顶板管理规定
顶板管理
一、顶板管理
1 、掘进工作面严禁空顶作业。靠近工作面10m内的支护，在施工前必须检查加固。
2 、施工前或割煤后应先检查迎头支护是否完好合格，顶板是否存有不安全隐患，在支护前和支护过程中要严格执行敲帮问顶制度，及时找掉悬矸危石。
3、掘进中，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶，特别是在打眼、安注锚杆过程中应先清除危岩、排除隐患。
4、敲帮问顶工作必须遵守下列规定：
①敲帮问顶工作应有两名有经验的人员担任，一人敲帮问顶，一人观察顶板和后退路。操作人应站在安全地点，观察人应站在操作人的侧后面，并保证后退路畅通。
②敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
③用长把工具敲帮问顶时，操作人员应戴手套并防止煤矸顺杆而下伤人。
④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理找掉悬矸危石，不得强挖硬刨。
5、每次割完煤（岩）后，施工人员要按由外向里的顺序检查顶板、锚杆等情况，在有效支护的掩护下用长把工具敲帮问顶，清除顶帮悬矸危岩，然后进行支护。
6、敲帮问顶后将前探梁逐根移到迎头，前探梁放好网后，用小杆木楔加紧，使之严密接顶。
7、在顶板破碎、压力大或地质变化带下作业时，应及时缩小锚杆的排距或背U型钢棚。
8、前探吊环每移动一次，都要检查它的牢固情况，有无裂纹、开焊、损坏等，发现问题要及时更换。
9、锚杆的安装工作不得中断，一锚到底，若锚杆在眼中受阻，则此眼报废，重新打眼锚固，安装托盘应在树脂药卷完全固化后，方可套上托盘，拧紧螺母，给锚杆体施加一定的预紧力。
10、锚杆必须用机械扳手或力矩扳手拧紧，达到规定的扭矩力，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。
11、每班安装的锚杆要在交接班时，由验收员用力矩扳手进行验收，当班测定合格的锚杆必须由验收员记录于原始记录本中，存好备查，凡是锚固力达不到要求的锚杆应当班补打，重新安装。
12、顶板锚杆在作拉力试验时，必须遵守下列规定：
（1）紧固被测锚杆周围相邻锚杆；
（2）做拉力试验时被测锚杆周围不得有人，操作者及其他人员必须在被测锚杆的外侧，且距锚杆距离不得小于3m；
（3）不合格的锚杆必须补打，连续两根不合格须向有关部门汇报，查明原因，再做处理。
（4）做完拉力试验紧固好锚盘。
13、安装的托盘要与围岩、煤帮接触严密，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度30mm～50mm。
14、安装帮锚杆使用风煤钻，顶部用锚杆机进行安注，严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。
（1）安装锚固剂前必须做好吹孔工作，钻孔内的煤岩粉吹干净，达到有效的锚固力。
（2）每根锚杆使用锚药不少于3个，每根锚索使用锚药不少于4个。
15、锚固剂固化前，不要使杆体移位或晃动，尤其是在安装顶眼时更应该注意，锚杆安注后2分钟内不得给锚杆顶紧力，更不能拧紧。
16、当顶板有煤皮或较松软的伪顶时，施工中应及时找掉，铺网要平直，压茬不少于100mm。
17、锚网支护的巷道过断层或顶板破碎严重、有冒落险情时，要首先在迎头外顶板完整处支设三架棚，使上前探支架后，方可采用锚网套棚支护向前掘进，套棚拖后迎头的距离不得大于5m，现场要备足不少于10架棚的物料。
18、施工现场应备好力矩扳手或测力计，并正确进行拉力试验，施工过程中要保护好器材，检测工具应放置在迎头以外50m范围内。
19、当巷道压力大或变形严重时，应及时补打锚索加强支护，打锚索眼前应全面检查施工地点附近10m范围内巷道支护情况，及时用长把工具找掉活矸危岩，施工过程中必须坚持执行经常性的敲帮问顶，及时排除隐患，确认安全后方可施工。
20、在巷道顶板破碎处、压力大的部位，可以打预警点柱，规格不小于Φ160mm，采用硬木打在硬底上，严禁打在浮煤、浮矸上并且预警点柱要用12#铁丝与顶板的金属网绑扎牢固。
21、顶板发生冒落时，应执行以下措施：
（1）发生煤顶冒落现象时，应及时向矿通防部门汇报，采取打木垛，接顶严实，帮要刹实，并用喷浆机喷严，防止煤层自燃。
（2）严格执行“敲帮问顶”制度，用长把工具处理掉帮顶的危石、浮矸等，处理时瓦检员及时用长吸管检查冒顶处的瓦斯情况，温度情况，当瓦斯浓度大于1.0%时，或温度过高时，应停止处理，采取相应措施，降低瓦斯浓度，待安全后，方准施工。
（3）处理冒顶时，迎头不准同时作业，与处理冒顶无关的人员必须撤到冒顶区以外的安全地点，工作面严禁有人。
（4）处理冒顶时，区长、工长、安监员必须现场指挥，抽调至少2人以上的老工人配合作业，一人工作，一人监视顶板，发现有垮落煤矸、片帮预兆时立即撤至安全地点。
（5）冒顶高度在1m以上时，处理冒顶前先检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业。
（6）处理冒顶前，要把障碍物清理干净，确保后退路通畅，及时在冒顶区的边缘打不少于3排戴帽点柱，或在冒顶区域边缘加固锚索梁，防止冒顶区域进一步扩大。
（7）处理冒顶时，首先用2.5m以上的长柄工具由外向里进行敲帮问顶，处理掉顶帮活矸，支设戴帽点柱临时维护顶板，如可以打锚杆时由外向里逐排补打，如支棚时由外向里逐架支设，用半圆木、板棚接实顶板。
（8）施工中要有专人监护顶板的变化情况，施工人员听从命令，相互配合好。
（9）处理过程中，瓦检员要随时检查瓦斯情况，有问题要立即停工撤人，先组织排放瓦斯。
（10）如遇冒顶堵塞巷道时，被困人员要维护好顶板，控制流矸，敲击水管或按电铃发出求救信号并开压风补充新鲜空气。
（11）待冒顶处理完后，迎头方准施工。
22、过上升断层安全技术措施
（1）、对于未知的上升断层，揭露断层面后立即停掘，并汇报调度等有关部门现场会诊。同时，现场后退5m对后部巷道加强支护，竖向打设两路锚梁加固。加强锚杆锚索初锚力监测，凡发现初锚力不足，立即进行架棚支护。
（2）、对于物探资料明确的上升断层，必须先打超前锚杆锚索，然后进行割煤，控顶距不得超过500mm。
