管件尺寸对照表

管件尺寸对照表

常用阀门、管件尺寸

常用阀门、管件尺寸表 闸阀(Z41T-10)止回阀(H44X-10)球阀(Q11F-16T) 规格长度 (mm) 重量 (kg) 规格长度 (mm) 重量 (kg) 规格长度 (mm) 重量 (kg)DN50 230 15.5 DN15 90 1 DN65 290 18 DN20 100 1.5 DN80 310 29.5 DN25 115 2 DN100 230 43 DN100 350 37.5 DN32 130 3 DN125 255 60 DN125 400 55 DN40 150 4.5 DN150 280 83 DN150 480 81 DN50 170 7.5 DN200 330 122 DN200 500 107.5 球阀(Q41F-16T)DN250 380 180 DN250 550 162 DN65 220 21 DN300 420 240 DN300 620 214 DN80 250 27 DN350 450 360 DN350 720 266 DN400 480 400 DN400 820 500 摘自《建筑给水排水设计手册》90°弯头 规格(DN)50 80 100 125 150 200 250 300 350 400 L(mm)130 170 200 230 250 300 310 310 350 400 规格(DN)450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 L(mm)450 500 540 590 690 730 780 910 1030 1110 90°对焊无缝弯头 DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 L长76 95 114 152 190 229 305 381 457 533 610 686 762 L短51 64 76 102 127 152 203 254 305 356 406 457 508

四分管、六分管管件尺寸(精)

通常管件所称的四分管、六分管指的是多大尺寸? DN15,DN20,DN25 是外径。四分管和六分管的直径 1 英寸=25.4 毫米=8 英分 1/2 是四分(4 英分) DN15 3/4 是六分(6 英分) DN20 2 分管DN8 4 分管DN15 6 分管DN20 1′DN25 1.2′ DN32 1.5′ DN40 2′ DN50 2.5′ DN65 3′ DN80 4′ DN100 5′ DN125 6′ DN150 8′ DN200 10′ DN250 12′ DN300 GB/T50106-2001 2.4 管径 2.4.1 管径应以mm 为单位。 2.4.2 管径的表达方式应符合下列规定:、铸铁管等管材,管径宜以公称直径DN 表示; 1 水煤气输送钢管(镀锌或非镀锌) 2 无缝钢管、焊接钢管(直缝或螺旋缝)、铜管、不锈钢管等管材,管径宜以外径×壁厚表示; 3 钢筋混凝土(或混凝土)管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材,管径宜以内径d 表示; 4 塑料管材,管径宜按产品标准的方法表示; 5 当设计均用公称直径DN 表示管径时,应有公称直径DN 与相应产品规格对照表。建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用de(公称外径)×e(公称壁厚)表示(GB 5836.1-92)给水用聚丙烯(PP)管材规格用de×e 表示(公称外径×壁厚)随着人们生活水平、环保意识的提高以及对健康的关注,在给排水领域掀起了一场建材行业的绿色革命。据大量水质监测数据表明:采用冷镀锌钢管后,一般使用寿命不到5 年就锈蚀,铁腥味严重。居民纷纷向政府部门投诉,造成一种社会问题。塑料管材与传统金属管道相比,具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点,受到了管道工程界的青睐并占据了相当重要的位置,形成一种势不可当的发展趋势。 塑料管特点及应用 〔一〕聚丙烯管(PPR)(1)在现在建筑安装工程中,采暖和给水用的大多是PPR 管

