采油树手册
采油树维修、使用
交
流
材
料
2009年8月23日
说明
为了增加对采油树的了解和对采油树的细化管理，针对采油树的基本参数和检修试压要求以及采油树在使用过程中容易出现的问题，编写本材料，用以交流学习，编写水平有限，望各位专家谅解并提出修改意见。
目录
1、典型采油树组装图
2、采油树结构示意图
3、KQY70/78-65油管头技术要求
4、KQY105/78-65I油管头技术要求
5、BX型钢圈尺寸
6、1050型采油树数据
7、700型采油树数据
8、螺杆数据
9、采油树维修装配试压要求
10、大四通、套管头实物结构图
11、大四通、套管头结构图示意图
12、标准套管头技术要求
13、套管头数据
14、采油树大四通维修试压要求
15、平板阀实物结构图
16、节流阀实物结构图
17、平板阀维修试压要求
18、采油树试压、稳压、压降要求
19、悬挂器实物结构图
20、250型井口维修、试压要求
21、250型卡箍阀维修、试压要求
22、采油树检修工序图
23、试压电脑压力曲线图
24、采油树吊卸、运输、安装要求
25、采油树现场使用常见问题及解决办法
26、采油树、大四通现场试压要求及注意事项
典型采油树组装图
采油树结构示意图
KQY70/78-65油管头技术要求1．1．主要用途
KQY70/78-65油管头用以悬挂油管,密封油、套管环空和连接采油树。为释放可能集聚在油管和套管柱之间的压力提供出口,还可以向井内泵入流体,是采油气井口装置的一个重要组成部分。
1．2．型号组成及代表意义
K Q Y 70 / 78 65
油管头
额定工作压力MP a 旁通径mm
主通径m m
1．3．适用条件
额定温度：-29℃-121℃（PU级）
工作压力：70Mpa(10000PSI)
工作介质：石油、天然气、泥浆、抗H2S
1．4.安全性能
产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API spec 6A?井口和采油树设备规范?的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作,则本设备工作是安全可靠的。
2、主要零部件的结构特点及工作原理
本油管头部分主要由直座式油管头四通、油管挂、上法兰、29/16″×10000PSI平板阀、丝扣法兰、截止阀、压力表、相应的连接件等组成。具有安装方便、密封可靠、安全性能高的特点。
2．1．直座式油管头
2．1．1油管四通侧出口为29/16″×10000PSI栽丝法兰连接，并带2″VR堵螺纹，可以在不压井的情况下更换阀门。
2．1．2油管四通底部采用两道7″BT型二次密封结构，这种密封结构可通过液压作用增强密封效果，利用高压枪将密封脂经单向阀注入到BT密封圈中，挤压并激发“BT”密封圈膨胀起到增强密封作用。
2．1．3顶丝：油管四通上法兰上的顶丝用于固定和压紧油管挂。
2、技术特性
2．1主要参数
顶部法兰：71/16″×10000PSI（BX156）
底部法兰：11″×10000PSI（BX158，带7″BT 密封圈）
侧出口：29/16″×10000PSI栽丝法兰连接（带VR堵螺纹）
公称通径：主通径78mm（31/16″）旁通径：
65mm（29/16″）
2．2主要性能
额定材料级别：DD
产品规范级别：PSL2
性能要求级别：PR1
3、尺寸、重量
尺寸：长2970×宽755×高×835
重量：1900KG
KQY105/78-65I油管头技术要求1．1．主要用途
K QY105/78-65I油管头用以悬挂油管,密封油、套管环空和连接采油树。为释放可能集聚在油管和套管柱之间的压力提供出口,还可以向井内泵入流体,是采油气井口装置的一个重要组成部分。
1．2．型号组成及代表意义
K Q Y 105 / 78-65 I
油管头改型设计号
额定工作压力MP a
旁通径mm
主通径m m
1．3．适用条件
额定温度：-29℃-121℃（PU级）
工作压力：105Mpa(15000PSI)
工作介质：石油、天然气、泥浆、抗H2S
1．4.安全性能
产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API spec 6A?井口和采油树设备规范?的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作,则本设备工作是安全可靠的。
2、主要零部件的结构特点及工作原理
本油管头部分主要由直座式油管头四通、油管挂、上法兰、29/16″×15000PSI平板阀、丝扣法兰、截止阀、压力表、相应的连接件等组成。具有安装方便、密封可靠、安全性能高的特点。
2．1．直座式油管头
2．1．1油管四通侧出口为29/16″×15000PSI栽丝法兰连接，并带2″VR堵螺纹，可以在不压井的情况下更换阀门。
2．1．2油管四通底部采用两道7″BT型二次密封结构，这种密封结构可通过液压作用增强密封效果，利用高压枪将密封脂经单向阀注入到BT密封圈中，挤压并激发“BT”密封圈膨胀起到增强密封作用。
2．1．3顶丝：油管四通上法兰上的顶丝用于固定和压紧油管挂。
3、技术特性
3．1主要参数
顶部法兰：71/16″×15000PSI（BX156）
底部法兰：11″×10000PSI（BX158，带7″BT 密封圈）
侧出口：29/16″×15000PSI栽丝法兰连接（带VR堵螺纹）
公称通径：主通径78mm（31/16″）旁通径：65mm（29/16″）
3．2主要性能
额定材料级别：DD
产品规范级别：PSL3
性能要求级别：PR1
4、尺寸、重量
尺寸：长3000×宽755×高×835
重量：2000KG
BX型钢圈尺寸(测量) 单位:mm
BX型钢圈尺寸(书面数据) 单位:mm
1050型采油树数据
700型采油树数据
螺杆数据
采油树维修装配试压要求
一、清理、抛光小四通BX153、154以及BX156变BX154法兰钢圈槽，检查栽丝丝扣，将成品单个闸门配套组装。
二、检查BX156法兰连接悬挂器处是否完好，31/2″扣是否完好。
三、组装时各法兰连接螺栓按对角逐步上紧，禁止加力杆过长（加力杆不能超过1.5米），非特殊情况不可用大锤敲击。
四、装配完成后，打开主通道串连阀，用φ75管规必须通过BX154法兰、串连主通阀门、BX156法兰。
五、对每道阀门闸板试压时，要求松开注脂接头，正反面试压（压力、稳压时间根据试压要求）。
