MBR工艺的工作原理2

MBR工艺的工作原理2
MBR工艺的工作原理2

MBR工艺的工作原理及其分类

一、MBR工艺的工作原理

在传统的污水生物处理技术中,泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的,其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能,沉降性越好,泥水分离效率越高。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况,改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件,这限制了该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求,曝气池的污泥不能维持较高浓度,一般在 1.5~3.5g/L 左右,从而限制了生化反应速率。水力停留时间( HRT )与污泥龄( SRT )相互依赖,提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥,其处置费用占污水处理厂运行费用的 25% ~ 40% 。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象,出水中含有悬浮固体,出水水质恶化。

MBR 工艺通过将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合,不仅省去了二沉池的建设,而且大大提高了固液分离效率,并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌 ( 特别是优势菌群 ) 的出现,提高了生化反应速率。同时,通过降低 F/M 比减少剩余污泥产生量(甚至为零),从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。

二、MBR工艺的分类

①分置式。

膜组件和生物反应器分开设置。生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端,在压力作用下混合液中的液体透过膜,成为系统处理水。

②一体式

膜组件置于生物反应器内部,进水进入膜-生物反应器,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除,再在负压作用下由膜过滤出水。

③复合式

形式上也属于一体式膜-生物反应器,所不同的是在生物反应器内加装填料,从而形成复合式膜 - 生物反应器,改变了反应器的某些性状。

UASB工艺在污水处理中的应用

UASB工艺在污水处理中的应用 摘要:目前,UASB工艺已普遍形成了颗粒污泥,这使得厌氧UASB工艺迅 速得到了推广和普及,该技术在我国已得到了实际的推广应用。UASB反应器是目前应用最为广泛的高速厌氧反应器,该技术在国内外已经发展成为厌氧处理的主流技术之一。本文从UASB反应器的基本构成和工作原理及工艺特点入手,并重点介绍了UASB工艺在水处理中的应用和UASB处理效果的影响因素和改良探讨,最后对UASB工艺的应用研究现状及发展趋势进行了展望。 关键字:UASB 颗粒污泥废水处理改良 Abstract:Recently,UASB process has generally been the formation of granular sludge, which makes the the anaerobic UASB process quickly and the popularization of the technology in China has been the actual promotion applications. UASB reactor is currently the most widely used high-speed anaerobic reactor, the technology at home and abroad has grown to become one of the mainstream technology of anaerobic treatment. Start from the basic structure and working principle of the UASB reactor and process characteristics, and focuses on the the UASB process applications in water treatment and UASB treatment effect influencing factors and improved explore last UASB process research status and development trend prospect. Key words :UASB Granular sludge Wastewater treatment improvement 正文 一.UASB反应器的基本构成和工作原理 1.UASB反应器的基本构成 UASB反应器的主体部分主要分为两个区域,即反应区和三相分离区.其中反应区为UASB 反应器的工作主体.UASB反应器构造图如下所示:

MBR工艺流程描述

分布式一体化MBR工艺流程描述 首先污水经过提升泵进入到细格栅,选择细格栅的过滤精度为1-2mm。这样可最大限度的防止粗大悬浮物或漂浮物以及毛发等进入后续系统。将可能造成膜损坏的机械性杂质过滤掉。 通过格栅后进入调节池,调节池的作用就是减小由于水质、水量、酸碱度或温度等水质指标的大幅度波动而降低后续系统的处理效率,最好设置搅拌器,通过搅拌器搅拌对水质进行均质均量的混合。 经过调节池后进入缺氧池,缺氧池的活性污泥不仅能降低COD、BOD,同时可以使硝酸盐氮在亚硝酸菌和硝酸菌的作用下生成N2。缺氧池的DO值控制在0.2mg/L以下。 工作原理如下: NOx-N→N2+H2O+H+ 污水在缺氧池停留后流入膜生物反应器,在膜生物反应器先进行的是好氧反应,好氧池要求的DO值不低于2mg/L,氨氧化菌把氨氮氧化为亚硝酸盐,亚硝酸氧化菌把亚硝酸盐氧化为硝酸盐。其具体工作原理如下:NH4++2/3O2→NO2-+H2O+2H+ NO2-+1/2O2→NO3- NH4++2O2→NO3-+H2O+2H+ MBR膜池,池内装有浸没式膜堆,底部设有曝气装置,用于膜堆

曝气;在抽吸泵的抽吸下,废水经膜过滤后进入清水箱,在抽吸泵出水管路上注入消毒剂,使水体保持长效杀菌,同时反洗泵从清水池抽水定时用于反洗,当抗膜压差达到一定数值()时,则需用HCLO与柠檬酸对膜进行清洗,通常每3-6个月清洗一次,HCLO主要是去除有机物、生物对膜的污堵,柠檬酸主要是去除无机物及杂质对膜的污堵。 MBR膜池也是活性污泥生化池,兼有深度去除有机物和氨氮的作用,一部分泥水混合物回流到缺氧池。经膜过滤后,水中所有悬浮物、细菌和绝大部分胶体被膜截留下来,出水清澈,完全满足排放水质A 级标准要求。

