设备管理统计分析方法
第二节设备工程监理过程中常用的数理统计分析方法数理统计技术是建立、保持、改进设备工程监理全过程质量管理体系开展数据分析活动不可缺少的组成部分，成效十分显著。
国内设备工程管理的大量实例表明，排列图法、因果图法、分层法、检查表法、相关图法、直方图法和控制图法等七种数理分析质量管理工具的应用对设备工程管理人员十分重要，他们通过对设备实体产品质量和服务质量两类指标的统计分析，可以及时了解设备工程实施过程质量状况，对设备工程工作效率、投资效益都十分有利。
由于篇幅的原因，我们重点介绍其中排列图法、因果图法、相关图法、直方图法和控制图法，其他方法请参考其他资料。
一、排列图法
排列图法又叫巴雷特图法。是一种抓主要茅盾的“关键少数”以取得多数成效的有效方法。在设备工程管理中，常用它来寻找影响某种问题，例如设备制造质量、安装偏差、运行故障与事故、维修质量及其它问题的主要因素，以便抓住主要矛盾，有重点地采取针对性措施。
排列图法的核心是通过数据计算分析，绘制排列图来寻找影响产品质量的主要问题和确定改进的地方。
1.排列图的基本做法是：
(1)按时间参数指标等或某种要求分层收集数据：确定分层，每一层为一个项目；确定每个项目重复出现的“量”；编制分项统计表，最好按照统计分析指标的绝对值大小的降序排列分层项目，便于绘制排列图时不出差错。
(2)进行数据整理，计算出累积数及累积百分数。
(3)作图。作图步骤包括：绘制横、纵坐标；画出累积曲线(巴雷特线)，如图4-5所示。
具体画法如下：
——画出左右两个纵坐标轴，一个横坐标轴，左边的纵坐标表示频数，右边的纵坐标表示频率，横坐标为分层项目坐标；
——在横坐标上按分层项目数量画出等分点，按照各项目重量的降序顺序在各等分段下方标注出对应的分层项目名称，一般分层项目数量不超过5个，超过的个数项目归为“其他项”；
——在各自分层项目等分区域对应其数量值画出矩形图，并填上相应的数据；
——将各项目累积百分数在其矩形图的右上方拐角点出描点，并把各点连成折线，即为累积曲线，也称巴雷特线。
——在图上方写明各项目出现的总量和用N 表示)，在巴雷特线上各点旁边写明各自的累积百分数
(4)数据分析。首先是进行因素分类：从右边纵坐标频率为80％处向左引出一条平行于 横坐标的虚线，直到与累积曲线相交为止。其次是做出判断：累积频率在O ～80％的项目就是所要找出的主要问题，称为A 类因素；累积频率在80％～90％的项目称为B 类因素，即次要问题；累积频率在96～100％的项目称为C 类因素，即一般问题。 (5)填写排列图：包括名称，收集数据的时间，绘图者以及分项名称等。
[例] 某一台设备在一年运行中的故障分类统计情况如表4-2所示。排列图如图4-5所示。
表4-1 设备运行故障统计（按故障数值降序排列）
序号 故障项目 故障时间（分钟） 百分数（%） 累计百分数（%） 1 液压系统 7240 56.23 56.23 2 电气变频回路 2402 18.66 74.59 3 机械 1634 12.69 87.58 4 控制连锁 1244 9.66 97.24 5 操作 356 2.76 100 合计
12876
100
1634 0 5000 10000 12876 7240 56.23% 97.24% 74.89% 87.58% 356 1244 2402 液压系统 变频回路
机械 控制连锁 操作 故障项目
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
频数（分钟） 累计百分比（%）
图4—5 故障排列图 二、因果图法
因果图的样式如图4- 6所示。
图4- 6 因果分析图
因果图也称特性要因图，即分析原因与结果之间关系的图形。因其形状像树枝或鱼刺，故又称为树枝图或鱼刺图。因果图用于寻找质量问题产生的原因，整个图形由原因和结果两部分组成。原因指对工作结果有影响的要素，可分为大原因、中原因、小原因。通过原因的依次展开，即对有影响的要素加以分类和分析，并且由大到小，由粗到细，直到能具体地采取措施解决问题为止。
做因果图的关键在于根据八项质量管理原则之一的“全员参与”，在作图过程中绘制者同与特性有关的人员一起参加讨论，充分发表见解，一边讨论一边绘制图形。过程与方法如下：
(1) 确定质量问题特性。
(2)标示主干。主干箭头轴即为要研究问题的过程，在右端方框内记入特性的名称 (3)采用集思广益的方法调查影响结果的原因。
具体绘制步骤为：
——把认为对结果有影响的原因大致分成人、机、料、法、环等，见图4-6。这5类原因也称为大原因，箭头指向主干。
——一画出与大原因相关的中原因，一个原因画一个枝，箭头平行于主干指向的大枝，将原因记在中枝线的两侧。此处的中原因是形成大原因的原因。
——将上述原因再展开，分别画成小枝。小枝是造成中枝的原因，如此展开直到能够提出解决措施为止。
小原因
人
机
中原因
料
法
环
结
果
——写明因果图名称、绘制者、绘制时间及参加分析人员。
使用因果图法时的注意以下几点：
(1)要充分发扬民主，采用KJ法、BS法把各种意见记录下来。
(2)原因表达要简练、明确。
(3)在确定主要原因后，还应到现场去进行调查核实，并落实解决主要原因的项目，然后制定对策加以解决。
(4)措施实施后用排列图等检查其效果，确认是否消除了产生不合格的原因。
三、相关图法
相关图也叫散布图，它是用对应关系的两种数据画出的座标图。相关图法，就是通过画散布图研究两种数据的关系的方法。相关图的作法，是将两种相关数据列出，并用点子填在座标纸上，以观察两种因素的关系。
经常出现6种典型的相关图，通过图形分析即可进行相关判定，详见图4-7。
——X增加，y随之明显增加，即为强正相关，说明X与y关系密切。这时只要能够控制X，y也随之得到控制。
——X增加，y基本随着增加，即为弱正相关。这时对y的影响除了X因素外，还存在其他的因素。
——X增加，y基本随之减少，即为弱负相关。
——X增加，y随之明显减少，即为强负相关。
——X与y之间没有什么关系，这是不相关。
——X与y之间的关系是曲线相关。
图4-7 典型相关图
使用相关图法时应注意：
(1)现场取数据要及时，准确，完整。
(2)在影响质量特性的众多因素中，找出影响最大的因素。
(3)找出条件变量最佳变化范围。
(4)更好地选择待用质量特性、测定方法和试验方法。
四、直方图
1、直方图概念及基本形式
直方图是表示分布状态的直观图形。如图4-8所示。直方图也叫频数直方图，是根据抽样检验原理，把反映事物特征的一批上下波动的数据，按顺序整理排列，并划分若干区间，统计各区间数据的个数，再以数据个数为高度，区宽为宽度，画出若干个相联的直方柱状图形，用来观察、分析事物特性的变化规律或数据分布规律。
直方图用途很广，在设备工程管理中，常用来分析寻找故障分布规律，观察维修过程中是否出现异常，比较不同因素对维修质量的影响。
通过直方图的分析比较可以判断某过程的参数或因数正常与否，一般有两种方法：（1）看直方图的分布状态，首先着眼于整体形状，其次看有无异常形状。直方图分布状态一般为以下5种情况：
图4—8 直方图
1）正常型：直方中间为“峰”。而左右两边大体上是对称分散开来的分布，如图4—9（a）。由此，我们所举的实例，是属于正常型的，说明加工质量稳定。
2）绝壁型：表示产品或要素经过全数检查后，剔除了不合格，提高了平均值时的情况，如图4—9（b）。
3）双峰型：往往表示由两台不同的机器完成或两个人完成的产品或结果，或从两个工厂来的产品，如图4—9（c）。
4）掉齿型：可能由于测定工具、测定方式、测定人员或分组等因素造成的误差，如图4—9（d）。
5）孤岛型：表示可能由于原料发生变化或操作人员不熟练所致，如图4—9（e）。
（a）
正
常
（b）
绝壁型
（c）
双峰型（d）（e）
图4—9 直方图分布状态
（2）同标准进行比较对比：在直方图上画出标准界限或目标值，用以观察产品是否符合标准以及偏离标准的大小、工序处于何种状态。
图4-10 典型实际直方图分布与标准的比较分析图
图4-10表现出了几种常见的方图分布，应注意判断反映的实际情况：
(1)在图4-10（a）中直方图的分布中心(X)和公差中心(T v)近似重合，即满足标准，测量数据分散度比标准的幅度小，中心值正在中间位置。根据概算，公差范围大约等于数据标准差S的6倍，这种情况一般来说是很少出现不合格品的，是最想理的情况。
(2)在图4-10(b)、图4-10(c)中直方图的分布在公差范围内，但分布中心(X)和公差中心(T)有较大偏离，中心值偏离，分散幅度大的情况，应减小分散度，并把分布移到中间。这种情况下如工序稍有变化，就可能出现不合格品。若计算工序能力指数，需要考虑修正系数，使中心完全重合。