（3）、迎头锚杆锚索达不到初锚力时，从断层面以外5m开始套支架棚支护。
（4）、迎头施工采取下列措施：打设超前走向锚杆锚索；使用好前探梁；使用双层金属网交错铺设，联网合格；根据托顶煤厚度情况使用锚索长度。
（5）、顶煤破碎时，缩小循环进尺，缩小排距。
（6）、每班对锚杆逐根进行扭矩力监测，对锚索逐根进行拉拔，并记录在验收记录本中，班组长、安监员要签字确认。发现不合格的锚杆锚索必须当班补打。
23、当巷道压力大或揭露断层时，及时缩小支护排距，加密锚索，以增加支护强度。
24、为防止片帮迎头要及时进行帮部支护，有片帮的情况下要紧跟迎头。顶板支护严禁拖后。
25、巷道底部空帮高度大于0.5m以上，应进行锚网支护。
二、帮顶异常
正常掘进中，如发现工作面帮顶异常（变冷、变热、出水、挂汗、挂红、水叫、淋水加大、压力增大、底板鼓起、产生裂隙或水色发浑有臭味等），要立即停止作业。及时向调度室汇报待有关人员鉴定，无隐患后，方可继续施工。如有隐患立即撤人。
1、帮顶异常要加强对帮顶的管理。帮顶杆加密，锚索打牢，工作面岩石坚硬，综掘机割不动时，合理打眼，装药，严禁放大炮，以手掘为主。如有超高，超宽必须接顶，刹严刹实，严禁空顶，闷顶。
2、帮顶异常要加强对帮顶的管理。如果煤岩破碎，要以手掘为主，若有超高，超宽必须接顶，刹严刹实，严禁空顶，闷顶。如果岩石坚硬，综掘机割不动时，要多打眼，少装药，以震动炮为主。
3、如帮顶异常破碎，可改变支护形式，采用锚网加三节U型钢棚联合支护。
4、帮顶异常使用三节U型棚支护，棚距1米，最大控顶距1.2米，够一架给一架。必要时可缩至0.5米一架。最大控顶距0.7米，够一架给一架。
5、顶板超高处必须用木垛接顶，严禁空顶，闷顶。
6、如有突水预兆或瓦斯突然增加，要由区跟班人员或班长统一指挥，按避灾路线统一撤出人员到安全地点。
7、锚网巷道若帮顶出现网兜可将浮货放掉加打锚杆。帮顶破碎也可以加打锚杆增强支护强度。
8、加强瓦斯和水文观测，发现异常，及时汇报请示上级采取针对性的措施。及时做好地质预报。
三、过断层、褶曲构造、破碎带，防止冒顶
遇上述情况要加强顶板管理。
1、要浅打眼、少装药，放零炮、震动炮，必要时手掘，保证顶板完整。
2、开完帮顶后要及时敲帮问顶，挑好前探杆，做好临时支护工作。
3、锚网时锚杆要加密，间排距可缩至500㎜，网子要贴帮贴顶，如果不适合锚网时，可及.时改为U型钢棚支护，帮顶刹严，超高处要用木垛接顶。
4、有断层时要及时汇报调度室，与地质人员取得联系，加以鉴定和处理，正常后方可继续作业。
四、后路维护:
1、班班接班后要检查后路棚子或锚杆、网子情况。
2、对于锚网巷道，螺丝要叫紧，网子连好，有锚杆失效要立即补锚,保证支护强度。
3、如巷道变形严重，要及时进行翻挑，进行给棚或锚网施工，保证设计断面，但掌头必须停止作业。翻修独头巷道严禁里侧有人员施工或停留。
五、顶板观测：
1、顶板离层测站
巷道开口处在顶板中部安设一个离层指示仪。离层仪深基点6.0m，浅基点3.0m，本队进行顶板离层监测，并用记录牌板显示，直接读取锚固区内、外顶板的离层仪值。
2、锚固力抽检
锚固力抽检时，要每300根锚杆为1组，每组测6根（顶4帮2），抽检时只做非破坏性拉拔，拉拔至锚杆锚固力90%以上。即帮锚杆锚固力达50KN 以上，帮锚杆锚固力达70KN以上，立即停止拉拔。若发现不合格锚杆，要在附近补打锚杆。锚索锚固力不小于169.6KN。
3、预紧力抽检
施工中，跟班安全员、班长每班对锚杆预紧力进行检查，预紧扭矩达到120N·m即为合格，否则必须重新拧紧。技术员对所管理巷道内锚杆预紧力进行检查。
4、观测要求
锚杆支护技术参数检测要求：锚杆间排距，锚杆的安装角度，锚杆的外露长度。
5、顶板离层观察频度
顶板离层仪一周内观察离层值频度为每周一次。
6、安装顶板离层仪，每50m安设一台并做好观测记录。
7、当顶板离层临界值达到巷道设计高度的5％时，在该处立即补打锚索或架设U型钢棚，及时控制顶板。
黑河市一五一能源集团
工作面帮顶管理
安全技术措施
编制日期：2019年8月
煤矿顶板安全管理规定(正式版)
山西省煤矿顶板安全管理规定 第一章总则 第一条为提高煤矿顶板管理水平，有效预防顶板事故发生，保障煤矿安全生产，根据《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿巷道锚杆支护技术规范》（GB/T35056-2018）等安全生产相关法律、法规、技术政策，制定本规定。 第二条在山西省境内从事井工煤矿生产和建设活动，应遵守本规定。 第三条煤矿主要负责人（含法定代表人、实际控制人）是本单位顶板安全管理工作的第一责任人，对顶板管理工作负总责，负责建立健全顶板管理机构、配备相应的管理人员、制定顶板管理制度和顶板管理年度计划；分管副矿长、总工程师具体负责本单位顶板管理、技术管理工作。 第四条煤矿应全面掌握本单位各煤层及顶底板岩性特征、矿压技术参数及其变化情况，分析其动态规律，不断总结学习顶板管理经验，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备。 第五条煤矿要委托有资质的部门对开采煤层的围岩物理特性、岩石力学性质(抗拉、抗剪、抗压、岩性等)进行检测并出具检测检验报告，作为编制支护设计的依据。 第六条采掘工作面必须编制有完善的作业规程，作业规程必须包含顶板管理相关内容，由煤矿总工程师组织会审并签字后贯彻执行。遇到地质条件发生变化时，应及时修改作业规程或补充制定相应的安全技术措施。施工队组要组织对
作业规程的学习、考试，所有作业人员要在学习记录表上签字，未经作业规程学习并考试合格者，不得安排作业。 第七条煤矿编制的年度灾害预防和处理计划必须包含顶板管理内容，并根据实际变化情况及时修改，灾害预防和处理计划由煤矿主要负责人组织实施。 第八条煤矿必须对从业人员进行顶板灾害预防和应急处理知识及方法的安全教育和培训，培训不合格的，不得上岗作业。 第九条煤矿顶板管理工作接受群众监督。从业人员有权拒绝违章指挥，制止违章作业。当工作地点出现顶板险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝冒险作业。 从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程，严禁违章指挥、违章作业。 第十条煤矿必须建立顶板监测、巡查制度，严格执行敲帮问顶及围岩观测制度。 第十一条煤矿发生顶板事故后，煤矿相关负责人必须立即采取措施组织抢救，并按有关规定及时上报。 第二章掘进 第一节一般规定 第十二条掘进巷道作业规程编制前，地质部门应提供经矿总工程师批准的地质说明书，说明煤层赋存状况、顶底板岩性以及影响巷道施工的地质构造、应力情况，上下层对照关系及四周开采情况，水、火、瓦斯、煤尘等情况。 第十三条井巷工程施工前，必须编制《作业规程》或《安全技术措施》，并组织会审。巷道支护形式应根据地质条件、巷道断面和形状、运输及通风要求、