螺杆零件加工工艺标准设计

目录 序言 一零件图的工析 (1) 1.1 零件的用途 (1) 1.2 零件的工艺分析 (1) 1.3 审核主动轴的工艺性 (2) 二确定生产类型 2.1 计算生产纲领 (3) 2.2 确定生产类型 (3) 三确定毛坯种类和制造法 (3) 3.1 确定毛坯种类 (3) 3.2 毛胚的制造方法 (3) 3.3确定毛胚尺寸公差和加工余量 (4) 四拟定工艺路线 (4) 4.1 定位基准的确定 (4) 4.2 表面加工方法的确定 (5) 4.3 工序的集中与分散 (7)

五工序顺序的安排 (7) 六确定加工工艺线 (7) 七确定各工序加工余量、计算工序尺寸及余量 (9) 八选择设备、及工艺装备(刀具、量具) (9) 九确定各工序切削用量及时间定额 (9) 1 切削用量 (10) 2 基本时间 (11)

序言 机械制造工艺学课程设计使我们在学完大学的全部基础课,技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行课程设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练。因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来从事的工作进行一次适应性的训练,希望在设计中能锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为自己今后参加祖国的建设打下一个良好基础。 由于能力有限,设计尚有许多不足之处,希望各位老师给予指教。

一零件图分析 1.1 零件的用途 作用:题目所给的零件是螺杆,螺杆通过锥销孔连接齿轮,起到支撑传递动力等系列作用,在工作中,由于受到弯应力和冲击载荷,因此该零件应具有足够的刚度、强度及韧性,以适应其工作环境的变化 技术要求:属于普通零件普通精度。 1.2. 零件的工艺分析 零件的工艺分析就是通过对零件图纸的分析研究,判断该零件的结构和技术要求是否合理,是否符合工艺性要求。 (1) 审查零件图纸通过对该零件图的重新绘制,知 原图样的视图正确完整,尺寸、公差及技术要求齐全。 (2) 零件的结构工艺性分析该零件比较简单,材料 为45#钢,没有较复杂的结构和较高的加工要求,主要的加工有各个外圆表面、端面的车削,磨削等,各个待加工表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。各主要加工面、精度、偏差如下表1-1:

UASB 工艺运行中几点小问题

UASB 工艺运行中的问题 UASB池表面大量泡沫产生的成因及其处理方法 在厌氧工艺的运行的过程中,我们经常会发现UASB池的表面会出现大量乳白色泡沫,这些泡沫的产生的成因如下: 1、工艺影响 持续不段的高负荷进水使厌氧反应器内活性污泥BOD负荷受到极大冲击,这使得单位数量的活性污泥微生物在单位时间内处理有机物能力大大低于正常水平,导致厌氧反应器出水水质恶化。由于微生物的适应性,那些适应高负荷有机废水的厌氧微生物成为优势菌种并大量繁殖,逐渐使系统恢复正常。中国给排水设计师网.本帖地址:https://www.360docs.net/doc/7755391.html,/Shui_BBS/dispbbs.asp?ID=393356由于系统受到冲击,微生物的处理能力减弱,不能将水中的有机物全部分解。又因厌氧反应器内的水流形态由下至上,在超越喇叭口上升的水流中依然含有大量的有机物,这些厌氧微生物就会随着上升的水流对有机物质继续分解产生沼气,这部分沼气无法通过沼气收集系统收集,只能逸出水面,大量的微小气泡相互连结,于是就在厌氧池的表面形成一层乳白色的泡沫层。 2、气温影响 经过长期的观察,白色泡沫一般在夜晚大量形成,当白天的温度上升,白色泡沫就会逐渐消失,这是因为晚上的气温低,水蒸发的速度慢,这样白色泡沫表面的水膜就不会很容易破裂,同时大量的白色泡沫聚集于水的表面,不利于水的表面复氧,这样就更有利于厌氧微生物对有机物的分解,所以就会使白色泡沫在晚上大量形成。白天气温升高,水蒸发的速度较快,白色泡沫表层的水膜极易蒸发破裂,随着白色泡沫的破裂,水面与空气接触的表面积逐渐增大,水的复氧速率逐渐增大,会抑制厌氧微生物的分解代谢,白色泡沫便逐渐消失。 3、PH值的影响 厌氧活性污泥微生物对PH值的要求相当苛刻,一般来说PH值保持在6.8---7.2之间更适合微生物的新陈代谢。由于进水水质、水量极不稳定,再加上人为控制具有一定的滞后性,所以很难将PH值控制在厌氧微生物最佳的生存状态,在这种情况下厌氧微生物的处理能力当然是要大打折扣的! 关于对白色泡沫的产生可做以下几点控制: 1、对PH值的控制:只有创造厌氧微生物最佳的生存环境才能保证其最佳的处理能力和最佳的处理效果。

零件加工工艺设计.doc

目录 1.零件的加工工艺设计-----------------------1 1.1零件的工艺性审查 1.2基准的选择 2.拟定机械加工工艺路线--------------------3 2.1确定各加工表面的加工方法及路线 3.选择机床设备及工艺设备-----------------7 4.小结--------------------------------------------8 5.参考文献--------------------------------------9

