工程实体样板实施计划方案

实体样板实施方案

目录

一前言 (2)

二样板管理人员职责分工 (2)

三样板施工分类及样板项目 (3)

3.1材料和配件样板 (3)

3.2工序样板 (4)

3.3房间样板 (5)

四样板实施计划 (6)

五样板实施管理流程 (6)

六技术要点与具体做法 (7)

6.1钢筋样板 (7)

6.2模板样板 (9)

6.3混凝土样板 (10)

6.4砌筑样板 (12)

6.5抹灰样板 (13)

6.6防水样板 (14)

6.7装饰装修样板 (14)

6.8通风空调工程 (15)

七样板验收 (16)

八样板交底 (16)

九样板施工注意事项 (17)

十样板引路 (17)

实体样板实施方案

一、前言

建筑市场的经济规模迅速扩大，住宅、商业广场遍地开花，城市综合体等项目也愈来愈多。市场的扩大对施工企业带来了商机和发展；由于企业人才储备的不足及流动日益频繁，企业的管理水平和管理人员的素质短时间很难得到实质的进步。随着项目体量的不断增大、工程单体多、分包队伍多，因现场开工时间、施工进度不一，技术质量交底存在大量重复性工作，为统一标准，减少重复性工作，特制作实体样板。

二、样板管理人员职责分工

表2.1 样板质量管理人员职责分工表

三样板施工分类及样板项目

工程样板主要分为：材料和配件样板、加工样板、施工工序样板、房间质量样板等。分不同部位，对不同阶段的关键过程或特殊过程等实施样板做法。3.1 材料和配件样板

在现场集中设置一处材料样板展示区，将工程用各种材料、配件集中展示，做为材料和配件进场验收的依据和控制标准。材料样板展示区由“物资部、技术部、质量部、工程部、机电部”管理，随着工程的进展实行动态管理，及时补充材料、配件。

材料样板展示区全部进行挂牌标识，并附有说明。

表3.1 材料和配件样板辨识一览表

3.2 工序样板

工序样板是保证施工成活质量的前提，直接决定了工程最终完工质量的好坏，是工程样板管理的重要组成部分。工序管理在施工过程中是动态的，随着工程的进展，存在工序越来越多，不同专业之间工序穿插施工等施工点多面广、管理难度大等现象。为了保证工序施工质量，建立由工程部、机电部、技术质量部共同组成的工序质量管理控制小组，在工序第一次施工时，就按照规严格控制质量，将第一次施工段或施工区做为工序样板，对全体工人进行教育，以工序实物向作业班组灌输施工标准和注意事项；工序样板各个施工过程要留存照片或者录像，制作图板悬挂于本工序样板段或样板区醒目位置。

表3.2 工序样板辨识一览表

注：项目根据工程特点和质量控制的难点及极易出现的通病，确定适合自己项目

的实体样板的数量和分部分项工程及工序的实体样板。

3.3 房间样板

房间样板是工程实体最终成活质量的集中展现，是样板管理的最重要一项。房间样板综合体现了材料样板、加工样板、工序样板等全部容，同时也几乎包含了全部分项工程在，比如“结构墙体，砌筑抹灰，水暖电气末端点位，外幕墙的连接（外墙保温）、门（窗）框安装、面板、层间封修质量，天棚、墙面面层，卫生间卫生洁具布置、排砖、地面标高与找坡、管线标高等，厨房燃气灶具布置、管线布置、排砖，房间门窗位置等是样板先行质量管理的关键和重点。

房间样板的容：混凝土现浇结构房间，砌筑、抹灰、门窗安装、机电安装末端点位布置房间，装饰装修样板间。

四样板实施计划

工程实施前，根据工程设计容编制样板实施计划，确定实施样板的具体部位、分项工程名称、材料及构配件、制作时间、责任人等，使样板管理有目标、有计划、有组织的得以实施。

表4.1 样板实施计划表

五样板实施管理流程

表5.1 样板实施管理流程

六技术要点与具体做法

6.1 钢筋样板

表6.1 钢筋样板实施表

项次示意图具体做法

直螺纹套筒连接接头

直螺纹套筒接头外露丝扣不得超过2扣，钢筋用扳手拧入顶紧；接头需进行做工艺检验，力学性能应满足机械连接通用技术规程要求，方可大面积加工；施工过程按照检验批数量进行抽检取样试验。

马镫筋加工楼板用马镫筋采取C12钢筋焊接；马镫筋高度为板厚-保护层厚度之和-纵横向板筋直径之和；长度为800mm；

柱钢筋绑扎采用预制定位筋，对柱主筋进行定位，保证钢筋位置准确；柱筋在混凝土浇筑前，包裹五彩布进行防污染保护。

墙体钢筋绑扎先在距柱边50mm处安装竖向梯子筋，间距不大于2m，拉线调平并用上中下三道水平筋临时固定，分档间距安放水平筋；在距墙模板上口100mm处的竖向钢筋侧放置水平梯子筋（可周转使用），与竖向钢筋绑牢；竖向梯子筋代替墙体钢筋使用；墙体钢筋全数绑扎，扎丝统一朝向墙侧；

