热工仪表及控制装置检修项目

F1 小修标准检修项目

F1.1 主要检测参数显示仪表、控制柜输入插件和变送器的检修、调校和易损件更换。

F1.2 主要热工信号及保护一次元件整定值调校、核对。机组启动前对所有热工保护系统传动试验。

F1.3 电动执行机构减速箱油位检查及补油。

F1.4 机柜、台盘、接线端子箱内部清扫卫生，控制柜滤网、风扇清理检查，电缆接线整理，紧螺丝。

F1.5 仪表管路、阀门吹扫及紧接头。

F1.6 微机控制系统的编程软件核对，备份磁盘拷贝、刷新，CRT 显示器、键盘、鼠标、打字机清扫卫生及更换易损件。

F1.7 电源系统检查，并做好记录。

F1.8 DCS系统主要功能试验（例如：控制器、电源冗余切换试验，报警试验等），并做好记录。

F2 小修非标准项目

F2.1 中、小型设备改造或优化改进项目。

F2.2 未到检修期，但已超差或损伤的热控装置检修、调校。

F2.3 老化的电缆、腐蚀的仪表管路更换、敷设。

F3 大修标准项目

F3.1 所有显示仪表、变送器和控制柜输入/输出插件的检修、调校和易损件更换。

F3.2 所有主要参数检测装置、调节系统、保护装置、热工信号的一次元件检修、调校及其整定核对。

F3.3 所有电、气动执行机构解体清洗，磨损情况检查，易损件更换及加注新润滑油。

F3.4 所有操作开关和按钮解体检查，接点清洗。.

F3.5 所有主要保护继电器、微机控制系统、输入/输出继电器接点烧损情况检查。动作电压及释放电压测试。

F3.6 隐蔽的热工检测元件(如：孔板，喷咀，温度计保护套管，推力瓦块温度元件，轴向位移、相对膨胀、转速等探头)解体检查其磨损情况，并作出记录，归档保存。

F3.7 机柜、台盘、接线端子箱内部清扫卫生，控制柜滤网、风扇清理检查，电缆接线整理，紧螺丝。

F3.8 仪表管路、阀门吹扫及紧接头，重要仪表取源管路系统进行严密性试验。

F3.9 微机控制系统编程软件核对，备份磁盘拷贝、刷新。

F3.10热控保护装置、程序控制装量、大/小汽机电调装置等的全功能模拟传动试验检查，尤其对机组异常工况才使用的功能应着重检查，并做好记录。

F3.11 热工信号装置传动检查，并做好记录。

F3.12 热工专用电源系统检查、试验，并做好记录。

F3.13 DCS系统全部功能试验，并做好记录。

F4 大修非标准检修项目

F4.1 重大设备改造及优化改进，技术更新项目。

F4.2 老化电缆更换或腐蚀的管路、阀门更换。

F4.3 运行中遗留的重大设备缺陷消除。

热工仪表与控制装置检修运行规程

热工仪表及控制装置检修运行规程》 (试行) 中华人民共和国水利电力部关于颁发《热工仪表及控制装置检修运行规程》(试行)的通知 (86)水电电生字第93号为提高火力发电厂热工仪表及控制装置的检修质量和运行维护水平，我部组织制订了《热工仪表及控制装置检修运行规程》(试行)，现颁布试行。各单位可根据本规程规定，结合本单位仪表、控制装置及自动化系统的具体情况，制订执行细则。对于组件仪表等新型仪表及控制装置内容，待进一步总结使用经验后逐步纳入本规程。各单位要注意总结在试行本规程中的经验和问题，并将意见及时报告我部。 1986年12月1总则 1.1本规程适用于火力发电厂已投产机组所采用的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常运行维护工作；本规程不作为电厂车间(分场)或班组之间职责分工的依据。 1.2热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量；热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠。对于热工仪表及控制装置的检修调校和运行维护工作，在遵守本规程规定的原则下，各单位可结合本单位具体情况，制订规程实施细则。 1.3机组设备完善和可控性良好，是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要条件。当由于机组设备问题使热工仪表及控制装置无法工作时，仪表及装置不得强行投入运行。 1.4随机组运行的主要热工仪表及控制装置，其大、小修一般随机组大、小修同时进行；非主要热工仪表及控制装置的检修周期，一般不应超过两年；对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置，可采用备用仪表及控制装置替换，进行轮换式检修。 1.5热工仪表及控制装置在机组启动前的现场调校，重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。 1.6不属于连锁保护系统的热工仪表及控制装置在运行中的就地调校，重点是检查和确认该仪表及控制装置的准确度、稳定度和灵敏度，使其工作在最佳状态。 1.7对随机组运行的主要热工仪表及控制装置，应进行现场运行质量检查，其检查周期一般为三个月，最长周期不应超过半年。 1.8在试验室内进行热工仪表及控制装置的常规性调校时，室内环境应清洁，光线应充足，无明显震动和强磁场干扰，室温保持在20±5℃，相对湿度不大于85%。 1.9在试验室内进行热工仪表及控制装置的校准时，其标准器基本误差的绝对值应小于被校仪表及装置基本误差的绝对值，一般应等于或小于被校仪表及装置基本误差绝对值的1/3；在现场进行仪表及装置比对时，其标准器的基本误差绝对值应小于或等于被校仪表及装置基本误差绝对值。 1.10凡主设备厂或仪表制造厂对提供的热工仪表及控制装置的质量和运行条件有特别规定

热工过程控制仪表课程实习与设计

《热工过程控制仪表课程设计》实践环节教学大纲适用专业: 自动化（热工过程自动化方向）先修课程：电路理论,模拟电子技术，热工测量与仪表，自动控制理论一、目的热工过程控制仪表课程实习与设计是学习热工过程控制仪表课程后的一个重要的综合实践环节。 1．通过课程设计实践，树立正确的设计思想，培养综合运用热工过程控制仪表课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决仪表控制系统设计问题的能力。 2．学习仪表控制系统设计的一般方法，掌握仪表控制系统的一般规律。 3．进行仪表控制系统设计基本技能的训练：例如计算、绘图、查阅资料和手册、运用标准和规范，进行计算机辅助设计和绘图的训练。二、基本要求 1．能从仪表控制系统功能要求出发，制订或分析设计方案，合理地选择传感器，变送器、调节器和执行机构。 2．能按工艺的控制要求，选择相关模块，设计的调节器的组态图，填写相关控制数据表。 3．能考虑仪表安装与调整、使用与维护、经济和安全等问题，对仪表控制系统的安装技术要求进行设计。 4．图面符合国家有关标准，尺寸及公差标注正确，技术要求完整合理。三、实践内容与时间分配见表1。表1

