家庭绞肉机设计书
家庭用小型绞肉机的设计
目录
家庭用小型绞肉机的设计 (1)
摘要 (2)
第1章绪论 (3)
第2章结构及工作原理 (5)
2.1 绞肉机的结构 (5)
2.1.1切割机构 (5)
2.1.2驱动机构 (5)
2.2绞肉机的工作用原理 (6)
第3章传动系统的设计 (7)
3.1电机的选择 (7)
3.2齿轮传动的设计 (8)
3.2.1 确定模数m EMBED Equation.3 (8)
3.2.3 计算主要的几何尺寸 (9)
3.3轴的设计 (9)
3.3.1 选择轴的材料，确定许用应力 (10)
3.3.2 按扭转强度估算轴径 (10)
3.3.3 设计轴的结构 (10)
第4章绞刀的设计 (10)
4.1 绞刀的设计 (10)
4.1.1 刀刃的起讫位置 (11)
4.1.2 刀刃的前角 (13)
4.1.4 刀刃的刃倾角 (15)
4.1.5 刀刃上任一点位量上绞肉速度 (17)
4.1.6 刀片的结构 (18)
第5章生产能力的分析 (19)
5.1 绞刀的切割能力 (19)
5.2 绞肉机的生产能力G (20)
5.3 功率消耗n (20)
总结 (20)
鸣 (22)
参考文献 (22)
摘要
本文论述了肉类加工电动—绞肉机的工作原理、主要技术参数、传动系统、典型零件的结构设计及生产能力分析。
此绞肉机采用电动，结构紧凑，运转平稳，工作可靠。该设备制造简单，线条流畅，没有可藏污的缝隙及伤害操作者的锐边，易于清洁，此绞肉机适合家庭个人使用。
此绞肉机工作利用电动机的转动使切刀刃将肉切碎。该绞肉机使用范围广泛，不仅能切肉，还能绞豆制品。
【关键词】绞肉机、铰刀、电机
第1章绪论
发展肉类制品生产是人民生活的需要。由于现代生活的快节奏，人们迫切希望简化家务劳动。
而肉类制品中的熟制品属于方便食品，如灌肠、肉松、肉干等，消费者购买之后，可立即食用或稍处理后就可食用。面临着需求量越来越多的问题，食品机械便是不必可少的了.所以家庭绞肉机就应孕而生.
食品工业的现代化水平，在很大程度上依赖于食品机械的发展及其现代化水，离开现代仪器和设备，现代食品工业就无从谈起。食品工业的发展是设备和工艺共同发展的结果，应使设备和工艺达到最佳配合，以设备革新和创新促进工艺的改进和发展，以工艺的发展进一步促进设备的发展和完善。两者互相促进、互相完善，是使整个食品工业向现代化迈进的必要条件
而肉类制品中的熟制品属于方便食品，如灌肠、肉松、肉干等，消费者购买之后，可立即食用或稍处理后就可食用。因此此类肉制品需求量越来越大，食品机械便是不必可少的了.在肉类加工的过程中，切碎、斩拌、搅拌工序的机械化程度最高，其中绞肉机、斩拌机、搅拌机是最基本的加工机械.几乎所有的肉类加工厂都具备这3种设备。所以家庭绞肉机就应孕而生。而基于我国现在肉制品的发展形势，家庭绞肉机设备更是成为一种势不可挡的趋势，同时也是很有必要和意义的工程。
我们所设计的家庭绞肉机的优点是构造简单，紧凑、轻便，零件大多可用一般的塑料制造，不需精加工，工作可靠，价格低廉，操作简单方便，生产率高,可适用于中，低收入家庭.