六、整体强度试压，所有闸板都必须在半开状态，各注脂接头压帽全部松开，各法兰出口用丝堵封堵试压（压力、稳压时间根据试压要求）。
七、试压完毕后，检查节流阀阀心是否完好，每道闸板需在全开或全关状态；上好注脂压帽；再将整个连接法兰螺栓重新紧固一遍。
八、作好试压记录并做好标示。
九、露出密封端面丝扣上油，油漆、包装。
大四通、套管头实物结构图
套管头结构示意图
标准套管头技术要求
一、执行标准：SY517-2002；
二、材料：35CrMo铸件；
三、材料物理机械性能
（1）C%：0.38~0.45 （2）Si%：0.17~0.37 （3）Mn%：0.50~0.80 （4）P%：≤0.035
（5）S%：≤0.035 （6）Cr%：0.9~1.20 （7）Mo%：0.15~0.25 （8）断面收缩率%：≥50 （9）延伸率%（δ5）：≥14 （10）抗拉强度N/m m2：≥860
四、检测项目及要求：
1、单级套管头：
（1）13 3/8″（10 3/4″、9 5/8″）×5 1/2″（7″）－35MPa
（2）13 3/8″（10 3/4″、95/8″）×5 1/2″（7″）－70MPa
2、双级套管头：
（1）13 3/8″×9 5/8″×5 1/2″（7″）-70MPa
（2）13 3/8″×9 5/8″×5 1/2″（7″）-35MPa
套管头数据
采油树大四通维修试压要求
一、清洗除锈、检查大四通各密封位置是否可用。
二、对BX156、158、153钢圈槽用砂布抛光，达到装配要求，检查BX156法兰悬挂器连接处及BX158法兰7″BT密封处是否完好可用。
三、检查大四通侧翼通孔2″丝扣是否完好。
四、更换老化、损坏的顶丝填料，抛光顶丝丝杆，填料确保充足时，顶丝压帽丝扣上进2/3，确保顶丝无弯曲，四方、顶尖无损坏，.用扳手转动能够灵活到位。
五、检查BX158法兰注脂孔、观察孔、试压孔、丝扣是否完好，各孔通畅，7″BT密封安装合适。
六、大四通检查合格后连接成品φ65平板阀门组装，法兰各连接螺栓对称逐步上紧，严禁加力杆过长，加力杆长度不能超过 1.5米。
七、严格按照试压标准及试压安全制度，填好试压记录做好标示。
八、试压完成后，将各部法兰螺栓重新紧固一遍。
九、清理外露密封丝扣BX156、BX158钢圈槽并上油、油漆、包装。
注：350采油树套管头维修试压标准，参照采油树大四通修理试压要求。
采油树设计方案
水下采油树模型开发技术方案 一、主要技术规范 a 执行标准：API SPEC 6A19 b 额定工作压力：70Mpa(10000psi) c 公称通径：主通径：Φ65mm(2 9/16in) 旁通径：Φ65mm(2 9/16in) d 额定温度级别：P.U（-29℃~121℃） e 材料级别：DD f 产品规范等级：PSL3 g 性能要求级别：PR1 h 总体尺寸（长×宽×高）：3130mm×560 mm×2540 mm 主要技术要求：系统工作压力HP：7500psi，LP：5000psi；电源耐压5kv；HP输入1路、输出2路、回油1路；LP输入1路、输出16路、回油1路。 外形尺寸：1400mm*900mm*1400mm 环境温度：操作温度0℃~+40℃ 储藏温度-18℃~+50℃ 工作压力：LP 5000psi，HP 7500psi 主要功能：接收SCM发出信号，开启、关闭阀门，通断油路，检测SC M按照主控站指令发出控制命令功能；向SCM提供温度、压力信号并记录，检测SCM对温度、压力信号的接收和传输能力。 采油树是整个生产系统的执行部分，通过控制采油树管线上的阀门，来控制整个采油系统的流程。整个采油树生产执行主要分为三个部分：生产主回路、环空回路、药剂注入回路。 二、采油树主要组成 ?树体（TREE BODY） ?采油树与井口回接系统（CONNECTOR TIE-BACK） ?井口连接器（WELLHEAD CONNECTOR） ?采油树帽（INTERNAL TREE CAP） ?阀门（VALVE BLOCK & VALVE) ?ROV控制盘（ROV CONTROL PANEL）
采油工程全册习题带答案版(选择和判断)
采油工程习题 第一章 一、单项选择题 （A）1．（）是指从钻开油层开始，直到油井正式投产为止所进行的一系列工艺措施。 （A）完井和试油（B）钻井和修井（C）投产（D）完井和修井 （A）2．下列选项中属于完井内容的是（）。 （A）钻开油气层（B）下泵（C）下防砂管柱（D）酸化 （C）3．井身结构中先下入井的第一层套管称为（）。 （A）技术套管（B）油层套管（C）导管（D）表层套管 （C）4．导管的作用：钻井开始时，保护井口附近的地表层不被冲垮，建立起（）循环。 （A）油、水（B）油、气、水（C）泥浆（D）井筒与地层 （B）5．导管的下入深度通常为（）m。 A、1～2 B、2～40 C、40～45 D、45～50 （C）6．导管的直径尺寸一般为（）。 （A）400mm和324mm （B）168mm和400mm （C）450mm和375mm （D）375mm和324mm （A）7．表层套管的作用是（）。 （A）封隔地下水层（B）封隔油层（C）封隔断层（D）堵塞裂缝 （D）8．表层套管的下入深度取决于上部疏松岩层的深度，下入深度一般为（）。 （A）2~40m （B）3~150m （C）30~40m （D）30~150m （A）9．表层套管的直径尺寸为（）。 （A）400mm和324mm （B）168mm和400mm （C）450mm和375mm （D）375mm和324mm （B）10．技术套管的作用是用来（）。 （A）加固油层井壁（B）保护和封隔油层上部难以控制的复杂地层 （C）封隔地下水层（D）保证井眼钻凿的垂直 （D）11．油井内最后下入的一层套管称为油层套管，又叫（）。 （A）表层套管（B）技术套管（C）导管（D）生产套管 （B）12．油层套管的尺寸一般是（）。 （A）400mm和324mm （B）168mm和140mm （C）450mm和375mm （D）375mm和324mm （D）13．固井是完井中一个重要的工序，下面选项中不属于固井作用的是（）。 （A）加固井壁（B）保护套管 （C）封隔井内各个油、气、水层使之互不串通，便于以后的分层采油 （D）保护裸眼井壁 （B）14．当下完各类套管并经过固井后，便在套管与井壁的环形空间形成了坚固的水泥环状柱体，称为（）。 （A）套管深度（B）固井水泥环（C）套补距（D）油补距 （B）15．裸眼完井法是指在钻开的生产层位，不下入（）的完井方式。 （A）油管（B）套管（C）抽油杆（D）导管 （D）16．裸眼完井固井时，为防止水泥浆损害套管鞋以下的油层，通常在油管段垫砂或者替入（），以防止水泥浆下沉。 （A）清水（B）高矿化度的钻井液 （C）低粘度的钻井液（D）低失水、高粘度的钻井液
