某水电站坝基固结灌浆设计及工艺研究

固结灌浆施工方案

新疆兵团水利水电工程集团有限公司十三师八大石水库工程项目部坝基固结灌浆施工方案编制：复核：批准：日期：十三师八大石水库工程项目部

2015年9月固结灌浆施工方案一、工程概况 1、概述新疆兵团十三师八大石水库工程位于庙尔沟河出山口，行政区划属于新疆生产建设兵团第十三师黄田农场。工程区距黄田农场约25km，距哈密市约48km，距乌鲁木齐市678km，国道G312在水库下游18km处经过。八大石水库是庙尔沟河上的控制性水利枢纽，由拦河大坝、灌溉供水洞以及表孔溢洪道组成，设计洪水标准为50年一遇，校核洪水标准为1000年一遇，水库总库容990万m3，为IV等小（1）型工程。大坝为碾压式沥青混凝土心墙砂砾石坝，长311.93m，最大坝高115.7m。大坝为3级建筑物，灌溉供水洞及溢洪道为4级建筑物；其余次要建筑物级别为5级。水库工程区地震基本烈度为Ⅶ度，主要建筑物的地震设防烈度为Ⅶ度。大坝心墙基础建基于基岩弱风化层上部，基岩上设1m厚强度等级为C30混凝土基座，基座底宽5.5m—10.5m。混凝土基座下部设固结灌浆4道，灌浆深度5m，中间设2道，灌浆孔排距1.5m,孔距2m；基座两侧各设一道，距基座底边,孔距3m,其中断层段（0+—0+）挖除表层破碎层至1106m高程后，浇筑3m厚混凝土盖板，盖板宽度10.5m,布置6排固结灌浆孔，固结灌浆深度7m,孔距。 0+～0+段采用10.5m宽，1m厚心墙基座，灌浆布置形式同0+—0+段。 2.工程地质条件左坝肩基岩裸露，岩性为华力西中期第二侵入次中细粒闪长黑云母二长花岗岩，肉红色，块状构造，岩体强风化层厚度～5.0m。岩体多为块状，整体性较好，左岸基岩透水率q≤5Lu的界线埋深在基岩面以下22～25m，q≤3Lu的界线埋深在基岩面以下30～35m。

帷幕固结灌浆现场施工方法

帷幕固结灌浆现场施工方法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

广西右江鱼梁航运枢纽船闸及二期坝主体土建工程帷幕、固结灌浆施工方案编制单位：中交四航局-葛洲坝五公司右江鱼梁工程联合项目经理部审批：审核：编制：日期：目录第一章工程概况本工程为广西右江鱼梁航运枢纽工程地基处理钻孔灌浆工程。上闸首及刺墙结构浇筑到84.10m高程，再进行帷幕灌浆施工；接岸段的帷幕灌浆待地面回填至100.50m高程，再进行施工。上闸首灌浆、非溢流坝孔底高程为71.50m，刺墙段孔底高程为74.50m，接岸段孔底高程为76.50m。上、下闸首固结灌浆待基础浇筑至84.10m高程后，再进行施工，固结灌浆孔底标高75.50m，孔距离3.6m。闸室左侧墙及右侧墙前趾和后趾固结灌浆孔距3.5m，待闸室墙前趾浇到83.70m和后趾浇到84.10m高程形成平台进行施工。第二章工程地质坝址区出露地层较简单，主要有第四系全新统地层覆盖层，下伏基岩为第三系地层始—渐新统那读组。下伏基岩（第三系始—渐新统那读组）：第三系始—渐新统那读组主要由泥岩、钙质泥岩、粉砂岩及钙质砂岩组成，第三段（E 3 3 2n -）主要为泥岩夹钙质泥岩，第二段（E 2 3 2n -）主要为粉砂岩，第一段（E 1 3 2n -）主要为泥岩夹钙质泥岩。坝址区E 3 3 2n -、E 1 3 2n -和E 2 2 1-泥岩、钙质泥岩属极软岩，成岩作用差，半成岩

状，具遇水易软化、崩解，抗风化能力差，快速风化的特点。第三章编制依据（1）《广西右江鱼梁航运枢纽工程施工图设计》（2）工程合同及招标技术文件要求（3）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94、DL/T5148-2001）第四章施工前期准备 4.1人员、设备进场 4.2熟悉图纸组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和相关施工技术规范的有关规定。结合本工程的工程地质和水文气象条件，编制技术交底书，组织所有相关人员进行安全技术交底。落实岗位责任制，确保工程质量、安全和进度。

大坝基础固结灌浆专项方案

广西隆林县三轮河水库大坝基础固结灌浆专项施工方案 1.工程概况三轮河水库位于百色市隆林各族自治县境内德峨和革步两个乡交界处的三轮河上，坝址位于德峨乡大坡屯附近，距隆林县城距离约37km。隆林各族自治县隶属百色市，县城距百色市165km，距南宁市380km。324国道与天生桥至隆林县的322省道在县境东北交汇，工程区内有隆林县～坝顺村县道及坝顺村～大坡屯乡道，本工程公路对外交通较为便利。工程布置特点三轮河水库主要建筑物由大坝、取水系统、输水管道组成。挡水坝轴线位于三轮河大坡屯上游230m处，挡水坝坝型为混凝土重力坝。挡水坝由左、右岸重力坝段、河床溢流坝段组成，整个挡水坝共计分12个坝块，坝顶总长213.5m，坝顶高程1079.4m，最低建基面高程1033m，最大坝高46.4m。溢流坝采用开敞式泄流方式，溢流坝段长36.8m，宽38.98m，溢流堰堰顶高程为1075m，为开敞式实用堰，设单孔净宽为10m的3孔溢流坝进行泄流；消能防冲采用挑流消能，由于下游河道微向左转弯，为避免水流冲刷右岸岸坡，故将溢流坝导墙两侧各向内收缩5°，经收缩后鼻坎末端宽31.5m，挑流鼻坎顶高程1043.4m。取水系统布置在紧邻溢流坝的右岸挡水坝9#坝块上，进水口采用坝式进水口，长4.2m，宽3.7m，设有闸门检修平台和启闭机房。进水口设拦污珊，拦污珊后设事故闸门孔口尺寸为B×H=1×1.2m，进水口底部高程

