中深孔爆破设计及施工组织方案

沈阳宏昱采石有限公司二采区中深孔爆破设计施工方案

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编制单位：中铁九局集团爆破工程有限公司

年月日

目录

一、施工设计 (1)

1、编制依据 (1)

2、工程概述 (2)

3、爆破器材 (3)

4、爆破参数选择与装药量计算 (3)

5、装药、堵塞和起爆网路设计 (4)

6、爆破安全计算 (6)

二、施工组织 (7)

1、施工部署 (7)

1.1人员职责及配备 (7)

2、施工准备 (10)

3、钻孔工程施工组织 (12)

4、装药及填塞组织 (13)

5、起爆网路敷设及起爆站设置 (13)

6、安全警戒与撤离区域及信号标志 (13)

7、主要设施与设备的安全防护 (14)

8、预防事故的措施 (14)

8.1防止火工品丢失、意外爆炸事故预防措施 (15)

8.2防止盲炮发生预防措施 (16)

8.3预防设备伤人事故措施 (16)

8.4防止火灾事故措施 (17)

9、施工质量保证措 (19)

9.1爆破指挥施工质量组织机构 (19)

9.2质量管理制度 (19)

9.3降低大块率措施 (19)

9.4边坡、基底平整度，边坡稳定性保证措施 (20)

9.5质量技术保证措施及质量通病的防治办法 (20)

10、施工安全保证措施 (21)

10.1安全生产管理机构 (21)

10.2安全生产管理制度 (21)

11、工期保证措施 (23)

12、降低成本措施 (24)

13、环境保护措施 (25)

13.1意外爆炸 (25)

13.2噪声 (26)

13.3水排放的控制措施和管理 (27)

13.4固体废弃物排放的控制措施和管理 (27)

13.5有毒烟尘排放的控制措施和管理 (28)

13.6节约用水、节约用电 (28)

13.7节约用纸 (28)

14、文明施工办法 (29)

一、施工设计

1、编制依据

1、《工程爆破理论与技术》于亚伦主编；

2、《爆破工程施工与安全》顾毅成主编；

3、《爆破安全规程》（GB6722—2014）;

4、《爆破技术人员安全技术考核标准》;

5、《民用爆炸物品安全管理条例》;

6、《中华人民共和国环境保护法》；

7、《中华人民共和国安全生产法》

8、我方现场周围环境的调查资料及获得的相关数据。

9、根据我方的施工能力、技术装备、施工经历和多年来在露天爆破中积累的施工经验。

10、其他与本工程有关的施工、设计及验收规范。

2、工程概述

沈阳宏昱采石有限公司二采区位于法库县登仕堡镇小屯村，主要岩石性质为安山岩，沈阳宏昱采石有限公司共有三个采区。此次爆破为二采区，标高从260m至145m,共有4个拐点。本次西侧料台距离爆破区域140米左右，西北侧公办厂房距离爆破区域170米左右，要求爆破的底面较平，块度适中，可以切割石材，坡度角不大于50度，清理后能够形成一块平整的断面。

决定采用中深孔微差控制弱松动爆破为主，浅孔控制爆破为辅的思路进行施工，严格控制最大一次起爆药量，减小爆破次生灾害效应。安全有序的完成此次爆破施工。

图1、周围环境示意图

3、爆破器材

根据本工程的地质资料和施工特点，决定采取2#岩石乳化炸药和非电导爆管雷管1段、3段、5段、7段、9段，起爆网路全部采用非电导爆管连接。

采用电容式MFB-200型发爆器。

4、爆破参数选择与装药量计算

(1)钻孔直径

选取CL-351高风压履带式潜孔钻机穿孔，孔径选取D=φ115mm。(2)单位炸药消耗量

影响单位炸药消耗量的因素很多，主要有岩石的爆破性、炸药种类、自由面条件、起爆方式和块度要求等，因此，选取合理的单位炸药消耗量值q往往需要通过试验或长期生产实践来验。本次选取D90 2#乳化炸药，爆破单位炸药消耗量取：q=0.45kg/m3。