1.零件的加工工艺设计 1.1零件的工艺性审查 1.1.1零件的结构特点 该零件是用三孔形成,中间孔为支力点,常常靠两头的小孔来传递动力作用,其中作为支力点的大孔为Φ90H6,小孔及耳部分别为Φ35H6和Φ25H6。 1.1.2主要技术要求 零件的主要技术要求为:连杆不得有裂纹、夹渣等缺陷。热处理后226~271HBS。 1.2基准的选择 1.2.1毛坯的类型及制造方法 零件材料为45钢,考虑零件形状,应用模锻毛坯。 由于零件是中批量生产,所以设备要充分利用,以减少投资、降低成本。故确定工艺的基本特征:毛坯采用效率高和质量较好的制造方法:拟定成的工艺过程卡和机械加工工序卡片。 1.2.2确定毛坯的制造方法和技术要求。 由于该零件的尺寸不大,而且工件上有许多表面不切削加工,故模锻。 毛坯的技术要求: 1.不得有裂纹、夹渣等缺陷/ 2.锻造拔模斜度不大于7·

3.正火处理226~271HBS 4.喷砂,去毛刺 1.2.3绘制毛坯图 1.2.4基准选择 由于该零件多数尺寸及形位公差以Φ90H6孔及端面为设计基准,因此首先将Φ60H6端面加工好,为后续加工基准。根据粗、精基准选择的原则,确定各加工表面的基准。(1)Φ90H6孔端面:零件外轮廓(粗基准) (2)Φ35H6孔及Φ90H6孔端面(粗加工):Φ90H6孔端面(3)Φ35H6孔及Φ90H6孔端面(精加工):Φ90H6孔端面(4)Φ25H6孔端面:Φ90H6孔端面 (5)三孔:Φ90H6孔端面 2.拟定接写加工工艺路线 该三孔连杆零件加工表面:大头孔、小头孔及耳部端面。根据各加工表面的精度要求和粗糙度要求。

UASB工艺流程

UASB工艺简介 升流式厌氧污泥床UASB( Up-flow Anaerobic Sludge Bed,注:以下简称UASB)工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点,作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术。1971年荷兰瓦格宁根(Wageningen)农业大学拉丁格(Lettinga)教授通过物理结构设计,利用重力场对不同密度物质作用的差异,发明了三相分离器。使活性污泥停留时间与废水停留时间分离,形成了上流式厌氧污泥床(UASB)反应器的雏型。1974年荷兰CSM公司在其6m3反应器处理甜菜制糖废水时,发现了活性污泥自身固定化机制形成的生物聚体结构,即颗粒污泥(granular sludge)。颗粒污泥的出现,不仅促进了以UASB为代表的第二代厌氧反应器的应用和发展,而且还为第三代厌氧反应器的诞生奠定了基础。 UASB工艺对于不同含固量污水的适应性也强,且其结构、运行操作维护管理相对简单,造价也相对较低,技术已经成熟,正日益受到污水处理业界的重视,得到广泛的欢迎和应用。

UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有机物,把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出,微小气泡在上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡,在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器,沼气碰到分离器下部的反射板时,折向反射板的四周,然后穿过水层进入气室,集中在气室沼气,用导管导出,固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区,污水中的污泥发生絮凝,颗粒逐渐增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内,使反应区内积累大量的污泥,与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。

轴类零件机械加工工艺规程设计

轴类零件机械加工工艺规程设计 零件图七

摘要 本设计所选的题目是有关轴类零件的设计与加工,通过设计编程,最终用数控机床加工出零件,数控加工与编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分,它是运用数控原理,数控工艺,数控编程,制图软件和数控机床实际操作等专业知识对零件进行设计,是对所学专业知识的一次全面训练。熟悉设计的过程有利于对加工与编程的具体掌握,通过设计会使我们学会相关学科的基本理论,基本知识,进行综合的运用,同时还会对本专业有较完善的系统的认识,从而达到巩固,扩大,深化知识的目的。 此次设计也是我们走出校园之前学校对我们的最后一次全面的检验以及提高我们的素质和能力。毕业设计和完成毕业论文也是我们获得毕业资格的必要条件。 设计是以实践为主,理论与实践相结合的,通过对零件的分析与加工工艺的设计,提高我们对零件图的分析能力和设计能力。达到一个毕业生应有的能力,使我们在学校所学的各项知识得以巩固,以更好的面对今后的各种挑战。 此次设计主要是围绕设计零件图七的加工工艺及操作加工零件来展开的,我们在现有的条件下保证质量,加工精度及以及生产的经济成本来完成,对我们来说具有一定的挑战性。其主要内容有:分析零件图,确定生产类型和毛坯,确定加工设备和工艺设备,确定加工方案及装夹方案,刀具选择,切削用量的选择与计算,数据处理,对刀点和换刀点的确定,加工程序的编辑,加工时的实际操作,加工后的检验工作。撰写参考文献,组织附录等等。 关键词 加工工艺、工序、工步、切削用量:切削速度(m/min)、切削深度(mm)、进给量(mm/n、mm/r)。

