空气洗瓶机说明书

空气洗瓶机说明书
空气洗瓶机说明书

第一章前言

第二章安全规范与守则

2-1安装安全要求

2-2维护安全措施及维修安全措施

2-3预检

2-4电器注意问题

第三章操作注意事项及开关机流程

3-1操作注意事项

3-2安装与清洁

3-3开/关机流程

第四章各部组成及操作说明

4-1各部组成

4-2各部操作说明

第五章人机界面操作说明

5-1开机画面

5-2自动画面

5-3手动画面

5-4翻瓶调试画面

5-5查询画面

第六章注意事项

第七章故障及排除

第八章易损件清单

第九章合格证

第一章前言

首先感谢您使用泽维尔轻工机械制造有限公司的全自动负离子洗瓶机,为使用本机各部功能能够充分发挥,操作人员能正确与安全使用本机,请务必事先熟读本说明书,相信它将很快协助您进入熟悉领域,让您愈用愈顺心。

本负离子洗瓶机体大量采用铝合金配合阳极处理及304不锈钢,使本机整体架构更坚固耐用,在机械的性能上更以模块化、人性化设计使得各项高速更容易,更换样式更为简便。在控制电路上使用人机接口控制,易学易懂,卓越电路设计更使得本机负离子洗瓶效率领先与国内同行,由于本机完全采用新设计理念所研发,不仅减少很多机械上的调整,更提高了负离子洗瓶效率及生产速度,以下将就本机械操作方式进行详细说明。

第二章安全规范与守则

2-1安装安全要求

机台运抵现场,安装开机前,必须首先进行损伤检查。框架是否变形,电器柜是否受潮,尤其是所有组件是否有损伤痕迹(如碰撞痕迹)。如无法确定,请向制造单位核实机台是否损坏。一旦发现损坏,请即通知运输单位。

机台没有完全定位时,请勿拆除包装。本机台可以使用叉车搬运。请从机台的正前方底部插入进行搬运。请勿使用缆绳吊装!只有严格按照上述说明,才能保证安装安全。否则可能造成人员的伤害和机台的损坏。

请勿覆盖阻碍电器柜散热风机,确保散热正常,否则会使电器组件温度过高造成损坏和机台的工作不稳定。

确认电源是否符合本机台的工作电源,电压不符会损坏电器组件。

2-2维护安全措施及维修安全措施

◆对电气和机械组件进行操作的工作人员必须经过培训,授权认可。

◆对机台的机械组件和电气进行维修的须是经过培训认可的工作人员。他必须熟悉机械

安装和电气维修有一定经验的专业人员。

◆定期进行机台检修维护,发现安全隐患立即排除,避免造成大的损失。

◆决不允许在带电的机台上进行维修操作。

◆只有把控制柜里的总回路断路器断开,切断机台总的供电以后,才能进行电气组件的

维修操作。

注意:

●即便机台电源开关断开,回路中仍有一部份电器组件带电。

●机台所有组件及传动系统至少一年检查一次。如果工作环境腐蚀严重,那

么就要提高检查的频率。

维修安全措施

所有的安装部件必须由专人进行维护,以避免机台的损坏和人员的伤害。机台一旦发生故障必须立即进行维修处理。由经过授权的技术人员及时排除机台的故障。每次维修过后,必须检查机台的防护安全装置,方可启动运行。

不要用电焊切割或火焰切割任何零组件,除非切割部位不会引起火灾及不损伤其它部件的情况下。

必须为机台提供相应的保护措施。一旦有火情,可以拿到灭火器。

●不要攀爬机台,应使用安全的平台或搭脚手架。

●当使用机械设备(起重机等等)来起吊或移动零部件时,即便部件是较轻

的,使用这些设备也应小心,因为也存在滑落或失去平衡的危险。

●如零部件损坏无法修理,应向制造单位索取(限保修期内),不得自行测

2-3预检

设备进场的检验

检查机台是否完好无损。如果发现损坏或包装不完整。请立即通知运输公司。

请确认收到的机台是否与贵公司订购的相符,比较订购的型号与名牌是否一致。

确认订购的现场安装所有附件已收到,完整并且未受损坏。

安装间隙以确保所有的连接和维修操作都有足够的空间。

●只允许从指定的地方用叉车搬运,严禁吊装。

●现场有足够的载重量以安装机台,或者至少有适当的禁固措施。

●机台左右侧必须有合适的空间以保持空气流动和电器组件散热通风。

●在机台的正确的安装位置上应有足够的支撑点。

●禁止推压、撬动机台控制柜。机台底框是唯一的承重部位。

2-4电器注意问题

负离子洗瓶机标准运行环境如下述:

●环境温度:-10°C至+50°C

●安装:室内

●电源频率:50±5 HZ

●电压:3?380 V AC

●功率:5.0KW

电气安全要求

只有经过专业考核的人员才允许操作使用电气组件。需特别指出的是在进行电控柜内任何操作之前所有连接至机台的电源须先切断。可以通过断开主回路断路器来切断主电源供电。

●触电危险:即使当主电源被切断或主回路断路器被断开,机台上的某些电

器组件仍可能带电。

●灼伤危险:电流会导致电气组件暂时或长时间发热,所以当接触及动力线

电缆、控制电缆、电源缆、接线盒盖及电机外壳时务必小心。

●即使当机台关机,只要供电回路断路器闭合,动力线线电缆仍然带电。详

情参考电器原理图。

●如要对电控柜进行清扫,应用吸尘器,不可用未经过滤的压缩空气直接清

扫。压缩空气中的水,油污会造成电器线路短路及绝缘电阻降低。

第三章操作前注意事项及开/关机流程

3-1操作注意事项

3-1-1首次启动前,参考保养的有关说明,对所有需要人话的部件加润滑油。检查变数箱内有平面,需要时加注相适用的润滑油

3-1-2检查各气、电路连接是否正确,电源电压是否符合要求,良好的接地。

3-1-3检查各处连接是否松动,并对螺丝钉旋紧。各齿轮、链轮、电机、减速器是否良好润滑,机器运作平稳,无异常噪声。电机、减速器的适用可详见其设备的适用说明书。

3-2安装与清洁

设备安装方向,由进瓶输送带、负离子洗瓶机、分道机构、出瓶输送带依次直线安装。

清洁

去除运输及安装期间所滞留之灰尘,油渍等异物。机器传动部位之电机、齿轮、链条、输送链板等滑动面,请用干净的擦拭清洁,重新食品级润滑油,必须注意:

皮带轮、皮带、橡胶轮及马达等电器零件不可上油。

3-3开/关机流程

3-3-1开机流程:

a、连接设备电源

b、连接设备气源

c、打开:电箱内‘空气开关’

d、打开:操作面板上的‘电源开关’

3-3-2关机流程:

a、按下:操作面板上的‘急停开关’

b、关闭:操作面板上的‘电源开关’

c、关闭:电箱内‘空气开关’

第四章 各部组成及操作说明

4-1各部组成

4-2各部操作说明

4-2-1 进瓶输送带

4-2-1-1根据瓶子高度、宽度调整进瓶栏杆、轨道、圆弧拦栅等的距离然后固定;生产不同

规格时相对于调整各相关部件。

4-2-2 负离子洗瓶机

4-2-4-1 将瓶放置在输送带上,调节翻转机构的夹瓶板及定位板,使瓶在其内侧松紧度合适。 4-2-4-2手动模式、无瓶状态下,检查翻转电机工作是否正常;限位行程开关弹片触点是否

