石材翻新工艺流程

中国石材物联网网址：https://www.360docs.net/doc/775150360.html,

来源：中国石材物联网https://www.360docs.net/doc/775150360.html, 石材翻新工艺流程

花岗岩和大理石等石材翻新流程：

1、修补破损及中缝补胶：首先将石材原有破损的表面用接近石材颜色的云石胶进行填补。然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使缝隙的宽度变的差不多，再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补。（注：若以前已经做过中缝处理则无需重新开缝）

2、剪口位打磨：使用花岗岩翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨，使其与石材翻新成为一个平面整体。

3、研磨抛光：使用专业的花岗岩抛光机，从石材水磨片由粗到细对石材进行研磨，致使地面光亮平整如新。

4、结晶处理：采用大理石结晶粉和结晶药剂配合石材翻新机抛光，在打磨重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的结晶保护层。结晶后能增强色彩和光亮度，还能达到防滑、防水、防油等功效。

干挂石材施工工艺流程

干挂石材施工工艺流程 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

干挂石材施工工艺流程：测量放线→ 放置预埋板（化学锚栓、膨胀螺栓）→主龙骨安装即固定8#镀锌槽钢（双角码）→固定50镀锌角铁（焊接、不锈钢螺栓）→隐蔽验收→钢挂件安装→石材安装、调校→嵌缝耐候密封胶→拆除脚手架、完工清理→成品保护→竣工验收(竣工图)。 1.测量放线 ·依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。 ·用10#铅丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折控制。 ·用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直线，按图纸量出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。 ·根据给定的基准线设计要求进行分格，在竖横(主次)龙骨上标出板块接缝位置。 3.放置预埋板 4..主龙骨安装 ·主龙骨固定点应符合设计要求。 ·先将主龙骨通过连接件电焊在预埋件上，确认牢固后，用拖线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接。 ·为了适应建筑的层间变形，每层主龙骨之间为开预留20mm伸缩缝。 ·所有主龙骨安装完后进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍铁红酚醛防锈漆（宝塔山牌），一遍银粉防锈面漆。 ·施工安装顺序由下至上。

5.次龙骨安装 ·次龙骨按设计要求确定。 ·在安装次龙骨之前，根据施工图，定出钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，检查(按主龙骨检查的方法)校正后，进行主龙骨与次龙骨焊接连接。 ·所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍铁红酚醛防锈漆（宝塔山牌），一遍银粉防锈面漆。 6.隐蔽验收 ·上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。 7.钢挂件安装 ·按设计要求在石材上、下两剔两个槽。 ·槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6mm。 ·用结构硅槽胶填满石板槽中挂钩与石材位置。待结构胶养护好后才可安装。 8.石材安装、调校 ·石材安装从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，接缝宽度根据规范要求。 ·将钢挂钩的螺母完全调整就位后拧紧，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。.质量标准 ·石材品种、规格、颜色必须符合有关标准规定和设计要求。 ·石材安装必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝、风化等缺陷。 ·表面应平整、洁净、色泽协调一致。 ·套割要吻合，边缘整齐，水平接缝平整。

石材翻新方案

文体中心‘石材翻新结晶’方案第一章服务方资质一、服务方基本情况表公司名称注册地址邮政编码联系方式联系人电话传真网址组织结构有限责任公司E-mail 法定代表人姓名职称总经理电话技术负责人姓名职称副总经理电话成立时间2011年3月18日员工总人数：159人（2015年5月前）企业资质等级三级其中项目经理2 营业执照号高级职称人员注册资金中级职称人员 2 开户银行中国农业银行股份有限公司资阳分行初级职称人员 2 账号专业技工6 经营范围室内外清洁服务；园林绿化养护；物业管理服务；货物装卸服务；室内装修；二手房租赁经纪服务；二手房买卖经纪服务；销售清洁用品备注

二、服务方资质：营业执照、组织机构代码证、税务登记证等影印件（一）企业法人营业执照（二）企业税务登记证

（三）组织机构代码证 (四)公司账户信息

三、服务方公司简介及企业文化公司简介： XXXXXXXXXXXXXX有限公司是一家经资阳市工商局正式注册的专业化保洁服务公司，于2011年2月成立。公司所有作业人员都经过岗前理论培训---现场实践培训---技能全面考核---合格安排上岗四个阶段。我公司在管理上注重人员的素质培养，保洁服务时必须统一着装，佩带胸卡，严格要求保洁人员在工作中尽心尽力，细致入微的敬业精神，在企业经营中则保持低价位、高标准，竭诚为每位客户提供我们专业的、优质的服务。我公司自成立以来，已经建立了一套完善的管理体系和质量监督体系。我公司具有全新的服务理念、专业的技术水平和管理模式，并引进了先进的专业设备及清洗药剂，高素质的施工队伍及广阔的服务范围。为促进我公司迈向规范化、专业化、标准化的发展方向奠定了扎实的基础。我们将用专业的服务为您创造优美的工作和生活环境！您的满意将是我们发展的动力！

石材翻新晶面处理的方法与流程

石材翻新晶面处理的方法与流程 1、地成干燥--本工序分两种情况操作，①原有石面接缝的水渍，采用远红外线灯加热烘干。②其它平面的湿气，自然晾干。结果，水渍现象已彻底去除，既经济又合理，客户十分满意。 2、填补石缝--用填缝方法解决石缝渗透水是重要的预防措施。必需重视填缝工作。填缝材料应粘接性好，无粉粒，防水，可研磨抛光的，选用德国超级云石裂痕补剂，按照工艺进行了填隙填补（填补面同石材平面取平，填缝应均匀，防止遗漏。）并经过两小时以上的干燥固化。 3、整平研磨抛光--鉴于石面以前做过防水，造成石材变色，并没有直接采用整平研磨的方法，而是先用钢丝棉，配专用设备进行研磨擦打、磨去了石材表面的变色层，显露出大花白的原有底色。很幸运，由于防护剂渗入石面的程度很轻，仅用用上述方案就收到了

