使用微量硫分析仪的安全规程(通用版)

使用微量硫分析仪的安全规程(通用版)
使用微量硫分析仪的安全规程(通用版)

( 操作规程 )

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使用微量硫分析仪的安全规程

(通用版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

使用微量硫分析仪的安全规程(通用版)

本规程适用于TY-2000型微量硫测定仪,其检测原理是利用色谱柱将被测组分分离,用FPD检测器检测硫的含量。

2.停电以后重新开机步骤:

1)开机前,面板上四个电源开关(分别是:高压、放大器、柱温、检测器)应全不关闭(向下)。

2)首先打开氮气钢瓶总阀,松开氮气减压阀,氮气输出压力为0.2~0.25Mpa,面板上氮气压力表指针应在规定位置。

3)打开“放大器”、“柱温”、“检测室”三个电源开关(向上);色谱柱选择旋钮置“TCP”位置,进样阀置“取样”位置。

4)预热不少于30分钟,当“状态页”柱温显示应接近给定值,并确认加热块外壳己经发烫;但注意不要长时间触摸,以免烫伤。

5)按步骤2)开氮气的要求分别开氧气和氢气,并将氧气和氢

气压力调到规定值;调整好后,三组压力不能随意变动,每次开机前都要检查三组压力是否正确,否则要将压力表指针调整到位。

6)点火前必须先确认“高压”开关在向下位置(关闭),再用镊子揭盖点火,盖上盖子后再开“高压”开关;观察“状态页”上“输入信号”数值应有几个mv的增大,否则火没有点燃。以后如果要检查是否熄火,或判断检测器是否正常都通过开和关“高压”开关并观察“输入信号”的变化来进行。

7)慢慢调“细调”电位器旋钮,分几次使“输入信号”数值到0.3mv左右。

8)按“基线”键显示信号曲线,待基线稳定后就可以进样分析。

3.关机方法:

1)如果只是暂时不进样,只关“高压”开关(向下),并把色谱柱选择在“TCP”位置。其它的特别是三只压力旋钮不要随意改变。

2)长时间不用停机:

a先关“高压”开关,再关“柱温”和“放大器”开关,色谱柱选择在“TCP”位置。

b先关氢气瓶总阀,松开氢气瓶减压阀。

c再关氧气瓶总阀,松开氧气瓶减压阀。

d等待面板氢气和氧气压力表指示为零(即燃烧室已经熄火)后,当检测器温度降到室温后关“检测室”开关。

e待恒温室冷却到室温后,再关掉“放大器”和后面的“电源”开关。

f最后关闭载气总阀,松开载气瓶减压阀。

3)突然停电关机

a关面板上四个电源开关(向下);

b关氢气瓶总伐和减压阀;

c关氧气瓶总伐和减压阀;

d关氮气瓶总伐和减压阀(如果时间短暂也可以不关氮气。)

4.样品分析

1)开“高压”开关,按“基线”键显示信号曲线。

2)把进样阀置“取样”位置。

3)选择色谱柱,其中:“GDX”柱用于SF6等无机物分析。“TCP”

柱用于CS2等有机物分析。注意:色谱柱切换后会引起基线变化。

4)调节“细调”旋纽使信号数值在0.3mv左右;在“基线页”按“清零”或“删除”键可以自动调整曲线显示范围。

5)开打印机电源开关(如果配置了打印机),把纸型选择开关置“连续纸”位置。

6)等基线稳定以后若采用手动进样,注射样品30ml后马上把进样阀旋到“进样”位置,接着按“开始/停止”键启动分析过程(带有进样电机的仪器直接按“开始/停止键”)。按键后状态显示从“基线”或“停止”变成“进样”,几秒钟后再变成“取样”。

7)等待出峰结束后(分析时间按工艺规定),再按“开始/停止”键结束分析;有打印机将自动打印分析结果。把进样阀置回“取样”位置。

8)也可以按“出峰”键查看本次分析结果(一共可以保存10个峰),其中:t-出峰(保留)时间(分:秒)h-峰高(mv)s-面积最后一项是含量。

9)若连续进样,重复过程“6)”、“7)”。

HCS-140型红外碳硫分析仪使用维护和保养规程

HCS-140型红外碳硫分析仪使用、维护和保养规程 (ISO9001-2015) 1.0技术参数 1.1 C、S测量范围:C:(0-10)%,S(0-1.0)% 样品称重:0.2-0.5g 1.2重复性: 碳 RSD≤0.5% 硫 RSD≤1.5% 1.3天平称量范围:0.001g-100g 1.4分析时间:30s-60s. 2.0使用方法 2.1开稳压器、微机及主机,运行一小时以上。 2.2 打开氧气瓶总阀门,调节减压阀出口压力为0.350.40MPa。 2.3开天平,开高频炉预热10~15分钟以上。 2.4 用鼠标单击分析软件工具按钮“通道”进入提取分析通道对话框,根据试样类型和含量选择分析通道。 2.5 将坩埚置于天平上自动去皮后,显示0.0000,称取试样,按“回车”或点击“重量”输入计算机,加入助熔剂。 2.6将坩埚放在坩埚托上,按“page down”或点击“分析”或“分析控制”中的“开始分析”,进入分析程序分析完毕,显示屏显示碳硫分析结果。 2.7 工作结束后,关机的顺序原则上与开机的相反。即先关高频炉→气-→天平-→主机→微机→稳压器。最后关总电源。 3.0注意事项 3.1坩埚为陶瓷材料,易吸水,本身具有碳、硫空白。使用前必须在马弗炉中于1200℃灼烧4小时,冷却后取出置于干燥器中保存,干燥器口、盖密封处不得涂油脂之类的物质,以免污染坩埚。 坩埚碳、硫空白较低且较稳定时,对于常量碳硫的分析,可以不进行灼烧处理。但必须在烘箱中于105℃烘2~3小时以除去水分,冷却后同样置干燥器中保存。