管件尺寸英寸毫米对照表

管件尺寸英寸毫米对照表 管根据使用环境和压力公称压力不同,相同公称通径的管子可能有不同的管径,希望说明使用条件和公称压力PN,以及温度-压力额定值(Pressure/ temperature Ratings) 并且,不同材质的管在相同的公称压力下,也可能有不同的外径 公称直径(nominal diameter),又称平均外径(mean outside diameter)。 这是缘自金属管的管璧很薄,管外径与管内径相差无几,所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。 因为单位有公制(mm)及英制(inch)的区分,所以有下列的称呼方法。 1. 以公制(mm)为基准,称DN (metric unit) 2. 以英制(inch)为基准,称NB(inch unit) 3. DN (nominal diameter) NB (nominal bore) OD (outside diameter) 4. 【例】 镀锌钢管DN50,sch 20 镀锌钢管NB2”,sch 20 5. 外径与DN,NB的关系如下: ------DN(mm)--------NB(inch)-------OD(mm) 15-------------- 1/2--------------21.3 20--------------3/4 --------------26.7 25-------------- 1 ----------------33.4 32-------------- 1 1/4 -----------42.2 40-------------- 1 1/2 -----------48.3 50-------------- 2 ----------------60.3 65-------------- 2 1/2 -----------73.0 80-------------- 3 ----------------88.9 100-------------- 4 ------------114.3 125-------------- 5 ------------139.8 150-------------- 6 ------------168.3 200--------------- 8------------219.1 90度弯头(R=1.5DN)DN40/GB/T1863/LR/BW/SH3410/SCH20 代表什么意思? 90度弯头, 曲率半径:R=1.5D (常用有R=1D,R=1.5D) DN 40: 公称直径40 GB/T1863: 一种标准(具体不太清楚) LR:Long radious 长径 BW:butt welded 对焊 SH3410: 承插件标准(似乎跟上面的对焊有点矛盾) SCH20:管件壁厚

课堂习题

第一章 1. 密闭容器内盛有密度ρo为800kg/m3的油与密度ρH2O为1000kg/m3的水。 已知油层高度h=0.3m,容器下面装有开口水银压差计,用以测量油面上方压强,压差计上的度数R=0.4m,与大气相通的指示剂液面上灌有R’=0.02m的水层。水银指示剂高侧液面与容器内液面间的垂直距离H=0.4m。试求容器内油面上压强p A。(4.63?104Pa(表压)) h 2. 如图所示,在两个压强不同的密闭容器内,充满了密度为ρ的液体,两 容器的顶部及底部分别与两支规格不同的水银压差计相连,试推导两压差计上的度数R与H的关系。 3. 合成氨工业的碳化工段,在如附图所示的喷射泵中用稀氨水连续吸收氨气 以制备浓氨水。稀氨水进口管直径为φ57?3mm,其上压强表度数为

1.5?105Pa。喷嘴内径为13mm,每小时处理的稀氨水为10000kg,其密度 与清水接近,可取为1000kg/m3。稀氨水进口至喷嘴内侧的流动阻力可以忽略不计,试求稀氨水在喷嘴内侧的压强p2。(6.81?104Pa 真空度) 稀氨水浓氨水 氨气 4. 水在定态条件下以4m/s的速度进入直径由100mm逐渐扩大至200mm的 渐扩管,于管道的1-1’与2-2’截面上各连一段开口玻璃管,水在玻璃管内分别升高h1及h2,若h1=100mm,试求h2为多少,设两测压口间的流动阻力可以忽略不计。(0.864m) 5. 用离心泵将密度为1170kg/m3的水溶液从开口储槽送至密闭高位槽中高位 槽顶部的压强表度数为1.1?105Pa。两槽液面恒定,其间垂直距离为20m。 已知流动系统中总摩擦阻力为180J/kg。试求泵应对每kg液体提供的轴功,泵的效率为0.65。(723.4J/kg)

第一部分 化工原理 计算题

【1-1】如习题1-6附图所示,有一端封闭的管子,装入若干水后,倒插入常温水槽中,管中水柱较水槽液面高出2m ,当地大气压力为101.2kPa 。试求:(1)管子上端空间的绝对压力;(2)管子上端空间的表压;(3)管子上端空间的真空度;(4)若将水换成四氯 化碳,管中四氯化碳液柱较槽的液面高出多少米? 解 管中水柱高出槽液面2m ,h=2m 水柱。 (1)管子上端空间的绝对压力 绝p 在水平面11'-处的压力平衡,有 .绝绝大气压力 1012001000981281580 (绝对压力) ρ+==-??=p gh p Pa (2)管子上端空间的表压 表p (3)管子上端空间的真空度 真p (4)槽内为四氯化碳,管中液柱高度'h 常温下四氯化碳的密度,从附录四查得为/ccl kg m ρ=4 31594 【1-2】在20℃条件下,在试管内先装入12cm 高的水银,再在其上面装入5cm 高的水。水银的密度为/313550kg m ,当地大气压力为101kPa 。试求试管底部的绝对压力为多少Pa 。 解 水的密度/3水=998ρkg m 【1-3】如习题1-8附图所示,容器内贮有密度为/31250kg m 的液体,液面高度为 3.2m 。容器侧壁上有两根测压管线,距容器底的高度分别为2m 及1m ,容器上部空间的压力(表压)为29.4kPa 。试求: (1)压差计读数(指示液密度为/31400kg m );(2)A 、B 两个弹簧压力表的读数。 习题1-1附图