顶板分级管理制度
顶板分级管理制度 一、采场顶板等级划分 为了对危险程度不同的采场顶板的安全管理，做到突出重点，抓住一般，根据采场矿岩稳定情况进行顶板鉴定，分Ⅰ至Ⅲ级进行管理。 1、具备下列条件之一的，均列为Ⅰ级顶板： （1）采场内有大断层通过。 （2）采场内有较大断层通过且有交汇； （3）层理、片理、节理特别发育； （4）采场顶板暴露面积较大，矿石类型以片岩为主的； （5）采场附近有空区或陷落区，可能对本采场构成影响的。 2、具备下列条件之一的，均列为Ⅱ级顶板： （1）采场内有断层通过，岩性以片岩为主； （2）层理、片理、节理比较发育； （3）采场处于大断层的下盘； （4）矿体以片岩为主，片理、节理虽中等发育，但产状小于50度的。3、Ⅲ级顶板：岩质坚固，层节理不发达，只有少数小断层。 二、顶板等级鉴定办法 各个采场在建设之初，由地质人员进行取样分析，根据矿块的矿岩性质及地质构造情况，按顶板等级鉴定标准，提
出其采场的顶板等级；采矿设计人员根据地质人员提供的地质资料，在征求技术部的意见后确定该采场的顶板等级，并在设计通知书中说明，下达给施工单位。采场顶板揭露后，矿岩性质及构造发生变化，顶板等级有必要进行调整时，经设计人员与技术部协商后，由设计人员书面通知施工单位予以调整。 三、顶板检查 顶板检查的内容主要有：顶板等级划分是否合理，顶板有否异常变化，安全技术措施是否可靠及执行情况等。 1、I级顶板的检查 各个中段的安全员对本中段采场的顶板每天至少检查一次，若安全情况特别不好，应在现场监督处理；负责各个采场的施工队长每班至少检查一次，若安全情况特别不好，应在现场指挥处理；技术部每周至少检查一次。 2、Ⅱ级顶板的检查 负责各个采场的施工队长每天至少检查一次；各个中段的安全员对本中段采场的顶板每周至少检查一次；技术部每月至少检查一次。 3、Ⅲ级顶板的检查 负责各个采场的施工队长和各个中段的安全员每周至少检查一次；技术部每月至少检查一次。 技术部主持参加Ⅰ级顶板采场安全现场会，制定出解决
煤矿顶板管理制度
顶板管理办法 一、总则 安全生产是煤矿生产的一项基本方针，搞好顶板管理工作是贯彻执行这一方针的重要环节。随着我公司各项矿建工程进度的加快，顶板管理工作的难度也越来越大。为了进一步加强顶板管理，防止顶板事故，保障正常生产，特制定本管理办法。 二、管理机构及职责 组织机构 公司成立顶板管理领导组，负责矿井顶板管理的全面决策、组织、管理协调工作。 组长：董事长 副组长：生产矿长、总工程师、各副总工程师 成员：生产技术科科长、安监科科长、机电科科长、通风科科长、调度室主任、地测科科长 领导组下设顶板管理办公室，办公室设在生产技术科，负责顶板管理日常工作。 主任：生产技术科科长 成员：生产科、调度室、通风科、安监科、机电科分管顶板的负责人 生产技术科下设矿压观测组，负责矿压观测的日常工作。 组长：生产技术科技术主管 成员：采掘工程技术人员及矿压组成员 职责分工 1、生产技术科 （1）负责矿井顶板管理工作的牵头、协调与考核。 （2）负责组织井巷工程的验收与移交。 （3）负责组织采煤、掘进、运输等规程及安全技术措施的 1
审批和复查。 （4）负责矿压、支护质量与顶板动态监测管理。 （5）负责掘进队组及公用巷道的顶板巡查管理，负责各类顶板问题的落实与考核。 （6）负责牵头顶板管理新工艺、新技术的试验、推广和应用。 （7）负责顶板管理调度指挥工作。 （8）负责井下顶板的巡查和隐患的追踪整改。 2、生产技术科矿压观测组 （1）贯彻落实集团公司及鹿台山煤业公司矿压观测、支护质量与顶板动态监测的有关规定，并对执行过程中存在的问题及时分析总结，向顶板管理领导组提出增补和修改意见。 （2）建立健全矿压观测制度、支护质量与顶板动态监测制度，矿压观测和支护质量与顶板监测资料档案管理制度等规章制度，并参与支护设计，相关规程和措施的审批。 （3）负责组织对矿压观测、支护质量与顶板动态监测数据的处理分析。 （4）负责对矿压观测、支护质量与顶板动态监测有关技术文件、总结报告和监测数据等进行存档管理。 3、井下采掘队组 （1）负责本队所属巷道及工作面的顶板管理 （2）负责本队所用矿压监测器具的存放保管及支护器材的验收把关 （3）负责本队在掘巷道的工程质量检查验收，并做好记录。 （4）负责本队范围内的各类顶板隐患的按期整改。 4、机电科： （1）负责井下机电队组施工地点的顶板管理。 （2）负责井下各机电硐室的顶板管理。 2
顶板安全管理制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A11122 顶板安全管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
顶板安全管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一条矿属各单位为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》及《金属非金属矿山安全规程》（1996）和局【2006】（64）号文中《顶板管理制度》等有关规定，加强对井巷工程的质量和安全管理，使之符合设计和规程要求，特制定本制度。 第二条健全顶板管理组织，明确职责： 1、井下各单位必须成立顶板管理小组； 2、顶板管理小组职责： ①根据本单位具体情况制定本单位顶板管理制度，划定各施工组队的顶板管理范围； ②负责对本单位各巷道的检撬工作；
顶板分级管理制度
顶板分级管理制度