3.2对于含结晶水或易吸潮的粉末类样品(例如矿石、铁合金等),同样需进行烘干处理,然后保存在干燥器中。 3.3样品的称样量通常为0.4g,最大称样量为1g。 3.4启动“分析”键后,若分析程序不运行可能是机内列重量(样品重量未输入计算机); 3.5操作过程中若出现“死机”(即按任何键都不起作用,计算机不工作)现象,可关机再开,计算机即可恢复工作。 4.0使用安全规定 4.1仪器应安置在干燥清洁的房间内,环境温度为15-35℃。 4.2工作台应坚固平稳,防止受震。 4.3仪器应远离高强度磁场电场,防止对仪器的干扰。 4.4仪器必须有良好的接地线,为确保仪器性能的稳定,应加装交流稳压电源。 4.5避免在有腐蚀性气体的环境中使用。 5.0维护保养规定 5.1粉尘的清理 样品燃烧过程中,产生的大量Fe2O3及WO3粉尘,积聚在金属过滤器及石英管内壁。如粉尘积聚过多,对氧气流量,高频感应加热等均产生不利影响,使碳、硫分析结果偏低且不稳定。因此,在样品分析过程中或分析完成后,需加以清理。分析过程中,连续分析40-100个样品后即需清理一次。 5.2净化剂的更换 在前面板上有3个玻璃管,左边的是1#净化管,上部为高效变色吸水剂,用以吸收氧气中的水分,吸水后浅黄色颗粒的颜色变红;下部为碱石棉,用以吸收氧气中的二氧化碳。样品在高频炉中燃烧后,混合气体(CO2、SO2、O2)经2#、3#净化管进入红外分析仪检测。中间的是2#净化管,其中的净化剂为高效变色吸水剂,吸收坩埚或样品燃烧后有可能产生的水分,以消除对硫分析的影响。右边的是3#净化管,其中的脱脂棉是用来对更换2#净化管中的净化剂时产生的

溶解氧分析仪安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 溶解氧分析仪安全操作规程(最 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

溶解氧分析仪安全操作规程(最新版) 1操作规程 1.1开机 接通电源,按“开/关”键打开显示屏,使该仪器处于测量状态。 1.2标定 标定流程: (1)将电极从流量池中取出。 (2)用纯净水冲洗干净电极。 (3)用软纸巾轻轻吸干电极体和电极膜表面的水珠。 (4)将电极在空气中放置3~5分钟。 (5)按照自动标定和零点标定提示进行标定。 (6)标定后的电极可重新放入流量池进行测量。 1.3测量

连接样品的进水管,被测量样品通过进水口流入流量池,然后通过出水口流出;显示屏的测量值开始很大,然后逐渐减小,最后达到稳定值,即测量结果。 1.4存储数据 2注意事项 (1)仪器具有防水结构,但不能浸入水中使用。 (2)仪器接头不能接触水、污物等。 (3)不要用手或硬物触及电极膜表面。 (4)当显示“电池电压低”时,要及时给电池充电。 (5)仪器不用时应确保关机。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

维修电工安全操作规程完整

维修电工安全操作规程 一.必须持证上岗,无证人员不得进行电工操作。 二.遵守公司的规章制度,执行安全操作制度,贯彻岗位责任制: 1.上班时间严禁脱岗、睡岗、聚岗或干与工作无关的事情; 2.不准酒后上班,更不可班中饮酒; 3.上班时穿好工作服及绝缘胶鞋,配带好电工必备的劳动保护用品; 4.正确使用电工工具和电工仪器仪表。 三.工作中坚决贯彻“安全第一,预防为主”的原则: 1.实行二人工作制,一人操作,一人监护;夜班一名电工修理 电器设备时,由车间派一人监护。 2.不准带电作业,断电检修时,要挂“有人工作,不准合闸”警示牌,防止他人误操作造成伤害。操作前用试电笔检验无电后才能进行工作,同时将不带电部分的线路作临时接地。在特殊情况下需要带电操作时,必须采取可靠的保护措施,并增加一人监护,防止触电。 3.杆上作业时,必须系好腰绳保护。 4.电线接头处或拆下的线头必须用胶布包好,防止触电或造成短路。 5.断、送电时坚持逐渐增加或减小负荷的方法:送电时先送总开关,后送分开关;断电时先断分开关,后断总开关,防止大电流造成

弧光伤人或损坏电器件。 6.凡容易被人碰到的电气设备,周围应设安全罩、围栏并挂警示牌“有电止步危险”。 7.在变电所配电室,变压器室门上有高压带电设备的地方应挂上“高压。危险!”的警示牌。 8.各处运行的电气设备必须有良好的保护接地,如:电机、配电室、配电柜、变压器、变配电装置的金属外壳。 9.为了减少触电危险,规定凡工作人员经常接触的电气设备,如行灯、机床、照明灯、地下遂道照明灯等应采用36伏以下的安全电压,在金属容器部和特别潮湿的场所工作,必须采用不高于12伏的电压。 10.为了保证雨季的安全用电,变电所房屋要做好防火、防水、防鼠和通风工作。房顶窗户要防止漏水,堵塞一切可能进水、进鼠的沟洞,进行全面安全检查。 11.安全用电除了预防触电事故和设备事故发生外,还必须注意电气装置的防火,火灾事故往往是由于线路负荷过载、绝缘不良漏电,使电路发生过热或烧毁电线产生火花而造成的。 12.移动式电动机械或手持电动式工具的外壳,必须重复接地,或加装漏电保护装置进行保护,所以使用的导线,应是绝缘的橡胶的橡塑护套软线,其绝缘电阻不小于0.5兆欧。 13.临时用电线路及设备的绝缘必须良好,如临时插座、风扇、电焊机等,不用时马上拆除。