解 容器上部空间的压力.29 4(表压) =p kPa 液体密度 /31250ρ=kg m ,指示液密度/301400ρ=kg m (1)压差计读数R=? 在等压面''1111上-=p p (2) ().....A p p g Pa ρ=+-=?+??=?333212941022125098156410 【1-4】常温的水在如习题1-15附图所示的管路中流动。在截面1处的流速为./05m s ,管内径为200mm ,截面2处的管内径为100mm 。由于水的压力,截面1处产生1m 高的水柱。试计算在截面1与2之间所产生的水柱高度差h 为多少(忽略从1到2处的压头损失)? 解 ./105=u m s 另一计算法 计算液柱高度时,用后一方法简便。 【1-5】在习题1-16附图所示的水平管路中,水的流量为./25L s 。已知管内径15=d cm , .225=d cm ,液柱高度11=h m 。若忽略压头损失,试计算收缩截面2处的静压头。 解 水的体积流量 ././33252510 -==?V q L s m s , 截面1处的流速 ../.3 12 2 1 25101274005 4 4 π π -?= = =?V q u m s d 习题1-4附图 习题1-5附图

管道壁厚对照表.

(一)无缝碳钢管壁厚m m

(二)无缝不锈钢管壁厚mm (三)焊接钢管壁厚mm

内压金属直管的壁厚 根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定: 当S0< Do /6时,直管的计算壁厚为: S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY) 直管的选用壁厚为: S = S0 + C 式中S0―― 直管的计算壁厚, mm; P――设计压力, MPa; D0――直管外径, mm; [σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力, MPa; Φ――焊缝系数,对无缝钢管,Φ=1; S――包括附加裕量在内的直管壁厚, mm; C―― 直管壁厚的附加裕量, mm; Y――温度修正系数,按下表选取。 温度修整系数表 钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法 1)是以管子表号"Sch"表示壁厚。 管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。即: Sch= P/[σ]t×1000 ANSI B36.10壁厚等级:Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级; ANSI B36.19壁厚等级:Sch5s、Sch10s、Sch40s、S 2)以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用 ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列: Sch.20----全称:Schedule 20 Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用,碳钢不用。 举个例子: 2" sch.10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢; 2" sch.40 表示2”接管的壁厚为4.0mm。

常用水力计算Excel程序使用说明(doc 15)

目录 目录 (1) 常用水力计算Excel程序使用说明 (1) 一、引言 (1) 二、水力计算的理论基础 (1) 1.枝状管网水力计算特点 (1) 2.枝状管网水力计算步骤 (2) 3.摩擦阻力损失,局部阻力损失和附加压头的计算方法 (2) 3.1摩擦阻力损失的计算方法 (2) 3.2局部阻力损失的计算方法 (3) 3.3附加压头的计算方法 (4) 三、水力计算Excel的使用方法 (4) 1.水力计算Excel的主要表示方法 (5) 2.低压民用内管水力计算表格的使用方法 (5) 2.1计算流程: (5) 2.2计算模式: (6) 2.3计算控制: (6) 3.低压民用和食堂外管水力计算表格的使用方法 (7) 3.1计算流程: (7) 3.2计算模式: (7) 3.3计算控制: (7) 4.低压食堂内管水力计算表格的使用方法 (8) 4.1计算流程: (8) 4.2计算模式: (8) 4.3计算控制: (9) 5.中压外管水力计算表格的使用方法 (9) 5.1计算流程: (9) 5.2计算模式: (9) 5.3计算控制: (10) 6.中压锅炉内管水力计算表格的使用方法 (10) 6.1计算流程: (10) 6.2计算模式: (10) 6.3计算控制: (11) 四、此水力计算的优缺点 (11) 1.此水力计算的优点 (11) 1.1.一个文件可以计算不同气源的水力计算 (11) 1.2.减少了查找同时工作系数,当量长度的繁琐工作 (12) 1.3.进行了计算公式的选择 (12) 1.4.对某些小细节进行了简单出错控制 (12) 2.此水力计算的缺点 (12) 2.1不能进行环状管网的计算 (12)

