第四届全国数控技能大赛决赛实操样题-数控车教师、职工组样题

#数控车床等级考试试题样题

数控车床等级测试试题样题，及答案数控车床等级测试试题样题，及答案一、选择题：（以下四个备选答案中其中一个为正确答案，请将其代号填入括号内） 1.图样中螺纹的底径线用（ C ）绘制。 (A)粗实线 (B)细点划线 (C)细实线 (D)虚线 2.装配图的读图方法，首先看（ B ），了解部件的名称。 .(A)零件图(B)明细表 (C)标题栏(D)技术文件 3.公差代号Ｈ７的孔和代号（ C ）的轴组成过渡配合。 (A )f6 (B) g6 (C) m6 (D) u6 4.尺寸?48F6中，“６”代表（ B ） (A)尺寸公差带代号(B)公差等级代号(C)基本偏差代号(D)配合代号 5.牌号为45的钢的含碳量为百分之（ C ）。 (A)45 (B)4.5 (C)0.45 (D)0.045 6.轴类零件的调质处理热处理工序应安排在（ B ）。 (Ａ)粗加工前 (Ｂ)粗加工后，精加工前 (Ｃ)精加工后(Ｄ)渗碳后 7.下列钢号中，(A )钢的综合力学性能最好。 (A)45 (B)T10 (C)20 (D)08 8.常温下刀具材料的硬度应在（ A ）以上。 (A)HRC60 (B)HRC50 (C)HRC80 (D)HRC100 9.三星齿轮的作用是（ D ）。 (A)改变传动比 (B)提高传动精度 (C)齿轮间联接 (D)改变丝杠转向 10.一对相互啮合的齿轮，其模数、（ B ）必须相等才能正常传动。 (A)齿数比 (B)齿形角(C)分度圆直径(D)齿数

11.数控车床中，目前数控装置的脉冲当量，一般为（ B ）。 (A)0.01 (B)0.001 (C)0.0001 (D)0.1 12. MC是指（ D ）的缩写。 (A)自动化工厂(B) 计算机数控系统(C)柔性制造系统(D)数控加工中心 13.工艺基准除了测量基准、装配基准以外，还包括（ A ）。 (A)定位基准 (B)粗基准(C)精基准(D)设计基准 14.零件加工时选择的定位粗基准可以使用（ A ）。 (A)一次 (B)二次(C)三次 (D)四次及以上 15.工艺系统的组成部分不包括（ C ）。（Ａ）机床（Ｂ）夹具（Ｃ）量具（Ｄ）刀具 16.车床上的卡盘、中心架等属于（ A ）夹具。 (A)通用 (B)专用 (C)组合(D)标准 17.工件的定位精度主要靠（ A ）来保证。 (A)定位元件(B)辅助元件(C)夹紧元件(D)其他元件 18.切削用量中（ A ）对刀具磨损的影响最大。 (A)切削速度 (B)进给量 (C)进给速度(D)背吃刀量 19.刀具上切屑流过的表面称为（ A ）。 (A)前刀面 (B)后刀面 (C)副后刀面(D)侧面20.为了减少径向力，车细长轴时，车刀主偏角应取（ C ）。 (A)30°~45°(B)50°~60°(C)80°~90°(D)15°~20° 21.既可车外圆又可车端面和倒角的车刀，其主偏角应采用（ B ）。 (A)30°(B)45°(C)60°(D)90° 22.标准麻花钻的顶角φ的大小为（ C ）。

数控车工高级工练习图纸资料

9.1数控车削（高级）技能实训示例练习一一、实训目的（1）能根据零件图的要求,合理编制加工程序。（2）保证零件的加工精度及表面粗糙度。（3）培养学生综合应用的思考能力。二、加工操作步骤参见GJLX一01图，加工该零件时一般先加工零件左端，然后调头加工零件右端。加工零件左端时，编程零点设置在零件左端面的轴心线上。加工零件右端时，编程零点设置在零件右端面的轴心线上。 1．零件左端加工步骤（1）夹零件毛坯，伸出卡盘长度50mm。（2）钻孔（Φ20 X 29mm）。（3）车端面。（4）粗、精加工零件左端轮廓至尺寸要求。（5）粗加工内孔。（6）精加工内孔至尺寸要求。（7）回参考点，程序结束。 2．零件右端面加工步骤（1）夹Φ40外圆。（2）车端面保证零件总长。（3）粗加工零件右端轮廓。（4）精加工零件右端轮廓至尺寸要求。（5）切槽5 X 1.5至尺寸要求。（6）粗、精加工螺纹至尺寸要求。（7）回换刀点，程序结束。三、注意事项（1）工作需调头加工，注意工件的装夹部位和程序零点设置的位置。（2）合理选择刀具、切削用量，提高零件加工质量。

（3）注意圆弧坐标点的计算。刀具选择表五、加工参考程序 O0001 （零件左端） N05 T0101 M03 S600 G0 X100 Z100 （主轴正转、换1号刀）N10 G0 X52 Z0 N15 G1 X-1 F0.2 （车端面） N20 G0 X100 Z100 N25 T0505 N30 G0 X19 Z2 （循环起点） N35 G71 U1 R1 （内孔粗加工循环）N40 G71 P45 Q80 U-0.5 W0.1 F0.3 N45 G0 X32 N50 G1 Z0 F0.1 N55 X30 Z-1 N60 Z-9 N65 X26 Z-16 N70 Z-24