奥氏气体分析仪安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 奥氏气体分析仪安全操作规程 (新版)

奥氏气体分析仪安全操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 奥氏气体分析仪工作原理: 利用不同的溶液来相继吸收气体试样中的不同组分,用40%的氢氧化钠吸收试样中的二氧化碳;用焦没食子酸钾溶液吸收试样中的氧气;用氨性氯化亚铜溶液来吸收试样中的一氧化碳。然后根据吸收前后试样体积的变化来计算各组分的含量。CH4和H2用爆炸燃烧法测定,剩余气体为N2。 分析步骤: (1)首先检查分析仪器的密封情况。关闭所有旋塞观察三分钟,如果液面没有变化说明不漏气。 (2)将样气送入量气管然后全部排出,置换三次,确保仪器内没有空气。准确量取样气100ml为V1。读数时保持封闭液瓶内液面与量气管内液面水平。 (3)第一个吸收瓶的作用是吸收二氧化碳。因为氢氧化钾溶液可以吸收CO2及少量H2S等酸性气体,而其他组分对之不干扰,故排在

第一。将样气送入二氧化碳吸收瓶,往返吸收最少8次,然后将样气送入量气管读数,再往返吸收两次后重新读数,如果两次度数一致说明气体完全吸收,吸收至读数不变记为V2。 (4)第二个吸收瓶的作用是吸收不饱和烃。不饱和烃在硫酸银的催化下,能和浓硫酸起加成反应而被吸收。将样气送入不饱和烃吸收瓶,往返吸收最少12次,然后将样气送入量气管读数,再往返吸收两次后重新读数,吸收至读数不变记为V3。 (5)第三个吸收瓶的作用是吸收氧气。焦性没食子酸碱性溶液能吸收O2,同时也能吸收酸性气体如CO2,所以应该把CO2等酸性气体排除后再吸收O2。将样气送入氧气吸收瓶,往返吸收最少8次,然后将样气送入量气管读数,再往返吸收两次后重新读数,吸收至读数不变记为V4。 (6)第四,五,六个吸收瓶作用是吸收一氧化碳。氯化亚铜氨溶液能吸收CO,但此溶液与二氧化碳,不饱和烃,氧气都能作用,因此放在最后。吸收过程中,氯化亚铜氨溶液中NH3会逸出,所以CO被吸收完毕后,需用5%的硫酸溶液除去残气中的NH3,因为煤气中CO含量高,应使用两个CO吸收瓶。将样气送入第一个CO吸收瓶往返吸收最少18次,再用第二个CO吸收瓶往返吸收最少8次,再送入硫酸吸收

波纹管制管机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 波纹管制管机安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9380-58 波纹管制管机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、成形轧辊调整时,请勿把弹簧顶杆压太紧, 造成螺距太小,并造成压力过大,使电机负荷过重影响效率,长时运作还易烧电机。 2、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部,与螺旋形成同一角度。 3、螺旋套的位置,舌口应在模头圆弧最高点,当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。 4、缠绕钢带时,用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。 5、翻边轮放置,轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口尖端2mm,调整时勿太用力,以免轮尖挤压钢带压裂。 6、压边轮紧贴钢带,使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧,调整压边轮也勿需太大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。

7、压花轮与直齿轮,应根据折扣边的角度,放置轮走向与边的角度应基本一致,调整时以压紧、有明显压痕即可。 8、压紧轮,根据扣好压边的边沿,角度稍微向右摆,力度以手力扭紧,出管时再根据情况调节。 9、调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭,以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。 10、接驳钢带 (1)钢带接头处以剪斜(约30°角)口为佳,两端搭接约3~4cm并对齐两边,用6~8kw点焊机点焊,点位以距钢带边3mm及中心点,焊8~9个点为宜。 (2)手工接钢带时接头口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折约5mm长度,两边接头对扣并锤平紧贴,把固定弹簧两端的螺杆松开,穿好钢带后在上紧,此接法再过轧辊时要缓慢,切忽快速以免脱扣。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

红外碳硫仪数据计算公式

高频红外碳硫分析仪ISO 标准计算公式 1.重复性 仪器测试重复性碳均符合ISO9556标准中规定的允许误差,硫均符合ISO4935标准中规定的允许误差。 2.测量方法 选择国家一级标准物质,碳含量在0.0001%-10.0000%范围内,硫含量在0.0001%-0.3500%范围内的一种,按照仪器说明中规定的操作方法操作,连续测试11次,测试结果的最大值与最小值之间的差值应小于或等于1.64r ,用下列公式计算: 碳:lgr=0.52121logw-1.9617 硫:lgr=0.62212logw-1.9965 式中r 表示重复性,w 表示被测物质的标定值。 3.准确度 仪器测试准确度应符合GB6379-86中4.2.2.3的规定。 测试方法:选取国家一级标准物质(钢或铁),碳含量在0.0001%-10.0000%范围内,硫含量在0.0001%-0.3500%范围内,分段取高、中、低三种样品,按照仪器使用说明书中规定的操作方法操作,每种标质测试三次,取三次平均值,碳硫均应小于或等于 CrD95︱X-X 0︱计算值,见下列公式 CrD95︱X-X 0︱=n n r R )1(2122 --式中X 表示平均值,X 0表示被测物质的标定值,n 表示测试次数,r 表示重复 性,R 表示再现性。再现性的计算公式见下列公式: 碳:lgR=0.58221logw-1.4558 硫:lgR=0.68878logw-1.3693 式中w 表示被测物质的标定值。 普通红外碳硫分析仪标准计算公式 C:r=0.004870+0.01342m R=0.013570+0.02138m 碳含量在0.10%-2.00%,m 表示标准值,r 表示重复性,R 表示再现性,连续测试11次极差值不大于1.64r 。 S:logr=-1.6652+0.5041logm R=0.002461+0.08668m 硫含量在0.003%-0.200%,R :同一材料同一仪器,不同的条件测得两次结果的极差值。 注解:以上公式以碳:lgr=0.52121logw-1.9617为例,首先要搞清lg 跟log 的关系,lgr=log10r ,然后求出上面公式logw 的值,假如设 0.58221logw-1.4558为x ,即lgr=x ,则r=10x 以下公式同。将r 和R 算出以后,再算出CrD95︱X-X 0︱即可。以上算法需配支 持对数的计算器。

