含油废水处理装置设计方案
含油废水处理装置设计方案
一、工程概况
该项目有4台6B的燃机，烧原油的机组，。在使用过程中，会定期产生一定量的含油废水，需设置相应的废水处理设施，以保证废水达标排放。
二、基础资料
1、污水水量
根据用户提供的资料，含油废水产生量为：每3个月排一次含油废水，每次100m3。
2、处理能力
处理系统设计处理能力30T/h。
3、污水进水水质
水质不详，以下水质仅作参考
SS：150-500mg/l
COD Cr：1000-1500mg/l
PH：5—12
油份：1000-1500mg/l
4、污水出水水质
出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准：
油≤20mg/l CODcr≤500 mg/l
BOD5≤300mg/l SS≤400 mg/l
三、设计依据
本方案的编制，主要技术依据如下：
1、用户提供的相关资料。
2、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；
3、《给水排水处理手册》；
4、《乳化液及含油污水处理工艺》；
5、《通用电器设备配电设计规》（GB50055-93）；
6、给水排水工程和污水处理工程建设有关技术规。
四、设计围及原则
1、本设计围为整改部分的工程容，包括工艺设计、设备设计及其它相关设计。
2、处理设备采用可靠、稳定的处理工艺，出水水质达到有关排放标准。
3、设备的构件经济合理，占地少，运行费用低。
五、设备施工说明
1、处理设备及配件由我公司负责生产、采购、安装。
2、处理设施的土建部分由用户负责。
3、处理系统部的连接管道由我公司提供及施工。
4、总电源及动力设备的电源将由业主负责连接。
5、我公司负责系统调试合格，交付业主使用。
六、工艺流程及说明
1、处理工艺流程
调整剂加药加药
↓↓↓
↓
排放
定期清理滤液回流调节池
2、工艺流程说明
污水首先进入格栅井，由人工格栅截留纤维及其它大颗粒杂物，出水流经隔油池进行初步除油，隔油池设置浮动式集油器，可将废水表面的浮油与废水分离，浮油经油泵打入浮油处理系统。隔油处理后的废水进入调节池进行水质水量均衡调节，然后由泵均匀输送上向除油器进行进一步除油，出水自流至四级反应系统进行PH值调整，并与投加的混凝剂及絮凝剂进行反应，然后由中间泵提升至下向分离器进行固液分离，出水再进入上向分离器并投加絮凝剂进行浮选分离处理，处理后的出水由泵送至过滤系统进行进一步固液分离，出水直接排放。
3、污泥及浮油处理说明
隔油池的浮油经浮动式集油设备收集后由泵输送至油水分离器进行油水分离，清液流入隔油池再处理，浮油进入集油罐进行静沉分层处理，油渣定期清理外运，清液则进入隔油池进行再处理。
上向除油器产生的浮油自流至集油罐进行静沉分层处理，油渣定期清理外运，清液则进入隔油池进行再处理。
双向分离器的沉泥及上向分离器产生的浮渣排至污泥浓缩池进行浓缩处理，污泥经浓缩处理后由污泥泵提升至压滤机进行脱水处理，处理后的泥饼外运，滤液回流调节池。
七、设备技术参数
1、隔栅井
格栅井采用钢砼结构,壁玻璃钢衬里三层。主要用于截留纤维及其它大颗粒杂物，以防止设备及管道堵塞。（由业主施工建设）
净尺寸：2500×1500×4000mm
人工格栅：B=1500mm，b=10mm，高3500mm 1台
2、隔油池
隔油池采用钢砼结构,壁玻璃钢衬里三层。主要用于去除含油废水中的浮油。（由业主施工建设）
外形尺寸：6200×2500×4000mm
容积：45m3
数量：1座
（1）浮油收集器
技术参数
型号：TU-800
除油能力：800L/H
外型尺寸：Φ1000×700mm
数量：2套
（2）真空发生器
型号：YSQ-50
处理能力：2m3/h
外形尺寸：Φ500×850㎜
工作压力：常压
工作温度：4～500C
材质：SS304
数量：2台
（3）油泵
型号：G25-1
流量：Q=2m3/h
装机功率：1.5KW
数量：2台
（4）油水分离器
型号：GNO-1
外型尺寸：Φ1500×3000mm
数量：1套
（5）集油罐
容积：1.0m3
材质：PE
数量：2只
3、调节池
调节池采用钢砼结构，用以收集经隔油处理后的含油废水，以保证后续处理设施的稳定运行（由业主施工建设）。
外形尺寸：8000×6000×4000mm
有效水深：3m
有效容积：110m3
停留时间：一次
数量：1座
污水提升泵
流量：30m3/h
扬程：28m
功率：N=7.5KW
数量：2台，一用一备。采用液位控制器控制，高水位启泵，低水位停泵。
4、上向除油器
上向除油器统采用A3钢结构，部进行防腐，主要用于对废水进行进一步隔油。
规格：4000×2500×3500mm
停留时间：1h
数量：1台
5、四级反应系统
四级反应系统采用A3钢结构，部进行防腐，主要用于对废水进行中和及加药反应。
规格：5500×3000×2500mm
数量：1座
反应促进器
功率：N=15KW
数量：1台
反应加速器1
型号：BLD13—17-2.2
功率：N=2.2KW
数量：3台
反应加速器2
型号：BLD12—71—1.5
功率：N=1.5KW
数量：1台
中间水泵
流量：30m3/h
扬程：25m
功率：N=5.5KW
数量：2台，一用一备。采用液位控制器控制，高水位启泵，低水位停泵。
6、下向分离器
下向分离器采用A3钢结构，部进行防腐。池设置高效沉淀的填料，主要用于对废水进行有效的固液分离。
规格：5000×2500×4500mm
处理水量：30m3/h
表面负荷：2.5m3/m2.h
数量：1台
7、上向分离器
上向分离器采用A3钢结构。在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，通过释放器骤然减压，快速释放，产生大量微细气泡与加药装置投加的絮凝剂充分混合后，使形成的矾花絮体上浮，从而迅速去除水中的污染物。
该设备主要用于去除水中的COD、BOD、SS、油类物质等。
规格：6000×2500×2250mm
处理水量：30m3/h
回流比：25%-30%
表面负荷：2.5m3/m2.h
材质：Q235A
数量：1台
反应加速器：
型号：BLD-13-0.75
型式：立式，摆叶针轮式