良好的效果，使担心的变色问题得到了治理。第二套方案即用大理石钻石磨片、水磨片、逐级打磨抛光，备而未用。 4、锈黄处理--根据整体方案，先对锈斑严重的地方，用钢丝棉打磨，去除表面浮锈，然后用专用大理石除锈剂进行除锈。除锈工艺如下：清洁表面干燥湿润锈面贴白纸巾加除锈剂罩塑料薄膜密封敷面时效处理3小时在用中性清洁剂清洗后在用清水洗晾干（一次性不能除净的锈迹可重新处理）。 5、防水、防护--客户为了避免大理石今后再出现水渍、泛锈，和遭受其它污染，是意的方案，对研磨后地面施加防护，吸取了原防护变色的教训，选用几种较好的防水剂，取同样的石材做了实验，一方面检查防护效果，另一方面检查是否改变石材颜色，并根据吸水率确定工艺用量。做好了上述准备后，才大面积的对地面进行了防护处理。防护处理主要抓好以下工艺：①清洁石面。②充分干燥。③均匀涂刷防护剂，润透石面，不得漏刷，不能过多，防止积聚，前者影响防护效果，后者影响美观并加大清理难度。④自然条件下，通风干燥24小时以上。 6、晶面处理：经过以上工艺之后，就可以进行晶面处理了，用的晶面加硬剂，加光剂按照其使用工艺说明，通过设备加压，低速打磨，使剂品产生热化反应，使地面形成防滑的坚硬镜面。志诚保洁，以人人有则，层层把关；以信誉求发展、以质量求生存为宗旨。致力于为普通楼宇、商场、超市、工厂、商务楼等提供保洁服务，具体内容涉及外墙清洗、日常保

石材加工工艺

加工工艺 (一)石材加工工艺流程根据图纸或施工部分选择荒料→锯割毛板→冲洗检验→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断→重新分色→石材养护→修补检验→包装入库或外运出厂 (二)荒料选择 1、选择生产工程料用的荒料时,应根据图纸的要求,考虑石料破损率,选择品种、规格、数量与之相应的荒料,并尽可能选质量好的荒料用作工程料,以保证工程任务的圆满完成。 2、对花色的选择应尽量考虑到一块荒料所生产的毛板能足够用到工程的一个部位,使得该部位石材的花色均匀一致,提高装饰效果。 3、对用量较大,规格复杂的任务,应扩大选料范围,选择若干块荒料备用,使有选择的余地,以免造成花色差别过大影响产品质量。 4、选料需细致全面,对颜色复杂的荒料更应慎重,并采取适当措施,如水冲对比、加打出新截面对比等方法,使所选荒料更能符合要求。 (三)毛板锯切 1、锯切后的毛板用游标卡尺进行厚度测量,并保留适当加工余量,对超标部分板材不允许进入下道工序。 2、用平尺逐页测量平整度,凡量超标板材进行定厚、找平处理,经处理后仍超标,板材不允许进入下道工序。 3、对锯切下来的毛板用清水冲洗,依据质量标准对板面检验,对超标的色线,裂隙,花色分布不匀,色斑等瑕疪,对于超标板材不再使用。

(四)粗磨 1、粗磨前检查毛板花纹色泽,确定花色好的一面作为细加工面。 2、双面磨厚度一致的产品应磨表面,表面磨平后再磨底面,并以表面为基准去控制厚度。 3、随时测量平整度,避免板材超标。 (五)细磨、精磨、抛光 1、用目测或用平尺测定粗磨板面的不平度,用2号磨石把板面磨平,其操作要点是:若粗磨板的纵向不平,则应横向走车,反之,若横向不平,则应纵向走车,待基本磨平后再走大面,每次平移磨盘的距离不得大于盘径的1/2,以使研磨轨迹能很好的衔接,走车速度要均匀,这样就能很快将板面研磨均匀和磨平,对局部的凹凸不平,则应在走车时找平。 2、逐号更换磨石,进行半细磨、细磨和精磨,半细磨用2号和3号磨石,细磨用4号和5号磨石,精磨用6号磨石,后一号磨石研磨是用来磨去前一号磨石削时留下的痕迹,以提高表面的光滑和细腻程度,操作人员应熟悉掌握各号磨石应达到的质量要求,在每号磨石磨完后,用橡胶括板把板面刮净并扇干,认真检查质量,如未达到要求,不得转入下一号磨石的研磨。 3、细磨、精磨、抛光时,磨盘(抛光盘)应纵向、横向顺序交替匀速移动,同时注意使边角处与其他部位的磨削量保持一致,以保持板面研磨抛光均匀,为避免打盘而磨石脱落、磨盘伸出板边的距离不得超过盘径的1/2。 4、研磨时各磨石必须加适量的水,其水量应视半细磨、细磨、精磨进行的具体情况来调节。一般情况和水量在4-8L/min之间调节。