第2章结构及工作原理
2.1 绞肉机的结构
绞肉机主要有切割机构和驱动机构组成，如图2—1所示
图2—1绞肉机结构图
2.1.1切割机构
包括E：铰刀、F：杯体。其作用是对放入杯体中的肉类物质进行切割，并将切割完的物质储存在杯体中。
2.1.2驱动机构
包括电机、皮带轮、减速器、机架。这是带动切割机构的输出装置。
图2—1绞肉机驱动结构图
2.2绞肉机的工作用原理
工作时，先把一整块肉类放入杯体中，然后把杯盖盖上，最后将带有铰刀的主机与杯盖契合，然后接上电源就可工作了。由于铰刀连接着电动机，所以铰刀在电动机的高速旋转下产生了足够的扭转力，继而在这扭转力的作用下将一整块肉切碎。
绞刀刃口是顺着切刀转学安装的。绞刀用工具钢制造，刀口要求锋利，使用一个时期后，刀口变钝，此时应调换新刀片或重新修磨，否则将影响切割效率，甚至使有些不是切碎后排出，而是由挤压、磨碎后成浆状排出，直接影响成品质量。所以当发现切割出的肉不是非常碎的时候就应该换一个铰刀。
第3章传动系统的设计3.1电机的选择
N=
ηW
G?
＝4(KW)
G－绞肉机的生产能力，72kg/h
W－切割1kg物料耗用能量，其值与孔眼直径有关，d小则w大，当d＝3mm，
取w＝0.0030kw.h/kg。
η－传动效率，取0.75
因此选择电机型号为UN7025
图3-1 UN7025电机外观图
3.2齿轮传动的设计
3.2.1 确定模数m
(参考机械原理表7-1)
m=(0.007~0.02)a=0.56~1.6, 取m=1.5mm
3.2.2 确定齿数z
1,z
2
初取螺旋角β＝13
取z
1
=30
z
2=μz
1
=2.5?30=75 取z
2
=75
重新确定螺旋角β
机械专业毕业设计论文绞肉机的设计
优秀设计 本科生毕业论文（设计）书题目绞肉机的设计 作者姓名 所在专业 所在班级 申请学位 指导教师 职称 答辩时间
毕业论文(设计)开题报告 论文(设计) 题目绞肉机的设计 工院院(系) 专业级学生姓名 指导教师 职称 起讫日期 地点本校 发任务书日期：
毕业论文（设计）任务的内容和要求
毕业论文（设计）进度计划
目 录 目录..................................................................................................................1 中文摘要............................................................................................................3 ABSTRACT (3) 第1章 绪论 (3) 第2章 结构及工作原理 (4) 2.1绞肉机的结构 (4) 2.1.1送料机构 (4) 2.1.2切割机构 (4) 2.1.3驱动机构 (4) 2.2绞肉机的工作原理 (5) 第3章 螺旋供料器的设计 (5) 3.1绞笼的设计 (5) 3.1.1绞笼的材料 (6) 3.1.2螺旋直径 (6) 3.1.3螺旋供料器的转速 (6) 3.1.4螺旋节距 (6) 3.2绞筒的设计 (6) 第4章 传动系统的设计 (7) 4.1电机的选择 (7) 4.2带传动的设计 (8) 4.2.1设计功率 (8) 4.2.2 选定带型 (8) 4.2.3 传动比 (8) 4.2.4 小带轮基准直径 (8) 4.2.5 大带轮基准直径 (8) 4.2.6 带速验算 (8) 4.2.7 初定轴间距 (9) 4.2.8 所需带的基准长度 (9) 4.2.9 实际轴间距 (9) 4.2.10 小带轮包角 (9) 4.2.11单根V 带的基本额定功率 (9) 4.2.12 1≠i 时单根V 带型额定功率增量 (9) 4.2.13 V 带的根数 (9) 4.2.14 单根V 带的预紧力 (10) 4.2.15作用在轴上的力 (10) 4.2.16带轮的结构和尺寸 (10) 4.3齿轮传动设计 (11) 4.3.1选择材料，确定lim H σ和lim F σ及精度等级 (11) 4.3.2按接触强度进行初步设计 (11)
毕业论文 - 绞肉机的设计
密级： 学号：本科生毕业论文（设计） 绞肉机的设计 学院： 专业：机械工程及自动化 班级： 学生姓名： 指导老师： 完成日期： 实用精品文档
学士学位论文原创性申明 学位论文作者签名（手写）：指导老师签名（手写）： 签字日期：年月日签字日期：年月日实用精品文档
摘要 本文章论述肉类加工机械——绞肉机工作原理和它的主要技术参数、生产能力及分析典型零件的结构设计。 此绞肉机采用全封闭式的联轴器转动，具有很高的防护等级，运转平稳，结构紧凑，工作较可靠。该设备制造简单，线条流畅，没有可隐藏污渍的缝隙及伤害操作者的毛坯边，便于清洗，此绞肉机适合任何酒店、宾馆、餐厅、食堂绞肉馅之用。 此绞肉机主要是靠绞筒将托盘中的肉类推挤到推料螺杆的挤肉样板处，充分利用转动的切刀刃和挤肉样板上的排列有序的孔眼形成剪切的作用最后将肉切碎，并且在绞筒的作用下，将粗细均匀的肉粒不断排出挤肉样板外。这样，绞肉机料斗中的肉不断通过托盘进入绞筒，而肉馅不断被排出机外。由于绞肉机在日常生活中使用范围很广泛，能将大块的原料肉按要求绞成颗粒或肉泥状，这样更有利于和其它辅助调料混合，大大的满足了不同肉类加工的需要。 关键词：绞肉机；挤肉样板；绞刀 实用精品文档
Abstract The principle, technical pare-maters and main parts structure of mincing ma-chine were introduced. The typical parts of the structure design and production capacity analysis. This stage adopts the fully closed coupling turn, compact structure .smooth operation ,reliable.This equipment manufacture simple, smooth lines, no pollution to hide the gap and damage of the operator cutting edge , easy to clean, this stage for any restaurant ,hotel, stranding meat in the dining room. This stage