功率：0.75KW
数量：2套
刮渣机：
型号：BWD10-59-0.75
功率：0.75KW
数量：1套
回流泵：
流量：12m3/h
扬程：50m
功率：5.5KW
数量：2台，一用一备
回流罐：
外形尺寸：Φ800×2400mm
数量：1台
空压机：
型号：Z-0.08/7
功率：1.1KW
数量：1台
过滤泵
流量：30m3/h
扬程：20m
功率：N=5.5KW
数量：2台，一用一备。采用液位控制器控制，高水位启泵，低水位停泵。
8、过滤系统
过滤系统采用A3钢结构，部进行防腐。池设置滤料，主要用于对废水中细小的悬浮物进行有效的分离。
设备规格：2500×1600×6000mm；
处理水量：30m3/h；
设备滤速：8--10m/h；
滤料高度：750mm；
工作温度：4-50℃；
工作压力：≤0.1MPa；
数量：1台
9、加药装置
加药装置采用PE/A3钢结构。主要用于制备、贮存和投加调整剂、中和剂、混凝剂及絮凝剂，以提高污染物的分离效果。
（1）调整剂加药装置
型号：GNJY-II
外形尺寸：1500×2600×1800mm
数量：1套
溶液箱：
容积：1500L
材质：PE
数量：1只
加调整剂泵：
流量：500L/h
出口压力：0.5MPa
功率：0.37KW
数量：2台，一用一备。
（2）中和剂加药装置
型号：GNJY-II
外形尺寸：1500×2600×1800mm
数量：1套
溶液箱：
容积：1500L
材质：PE
数量：1只
搅拌机：
型号：BLD-13-1.1
功率：1.1KW
数量：1套
加中和剂泵：
流量：500L/h
污水处理-工程设计方案
污水处理-工程设计方案(总 24页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
目 录 第一章 概述-----------------------------------2 第二章 工程概述-------------------------------4 第三章 污水处理工艺设计-----------------------10 第四章 主要处理构筑物及设备-------------------15 第五章 工程投资估算---------------------------21 第六章 技术经济分析---------------------------25 第七章 治理效果分析---------------------------27 第八章 配套工程-------------------------------28 第九章 组织机构及人员编制---------------------29 第十章 工程项目实施计划及管理-----------------30 第十一章 污水处理站内总图设计-------------------32 第十二章 事故应急预案---------------------------34 第一章 概 述 1.1废水来源 陶瓷加工废水是以粘土、长石、石灰石等为原料填加适当分散剂和水分成型锫烧后成陶瓷的生产过程中排出的废水。生产废水主要来自原料制备、釉料制备工序及设备和地面冲洗水、窑炉冷却水，SS 是陶瓷工业生产废水的主要特征污染物，其浓度较高，在废水中的分 污水处理工程设计方案 【最新资料，WORD 文档，可编辑修改】
某有限公司废水处理设计方案
XXX有限公司废水处理设计方案 1总论 本项目废水为XXXXX高新材料有限公司生产和生活废水，产生来源如下： （1）原矿洗矿废水，主要是泥沙，可沉淀后回用。 （2）磁选洗矿废水，主要是铁质磁性矿物悬浮物，可沉淀后回用。 （3）浮选脱水，主要是硫酸、HF、十二胺，需进行中和处理和有机物处理。 （4）酸洗废水：盐酸、硫酸、HF、SS以及微量的金属离子（Fe Al Mg），需进行中和处理。 （5）设备地面冲洗废水：主要是悬浮物，收集沉淀后回用。 （6）生活污水：COD、BOD、SS、氨氮，可采用化粪池处理（已有）。 水质特点如下： （1）废水呈弱酸性，pH值为3～5。 （2）悬浮物含量高，主要为泥砂和矿物质。 （3）工序不同，产生的废水水质不同，处理及回用要求也有差别。 根据国家和当地环保要求，需要对废水进行处理并达标排放，根据业主方提供的水质参数和选矿、洗矿废水的水质特点编制此方案。 2工程设计依据、原则和范围
2.1设计依据 《室外排水设计规范》GBJ50014-2006 《建筑给水排水设计规范》GBJ50015-2003 《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84） 《给水排水设计手册（1～11册）》中国建筑工业出版社 《三废处理技术工程手册》化工出版社 2000年第一版 《环境工程手册》高等教育出版社 1996年第一版 《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89） 《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》（CJJ60-94） 《地表水环境质量标准》 GB3838-2002 《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86） 《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2002） 《供配电系统设计规范》（GB50052-95） 《国家污水综合排放标准》GB8978-1996 国内外关于此类废水处理技术资料； 污水处理有关设计和验收规范规程； 国家相关环保政策法规 2.2设计原则 （1）严格遵守国家有关环保法律法规和技术政策，确保各项出水指标均达到排放水质要求； （2）水处理设备力求简便高效、操作管理方便、占地面积小、造价低廉、运行安全及避
生活污水处理方案设计方案