更换105MP采油树技术方案
更换105MP采油树技术方案 2105MP 1. 在安全条件下，进行安装采油树作业。 2. 做好各项准备工作，认真有序地完成安装的每一道工序，尽量缩 短作业的时间。 3. 认真做好安装采油树的工作，确保采油树的安装质量。 1，准备好以下拆105Mpa防喷器组的机具及工具： 1) 抓管机1台。 2) 50吨吊车2台。 3) D9N推土机1台。 4) 拆105Mpa防喷器组以及节流、压井管汇的工具及起吊绳套。 5) 消防水车一台（冲洗圆井泥浆）。 2，准备好修整5”钻杆断口的机具及工具： 1) 气割装备一套。 2) 角磨机一台（连接好电源及插座）。 3) 锉刀和砂纸。 3，105Mpa采油树的准备： 1) 按设计配置好采油树，试压合格后送到井。 2) 准备好注塑枪、试压枪以及塑料棒。 1 3) 安装好吊装105Mpa采油树的绳套，试吊平稳后将105Mpa采油 树摆放到位。
105Mpa 1、压井结束后，检查压稳情况，关井观察15分钟，若井口压力为0，再打开压井管汇放喷管线放喷观察，如无溢流进行安装105Mpa采油树的准备工作。 2、做以下安装105Mpa采油树准备工作过程中，每隔15分钟，用1000型压裂车向井内泵注2.27g/cm3重泥浆0.5方，若泵入泥浆后，井口 压力保持为0，证明井内处于压稳状态。 3，安装105Mpa采油树准备工作： 1) 打开70Mpa单闸板全封防喷器泄压，然后拆除70Mpa单闸板全 封防喷器。 2) 关3#、4#闸门，拆节流管汇放喷管线、节流管汇、采油树小四通、 内防喷管线。 3) 间隔拆除9-5/8”套管头与11”*10M—11”*15M双法兰短节的8 棵连接螺栓。 4) 50T吊车就位，挂好起吊绳套。 4、一次性向井内挤入2.27g/cm 3重泥浆10方 5、先打开压井管汇放喷管线放喷泄压，无溢流再打开105Mpa全封单闸板防喷器，然后打开5”半封单闸板防喷器。 105Mpa 1. 拆压井管汇一侧内防喷管线与钻井四通1#闸门的连接螺栓。 2 2. 拆除9-5/8”套管头与11”*10M—11”*15M双法兰短节的剩余连 接螺栓。 3. 关闭1#、2#闸门，拆除5”半封单闸板防喷器和105Mpa全封单
油田开发生产安全管理项目设计方案
油田开发生产安全管理项目设计方案 第一部分修井作业试井的安全监督 一、试井作业的施工容 试油就是利用专用的设备和作业方法，对通过间接手段（即通过钻井取芯、录井、测井等）初步确定的油、气、水层进行直接测试，并取得目的层的产能、压力、温度和油、气、水性质等资料，来认识和鉴别油、气层的工艺过程。其完整的工序应包括生产准备、施工准备、作业施工、完井验收交井等。 二、试井作业的安全监督重点部位 在试油作业的全过程中，都存在着安全问题。影响安全的因素很多，而严格执行各工序的安全操作规程是油井、机械和人身不发生事故的可靠保证。尤其是试油作业中比较特殊的射孔、抽汲、提捞、气举诱喷、试压测井等工序有着严格的安全管理制度，试井作业中安全监督的侧重点要放在防止井喷和防火防爆的各项预防和应急措施上。 三、试井施工作业的安全监督要点 1、试油队射孔 1）施工前，要按设计方案的要求作好井深的技术准备；根据地层压力选择并调配好压井液；对高压油（气）井射孔施工时，井场必须配备消防车和足够的压井液，井口装有采油树或放喷大闸门，且安装紧固，性能良好，开关灵活；套管放喷管线不得用软管，并接到距井口20M以外下风口处，连接牢后将套管闸门打开；准备好抢下油管和抢装井口的工具和配件。所有设备工具均应保持清洁，灵活好用；
动力设备运转正常，中途不得熄火。 2）射孔施工时，通井机司机不得离开岗位，如需操作时要平衡操作。试油队应指定专人负责观察井口，发现井口液体外溢或有井喷预兆时，应停止射孔，起出枪身，并立即抢下油管或抢装井口。待处理好后方可继续射孔。 3）射孔结束后，应迅速下入油管，洗井替喷，中途不得无故停止作业，以免污染油层。 2、抽汲、提捞 1）滚筒上的钢丝绳必须缠紧排齐，抽汲最深时，滚筒上剩余的钢丝绳不少于25圈；停抽时，抽子应起入防喷管，以防掉抽子；抽子未起入防喷管时，不允许关闸门或清蜡闸门，卸防喷管时要先放空，向井下放钢丝绳时，钻台不要站入；抽汲时，钢丝绳附近不要站人或跨越钢丝绳穿行。 2）抽汲中途顶抽子时，应继续上起，不要停止抽汲。同时关小出油闸门。抽汲、提捞时钢丝绳均不得磨井口。 3）钢丝绳跳槽或打纽时，必须先在防喷盒上用绳卡卡住，放松钢丝绳后不在下滑时，方可用撬杠或其他工具解除，严禁用手直接处理，以防人身事故的发生；若钢丝绳有死弯或断股继丝时（在一个扭距超过10丝时），必须重接或更换，否则不许下井；提捞时，井口要有防喷装置；钢丝绳必须及时检查和保养；夜间抽汲时要有足够的照明，保证视线清楚。 4）灌绳帽时应注意选好绳头（无接头，无断股）；绳穿入绳帽后，将绳头根用细铅丝扎紧，再将绳头倒开，用汽油或清洗干净后，将每丝弯钩拉入绳帽，再用火烧，要避免烧坏绳芯（铅或锌熔化到能引燃木柴为宜）；灌锌或铅时要用榔头轻敲绳帽，使锌或铅液受震动均匀流入绳帽，直到下端见锌货或铅为止；操作人员灌绳帽时务必截好手套和眼镜，以防烧伤。 3、气举诱喷 1）气举的进口管线试压不能低于压风机的最高压力；
采油树定期维保操作指南
井口设设备维护保养与操作指南 编制： 校对： 审核： 井口装置维护保养与操作指南
目录 目录 (1) 简介 (2) 目的 (2) 适用范围 (2) 井口装置结构 (3) 井口装置特点 (3) 井口装置操作与使用 (4) 平板阀工作原理 (4) 平板阀结构 (4) 平板阀操作与使用 (4) 安全注意事项 (4) 平板阀的维护保养 (5) 地面安全阀工作原理 (6) 地面安全阀结构 (6) 地面安全阀操作与使用....................................................6 .7 安全注意事项. (7) 地面安全阀维护保养.......................................................7. 8 节流阀工作原理. (8) 节流阀结构 (9) 节流阀操作与使用 (9) 安全注意事项 (9) 节流阀维护保养……………………………………………………9.10