(3)在图4-10(d)中直方图的分布在公差范围内，两边均没有余地。出现这种情况时产品为合格品，此时应立即采取措施，设法提高工序能力，缩小标准差S。
(4)在图4-10(e)、图4-10(f)中直方图的分布超过公差范围，即分散度比标准的幅度小，由于中心值偏离，有些超过了上限或下限标准。出现这种情况时产品质量波动大，已出现不合格品，应查明原因，立即采取纠正措施。
(5)图4-10(g) 分散度太大，直方图的分散幅度超过了上下偏差，出现了废品，应采取措施，缩小分散度或放松标准公差，表明产品加工精度不够，应提高加工精度，缩小标准差，也可从公差标准制定的严格程度来考虑。
(6)在图4-10(h)中，直方图的分布在公差范围内，且两边有过大的空余，这种情况下虽然不会出现不合格品，但很不经济，属于质量过剩，一般用于军工或精密产品。
2、直方图的求取与绘制方法
直方图的求取与绘制基本步骤如下：
（1）、求极值及极差：R=R max—R min，求平均值：Xˉ=ΣX i /n
（2）、求分组数K=1+3.3log n
（3）求区间宽度ΔX i=R/K
（4）、求频数和频率：频数ni是数据在每个区间出现的次数，频率f i=n i/n
（5）、求组中值：X i’=（区间上限+区间下限）/2
（6）、求频数和频率分布的直方图的高度：频数高度h=n i，频率高度H=f i /ΔXi
（7）、计算标准离差：[Σn i X i* 2 /n —Σn i X i * /n）2 ]1/2
式中：X i* =X i—Xˉ
下面我们举例说明上述过程的运用。
例4—：某连轧生产线项目中，使用一种直径规格Φ200的耐腐蚀铸石管。某铸石管生产厂获得了供应合同，并按期提供。到项目安装现场后，设备监理工程师与供货厂技术人员、项目安装单位的材料工程师一起抽检了其中的100根，数据如表4—所示。请分析，该铸石管厂提供的产品稳定吗？
表4—100根铸石管直径抽检值
197 187 184 213 203 191 195 185 204 200
201 212 191 196 186 202 209 199 196 184
219 205 211 195 196 193 209 203 192 202
189 198 200 205 189 211 197 207 215 213
199 192 198 201 185 196 201 185 202 190
207 200 207 194 202 195 215 199 217 206
200 191 197 217 192 214 190 210 194 195
190 202 218 205 181 207 204 206 201 212
195 193 205 208 208 200 205 196 194 207
210 197 200 186 196 192 202 209 183 199
解：（1）数据统计计算结果：平均值Xˉ=199
区间组中值（X′i）X*i （X′i –199）X * i2频数（n i）n i X * n i X * 2 频率fi=ni/n 180.5~185.5 183 -16 256 7 -121 1792 0.07 185.5~190.5 188 -11 21 8 -88 968 0.08 190.5~195.5 193 -6 36 17 102 612 0.17 195.5~200.5 198 -1 1 23 -23 23 0.23 200.5~205.5 203 4 16 19 76 304 0.19 205.5~210.5 208 9 81 13 1171053 0.13 210.5~215.5 213 14 196 9 126 1764 0.09 215.5~220.5 218 19 261 4 76 1444 0.04 Σ70 7960
（2）相关参数计算
*求极值及极差：R=Rmax—Rmin=219-181=38
*求分组数K=1+3.3log n=1+3.3log100=1+6.6=7.6 取K=8
*求区间宽度：ΔXi=R/K=38/8=4.75，取ΔXi= 5
*求频数和频率：频数ni是数据在每个区间出现的次数，频率fi=ni/n ，见（1）中结果*求组中值：Xi’=（区间上限+区间下限）/2
*求频数和频率分布的直方图的高度：频数高度h=ni，频率高度H=fi /ΔXi
*标准离差值为：[Σn i X i* 2 /n —Σn i X i * /n）2 ]1/2= [7960/100-（70/100）2]1/2
= 8 .89
（3）、绘制直方图如图4—11所示。
ni fi /ΔXi
频数分布 频率分布
图4-11 铸石管直径直方分布图
五、管理图法
管理图法，也称控制图法。控制图又称管理图，运用于分析和判断过程是否处于稳
定状态的带有控制界限的图形，是预报工序中存在影响工序质量的异常原因的一种有效工具。凡是特性值服从正态分布的，或可用正态分布进行概率近似计算的，其动态过程可用控
制图进行监控，及时发现问题，采取措施，使数据在给定范围内波动。
1、管理图类型
管理图根据使用条件与用途的不同，大致可分为计量值管理图和计数值管理图两种类型。如表4-5所示，该表还列出了各种管理图类型的用途。
（1）计量值管理图：以连续的计量值为单位提供，画出的图型有三种：单值管理图（又称管理图）、平均数与极差管理图（又称x ——R 管理图）、中位数与范围管理图（又称x ——R 管理图）。
（2）计数值管理图是不能以计量值的单位表示，而是以件数或计点数（或百分率和平均缺陷数）表示，画出来的管理图可分为：不合格品数（pn ）管理图（或不合格品率（p ）管理图、缺陷数（c ）管理图（或平均缺陷数管理图）。
表4-5 管理图类型及用途
种类
名称
表示符号
控制界限 主 要 用 途
中心线
控制界限
25 0.05
电阻
电阻
计量控制图 平均值—极差控制图
X ˉ-R
22A m X ±R
R D R D 34,
适用于长度、重量、强度等计量值数据控制，如零部件尺寸、落板强度、硫铵含氮量，布匹耐磨性、原材料消耗、成本等
中位数—极差控制图
X -R 5
R
X ±R A 2 R D R D 34, 适用范围同上，是现场工人常用的图，但检出能力不如
X
—R
单值控制图
X X
X ±3σ 适用于检验时间远比加工时间短的场合，如车床加工轴等
单值—移动极差控制图
X - R 5
s R X
X ±3.66R UCR=2.27R
LCL 不考虑
适用于在一定时间里只能获取1个数据，如1次化学反应的收率，1炉钢的成分，均质的产品而无需抽取多个试样 计量数值控制图
不良品率控制图 p
p
p n
p p )1(3
-± 适用于关键零部件需全数检查的场合 不良品数控制图
p n p n
)1(p n p n p -±
适用于一般半成品或零部件，要求每次检测的产品个数即样本大小”必须符合一定比率 单位缺陷数控制图
U
U
n
U U 3
±
用来控制每单位缺陷数需全数检验的场合，如喷漆加工表面的气泡数，收音机线路板的焊接不良点数，针剂或化学药品中的杂粒数 缺陷数控制图
c
c
c
c 3±
适用于控制一般缺陷数的场合，要求每次检测的样本大小”必须一定的场合
注：表中A2、M2、D3、D4均为控制图系数，参见表4-6
表4-6 控制图系数表
n 2A
22A m
3D
4D
2E
z d
t/z d 2 1.880 1.880 — 0.0267 2.660 1.128 0.886 3 1.023 1.187 — 2.575 1.772 1.693 0.591 4 0.729 0.796 — 2.282 1.457 2.059 0.486 5 0.577 0.591 — 2.115 1.290 2.338 0.429 6 0.483 0.549 — 2.004 1.184 2.534 0.395 7 0.410 0.509 0.076 1.924 1.100 2.704 0.369 8 0.373 0.432 0.136 1.364 1.054 2.847 0.351 9 0.337 0.412 0.784 1.816 1.010 2.970 0.337 10
0.308
0.363
0.223
1.777
0.975
3.078
0.325
2、管理图的基本形式
管理图的基本形式如图4-12所示。管理图的横座标表示取样时间或子样号，纵座标为测得的数据值。在图上分别画出上、下控制界限和中心线，把定期抽样测得的数据用点子
描在图上。如果点子落在控制界限内且排列无缺陷，则过程或工序正常，否则就应采取措施，使之恢复正常。