项次示意图具体做法

墙体钢筋保护层控制使用保护层垫块和梯子筋控制墙体钢筋保护层厚度；垫块每间隔600mm布置一个；墙体钢筋绑扎时设置水平、竖向梯子筋，以控制保护层厚度、截面尺寸和钢筋位移，梯子筋端部刷防锈漆。

6.2 模板样板

表6.2 模板样板实施表

项次示意图具体做法

楼梯模板

侧面及底板采用木板模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。为消除楼梯施工缝夹渣、项目上采用楼梯可抽板条式支模工艺：楼梯底板按标高一次支设，施工缝的部位应设置在剪力最小的1/3跨中；施工缝底板处形成活动的可抽板条式清扫口，板条宽100mm；施工缝固定挡板应在有钢筋的位置开槽让钢筋通过，保证钢筋的位置正确；施工缝二次浇捣时，先将混凝土接口处垃圾全部冲洗干净，在插上可抽板条式浇筑混凝土。这一施工工艺可确保施工缝接茬顺直、密实、无夹渣现象。

项次示意图具体做法

楼板模板平台模板采用扣件式脚手架,上带可调头，调整可调头标高，使之在同一平面上，在可调头上先放置主龙骨，主龙骨采用两根钢管并排叠放，上面垂直于主龙骨的方向放置次龙骨，次龙骨采用45×95mm木方竖向放置，次龙骨间距为250mm，次龙骨上面铺设木胶板，四周用钉子固定在次龙骨上。板的长边接头沿次龙骨方向布置，端头搭在木方上，接头处塞双面胶条。

梁板后浇带模板后浇带模板支架预先设计，后浇带两侧、下部各设两排立杆，随满堂脚手架一同搭设，模板拆除时后浇带支架保留不拆除；后浇带模板粘贴海面条防止漏浆；模板下部用U托顶牢；

6.3 混凝土样板

表6.3 混凝土浇筑样板

项次示意图具体做法

墙体混凝土分层浇筑控制在500mm；浇筑前先铺一层与墙体混凝土同配合比的水泥砂浆50mm厚，防止跑浆烂根现象发生；混凝土均匀对称浇筑，下层混凝土初凝前及时浇筑上一次层混凝土，防止出现冷缝。

楼板

混凝土楼板混凝土终凝前要进行二次抹压；拉线控制楼板混凝土标高；表面进行拉毛处理；

梁柱头混凝土梁柱接头的混凝土按柱子混凝土标号选用，梁板浇筑时需将此部位用钢丝网隔开，每段混凝土浇筑时先浇梁柱接头高标号混凝土，后浇梁板其它部位，浇捣要认真仔细。

楼梯混凝土梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门留洞。楼梯板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。将施工缝位置留设楼梯段1/3围。在浇筑下次混凝土前，要进行凿毛处理，将表面松散石子和浮浆凿除彻底。

楼板

施工缝弹墨线，用无齿锯沿墨线，将在混凝土板表面切齐，切割深度5mm左右，将施工缝进行凿毛处理，露出石子；

混凝

土浇水养护普通梁板墙养护时间不得少于7d；浇水遍数以混凝土表面保持湿润状态为准。

成品保护混凝土浇筑成型后，采用50×50mm板条，制作成阳角护角，水平方向沿柱子四周上下再钉两道板条用来固定；避免阳角被磕伤掉角现象，提高混凝土的外观质量。

6.4 砌筑样板

表6.4 砌筑样板实施

项次示意图具体做法

项次示意图具体做法

砌筑墙体砌块提前2天浇水湿润；上下皮砌块的竖向灰缝对中错开；楼层一面墙体应连续砌完，不留接槎；砌体灰缝应为8～12mm；灰缝砂浆饱满度95%；灰缝用PVC管进行勾缝处理；沿结构构件高度每隔400mm/600mm间隔设置拉拉结筋。

过梁宽度大于300mm 的门窗洞口设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处应设置混凝土垫块，安装时应坐砌砂浆。过梁两端搭于支座长度≥250mm。过梁预制时，要振捣密实。

腰梁砌体填充墙设置混凝土圈梁：隔墙高超过4m时，应在半高或门洞上设置与柱或构造柱连接且沿墙全长贯通的圈梁，外墙窗台上设一道；墙圈梁宽度同墙厚，高度120mm，外墙高度180mm。

构造柱根据深化图，确定构造柱的位置和形状；构造柱位置植筋并绑扎钢筋，注意加密区长度；砌筑马牙槎根据砌筑边线，先退后进，进退尺寸为60mm；马牙槎高度200mm，上下垂直；马牙槎处粘双面胶带，模板用对拉螺栓固定，保证墙体不漏浆；模板只设高度一次到顶，在便于施工一次留置喇叭口；混凝土浇筑一次到顶，并且振捣密实，拆模后及时剔掉喇叭口混凝土。