能正常复位。

4-2-4-3开机、无瓶状态下,运行进瓶输送带,观察插瓶管与夹瓶气缸是否对正。若插瓶管

偏前,则将检测光电向后调节;反之亦然。

4-2-4-4如需使该部件的气缸试动作,先参照《人机界面操作》一章,在人机界面上切换到

手动操作的画面,在相同的调整部位的条目上重复轻触,可使该部件的气缸试动作,

以配合该部件的调整

第五章人机界面操作说明

5-1、开始画面

接通电源,人机界面进入初始画面。如下图:

5-2、自动画面

在公司信息画面中按任意一处可进入自动操作画面,如下图:

自动操作画面

设备运行状态显示:共分急停状态,手动状态及自动运行三种状态。

故障显示,当设备出现故障时在此显示出所发生的故障。

总产量显示,显示当前当班所生产情况,按产量清零可将产量清零。

各输入信号显示。

手动/自动操作转换开关。

自动时进瓶/出瓶个数显示。

1#负离子,2#负离子及排气风机开/关按钮。

进入手动画面。

进入参数设置画面。

5-3、手动画面

在自动操作画面中按可进入手动操作画面,如下图:

手动操作画面

本画面为手动操作设备的某一部位动作,如:

按输送电机,输送带带沿电机方向运转。

按进瓶气阀,进瓶拦瓶气缸动作。等

5-4、参数设置画面

在自动操作画面中按可进入参数设置画面,如下图:

参数设置画面

进瓶延时。自动时进完所设置每次工作瓶数后延时多长时间后进瓶气缸动

出瓶延时。自动时吹完瓶翻回来后多长时间出瓶拦瓶气缸打开。

理瓶停止时间,自动时当满瓶检测连续多长时间检测到瓶子后停止理瓶机构。

理瓶启动时间,自动时当满瓶检测多长时间一直没检测到有瓶后启动理瓶机构。

报警启动时间,自动时设置当某一检测信号该有而没有时启动报警,如设置30当卡瓶气缸动作3秒后而卡瓶前位检测一直没信号或卡瓶原位一直有信号后启动报警。此报警不停设备,只在故障显示栏中显示出故障。

吹气时间,自动时设置吹气时间。

输送带速度,设置输送带电机运行的速度。

翻瓶速度,设置翻瓶电机运行的速度。

风机速度,设置风机运行的速度。

每次工作瓶数,设置自动时每次必须进完多少瓶后启动工作(可在2~6瓶之间设置)。

5-5、查询画面

在自动画面中按可进入查询画面,如下图:

查询画面

此画面主要用于监控PLC的输入/输出点的实时状态。

输入信号主要包括:按钮,开关,光电开关,磁性开关,接近开关等。

输出主要是用来控制:中间继电器,电磁阀,变频器等。

第六章注意事项

6-1 输入电压一定要与机器保持一致;

6-2 机器电源应当可靠接地;

6-3 严禁用水直接冲洗机器外表,防止水进入电气箱内。一旦遇到触摸屏、电气箱进水等危险情况,应立即切断电源,并及时联系专业维修人员;

6-4 操作机器时手当心靠近工作区!错误的操作可能伤害人身安全。

6-5防止光纤传感器着水;

6-6在开机前一定要看注意设备状态,清除各种障碍物,并留意各方面动作,防止出现干涉。

注意:在生产过程中如果发生紧急事故,请马上按“急停按钮”,并视情况是否切断电源,处理结束后,请将“急停按钮”调整到解锁状态。

第七章故障及排除

第八章易损件清单

8-1工具箱:1套;

第九章合格证

合格证

此产品按照技术要求制造并经质检部门检验合格后准于出厂

产品名称:ZWL全自动负离子洗瓶机

产品型号:ZWLSP 06-001

出厂编号:

产品经检验合格,准予出厂。

检验员:3

检验日期:2015-08 -16

广州市泽维尔轻工机械制造有限公司质检部

机械原理课程设计洗瓶机

机械原理课程设计 说明书 设计题目洗瓶机 汽车与交通学院,车辆工程,车辆123班 设计者潘盼盼 指导老师韦丹柯 2014年6月23日至7月3日 目录 1.设计要求 一设计题目 二设计要求 三设计提示 四洗瓶机的工艺动作及功能分解 1洗瓶机的动作分解 2工作原理 3推头M的设计要求 五运动方案及选择 1 方案一(组合机构) 2方案二(五连杆机构) 3方案三(凸轮机构) 4 优缺点的比较及最终方案

六机构总图 七传动方案设计 八机构组合﹑参数及运动协调设计 1 机构选用 2 机构组合 3 运动协调设计 4 设计计算 5 运动循环图 九、心得体会 一.设计题目 洗瓶机主要由推瓶机构、导辊机构、转刷机构组成。如图所示,待洗的瓶子放在两个同向转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转。当推头M把瓶子向前推进时,转动着的刷子就把瓶子外面洗净。当前一个瓶子将洗刷完毕时,后一个待洗的瓶子已送入导辊待推。 图1 洗瓶机工作示意图 洗瓶机的技术要求见表2。 表2 洗瓶机的技术要求

二.设计任务 (1)洗瓶机应包括齿轮、平面连杆机构等常用机构或组合机构。学生应提出两种以上的设计方案并经分析比较后选定一种进行设计。 (2)设计传动系统并确定其传动比分配。 (3)绘制机器的机构运动方案简图和运动循环圈。 (4)设计组合机构实现运动要求,并对从动杆进行运动分析。也可以设计平面连杆机构以实现运动轨迹,并对平面连杆机构进行运动分析,绘出运动线图。若采用凸轮机构,要求用解析法设计凸轮。 (5)其他机构的设计计算。 (6)编写设计计算说明书。 (7)学生可进一步完成:洗瓶机推瓶机构的计算机动态演示等。 三.设计提示 分析设计要求可知:设计的推瓶机构应使推头M以接近均匀的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位,准备第二个工作循环。 根据设计要求,推头M可走图所示轨迹,而且推头M在工作行程中应作匀速直线运动,在工作段前后可有变速运动,回程时有急回特性。 推头M运动轨迹 对这种运动要求,若用单一的常用机构是不容易实现的,通常要把若干个基本机构组合起来,设计组合机构。 在设计组合机构时,一般可首先考虑选择满足轨迹要求的机构(基础机

洗瓶机课程设计

前言 创新课程设计能够提高我们机械类专业学生的创新能力,也是我们综合应用所学的机械方面专业知识和技能解决问题,获得工程技术训练必不可少的实践性教学环节。本次创新课程设计所选的题目是洗瓶机设计。 洗瓶是食品行业包装工艺流程中不可缺少的一环,设计出合理、高效的洗瓶机是包装技术发展的必然要求。洗瓶机的种类很多,目前国内市场上的洗瓶机有扭道式、箱式、滚筒式和立式等多种,其中以滚筒式洗瓶机和立式洗瓶机的应用最为广泛,且立式洗瓶机后来居上,发展势头迅猛,已取代了滚筒式洗瓶机的传统地位,目前国内生产立式洗瓶机的代表厂家有长沙楚天、上海远东、上海旭发、长沙正中等。在洗瓶机的设计中,结构紧凑、清洗效果与除标效果成为人们最为关注的要点。 洗瓶机是的常见机械,按照清洗的功能和能力有各式各样的种类。一个完整的洗瓶机包含送料系统、清洗系统以及后续的加工包装系统。此次设计的洗瓶机,限于我们目前的知识水平和设计经验,我们仅仅是综合考虑了一些关键因素及设计要求,应用所学的机械专业知识,初步的设计了简单的洗瓶机的主要机构。目的是通过设计洗瓶机这一选题,进一步巩固所学的机械专业理论知识,将理论与实践相结合,作为一种初步的实践性探索。 由于我们的设计经验尚不够丰富,错误及不足之处在所难免,敬请老师批评指正。