石材翻新工艺及流程

For personal use only in study and research; not for commercial use 石材翻新工艺及流程石材翻新就是对受损的石材利用石材翻新机配合专用磨片将石材受损表面粗磨、细磨、抛光，再配合结晶处理工艺做护理，使其恢复天然质感及光泽度。需要翻新的石材：装饰工程施工多工种混合作业，大量的人员及物资的移动或装饰材料的腐蚀直接损害已铺设的石材，造成大面积污损，无法达到交工的标准；地面铺装完成后参差不齐或有剪口差位，石材经过长期使用后因为合理的磨损而失去原有的装饰效果；都需要进行翻新。翻新工艺与流程：不同的石材，石材翻新工艺各不相同，下述列举了几种常见的石材翻新工艺与流程。石可用磨具：金刚石水磨片、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块、金刚石树脂磨盘、纤维树脂磨片等流程：以上各种磨具根据云石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000# 6000#中的相连和间隔四种号数即可。最后程序分别用草酸抛光块、6000#纤维树脂磨片。花岗石可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘流程：以上相应磨具根据花岗石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#；50# 200# 400# 500# 800# 1500# 特光块。水磨石可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘流程、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块流程：以上相应磨具根据客户对水磨石打磨要求或水磨石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#；36# 60# 320# 600# 1200# 特光；这些号数中的相连和间隔两道或三道程序即可。人造石可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块。流程：以上相应磨具根据人造石的磨损程度来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#；36# 60# 320# 600# 1200# 特光；这些号数中的相连和间隔四道程序即可。石材翻新步骤：无缝处理：用电动工具将原有破损的表面及石材缝隙切割，采用专用石材胶进行修补，使其接近石材颜色。剪口打磨：采用专用剪口研磨片对剪口位进行重点打磨，使其接近石材水平面。研磨抛光：采用磨片由粗到细进行研磨，地面光滑平整、石材晶粒清晰为宜。防护：采用石材养护剂，使其充分渗透到石材部并形成保护层，达到防水、防污、防腐，抗氧化能力。结晶处理：采用针对性的结晶粉或结晶剂，在专用设备重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下，通过物理和化学综合反应，在石材表面进行结晶排列，形成一层清澈、致密、坚硬的保护层，起到为石材表面加光、加硬的作用第一步、先将石材缝隙间原有的填充物和渣滓全部清理干净，然后用专用的石材开缝机（注意片子的厚薄不要大于0.5毫米，若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝）对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使石材间缝隙的宽度差降至最低。第二步、使用接近石材本身颜色的云石胶并将云石胶进行完美的调色，使之充分接近原来石材的颜色来提高整体感，达到最理想的视觉效果。第三步、将调好的云石胶进行填充，由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩，所以应使云石胶稍微高于石材水平面，这样不至于多次填充。第四步、采用打磨抛光片和打磨填充剂，使之与石材成为一个水平面，增加石材整体平面感，并解决缝隙间高低位问题，防止石材缝隙再次返黑。使用花岗岩翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨，使其与石材成为一个平面整体。

石板材加工工艺

花岗石板材的加工工艺花岗石板材的加工工艺花岗石属高硬度石材，其摩氏(Mohs)硬度在6左右，加工难度较大。后来由于人造金刚石工具的广泛应用，这才使得花岗石加工业迅速的发展起来，成为了目前使用范围最广和使用量最大的天然饰面。花岗岩的应用范围非常的广泛，无论是室内还是室外，小别墅还是广场大厦，到处都可以看到它的影子，其中应用最为广泛的就上花岗岩板材了，交易数量最大的就是花岗岩板材类的产品。一.花岗岩板材的加工方法虽然花岗岩板材的应用广泛，种类繁多，产品玲琅面目，有铺路石、规格板、小方块、弧型板、拐角、线条等等。但是花岗石主要的加工方式却不复杂，其基本加工方法是：锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。 1) 锯割加工

锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm 或10mm)，或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序，该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。锯割加工中主要的加工设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯、多刀片双向切机、多刀片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。 2) 研磨抛光研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序首先需要要粗磨校平，然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光，把花岗岩的颜色纹理完全展示出来。主要的加工设备是：自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。 3) 切断加工切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工。主要的加工设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。

石材施工方案

石材施工方案大理石开荒翻新结晶方案第一石材养护一、各种石材病症的产生唯一的根源是来自外界的物质浸入并且同石材内部的各种物质生成反应后形成的。所有的石材都是可以被渗透的，由于外界环境或石材本身材质的不同产生病症的种类和程度也各不相同，如果石材病症一旦生成，要根治就需要大费周折了，最严重的就要将已经安装好的石材更换，特别是在建筑中地处重要位置的石材出现了病症，恐怕就要长期的影响建筑物装饰的美观了。对石材在安装前进行防护处理是最有效的预防措施，正确的施工和正确的选择防护材料可以使石材得到长久的保护。二、目前国内的石材安装还离不开湿贴的办法(即使用水泥等材料将石材粘贴在地面或墙面上)，包括一部分墙面和多数的地面。如果石材没有做防护处理或没有选择正确的方法及有效的防护材料的话，往往在装饰施工还未结束时石材的病症就出现了。其原因主要来自: 1、由于湿贴时伴随着水分通过石材背面渗入石材内部的各种有害于石材的物质(如:铁、锰及硅酸盐成分等)同石材本身的物质结合造成石材出现水斑、返碱、黄变以及其他污染现象。 2、施工中一些水性污染物由石财正面浸入石材内部。这些污染物清理起来十分困难并且耗费较大。所以对石材做防护并且作好防护是石材施工必不可少的程序之一。石材安装数年后，正面的防护随着自然的因素影响，效果会逐渐的减弱，如果石材是安装在户外，年后就要对其进行二次防护才能充分的保护石材的装饰价值