简介 井口装置是海上油气平台油气采收安全可控的唯一通道，油气从井下到井上油气输出的第一道控制设备，对于平台的正常安全生产，起到关键性的作用。特别是对高压油气田而言，井口装置良好的使用状况和安全性能，对于井下、井口的任何不安全的情况，都能很好控制和预防。确保井口，甚至整个平台的安全。 目的 随着海上平台的增加，井口数量的增多，平台井口的规格，生产厂家不一，其产品质量也不尽相同。虽说产品的设计、材质、制造工艺是至关重要的，但产品的维护和操作技能也很重要。由于井口装置维护和的操作不正当，造成了大大小小的事故也是时发生，轻则造成停产，重则造成井喷、爆炸等事故，固而井口装置的规范操作和日常维护决不能敷衍，因此操作人员对井口装置必须具备一定的基础知识和规范的维保方法以及正确而熟练的操作技能，才能使井口装置发挥更大的能效，确保油气采收的安全、可靠，使海上石油天然气行业获得更大的成绩 适用范围 本教材只适用于海上石油、天然气作业平台井口装置的维护保养和操作等工作，只作为借鉴的资料。教材编写依据目前海上使用的井口装置的生产厂家产品的使用说明和有关行业标准的内容和多年的工作经验，编写完成，由于水平有限和时间关系，编制确有错误之处，请领导专家给于指正。
采油树使用说明书
一．概述 1．1用途及适用范围 采油树安装在油管头的上面，主要作用是用来控制井口压力和调节油(气)产量，并把油(气)诱导到输油管去，必要时还可用来关闭井口或进行酸化压裂、清腊等作业。 规格型号含义： KY S (Z) □ / □ - □ 注意：在阅读本说明书过程中，请仔细核对您使用的产品是否与“□”中打“√”的选项相符。 1．2采油树类型： √：分体型采油树 □：整体型采油树 □：用户特殊要求整体型采油树 □：井下安全阀控制管线通道，便于连接井下安全阀。 □：注化学试剂管线通道。 □：毛细管线通道。 □：电缆密封装置或B IW 接口，便于用户进行电泵采油。 1．3技术特性 1．3．1主要性能 产品规范级别：□P S L1 √P SL 2 □P SL 3 □PS L3G □P SL 4 性能要求级别：√P R 1 □PR 2 额定材料级别：□A A □B B □C C □DD √E E □ FF 采油树 整体式 旁通径mm 主通径mm 额定工作压力MPa
额定温度级别：□-60~82oC（K级）√-46~82oC（L级） □-29~82oC（P级）√-18~121oC（U级） 1．3．2主要技术参数： 连接形式：AP I S p ec 6A法兰连接 主通径：□71/16＂□51/8＂□41/16＂√31/8＂ □31/16＂□29/16＂□21/16＂□113/16＂ 旁通径：□71/16＂□51/8＂□41/16＂√31/8＂ □31/16＂□29/16＂□21/16＂□113/16＂工作压力：□14M P a(2000PS I) □21M Pa(3000P SI) √35MP a(5000PS I)□70M Pa(10000P SI) □105MP a(15000P SI)□140M Pa(20000PS I)工作介质：石油、天然气、泥浆 1．4安全性能： 产品从设计、选材、性能试验到出厂试验都符合AP I sp e c 6A?井口和采油树设备规范?的要求，按照使用说明书要求正确操作，本设备工作是安全可靠的。 二．结构特征与工作原理 2．1总体结构特点： 2．1．1 分体型采油树主要由手动平板阀、(手动节流阀)、小四通、截止阀、压力表等零部件组成。采用A PI标准垫环连接，安装方便、性能可靠。2．1．2 整体型采油树主要由组合阀(手动节流阀)、截止阀、压力表等零部件组成。采用AP I标准垫环连接，结构紧凑、安装方便、性能可靠。2．2主要部件结构特点 2 ．2．1手动平板阀
投产方案
油井恢复投产方案 编制： 审核： 批准： 采气队 XXXX年X月X日
目录 1. 工艺简介 (1) 1.1基础资料 (1) 1.2工艺流程 (1) 1.3设计参数 (1) 2. 工程验收和技术准备工作 (1) 2.1工程的检查和验收 (1) 2.2技术准备 (2) 3. 安全准备工作 (2) 4. 物料、工具准备工作 (2) 5. 投产组织机构 (2) 5.1投产领导小组 (2) 5.2工艺操作小组 (2) 5.3安全监督小组 (3) 5.4应急协调小组 (3) 5.5投产保驾小组 (3) 6. 投产步骤 (3) 6.1投产前准备工作 (3) 6.2投产操作程序 (4) 7. 应急措施 (5) 7.1投产安全措施及注意事项 (5) 7.2应急预案（附件2） (5) 7.3应急联络电话 (5) 附件1开井确认卡 (6) 附件2 投产应急预案 (7) 一、应急管理小组 (7) 二、应急预案内容 (7) 1、爆炸、火灾事故........................................................ 错误！未定义书签。 2、分离器超压事故 (7) 3、人身伤亡事故.......................................................... 错误！未定义书签。
1. 工艺简介 1.1 基础资料 1、设备情况 试采井，现场满足恢复性投产条件。油压、MPa，mm油嘴试油日产液t/d ，日产油t/d ，含水率％，日产气量万方。 投产目的：根据英买作业区采气队组织安排恢复投产。 通过由作业区工艺安全室组织采气队参与投产前审核通过。 1.2工艺流程： 液 井口采油树——→加热炉——→加热炉——→分离器——→高架储油罐 ∣ ∣气 —————→火炬 1.3设计参数 油管线：井口至加热炉进口之间的管线设计压力为MPa； 加热炉、分离器、高架罐之间的管线设计压力为MPa； 气管线：所有天然气管线设计压力为MPa； 水管线：水管线设计压力为1.0MPa； 油气分离器、分液包操作压力控制在0.2-0.3MPa（表压）、安全阀定压0.6MPa。 2. 工程验收和技术准备工作 2.1 工程的检查和验收 2.1.1 工艺安全室组织试采队参与现场审核满足进试采流程生产条件。 2.1.2 设备焊缝检测、吹扫、试压、强度试验合格。 2.1.3 供电设备、井场电路设施试用合格、各种电器设备试用合格、工况良好。 2.1.4 新更换设备防雷防静电接地电阻检测合格。
采油树及井口装备中英对照词汇
