食堂改造工程工程施工组织设计方案

目录

第一章工程概况及特点 (3)

一、工程基本概况 (3)

二、主要工程内容 (3)

第二章施工部署 (4)

一、施工工期 (4)

二、准备工作计划 (4)

第三章施工方案及方法 (5)

一、施工方案 (5)

二、施工安排 (5)

第四章施工方法及技术措施 (6)

一、拆除工程 (6)

二、装饰工程 (7)

三、电气工程 (15)

四、给排水工程 (16)

第五章质量保证体系和各项保障措施 (16)

一、质量保证体系及控制措施、检查方法 (16)

二、质量保证措施 (20)

三、技术保证措施..............................................................................21四、工期保证措施 (21)

第六章防止主要质量通病措施 (22)

一、主要原则 (22)

二、常见质量通病的防止 (22)

第七章季节性施工措施 (23)

第八章文明施工措施 (23)

第九章安全技术措施 (24)

第十章主要技术经济指标 (26)

第十一高质量及节约投资措施 (27)

附表

附表1、项目经理部施工技术、管理人员情况一览表

附表2、劳动力投入计划表

附表3、主要施工机械设备投入计划表

第一章工程概况及特点

一、工程基本概况：

工程名称：中国人民银行邻水县支行食堂、车库及围墙维修改造项目；

建设地点：四川省广安市邻水县鼎屏镇古邻大道中国人民银行邻水县支行院内；

改造范围：

1.职工食堂屋面防水、外墙面装饰改造、内部装饰改造以及水电改造。

2.车库区域屋面防水、外墙面装饰改造、内部维修改造

3.围墙改造。

工程说明：本工程为一层框架结构，在原主体建筑增加部分建筑；

工期：2016年12月28日至2017年3月29日；

质量目标：合格；

安全目标：本工程安全目标计划为安全事故为零。

二、主要工程内容：

一、拆除部分

拆除部分墙体、地面、墙面、天棚、门窗及部分水电拆改。

㈡、改造部分

1、地面：铺地砖。

2、墙面：贴墙砖。

3、天棚：轻钢龙骨铝扣板吊顶及仿瓷涂料天棚。

二、水、电气改造部分

1、新安装给管道及排水管道。

2、安装总配电箱、分配电箱。

3、安装开并和插座及照明。

第二章施工部署

根据该项目工程的有关设计要求及其工程的特点。经现场实地勘察了解，为确保该项目工程保质保量的完成施工任务。特部署如下；

一、施工工期：

该工程工期2016年7月16日至2016年9月6日。

二、准备工作计划：

该工程在施工管理上，采取技术管理超前，生产控制措施得当，充分利用时间和空间。在保证质量和安全的条件下，合理地安排劳动力及其他工作，为确保工期创造条件。

1、建立项目管理组织机构：根据施工要求，组成强有力项目经理部，李朝树为项目经理。

2、技术准备

⑴开工前认真审查施工图及有关资料。

⑵掌握设计内容、技术要求，规模、和特点，了解并掌握设计意图。

⑶认真组织编制施工组织设计及各分项工程施工方案，进行技术交底，并研究制定治理质量通病的方法，为顺利施工作好准备。

⑷研究、学习和推广新工艺、新技术，提倡增效减耗，在保证工程质与量及进度的情况下，把工程成本降到最低限度。

3、现场准备：

⑴进行劳动力配备，原材料、设备、构件的进场，及必要的试化验，施工机具的进场，达到开工要求。

⑵按设计要求，结合现场实际情况，进行现场定位，合理布置各临时施工区域及暂设。

第三章施工方案及方法

根据该工程特点及本公司施工能力，本着高起点、高标准的施工原则，集中人力，精心组织，施工时室内外穿插进行，合理安排工序的准备工作，完成一个工序，立即投入另一个工序的施工，抓好施工

质量，确保交付给用户一个满意工程。

一、施工方案：

1、保证施工现场周围的水、电正常使用。

2、确保施工现场周围行人，车辆的安全，禁止闲杂非施工人员及车辆出入。

3、据施工特点及工程量，合理组织施工，采取先拆除、后处理维修，先上部、后下部。在施工方法上，做好施工准备，抓好先期拆除及处理工作，各专业、工序密切配合。措施跟上，认真执行“三序工作法”为施工创造最佳条件。