+3σ
u
-3σ
图4-12 管理图的基本形式
3、管理图的做法
(1)控制图设横坐标表示样本号或时间，纵坐标表示质量特性值，一般图上有三条线。UCL为上控制线，cL为中心线，LCL为下控制线。上下控制线的值为中心线±3倍标准差。
(2)做图。
——在控制过程中，定期抽取样本，测量各种样本的质量特性值，并将测量的数据经计算后，将数据点描在控制图上。如果数据点落在控制线内，排列又无缺陷，则表明工序稳定，产品质量得以保证。一旦发生某个点跳出控制界限，则说明工序中有异常因素，需要查明原因，并采取措施，加以消除，使过程恢复稳定。这种判断差错的可能性很小，根据概率计算，大约只有千分之三的判断错误，所以控制图能起到预防和控制作用。
4、管理图的观察分析
管理图是否异常有两条标准：（1）点子是否越出控制界限；（2）点子排列有无缺陷。点子越界或排列有缺陷，出现点子连续偏高或偏低，连续上升或下降，以及点子呈周期性变化，即判断为出现异常，认为工序或过程出现系统因素，必须消除，因为偶然因素对点子的影响是无规律的，只有系统因素才会引起规律性的异常。
5. 做控制图的注意事项
(1)绘制控制图必须注意下列事项：
1）及时收集数据，准确填表绘图。
2）图表应符合标准化、规范化要求。
3）图形必须真实。
(2)使用控制图的人员必须接受数理统计技术培训。
(3)对于过程的控制，绘出控制图是第一步，而最重要的是要对控制图进行观察和分析， 从中提取有关质量、过程状态的信息，发现异常，并尽快查明原因，立即采取措施排除异常，使过程迅速恢复到受控状态，这样才能保证控制图达到预防控制的目的。 下面我们介绍一个制作控制图的事例，便于大家应用。
某制造厂生产的产品零件轴，其轴径尺寸要求为φ8mm ，为提高制造质量，设置了工序质量控制点，小轴的产量是每日150根，抽样的方法是每4 h 抽样一次．每次测量5根轴。为监视其能力波动情况，决定该工序质量控制点选用控制图进行控制。
第一步：确定控制图类型。 第二步：收集数据。
第三：计算样组均值i X 和极限差i R 。 第四：计算总均值X 和极差均值R 。 第五：计算控制线。
第六：做控制图
制作该控制图过程及结果如下：
（1）、控制图种类及用途表，为监视其过程能力波动情况，决定过程质量控制点选用的工具是X ～R 控制图。
（2）、收集数据。将收集到的数据填入表4-7中。表4-7中，N=150，n=5，k=30，表中所用测量法是取数据后二位，并以mm 为单位。 （3）、计算样组均值i X 和极限差i R
μ4.16)1518191218(5
1
11=++++==∑=n i i i X n X
式中：n 为样本大小。
μ71219min max 1=-=-=X X R
其他各组计算方法相同。 (4)、计算总均值X 和极差均值R 。
μ24.150.162.144.16(30
111=+?++==∑=）n i i X m X
μ30.527(30
111=?++==∑=）n i i R m R
式中：m 为组数。
(5)、计算控制线。
X 控制图：CL=X =15.24μ
UCL=X +R A 2=15.24+0.577?5.3=18.30μ
UCL=X -R A 2=15.24-0.577?5.3=12.18μ 式中：2A 值由查表求得，由λ=5得2A =0.577 R 控制图：CL= R =5.3
μ
UCL=4D R=2.115?5.3=11.21μ
表4-7 小轴021
.0001.08++φmm X —R 控制图数据表
工序绘制表
中间 工段 自 年 月 日至 年 月 日
零件号 工件名称 测量仪器
零件名称 轴 货用设备 检验员 质量要求
操作者
记录人
工艺规格
测定单位
0.001mm
组号 1X
2X
3X
4X
5X
X
R 1 19 15 18 12 18 16.4 7 2 14 13 13 16 15 14.2 3 3 15 16 16 17 15 15.8 2 4 16 14 15 14 12 14.2 4 5 17 16 18 14 15 16.0 4 6 17 18 13 15 16 15.8 5 7 19 14 14 19 19 17.0 5 8 13 17 16 13 10 13.8 7 9 16 18 13 13 14 14.8 5 10 19 18 15 16 12 16.0 7 11 16 15 14 16 12 14.6 4 12 18 18 18 15 16 17.0 3 13 15 12 16 14 13 14.0 4 14 13 17 14 9 18 14.2 9 15 11 16 15 16 17 15.0 6 16 17 18 16 15 15 16.2 3 17 14 14 14 18 18 15.2 6 18 12 17 17 17 19 15.8 7 19 10 16 16 15 17 14.6 7 20
18
15
15
15
12
13.8
9
21 13 18 18 15 16 15.2 5 22 16 15 15 13 17 13.2 4 23 16 14 14 12 18 14.8 6 24 16 17 17 15 13 15.8 5 25 14 16 16 18 19 16.2 5 26 17 13 13 10 13 13.8 7 27 15 14 14 18 16 16.4 3 28 14 18 18 12 16 14.4 6 29 16 18 15 18 18 17.0 3 30 18 19 14 13
16 16.0 6 文控制图 R 控制图 合计 457.2
156
UCL=
X +A2R =15.24 + 0.577×5.3=18.10；L CL=X - A2R =15.24 —0.577×5.3=12.18
UCL=4D R =2.115 ?5.3=11.21 LCL 不考虑
X
=15.24 R=5.30
n
1A 4D 1/z d
64
.13429.03.5616602=??=?=d R
47.164
.132060===I C p
4
0.729 2.282 0.486 5
0.577 2.115
0.429
因n 〈6，则3D 不考虑，所以只计算上控制线。 计算公式中有关常数的数值查表4-6。
（6）绘制控制图
绘制X 图及R 图，并将有关数据填入图内，X 图和R 图要求对齐，观察时，可联合起来反映工序当时的状态，如图4-13所示。
在X 图和R 图的左侧分别标注符号X 和R ，此外，还要注明图名、样本大小、取样时间、绘图者等参考事项（本例省略）。 6、管理图的观察分析 （1）、管理图的观察分析
1)界限内点的缺陷性排列。
——周期性排列：点的变动(例如上升趋势或下降趋势)状态按一定间隔重复出现时，称为周期性排列，如图4-14。对于周期性排列尚无明确的异常判定基准，只有重新分组，再 做控制图。
——趋势性排列：点在界限内，若出现连续上升或下降性排列，则表示工序有某种趋势存在，例如刀具的磨损、原材料的失效等。一般连续7点出现上升或下降的趋势，则表示工序有异常，需要处置，如图4-15所示。
图4-13 管理图
图4-14 周期性排列管理图
图4-15 趋势性排列管理图
——突发性排列：从稳定状态分布来看，点基本上围绕中心线呈随机性排列，当点突然连续有2点或2点以上在控制线附近，即非常接近控制线，则判定工序有异常，如图4-16
所示。
图4-16 突发性排列管理图
——单侧性排列：点连续7点排列在中心线上方或下方，则工序应判定为异常，如图4-17所示。多点出现在中心线的某一侧，也表示工序有异常，应断定为：
·
图4-17 单侧性排列管理图
连续11点中至少有10点在同一侧，如图4-18所示。
连续14点中至少有12点在同一侧。
连续17点中至少有14点在同一侧。
连续20点中至少有18点在同一侧。
结论：
从上述4类排列中可以发现尽管点位于界限内，点的分布也会出现缺陷性排列。它表示工序中存在异常因素，这时应予以报警，也应对工序进行调查和采取措施，否则工序会失控。
2)过程稳定状态的判断。
由1)中的结论可知，判断过程是否处于稳定状态，必须同时要满足两条原则：
——数据点必须全部在控制界限内。
——在控制界限内的数据点排列没有缺陷。
（2）根据原则进行判别
上述例子应用判别原则进行判断，得出如下结论：属正常，无缺陷性排列。
图4-18 缺陷性排列管理图
XX银行自助设备(ATM)维护管理操作规程
XX银行自助设备(ATM)维护管理操作规程
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