目录 第一章设计任务·3 1 设计题目·3 2 洗瓶机的技术要求·3 3 设计任务·4 4 原始数据·4 第二章机械运动方案设计·5 1 分析设计要求·5 2 推瓶机构方案选择·5 方案一凸轮-铰链四杆机构·6 方案二多个曲柄滑块机构·7 方案三五连杆机构·8 方案四曲柄滑块机构·9 第三章推瓶机构的尺寸设计·10 第四章传动系统的设计·12 1 传动过程分析·12 转刷机构传动过程·12 推瓶机构传动过程·13 导辊机构传动过程·13 2 传动比的分配·13 第五章洗瓶机工作循环图·16 第六章洗瓶机总体设计及其布局·17第七章其他机构的设计计算·18 1 转刷传动机构设计·18 2内部清洗装置的设计·19 第八章心得体会·21 参考文献·22

洗瓶机课程设计.

^ 前言 创新课程设计能够提高我们机械类专业学生的创新能力,也是我们综合应用所学的机械方面专业知识和技能解决问题,获得工程技术训练必不可少的实践性教学环节。本次创新课程设计所选的题目是洗瓶机设计。 洗瓶是食品行业包装工艺流程中不可缺少的一环,设计出合理、高效的洗瓶机是包装技术发展的必然要求。洗瓶机的种类很多,目前国内市场上的洗瓶机有扭道式、箱式、滚筒式和立式等多种,其中以滚筒式洗瓶机和立式洗瓶机的应用最为广泛,且立式洗瓶机后来居上,发展势头迅猛,已取代了滚筒式洗瓶机的传统地位,目前国内生产立式洗瓶机的代表厂家有长沙楚天、上海远东、上海旭发、长沙正中等。在洗瓶机的设计中,结构紧凑、清洗效果与除标效果成为人们最为关注的要点。 洗瓶机是的常见机械,按照清洗的功能和能力有各式各样的种类。一个完整的洗瓶机包含送料系统、清洗系统以及后续的加工包装系统。此次设计的洗瓶机,限于我们目前的知识水平和设计经验,我们仅仅是综合考虑了一些关键因素及设计要求,应用所学的机械专业知识,初步的设计了简单的洗瓶机的主要机构。目的是通过设计洗瓶机这一选题,进一步巩固所学的机械专业理论知识,将理论与实践相结合,作为一种初步的实践性探索。 由于我们的设计经验尚不够丰富,错误及不足之处在所难免,敬请老师批评指正。

目录 ] 第一章设计任务 (3) 1 设计题目 (3) 2 洗瓶机的技术要求 (3) 3 设计任务 (4) 4 原始数据 (4) 第二章机械运动方案设计 (5) 1 分析设计要求 (5) 【 2 推瓶机构方案选择 (5) 方案一凸轮-铰链四杆机构 (6) 方案二多个曲柄滑块机构 (7) 方案三五连杆机构 (8) 方案四曲柄滑块机构 (9) 第三章推瓶机构的尺寸设计 (10) 第四章传动系统的设计 (12) 1 传动过程分析 (12) / 转刷机构传动过程 (12) 推瓶机构传动过程 (13) 导辊机构传动过程 (13) 2 传动比的分配 (13) 第五章洗瓶机工作循环图 (16) 第六章洗瓶机总体设计及其布局 (17) 第七章其他机构的设计计算 (18) 1 转刷传动机构设计 (18)

机械原理课程设计洗瓶机

机械原理课程设计洗瓶 机 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

机械原理课程设计 说明书 设计题目洗瓶机 汽车与交通学院,车辆工程,车辆123班 设计者潘盼盼 指导老师韦丹柯 2014年6月23日至7月3日 目录 1.设计要求 一设计题目 二设计要求 三设计提示 四洗瓶机的工艺动作及功能分解 1洗瓶机的动作分解 2工作原理 3推头M的设计要求 五运动方案及选择 1 方案一(组合机构) 2方案二(五连杆机构) 3方案三(凸轮机构)

4 优缺点的比较及最终方案 六机构总图 七传动方案设计 八机构组合﹑参数及运动协调设计 1 机构选用 2 机构组合 3 运动协调设计 4 设计计算 5 运动循环图 九、心得体会 一.设计题目 洗瓶机主要由推瓶机构、导辊机构、转刷机构组成。如图所示,待洗的瓶子放在两个同向转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转。当推头M把瓶子向前推进时,转动着的刷子就把瓶子外面洗净。当前一个瓶子将洗刷完毕时,后一个待洗的瓶子已送入导辊待推。 图1 洗瓶机工作示意图 洗瓶机的技术要求见表2。 表2 洗瓶机的技术要求

二.设计任务 (1)洗瓶机应包括齿轮、平面连杆机构等常用机构或组合机构。学生应提出两种以上的设计方案并经分析比较后选定一种进行设计。 (2)设计传动系统并确定其传动比分配。 (3)绘制机器的机构运动方案简图和运动循环圈。 (4)设计组合机构实现运动要求,并对从动杆进行运动分析。也可以设计平面连杆机构以实现运动轨迹,并对平面连杆机构进行运动分析,绘出运动线图。若采用凸轮机构,要求用解析法设计凸轮。 (5)其他机构的设计计算。 (6)编写设计计算说明书。 (7)学生可进一步完成:洗瓶机推瓶机构的计算机动态演示等。 三.设计提示 分析设计要求可知:设计的推瓶机构应使推头M以接近均匀的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位,准备第二个工作循环。 根据设计要求,推头M可走图所示轨迹,而且推头M在工作行程中应作匀速直线运动,在工作段前后可有变速运动,回程时有急回特性。 推头M运动轨迹 对这种运动要求,若用单一的常用机构是不容易实现的,通常要把若干个基本机构组合起来,设计组合机构。

洗瓶机

——设计说明书 指导老师孙志宏 罗茜机械044 郝向南机械045

目录 1 . 设计题目 (3) 2 . 设计方案选择 (4) 2.1设计方案一 (4) 2.2设计方案二 (5) 2.3设计方案三 (5) 3 . 最终选定方案具体设计 (7) 3.1计算公式及数据处理 (7) 3.2工作循环图 (8) 3.3所选方案机构运动简图 (9) 3.4各机构速度、加速度曲线分析 (10) 4 . 爆炸试图 (12) 5 . 小组总结 (12) 6 . 参考资料 (13)