检修工岗位安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 检修工岗位安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

检修工岗位安全操作规程 1、各车间部门检修钳工(保全工)应共同遵守执行。 2、上班前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品,不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 3、检修设备时,应先检查电源、气源是否切断,没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌,防止发生事故。 4、用扳手装卸螺栓螺母时,要缓慢旋转,防止扳手脱口伤人。 5、二人以上检修时,必须有一人负责指挥,互相配合呼应。 6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时,必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。 7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架,必须固定牢固,要符合起吊重量的要求,起吊时严禁斜吊、斜拉,防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。 8、物件起吊后,不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。 9、用人力搬动重物件时,要相互配合动作一致,严禁将手臂或脚伸入物件下面,防止压伤。 10、需肩抬物件时,要同时稳起、稳放,有喊声稳步行走。搬动大型、重型机械应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。 11、使用千斤顶,不准倾斜,底部要垫平垫牢,操作时要随起随垫,随落随撤垫块。不准超负荷使用。 12、上下分层检查时,严禁上下垂直检修同时工作。 13、在易燃易爆场所检修前,应事先做好安全防护措施。未经安全、 第 2 页共 5 页

消防同意,不准使用电钻和敲击摩擦易产生火花的工具。 14、钳桌台摆放工具、物件要整齐,使用照明电压不准超过36伏。划针盘用毕,要将划针落下紧好,放置适当。 15、老虎钳夹小物件时,防止手指被夹进,摇手柄脱落砸上脚。夹大或长的物件时,要考虑互相照顾,防止物件伤人。 16、使用凿子时,凿子尾部的翘要经常磨掉,防止敲击时溅出伤人。相对面有虎钳操作时,中间必须装有固定安全网,防止凿下金属碎片飞出伤人。 17、发现锤柄松动或损坏,要立即装牢或更换,不得沾有油污,防止手锤(鎯头)飞出伤人。 18、使用锉刀、刮刀、铲刀时,都必须装有木柄,严禁使用无木柄,或松动的,防止刺伤手掌。 19、锯割工件时,必须用手扶着被锯下来的部分。对较重的工件应用支架支撑,防止锯下部分落下砸上脚。 20、钻床钻孔时,必须遵守钻床岗位安全操作规程。 21、使用移动电气设备或移动电具时,必须遵守该二项安全管理制度,并认真检查外表是否完好,防止触电。 22、检修、施工场地要保持清洁,油污水溢出地面,必须及时清理,防止滑跌伤人。 23、清洁另件时,不准使用汽油或挥发性强的可燃液体,要用火油或清洗剂,清洗时不准吸烟或其他明火作业接近。 24、焊接时,必须办理动火手续,清理场地易燃物体,精加工另件必须盖好。 25、设备试车时,应有电工在场,先检查机器各部装配,润滑油情 第 3 页共 5 页

缝合(套口)机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 缝合(套口)机安全操作规 程简易版

缝合(套口)机安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、上班前由主管师傅负责开电源总制,检查机器的油标及机器周围是否正常。 2、开机十分钟内不准乱关电源,防止电流冲击而烧毁电机,机器运转过程中如发现有异常响声应及时通知机修工进行处理。 3、工作时应将衫片均匀放入,防止撞针或跳针而断针。 4、生产过程中要对准记号,不要套错横行,离边,对花位不符。 5、注意领贴口要平均,防止骨位起蛇,缝线太松或太紧。 6、注意缝合机的大针错位引起“锄外

眼”,大针升高或弯曲引起“锄高,坼线后漏眼”。 7、生产时注意衣片太厚或太结引起“穿错线,起耳仔,跳线,单纱”。 8、要经常清洁机位的污迹及经常加油,让机器运转更加顺畅。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

高频红外碳硫分析仪操作规程

高频红外碳硫分析仪操作规程 1、提一前60分钟开电源(首先打开计算机电源,点击程序软件,然后开检测部分电源)。分析样品前打开高频炉电源(此时应无板流、栅流指示,无顶氧、分析气指示)。分析样品前打开氧气总阀,并观察总阀的压力,瓶内压力不能小于2Mp,输出压力不小于0.2Mp。 2、在分析样品前观察池电压有无变化,只有池电压变化的情况下才能进行常规分析(范围在士10~20个字节〕。 3、分析样品对必须输入该样品的重量,否则不能进行常规分析。 4、在分析样品过程中应观察,载氧(为0.08Mp,顶氧为1, 2~1. 5L/分〕,分析气(为3.5L/分左右),板流(在0.2~0.6A,栅流(在70一1 50Ma)。 5、分析样品前,需做2到3.只高硫废样, 6、在分祈试样前应用国家参比物质(标样)校正仪器,此参比物质(标样)最少做两只,重复性好即可选择校正直接点击“系数校正”,高碳、低碳分开校正。 7、当分析样品达到10只时界面跳出提醒清扫对话框:,洁扫后必须点击“退出”(在正常界面上出现任何对话框都必须退出后才能分析〕 8、当需要看分析结果时可点击“结果统计”或“校正系数,查看过去的数据点击“盘存取显”输入要查看数据的日期或点击“结果处理”内“选择取盘”。 9、如要打印测试报告:首先进入“系统功能,点击“接打印机”点击“结果处理”点击“打印测试报告”,输入要打印报告的日期,选择要出报告的数扮,一份报告可出10个数据结果。 10、关机:降炉取出瓷柑锅,清扫石英管。关闭氧气总阀,松开氧气调节螺杆,按降炉(一次)。关闭高频电源开关,退出应用程序,关闭计算机,关闭检测