中国黄金集团湖南鑫瑞矿业有限公司 顶板分级管理制度 1目的 为规范顶板管理，将危害程度控制在允许范围之内，避免和减少矿岩冒顶事故的发生，特制定本制度。 2依据 《金属非金属矿山安全规程》（GB16423- ） 3适用范围 本制度适用于公司井下顶板分级管理。 4术语（无） 5职责分工 5.1总经理 对采掘顶板分级负领导责任。 5.2分管生产副总经理 领导相关生产技术部门对本矿采掘顶板进行分级管理，确保生产安全。 5.3生产技术部 负责采场顶板分级管理工作的监督指导，对一级顶板采场进行定期检查；对危险采场现场进行危险评估，制定安全防范措施。负责作业采场的设计管理和技术管理。制定采场顶板分级报表。
5.4生产单位 负责采场出矿前顶板边帮松石（即浮石，下同）处理；作业班（组）长对本班作业采场的安全生产负直接责任；负责在作业前对采场进行全面的检查和处理； 采场作业人员对当班采场在作业前必须进行全面的检查和处理。 6工作程序 6.1采场作业环境要求 6.1.1采场进路口应设有安全确认牌。 6.1.2采场顶板边帮应安全可靠，对顶板不稳固的采场，应有监控手段和处理措施。对围岩松软不稳固的作业面，应采取支护措施。 6.2采场顶板分级 6.2.1生产技术部根据地质构造、矿岩结构及矿岩稳固程度，采场跨度的大小、顶板岩石的渗水状况以及回采范围毗邻介质进行危险评估，确定顶板等级。 6.2.2顶板分级原则：采场顶板按危险等级分为一级顶板、二级顶板、三级顶板。具体分级原则如下： ☆一级顶板，凡具有以下情况之一者，即为一级顶板： a)顶板的矿岩特别松软，层节理发育形成较大的压碎状态； b)有较大的断层和较多的中小断层，或分层交错形成有三角滑板者；
顶板管理制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD948 顶板管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品制度范本 编号：YTO-FS-PD948 2 / 2 顶板管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、矿井必须成立以矿长为组长，技术负责人、付矿长为付组长的顶板管理领导小组，并收有班长和有经验的熟练工人、安全员、瓦检员为成员。 2、矿井必须每周对全矿井进行一次全面的预板检查发现异常采取措施进行处理。 3、矿井每旬必须指派三人对全矿所有巷道进行一次全面的敲邦问顶发现有问题的打好支护，问题严重的立即报告矿长，制定措施，组织人员进行处理。 4、各采掘作业点有数量足够的支护材料和备用支柱。 5、永久支护与临时支护之间距离不大于《作业规程》规定的要求，并严格执行临时支护跟拢碛头。 6、采掘时地质构造带、回采面初次放顶，周期来压巷道维修必须制订专项措施，并成立领板管理小组。 7、对采掘工作面支护密度不得小于《作业规程》规定，回采工作面控项距不得大于作业规程规定。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
强化顶板管理 确保安全生产(新编版)
强化顶板管理确保安全生产 (新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0522
强化顶板管理确保安全生产(新编版) 旺苍是四川省的重点产煤县，也是全国100个产煤大县之一，全县煤炭资源储量为3.99亿吨，被誉为“川北煤海”。现有保留矿井43处，其中取得了安全生产许可证的矿井40处，在建矿井3处。2008年完成煤炭产量226万吨，实现工业总产值4.74亿元，入库税金4761万元，煤炭产业成为了县内主导产业。 近年来，县委、县政府高度重视煤矿安全生产工作，坚持“统一规划、科学管理、依法办矿、安全发展”的原则，深入开展矿业秩序整顿，不断加大煤矿安全生产投入，改善了安全生产基本条件，提高了抗御自然灾害的能力，全县连续9年未发生重特大事故，一般事故也逐年下降，煤矿安全生产形势呈现出逐年趋好的态势。然而，和全省同类其他县区相比，旺苍县煤炭产业的百万吨死亡率仍
高于全省平均水平，顶板事故仍未根除，煤矿安全生产形势不容乐观。 一、旺苍煤矿顶板事故现状 2003年以来，旺苍县煤矿安全事故以顶板事故居多，顶板事故共发生了57起，占事故总数68起的83.8%，死亡57人，占总死亡人数的69人的82.6%。其中，2008年，全县煤矿共发生事故10起，死亡10人，全部为顶板事故。因此，顶板已成为威胁旺苍县乡镇煤矿安全生产的重要隐患，顶板管理已经成为旺苍县近年煤矿安全管理的重点。 二、顶板事故多发的原因分析 1、煤矿业主安全意识不强。近年来，由于煤炭价格持续走高，一些煤矿业主受利益驱动，不能正确处理安全与效益的关系，重经济利益轻安全生产的现象突出，超强度、超能力开采，不按矿井实际核定入井人数超定员生产，导致事故的频繁发生。 2、现场安全管理不到位。从发生顶板事故的煤矿来看，采掘工作面存在支护材料不合格、支柱间距太大、支护方式不对、局部空
非煤矿山顶板分级管理制度
地下矿山采场顶板分级管理制度 一、采场顶板等级划分 为了对危险程度不同的采场顶板的安全管理，做到突出重点，抓住一般，根据采场矿岩稳定情况进行顶板鉴定，分Ⅰ至Ⅲ级进行管理。 1、具备下列条件之一的，均列为Ⅰ级顶板 （1）采场内有大断层通过。 （2）采场内有较大断层通过且有交汇； （3）层理、片理、节理特别发育； （4）采场顶板暴露面积较大，矿石类型以片岩为主的； （5）采场附近有空区或陷落区，可能对本采场构成影响的。 2、具备下列条件之一的，均列为Ⅱ级顶板 （1）采场内有断层通过，岩性以片岩为主； （2）层理、片理、节理比较发育； （3）采场处于大断层的下盘； （4）矿体以片岩为主，片理、节理虽中等发育，但产状小于50度的。 3、Ⅲ级顶板：岩质坚固，层节理不发达，只有少数小断层。 二、顶板等级鉴定办法 生产探矿结束后，在提交B级矿块时，地质人员要根据矿块的矿岩性质及地质构造情况，按顶板等级鉴定标准，提出所提交的矿块的顶板等级，并在地质说明书中注明；采矿设计人员根据地质人员提供