数控车床技能大赛试题汇编

、竞赛题3 第三节数控车床技能大赛试卷3 3 ? ■% … 进/ * 一」 1A 技术要求 1W^O3C. 2 ?未懑角仏

图2-3 用数控车床完成图2-3所示零件的加工。零件材料为45钢，毛坯为件1:0 50 X 100、件2:0 50X 80,按图纸要求完成零件节点、基点计算，设定工件坐标系，制定正确的工艺技术方案，选择合理的刀具和切削工艺参数，编制数控加工程序。、评分规范

三、刀具选择及切削参数的选择 1刀具的选择： 1号刀：93度菱形外圆车刀；2号刀：60度外螺纹刀；3号刀：外切槽刀(3mm); 4号刀：内孔镗刀；5号刀：60度内螺纹刀；6号刀：内切槽刀(2.5mm )。 2.切削参数的选择各工序刀具的切削参数见表2-3 表2-3 各工序刀具的切削参数四、参考程序 1. SIEMENS- 802S系统参考程序工艺路线： (1)用LCYC95粗加工件2左端，用调用子程序精加工件2左端，留C 25X 30工艺搭子。 (2)调头夹C 25 X 30工艺搭子，粗加工右端椭圆，留双边1mm余量。 (3)手工切断，保证长度52。 (4)用LCYC95粗加工件1左端，用调用子程序精加工1左端。 (5)切40度槽及椭圆左端槽。 (6)调头夹C 36 X 28,用LCYC95粗加工加工件1右端内孔部分，用调用子程序精加工件1右端内孔部分。 (7)切4X0 31 槽。 (8)用LCYC97螺纹复合循环加工M30 X 1.5内螺纹。 (9)粗加工1右端外部椭圆，留双边1mm余量。 (10)将件2旋入件1,精加工椭圆。参考程序：件2左端加工程序：

技能大赛数控车理论试题库)

职业院校技能大赛中职组现代制造技术技能数控车理论试题（库） 1、在圆弧指令中的I表示圆心的坐标（ A ）。 A．在X轴上的相对坐标；B．在Z轴上的相对坐标；C．在X轴上的绝对坐标；D．在Z轴上的绝对坐标； 2、在数控加工控制系统中公制螺纹的切削指令是（ C ）。 A．G00；B．G01；C．G33； 3、千分尺的精确度为：（ B ）mm。 A．0.1；B．0.01；C．0.001； D．1。 4、圆弧指令中的半径用（D ）表示。 A．S 或W；B．U或X；C．K 或J； D．R 5、车床上的卡盘、中心架等属于（A ）夹具。 A．通用；B．专用；C．组合； 6、由外圆向中心进给车端面时，切削速度是（ C ）。 A．保持不变；B．由高到低；C．由低到高；D．难以确定 7、在车床上钻孔时，钻出的孔径偏大的主要原因是钻头的（ B ）。 A．后角太大；B．两主切削刃长不等；C．横刃太长；D．前角不变 8、限位开关在电路中起的作用是（ D ）。 A．短路保护；B．过载保护；C．欠压保护；D．行程控制。 9、选择刀具前角时，主要按加工材料定。当加工塑性材料时应取（ C ）的前角。 A．负值；B．较小；C．较大； 10、车床主轴存在轴向窜动时，对（ C ）的加工精度影响很大。 A．外圆；B．内孔；C．端面； 11、为提高零件加工的生产率，应考虑的最主要一个方面是（ C ）。 A．减少毛坯余量；B．提高切削速度；C．减少零件加工中的装卸，测量和等待时间；D．减少零件在车间的运送和等待时间。 12、计算Tr40×12（P6）螺纹牙形各部分尺寸时，应以（ D ）计算。 A．螺距；B．导程；C．线数； 13、提高劳动生产率的措施，必须以保证产品（ B ）为前提，以提高经济效率为中心。 A．数量；B．质量；C．经济效益；D．美观 14、数控机床程序中，F100表示（ B ）。 A．切削速度；B．进给速度；C．主轴转速；D．步进电机转速。 15、基孔制和基轴制的代号为（ D ）。 A．D、d；B．A、a；C．G、g； 16、数控系统中，（ D ）组G指令是插补（切削进给）指令。

数控车床高级工理论考试试题(2)

数控车床高级工理论考试试题（2）姓名：班级：一、填空（每空1分，共计20分） 1、用于数控机床驱动的步进电动机主要有两类：（）式步进电动机和（）式步进电动机。 2、第一象限的圆弧的起点坐标为A（X a，Y a），终点坐标为B（X b，Y b），用逐点比较法插补完成任务这段圆弧所需的插补循环数为（）。 3、在闭环数控系统中，机床的定位精度主要取决于（）的精度。 4、在数控编程时，使用（）指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。 5、在外循环式的滚珠丝杠副中，滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面上的（）或（）返回丝杠螺母间重新进入循环。 6、闭式静压导轨由于导轨面处于（）摩擦状态，摩擦系数极低，约为（），因而驱动功率大大降低，低速运动时无现象。 7、利用展成原理加工齿轮的方法有（）、（）、（）、刨齿、磨齿和珩齿等。 8、切削热主要来自（）、（）、（）三个方面。散发热量的主要途径有（）、（）、（）、（）。二、单项选择（每题2分，共30分） 1、程序编制中首件试切的作用是（）。 A．检验零件图样设计的正确性B．检验零件工艺方案的正确性 C．检验程序单及控制介质的正确性，综合检验所加工的零件是否符合图样要求。 D．测试数控程序的效率 2、CNC系统中的PLC是（）。