由老西使用ABBYY识别 来源于：GBT 22513-2008 石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树.pdf 3术语、定义和缩略语 3. 1术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1.1 验收准则 acceptance criteria 对材料、产品或服务性能确定的限制条件。 3.1.2 易接近的润湿表面 accessible wetted surface 为进行无损检测，通过直接目视能见到的润湿表面，注-它不包括试验端口、控制蓍线端口、锁紧镙孔和其他同类S的贯穿孔。 3.1.3 驱动器actuator 遥控或自动操作阀门或节流阀的执行机构. 3. 1.4 异径接头 adapter 具有不同标称尺寸和（或）不同额定工作压力值的端部连接承压件，用于连接不同标称尺寸和（或）不同额定工作压力值的其他装置部件。 3.1.5 环形封隔 annular packoff 在悬挂的管件或悬挂器外径与该管件所通过或悬挂器所通过的套管头或四通内径之间密封环空压力的装置。 3.1.6 发运条件 as-shipped condition 产品或装置准备发运的条件。 3.1.7 背压阀 back-pressure valve 通过采油树装人油管悬挂器，防止井液流出井外的单向或双向止回阀。 3. 1.8 本体body 井口装置和采油树上，承受井眼压力的端部连接之间的任何部分。 3. 1.9 栓接封闭件boltingclosure 用于装配井眼承压件,或连接端部或出口连接的螺纹式紧固件。例如，螺柱、螺母、螺栓和有头螺钉。
3. 1. 10 暴露栓接 exposed bolting 直接暴露于酸性环境，或通过埋设、隔离、装备法兰保护套或其他方法使之不直接在大气中暴露的栓接。 3.1.11 非暴露拴接 nonexposed bolting 不直接暴露于酸性环境，而且不通过埋设、隔离、装备法兰保护套或其他方法使之直接在大气中暴露的栓接。 3. 1. 12 盖bonnet 不同于端部或出口连接的本体承压隔板。 3. 1. 13 底部套管封隔 bottom casing packoff 安装在悬挂的管柱或悬挂器上部，密封悬挂管柱或悬挂器外径与四通或油管头异径接头内径之间环空压力的装置。 3. 1. 14 管堵bullplug 用于具有内螺纹的端部或出口连接的承压堵头,其上可具有内止口和（或）试验孔。 3. 1. 15 校准calibration 对照一个已知准确度的标准进行比较和调整。 3. 1. 16 碳钢 carbon steel 最大含碳量2%(质分数）、锰1.65%(质量分数)及其他元素残留含量的铁碳合金,但为脱氧有意添加的定量元索除外[通常为硅和（或)铝〕。 3. 1. 17 套管casing 从地表下人巳钻井眼作衬壁的管子。 3.1. 18 芯轴式套管悬挂器 casing hanger mandrel 在套管头内，用内、外螺纹连接套管并悬挂套管柱的装置。 3.1.19 卡瓦式套管悬挂器 slip-type casing hanger 在套管头内，用楔形件夹持套管并悬挂套管柱的装置。 3.1.20 套管头壳体casing head housing 连接表层套管的最上端,用于悬挂和密封套管柱的装置。 3.1.21
采油树手册
采油树维修、使用 交 流 材 料 2009年8月23日
说明 为了增加对采油树的了解和对采油树的细化管理，针对采油树的基本参数和检修试压要求以及采油树在使用过程中容易出现的问题，编写本材料，用以交流学习，编写水平有限，望各位专家谅解并提出修改意见。
目录 1、典型采油树组装图 2、采油树结构示意图 3、KQY70/78-65油管头技术要求 4、KQY105/78-65I油管头技术要求 5、BX型钢圈尺寸 6、1050型采油树数据 7、700型采油树数据 8、螺杆数据 9、采油树维修装配试压要求 10、大四通、套管头实物结构图 11、大四通、套管头结构图示意图 12、标准套管头技术要求 13、套管头数据 14、采油树大四通维修试压要求 15、平板阀实物结构图 16、节流阀实物结构图 17、平板阀维修试压要求 18、采油树试压、稳压、压降要求 19、悬挂器实物结构图 20、250型井口维修、试压要求 21、250型卡箍阀维修、试压要求 22、采油树检修工序图 23、试压电脑压力曲线图 24、采油树吊卸、运输、安装要求 25、采油树现场使用常见问题及解决办法 26、采油树、大四通现场试压要求及注意事项
典型采油树组装图
采油树结构示意图
KQY70/78-65油管头技术要求1．1．主要用途 KQY70/78-65油管头用以悬挂油管,密封油、套管环空和连接采油树。为释放可能集聚在油管和套管柱之间的压力提供出口,还可以向井内泵入流体,是采油气井口装置的一个重要组成部分。 1．2．型号组成及代表意义 K Q Y 70 / 78 65 油管头 额定工作压力MP a 旁通径mm 主通径m m 1．3．适用条件 额定温度：-29℃-121℃（PU级） 工作压力：70Mpa(10000PSI) 工作介质：石油、天然气、泥浆、抗H2S 1．4.安全性能 产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API spec 6A?井口和采油树设备规范?的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作,则本设备工作是安全可靠的。 2、主要零部件的结构特点及工作原理
采油树维护操作规程
规程编号： 版本号： 受控号： 采油(气)树维护保养 操 作 规 程 实施日期： 发布单位：
目录 1 适应范围 (1) 2 编制依据 (1) 3 工艺描述 (1) 3.1 采油(气)树平板阀结构示意图 (1) 3.2 采油(气)树阀门（非1#、2#主阀）及套管头阀门更换 (2) 3.3 采油(气)树阀门处理跑冒滴漏 (2) 3.4 井口安全阀和液控系统维护保养 (2) 4 技术参数 (5) 4.1 常见采油(气)树基本参数 (5) 4.2 液控系统技术参数和安装要求 (7) 5 操作规程 (8) 5.1 采油(气)树加注黄油规程 (8) 5.2 采油(气)树阀门腔室的注脂操作规程 (9) 5.3 采油(气)树油管头注塑试压操作规程 (10) 5.4 检查采油树各连接部位法兰、螺栓及钢圈操作规程 (11) 5.5 采油(气)树阀门（非1#、2#主阀）及套管头阀门更换操作规程 (12) 5.6 跑冒滴漏处理操作规程 (15) 5.7 液控系统操作规程 (16) 6 危害识别与风险控制 (20) 7 附件 (26)