1052.2m。进水口事故闸门后通过3m长渐变段连接直径DN0.7m的压力钢管，压力钢管从坝体穿出后沿右岸山坡装置，压力钢管段总长54m，压力钢管末端设取水阀房，其后接DN0.6m输水管道和DN0.3m灌溉及河道内生态基流取水管。坝区两岸属低中山地貌，河流河谷呈宽底“V”字型，两岸地形基本对称，坝址段左岸山坡坡度18～21°，右岸山坡坡度30～40°，山体雄厚，坝址河床仅宽13～17m。坝区均为坡地且场地狭窄，施工布置较困难。 2.试验场地的选择及钻孔布置 2.1钻孔布置灌浆按分序加密的原则进行。布孔方式：采用梅花形布孔。具体孔位布置方式见附图一，监理工程师会同承包人根据现场试验情况调整布孔方式和数量。 2.2主要工程量主要工程量见表1。表1 固结灌浆工程量表表1说明：1、表中数据为投标工程量。

固结灌浆施工方案

固结灌浆施工方案 1.工程概况 1.1概述溢洪道布置于坝址区右肩，为开敞式溢洪道，溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成，校核洪水下泄流量Amax=123.51 m3/s，设计洪水下泄流量Amax=81.38m3/s。堰顶高程1164.45m，全长310m。 1.2主要工程量 2、施工布置 2.1施工用风、水、电施工用风、水、电由开挖施工时已形成的系统供给，各施工面根据需要再铺设临时管线引入。 2.2制浆站布置浆液搅拌机、灌浆泵等布置在溢0+128左侧平台上，制浆系统安放高速制浆机2台、0.5m3搅拌桶2台。灌浆采用BW150型灌浆泵，输浆管采用直径50软管连接到各用浆点。制浆材料采用重量法称量，水泥采用42.5R水泥。 2.3材料运输水泥等施工材料采用自卸汽车运输，人工搬运至施工平台上按规定堆放。 3、灌浆材料 3.1水泥

水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。水泥必须新鲜，受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。水泥细度要求通过80μm方孔筛的筛余量不超过5％；水泥应分期分批进行品质鉴定，严禁将不合格的材料灌进孔内。 3.2 水灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求，不得含有油污、淤泥等杂质，PH值及物质含量等符合规定要求。 3.3 外加剂根据灌浆需要，可在水泥浆液中加入下列外加剂： 1.速凝剂，水玻璃、氯化钙、硫酸钠等 2.减水剂，木质素磺酸盐类减水剂、萘系高效减水剂、聚羧酸类高效减水剂等。 3.稳定剂，膨润土及其他高塑性黏土等（膨润土宜加水润胀后再加入）。 4、固结灌浆施工 4.1设计参数灌浆孔深入围岩5.0m，孔、排距2.5*2.5m，混凝土底板内预埋DN100钢管1.5m长。 4.2固结灌浆施工溢洪道固结灌浆施工在底板浇筑混凝土达到设计强度后方可进行，底板预留灌浆孔，固结灌浆采用单孔纯压式。 1.固结灌浆施工工艺流程为：定孔——钻孔——冲洗——压水（≥总孔数5%）——灌浆——封孔——质量检查 2.定孔根据设计图纸，首先对灌浆孔进行孔号编排，进行测量定点，再由钢卷尺将具体孔位现场标出。固结灌浆孔、排距2.5*2.5m。 3.钻孔固结灌浆孔钻孔采用YTP-26手风钻，孔位、孔向和孔深应满足设计要求。因故要移动孔位的，

(11)隧洞固结灌浆方案

（11）隧洞固结灌浆施工技术措施 A、固结灌浆的主要目的是对隧洞衬砌以外一定范围内的围岩进行注浆，使注浆范围内的围岩力学指标获得改善从而达到加固围岩的作用，使衬砌与围岩形成较坚强的承载圈。同时也可提高一定的堵水能力。固结灌浆又分为常规固结灌浆与高压固结灌浆。其不同点为：a高压固结灌浆是对较深层的围岩进行灌浆加固；b对较深层的围岩进行灌浆，需要克服较大的注浆阻力因而需要较高的灌浆压力。c高压固结灌浆是在先做好回填灌浆，在作常规固结灌浆，待衬砌与围岩形成较强的承载圈后，在钻孔作较深层的高压固结灌浆。 B、固结灌浆应在该部位回填灌浆结束7天后，按环间分序，环内加密先压无水孔，后压有水孔的原则进行。根据降水漏斗的原理，一般从拱顶顺序向下压注。 C、固结灌浆的施工顺序为：钻孔→冲洗→压水试验→灌浆→封孔→检查→需要时进行补灌。固结灌浆孔位布置，按设计进行钻孔孔径不小于38mm，双层钢筋衬砌段，按施工详图预埋灌浆管。孔位偏差不大于20厘米，开孔误差不大于5。，孔深符合设计要求。 D、灌浆材料及设备（A）采用普通硅酸盐水泥，标号不低于425#，受潮结块不得使用。（B）需要掺入外加剂时，其最佳掺量通过试验确定并报监理工程师批准。（C）采用制浆能力为3m3/h的立式灰浆搅拌机，注浆机拟用KBY-50/70型注浆泵，压力0.5～7Mpa，排量0～50L/min，功率