A．可编程序逻辑控制器B．显示器C．多微处理器D．环形分配器 3、（）不是滚动导轨的缺点。 A．动、静摩擦系数很接近B．结构复杂 C．对脏物较敏感D．成本较高 4、在开环系统中，以下因素中的（）不会影响重复定位精度。 A．丝杠副的配合间隙B．丝杠副的接触变形 C．轴承游隙变化D．各摩擦副中摩擦力的变化 5、采用经济型数控系统的机床不具有的特点是（）。 A．采用步进电动机伺服系统B．CPU可采用单片机 C．只配备必要的数控功能D．必须采用闭环控制系统 6、数控机床的优点是（）。 A．加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂型面、减少工装费用 B．加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂型面、工时费用低 C．加工精度高、专用于大批量生产、工人劳动强度低、可加工复杂型面、减少工装费用 D．加工精度高、生产效率高、对操作人员的技术水平要求较低、可加工复杂型面、减少工装费用 7、直线感应同步器类型有（）。 A．标准型、窄型、带型和长型B．非标准型、窄型、带型和三重型C．非标准型、窄型、带型和宽型D．标准型、窄型、带型和三重型 8、用光栅传感器测直线位移时，为了辨别移动方向，在莫尔条纹间距B 内，相距B/4设置两个光电元件，两光电元件输出电压信号的相位差是（）。 A．300B．600C．900D．1800 9、对于数控机床最具机床精度特征的一项指标是（）。

数控车床技能大赛试题汇编

第三节数控车床技能大赛试卷3 一、竞赛题3

图2-3 用数控车床完成图2-3所示零件的加工。零件材料为45钢，毛坯为件1：￠50×100、件2：￠50×80，按图纸要求完成零件节点、基点计算，设定工件坐标系，制定正确的工艺技术方案，选择合理的刀具和切削工艺参数，编制数控加工程序。

1．刀具的选择： 1号刀：93度菱形外圆车刀；2号刀：60度外螺纹刀；3号刀：外切槽刀（3mm）； 4号刀：内孔镗刀；5号刀：60度内螺纹刀；6号刀：内切槽刀（2.5mm）。 2．切削参数的选择各工序刀具的切削参数见表2-3 1．SIEMENS－802S系统参考程序工艺路线：（1）用LCYC95粗加工件2左端，用调用子程序精加工件2左端，留￠25×30工艺搭子。（2）调头夹￠25×30工艺搭子，粗加工右端椭圆，留双边1mm余量。（3）手工切断，保证长度52。（4）用LCYC95粗加工件1左端，用调用子程序精加工1左端。（5）切40度槽及椭圆左端槽。（6）调头夹￠36×28，用LCYC95粗加工加工件1右端内孔部分，用调用子程序精加工件1右端内孔部分。（7）切4×￠31槽。（8）用LCYC97螺纹复合循环加工M30×1.5内螺纹。（9）粗加工1右端外部椭圆，留双边1mm余量。（10）将件2旋入件1，精加工椭圆。参考程序：件2左端加工程序： %_N_ZBB1_MPF 主程序名；$PATH=/_N_MPF_DIR 传输格式

N5 G90G94G54 绝对编程，分进给,零点偏移 N10 T1D1 S800 M3 转速800r/mim，换1号93度菱形外圆车刀N15 G0X51Z3 快进到外径粗车循环起刀点 N20 _CNAME=“AA1”轮廓循环子程序定义 N25 R105=1 加工方式：纵向、外部、粗加工 N30 R106=0.25 精加工余量0.25mm（半径值） N35 R108=1 背吃刀量1（半径值） N40 R109=7 粗加工切入角7° N45 R110=1 粗加工横向退刀量1mm（半径值） N50 R111=150 粗加工进给率150mm/min N55 LCYC95 调用轮廓循环 N60 G0X100Z50 退刀 N65 M5 主轴停转 N70 M0 程序暂停 N75 S1500M3F80T1D1 精车转速1500r/mim,进给80mm/mim N80 G0X30Z3 快速进刀 N85 AA1 调用子程序进行轮廓精加工 N90 G0X100Z50 退刀 N95 M5 主轴停转 N100 M00 程序暂停 N105 T2D1S1000M3 转速1000r/mim换2号60度外螺纹刀 N110 G0X32Z-25 进到外螺纹复合循环起刀点 N115 R100=30 螺纹起始点直径30mm N120 R101=-30 螺纹起始点Z坐标-30 N125 R102=30 螺纹终止点直径30mm N130 R103=-40 螺纹终止点Z坐标-40 N135 R104=1.5 螺纹导程1.5mm N140 R105=1 加工方式：外螺纹 N145 R106=0.05 精加工余量0.05mm（半径值） N150 R109=5 空刀导入量5mm N155 R110=1 空刀退出量1mm N160 R111=0.93 螺纹牙深0.93mm（半径值） N165 R112=0 螺纹起始点偏移 N170 R113=5 粗加工次数5次 N175 R114=1 螺纹线数1 N180 LCYC97 调用外螺纹切削循环 N195 G0X100Z50 退刀 N200 M5 主轴停转 N205 M2 主程序结束 %_N_AA1_MPF 外径轮廓加工子程序名；$PATH=/_N_MPF_DIR 传输格式 N5 G1X25Z0 N10 G1Z-30 N15 X28