(3)抵抗线

W=30d=30×115=3450mm，取 W=3.5m。

(4)确定炮孔间距

孔距a=3.5m，排距b=4.0m。梅花形布孔。

(5)爆破台阶高度

台阶高度：H=12m。

(6)炮孔深度（台阶深度加超深，才能保证地表平整，达到甲方设计要求） L=H+h=13m

填塞L1=3.5m，采用细砂或钻屑填充，其粒度不大于30mm，含水15%~20%，堵塞中应注意保护好导爆管。

（7）装药量计算

装药量：Q=qabh

式中：Q——单孔装药量，kg；

q——炸药单耗，kg/m3;

a,b——炮孔孔间距、排间距，米；

h——炮孔深度，米。

根据炮孔的不同深度及孔网参数，计算炮孔内的装药量为82公斤。

5、装药、堵塞和起爆网路设计

（1）装药

装药采用连续耦合装药底部装82公斤，上部填塞3.5米。

（2）填塞

塞物要用土或石粉，禁止堵塞物中有碎石块，防止搪住炮孔，产生空气间隔堵塞，造成较远飞石的危害。堵塞时，要用木质或竹质炮棍不时疏通炮孔，压实堵塞物，保证炮孔填塞密实质量。填塞长度为3.5米。（3）起爆网络设计

为了控制爆破震动，减小爆破负作用，孔内装非电毫秒塑料导爆管延期雷管,采用孔内、外同时微差控制松动爆破技术,孔外雷管都为3段，复式闭合起爆网络，严格控制一次起爆药量,四通连接起爆网路，使用电容式MFB-200型发爆器起爆。本次爆破网络示意图如下。