四、实践条件与地点建议 1. 实践基本条件要求提供学生进行课程设计的专用教室，并能提供学生一定的实验设备、实验条件，条件允许的话提供学生到生产实践场所短期参观学习的机会。 2. 实践地点建议校内专用教室、实验室及火力发电厂。五、能力培养与素质提升 1. 能力培养通过课程设计实践，能够树立正确的设计思想，培养综合运用热工过程控制仪表课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决仪表控制系统设计问题的能力。在实践环节中进行仪表控制系统设计基本技能的训练。 2. 素质提升通过实践，深入掌握理论教学内容，并将其运用到实践环节，具备一名专业工程师的基本素质。六、考核方式与评分标准 1．考核方式：考查 2．成绩评定：按平时表现，设计说明书及答辩三部分综合考核，按优，良，中，及格，不及格计分。其中：平时表现（30%），设计说明书（40%）答辩（30%）。

热工仪表与自动装置安装工艺及技术.

热工仪表与自动装置安装工艺及技术一．热控取源部件及敏感元件的安装 1．概述：包括温度、压力、差压、流量等仪表的取样点选择、取样孔开孔、取源部件安装等工作。 2．仪表测点的开孔和插座的安装 2.1测点开孔位置的选择 a测点开孔位置应以设计或制造厂的规定进行。如无规定时，可根据工艺流程系统图中测点和设备、管道、阀门等的相对位置，依据《电力建设施工及验收规范》（热工仪表及控制装置篇）的规定按下列规则选择： b、测孔应选择在管道的直线段上。测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔、手孔等对介质流速有影响或会造成泄漏的地方。 c、不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 d、取源部件之间的距离应大于管道外径，但不小于200mmo压力和温度在同一地点时，压力测孔必须选择在温度测孔的前面（按介质流动方向而言。下同），以避免因温度计阻挡使流体产生漩涡而影响测压。 e在同一处的压力或温度测孔中，用于自动控制系统的测点应选择在前面。 f、高压（＞6M P a管道的弯头处不允许开凿测孔，测孔距管道弯曲起点不得小于管子的外径，且不得小于100mm。 g、取源部件及敏感元件应安装在便于维护和检修的地方，若在高空处，应有便于维修的设施。 2.2测点开孔：测点开孔，一般在热力设备和管道正式安装前或封闭前进行，禁止在已冲洗完毕的设备和管道上开孔。如必须在已冲洗完毕的管道上开孔时，需证实其内没有介质，并应有防止异物掉入管内的措施。当有异物掉入时，必须设法取

出。测孔开孔后一般应立即焊上插座，否则应采取临时封闭措施，以防止异物掉入。根据被测介质和参数的不同，在金属壁上开孔可用下述方法：在压力管道和设备上开孔，应采用机械加工的方法；风压管道上可用氧乙炔焰切割，但孔口应磨圆锉光。使用不同的方法开孔时，应按下列步骤进行：使用氧乙炔焰切割开孔的步骤：用划规按插座内径在选择好的开孔部位上划圆；在圆周线上打一圈冲头印；用氧乙炔焰沿冲头印内边割出测孔（为防止割下的块掉入本体内，可先用火焊条焊在要割下的铁块上，以便于取出割下的铁块）；用扁铲剔去溶渣，用圆锉或半圆锉修正测孔。使用机械方法（如板钻或电钻）开孔的步骤：用冲头在开孔部位的测孔中心位置上打一冲头印；用与插座相符的钻头进行开孔，开孔时钻头中心线应保持与本体表面垂直；孔刚钻透，即移开钻头，清除孔壁上的铁片；用圆锉或半圆锉修去测孔四周的毛刺。 2.3插座的安装：测温元件插座在安装前，必须核对插座的形式、规格和材质，应与设计相符，丝扣应与测温元件相符。对于材质为合金钢的插座必须进行光谱分析并作记录和标识。插座安装应遵照焊接与热处理的有关规定及下列要求进行： a插座应有焊接坡口，焊接前应把坡口及测孔的周围用锂或砂布打磨，并清除测孔内边的毛刺。 b、插座的安装步骤为找正、点焊、复查垂直度、施焊。焊接过程中禁止摇动焊件。 c、合金钢插座点焊后，必须先预热方可施焊。焊接后的焊口必须进行热处理。

热工仪表试题库.