二、施工安排：

1、施工任务安排：

根据该工程特点及需要，对该项目工程施工拟投入一个专业施工队。

⑴土建班：负责该项目工程的土建部分施工任务。

⑵装饰班：负责该项目工程天棚及墙面等各种装饰任务。

⑶安装班：负责该项目工程水、电的施工。

2、施工阶段：

根据工期要求，共分四个阶段进行施工：

第一阶段：施工准备

图纸收集和现场勘察，技术交底，材料报审，施工方案编制。

第二阶段：主要施工阶段

第三阶段：工程收尾、自查整改阶段。

第四阶段：联合检查验收、工程移交阶段。

第四章施工方法及技术措施

一、拆除工程

㈠、一般拆除

墙体、墙面、天棚、地面、电、给水及排系统的拆除，要按设计要求进行。需用小钎子、小锤子拆除，严禁用大锤子或钢钎敲击拆除。因工作量较大，要合理安排施工作业，并注意不要人为地破坏结构。

拆除施工完毕后，要将地面等其他拆除部位清理干净，拆除旧物按要求合理安置或外运处理。严禁拆除旧物从窗口直接外抛，必须集中堆放，统一处理外运合理安置。成品物件，清点回收入库，邀请建设单位等有关部门，进行联合验收，再依要求进行下道工序，未经验收严禁进行施工作业。

二、装饰工程

1、天棚、墙面装饰

⑴、作业条件

①、轻钢龙骨铝扣板吊顶工程所用的材料品种、规格、颜色及隔断的构造、固定方法，均应符合设计要求及国家施工规范。

②、龙骨和罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角损坏等现象。并注意被碰撞和受潮。

③、电器配件的安装应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。

⑵、施工工艺

①、流程

弹线定位----划龙骨分档线----安装大龙骨----安装小龙骨----防腐

处理----安装罩面板----安装压条

②、龙骨安装

a、按弹线固定龙骨，各自交接后的龙骨应保持平直。固定点间距应大于1米，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基体之间应按设计要求安装密封条。

b、门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，其安装高度应符合设计要求。

c、骨架安装的允许偏差：立面垂直度2mm、表面平整度2mm。

③、罩面板安装

a、阳角处宜做护角。罩面时应符合有关防火的要求。在潮湿度较大的房间内，不得使用未经防水处理的罩面板。

b、铝合金板的装饰，可用螺丝钉直接固定在结构层上，也可以用锚固件悬挂或嵌卡的方法将板固定在基层上。

④、成品保护

a、龙骨及罩面板在安装时，应注意保护顶棚内装好的各种管、线及龙骨吊杆。

b、施工部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

c、条形骨架材料，特别是罩面材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏不污染。

2地面铺地砖

⑴、流程：原地砖拆除→检验水泥、砂、质量→技术交底→试拼编号→找标高→基层处理→铺抹结合层砂浆→铺地砖→养护→勾缝→检

查验收

⑵、作业条件

①、剔除板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的。品种不同的板材不得混杂使用。在铺设前应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。

②、铺设前，板材应浸湿、晾干，结合层与板材应分段同时铺设。

③、采用32.5级以上普通硅酸盐水泥；采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，规格品种均符合设计要求，外观颜色要一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹要正确，厚度要一致。边角齐整、无翘曲、裂纹等缺陷。

④、施工前应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。可采用竖尺寸、拉线、弹线等方法。

⑤、铺设前竖向穿过地面的立管必须已安装完，并装有套管。如有防水层，必须基层和构造层已找坡，管线根部已做防水处理。门框必须安装到位。基层洁净，缺陷已处理完毕，并作隐蔽验收。

⑶、施工工艺

①、试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的地砖应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按二个方向编号排列，然后按编号存放一边。

②、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。

③、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷

清理掉，再用扫帚将浮土清理干净。

④、排地砖：将房间依照地砖的尺寸，排出位置，并在地面上弹出十字控制线和分格线。

⑤、砂浆结合层：铺设前将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

⑥、铺地砖：将地砖放置在干拌料上，用橡胶锤找平。之后将地砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在在砖背面涂厚度约１mm 的素水泥膏，再将地砖放置在找过平的干拌料上，用橡胶锤按标高控制线和方向控制线坐平坐正。

⑦、铺设地砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用２米靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

⑧、养护：当地砖铺贴完应养护，养护时间不得小于７d。

⑨、勾缝：当地砖面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2Mpa），进行勾缝，用同种、同强度等级、同颜色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝色与石材一致。

