工艺流程图(方案流程图和施工流程图)、设备布置图和管路布置图

工艺流程图(方案流程图和施工流程图)、设备布置图和管路布置图
工艺流程图(方案流程图和施工流程图)、设备布置图和管路布置图

化工工艺图(工艺安装和指导生产的重要技术文件)

工艺流程图(方案流程图和施工流程图)、设备布置图和管路布置图

一、方案流程图

1方案流程图(流程示意图或流程简图)初步设计阶段

示意性的展开图,并加有必要的标注与说明

①设备的画法:用细实线画出设备的大致轮廓或示意图,一般不按比例,但应保持它们的

相对大小。

②各设备之间的高低位置及设备上重要接管口的位置,应大致符合情况。

③在方案流程图中,同样的设备可只画一套;备用设备可以省略不画。

2工艺流程图的画法

①用粗实线画出主要物料的工艺流程线,用箭头标明物料流向,并在流程线的起始和终了

位置注明物料的名称、来源或去向。

②如遇流程线之间、或流程线与设备之间发生交错或重叠,而实际并不相连时,应将其中

一条断开或曲折绕过,以使各设备间流程线的表达清晰明了、排列整齐。

③在方案流程图中,一般只画出主要工艺流程线,其它辅助流程线不必一一画出。

3位号与名称注写

在流程图的上方或下方和靠近设备图形的显著位置列出设备的位号及名称。或可将设备依次编号,并在图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称。但对于流程简单、设备较少的方案流程图也可以不编号,而将名称直接注写在设备的图形上。

(为了给工艺方案的讨论和施工流程图的设计提供更为详细具体的资料,还常将工艺工艺流程图中关于流量、温度、压力、液面以及成分分析等测量控制点画在方案流程图上,这种图与施工流程图比较接近。方案流程图的图幅一般不做规定。图框和标题栏亦可省略。)

二、施工流程图

1、(工艺管道及仪表流程图或带控制点管道安装流程图)。这种流程图应画出所有的生产设备和全部管道。它是设备布置图和管道布置图的设计依据,并为施工安装、生产操作提供参考。

施工流程图的表达一般应包括以下几项内容:

①带设备位号、名称和接管口的各种设备示意图。

②带管道号、规格和阀门等管件以及仪表控制点(测温、测压、测流量、分析点等)的各

种管道流程线。

③对阀门等管件和仪表控制点图例符号的说明。

2施工流程图的画法

示意性的展开图,可以按主项分别绘制,大的主项可按生产过程分别绘制。

⑴设备的画法与标注

①根据流程,自左至右用细实线画出设备的简略外形和内部特征。设备的外形应按一定的

比例画出。

②设备的位置,一般考虑便于连接管线。当有物料从上自流而下并与其它设备的位置有密

切关系时,设备间相对高度应与设备布置的实际情况相似。当有位差要求时,还应标注限位尺寸。

③每个工艺设备都应编写设备位号,注写设备名称。设备位号的组成如下所示:C 08 01 A 主项代号采用二位数字01、02、03、…、11、12、…表示。相同设备的尾号则是用大写英

语字母A、B、C、…表示,以区别同一位号的相同设备。设备位号应在二个地方进行标注。第一处是在图的上方或下方,要求标注的位号排列整齐,并尽可能正对设备,在设备位号线的下方标注设备的名称。第二处是在设备内或其近旁,此处仅注位号,不注名称。

在施工流程图和方案流程图上的设备的位号应一致,若要取消某一设备,则被取消的设备的位号应留空。若某类设备需要增加,则所增加的设备应继该类设备原有的位号后顺序编号。

④当一个流程中包括有二个或二个以上完全相同的局部系统(如聚合釜、后处理等)时,可只绘出一个系统的流程,其它系统以细双点划线的方框表示,框内注明系统名称及其编号。

⑵管道流程线的画法

施工流程图中的工艺管道流程线均用粗实线画出;而辅助管道、公用系统管道,只绘出与设备(或工艺管道)相连接的一小段,并在此管段上标注物料代号及该辅助管道或公用系统管道所在流程图的图号。各流程图间相衔接的管道,应在始或末端注明其连续图的图号(写在30m m×6mm的框内)及来自(或去)的设备位号或管道号。如图:

①管段号由物料代号、主项代号和管道分段顺序号组成。主项代号采用01、02、…10、

11、…表示

②管径一律注公称直径。公制管径,只注数字不注单位。英制管径需标注英寸符号,如

1/2″、4″、12″、…。英制加厚管道应在公称直径后加注“×S”,如4″×S。

③管道等级在管道等级与材料选用表尚未实施前,标注公制管道直径时必须标注外径×

厚度,如:PG0801-50×2.5。

④隔热(或隔音)代号有隔热或隔音措施的管道。还要在管道等级号之后加注隔热(或

隔音)的代号。代号的编法可查阅“隔热及隔音的代号”设计规定(CD41 A7-81)。

⑶管件的画法

管道上的阀门及其它管件应用细实线按标准所规定的符号在相应处画出,并标注其规格代号。绘图时参考相关手册,如“管道及仪表流程图上的管子、管件、阀门及其管道附件的图例”(CD41 A3-81),“管道系统的图形符号、阀门和控制元件”(GB/T6567.4-1986)。

在各类阀体的管道标注时应注意以下几点:

①同一管段号只是管径不同时,可以只标注管径。如图:

②同一管段号而管道等级不同时,应标出等级的分界线。如图:

③在管道等级与材料选用表未实施前,可暂按下图标注:

④异径管道标注大端公称直径乘小端公称直径。如图:

⑷仪表控制点的画法

在带控制点工艺流程图中,仪表控制点用细实线在相应的管道上用符号画出。符号包括图形符号和字母代号,它们组合起来表达所被测变量和功能,或表示仪表、设备、元件、管线的名称。

①图形符号仪表(包括检测、显示、控制)的图形符号是一个细实线圆圈,直径约10mm。

必要时允许圆圈断开,也可用象形或图形符号表示。图形符号参见化工部标准HGJ7-1987。

②字母代号表示被测变量和仪表功能的字母代号。

③仪表位号在检测控制系统中,构成一个回路的每个仪表(或元件)都应有自己的仪表

位号。仪表位号由字母代号和阿拉伯数字编号组成。如下图所示:。仪表位号按被测变量不同进行分类,即同一装置(或工段)的相同被测变量的仪表位号中数字编号是连续的,但允许中间有空号,不同被测变量的仪表位号不能连续编号。在工艺管道及控制流程图中,标注仪表位号的方法是:字母代号填写在圆圈上半圆中,数字编号填写在下半圆中。后续字母应按IRCTQSA的顺序标注(仪表位号的字母代号最好不要超过5个字母),字母代号意义见下表:

字母

第一字母后续字母

第一字母后续字母被测变量或初

始变量

修饰词功能

被测变量或

初始变量

修饰词功能

A 分析报警N

B 喷嘴火焰供选用O

C 电导率控制P

D 密度差Q

E 电压(电动势)检出元件R

F 流量比(分数)S

G T

H U

I V

J W

K X

L Y

M Z

⑸图幅和附注

管道及仪表流程图一般采用A1图幅。特别简单的采用A2图幅。不宜加宽或加长。附注是对流程图上除设备外所采用的所有图例、符号、代号的说明。

三、设备布置图

设备布置设计中提供下列图样:设备布置图、首页图、设备安装详图、管口方位图等。其中设备布置图是设备布置设计的主要图样。一般包括以下内容:

①一组视图。表达厂房建筑的基本结构及设备在其内外的布置情况。

②尺寸及标注。注写设备布置的相关尺寸、建筑定位轴线编号、设备位号及名称等。

③安装方位标。表示安装方位基准的图标。

④设备一览表。设备的位号、名称、技术规格及有关参数的列表说明。

⑤标题栏。填写图名、图号、比例、设计者等。

⑴设备布置图的图示方法

①分区装置的设备布置图是按工艺主项绘制的。当装置界区范围较大、其中需要布置

的设备较多时,设备布置图可以分成若干个小区绘制。各区的相对位置在装置总图中表明,分区范围线用双点划线表示。

②比例和图幅设备布置图一般采用A1图幅。常采用1:100,也可采用1:200或1:50。

③视图的配置设备布置图包括一组平面图和立面剖视图。

ⅰ平面图平面图是用来表达某层厂房上设备布置情况的水平剖视图。当厂房为多层时,应按楼层或不同的标高分别绘制平面图。在同一张图上绘几层平面图时,应从最底层开始,将几层平面布置图按由下到上,由左到右顺次排列,并在图形的下方注明相应的标高,如:±0.00平面,4.00平面,7.00平面等。各层平面图是以上一层的楼板底面水平剖切的俯视图。平面图还要表示厂房建筑的方位、大小尺寸、分割情况及与设备安装定位有关的建筑物、构筑物的结构形状和相对位置。