热工仪表试题库一、填空题： 1、在测量误差的分类当中，误差大小和符号固定或按一定规律变化的是系统误差。 2、测温范围在1000℃左右时测量精度最高的温度计为铂铑10-铂热电偶。 3、鉴定变送器时，选用的标准器及配套设备所组成的检定装置，其测量总不确定度应不大于被检变送器允许误差的1/4 。 4、LC振荡器和RC振荡器的工作原理基本相同，但LC振荡器产生的频率较高。 5、在三相对称正弦交流电路中，三相间的角度差为120°。 6、工业用弹簧管压力表校验方法采用示值比较法。 7、A/D转换器的输入量一般都为电压。 8、工业用热电偶检定时，与二等标准水银温度计进行比较，检定时油槽温度变化不得超过±0.1℃ 9、双积分式A/D转换是将一段时间内的模拟电压平均值转换与其成比例的时间间隔。 10、电擦除可编程只读存储器的代号为 EEPROM 。 11、中温区温度的范围为 273.15～630.527K 。 12、电容式压力（差压）变送器的输出信号为 4～20mA 。 13、补偿式水位/差压转换装置（补偿式平衡容器）在正常水位时达到全补偿。 14、测量仪表热电偶热电动势的理论依据是中间导体定律。 15、以0℃为冷点温度的分度表，可用于冷点温度不是0℃的热电势与温度之间进行查找。它的理论依据是中间温度定律。 16、标准节流装置用于截面形状为圆形的管道，单相流体且充满管道。 17、智能仪表是指以单片机为核心的仪表。 18、电位差计是以伏级直流电压信号为输入量的平衡仪表。 19、采用声循环法的超声波流量计能消除声速对测量的影响。 20、电动机的旋转磁场的转速与电源频率成正比，与磁极对数成反比。 21、汽轮机液压调节系统采用比例式调节器。 22、仪表的精确度用允许误差来表示。 23、反应测量结果中系统误差大小程度的是准确度。 24、能把高级语言编写的源程序转换成机器语言的程序称为编译程序。 25、用标准节流装置测管道流量时，要求流体在前 1 倍管道直径长处形成典型的紊流，同时流束充满管道。 26、在运算放大电路中，漂移的主要原因是温度。 27、V / F转换器的作用是实现电压/ 频率转换。 28、用镍铬-镍硅热电偶测量主汽温度时，误用了镍铬-康铜热电偶的补偿导线，会造成测量误差，使仪表的指示偏大。 29、分散控制系统中不常采用的网络结构为树型。 30、弹簧管压力表量程偏大时应将示值调整螺钉向内移。 31、使数字显示仪表的测量值与被测量值统一起来的过程为标度变换。 32、单元机组采用汽轮机跟随控制时，汽轮机调节器的功率信号采用实发功率信号，可使汽轮机调节阀的动作比较平稳。 33、工作用热电偶的检定周期一般为半年。 34、火焰监视器探头电路中的对数放大器将光电元件输出信号进行放大。

1-1 热工控制仪表的作用是什么

1-1 热工控制仪表的作用是什么? 热工控制仪表的作用为：变送器对被控参数进行测量和信号转换；控制器将给定值与被控参数进行比较和运算；执行器将控制器的运算输出转换为开关阀门或挡板的位移或转角，从而调节工质流量，最终使生产过程自动地按照预定的规律运行。 1-3 热工控制仪表有哪些主要分类方法? 按能源形式、结构形式和信号是否连续分类。 1-4按系统的结构形式来分，它可分为哪几类仪表? 可以分为基地式、单元组合式、组件组装式、单回路调节器、分散控制系统、现场总线控制系统等六类。 1-5按系统能源形式来分，它可分为哪几类仪表? 可分为自力控制仪表、液动控制仪表、气动控制仪表、电动控制仪表、混合式控制仪表等五类。 1-6按系统的信号随时间的变化是否连续来分，它可分为哪几类仪表? 可分为模拟控制仪表、数字控制仪表两大类。 1-7数字控制仪表指哪些? 单回路控制器；DDZ-S型电动单元组合式仪表；DCS、PLC；FCS。 1-9 DDZ-I、DDZ-Ⅱ、DDZ-Ⅲ、DDZ-S的主要区别是什么？ DDZ-I（电子管）、DDZ-Ⅱ（晶体管）、DDZ-Ⅲ（集成块）、DDZ-S（微处理器） 1-11自动化仪表的发展方向是什么? 现场总线控制系统（FCS）。 3-9终端器的作用是什么？一是防止信号反射，二是将电流转换为电压。 4-1何谓干扰？所谓干扰，就是出现在仪表传输线上各种影响仪表正常工作的非信号电量。 4-3最为普遍和最为严重的干扰是什么？电和磁的干扰对于控制仪表来说，是最为普遍和最为严重的干扰。 4-5形成干扰的三个因素是什么？形成干扰的三个因素是：干扰源；干扰途径；干扰对象。 5-1 SAMA组合符号如图5-6所示，试说明组合符号的名称，并解释各组成符号的含义。

热工仪表自动化复习题(带答案)

热工仪表自动化复习题一.名词解释 1.冶金生产过程自动化的概念。答：自动化就是在工业生产的设备上配备自动化装置以代替工人的直接劳动，从而使生产在不同程度上自动地进行。那么，这些用自动化装置来管理和控制生产过程的方法则称为自动化。而用相应的自动化装置来管理和控制冶金生产过程的则称为冶金自动化。 2.生产过程自动化主要包括哪几方面的内容？答：1）自动检测系统2）自动信号和联锁保护系统3）自动操纵及自动开停车系统4）自动控制系统 3.自动调节系统主要由哪几个环节组成？答：㈠自动化装置1测量元件与变送器2自动控制器3执行器㈡被控对象 4.自动调节系统的最大偏差的概念。答：最大偏差是指在过渡过程中，被控变量偏离给定值的最大数值。在衰减振荡过程中，最大偏差就是第一个波的峰值。 5.什么是自动调节系统的余差？答：当过渡过程终了时，被控变量所达到的新的稳态值与给定值之间的偏差叫做余差，或者说余差就是过渡过程终了时的残余偏差。 6.测量仪表的理论上的绝对误差和工程上的绝对误差有什么不同? 答：理论上的绝对误差是仪表指示值与被测量的真值的差值;工程上的绝对误差被校表的读数值与标准表的读数值的差值.因为真值无法得到 7.测量仪表的相对误差的定义？ 000x x x x y -=?=x ：被校表的读数值，x 0 ：标准表的读数值 8.测量仪表的指示变差的概念。答：变差是指在外界条件不变的情况下，用同一仪表对被测量在仪表全部测量范围内进行正反行程（即被测参数逐渐由小到大和逐渐由大到小）测量时，被测量值正行和反行所得到的两条特性曲线之间的最大偏差。 9.测压仪表主要有哪几类？答：1.液柱式压力计2.弹性式压力计3.电气式压力计4.活塞式压力计 10.生产过程检测中，主要的工艺参数是什么？答：温度、压力、流量、物位二.简答题 1.仪表的选型原则，尤其是压力仪表的选择时，其量程范围的确定原则是什么？ %100max ?-?=测量范围下限值测量范围上限值δ相对百分误差δ