公称压力MPa管道壁厚对照表

(2010年)最新公称压力(MPa)管道壁厚对照表 (一)无缝碳钢管壁厚??? ????????????????????????????m m

(二)无缝不锈钢管壁厚????????????????????????? ?mm (三)焊接钢管壁厚????????????????? ??????? ???mm

内压金属直管的壁厚 根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定:当S0< Do /6时,直管的计算壁厚为: S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY) 直管的选用壁厚为: S = S0 + C 式中S0―― 直管的计算壁厚, mm; P――设计压力, MPa; D0――直管外径, mm; [σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力, MPa; Φ――焊缝系数,对无缝钢管,Φ=1; S――包括附加裕量在内的直管壁厚, mm; C―― 直管壁厚的附加裕量, mm; Y――温度修正系数,按下表选取。 温度修整系数表 钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法 1)是以管子表号"Sch"表示壁厚。

管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的 数值。即: Sch=P/[σ]t×1000 ANSI B36.10壁厚等级:Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、 Sch120、Sch140、Sch160十个等级; ANSI B36.19壁厚等级:Sch5s、Sch10s、Sch40s、S 2)以钢管壁厚尺寸表示??中国、ISO、日本部分钢管标准采用 ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列: Sch.20----全称:Schedule 20 Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用,碳钢不用。 举个例子: 2" sch.10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢; 2" sch.40 表示2”接管的壁厚为4.0mm。 3)是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种: a.标准重量管,以STD表示 b加厚管,以XS表示 c.特厚管,以XXS表示。 对于DN≤250mm的管子,Sch40相当于STD,DN<200mm的管子,Sch80相当于XS。 钢管壁厚的分级,在不同标准中所表示的方法也各不相同。 ANSI B36.10和JIS标准中的管子表号为;Schl0、20、30、40、60、80、100、120、 140、160。 ANSI B36.19中的不锈钢管管子表号为:5S、10S、40S、80S。 管表号(Sch.)并不是壁厚,是壁厚系列。实际的壁厚,同一管径,在不同的管子表 号中其厚度各异。不同管子表号的管壁厚度,在美国和日本是应用计算承受内压薄 壁管厚度 的Barlow公式计算并考虑了腐蚀裕量和螺纹深度及壁厚负偏差-12.5%之后确定的, 如公式

给排水管件尺寸

4 尺寸、外形及质量 时间:2007-01-16 来源:作者: 4.1 直管:应使用离心铸造工艺生产直管。 直管长度L=3000mm±20mm,尺寸和质量见图1和表1。 图1 直管 表1 直管尺寸和质 量单位为毫米 续表1 4.2 管件:应使用机压砂型铸造工艺生产。 各端最小直管段长度l见图2,不应小于表2规定。 ①管件②不锈钢卡箍③直管 图2 管及管件最小直管段长度 表2 最小直管段长度单位为毫米 4.2.1 45°弯头:45°弯头见图3,尺寸和质量见表3。 图3 45°弯头 表3 45°弯头尺寸和质量 4.2.2 88°弯头:88°弯头见图4,尺寸和质量见表4。 图488°弯头 表488°弯头尺寸和质量 4.2.3 乙字弯头:乙字弯头见图5,尺寸和质量见表5。

图5 乙字弯头 表5 乙字弯头尺寸和质量 4.2.4 88°小半径弯头:88°小半径弯头见图6,尺寸和质量见表6。 图6 88°小半径弯头 表6 88°小半径弯头尺寸和质量 4.2.5 88°大半径弯头:88°大半径弯头见图7,尺寸和质量见表7。 图788°大半径弯头 表7大半径弯头尺寸和质量 4.2.6 88°鸭脚支撑弯头,排水落差较大,立管转横管时安装鸭脚支撑弯头。88°鸭脚支撑弯头见图8,尺寸和质量见表8。 图888°鸭脚支撑弯头 表888°鸭脚支撑弯头尺寸和质量 4.2.7 88°长短弯头:88°长短弯头见图9,尺寸和质量见表9。 图988°长短弯头 表988°长短弯头尺寸和质量 4.2.8 45°三通:45°三通见图10,尺寸和质量见表10。 图1045°三通 表1045°三通尺寸和质量 4.2.9 88°三通:88°三通见图11,尺寸和质量见表11。 图1188°三通 表1188°三通尺寸和质量 °TY三通:88°TY三通见图12,尺寸和质量见表12。