【免费下载】中等职业学校数控技能大赛数控车实操加工试题

……考……生……答……题……不……准……超……过……此……线中等职业学校2009年数控技能大赛数控车实操加工试题已知毛坯尺寸为件1：φ55×120，件2：φ55×90，材质为45钢，根据下列零件图尺寸，设定工件坐标系，制定正确的工艺方案，选择合理的刀具和切削工艺参数，手工编制数控加工程序，填写工序卡，并完成零件的数控加工。（图纸见第四页）工种数控车床图号工件号得分时间（定额时间，240分钟。到时间停止。）数控车床工艺简卡序号工序名称及加工程序号工艺简图(标明定位、装夹位置)(标明程序原点和对刀点位置)工步序号及内容选用刀具备注1、2、3、4、5、6、7、89、101、2、3、4、5、6、7、89、10、记录员监考人检验员考评人、管路敷设技术通过管线敷设技术，不仅可以解决吊顶层配置不规范问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

数控车床技能大赛试题

“创业杯”数控车床技能大赛试题一、竞赛题1 用数控车床完成如图所示零件的加工。零件材料为45钢，毛坯为：Ф35mm×102mm。按图样要求，设定工件坐标系，制定正确的工艺方案，选择合理的刀具和切削工艺参数，编制数控加工程序。其余技术要求： 1、未注尺寸公差按IT12加工和检验。 2、不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。

二、评分标准三、刀具准备 1、外圆粗车刀1把 2、外圆精车刀1把 3、60o外螺纹刀1把 4、外切槽刀1把（4mm）

四、检测量具准备 1、150mm游标卡尺1把 2、0~25mm外径千分尺1把 3、25~50mm外径千分尺1把 4、深度千分尺1把 5、百分表1只 6、磁性表座1套 7、M24×1.5-6g螺纹环规1把 8、分度头1只 9、150mm钢直尺1把 10、5~25mm内径千分尺1把

“创业杯”数控车床技能大赛试题竞赛题2 用数控车床完成如图所示零件的加工，零件材料为45钢，毛坯为：Ф60m m×122mm。按图样要求设定工件坐标系，制定正确的工艺方案，选择合理的刀具和切削工艺参数，编制数控加工程序。技术要求 1、未注倒角C2。 2、未注尺寸公差按IT12加工和检验。 3、不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。

三、刀具准备 1、外圆粗车刀1把 2、外圆精车刀1把 3、60o外螺纹刀1把 4、外切槽刀1把（4mm） 5、外圆弧车刀1把 6、内孔镗刀1把 7、内切槽刀1把 8、Ф20mm钻头1把 9、中心钻1只四、量具准备 1、150mm游标卡尺1把 2、25~50mm外径千分尺1把 3、50~75mm外径千分尺1把 4、25~50mm内径千分尺1把 5、深度千分尺1把 6、M32×2-6g螺纹环规1把 7、百分表1只 8、磁性表座1套 9、分度头1只 10、150mm钢直尺1把

数控车理论试题_5套含答案

.. 第八章数控车床高级工试题库第一节数控车床高级工理论（应知）试题库数控机床高级工理论（应知）试卷1 单位：__________________ 姓名：______________ 准考证号：____________________ 一、填空：（每空1分，共20分） 1.逐点比较法插补直线时，可以根据_______与刀具应走的总步数是否相等来判断直线是否加工完毕。 2.滚珠丝杠副的轴向间隙是指丝杠和螺母无相对转动时，丝杠和螺母之间的_______。 3.静压导轨的两导轨面间始终处于_________摩擦状态。 4.开环控制系统的控制精度取决于________和________的精度。 5.光栅传感器中，为了判断光栅移动的方向，应在相距1/4莫尔条纹宽度处安装两个光敏元件，这样，当莫尔条纹移动时，将会得到两路相位相差______的波形。 6.感应同步器是基于________现象工作的。 7.由于高速钢的________性能较差，因此不能用于高速切削。 8.安装车刀时，刀杆在刀架上伸出量过长，切削时容易产生________。 9.研磨工具的材料应比工件材料_____。 10.切削用量三要素中影响切削力程度由大到小的顺序是________、________、_______。 11.由于工件材料.切削条件不同，切削过程中常形成_________、__________、________和_________等四种切屑。 12.砂轮是由_______和______转接而成的多孔物体。 13.在同一台数控机床上，应用相同的加工程序、相同代码加工一批零件所获得的连续结果的一致程度，称为__________。二、单项选择：（每题2分，共30分） 1. 8位计算机是指__________。 A.存储器的字由8个字节组成 B.存储器有8K C.微处理器数据的宽度为8位 D.数据存储器能存储的数字为8位 2.工件材料相同，车削时温升基本相等，其热变形伸长量取决于______。 A.工件长度 B.材料热膨胀系数 C.刀具磨损程度 3.直流伺服电机的PWM调速法具有调速范围宽的优点，是因为______。 A.采用大功率晶体管 B.电机电枢的电流脉冲小，接近纯直流 C.采用桥式电路 D.脉冲开关频率固定 4.数控机床坐标轴命名原则规定，________的运动方向为该坐标轴的正方向。 A.刀具远离工件 B.刀具接近工件 C.工件远离刀具 5.数控机床的Z轴方向_______。 A.平行于工件装夹方向 B.垂直于工件装夹方向 C.与主轴回转中心平行 D.不确定 6.已经执行程序段：G96 S50 LIMS=3000 F0.4后，车刀位于主轴回转中心时主轴转速为____。 A.50 B.2500 C.3000 D.0.4 7.提高滚珠导轨承载能力的最佳方法是________。 A.增大滚珠直径 B.增加滚珠数目 C.增加导轨长度 8.光栅利用________，使得它能得到比栅距还小的位移量。 A.摩尔条纹的作用 B.倍频电路 C.计算机处理数据 9.磁尺位置检测装置的输出信号是_________。 A.滑尺绕组产生的感应电压 B.磁头输出绕组产生的感应电压 C.磁尺另一侧磁电转换元件的电压 10.数控铣床在加工过程，NC系统所控制的总是______。 A.零件轮廓的轨迹 B.刀具中心的轨迹 C.工件运动的轨迹 https://www.360docs.net/doc/7717555554.html,C系统一般可用几种方式得到工件加工程序，其中MDI是_______。 A.利用磁盘机读入程序 B.从串行通信接口接收程序 C.利用键盘以手动方式输入程序 D.从网络通过Modem接收程序 12.AutoCAD中要恢复最近一次被删除的实体，应选用_______命令。 A.OOPS B.U C.UNDO D.REDO 13. AutoCAD中要绘制有一定宽度或有变化宽度的图形实体用________命令实现。 A.直线LINE B.圆CIRCLE C.圆弧ARC D.多段线PLINE