mainly by the ground work rotating cylinder of raw meat hopper will be pushed to push of the screw crowded meat model place , make use of turning the blade and cut the meat of turning the holes on the crowded model of shearing action will chop the meat. And in the ground tube, under the action of meat from crowded meat model place continuously .so, the meat continuously through stage hopper into the ground tube, and meat is expelled constantly cake layer. This stage wide usage, can have a lump of raw meat according to requirement of process cut into particle or paste, facilitate and other materials mixed, meet different meat products need. Key words: stage, crowded meat model, reamer 实用精品文档
瑞邦绞肉机说明书
一、型号说明 RJR--A RJR一表示瑞邦绞肉机 A—表示出肉膛直径(mm) 二、功能及原理 利用旋转的工作螺杆将料斗中的原料肉推挤到绞刀中的预切孔板处，转动的切刀刃和孔板上的孔眼刃形成剪切作用，将肉切碎。进而将肉挤压至网眼板上，在多刃切刀的作用下将碎肉绞成肉粒，并在螺杆挤压力的作用下，将肉粒不断排出孔板外。 三、材质配置 1.进口日本SUS304不锈钢材料，全不锈钢构造。 2、采用进口轴承。 3、电器元件采用进口德国西门子、日本欧姆龙及法国TE产品。 四、结构性能特点 1，采用双刀、单绞龙结构，配备鲜肉绞龙、绞龙箱和冻肉绞龙，绞龙箱在加工不同品种的原料肉时，可以选配合适的绞龙。 2、网眼板采用独特的渐开线斜孔结构，出料快，颗粒清晰，可以绞肥膘，冻肉(-18℃)及鲜肉。原料肉的尺寸为~50X10X5mm 五、主要技术参数 RJR-130 (鲜肉型) RJR-160 RJR-200 RJR-250 电机功率11KW 15KW 22KW 37KW 生产能力250-750kg(根 据 不同网板计) 孔径按φ12网眼 板：鲜肉最大2-3t/h 孔径按φ8网眼板： 冻肉最大1t/h 孔径按φ12网眼板： 鲜肉最大5t/h 孔径按φ8网眼板：冻 肉最大1.5-2t/h 孔径按中12网眼 板：鲜肉最大12t/h 孔径按中8网眼板： 冻肉最大3.5t/h 螺杆转速200r/min 152r/min 150r/min 150r/min 网眼板直径φ130mm φ160mm φ200mm φ250mm 网眼板规格φ8、φ10、φ 12、φ18等 φ8、φ10、φ12、 φ18等 φ8、φ10、φ12、 φ18等 φ8、φ10、φ12、 φ18等 外形尺寸850X600X900 1060X740X1160 1565X850X1530 1760X1000X1620
毕业论文设计-绞肉机地设计
密级： 学号： 本科生毕业论文（设计） 绞肉机的设计 学院： 专业：机械工程及自动化 班级： 学生： 指导老师： 完成日期：
学士学位论文原创性申明 学位论文作者签名（手写）：指导老师签名（手写）： 签字日期：年月日签字日期：年月日
摘要 本文章论述肉类加工机械——绞肉机工作原理和它的主要技术参数、生产能力及分析典型零件的结构设计。 此绞肉机采用全封闭式的联轴器转动，具有很高的防护等级，运转平稳，结构紧凑，工作较可靠。该设备制造简单，线条流畅，没有可隐藏污渍的缝隙及伤害操作者的毛坯边，便于清洗，此绞肉机适合任何酒店、宾馆、餐厅、食堂绞肉馅之用。 此绞肉机主要是靠绞筒将托盘中的肉类推挤到推料螺杆的挤肉样板处，充分利用转动的切刀刃和挤肉样板上的排列有序的孔眼形成剪切的作用最后将肉切碎，并且在绞筒的作用下，将粗细均匀的肉粒不断排出挤肉样板外。这样，绞肉机料斗中的肉不断通过托盘进入绞筒，而肉馅不断被排出机外。由于绞肉机在日常生活中使用围很广泛，能将大块的原料肉按要求绞成颗粒或肉泥状，这样更有利于和其它辅助调料混合，大大的满足了不同肉类加工的需要。 关键词：绞肉机；挤肉样板；绞刀
Abstract The principle, technical pare-maters and main parts structure of mincing ma-chine were introduced. The typical parts of the structure design and production capacity analysis. This stage adopts the fully closed coupling turn, compact structure .smooth operation ,reliable.This equipment manufacture simple, smooth lines, no pollution to hide the gap and damage of the operator cutting edge , easy to clean, this stage for any restaurant ,hotel, stranding meat in the dining room. This stage mainly by the ground work rotating cylinder of raw meat hopper will be pushed to push of the screw crowded meat model place , make use of turning the blade and cut the meat of turning the holes on the crowded model of shearing action will chop the meat. And in the ground tube, under the action of meat from crowded meat model place continuously .so, the meat continuously through stage hopper into the ground tube, and meat is expelled constantly cake layer. This stage wide usage, can have a lump of raw meat according to requirement of process cut into particle or paste, facilitate and other materials mixed, meet different meat products need. Key words: stage, crowded meat model, reamer