⑷、质量标准

①、面层与下一层结合应牢固，无空鼓。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

②、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。

③、踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐。

⑸、预防空鼓通病

①、底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。

②、刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。

③、养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。

⑹、成品保护

①、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。

②、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏和降低等级。

③、地砖施工完后，在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于７d。当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。

④、后续工程在地砖面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在大理石或花岗岩面层上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。进行上述工作时，必须采取可靠的保护措施。

4、饰面砖的嵌贴：

⑴釉面砖品种，规格、花色按设计并应有产品合格证，不得有缺楞，掉角及断裂的现象。

⑵安装好的塑钢窗四周用10mm苯板条贴住，待面砖贴完后清除苯板打上密封胶。

⑶墙面的清理坚实、清洁（无油污，富浆、残灰等影响面），将

基体用水湿润后，用1∶3的砂浆打底木槎子抹平。隔天浇水养护。

⑷面砖预排砖、弹线。

①预排砖块应按照设计色样要求，整幅墙柱面贴同一分类规格的面砖，砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口），贴柱面时必须从中心线对称排列，墙裙等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块，顶面砖压盖立面砖以免渗水，引起空鼓，如遇设计没有滴水线的外墙和腰线部位，正面砖最下一排宜下突3mm左右，线底部面砖应往内翘约5mm以利滴水。

②弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线，垂直控制线一般以一米的高度为宜，水平控制线以5－10砖为宜，砖块从顶到地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线，墙裙顶亦应弹置高度控制线。

⑸贴面砖：

①预先将砖泡水浸透凉干（一般隔一天浇水凉干备用）

②每一分段或分块内的面砖均匀自上而下铺贴，而且要先贴附墙柱后墙面，再贴窗间墙。

③用水将底子灰面湿润，先贴好第一排，砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺）校平。

④以第一排贴好的砖面基准点挂线，逐排由上而下铺贴。面砖的背面应涂满水泥膏（厚度一般控制在2－3mm内），用抹子木把手用力敲击使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖及上皮,每铺完一排应检查每块面砖是否空鼓。

⑤面砖贴好24小时后，经自检合格，方可进行勾缝。

5、塑钢窗、实木门安装

A、实木门安装：

⑴实木门安装以前，必须对每樘进行检查，如有翘变形或脱焊，应进行调直，补焊，或更换再安装。

⑵实木门安装时，必须用膨胀螺栓固定，严禁减少或用木楔子代替。

⑶实木门搬运时要轻拿轻放，保护漆膜，不得碰撞。

⑷实木门应堆放在离地面10－20CM的垫木上。

⑸实木门堆放地应有防雨棚，或用帆布。油毡等覆盖好防止日晒雨淋。

⑹抹灰后实木门受污染严重的要及时清理干净。

B、塑钢窗安装：

检查塑钢窗上下边框位置及外朝向，确认无误后再安装，固定片。安装时应先采用直径3.2的钻头钻孔，然后将用自攻螺丝拧入，不得用锤直接钉入。

⑴固定片的位置应距窗角，中竖角、中横框15－20CM固定片之间的间距应小于或等于60CM不得将固定片直接装在中框中横框的档头上。

⑵窗与墙体固定时，应行固定上框，再固定下框，固定方法应符合下列要求：砼墙洞口应采用射钉或膨胀螺钉固定；砖墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。

⑶框与洞口之间的伸缩缝内腔应用毛毡等弹性材料，分层堵塞，填塞不宜过紧，对于保温，隔声等级要求较高的工程、应采用相应的

隔热隔声材料填塞后，撤掉临时固定用的垫块块或木楔，其空隙了采用闭孔弹性填料填塞。

⑷洞口内外侧与框之间缝隙的处理应符合下列要求：

①、门窗洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或麻刀白灰填实，抹平；靠近铰连一侧，灰浆压住窗框的厚度，窒以不影响窗扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。

②、窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦拭干净，不得使用硬材料铲、刮窗（框）扇表面；

③、安装双层玻璃时，夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封，不变形，不脱落，玻璃槽及内表面应干燥、清洁；

④、安装五金、纱窗铰连及锁扣后，应整理纱网和压实条。再按要求安装防盗护栏。

C、安装后的保护：

⑴塑钢窗在安装过程中及工程验收前，应采用防护的措施，不污损；

⑵已装窗框、扇的洞口，不得再做运料通道。

⑶严禁在窗框，扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶在窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。