XX银行内控制度文件 自助设备维护管理操作规程 文件编号：LT-0562 编制： 审核： 批准： 版次号： 生效日期：2010年5月14日
目录 修改记录 (5) 第一章总则 (6) 第二章职责分工 (6) 第三章操作管理 (7) 第四章更换钱箱 (8) 第五章错款的处理 (10) 第六章日终结算 (11) 第七章账款核对（清机） (11) 第八章吞卡处理 (12) 第九章附则 (12) 附件二 (13) XX银行自动柜员机服务质量管理暂行规定 (13) 附件三 (16) XX银行自动柜员机解钞车出车管理暂行规定 (16) 附件四 (18) 附件五 (19) 附件六 (20) 附件七 (21) 附件八 (22)
修改记录 版次号生效日期修改原因1.0 2010.05.04 内控制度文件，第一版。
第一章总则 第一条为规范本行自动柜员机的管理，根据《XX银行自助银行设备管理办法》的有关规定，特制定本规程。 第二条本规程所指的自动柜员机业务操作包括附行式和离行式的ATM/CDM自动柜员机。 第三条全行自动柜员机实行编号管理。凡已安装、使用的自动柜员机必须由其管辖行统一编号，编号统一为八位数字（机构号+3位数字）。 第二章职责分工 第四条各分支行负责辖内自动柜员机的管理（离行式自助柜员机由电子银行部指定相关分支行进行管理），设置操作管理员和钱箱管理员，并设定AB角，负责自动柜员机的机具管理，保证机具正常运行。 第五条操作管理员职责 （一）负责保管ATM/CDM的钥匙； （二）负责每日登记自动柜员机运行日志、自动柜员机现金管理登记簿；负责登记银行卡吞没及处理登记簿、银行卡错账处理登记簿；负责钥匙交接时登记柜员交接登记薄； （三）负责ATM/CDM管理交易，发出加钞的指令，监督ATM/CDM钱箱管理员的领现，交现，清钞，加钞等工作；
自助设备ATM机管理办法
自助设备、机管理暂行办法 第一章总则 第一条为加强和规范自动柜员机管理，保证自动柜员机正常运行，实现自动柜员机“管理规范化、操作标准化”目标，有效防范业务风险，根据监管部门有关规定，特制定本办法。 第二条自动柜员机是为客户提供自助服务的电子设备，根据提供服务类型分为自动取款机、自动存款机、存取款一体机。 第三条持卡人可凭密码，在自动柜员机上办理存取款、转账、查询、修改密码等多种银行业务。 第二章基本规定 第四条自动柜员机应用模式分为在行式和离行式。 （一）在行式是指自动柜员机在营业网点内运行的应用模式，包括单台布放的在行式自动柜员机和多台集中布放在营业网点自助服务区的在行式自动柜员机。
（二）离行式是指自动柜员机在网点外运行的应用模式，包括单台布放的离行式自动柜员机、自助银行和具有独立营业场所、多台集中布放在离行自助服务区的自动柜员机。 第五条各县级联社在银行卡部应设立自动柜员机业务管理岗，负责辖内自动柜员机业务管理、渠道推广、市场营销、考核培训等工作。各营业网点应设立自动柜员机运行管理岗，负责管辖自动柜员机日常运行、账务核算、现金运营和客户服务等工作。 第六条自动柜员机的选型购置由省联社按照有关集中采购管理办法统一组织实施。 第七条自动柜员机服务时间应按照“安全、方便”的原则、由自动柜员机所在场所营业时间决定。自动柜员机服务时间应对外公布。 第八条自动柜员机应保证服务界面、交易流程、外观形象、操作提示、受理标识和服务环境的标准化，符合省联社企业形象管理和营业网点视觉形象规范等规定。 第三章部门和机构职责 第九条银行卡部负责自动柜员机制度建设、规划布局、提交需求、市场营销、业务推广、统计分析、考核评价等工作。
现代设备管理方法及内容
现代设备管理方法及内容 一、现代设备管理 现代设备管理是以研究设备一生为对象，追求设备寿命周期费用最经济和设备效能最高为目标，动员全员参加，应用现代科学知识和管理技能，通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动，开展的设备综合管理。 它是一门把技术、经济和管理等综合起来对设备进行全面研究的新兴学料。包括现代设备管理的理论、方法、手段、组织、人才等内容。 二、目标管理 确定企业在一定时期的生产经济总目标，再据以确定企业内部单位，各部门的分目标，使企业上下都按规定的目标进行管理，完成目标规定的任务，最终达到总目标。 设备工作的目标管理的主要内容是； （1）围绕企业生产经营目标，制订管理维修工作目标、使管理思想、管理方式、管理手段适应经济体制改革。 （2）建立、健全设备的经济技术指标体系及确定计算方式；制订设备部门的岗位责任制，并组织实施，以实现设备管理工作目标。 三、重点设备管理 企业根据自已的生产性质和要求，确定在生产中占重要地性，起
重要作用的设备，并要进行重点检查、重点维修、重点管理和重点预防。 重点设备管理方法的主要内容是： （1）确立重点设备的划分原则和评价标准。 （2）明确重点设备在设备管理工作中的地位。 （3）制订重点设备的管理方法和维修方式。 （4）建立重点设备的维修保证体系。（包括定期点检、备件供应、操作与维修人员的专业培训等） 四、前期管理 设备前期管理是指从规划到投产这一阶段的全部工作，是设备一生管理中的前半生管理。设备前期管理方法的主要内容是：（1）建立与完善设备的前期管理体制。 （2）运用科学的手段与方法对设备方案的构思、调研、论证和决策，自制设备的设计和制造、外购。 设备的采购、订购；设备安装、调试、效益分析、评价、信息反馈等展开工作，以期取得良好的经济效益。 五、设备的状态监测和诊断技术 设备的状态监测是运用人工或专门的仪器工具，按规定的监测点，进行间断或连续的监测，掌握设备异常的征状和劣化程度。 设备的诊断技术简称MEDT，其含义是对设备状态参数定量地检测和诊断，预测设备的性能和可靠性。 如果存在异常，则对其原因、部位、危险程度等进行识别和评价，
质量管理中常用的统计分析方法[详细]
质量管理中常用的统计分析方法 控制图:用来对过程状态进行监控,并可度量、诊断和改进过程状态. 直方图:是以一组无间隔的直条图表现频数分布特征的统计图,能够直观地显示出数据的分布情况. 排列图:又叫帕累托图,它是将各个项目产生的影响从最主要到最次要的顺序进行排列的一种工具.可用其区分影响产品质量的主要、次要、一般问题,找出影响产品质量的主要因素,识别进行质量改进的机会. 散布图: 以点的分布反映变量之间相关情况,是用来发现和显示两组数据之间相关关系的类型和程度,或确认其预期关系的一种示图工具. 工序能力指数(CPK):分析工序能力满足质量标准、工艺规范的程度. 频数分析:形成观测量中变量不同水平的分布情况表. 描述统计量分析:如平均值、最大值、最小值、范围、方差等,了解过程的一些总体特征. 相关分析:研究变量之间关系的密切程度,并且假设变量都是随机变动的,不分主次,处于同等地位. 回归分析:分析变量之间的相互关系. H0:差值的总体中位数为0; H1:差值的总体中位数不为0;检验水准为0.05. 子组频数与子组大小 关于子组频数或子组大小,无法制定通用的规则.子组频数可能决定于取样和分析样本的费用,而子组大小则可能决定于一些实际的考虑. 例如,低频率长间隔抽取的大子组,可以更准确地检测出过程平均中的小偏移,而高频率短间隔地抽取的小子组,则能更迅速地检测出大偏移.通常,子组大小取为4或5,而抽样频数,一般在初期时高,一旦达到统计控制状态后就低. 通常认为,对于初步估计而言,抽取大小为4或5的20~25个子组就足够了.值得注意的是,抽样频数、统计控制和过程能力需要统一加以考虑.理由如下:平均极差R常常用于估计s .随着在一个子组中抽样的时间间隔加长,变差来源的数目也会增加.因此,在一个子组内若抽样时间延长,将使R也即s的估计值增大、加宽控制限范围,从而降低过程能力指数.反之,连续的逐个抽样将给出较小的R . Xbar R 控制图应用实例 在一个企业内,统计技术和应用类型很多,而程序文件只能从总的方面规定应用程序,各有关部门和人员在具体实施时,还必须遵照作业指导书的规定进行操作.一个企业应用统计方法的作业指导书有很多,现仅以某电子元件厂电阻器刻槽工序应用的《-x—R控制图作业指导书》为例. -x—R控制图作业指导书(电阻器刻槽工序) 1目的 通过控制图的应用,对电阻器刻槽工序的主要质量特性——电阻值,实施控制,消除异常因素的作用,保证刻槽工序处于稳定受控状态. 2适用范围 本作业指导书适用于各类薄膜型电阻器(金属膜电阻器、金属氧化膜电阻器、碳膜电阻器)刻槽工序的电阻值控制. 3职责 3．1车间技术组质量控制工程师负责控制图的设计、控制图打点结果的分析及提出应采取的纠正和预防措施. 3．2刻槽工序操作者按作业指导书要求,抽样、测量、计算统计量并在控制图上打点. 3．3质管处质量控制工程师负责控制图应用的指导、协助车间技术组进行分析,监督控制图的实施及协调纠正和预防措施的落实. 4 工作流程 4．1 预备数据的取得 当确认刻槽工序处于稳定受控状态时,车间技术组质量控制工程师在生产过程中,每隔30分钟抽取容量为n = 5的样本,共抽取25个样本,分别填入数据表(表1—3)(表省略). 4．2 计算各组的样本平均值-x和极差R 控制下界限LCL==X-0.58-R 4．5 计算R图的控制界限: 控制中心线CL=-R
