钢筋冷拉加工工艺标准

钢筋冷拉加工工艺标准

1 适用范围

本标准规定了钢筋冷拉施工工艺

本标准适用于广厦建设集团有限公司钢筋冷拉工艺。

2 材料要求

2.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

3 施工机具设备

3t慢速卷扬机、5t慢速卷杨机、二组3门滑轮、油压千斤顶，、小车滑轮

4 作业条件

4.1 冷拉钢筋可用热轧钢筋加工制成。冷拉Ⅰ级钢筋适用于钢筋混凝上结构中的受拉钢筋，冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋可用作预应力混凝士结构的预应力筋。钢筋的冷拉方法可采用控制应力和控制冷拉率两种方法，用作预应力混凝土结构的预应力筋，采用控制应力的方法为主。冷拉率为校核的方法为宜。

4.2 采用控制应力方法冷拉钢筋时，其冷拉控制应力及最大冷拉率应符合GBJ204-83 钢筋混凝土工程施工规范第3.2.3个的规定。钢筋冷拉率如超过表3.2.3的规定应进行机械性能试验。

4.3 采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，冷拉率必须由试验确定。测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉应力，应符合GBJ204-83施工规范第3.2.4条表3.2.的规定，其试样不少于4个，并取其平均值作为该批

钢筋实际采用的冷拉率。冷拉率接近的钢筋对焊连接，其多根连接钢筋，冷拉率可按总长计，但冷拉后每根钢筋的冷拉率应符合GBJ204-83规范表3.2.4的规定。如钢筋强度偏高，平均冷拉率低于l%时，仍应按1%进行冷拉。冷拉后如发现各段冷拉率悬殊很大时，应切除重配焊再冷拉。

4.4 冷拉钢筋的机械性能应符合GBJ204-83规范第3.2.1条中的表3.2.1的规定。

4.5 不能分清炉批的热轧钢筋，不应采用控制冷拉率的方法。

5 施工操作工艺

5.1 直径10mm以下的同盘钢筋冷拉是用3t慢速卷扬机作动力，冷拉场地硬地坪，埋设地锚，用回转式的链条带动钢筋，冷拉线长度50米以上。

5.2 直径在12mm以上钢筋冷拉，采用5t慢速卷杨机配上二组3门滑轮作冷拉设备。采用双控时在另一端用油压千斤顶，大直径冷拉小车滑轮在钢筋混凝土槽内，台座总长40m左右（有效冷拉长度约35m），分为数段，每段长度为3～4m，

各段之间装有可拆卸的短钢销，根据长短装上合适的钢架。

5.3 张拉时被拉钢筋端头严禁站人，两边也应离开被拉钢筋一定距离。用电铃指挥，操作人员听从指挥。

5.4 钢筋应先对焊再冷拉，以免因焊接而降低冷拉后的强度，并检验对焊接头的质量。

5.5 钢筋冷拉速度不宜过快，当拉到拉直钢筋的应力（一般为

10％的冷拉力，可通过试验确定）时刹车，作为测量钢筋伸长值的起点，然后继续冷拉。待拉到规定的控制应力（或冷拉率）后，稍停3秒钟，测量钢筋的冷拉伸长值，随后放松到拉直钢筋的应力状态，再测量钢筋的弹性回缩值。

5.6 钢筋冷拉后，应放一段时间时效（24小时以上），使提高的屈服点稳定后再使用。

5.7 钢筋在冷拉过程中，如果对焊接头被拉断，可重新焊接再拉，一般不宜超过两次。

5.8 钢筋冷拉可在负温下进行，其温度不得低于-20℃。如采用双控时，其冷拉控制应力一般应较常温提高30MPa。采用单控冷拉时，其冷拉率与常温相同。

5.9 钢筋冷拉时应填写记录表。其格式按（YSJ403-89）钢筋混凝土工程施工操作规程表3.4.16-2。

6 质量验收标准

钢筋冷加工施工质量应满足企业标准《混凝土结构工程施工质量验收标准》（QJ/LCJT0304.204-2008）第3、6章的要求。

7 成品保护措施

7.1 已加工好的钢筋按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

7.2 已加工好的钢筋上部不得随意堆放重物, 更不准踩踏,以防变形。

7.2 已加工好但还未及时安装的钢筋应有防雨措施，以防锈蚀。

8 环境安全措施

8.1 钢筋加工设备应有漏电保护装置。