的地质资料，在征求安全部门的意见后确定该采场的顶板等级，并在设计说明书安全栏中说明；计划部门在下达月计划时，在计划中注明采场的顶板等级。采场顶板揭露后，矿岩性质及构造发生变化，顶板等级有必要进行调整时，经安全部门与设计人员协商后，由设计人员书面通知有关部门予以调整。 三、顶板检查 顶板检查的内容主要有：顶板等级划分是否合理，顶板有否异常变化，安全技术措施是否可靠及执行情况等。 1、I级顶板的检查 安全员每班至少检查一次，若安全情况特别不好应在现场监督处理；班长每班至少检查一次。若安全情况特别不好，应在现场指挥处理；生产技术科长每周至少检查一次；安全科每周至少检查两次。 2、Ⅱ级顶板的检查 矿安全员、值班矿长每班至少检查一次；生产处长、坑长每月至少检查一次；安环处或坑口安全科每周至少检查一次。 3、Ⅲ级顶板的检查 矿安全员、值班矿长每班至少检查一次；井长每月至少检查一次；坑口安全科每周至少检查一次。 生产矿长主持参加Ⅰ级顶板采场安全现场会，制定出解决采场安全问题的措施；Ⅱ、Ⅲ级顶板采场安全现场会由矿安全主管部门主持；采场内作业人员至少有一名兼职安全员。 顶板检查方法，以查图、观察、敲帮问顶等方法，逐步采用新的
采掘工作面顶板管理规定(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 采掘工作面顶板管理规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1421-75 采掘工作面顶板管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 1、为进一步加强采掘工作面顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，适应生产发展的要求，依据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《掘进操作规程》及集团公司有关要求，特制定本规定。 2、全矿所有队组及施工单位，所有头面包括拆除、安装工作面，必须严格按照本规定，做好顶板管理工作。 3、矿生产技术部负责全矿的顶板管理具体工作。 二、矿成立顶板管理领导组，由本单位行政正职担任组长，所有副职担任副组长，各业务部室共同参与，做好顶板管理的各项工作。 各生产系统队组实行24小时值班制度，特别是雨季期间要加强巡查，要及时发现和处理生产过程中顶
板管理方面遇到的各类安全隐患，并及时处理。 3、矿安监部负责监督顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门对顶板事故进行分析和责任认定。 4、每月至少要对井下所有作业地点的顶板支护状况进行一次隐患排查，并记录在案，对检查出的顶板支护方面存在的安全隐患及时进行整改。雨季期间要增加到每旬一次。 5、安全部门要对顶板管理存在严重隐患的地点，要在醒目位置悬挂警示牌板；在未采取有效措施前，不得允许人员通行或在附近区域作业。 6、队长是采、掘工作面顶板管理第一责任者。跟班队干、工长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，须立即采取相应措施，预防事态扩大，并及时向本单位相关负责人汇报。出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，并组织现场人员撤离。 7、采、掘工作面要配备足够数量的支护器材，包括单体液压支柱、金属摩擦支柱、坑木、锚杆、锚索、
非煤矿山顶板分级管理制度标准版本
文件编号：RHD-QB-K3457 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 非煤矿山顶板分级管理制度标准版本
非煤矿山顶板分级管理制度标准版 本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、采场顶板等级划分 为了对危险程度不同的采场顶板的安全管理，做到突出重点，抓住一般，根据采场矿岩稳定情况进行顶板鉴定，分Ⅰ至Ⅲ级进行管理。 1、具备下列条件之一的，均列为Ⅰ级顶板 （1）采场内有大断层通过。 （2）采场内有较大断层通过且有交汇； （3）层理、片理、节理特别发育； （4）采场顶板暴露面积较大，矿石类型以片岩为主的；
（5）采场附近有空区或陷落区，可能对本采场构成影响的。 2、具备下列条件之一的，均列为Ⅱ级顶板 （1）采场内有断层通过，岩性以片岩为主； （2）层理、片理、节理比较发育； （3）采场处于大断层的下盘； （4）矿体以片岩为主，片理、节理虽中等发育，但产状小于50度的。 3、Ⅲ级顶板：岩质坚固，层节理不发达，只有少数小断层。 二、顶板等级鉴定办法 生产探矿结束后，在提交B级矿块时，地质人员要根据矿块的矿岩性质及地质构造情况，按顶板等级鉴定标准，提出所提交的矿块的顶板等级，并在地质说明书中注明；采矿设计人员根据地质人员提供的
地质资料，在征求安全部门的意见后确定该采场的顶板等级，并在设计说明书安全栏中说明；计划部门在下达月计划时，在计划中注明采场的顶板等级。采场顶板揭露后，矿岩性质及构造发生变化，顶板等级有必要进行调整时，经安全部门与设计人员协商后，由设计人员书面通知有关部门予以调整。 三、顶板检查 顶板检查的内容主要有：顶板等级划分是否合理，顶板有否异常变化，安全技术措施是否可靠及执行情况等。 1、I级顶板的检查 安全员每班至少检查一次，若安全情况特别不好应在现场监督处理；班长每班至少检查一次。若安全情况特别不好，应在现场指挥处理；生产技术科长每周至少检查一次；安全科每周至少检查两次。
顶板管理办法
顶板管理办法 顶板管理办法 第一章总则 第一条为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，不断提高顶板管理水平，促进安全生产，依据《煤矿安全规程》和安全生产有关技术政策及规定，特制定本办法。 第二条搞好顶板管理工作是安全生产稳定持续发展的根本保证，各级干部和广大职工要高度重视这一工作，以科学的态度和实事求是的工作作风搞好顶板管理。 第三条本办法适用于大同有限公司煤业公司所有生产矿井和基建矿井。第二章管理机构与制度 第四条建立健全顶板管理机构 1、公司、矿对顶板管理工作要成立顶板管理工作领导组，组长由分管生产的副总经理（矿长）或总工程师担任，成员由有关部（科）室组成，办公室设在生产技术部（科）。 2、矿应设立放顶队伍和矿压观测组，专门从事坚硬顶板治理和矿压观测工作，由矿总工程师领导。 第五条建立健全顶板管理工作制度 1、各矿对顶板管理工作应做到年初有计划，年终有总结，每年在12月上旬将本单位顶板管理状况和下年度顶板管理安排书面上报公司生产技术部。