银行对自助设备管理现状
银行自助设备管理管理现状 目前银行希望加强对自助设备管理员、设备、服务商的管理和监督，准确掌握具体情况，但仅靠制度和人员积极性，而没有一个科学、有效的管理系统，达到高标准管理要求难度较大，银行面对问题主要存在于下文中的所列的内容。 1.在安全性方面，由于行业特点，银行面临不安全因素较多，资源投入较多，但针对性 不强、及时性较差、效率较低 银行对自助的安全非常重视，采取各种各样的措施，比如视频录像、巡检、巡查等方式，这种方式需要大量的人力、物力，随着自助设备的增加，人力和物力的瓶颈会日益明显，同时花费巨大，针对性不强。如果依靠在安全技术和管理上有明显优势的管理系统，能对自助设备运行的各个环节，对安全问题进行全面的监控，并实时发现出现的安全问题，进行及时的处理或者预警，管理人员有针对性的预防、处理出现的安全问题，本系统提高了针对性，且积极有效。 2.没有有效、科学、可靠的自助设备管理工具，无法为银行及时处理问题提供技术支持， 影响自助设备的效益。 银行需要实时监管自助设备的运行情况，并对出现的问题进行及时处理，但仅靠目前的技术手段、工具、人力去进行，所了解的信息明显滞后，延误了银行及时处理出现问题的时机。严重情况下，或导致灾难性的后果。 3.银行上级领导无法及时了解、监督下级人员、设备等相关方面的情况，无法进行优选 汰劣的目的，影响了银行工作更好的开展。 银行上级领导需要了解下级银行自助设备的运行情况和自助设备管理人员的工作情况，通过对比来判断人员的工作效率，设备质量、性能等的优劣。但是目前的方式和手段，无法提供客观、准确数据供银行领导参考，达不到优选汰劣的目的和效果，影响了银行在自助设备领域进一步发展，无法体现银行通过自助设备来体现银行形象的目的。 4.银行无法良好的监控和管理自助设备，对银行绩效的影响明显 自助设备在运行过程中出现了故障，设备维护公司及软件开发商进行维修，银行相关人员需要对维护的效果和时效进行了解和监督，但目前的技术手段无法做到这一点，就无法达到银行的自助设备开机率、效益最高的目的；
机械设备管理办法
机械设备管理办法 1总则 机械设备是生产力的重要组成部分，是衡量企业现代化程度的主要标志之一。机械设备管理是对企业机械设备从选购、验收、安装、调试、使用、保养、改造、报废及费用的支出、收入（包括摊提）等事项所进行的管理工作。 2 机械设备的前期管理 2.1机械设备的单机价值在固定资产规定标准以上或使用年限在一年以上的应列入固定资产。 2.2机械设备的管理 2.2.1机械设备的购置，应进行技术、经济和使用上是否适用、可靠的咨询论证，择优选购，确保设备的投资效益。 2.2.2购置机械设备应根据资金来源，结合机械设备规定和生产施工需要，由购置单位提出购置申请，工程管理部和分管领导审批批准。 2.2.3 大、中型机械设备由公司工程管理部组织采购，小型设备可由项目部自行购置。 2.2.4 在公司范围内，同一机种设备，尽可能选择同一型号规格和生产厂家，便于备品配件的采购和维修时互换使用。 2.3机械设备购置后的验收 2.3.1机械设备购置后，未经组织验收，任何人不得开箱使用。 2.3.2机械设备开箱验收后，有关技术资料由技术质量部收集保管，并向有关使用人员提供技术资料复印件和查阅有关资料的便利；由机管员填写验收清单，办理固定资产入帐手续。 2.4机械设备的领用单位，原则上应在办理入帐手续后隔月，开始按规定的折旧率计提折旧费。 3 机械设备的使用和维护保养 3.1机械设备的使用 3.1.1 投入安装使用的机械设备，应首先确定其周围道路畅通，配套设施齐全，场地整洁，不得有积水和障碍物等影响机械设备正常安全生产使用的因素存在。 3.1.2应检查其技术状况是否良好；随机工具、附属装置是否完整齐全；安全保护装置是
操作系统实验 设备管理汇总
操作系统实验 名称实验六设备管理 姓名 专业 学号 日期 2015年12月01日指导老师
一、实验目的 1.理解设备管理的概念和任务。 2.掌握独占设备的分配、回收等主要算法的原理并编程实现。 二、实验内容与要求 1.在Windows系统中，编写程序实现对独占设备的分配和回收的模拟，该程序中包括：建立设备类表和设备表、分配设备和回收设备的函数。 三、实验原理 1.独占设备的分配、回收等主要算法的原理。 为了提高操作系统的可适应性和可扩展性，现代操作系统中都毫无例外地实现了设备独立性，又叫做设备无关性。设备独立性的含义是：应用程序独立于具体使用的物理设备。 为了实现独占设备的分配，系统设置数据表格的方式也不相同，在实验中只要设计合理即可。这里仅仅是一种方案，采用设备类表和设备表。 （1）数据结构 操作系统设置“设备分配表”，用来记录计算机系统所配置的独占设备类型、台数以及分配情况。设备分配表可由“设备类表”和“设备表”两部分组成，如下 设备类表设备表 控制器表通道表 设备队列队首指针。凡因请求本设备而未得到满足的进程，其PCB都应按照一定的策略排成一个队列，称该队列为设备请求队列或简称设备队列。其队首指针指向队首PCB。在有的系统中还设置了队尾指针。 设备状态。当设备自身正处于使用状态时，应将设备的忙/闲标志置“1”。若与该设备相连接的控制器或通道正忙，也不能启动该设备，此时则应将设备的等待标志置“1”。
与设备连接的控制器表指针。该指针指向该设备所连接的控制器的控制表。在设备到主机之间具有多条通路的情况下，一个设备将与多个控制器相连接。此时，在DCT中还应设置多个控制器表指针。 （2）设备分配 1)当进程申请某类设备时，系统先查“设备类表”。 2)如果该类设备的现存台数可以满足申请要求，则从该类设备的“设备表”始址开始依次查该类设备在设备表中的登记项，找出“未分配”的设备分配给进程。 3)分配后要修改设备类表中的现存台数，把分配给进程的设备标志改为“已分配”且填上占用设备的进程名。 4)然后，把设备的绝对号与相对号的对应关系通知用户，以便用户在分配到的设备上装上存储介质。 （3）设备回收 当进程执行结束撤离时应归还所占设备，系统根据进程名查设备表，找出进程占用设备的登记栏，把标志修改为“未分配”，清除进程名。同时把回收的设备台数加到设备类表中的现存台数中。 设备分配程序的改进 增加设备的独立性：为了获得设备的独立性，进程应使用逻辑设备名I/O。这样，系统首先从SDT中找出第一个该类设备的DCT。若该设备忙，又查找第二个该类设备的DCT，仅当所有该类设备都忙时，才把进程挂在该类设备的等待队列上，而只要有一个该类设备可用，系统便进一歩计算分配该设备的安全性。 四、程序流程图
银行自助设备业务管理办法
xx银行自助设备业务管理办法 第一章总则 第一条为加强和规范自助设备业务管理，提高自助设备运行效率，有效防范业务风险，依据中国人民银行《银行卡业务管理办法》、中国银监会《电子银行业务管理办法》、中国银联《银行卡联网联合业务规范》、《xx 银行现金清分和冠字号码留存管理办法》、《xx银行冠字号码查询涉假纠纷处理操作细则》、《xx银行固定资产管理办法》及个人金融部涉及多家供应商的设备集中采购规则的有关规定，结合我行实际需要，特制定本办法。 第二条自助设备业务管理坚持“统一规划、统一标准、统一流程”的原则，以实现管理规范化、操作标准化、选型科学化、布局合理化。 第三条本办法适用于我行自助设备业务服务和管理。 第二章基本规定 第四条自助设备业务是指通过自动柜员机、多媒体自助终端、货币兑换机、自助开卡机、远程视频柜员机（VTM）等自助设备，运用计算机、通信等技术手段为客户提供存取款、查询、转账、支付结算、修改交易密码、IC卡电子现金及行业应用、货币兑换、开卡、电子渠道签约、投资理财等各类自助式金融服务的电子银行业务。 第五条自助设备业务运营管理包括业务维护、设备配置、结账加钞管理、密码钥匙管理、账务差错处理、吞卡处理、设备上下线及业务资料管理等工作。 第六条自助设备按服务类型分为现金类自助设备（以下简称现金设备）和非现金类自助设备（以下简称非现金设备）。现金设备是指自动取款机、自动存款机、存取款一体机等包含现金功能的自助设备，非现金设备是指多媒体自助终端、自助充值机、自助缴费机等不包含现金功能的自助设备。 第七条自助设备按安装场所可分为在行式和离行式。在行式自助设备是指在银行网点内运行的自助设备，包括布放在网点营业区域内的自助设备和集中布放于自助服务区的自助设备。自助服务区与网点营业区相连、具