热工仪表技师-理论考试习题大全

<<热工仪表检修>>技师理论试卷一、选择题 1(La2A1063).反应测量结果中系统误差大小程度的是( )。 (A)准确度；(B)正确度；(C)精确度；(D)真实度。案:A 2(La2A2065).计算机的一个Byte的长度为( )。 (A)8个二进位；(B)4个二进位；(C)1个二进位；(D)16个二进位。答案:A 3(La2A3067).V／F转换器的作用是( )。 (A)实现电压变换；(B)实现数／模转换；(C)实现电压-频率转换；(D)实现模／数转换。答案:C 4(Lb2A2119).电子皮带称应变电阻荷重传感器是通过粘贴在弹性元件上的应变电阻将压力转换成( )来实现信号间转换的。 (A)电阻值；(B)电压值；(C)电流值；(D)电压或电流。答案:A 5(Lb2A2121).火焰的( )信号更能区分不同类型的火焰。 (A)频率；(B)强度；(C)亮度；(D)形状。答案:A 6(Lb2A2123).振动传感器根据测振原理的不同可分为接触式和非接触式两类，( )称为接触式相对传感器。 (A)电容式传感器；(B)电感式传感器；(C)电涡流式传感器；(D)感应式传感器。答案:D 7(Lb2A3125).扩散硅压阻片的测压原理是半导体的电阻变化率与被测压力( )。 (A)成正比；(B)成反比；(C)成线性关系；(D)成一定的函数关系。答案:A 8(Lb2A3127).对管道中流体压力的正确测量，所测得的压力值应是流体的( )。 (A)全压力；(B)静压力；(C)动压力；(D)脉动压力。答案:B 9(Lb2A3129).测振仪器中的某放大器的放大倍数K随频率上升而( )的称微分放大器。 (A)增加；(B)下降；(C)恒定；(D)不能确定。答案:A 10(Lb2A3131).DEH系统正常运行时有4种控制水平，其中具有应力监视功能的控制水平称为( )级水平。

热工仪表及控制装置检修时存在的安全隐患及防范措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改热工仪表及控制装置检修时存在的安全隐患及防范措施(标准Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

热工仪表及控制装置检修时存在的安全隐患及防范措施(标准版) 一、现场压力检测仪表检修时存在的安全隐患现场压力表、压力变送器、差压变送器、水位变送器冲洗、排污及故障处理时，因工作人员操作不当造成热介质烫伤或吸入性内脏损伤，压力表、压力变送器、差压变送器、水位变送器等设备损坏。防范措施：排污前必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行。冲洗的管子应固定好，管子两端均应有人，并互相联系，操作一次门尚需有人监护，并先做一次短暂的试开。然后缓慢稍开一次阀门，检查确认取样管路各处接头处无泄漏后，全开一、二次阀门。对差压变送器，排污前先前先将三阀组正负压阀关死，排污阀

下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物排入容器。排污阀门开关几次以后会出现关不严的情况，应急措施是加盲板，保证排污阀处不泄漏。开启三阀组正负取压阀，拧松差压变送器本体上排污（排汽）螺丝进行排污。排污完成拧紧螺丝。当用差压变送器测量蒸汽流量时，应先关闭三阀组正负取压阀，打开平衡阀，检查零位，待导压管内蒸汽全部冷凝成冷水后再投表。必须待汽水、热水测量管路中的介质冷凝、冷却后，方可投入仪表。严禁热介质进入压力表、压力变送器、差压变送器、水位变送器。热介质的工作必须戴手套。冲洗压力表管路操作三通旋塞时，动作要缓慢，以免损坏压力表机件，同时工作人员严禁正面对排污口。当管路及压力表堵塞时，应先关闭阀门，缓慢放松活节丝扣，泄压后再进行检修。二、热电偶、热电阻现场安装检修存在的安全隐患因热电偶、热电阻安装在现场的工艺管道上，存在高空作业坠

热工自动控制B-总复习2016

在电站生产领域，自动化（自动控制）包含的内容有哪些？数据采集与管理；回路控制；顺序控制及联锁保护。电站自动化的发展经历了几个阶段，各阶段的特点是什么？人工操作：劳动密集型；关键生产环节自动化：仪表密集型；机、炉、电整体自动化：信息密集型；企业级综合自动化：知识密集型；比较开环控制系统和闭环控制系统优缺点。开环：不设置测量变送装置，被控制量的测量值与给定值不再进行比较，克服扰动能力差，结构简单，成本低廉；闭环：将被控制量的测量值与给定值进行比较，自动修正被控制量出现的偏差，控制精度高，配备测量变送装置，克服扰动能力强；定性判断自动控制系统性能的指标有哪些？它们之间的关系是什么？指标：稳定性、准确性、快速性。关系：同一控制系统，这三个方面相互制约，如果提高系统快速性，往往会引起系统的震荡，动态偏差增大，改善了稳定性，过渡过程又相对缓慢。定性描述下面4 条曲线的性能特点，给出其衰减率的取值范围。粉：等幅震荡过程，ψ=0；绿：衰减震荡过程，0<ψ<1；红：衰减震荡过程，0<ψ<1；蓝：不震荡过程，ψ=1；在热工控制系统中，影响对象动态特性的特征参数主要有哪三个？容量系数，阻力系数，传递迟延纯迟延与容积迟延在表现形式上有什么差别，容积迟延通常出现在什么类型的热工对象上？容积迟延：前置水箱的惯性使得主水箱的水位变化在时间上落后于扰动量。纯迟延：被调量变化的时刻，落后于扰动发生的时刻的现象。纯延迟是传输过程中因传输距离的存在而产生的，容积迟延因水箱惯性存在的有自平衡能力的双容对象建立热工对象数学模型的方法有哪些？机理建模：根据对象或生产过程遵循的物理或化学规律，列写物质平衡、能量平衡、动量平衡及反映流体流动、传热等运动方程，从中获得数学模型。实验建模：根据过程的输入和输出实测数据进行数学处理后得到模型了解由阶跃响应曲线求取被控对象数学模型的方法、步骤及注意事项，能对切线法、两点法做简单的区分。注意事项：1实验前系统处于需要的稳定工况，留出变化裕量；2扰动量大小适当，既克服干扰又不影响运行；3采样间隔足够小，真实记录相应曲线的变化；4实验在主要工况下进行，每一工况重复几次试验；5进行正反两个方向的试验，减小非线性误差的影响。方法：有自平衡无延迟一阶对象：切线发和0.632法；有自平衡有延迟一阶对象：切线发和两点法；有自平衡高阶对象：切线发和两点法；无自平衡对象：一阶近似法和高阶近