机械原理课程设计题目 1 . 设计题目: 洗瓶机 2 . 工作原理及工艺动作过程 为了清洗圆形瓶子外面,需将瓶子推入同时转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转,推动瓶子沿导辊前进,转动的刷子就将瓶子清洗。 它的主要动作,将到位的瓶子沿着导辊推动,瓶子推动过程利用导辊转动将瓶子旋转以及将刷子转动。 3 . 原始数据及设计要求 1)瓶子尺寸。大端直径 d=80mm ,长200mm 。 2)推进距离 l=600mm ,推瓶机构应使推头以接近均匀的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位,准备进入第二个工作循环。 3)按生产率的要求,推程平均速度为v=s mm 45,返回时的平均速度为工作 行程的平均速度的3倍。 4)机构传动性能好,结构紧凑,制造方便。 4 .设计任务 1)执行机构选型与设计:构思出至少三中运动方案,并在说明书中画出运动方案草图,经对所有运动方案进行分析比较后,选择其中你认为比较好的方案进行详细设计,该机构最好具有急回运动特性。 2)转动系统的设计,齿轮机构,凸轮机构,连杆机构的设计,包括尺寸设计 3)用ADAMS 或SOLIDWORKS 软件对机构进行运动仿真 4)用ADAMS 或SOLIDWORKS 软件对机构进行运动学分析,并画出输出机构的位移,速度,加速度线图。

洗瓶机课程设计方案

创新训练课程设计 说明书 设计题目:洗瓶机 姓名: 班级: 学号: 指导老师: 11年6月6日

目录 一、设计任务书 (3) 二、机械运动方案设计 (4) 三、机械总体结构设计 (6) 四、主要零部件的设计计算 (7) 五、洗瓶机原理图 (9) 六、创意点 (9) 七、心得与体会 (10) 八、参考文献设计 (10)

设计洗瓶机。如图 1 所示,待洗的瓶子放在两个同向转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转。当推头M把瓶子推向前进时,转动着的刷子就把瓶子外面洗净。当前一个瓶子将洗刷完毕时,后一个待洗的瓶子已送入导辊待推。 洗瓶机的技术要求见表1。 表1 洗瓶机的技术要求 (2) 设计任务 1.洗瓶机应包括齿轮、平面连杆机构等常用机构或组合机构。 2.设计传动系统并确定其传动比分配。 3.画出机器的机构运动方案简图和运动循环图。 4.设计组合机构实现运动要求,并对从动杆进行运动分析。也可以设计平面

连杆机构以实现运动轨迹,并对平面连杆机构进行运动分析。绘出运动线图。 5.其他机构的设计计算。 6.编写设计计算说明书。 (3) 设计要求 1.工作原理 为了清洗瓶子,需将瓶子推入同向转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转,推动瓶子沿导辊前进,转动的刷子就将瓶子洗净。它的主要动作是将瓶子沿着导辊推动,瓶子推动过程中将瓶子旋转以及将刷子转动。 2.原始数据 (1)瓶子尺寸:长度L=100mm,直径D=200mm。 (2)推进距离S=600mm,推瓶机构应使推移接近均匀的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位,准备进入第二个工作循环。 (3)按生产率每分钟3个的要求,推程的平均速度v=45mm/s,返回时的平均速度为工作时的平均速度的三倍。 (4)电动机转速为1440 r/min。 (5)急回系数3。 二、机械运动方案设计 (1)分析设计要求 可知:洗瓶机主要由推瓶机构、导辊机构、转刷机构组成。设计的推瓶机构应使推头M以接近均匀的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后,推头快速返回原位,准备第二个工作循环。 根据设计要求,推头M可走图2 所示轨迹,而且推头M在工作行程中应作匀速直线运动,在工作段前后可有变速运动,回程时有急回。 图2 推头M运动轨迹 对这种运动要求,若用单一的常用机构是不容易实现的,通常要把若干个基本机构组合,起来,设计组合机构。

洗瓶机用户需求书URS

洗瓶机用户需求书User Requirement Specification 文件变更控制

目录 1、背景介绍 2、目的和范围(URS文件的) 3、法规和国家标准(该设备必须符合的) 3.1、GMP法规 3.2、国家及行业标准 3.3、公司管理要求 4、项目介绍 4.1、项目描述 4.2、工艺/流程描述 4.3、涉及的产品(物料)介绍 5、用户及系统要求 包括:URS01产品特性、URS02设备性能要求、URS03安装要求、URS04公用系统要求、URS05控制系统要求、URS06安全要求、URS07文件要求、URS08服务与维修要求、URS09验证要求 6、附件:URS符合性确认表格

1 背景介绍 我公司计划在2015年进行GMP(2010年修订)认证。因此,我公司计划购买洗瓶机。该设备计划于2015年06月完成设备安装调试及相关确认工作后投入使用。 2 目的和范围 本文件为四川ABC制药有限公司新购洗瓶机项目的用户要求文件。 本URS适用于洗瓶机。需方对本URS的编制质量负责,供方严格按照本URS所明确的法规标准、技术要求、服务要求,提供相关设备设施和服务,供方须对需方所提供的URS负保密责任。 3 法规和国家标准 该设备用于胶囊充填,必须符合GMP规范、国家及行业标准和本公司管理要求。 3.1 GMP法规 中国《药品生产质量管理规范》(2010年修订)(卫生部令第79号) 3.2 国家及行业标准 国家相关消防安全法律法规要求 3.3 公司管理要求 《设备管理程序》、《质量风险管理程序》 4 项目介绍 4.1 项目描述 依据产品质量管理要求,四川ABC制药有限公司需新购洗瓶机,该设备用于粉剂内包装4.2 流程/工艺描述 设置好后启动加热,待温度达到设定值时,上好药品包装用复合膜,启动整机开始包装4.3 涉及的产品/物料介绍 新购设备主要用于玻瓶的清洗。其产品信息如下:

《洗瓶机设计方案》

设计题目: 洗瓶机 动力工程及过程机械系 过程装备与控制工程专业 过程074/071班 设计者:陈作烜 10071883 王管华 10071884 俞丹仙10071789 指导教师:章兰珠 09年7月9 日

目录 一、设计题目及要求 (2) 二、设计方案的拟定 (2) 三、设计方案的优点 (3) 四、运动参数及动力参数计算 (4) 五、传动机构的设计计算 (6) 六、附录及参考文献 (7)

一、设计题目及要求 设计题目:洗瓶机 要求:对瓶子外面进行清洗。为了完成设计任务需要三个阶段:①通过组合机构使推头M以接近均匀的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位,准备第二个工作循环; ②导辊及其上方的转动的刷子不停的转动,完成瓶子外围的清洗。 技术要求: 瓶子尺寸(长X直径)/(mm,mm)工作行程/ (mm) 生产率/(个 /min) 急回系数K 电动机转速 /(r/min) φ100 x 200 600 3 3 1440 二、设计方案的拟定 执行机构运动方案: 按照推瓶机构的要求(使推头M以接近均匀的速度推瓶,平 稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位,准备第二个工作 循环),我们设计了以下两种方案供选择: ①凸轮-铰链四杆机构方案: 如图所示,铰链四杆机构的连杆2 上的点M走近似于所要求的轨迹,点M 的速度由等速转动的凸轮驱动构件3的 变速转动来控制。

②五杆组合机构方案: 如图所示为两个自由度的5杆低副机 构,1、4为它们的两个输入构件,这两个 构件之间的运动关系用齿轮来实现,从而 将原来两自由度机构系统封闭成单自由度 系统。 由于凸轮-铰链四杆机构方案中的曲柄1是从动件,所以要 采取渡过死点的措施,即应添加其它机构使其顺利渡过死点位 置,考虑到设计方案尽可能简洁,因此我们经考虑终选定第二种 方案(五杆组合机构方案)。 三、设计方案的优点 确定一条平面曲线需要两个独立变量。因此具有两自由 度的连杆机构都具有精确再现给定平面轨迹的特征。点M的速 度和机构的急回特征,可通过控制该机构的两个输入构件间的运 动关系来得到,在五杆机构中,两个输入构件间的关系用齿轮 来实现,从而将原来两自由度机构系统封闭成单自由度系统。是整 个机构变得简单,符合机械设计的简洁性要求。