(特别是毛面的石材更加要关注防护的作用)。所谓“石材养护”就是专业清洁公司通过专门的机械设备、保养药剂、专门的技术，对石材进行除尘、预先镜面处理、晶硬处理、打蜡、抛光等工作，让石材重现光彩，亮丽依然～石材美丽如同人之“肌肤”，需要精心养护，美丽的容颜才不会随着岁月的变更而凋败。因为石材天然存在的微细孔，孔隙越小，毛细作用的表面吸附作用越强。石材的很多病症都是“病从孔入”的。装饰石材的传统安装及使用忽略了清洗与防护、保养等问题。人们一般认为石材结实、耐用、坚硬、耐磨。其实装饰石材的亮丽效果才是人们追求的。如果被污染或磨坏则亮丽效果荡然无存，后期补救起来，既费钱又影响使用，而有些污染还是不可逆的，装饰石材在安装前未做防护，应进行保养补救措施，尽快做好外表防护和保护，才能使石材尽可能长久保持亮丽的装饰效果。三、优秀的防护材料应当具备的性质有:防水、防污、抗粘贴、无毒、无味、对环境及健康无害并且使用方便，适用范围广、保持石材的透气性、不影响石材外观等。但任何品牌的防护材料都不是万能的，要根据不同的石材需要选择不同的防护材料，甚至同一种石材也会因防护需要选择两种以上的防护材料。对于渗透性强的石材或珍贵的品种就需要更加严格的防护程序，这时不但要选择好防护材料，更要选择正确的施工方式、方法以及专业人士的意见，才能保证施工的节省与高效。本公司具有在石材防护方面拥有专业的指导人员及施工人员，熟悉国际、国内多种品牌的防护材料的性能。能够为客户提供专业的咨询服务和承接大型施工的能力及经验。第二石材结晶处理

石材翻新实用工艺及流程

石材翻新工艺及流程石材翻新就是对受损的石材利用石材翻新机配合专用磨片将石材受损表面粗磨、细磨、抛光，再配合结晶处理工艺做护理，使其恢复天然质感及光泽度。需要翻新的石材：装饰工程施工多工种混合作业，大量的人员及物资的移动或装饰材料的腐蚀直接损害已铺设的石材，造成大面积污损，无法达到交工的标准；地面铺装完成后参差不齐或有剪口差位，石材经过长期使用后因为合理的磨损而失去原有的装饰效果；都需要进行翻新。翻新工艺与流程：不同的石材，石材翻新工艺各不相同，下述列举了几种常见的石材翻新工艺与流程。大理石可用磨具：金刚石水磨片、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块、金刚石树脂磨盘、纤维树脂磨片等流程：以上各种磨具根据云石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000# 6000# 中的相连和间隔四种号数即可。最后程序分别用草酸抛光块、6000#纤维树脂磨片。花岗石可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘流程：以上相应磨具根据花岗石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000# ；50# 200# 400# 500# 800# 1500# 特光块。水磨石可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘流程、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块流程：以上相应磨具根据客户对水磨石打磨要求或水磨石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000# ；36# 60# 320# 600# 1200# 特光；这些号数中的相连和间隔两道或三道程序即可。人造石可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块。流程：以上相应磨具根据人造石的磨损程度来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000# ；36# 60# 320# 600# 1200# 特光；这些号数中的相连和间隔四道程序即可。石材翻新步骤：无缝处理：用电动工具将原有破损的表面及石材缝隙切割，采用专用石材胶进行修补，使其接近石材颜色。剪口打磨：采用专用剪口研磨片对剪口位进行重点打

石材加工工艺流程

石材产品生产工艺流程、平板: 1、大理石平板: 大理石拉锯荒料切割一一（背网）一一（粗磨）一一（正面刮胶）一一磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）一一切边一一排版（补胶）一一再加工一一检验一一防护 ——包装 2、大理石复合板: 大理石拉锯荒料切割一一面板、底板切边（标准规格、厚度20毫米以下的加余量8 正面刮胶一一磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）一一切边（标准规格、厚度 20 毫米以下的双刀切，多规格及厚度超过 20的单刀切）一一排版（补胶）一一再加工——检验——防护——包装 3、大理石薄板（非标准规格）：大理石拉锯荒料切割一一双面背网一一对剖一一定厚（粗磨）一一正面刮胶手扶磨磨光一一切边一一排版（补胶）一一再加工一一检验一一防护一一包装 4、大理石薄板（标准规格）：圆盘锯荒料切割一一双面背网一一对剖线生产一一检验一一防护一一包装 5、花岗岩平板: 圆盘锯（砂锯）荒料切割一一磨光（火烧、斧剁、荔枝面、喷砂等）一一切边一 —排版——再加工——检验——防护——包装。 6、花岗岩薄板（非标准规格）： 7、花岗岩薄板（标准规格）：圆盘锯荒料切割一一流水线生产一一检验一一防护一一包装 8、平板再加工: （1）背倒（按照一定的角度和尺寸在石材的背面沿边切割）一一由切边机执行即可。（2）正倒（按照一定的角度和尺寸在石材的正面沿边切割）边机执行、手加工拼接，5*5及以下的由手加工执行，需要磨光的由手加工执行。（3）正开槽（按照一定的深度和宽度在石材的正面沿边或以一定角度切割 U 型、 V 型或半圆槽）一一切边机执行，手加工打平拼接，需要磨光的由手加工执行。（4）背开槽（按照一定的深度和宽度在石材的背面沿边切割）需要磨光的由手加工执行。（5）侧边磨光（对板的侧边进行磨光）同规格有多片的可由手扶磨夹在一起磨光，规格较杂的由手加工执行。（6）切角（按照一定角度，在板的正面进行切割，使板面成特定的几何形状）直线形状由切边机执行，如果有曲线边则由手加工或水刀执行。（7）开孔（在板面开各种几何形状的孔）一一根据需要可分别通过钻床、水刀或手加工完成。毫米、多规格及厚度超过20的加余量15毫米）粘接一一对剖一一定厚（粗磨）（粗磨）——正面刮胶——流水圆盘锯荒料切割护一一包装手扶磨磨光一一切边一一再加工一一检验一一防 5*5以上的由切切边机执行,