生活污水处理方案设计方案 1 概述 生活中的废物、污水是水体的主要污染源之一。生活污水中含有大量有机物，未经处理就直接排放，会造成水体富营养化，进而导致水体缺氧、发臭、藻类大量滋生、鱼类死亡等，严重破坏了水体的生态平衡。因此，为保护生态环境，必须对该种污水进行治理。 本设计方案适用于生活污水处理。由于小城镇过去“重建设，轻环保”的旧观念，城镇基础设施建设远远落后于城镇建设的发展，缺乏必要的污水收集系统和污水处理设施，污水无序乱流，不仅直接污染了小城镇自身生态环境，而且造成了河湖水体的严重污染，已成为区域性水环境的重要污染源。根据有关报导，预计今后我国70％以上的生活污水将来自城镇及小区。可见小城镇的污染治理关系到我国环境状况和可持续发展的战略目标，是十分重要和必要的，也是非常有前途和极具生命力的。城镇污水处理设施建设规模应遵循以下几项原则，综合考虑确定：①满足城镇总体规划的要求；②按城镇自然地理地形地貌特征划定汇水区；③避免远距离输水，就近再生处理、就近排放、就近利用；⑤城镇近期投资能力；污水收集系统与污水处理设施配套。本设计方案在项目构成、工艺与装备、配套工程、劳动组织与劳动定员等方面，根据所选的工艺技术特点和污水处理设施运营管理的基本要求，结合当地的实际情况
均进行了科学合理的设置，并达到国家的排放标准。 本设计方案拟采用的处理工艺为生物接触氧化，出水可达到国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）三级标准要求。 表1 基本控制项目最高允许排放浓度（日均值）（单位：mg/L） 2 设计依据、原则及范围 2.1 设计依据 (1) 建设单位提供的污水水质、水量等基础资料 (2) 《室外排水设计规范》(GB 50014—2006) (3) 《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） (4) 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141—2008） (5) 《城市区域环境噪声标准》（GB3096—93） (6) 《给排水工程概预算与经济评价手册》
含油污水处理设备处理工艺介绍
含油污水处理设备处理工艺介绍 含油污水的水质主要以漂浮油、分散油、熔解油及油－固体物等形式存在。含油污水的危害性主要表现在：油类物质漂浮在水面，形成一层薄膜，能阻止空气中的氧溶解到水中，使水中溶解氧减少，致使水体中浮游生物因缺氧而死亡，也妨碍水生植物光合作用，从而影响水体的自净，甚至使水体变臭，破坏水资源利用价值，因此在处理方面必须要选择专业的含油污水处理设备进行处理，只有这样才能确保污水能稳定达标。 含油污水处理设备如何选择： 1、用户先根据每天需要处理的污水量多少，污水水质的特征，达标排放要求，选用污水处理工艺安全牢靠，相对效率高，操作简单方便。 2、选择较先进，高技术性，占地面积少，实用性强的设备，节约资本。 3、在含油污水处理设备的使用过程中，需要考虑到周边的环境问题，减少对周边环境的影响，减少噪音影响，控制气味和固体废弃物，防止二次污染。 4、需要充分考虑到冬天低温等不利因素下污水处理系统安全稳定运转的要求，及时做好设备的冬季防冻措施。 5、厂家售后服务是否完善，很多用户使用污水处理设备一段时间后，一些损耗件需要更换，此时如果厂家售后跟不上将会给用户带来不必要的麻烦，因此购买含油污水处理设备的时候不光考虑价格，售后服务也至关重要的。
含油污水处理设备简单方便处理污水稳定能达标的优势： 1、设备采用全自动操控模式，设备可针对废水水量自动调节系统运行模式。 2、采用全自动化运行模式，无需专人控制。 3、设备采用AO污水处理工艺，故障少运行流程简单。 4、防腐工艺采用里三外四层环氧沥青防腐工艺，防腐寿命15年以上。 5、对与易损耗配件，设备均采用一用一备配套模式，保证使用年限。 6、内置高密度填料，设备材质采用国标碳钢。
废水处理设计方案
工艺设计及设备选型方案 一、基本设计条件 1原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m/h （其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为：1OOnVh，焦炉煤气综合利用制液化天然气（LNG项目建成投产后将产生流量为30nVh生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理）。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格，以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。 原来焦化废水处理系统设计文件包括：事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上，已建设施工的内容主要包括： 1）事故池1座（平面尺寸20*18） 2）调节池1座（平面尺寸12*18）
3）除油池1座（平面尺寸：12*7.85，分2格） 4）浮选系统1套 5）厌氧池2座（总体尺寸：26*9） 6）缺氧池2座（总体平面尺寸：26*13） 7）好氧池2座（总体尺寸：35*26*5.9 ） 8）二次沉淀池i座（①14m 9 ）混凝沉淀池1座（①12m） 10）污泥浓缩池1座（①6m） 11）鼓风机3 台，D60-1.7, N=185KW 12）综合厂房1座（平面尺寸：6*44.5 ） 13）1#集水池1座（平面尺寸：4*10） 14）2#集水池1座（平面尺寸：4*6） 15）3#集水池1座（平面尺寸：4*5） 16 ）清水池1座（平面尺寸：4*7） 17 ）污泥脱水机1套。 （2 ）、现有工艺流程： 蒸氨废水—除油池—气浮池—调节池—厌氧池—缺氧池—好氧池-二次沉淀池-混凝沉淀池-清水池（达标后送熄焦沉淀池） 现有工艺出水水质：
农村生活污水设计方案
农村生活污水处理工程 设计方案
目录 第一章概况 (3) 1.1 工程概况 (3) 1.2 编制依据、原则、范围及治理目标 (3) 第二章污水收集管网系统设计 (5) 2.1 设计原则 (5) 2.2 收集管路系统 (5) 2.3 收集管网设计要求 (7) 2.4 收集管网汇总 (9) 第三章污水生态处理系统设计 (10) 3.1 设计水质和水量 (10) 3.2 工艺流程 (11) 3.3 构筑物及材料说明 (15) 第四章投资概算 (16) 4.1 污水收集管网投资概算 (16) 4.2 生态处理系统投资概算 (17) 4.3 运行费用 (17)