机械原理课程设计洗瓶机

湖南工业大学 课程设计 资料袋 机械工程学院学院(系、部) 2011 ~ 2012 学年第 2 学期 课程名称机械原理课程设计指导教师职称 学生姓名专业班级学号 题目洗瓶机 成绩起止日期 2012 年 5月 28 日~ 2012 年 6月 2 日 目录清单 序号材料名称资料数量备注 1 课程设计任务书 1 2 课程设计说明书 1 3 课程设计图纸若干张 4 5 6 机械原理 设计说明书

洗瓶机 起止日期: 2012 年 5月 28 日至 2012 年 6 月 2 日学生姓名 班级 学号 成绩 指导教师 机械工程学院(部) 2012年 5 月29 日 目录 设计任务书 (2) 1.工作原理和工艺动作分解 (3) 2根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图 (3) 3.执行机构选型…………………………………… 4.机械运动方案的选择和评定…………………………… 5.机械传动系统的速比变速机构……………………… 6.机构运动简图…………………………………………… 7. 洗瓶机构的尺度设计……………………………… 8,洗瓶机构速度与加速度分析(分析一个位置)…….. 9.参考资料…………………………………………………. 10.设计总结………………………………………………… 湖南工业大学 课程设计任务书 2011 —2012 学年第 2 学期 机械工程学院(系、部)专业班级 课程名称:机械原理课程设计 设计题目:洗瓶机

完成期限:自 2012 年 5 月 28 日至 2012 年 6 月 2 日共 1 周 内容及任务一、设计的任务与主要技术参数 将瓶子推入同时转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转,推动瓶子沿导辊前进,转动的刷子就可以将 瓶子刷干净。 其工艺过程是: (1) 将到位的瓶子沿着导辊 推动; (2) 瓶子推动过程利用导辊 转动将瓶子转动; (3) 作为清洗工具的刷子的转动; 其余设计参数是: (1)瓶子尺寸大端直径d=80mm , 长l=200mm ; (2)推进距离L=600mm ;推瓶机构应使推头以接近均匀的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位, 准备进入第二个工作循环。 (3)按生产率的要求,退成平均速度v=45mm/s,返回时的平均速度为工作形成平均速度的3倍。 (4)、电动机转速为1440 r/min。 (5)、急回系数3。 二、设计工作量 要求:对设计任务课题进行工作原理和工艺动作分解,根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图,进行执行机构选型,构思该机械运动方案,并进行的选择和评定,确定机械运动的总体方案,根据任务书中的技术参数,确定该机械传动系统的速比,作出机构运动简图,对相关执行机构的具体尺度进行分析与设计。 要求有设计说明书一份,相关图纸一至两张。 进度安排 起止日期工作内容 5.28-5.29 构思该机械运动方案 5.30.-5.31 运动分析及作图 6.2 整理说明书 参考资料[1]朱理.机械原理[M].北京:高等教育出版社,2008:15-200 [2]邹慧君.机械原理课程设计[M].北京:高等教育出版社,2009:15-250 指导教师:刘扬 2012 年4 月26 日 第1章工艺动作分解和工作原理

QCLX80型立式洗瓶机说明书.

目录 一、主要用途与适用范围 二、产品规格及技术参数 三、产品结构及工作原理 四、结构特点 五、吊运安装与连接 六、使用与操作 七、尺寸更换及调整 八、维护和保养 九、电气说明 十、常见故障及排除方法 十一、主要元器外购件及易损件十二、附图 ⒈结构示意图 ⒉传动系统图 ⒊水气管道示意图 4.电气明细表 5.电气原理图 6.程控原理图

一、主要用途与适用范围 QCLX80型立式超声波洗瓶机主要适用于制药行业中对模制、管制抗生素玻璃瓶、安瓿瓶和口服液瓶的清洗,其容器规格适用于小型玻璃瓶的清洗。本机由人工上瓶后网带输送、超声波粗洗、绞龙输送、凸轮提升、机械手翻瓶、洗吹(包括两次循环水,一次过滤压缩空气,一次注射水,两次过滤压缩空气共六工位对瓶进行清洗和吹干)、翻瓶、出瓶输送全过程;整个过程自动控制,对瓶清洁程度高,符合GMP质量认证体系要求。 本机即可单机使用,又可以与GMSU系列网带式隧道烘箱或SZAX系列热风循环烘箱、拉丝封口机、灌装加塞机或螺杆分装机联线组成全自动生产线。 二、产品规格及技术参数 2.1 型号:QCLX80 产品代号:Q—清洗 C—超声波 L—立式 X—旭发 2.2 容器规格:瓶子直径按客户提供, 定货时予以确认 2.3 生产能力;12000~24000 瓶/小时 2.4电源电压:440V/60Hz 三相五线制 2.5 总功率:14 kW 2.6 耗水量:0.7 M3/h 2.7耗气量:60 M3/h 2.8 外形尺寸:2322×2134×1257 (mm) 2.9 重量:≈2500 kg

2.10 产品规格与更换装置对照表:1.安瓿瓶: 注:标示“√”表示更换件

洗瓶机确认方案

方案编号:TS-71087-00 设备编码:2A001 项目负责人: 确认/验证领导小组审查汇签:

1.主题内容 本方案规定了液体制剂车间GTX-1洗瓶机的确认范围、方法及标准。 2.适用范围 本方案适用于液体制剂车间GTX-1洗瓶机的确认。 3.实施确认人员及职责 4.简介 4.1简介 GTX-1洗瓶主要用于玻瓶清洗之用。该设备清洗是利用超声波,高压水枪、分别清洗、冲洗、再由高压气体对瓶内残留水珠气化处理,洗涤质量完全达到了GMP药品生产管理规范要求;是口服液行业理想的清洗设备。为确保该设备能满足我公司生产口服液的工艺需求、符合GMP要求,为保证产品质量,特对该设备的性能指标进行确认。

5.确认范围 本方案适用于xx制药有限公司GTX-1洗瓶机的确认,确认内容包括:设计确认、安装确认、运行确认、性能确认。 ●设计确认(DQ):考察设备的技术规格、技术参数和指标的适用性并参考设备使用说明书考察设备是 否满足公司生产需求及GMP要求,经比较筛选,最终购进,整个设备设计确认过程应严格执行《设备管理规程》。 ●安装确认(IQ):对安装设备的外观检查;测试的步骤、文件、参考资料和合格标准,以证实设备的 安装确实是按照制造商的安装规范进行的,符合设备运行前提条件。 ●运行确认(OQ):按设备操作规程操作正常运行,测试并通过记录及文件证实设备技术指标符合要求, 并且能在规定的生产速度限定范围和误差范围内运行,同时确认设备操作规程的适用性。 ●性能确认(PQ):设备的性能确认是负载运行机器,是以符合相应的药典和《规范》要求所展开的, 它是从设计、制造到使用最重要的一个环节。 6. 确认目的 根据《质量风险管理规程》、《确认与确认管理规程》、《确认与确认操作规程》、《设备及公用系统确认SOP》的要求,同时参考《GTX-1洗瓶机使用说明书》对设备的各项技术指标及性能进行确认,用