ⅱ剖视图比较复杂的装置或有多层构筑物的装置,须绘制设备布置剖视图来表达设备沿高度方向的布置安装情况。规定设备按不剖绘制,其剖切位置及投影方向应按《机械制图》标准或《建筑制图标准》在平面图上标注清楚。

在剖视图的下方应注明相应的剖视名称,如“A-A剖视”。剖视图与平面图画在同一张图上时,按剖视顺序,从左至右,由上而下顺序排列;若分别画在不同图纸上时,可对照墙柱轴线的编号(①、②、③、…)找到剖切位置做剖视图。

④视图的表达方法

ⅰ建筑物及其构件建筑物及其构件的轮廓用细实线绘出。墙、柱、地面、地坑、地沟、安装孔洞、楼板、平台、栏杆、楼梯、吊车、吊装梁及设备基础等采用规定的比例画出。门、窗在平面图上只画出位置,开启方向,在剖视图上一般不表示。承重墙、柱等结构用细点划线画出其建筑定位轴线。

ⅱ设备用粗实线绘制设备的外形轮廓及其安装基础。外形复杂的设备,只画出基本外形,同一位号的设备多与3台时,只画出首末两台的外形,中间的可只画出基础或用双点划线的方框表示。当某一平面图上还有局部平面或操作、维修平台时,平面图上只表示上层的设备外形轮廓,下层的设备外形可用虚线或局部剖视来表示。若下层的设备图形复杂时,应单独绘制出局部的平面图。一台设备穿越多层时,在每层平面图上均要画出该设备的平面位置。

⑵设备布置图的标注:包括定位轴线编号、构件尺寸、设备位号、名称、定位尺寸及说明等。

①设备的标注

ⅰ尺寸标注设备布置图中只注定位尺寸(设备与设备、设备与建筑物之间)。

平面定位尺寸是用建筑定位轴线做基准,确定设备中心线或设备支座孔中心线的距离。尺寸基准的选取原则为:卧式容器定位以容器的中心线和靠近柱轴线一端的支座为基准,如图。立式反应器、塔,槽、罐和换热器以中心线为基准,如图。卧式换热器以换热器的中心线和靠近柱轴线一端的支座为基准,如图。板式换热器以中心线和某一出口法兰端面为基准,泵以中心线和出口法兰中心线为基准,如图。压缩机以制造厂的基准线和出口法兰中心线为基准,如图。往复式泵和压缩机以中心线和管口法兰的中心线以及端面为基准。

高度方向的定位尺寸,一般选择厂房室内地面为基准,确定设备基础面或设备中心线的高度尺寸。高度尺寸以标高来表示。设备标高的表示方法如下:卧式换热器、卧式槽罐以中心线标高表示;立式换热器、板式换热器以支撑点标高表示;反应器、塔和立式槽罐以支撑点标高表示,或下封头切线焊缝标高表示;泵和压缩机以底板高,及基础顶面标高表示;特殊设备,若有支耳的以支撑点标高表示,若无支耳的卧式设备以中心线标高表示,如无支耳的立式设备以某一管口的中心标高表示

ⅱ名称及位号标注位号是设备在图样中的编号。位号的组成如下图所示。平面图、剖视图中所有的设备布置均应标注名称及位号。一种方法是注在设备图形的上方或下方,中间以一粗实线相隔,名称在下,位号在上,不用指引线;也有的只注位号,不注名称。另一种标注方法是注在设备图形内,不用指引线,注在图形外用指引线。

②安装方位标安装方位标也叫设计北向标志,是确定设备安装方位的基准。一般画在

图纸的右上方。

③设备一览表将设备的位号,名称、规格、图号等在标题栏的上方列表说明。当平面

图绘在几张图纸上时,该表应附在标高为“0.00”的平面图上或附在设备较多的平面图上,也可单独制表在设计文件中附出。

⑶设备安装详图及管口方位图

①管口方位图是确定各管口方位、管口与支座及地脚螺栓等相对位置的图样。管口方位图中只简化画出一个能反映设备管口方位的视图,并注明各管口的符号,用小写拉丁字母按顺序编写(a、b、c、d、…)。在标题栏的上方列出管口表以注明各管口的符号、名称、公称直径、压力、数量等内容。每个位号的设备一般绘制一张管口方位图。当多层设备且管口较多时,则应分层画出管口的方位图。

②设备安装详图设备安装详图的画法与机械制图相近,按《机械制图》国家标准绘制。次要的内容可用细实线或双点划线绘制其轮廓。

⑷设备布置图的绘制

①绘制前的准备工作:了解有关图样和资料。依据工艺施工流程图、厂房建筑图、设备

设计条件单等原始资料,充分了解工艺过程的特点和要求、厂房建筑的基本结构等。

②绘图方法与步骤

ⅰ、确定视图配置。

ⅱ、选定比例与图幅。

ⅲ、绘制平面图。设备布置图以平面图为主,从底层平面起逐层绘制:

A、先用细点划线画出建筑定位轴线,再用细实线画出与设备布置有关的厂房建筑的基本结构,如柱、墙、门、窗、楼梯等。

B、布置设备。用点划线画出设备中心线,用粗实线画出设备、支架、基础、操作平台等基本轮廓。

C、标注尺寸。注出厂房定位轴线尺寸和设备定位尺寸,注出设备基础定型定位尺寸。

D、标注定位轴线编号、设备位号及名称,与工艺流程图一致。

ⅳ、绘制剖视图。设备的立面剖视图应完全而清楚地反映出与厂房高度方向的位置关系,以此选定剖视图的数目,然后逐个画出各剖视图。

A、用细实线画出厂房剖视图。

B、画出各设备中心线,用粗实线画出设备的立面图,并注出设备的位号及名称。

C、注出厂房定位轴线尺寸和标高尺寸。

D、注出设备基础标高。

E、绘制方位标。

F、绘制设备一览表。

G、注出有关说明,填写标题栏。

H、检查,校核,完成全图。

四、管道布置图

⑴管道平面布置图的内容

①一组视图按正投影的原理,用一组平、立面视图表示整个车间的建筑物的基本结构、设备图形、管道、管件、阀门、仪表控制点等的安装、布置情况。要按比例标明一定区域的所有容器、换热器、与设备相连接的管道、平台、容器支座和钢结构的位置。

②尺寸和标注标注管道、部分管件和控制点的平面位置尺寸和标高,注出建筑物的轴线编号、设备位号(有的还注上名称)、管段序号、控制点代号等。

③分区简图表示车间分区的情况。

④方位标(设计北箭头)表示管道安装方位基准的图标,一般放在图的右上方。

⑤标题栏注上图名、图号、比例、设计阶段等。

⑵管道及附件的常用画法

①管道主要物料管道采用粗实线单线画出,其它管道用中粗实线画出。大直径或重要管道,可用中粗实线双线绘制,管道规格符号见附表。

②管件管道中的短管、弯头、三通、异径管、法兰、盲板等管道附件,简称管件。其规定简图和符号见附表。

③阀门管道中阀门的规定符号与工艺流程图的画法相同。

④控制点管道上的仪表控制点表示方法与工艺流程图中的画法相同。

⑤支架管道支架的位置一般在管道平面布置图上用符号表示,其画法标准见附表。化工

部门也常用带指引线的长方框表示,将管架的编号和型式写在一个长方格里,如图。非标准管架应另行提供管架图。管架配置比较复杂时,也可单独绘制管架布置图。

⑶管道布置图的表达方法

①分区、图线、比例和图幅

当画图区域较大而图幅有限时,管道布置图可采用竖向剖割法来分部画图,多层厂房一律采用竖向剖分横向切割法来分层画图。分区范围用粗点划线表示。BL表示装置或工序的边界,ML表示边界以内的分区线或拼接线,分区索引图中应标明区域号。分区号用大写罗马字表示在索引图上,如图。

拼接线应画在每一张管道平面布置图上。通过索引图来确定所绘图的界线,索引图无标准格式,如图。在布置图的拼接处应写出与此图标高相同的相邻部分的布置图图号和相邻区域的布置图图号,如图。

在多层建筑物和构筑物的区域,要在布置图区域拼接处写出此图的上层布置图和下层布置图的图号,如图。整个画图布置如图。

管道设计图同建筑制图一样采用三种不同宽度的线条。其线条用法一般规定见表。

管道平面布置图一般采用1:25的比例。当仅有大管道大设备时,可用1:50的比例。若需绘制剖视图,其绘图比例应与管道平面布置图一致。图纸幅面一律采用A1号标准图纸。