第一章概况 1.1 工程概况 1.2 编制依据、原则、范围及治理目标 1.2.1 编制依据 1)当地周围环境状况的调查与监测资料； 2)《浙江省农村生活污水处理技术规范》DB33/T 868-2012； 3)《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002； 4)《给水排水工程构筑物结构设计规范》ＧＢ50069-2002； 5)《给水排水构筑物施工及验收规范》ＧＢ50104-2002； 6)《给水排水设计手册》，中国建设工业出版社； 7)《室外排水设计规范》GB50014-2006； 8)《地表水环境质量标准》GB3838-2002； 9)《城市污水处理工程项目建设标准》（修订）； 10)《人工湿地污水处理技术导则》RISN-TG006-2009； 11)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 12)《砌体结构设计规范》GB50003-2001； 13)《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002； 14)《地表水环境质量标准》GB3838-2002； 1.2.2 编制原则 根据国家和当地有关环境保护法规的要求，对农村生活污水整治，使之符合国家和当地水质标准，取得明显的环境和社会效益，使企业树立良好的社会形象。 1)严格执行有关环境保护的各项规定，使处理后的水质各项指标达到国家要
含油污水处理方案
废水处理设备设计方案 用户名称: 设备名称：含油废水处理装置 设计单位:江苏高能机电工程有限公司日期：二0一二年一月
目录 一、工程概况 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 二、基础资料 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1、污水水量 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。 2、处理能力 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。 ３、污水进水水质?错误!未定义书签。 ４、污水出水水质 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。 三、设计依据 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 四、设计范围及原则 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。 五、设备施工说明?错误!未定义书签。 六、工艺流程及说明?错误!未定义书签。 １、处理工艺流程?错误!未定义书签。 2、工艺流程说明 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。 3、污泥及浮油处理说明?3 七、设备技术参数 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。 1、隔栅井 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、隔油池?错误!未定义书签。 3、调节池 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4、上向除油器?错误!未定义书签。 ５、四级反应系统 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。 6、下向分离器 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。 ７、上向分离器 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。 8、过滤系统 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。 9、加药装置?8 10、污泥处理系统?错误!未定义书签。 八、系统控制说明?错误!未定义书签。 九、主要构筑物表 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。 十、主要设备及材料表?错误!未定义书签。 十一、电器功率及运行成本?错误!未定义书签。 １、配套电器功率 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、运行成本分析 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。十二、工程的施工安装、调试及基本管理 ...................................................................... 错误!未定义书签。十三、操作管理人员的培训及建议 .................................................................................. 错误!未定义书签。十四、公司简介?错误!未定义书签。 十五、相关图纸?错误!未定义书签。
含油污水处理方法概述