uasb工艺设计

UASB工艺系统设计方法探讨 一、概述 厌氧处理已经成功地应用于各种高、中浓度的工业废水处理中。虽然中、高浓度的废水在相当程度上得到了解决,但是当污水中含有抑制性物质时,如含有硫酸盐的味精废水在处理上仍有一定的难度。在厌氧处理领域应用最为广泛的是UASB反应器,所以本文重点讨论UASB反应器的设计方法。但是,其与其它的厌氧处理工艺有一定的共同点,例如,流化床和UASB都有三相分离器。而UASB和厌氧滤床对于布水的要求是一致的,所以结果也可以作为其他反应器设计参考。 包含厌氧处理单元的水处理过程一般包括预处理、厌氧处理(包括沼气的收集、处理和利用)、好氧后处理和污泥处理等部分,可以用图1所示的流程表示。 二、UASB系统设计 1、预处理设施 一般预处理系统包括粗格栅、细格栅或水力筛、沉砂池、调节(酸化)池、营养盐和pH调控系统。格栅和沉砂池的目的是去除粗大固体物和无机的可沉固体,这对对于保护各种类型厌氧反应器的布水管免于堵塞是必需的。当污水中含有砂砾时,例如以薯干为原料的酿酒废水,怎么强调去除砂砾的重要性也不过分。不可生物降解的固体,在厌氧反应器内积累会占据大量的池容,反应器池容的不断减少最终将导致系统完全失效。 由于厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感,所以对于工业废水适当尺寸的调节池,对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量,一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。在调节池中设有沉淀池时,容积需扣除沉淀区的体积;根据颗粒化和pH调节的要求, 把该做的事做好的人——伟人

当废水碱度和营养盐不够需要补充碱度和营养盐(N、P)等;可采用计量泵自动投加酸、碱和药剂,通过调节池水力或机械搅拌达中和作用。 同时,酸化池或两相系统是去除和改变,对厌氧过程有抑制作用的物质、改善生物反应条件和可生化性也是厌氧预处理的主要手段,也是厌氧预处理的目的之一。仅考虑溶解性废水时,一般不需考虑酸化作用。对于复杂废水,可在调节池中取得一定程度的酸化,但是完全的酸化是没有必要的,甚至是有害处的。因为达到完全酸化后,污水pH会下降,需采用投药调整pH值。另外有证据表明完全酸化对UASB反应器的颗粒过程有不利的影响。对以下情况考虑酸化或相分离可能是有利的: 1) 当采用预酸化可去除或改变对甲烷菌有毒或抑制性化合物的结构时; 2) 当废水存在有较高的Ca2+时,部分酸化可避免颗粒污泥表面产生CaCO3结垢; 3) 当处理含高含悬浮物和/或采用高负荷,对非溶解性组分去除有限时; 4) 在调节池中取得部分酸化效果可以通过调节池的合理设计取得。例如,上向流进水方式,在反应器底部形成污泥层(1.0m)。底部布水孔口设计为5~10m2/孔即可。 2、UASB反应器体积的设计 a) 负荷设计法 采用有机负荷(q)或水力停留时间(HRT) 设计UASB反应器是目前最为主要的方法。一旦q或HRT确定,反应器的体积(V)可以很容易根据公式(1或2)计算。对某种特定废水,反应器的容积负荷一般应通过试验确定。 V = QS o/q(1) V =KQ.HRT(2) 式中:Q---废水流量,m3/d; S o---进水有机物浓度,gCOD/L或gBOD5/L。 表1给出不同类型废水国内外采用UASB反应器处理的负荷数据,需要说明的是表中无法一一注明采用的预处理条件和厌氧污泥类型等情况,这些条件对选择设计负荷是至关重要的。下表供设计人员设计时参考,选用前必须进行必要的实验和进一步查询有关的技术资料。 把该做的事做好的人——伟人

轴套零件的工艺分析和编程(毕业设计)

零件图

轴套三维图

轴套三维图

轴套类零件的工艺设计与加工 摘要:随着数控技术的发展,数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,它对国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。随着科技的发展,数控技术也在不断的发展更新,现在数控技术也称计算机数控技术,加工软件的更新快,CAD/CAM 的应用是一项实践性很强的技术。如像UG , PRO/E , Cimitron , MasterCAM ,CAXA制造工程师等。 数控技术是技术性极强的工作,尤其在模具领域应用最为广泛,所以这要求从业人员具有很高的机械加工工艺知识,数控编程知识和数控操作技能。本文主要通过c 车削加工配合件的数控工艺分析与加工,综合所学的专业基础知识,全面考虑可能影响在车削加工中的因素,设计其加工工艺和编辑程序,完成配合要求。 关键词: 车削;CAD/CAM;配合件零件加工

前言 毕业设计是专业教学工作的重要组成部分和教学过程中的重要实际性环节。 毕业设计的目的是:通过设计,培养我们综合运用所学的基础理论知识,专业理论知识和一些相关软件的学习,去分析和解决本专业范围内的一般工程技术问题的能力,培养我们建立正确的工艺设计思维,学会查找工具书,掌握数控工艺设计的一般程序,规范和方法。 本次设计选择的课题为轴类零件的车削加工工艺设计及其数控加工程序编制。 这次毕业设计让我们对机械制图的基础知识有了进一步的了解,同时也 为我们从事绘图工作奠定了一个良好的基础。并锻炼了自己的动手能力,达到了学以致用的目的。它是一次专业技能的重要训练和知识水平的一次全面体验,是学生毕业资格认定的重要依据,同时也为我们将来走向