②视图的配置与画法管道布置图一般只画管道和设备的平面布置图。在某些情况下,可以画出其立面图或剖面图。立面图和剖面图不需标注尺寸,只需注标高。

ⅰ管道平面布置图当厂房为多层建筑时,需按楼层或标高分别绘制各层平面图。在各层平面图的下方注明其相应的标高。如±0.000平面图。若各层平面的绘图范围较大而图幅有限时,可将各层平面上的管道布置情况分区绘制。

管道平面布置图应按比例画出全部容器、换热器、工业炉、机泵、特殊设备、有关管道、平台、梯子、建筑物和构筑物的外形、电缆托架、电缆沟、仪表电缆和管缆托架等。用细线按比例画出全部设备外形轮廓,画出设备上连接管口位置或非定型设备。另外,还应画出设备的基础支架。简单设备的外形轮廓可画的更简略。复杂设备可按需要画出全部外形轮廓或只画出与配管有关的局部外形。不同标高的多排管廊,也许将每一层分开画。

ⅱ里面剖视图当在平面图上不能表达高度方向的管道布置情况时,可在平面图适当部位垂直剖切后绘出立面剖视图(立面图或剖视图)。可把立面图或剖视图包括在管道平面布置图中,也可绘在单独的图纸上。立面剖视图要按比例画,不需要标注尺寸,在平面图上必须标注剖切位置。在剖视图的下方应注明相应的剖视图名称。如“A-A”、“B-B”、…或“1-1”、“2-2”、…或“Ⅰ-Ⅰ”、“Ⅱ-Ⅱ”、…等。

③管道布置图的标注

ⅰ建筑物建筑物的构件被作为管道布置的定位基准,管道平面布置图和立面剖视图中必须标注建筑定位轴线的编号及柱距尺寸,标注出平台和构筑物的标高。

ⅱ设备设备是管道布置的主要定位基准,管道布置图上必须标注设备的位号及名称。在设备布置图上还应注出与容器或设备相对的柱中心线的尺寸。

ⅲ管道管道布置图以平面图为主,标注出所有管道的定位尺寸及标高,物料的流动方向和管号。有立面剖视图时,所有的标高应注在立面剖视图上。管号标注在管中心线上方,标高注在管中心线下方。管道安装标高均以m为单位,以室内地面±0.00为基准,标注管中心线的标高。也有标注“EL×.××”的,EL表示标高。必要时也可标注管底标高,零点标高注成±0.00,负标高钱必须加注负号(-)。如图。

管道布置图上所有管道应与带控制点的工艺流程图一致,都需要标注公称直径、物料代号、管段序号。如“SG-321-75”,其中321表示管道编号,75表示管径,SC表示介质或物料代号,这里SC表示蒸汽冷凝液。管段编号应注在管道上方或左方。写不下时,可用指引线引

出标注,还可以几条管道一起注出。

ⅳ管件管道布置图中,应按规定符号画出管件,一般不标注定位尺寸。管件的位置尺寸应相对于容器、设备、管口或临近管口或临近管道的中心来标注。某些有特殊要求的管件,应标注出某些要求及说明。如在异径接头的下方或旁边标注出两端的公称直径Dg80/50,有特殊要求的法兰应注明型号或画出完整的管件图。

ⅴ管道支架图中管架符号用指引线和长方框表示,在框内注管架代号。管架类型及代号见表。

ⅵ阀门阀门应按规定符号画出,一般不注定位尺寸,只在立面剖视图上注出安装标高。当类型较多时,应在阀门符号旁注明其编号及公称直径。如“50J8”(50表示公称直径,J 为截止阀,8表示阀门序号。

ⅶ仪表控制点仪表控制点的标注与带控制点的工艺流程图一致。

④空视图管道空视图又叫管段图,它是表达一段管道及其所附管件、阀门、控制点等布置情况的立体图样。管道空视图按正等轴测投影绘制。

ⅰ空视图的内容

A、图形用正等轴测投影画出管段及其所附管件、阀门、控制点等等图形、符号。

B、标注注出管段编号、标高、管段所连接设备的位号及其管口号(或其它管段的编

号)和安装尺寸等。

C、方向标表示安装方位的基准,北(N)向与管道布置图上的方向标的北向一致。

D、材料表列表说明管段所需要的材料、尺寸、规格、数量等。

E、标题栏表示图名、图号、比例、设计阶段、签名及日期等。

ⅱ图示方法

管道空视图可不按比例,但要使他们的大小和位置的相对比例协调。管道平面布置图是绘制管道空视图的依据,有两种绘制范围。一种是在管道平面图上的一个大区域的很多管道,按一定比例绘制在一张图上,这种方法图面大、内容多,表达粗糙,不适合工厂预制管道的要求,但表达整个区域管道直观性强,可代替模型设计。另一种是将管道平面图上的一根管道或一根管道加上少数分支管道,不按比例绘在一张图上,这种方法图面小,内容少,表达细致,适合于工厂预制。但管道复杂的化工厂装置需要有模型设计。

一般每张管道空视图上只能绘制一条在一个“区域”内的管道;对于复杂的管段,可利用法兰或焊接点作为适当的自然点断开,分别绘制几张管段图,但需用一个图号注明页数。对于比较简单的物料和材质均相同的几个管段,也可画在一张图纸上,分别注出管段号。若在一个区域内,有规格、尺寸、形状相同的管道,而它们某些不同点可以列表表示的,也应画在一张图纸上。

A、图形空视图中所有管子、管件、阀门均按图例画出。图中的管子一律采用粗实线单线表示,在管子的适当位置上画出流向箭头。除弯头、三通外,其它管件、阀门等用规定符号以细实线画出,与管段相接的设备管口或其它管子用细双点划线绘制。

水平走向的管段中的法兰,画成与邻近的水平走向的管段相平行的线。阀门的手轮用一短线表示,短线与管道平行。焊缝用圆点表示,螺纹联接与承插焊接均用一短线表示。

为了简化画图,空视图上弯头可不画成圆弧形。管子与管件、阀门的连接形式应按规定的符号画出,规定符号见化工设计手册。压力表、温度计的接头用细线引出控制点代号。

B、标注在管道的适当位置上画出物料流向箭头,管段号注在管道的上方。水平管道在其下方标注管段中心标高或管底标高,不注管段号时,标高可注在管道上方或下方。如图。空视图中应标注管子、管件、阀门的全部尺寸。水平管道的尺寸线要与管道平行。其尺寸基准要尽可能与管道平面图一致,管段图的标注如图。

从装置到单元边界线、管道走向改变处、管帽或其他形式的管端点到管道各端的管廊

柱轴线及到确定支管或管道元件位置的管廊及其他柱轴线的尺寸都应标注。

设备管口与管道相连接时,对水平管口,应画出管口和它的中心线,在管口近旁注出管口符号,在中心线上方注出设备的位号,同时注出中心线标高。对垂直管口,应注出它的管口和中心线,注出设备位号及管口符号,再注出管口、法兰面或端面的标高,如图。

管段图中的斜管(偏置管),非45°角的偏置管,要注出两个偏移尺寸而省略角度,45°角的偏置管,要注出角度和一个偏移尺寸,如图。立体偏置的管,要画出三个坐标轴组成的六面体,如图。

对于偏心异径接头,一般只注出异径接头的两端管道的中心标高,异径管以大端来确定定位尺寸。空视图中要表示出管道穿墙、楼板、屋顶、基础平台的位置,如图。

螺纹联接件及承插焊接的阀门,其定位尺寸在水平管道上应注到阀门中心线,在垂直管道上应注到阀门中心线的标高。当法兰之间只有垫片时,可不注出法兰面之间的尺寸。设备管口法兰螺纹孔的方位必须与管口法兰一致,若有特殊要求时,应与注明,以便预制管段能与设备管口顺利连接,如图。所有法兰、螺纹、承插焊及对焊形式连接的阀门的阀杆应明确表示方向。如阀杆不是在N、S、E、W、UP、DN方位上,应标出角度,如图。

控制点要注出其种类和编号,且与管道平面图一致,管段图上还要注出直接焊在管道上的管架的编号。

C、方向标方向标与厂房建筑图、设备布置图的方向一致,一般以右上角为北向(也有的以左上角为北向),右下方为东向,也可采用如图所示的形式,各端分别注东、南、西、北、上、下等表示方向。

D、管道材料表管段图绘完后,应做出管段材料一览表。将每条管子所需的管子、管件、阀门、螺栓、螺母和垫片等按其标准、规格、材质、数量等列表说明。不画空视图的管道,按管道材料表统计材料。

管道材料表包括常规材料和特殊管件两部分。其中常规材料包括管子、法兰、垫片、螺栓、螺母、阀门和管夹。这些事管道材料等级表所规定选用的材料,其余列为特殊管件。非标准螺栓、螺母垫片则应填在“特殊管件栏”内。异径三通和偏心异径管应列入“特殊管件”。