视电源,关闭电源空气开关 高频红外碳硫分析仪注意事项 1、累计分析300只样品需清扫一次金属过滤网(先烘干,再用钢丝刷清扫)累计一分析1000只样品应用超声波清洗金属过滤网(具休方法见说明书), 2、当干燥剂有部分深褐色颗粒变红色时必须更换,否则影响碳硫含量。 3、清扫管道,更换棉花都应检查有无漏气现象。 4、检查漏气操作步骤.首光点击“开关诊断”观察活塞位置,只有位置为“上”高频炉升炉 状态才“可点击“1.2.3.4.5.6”阀,观察载氧、顶氧、分析气是否正常,然后关“6.5.4.3.2.1 "阀,观察载氧.压力有无下降现象,检查漏气完后点击排灰排除余气。 5、当停电或退出操作界面而重新分析时,必需重新校正。 6、更换棉花,干燥剂,.清扫金属网后都要烧两到三只废样。 7、在分析样品过程中,如.果测试数据不稳定,应检查有无漏气。 8、在分析样品过程中,如高频炉发生异常应按住“复位”键,该样品分析数据无效,重新 分析前应检查原因或清扫石英管。 9、分析钢样:0.5000克样品,加1.5000克钨粒 分析铁样:0.2500克样品,加1.5000克钨粒

电通量仪安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD202 电通量仪安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电通量仪安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、真空饱水的操作 1.将切割好的试样块放入真空室内装好,最多一次能放置12块。并盖上真空室的上表盖,一次对角拧紧。再把真空室、真空泵、真空度控制器的各个连接程正确无误地连接完成后就可以进行混凝土真空饱水处理了。 2.混凝土真空饱水过程总体来分成两个步骤来完成,时间为6个小时: (1)干抽,把混凝土放入真空室后,调节好真空室内的液位传感器。所有的连接正确无误了之后,就可以进行干抽。干抽时间为2个小时。 (2)湿抽,在干抽2个小时之后,进行湿抽过程。先准备好一些足够的纯净水,把接注水口阀门上的吸水管直接插入水容器中。先把抽气口的阀门关上,再打开注水口的阀门。这样一来由于真空室内是负压,所以水马上就会很快进入到真空室内。当水进入到真空室内后它会不断地进入,一旦绿灯一灭,证明水已达到所要求的位置,马上关闭注水口的阀门,再次打开抽气口的阀门。从打开抽气

缝合(套口)机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9821 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 缝合(套口)机安全操作规程正式样本

缝合(套口)机安全操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、上班前由主管师傅负责开电源总制,检查机 器的油标及机器周围是否正常。 2、开机十分钟内不准乱关电源,防止电流冲击 而烧毁电机,机器运转过程中如发现有异常响声应及 时通知机修工进行处理。 3、工作时应将衫片均匀放入,防止撞针或跳针 而断针。 4、生产过程中要对准记号,不要套错横行,离 边,对花位不符。 5、注意领贴口要平均,防止骨位起蛇,缝线太

松或太紧。 6、注意缝合机的大针错位引起“锄外眼”,大针升高或弯曲引起“锄高,坼线后漏眼”。 7、生产时注意衣片太厚或太结引起“穿错线,起耳仔,跳线,单纱”。 8、要经常清洁机位的污迹及经常加油,让机器运转更加顺畅。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

高频红外碳硫仪操作规程

HX-HW8B型(高频红外碳硫分析仪)操作规程 1、工作原理 利用高频感应炉将样品中的碳、硫成分“燃烧”转化为CO2、SO2,使之与基体元素(金属)分离,再利用红外探测器测量CO2、SO2对红外光选择吸收后能量衰减规律,经计算机数据处理后分析样品中碳硫含量结果。 2、性能指标 (1)测量范围: 碳:0.00001~10.0000%(可扩展至99.999%) 硫: 0.00001~0.3500% (可扩展至99.999%) (2)分析时间: 25-60秒可调,一般在35秒左右,视分析材料而定,碳硫含量高的材料可适当延长分析时间。(不含取样、称样时间) (3)分析误差:准确度及精密度 准确度:碳符合ISO9556-94标准 硫符合ISO4935-94标准 精密度:符合国家计量检定规程JJG395-97标准 分析精度碳:RSD≤0.5 %硫:RSD≤1.0% 灵敏度(最小读数) 0.1ppm (4)燃烧功率:2.5KV A-3.5KV A(可调) (5)振荡频率:20MHz (6)外形尺寸: 检测部分1200×800×600mm 高频炉800×800×600mm 3、工作条件 (1)工作电源:AC220V±10% 50Hz ; (2)工作环境:室内温度:10-30℃;相对湿度:≤80%; (3)氧气:纯度≥99.5%,输入压力0.18MPa,载氧压力0.08MPa;