uasb工艺系统设计方法探讨及设计计算

uasb工艺系统设计方法探讨及设计计算 简介:本文全面的介绍了UASB系统的设计咨询题,介绍了厌氧预处理工艺和UASB反应器的负荷设计原则和设计方法。重点介绍了混凝土结构的矩形UASB反应器各个部分尺寸的运算和确定原则。对UASB的进水配水系统和布水方式进行了详细的介绍。关于三相分离器和UASB建筑材料等咨询题也进行讨论。 关键字:UASB反应器,预处理,配水系统,三相分离器,建筑材料,设计 简介:本文全面的介绍了UASB系统的设计咨询题,介绍了厌氧预处理工艺和UASB反应器的负荷设计原则和设计方法。重点介绍了混凝土结构的矩形UASB反应器各个部分尺寸的运算和确定原则。对UASB的进水配水系统和布水方式进行了详细的介绍。关于三相分离器和UASB建筑材料等咨询题也进行讨论。 关键字:UASB反应器,预处理,配水系统,三相分离器,建筑材料,设计 一、概述 包含厌氧处理单元的水处理过程一样包括预处理、厌氧处理(包括沼气的收集、处理和利用)、好氧后处理和污泥处理等部分,能够用图1所示的流程表示。 二、UASB系统设计 1、预处理设施 一样预处理系统包括粗格栅、细格栅或水力筛、沉砂池、调剂(酸化)池、营养盐和pH调控系统。格栅和沉砂池的目的是去除粗大固体物和无机的可沉固体,这对关于爱护各种类型厌氧反应器的布水管免于堵塞是必需的。当污水中含有砂砾时,例如以薯干为原料的酿酒废水,如何强调

去除砂砾的重要性也只是分。不可生物降解的固体,在厌氧反应器内积存会占据大量的池容,反应器池容的持续减少最终将导致系统完全失效。 由于厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏锐,因此关于工业废水适当尺寸的调剂池,对水质、水量的调剂是厌氧反应稳固运行的保证。调剂池的作用是均质和均量,一样还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。在调剂池中设有沉淀池时,容积需扣除沉淀区的体积;按照颗粒化和pH调剂的要求,当废水碱度和营养盐不够需要补充碱度和营养盐(N、P)等;可采纳计量泵自动投加酸、碱和药剂,通过调剂池水力或机械搅拌达中和作用。 同时,酸化池或两相系统是去除和改变,对厌氧过程有抑制作用的物质、改善生物反应条件和可生化性也是厌氧预处理的要紧手段,也是厌氧预处理的目的之一。仅考虑溶解性废水时,一样不需考虑酸化作用。关于复杂废水,可在调剂池中取得一定程度的酸化,然而完全的酸化是没有必要的,甚至是有害处的。因为达到完全酸化后,污水pH会下降,需采纳投药调整pH值。另外有证据表明完全酸化对UASB反应器的颗粒过程有不利的阻碍。对以下情形考虑酸化或相分离可能是有利的: 2) 当废水存在有较高的Ca2+时,部分酸化可幸免颗粒污泥表面产生CaCO3结垢; 3) 当处理含高含悬浮物和/或采纳高负荷,对非溶解性组分去除有限时; 4)在调剂池中取得部分酸化成效能够通过调剂池的合理设计取得。例如,上向流进水方式,在反应器底部形成污泥层(1.0m)。底部布水孔口设计为5~10m2/孔即可。 2、UASB反应器体积的设计 a)负荷设计法 采纳有机负荷(q)或水力停留时刻(HRT)设计UASB反应器是目前最为要紧的方法。一旦q或HRT确定,反应器的体积(V)能够专门容易按照公式(1或2)运算。对某种特定废水,反应器的容积负荷一样应通过试验确定。

AO工艺、SBR工艺、UASB工艺优缺点比较

UASB的主要优点是: 1、UASB内污泥浓度高,平均污泥浓度为20-40gVSS/1; 2、有机负荷高,水力停留时间长,采用中温发酵时,容积负荷一般为10kgCOD/m3.d左右; 3、无混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也有一定程度的搅动; 4、污泥床不填载体,节省造价及避免因填料发生堵赛问题; 5、UASB内设三相分离器,通常不设沉淀池,被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内,通常可以不设污泥回流设备。 主要缺点是: 1、进水中悬浮物需要适当控制,不宜过高,一般控制在100mg/l以下; 2、污泥床内有短流现象,影响处理能力; 3、对水质和负荷突然变化较敏感,耐冲击力稍差。 SBR的主要优点是 1、理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。 2、运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。 3、耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。 4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。 5、处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。 6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。 7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。 8、脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。 9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。 缺点 1、自动化控制要求高。 2、排水时间短(间歇排水时),并且排水时要求不搅动沉淀污泥层,因而需要专门的排水设备(滗水器),且对滗水器的要求很高。 3、后处理设备要求大:如消毒设备很大,接触池容积也很大,排水设施如排水管道也很大。 4、滗水深度一般为1~2m,这部分水头损失被白白浪费,增加了总扬程。 5、由于不设初沉池,易产生浮渣,浮渣问题尚未妥善解决。 A/O工艺 1.基本原理A/O是Anoxic/Oxic的缩写,它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外,还具有一定的脱氮除磷功能,是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理,所以 A/O法是改进的活性污泥法。 A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段

