直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台评定标准

直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台安全标准化评定标准

直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台应符合《固定式直梯安全技术条件》（GB4053.1）、《固定式钢梯安全技术条件》(GB4053.2)、《固定式工

业防护栏杆安全技术条件》（GB4053.3）、《固定式工业工业钢平台》

（GB4053.4）的规定。

一、评定标准

1）工作平台的四周临空部分应设置安全护栏，栏杆的高度不应低于

1.2m：预热器塔架护栏高度不应低于1.2m：栏杆从平台面向上0.15m

高度内，应为整体实心板或网状护栏，栏杆除应保证有足够的刚度及

强度外，尚应考虑安全感，设于屋面及库顶上的栏杆高度不应低于

1.2m，且应设有防护网。

2）楼梯的一个梯段高度不宜超过3.5m,当受楼层高度限制或位置狭窄时，不宜超过5m，楼梯休息平台的宽度至少应比楼梯宽度大0.20m。

3）各种物料筒仓的顶部，需设带盖可锁入孔，在大型筒仓的下部，亦应设置入孔。

4）在楼面供垂直及检修用孔洞，应设置活动盖板或周围加防护栏。

5）车间的坑洞、沟道，应设有与地面相平的盖板：外部的坑洞及沟道（如电缆隧道、暖气沟等）入孔的顶部应高出地面0.15m以上（排

水检查井及道路上坑、洞除外）。

6）设在高处的料仓和管道的捅料孔及其取样的检查点，应按需要设置平台的安全设施。

7）回转窑窑尾除尘系统的增湿塔、喷雾降温用水，或其它喷雾用水

设备和管道，应有耐压及预防接口喷漏、防振等措施。

8）各种物料筒仓的顶部应设置可锁入孔门，在直径15m以上的筒仓的下部应设置可锁入空门。

二、技术要求

防护栏杆

1）防护栏杆的高度宜为1200mm，在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200 mm。

2）栏杆的全部构件采用性能不低于Q235—A·F的钢材制造。

3）栏杆的结构宜采用焊接，焊接要求应符合GBJ 205的技术规定。当不便焊接时，也可用螺栓连接，但必须保证结构强度。

4）扶手宜采用外径φ33.5～50mm的钢管，立柱宜采用不小于50×50×4角钢或φ33.5～50mm钢管，立柱间隙宜为1000mm。

5）横杆采用不小于25×4扁钢或φ16的圆钢。横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。

6）挡板宜采用不小于100×2扁钢制造。如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时，允许不另设挡板。

7 ) 室外栏杆、挡板与平台间隙为10～20mm，室内不留间隙。

8 ) 栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。

9 ) 所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。

10)栏杆表面必须认真除锈，并做防腐涂装。

直梯

1）钢直梯应采用性能不低于Q235-A.F的钢材。

2）梯梁应采用不小于50*50*5角钢或60*8扁钢。

3）踏棍宜采用不小于直径20mm的圆钢，间距宜为300mm等距离分布。

4）支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢制作，埋设或焊接时必须牢固可靠。

5）无基础的钢直梯，至少焊两对支撑，支撑竖向间距，不宜大于3000mm，最下端的踏棍距基准面距离不宜大于450mm。

6）钢直梯每级踏棍的中心线与建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于150mm。（见图一）

7）侧进式钢直梯中心线至平台或屋面的距离为380到500mm,梯梁与平台屋面之间的净距离为180到300mm。（见图二）

8）梯段高度超过3000mm时应设护笼，护笼下端距基准面为2000到2400mm，护笼上端高出基准面应为GB4053.3中规定的栏杆高度一致。

9）护笼直径应为700mm，其圆心距踏棍中心线为350mm，。水平圈采用不小于40*4扁钢，间距为450到750mm，在水平圈内侧均布焊接五根不小于25*4扁钢垂直条。

10）钢直梯最佳宽度为500mm。由于工作面所限，攀登高度在5000mm 以下时，梯宽可适应缩小，但不得小于300mm。

11）钢直梯上端的踏棍应为平台或屋面平齐，其间隙不得大于300mm，并在直梯上端设置高度不低于1050mm的扶手。

斜梯

梯高

1 梯高宜不大于5 m，大于5 m时宜设梯间平台(休息平台)，分段设梯。

2 单梯段的梯高应不大于6 m，梯级数宜不大于16。

内侧净宽度

1 斜梯内侧净宽度单向通行的净宽度宜为600 mm，经常性单向通行及偶尔双向通行净宽度宜为800 mm，经常性双向通行净宽度宜为1000 mm。

2 斜梯内侧净宽度应不小于450 mm，宜不大于1100 mm。

踏板

1 踏板的前后深度应不小于80 mm，相邻两踏板的前后方向重叠应不小于10 mm，不大于35 mm。

2 在同一梯段所有踏板间距应相同。踏板间距宜为225 mm~255 mm。

3 顶部踏板的上表面应与平台平面一致，踏板与平台间应无空隙。

4 踏板应采用防滑材料或至少有不小于2

5 mm宽的防滑突缘。应采用厚度不小于4 mm的花纹钢板，或经防滑处理的普通钢板，或采用由25 mm×4 mm扁钢和小角钢组焊成的格板或其他等效的结构。

梯梁

梯梁应有足够的刚度以使结构横向挠曲变形最小，并由底部踏板的突缘向前突出不小于50 mm(见图1)。

梯子通行空间

1 在斜梯使用者上方，由踏板突缘前端到上方障碍物沿梯梁中心线垂直方向测量距离应不小于1200 mm。

2 在斜梯使用者上方，由踏板突缘前端到上方障碍物的垂直距离应不小于2000 mm。

扶手

1 梯宽不大于1100 mm两侧封闭的斜梯，应至少一侧有扶手，宜设在下梯方向的右侧。

2 梯宽不大于1100 mm一侧敞开的斜梯，应至少在敞开一侧装有梯子扶手。

3 梯宽不大于1100 mm两边敞开的斜梯，应在两侧均安装梯子扶手。

4 梯宽大于1100 mm但不大于2200 mm的斜梯，无论是否封闭，均应在两侧安装扶手。

5 梯宽大于2200 mm的斜梯，除在两侧安装扶手外，在梯子宽度的中线处应设置中间栏杆。

6 梯子扶手中心线应与梯子的倾角线平行。梯子封闭边扶手的高度由踏板突缘上表面到扶手的上表面垂直测量应不小于860 mm，不大于960 mm。

7 斜梯敞开边的扶手高度应不低于GB 4053.3中规定的栏杆高度。

8 扶手应沿着其整个长度方向上连续可抓握。在扶手外表面与周围其它物体间的距离应不小于60 mm。

9 扶手宜为外径30 mm~50 mm，壁厚不小于2.5 mm的圆形管材。对于非圆形截面的扶手，其周长应为100 mm~160 mm。非圆形截面外接圆直径应不大于57 mm，所有边缘应为圆弧形，圆角半径不小于3 mm。

10 支撑扶手的立柱宜采用截面不小于40 mm×40 mm×4 mm角钢或外径为30 mm~50 mm的管材。从第一级踏板开始设置，间距不宜大于1000 mm。中间栏杆采用直径不小于16 mm圆钢或30 mm×4 mm扁钢，固定在立柱中部。