1 适应范围 本操作规程适用于XXXx部门所有采油(气)树的维护保养、采油(气)树阀门（非1#、2#主阀）及套管头阀门更换操作、采油(气)树的跑冒滴漏处理、井口安全阀和液控系统的维护保养、操作及故障处理。。 2 编制依据 本规程规定了采油(气)树维护保养、采油(气)树阀门（非1#、2#主阀）及套管头阀门更换操作、采油(气)树跑冒滴漏、井口安全阀和液控系统维护保养的作业程序和现在开、关井操作步骤作业程序；本规程依据采油(气)树维护保养、采油(气)树阀门（非1#、2#主阀）及套管头阀门更换操作、采油(气)树跑冒滴漏、井口安全阀和液控系统产品使用说明书和维护保养现场作业实际情况现场作业编制。 3 工艺描述 3.1 采油(气)树平板阀结构示意图 图一手动平板阀结构示意图 3.1.1明杆与暗杆闸阀的区别，主要在于阀杆与手轮的连接不同，暗杆阀门看不见丝杠，而明杆的能看见丝杠 3.1.2明杆闸阀：开启后，阀杆随闸板一起升高，高过手轮，能看出阀门是否开、关，开启度多少。优点：流体阻力小，受介质侵蚀小，开闭较省力。缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修较困难；外形尺寸较大，开启需要一定的空间，
HH级井口及采油树(中文)
HH 级高抗硫井口采油树 简介 上海神开石油化工装备股份有限公司 SHANGHAI SHENKAI PETROLEUM &CHEMICAL EQUIPMENGT CO LTD 上海神开石油设备有限公司SHANGHAI SHENKAI PETROLEUM EQUIPMENGT CO.,LTD SHANGHAI SHENKAI PETROLEUM & CHEMICAL EQUIPMENGT CO., LTD SHANGHAI SHENKAI PETROLEUM EQUIPMENGT CO., LTD
请输入正文华文中宋白色30号行距15主要内容 一、公司发展历程及资质?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距15二、HH 级井口主要部件技术特性 ?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5 三、材料选择和质量控制四、HH 级井口装置和采气树应用 五、结束语
请输入正文华文中宋白色30号行距15 ?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距15 公司发展历程及资质?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5一、公司发展历程及资质
请输入正文华文中宋白色30号行距15公司发展历程 神开自并购上海第二石油机械厂起算，是国内最早?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距15生产井口和采油树的厂家。在上世纪80年代，国家出资C M E 公司井口和采油树技术?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5引进美国Cameron 旗下McEvoy 公司井口和采油树技术，并经过多年加以消化吸收，业已本地化。 公司得益于Cameron 对于HH 级油田高腐蚀材料的总结试验和验证其材料规范和质量计划从工厂试验总结，试验和验证其材料规范和质量计划。从工厂试验、第三方检测以及现场使用的结果来看，神开公司高抗硫HH 井口和采油气树技术上已成熟并具有一定竞争力。
采油树
采油树 采油树 Christmas Tree 采油树是自喷井和机采井等用来开采石油的井口装置。它主要用于悬挂下入井中的油管柱，密封油套管的环形空间，控制和调节油井生产，保证作业，施工，录取油、套压资料，测试及清蜡等日常生产管理。 有以下主要作用：（1）悬挂油管承托井内全部油管柱的重量。（2）密封油管、套管间的环形空间。（3）控制和调节油井的生产。（4）保证各项井下作业。（5）可进行录取油压、套压资料和测压、清蜡等日常生产管理。 又称圣诞树。在油(气)井完井后进行测试油气时，或自喷井和机采井等采油时的一种井口控制装置。它由油管挂及许多闸门和三通或四通组成，直接装在套管头上。只有一侧有出油管的采油树，称单翼采油树；两侧都有出油管的，称双翼采油树。采油树装有油嘴(阻流嘴)，通过更换不同内径的油嘴来控制油气的产量。[1] 图：采油树及油管头
采油树是自喷井的井口装置。它主要用于悬挂下入井中的油管柱，密封油套管的环形空间，控制和调节油井生产，保证作业，施工，录取油、套压资料，测试及清蜡等日常生产管理。有以下主要作用： （1）悬挂油管承托井内全部油管柱的重量。 （2）密封油管、套管间的环形空间。 （3）控制和调节油井的生产。 （4）保证各项井下作业。 （5）可进行录取油压、套压资料和测压、清蜡等日常生产管理。 采油树到流程的步骤和注意事项 有很多种不知道你是问的洗井还是下倒要是洗井的话就是首先要连接地面管线进行试压试压合格后要是正洗井的话先打开套管闸门其次打开总闸门最后打开有关闸门，关闭的时候顺序正好相反，先关油管闸门就是生产闸门然后关闭总闸门在关闭套管闸门，反洗井一样先打开出口最后打开进口，注意这门打开后回旋手轮三分之一全。 采油树阀门卡箍型号中dn65与dn50相同吗 不一样 DN65卡箍用在DN65的管路上 DN50卡箍用在DN50的管路上 DN65表示管路公称直径65mm DN50表示管路公称直径50mm 阀门型号Q41Y-150Lb DN50 CF8/HF 什么意思？ Q41Y=球阀型号 150lb=阀门压力等级 DN50=阀门公称直径 CF8=阀体材料 HF=硬密封面 阀门型号DN50是什么意思？阀体上有箭头方向的上方写着25，25是表示什么意思？如果是15的又是什么意思？ DN50是阀门的公称直径，阀体上的箭头方向为液体在阀门内的流动方向，箭头的上方写着25指的是阀门的工作压力为25MPa，如果是15则表示阀门的工作压力为15MPa。 手动闸阀KZ6A23C-600LB DN50 ,阀门型号字母和数字代表的意思是什么？ 非正常型号,是个别厂家自编型号,你把这型号和提供介质,温度及联接方式给供应商一般都能给你国标型号 600lb 是美标磅级相当于国标的10.0mpa也就是通常说的100公斤压力 当然你定货的时候还是要以600LB定货,因为你这阀门是美标阀门,连接尺寸和国标的不一样.