⑷器伤窗表面，应防止电焊火花烧伤或烫面层。

⑸体交叉作业时，窗严禁碰创。

D、玻璃工程

搬运玻璃时要戴手套，裁割玻璃应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放及时处理，在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直

下方禁止通行。质量指标：材料品种必须符合设计要求和有关标准规定，玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。

6、抹灰

抹灰工程、地面工程、涂料工程施工过程中应注意气候条件的变化，当有大风、雨、雾情况时不可施工，涂料工程施工前根据设计要求做墙板间，一直保持到竣工；涂料工程施工时，施工环境应清洁干净，二遍涂料施工时，应待上一遍涂料工程干燥后进行，最后一遍涂料刷时，不得随意在油质涂料中加入催干剂。

7、油漆工程

作业前应检查所使用的工具，机械及登高作业设施符合要求后方可工作，各类油漆和其他易燃，有毒材料应放库储存，不得与其他材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管，油漆涂刷时必须在稳固的脚手架、马凳上操作，严禁在暖气片、洗脸池及其它不稳定物体上搭脚手板。油漆材料的品种、质量必须符合设计要求，油漆施工完后严禁有脱皮、漏刷和文锈透底流坠、皱皮等。

8、涂料工程

⑴、所有涂料均应带有使用说明书和出厂合格证。腻子的塑性应满足施工要求，干燥后应坚固。要按层、底涂料和面涂料的性能配套使用。

⑵、墙面涂刷前应先清理干净墙面上的污迹。缺棱掉角的要用1：2水泥砂浆补平，然后待墙面干燥后刷面料。

⑶、墙刷涂料时应先刷天棚后刷墙面，涂刷操作应先横后竖进行施工，涂刷一遍后待其干燥达到80%--90%以上时方可刷第二遍涂

料，刷完后墙涂刷要均匀、颜色要一致。

三、电气工程

1、配电箱选用定型产品，配电箱安装位置由现场确定。配电箱的安装应横平竖直，牢固、整齐。

2、照明装置的接线必须牢固，接触良好，必须接地或接零，灯具、开关、配电箱的金属外壳，应由接地螺栓连接，且需镀锌。

3、灯具配件应齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落的现象。灯具安装应牢固，洁净、美观、灯具安装应在同一直线上，其偏差不得大于5毫米。

4、电气设备、电线等均应符合产品质量标准及设计要求，并有出厂合格证。

5、电缆敷设

⑴电缆型号、电压、规格应符合设计要求和国家现行技术标准的规定。电缆绝缘良好。

⑵电缆不得有扭绞、损伤及渗漏现象。

⑶电缆安装前应进行绝缘试验。

⑷电缆敷设前应准备好砖、砂，运到沟边备用。

⑸电缆终端接头和电缆接头附近可留有备用长度。

⑹电缆敷设长度50米以内不允许有接头，100米以内只允许有1个接头，超过100米允许有两个接头。电缆终端接头及中间接头应符合施工规范规定。

⑺禁止电缆敷设在管道上或下面。

⑻电缆与热力管道交叉时应设置隔热层或套石棉水泥管加以保

护。

四、给排水工程

1、在建施工基本完成时，管沟已按图纸要求挖好，其位置、标高、坡度经检验符合工艺要求，沟基作了相应处理并已达到施工要求的强度

2、流程：安装准备→予制加工→支吊架安装→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水实验→检查验收

第五章质量保证体系和各项保障措施

一、质量保证体系及控制措施、检查方法：

1、工程质量保证体系：

我公司对本工程的质量管理，是在公司监督下实行项目经理部对工程质量全面控制，实现工程的质量目标。

2、质量控制措施：

⑴从组织体系上采取措施：

①建立质保体系。落实组织管理机构，落实机构责任人。制定质保责任制，实现责任制管理。

②建立全面质量管理体系，实现目标管理。

③坚持“质量第一，用户至上”的质量方针，始终将质方针贯穿全过程。

④坚持“以人为核心，预防为主”人是质量的创造者以人为质量控制的核心，树立质量第一的观念，提高人的工作质量，来保证工程质量，做到“预防为主”，对工作质量的检查，对工序质量的检查，对产品