(4)气体流量:顶氧流量1.0-2.0L/min 分析气流量3.0-4.5L/min 4、操作步骤 (1)开机准备 ①开氧气瓶总阀门,调节减压阀出口压力为0.18-0.2MPa。 ②检查高频炉中的干燥剂和石英棉。一旦发现干燥剂1/3变红或结块,都应立即更换。石英棉长期使用1/3变黄后,也应立即更换。 (2)开机步骤 ①首先打开显示器电源,再打开计算机主机电源,进入分析软件。 ②打开仪器检测装置电源,开关上有灯指示,同时显示屏幕在碳、硫数据框中有数据跳变,从低到高,直至稳定值为止。 ③检测装置开机2小时打开高频炉电源开关,风机工作,仪器正面上部有风,等待30分钟后,打开电子天平及打印机电源,检查各气压表和流量表是否符合要求,不对需要调整(这种检查应经常进行),然后开始分析样品。 (3)分析样品 ①按照《碳、硫分析作业指导书》称取相应的标准物质、样品,以及对应的助熔剂于坩埚内,并摇晃混匀。 ②输入样品标识与名称,通过电子秤输出样品重量 ③选取与即将分析的标准物对应的的C、S通道。 ④用坩埚钳将装有样品与助熔剂的坩埚放在坩埚托上,按“升降”开关,将样品送入燃烧区,鼠标点击“自动分析”或“开始分析”进行分析操作,完成标准样品的分析。 ⑤分析样品前,需做2到3只高硫废样。 ⑥分析标准物质,分析的重复性符合《碳、硫分析作业指导书》相应要求,说明分析数据有效,可进行通道校准系数的校准。选取标样的碳硫分析数据,右击校准系数,分别输入标样中碳和硫的数值,点击“系数校正”来校准系数,并保存校准结果。校准系数范围需在0.7~1.2之间。 ⑦按“②、④”步骤进行样品分析,样品分析次数根据《碳、硫分析作业指导书》上的要求严格进行。分析双样时,误差需符合《碳、硫分析作业指导书》要求。分析完毕,将结果填写在原始记录上。

COD在线分析仪安全操作规程

COD在线分析仪安全操作规程 1、在接通电源之前首先对下述内容进行确认: a)清洗水和试剂(2mol/L-HCL溶液)是否已经设置好。 b)排水罐的水位是否正常。 c)是否进行过盐酸泵的排气 2、连接氮气并且进行了压力调整,压力调整顺序: a)把氮气气瓶的2次侧压设定为0.2MPa-0.3MPa b)供应氮气给设备本体。调节减压阀直到压力计指示在 0.06±0.01MPa。(往右转压力上升,向左转压力下降)。 c)调节流量计直到其指示在100ML/min(向右转流量下 降,向左转流量上升)。 3、按如下操作顺序使用仪器进行在线TOC测量、离线TC测量、离线TOC测量。 a)在线TOC测量 ①确认在线测量用水样已经到了水样的供应口。 ②前门的右下方的切换阀已经被调整到[在线]的位置。 ③在停止画面下开电炉加热。 ④确认画面上显示出[电炉正常]后,按下[在线]。画面切 换到在线测量画面,开始测量。 b)离线TC测量 ①准备离线试样,放置在适当高度的台子上,确认不会倾 倒。插入离线试样软管。

③把前门右下的切换阀拨到[离线]的位置上。 ④在停止画面下开电炉加热。 ⑤等画面上显示[电炉正常]后,按下[离线]按键。画面切 换到离线测量画面,开始离线测量。 注意:离线试样需要事先经过100目左右的过滤器过滤。 c)离线TOC测量。 ①准备离线试样,放置在适当高度的台子上,确认不会倾 倒。把连接到离线泵上的软管(φ6/φ4)插入试样中。 ③把前门右下的切换阀拨到[在线/离线TOC]的位置上。 ④在停止画面下开电炉加热。 ⑤等画面上显示[电炉正常]后,按下[离线TOC]按键。画 面切换到离线TOC测量画面,开始测量。 注意:1.离线试样需要经过100目左右的过滤器过滤。 2.进行过离线TOC测量后,一定要离线泵抽取纯水 或者蒸馏水等洁净的水用于清洗泵的内部。 3.如果离线泵连续空转有可能会导致事故。应该尽 可能避免空转。 4、在线测量当中临时进行离线测量。在线测量过程中,按下[离线]键。转换到离线测量画面,开始离线测量。如果外部输出被设定为保护模式,则即使进行离线测量,外部输出仍然保持为在线的测量值。从离线测量回到在线测量时,按下[在线]。画面转换到在线测量画面,开始在线测量。

检修工安全操作规程

第一节检修工安全操作规程 一、检修工地面安全操作规程 ㈠上岗条件 1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后,持证上岗。 2.具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。 3.应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检 修质量标准》及有关规定。 4.应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。 ㈡全注意事项 1.班前不准喝酒,工作时严格遵守劳动纪律,遵守各项规章制度。 2.工作时应穿戴好安全防护用品。 3.在地面进行焊接、切割作业时,要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。 4.采掘机械修理工站在设备上工作时,禁止穿易滑或带钉的鞋。 5.必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。 6.特别的生产项目要制定专项安全生产措施。 ㈢检修准备 1.根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料,备件的规格、质量、数量应符合要求。 2.检修地点应清洁,无影响修理的杂物,尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。 3.对机械进行外部清洗,除出煤泥,煤尘等污物。 4.检查机体外部零部件有无损坏、丢失。 ㈣检修顺序 1.检查修理场所的安全状况。 2.试机并了解故障的现象,判断故障原因,确定修理部位。 3.切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。 4.关闭冷却水路。 5.清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。 6.修理故障部位。先电气,后机械,先外部,后内部,先简单,后复杂,先传动系统,后液压系统。 ㈤检修过程 1.用起重机起吊拆装大件时,对悬空或不稳定的机件,必须支承牢固,垫稳后再进 行作业。安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。 2.递工件、工具时,必须等对方接妥后送件人方可松手;远距离向高处传递时,必 须将工件或工具栓在吊绳上,禁止抛掷。 3.拆卸前必须熟悉机件的构造,观察每个零部件,确认他们的用途、相互位置关系, 必要时做出标记。 4.拆卸中,根据零件的安装关系,选用适当的工具,采用合适的拆卸方法。 5.拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、叶片等要做出标记,防止安装时装错。 6.拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。 7.拆下的机件要放在指定位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥,不得损坏