目录 1.水体油污染来源 (1) 2.水体中油污染的危害 (1) 2.1石油对生物的毒性及危害 (1) 2.2石油对人体健康的影响 (1) 2.3恶化水体，危害水产资源 (1) 2.4污染大气 (1) 2.5影响农作物生长 (2) 2.6影响自然景观 (2) 3.油类在水体中的存在状态与处理方法的关系 (2) 4.水体油污染治理方法分类 (3) 4.1按油类污染物产生与排放过程分类 (3) 4.2按对水体中油类污染物实施的作用分类 (3) 4.3按处理原理分类 (3) 4.4按处理程度分类 (3) 5.常用除油工艺简介 (4) 5.1隔油 (4) 5.1.1原理 (4) 5.1.2构造 (4) 5.1.3各种类型隔油池简述 (4) 5.1.3.1平流式隔油池（亦称API隔油池） (4) 5.1.3.2平行板隔油池（亦称PPI隔油池） (5) 5.1.3.3波纹板式隔油池（亦称CPI隔油池） (6) 5.1.3.4倾斜板式隔油池（亦称TPI隔油池） (7) 5.1.4各种类型隔油池的比较 (7) 5.2气浮(Flotation) (8) 5.2.1工作原理 (8) 5.2.2气浮分类与工艺原理 (9) 5.2.3各气浮法工艺简述 (10) 5.2.3.1电解气浮法 (10) 5.2.3.2散气气浮法 (10) 5.2.3.3溶气气浮法 (11) 5.2.3.4.涡凹气浮(CAF) (16) 5.2.4气浮的影响因素 (20) 5.2.4.1气泡的分散度 (20) 5.2.4.2水质 (20) 5.2.4.3压力和温度 (20) 5.2.4.4浮选剂的作用 (20) 5.3聚结法(粗粒化)除油技术 (21) 5.3.1聚结法(粗粒化)除油原理 (21) 5.3.2聚结除油步骤 (21) 5.3.3聚结材料的选择 (22) 5.3.3聚结法(粗粒化)除油的常用装置 (22) 5.3.4聚结除油装置构造 (23)
废水处理设计方案模板
废水处理设计方案
工艺设计及设备选型方案
一、基本设计条件 1、原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m3/h( 其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为: 100m3/h, 焦炉煤气综合利用制液化天然气( LNG) 项目建成投产后将产生流量为30m3/h生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理) 。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格, 以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。
原来焦化废水处理系统设计文件包括: 事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上, 已建设施工的内容主要包括: 1) 事故池1座( 平面尺寸20*18) 2) 调节池1座( 平面尺寸12*18) 3) 除油池1座( 平面尺寸: 12*7.85, 分2格) 4) 浮选系统1套 5) 厌氧池2座( 总体尺寸: 26*9) 6) 缺氧池2座( 总体平面尺寸: 26*13) 7) 好氧池2座( 总体尺寸: 35*26*5.9) 8) 二次沉淀池1座( Φ14m) 9) 混凝沉淀池1座( Φ12m) 10) 污泥浓缩池1座( Φ6m) 11) 鼓风机3台, D60-1.7, N=185KW 12) 综合厂房1座( 平面尺寸: 6*44.5) 13) 1#集水池1座( 平面尺寸: 4*10) 14) 2#集水池1座( 平面尺寸: 4*6)
含油污水处理方法23页
目录 1.水体油污染来源 (2) 2.水体中油污染的危害 (2) 2.1石油对生物的毒性及危害 (2) 2.2石油对人体健康的影响 (2) 2.3恶化水体，危害水产资源 (3) 2.4污染大气 (3) 2.5影响农作物生长 (3) 2.6影响自然景观 (3) 3.油类在水体中的存在状态与处理方法的关系 (4) 4.水体油污染治理方法分类 (5) 4.1按油类污染物产生与排放过程分类 (5) 4.2按对水体中油类污染物实施的作用分类 (5) 4.3按处理原理分类 (5) 4.4按处理程度分类 (6) 5.常用除油工艺简介 (6) 5.1隔油 (6) 5.1.1原理 (6) 5.1.2构造 (6) 5.1.3各种类型隔油池简述 (7) 5.1.3.1平流式隔油池（亦称API隔油池） (7) 5.1.3.2平行板隔油池（亦称PPI隔油池） (8)
5.1.3.3波纹板式隔油池（亦称CPI隔油池） (8) 5.1.3.4倾斜板式隔油池（亦称TPI隔油池） (8) 5.1.4各种类型隔油池的比较 (9) 5.2气浮(Flotation) (9) 5.2.1工作原理 (9) 5.2.2气浮分类与工艺原理 (10) 5.2.3各气浮法工艺简述 (10) 5.2.3.1电解气浮法 (10) 5.2.3.2散气气浮法 (11) 5.2.3.3溶气气浮法 (11) 5.2.3.4.涡凹气浮(CAF) (13) 5.2.4气浮的影响因素 (16) 5.2.4.1气泡的分散度 (16) 5.2.4.2水质 (16) 5.2.4.3压力和温度 (17) 5.2.4.4浮选剂的作用 (17) 5.3聚结法(粗粒化)除油技术 (17) 5.3.1聚结法(粗粒化)除油原理 (17) 5.3.2聚结除油步骤 (18) 5.3.3聚结材料的选择 (19) 5.3.3聚结法(粗粒化)除油的常用装置 (20) 5.3.4聚结除油装置构造 (20)
污水处理厂设计方案(1000吨)
黑龙江农场 生活污水处理工程 设 计 方 案 2010年09月18日
目录 一、总论 0 1.1概述 0 1.2设计依据 0 1.3设计范围 (1) 1.4设计原则 (1) 二、处理水量、水质及处理程度 (2) 2.1处理水量 (2) 2.2设计水质 (2) 2.3处理程度 (2) 三、处理工艺研究 (3) 3.1工艺选择 (3) 3.2工艺流程及说明 (6) 3.3预期处理效果 (9) 四、主要建、构筑物及设备设计 (10) 五、土建设计 (14) 5.1工程地质 (14) 5.2建筑设计 (14) 5.3结构设计 (14) 六、电气与自控 (14)
6.1电气设计原则 (14) 6.2设计范围 (15) 6.3主要用电负荷 (15) 七、公用工程 (16) 7.1给排水 (16) 7.2防冻与保温 (16) 7.3劳动保护 (16) 7.4环境保护 (17) 7.5节能 (18) 7.6采暖通风 (18) 7.7劳动定员 (19) 八、投资估算 (19) 8.1土建费用 (19) 8.2设备费用 (20) 8.3其他费用 (21) 8.4投资费用 (22) 九、运行费用估算 (22) 十、主要技术经济指标 (23) 十一、服务承诺 (23) 附图： 污水处理工程平面布置图