秋季石油钻采设计方案及工艺复习题答案
《石油钻采设备及工艺概论》复习题答案 一、单项选择题<本大题共10个小题，每题4分，共计40分）。 1.石油生产环节包括 ２０１８年１０月第４６卷第２０期机床与液压ＭＡＣＨＩＮＥＴＯＯＬ＆ＨＹＤＲＡＵＬＩＣＳＯｃｔ ２０１８Ｖｏｌ ４６Ｎｏ ２０ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ ｉｓｓｎ １００１－３８８１ ２０１８ ２０ ０１７ 收稿日期：２０１７－０４－０９ 基金项目：中国博士后科学基金资助项目（２０１６Ｍ５９２２６９） 作者简介：张长齐（１９８９ ），男，硕士，助理工程师，研究方向为固完井井下工具设计开发和水下采油树控制系统设计三Ｅ－ｍａｉｌ：ｚｈａｎｇｃｑ＠ｓｈｅｌｆｏｉｌ ｃｏｍ三水下采油树液压控制系统设计与仿真 张长齐１，黄鲁蒙２，李富平１，阮臣良１，张彦廷２ （１ 中国石化石油工程技术研究院德州大陆架石油工程技术有限公司，山东德州２５３００５；２ 中国石油大学（华东）机电工程学院，山东青岛２６６５８０） 摘要：实现对水下采油树的控制是保证水下生产正常进行的必要条件三通过分析ＡＰＩ标准要求，结合水下采油树阀门执行器工作参数，设计水下采油树液压控制系统，包括液压动力单元和水下控制模块，并对相关元件进行计算和选型三根据控制系统要求，利用ＡＭＥＳｉｍ软件，建立水下采油树液压控制系统模型，对水下采油树阀执行器的开启和关闭过程进行响应分析三结果表明：所设计的液压控制系统可以满足水下采油树控制要求三 关键词：水下采油树；液压控制系统；计算选型 中图分类号：ＴＥ９５２一一文献标志码：Ａ一一文章编号：１００１－３８８１（２０１８）２０－０７４－６ＤｅｓｉｇｎａｎｄＳｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｎＨｙｄｒａｕｌｉｃＣｏｎｔｒｏｌＳｙｓｔｅｍｆｏｒＳｕｂｓｅａＴｒｅｅ ＺＨＡＮＧＣｈａｎｇｑｉ１，ＨＵＡＮＧＬｕｍｅｎｇ２，ＬＩＦｕｐｉｎｇ１，ＲＵＡＮＣｈｅｎｌｉａｎｇ１，ＺＨＡＮＧＹａｎｔｉｎｇ２（１ ＳｈｅｌｆｏｉｌＰｅｔｒｏｌｅｕｍＥｑｕｉｐｍｅｎｔ＆ＳｅｒｖｉｃｅｓＣｏ．，Ｌｔｄ．，ＳｉｎｏｐｅｃＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＰｅｔｒｏｌｅｕｍＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＤｅｚｈｏｕＳｈａｎｄｏｎｇ２５３００５，Ｃｈｉｎａ；２ ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＭｅｃｈａｎｉｃａｌａｎｄＥｌｅｃｔｒｏｎｉｃＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＣｈｉｎａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＰｅｔｒｏｌｅｕｍ，ＱｉｎｇｄａｏＳｈａｎｄｏｎｇ２６６５８０，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｐｒｅｃｉｓｅｃｏｎｔｒｏｌｆｏｒｓｕｂｓｅａｔｒｅｅｉｓｔｈｅｋｅｙｐｏｉｎｔｔｏｅｎｓｕｒｅｓｕｂｓｅａｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｒｕｎｎｉｎｇｎｏｒｍａｌｌｙ．ＢａｓｅｄｏｎｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｆｏｒＡＰＩｓｔａｎｄａｒｄｓａｎｄｏｐｅｒａｔｉｎｇｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆｓｕｂｓｅａｔｒｅｅｖａｌｖｅａｃｔｕａｔｏｒ，ｈｙｄｒａｕｌｉｃｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍｆｏｒｓｕｂｓｅａｔｒｅｅｗａｓｄｅｓｉｇｎｅｄ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇｈｙｄｒａｕｌｉｃｐｏｗｅｒｕｎｉｔａｎｄｓｕｂｓｅａｃｏｎｔｒｏｌｍｏｄｕｌｅ．Ｔｈｅｎｔｈｅｋｅｙｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓｗｅｒｅｓｅｌｅｃｔｅｄａｎｄｔｈｅｍａｉｎｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆｔｈｅｈｙｄｒａｕｌｉｃｓｙｓｔｅｍｗｅｒｅｃａｌｃｕｌａｔｅｄ．Ｂａｓｅｄｏｎｓｙｓｔｅｍｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ，ＡＭＥＳｉｍｓｏｆｔｗａｒｅｗａｓｕｓｅｄｆｏｒｍｏｄｅｌｉｎｇａｎｄｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆｔｈｅ ｏｐｅｎｉｎｇａｎｄｃｌｏｓｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｅｓｏｆｓｕｂｓｅａｔｒｅｅｖａｌｖｅａｃｔｕａｔｏｒ．