7.5KW。 E、冲孔：固结灌浆前应对孔壁和裂隙进行冲洗，可用压水冲洗的方法直至回水澄清并延续10分钟即可，冲洗压力不宜大于设计灌注压力的80%。 F、压水试验：压水试验的目的在于测定围岩吸水性，核定围岩的渗透性。为灌浆时选取泵量，泵压及浆液浓度或配方提供依据，同时冲洗钻孔，检查止浆塞和灌浆管路情况。固结灌浆前，选择有代表性的孔作压水试验，压水试验孔数为总孔数的50%，压水试验压力可采用0.3Mpa逐渐增大至规定压力，在规定的压力下，每5分钟测一次压入流量，满足下列条件之一，试验即可结束，且以最终流量值为计算流量。（A）连续四次测量其最大最小值之差小于最终一次测值的10%。（B）连续四次测量，其最大最小值之差小于1L/min。 G、灌浆：（A）本隧洞固结灌浆孔深不太大，拟采用单孔、循环式、全段一次注浆。（B）确定合适的灌浆压力。从理论上讲是很困难的，因为影响因素较多。如地质及水文地质条件，浆液类型、浓度、注入方式、注入时间等。固结灌浆（包括高压固结灌浆）压力应按施工详图或监理工程师规定的压力使用实施时调好压力调节旋纽严格控制灌浆压力，防止压力过大，造成围岩错动或抬动。灌浆过程中控制注浆压力，一般有两种方法： a、一次升压法：灌浆开始后在较短时间内将压力升到设计规定

固结灌浆和帷幕灌浆的区别

两者设计的目的不同，帷幕主要目的是形成水泥幕墙，防止水渗流的；固结目的是通过水泥使破碎的岩石粘结起来，提高其整体性，改善岩石的力学性能。没有什么联系，仅在施工顺序上有一点联系，即在同一区域如果有两者的话，先施工固结，固结完了再施工帷幕。两者区别还有帷幕孔通常情况下比固结孔深第七节隧洞灌浆隧洞灌浆主要是指用于水工隧洞、竖井、斜井和其它地下洞室的围岩或混凝土（钢衬）支护结构加固、防渗的灌浆工程，较多使用的有回填灌浆、围岩固结灌浆和接触灌浆。此外还有在隧洞掘进过程中遇地下水丰富的地层或十分破碎的地层时，用于阻水和临时支护的超前注浆；用于加强结构、改善受力状态的预应力灌浆等。在隧洞中还可能进行其它用途的灌浆，如帷幕灌浆、深层岩体固结灌浆等。本节主要叙述回填灌浆和围岩固结灌浆。其它内容可参见本手册第2卷有关章节。 1 隧洞灌浆的一般要求施工顺序当隧洞中同一部位有多种灌浆时，一般应遵循先进行较低压力的灌浆，后进行较高压力的灌浆的原则。具体可按照下列顺序施工：（1）在混凝土衬砌段内的灌浆，应当先进行回填灌浆，后进行围岩固结灌浆；（2）当该部位布置有帷幕灌浆或高压固结灌浆时，应当先进行回填灌浆和围岩固结灌浆，后进行帷幕灌浆或高压固结灌浆。当该部位的防渗帷幕是由上下两层搭接而成时，宜先进行水平衔接帷幕的灌浆，后进行垂直帷幕的灌浆。有一些工程由于没有按照正确的顺序施工，致使施工资料混乱，严重者甚至导致隧洞衬砌混凝土开裂的事故。（3）对于钢板衬砌的隧洞，如钢板衬砌是在混凝土浇筑后施工，各种灌浆的顺序同上。如钢板衬砌与混凝土浇筑同时完成时，则灌浆工程应在钢衬内钻孔或通过预留孔进行。（4）混凝土衬砌与围岩之间的回填灌浆，应在衬砌混凝土强度达到70%后进行。如以龄期计算，建议在衬砌混凝土浇筑14d后进行。有的时候工期很紧，可在衬砌混凝土中加入适量早强剂，这样7d龄期的强度也可接近28d强度的70%左右。总的考虑是希望衬砌混凝土有足够的强度，水化热温升趋于稳定。围岩固结灌浆宜在该部位回填灌浆结束7d后进行。（5）钢衬接触灌浆施工应当在混凝土温度稳定、体积收缩完成或基本完成以后，规范要求在衬砌混凝土浇筑结束60d后进行。施工布置隧洞内施工场地十分狭窄，有时候还有多个分部工程平行或交叉作业，因此搞好施工布置是实现安全施工，保证灌浆工程质量和加快工程进度的重要条件。

广西隆林县三轮河水库大坝基础固结灌浆专项工程施工设计方案

广西隆林县三轮河水库大坝基础固结灌浆专项施工方案 1.工程概况三轮河水库位于市隆林各族自治县境德峨和革步两个乡交界处的三轮河上，坝址位于德峨乡大坡屯附近，距隆林县城距离约37km。隆林各族自治县隶属市，县城距市165km，距市380km。324国道与天生桥至隆林县的322省道在县境东北交汇，工程区有隆林县～坝顺村县道及坝顺村～大坡屯乡道，本工程公路对外交通较为便利。工程布置特点三轮河水库主要建筑物由大坝、取水系统、输水管道组成。挡水坝轴线位于三轮河大坡屯上游230m处，挡水坝坝型为混凝土重力坝。挡水坝由左、右岸重力坝段、河床溢流坝段组成，整个挡水坝共计分12个坝块，坝顶总长213.5m，坝顶高程1079.4m，最低建基面高程1033m，最大坝高46.4m。溢流坝采用开敞式泄流方式，溢流坝段长36.8m，宽38.98m，溢流堰堰顶高程为1075m，为开敞式实用堰，设单孔净宽为10m的3孔溢流坝进行泄流；消能防冲采用挑流消能，由于下游河道微向左转弯，为避免水流冲刷右岸岸坡，故将溢流坝导墙两侧各向收缩5°，经收缩后鼻坎末端宽31.5m，挑流鼻坎顶高程1043.4m。取水系统布置在紧邻溢流坝的右岸挡水坝9#坝块上，进水口采用坝式进水口，长4.2m，宽3.7m，设有闸门检修平台和启闭机房。进水口设拦污

