220V直流电流系统技术规范书

1 总则

1.1 卖方提供的设备技术规范，应与本规范书中规定的要求相一致。本规范书中提出的只是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，卖方应提供一套满足本规范和所列标准标准的高质量产品及相应服务，投标人必须填写投标设备的技术性能表（见附表1～2）。

1.2 如未对本规范提出偏差，将认为卖方提供的设备符合规范书和有关国家标准的要求。若有偏差必须清楚地表示在“差异表”中提供给买方。

1.3标准

规范书中所有设备、备品备件、除本规范中规定的技术要求和参数外，其余均遵照现有的有关国家标准。

投标人提供的设备应符合下列最新版本的标准和规程：

DL/T 459 电力系统直流电源柜订货技术条件

DL/T 5120 小型电力工程直流系统设计规程

DL/T 781 电力用电频开关整流模块

GB13337.1 固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件

DL/T 5044 电力工程直流系统设计技术规程

DL/T 637 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件

本规范书中所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

2 技术要求

2.1 直流系统的组成

直流系统由两组胶体阀控式铅酸免维护蓄电池、两组高频开关电源充电装置、电压调整装置、微机监控系统、微机绝缘监察装置及连接电缆和相关附件组成，直流母线分为控制母线和合闸母线，采用单母线分段接线，两组蓄电池各接到一组合闸母线上，合闸母线经过降压装置接到控制母线。

2.2 微机监控系统

电源监控系统应采用分散测量及控制，集中管理的模式，以便使系统组成扩容方便、灵活；监控系统采用模式式结构，每部分承担相对独立的工作，某一部分出现故障，不影响其他部分的工作。充电馈线柜及充电模块内置的监控电路，负责自身状态进行监控和报告，并与系统的监控模块通讯，监控模块接收充电馈线柜及充电模块的信息，并进行相应的控制，整个监控系统是高频开关直流电源监测、控制、管理、通信的中枢部件，应能实现对交流输入单元、高频整流模块、蓄电池组、直流母线电压馈线输出的全面监控。采用大屏幕点陈式液晶显示器，全汉化显示。

监控系统应具有以下功能：

（1）显示功能

实时显示各个下级设备的各种信息，包括采集数据、设置数据等，以便随时查看整个系统的运行情况。

（2）设置功能

通过监控系统可对直流系统的各类运行参数进行设定，并可用密码方式允许或禁止操作，以防止非工作人员误动，增加系统的运行可靠性。

（3）控制功能

监控模块应对所采集的数据进行处理和综合分析，作出判断，发出相应的控制命令，实现对下级设备的控制。除监控模块可自动进行控制外，用户也可在键盘上手动执行相应的控制功能。

（4）告警功能

当发生熔断器熔断、电源模块故障、直流电源绝缘降低、母线电压异常、交流电源故障、电池故障等各种异常情况时，控制系统的现地应有相应的指示信号，同时以通信方式向上级系统（电厂监控系统）传送报警信息，并提供报警输出的无源接点。

（5）历史记录

直流系统应能将运行过程中的一些重要状态和数据储存起来，并方便查看。每条信息包括告警类型、起始时间和结束时间，掉电后不会消失。

（6）通信功能

直流系统应能将采集的实时数据和各警信息通过RS232、RS485等适合的通信接口传送给电厂计算机监控系统。

（7）电池管理

监控模块根据系统的工作状态，自动对蓄电池进行管理，使蓄电池处于最佳的工作状态；

蓄电池均充、浮充自动转换，按设定的充电曲线自动运行；

蓄电池充电自动跟踪温度补偿。

2.3 充电浮充电装置

充电浮充电装置由n+1个高频开关电源模块组成，即在n个电源模块的容量能满足电池充电电流以及经常性负荷电流需要的前提下，再增加一个电源模块。并采用并联运行方式，在运行中各模块自动均流供电，当任一模块故障时，故障模块自动退出，并发故障信号，电源模块可带电拔插更换，更换过程不影响系统运行。