顶部灌细石混凝土填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，用细石混凝土灌封密实。

6.5 抹灰样板

表6.5 抹灰样板实施

项次

示意图

具体做法

墙抹

灰工艺

为保证不同墙体材料抹灰处不空鼓、开裂，增强基

层的粘结力，采用玻纤网格布的施工工艺。 （详见7.2.6.1：抹灰防空鼓、开裂技术做法）

抹灰实测实量样板

室墙面柱面和门洞口的阳角采用1:2 水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m 每侧宽度不应小于50mm ； 用2m 靠尺测量每面墙体的平整度和垂直度；用油漆标注测量部位，将实测结果标注于墙面上。

6.6 防水样板

表6.6 防水样板实施

项次示意图具体做法

地下室顶板及地上屋面SBS 卷材防水基层清理干净、局部找平，转角处做R=50水泥砂浆圆角，用同直径的PVC 管抹压光圆；满涂冷底子油一道做为结合层；SBS卷材采取满粘法施工；卷材顺同一个方向粘贴，搭接宽度80mm；阴阳角处附加一层SBS卷材，向两边各返500mm宽；

卫生间丙纶布

防水基层用水泥砂浆找平、压光，施工前将松散及异物清除干净；阴阳角做成半径约10mm的圆角；穿墙管线安装牢固不得松动，接缝严密，收头圆滑；分两层涂刷，时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准；管根部位附加多涂一道；涂层不得有裂纹、翘边、鼓泡、分层现象。

6.7 装饰装修样板

表6.7 装饰装修实施

项次示意图具体做法

项次示意图具体做法

石膏罩面墙面基层素水泥浆（掺建筑胶）找平，基层应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；第一遍满刮、打磨：用2m靠尺先检查，要求刮薄，刮匀。干燥后，用砂纸磨平磨光；第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新修补，干燥后，打磨平整并清扫干净；第三遍满刮腻子及磨光：不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。刷第一遍涂料：搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的涂料漆。第二、三遍涂料、磨光，控制措施同第一遍。应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。颜色应均匀一致；不允许出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩现象；表面无砂眼、无刷纹；装饰线、分色线直线度允许偏差为1mm。

地砖提前做好选砖的工作，拆包后块块进行挑选，长、宽、厚不得超过土1mm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。将混凝土基层上的杂物清理掉，用钢丝刷刷净浮浆层。基层有油污时，用10％火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面用扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。

楼梯

间细部楼梯间阴阳角方正，采取石膏腻子找平、找方；楼梯底部的滴水线阴、阳角顺直，滴水线宽度40mm、高度10mm；无缺楞掉角和毛刺现象；滴水线槽颜色应用深色油漆涂刷；

6.8 通风空调工程

表6.8 通风空调工程

项次示意图具体做法

项次示意图具体做法

标准层风管制作安装制作的风管和配件表面应平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开，咬口缝应紧密，宽度均匀。风管采用法兰连接，法兰用角钢制作，风管与法兰采用翻边铆接，翻边尺寸为6～9mm，翻边平整不得有孔洞。风管安装的位置、水平度、垂直度满足验收规要求。

标准层水管

安装管道安装应平整、顺直，管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和涂缺陷。

风机盘管风口风阀百叶

安装风机盘管的安装满足水平坡度的控制要求；风口安装应横平竖直，表面平整，各种风口面应与顶棚平行，同类型风口应对称分布，同一方向的风口，其调节装置应在同一侧；风阀安装在便于操作的部位，且安装在迎风侧一面；百叶安装横平竖直，满足验收规要求。

风管水管保

温保温材料符合相关设计要求，保温前应清除风管表面油污和灰尘，然后每隔250～300mm 固定一个保温钉，保温钉固定12h 后，用卡子固定保温棉，保温风管接缝、孔洞须填满保温棉，并用铝箔胶带加以覆盖。

七样板验收

样板完成后，对样板进行检查，对于关键部位和需重点关注的问题要侧重检查，根据检查意见，落实整改，直至达到要求方可进行样板验收。

八样板交底

1. 制作样板前，应由项目技术负责人组织进行施工技术交底；

2. 样板实施后的交底：在施工现场充足的区域设置样板集中展示区，展示独立制作的质量样板，建筑材料和配件样板，以及文字说明材料等，使技术交底和岗前培训容能比较直观、清晰，易于了解掌握，并提供直观的质量检查和质量验收的判定尺度。

3. 实物质量样板应符合有关技术规和施工图设计文件的要求，质量样板需经施工企业相关部门或项目技术负责人复核确认，方可用于技术交底、岗前培训和质量验收。

4. 样板经确认后，技术负责人对施工班组进行交底和岗前培训，交底、培训过程应有相应的记录。进行专业分包的工程，总包和专业施工单位均应签字确认。九样板施工注意事项

（1）样板施工前各部位作法已确定，各材料已按进度要求合格进场，现场见证取样送检合格。

（2）样板集中展示部位需将各操作规程、质量管理制度、措施、安全施工注意事项全部挂牌上墙。

（3）样板验收合格的部位或构件要挂“验收合格标识牌”，并将实测实量的