珊，拦污珊后设事故闸门孔口尺寸为B×H=1×1.2m，进水口底部高程1052.2m。进水口事故闸门后通过3m长渐变段连接直径DN0.7m的压力钢管，压力钢管从坝体穿出后沿右岸山坡装置，压力钢管段总长54m，压力钢管末端设取水阀房，其后接DN0.6m输水管道和DN0.3m灌溉及河道生态基流取水管。坝区两岸属低地貌，河流河谷呈宽底“V”字型，两岸地形基本对称，坝址段左岸山坡坡度18～21°，右岸山坡坡度30～40°，山体雄厚，坝址河床仅宽13～17m。坝区均为坡地且场地狭窄，施工布置较困难。 2.试验场地的选择及钻孔布置 2.1钻孔布置灌浆按分序加密的原则进行。布孔方式：采用梅花形布孔。具体孔位布置方式见附图一，监理工程师会同承包人根据现场试验情况调整布孔方式和数量。 2.2主要工程量主要工程量见表1。表1 固结灌浆工程量表

大坝固结灌浆专项安全措施(最新版)

大坝固结灌浆专项安全措施 (最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0105

大坝固结灌浆专项安全措施(最新版) 1.工程概况桑河二级水电站位于柬埔寨东北部上丁省西山区境内，电站北距柬埔寨~老挝边境线约70km，东距越南~柬埔寨边境线约200km，上游距斯雷波克河(Srepok)和桑河(SeSan)汇合处1.5km，下游距赛公河(SeKong)和桑河汇合处大约20km。桑河二级水电站装机8台，为贯流式机组，单台装机50MW，总装机为400MW。枢纽主要由左右岸均质土坝、河床泄洪坝段、混凝土挡水坝段、河床式厂房、侧墙式接头等建筑物组成，坝顶全长6539.8m，其中混凝土坝段长464.0m，挡水建筑物最大坝高59.0m。泄洪坝段布置在右侧主河床内，坝段长182m，坝顶高程79.0m，最大坝高42m。共设10孔开敞式溢流表孔，孔口尺寸13m×21m（宽

×高），堰顶高程54.0m。下游采用下挖式消力池底流消能方式，消力池底板顶高程40.0m，长90m。厂房布置在主河床的左侧，主厂房总长为193.0m。机组安装高程36.0m，厂房最大高度64.5m。 2.固结灌浆施工措施大坝坝基垫层混凝土区域内采用有盖重常规钻孔灌浆法，且盖重混凝土达到50%设计强度后方可开始钻孔灌浆。钻孔主要采用 YQ-100B型潜孔钻作业，XY-2PC型回转式地质钻机配合；钻孔冲洗采用风水联合冲洗和压力水冲洗两种方法；灌浆前的压水试验在裂隙冲洗后进行，试验孔数不少于总孔数的5%，采用单点法，试验压力为灌浆压力的80%，该值大于1MPa时，采用1MPa；固结灌浆按分序加密的原则进行，分二序孔施工，采用自上而下分段循环式灌浆法，固结灌浆各段灌浆结束后一般可不待凝，但在灌前涌水、灌后不返浆或复杂地质地段，则宜待凝；在固结灌浆结束7d后，进行灌浆质量检查，包括压水试验和物探声波测试检查；检查结束后采用全孔灌浆封闭法封孔。

引水隧洞固结灌浆试验报告

洞松水电站引水隧洞 C标固结灌浆生产性试验成果报告批准：审核：编写：中铁十八局集团有限公司洞松水电站项目部二0一三年七月二十一日

洞松水电站C标引水隧洞固结灌浆试验报告一、概述洞松水电站C标引水隧洞位于洞松电站末端，起止桩号为S12+ 300～S17+200，该洞段侧向埋深300-500m，垂直埋深300-350m，隧洞围岩以软质岩及中硬岩为主，岩层走向与洞轴线交角较小，地下水活动弱，围岩以IV1类及IV2类为主，次为Ⅲ类，少量V类。岩石以炭质板岩和变质砂岩为主，岩性呈微～弱风化层板岩，岩体破碎，层理与劈理发育，特殊岩性及岩层受断裂及断层影响，小断层和层间错动破碎带发育。永久衬砌混凝土厚度为50cm～62cm，衬砌后过流直径为6.28m。固结灌浆钻孔深度按围岩类别分为IV1类孔深入岩6.0m，IV2类孔深入岩7.0m，V类孔深入岩8.0m，排距3m，C标固结灌浆生产性试验段选择在地质条件具有代表性的区域，桩号为S14+855.00-S14 +831.00（V类围岩），S14+807.00～S14+783.00（IV2类围岩）进行，本试验区按设计提供的《洞松水电站引水隧洞工程灌浆施工技术要求》分两段灌注，第一段均为2.0m,灌浆压力0.8Mpa;第二段为5.0 m 或6.0m, 灌浆压力1.2Mpa。每个试验区共8环孔，每环8个孔，共有64个孔，环间间距为3.0 m，环内8个孔均匀分布，灌浆次序按先灌奇数环（I序排）I序孔、再灌奇数环（I序排）Ⅱ序孔、再灌偶数环（Ⅱ序排）I序孔、最后灌偶数环（Ⅱ序排）Ⅱ序孔。二、试验目的