一、总论 1.1 概述 黑龙江农垦857农场位于密山市东南部，北临完达山，南依小兴凯湖，总面积567平方公里。该农场居民在日常生活中会产生一定的生活污水，这些污水如果不经处理任其排入环境水体，不可避免地会污染水源、危害人民群众的健康。根据国家的法律法规和地方环保部门的要求，该农场须建设配套的生活污水处理站处理产生的生活污水，使其达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表1中的一级B排放标准，方能外排。 为保证污水处理达标排放，我公司根据该农场污水的特点，本着实事求是、真诚合作的原则，在了解相关情况基础上，结合本单位的技术特点和现有成功运行的工程实例，对其治理工程进行整体规划和设计，拟定本设计方案，并提供先进的工艺、高品质的设备和全方位的服务。 1.2 设计依据 （1）《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002； （2）《室外排水设计规范》GB50014-2006； （3）《建筑结构荷载规范》GB50009－2001； （4）《混凝土结构设计规范》GB50010－2002； （5）《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001；
污水处理系统设计方案
污水处理系统设计方案 （1）、化粪池 主要功能：化粪分解大颗粒物质、沉降悬浮物、腐烂硝化有机污染物，为后续处理设施创造条件。该池由业主方在基建工程中自建。化粪池污泥每半年启运一次。 建议设计参数为水力停留时间：HRT ≥36h 。 池型：三格化粪池。 设计流量：Qmax ＝600m 3 ／d ＝25m 3 ／h ＝0.0069m 3 ／s ； 污水部分容积： Nqt 100030243 V 11000 1000 = = =720m 式中：N ——化粪池的实际使用人数； Q ——每人每天的生活污水量（L/人·d ），一般取20-30 L/人·d ； T ——污水在化粪池中的停留时间（h ）； 根据有关规定，污水在化粪池的停留时间取24～36h 。 污泥部分容积： aNT(1.00b)K 1.20.7100036(1.00-0.950.8 1.23 V 2 1.00-0.91000 (1.00-c)1000 = = =12m ）（） - 则化粪池有效容积V=V 1+V 2 =720+12=732m 3 数量：2座 单座有效尺寸：L ×B ×H=9.0×8.0×5.0m 单座设计尺寸：L ×B ×H=9.0×8.0×5.5m 设计总容积：792m 3 结构方式：砖混。 （2）、格栅池 ①、主要功能：用以截阻大块的呈悬浮状态的污物。在污水处理流程中，格栅是一种对后续处 理构筑物或水泵机组具有保护作用的处理设备。
②、设计数据 A、设计流量： Q=500m3／d＝21m3／h＝0.0058m3／s，变化系数K=1.8—2.2，取2.2，Q max为0.0128m3／s。 B、栅前进水管道： 栅前水深（h）、进水渠宽（B1）与渠内流速（v1）之间的关系为 v1 = Q max / B1h ， 则栅前水深 h = 0.50 m， 进水渠宽 B1 =0.5m， 渠内流速 v1 = 0.04 m/s， 设栅前管道超高 h2 = 0.30 m。 C、格栅： 一般污水栅条的间距采用10～50 mm。对于生活污水，规模较小的选取栅条间隙 b = 20mm。 格栅倾角一般采用45°～75°。人工清理格栅，一般与水平面成45°～ 60°倾角安放，倾角小时，清理时较省力，但占地则较大。机械清渣的格栅，倾角一般为60°～70°，有时为90°。生活污水处理中，当原水悬浮物含量低、处理水量小（每日截留污物量小于0.2m3的格栅）、清除污物数量小时，为了减轻工人的劳动强度，一般应考虑采用人工固定格栅。本设计中，拟采用人工固定格栅，格栅倾角为α= 60°。 为了防止栅条间隙堵塞，污水通过栅条间隙的流速一般采用0.6 ～ 1.0 m/s，最大流量时可高于1.2 ～ 1.4 m/s。但如用平均流量时速度为0.3 m/s，另外校核最大流量时的流速。 栅条断面形状、尺寸及阻力系数计算公式：（取用） 锐形矩形ζ=β s b 4/3β= 2.42 图2-1 格栅断面形状示意图 (4) 进水管道渐宽部分展开角度α1= 20°。 (5) 当格栅间距为16 ～ 25 mm时，栅渣截留量为0.10 ～ 0.05 m3/103m3污水，当格栅间距为30 ～50 mm时，栅渣截留量为0.03 ～0.01m3/103m3污水。本设计中，格栅间距为20mm,所以设栅渣量为每1200 m3污水产0.08m3。 ③设计计算 A、栅条的间隙数n Q max (sinα)1/2
废水处理设计方案
xx有限公司 水膜除尘废水处理回用工程设计方案 xx有限公司 2016.10
目录 1 总论................................................................................................................................................... - 0 - 1.1 项目概况................................................................................................................................ - 0 - 1.2 设计依据................................................................................................................................ - 0 - 1.3 设计原则................................................................................................................................. - 