热工仪表中的自动化控制及其应用

热工仪表中的自动化控制及其应用摘要：热工仪表与自动化仪表的主要功用是第一时间为相关工作人员提供准确数据，以便确保相关工作的顺利开展。因此，在日常检修工作中，应及时发现热工仪表与自动化仪表损坏问题，有效掌握检修方法，减少数据误差，为相关工作提供可靠、科学、准确的数据依靠。基于此，以下对热工仪表中的自动化控制及其应用进行了探讨，以供参考。关键词：热工仪表；自动化控制；应用引言随着科学技术的不断发展和进步，尤其是在热工仪表自动化技术中的应用，促使热工仪表的功能和安全性得到提升。合理利用热工仪表自动化技术，可以促进企业的长久健康发展。热工仪表是促进正常生产运行的关键组成部分，将电缆线路和仪表仪器连接起来形成回路，能够对热工系统中的设备运行状态进行监测，还能及时根据监测数据进行反馈调节，从而保障设备的正常运作，提高安全性和可靠性。 1热工仪表自动化技术应用的意义热工仪表自动化技术的应用，能够实现生产过程的整体管控和远程操作，不仅提高了设备的操作性能，又因为热工仪表自动化技术，是将整个生产过程看作一个整体进行管理和控制，增强了生产过程的透明度，一旦出现故障和问题时，热工仪表自动化系统会进行准确的报告，降低了工作人员的管理难度，也提高了安全性，并且热工仪表自动化系统还能够实现信息共享和数据处理，相较于传统的人力控制，热工仪表自动化系统不仅提高了数据的准确程度，也大大解放了人力，提升了企业的效益。另外，随着我国智能化水平越来越高，将自动化技术引入热工仪表工作中，不仅适应了现代社会的发展需要，也不断创新了我国软件的应用范围和渠道。 2制药厂中热工仪表自动化控制技术概述制药厂中的热工仪表具体指制药设备生产时应用到的仪器设备，包含压力仪表、温度仪表、密度仪表、流量仪表以及液位仪表。热工仪表自动化控制技术就是利用计算机系统、热能工程与智能仪表设备，对生产中的热工参数展开监测，使各项参数逐渐适应制药过程中的生产变化情况，减轻人工误差，降低工人劳动强度，实现各生产信息的自动化控制与处理。从热工仪表自动化控制技术组成看，热工仪表由智能仪表、信息技术与计算机技术组成，融合热能工程理论，以热能电力参数的监测和管控为目的，以便积极响应各类故障问题。分析该技术的应用优势，主要体现如下：热工仪表自动化技术更详尽，技术应用时涉及到网络技术、自动控制技术以及信息技术等高新技术，为热工仪表的自动化运行带来安全性和可靠性保障；热工仪表自动化设备更加智能，可以对热工仪表展开智能化监控，提升制药厂内各项设备运行的合规性，为制药厂提供稳定符合GMP要求的生产环境。 3热工仪表自动化技术应用的注意事项因为热工仪表自动化控制系统的应用，对于企业生产起到重要作用。不仅能够促进企业设备的可靠性，还能够提升设备的利用率。所以，在应用热工仪表自动化技术时，要确保整个应用环境处于稳定良好的状态。尤其是对于温度的控制，要处于一个适宜且稳定的情况，避免因为应用环境内温度过高，导致热工仪表自动化系统内的性能遭到破坏；避免温度过低，仪表和管路出现水汽凝结的现象。热工仪表自动化系统应用的过程中，工作人员要对系统进行定期的检测，管理和维护，当出现设备破损和手动调试后数值仍旧不准确的情况时，要进

热工仪表及控制装置评级标准

热工仪表及控制装置评级标准评级原则 1.热工仪表及控制装置应结合机组检修，与主设备同时进行定级。 2.由于主设备缺陷而影响热工自动调节设备不能正常投入运行时，不影响调节设备进行定级。 3.热工仪表及控制装置必须在消除缺陷，并经验收评定后方可按标准升级。 4.仪表测量系统的综合误差按方和根误差计算，各点校验误差不应大于系统综合误差；主蒸汽温度表、压力表常用点的校验误差，应小于系统综合误差的2/3。 5.热工自动调节设备的投入累计时间占统计周期时间的80%以上方可列为投入设备；热工自动保护设备应能随主设备同时投入运行。 6.热工自动调节系统的调节质量应符合“热工自动调节系统运行质量指标”的要求。评级标准一、热工检测仪表一类 1.仪表测量系统综合误差符合评级原则“仪表测量系统的综合误差按方和根误差计算，各点校验误差不应大于系统综合误差；主蒸汽温度表、压力表常用点的校验误差，应小于系统综合误差的2/3”规定； 2.二次仪表的指示和记录清晰，带信号仪表的信号动作正确、可靠； 3.仪表及其附属设备安装牢固，绝缘良好，必要时有防震及抗干扰措施； 4.管路、阀门不堵不漏，排列整齐，有明显的标志牌； 5.仪表内外清洁，接线正确、整齐，铭牌齐全； 6.带切换开关的多点仪表，其开关接触电阻符合制造厂规定，切换灵活，对位指示准确可靠； 7.仪表技术说明书、原理图、接线图及校验记录齐全，并与实际情况符合。二类 1.仪表测量系统综合误差有个别点超出评级原则“仪表测量系统的综合误差按方和根误差计算，各点校验误差不应大于系统综合误差；主蒸汽温度表、压力表常用点的校验误差，应小于系统综合误差的2/3”规定，经调校后能符合规定要求； 2.二次仪表的指示和记录正确、清晰，若有个别点发生超差，稍加调整即能正确指示、记录； 3.仪表个别零部件有一般缺陷，但仪表性能仍能满足正常使用下的要求； 4.其他均能符合二类仪表标准者。三类不能达到二类仪表标准者。二、热工自动调节装置一类 1.自动调节系统的设备完整无缺，清洁、整齐，调校合格，达到制造厂出厂技术要求； 2.取样管路和取样点布置合理，管路、阀门、接头不堵不漏，标志牌齐全； 3.电缆、线路、盘内布置符合安装规定，电气绝缘良好，标志牌清楚、正确； 4.自动调节系统正式投入前应进行对象特性试验，投入后应做扰动试验，试验记录齐全，调节质量符合“热工自动调节系统运行质量指标”的要求； 5.机、炉检修后正常运行72h以内，自动调节系统即能投入，在统计周期内累计投入运行时间在90%以上；