⑤管道布置图的绘制

ⅰ、拟定表达方案,确定视图的数量及其配置

如果画图区域较大而图幅有限时,可采用竖向剖割法来分部画图,并计算管道平面布置图的张数。多层厂房一律采用竖向剖分横向切割法来分层画图,并计算管道平面布置图的张数。根据需要可只分区画出±0.000平面管道布置图,也可画出不同高度管道的平面布置图。

ⅱ、绘制管道布置图

A、管道平面布置图的画法

a、用细实线画出厂房平面图。画出建筑物或构筑物的外形和门、窗位置,标注出柱网

轴线编号和柱距尺寸。

b、用细实线按比例画出带有管口方位的设备布置图,加注位号及名称。

c、根据管道布置的原则画出管道平面图,并标注管道编号、规格、物料及其流向箭头。

d、在管道平面布置图上根据设计所要求的部位画出管件、管架、阀门、仪表控制点等。

e、标注出厂房的定位轴线、设备定位尺寸、管道定位尺寸,有时在平面布置图上也注

出标高尺寸。

B、管路立面剖视图的画法

a、画出地平线和设备基础。

b、用细实线按比例画出设备及其管口并加注位号及名称。

c、布置管道、画出管道的立面剖视图,并标注管道的编号、规格、物料及其流向箭头。

d、布置阀门,画出阀门的立面图。

e、注出地面、设备基础、管道和阀门的标高尺寸

C、绘制方位标

D、绘制附表及注写说明

E、校核与审定

给排水、消防和排风管道施工工艺流程图

4 给排水、消防和排风管道工程 4.1工程简述 本标段包括给水管道、消防管道和排风管道安装。 4.2施工引用标准规范: (1)《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97) (2)《建筑排水硬聚氯乙烯管道室外埋地工程技术规范》DB305 (3)《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》(GJJ/C729-98) (4)《给排水通用图集》S1、S2、S3 (5)《通风与空调工程施工及验收规范》(GB 50243-97) 4.3施工工艺流程图: (见下页) 4.4 施工准备 1.给水排水管道工程施工前应进行图纸会审,领会设计意图,读懂图纸 内容,而且应注意到每一个细节。 2.当熟悉施工图纸后,应由设计进行交底。施工单位有任何疑问,可当 场提出以释疑。

4.5材料检验 1.管材、管件应有供应厂商出示的合格证,并应进行现场外观检查,应符合 下列要求: ◆表面应无裂纹、缩孔、夹渣、砂眼、折迭和重皮; ◆螺纹密封面应完整,无损伤、无毛刺; ◆镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象; ◆非金属密封圈或密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象, 表面应无折损、皱纹等缺陷;

◆法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及经向沟槽,螺纹法兰的螺 纹应完整、无损伤; 2.现场检查系统组件、管件及其它设备、材料,并应符合下列要求: ◆系统组件、管件及其它设备、材料,应符合设计要求和国家现行 有关标准的规定,并应且有出厂合格证; ◆用于消防管道的主配件应经国家消防产品质量监督检验中心检测 合格。 3.门及其附件的现场检验符合下列要求: ◆阀门的型号、规格应符合设计要求 ◆阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤; ◆进行主要功能检查,不合格者不得使用。 4.6测量放线 1.根据设计图纸所示的接管点和管线的座标,进行管道中心轴线的测量与放 线; 2.管道中心轴线及高程误差,必须控制在设计或规范的允许误差范围之内; 3.穿墙的管道按设计要求设置套管; 4.套管的埋设位置和标高应符合设计图纸要求; 4.7管道支、吊架 1.固定支架应按设计文件要求安装,支吊架位置应准确,安装应平整牢固, 与管子接触应紧密。

台阶法施工作业指导书

台阶法施工作业指 导书

目录 1.适用范围............................................................ 错误!未定义书签。 2.编制依据............................................................ 错误!未定义书签。 3.作业准备............................................................ 错误!未定义书签。 3.1内业技术准备................................................. 错误!未定义书签。 3.2外业技术准备................................................. 错误!未定义书签。 4.技术要求............................................................ 错误!未定义书签。 5.施工程序与工艺流程 ........................................ 错误!未定义书签。 5.1施工程序......................................................... 错误!未定义书签。 5.2工艺流程......................................................... 错误!未定义书签。 6.施工要求............................................................ 错误!未定义书签。 7.劳动组织............................................................ 错误!未定义书签。 8.材料要求............................................................ 错误!未定义书签。 9.设备机具配制.................................................... 错误!未定义书签。 10.质量控制及检验 .............................................. 错误!未定义书签。 10.1质量控制....................................................... 错误!未定义书签。 10.2质量检验....................................................... 错误!未定义书签。 10.2.1 主控项目 .................................................... 错误!未定义书签。 10.2.2 一般项目 .................................................... 错误!未定义书签。 11.安全及环保要求 .............................................. 错误!未定义书签。 12.其它注意事项 .................................................. 错误!未定义书签。

盖板涵施工工艺

13.4 盖板涵施工工艺标准 13.4.1工艺概述 盖板涵指采用整体或分离式基础和涵身结刚,盖板与涵身铰接的结构形式的涵洞,一般作为过水涵洞或人行通道。本标准适用于铁路客运专线(高速铁路)路基覆盖前明开挖作业的盖板涵施工。盖板涵结构要素见图13.4.1。 盖板涵明挖作业适用于地下水位较低,基坑开挖后基底及坑壁透水较小的地质。原基底或经处理后基底承载力满足设计要求,有一定的施工作业场地和材料运输条件。 图13.4.1 盖板涵结构要素 13.4.2作业内容 盖板涵施工主要作业内容有:基坑开挖、基础及涵身施工、钢筋加工及安装、盖板预制和吊装、防水层施工、涵背回填、出入口铺砌施工等。 13.4.3质量标准及验收方法 1、盖板涵各部位偏差及检验方法应符合表13.4.3-1和13.4.3-2的规定,混凝土和砂浆强度应符合设计要求。防水层允许偏差及检验方法应符合表13.4.3-3的规定。 2、涵身直顺,盖板平直,混凝土表面平整坚实,无蜂窝、麻面。沉降缝直顺、整洁无渗漏。涵洞沉降缝端面应竖直、平整,上下不得交错搭压影响沉降。填缝材料应具有弹韧性、不透水性和耐久性,并应连续填塞密实。沉降缝应设在盖板的接缝处,盖板不得搭压边墙的沉降缝。 3、进、出口流水顺畅,整洁美观。防水层类型应符合设计要求,应具备防水、耐久、粘结牢固和必要的弹韧性,应按铁道部现行桥涵施工标准的有关规定施工。 检验数量:施工单位每10件检查不少于1件。

检验数量:施工单位每座涵全部检查。 检验数量:施工单位检查不少于5处。 13.4.4工艺流程图 盖板涵施工工艺流程见图13.4.4: 施工准备测量放样基坑开挖基础施工 涵身施工材料准备 端翼墙施工涵背回填出入口铺砌 防水层施工盖板安装盖板预制 图13.4.4 盖板涵施工工艺流程图 13.4.5工序步骤及质量控制说明 一、施工准备

上下台阶法施工作业指导书

先开挖上断面,待开挖一定长度后同时开挖下断面,上下台阶同时并进的施工方法。主要使用在隧道Ⅲ-Ⅴ级围岩正洞、横洞施工。 1.施工工艺流程施工 施工工艺流程见图11,施工工序见图12 2、施工要点

A、台阶长度控制在3~5m ,台阶高度根据地质情况确定,上台阶高度为3~3.5 m 。 B、上台阶施作钢拱架时,采用扩大拱脚和锁脚锚杆等措施,控制围岩和初期支护变形。 C、下台阶在上台阶喷射砼达到70%以上时开挖。 D、施工中解决好上下台阶施工干扰问题,下部施工减少对一部围岩、支护的扰动。 E、下台阶施工保证钢架整体顺接平直,螺栓连接牢靠。 F、二次衬砌及时施作,Ⅳ级围岩段距掌子面距离不大于70米;Ⅴ级围岩段距掌子面距离不大于50米。 (二) 台阶开挖法 台阶开挖法一般是将设计断面分上半断面和下半断面两次开挖成型。台阶法包括长台阶法、短台阶法和超短台阶法等三种。 长台阶法:上、下断面相距较远,一般上台阶超前50m以上或大于5倍洞跨。它的适用范围较全断面法广泛,凡是在全断面法中开挖面不能自稳,但围岩坚硬不要用底拱封闭断面的情况,都可采用长台阶法。 短台阶法:台阶长度小于5倍但大于1~1.5倍洞跨。适用Ⅰ~Ⅴ级围岩,尤其适用于Ⅳ、Ⅴ级围岩,是新奥法施工中经常采用的方法。 超短台阶法:台阶仅超前3~5m,只能采用交替作业。超短台阶法适用于膨胀性围岩和土质围岩,要求及早闭合断面的场合。下半断面的开挖(又称落底)和封闭应在上半断面初期支护基本稳定后进行,或采取其它有效措施确保初期支护体系的稳定性,例如扩大拱脚、打拱脚锚杆、加强纵向联接等,使上部初次支护与围岩形成完整体系。 根据支护结构形成闭合断面的时间要求,必要时在开挖上半断面后,可建筑临时底拱,形成上半断面的临时闭合结构,然后在开挖下半断时再将临时底拱挖掉。