外墙石材翻修施工方案

一工程概况: 朝阳公园1栋公寓楼四面，所以1栋外墙石材包括东、西、南三侧1-4层立面，包括外墙面、外门窗。二外墙石材胶缝设计: (1)外墙石材缝隙处理方法有两种：一种不不打胶，但在石材背面做聚铵脂发泡胶；另一种为在石材缝隙进行打胶处理。本工程中外墙石材缝隙选用打胶的方法进行处理。因为在俱乐部施工中“打平面胶缝”的做法的外观效果不如“打阴角胶缝” 做法，所以1栋30mm分格带处的8mm胶缝全部采用打“打阴角胶缝”的做法。并且保证胶缝的厚度不少于5mm厚。 (3) 外墙石材阳角处胶缝的设计在1栋施工中，阳角处的石材的3cm的分隔带外观效果给人一种不直的感觉, (2)外墙石材与石材之间的胶缝全部为打阴角胶缝打平面胶缝 2

所以在1栋采用上图1栋阳角胶缝处的处理方法。（4）石材胶的选择: 经过对多家石材胶厂家产品的对比，最后选择“郑州中原应用技术研究所” 开发生产的“思蓝得”牌外墙石材胶（M998A硅酮石材耐侯密封胶）。 MF998/硅酮石材耐侯密封胶简介: 产品说明 MF--998A硅酮石材耐侯密封胶是单组份，中性固化高弹性、中模量的硅酮胶。具有优异的耐气候老化性能，广泛应用于建筑中耐侯防水粘结密封。对花岗岩、大理石等多孔建筑材料，无硅油渗透污染现象。产品特点: 良好的使用性能，可在5—5O0C条件下使用，不需底涂可对大多数建筑材料有良好的粘结; 中性固化不会对被粘表面产生腐蚀作用; 优异的耐气候老化和较好的耐温性，在-50--150 0C仍保持良好的性能; 良好的抗接缝变位能力（± 40%; 对花岗岩、大理石等多孔隙建筑材料无硅油渗透污染现象; 产品符合GB/T14683 A STM C920和ASTMC51 标准。主要性能指标: 颜色：黑色表干期（min）: 50 GB/T33477 下垂度（mm：< 2 GB/T13477

石材养护施工方案

工装地面石材翻新封釉处理方案（一） 1.1施工组织方案一、编制说明 1、编制目的本施工组织设计是对“工装地面石材翻新封釉处理方案”项目（以下简称本工程），在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等作详细而周全的设计规划，使本工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，使业主称心满意，工程管理更加合理而有效。二、质量方针与实施目标 1、工作内容施工前对已铺贴石材地面的检查、施工现场的成品保护、整体磨削、剪口整平、修补石材板面破损、粗磨、消除划痕、细磨、消除划痕、再次修补石材板面、细磨、消除修补痕迹、精磨、抛光、晶硬化封釉处理、拆除成品保护、清理现场。 2、整体研磨抛光要求（1）石材整体研磨的平整度 ①在施工范围内整体平整度±2mm,用2m的靠尺检测; ②两块石材之间的高低落差(剪口)的平整度±0.1mm，用20cm的直尺检测。（2）石材整体研磨抛光后的光泽度不低于80度。 3、石材整体研磨后的外观质量（1）距0.5m处，在顺光、逆光、正视、侧视下观察不能有明显划痕或暗划痕留存; （2）1.5m处目视,不能有孔洞,凹陷裂缝存在; （3）距0.5m处目视，不能有可见石材整体研磨时产生的锯齿状崩边或磨痕; （4）在大研磨机磨不到的边角应用手工磨机修磨，边角磨过与没磨过的交接处应过渡平缓，不得留有明显的坑凹和交接痕，光泽度达到大面要求; （5）光泽度目测应透彻，能清晰地反映出物体物体的倒影。

（6）距施工面2m以上的位置放置圆筒灯或清晰度较好的照明物体，观察石材上反映的照明物体，要在石材面上聚光地反映出照明物体，能够清晰地反映出照明物体的全部景象如灯丝、灯杯纹路等。不能出现散光或者反映照明物体模糊的情况。观察石材整体研磨后的波浪状应距离施工面2-3m以外，顺光移动目视观察下，不能留有明显的波浪状。（7）石材整体研磨抛光后板面不可留有灼烧的痕迹; （8）石材整体研磨抛光后不应留下水渍不干现象。在石材研磨过程中产生的湿痕根据环境温度12- 24小时应全部干燥(特殊情况应具体分析); （9）石材整体研磨过程中，应避免水从缝隙渗入石材中，而引起石材出现水斑、泛碱等现象; （10）整体研磨后，板面应无污渍、黄斑、色斑等现象存在。 4、检验方法（1）用直线度公差为±0.2mm的2m靠尺，贴放在被检测的平面上，用塞尺测量靠尺与板面间的间隙。如板面呈凸型，塞尺应测出靠尺两端最大的间隙数值相加后取算术平均值，即为凸型面实际差值。如板面呈凹型则应测中间最大间隙的数值，即为实际凹型的差值。（2）被测面应离墙、柱或其他阻挡物15cm以外进行。（3）镜向光泽度的检测参照GB/T13891-92《建筑饰面材料镜向光泽度测定方法》执行。光泽度应为平均光泽度，被检点至少应在10点以上，并取其算术平均值为光泽度读数。石材表面晶硬化处理要求 5、材料要求：（1）晶硬剂、晶硬粉和保养液：根据设计要求针对石材的材质合理地选择大理石晶硬剂、配套保养液等产品。不得用抛光粉、抛光剂等代替。晶硬剂的使用应按照说明书正确使用。晶硬剂应有生产日期及使用说明书。进口产品应有中文说明(包括：产地、生产商、生产日期、使用说明、国内代理厂商等内容)。所选用晶硬剂、配套保养液的有害物质含量，必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的规定。