每个高频开关电源模块的参数要求如下：

（1）交流输入：380V±15%，50Hz±10%

（2）直流输出：额定电压220V，额定电流10A

（3）稳压精度：≤±0.5%

（4）稳流精度：≤±0.1%

（5）纹波系数（阻性负载）：≤±0.3%

（6）功率因素：≥0.9

（7）音响噪声：≤55dB

（8）效率：≥90%

本工程配置2套充电浮充电装置，每套有4+1个高频开关电源模块。

2.4 绝缘监察装置

绝缘监察装置采用微机型，可以区分母线及馈线支路的绝缘状况，当绝缘降低时发出告警。绝缘监察装置的技术参数如下：

（1）适用电压等级：DC500V以下；

（2）母线段数：2段；

（3）选线回路：20路；

（4）系统接地检测灵敏度：≤99kΩ

（5）支路接地检测灵敏度：≤20kΩ

（6）继电器接点容量：DC220V/5A；

（7）通讯接口：RS232、RS485；

（8）工作电源：DC 220V±10%；

（9）装置功耗：≤30V A

2.5 直流系统参数和要求

（1）系统稳压精度：≤±1%

（2）系统稳流精度：≤±1%

（3）纹波系数：≤±0.5%

（4）控制母线电压波动范围：≤±10%

（5）噪声：≤55dB

（6）控制母线电压具备自动和手动调节功能

（7）均充和浮充具备自动和手动切换功能

（8）系统额定电压输出直流电压220V

（9）交流输入为2路380V±15%电源

（10）额定充电电流40V+10A

2.6 蓄电池主要技术指标和要求

2.6.1 蓄电池采用阀控式密封铅酸蓄电池。

（1）蓄电池型式胶体阀控式铅酸免维护蓄电池（2）蓄电池容量200 Ah

（3）蓄电池个数108/组，共一组

（4）蓄电池运行方式浮充电

（5）单体电池额定电压 2 V

（6）单体电池浮充电电压 2.23-2.27 V

（7）单体电池均衡充电电压 2.33-2.40 V

（8）安装方式立式

2.6.2 技术性能要求：

（1）220V蓄电池组要求：免维护，200AH，单体2.0V，使用寿命≥15年。

（2）采用胶体阀控式铅酸免维护蓄电池，要求在使用过程中性能稳定，可靠性高。在保证使用寿命期间不得渗漏电解液。

（3）蓄电池在环境温度-10℃～+45℃条件下应能正常使用。

（4）蓄电池、盖、安全阀、极柱封口剂等材料应具有阻燃性。

（5）蓄电池的极性应与极性标志一致，正、负极端子应便于用螺栓连接，并应提供与电池监测仪相连接的接口。其极性、端子外形尺寸应符合厂家产品图样。

（6）蓄电池正极板厚度不得小于4.5mm。

（7）蓄电池的外观不应有裂纹、变形及污迹。

（8）蓄电池单体电压为2V，同一组蓄电池中，任意两个电池的开路电压差不得超过20mV。

（9）蓄电池间的连接条电压降应不大于8mV。

（10）蓄电池除安全阀外，应能承受50kPa的正压或负压而不破裂、不开胶、压力释放后壳体无残余变形。

（11）蓄电池在使用期间安全阀应自动开启闭合。闭阀压力应在1kPa～10kPa的范围内，开阀压力应在10kPa～49kPa范围内。

（12）蓄电池组按规定方法试验，10h率容量应在第1次充放电循环时不低于0.95C10，第5次循环应达到C10。放电终止电压应为1.8V。

（13）蓄电池以30I10的大电流放电1min，极柱不应熔断，其外观不得出现异常。

（14）蓄电池静置90天后，其荷电保持能力不低于80%。

（15）蓄电池密封反应效率应不低于98%。

（16）蓄电池在充电过程中，蓄电池外部遇明火时，不应内部爆炸。

（17）蓄电池组以预放电流放电1h后，叠加冲击电流放电一次，冲击电流应符合有关规定。