为验证和优化设计灌浆参数及灌浆效果，寻求合理的施工程序、施工工艺与方法，测试隧洞围岩灌浆相应透水率，确定岩石破碎带断层等的可灌性及灌浆工艺及灌浆材料配合比，观测在灌浆作业下基岩变形情况，提交有关的灌浆施工技术参数，检测现场灌浆设备性能等，采用有效、可靠、经济、合理的灌浆方法。三、试验依据 ①《洞松水电站工程设计更改通知》，文号：川设洞电改（2010）002号； ②《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL/T5148-2001）； ③《水利水电工程钻孔压水试验规范》（SL31-2003）； ④《四川省甘孜州乡城县洞松水电站引水隧洞工程（合同编号：SDS/D102-C）招/投标文件》； ⑤其它相关设计图纸及文件； ⑥《洞松水电站引水隧洞工程灌浆施工技术要求》； ⑦《洞松水电站C标生产性固结灌浆试验大纲》及其批复。四、完成情况 1、本次固结灌浆生产性试验为两个区段，于2013年06月11日开始至2013年07月12日灌浆试验完成，共完成钻孔:砼177.38m,基岩960.00m,共计钻孔1137.38m，灌浆段长960.00m，总耗灰量294.06T（含封孔及弃灰量），注入水泥286.82 T，平均单位注灰量298.77kg/m，详情见附表1：

固结灌浆施工工艺

固结灌浆施工工艺固结灌浆施工按照设计文件以及《水工建筑物水泥灌浆施工规范》DLT51842001的要求进行施工。施工按以下程序进行：（1）施工程序固结灌浆施工程序图（2）灌浆试验灌浆作业开工前，进行浆液试验和现场灌浆试验。浆液试验根据监理人指示，对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液进行试验。现场灌浆试验根据设计图纸和监理人指示选定试验布孔方式、孔深、灌浆压力、灌浆分段等参数。在每一灌浆试验区内，按监理人批准的灌浆试验大纲进行灌浆试验，试验后对实验结果进行整理分析，并上报监理人。（3）钻孔采用地质钻机钻孔，钻机安装应平整稳固。帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm，施钻过程中，所有帷幕孔进行全孔测斜，如发现钻孔偏斜超过规定时，即时采取纠偏措施或采取监理人批准的补救措施。严格按照技术规范、施工图纸和监理人要求进行。

钻孔结束后，及时报请监理工程师进行孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等项目的检查验收工作，合格后方可进行下一道工序。（4）灌浆孔冲洗及裂隙冲洗灌浆孔冲洗及裂隙冲洗在已搭设的钻孔平台上进行。采用导管通入大流量水流从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。冲洗水压采用80%的灌浆压力，当压力超过1MPa时，采用1MPa。灌浆孔冲洗应冲至回水澄清后10min结束，孔内残存的沉淀物厚度不超过20cm。钻孔冲洗完成后，采用压力水对灌浆孔进行裂隙孔冲洗，裂隙冲洗压力采用80%的灌浆压力，压力超过1Mpa时，采用1Mpa。裂隙冲洗直至回水清净后10min结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通不少于2h。若邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。灌浆孔裂隙冲洗后，该孔应立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔24h的，在灌浆前重新进行裂隙冲洗。（5）压水试验固结灌浆孔灌浆前的压水试验在裂隙冲洗后进行，试验孔数不少于总孔数的5%，选用一个压力阶段，压力值可采用该灌浆段灌浆压力的80%(或100%)。压水的同时，要注意观测岩石的抬动和岩面集中漏水情况，以便在灌浆时调整灌浆压力和浆液浓度。（6）灌浆 ①制浆按已批准的水灰比进行配料，水泥等固相材料以重量计，称量误差应小于5%，将称量好的制浆材料加入高速搅拌机，搅拌机转速应大于1200r/min，搅拌时间不应少于30s，浆液必须搅拌均匀，并测定浆液密度、粘滞度等参数，并作好记录。 ②施灌固结灌浆孔孔深均为5m，孔距、排距均为3m，每排孔分二序灌浆，灌浆作业在钻孔平台上进行。固结灌浆的施工次序遵循逐渐加密的原则。先钻灌第I次序孔，再钻灌第Ⅱ次序孔，依次类推。这样可以随着各次序孔的施工，及时地检查灌浆效果。

固结灌浆总结

固结灌浆总结 1、概述 1.1工程概况本工程枢纽建筑主要包括大坝、厂房两部分。水库正常蓄水位126.5m，大坝包括左岸土石坝段、左岸混凝土重力坝段、厂房坝段、河床溢流坝段和右岸混凝土重力坝段。河床中部为低堰式闸坝，共设9孔10×9m弧形闸门，单孔净宽10m。电站厂房位于河床左岸，装3×11MW的灯泡贯流式水轮发电机组。开关站位于厂房左侧左岸土石坝段下游。坝址处河床高程为EL112.3-114.4m，覆盖层以第四系冲积为主，河床砂卵石厚3.6-7.3m，基岩主要为三迭系中统巴东组岩组，岩性以粉砂岩为主，岩石较坚硬，其次为粉砂质泥岩，岩石柔软，两岸风化深度较深，河床风化深度较浅。基础固结灌浆设计：排距、孔距均为3m，呈梅花形布置，孔深为5m，灌浆施工按二序施工，灌浆材料采用水泥浆。 1.2固结灌浆工程量本次固结灌浆范围为7#、8#溢流坝段，桩号为：B0+076-B0+106m，2005年5月13日开始钻灌施工至6月23日结束，施工布置见附图，完成工程量见表1-1。表1-1 固结灌浆工程量表投入本次固结灌浆施工的主要设备见下表2-1。表2-1 固结灌浆施工主要设备配置表