银行自助设备管理办法
XX银行内控制度文件 自助设备管理办法 文件编号：R5562-5 编制： 审核： 批准： 版次号：1.0 生效日期：＃＃会年10月20日 目录 修改记录2
第一章总则3 第二章职责和权限3 第三章管理规定5 第四章附则6 修改记录
第一章总则 第一条为规范XX银行（以下简称“本行”）自助银行设备的管理，规定其管理程序和控制要点，防范操作风险，确保安全、高效运行，更好地为客户提供优质服务，特制定本办法。 第二条本办法适用于本行自助银行设备管理，包括采购、安装与运行、维护、移机、报废等。 第三条本办法所指的自助银行设备(以下简称自助设备)包括：自助银行和自助设备。 自助银行：指独立于营业网点之外单独设立的机构（离行式）或在已有营业网点内部开辟一块专门的服务区域（附行式），利用多种自助设备，每周7天、每天24小时向客户提供自助金融服务的网点。 自助设备：指自动取款机、自动存款机、自动存取款机、自助终端等专用电子设备。 第四条本行自助设备的管理实行双人分管、双人操作、相互制约的原则。 第二章职责和权限 第五条本行自助设备的运行管理实行分级管理。各相关部门职责如下：（一）银行卡营销管理部门是自助银行设备运行管理的牵头管理部门。负责全社自助银行业务的规划指导和组织推动。 1、负责全社自助银行设备运行管理的相关管理制度、办法的制定和实施。 2、负责研发全社自助银行业务新品种,提出业务开发需求。
3、负责管理全社自助银行业务资料数据库的设计、建立和维护，定期汇总分析全社自助业务的报表和资料，为各类相关业务发展决策提供依据。 4、负责提出自助设备采购申请。 5、负责自助设备和自助银行的业务审批。 6、负责开展自助银行业务的相关培训工作并监督、检查、考核各项制度、办法的执行情况。 （二）信息技术部门是自助银行设备运行的技术保障与管理部门。 1、负责自助设备的安装、调试和联通，保证设备正常运行； 2、负责对自助设备的运行状态进行监控，对设备定期检修和维护，及时发现故障并在规定的时间内排除。 3、负责对自助设备的网络安全管理。 4、负责设备及其备品、配件、专用工具的出入库工作，及时登记，按月查库。 5、负责自助设备的选型、软件开发、自助设备的升级改造实施等工作。 6、负责对报废后的自助设备内的系统信息和数据进行妥善处理。 （三）会计结算部门负责自助银行业务网络资金清算、账务核实和调整以及日常运行和监控、相关费用的审批等工作。 （四）安全保卫部门负责自助设备及现金押运的安全和安全技术防范设施管理等工作。 第六条各分支机构管理职责： （一）根据本行自助银行设备运行相关管理制度制定本机构实施细则。 （二）负责辖内自助业务的发展规划和组织推动。 （三）负责本辖区自助设备的申购、报废申请等具体管理工作。 （四）负责对本辖区自助设备和自助银行交易运行情况进行实时监控并定期进行检查、统计和通报。 （五）建立和维护本机构自助银行业务资料数据库，定期汇总分析本机构自助银行业务的报表和资料，并上报总部。 第七条各营业部管理职责： （一）负责建立和登记本部门自助银行设备运行情况，并及时向银行卡营销管理部门上报自助设备及自助银行业务的运行情况。 （二）负责处理有关轧账、对账、调账等业务。 （三）负责自助业务风险管理与防范。 （四）负责处理自助设备日常配钞、装钞、清机等业务； （五）负责协助科技部门处理自助设备的吞没卡、设备的日常运行维护； （六）负责自助设备内外部工作环境的清洁和保养。
不一样的设备管理方法
不一样的设备管理方法 随着经济全球化以及工业化和信息化的发展，现代设备的科学管理呈现了新的趋势，不再是狭义上的设备技术的管理，而是更广义的生产力的管理…… 一、设备管理的意义 设备是一个工厂的灵魂和获得利润的源泉，工厂的制度和运作方式都应以设备的正常运行为中心。任何制度规则的最终目的是为了提高生产效益和经营利润，而不是为了装饰，繁杂的各种制度有时不仅不能发挥其预期的目的，而且会还妨碍正常的生产秩序，减退员工的劳动积极性。 管理是一个企业实现目标的关键因素，是社会进步的重要力量，随着时间的推移和社会的发展进步，其本身也在不断地变化和发展。从五十年代起，随着经济的发展，企业之间的竞争压力越来越激烈，各企业纷纷提高企业的生产能力和管理能力，以壮大企业实力。先进的设备管理也是制造型企业降低成本，提高产品质量、扩大企业的生产能力，增加效益的最直接，最有效的途径之一。 设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，按设备运动过程可分为两种状态，即设备的物资运动状态和资金运动状态。设备的物资运动状态，是指设备从研究，设计，制造或从选购进厂验收投入生产领域开始。经使用，维护，修理，更新，改造直至报废退生产领域的全过程，对这个过程的管理称为设备的技术管理。设备的资金运动状态，包括设备的最初投资，运行费用，折旧收益以及更新改造费用等，对这个过程的管理称为设备的经济管理。设备管理，既包括设备的技术管理，又包括设备的经济管理，这二者是互有联系，相又互统一的。
二、设备管理的重要性 生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段。生产设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。 1、设备管理是企业生产的保证 在企业的生产经营活动中，设备管理的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备，保证生产经营顺利进行，确保企业提高产品质量，提高生产效率，从而使企业获得最高经济效益。在产品的设计、试制、加工、销售和售后服务等全过程的生产经营活动中，无不体现出设备管理的重要性。设备管理水平是企业的管理水平、生产发展水平和市场竞争能力的重要标志之一。 "工欲善其事，必先利其器"，开发生产先进产品，必须建立在企业具备先进设备及良好的管理水平之上。若疏于管理，用先进设备生产一般产品，会使生产成本增加，不但没有发挥出优势，反而由于设备价高，运转费用大，成为企业沉重的包袱。而一些设备管理好的企业，虽然没有国外的先进装备，由于管理水平高，设备运转状态良好、效率高，一样能生产出高质量的产品，市场竞争能力强，企业效益也稳步增长。 设备管理是企业产量、质量、效率和交货期的保证。在市场经济条件下，企业往往是按合同组织生产，以销定产。如果没有较高的设备管理水平和良好设备运转状态作保证，是不可能很好地履行合同规定的。一旦违约，给企业带来的就不仅仅是经济上的损失，还往往会失去市场，给企业的发展带来严重的影响。
设备管理统计分析方法(参考Word)
第二节设备工程监理过程中常用的数理统计分析方法数理统计技术是建立、保持、改进设备工程监理全过程质量管理体系开展数据分析活动不可缺少的组成部分，成效十分显著。 国内设备工程管理的大量实例表明，排列图法、因果图法、分层法、检查表法、相关图法、直方图法和控制图法等七种数理分析质量管理工具的应用对设备工程管理人员十分重要，他们通过对设备实体产品质量和服务质量两类指标的统计分析，可以及时了解设备工程实施过程质量状况，对设备工程工作效率、投资效益都十分有利。 由于篇幅的原因，我们重点介绍其中排列图法、因果图法、相关图法、直方图法和控制图法，其他方法请参考其他资料。 一、排列图法 排列图法又叫巴雷特图法。是一种抓主要茅盾的“关键少数”以取得多数成效的有效方法。在设备工程管理中，常用它来寻找影响某种问题，例如设备制造质量、安装偏差、运行故障与事故、维修质量及其它问题的主要因素，以便抓住主要矛盾，有重点地采取针对性措施。 排列图法的核心是通过数据计算分析，绘制排列图来寻找影响产品质量的主要问题和确定改进的地方。 1.排列图的基本做法是： (1)按时间参数指标等或某种要求分层收集数据：确定分层，每一层为一个项目；确定每个项目重复出现的“量”；编制分项统计表，最好按照统计分析指标的绝对值大小的降序排列分层项目，便于绘制排列图时不出差错。 (2)进行数据整理，计算出累积数及累积百分数。 (3)作图。作图步骤包括：绘制横、纵坐标；画出累积曲线(巴雷特线)，如图4-5所示。 具体画法如下： ——画出左右两个纵坐标轴，一个横坐标轴，左边的纵坐标表示频数，右边的纵坐标表示频率，横坐标为分层项目坐标； ——在横坐标上按分层项目数量画出等分点，按照各项目重量的降序顺序在各等分段下方标注出对应的分层项目名称，一般分层项目数量不超过5个，超过的个数项目归为“其他项”；