码布机安全生产操作规程及其他操作规范

码布机安全生产操作规程 1、开机前必须先检查机械电器设备是否完好,发现故障、隐患必须立即汇报,并由专人负责检修,严禁擅自违章修理。 2、码布机工作中发现故障应先停机修理后重新开机,必须特别注意,折幅是否准确,布面是否有擦伤现象。 3、看布工、开剪工及面帐工必须仔细领会工作要求,严禁盲目开机,并做到文明开机,避免吊布及码布过厚。 4、做好机台及周围环境清洁工作,定期加油,电柜内及周围严禁堆放杂物。 5、工作完成后,必须切断电源。 6、操作机器必须严格按规定程序进行操作,严禁机器带病工作,杜绝违章操作。 2.缝头工安全生产操作规程 1.缝头前先检查电源线、传动装置及电气是否完好,待安全可靠后方可工作。 2.机上电气不准随便拆卸,如遇故障通知机电工修理。 3.缝头机移动时必须先断电源后移动,发现马达、脚踏开关失灵立即停机修理。 4.在缝头过程中,如果碰到断针处理时要切断电源。 5.缝头工工作位置应避开布车、步堆,以防碰伤。 6.定期对缝纫机进行擦拭保养、使用时不无故损坏或带病操作。 3、烧毛机落布工安全生产操作规程

1、开机前接到联系铃后,应再次检查设备是否完好,开机前的准备工作是否做妥,人员是否离开火口,在一切正常情况下,回铃开机。 2、严禁在轧车进布处进行危险操作,严禁戴手套操作触摸机台运转部位。 3、保持机台灭火装置、消防水阀完好,发现损坏及时通知。 4、做清洁检查,设备穿导带或引布不得少于二人,站立位置必须有固定的立足点,不站在传动或转动的装置上。 5、遇到着火立即停机,迅速将火扑灭,如火势往落布方向燃烧应立即将布撕断,防止火烧到布车内。 6、调整布车时要及时、平稳,不得用力过猛,以防撞损设备撞伤员工撞破布。 7、推布车时,注意脚下路滑,地面积液及时打扫干净。

检修工通用安全操作规程

检修工通用安全操作规程 进入车间或工作现场,必须按如下规定穿戴劳动保护用品:穿工作服,戴安全帽,严重扬尘场所要戴防尘口罩。有特殊规定的,按其规定执行。不得穿凉鞋、高跟鞋,不得穿大衣、风衣,围围巾,不得披头散发;留有长发的女工,必须将头发放到帽子内。要掌握所操作设备、设施和工具的技术性能和安全要求,具备应有的操作技能。检修前必须先进行安全检查确认,排除一切不安全因素;对工作场地的油垢、油污、积雪和冰等,要事先处理,防止滑倒;分配工作时,每个场地都必须有人负责安全。场地上必须有良好的照明。高温加工时,要注意工件必须干净、无水垢,防止爆裂。检修前必须先切断电源,在开关或按钮上悬挂有人工作、禁止合闸警示牌,并有人监护。对于球磨机、大型皮带运输机、破碎机等大型设备,检修前还必须到配电室办理停电手续。在检修皮带运输机时,中部的事故开关还必须断开。在重点消防部位工作时,必须按规定办理动火审批手续,并在申请的时间内开始和结束;同时遵守相关的安全规定,如消防安全规定等。使用的工具、仪器等要完整无损,禁止使用有裂纹、缺陷和损伤的工具;打大锤时不得戴手套,活动范围内不得站人,并注意周围人员的安全。在多层或交叉作业时,要有统一的指挥。设备有连锁装置的,连锁装置必须完好。工作时要注意上、下、左、右人员及设备的安全,特别是多层作业时更要注意,工具要放稳,以免滑落;传递工具严禁抛掷。检修工禁止从事非本工种的工作。特种作业必须由持有效证件的人员进行,严禁无证人员从事特种作业。易燃、易爆物品周围10米内禁止用火、吸烟。乙炔、氧气瓶周围严禁用火和围坐。使用各种工具时,必须遵守《钳工常用工具安全操作规程》。属于高空作业的,必须遵守《登高作业安全规程》。检修主体设备时,同时必须确保安全装置和除尘设备的完好无缺。未经相关技术部门的批准,严禁拆除或私自改变防护装置的形状和结构,以免降低防护性能。要保持警示牌的完好,不得随意拆除或移动。检修、更换球磨机衬板前,应首先确认机体内无脱落物;机内温度适宜后,作业人员方可进入。严禁吊车的吊钩进入机体内。检修完后,封闭球磨机人孔盖时,必须确认球磨机内无人,方可封闭。到地板下检查或作业时,至少要有两人相伴,并采取可靠的安全措施。严禁单人到地板下检查或从事任何作业。检