石材加工及工艺流程

石材加工及工艺流程石材加工流程如下: 一、荒料加工。荒料是指开采出来的大石头，一般用金刚石圆盘锯进行锯解加工，对于大理石，则还可用金刚砂锯加工。如果荒料中有缺陷，在加工前没发现，由于金刚砂锯加工是一次性完成，等到加工完发现缺陷就来不及了。经过锯解的板材称为毛板。二、板材抛光。抛光设备有多种一般使用金刚砂作磨料。花岗石抛光，一般使用复合材料胶结的金刚砂磨块(也叫磨头)进行抛光，一般有1#、2#、3#、4#、5#和0#，共6种磨块，1#最粗，5#很细，0#则是不含金刚砂的抛光膏。加工时一般从1#到5#顺序进行，最后使用0#抛光。大理石抛光，一般使用毛毡加蜡再加各种不同颗粒粗细的金刚砂细粉进行抛光。三、切边。光板(经过抛光的板材称为光板)经过切边机切割成所需要的尺寸规格，就可以出厂销售了。经过以上工序，石材就可以出厂了。有时候在施工现场对石材进行现场加工，如需要改小、切角，这一般是使用手提式切割机进行切割加工。有特殊加工时，如有些石材需要在上面打孔、磨边等，一般是用手提式切割机、角磨机进行加工的。四:大理石施工。花岗岩(大理石)地面工艺流程: 施工准备工作——弹线——试拼——编号刷水泥胶浆结合层——铺砂浆—大理石板试拼—批浆铺贴——养护—清理补胶打磨——成品保护—结晶- 1 -

1)施工准备工作施工前应熟悉图纸，以施工大样和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。同时作好地面基层处理，将地面垫层上的杂物清理净，用钢丝刷子刷掉粘结在地面垫层上的砂浆、油污清扫净。 2)弹线在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗岩(大理石)板块的位置，十字线可以在混凝土垫层上，并一定引至墙面底部。并依据墙面+50cm线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致。 3)试拼在正式铺设前，对每一房间的花岗岩(大理石)板块，应按图纸图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方面编号排列，然后按编号码放整齐，按顺序使用安放铺设。在房间内的两个相互垂直方面，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于 3cm。根据试拼石板的编号及施工大样图，结合房间实际尺寸，把花岗岩(大理石)板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。冲刷水泥浆结合层在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及花岗岩(大理石)块)，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆)。 5)铺砂浆依据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，手硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度直高出花岗岩(大理石)底面标高水平线3,4mm。 - 2 - 6)铺花岗岩(大理石)板块

石材加工工艺流程

石材产品生产工艺流程一、平板： 1、大理石平板：大理石拉锯荒料切割——（背网）——（粗磨）——（正面刮胶）——磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）——切边——排版（补胶）——再加工——检验——防护——包装 2、大理石复合板：大理石拉锯荒料切割——面板、底板切边(标准规格、厚度20毫米以下的加余量8毫米、多规格及厚度超过20的加余量15毫米)——粘接——对剖——定厚（粗磨）——正面刮胶——磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）——切边（标准规格、厚度20毫米以下的双刀切，多规格及厚度超过20的单刀切）——排版（补胶）——再加工——检验——防护——包装 3、大理石薄板（非标准规格）：大理石拉锯荒料切割——双面背网——对剖——定厚（粗磨）——正面刮胶——手扶磨磨光——切边——排版（补胶）——再加工——检验——防护——包装 4、大理石薄板（标准规格）：圆盘锯荒料切割——双面背网——对剖——定厚（粗磨）——正面刮胶——流水线生产——检验——防护——包装 5、花岗岩平板：圆盘锯（砂锯）荒料切割——磨光（火烧、斧剁、荔枝面、喷砂等）——切边——排版——再加工——检验——防护——包装 6、花岗岩薄板（非标准规格）：圆盘锯荒料切割——定厚——手扶磨磨光——切边——再加工——检验——防护——包装 7、花岗岩薄板（标准规格）：圆盘锯荒料切割——流水线生产——检验——防护——包装 8、平板再加工：（1）背倒（按照一定的角度和尺寸在石材的背面沿边切割）—

—由切边机执行即可。（2）正倒（按照一定的角度和尺寸在石材的正面沿边切割）——5*5以上的由切边机执行、手加工拼接，5*5及以下的由手加工执行，需要磨光的由手加工执行。（3）正开槽（按照一定的深度和宽度在石材的正面沿边或以一定角度切割U型、V型或半圆槽）——切边机执行，手加工打平拼接，需要磨光的由手加工执行。（4）背开槽（按照一定的深度和宽度在石材的背面沿边切割）——切边机执行，需要磨光的由手加工执行。（5）侧边磨光（对板的侧边进行磨光）——同规格有多片的可由手扶磨夹在一起磨光，规格较杂的由手加工执行。（6）切角（按照一定角度，在板的正面进行切割，使板面成特定的几何形状）——直线形状由切边机执行，如果有曲线边则由手加工或水刀执行。（7）开孔（在板面开各种几何形状的孔）——根据需要可分别通过钻床、水刀或手加工完成。（8）粘边（为使板边厚度复合特殊要求，而在板的正面或背面沿边粘贴长条型板材）——手加工执行（9）半圆边、1/4圆边、鸭嘴边、法国边等（按照客户特殊要求在板边加工特定形状，增强装饰效果）——特定造型磨轮加工——手加工打平、拼接、磨光（10）拼花（用多种颜色的石材拼成一定的平面图案）——水刀切割——手加工拼装、粘接——手扶磨重磨光二、弧板： 1、花岗岩弧板：桶锯或绳锯加工毛胚——（定厚）——手持磨机磨光（斧剁、火烧、喷砂等）——切边机切边——排版——再加工——检验——防护——包装 2、大理石弧板：桶锯或绳锯加工毛胚——（定厚）——正面刮胶——手持磨机磨