Ｉｔｉｓｐｒｏｖｅｄｔｈａｔｔｈｅｄｅｓｉｇｎｅｄｈｙｄｒａｕｌｉｃｓｙｓｔｅｍｃａｎｍｅｅｔｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｓｕｂｓｅａｔｒｅｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｓｕｂｓｅａｔｒｅｅ；Ｈｙｄｒａｕｌｉｃｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍ；Ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎａｎｄｓｅｌｅｃｔｉｏｎ０一前言 自１９５２年美国ＭＯＨＯＬＥＦ工程ＷｅｓｔＣａｍｅｒｏｎ１９２Ｎｏ ７井第一次实现真正意义上的水下完井，并首次使用油管（ＴＦＬ）修井技术［１］，水下生产系统已有六十多年的发展历史三其中，水下采油树是水下生产 系统的重要装备［２］三液压控制系统是水下采油树控制系统的关键组成部分，主要包括液压动力单元和水 下控制模块三控制系统可根据工作要求，控制液压动 力单元，保证液压源供给稳定，并控制水下控制模块 中的电磁阀，从而控制采油树液控阀门的打开和关 闭，同时控制系统监测水下生产压力二温度等参数［３－４］三实现对水下采油树的有效控制是确保生产安全二 保证油气产量的关键因素三近年来，我国大力发展海 洋石油装备，在水下生产系统领域取得了一定的发展，但在水下采油树控制系统等关键技术上的研究较少三目前该系统的关键技术被国外公司垄断，水下采油树供应完全靠进口，一台水下采油树的平均价格高达５５０多万美元，相当昂贵三因此对水下采油树控制系统进行研究，具有非常重要的理论价值和现实意义三１一水下采油树液压控制系统设计１ １一液压动力单元设计参照ＡＰＩ等相关标准［５］，在明确液压动力单元（ＨｙｄｒａｕｌｉｃＰｏｗｅｒＵｎｉｔ，ＨＰＵ）设计要求二分析水上部分与水下控制模块控制联系的基础上，设计液压动力单元液压系统各回路三主要包括油箱及其附件二高（低）压泵回路二蓄能器组二循环泵回路二调压回路二接口回路二回油回路等三所设计的液压系统原理图和原理示意图分别如图１和图２所示三 创新理念模式强化落实执行 全面推进三基工作管理水平提升 长春采油厂 摘要 2011年以来，长春采油厂在全面回顾近十几年基层基础工作历程的基础上，结合新时期集团公司推进三基工作、强化管理提升等新的重大工程部署，以及公司三基工作安排，科学探索、大胆实践，走出一条能够继承发扬优良传统、求真务实践行管理提升的科学发展之路，即有抓手、易执行、见效快的采油厂式“达三标夯三基”的三位一体管理理念和3×3×3立体运行模式。通体不断地运行完善，能够实现覆盖全面、职责清晰、落实具体、协调统一的管理效能，积极有效推进基层建设，进一步夯实基础管理，全面提升员工基本素质，逐步构建长春采油厂三基管理的长效机制，并且取得了内修素质、外塑形象的预期效果。 近年来，随着探明储量不断增加、产量规模不断扩大、新区开发不断深入，长春采油厂呈现出点多、线长、面广的开发管理局面，逐渐暴露出人员少、素质不相适应、责任心不强、基础工作不扎实等历史问题，严重制约了采油厂又好又快地科学发展。直面现实、沉心思索、创新思维、大胆实践，长春采油厂总结出了“达三标夯三基”的三位一体管理理念和3×3×3立体管理模式，继承发扬优良传统，有机融合精细管理、三基工作、管理提升等新的重大工程，有效解决观念与出路、战略与战术、目标与任务、要求与执行的四个大与小的关系，形成了有抓手、易执行的模式方法，在不断地推行与实践中，取得了内修素质、外塑形象的预期效果。 一、创建理念模式，明晰管理提升的引领方向 “观念决定思路，思路决定出路”。长春采油厂牢牢把握科学发展这一主旨，认真分析目前的管理现状与发展形势，仔细研究制约企业快速发展的体制、机制等方面矛盾和问题，寻求探索可以破解的发展思路和有效的方法途径，形成了“达三标夯三基”的理念模式，并始终如一地加以落实与执行，全面引领各项基础管理水平的提升。 （一）创理念、定模式，统一思想认识和行动规范 进一步深化精细管理、三基工作、管理提升的理解认识。就是要求标准人，做标准事，以达到团队组织的管理目标和要求。标准人就是对员工基本素质的要求，标准事就是对开展基础工作的要求，团队组织的管理目标和要求就是代表着基层建设的程度和管理水平。 采油工程设计 第一节 完井工程设计 一、完井方法 1、油藏工程及采油工程对完井的要求 列出各方案的井别及数量：采油井、注水井（或注气井）、水平井、丛式井、多底井、观察井及水源井等。 2、井身结构确定 1）套管程序的确定 根据原始地层压力和破裂压力剖面、注水压力，确定井身结构层次、下深和水泥面返高。根据采油工程要求确定完井方式、完钻井眼尺寸及油层套管尺寸。给出套管程序： （1）表层套管：钢级×外径×壁厚 （2）技术套管：钢级×外径×壁厚 （3）生产套管：钢级×外径×壁厚 绘出完井工程示意图。 2）水泥固井 根据要求确定注水泥方式（一次注水泥，分级注水泥或管外封隔器注水泥），根据油藏要求确定水泥性能、返高及主要外加剂和外加剂的数量。 3、完井设计 根据油藏特性优选完井方法。 ①.套管固井射孔完井 若采用套管固井射孔完井，生产套管内径应与最大产油量油管相匹配，并要考虑大修和侧钻更新的要求。在此基础上选择生产套管的尺寸、钢级、强度、壁厚、螺纹连接类型、螺纹密封脂的类型及上扣扭矩。若尾管完井，则要给出悬挂深度及悬挂方式。 ②.裸眼完井 确定是采用先期裸眼完井还是后期裸眼完井。 ③.割缝衬管完井 割缝衬管完井，要确定缝割的形状、缝口宽度、缝眼排列形式及数量。若尾管完井，给出悬挂深度及悬挂方式。若选用定向井和水平井则要考虑套管弯曲，套管螺纹承受的拉力、螺纹的密封问题，造斜段过泵及井下工具等问题。 ④.砾石充填完井 砾石充填完井时要根据筛管及砾石充填设计要求，（比如绕丝筛管尺寸及缝隙尺寸要求，砾石质量要求、扩眼尺寸及工艺要求等确定充填砾石中径，携砂液配方及性能。 ⑤.预充填烧丝筛管完井 对预充填烧丝筛管完井进行施工设计。 ⑥.其它防砂完成井 是否选择有金属纤维防砂筛管、陶瓷防砂、化学预包砂人工井壁等完井，根据具体储层条件来筛选。对事故井和抢险井的完井方法按现场条件来决定。 4、自喷井系统装置选择 1）井口装置 优选自喷井井口装置（采油树）的型号、连接基本形式（法兰、卡箍连接）、最大工作压力及公称通径和试压等级。 2）套管头 选择套管头型号，类型（单体式、分级式、组合式、整体式），连接方式等，提出分级试压要求。 3）油管头 油管头安装于采油树和套管之间，支撑井内油管重力。所以要计算承受的井口压力，支撑井内油管的重力，密封油套管环形空间的压力，循环压井或井下作业的最大压力等参数。在此基础上优选油管头。 4）采油树 采油树选择必须符合KYS25/650DQ、kYS25／65SL、KYS15/62DQ等标准，按最大压力和公称直径选择。试压时必须超过铭牌压力1.5倍试压，不刺不漏，修复闸门不得在高气油比井中使用。 二、油管尺寸优选及管柱受力分析 1、油管尺寸优选水下采油树液压控制系统设计与仿真
长春采油厂三基工作经验做法材料
采油工程设计指南