（18）蓄电池以0.3I10电流连续充电160h，后其外观应无变形不渗液。

（19）标称电压2V蓄电池过充电寿命不应低于210天。

（20）蓄电池在-30℃～+65℃温度范围内，封口剂不应有裂纹与溢流。

（21）蓄电池组应具有I10充、放电曲线。

3 组柜布置方案和要求

设置3面柜，2面充电柜，1面馈线柜，其中馈线回路20回，其中控制电源10路，合闸电源10路。馈线开关采用直流开关C32H系列，并附告警附件，各馈线开关额定电流值见直流系统图。

柜体尺寸（高×宽×深）：2260mm×800mm×600mm

柜体颜色：由业主提供色标

4 试验

试验包括型式试验、出厂试验和现场交接验收试验。

4.1 直流系统试验

4.1.1 型式试验项目

（1）一般检查

（2）绝缘、监视试验

（3）充电浮充电装置稳流精度试验

（4）充电浮充电稳压精度试验

（5）微机控制正常充电程序试验

（6）微机控制在正常运行中的自动转换程序试验

（7）微机控制对交流电源中断后的处理程序试验

（8）自检功能试验

（9）自动调压及连续供电试验

（10）冲击负荷试验

（11）事故放电能力试验

（12）充电浮充电装置限流保护试验

（13）纹波系统测量

（14）噪声测量

（15）充电、浮充电装置效率试验

（16）温升试验

（17）运输颠簸试验等。

4.1.2 出厂试验项目

（1）一般检查

（2）绝缘、监视试验

（3）稳流精度试验

（4）稳压精度试验

（5）微机控制正常充电程序试验

（6）微机控制在正常运行中的自动转换程序试验

（7）微机控制在交流电源中断后的处理程序试验

（8）自检功能试验

（9）自动调压及连续供电试验

（10）纹波系数测量

4.1.3 现场验收试验

在现场安装好的了情况下，按出厂试验项目作试验，试验结果与出厂试验进行比较，不应有较大的偏差。

4.2 蓄电池组试验

4.2.1 型式试验

下列任一情况下，蓄电池应进行型式试验：

（1）新产品（包括转厂试制的产品）。

（2）电池在设计、工艺或使用的材料作重要改变时，应做相应的型式试验。型式试验的项目见下表：

4.2.2 出厂试验

出厂试验项目见下表。

4.2.3 现场验收

设备运至现场后，卖方应根据装箱单进行验收。

5 备品备件和专用工具

卖方应提供直流设备易员的备品备件清单，供买方选择，备品备件应是新品，与设备同型号，同工艺，具有互换性。

卖方应提供直流设备必须专用工具及仪器，供买方选择。

6 技术资料和交付进度

6.1在签订合同后20天内，卖方应向买方提供下列技术文件4份（其中设计院2份并附加AutoCAD14.0版软盘）；

（1）柜面布置图（包括柜内设备的详细清单）

（2）原理接线图

（3）装置端子原理图

（4）背面及端子排接线图

（5）柜外形尺寸及基础安装图

6.2设备供货时提供8份下列资料：设备安装使用说明书、产品拆卸一览表、装箱单、产品合格证明、备件一览表及运行、维护、检修说明书和工厂试验报告及第1条中所有图纸资料（其中图纸资料要求附加AutoCAD14.0版软盘或光盘）。

6.3所有技术资料及图纸为中文方式，并注明用于XXXXXXXXXX水电站工程。

6.4买卖双方应根据工程需要召开工程联络协调会议或以其他型式解决设计和制造中的问题。

6.5卖方提供的设备及附件规格，重量或接线有变化时，应及时书面通知买方。

6.6工程文件的交接要要记录，联络协调会议应卖方应作好会议纪要。

附件一供货范围

包括2面充电柜，1面馈线柜，1组蓄电池（104只电池，包括电池架），连接电缆和相关附件组成。

附件二差异表

注：投标人需将招标文件和投标文件和差异之处填入本表。