家用小型绞肉机电动机工作原理说明
江苏财经职业技术学院专科毕业论文[家用小型绞肉机电动机工作原理说明] 学生姓名：孙斌 学生学号： 0911102223 院（系）：机械与电子工程系 年级专业： 09数控二班 指导教师：边巍老师 二〇一一年十二月
目录 1前言 (3) 1.1小型电动机技术发展及现状 (3) 2绞肉电动机工作原理 (4) 3绞肉电动机的运行维护 (14) 3.1电动机启动前的准备 (14) 3.2起动时注意的问题 (7) 3.3电动机运行中的监视 (15) 3.3.1监视电动机的温度 (15) 3.3.2 监视电动机的电流 (16) 3.3.3 监视电动机的电压 (16) 3.4电动机运行中的注意事项 (16) 4 电动机的定期检查和保养 (9) 5 对电动机轴电流的分析及防范 (18) 小结 (12) 参考文献 (13) 致谢 (14)
摘要 十年来，随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论的发展，中、小功率电动机在工农业生产及人们的日常生活中都有极其广泛的的应用。特别是乡镇企业及家用电器的迅速，更需要大量的中小功率电动机。由于这种电动机的发展及广泛的应用，它的使用、保养和维护工作也越来越重要。本文主要介绍了电动机技术发展及现状、工作原理、电动机的运行维护。 关键词：技术现状工作原理运行维护 1前言 1.1电动机技术发展及现状 电机是利用电磁感应原理工作的机械。随着生产的发展而发展的，反过来，电机的发展又促进了社会生产力的不断提高。从19世纪末期起，电动机就逐渐代替蒸汽机作为拖动生产机械的原动机，一个多世纪以来，虽然电机的基本结构变化不大，但是电机的类型增加了许多，在运行性能，经济指标等方面也都有了很大的改进和提高，而且随着自动控制系统和计算机技术的发展，在一般旋转电机的理论基础上又发展出许多种类的控制电机，控制电机具有高可靠性﹑好精确度﹑快速响应的特点，已成为电机学科的一个独立分支。 它应用广泛，种类繁多。性能各异，分类方法也很多。电机常用的分类方法主要有两种：一种是按功能用途分，可分为发电机﹑电动机，变压器和控制电机四大类。电动机的功能是将电能转换成机械能，它可以作为拖动各种生产机械的动力，是国民经济各部门应用最多的动力机械，也是最主要的用电设备，各种电
绞肉机毕业设计论文
绞肉机设计
容摘要 在目前的国消费市场中“小型绞肉机”不断的更新换代，频频上市，展示着美好而广阔的市场前景。相关业人士认为，“小型绞肉机”市场消费面广，功能强大独特，它必定会成为家庭生活不可或缺的“好伴侣”。本文主要论述了“小型绞肉机”机械结构、外观及控制电路的设计。 在设计的过程中，在收集了大量资料的前提，然后对绞肉机的外观设计进行了构思。小型绞肉机的结构主要由机座、刀具和料杯等几部分组成。来自部的电机外壳直接驱动，不仅节省了空间，也提高了效率。料杯杯体和基底材料去除便于贮存和节省空间，该工具可以回收可互换使用，以避免卫生死角，以便它可以容易地和迅速地清洗。在控制电路绞肉机的设计，配有安全开关触捏，美观又安全，一个额外的保护层，用于人体。在材料的选择上，广泛使用在PC和PVC的复合材料，以提高绞肉机的强度，并且其重量也将大大降低。小型绞肉机可以加工肉类榨取果汁、豆浆，研磨粉碎食物等，功能强大，用途广泛！ 关键词：小型绞肉机设计结构功能
Now, the domestic consumes the market inside the household-use food s mashes appliance appear on market again and again, Send forth an attracti ve magic power, display the bright market foreground. The industry insider thin ks, the household-use food smashes appliance the market consumes the brea dth, the function is novel and special, it will become the good companion of t he home life. This text discussed primarily the household-use food smashes ap pliance of machine construction, external appearance and control electric ci rcuit design In this design process, first I collected the massive materials,then c arried on the idea of the outward appearance characteristic of the grinder. T he household use food smashes appliance is mainly composed by the base, t he cutting tool,and the material cup .The cutting tool is actuated by the elect rical machine in the base directly, both saved the space, and enhanced the efficiency. The material cup and the base can be