管道施工工艺流程图

安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统,不管它是手工的还是采用计算机的,都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用,也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险,以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平,这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的,而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为,而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点: 1.硬件。如果硬件失效,则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的,但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施,来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改,因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是,信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序,从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上,这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下,这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如,有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施,这些后备措施可以保证,如果正在工作的公司数据库被破坏,则能重新激活该数据库,使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如,政治运动的损助者名单被认为是有价值的,所以它可能被偷走,而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络,就会对信息系统的安全性造成威胁。有知识的罪犯可能从远处接通系统,并为个人的利益使用该系统。偷用一个精心设计的系统不是件容易的事,但存在这种可能性。目前已发现许多罪犯利用数据通信设备的系统去作案。 5.人员。用户和信息服务管理人员同样要更加注意那些租用灵敏的信息系统工作的人。某个非常无能的人也能像一个本来不诚实的人一样破坏系统。 □信息系统的安全性 信息系统的安全性可分为物质安全和逻辑安全。物质安全指的是硬件、设施、磁带、以及其它能够被利用、被盗窃或者可能被破坏的东西的安全。逻辑安全是嵌入在软件内部的。一旦有人使用系统,该软件只允许对系统进行特许存取和特许处理。 物质安全是通过门上加锁、采用防火保险箱、出入标记、警报系统以及其它的普通安全

钢筋混凝土盖板涵施工组织设计

目录 第一章编制依据. (1) 一、编制依据 (1) 二、编制原则 (1) 第二章工程概况 (2) 一、概况 (2) 二、水文地质 (2) 第三章人员、设备、材料组织准备 (2) 一、人员、设备 (2) 二、施工进度计划 (4) 第四章施工方案、施工方法 (4) 一、施工方法及工艺要求 (4) 第五章施工质量控制技术标准 (7) 一、盖板涵施工质量控制标准 (7) 二、施工技术控制 (8) 三、技术控制措施 (9) 第六章安全保证措施 (9) 一、组织措施 (9) 二、安全生产措施 (10) 第七章确保工期的措施 (11) 第八章雨季施工安排 (12) 第九章环境保护及防治传染病措施 (12) 一、环境保护 (12) 二、防治传染病措施 (13)

六威高速LWTJ-1标合同段 K1+415车行通道兼排水(钢筋砼盖板涵) 施工组织设计 第一章编制依据 一、编制依据 1 、都香高速公路六盘水至威宁段第LWTJ-1合同段《两阶段施工图设计》; 2、施工设计图纸、设计文件、设计资料和设计院进行的相关技术交底。 3、招投标文件、补遗书、谈判备忘录、现场勘察调查资料; 4、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50--2011); 5、《公路工程标准施工招标文件》(交公路发(2009)221号; 6、《公路工程施工定额》2009版; 7、《公路工程技术标准》JTGB01-2003; 8、《公路勘测规范》JTGC10—2007; 9 、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004; 10、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95; 11、交通部、建设部颁发的技术标准、施工规范及贵州省交通运输厅颁发的相关规 定; 12、根据上述规范、标准、文件及现场实际情况,结合我公司现有技术装备和施工 力量,以及多年从事高原地区复杂地形公路路基、隧道及桥梁施工的丰富经验,针对本工程施工特点,以“保安全、保质量、保工期、促环保、创精品”为目标,编制本施工组 织设计。 二、编制原则 1、科学部、保证质量、加快进度、缩短工期。 2、强化现场管理,控制工程成本;加强安全管理,杜绝伤亡事故。 3、注重环保,文明施工,搞好地方关系,注意民族团结,保证和谐施工。 4、加强质量管理,确保工程一次验收合格率100%。 5、合理安排施工工序和顺序,充分利用现有的机械和设备。

建筑工程施工工艺流程图(最全面).docx

百度文库给水系统施工工艺流程图 施工准备材料检查管道放线支架预制施工准备 管道安装 水压试验调试交验冲洗消毒排污管网通水 安装前检查 洁具安装 排水系统施工工艺流程图 施工准备熟悉图纸资料管线放线 排污管安装支 架 灌水试验排粪管安装安装 洁具安装透气管安装 通水试验外排灌系统管道 放线、安装室 排灌系统试水、回 竣工验收填土施工

电气安装工程主要工艺流程 配合土建专业预埋防雷和接地系统安装电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 插接式母线槽安装插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装

土建基础工程主要工艺流程: 施工准备 测量放线 场地平整土方调配 桩基工程 基坑支护降水 土方工程 桩基静载测试 基础垫层 桩基动载测试桩基验收 基础工程 地下防水 基础验收 回填土

土建主体工程主要工艺流程(混凝土结构): 施工准备 模板安装工程 管线预埋及预留 脚手架搭设 钢筋安装工程 混凝土工程 模板拆除工程 管线预埋填充墙工程 门窗框安装 主体验收

装饰装修工程主要工艺流程: 施工准备 基层处理找规矩、基准线 外墙找平层屋面找平层内墙找平层 外墙保温屋面保温内墙抹灰 外墙饰面层屋面防水层内墙饰面层 外脚手架拆除楼地面工程室外工程 门窗扇安装器具安装 油漆玻璃 分部工程验收

市政道路工程主要工艺流程: 施工准备 路基 挖填土地基处理 路基压实 垫层 砂砾垫层碎石垫层 基层 粉煤灰三渣二灰土水泥或沥青稳定石 人行道侧平石 面层人行道面层水泥混凝土面层沥青混凝土面层 验收

建筑工程施工工艺流程大全

施工技术合理化建议 1、建议本工程的设计师到场,以确保现场出现的施工技术问题时能够按照业主的合理要求,以最合理的方案,最快的速度、最有效的措施进行协调解决,保证施工顺利进行,从而提高效率,降低成本。 2、建议业主召开施工前的进度计划会议。工程不能按业主要求如期交付使用,是当前工程施工中存在的比较普遍的问题,虽然因素诸多,但施工组织管理不力是主要原因。因此应细化各施工队的进度计划,制定一个合理的符合实际的总进度表并认真监督执行,以确保各施工队以最低的消耗、最快的效率、最短的工期完成本工程。 3、建议业主进行开工前的技术会审,尽量做到施工时无变更,过程中少签证,减少施工过程中不必要的浪费,使本工程既能保证按期完工,又能较好地体现出原装饰设计方案的效果,这就需要各施工方对图纸的研究、理解细之又细,严之又严。以避免施工中出现疏漏给业主造成不必要的浪费。 4、建议业主成立现场施工领导小组,由业主负责、监理挂帅、各参建单位参加 (1)每天一个碰头会,汇总当天进度、摆出问题及解决办法、安排第二天的工作,可采取现场讲评。 (2)成立技术领导小组,由监理和总包方技术负责人挂帅,经常性就工地各类技术问题进行会审,解决问题不过夜,以确保工程顺利进行。 (3)成立安全文明检查小组,由各施工队出人轮流值班检查工地安全文明施工情况,要求当值人员做好值班记录,以备业主和监理可随时检查。 (4)实行奖惩制度,对不按进度施工的、不安全文明施工的施工队要进行罚款。罚金用于奖励表现好的施工队。 (5)监督举报制度,所有人员都可对不安全不文明现象进行举报,一经查实罚款的50%奖励举报人。这是强化工地管理的有效方法

台阶法(三台阶法)开挖施工工艺

人、材、机准备施工准备爆破设计 施工测量 起爆 (中)下台阶装药 上台阶装药 通风 出碴 初期支护 量测 台阶法(三台阶法)开挖施工工艺 台阶开挖是先开挖断面的上半部分,待开挖至一定长度后同时开挖(中)下部分,上(中)、下部分同时并进的施工工艺。 在Ⅲ~Ⅳ级围岩铁路客运单线、双线隧道施工时一般采用台阶法,V 级围岩隧道在采用了有效的措施(如超前预注浆加固围岩)后亦可采用台阶法开挖。 一、作业内容 施工测量、地质预报、钻孔、装药、起爆、通风、出渣、初期支护、量测。 二、工艺流程图(见图 2.3.2-1) 图2.3.2-1 台阶法开挖施工工艺流程框图 三、工序步骤及标准 (一)施工准备 参见全断面施工。 (二)台阶法开挖施工程序 施工测量→钻眼→装药→起爆、通风→初喷→出渣→设置锚杆、挂网→立架→复喷→下一循环。 (三)台阶法开挖施工步序示意图见图 2.3.2-2。 超前地质预报 (中)下台阶钻孔 上台阶人工钻孔 - 23 -