李云排水方案确定和计算

一.排水系统设计 1.总体方案设计 继电器手动控制排水系统,用人工进行监测,其效率低,振动大,各系统元件寿命受很大影响,是较落后的运行方式。另外,水泵的开停及选择切换均由人工完成,还做不到根据水位或其它参数自动开停水泵,这将严重影响井下排水泵房的管理水平和经济效益的提高。传统方法控制线路复杂,设备运行的可靠性低,工人劳动强度大,不适应煤炭发展的需要。可编程控制器(PLC)由于具有程序设计简单、组合灵活、维修方便等优点,深受广大用户的欢迎。可编程序控制器(PLC)是专门为工业生产环境设计的控制装置,一般不需要采取什么特殊措施,就可以使用。可编程序控制器(PLC)控制普遍应用于各行各业的自动化控制领域,煤炭行业也不例外。PLC控制的自动排水系统具有传统继电器控制系统无法比拟的优点,弥补了现有自动排水系统的种种不足,对煤矿自动化安全生产具有重要的意义。 由于地下水涌出量变化很大,为保证排水系统在出现井下最大涌水量时排水能力仍能保证井下安全,在最小涌水量时系统能高效率的工作,所以煤矿排水系统按多台设置水泵。由贵州大学机械工程学院钱宏琦老师的煤矿排水系统变频最佳节能运行模式探讨一文知当矿井地下涌水量减少时,采用降低水泵转速的方式比关闭阀门开启度的方式更为节能。所以考虑当涌水量小时,用少量水泵工作,当涌水量大时,用多台泵工作。为达到以上目的,可以采用变频器,即采用变频器节能。这样,当涌水量小于单台水泵的额定流量,则变频器的工作频率低于工频,水泵仍能高效率工作,就做到了排水的同时也达到了节能的目的。 鉴于以上原因,本课题设计采用可编程序控制器PLC控制,利用变频器变频节能,运用多台水泵各自工作满足不同涌水量的自动化排水方式。 2.排水方案确定 排水系统有以下两种排水方式: 多泵、多管排水; 多泵单管排水; 比较以上两种方式的优缺点:多管排水系统较复杂,管道成本比单管高,但检修方便,效率较高;单管排水系统简单,但效率低,检修不方便。综合以上及煤矿排水要求安全的需要,现采用多管排水方式,系统图如图1-1所示:

管件标准规格及生产材料详细版

有点老,不知是哪个设计院的。 内容给大家考出来了,需要格式的再下吧。 配管材料表示方法 H -1 0 4 一九九二年六月 1.0 总则 1.1 本规定使用于配管材料在综合材料表、管道轴测图及管段表上的表示方法。1.2 引进装置上的安全阀、呼吸阀、爆破片、[wiki]阻火器[/wiki]、视镜等代号,原则上直接引用专利商提供的代号。 1.3 文件中的公称压力及[wiki]公称通径[/wiki]从小到达顺序排列。 1.4 文件中的材料名称按本规定所列项目顺序编写。 2.0 表示方法 2.1 管子 管子 SLSP 50 — sch40 — 20# (1)(2)(3)(4)(5) ⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略。 ⑵管子类型代号,见表1。 ⑶管子公称通径。 ⑷管子选用的尺寸系列(系列Ⅰ不标注)及表号(或壁厚),特殊规格的管子可用Ф外径×壁厚表示,此时⑶、⑷项取消。用壁厚表示时,在壁厚值后面加英文字母Т。 ⑸材料代号,见附件。文件中有《材料》栏者,可直接填写在《材料》栏内,此时⑸项省略。 示例⒈ 公称通径80mm,材料20号钢,管子尺寸系列为系列Ⅰ,管表号sch40的无缝钢管的标记为: 管子 SLSP 80—sch40—20# 示例⒉ 材料为304型不锈钢,管子外径×壁厚为φ8×2的无缝不锈钢管的标记为: 管子SLSP φ8×2—304 表1 管子类型代号 管子类型代号 无缝钢管 SLSP