洗瓶机课程设计样本

机械原理课程设计 阐明书 设计题目:洗瓶机 机电与车辆工程学院系车辆工程专业101 班

目录 一、设计任务书 (3) 1.1 设计题目 (4) 1.2设计任务 (4) 1.3 设计规定 (4) 二、原动机选取 (4) 三、推瓶机构与洗瓶机构设计 (5) 四、机械运动方案设计 (8) 4.1设计方案一 (8) 4.2设计方案二 (9) 4.3设计方案三 (9) 4.4 最后方案拟定 (10) 五、重要零件设计计算 (10) 六、执行机构和传动部件构造设计 (13) 七、机构运动简图和传动部件运动循环图 (15) 7.1机构整体运动简图 (15) 7.2 推头M运动循环图 (15) 八、小组总结 (17) 九、参照文献 (18)

一、设计任务书 设计洗瓶机。如图1 所示,待洗瓶子放在两个同向转动导辊上,导辊带动瓶子旋转。当推头M把瓶子推向迈进时,转动着刷子就把瓶子外面洗净。当前一种瓶子将洗刷完毕时,后一种待洗瓶子已送入导辊待推。 洗瓶机技术规定见表1。 表1 洗瓶机技术规定

1.2 设计任务 (1)洗瓶机应涉及齿轮、平面连杆机构等惯用机构或组合机构 (2)画出机器机构运动方案简图和运动循环图。 (3)设计组合机构实现运动规定,并对从动杆进行运动分析。也可以设计平面连杆机构以实现运动轨迹,并对平面连杆机构进行运动分析。绘出运动线图。 (4)其她机构设计分析。 (5)编写设计计算阐明书。 1.3 设计规定 1.3.1工作原理 为了清洗瓶子,需将瓶子推入同向转动导辊上,导辊带动瓶子旋转,推动瓶子沿导辊迈进,转动刷子就将瓶子洗净。它重要动作是将瓶子沿着导辊推动,瓶子推动过程中将瓶子旋转以及将刷子转动。 1.3.2 原始数据 (1)瓶子尺寸:长度L=100mm,直径D=200mm。 (2)推动距离S=600mm,推瓶机构应使推移接近均匀速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头迅速返回原位,准备进入第二个工作循环。 (3)按生产率每分钟3个规定,推程平均速度v=45mm/s,返回时平均速度为工作时平均速度三倍。 (4)电动机转速为1440 r/min。 (5)急回系数3。

空气洗瓶机说明书

第一章第二章 第三章第四章第五章 第六章第七章第八章第九章 目录前言 安全规范与守则 2-1 安装安全要求 2-2 维护安全措施及维修安全措施 2-3 预检 2-4 电器注意问题 操作注意事项及开关机流程 3-1 操作注意事项 3-2 安装与清洁 3-3 开/关机流程 各部组成及操作说明 4-1 各部组成 4-2 各部操作说明 人机界面操作说明 5-1 开机画面 5-2 自动画面 5-3 手动画面 5-4 翻瓶调试画面 5-5 查询画面 注意事项 故障及排除 易损件清单 合格证

第一章前言 首先感谢您使用泽维尔轻工机械制造有限公司的全自动负离子洗瓶机,为使用本机各部功能能够充分发挥,操作人员能正确与安全使用本机,请务必事先熟读本说明书,相信它将很快协助您进入熟悉领域,让您愈用愈顺心。 本负离子洗瓶机体大量采用铝合金配合阳极处理及304不锈钢,使本机整体架构更坚固耐用,在机械的性能上更以模块化、人性化设计使得各项高速更容易,更换样式更为简便。在控制电路上使用人机接口控制,易学易懂,卓越电路设计更使得本机负离子洗瓶效率领先与国内同行,由于本机完全采用新设计理念所研发,不仅减少很多机械上的调整,更提高了负离子洗瓶效率及生产速度,以下将就本机械操作方式进行详细说明。

第二章安全规范与守则 2-1 安装安全要求 机台运抵现场,安装开机前,必须首先进行损伤检查。框架是否变形,电器柜是否受潮,尤其是所有组件是否有损伤痕迹(如碰撞痕迹)。如无法确定,请向制造单位核实机台是否损坏。一旦发现损坏,请即通知运输单位。 机台没有完全定位时,请勿拆除包装。本机台可以使用叉车搬运。请从机台的正前方底部插入进行搬运。请勿使用缆绳吊装!只有严格按照上述说明,才能保证安装安全。否则可能造成人员的伤害和机台的损坏。 请勿覆盖阻碍电器柜散热风机,确保散热正常,否则会使电器组件温度过高造成损坏和机台的工作不稳定。 确认电源是否符合本机台的工作电源,电压不符会损坏电器组件。 2-2 维护安全措施及维修安全措施 ◆ ◆ ◆ ◆ ◆注意:对电气和机械组件进行操作的工作人员必须经过培训,授权认可。 对机台的机械组件和电气进行维修的须是经过培训认可的工作人员。他必须熟悉机械安装和电气维修有一定经验的专业人员。 定期进行机台检修维护,发现安全隐患立即排除,避免造成大的损失。 决不允许在带电的机台上进行维修操作。 只有把控制柜里的总回路断路器断开,切断机台总的供电以后,才能进行电气组件的维修操作。 ●●即便机台电源开关断开,回路中仍有一部份电器组件带电。 机台所有组件及传动系统至少一年检查一次。如果工作环境腐蚀严重,那 么就要提高检查的频率。 维修安全措施 所有的安装部件必须由专人进行维护,以避免机台的损坏和人员的伤害。机台一旦发生故障必须立即进行维修处理。由经过授权的技术人员及时排除机台的故障。每次维修过后,必须检查

机械课程设计洗瓶机设计

——设计说明书 指导老师 机械044 机械045

目录 1 . 设计题目 (3) 2 . 设计方案选择 (4) 2.1设计方案一 (4) 2.2设计方案二 (5) 2.3设计方案三 (5) 3 . 最终选定方案具体设计 (7) 3.1计算公式及数据处理 (7) 3.2工作循环图 (8) 3.3所选方案机构运动简图 (9) 3.4各机构速度、加速度曲线分析 (10) 4 . 爆炸试图 (12) 5 . 小组总结 (12) 6 . 参考资料 (13)

机械原理课程设计题目 1 . 设计题目: 洗瓶机 2 . 工作原理及工艺动作过程 为了清洗圆形瓶子外面,需将瓶子推入同时转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转,推动瓶子沿导辊前进,转动的刷子就将瓶子清洗。 它的主要动作,将到位的瓶子沿着导辊推动,瓶子推动过程利用导辊转动将瓶子旋转以及将刷子转动。 3 . 原始数据及设计要求 1)瓶子尺寸。大端直径 d=80mm ,长200mm 。 2)推进距离 l=600mm ,推瓶机构应使推头以接近均匀的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位,准备进入第二个工作循环。 3)按生产率的要求,推程平均速度为v=s mm 45,返回时的平均速度为工作行程的平均速度的3倍。 4)机构传动性能好,结构紧凑,制造方便。 4 .设计任务 1)执行机构选型与设计:构思出至少三中运动方案,并在说明书中画出运动方案草图,经对所有运动方案进行分析比较后,选择其中你认为比较好的方案进行详细设计,该机构最好具有急回运动特性。 2)转动系统的设计,齿轮机构,凸轮机构,连杆机构的设计,包括尺寸设计 3)用ADAMS 或SOLIDWORKS 软件对机构进行运动仿真 4)用ADAMS 或SOLIDWORKS 软件对机构进行运动学分析,并画出输出