《热工仪表检修工(第二版)》高级工理论试卷 -

(11-036) 电力职业技能鉴定考试《热工仪表检修工（第二版）》高级工理论试卷注意事项: 1 答卷前将装订线左边的项目填写清楚。 2 答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔。 3 本试卷共有6道大题，满分100分，考试时间120分钟。一、选择题（请将正确答案的代号填入括号内，每题1分，共25题） 1. 根据微小误差准则，测量数据通常按被测量允许误差的（）倍进行化整。 (A)0.05； (B)0.1； (C)0.5； (D)0.01。 2. 中温区温度的范围为（）。 (A)13.8033～273.15K ； (B)273.16～630.527K ； (C)13.8033～273.16K ； (D)273.15～630.527K 。 3. 目前电厂常用压力（差压）变送器的输出信号为（）。 (A)0～10mA ； (B)4～20mA ； (C)0～5V ； (D)1～5V 。 4. 测量仪表测热电偶热电动势的理论依据是（）。 (A)均质导体定律； (B)中间导体定律； (C)参考电极定律； (D)中间温度定律。 5. 以0℃为冷点温度的分度表，可用于冷点温度不是0℃的热电势与温度之间进行查找。它的理论依据是（）。 (A)中间导体定律； (B)均质导体定律； (C)参考电极定律； (D)中间温度定律。 6. 电动机的旋转磁场的转速与（）。单位___________________考生姓名_________准考证号___________________考试时间_____________考评员签名__________考评组长签名__________

(A)电源电压成正比； (B)电源的频率和磁极对数成正比； (C)电源频率成反比，与磁极对数成正比； (D)电源频率成正比，与磁极对数成反比。 7. 分散控制系统中的（）根据各工艺系统的特点，协调各系统的参数设备，是整个工艺系统的协调者和控制者。 (A)过程控制级； (B)过程管理级； (C)生产管理级； (D)经营管理级。 8. 使数字显示仪表的测量值与被测量值统一起来的过程称为（）。 (A)标度变换； (B)A/D转换； (C)非线性补偿； (D)量化。 9. 多级汽轮机以下几种损失中最大的为（）。 (A)余速损失； (B)排汽损失； (C)湿汽损失； (D)部分进汽损失。 10. 在流量测量中，孔板测量和喷嘴造成的不可逆压力损失是（）。 (A)孔板=喷嘴； (B)孔板＞喷嘴； (C)孔板＜喷嘴； (D)不能确定。 11. 计算机监视系统应有稳定、可靠的接地，在制造厂无特殊要求时，接地电阻一般不大于（）。 (A)10Ω； (B)5Ω； (C)2Ω； (D)1Ω。 12. 流体流过标准孔板时，流速在标准孔板的（）收缩到最小。 (A)进口处； (B)圆柱形开孔处； (C)出口处； (D)出口后一定距离处。 13. 检查孔板入口角一般将孔板（）用日光灯或人工光源射入直角入口边缘，用4～12倍放大镜观察无光线反射则认为尖锐。 (A)垂直90°； (B)倾斜45°； (C)倾斜60°； (D)水平180°。 14. 电子电位差计与热电偶配套使用测量温度的原理电路中，如果测量桥路上支路限流电阻断路，指针将（）。 (A)打到终端； (B)打到始端； (C)保持在原位置； (D)在原位置左右。 15. 对压力变送器进行密封性检查时，当测量室压力达到规定值后，需密封（）min，才能进行密封性检查。 (A)3； (B)5； (C)10； (D)15。 16. 铜电阻Cu50和Cu100同时测同一点温，那么若Cu50的阻值为R，则Cu100的阻值为（）。 (A)1/4R； (B)1/2R； (C)R； (D)2R。 17. 对于采用相同的热电偶串联组测量同一温度，是以其热电势的（）倍来计算对应的被测温度的。 (A)n； (B)1； (C)1/n； (D)n-1。 18. 仪表管道应敷设在环境温度为（）的范围内，否则应有防冻或隔离措施。

热工过程控制系统

热工过程控制系统第一章过程控制系统概述 1.1过程控制定义及认识 1.2过程控制目的 *1.3过程控制系统的组成 1.4过程控制系统的特点 *1.5过程控制系统的分类 *1.6过程控制性能指标 1.7 过程控制仪表的发展 1.8 过程控制的地位 1.9 过程控制的任务 1.1过程控制定义及认识过程控制定义所谓过程控制（Process Control ）是指根据工业生产过程的特点，采用测量仪表、执行机构和计算机等自动化工具，应用控制理论，设计工业生产过程控制系统，实现工业生产过程自动化。 1.3 过程控制系统组成被控过程（Process ），指运行中的多种多样的工艺生产设备；过程检测控制仪表（Instrumentation ），包括：测量变送元件（Measurement ）；控制器（Controller ）；执行机构（Control Element ）; 显示记录仪表 1.5 过程控制系统的分类按系统的结构特点来分:：反馈控制系统，前馈控制系统，复合控制系统（前馈-反馈控制系统）按给定值信号的特点来分：定值控制系统，随动控制系统，程序控制系统性能指标：对自动控制系统性能指标的要求主要是稳、快、准。最大超调量σ%反映系统的相对稳定性,稳态误差ess 反映系统的准确性，调整时间ts 反映系统的快速性。第三章过程执行器主要内容执行器电动执行器气动执行器调节阀及其流量特性变频器原理及应用本节内容在本课程中的地位执行器用于控制流入或流出被控过程的物料或能量，从而实现对过程参数的自动控制。 3.1 调节阀（调节机构）结构调节阀是一个局部阻力可以改变的节流元件。由于阀芯在阀体内移动，改变了阀芯与阀座之间的流通面积，即改变了阀的阻力系数，被调介质的流量也就相应地改变，从而达到调节工艺参数的目的。 3.1 调节阀功能：接受控制器输出的控制信号，转换成直线位移或角位移，来改变调节阀的流通截面积。 3.1.1 调节阀的组成要求观察思考调节变换显示记录调节给定值执行机构检测仪表记录仪显示器调节器控制器测量变送被控过程执行器r(t)e(t)u(t)q(t)f(t)y(t)z(t)-控制器测量变送被控过程执行器 r ( t ) e ( t ) u ( t ) q ( t ) f ( t ) y ( t ) z ( t ) -