- 24 - 台阶法开挖支护断面示意图 a.上部采用人工打眼,下部利用作 业台架人工打眼。 b.上、下部同时起爆, 通风后,初喷砼; c.挖掘机、装载机配合自卸 汽车出碴,进入下一循环。 图 2.3.2-2 台阶法开挖施工方法示意图 (四)施工要点 1. 台阶长度应根据隧道断面跨度、围岩地质条件、初期支护形成闭合断面的时间要求、上部施工所需空间大小等因素来确定,台阶长度宜为 3~5m 左右,当拱部围岩条件发生较大变化时, 可适当延长或缩短台阶长度,如围岩较差,台阶长度可缩短为。如采用三级台阶法,第一个台阶高度一般为 2.5m 。 2. 上台阶的底部位置应根据地质情况确定,一般情况下,可在起拱线附近。 3. 上台阶使用钢架时,可采用扩大拱脚和施作锁脚锚管等措施,防止拱部下沉变形。 4. 下台阶应在喷射混凝土达到设计强度的 70%以上后开挖。下台阶一次开挖长度不宜超过2 榀拱架间距。当岩体不稳定时,应合理缩短进尺,先施工边墙初期支护,后开挖中间土体,左右错开或先拉中槽后挖边墙,并及时施工仰拱。 5. 应解决好上下部的施工干扰问题。下部施工应减少对上部围岩、支护及衬砌的扰动和破坏。 6. 工艺改进:对于较软弱围岩中采用台阶法,可以考虑与预留核心土、施作临时仰拱、挖中槽等方法相结合。在上台阶开挖时,预留核心土,以便快速完成拱部开挖,及时施作初期支护。在在地质条件较差时,可在上(中)台阶上施作临时仰拱,以减少拱部结构变形。 (五)其它工序作业内容参考全断面法。 机械手湿喷机 上台阶 下台阶

通信主要施工工艺流程图

通信施工工艺流程脚本 1基本要求 1)施工现场的各项管理制度应齐全,管理机制健全,岗位职责明确到人;施工人员数量、机具仪表配备应满足“施工组织设计”的要求。 2)针对具体工程施工特点,制定安全保障措施;开工前进行必要的安全培训,并进行安全考试,考试合格后方可上岗作业。 3)对于通信线路工程,施工前要与沿线相关部门及单位取得联系,办理相关手续、签订安全配合协议等。项目部要教育施工人员遵守当地法律法规、风俗习惯、施工现场的规章制度,保证施工现场的良好秩序。 4)对于通信设备安装工程,应了解通信机房的管理制度,服从机房管理人员的安排,提前办理必要的准入手续。对于既有机房,调查机房内在用设备的使用情况,制定在用设备的安全防护措施。施工过程中严禁乱动与工程无关的在用设备、设施。 5)GSM-R及列车无线调度通信工程铁塔安装、漏泄同轴吊挂等需要在车站站台、隧道、路肩等处进行施工,应提前与有关部门联系,签订安全配合协议。6)对于铁路车站客运服务信息系统工程,应了解车站的管理制度,提前办理准入证等各种相关手续。 7)技术交底的重点根据工程实际情况确定,一般应包括主要施工工艺及施工方法;进度安排、工程质量、安全措施等。交底要交到施工操作人员。交底必须在作业前进行,要有交底记录,交底人与被交底人都要在记录上签字。8)对于通信工程,施工项目及工程特点不同,其施工工艺及施工方法也有所不同。因此,通信工程施工作业指导书要根据工程具体情况进行编写。 9)做好物资的进场和标识工作,物资应整齐码放,要注意防火、防盗。还应做好进货、领用的账目记录工作。 10)安排仪器仪表存放地点,建立管理台帐,采取防潮、防火、防盗措施,严格按照其说明书的要求进行保管和维护。 11)对于各种设备安装工程,施工现场应配备消防器材,通信机房内及其附近严禁存放易燃、易爆等危险物品。 2工艺实施主要内容 2.1总施工流程 通信工程施工总流程图:

盖板涵工程施工组织设计方案(修改)

蛮耗~金水河二级公路B标项目经理部(K44+000~K93+766.47) 钢筋混凝土盖板涵洞施工方案 编制人: 复核: 批准: 编制单位:重庆城建控股(集团)有限责任公司 蛮耗~金水河二级公路B标项目经理部

二O一O年三月十日 盖板涵洞施工方案 一、编制依据 1、《省道S212线蛮耗至金平至金水河口岸二级公路K44+000~K93+766.47段两阶段施工图设计》; 2、交通部标准《公路工程技术标准》JTG-2004 3、中华人民共和国交通部颁布的现行《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000、 4、《公路路基施工技术规范》JTJ033-95以及本工程项目专用的《补充技术规范》。 5、中华人民共和国交通部颁布的现行《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004。 6、中华人民共和国交通部颁布的现行《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95。 7、《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004 8、投标文件及国家、云南省相关法律与规定。 9、项目部目前的劳动力施工机械设备能力、技术管理和现场地质实际调查。 10、本单位多年来参加建设高速公路路基、路面和桥涵工程等所积累的施工经验,并结合进场技术力量、机械设备以及资金情况综合编制。 二、编制原则 1、严格遵守本项目施工承包合同规定的施工工期限和积极稳妥、合理安排施工。

2、合理安排施工工序,采用流水作业施工,各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续的、均衡的、有节奏的进行。 3、重视各项准备工作,特别重视施工的外部条件,使施工计划建立在可行的基础上。 4、贯彻多层次技术结构和技术政策,在施工中利用先进的技术手段,促进技术进步。 5、尽量利用原有的设施,减少各种临时工程量,尽量利用当地现有资源,合理进行上场的规划,节约施工用地,保护环境,防止污染和施工事故,做到文明施工。 6、严格遵循施工监理程序。 三、工程概况 1、工程简介 省道S212线蛮耗至金平至金水河口岸二级公路K44+000~K93+766.47段共有62座涵洞,本合同段涵洞为满足沿线边沟水排放、沟谷汇水排放、路基路面排水而设,其结构型式有1.0m、1.5m、2.0m、3.0m、4.0m孔径钢筋混凝土盖板涵,共长1308.14m。 2、气象、水文及工程地质 路线地处云贵高原南缘山区,北回归线以南,属亚热带气候。区内地形复杂,河谷切割强烈,高差悬殊,气候受地形影响,垂直变化较为明显,海拔500米以下的低山、河谷地区,气候炎热。 区内雨量充沛,年平均降水量为1577.3mm,但因受地形的影响,各地降水量有显著差别,降水量垂直变化明显,河谷地带降水量一般偏低,河谷两侧,随着地形高程增高,降水量逐渐增大,金平一带降水量为最多地区,多年平均为2478.68mm,金平地区蒸发量低于降水量823.4mm,相对湿度较大,一般年平均相对湿度83.3~86%,每年10月至次年2月经常大雾弥漫,空气湿度高。

隧道施工方法及工艺流程

隧道开挖施工方法 一、全断面施工 Ⅱ级围岩整体性较好,采用全断面光面爆破开挖(开挖顺序见II围岩开挖示意图),锚喷初期支护,采用凿岩机钻孔,Ⅱ级围岩开挖进尺3.5m。出渣采用装载机或挖掘装载机装渣,采用带废气净化装置的自卸汽车运渣。全断面液压衬砌钢模台车衬砌。 全断面法施工工艺见“Ⅱ级围岩全断面法施工工艺流程图”。 Ⅱ级围岩全断面法施工工艺流程图 二、台阶法施工 Ⅲ级围岩采用台阶法开挖,台阶法施工将断面分为上下两部分(见III级围岩开挖示意图)。上台阶长度30m,下台阶长度为10m,为了保证开挖轮廓圆顺、准确,维护围岩自身承载能力,减少对围岩的扰动,拱部及边墙采用光面爆破。上台阶断面采用简易工作台架、YT28风钻钻孔;下台阶断面采用 凿岩机钻孔,Ⅲ级围岩开挖进尺3.1m。

采用装载机装渣,自卸汽车运渣。全断面液压衬砌钢模台车衬砌。 台阶法施工工艺见“台阶法施工工艺流程图”。 台阶法施工工艺流程图 三、台阶法施工 Ⅳ级围岩采用三台阶法开挖,台阶法施工将断面分为上中下三部分(见Ⅳ级围岩开挖示意图)。上台阶长度5m,中台阶长度6m,下台阶长度为6m,为了保证开挖轮廓圆顺、准确,维护围岩自身承载能力,减少对围岩的扰动, 拱部及边墙采用光面爆破。上台阶采用简易工作台架、YT28风钻钻孔;Ⅳ级围岩开挖进尺2.1m。 采用挖掘机装渣,自卸汽车运渣。全断面液压衬砌钢模台车衬砌。