机械原理洗瓶机设计合集

机械原理洗瓶机设计合 集 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

洗瓶机设计——目录 一、设计任务书 (3) 二.机械运动方案设计 (4) 三、机械总体结构设计 (7) 四、机械传动系统设计 (8) 五、主要零部件的设计计算 (8) 六、执行机构和传动部件的结构设计 (9) 七、最终设计方案和机构简介 (10) 方案设计说明 一、设计任务 试设计一洗瓶机,能实现清洗瓶子内外表面的功能。 二、原始数据及设 计要求 如图5所示: 瓶子尺寸:大 端直径D=80mm ,长 度L=200mm ,口径 d=20mm 。 推进距离 S=600mm ,推瓶机构 应使推移接近均匀的速度推瓶,平稳 地接触和脱离瓶 子,然后推头快速 返回原位,准备进入第二个工作循环。 按生产率的要求,推程的平均速度v=45mm/s ,返回时的平均速度为工作时的 平均速度的三倍。 工艺动作分推瓶和洗瓶两部分,具体过程如下: (1) 推头作直线或者近似直线运动,将瓶子沿导辊推到指定的位置; (2) 在推头沿直线运动推动瓶子移动的程中,瓶子同时跟着两同向转动的导 辊转动; 瓶子推头 外表面刷子导辊图5 洗瓶机原理图

(3) 同时,有原动件带动的刷子也同时在转动,当瓶子沿导辊移动时,瓶子的外表面就清洗干净; (4) 在瓶子移动过程中,清洗内表面的刷子同时在瓶子内转动,动作结束,则刷子移出瓶外; (5)瓶子洗净后离开导辊,而推瓶机构急回至推瓶初始位置,进入下一个工作循环。 三、参与人数 2~3人,每人设计一个方案。 四、结题要求 1、设计能能满足上述一、二两项要求的机构方案,交绘制机构运动简图一张(1号图纸); 2、进行传动计算,交设计说明书一份。 一、设计任务书 (1) 设计题目 图1 洗瓶机工作示意图 设计洗瓶机。如图1 所示,待洗的瓶子放在两个同向转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转。当推头M把瓶子推向前进时,转动着的刷子就把瓶子外面洗净。当前一个瓶子将洗刷完毕时,后一个待洗的瓶子已送入导辊待推。 洗瓶机的技术要求见表1。 表1 洗瓶机的技术要求 (2) 1.洗瓶机应包括齿轮、平面连杆机构等常用机构或组合机构。 2.设计传动系统并确定其传动比分配。 3.画出机器的机构运动方案简图和运动循环图。

洗瓶机课程设计

洗瓶机设计计算说明书 课程名称机械原理课程设计 学生姓名詹守一 学号14143134 专业机械设计制造及其自动化 指导教师赖金涛 完成日期2014.12.18

洗瓶机设计任务书 一、设计题目: (3) 二、设计任务 (4) 三、设计要求 (4) 3.1工作原理及工艺动作过程 (4) 3.2原始数据及设计要求 (4) 四、设计方案的拟定和比较 (5) 4.1方案一:凸轮-铰链四杆机构 (5) 4.2方案二:五杆组合机构方案: (5) 五、设计方案的优点 (6) 六、运动参数与动力参数计算 (6) 七、心得体会 (9)

一、设计题目: 洗瓶机 洗瓶机主要由推瓶机构、导辊机构、转刷机构组成。如图 1 所示,待洗的瓶子放在两个同向转动的导辊上,导辊带动瓶子转动。当推头 M 把瓶子向前推动时,转动着的刷子就把瓶子外面洗净。当前一个瓶子将洗刷完毕时,后一个待洗的瓶子已送入导辊待推。 图 1洗瓶机工作示意图 洗瓶机的技术要求见下表: 二、设计任务 1、洗瓶机应包括齿轮、平面连杆机构等常用机构或组合机构。提出两种以上的设计方案 并经过比较后选定一种进行设计。 2、设计传动系统并确定其传动比分配。 3、绘制机器的机构运动方案简图和运动循环圈。 4、设计组合机构实现运动要求,并对从动杆进行进行运动分析。也可以设计平面连杆以 实现运动轨迹,并对平面连杆机构进行运动分析,绘制运动线图。若采用凸轮机构,要求用解析法设计凸轮。 5、其他机构的设计计算。 6、编写设计计算说明书。

三、设计要求 3.1工作原理及工艺动作过程 为了清洗圆形瓶子外面,需将瓶子推入通向转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转,推动瓶子沿导辊前进,转动的刷子就将瓶子洗净。 主要动作:将到位的瓶子沿着导辊推动,瓶子推动过程利用导辊转动将瓶子旋转以及将刷子转动。 3.2原始数据及设计要求 1)瓶子尺寸:大端直径 d=60mm,长 150mm。 2)推进距离 L=420mm,推瓶机构应使推头以接近匀速的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位,准备进行第二个工作循环。 3)按生产率的要求,推程平均速度为 v=126mm/s,返回的平均速度为工作行程的 3.5 倍。 4)机构传动性好,结构紧凑,制造方便。 设计任务 1)根据上述动作要求拟定运动循环图。 2)进行推瓶机构和洗瓶机构的选型,实现洗瓶动作要求。 3)机械运动方案的评定和选择。 4)根据选定的电动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案。 5)画出机械运动方案简图。(机械运动示意图) 6)对机械传动系统和执行机构进行运动尺寸计算。

机械原理课程设计洗瓶机使用说明书

自动洗瓶机机构 说明书 机械工程学院机械设计及其自动化专业 08级机自2 班 设计者 指导教师郑立娟 2010 年 6 月30 日 目录 一.题目:自动洗瓶机机构 (4)

5.1洗瓶机构循环路线分析 (21) 5.2 洗瓶机机构循环图 (21) 六.洗瓶机总体结构简图及其工作原理 (23) 6.1 洗瓶机总体结构简图 (23) 6.2 洗瓶机工作原理 (23) 七.收获与体会 (24) 八.参考文献 (27)

1)给出工作原理,原始数据及设计要求。 2)根据工艺动作要求拟定运动循环图。 3)进行各部分传动机构的选型。 4)提出2~3种机械传动方案。(画出草图) 5)进行方案的评定和选择。 6)对传动机构进行尺寸设计和计算。 7) 按比例画出运动简图。 8) 对典型机构进行运动和动力分析(可应用计算机 辅助分析手段,例如机构仿真)。

行程速比系数k=1.5。 4)按整个机构的工作要求,我们规定推进机构中原 动件曲柄素转为w=1rad/s。 5)机构传动性能良好,机构紧凑,制造方便。。 二、设计方案的拟定和比较

自由度F=3n-2p l-p h=3×4-2×5-1=1 2.2 设计方案二:凸轮-全移动副四杆机构 图2—2

图2—3 自由度F=3n-2p l-p h=3×5-2×7=1 2.4 分析选择最终方案 由设计要求知:①推瓶机构应使推头平稳地接触和推进瓶子,然后推头快速返回原位,即回程是个急回运动;②按生产率的要求,我们规定返回时的推头平均速度为工作推进时的推头平均速度的1.5倍,即推头行程 速比系数k=1.5。