石材养护方案,翻新方案,护理。

资料来源中国石材养护网（https://www.360docs.net/doc/775150360.html,/）转载请标注来源。 *******石材养护公司更多资料可登陆中国石材养护网https://www.360docs.net/doc/775150360.html,/ 1

第一部分公司简介 **公司是在*********工商管理局正式注册的股份制有限公司，公司注册资金为100万元人民币，具有物业管理三级资质，是一家承接房地产物业管理工作的专业化公司。我公司按照《公司法》进行经营管理，实行现代化的管理模式和适应市场经济的管理体制，公司专业门类齐全、项目种类覆盖面广、已建立起人员结构合理、组织机构高效的管理层和操作层，拥有一支经验丰富的管理服务队伍。（一）“以人为本、客户至上”是我公司贯彻如一的服务理念通过物业管理和服务的实践，我公司已逐步积累了对不同类型物业（如写字楼、机关、医院等类型物业）的管理服务经验，具有较强的管理服务和机动应变能力；我公司坚持“以人为本”的服务理念，能够较快地融入甲方的工作节奏和企业文化氛围；公司着眼于长远发展，扎扎实实落实每一项工作，“以甲方的需求为已任，以维护甲方利益为准则”已成为每一位员工的服务理念。（二）服务项目广泛我公司管理人员均持有物业管理行业颁发的的岗位资质证书，公司的业务范围包括物业管理顾问、工程维护、设备运行、礼仪服务、医疗配送与生活护理、安全保卫、保洁绿化、车场管理等服务项目，可为综合性写字楼、宾馆、机关办公楼、科研院所、展览场更多资料可登陆中国石材养护网https://www.360docs.net/doc/775150360.html,/ 2

馆、医院、商厦、工业厂区、住宅小区、大中型设备设施等提供全面的物业管理服务。（三）拥有一支专业化、高素质的管理队伍和专业技术队伍公司部门经理级管理人员均具有多年物业管理或酒店管理的经验；专业技术人员均具有专业技术资质和上岗证书，技术骨干力量有着从事工程监理、项目验收和现场管理的工作经历，具有丰富的设备设施管理经验。公司建立了规范严谨的招聘和培训体系，为各项目部输送合格的人力资源提供了有效的保障。（四）与同行业和合作单位保持良好的合作关系在物业管理实践中，我公司与同行业众多企业和机构建立了广泛良好的协作关系，企业之间的相互支持和优势互补，提升了公司的综合实力，拓展了服务领域的平台，提高了工作效率。（五）具有独具特色的专业优势除可提供整体物业管理服务外，我公司还具有一支专业化的保洁队伍。目前，由我公司提供保洁服务的客户已遍布北京的各个城区。在保洁行业中，我公司保持着自身的优势和特色：公司保洁高层管理人员均在国外接受了系统的专业培训、保洁工作全面实行标准化管理模式、采用国外进口专用清洁机械和作业工具、现场管理实施标准化质量控制体系、向社会各界提供项目齐全的保洁服务、建立和推行规范的管理规章和培训体系、拥有一支作风和技术过硬的管理和施工队伍。更多资料可登陆中国石材养护网https://www.360docs.net/doc/775150360.html,/ 3

石材加工及工艺流程

石材加工流程如下：一、荒料加工。荒料是指开采出来的大石头，一般用金刚石圆盘锯进行锯解加工，对于大理石，则还可用金刚砂锯加工。如果荒料中有缺陷，在加工前没发现，由于金刚砂锯加工是一次性完成，等到加工完发现缺陷就来不及了。经过锯解的板材称为毛板。二、板材抛光。抛光设备有多种一般使用金刚砂作磨料。花岗石抛光，一般使用复合材料胶结的金刚砂磨块（也叫磨头）进行抛光，一般有1#、2#、3#、4#、5#和0#，共6种磨块，1#最粗，5#很细，0#则是不含金刚砂的抛光膏。加工时一般从1#到5#顺序进行，最后使用0#抛光。大理石抛光，一般使用毛毡加蜡再加各种不同颗粒粗细的金刚砂细粉进行抛光。三、切边。光板（经过抛光的板材称为光板）经过切边机切割成所需要的尺寸规格，就可以出厂销售了。经过以上工序，石材就可以出厂了。有时候在施工现场对石材进行现场加工，如需要改小、切角，这一般是使用手提式切割机进行切割加工。有特殊加工时，如有些石材需要在上面打孔、磨边等，一般是用手提式切割机、角磨机进行加工的。四：大理石施工。花岗岩（大理石）地面工艺流程：

1）施工准备工作施工前应熟悉图纸，以施工大样和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。同时作好地面基层处理，将地面垫层上的杂物清理净，用钢丝刷子刷掉粘结在地面垫层上的砂浆、油污清扫净。2）弹线在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗岩（大理石）板块的位置，十字线可以在混凝土垫层上，并一定引至墙面底部。并依据墙面+50cm线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致。3）试拼在正式铺设前，对每一房间的花岗岩（大理石）板块，应按图纸图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方面编号排列，然后按编号码放整齐，按顺序使用安放铺设。在房间内的两个相互垂直方面，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据试拼石板的编号及施工大样图，结合房间实际尺寸，把花岗岩（大理石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。冲刷水泥浆结合层在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及花岗岩（大理石）块），然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆）。 5）铺砂浆依据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，手硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度直高出花岗岩（大理石）底面标高水平线3－4mm。

