300MW机组一次风机检修文件包

300MW一次风机A级检修文件包

1本指导书涉及的资料和图纸

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

密封风机设备技术标准

2安全措施

2.1严格执行《电业安全工作规程》。

2.2电气接线已拆除。

2.3清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。

2.4风机检修时严禁损伤设备及其部件。

2.5现场工具柜工具、零部件放置有序，风机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。

2.6所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。

2.7起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。

2.8当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。

2.9参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。2.10参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

2.11开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

3备品备件准备

4现场准备及工具

W1

4.2工作准备

□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。

□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。

□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。

W2

4.3办理相关工作票

□已办理工作票及开工手续。

□动火工作票办理完毕。

□检查验证工作票。

□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。

项目签证程序

W3

1.1联轴器解体检修（此数据根据成都电力机械厂产品说明书）

□拆下联轴器保护罩，松下联轴器螺母与柱销。摆放整齐。

□测量对轮的轴向间隙与径向误差，记录好，并做好回装标记。两对轮轴向间距3—10mm，轴向、径向误差不大于0.08mm。

□检查对轮与轴的配合是否松动，对轮表面应无裂纹变形。键与键槽滑动配合，不允许有松动感，键的顶部间隙为0.3-0.5mm。

□检查联轴器各部件不得有裂纹、变形及磨损情况，有严重裂纹、变形及磨损情况的需更换。

□尼龙棒无破裂、老化、变形现象。

□尼龙棒柱销的配合应有0.01-0.14mm的紧力。与对轮的配合应有间隙0.5-1.5mm。柱销不得有变曲裂纹现象。

H1

1检修工序及质量标准

1.1.1解体检查轴承箱体（此数据根据成都电力机械厂产品说明书）

□拆开放油孔，将轴承箱内润滑油排放到指定油桶内存放。

□将轴承箱外部清扫干净，拆掉箱座与箱体盖的连接螺栓及端盖螺栓，并保存好。

□将箱盖吊放到指定位置，检查并记录垫子的个数及位置。

□将推支力轴承用洗油清洗干净，检查轴承滚动体、内外滚道，测量轴承游隙。

□轴承的内外套、珠架、珠子无裂纹，麻坑、重皮、锈痕、变色等缺陷。

□测量轴承与箱体的径向间隙。做好记录。

□测量轴承与端盖的轴向推力和膨胀间隙。做好记录。

□1．滚动轴承的内外套、隔离圈及滚珠不应有裂纹、重皮、斑痕、腐蚀、锈痕等缺陷。

2．轴承与轴配合间隙紧力为0.02～0.04mm。

3．轴承与轴承箱膨胀间隙为O.05～O.10mm。

4．轴承径向间隙应为0.11～0．18mm。

5．油位计应畅通清晰 2/3。

W4

1.1叶轮检修

□拆下叶轮轴头压盖。

□将专用捋子的螺杆对正轴中心，用两条螺栓将捋子固定在轮毂上。

□旋转螺杆将叶轮从轴上取下。

□检查叶轮与轮毂联接铆钉。

□检查叶轮磨损情况，焊口有无开焊现象。

□检查集流器表面磨损及集流器变形情况。如有不符进行矫正。

W5