数控车床实操技能比赛中级

济宁市技工院校中级数控车技能大赛实操试题技术要求： 1、未注尺寸公差按IT14加工； 2、未注表面粗糙度为Ra3.2； 3、锐角倒钝，未注倒角为C1； 4、不允许使用砂布及锉刀修饰表面。件一比例1:1 材料45#钢毛坯Φ50×55mm 第一页共三页

济宁市技工院校中级数控车技能大赛实操试题（A卷）技术要求： 1、未注尺寸公差按IT14加工； 2、未注表面粗糙度为Ra3.2； 3、锐角倒钝，未注倒角为C1； 4、不允许使用砂布及锉刀修饰表面。件二比例1:1 材料45#钢毛坯Φ50×105mm 第二页共三页

济宁市技工院校中级数控车技能大赛实操试题配合图比例1:1 材料45#钢毛坯第三页共三页

评分标准考件编号: 姓名: 准考证号:单位：试题编号操作时间360min 总分序号项目考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分备注 1 件一外圆 Φ480-0.021 IT 3 超0.01mm扣1分， 2 Ra 0.5 降级不得分 3 内孔Φ24+00.025 IT 3 超0.01mm扣1分， 4 Ra 0. 5 降级不得分 5 Φ40IT 1 超0.02mm扣1分，Ra 0.5 降级不得分 6 长度50±0.03 IT 3 超0.02mm扣1分， 7 26+00.05IT 3 超0.02mm扣1分， 8 20 IT 1 超差不得分 9 圆弧R2 IT 0.5 样板检测，不符不得分 10 Ra 0.5 降级不得分 11 抛物线IT 8 样板检测，不符不得分 12 Ra 1 降级不得分 13 螺纹M30×1.5 IT 5 螺纹环规检测，不合格不得分 14 Ra 1 降级不得分 15 槽5×2 IT 1 超差不得分 16 倒角 4处 2 漏倒或超差不得分 17 件二外圆 Φ480-0.021 IT 3 超0.01mm扣1分， 18 Ra 0.5 降级不得分 19 Φ400-0.021IT 3 超0.01mm扣1分， 20 Ra 0.5 降级不得分 21 Φ240-0.021IT 3 超0.01mm扣1分， 22 Ra 0.5 降级不得分 23 Φ240-0.021IT 3 超0.01mm扣1分， 24 Ra 0.5 降级不得分 25 Φ160-0.05IT 3 超0.01mm扣1分， 26 Ra 0.5 降级不得分 27 Φ41.308IT 1 超差不得分 28 103±0.05 IT 3 超0.02mm扣1分，

2020年山西省第四届数控技能大赛参照模板

山西省第四届数控技能大赛技术文件第四届全省数控技能大赛组委会

目录（一）数控车工技术文件（学生组） (2) （二）数控车工技术文件（职工、教师组） (16) （三）数控铣工技术文件（学生组） (30) （四）数控铣工技术文件（职工、教师组） (44) （五）加工中心操作工技术文件（学生组） (58) （六）加工中心操作工技术文件（职工、教师组） (72) （七）加工中心操作工五轴技术文件 (86)

数控车工技术文件（学生组）

目录 1、理论知识、软件应用复习指导 (4) 2、技能操作竞赛说明 (6) 3、安全操作规程 (7) 4、操作项目备料图 (9) 5、操作项目样图 (10) 6、操作项目评分表 (11) 7、赛场设备、刀具、附具清单表 (13) 8、自备器具清单表 (14) 9、数控车床技术参数 (15)