easily disassembled for dep ositing, the cutting tools may be used in turn, both has avoided the hygienic d ead angle, and can be cleaned quickly.Increased in the control circuit desig n aspect has moved safely contracts the switch, caused it to have the user fri endly, were more to the human body and the electric motor a protection. In t he materials, I used PC and the PVC compound materials massively, enable t he grinder the intensity to have the enhancement, and to reduce its weight gr eatly. The household-use food smashesappliance may modulate the fruit juice , the milk shake, the soybeanmilk, attrition smashing food, twists the meat, the function is formidable, versatility! KEY WORDS: Household-use food smashes appliance; Design construction; Function
绞肉机毕业设计说明书
目录 中文摘要 Abstract 第一章引言 第二章绞肉机结构及工作原理 2.1绞肉机的结构 2.1.1送料机构 2.1.2切割机构 2.1.3驱动机构 2.2绞肉机的工作原理 2.3 绞肉机的使用方法 第三章螺旋供料器的设计 3.1绞笼的设计 3.1.1绞笼的材料 3.1.2螺旋直径 3.1.3螺旋供料器的转速 3.1.4螺旋节距 3.2绞筒的设计 第四章传动系统的设计 4.1电机的选择
4.2带传动的设计 4.2.1设计功率 4.2.2 选定带型 4.2.3 传动比 4.2.4 小带轮基准直径 4.2.5 大带轮基准直径 4.2.6 带速验算 4.2.7 初定轴间距 4.2.8 所需带的基准长度 4.2.9 实际轴间距 4.2.10 小带轮包角 4.2.11单根V 带的基本额定功率 4.2.12 1≠i 时单根V 带型额定功率增量 4.2.13 V 带的根数 4.2.14 单根V 带的预紧力 4.2.15作用在轴上的力 4.2.16带轮的结构和尺寸 4.3齿轮传动设计 4.3.1选择材料，确定lim H σ和lim F σ及精度等级 4.3.2按接触强度进行初步设计 4.3.2.1确定中心距
4.3.2.2 确定模数 4.3.2.3确定齿数 4.3.2.4计算主要的几何尺寸 4.3.3校核齿面接触强度 4.3.4校核齿根的强度 4.3.5齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 4.3. 5.1确定齿厚偏差代号 4.3. 5.2确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值 4.3. 5.3确定齿轮副的检验项目与公差值 4.3. 5.4 确定齿坯的精度 4.4轴的设计 4.4.1按扭转强度计算18 第五章绞刀的设计 5.1绞刀的设计 5.1.1刀刃的起讫位置1 5.1.2刀刃的前角 5.1.3刀刃的后角 5.1.4刀刃的刃倾角 5.1.5刀刃上任一点位量上绞肉速度 5.1.6绞刀片的结构 第六章生产能力分析
543 小型家用绞肉机的设计(SW建模)
前 言 随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，人们对食品工业提出了更高的要求。现代食品已 朝着营养、绿色、方便、功能食品的方向发展，且功能食品将成为新世纪的主流食品。食品工业也 成为国民经济的支柱产业，作为装备食品工业的食品机械工业发展尤为迅猛。而肉制品工业占我国 食品工业总产值的 9％ ～10％ 。 肉制品消费水平的高低， 反映了一个国家的生活水准和发达程度。 肉制品工业的发展成为了带动农业、畜牧业、饲料工业的龙头。但在经历了较高速度的数量型增长 后，食品与包装机械的市场竞争力依然脆弱，表现为产品质量差、品种结构单一、技术含量低等， 从数量向质量型提高的速度仍比较缓慢，，有许多关键设备依赖进口，先后从欧洲、日本、美国引 进了肉类屠宰加工设备 200 多套，西式灌肠线 40 多条，西式火腿线 30多条和大量的单机与检测仪 器设备，开发科技含量高的产品成为重中之重。 食品工业的现代化水平，在很大程度上依赖于食品机械的发展及其现代化水，离开现代仪器和 设备，现代食品工业就无从谈起。食品工业的发展是设备和工艺共同发展的结果，应使设备和工艺 达到最佳配合，以设备革新和创新促进工艺的改进和发展，以工艺的发展进一部促进设备的发展和 完善。两者互相促进、互相完善，是使整个食品工业向现代化迈进的必要条件。 在肉类加工的过程中，切碎、斩拌搅拌工序的机械化程度最高，其中绞肉机、斩拌机、搅拌机 是最基本的加工主械.几乎所有的肉类加工厂都具备这 3 种设备。国内一些大型肉类加工厂先后从 西德、丹麦、瑞士、日本等引进了先进的加工设备，但其价格十分昂贵。目前中、小型肉类加工企 业所使用的大部分设备为我国自行设计制造的产绞肉机是为中、 小型肉类加二企业所设计的较为理 想的、绞制各种肉馅的机械，比如生产午餐肉罐头和制造鱼酱、鱼圆之类的产品，它将肉可进行粗、 中、细绞以满足不同加工工艺的要求，该机亦可作为其他原料的挤压设备。 随着生产力的发展，生产效率越来越高，食品工业中的分工越来越细，如何加工卫生，方便的 食品，成为急需解决的问题，这也就要求食品机械要不断发展。 关键词：新世纪；食品机械；现代食品
家庭绞肉机设计书