1 - 1.4 设计范围................................................................................................................................ - 1 - 2 工艺设计........................................................................................................................................... - 2 - 2.1 设计水量和水质..................................................................................................................... - 3 - 2.2 处理工艺设计 ........................................................................................................................ - 3 - 3.总平面布置和高程布置.................................................................................................................... - 6 - 3.1 高程布置................................................................................................................................. - 6 - 3.2.总图布置................................................................................................................................. - 6 - 4.建筑与结构设计 ............................................................................................................................... - 7 - 4.1.建筑设计................................................................................................................................. - 7 - 4.2.结构设计................................................................................................................................. - 7 - 5.电气、仪表........................................................................................................................................ - 8 - 6.劳动定员............................................................................................................................................ - 9 - 7.投资估算.......................................................................................................................................... - 10 - 7.1.投资估算依据 ....................................................................................................................... - 10 - 7.2.设备投资估算....................................................................................................................... - 10 - 7.3 其他费用 .............................................................................................................................. - 10 -
污水处理技术设计方案
山东XXXX 有限公司300m 3/d 污水处理技术方案 目录 1.概况 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.2设计原则 2.3设计范围 3.废水处理站设计条件 3.1设计规模 3.2进水水质 3.3处理后的水质标准 4.废水处理站处理工艺方案 4.1废水的水质特性 4.2工艺流程的选择 4.3主体工艺的确定 5、废水处理工程设计
5.1主要构筑物和设备5.2平面布置与高程设计5.3电气及自控设计 5.4节能设计 5.5运行管理及劳动定员
6.工程投资概算 7、运行费用分析