理论知识、软件应用复习指导一、竞赛范围理论知识竞赛范围包括《国家职业标准》中级工及以下所有低级别要求的理论知识和相关知识。二、考试内容、比重、类型（一）、试题内容： 1、机械加工基础理论知识 2、数控机床及编程基础知识 3、机械加工基础知识 4、职业道德、文明生产、质量管理、法律法规知识 5、CAD/CAM，数控加工仿真软件使用（二）、比重：理论知识考试满分100分，占总成绩20%；软件使用CAD/CAM 满分100分，占总成绩10%；软件使用数控加工仿真满分100分，占总成绩10%。（三）、理论试题类型：理论考试采用闭卷笔试，试题类型包括单项选择题、多项选择题、判断题。三、考试时间：理论考试120分钟，软件使用180分钟。四、复习参考资料： 1、中国就业培训技术指导中心组织编写.国家职业资格培训教程《数控车工》（中级）. 中国劳动社会保障出版社. 2008版

数控车绘图样题

2015年全国职业院校技能大赛中职组 “数控加工技术（数控车）”赛项读画轴类零件图赛题（三）（2015年6月30日）注意事项 1．参赛选手须保持赛卷卷面整洁、清晰。本次竞赛试卷采取密封评分的办法，所有参赛选手不得在试卷中做任何标记，不得在试卷中填写与本次竞赛无关的内容，一旦发现，取消该参赛选手的参赛资格，并通报批评。 2．参赛选手如果对试卷内容有疑问，应当先举手示意，等裁判前来处理。 3．竞赛结束时，所有参赛选手立即停止绘制，将试卷反扣在桌面上，等待裁判来收取。竞赛时间终了以后仍绘制图形的选手，监考人员有权取消其参赛资格。选手须将竞赛试卷全部交回，不得将任何竞赛试卷带出竞赛场地，否则竞赛委员会将有权追究该参赛选手的相关责任以及该参赛选手所在参赛队领队的相关责任。一、读画轴类零件图（一）设置恰当的绘图环境，其中尺寸标注的字高为3.5,“传动轴”、“姓名”、“赛位号”字高为7，“比例”、“数量”、“材料”字高为5，字体均为仿宋体。按图1所示样式绘制290×200图框和图示尺寸的标题栏。右下角标题栏内文字在所在框格内位置应居中,图框中的姓名请打印出来之后手填。图1 图框及标题栏的尺寸与样式示意

（二）读懂图2所示传动轴及其图3所示之视图，在图1所示图框内按1:1比例抄画图3所示视图，抄画全部尺寸、表面结构参数、形位公差及技术要求。根据直观图在主视图内补充所缺尺寸。图2 传动轴直观图

图3 传动轴零件视图（三）注写相关技术要求。二、评分标准（一）修改并完成给出的主视图，共4分。（二）抄画局部视图，共2分。（三）标注尺寸及公差，2分。（四）标注形位公差，3分。（五）绘制图框、注写标题栏及技术要求，1分。

数控车床等级考试试题样题及答案

数控车床等级考试试题样题及答案一、选择题：（以下四个备选答案中其中一个为正确答案，请将其代号填入括号内） 1.图样中螺纹的底径线用（ C ）绘制。 (A)粗实线 (B)细点划线 (C)细实线 (D)虚线 2.装配图的读图方法，首先看（ B ），了解部件的名称。 .(A)零件图 (B)明细表 (C)标题栏 (D)技术文件 3.公差代号Ｈ７的孔和代号（C）的轴组成过渡配合。 (A )f6 (B) g6 (C) m6 (D) u6 4.尺寸?48F6中，“６”代表（B） (A)尺寸公差带代号(B)公差等级代号 (C)基本偏差代号(D)配合代号 5.牌号为45的钢的含碳量为百分之（ C ）。 (A)45 (B)4.5 (C)0.45 (D)0.045

6.轴类零件的调质处理热处理工序应安排在（ B ）。 (Ａ)粗加工前 (Ｂ)粗加工后，精加工前 (Ｃ)精加工后 (Ｄ)渗碳后 7.下列钢号中，(A )钢的综合力学性能最好。 (A)45 (B)T10 (C)20 (D)08 8.常温下刀具材料的硬度应在（ A ）以上。 (A)HRC60 (B)HRC50 (C)HRC80 (D)HRC100 9.三星齿轮的作用是（ D ）。 (A)改变传动比 (B)提高传动精度 (C)齿轮间联接 (D)改变丝杠转向 10.一对相互啮合的齿轮，其模数、（ B ）必须相等才能正常传动。 (A)齿数比 (B)齿形角 (C)分度圆直径 (D)齿数 11.数控车床中，目前数控装置的脉冲当量，一般为（ B ）。

(A)0.01 (B)0.001 (C)0.0001 (D)0.1 12. MC是指（ D ）的缩写。 (A)自动化工厂 (B) 计算机数控系统 (C)柔性制造系统 (D)数控加工中心 13.工艺基准除了测量基准、装配基准以外，还包括（A）。 (A)定位基准 (B)粗基准 (C)精基准(D)设计基准 14.零件加工时选择的定位粗基准可以使用（ A ）。 (A)一次 (B)二次 (C)三次 (D)四次及以上 15.工艺系统的组成部分不包括（ C ）。（Ａ）机床（Ｂ）夹具（Ｃ）量具（Ｄ）刀具 16.车床上的卡盘、中心架等属于（ A ）夹具。 (A)通用 (B)专用 (C)组合 (D)标准