家庭用小型绞肉机的设计 目录 家庭用小型绞肉机的设计 (1) 摘要 (2) 第1章绪论 (3) 第2章结构及工作原理 (5) 2.1 绞肉机的结构 (5) 2.1.1切割机构 (5) 2.1.2驱动机构 (5) 2.2绞肉机的工作用原理 (6) 第3章传动系统的设计 (7) 3.1电机的选择 (7) 3.2齿轮传动的设计 (8) 3.2.1 确定模数m EMBED Equation.3 (8) 3.2.3 计算主要的几何尺寸 (9) 3.3轴的设计 (9) 3.3.1 选择轴的材料，确定许用应力 (10) 3.3.2 按扭转强度估算轴径 (10) 3.3.3 设计轴的结构 (10) 第4章绞刀的设计 (10) 4.1 绞刀的设计 (10) 4.1.1 刀刃的起讫位置 (11) 4.1.2 刀刃的前角 (13) 4.1.4 刀刃的刃倾角 (15) 4.1.5 刀刃上任一点位量上绞肉速度 (17)
4.1.6 刀片的结构 (18) 第5章生产能力的分析 (19) 5.1 绞刀的切割能力 (19) 5.2 绞肉机的生产能力G (20) 5.3 功率消耗n (20) 总结 (20) 鸣 (22) 参考文献 (22) 摘要 本文论述了肉类加工电动—绞肉机的工作原理、主要技术参数、传动系统、典型零件的结构设计及生产能力分析。 此绞肉机采用电动，结构紧凑，运转平稳，工作可靠。该设备制造简单，线条流畅，没有可藏污的缝隙及伤害操作者的锐边，易于清洁，此绞肉机适合家庭个人使用。 此绞肉机工作利用电动机的转动使切刀刃将肉切碎。该绞肉机使用范围广泛，不仅能切肉，还能绞豆制品。 【关键词】绞肉机、铰刀、电机
绞肉机设计
绞 肉 机 设 计 明 书 论 文 目 录 目录..................................................................................................................1 中文摘要............................................................................................................3 ABSTRACT ...................................................................................................... 3 第 1 章 绪论...................................................................................................... 3 第 2 章 结构及工作原理 (4) 2.1 绞肉机的结构.............................................................................................4 2.1.1 送料机构............................................................................................. 4 2.1.2 切割机构............................................................................................. 4 2.1.3 驱动机构............................................................................................. 4 2.2 绞肉机的工作原理.......................................................................................5 第 3 章 螺旋供料器的设计.................................................................................... 5 3.1 绞笼的设计................................................................................................ 5 3.1.1 绞笼的材料.......................................................................................... 6 3.1.2 螺旋直径............................................................................................. 6 3.1.3 螺旋供料器的转速................................................................................. 6 3.1.4 螺旋节距............................................................................................. 6 3.2 绞筒的设计............................................................................................. 6 第 4 章 传动系统的设计 (7) 4.1 电机的选择............................................................................................. 7 4.2 带传动的设计.............................................................................................8 4.2.1 设计功率............................................................................................. 8 4.2.2 选定带型............................................................................................. 8 4.2.3 传动比................................................................................................ 8 4.2.4 小带轮基准直径.................................................................................... 