大理石翻新方案及报价

石材翻新方案及报价操作程序： 1、修补破损及中缝补胶：首先将石材原有破损的表面用接近石材颜色的云石胶进行填补。然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使缝隙的宽度变的差不多，再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补。（注：若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝） 2、剪口位打磨：使用大理石翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨，使其与石材成为一个平面整体。 3、研磨抛光：使用专用的大理石抛光机，从50-3000号的石材水磨片由粗到细对石材进行研磨，致使地面光亮平整如新。 4、结晶处理：采用大理石结晶粉和结晶药剂配合石材翻新机抛光，在打磨重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的结晶保护层。结晶后能增强色彩和光亮度，还能达到防滑、防水、防油等功效。为了使大理石重新靓丽如初。我们将根据大理石表面损伤程度采用轻度、中度、深度翻新，方案对其进行翻新处理深度翻新：也称彻底翻新，其程序共要进行8道工程。使用大理石翻新的磨片程序及序号依次为：50#、150#、300#、400#、800#、1500#、3000#抛光片，使用加重机和50#碟片加清水进行打磨地面。注意在打磨过程中加水，保持地面湿润，可使用刮洗器刮开污水检查效果，当地面打磨平整后，可依次更换，150#、300#、400#、800#、1500#、3000#抛光片，进行打磨，最后用清水洗净，并吸干地面。中度翻新：从300#大理石翻新磨片开始打磨，剩余程序按上面所实施程序一致。轻度翻新：从800#大理石翻新磨片开始打磨，剩余程序按上面所实施程序一致。最后用大理石晶硬粉进行石材的晶硬处理，平时可用大理石晶亮剂进行养护大理石表面。一、剪口处理：预备工具：大型石材研磨机、电源线盘、金钢磨片（磨片两种：一种金属型、一种树脂型或研磨翻新块）小型角磨机及磨片、吸水机、拖把、水桶、玻璃刮刀。施工方法：首先用角磨机配上金钢磨片把高低落差大的剪口修磨成弧形（这样做主要减少下一道工序的研磨时间及提高工作效益），接着用大型研磨机配上水磨片均匀研磨直至磨平为止。每遍打磨好后，必须立即用吸水机把污水吸干净、再用拖把把地坪湿拖一遍，这样剪口处理基本结束。接下来就是粗磨细磨抛光结晶加硬，直到做成晶莹透亮的亮丽石材。二、拼缝处理：预备工具：电源线盘、手提式切割机、金钢切割片、小型吸尘器、油灰刀、毛巾、水桶、两根吕线条。施工方法：先确定要切石缝的宽度，选择适合切割片，再确认石材厚度便于调节切割片的高低；接着用吕线条拉成直线，切割机顺式切割石缝，若切割段面有锯齿状划痕，请立即调换新的切割片（因此时切割片已伤坏），最后用吸尘器把垃圾吸干净，再用半湿毛巾除尘，（若不除尘，将会影响云石胶的粘合力，甚至脱落）等待半小时左右后就可以用调好的石材密封剂填缝了，到此拼缝处理宣告结束。三、施做石材防护剂及病变处理在地面的石材经打磨，大量的水分在机械的摩擦压力作用下，从石缝石面孔隙渗入石底，与水泥的硅酸盐溶合，经分解再蒸发到石面干涸。因不同程度的打磨和石质疏密及水泥成份的在石面积聚造成碱性的硅酸盐，过早被晶面封闭，未干的含有水泥各种矿物质的水分，差异，部分氧化发黑产生水斑（水渍黑斑）和硅斑（因使用劣部分在石面产生凹凸结晶呈白雾状；质防护剂造成）。要杜绝上述弊端，则要在打磨施工前，作石缝的封闭和石面的防护，阻止水分下渗，

石材养护翻新结晶方案

石材养护翻新结晶方案服务宗旨：利用先进的养护设备及技术，为甲方提供专业石材养护服务. 降低维护成本，提升原有价值，让客户财产保值增值。服务区域：办公楼层公共区域石材地面服务内容：地面石材打磨、养护石材翻新作业方案： 1.分析： 1.1需打磨的石材种类：地面石材为黄色洞石。 1.2现场情况： 1）石材为新铺地面，存在高低差现象； 2）石材表面有部分破损； 3）石材表面无光； 4）石材缝隙勾缝剂有脱落现象，缝隙不匀。 1.3工艺说明：清洗、防水、破缝、刮胶勾缝、打磨、养护。 2.作业流程 2.1成品保护 1）墙面：用彩条布覆盖，防止施工中药液或设备工具污染、损伤墙面； 2）踢脚线：用薄膜覆盖，防止施工过程中的意外损伤； 2.2石材表面处理 1）清洗：采用多功能擦地机配合石材清洗剂进行清洗； 2）防水：先用石材专用防水剂对石材进行防水处理。 3）打磨：用石材翻新机配合金刚石磨片对地面开始打磨，先将石材的高低面找平。 4）刮胶：先用水晶胶将地面整体进行刮胶处理，并对石材缝隙进行勾胶处理。 5）晾干：刮完胶后的石材需要充分晾干。 6）打磨：再用不同硬度的磨片对地面进行全面打磨处理。

7）养护：待石材全部打磨好后晾干，然后用结晶粉对表面进行研磨，最后进行抛光。 3.作业标准：打磨后的石材表面平整、光亮度高 4.作业设备及耗材： 4.1作业设备： 4.2 4.3 5.现场作业管理： 5.1根据现场情况，预估作业工期每层为x 天（因为翻新过程中需要晾干的程序较多）。 5.2根据以上标准，所需作业人员X人。现场经理X人，生产监督员X人。 5.3现场作业管理规定、安全生产制度、程序及要求参照国家、行业以及甲乙双方服务合同、内部管理规定执行。 5.4采用现场经理负责制。 6.需甲方提供作业及环境要求： 6.1甲方就近提供220V用电和水等能源。