数控车床实操图纸题

一、数控车床试卷其余二、技术要求： 1、以小批量生产条件编程。 2、不准用砂布及锉刀等修饰表面。 3、未注公差尺寸按GB1804-M。 4、毛坯尺寸：（φ120×175）。 5、材料：45#,调质处理HRC 26~36 三、数控车床加工工艺简卡序号工序名称及加工程序号工艺简图 (标明定位、装夹位置) (标明程序原点和对刀点位置) 工步序号及内容选用刀具备注 1、工种数控车床图号HGY001 单位得分竞赛批次机床编号姓名学历加工时间（定额时间，240分钟。到时间停止加工。）数控车床工艺简卡

2、 3、 4、 5、 6、 7、 8 9、 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8 9、记录员监考人检验员考评人四、数控车床评分标准，总分100分工种数控车床图号 HGY001 单位得分竞赛批次机床编号姓名学历序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果扣分得分备注 1 外圆 φ003 .0100 - IT 超差0.01扣2分 6 2 Ra 降一级扣2分 2 3 φ0 03.050- IT 超差0.01扣2分 6 4 Ra 降一级扣2分 2 5 φ0 03.0118 - IT 超差0.01扣2分 6 6 Ra 降一级扣2分 4 7 内螺纹 M30×2-7H 不合格不得分 8 8 Ra 降一级扣2分 4 9 成形面 S φ12±0.01 IT 超差0.01扣1分 4 10 Ra 降一级扣2分 2 11 R9±0.02 IT 超差0.01扣1分 4 12 Ra 降一级扣2分 2

数控车理论知识竞赛样题(1)

第一届全国数控技能大赛数控车理论知识竞赛样题（学生组/职工组）注意事项 1.请在试卷的标圭寸处填写您的工作单位、姓名和准考证号 2?请仔细阅读题目，按要求答题；保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容 3.考试时间为120分钟一、判断题（第1?20题。将判断结果填入括号中。正确的填“ 错误的填“X”。每题1.0分。满分20分）

1.YT类硬质合金中含钻量愈多，刀片硬度愈高，耐热性越好，但脆性越大。（） 2.主偏角增大，刀具刀尖部分强度与散热条件变差。（） 3.对于没有刀具半径补偿功能的数控系统，编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹，可按零件轮廓编程。（） 4.一般情况下，在使用砂轮等旋转类设备时，操作者必须带手套。（） 5.数控车床具有运动传动链短，运动副的耐磨性好，摩擦损失小，润滑条件好，总体结构刚性好，抗振性好等结构特点。（） 6.退火的目的是改善钢的组织，提高其强度，改善切削加工性能。（） 7.平行度、对称度同属于位置公差。（） 8.在金属切削过程中，高速度加工塑性材料时易产生积屑瘤，它将对切削过程带来一定的影响。（） 9.外圆车刀装得低于工件中心时，车刀的工作前角减小，工作后角增大。（） 10.加工偏心工件时，应保证偏心的中心与机床主轴的回转中心重合。（） 11.全闭环数控机床的检测装置，通常安装在伺服电机上。（） 12.只有当工件的六个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（） 13.在编写圆弧插补程序时，若用半径R 指定圆心位置，不能描述整圆。（） 14.低碳钢的含碳量为W 0.025%。（） 15.数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。（） 16.可以完成几何造型（建模）；刀位轨迹计算及生成；后置处理；程序输出功能的编程方法，被称为图形交互式自动编程。（） 17.液压传动中，动力元件是液压缸，执行元件是液压泵，控制元件是油箱。（） 18.恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。（）

第四届全国数控大赛山东省预赛实操试题-数控铣工加工中心(高级组)操作技能-A

⒈准备要求： ⑴考场准备： ①试题名称：配合类零件加工 ②本题分值：100分 ③考核时间：300min ④考核形式：机床操作 ⑤设备设施实施准备： ①试题名称：零件加工 ②本题分值：100分 ③考核时间：300min ④考核形式：机床操作 ⑤工具及其他准备： ⒉ ⑴本题分值：100分 ⑵考核时间：300min ⑶考核形式：机床操作 ⑷具体考核要求：根据零件图纸完成加工。 ⑸否定项说明： ①出现危及考生或他人安全的状况将中止考试，如果原因是考生操作失误所致，考生该题成绩记零分。 ②因考生操作失误所致，导致设备故障且当场无法排除将中止考试，考生该题成绩记零分。因刀具、工具损坏而无法继续应中止考试。

操作技能考核总成绩表序号项目名称配分得分备注 1 现场操作规范 5 2 工件质量95 合计100 现场操作规范评分表序号项目考核内容配分考场表现得分 1 现场操作规范正确使用机床 1 2 正确使用量具 1 3 合理使用刃具 1 4 设备维护保养 2 合计 5 工件质量评分表序号考核项目扣分标准配分得分 1 件一总长100 超差全扣 2 2 外径Φ48 超差全扣 2 3 外径Φ42 超差全扣 2 4 外径Φ每超差0.01扣2分；粗糙度超差扣2分 4 5 R28圆弧半径超差扣2分，粗糙度超差扣1分 3 6 长度65每超差0.01扣1分 6 7 锥面没有成形全扣，粗糙度超差扣2分 3 8 R3圆角没有成型全扣 1 9 R4圆角没有成型全扣 1 10 倒角没有成型全扣 1 11 件二总长60-0.03每超差0.01扣2分 5 12 外径Φ24 超差全扣 2 13 外径Φ27-0.025每超差0.01扣2分 5 14 外径Φ30 超差全扣 2 15 螺纹M24 1.5 螺纹环规检验，不合格全扣 4 16 锥面没有成型全扣，粗糙度超差扣1分3 17 2-C2倒角每缺少1处扣1分 2 18 221槽槽宽、底径、位置每-处超差扣1分 3 19 220槽槽宽、底径、位置每-处超差扣1分 3 20 2-长度16 每一个超差扣1分 2 21 件三总长49 超差全扣 2 22 外径Φ45-0.025每超差0.01扣2分；粗糙度超差扣2分 6 23 R28圆弧半径超差扣2分，粗糙度超差扣1分 4 24 螺纹M24 1.5 螺纹塞规检验，不合格全扣 4