制浆工艺流程见图3-1。 4 （1）钻孔、裂隙冲洗和压水试验固结灌浆孔与设计孔位偏差不大于20cm，孔径为75mm，孔深符合设计规定。固结灌浆孔各孔段灌浆前采用压力水进行裂隙冲洗，冲洗时间至回水清净，压力灌浆压力的80%。固结灌浆孔灌浆前的压水试验在裂隙冲洗后进行，试验孔数为4孔（不少于总孔数的5%），试验采用单点法，成果见附表，其余孔段结合裂隙冲洗进行简易压水。（2）灌浆方法和灌浆方式固结灌浆采取混凝土压重灌浆形式，灌浆按分序加密原则，分两序施工，第Ⅱ序孔在周围第Ⅰ序孔施工完毕且封孔后实施钻灌,灌浆方法采用全孔一次灌注法；固结灌浆原则上一泵灌一孔，当灌浆孔发生串浆时，则采用并联灌浆。灌浆方式采用循环式，射浆管距孔底不大于50cm。（3）灌浆压力固结灌浆压力为0.15～0.2MPa，固结灌浆压力以安装在回浆管路上的灌浆压力表的中值控制。（4）浆液水灰比和变浆标准

固结灌浆监理细则样本

XXX工程固结灌浆工程监理实施细则 1工作内容 XXX工程导流泄洪洞、供水发电洞及竖井固结灌浆。 2 监理范围导流泄洪洞、供水发电洞及竖井固结灌浆的施工监理。 3 灌浆监理细则的编制依据 1)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148- ; 2)《XXX工程施工合同文件》STSDZ-TJ- -01; 3) 工程建设文件、设计文件、设计图纸及技术资料等; 4)《XXX工程监理合同文件》STSDZ-JL- -01; 5)《XXX工程监理规划》。 4 监理细则 4.1总则 1) 理解掌握质量标准、设计图纸及技术要求, 正确评定工程质量; 2) 监督承包人制定并实施保证质量的措施和手段, 随时组织质量抽检, 检查现场记录及操作规程; 3) 建立质量评定报告制度, 每月以图表或其它形式向总监提出质量控制分析报告和质量检查情况报告; 4) 凡钻孔、测斜、压水、灌浆所用的各种表格可由承包人提供, 经审批由监理工程师督促使用; 5) 随时了解掌握工程进度, 以准确控制进度; 6) 随时了解材料进场数量和质量, 以及消耗情况, 作为核对支付申请的依据; 7) 对重大质量问题, 报告总监发布开工、停工、返工通知等。 8) 灌浆、压水的汇总、统计、分析、评定等表格使用规范规定的统一表格, 钻孔、洗孔、测斜、压水、灌浆、封孔等原始记录表格由承包人提供报监理部审核后实施。

4.2开工申请控制 1)灌浆作业施工前, 承包人应按技术规范和设计文件要求, 完成灌浆现场试验。在满足设计要求的条件下, 模拟实际施工条件, 经过试验调整、优化和确定灌浆施工相关参数和施工工艺。生产试验部位、试验方案均应事先报经监理部批准。试验结束后, 承包人应将灌浆试验成果的详细资料报送监理部审批。 2)承包人应在灌浆作业前21天, 根据灌浆试验成果及技术条款的规定, 将施工措施计划报送监理部审批。施工措施计划应包括以下内容(但不限于): ○1钻孔和灌浆工程平面布置图。 ○2原材料( 包括水泥、外加剂等) 。各种材料需有生产厂家的出厂合格证、试验报告、使用说明书等和承包人按合同或规范要求对上述材料进行抽样检测的资料。 ○3施工设备和机械, 承包人应按合同要求组织施工设备进场, 进场的各种机械设备、仪器仪表、计量观测装置和其它辅助设备必须经过检查、率定、安装调试并经监理认证合格后方可使用。 ○4施工程序和工艺( 包括放样、造孔、终孔、制浆、灌浆作业等) 。 ○5施工方法( 包括造孔、水泥浆的制备、灌浆作业工艺参数控制、接头的处理、特殊地质条件下的处理、施工中断后的处理等) 。 ○6施工进度计划。 ○7质量控制和安全生产措施。 3)承包人必须配备具有实际工作经验的灌浆专业工程师、施工机具和岗位技术工种, 并制定主要技术工种操作规程和各工种岗位责任制, 对所有上岗技工必须严格培训和安全教育。机具设备必须在施工前做好检修工作并保证其具有完好状态。 4.3施工过程监理 1)承包人必须按施工图纸要求预埋灌浆孔位, 并在实地注明各孔序号与孔号。承包人在钻孔前应及时通知监理工程师。钻孔应按设计序次进行, 未经设计修改或监理工程师的同意, 承包人不得随意改变钻孔序次。

固结灌浆施工专项方案

杭州市钱塘江引水入城隧洞试验段工程某支洞固结灌浆施工专项方案编制：审核：审批：年月日

固结灌浆施工专项方案一、编制依据 1、杭州市钱塘江引水入城隧洞试验段某支洞工程施工组织设计 2、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（sL62--94） 3、杭州市钱塘江引水入城隧洞试验段某支洞工程施工图纸及现场设代技术联系单 4、本单位隧洞施工经验及拥有的科技工法成果二、设计要求 1、固结灌浆浆液水灰比为1：1 2、固结灌浆孔深入围岩3.5m，每排9孔，排距2m，灌浆压力孔口2m为0.2mpa，孔内其余段为0.5mpa，内段灌浆时止浆塞应塞于基岩面以下1.5m处。 3、固结灌浆检查孔数量不应小于灌浆孔总数的5%，具体位置根据现场情况确定，压水试验标准为不大于3Lu。 4、固结灌浆实施后对仍有局部渗水区段采用风钻钻孔（￠46）穿透砼层伸入岩面15cm并埋设PVC管进行集中引排。具体位置为0K+434及0K+619两处位置三、施工内容某支洞固结灌浆作业段为Ⅳ类围岩段、Ⅲ类围岩局部地段及近主洞段50m区域内，主要内容为：灌浆孔：灌浆孔排距2m，每排9个梅花型交错布置。固结灌浆：该工序设计要求分段进行灌浆，先进行孔口2m灌浆，