三台阶开挖法施工工艺流程图 三、大拱脚台阶法施工 V级围岩地段采用大拱脚台阶开挖法施工,尽量采用人工风镐配合长臂挖掘机开挖,侧翻式挖掘机装碴,自卸汽车运输。必要时采用微振动爆破,YT28风钻钻眼,非电毫秒雷管起爆,每循环进尺0.8m。

市政工程施工工艺流程图

道路工程施工工艺流程图(总体) 测量放样 路床整形杂填土挖外运 土路基施工路床压实 压实度检测 塘渣垫层填筑 弯沉检测 水泥稳定基层铺筑 水泥稳定层混合料拌和 侧、平石安装 沥青砼面层摊铺路面清扫、交工报验水泥稳定层养生弯沉检测 沥青砼混合料拌和 整平碾压

塘渣垫层施工工艺及质量监理流程图 施工程序监理程序取料场:装载机装施工放样检查 到事先压实好的路基内 推土机推平 人工整平 压路机静压一遍后再震动碾压达到设计要求 检查压实度、压实厚度 铺筑下一层(段)填方 分项工程完成验收路基清场施工放样 检查压实填前压实 检查松铺厚度 监理工程师签证 承包人报分项工程验收 监理抽检与监理评定分 项工程程级 监理抽检压实度 填前压实抽检

水泥稳定基层施工工艺流程图 材料配合比试验 水泥稳定层混合料拌和混合料检验 垫层检测 测量放样 混合料装运高程测量 混合料摊铺 碾压整平 路工成型中线高程控制 封道、养生 水泥稳定层技术指标检测 沥青砼路面施工 侧平石、人行道施工

沥青砼路面施工工艺流程图 施工准备、配合比设计 基层或中、下面层检查与放样 下 封 层 沥青砼混合料拌和 成品混合料检查 沥青砼过磅运输 分层摊铺沥青砼 轮胎压路机初压 轮胎压路机复压 轮胎压路机终压 接 缝 处 理 养护、钻芯检测 报 验 温度检测 厚度控制 温度监控 检验配合比

管道工程施工工艺流程图 Y N N 测量放样 沟槽开挖 沟槽支撑 验 收 管基铺设 安 装 向监理工程师报检 单项工程交工 管材购置 质量检验 运输排放 退 货

测量放样 基坑开挖 验 槽 井室基础施工 向监理工程师报验 井室砌筑 向监理工程师报验 井室盖板安装 井筒砌筑 向监理工程师报验 井盖安装 向监理工程师报验 单项工程交工 配合比试验 向监理工程师报验 材料采购 检 验

盖板涵施工方案(1)

为了保证路基施工的全面展开,涵洞施工将尽早安排开工,并尽快完工,既利于排水以免水浸蚀路堤,又能确保填土便道的畅通,便于路基填筑。一、工程概况 涵洞多位于稻田中,具体情况见下表: 二、计划工期 以上涵洞计划投入三个班组,每个班组投入两套长六米的钢模板,利用105国道及3#-1便道便利条件,先施工DK1477+889等涵洞,具体工期安排如下: 涵洞工期安排

三、人员、机械安排1机械设备投入 2人员组织安排

四、盖板涵施工方案 1.施工准备 利用105国道(即3#便道)沿线路的纵向便道延伸到要施工的涵洞,用电利用105国道旁的变压器。 涵洞开工前根据设计资料,结合现场实际地形、地质情况,对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等,进行核对,如有不符,及时提出处理措施,报监理工程师和设计单位审定。 2.基础施工 1.施工准备:测量放样,定出基坑开挖边线;做好地面防水、排水工作;确定弃碴场地,并做好其整修工作;严格按设计要求铺筑机动车道路;准备好基坑防雨棚;人员、材料、机具就绪。 2.基坑开挖:以机械开挖为主,人工配合的方法,弃碴运到指定的弃土场。底部预留20cm保护层,采用人工开挖。有水流涌出时,配足抽水设备,禁止基坑被水淹泡,以免降低基底的承载力。根据情况采取草袋围堰等不同的基坑防护方法,遇到岩石地层后,采用风镐破碎或浅眼松动爆破进行松动爆破。 基底处理:基坑开挖到设计标高后,核对地质资料,与设计相符合时,按设计要求进行施工;与设计不符时,及时与设计单位联系,承载力检测不合格的地基,根据设计单位确定的处理方案,按规范要求对基底进行处理,施工完

台阶法施工工艺.doc

台阶法施工工艺 台阶开挖是先开挖上半断面,待开挖至一定长度后同时开挖下半断面,上、下半断面同时并进的施工工艺。 ⑴台阶法施工工艺流程图见图 2 ⑵工艺主要说明及要求 台阶长度必须根据隧道断面跨度、围岩地质条件、初期支护形成闭合断面的时间要求、上部施工所需空间大小等因素来确定。 适用范围:铁路客运单线、双线隧道Ⅲ~Ⅳ级围岩地段,Ⅴ级围 岩隧道在采用了有效的预加固措施后亦可采用台阶法施工。 作业内容:施工测量、多功能台架就位、钻孔、装药、起爆、通风、出碴、支护。 在本标段的Ⅲ~Ⅳ级围岩地段采用台阶法开挖,在每一开挖循环中,利用风动凿岩机钻孔;出碴时,用挖装机装碴,自卸汽车运输至弃碴场;上下台阶均采用风动凿岩机钻孔,人工安装锚杆及钢筋网挂设和喷混凝土施工。钻爆均采用光面爆破技术,喷混凝土采用湿喷技术。 测量放线:测放中线、水平、所有炮眼位置; 多功能台架就位钻孔爆破:多功能台架就位、上下断面钻孔、装药、爆破; 排烟:爆破后,利用通风机排除炮烟; 出碴:采用用ITC312 挖装机装碴,自卸汽车运输至弃碴场; 初期支护:利用砼湿喷机在初喷一层混凝土封闭围岩后,相继施工上下部锚杆、挂网和喷混凝土作业,达到设计要求; 初期支护完毕,进入下一开挖循环。

开始 施工准备(含超前地质预报) 上下台阶爆破设计 上台阶测量放线下台阶测量放线 钻孔机台架就位钻孔机台架就位 上台阶钻眼下台阶钻眼 上台阶装药下台阶装药 爆破 信 息通风 反 拱部初喷混凝土边墙初喷混凝土 馈 上台阶翻碴 出碴 差 开挖断面检查及爆破效果评价 良 拱部锚杆钢筋网钢架下部锚杆钢筋网钢架 拱部喷射混凝土下部喷射混凝土 底部开挖 仰拱支护灌筑混凝土 结束

台阶法施工方案

新建贵阳至广州铁路工程 (贵广GGTJ-7段) 台阶法施工方案 中铁二十三局集团贵广铁路工程指挥部第二项目部 二00九年三月

台阶法施工方案 一、编制依据: 根据《隧道施工工法》贵广贰隧参09,特制定贵广铁路七标二项目部隧道台阶法施工方案。 二、工程概况: 贵广铁路七标第二项目部隧道共11.5座,共19个工作面,包括:坪山隧道出口、大源隧道出口、幸福源隧道、东岭隧道、宝峰山隧道进口、峰山隧道1号斜井、宝峰山隧道2#斜井、宝峰山隧道出口、恭城隧道进口、凤凰山隧道、桥头村隧道、东科山隧道进口、东科山隧道1号斜井、东科山隧道出口、丹江隧道、上望坪隧道、上龙围隧道。现今已贯通幸福源隧道、东岭隧道、凤凰山隧道、上望坪隧道、上龙围隧道。 三、施工方案 Ⅲ级、Ⅳ级围岩采用台阶法开挖,即超前支护先行(Ⅳ级围岩采用φ42超前锚管作超前支护);上台阶采用弱爆破及人工配合机械开挖,施做拱部初期支护,下台阶开挖及施做边墙初期支护;仰拱紧跟下台阶及时施做尽早闭合成环,衬砌及时紧跟。 施工中认真进行围岩量测,实行信息化施工,动态化管理,及时反馈信息,调整支护参数,确定仰拱模板拆除时间,确保施工安全。 全断面共分二个台阶和仰拱部分采用平行流水进行,各台阶长5m左右,相错5m左右。同时仰拱、二衬紧跟,距下台阶掌