《热工过程自动控制》课程设计

（注意：保持清洁，设计结束后装订在设计说明书正文的第1页）《热工过程自动控制》课程设计任务书专业方向：热能与动力工程班级：学生姓名：指导教师：周数：1 学分：1 一、设计题目 600MW单元机组直流锅炉给水控制系统的组态设计二、原始资料 1. 控制对象 600MW超临界机组直流锅炉给水控制系统采用两台分别带50%负荷的汽动给水泵作为正常负荷下的供水，设置一台可带50%负荷的电动给水泵，作为启动及带低负荷或两台汽动泵中有一台故障时作备用泵使用。 2. 控制要求直流锅炉必须使燃烧率和给水量随时保持适当的比例。（1）给水流量控制回路仅当锅炉运行在纯直流工况下，才能对锅炉出口的主蒸汽温度起到粗调的作用。为保证锅炉本身的安全运行，要求任何工况下省煤器入口给水流量不低于35%MCR；（2）给水泵串级控制回路的副调节器根据给水流量偏差输出给水泵控制指令，调节各台泵的转速以满足机组负荷变化的需要；（3）为保证给水泵的运行安全，给水流量调节阀控制回路通过调节给水阀门的开度维持泵出口母管的压力在适当范围内；（4）汽动给水泵再循环阀调节回路需保证通过每台汽泵的流量不低于最小允许流量。三、设计任务 1、了解大型单元机组控制系统概貌和集散控制系统概貌及其组态原理；

2、了解ABB贝利公司Symphony集散控制设备及其重要功能模块的作用； 3、掌握控制对象（包括工艺流程）及控制任务； 4、根据控制系统原理进行相应集散控制系统的组态设计；给水控制系统包括三个部分：（1）给水流量指令形成回路（2）汽动给水泵转速控制回路（3）给水流量调节阀控制回路，可任选其中两部分做组态设计。 5、对所设计的部分进行组态分析。四、建议时间安排课程设计时间安排序号内容时间 1 收集资料，学习相关理论知识1天 2.5天 2 进行集散控制系统的组态设计并绘制组态图 3 整理报告1天 4 答辩0.5天 5 合计5天五、成果要求 1、课程设计报告（1）字数约5000左右，统一用A4纸手工书写，字迹工整。（2）主要内容及装订顺序：封面、扉页、成绩考核表、课程设计任务书、目录、正文、参考文献、设计体会及附录。（3）正文部分应该包括以下几项内容：大型单元机组控制系统概述、集散控制系统概述及其组态原理、Symphony集散控制设备简介及重要功能模块的作用、系统控制对象（包括工艺流程）及控制任务、所选定部分的组态设计和组态分析。（4）设计报告严禁抄袭，即使是同一小组也不允许雷同，否则按不及格论。 2、图纸要求：图纸要求手绘，以附录的形式放在报告最后。六、成绩评定设计成果主要由设计报告体现，成绩评定等级为优、良、中、及格、不及格五级制。设计成绩根据以下四个方面综合确定：（1）设计报告（40%）（2）设计期间表现（20%）（3）设计答辩（40%）。

热工测量与自动控制重点总结

热工测量与自动控制重点总结第一章测量与测量仪表的基本知识 1测量：是人们对客观事物取得数量观念的一种认识过程。人们通过试验和对试验数据的分析计算，求得被测量的值。 2测量方法：是实现被测量与标准量比较的方法，分为直接测量、间接测量和组合测量。 3按被测量在测量过程中的状态不同，有分为静态和动态测量。 4测量系统的测量设备：由传感器、交换器或变送器、传送通道和显示装置组成。 5测量误差的分类：1）系统误差 2）随机误差 3）粗大误差 6按测量误差产生来源:1）仪表误差或设备误差）人为误差 2 3）环境误差 4）方法误差或理论误差 5）装置误差 6）校验误差. 7测量精度：准确度、精密度、精确度。 8仪表的基本性能：一般有测量范围、精度、灵敏度及变差。

9精度：是所得测量值接近真实值的准确程度，以便估计到测量误差的大小。 10仪表的灵敏限是指能够引起测量仪表动作的被测量的最小变化量，故友称为分辨率或仪表死区。第二章 1产生误差的原因：1）测量方法不正确 2）测量仪表引起误差 3）环境条件引起误差 4）测量的人员水平和观察能力引起的误差。 2函数误差的分配：1）按等作用原则分配误差 2）按可能性调整误差 3）验算调整后的总误差。第三章温度测量 1温标：是温度数值化的标尺。他规定了温度的读数起点和测量温度的基本单位。

2热电偶产生的热电势由接触电势和温差电势组成。 3热电偶产生热电势的条件是：1）两热电极材料相异 2 ）两接点温度相异. 4热电偶的基本定律：1 ）均质导体定律 2）中间导体定律 3）中间温度定律。 5补偿电桥法：是采用不平衡电桥产生的电势来补偿电偶因冷端温度变化而引起的热电势的变化值。 6电阻温度计的传感器是热电阻，热电阻分为金属热电阻和半导体热敏电阻两类。 7热电阻温度计测温度的特点:1）热电阻测温度精度高，测温 2 范围宽，在工业温度测量中，得到了广泛的应用。）电阻温度系数大，电阻率大，化学、物理性能稳定，复现性好，电阻与温度的关系接 3 近线性以及廉价。）当热电阻材料的电阻率大时，热电阻体积可做的小一些，热容量和热惯性就小，响应快。 8热电偶的校验：通常采用比较法和定点法热电偶的检定:是对热电偶的热电势与温度的已知关系进行检