2、公司每年、矿每半年、采掘区队每月召开一次顶板管理工作会议，专题研究顶板管理，顶板管理领导组要每月召开一次顶板例会，[换行]总结顶板管理经验，针对存在问题制定相应的安全技术措施。 3、矿每年都要编制年度顶板管理安全技术措施和资金计划，安措资金和安全成本要有一定的比例用于顶板管理。属于顶板管理和矿压仪表新技术的研究推广可编报技术进步开发资金计划，经公司审批后可由技术进步开发资金列支。 4、建立顶板管理和矿压观测总结制度。每个工作面结束后都要编制顶板管理和矿压观测总结，掘进巷道观测也必须进行总结，并报生产技术部。 5、公司每年要向矿下达顶板百万吨死亡率指标和奋斗目标。 第六条健全顶板管理工作的责任制 1、公司总经理、矿长对顶板管理工作负全面责任。定期听取生产副总经理、副矿长、总工程师关于顶板管理工作的汇报，督促和检查顶板管理工作计划和资金的落实，组织健全机构、配备人员、制定岗位责任制。 2、公司（矿）总工程师对顶板管理工作负全面技术责任。负责组织制定顶板管理工作计划和安全技术措施，推广和采用顶板管理新技术，编制顶板管理和矿压观测计划和资金计划，参加重大顶板事故的抢救和处理。 3、分管生产的公司副总经理、副矿长对顶板管理工作负直接领导责任。
XXX煤矿顶板管理办法
XXX煤矿顶板管理办法 为了进一步提高矿井顶板管理水平，预防采掘工作面冒顶、片帮事故,切实加强顶板管理，促进安全生产，确保集团公司安全奋斗目标的实现，依据《煤矿安全规程》、《XX 省煤矿顶板安全管理规定》有关要求，结合集团公司实际特制定本办法。 第一条成立集团公司顶板管理领导组 组长：董事长、总经理 常务副组长：生产副总经理 副组长：总工程师、安全副总经理、机电副总经理成员：生产、安全、机电副总工程师及相关部门负责人 顶板管理领导组下设办公室，办公室设在生产技术处，办公室主任由生产技术处处长兼任。 各矿井、区域公司成立相应的顶板管理领导组，认真开展顶板管理工作。 第二条建立顶板管理工作制度 （一）集团公司由领导组办公室组织，每季度进行一次顶板管理工作专项检查，按照检查内容打分排名进行考核奖罚，并将检查情况向全集团公司通报。各级检查验收人员要把顶板管理作为现场检查的一项重要内容，发现问题要及时进行“五定”处理。
（二）严格执行《XX省煤矿顶板安全管理规定》、《安全生产标准化标准及考核评级办法》有关顶板管理的规定。坚持开展对工作面工程质量、顶板管理及规程措施执行情况的班评估工作。 （三）集团公司、矿每年要编制年度顶板管理专项资金计划。集团公司、矿每年用于顶板管理的费用按不低于0.5元/吨提取。主要用于推广新技术新工艺的试验，购置和更新顶板监测、矿压观测的仪器仪表，开展顶板管理的各种竞赛活动。 第三条建立健全顶板管理责任制 （一）领导组组长全面负责顶板管理各项工作。 （二）常务副组长具体负责顶板管理各项工作。 （三）副组长协助组长负责顶板管理具体工作。 （四）领导组成员负责落实本规定的执行情况。 1、地质处负责对矿井编制的地质资料检查审核，为顶板管理提供准确的地质资料。 2、总调度室负责对回采工作面初采、初放、收尾和掘进工作面巷道开口、贯通、遇地质构造、顶板发生变化等情况做好记录，并通知有关部门及人员采取措施。 3、物资供应公司负责向使用单位提供合格的支护材料和支护设备。所有购买和使用的支护材料必须是有资质的厂家生产的合格产品。 4、机电处、租赁公司负责支护设备把关，确保支护设
顶板安全管理规定
顶板安全管理规定 一、一般规定 1、严格执行敲帮问顶制度，加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面的人员，待顶板稳定后，由外向里加强戴帽点柱支护后方可继续施工。 敲帮问顶应遵守下列规定： （1）应有2名有经验丰富的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 （2）找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。 （3）找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。 （4）顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。 2、每次进入工作面前，班长必须认真检查工作面附近的顶板、支护等情况，发现问题及时处理，确保安全无隐患后方可进入。 3、施工过程中应仔细观察顶板、支架变化情况，发现问题及时处理。 二、开门口顶板管理 1、开门口前必须按照措施要求打齐锚索梁；全断面锚网支护 2、严格使用好前探梁临时支护。
三、过老巷顶板管理 1、过老巷前首先进行临时支护：打点柱或架设单体π钢棚。临时支护长度不小于10米。 2、过老巷时，必须使用长锚杆（Φ18L2000金属锚杆）加强支护。 3、老巷顶板存在裂隙或断层构造带时必须补打锚索梁进行支护 四、工作面初放及两巷出口顶板管理 1、初采初放前两巷超前支护长度、密度和支护形式必须符合作业规程的规定。 2、工作面初采初放前，所有机电设备必须处于完好状态，泵站压力值不小于30MPa。 3、工作面初放期间，溜头、溜尾安全出口向外10米范围内保证双排柱加强支护。 4、整个初采初放过程中，必须动态调整好支架状态，严禁出现歪斜、挤架、咬架现象。 5、机组割过顶煤后，及时伸出伸缩梁接实顶板，打出护帮板护住煤壁，以减少片帮、掉顶的出现。 6、工作面支架初撑力不得小于规定值的80%，并确保管路不漏液、操纵阀组不窜、漏液。 7、工作面初次来压前必须在两巷后把子处支好戗柱（不少于2棵）。 8、初采初放期间，必须坚持带压擦顶移架。
非煤矿山顶板分级管理制度-最新范文