1.概况 山东XXXX 有限公司生产车间比较多，排放的污水种类比较多，污水成份比较复杂，对环境污染比较严重。公司领导对环境保护比较重视，决定对公司排放的污水全部进行治理。我们根据贵公司的实际情况制订了如下污水处理方案。 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.1.1业主提供的废水水质、水量等基础资料； 2.1.2《污水综合排放标准》 ( GB8978 －1996 )； 2.1.3《室外排水设计规范》 ( GBJ14-87 ，1997 年版)； 2.1.4《工业企业噪音控制设计规范》 (GBJ.87-85 )； 2.1.5《混凝土结构设计规范》 (GBJ10-89 )； 2.1.6《砌体结构设计规范》 ( GBJ3-88 )； 2.1.7《建筑地基基础设计规范》 (GBJ7-89 )； 2.1.8《构筑物抗震设计规范》 (GBJ50191-92 )； 2.1.9《地下工程防水技术规程》 (GBJ108-87 )； 2.1.10《低压配电设计规范》 (GB50054-95 )； 2.1.11其它有关的设计规范和标准。 2.2设计原则 2.2.1本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定，废水处理达到国家《污水综合排放标准》GB8978-96 中的一级排放标准； 2.2.2本着技术先进、经济合理、运行可靠的原则，采用国内外成熟的先进工艺，减少工程投资和运行费用；
含油污水处理-组合式油水分离器
3、WYSF-1-00型组合式油水分离器： 3.1用途及设备特点： 3.1.1WYSF-1-00型组合式油水分离器，是为了配合含油污水处理设备和浮油收集机，而设计制造的一种新型污油收集装置。可广泛运用于火电厂、水电站、轮船、冶金、钢铁、内河、沿海的港口、码头以及石油、化工、运输等行业的污油回收利用系统，达到节约经济和满足环保要求的目的， 本装置具有效率高、结构紧凑、使用可靠、操作方便、可移动等特点。 3.2结构简述和工作原理： 组合式油水分离器由两部分组成，一个为浮油收集机，一个为油水分离器，对含有较大油污的废水，其表面的油污进行前级吸附，废油回收利用，废水再通过含油污水过滤。 组合式油水分离器，浮油收集机通过软管，将油水抽到组合式油水分离器内部，排水泵置于下端，油浮于收集机上面，通过油水界面仪，当浮油较多时，抽出机外，下端水泵始终，抽出的是污水，再将其排到污水池，通过含油污水处理设备达到最终排放的目的。 3.3 操作与使用： 3.3.1检查泵的转向是否正确，并检查各仪表、仪器是否完好。 3.3.2打开排放水出口阀门和高分子吸附室顶部的放气阀。 3.3.3用自来水将本机的真空室、集油室及入口管路全部灌满清水。 3.3.4将排油开关，旋钮旋至自动位置。 3.3.5按下本机电控箱上的启动按钮，电动螺杆泵即开如抽水。
3.3.6当高分子的吸附室顶部的放气阀出水后，关闭此放气阀，本机开始进入正常工作状态。 3.3.7当环境温度较低或油粘度较大时，可开启加热器。 3.3.8当组合式油水分离器正常工作后应随时观察各电机的运行情况，如有异常应停机进行检查。 3.3.9本机的进口管道不得有漏气现象，否则会影响本机的吸入能力，甚至会造成本机误动作，如电动柱塞泵一直处于工作状态，而水泵不工作，或油位未达到这时应停机将泄漏的地方处理好后，并向装置内灌满清水，再启动本机。 3.3.10当从本机集油室液位计玻璃管内看到全部都集满了油，而排油柱塞泵还未自动工作，而将排油泵旋至手动位置时又能启动，这时可能是油位电极失灵，应停机拆下油位电极。将表面清理干净后再重新启动本机。 3.3.11当弹簧压力式安全阀开启（即压力表值≥0.25MPa ），应停机更换高分子吸附室内的滤芯。 3.3.12当装置长期停止工作时，须将装置内的水排泄干净，切断设备电源，泵的运转部分须注入润滑油。 3.4 主要技术参数： WYSF-1-00 最大污油处理能力 0.5 m3/h 抽水处理能力 3.5m3/h 最大工作压力 ≤0.25MPa 真空吸入高度 ≤5m 控制箱电源、电压 380V 、50HZ 三相四线制 排油方式 手动或自动 型 号 参 数
油田含油污水处理工艺
油田含油污水处理工艺 目前我国很多陆地油田都属于渗透性油藏，在油田生产开采中后期阶段，这种情况下都会采取注水开发工艺，而注水工艺的水源主要是来自油田含油污水处理后的净化水，而少量经过生化处理后的水进行外排，但是根据相关水质标准要求，油田含油污水外排一定要达到污水综合排放相关排放标准的具体要求。这就要求油田企业必须要针对污水处理工艺进行不断改进，这样才能满足生产实际需求。 1 污水处理工艺改进 1.1 增加预脱水器 由于目前油田生产规模在不断扩大，导致来液量急剧增加，联合站的原油脱水处理工艺流程经常会处在超负荷运行状态下。针对这种现象，可以通过现有的脱水系统进行扩建改造，在其中引入与脱水器，来针对来液进行预处理，这样就能够有效提升油田脱水处理系统出口处的含油标准，保证整个生产系统实现正常运行。 易脱水处理主要具有以下一些优点：首先，预脱水技术采用了范围相对比较大的油水液面调节技术，从而使得预脱水器实际的分离适应力得到有效提升，能够完全满足油田在不同生产开采阶段油水分离的实际需求。其次，充分运用了中间层洗涤技术。根据来液物性的差异，针对中间层的厚度进行合理控制，以此来充分保证油水实现有效分离。最后，通过设置水力排砂机构，针对脱水器进行定期冲砂处理，这样就能够充分保证实现正常运转。 1.2 污水处理系统改进 在实际进行污水处理的过程中，通常情况下都会采取多个核桃壳过滤器并联运行的方式，并且在每个核桃壳过滤器把顶部设置了相应的加油口，而且在核桃壳过滤器的进出口位置要分别设置相应的取样点。当整个过滤系统在投产使用后，由于进入过滤器内部的油污以及一些胶质物质会对核桃壳滤料产生较大的影响，从而导致滤料出现被污染现象，甚至出现板结或者滤速降低、水质变化等现象，在经过过滤后，水质不能满足实际要求。他这种情况在一些联合站超负荷运行状态下表现得尤为明显，如果来液中含有大量的杂质、乳化液、油污，就会导致在整个处理过程中整体处理质量，甚至在一些情况下经过过滤后的污水水质出现变坏现象。