8 4.2.5 大带轮基准直径.................................................................................... 8 4.2.6 带速验算............................................................................................. 8 4.2.7 初定轴间距.......................................................................................... 9 4.2.8 所需带的基准长度................................................................................. 9 4.2.9 实际轴间距.......................................................................................... 9 4.2.10 小带轮包角..........................................................................................9 4.2.11 单根V 带的基本额定功率........................................................................9 4.2.12 1 1 i 时单根 V 带型额定功率增量............................................................ 9 4.2.13 V 带的根数..........................................................................................9 4.2.14 单根V 带的预紧力.............................................................................. 10 4.2.15 作用在轴上的力 (10)
绞肉机的设计 (2)
目录 中文摘要 (3) Abstract (3) 第一章绪论 (4) 第二章结构及工作原理....................................................................................8 (5) 2.1绞肉机的结构 (5) 2.1.1送料机构 (5) 2.1.2切割机构 (5) 2.1.3驱动机构 (5) 2.2绞肉机的工作原理 (5) 第三章螺旋供料器的设计 (7) 3.1绞笼的设计 (7) 3.1.1绞笼的材料 (7) 3.1.2螺旋直径 (7) 3.1.3螺旋供料器的转速 (7) 3.1.4螺旋节距 (8) 3.2绞筒的设计 (8) 第四章传动系统的设计 (9) 4.1电机的选择 (9) 4.2带传动的设计 (9) 4.2.1设计功率 (9) 4.2.2 选定带型 (10) 4.2.3 传动比 (10) 4.2.4 小带轮基准直径 (10) 4.2.5 大带轮基准直径 (10) 4.2.6 带速验算 (10) 4.2.7 初定轴间距 (10)
4.2.8 所需带的基准长度..........................................................................................10 4.2.9 实际轴间距...................................................................................................11 4.2.10 小带轮包角................................................................................................ 11 4.2.11单根V 带的基本额定功率.............................................................................. 11 4.2.12 1≠i 时单根V 带型额定功率增量.....................................................................11 4.2.13 V 带的根数...................................................................................................11 4.2.14 单根V 带的预紧力....................................................................................... 11 4.2.15作用在轴上的力.............................................................................................11 4.2.16带轮的结构和尺寸....................................................................................... 12 4.3齿轮传动设计................................................................................................ 