起爆网络示意图

6、爆破安全计算

（1）一次允许最大起爆药量：

Q=R3（V/K）3/〆=487.82kg

式中：Q——最大一次齐爆药量，kg；

V——安全允许振动速度,cm/s；v=2.0

R——保护对象到爆区中心的距离,m；R=140

K、〆——与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数；K=150, 〆=1.5

为了确保安全，减小振动速度，所以减小一次起爆药量，Q=420kg。（2）个别飞散物的安全距离：

R f=20n2Wk f=39.38m

式中：Rf——个别飞散物距离，单位m；

W——最大药包的最小抵抗线，3.5m；

n——最大药包的爆破作用指数,松动爆破时n≤0.75

kf——爆破系数，一般选用Kf=1～1.5；

为保证爆破飞石控制在安全范围内爆破区域采用炮被覆盖。

二、施工组织

1、施工部署

为安全、优质、按时完成本爆破施工任务，我公司选派有类似工程经验、懂技术会管理的专业人员成立爆破施工组织机构。

1.1人员职责及配备

1.1.1项目经理：

（1）负责建立安全管理体系、制定安全生产责任制，安全管理制度和安全目标。 序号

部门 岗位名称 人员配置 主要职责 1

项目班子成员 项目经理 主要负责生产组织等行政工作 2

总工程师 技术及试验工作 3

生产副经理 工程施工组织 4

财务部 部长 全面负责财务部工作 5

工管部 部长 全面负责工程部工作 6

办公室 主任 全面负责综合办公室工作 7

工经部 部长 全面负责工程经济部工作 8

安质部 部长 全面负责安全质量部工作 9

物机部 部长 全面负责物资设备部工作 10

钻孔组 组长 全面负责钻孔组的机械管理及11

副组长 配合钻孔组组长工作 12

爆破组 组长 全面负责爆破现场的管理工作 13 副组长

配合爆破组组长对爆破现场进

（2）负责制定安全生产管理办法，落实上级安全管理的相关规定。

（3）组织制定专项施工方案和安全技术措施，组织审批和实施。

（4）组织对上岗员工的安全培训和考核，对特种作业资格进行审查备案。（5）组织对安全隐患和进行风险评估，组织制定安全应急预案的编制和实施。

（6）监督安全问题的整改，反馈。

（7）及时报告安全生产事故，配合安全生产事故调查。

1.1.2项目总工：

（1）组织制定专项施工方案、安全技术措施和安全技术交底工作。

（2）参与组织对安全隐患和进行风险评估，组织制定安全应急预案的编制。（3）组织制定安全隐患问题整改措施。

（4)配合安全生产事故调查。

1.1.3安全质量负责人：

（1）贯彻落实国家、行业、地方政府有关安全生产方面的法律、法规及上级的有关要求，并监督实施。

（2）组织制定本项目的安全目标，编制安全管理制度和安全责任制。（3）负责施工现场的监督和检查及处罚。对违章行为进行处罚。

（4）配合生产安全事故、事件的调查，参与应急救援工作。

（5）负责项目的安全生产日常管理工作。

（6）组织“安全标准工地”建设活动，对“安全标准工地”建设进行指导、检查。

（7）负责制定年度安全生产费用使用计划，检查安全生产投入的实施情况。（8）参与项目部的安全教育培训工作。

1.1.4物资设备负责人：

（1）负责物资采购、搬运、贮存中的安全工作进行检查指导。

（2）负责大型机械设备和特种设备的管理和进场验收工作。

（3）负责制定施工机械设备安全管理的规章制度、安全技术操作规程。（4）负责对大型机械设备和特种设备进行定期检查指导。负责特种设备及车辆安全管理工作。

（5）监督、检查采购的特种劳动防护用品“生产许可证、产品合格证、安全鉴定证和安全标志”齐全，并保证其供应及时，质量和安全性能符合安全要求。

（6）配合安全事故的调查处理。

（7）负责应急物资的准备工作。

（8）负责劳动保护用品的采购、保管和发放工作。

1.1.5钻孔组

（1）负责按技术布置的孔位及交底组织钻孔施工；

（2）负责设备保养及检修；

（3）负责钻孔机械设备及人员的安全；

（4）按施工组织工期完成钻孔施工。

1.1.6网络组

（1）负责检查各爆破作业子网路;

（2）负责主爆破网路的敷设,起爆器材的检验,确保一次准爆。

1.1.7安全警戒组

（1）负责按设计警戒点布置警戒，警戒期间，警戒人员不能离岗；

（2）爆破发出警戒信号后，搜索警戒区，并向总指挥报告。

1.1.8装药组

（1）负责按技术交底要求装药；

（2）识别好雷管段别、装药量、装药结构、堵塞长度，确保装药质量。1.1.9保管员

（1）对新购进的爆破器材，应逐个检查包装情况，并按规定作性能检测；（2）应建立爆破器材收发帐、领取和清退制度，定期核对帐目，做到帐物相符；

（3）变质的、过期的和性能不详的爆破器材，不应发放使用；

（4）爆破器材应按出厂时间和有效期的先后顺序发放使用；

（5）总库区内不准许拆箱(袋)发放爆破器材，只准许整箱(袋)发放。

2、施工准备

为了保证顺利的完成此项工程，通过施工前现场调查，爆破施工队人员进场之前，要做好以下施工准备：

2.1施工前调查

根据设计图纸和现场勘探确定爆破里程，爆破点的地形、地貌，以及爆破工程数量，并勘测出爆破点的纵断面图和具有代表性的横断面图，对爆破点的土层、地质和岩体情况要仔细探明。对爆破点周边环境如电力线、

通讯线、管道、民房、道路、果林、农业资源以及其他设备进行详细勘查，必要时以照片、录像或与当事人签定爆破前房屋、设备状态鉴定书，以便在爆破后进行对比参照，防止产生纠纷。对风、水、电供应检查和落实保证钻孔和爆破作业的需要。对爆破地段的通讯、信号、电力设施在施爆前进行迁移。