待孔口2m灌浆完成后再进行其余段灌浆。三、灌浆施工技术（一）、一般规定 1、固结灌浆在有混凝土覆盖的情况下进行。钻孔灌浆必须在相应部位的混凝土达到50%的设计强度后方可进行 2、固结灌浆应按分序加密的原则进行，可分为二序或三序施工。（二）、钻孔 1、钻灌浆孔时应对岩层、岩性以及孔内各种情况进行详细记录 2、钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆处理，而后继续钻进。如发现集中漏水，应查明漏水部位、漏水量和漏水原因，经处理后，再行钻进。 3、钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口均应堵盖妥加保护。（三）、钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验 1、灌浆孔在灌浆前应采用压力水进行裂隙冲洗，直至回水清净为止。冲洗压力可为灌浆压力的80%，该值若大于1mpa时，采用1mpa 2、灌浆孔灌浆前的压水试验应在裂隙冲洗后进行，采用单点法，（按下表执行）试验孔数不少于总孔数的5%。单点法压水试验成果计算和表示方法：压水试验成果以透水率q 表示，可按公式计算。 q=Q/pL q—透水率，Lu；Q—压入流量，L/min；P—作用于试段内的全部压力，MPa；L—试段长度，m；

固结灌浆生产性试验

洞松水电站引水隧洞 C标生产性固结灌浆试验大纲一、概述引水隧洞C标围岩以IV1类、IV2类、V类为主，岩石主要为炭质板岩，围岩以软质岩为主。隧洞垂直埋深300m～350m。岩石层走向与洞轴线夹角大于80°，几乎与洞轴线平行。引水隧洞开挖为马蹄型,混凝土衬砌后过流断面为φ6.28m的圆型。为确保固结灌浆耐久性能满足隧洞内水高水头长期运行的要求，必须在正式进行固结灌浆施工前，先进行固结灌浆试验。对设计技术参数的合理性进行验证，摸索在本地层固结灌浆的合理施工参数。固结灌浆生产性试验将选择洞室围岩具有代表性的洞段实施，6#洞下游混凝土全部衬砌完，现已进入灌浆施工，固结灌浆生产性试验段将择在6#洞下游一区S14+831～S14+855（V类围岩，洞长24m）及二区S14+783～S14+807（IV2类围岩，洞长24m）施作。二、固结灌浆试验的任务 2.1 验证固结灌浆设计技术参数如孔排距和布置方式的合理性、以及研究利用固结灌浆起到提高岩体的整体性和抗变形能力。 2.2 确定安全经济的施工程序、方法和灌浆材料及其配合比，提出固结灌浆的经济、合理的施工参数和施工工艺。 2.3 研究提升固结灌浆II序孔灌浆压力的可能性。在采取防止地层抬动措施的条件下，能否使固结灌浆II序孔的最大灌浆压力达到1.4MPa，隧洞1.0～2.0倍内水水头压力（即1.4MPa）。提出提升灌浆压力的措施。经过疲劳性和破坏性压水试验，期望能满足防渗、抗变形耐久性的要求。三、固结灌浆试验选址根据本工程工期及地层结构，根据混凝土目前浇筑情况及监理工程师指示，选择变形段较为有特征Ⅴ～Ⅳ2的洞段，建议试验地址拟在S14+783～S14+807（IV2类围岩）及 S14+831～S14+855（V类围岩）进行固结灌浆试验，在固结灌浆试验前先进行该段回填灌浆。这样，所得到的灌浆成果资料，更符合实际地质条件，更具有代表性。灌浆试验完毕后，试验区即可作为固结灌浆的一部分，从而可以节省灌浆工程量，亦不影响工期。具体部位经过监理工程师批准。四、固结灌浆试验孔布置固结灌浆试验孔布置拟采用：孔排（环）距3.0m，每排布8孔，并排分布；具体布置详见固结灌浆试验孔布置图，应经过监理工程师批准。五、固结灌浆试验工程量

帷幕、固结灌浆施工方案

广西右江鱼梁航运枢纽船闸及二期坝主体土建工程帷幕、固结灌浆施工方案编制单位：中交四航局-葛洲坝五公司右江鱼梁工程联合项目经理部审批： ________________________________________ 审核：_________________________________________ 编制：_________________________________________ 日期：_________________________________________ 目录第一章工程概况 (1) 第二章工程地质 (1) 第三章编制依据 (1)

第四章施工前期准备. (1) 4.1 人员、设备进场 (1) 4.2熟悉图纸 (2) 4.3原材料 (2) 第五章施工工艺及方法. (2) 5.1 一般规定 (2) 5.2 钻孔 (3) 5.3钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验 (3) 5.4 制浆 (4) 5.5灌浆方法和灌浆方式. (5) 5.6灌浆压力和浆液变换. (6) 5.7 灌浆结束和封孔 (7) 第六章特殊情况处理. (7) 第七章工程质量检查. (8) 第八章质量保证措施. (9) 第九章安全、环保措施. (10) 第十章文明措施 (11) 第一章工程概况本工程为广西右江鱼梁航运枢纽工程地基处理钻孔灌浆工程。上闸首及刺墙结构浇筑到84.10m高程，再进行帷幕灌浆施工；接岸段的帷幕灌浆待地面回填至100.50m高程，再进行施工。上闸首灌浆、非溢流坝孔底高程为71.50m,刺墙段孔底高程为74.50m,接岸段孔底高程为76.50m。上、下闸首固结灌浆待基础浇筑至84.10m高程后，再进行施工，固结灌浆孔底标高75.50m,孔距离3.6m。闸室左侧墙及右侧墙前趾和后趾固结灌浆孔距3.5m，待闸室墙前趾浇到83.70m和后趾浇到84.10m高程形成平台进行施工。第二章工程地质坝址区出露地层较简单，主要有第四系全新统地层覆盖层，下伏基岩为第三系地层始—渐新统那读组。