操作系统实验六设备管理
操作系统课程报告 实验六设备管理 学号 姓名 班级 教师 华侨大学电子工程系
实验目的 1、理解设备管理的概念和任务。 2、掌握独占设备的分配、回收等主要算法的原理并编程实现。 实验内容与基本要求 1、在Windows系统中，编写程序实现对独占设备的分配和回收的模拟，该程序中包括： 建立设备类表和设备表、分配设备和回收设备的函数。 实验报告内容 1、独占设备的分配、回收等主要算法的原理。 为了提高操作系统的可适应性和可扩展性，现代操作系统中都毫无例外地实现了设备独立性，又叫做设备无关性。设备独立性的含义是：应用程序独立于具体使用的物理设备。为了实现独占设备的分配，系统设置数据表格的方式也不相同，在实验中只要设计合理即可。这里仅仅是一种方案，采用设备类表和设备表。 （1）数据结构 操作系统设置“设备分配表”，用来记录计算机系统所配置的独占设备类型、台数以及分配情况。设备分配表可由“设备类表”和“设备表”两部分组成，如下图：（2）设备分配 当进程申请某类设备时，系统先查“设备类表”如果该类设备的现存台数可以满足申请要求，则从该类设备的“设备表”始址开始依次查该类设备在设备表中的登记项，找出“未
分配”的设备分配给进程。分配后要修改设备类表中的现存台数，把分配给进程的设备标志改为“已分配”且填上占用设备的进程名。然后，把设备的绝对号与相对号的对应关系通知用户，以便用户在分配到的设备上装上存储介质。 （3）设备回收 当进程执行结束撤离时应归还所占设备，系统根据进程名查设备表，找出进程占用设备的登记栏，把标志修改为“未分配”，清除进程名。同时把回收的设备台数加到设备类表中的现存台数中。 2、程序流程图。 主程序流程图： 设备分配： 设备回收： 3、程序及注释。 #include
商业银行自助设备管理办法模版
xx市商业银行自助设备管理办法 xx银〔xx〕76号 第一章总则 第一条为加强本行自助设备的安全运行，统一全行自助服务点的整体形象，提高自助设备的运行效率，确保自助业务的规范操作和设备的正常运行，从而有效地防范风险、化解风险，特制定本办法。 第二条本办法所指的自助设备包括营业网点内运行的联行式自助设备和营业网点外运行的离行式自助银行设备(主要有自动取款机、自动存取款一体机、多媒体服务终端等等)。 第二章管理职能 第三条总行自助业务管理部门负责全辖自助设备的运行管理，制定全行自助设备发展规划、购置、安装、维护、更换等管理工作。 第四条总行自助业务管理部门负责全辖自助设备的运行监控和考核评比；负责自助设备的程序测试、开通等工作。 第五条总行自助业务管理部门负责监督维护厂商对全行自助设备进行定期巡检和维护。负责全行自助设备服务标识、消耗材料的统一设计制作、管理，规范服务形象。 第六条总行自助业务管理部门负责向科技部门或相关公司提出自助设备新增功能的业务需求；负责对自助设备系统升级、版本更新等业务测试，督促各行自助设备升级、程序更新做到及时到位。 第七条自助设备管理网点应当设立设备日常管理人员，负责自助设备的日常维护、清洁和保养，并按照运行情况认真填写运行日志，确保自助设备正常运行，发现自助设备故障及时排除，若无法排除的报告总行自助业务管理部门。 第八条自助设备管理网点须指定自助设备出纳工作人员若干名。出纳员的主要职责是协同本管理网点自助设备管理员共同负责自助设备的装钞、清钞工作。 第九条为加强离行式自助设备巡检清机过程中的安全保卫工作和工作效率，需配备运钞车辆、专业驾驶员、以及不少于2名的安全保卫人员全程跟随。 第十条自助设备管理网点负责人对本网点的管理员和出纳员的工作有监督检查责任。指定自助设备管理员的定向代班人员，负责监督自助设备保险柜密码定期更换和人员变动时的密码更换。 第十一条管理网点在接到客户投诉时应热情接待，不得相互推诿，要详细记录投诉情况、
银行卡与自助设备安全风险管理研究报告(doc 17页)
括银行卡伪造、信息盗取和利用银行卡和ATM机的欺诈交易等三类： 银行卡伪造主要包括直接编造信息或利用工作之便窃取信息之后伪造银行卡，其中包括利用高科技手段窃取用户信息后再进行银行卡伪造，也包括利用工作之便盗取储户信息后进行的银行卡伪造。 对客户银行卡和AMT机信息盗取的案件其中多数是利用先用电子银行信息系统的漏洞，设置盗取客户信息的应用程序或者直接破解客户交易密码等窃取客户信息，也有银行内部人员直接作案的案例。 利用银行卡和ATM机的欺诈交易主要包括冒名交易、欺诈交易和对客户的直接欺骗等，其中多数是利用电子银行现有业务信息系统的漏洞执行冒名消费、恶意注册、恶意消费、虚假交易等简单的欺诈行为，少数通过对银行卡消费者欺骗来实现，还有银行内部人员利用业务之便进行的恶意交易。 根据当前对24家银行的调研，有5家银行存在银行卡账号信息泄露的情况，占到总数的20.8%，其中2家银行由于暴力破解银行卡密码
引起，1家银行由于修改监听用户交易数据引起，5家银行由于盗取用户信息引起。 当前犯罪分子的银行卡犯罪主要由以下原因引起： 1、暴力破解。黑客对银行卡实施暴力破解必须具备两个前提条件：一是被针对的系统是只需要账号加密码(或再加简单图形码)的输入即可通过校验的模式；二是被针对系统没有对用户输人有校验失败次数限制或访问控制。归纳起来，暴力破解的实施方法主要有以下两种：固定某账号，采用穷举密码方式试探该账号是否能登录；固定密码，采用穷举账号方式试探该账号是否能登录。 对于暴力窃取银行卡账户信息导致信息泄露的情况分析，2家银行都认为被针对的系统是只需要账号加密码(或再加简单图形码)的输入即可通过校验的模式，1家银行认为被针对的系统没有对用户输人有校验失败次数限制或访问控制。 2、信息盗用。不法分子实施信息盗用主要有两种方式：一是盗读磁条及摄录密码，不法分子利用自制机具在ATM银行卡槽口外安装读卡
现代设备管理
现代化设备具有以下几个方面的特征： 一、日益大型化或小型化二、运行高速化三、功能高级化四、自动化和复杂化五、节能降耗和环保设备管理的发展过程： 一、事后维修阶段；二、预防维修管理阶段 三、设备系统管理阶段；四、设备综合管理阶段 设备管理的意义 一、关系到产品的产量和质量二、关系到产品的成本 三、关系到安全生产和环境保护四、关系到企业生产资金的合理利用 设备现代化管理的内容 一、设备的综合效率 二、设备的一生管理 1、制造与使用相结合 2、修理与改造、更新相结合 3、群众管理与专业技术队伍管理相结合 4、技术管理与经济管理相结合 5、日常维护与计划检修相结合 设备规划主要包括企业新增设备规划和企业现有设备的更新改造规划两大部分。--------------------------理解 投资方案的经济评价 一、资金的时值（不同时间的资金价值量） 利息有单利和复利两种形式。 二、设备投资评价的依据 1、市场预测 2、年度投资预算 3、折旧政策 4、国家的财政措施： （1）实行合理的税收制度和税率 （2）规定某些强制性的折旧政策 （3）银行的干预和监督 三、设备投资规划应预估的内容 1、固定资产支出项目 2、有关流动资金支出项目 3、旧设备的残值及清理费用 四、设备投资的经济评价方法 1、静态经济评价方法 2、动态经济评价方法 设备合理使用期的估算 一、设备最佳使用年限的估算 1、设备低劣化程度估算法 2、成本模型法 3、由设备费用方程确定最佳使用年限法 二、目标利润与设备的合理使用期 设备投资预测 一、预测的必要性二、数值的加权计算三、盈亏平衡分析四、敏感性分析五、风险的概率分析 规划的可行性研究 一、可行性研究的阶段 1、投资论证 2、初步可行性研究 3、详细的可行性研究 4、评估报告 二、可行性报告书 1、总论 2、设备与产品的关系 3、设备与所用能源、原材料的关系 4、设备设置的环境条件 5、设备的技术方案 6、设备与环境保护 7、设备方案对操作及管理人员的要求 8、设备投资方案的经济评价9、不确定性分析10、设备方案实施的计划和策略11、可行性研究的结论 以上--------------------理解
常用质量管理统计方法11.doc
常用质量管理统计方法１1 常用质量管理统计方法 常用的质量管理统计方法包括：旧QＣ七大手法(检查表、数据分层法、排列图、因果图、散布图、直方图、控制图）和新QC七大手法(亲和图、树图、关联图、箭条图、ＰＤＰC、矩阵图、矩阵数据分析法)，以及其它一些方法如：头脑风暴法、对策表、流程图、水平对比法等。简介如下： 一、检查表(调查表、统计分析表） 1、概念:系统地收集资料和累积资料,确认事实并对资料进行粗略的整理和简单分析的统计图表。 2、分类:不合格品项目检查表、缺陷位置检查表、质量分布检查表、矩陈检查表、用于非数字数据分析用的检查表。 ３、用途:用在对现状的调查，以备今后作分析。 4、制作步骤 (1)确定搜集资料的具体目的。 （2）确定为达到目的所需搜集的数据资料。 （3)确定对资料的的分析方法、所釆用的统计工具。 （4)根据不同目的，设计用于记录资料的调查表格式。 (５)用收集和记录的部分资料进行表格试用,目的是检查表