2.2技术准备

组织施工技术人员和现场管理人员认真熟悉并理解设计图纸、规范和技术要求。认真地学习贯彻本工程施工方案和质量保证管理要求，编写好各种施工管理和工作程序。

在施工前必须对爆破作业人员及特种作业人员进行技术、安全培训、交底。

2.3材料准备

对工程中所需主要材料，做好市场调查，根据施工组织安排及工期的要求，制定出材料分期供应计划表，分期分批进场。

2.4机械设备准备

根据工程总体施工计划的统一部署,配足各工序所需的机械设备,并分期分批组织机械设备进场。

根据总体三顺序，安排机械设备先后进场。

根据工程进度情况，安排机械设备逐步退场确保工程顺利交接。

2.5机具及劳力组织

根据施工组织拟定的机具和队伍的计划要求，在开工前3日内到位，对机具进行校检，保证施工后机具处于完好状态，并及时对有问题的机具

进行检修，以达到完好状态，还要经常性的保养。按照施工组织的要求，对各分项工序的上岗人员进行分类上岗综合培训，培训合格者，持证上岗，对培训不合格者不允许上岗。同时对上岗人员进行安全培训，强调安全生产重要性。使每位工作人员都了解《爆破安全规程》及相关的安全规定。

2.6现场准备

按照施工组织的总平面布置图的位置，根据工程的具体环境，租用民房作为生产及生活使用的暂设。施工临时设施要达到适用、美观、经济的目的，解决施工及生活用水、用电等问题，清理施工场地，修整临时的运输道路，落实三通一平，严格按照“三体系”程序及安全标准化工地建设标准进行施实。

3、钻孔工程施工组织

钻孔要按照项目部的统一工程进行计划进行，对于工期较紧的区段，要及时突击完成，确保整个工程的进度协调进展。

钻孔作业成立钻孔小组，按照技术交底进行钻孔作业，并对其作业进行记录。

钻孔作业，按照第一部分爆破设计及技术交底、现场定位进行。

一般施工放样的平面误差不应大于5%。钻孔定位是施工中的重要环节，对于能自行行走的钻机必须注意机体定位。钻孔过程中，应有控制钻杆角度的技术措施。

4、装药及填塞组织

由于该工程很紧，每天都要进行石方爆破，要有大量的炸药要装进炮孔，为了保证沿线各部分爆破施工顺利进行，各段分别成立专人负责的爆破施工小组。

专人负责按照技术交底进行装药、堵塞炮孔。装药前，专人检查炮孔是否符合技术交底，孔底是否有水，如发现不符或有水，立即向技术人员报告，及时调整。

装药与堵塞要慢慢进行，防止卡孔，雷管要装在药柱中间，防止与药脱离产生拒爆。雷管放入后，要轻轻固定好雷管脚线，不要让它落入孔内，也不要硬拽，防止雷管损坏。

5、起爆网路敷设及起爆站设置

为了保证爆破施工的顺利进行，起爆网路的联接及起爆点的选取，严格按照技术交底及相关规定进行，爆破网路主线上，采用毫秒延期雷管连接，支线上采用四通连接。施工队技术人员指导、监督、检查。爆破时要由爆破现场指挥统一指挥。

6、安全警戒与撤离区域及信号标志

（1）爆破装药作业前，对爆破区进行安全警戒封锁，无关人员不得进行爆破施工现场。爆破安全警戒人员，警戒人员除完成规定警戒任务外，还要注意自身安全，并选择在明显、同时便于警戒和向互联系的位置。

（2）爆破警戒区要根据《爆破安全规程》及爆破部位、规模、环境、人员活动状况确定警戒范围和警戒点，警戒人员插好警戒旗，严格把关；爆破的通讯联络方式、信号、标记等规定，由指挥组织按照规程规定形成。爆破时警戒人员采用对讲机互相联系，确认无任何危险情况时才能报告指挥人员，爆破作业时所有人员设备要撤离到警戒线以外。