机械原理课程设计之洗瓶机解析

目录 一、设计任务书 (4) 1.1 设计题目 (4) 1.2 洗瓶机的技术要求 (4) 1.3 设计任务 (5) 1.4 原始数据 (5) 二、机械运动方案设计 (6) 2.1 分析设计要求 (6) 2.2 推瓶机构选择 (6) 三、进瓶装置设计 (9) 3.1 进瓶装置简图 (9) 3.2 槽轮机构设计 (9) 3.3 运动协调设计 (9) 四、洗瓶装置设计 (10) 4.1 洗瓶装置简图 (10) 4.2 洗瓶设计说明 (10) 五、推瓶机构设计 (11) 5.1 推瓶起点设计 (11) 5.2 推瓶终点设计 (12) 六、洗瓶机总体方案设计 (13) 6.1 方案一总体方案及运动说明 (13) 6.2 方案二总体方案及运动说明 (15) 七、方案评估 (16) 7.1 方案评价比较 (16) 7.2 最终选定方案 (16) 八、课程设计总结 (19) 参考文献 (19)

一、设计任务 1.1设计题目 洗瓶机主要是由推瓶机构、导辊机构、转刷机构组成。待洗的瓶子放在两个同向转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转。当推头M把瓶子推向前进时,转动着的 1.2 洗瓶机的技术要求: 表1.1 洗瓶机的技术要求

1.3 设计任务 (1).洗瓶机应包括齿轮、平面连杆机构等常用机构或组合机构。学生应该提出两种以上的设计方案并经分析比较后选定一种进行设计。 (2).设计传动系统并确定其传动比分配。 (3).画出机器的机构运动方案简图和运动循环图。 (4).设计组合机构实现运动要求,并对从动杆进行运动分析。也可以设计平面连杆机构以实现运动轨迹,并对平面连杆机构进行运动分析。绘出运动线图。 (5).其他机构的设计计算。 (6).编写设计计算说明书。 1.4 原始数据 (1)、瓶子尺寸:长度L=100mm,直径D=200mm。 (2)、推进距离S=600mm,推瓶机构应使推移接近均匀的速度推瓶,平稳地接触和脱离瓶子,然后推头快速返回原位,准备进入第二个工作循环。 (3)、按生产率每分钟3个的要求,推程的平均速度v=45mm/s,返回时的平均速度为工作时的平均速度的三倍。 (4)、电动机转速为1440 r/min。 (5)、急回系数3。

机械课程设计之洗瓶机

机械原理课程设计--洗瓶机学校: 专业: 机械设计制造及其自动化 班级: 学号: : 指导教师: 2013年6月17日

目录 前言 (1) 目录 (2) 1设计任务书 (3) 1.1设计题目 (3) 1.2 设计任务 (3) 1.3 设计要求 (3) 1.3.1 工作原理 (3) 1.3.2 原始数据 (3) 2机械运动方案设计 (4) 2.1 分析设计要求 (4) 2.2 推瓶机构选择 (4) 2.2.1 凸轮-铰链四杆机构方案 (4) 2.2.2 五杆组合机构方案 (5) 2.2.3 曲柄摇杆机构 (5) 2.3 运动方案的比较和拟定 (6) 3 机械总体结构设计 (6) 3.1机械总体结构的设计 (6) 3.2 机械工作循环图的编制 (6) 4 机械传动系统设计 (8) 4.1 机械传动系统传动比的计算 (8) 4.2 机械传动系统机构的设计 (9) 5 执行机构和传动部件的结构设计 (9) 5.1 计算分析 (9) 5.2 结构设计 (9) 6 主要零部件的设计计算 (10) 6.1曲柄摇杆机构 (10) 6.2传动机构 (12) 7最终设计方案和机构简介 (13) 8小结 (15) 9致 (16) 10参考文献 (17) 11附录一 (18) 12附录二 (19) 13附录三 (20) 页码右对齐 1

表1-1 洗瓶机的技术要求(写自己的技术方案) 方案号瓶子尺寸/(直 径×长) /(mm,mm) 工作行程/(mm) 生产率/(个 /min) 急回系数 K 电动机转速 /(r/min) A φ100×200 600 3 3 1440 B φ80×180 500 4 3.2 1440 C φ60×150 420 5 3.5 960 D φ60×180 500 5 3.5 1440 1.2 设计任务 1.洗瓶机应包括齿轮、平面连杆机构等常用机构或组合机构。 2.设计传动系统并确定其传动比分配。 3.画出机器的机构运动方案简图和运动循环图。 4.设计组合机构实现运动要求,并对从动杆进行运动分析。也可以设计平面连杆机构以实现运动轨迹,并对平面连杆机构进行运动分析。绘出运动线图。 5.其他机构的设计计算。 6.编写设计计算说明书。 7.学生可进一步完成:洗瓶机推瓶机构的计算机动态演示等。 1.3 设计要求 1.3.1 工作原理 为了清洗瓶子,需将瓶子推入同向转动的导辊上,导辊带动瓶子旋转,推动瓶子沿导辊前进,转动的刷子就将瓶子洗净。它的主要动作是将瓶子沿着导辊推动,瓶子推动过程中将瓶子旋转以及将刷子转动。 1.3.2 原始数据 1

自动洗瓶机说明书

前言 随着市场经济的完善和发展,商品流通的深度和广度进一步扩大,包装工业在国民经济中的作用和地位越来越高。根据各国经济发展水平不同,包装工业的产值通常占国民生产总值的。经济越发达,包装工业所占的比重就越大。旋转型洗瓶机就是包装机械的一种。建国以后,我国陆续建立了一些洗瓶设备生产厂,但主要是一些小型设备,技术落后。八十年代初,国家开始积极引进国外先进洗瓶技术,当时洗瓶技术主要掌握在少数国有企业手中。随着改革开放的推进,一些原来从事机床、农机制造的企业也转到洗瓶设备的开发制造上,从业厂商逐渐增多。 我国的洗瓶设备主要是应用在酒业、饮料的洗瓶上。但是目前各个设备生产厂家的旋转型洗瓶机在洗瓶能力、效率、适宜瓶型范围及自动化程度等方面各有优缺点,不同程度地制约着产品包装质量和生产率。 旋转型洗瓶机也可称为回转型洗瓶机,一般采用连续式洗瓶形式,即包装容器在运行中自动完成洗瓶动作。由于洗瓶过程中包装容器沿圆周方向作等速回转运动,运动中同时完成洗瓶等操作,因此旋转型洗瓶机连续生产,自动化程度高、占地少、生产能力大,生产效率较高;但这类洗瓶机结构复杂、制造较麻烦。各种类型的液体物料(包括含气液体和不含气液体,低黏度、中等黏度和高黏度的液体)均可以选用合适的旋转型洗瓶机进行洗瓶。 应用范围: 胶水、瞬间胶、乳液、唇蜜、香精、香水、凝胶、药水、墨水等。

目录 1工程概况 (3) 1.1本课题的来源及意义 (3) 1.2本课题涉及的问题及国内(外)研究现状分析 (3) 2设计任务 (4) 2.1设计任务 (4) 2.2工作条件 (4) 3旋转型洗瓶机的设计 (4) 3.1设计方案的确定 (4) 3.2设计参数的拟定 (4) 3.3运动方案的确定 (4) 3.4旋转型洗瓶机的总体设计 (4) 3.5电动机的选择 (5) 3.6减速器的选择 (5) 3.7不完全齿轮的设计 (6) 3.8带传动的设计 (8) 3.9轴的设计及校核 (10) 3.10旋转型洗瓶机的机架设计 (12) 4总结 (15) 致谢 (16) 参考文献 (17)

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