MBR工艺流程、原理、适用范围

膜生物反应器(MBR)工艺 一、概述 MBR一体化设备利用膜生物反应器(MBR)进行污水处理及回用的一体化设备,其具有膜生物反应器的所有优点:出水水质好,运行成本低、系统抗冲击性强、污泥量少,自动化程度高等,另外,作为一体化设备,其具有占地面积小,便于集成。它既可以作为小型的污水回用设备,又可以作为较大型污水处理厂(站)的核心处理单元,是目前污水处理领域研究的热点之一,具有广阔的应用前景。 二、工作原理 MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺,它用具有独特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中,经过好氧曝气和生物处理后的水,由泵通过滤膜过滤后抽出。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。 由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力,从而使系统出水,水质和容积负荷都得到大幅度提高,经膜处理后的水水质标准高(超过国家一级A标准),经过消毒,最后形成水质和生物安全性高的优质再生水,可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用,微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中,实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离,消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强,可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。

三、与传统的污水处理生物处理技术相比,MBR具有以下明显优势: 1.设备紧凑,占地少 由于生物反应器内将污泥浓度提高了2~5倍,容积负荷可大大提高,而且用膜组件代替了二沉池和过滤设备,因此,与常规生物处理工艺相比,膜生物反应器的占地面积可大为减少; 2.出水水质优质稳定 由于膜的高效分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,处理出水极其清澈,悬浮物和浊度接近于零,细菌和病毒被大幅去除,出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准(CJ25.1-89),可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。 同时,膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内,使得系统内能够维持较高的微生物浓度,不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率,保证了良好的出水水质,同时反应器对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性,耐冲击负荷,能够稳定获得优质的出水水质。 3.剩余污泥产量少 该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行,剩余污泥产量低(理论上可以实现零污泥排放),降低了污泥处理费用。

零件机械加工工艺设计资料

毕业设计(论文)题目“万向节滑动差”零件的机械加工工艺规程及数控编设计程设计设计(论文)英文题目 姓名 专业年级 指导教师职称 提交日期答辩日期 答辩委员会主任 评阅人 辽宁工程技术大学 年月日

教研室日期 教研室主任 辽宁工程技术大学 教研室主任批准教研室日期 签名 毕业设计任务书 发给学生______________ 1.设计题目及专题:______________________________________________ 2.学生提交设计期限:自___月___日开始至___月___日完成 3.设计所用原始资料:________________________________________________ ____________________________________________________________________ 4.设计的主要章节:__________________________________________________ ____________________________________________________________________ 5.图表目录(必须完成的图):_________________________________________ ____________________________________________________________________ 6.设计答疑人 7.发题日期:二O_____年____月____日 指导人(签名):__________________ 学生(签名):__________________

UASB工艺说明.doc

UASB 工艺说明 更新时间:11-08-6 09:10 升流式厌氧污泥床 UASB( Up-flow Anaerobic Sludge Bed ,注:以下简称 UASB )工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点,作为能够将污水中的污染物转化成再 生清洁能源——沼气的一项技术。1971 年荷兰瓦格宁根(Wageningen)农业大学拉丁格( Lettinga )教授通过物理结构设计,利用重力场对不同密度物质作用的差异,发明了三相 分离器。使活性污泥停留时间与废水停留时间分离,形成了上流式厌氧污泥床(UASB )反应器的雏型。 1974 年荷兰 CSM 公司在其 6m3反应器处理甜菜制糖废水时,发现了活性污泥 自身固定化机制形成的生物聚体结构,即颗粒污泥( granular sludge )。颗粒污泥的出现,不仅 促进了以 UASB 为代表的第二代厌氧反应器的应用和发展,而且还为第三代厌氧反应器的诞生奠定了基础。 UASB 工艺对于不同含固量污水的适应性也强,且其结构、运行操作维护 管理相对简单,造价也相对较低,技术已经成熟,正日益受到污水处理业界的重视,得到广泛的 欢迎和应用。

UASB 原理 更新时间: 11-08-6 09:10 UASB 由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。 在底部反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有机物,把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出,微小气泡在上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡,在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀 薄的污泥和水一起上升进入三相分离器,沼气碰到分离器下部的反射板时,折向反射板的四周,然后穿过水层进入气室,集中在气室沼气,用导管导出,固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区,污水中的污泥发生絮凝,颗粒逐渐增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内,使反应区内积累大量的污泥,与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。

UASB完整计算版52458

UASB工艺设计计算 一、UASB反应器设计说明 (一)工艺简介: UA SB 是升流式厌氧污泥床反应器的简称, 是由荷兰W agen ingen 农业大学教授L et t inga 等人于1972~ 1978 年间开发研制的一项厌氧生物处理计术, 国内对UA SB 反应器的研究是从 20 世纪 80 年代开始的. 由于UA SB 反应器具有工艺结构紧凑,处理能力大, 无机械搅拌装置, 处理效果好及投资省等特点,UA SB 反应器是目前研究最多, 应用日趋广泛的新型污水厌氧处理工艺[ 1 ] 1.UA SB 反应器基本构造如图1 2.UA SB 的工作原理: 如图 1 所示, 废水由反应器的底部进入后, 由于废水以一定的流速自下而上流动以及厌氧过程产生的大量沼气的搅拌作用, 废水与污泥充分混合, 有机质被吸附分解, 所产沼气经由反应器上部三相分离器的集气室排出, 含有悬浮污泥的废水进入三相分离器的沉降区, 由于沼气已从废水中分离, 沉降区不再受沼气搅拌作用的影响. 废水在平稳上升过程中,其中沉淀性能良好的污泥经沉降面返回反应器主体部分, 从而保证了反应器内高的污泥浓度. 含有少量较轻污泥的废水从反应器上方排出. UA SB 反应器中可以形成沉淀性能非常好的颗粒污泥, 能够允许较大的上流速度和很高的容积负荷. UA SB 反应器运行的 3 个重要的前提是: ①