7、主要设施与设备的安全防护

爆破作业时，爆破警戒区域内的全部车辆、机械、人员等及时撤离到安全位置。对爆破体较近的撤离不了的设施、设备、建筑物和构筑物，采取必要的技术措施进行爆区覆盖防护，或者采用被动防护体覆盖防护方式进行控制危害。

8、预防事故的措施

为了防止各项事故的发生，给社会、生产造成各种损失，成立事故预防领导小组，随时监督、检查、提示可能造成事故发生的各项隐患。并且针对各项事故情况，制定以下事故专项预防措施。

事故预防领导小组人员组织如下：

组长：

副组长:

组员：

发现事故，按以下程序进行：

发现人及时报告小组长小组长现场应急安排，同时上报组长组长统一组

织人员安排事故处理，同时根据需要上报上级部门及与外界相关部门联系。

8.1防止火工品丢失、意外爆炸事故预防措施

为了防止发生火工品的意外丢失和爆炸，管理的各个环节必须严格遵守《爆破安全规程》及《民用爆炸物品管理条例》要求。

8.1.1火工品运输：

要严格履行火工品交接手续，火工品运输要按规定线路行驶，驾驶员及押运员要持证上岗，无关人员严禁乘坐火工品专用车。

8.1.2领取发放：

爆炸物品使用单位在实施爆破作业前，由爆破员核定爆炸物品使用数量，并与安全员共同领取爆炸物品。在领取爆炸物品前，要认真填报。领取爆炸物品时，必须使用符合安全技术要求的运输工具。严禁酒后领取爆炸物品。

8.1.3火工品使用：

爆破作业时，必须严格遵守《爆破安全规程》。要有专人负责现场指挥，并设置警戒区域和警戒人员。爆破作业必须由专职爆破员实施，严禁非爆破员进行爆破作业。爆破作业时，必须有专职安全员在现场监督。爆破作业前要发出警戒信号，待危险区域内的人员设备撤离到安全地点后，方可实施爆破。爆破作业完毕，必须现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。建立严格的爆炸物品领取、清退制度。领取的爆炸物品不得超过当日（或当班）使用量，剩余的爆炸物品必须及时退库。

8.1.4清退返库：

爆破作业结束后，对当日（后当班）使用剩余的爆炸物品要及时清理、退库，严禁转借、转送他人。爆炸物品的消耗数量，必须及时准确的记录，并由现场负责人核准签字。使用剩余的爆炸物品要及时处理，并核准数量，

经安全员点验后退库。保管员要认真查验退库的爆炸物品，并做好入库登记。不符合安全技术要求的爆炸物品，不得退库。

8.2防止盲炮发生预防措施

（1）在爆破装药前，检查孔深，孔内是否有水，如有水，药包要做防水处理。

（2）装药时，轻拿轻放，不得拉扯雷管脚线。按照技术交底段别安放起爆雷管。

（3）堵塞炮孔时，禁止用掺杂石块的土堵塞。

（4）联接爆破网路时，按技术交底连接网路，保护好已联接完的网路，防止刮碰破坏网路，中断传爆。四通连接网路时遇雨或水，要做防水处理，防止连接处浸水。网路联完后要专人进行检查。用雷管起爆导爆管网路时，起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于15cm，导爆管均匀地敷设在雷管周围并用胶布等捆扎牢固。连完后的区域，无关人员不得再进入，防止破坏传爆网路。

8.3预防设备伤人事故措施

（1）各种设备操作规程挂贴在机器设备旁边，便于操作者学习。

（2）暴露于机体外部的运动机构、部件或高温、高压等部位设安全防护装置。

（3）凡设有安全防护装置和安全保护装置及安全指示装置都必须定期检查，测试和调整。