质量的检查，确定工程质量。

⑤坚持质量标准，严格检查，一切用“国家”标准要求来实现质量目标，坚持科学、公正、守法的职业规范。

⑥施工项目质量控制采取措施：主要是在分项、分部工程的施工过程中采取的质量控制通过一道道工序来完成。

⑦从施工项目质量控制阶段采取措施：

为了加强对施工质量控制，明确中施工阶段质量控制的重点，采取如下方法：

Ⅰ事前质量控制措施：

要施工准备的范围得不效控制和在施工准备的内容上得到有效的控制。

Ⅱ事中质量控制措施：

具体的措施是：

A：工序交接有检查。

B：质量预控有对策；

C：施工项目有方案；

D：技术措施有交底，图纸会审有记录；

E：配制材料有试验；

F：隐蔽工程有验收；

G：设计变更有手续；

H：质量处理有复查，成品保护有措施；

I：行使抽控有权利。

J：质量文件有档案。

Ⅲ事后质量控制措施。

具体应在项目的调整调试、竣工验收资料、初步的验收与交付使用，成品的保护，回访维修的过程有强有力的保证措施。

3、质量检测方法：

本项目工程的施工质量检测标准依据主要为：

《四川省建筑工程施工质量验收标准》

4、质量检查检测的内容:

⑴开工前检查:

目的是检查是否具备开工的条件,开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量。

⑵工序交接的检查检测：

对一于重要工程质量有重大影响的工序，在自检的基础上，还要组织专职人员进行工序的交接检查检测。

⑶隐蔽工程的检查检测：

凡是隐蔽工程均应检查检测认证后方能掩盖。

⑷停工后复工前的检查检测：

因处理质量问题或是某种原因停工后需复工时，经检查检测认可后方能复工。

⑸分项、分部工程完工后的检测：

签署验收记录后，才能进行下一工序的施工。

⑹成品保护的检查：

检查成品保护有无措施保护的措施是否得当。

5、质量检查检测的方法：

要根据国家现行的标准，进现场行质量检查检测，其方法可采取以下三种：

①目测法:

其手段可归纳为看,摸、敲、照。

A：看：就是要根据质量标准进行外观的目测，对面平、缝细、线直、接齐、吻合好进行目测检查、评价。

B：摸，就是手感检查，主要对于装饰工程中的装饰面层是否牢固，涂料是否光滑、天棚和地面是否平整通过手摸加以鉴别。

C：敲：就是运用工具进行音感检查。对装饰的地面、墙面等进行敲击检查。

②实测法：通过实测数据与施工规范及质量标准的规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格。

基检查方法和手段归纳为靠、吊、量、套。

A：靠，是用直尺，塞尺检查墙、地平整度。

B：吊，是用托线板以线锤吊线检查垂直度。

C：量，是用测量工具和计量仪表等检查，是否与设计尺寸相符。

D：套，是以方尺套方辅以塞尺检查。对阴阳角的方正，踢脚线和墙面饰面的垂直度、方正等项目的检查。

③对照法:

按照标准,根据施工项目的子项,对照、检查、评定、分别作出记录，留作存档。

二、质量保证措施：

1、现场成立有工程师为组长、技术员、质检员为成员的质量领导

小组。

2、以标准来规范质量管理工作，编制项目质量管理体系，保证公司的程序文件在项目中有效地运行。

3、加强技术管理：

⑴组织施工技术人员熟悉施工图纸及有关文件，做好技术交底，严格按图纸、规范进行施工，按质量评定标准验收，对容易出现质量事故的施工部位，制定针对性的预防措施。

⑵现场设专职试验员，严格执行原材料砼试配制度，砼、砂浆配比要准确，并按要求留足试块。

⑶现场设专职资料员，做好各项施工记录、原始记录、隐蔽验收记录等技术资料整理工作。由专人负责各项新技术、新工艺、新材料的推广应用。

4、认真贯彻落实各项质量管理制度

⑴质量跟踪检查制，

严格按照质量目标计划，质量检查标准对工程的质量进行监控。实行“三检”制度，各工序间自检，互检、交接检，项目经理和不定期的检查和抽查。对检查出问题必须制订纠正和预防的措施，直符合质量等级标准，不符合要求的追究责任人的经济责任。

⑵坚持样板先行制：

以每个部分分部工程，内外装修，要施工前先挑选技术好的操作能手，做好样板间、样板段。作为施工工艺的技术依据。样板符合质量标准后，以点带面，大面积进行施工。

⑶操作人员挂牌制：