反应器内形成沉降性能良好的颗粒污泥或絮状污泥; ②出产气和进水的均匀分布所形成良好的自然搅拌作用; ③设计合理的三相分离器, 能使沉淀性能良好的污泥保留在反应器内 (二)设计作用 UASB,即上流式厌氧污泥床,集生物反应与沉淀于一体,是一种结构紧凑,效率高的厌氧反应器。它的污泥床内生物量多,容积负荷率高,废水在反应器内的水力停留时间较短,因此所需池容大大缩小。设备简单,运行方便,勿需设沉淀池和污泥回流装置,不需充填填料,也不需在反应区内设机械搅拌装置,造价相对较低,便于管理,且不存在堵塞问题。 (三)设计参数 选用设计资料参数如下: ①参数选取: a)容积负荷(Nv)为:6kgCOD/(m3·d) b)污泥产率为:0.1kgMLSS/kgCOD c)产气率为:0.5m3/kgCOD ②设计水量: Q=1500m3/d=62.5m3/h=0.0174m3/s。 (四)设计计算 1.反应器容积计算: UASB有效容积为V 有效= () V N S Q e S - ? 式中:V 有效 ————反应器有效容积,m3;

MBR工艺操作规范说明

工艺流程说明 本项目中填埋区产生的渗滤液进入渗滤液调节池,所以本方案中未设置进水调配系统。调节池的渗滤液经泵提升经过一个简单的袋式过滤器去除其中大的悬浮物后,直接进入后段生化系统 系统。生化系统包括以下几部分: 1、预处理系统 根据进水水质和本系统工艺,在填埋场初期采用400μm的袋式过滤器对进水中的悬浮物进行处理,减少后期的污染物负荷;在填埋场中老期,通过甲醇投加对系统污水补充碳源,提高进水 的可生化性,保证系统整体的脱氮效果。 2、MBR反硝化池 利用回流硝化液提供的溶解氧维持系统缺氧环境,通过反硝化过程将回流硝化液中的硝态氮还原成氮气,同时消耗渗滤液原液中的有机碳源,达到无污染生物脱氮的目的。 3、MBR硝化池 通过射流曝气提供溶解氧维持系统2~4mg/L的溶氧环境,培养硝化细菌对污水中的氨氮进行硝化作用,将其转化为硝态氮物质;氨氮去除率(转化率)保证在99.5%以上。 4、MBR管式超滤膜系统 利用错流过滤的原理,将硝化池硝化液中的部分水质较好的清液从混合液中分离出来形成 MBR产品水。 MBR产品水水质已经较好,已经接近《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-1997)中二级排放标准的要求,其中氨氮指标已经接近本项目排放标准的要求,总氮指标也接近本项目排放标准的要求。MBR产品水经过计量收集后进入超滤清液箱,再通过深度膜处理系统处理后达标排 放。 5、深度膜处理系统 纳滤是一种物理分离过程:在一定压力作用下,部分清水和小分子物质透过膜形成清液,剩余的物质和水形成浓缩液。本设计的纳滤系统采用美国陶氏化学公司的卷式纳滤膜,过滤孔径为1nm,可以对所有的悬浮污染物和大部分多价盐离子进行有效截留。在纳滤系统管路设计上,采用浓水循环膜系统,可以最大程度上提高系统的产品水回收率;根据初步计算和工程实践证明,正常水质条件下本套纳滤系统可保证系统的产品水回收率在92%以上。 为了保证系统处理出水水质稳定达标,设计在纳滤系统后增加一套反渗透系统对纳滤系统产水进行处理。反渗透系统管路设计同样采用浓水循环膜系统,但在增压泵和循环泵选择上进行了

机械零件切削加工工艺设计

重庆航天职业技术学院 《机械零件切削加工》 课程设计报告 专业 班级 学号___ __________ 姓名___ _ ________ 指导教师 起止日期 2011/10-2011/12 机电信息工程系

《机械零件切削加工》课程设计任务书 设计题目:阶梯轴、盘套零件机械加工工艺设计 设计的原始数据: ①零件图:2张……………………………………………………………. ②年产量:10000件………………………………………........................... ③废品率: 1.5% 备品率1%....................................................... ④生产条件:工种齐全,设备完好…………………………………………. ⑤工作制:单班制(每天8小时﹚...................................................... ……项目一:阶梯轴 项目二:盘套

项目一:阶梯轴加工工艺设计 一、零件工艺行分析 1、零件结构工艺行分析 1 2)阶梯轴切削加工成形方法 车削、磨削、铣削。 2、零件技术要求分析 1) 二毛坯的选择 毛坯制造的基本方法