D中级数控车床工理论样题

中级数控车床工理论样题一、单项选择（第1题~第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分。满分80分。）一、单项选择题（每题0.5分，满分80分。） 1．由机床的档块和行程开关决定的位置称为( )。 A、机床参考点 B、机床坐标原点 C、机床换刀点 D、编程原点 2．螺纹的公称直径是指( )。 A、螺纹的小径 B、螺纹的中径 C、螺纹的大径 D、螺纹分度圆直径 3．符号”IT”表示( )的公差。 A、尺寸精度 B、形状精度 C、位置精度 D、表面粗糙度 4．计算机中现代操作系统的两个基本特征是()和资源共享。 A、多道程序设计 B、中断处理 C、程序的并发执行 D、实现分时与实时处理 5．G70 P Q指令格式中的“P”的含义是( )。 A、精加工路径的首段顺序号 B、精加工路径的末段顺序号 C、进刀量 D、退刀量 6．下列关于欠定位叙述正确的是( )。 A、没有限制全部六个自由度 B、限制的自由度大于六个 C、应该限制的自由度没有被限制 D、不该限制的自由度被限制了 7．提高机械加工表面质量的工艺途径不包括( )。 A、超精密切削加工 B、采用珩磨、研磨 C、喷丸、滚压强化 D、精密铸造． 8．按经验公式n≤1800/P-K计算，车削螺距为3mm的双线螺纹，转速应≤( )转／分钟。 A、2000 B、1000 C、520 D、220 9．内径百分表的功用是度量( )。 A、外径 B、内径 C、外槽径 D、槽深 10.在主轴加工中选用支承轴颈作为定位基准磨削锥孔，符合( )原则。 A、基准统一 B、基准重合 C、自为基准 D、互为基准 11.扩孔精度一般可达( )。 A、IT5-6 B、IT7-8 C、IT8-9 D、IT9-10 12.在精加工和半精加工时，为了防止划伤已加工表面，刃倾角宜选取( )。 A、负值 B、零值 C、正值 D、10° 13.錾削时，当发现手锤的木柄上沾有油应采取( )。 A、不用管 B、及时擦去 C、在木柄上包上布 D、带上手套 14.碳的质量分数小于( )的铁碳合金称为碳素钢。 A、1.4% B、2.11% C、0.6% D、0.25% 15.选择定位基准时，粗基准( )。 A、只能使用一次 B、最多使用二次 C、可使用一至三次 D、反复使用 16.测量孔的深度时，应选用( ）。 A、正弦规 B、深度千分尺 C、三角板 D、块规 17.用高速钢铰刀铰削铸铁时，由于铸铁内部组织不均引起振动，容易出现( )现象。 A、孔径收缩 B、孔径不变 C、孔径扩张 D、锥孔 18.左视图反映物体的( )的相对位置关系。 A、上下和左右 B、前后和左右 C、前后和上下 D、左右和上下 19.F功能是表示进给的速度功能，由字母F和其后面的( )来表示。 A、单位 B、数字 C、指令 D、字母 20.判断数控机床的可靠度主要根据( )。 A、机床精度 B、机床机械效率 C、机床实际无故障工作概率 D、机床生产率 21.职业道德的实质内容是( )。 A、树立新的世界观 B、树立新的就业观念 C、增强竞争意识 D、树立全新的社会主义劳动态度 22.下列不属于优质碳素结构钢的牌号为( )。 A、45 B、40Mn C、08F D、T7 23. AUTO CAD用Line命令连续绘制封闭图形时，敲( )字母回车而自动封闭。 A、C B、D C、E D、F 24.在G71P (ns)Q(nf)U(△u)W(△w) S500程序格式中，( )表示Z轴方向上的精加工余量。 A、△u B、△w C、ns D、nf 25.车削螺纹时，车刀的径向前角应取( )度才能车出正确的牙型角。 A、-15 B、-10 C、5 D、O 26.( )其断口呈灰白相间的麻点状，性能不好，极少应用。 A、白口铸铁 B、灰口铸铁 C、球墨铸铁 D、麻口铸铁 27.数控车床车圆锥面时产生( )误差的原因可能是加工圆锥起点或终点X坐标计算错误。 A、锥度（角度） B、同轴度误差 C、圆度误差 D、轴向尺寸误差 28.在数控车刀中，从经济性、多样性、工艺性、适应性综合效果来看，目前采用最广泛的刀具材料是( )类。 A、硬质合金 B、陶瓷 C、金刚石 D、高速钢 29.过流报警是属于何种类型的报警( )。

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