴、脏污;是否弯曲、堵塞;各清洗槽是否脏污或堵塞。 1.3.2 检查清洗液是否足够,不足是需要添加。 1.3.4 检查打印纸是否足够并已正确安装。 1.3.5 打开UPS开关。 1.3.6 打开供水开关,接通水机电源。 1.3.7 检查ISE系统的标本盘W2位置上电解质(N)清洗剂情况和仪器背面废液部有无结晶析出和污染,注射器、SIP管无漏液。 1.3.8 打开中文电脑。 1.3.9 试剂准备:按Reagen t→Status确定试剂信息,检查各项目可测定数(Available Tests)和每种试剂剩余测定数(Remaining Tests)的余量。如需追加或更换试剂,按实际装载程序执行。 2 关机前工作

2.1 做好各单元清洁工作 2.2 确认进样部、标本回收部无标本架,无脏污。 2.3 处理完废液,确认废液桶是空的。 2.4 检查标本回收部内的供水箱水位是否在10cm以上。 2.5 清洁D模块和P模块部分的标本针、试剂喷嘴(针)、反应容器清洗喷嘴、搅拌棒等。 2.6 确认标本注射器、试剂注射器无漏液,注射器内无气泡。 2.7 检查纯水机电阻是否2MΩ/cm以上,否则更换树脂;水箱水50L以上,关闭水源开关和纯水机电源。 3 关机 3.1 准备清洗架:将Hialkali-D装入试管,放入清洗架(绿色)的1 号位置。在标本杯中加入ISE清洗液(N)放到清洗架(绿色)2号位置。 3.2 启动每日关机程序:按Utilit y→Maintenance→Power_OFF→Select→Execute。 3.3 若24小时不关机运行,则上述开机后检查、运行前工作和关机前工作等步骤,安排在适当时间进行。 (二)HITACHI 7600型自动生化分析仪分析参数设置程序 1 项目名称设置 1.1按Utilit y→Application→Add→选择test,在Application Code处填入通道号。 1.2 在Unit of Measure下面的Unit 1选择单位名称,按Update更新,待要增加的项目全部输完后按OK。 2 实验参数设置 2.1 在Analyze菜单下设置有关分析的参数。 2.1.1 在Assay/Time/Point参数栏选择分析模式,有1 Point、2 Point Rate、3 Point、1 Point Rate、Rate A、Rate B 7个模式备选;反应时间,P模块有1~10、15、22min;D 模块仅限10min。测试点输入合适的数字,P模块测试点数10min34个,D模块10min约50个点。 2.1.2 在Wavelength(2nd /Primary)处输入主波长与次波长。 2.1.3 标本量参数有常量、减量和增量3 条,每条都可再设定稀释后的标本量及稀释剂量。 2.1.4 有关试剂的参数有R1~R4 条,对每个试剂分别设定试剂量、稀释剂量、试剂条码、在线试剂有效天数4个参数。 2.1.5 Reagent Dummy Volume下为冲洗试剂量。 2.1.6 Diluent下为稀释剂选择,输入稀释液瓶子代码及有效天数。 2.1.7 Abs.Limit在使用连续监测分析法时设定底物耗尽的吸光度值,同时指定反映方向。 2.1.8 Prozone Limit处设定检查免疫反应的前带现象的智能参数。输入相应的吸光度值、测试点和反应方向。

TR210粗糙度仪操作说明书

TR210手持式粗糙度仪使用说明书

1.概述 (1) 1.1测量原理 (1) 1.2标准配置 (1) 1.3仪器各部分名称 (2) 1.4基本连接方法 (3) 1.4.1传感器装卸 (3) 1.4.2电源适配器及电池充电 (3) 2.测量操作 (5) 2.1测量前的准备 (5) 2.2开机 (5) 2.3修改测量条件 (6) 2.3.1取样长度 (6)

2.4.2液晶背光 (7) 2.5功能选择 (8) 2.5.1测值存储 (8) 2.5.2读取存储值 (8) 2.5.3打印 (9) 2.5.4触针位置 (9) 2.5.5示值校准 (10) 3可选附件及其使用 (10) 3.1可调支脚及传感器护套 (10) 3.2测量平台 (11) 3.3接长杆 (12) 3.4磁性表座连接杆 (12) 3.5传感器 (13)

3.5.2TS110曲面传感器 (13) 3.5.3TS120小孔传感器 (14) 4.技术参数 (14) 4.1传感器 (14) 4.2驱动参数 (14) 4.3示值误差 (14) 4.4示值变动性 (15) 4.5显示内容 (15) 4.5.1符号 (15) 4.5.2参数 (15) 4.5.3提示信息 (15) 4.6轮廓和滤波器 (15) 4.7取样长度 (15) 4.8评定长度 (15) 4.9粗糙度参数和显示范围 (16) 4.10测量范围和分辨力 (16) 4.11电源 (16) 4.12温度/湿度范围 (16) 4.13外形尺寸和重量 (16) 4.14连接打印机 (17) 5.日常维护与保养 (17) 5.1故障处理 (17) 5.2故障信息 (17) 6.电池开关 (18) 7.参考资料 (18) 7.1轮廓和滤波 (18) 7.1.1轮廓 (18) 7.1.2滤波器 (19)

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