格设计的合理性。 （6）如有必要应评审和修改调查表。 ５、注意事项 （1)应能迅速、正确、简易地收集到数据,记录时只要在必要项目上加注记号； （2）记录时要考虑到层別,按人员、机台、原料、时间等分类； (3)数据来源要清楚：由谁检查、检查时间、检查方法、检查班次、检查机台，均应写清楚，其他测定或检查条件也要正确地记录下來; （4)尽可能以记号、图形标记,避免使用文字； （5)检查项目不宜太多，以4-6项为宜(针对重要的几项就可），其他可能发生的项目采用“其他”栏。 二、数据分层法（分类法、分组法) 1、概念：数据分层法就是性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，以便进行比较分析。 2、分类方法：数据分层可根据实际情况按多种方式进行。例如，按不同时间,不同班次进行分层,按使用设备的种类进行分层，按原材料的进料时间，原材料成分进行分层，按检查手段，使用条件进行分层，按不同缺陷项目进行分层等等。数据分层法经常与统计分析表结合使用。
质量管理常用的七种统计方法1
质量管理常用的七种统计方法 日本质量管理专家石川馨博士将全面质量管理中应用的统计方法分为初级、中级、高级三类，本节将要介绍的七种统计分析方法是他的这种分类中的初级统计分析方法。 日本规格协会10年一度对日本企业推行全面质量管理的基本情况作抽样统计调查，根据1979年的统计资料，在企业制造现场应用的各种统计方法中，应用初级统计分析方法的占98%。 由此可见，掌握好这七种方法，在质量管理中非常之必要；同时，在我国企业的制造现场，如何继续广泛地推行这七种质量管理工具（即初级的统计分析方法），仍然是开展全面质量管理的重要工作。 一、排列图 排列图法又叫帕累特图法，也有的称之为ABC分析图法或主项目图法。它是寻找影响产品质量主要因素，以便对症下药，有的放矢进行质量改善，从而提高质量，以达到取得较好的经济效益的目的。故称排列法。由于这种方法最初是由意大利经济学家帕累特（Pareto）用来分析社会财富分布状况的，他发现少数人占有社会的大量财富，而多数人却仅有少量财富，即发现了“关键的少数和次要的多数”的关系。因此这一方法称为帕累特图法。后来美国质量管理专家朱兰（J．Ｍ．Juran）博士将此原理应用于质量管理，作为在改善质量活动中寻找影响产品质量主要因素的一种方法．在应用这种方法寻找影响产品质量的主要因素时，通常是将影响质量的因素分为Ａ、Ｂ、Ｃ三类，A类为主要因素，B类为次要因素，C 类为一般因素。根据所作出的排列图进行分析得到哪些因素属于A类，哪些属于B类，哪些属于C类，因而这种方法又把它叫做ABC分析图法。由于根据排列图我们可以一目了然地看出哪些是影响产品质量的关键项目，故有的亦把它叫主项目图法。 所谓排列图，它是由一个横坐标、两个纵坐标、几个直方形和一条曲线所构成的图。其一般形式如图1所示，其横坐标表示影响质量的各个因素（即项目），按影响程度的大小从左到右排列；两个纵坐标中，左边的那个表示频数（件数、金额等），右边的那个表示频率（以百分比表示）；直方形表示影响因素，有直方形的高度表示该因素影响的大小；曲线表示各影响因素大小的累计百分数，这条曲线称为帕累特曲线。 二、因果分析图法 因果分析图法是一种系统地分析和寻找影响质量问题原因的简便而有效的图示方法。因其最初是由日本质量管理专家石川馨于1953年在日本川琦制铁公司提出使用的，故又称为石川图法。由于因果图形似树枝或鱼刺，故也有称之为树枝图法或鱼刺图法。另外，还有的
银行自助设备工作总结
述职报告 张龙生 2014年很快过去了，回顾去年一年的工作，作为一名老同志，我坚决服从组织和领导的安排，克服各种困难，勤奋工作，较好地完成了各项工作任务。现将本年度个人工作情况总结汇报如下： 1、负责所属自助设备的管理及运行环境的检查工作，保证自助设备的正常运行；每日都要对自助设备进行常规测试和检查，重点检查现金库存和打印纸，保证正常支付和打印机正常工作。 2、严格按照自助设备的操作规程，做好加钞、清洁保养、耗材领用与更换、巡检、报障、宣传引导等日常运行管理工作，及时清除自助设备机身或周围的非法张贴物。 3、对新投入运行或排除故障后再投入运行的自助设备进行测试验收后方可对外开放使用。 4、发现自助设备故障时，立即检查自助设备工作状态，一般性故障及时排除，遇有技术上的故障，立即通知上级行自助设备管理部门，积极协助上级行排除故障，并做好相关记录。 5、负责自助服务业务日常账务管理，配合做好自助设 备发生的差错核对和账务调整。 6、宣传引导客户使用自助设备，做好柜面分流，及时处理客户投诉。 7、负责自助设备电子摄像监控设备的日常操作与维护，发现问题立即上报支行保卫部门。 8、利用空闲时间积极营销，超额完成营业部分配的保险等各项任务。 以上就是2014年个人工作总结。在工作中虽然取得了一定的成绩，但是我离优秀的银行员工要求还有一定的距离。在以后的工作中，我会进一步改进和提升自己，发挥自己最大的工作潜能。篇二：银行自助设备 自助设备应知应会部分 涉及内容： 自助设备简介 自助设备转账业务的相关内容 北京管理部错账处理时限 自助设备简介 一、atm自动柜员机（自动取款机） （一）简介:atm是英文automatic teller machine的缩写，即自动柜员机，也叫自动取款机。 （二）基本功能:取款、查询余额、民生卡更改交易密码、民生卡与民生卡转账(每天最多转10万元,次数不限)、本行卡的历史名细查询。 （三）相关说明 1、中国人民银行于2007年5月20日发布了《关于改进个人支付结算服务的通知》（以下简称《通知》），《通知》将借记卡通过atm取款的交易上限由每卡每日累计5000元提高至2万元。我行自助设备实现单笔取款最高3000元，当日累计2万元，最高取款次数为10次。 2、atm上取现以50元和100元为基本单位； 3、送出卡片30秒后未取，设备将自动将卡吞回 4、我行atm系统支持4到6位密码，对于境外卡四位密码的情况，直接输入
A集团设备管理办法 - 制度大全
A集团设备管理办法-制度大全 A集团设备管理办法之相关制度和职责，第一章总则第一条为规范XX集团(以下简称集团)设备管理活动,提高设备管理现代化水平,保证设备安全、高效运行,提高设备投资效能,促进集团经济快速发展,制定本办法。第二条本办法适用... 第一章总则 第一条为规范XX集团(以下简称集团)设备管理活动,提高设备管理现代化水平,保证设备安全、高效运行,提高设备投资效能,促进集团经济快速发展,制定本办法。 第二条本办法适用于集团所属各单位,对设备从规划、设计、制造、购置、安装、使用、维护、改造、更新直至报废整个寿命周期全过程的管理活动。 第三条本办法所称设备是指在生产、运营、试验、办公与生活等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等社会物质资源。 第四条具有设备管理职能的有关部门,负责设备管理工作的监督、检查、指导、协调。 第五条设备管理的基本任务是:按照国家和省设备管理的方针、政策、法规和本办法,通过技术、经济和组织措施,做到全面规划、合理配置、实行科学的综合管理;要正确使用、精心维护设备,保证安全生产和正常运转;要积极采用新技术、新设备,适时改造和更新,不断改善和提高企业的技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。 第六条设备管理应当遵循依靠技术进步,保障生产经营与服务活动和预防为主的方针,坚持设计、制造与使用相结合,维护与检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。 第七条从事设备管理的部门和人员,应对设备实行综合管理,保持设备性能良好,应用节约能源和各种资源及保护环境的技术成果,不断提高设备性能和利用程度,使集团获得良好的设备投资效益。 第八条集团支持设备管理与维修技术的科学研究工作,积极做好设备管理、维修人员的业务、技能培训,不断提高设备管理水平。 第二章基础管理 第九条各单位要建立健全设备管理和维修的各种工作制度、工作标准、工作流程和维修定额,建立岗位责任制。 第十条各单位要根据工作需要,配置高效、精干的设备管理与维修机构和人员。