子面分别为20~30m。台阶法施工详见:图7-6《台阶法施工工艺流程图》,图7-7《台阶法施工工序图》,施工工序说明如下:(1)弱爆破开挖①部。施做①部台阶周边的初期支护和临时支护,即初喷4cm厚混凝土,架立钢架,并设锁脚锚杆,钻设径向锚杆后和挂钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。 (2)弱爆破开挖②部。台阶周边部分初喷4cm厚混凝土;接长钢架,并设锁脚锚杆。钻设径向锚杆并铺设钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。 (3)在滞后于②部一段距离后,弱爆破开挖③部。施做隧底喷混凝土。 (4)根据监控量测结果分析,待初期支护收敛后,灌筑○Ⅳ部仰拱与边墙基础。灌筑仰拱填充○V部至设计高度。 (5)利用衬砌模板台车一次性灌筑○Ⅵ部衬砌(拱墙衬砌一次施做)。

盖板涵施工方案(终)

目录 盖板涵施工方案 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、盖板涵施工方法及施工工艺 (1) 4、盖板涵工艺图框 (4) 5、工期保证措施 (4) 6、雨季雨季混凝土施工 (4) 7、质量保证措施 (5) 8、质量保证体系图 (6) 9、安全管理机构和制度 (6) 10、环境保护管理制度 (7) 11、文明施工 (7)

盖板涵施工方案 1、工程概况 本标段起点位于苏洼龙隧道下游洞口与现有竹茨公路(XV07 线)交叉处(桩号K42+126.281),沿苏哇龙乡靠金沙江一侧新建,过苏哇龙乡后沿原有道路并结合施工场地布置、施工交通布置,终点为苏洼龙水电站永久大桥下游约550m(桩号K44+719.162)。本合同段主线有2座混凝土盖板涵,中心桩号K42+575.000,涵长13m,为钢筋砼盖板涵,主用于农田灌溉排水及路基排水。其结构尺寸为1-2.5m,基础及涵身均为M7.5浆砌片石,帽石采用C25钢筋混凝土,盖板采用C30钢筋混凝土,洞口两侧均为M7.5浆砌片石,K42+575.000盖板涵进出口均为跌水井。中心桩号K42+737.319,涵长13m,为钢筋砼盖板涵,主用于农田灌溉排水及路基排水。其结构尺寸均为1-1.5M,基础及涵身均为M7.5浆砌片石,帽石采用C25钢筋混凝土,盖板采用C30钢筋混凝土,洞口两侧均为M7.5浆砌片石,K42+737.319盖板涵进口为跌水井出口为跌水洞口。 2、编制依据 1. 《公路工程技术标准》 JTG B01—2014 2. 《公路桥涵设计通用规范》 JTG D60-2015 3. 《公路圬工桥涵设计规范》 JTG D61—2005 4. 《公路桥涵地基与基础设计规范》 JTG D63—2007 5. 《公路涵洞设计细则》 JTG/T D65—04—2007 6. 《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011 3、盖板涵施工方法及施工工艺 3.1基坑开挖 根据设计文件要求,用全站仪确定结构物的位置、标高及开挖尺寸,进行施工放样,并报监理验收涵。 基坑采用挖掘机开挖,配合人工修整,基坑四周采用钢板桩支护,避免基坑开挖时垮塌,如有水沟采用临时改移排水。当挖至接近基地标高时,保留15cm采用人工挖除,开挖过程中始终保持良好的排水,确保施工现场的干燥。基坑的开挖土方,视土质情况,能利用的就近利用,不能利用的弃至就近的弃土场。 当基坑开挖成型后,将自检情况填表,并报请监理工程师审批。涵底地基承载

三台阶七步开挖法施工工艺

三台阶七步开挖法 l 总则 1.0.1 为保证铁路大断面隧道施工安全和质量,规范开挖作业程序,加强过程控制,提高施工进度,制定本作业指南。 1.0.2铁路大断面隧道三台阶七步开挖法(以下简称“三台阶七步开挖法”)是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式,分上、中、下三个台阶七个开挖面,各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。 1.0.3三台阶七步开挖法适用于开挖断面为100~180 m。,具备一定自稳条件的Ⅳ、V级围岩地段隧道的施工。 1.0.4三台阶七步开挖法具有下列技术特点: 1施工空间大,方便机械化施工,可以多作业面平行作业。部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖,工效较高。 2在地质条件发生变化时,便于灵活、及时地转换施工工序,调整施工方法。 3适应不同跨度和多种断面形式,初期支护工序操作便捷。 4在台阶法开挖的基础上,预留核心土,左右错开开挖,利于开挖工作面稳定。 5当围岩变形较大或突变时,在保证安全和满足净空要求的前提下,可尽快调整闭合时间。 1.0.5采用三台阶七步开挖法施工应尽量缩短台阶长度,确保初期支护尽快闭合成环,仰拱和拱墙衬砌及时跟进,尽早形成稳定的支护体系。 1.0.6采用三台阶七步开挖法进行大断面隧道施工除应符合本作业指南要求外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2 施工准备 2.0.1施工调查前应查阅设计文件和资料,制定调查提纲。施工调查内容应包括工程概况、施工条件、地形地质及其他与工程相关内容。调查结束后应编写施工调查报告。 2.0.2施工调查后应结合三台阶七步开挖法的特点,按照建设项目的规模和工期要求,有针对性地编制实施性施工组织设计和施工作业指导书。 2.0.3 采用三台阶七步开挖法施工的隧道,应进行施工技术交底,作业人员应进行岗前培训和安全教育,特殊工种的作业人员应持证上岗。 2.0.4施工机械配备应满足正常施工要求。实施中,可根据施工进度要求分期、分批组

排水管道施工工艺流程图

排水管道施工工艺流程图 ⑴测量放线

由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点的交桩手续,接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测,并引测道路中心、雨污水管线中心,弓I测临时水准点。 ⑵沟槽开挖 根据实际土质情况和开槽深度,采取坡度1: 1 沟槽放坡,具体施工时,再结合实际土质情况予以调整。以保证安全的工作面宽度和边坡坡度。 ⑶验槽 首段土方挖至设计标高后,应及时通知设计、监理、建设单位共同验槽,验收合格后方可进行下道工序。其余各段沟槽,开挖至设计高程时,均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。 ⑷管基施工 开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,采用全站仪控制管道中心线;用水准仪直接架在沟底测量,每5米一个测站,控制高程,浇筑10cm厚 C15混凝土垫层。 ⑸下管、安管 ①钢筋混凝土平口管

养护待管基强度满要求后,用白灰撒放管道中线进行管道安装。采用吊车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、稳固管道采用预制砼垫块 排水管管口伸入井室30mm,管顶砖砌圈加固,以减少管顶压力。采用20号10X10钢丝网、2.5cm 厚1: 2.5水泥砂浆抹带,插入管基深10?15cm,在抹带施工前,将抹带宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿。浇筑 C15混凝土管座。待混凝土强度达到要求时即可回填。(6)回填 沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净,沟槽内不得有积水,保持降排水系统正常运行,不得带水回填。回填从管道两侧平衡进行,回填土分层夯实(每层 20cn),回填土最小压实度(轻型击实标准):路槽底50cm范围内最小压实度98%路槽底50-150cm 范围内最小压实度95% 150cm范围内最小压实度90%回填时每压实层进行密实度取样,经检验合格再进行上层回填。

排水管道施工工艺流程图(新)

排水管道施工工艺流程图

⑴测量放线 由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点的交桩手续,接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测,并引测道路中心、雨污水管线中心,引测临时水准点。 ⑵沟槽开挖 根据实际土质情况和开槽深度,采取坡度1:1沟槽放坡,具体施工时,再结合实际土质情况予以调整。以保证安全的工作面宽度和边坡坡度。 ⑶验槽 首段土方挖至设计标高后,应及时通知设计、监理、建设单位共同验槽,验收合格后方可进行下道工序。其余各段沟槽,开挖至设计高程时,均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。 ⑷管基施工 开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,采用全站仪控制管道中心线;用水准仪直接架在沟底测量,每5米一个测站,控制高程,浇筑10cm厚C15混凝土垫层。 ⑸下管、安管

①钢筋混凝土平口管 养护待管基强度满要求后,用白灰撒放管道中线进行管道安装。采用吊车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、稳固管道采用预制砼垫块 排水管管口伸入井室30mm,管顶砖砌圈加固,以减少管顶压力。采用20号10×10钢丝网、2.5cm 厚1:2.5水泥砂浆抹带,插入管基深10~15cm,在抹带施工前,将抹带宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿。浇筑C15混凝土管座。待混凝土强度达到要求时即可回填。 (6)回填 沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净,沟槽内不得有积水,保持降排水系统正常运行,不得带水回填。回填从管道两侧平衡进行,回填土分层夯实(每层20cm),回填土最小压实度(轻型击实标准):路槽底50cm范围内最小压实度98%,路槽底50-150cm 范围内最小压实度95%,150cm范围内最小压实度90%。回填时每压实层进行密实度取样,经检验合格再进行上层回填。

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