非煤矿山顶板分级管理制度 一、采场顶板等级划分 为了对危险程度不同的采场顶板的安全管理,做到突出重点,抓住一般,根据采场矿岩稳定情况进行顶板鉴定,分Ⅰ至Ⅲ级进行管理。 1、具备下列条件之一的,均列为Ⅰ级顶板 （1）采场内有大断层通过。 （2）采场内有较大断层通过且有交汇; （3）层理、片理、节理特别发育; （4）采场顶板暴露面积较大,矿石类型以片岩为主的; （5）采场附近有空区或陷落区,可能对本采场构成影响的。 2、具备下列条件之一的,均列为Ⅱ级顶板 （1）采场内有断层通过,岩性以片岩为主; （2）层理、片理、节理比较发育; （3）采场处于大断层的下盘; （4）矿体以片岩为主,片理、节理虽中等发育,但产状小于50度的。 3、Ⅲ级顶板：岩质坚固,层节理不发达,只有少数小断层。 二、顶板等级鉴定办法 生产探矿结束后,在提交B级矿块时,地质人员要根据矿块的矿岩性质及地质构造情况,按顶板等级鉴定标准,提出所提交的矿块的顶板等级,并在地质说明书中注明;采矿设计人员根据地质人员提供的地
质资料,在征求安全部门的意见后确定该采场的顶板等级,并在设计说明书安全栏中说明;计划部门在下达月计划时,在计划中注明采场的顶板等级。采场顶板揭露后,矿岩性质及构造发生变化,顶板等级有必要进行调整时,经安全部门与设计人员协商后,由设计人员书面通知有关部门予以调整。 三、顶板检查 顶板检查的内容主要有：顶板等级划分是否合理,顶板有否异常变化,安全技术措施是否可靠及执行情况等。 1、I级顶板的检查 安全员每班至少检查一次,若安全情况特别不好应在现场监督处理;班长每班至少检查一次。若安全情况特别不好,应在现场指挥处理;生产技术科长每周至少检查一次;安全科每周至少检查两次。 2、Ⅱ级顶板的检查 矿安全员、值班矿长每班至少检查一次;生产处长、坑长每月至少检查一次;安环处或坑口安全科每周至少检查一次。 3、Ⅲ级顶板的检查 矿安全员、值班矿长每班至少检查一次;井长每月至少检查一次;坑口安全科每周至少检查一次。 生产矿长主持参加Ⅰ级顶板采场安全现场会,制定出解决采场安全问题的措施;Ⅱ、Ⅲ级顶板采场安全现场会由矿安全主管部门主持;采场内作业人员至少有一名兼职安全员。
地下开采顶板管理制度
煤矿顶板管理制度 一、管理制度 1、顶板小组每周对全矿井下各采掘面进行一次全面顶板检查，并进行安全评估，每天以顶板安全预评表的形式将结果递交安检部，对检查出的隐患，顶板小组要及时向有关区队下发整改通知，区队接到整改单后必须组织人员及时整改，未及时整改者隐患者按每条隐患50元罚款，隔日加倍。不反馈隐患整改情况的按日100元罚款并限期整改。 2、顶板小组每月召开2次顶板排查会议，排查顶板隐患，解决顶板管理中存在的问题，预测、布置顶板管理重点，并做好会议记录。所有小组成员必须按时参加，确因有事不能参加的，要向顶板小组组长请假并说明原因，且必须安排副职参加。无故不参加者罚款100元，迟到者罚款50元。 3、实行顶板质量风险抵押金制度，正职押金500元，副职押金400元，其他成员押金300元。押金管理由顶板小组办公室负责。风险抵押金实行月度兑现。顶板小组办公室每月对各区队进行考核，对能按隐患整改通知单及时整改且不出现顶板事故的区队，押金100%兑现；对不能按要求进行整改但没有顶板事故的，顶板小组办公室根据考评结果酌情予以兑现；对出现顶板事故的区队，当月押金不予兑现，且顶板小组办公室根据事故情况扣除一定数量的押金，直到扣完为止。扣除部分必须及时补交。 4、各采煤、掘进队及其他各队每天要对所管辖区域的顶板进行一次分析。发现问题，立即采取积极有效的措施，进行处理，并汇报矿有关领导和顶板管理领导小组备查。
5、各单位要明确领导责任，奖罚要落实到人。 二、采掘工程顶板管理规定 （一）技术管理规定 1、在设计采掘工作程前，工程部地测管理人员必须提供可靠的地质说明书。 2、采掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。如遇情况变化，必须及时编制补充措施，要严格履行审批手续并贯彻学习。作业规程中必须包括顶板管理说明书。顶板管理说明书中对于顶板来压、坚硬或复合顶板、过老巷或构造变化带、回柱放顶、工作面收尾、巷道回撤等情况必须进行说明，并制定专门的顶板管理措施。 3、支护设计必须依据工作面顶底板情况及矿压观测资料进行计算，并根据工作面支护密度的计算，合理确定工作面柱排距、工作面支护形式及机头支护形式。作业规程中必须明确规定所需各种单体柱、梁的型号、数量及备用数量。合理确定架设方法和回撤方法。 4、工作面要加强支柱管理，实行全承载支护、循环注液、制定防倒柱、防片帮措施，强化检测，保证质量。 5、沿空送巷，巷道设计与施工应避开集中压力区，施工时间必须在工作面停采、顶板动压稳定之后。 6、所有掘进工作面，迎头到永久支护之间都必须使用前探梁支架或其它临时支护形式，严禁空顶作业。前探梁或临时支护形式、规格、质量标准必须在作业规程中明确规定。 7、掘进工程和巷修工程都必须严把工程质量关，严格执行《煤矿安全质量标准化标准》。
顶板安全管理制度(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 顶板安全管理制度(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
顶板安全管理制度(最新版) 第一条矿属各单位为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》及《金属非金属矿山安全规程》（1996）和局【2006】（64）号文中《顶板管理制度》等有关规定，加强对井巷工程的质量和安全管理，使之符合设计和规程要求，特制定本制度。 第二条健全顶板管理组织，明确职责： 1、井下各单位必须成立顶板管理小组； 2、顶板管理小组职责： ①根据本单位具体情况制定本单位顶板管理制度，划定各施工组队的顶板管理范围； ②负责对本单位各巷道的检撬工作； ③确定对危险巷道的维护，参与措施的制定及落实； ④有权停止在不安全顶板条件下的各种作业，并及时汇报； ⑤爆破作业后，要对爆破区域的顶板进行认真的检撬。
第三条顶板管理分级范围： 1、掘进工作面10米以内归施工班组管理，班组必须按设计要求施工，确保工程质量，推广光面爆破喷锚支护的成巷工艺，并对顶板认真检撬； 2、掘进工作面10米以外的顶板归顶板管理小组管理并负责检撬； 3、采场顶板，由在该采场施工的组队负责检撬（包括中深孔施工的组队）； 4、其他作业地点，包括支护、维修等施工，使用班组负责本工作地点顶板的管理； 5、井下其他单位，负责所在施工地的顶板管理，必须按规程要求对所施工巷道进行认真检撬，遇有问题，及时处理；处理不了的，应及时报告有关部门进行处理。 第四条巷道检查与顶板维护： 1、施工组对所施工地点的顶板每班至少检查一次，采区应对本单位施工场地顶板每天检查一次，对在矽卡岩、破碎带中施工和所