固结灌浆作业指导书

云南景洪电站工程坝基固结灌浆作业指导书基景工程技字（2004）第3号 1、说明： 1.1编制依据：①《坝基固结灌浆施工技术要求》（第A版） ②《坝基固结灌浆施工图》 ③监理批复《景洪电站坝基固结灌浆施工措施》意见 1.2固结灌浆按分序加密的原则，分两序施工，Ⅱ序孔应在周围的Ⅰ序孔施工完毕且封孔后，方能进行钻灌作业。各次序孔均采用全孔一次成孔，自下而上分段灌浆、孔内循环的施工方法进行施工。 1.3固灌在相应部位的砼达到50%的设计强度后方可施工。 1.4所有压水及灌浆作业均应使用自动灌浆记录仪，并进行抬动观测。 1.5布孔特性：固灌孔按梅花形布孔。固灌孔孔排距及孔位、孔深详见有关施工图纸。固灌孔若遇分缝线，其位置可作适当调整，使得孔边离开分缝线50cm 以上。 1.6地下水位按平基岩面计算。 2、灌浆材料及设备 2.1固结灌浆采用新鲜无结块且标号不低于32.5Mpa的普通硅酸盐水泥，其细度要求通过80μm方孔筛筛余量≤5%。 2.2水泥使用前应进行质量检测，不合格者严禁使用。 2.3灌浆过程中要求检测回浆浆液比重，每10~30min测记一次。 2.4水泥浆液搅拌时间：使用高速搅拌机应大于30s，使用普通搅拌机应大于3min。浆液自制备至用完的时间不宜大于4h。 2.5灌浆泵:灌浆泵宜使用多缸柱塞式，其额定工作压力为最大灌浆压力的1.5倍，压力波动范围小于灌浆压力的20%。 2.6压力表:在灌浆泵和孔口处均应安装压力表,压力表的量程应满足使灌浆压力在其最大标值的1/3~3/4之间,压力表与管路之间应设有隔浆装置,严禁使用不合格压力表。 2.7自动记录仪:在使用过程中,应定期检查,严禁使用未经国家主管部门鉴定的产品。 2.8在生产施工过程中,应注意设备保养,保证各种设备能正常生产。

固结灌浆施工方案

吉安大桥西岸互通工程施工技术方案申报表（福建东海[2017]技案）

吉安大桥西岸互通工程固结灌浆专项施工方案合同编号：赣建吉市招字[2017]施99号福建省泉州市东海建筑有限公司江西省吉安大桥西岸互通工程项目部

编制：______________ 审核：_____________ 批准：_____________

目录第一章、工程概况 (1) 第二章、施工前期准备 (3) 2.1 人员、设备进场 (3) 2.2 熟悉图纸 (4) 2.3原材料 (4) 第三章、施工工艺和方法 (4) 3.1一般规定 (4) 3.2钻孔 (5) 3.3 钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验 (5) 3.4制浆 (6) 3.5灌浆方法和灌浆方式 (7) 3.6灌浆压力和浆液变换 (7) 3.7灌浆结束和封孔 (8) 4、灌浆平面布置 (8) 第四章、特殊情况处理 (8) 第五章、工程质量检查 (9) 第六章、质量保证措施 (10) 第七章、安全、环保措施 (11)

第一章、工程概况桩号K5+765.5~K5-857段挡墙基础全部布置有固结灌浆，孔深为8m-11m。布孔采用梅花型布置孔、排距为 1.5*1.5m，孔向一般为铅垂孔。灌浆用水泥主要采用42.5级抗硫酸盐水泥，固结灌浆均在一米厚的混凝土基础浇筑硬化完后施工，保证灌浆效果，施工过程中将依据施工图纸或监理工程师指示适当加深孔深，并且采用细水泥浆液或化学浆液灌注。固结灌浆孔按排分两序、排内分一序施工，在施工之前，先进行物探孔、先导孔、灌前声波测试和压水检查的施工，以获取挡墙基础区域范围内的地质情况资料。施工采用：“自上而下分段灌浆”和“一次成孔、自下而上分段灌浆”的施工工艺。加固原理：该方法是采用机械造孔，利用灌浆泵或泥浆泵将按比例配制的水泥浆液灌注到预加固地层，浆液以填充、渗透和挤密等方式，进入土颗粒间孔隙中，将原来松散的土体凝固成为一个整体，以增强底层强度、降低底层渗透性，防止地层变形的地基处理方法。钻孔布置：在基础范围内共布置钻孔183个，总进尺1448m。孔距1.5m，孔深7. 29?9. 18。钻孔深入基岩不小于1.0m。成孔钻头(Φ110mm）对准孔位后，采取冲击成孔的方法钻进，垂直度偏差应不小于1%。钻孔次序：钻孔灌浆工作按照先外排后内排，同排间隔钻灌的原则进行。孔深以钻入咋填土为准。按钻孔一下止浆塞一灌浆（自上

某水电站坝基固结灌浆设计及工艺研究

固结灌浆施工方案

帷幕固结灌浆现场施工方法

大坝基础固结灌浆专项方案

固结灌浆施工方案

(11)隧洞固结灌浆方案

固结灌浆和帷幕灌浆的区别

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固结灌浆施工工艺

固结灌浆总结

固结灌浆监理细则样本

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最新大坝基础固结灌浆专项方案

固结灌浆作业指导书

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