桩机安全操作规程

桩机安全操作规程 1、作业场所距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压不得超过额定电压的10%。 2、施工场地应做到“三通一平”,避开空中高压线、地下管道、水、电缆、光缆线,施工人员必须佩带安全帽,超过6级风力应停止作业。 3、电动机和控制箱应有良好的接地装置。 4、起落塔架时,电工、维修工必须在场,先检查电器开关、机械运转是否灵便,无安全隐患方可启动,且先活动起放油缸。无关人员禁止接近,四周做好警戒,司钻不得离开操作室。 5、安装前,检查并确定钻杆及各部位无变行;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。 6、安装钻杆时,应从动力头开始,逐节向下安装。不得将所需钻杆长度在地面全部接好后一次起吊安装。 7、动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用,应按说明书的规定配备。 8、安装动力头、钻具、护筒、拆塔等螺栓时,要用“尖头扳”,严禁用手探摸。操作时,应将“尖头扳”插进中间孔内,待安装两条以上螺栓时方可拔出。 9、安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关的指针应相同,不同时,采用频率转换开关以转换。 10、桩机应放平坚实,启动前检查确认桩机各部件连接牢固。 11、启动前,应将操纵杆放在空挡位置,启动后,应作空运转实验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。 12、施钻时,应先将钻杆缓缓放下,使桩尖对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过电流限制时,应放慢钻进速度。 13、钻孔时,当桩机出现摇晃、移动、偏斜或发生有节奏的响动时,应立即停钻,经处理后,方可继续下钻。 14、桩机作业时,应防止电缆被缠入钻杆上。 15、钻进时,严禁用手清理螺旋叶片上的泥土。发现紧固螺丝松动时,应立即停钻,在紧固后方可继续作业。 16、作业后应将钻杆及桩尖全部提升孔外,先清除螺旋叶片及钻杆上的泥土,再将钻杆及桩尖放下接触地面,各部位制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。 17、钻塔上进行维修作业时,塔下严禁站人,以防工具、配件落下伤人。上塔人员必须佩带安全带,并固定在可靠位置。且有人监护,杜绝因钢丝绳掉道而人上去的恶性事件发生。 18、经常性检查桩机各部件运转情况,如:大小绞车、钢丝绳、轴套、螺丝、电机、变速箱、卡扣等,如发现破损情况,立即维修或更换。 19、爬车时,必须预留10m长空余电缆,前后腿不宜抬得过高,不超过0.2m,并垫平轨道。收腿时,先收两条后腿,再收前腿。 20、在泥泞场地施工时,底盘、大腿必须垫平,尤其有浮、虚土时,必须压实,且收腿要慢。确认受力地面坚固、平稳,方可行车。 21、在泥泞场地施工时,电缆尤其是接头处,严禁置于地面,必须架起或移至干燥处。 22、雨雪天气进行塔上维修,必须穿胶鞋,鞋底干净。清除塔架上的冰雪积水方可作业。 搅拌机安全操作规程 1、搅拌机操作人员必须经安全技术培训,考试合格,持证上岗,严禁非司机操作。 2、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固,腿用方木垫实、水平,操作台应保持整洁。 3、每日必须进行班前、班中、班后“三检制”其检查内容: (1)每日上班前检查钢丝绳,离合器,制动器和安全防护装置应灵敏可靠,轨道滑轮良好正常,机身平稳,确认无误方可合闸试车,经2~3分钟运转,无异常声响后,方可正式操作。 (2)操作人员不得擅离岗位,应随时观察,如发现不正常现象或异常音响,应将搅拌机茼内存料放出停机拉闸断电后进行检查修理,且有人监护。

红外碳硫仪介绍及相关助熔剂介绍

红外碳硫仪及其配套燃烧炉工作原理 第一节红外碳硫仪 1.红外碳硫仪的基本组成部分:本仪器有高频感应燃烧炉、红外检测装置、电脑、电子天平、打印机等组成。 2.红外碳硫仪(配高频燃烧炉)适用于对钢铁、合金、有色金属、水泥、矿石、玻璃、陶瓷等材料的燃烧,能快捷准确的测定材料中的C、S含量,具有测量范围宽,分析结果准确可靠等特点。该套设备的测量范围C:0.0001%-99.9999%,S:0.0001%-0.3500%(可扩展至99.9%),测量的误差C符合ISO9556标准,S符合ISO4935标准。 3.红外检测原理:CO 2、SO 2 等气体分子在红外线波段具有选 择性吸收,当某些特定波长的红外光通过CO 2或SO 2 气体后 能产生强烈的光吸收。当选定一个特定的波长并且确定了分析池长度时,由测量光强能换算出混合气体中被测气体 的浓度,本仪器选定的测量波长CO 2为4.26μm,SO 2 为 7.41μm。 4.整机的工作原理是将灼烧处理后的坩埚放入电子天平,经过去皮重,放入样品,样品的重量一般在0.5g左右,重量可联机输入电脑,加入一定量的助熔剂,再将坩埚放入高频炉的燃烧室,按下升炉,将气路密封后,仪器自动进行分析,在燃烧样品之前有一段吹氧过程,目的是将气路中

残留的气体吹净,使整个气路管道充满纯氧,让样品在富 氧的条件下充分的燃烧,同时释放出CO 2和SO 2 等混合气体, 通过载气将气体通过气路系统输送至吸收池,此时相应探测器上测得的信号分别为相应被测气体吸收后的电信号值,经放大处理后输入相对应的模数转换芯片,以每秒16次的测量速度转换,将所得的全部数据输入电脑,通过公式换算出被测气体的即时浓度,测量结束后整个燃烧过程的浓度累加起来,通过程序计算得出C、S的百分含量。 第二节高频感应燃烧炉 1.仪器结构:高频感应燃烧炉内部采用框架结构,分上下两 层,上层安装高频振荡电路及控制电路,下层安装电源、各种控制开关、气路通断及流量调节等器件,从正面看,左边部位是燃烧炉的燃烧区,其上方为燃烧后释放气体的过滤及清扫系统,下方为升降系统。燃烧区由炉架、坩埚托、O型圈、坩埚、石英管、感应圈、炉头过滤及清扫系统组成。将试样加入后,升降系统上升形成封闭状态,使试样位于加热感应圈内部中间位置,在富氧的条件下由感应圈产生强大的感应电流使试样在此区域内快速燃烧。 2.高频加热原理:交变电流直接通过导体时,导体本身内部 也能够产生电流,我们把这种电流叫涡流,涡流的作用有两种,一种是是导体发热,因为涡流的路径有电阻,另一种是对引起涡流的磁场有去磁作用,这种涡电流的产生引

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