金属矿山顶板安全管理
编号：SM-ZD-56933 金属矿山顶板安全管理Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
金属矿山顶板安全管理 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 金属矿山地质赋存条件复杂，采矿方法多种多样，有些矿山采用不适当的采矿方法，加上不按正规作业，生产管理不善等原因，自50年代以来，冒顶片帮重大伤亡事故不断发生，根据概略的统计，我国金属矿山的冒顶片帮事故一般占井下各类事故总数的20～30％左右，居井下矿山伤亡事故的第一位。从井下冒顶片帮伤亡事故的分类统计结果来看，属于生产管理方面的原因占45.6％，属于物质技术方面的原因占44.2％。但在实际工作中，所谓物质技术方面的原因，往往与人的因素有关，比如设计和工艺的缺陷、设备设计和维修的缺陷等。从金属矿山发生冒顶片帮伤亡事故的地点来看，巷道发生的事故较采场多。冒顶片帮事故中，大多数是由于局部冒落或浮石冒落所引起。 加强顶板管理安全的重要途径是：根据不同的地质条件，选用合理的采矿方法，尽量减少采矿作业人员暴露在大面积的顶板条件下作业，安全、高效的采矿方法，对降低采矿重
(整理)顶板管理制度
采掘工作面支护质量四人联合鉴定制度 为切实加强矿井顶板管理工作，控制顶板事故发生，特制定采煤工作面顶板支护质量四人联合鉴定制度： 1、成立由跟班矿长、班组长、当班安全员和质检员组成的采掘工作面顶板支护质量四人联合鉴定组。 2、采掘工作面每班上班前，必须由四人联合鉴定组对照标准对采掘工作面顶板支护情况进行现场评估鉴定，并按照《采掘工作面顶板支护情况现场评估鉴定表》进行签字验收。 3、四人联合鉴定小组对采掘工作面顶板支护情况现场评估鉴定存在下列问题之一时，必须立即采取安全技术措施，进行积极、妥善的处理，并及时向矿调度室汇报。 （1）、回采工作面 ①、两巷棚架（柱）不完整；存在棚架弯曲变形严重、空帮空顶；架间撑木不齐全；巷道受压变形，高度不足1.8m。 ②、上下端头支护未严格按作业规程要求支设，存在间距不符合要求；密集支柱不完整、数量不全、质量不达标；端头支架支柱初撑力不足。 ③、两巷超前支柱距离小于20m，支柱支设不直、不规范，存在单梁单柱现象，初撑力不得要求；超前支护20m 范围内高度、宽度不符合要求。 ④、工作面控顶范围内，顶、底板移近量超过采高的 10cm/m。
⑤、工作面顶底板出现台阶下沉，支架接顶不实。 ⑥、工作面支架配套柱初撑力不足。 ⑦、工作面支架、支柱不直，偏差超过±5cm、支架顶梁出现明显歪斜、相邻支架之间高低错差大于6cm、支架间隙不足，存在挤架、咬架现象、顶托梁支设不平整、支架不完好，存在零部件不齐全、存在漏液、串液、自动卸载现象。 ⑧、单体液压支柱未上防倒柱措施；支柱支设在浮煤上；支柱钻底超过10cm；存在失效、空载支柱；支架、支柱存在超高使用或支柱（架）出现死柱（架）。 ⑨、采空区局部悬顶面积超过规定，悬顶冒落高度不充分（小于1.5倍采高）。最大、最小控顶距不符合作业规程要求，以 ⑩、其它顶板支护问题。 （2）、掘进工作面 ①、掘进巷道棚架（柱）不完整；存在棚架弯曲变形严重、空帮空顶；架间撑木、拉杆不全。 ②、掘进工作面控顶距离不符合作业规程要求。掘进工作面超前临时支护未按规定要求及时支设。 ③、炮掘工作面掘头10m范围内未按规程要求安设防倒 钢钎。 ④、使用变形的工字钢架或使用加工不标准的钢架。 ⑤、水平巷道棚架支设歪斜、倾斜巷道棚架迎山角不符 合要求。
顶板支护管理规定
顶板支护管理规定 撰写人：___________ 部门：___________
顶板支护管理规定 一、一般规定 （一）采煤方面 第1条：采煤工作面要根据相邻工作面的矿压观测数据，严格按规定进行支护设计。确定的支护方式、支护参数应在作业规程中明确规定。 第2条：采煤工作面作业规程应在工作面投产前10天完成编制、审批、贯彻工作，并上报集团公司有关部门室备查。 第3条：工作面初采、末采、过地质构造、切眼扩刷、安装和回撤都必须制定顶板管理专项安全技术措施。 第4条：工作面初采必须按规定进行矿压观测工作，工作面结束后10天内必须写出生产技术工作总结，并存档备查。 （二）开掘方面 第5条：每一开掘工作面设计前地质部门必须提供总工程师审查的地质说明书，生产技术部门依据地质报告、支护技术规范、已掌握的支护监测资料进行支护设计，报总工程师批准。 第6条：生产设计部门在进行支护设计时，锚杆支护巷道顶部锚杆必须使用树脂锚杆，高应力区必须采用左旋螺纹钢全锚锚杆，帮锚杆回采侧推广使用玻璃钢锚杆，巷道两肩角锚杆推广使用多功能（调心）托板或楔形托板，巷道净断面尺寸必须按支护量最大允许变形后断面计算。 第 2 页共 2 页
第7条：施工队组（区）技术员在开工10天前要编制好符合实际条件的作业规程。作业规程要依据巷道断面、地质条件、采动影响、服务年限和其它具体情况综合验算支护设计参数，进一步确定支护形式。 支护相关参数如锚杆（喷）支护的形式、规格、间排距、扭矩（紧固力）安装角度、锚固剂的规格及锚固形式、混凝土标号、配比、喷厚、金属网（梁）及托板的规格形式，架棚支护的规格、形式、棚距、以及永久（临时）支护到迎头的距离等均必须在作业规程中规定，凡不包括有支护设计的作业规程一律视为不合格规程，严禁使用。 第8条：施工期间队组技术员要经常及时地生产地测部门反映本工作面的地质条件变化情况。遇到断层、无碳柱、顶板破碎、顶板风氧化、含水层或淋水加大、小煤窑、煤层坡度变化、空巷、大断面等特殊情况应及时调整支护参数，调整支护参数必须有支护变更设计，并制定相应的安全技术措施，经总工程师批准后执行。 第9条：每一开掘工作面掘进完成1个月后，科、队组技术员必须进行技术总结，技术总结包括工作图（标明巷道长度、断面、支护状况、构造情况、煤层状况、顶板离层监测位置）、顶板离层监测分析、支护的经验教训和建议以及其它情况。生产技术部门按期收回技术总结编号存档以备参考使用。 二、现场管理规定现场管理规定现场管理规定现场管理规定 （一）采面支护管理 第10条：采煤工作面支架（柱）和顶梁的数量必须符合作业规程 第 2 页共 2 页