07370900热工仪表控制及自动化

热工仪表控制及自动化 Control and Automatic of Hot-Working Engineering 课程编号：07370900 学分：1 学时：15 （其中：讲课学时：15 实验学时：上机学时：）先修课程：电工学、硅酸盐工业的热工设备适用专业：无机非金属材料教材：《热工测量与自动控制》，张子慧主编，中国建筑工业出版社2007年开课学院：材料科学与工程学院一、课程的性质与任务《热工仪表控制及自动化》是无机非金属材料专业的一门选修课程，通过本课程的学习，使学生初步掌握热工测量仪表、热工显示仪表自动控制系统的基本概念；了解硅酸盐工业窑炉简单的控制系统。二、课程的基本内容及要求：第一章测量的基本知识 1．教学内容（1）测量的意义和测量方法（2）测量系统的组成及其功能（3）测量误差与测量精度（4）测量仪表的基本技术指标 2．基本要求了解测量的意义和测试方法，测量系统的组成，测量的误差及测量仪表的基本技术指标。第二章误差的基本性质与处理 1．教学内容（1）随机误差（2）系统误差（3）粗大误差（4）测量结果的不确定度 2．基本要求基本误差产生的原因、特征与分类，误差的判定方法及不确定度的估算。第三章温度测量 1．教学内容（1）温标及温度计分类（2）膨胀式温度传感器

（4）电阻温度计（5）温度变送器 2．基本要求基本掌握温度的概念、温标的分类、温度传感器的分类（包括膨胀式温度传感器、热电偶传感器、电阻温度计和温度变送器）及特点。各种传感器的工作原理、热电偶的结构形式、热电阻的结构形式。第四章湿度测量 1．教学内容（1）湿度的表示方法（2）干湿球与露点法湿度检测（3）氯化锂电阻湿度传感器（4）毛发湿度传感器（5）饱和盐溶液湿度校正装置 2．基本要求基本掌握湿度的表示方法及测量方法（动态法、静态法露点法、干湿球法和吸湿法），重点了解干湿球与露点法湿度计的工作原理及注意事项，氯化锂电阻湿度传感器和毛发湿度传感器的工作原理和饱和盐溶液湿度校正装置。第五章压力测量 1．教学内容（1）压力的概念及测试方法（2）液柱式压力计（3）弹性式压力计（4）电气式压力计（5）压力检测仪表的选择与校验 2．基本要求基本掌握压力的感念及测量方法分类（液柱式、机械式、电气式和活塞式），液柱式压力计（U形管、单管、斜管）工作原理、测量误差及修正，弹性式压力计及电气式压力计的工作原理和压力检测仪表的选择与校验。第六章流量测量 1．教学内容（1）流量的概念及测试方法（2）差压流量计（3）转子计

热工检修试题1

一、填空题 1、同一设备系统有两名以上人员进行工作时，必须明确工作负责人。 2、对随机组运行的主要热工仪表及控制装置，应进行现场运行质量检查，其检查周期一般为三个月，最长周期不应超过半年。 3、电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用500V绝缘表测试，应不小于20MΩ。 4、直吹式制粉系统的磨煤机控制包括：一次风量控制、出口温度控制、给煤量控制系统。 5、汽轮机保护装置的作用包括两个方面：一是监视，二是保护。线路变更后，须经查线、编号和遥测绝缘电阻合格后，方可给电。 6、超速保护控制是一种抑制超速的控制功能。有采用加速度限制方法实现的，也有采用双位控制方式实现的，例如汽轮机转速达到额定转速的 103％时，自动关闭调节汽门，当转速恢复正常时再开启调节汽门，如此反复，直至正常转速控制回路可以维持额定转速。 7、差压式流量计是以伯努利方程和流动连续性方程为依据，当流体流经节流件(或传感器)时，在其两侧产生差压，而这一差压与流量的平方成正比． 8、技术监督告警分一般告警和重要告警。 9、热工电缆的设计应注意强电和弱电必须分开，所有二次回路测量电缆和控制电缆必须避开热源和有防火措施；进入计算机的信号电缆、补偿导线都应符合计算机使用规定的抗干扰的屏蔽要求。 10、在火力发电厂中，工业电视一般用于对锅炉炉膛火焰和汽包水位进行远距离和实时的监视。 11、当汽轮机启动时，胀差一般表现为正向变化，当汽轮机停机时，胀差一般表现为负向变化。 12、直插补偿式氧化锆测氧计的测量系统由氧化锆探头、温度补偿装置。 13、施工前必须对施工人员进行技术交底，以便科学地组织施工，保证热工仪表及控制装置的安装和调试质量；严禁非专业人员施工、接线。 14、建立DCS系统软件修改制度，提交软件修改报告，审批后由专人执行，定期存档。 15、施工中若发现图纸有误时，应停止施工并及时汇报，经设计人员核对无误后方可继续施工。 16、热控设备需暂时退出运行的重要保护系统，应报厂级领导审判并限时恢复。 17、系统运行期间，不得在计算机系统规定的范围原则上3米以内距离内使用对讲机 18、日巡检中，做好缺陷记录；并按有关规定及时安排消缺。 19、平衡容器或容器上部形成参比水柱的管路不得保温；引到差压变送器的两根取样管应平行敷设共同保温。 20、锅炉跟随、汽机跟随、协调控制三种方式的切换试验。 21、进行103%超速试验时，首先选择投入103%电气超速试验，然后再设置目标转速为 3100r/min ，速率设为 180r/min/min，选择“进行”，即可进行103%电气超速试验。 22、保护试验应按试验操作止逐步进行，做好详细试验记录并建立试验档案。