热回收过程计算
计算项目
计算结果
一熔坨在主预热窑放热估算
1计算1/Bi λ9.46h 20R 0.81/Bi=λ/H*R 0.59125
2计算导温系数 2.01255E-06
3计算F0τ12T 2000t 9000.13584725
4查图θm/θ00.8
5计算中心温度
tm 1780
16194162.6
1.62E+07
二熔坨在主预热窑放热估算
1计算1/Bi λ9.46h 20R 0.81/Bi=λ/H*R 0.59125
2计算导温系数 2.01255E-06
3计算F0τ24T 2000t 9000.271694501
4查图θm/θ00.7
5计算中心温度
tm 1670
24291243.9
2.43E+0724小时平均 1.01E+06
三熔坨在主预热窑放热估算
1计算1/Bi λ9.46h 20R 0.81/Bi=λ/H*R 0.59125
2计算导温系数 2.01255E-06
3计算F0τ36T 2000t 9000.407541751
4查图θm/θ00.6
5计算中心温度
tm 1560
32388325.2
3.24E+07四熔坨在辅预热窑放热估算
1计算1/Bi
λ8h 20R 0.81/Bi=λ/H*R
0.5
2计算导温系数 1.70195E-063计算F0τ12
T
1560
t
400
0.114881396
4查图θm/θ00.85计算中心温度tm
1328熔坨在辅预热窑放热热量
17077480.56KJ 1.71E+07五熔坨在辅预热窑放热估算
1计算1/Bi λ8
h
20
R
0.8
1/Bi=λ/H*R
0.5
2
计算导温系数
1.70195E-06
6Q2=3500*1.343*7.83*2*(T1-T2)热回收传热过程计算
本计算按实际工序时间参考进行计算，根据热回收传热框图以及时序进行了估算估算温度结果间如下计算。估算依据将2000℃熔坨放在900℃环境温度下主交换窑放热12、24、36小时的非稳态放热热量和在辅助窑内熔坨以出主预热窑温度在环境温度400℃下12、24小时的放热量12小时放热后熔坨的温度为进入辅助交换窑的进窑温度
6熔坨在主预热窑放热热量KJ Q1=3500*1.343*7.83*2*(T1-T2)6熔坨在主预热窑放热热量KJ Q1=3500*1.343*7.83*2*(T1-T2)24小时放热后熔坨的温度为进入辅助交换窑的进窑温度
6熔坨在主预热窑放热热量KJ
Q1=3500*1.343*7.83*2*(T1-T2)36小时放热后熔坨的温度为进入辅助交换窑的进窑温度
3计算F0τ24
T
1560
t
400
0.229762791
4查图θm/θ00.75计算中心温度tm
1212熔坨在辅预热窑放热热量
25616220.84KJ
2.56E+07
熔坨在主、辅助预热窑的总放热量合计放热热量
41810383.44KJ 4.18E+07KJ
20
700
1.24
85000
716142007.16E+07原料的分解热KJ 11500000合计原料总吸热量KJ
831142008.31E+07五
放热量与吸热量的比较
0.503047415
结论
四
60吨原料从20℃到700℃时所
需要的热量KJ
放热量大于吸热量
6
Q2=3500*1.343*7.83*2*(T1-T2)
三Q