12 4.3.1选择材料，确定lim H σ和lim F σ及精度等级.........................................................12 4.3.2按接触强度进行初步设计................................................................................. 12 4.3.2.1确定中心距.............................................................................................12 4.3.2.2 确定模数................................................................................................13 4.3.2.3确定齿数................................................................................................13 4.3.2.4计算主要的几何尺寸.................................................................................13 4.3.3校核齿面接触强度.......................................................................................14 4.3.4校核齿根的强度..........................................................................................16 4.3.5齿轮及齿轮副精度的检验项目计算.....................................................................17 4.3.5.1确定齿厚偏差代号....................................................................................17 4.3.5.2确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值...................................................17 4.3.5.3确定齿轮副的检验项目与公差值..................................................................17 4.3.5.4 确定齿坯的精度.......................................................................................18 4.4轴的设计 ...................................................................................................... 18 4.4.1按扭转强度计算............................................................................................. 18 第五章 绞刀的设计............................................................................................. 20 5.1绞刀的设计................................................................................................... 20 5.1.1刀刃的起讫位置 (21)
绞肉机设计
西南交通大学希望学院毕业设计（论文）任务书 论文（设计） 题目绞肉机设计 姓名学号年级2012级 系部联合系部专业班级机械二班 论文（设计）的主要内容： 随着时代的发展和人民生活水平的提高，人们对是高品质生活的需求越来越大，快节奏的生活让人们对生活的快捷和品质有着更加严格的要求，食品的高品质尤为显著，众所周知，快餐已经成为收入最高的食品行业，而更加追求生活品质的人们还要求健康和营养，作为食品加工的机械工业发展迅猛，在肉类加工中大量的用到绞肉机，而中国的大量绞肉机德国、瑞士、日本等国家进口且价格十分昂贵，对于这种大量的需求，绞肉机的设计就变得必不可少了，这样便可满足国内人民生活品质的需求，让加工肉内的市场发展更加迅猛，也提高了国内人民的生活水平，而我们的论文主要就是对于绞肉机的设计，在原有绞肉机上进行改进和完善。 设计的要求：1.熟悉视屏机械的结构，工作原理，以及了解食品机械的发展方向： 2.完成对中等复杂程度机械的计算、结构设计等工作。以绞肉机为对象进行食品机械的设计。 3.完成对绞肉机装配图的设计和所有非标零件图设计和所有非标零件图设计工作，并编写说明书 论文（设计）完成计划（含时间进度）： 第一天：了解课题，熟悉相关资料，仔细阅读有关书籍，到图书馆查阅有关资料。 第二天：提出方案，确定设计方案，进行初步计算。 第三天：完成相关计算，进行课题绞肉机装配图和非标零件图的设计。 第四天：对设计的各部分内容进行检查和修改，并编写说明书。 第五天：参加毕业答辩
主要参考资料： 1黑龙江商学院. 食品工艺学(三). 轻工业出版社, 1984 2 王连明, 陈铁鸣. 机械设计. 哈尔滨工业大学出版社, 1998 3 《机械设计手册》编写组. 机械设计手册(第二版). 机械工业出版 社, 2000 4 赵九江, 张少实. 材料力学. 哈尔滨工业大学出版社, 1995 5 王启平. 机械制造工艺学. 哈尔滨工业大学出版社, 1999 6 王连明. 机械设计课程设计. 哈尔滨工业大学出版社, 1999 7 王知行. 机械原理. 高等教育出版社, 2000 8 王丽洁. 画法几何及机械制图. 高等教育出版社, 1998 9 朱复华. 螺杆设计及其理论基础. 轻工业出版社, 1984: 第四章， 68-92 10 李映平, 刘洪联. 绞肉机刀片的刃形优化设计. 11童年茂. 我国食品机械行业的现状及其发展对策. 轻工机械, 12 杨林娟, 景晓辉. 陀螺效应及在搅拌设备上的应用 指导教师（签名）：日期 系部负责人审定（签名）：日期