阶梯轴材料制造方法:锻造三、表面积终加工方法 1、φ24+0.021 0φ28+0.021 φ32±0.05主要表面终加工方法:精车 2、端面、台阶面、槽等次要表面终加工方法:半精车 四、主要表面加工路线 主要表面φ24+0.021 0φ28+0.021 φ32±0.05加工路线:粗车—半精车—精车 1、定位原理 1)六点定位基本原理 一个刚体在空间有六个自由度,要使工件的位置固定不变,就应限制这六个自由度,每限制一个自由度,工件就与夹具上的一个点相接触,所以限制六个自由度就有六个点接触。以六点限制工件六个自由度的方法称为六点定位规则或六点定位原理 A面三点限制:沿Z X、Y 三个自由度 B面两点限制:沿y Z 个自由度 C面一点限制:X 六点定位的类型、原理

UASB厌氧反应器工艺原理及特点

UASB厌氧反应器工艺原理及特点 1、UASB厌氧反应器的原理 升流式厌氧污泥床(UASB)反应器是由Lettinga在七十年代开发的。废水被尽可能均匀的引入到UASB厌氧反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水与污泥颗粒的接触过程,反应产生的沼气引起了内部的循环。附着和没有附着在污泥上的沼气向反应器顶部上升,碰击到三相分离器气体发射板,引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。一些污泥颗粒会经过分离器缝隙进入沉淀区。UASB厌氧反应器包括以下几个部分:进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。 在UASB厌氧反应器中最重要的设备是三相分离器,这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。 2、UASB厌氧反应器的选型 UASB厌氧反应器的材料,可采用碳钢、Lipp(或拼装结构)和混凝土结构。对钢制结构的反应器需进行保温处理,钢池可考虑采用现场4~8mm厚阻燃型聚苯乙烯泡沫板及彩色防护板保温和装饰,碳钢的防腐材料采用环氧树脂加玻璃布三层做法。混凝土池不考虑保温问题。附属设备如三相分离器、配水系统、走道、扶手、楼梯暂等不考虑。对以上三种结构型式进行了技术经济比较。 当建立两个或两个以上反应器时,矩形反应器可以采用共用壁。当建造多个矩形反应器时有其优越性。对于大型UASB厌氧反应器建造多个池子的系统是有益的,这可以增加处理系统的适应能力。如果有多个反应池的系统,则可能关闭一个进行维护和修理,而其他单元的反应器继续运行。 通过综合比较,钢结构和混凝土的投资相差不大,从整体比较来看,拼装结构或Lipp罐从投资上和年经常费用上均较低。且且具有安装方便,施工周期短的优点。但混凝土使用寿命远远高于碳钢结构池体,且无需考虑保温问题。目前,我国的UASB厌氧反应器大多以钢筋混凝土为材料。 3、UASB厌氧反应器的特点

完整版MBR工艺说明

1.MBR工艺说明 1.1工艺原理 3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺有机结合的污水处理新工艺,是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术,充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性,使除磷脱氮能力大大提高。 A/A/O工艺(Anaerbio-Anoxic-Oxic)称为厌氧-缺氧-好氧工艺,是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来,并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求,在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。根据不同区域设置位置及运行方式的不同,在传统A/A/O工艺的基础上又出现了 多种改良工艺。 该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺,在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖,克服污泥膨胀。SVI值一般小于100,有利于处理后的污水与污泥的分离。运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌,运行费用低。由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,因此脱氮除磷效果非常好。目前,该法在国内外使用较为广泛。 但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点,脱氮和除磷对外部环 境条件的要求是相互矛盾的,脱氮要求有机负荷较低,污泥龄较长,而除磷要求有机负荷较高,污泥龄较短,往往很难权衡。另外,回流

污泥中含有大量的硝酸盐,回流到厌氧池中会影响厌氧环境,对除磷不利。 1. 可采取法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响,为了解决A/A/O或进水分两点进入以及对回流污泥进行反将回流污泥进行两次回流, 硝化等等措施,于是派生出了3AMBR工艺。大量的膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。微生物(活性污泥)在生物反应器内与基质(废水中的可降解有机物通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁等)充分接触,殖,同时使有机污染物降解。膜组件通过机械筛分、截流等作用对废大分子物质等被浓缩后返回生物反应水和污泥混合液进行固液分离。生物处理系统和膜分离组件的有机组器,从而避免了微生物的流失。还延长了难降解不仅提高了系统的出水水质和运行的稳定程度,合,加强了系统对难降解物大分子物质在生物反应器中的水力停留时间,质的去除效果。 1.2工艺流程的特点 污水工艺流程图如图1,其具有以下特点: (1)按污水特点设计相应的预处理工艺预处理方面采用的格栅+曝气沉砂,此次针对性的设计,完全符合了北方污水含砂量较大的特点。(2)针对性工艺设计由于污水中含有部分工业废水,而工业废水具有SS、色度等指标高且波动范围大、污水可生化性差等特点,针对这一特点,设计加入了初沉池、PAC加药系统、甲醇投加系统以及臭氧接触消毒工艺,可以有效去除SS、色度,为后续的生化稳定运行以及出水的水质达标提供了保障。预留的清水池及送水泵房,也为将

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