螺旋焊钢管 SWSP 焊接钢管 LWSP 镀锌焊接钢管 GWSP 无缝铝管 SLAP 注:⑴除非配管材料工程规定另有指定,管子尺寸系列均采用SHJ405《[wiki]石油[/wiki][wiki]化工[/wiki]企业钢管尺寸系列选用规定》标准。在文件中不重复出现中国[wiki]石油化工[/wiki]总公司标准好。综合材料表中的《标准号或图号》栏仅填写管材制造标准号,不写年份(下同)。 ⑵镀锌焊接钢管的普通钢管壁厚以管表号schG表示,加强管壁厚以XS表示。 ⑶焊接钢管的STD系列指标准厚度(10mm),XS为加强壁厚,对系列Ⅰ为12。5mm。系列Ⅱ为12mm。 2.2 管件 [wiki]管件[/wiki] PADR 200×8 — A3 ⑴⑵⑶⑷ 管件 HCSW 40 — sch80 —25# ⑴⑵⑶⑷⑸ 管件 RECC 200×150 — sch40 — 20# ⑴⑵⑶⑷⑸ ⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略。 ⑵类型代号,见表2。 ⑶规格。 ⑷配接的管子尺寸系列(系列Ⅰ不标注)及表号(或壁厚),对锻制管件则表示压力等级,sch80表示3000磅级sch160表示6000磅级。异径管接头和异径三通以大端的壁厚表示。⑸材料代号,见附件。文件中有《材料》栏者,可直接填写在《材料》栏内,此时⑸项省略。 示例: 公称通径100mm,配接管子尺寸系列为系列Ⅰ管子表号sch40,20号钢制的长半径90o弯头的标记为: 管件ELL9 100 – sch40 – 20# 表2 管件类型代号 管件类型代号管件类型代号 支管补强圈 PADR 对焊等径三通 TEES 单头螺纹短管 HNI P 对焊异径三通 TEER 双头螺纹短管 F N I P 锻制螺纹等径四通 CSPT 90o单头螺纹短管 HNP9 锻制承插焊等径四通 CSSW

管件尺寸换算以及大小头的口径

[河北圣天管件]管件尺寸换算以及大小头的尺寸 英寸:英文为:inch,复数形式为:inches,用俩撇表示,如5英寸,可表示为:5inches或5"。 英尺:英文为:foot,复数形式为:feet,用一撇表示,如5英尺,可表示为:5feet或5'。 换算为:1inch== 1foot=12inches== 国内标准6分外径无缝25直缝28,1寸的是32,寸48是无缝50是直缝,2寸的60, 的是73,3寸是89,四寸是,6寸是 国外对应标准:

公称通径是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸,公称通径是供参考用的一个方便的圆整数,与加工尺寸仅呈不严格的关系。公称通径用字母“DN”后面紧跟一个数字标志。 公称通径(nominaldiameter),又称平均外径(meanoutsidediameter)。这是缘自金属管的管璧很薄,管外径与管内径相差无几,所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。DN是公称通径,公称通径(或叫公称直径),就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接,具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径,虽然其数值跟管道内径较为接近或相等;为了使管子、连接尺寸统一,采用公称直径(也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径,也不是内径,而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径,对应一个外径,其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示,意义同有缝管。一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示,其后附加外直径的尺寸和壁厚,例如外径为108的无缝钢管,壁厚为5MM,用D108*5表示,塑料管也用外径表示,如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示,在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准,也较公称通径,是管子(或者)的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等,例如:公称直径为

管道壁厚对照表

摘要:钢管壁厚等级的表示方法和钢管壁厚等级系列在不同标准中是不同的。表达方式主要有三种:1.用Sch表示;2.用管道重量表示;3.用钢管尺寸表示 常用公称压力下管壁厚度选择表 (1)无缝碳钢管壁厚mm 无缝不锈钢管壁厚mm 焊接钢管壁厚mm 钢管壁厚等级表示方法 钢管壁厚等级系列的表示方法在不同标准中有所不同。 表达它们的主要方法有三种 1)用管道计划号(SCH)表示 碳钢管的壁厚有10个等级:sch10、20、30、40、60、80、100、120、140、160(如果数字后跟s,则表示不锈钢管)。 用于不锈钢壁厚系列:5S,10s,40s,80s四个等级 2)以管重量表示,例如STD,XS,XXS 3)用钢管的壁厚来表示,即“管外径×壁厚”,例如φ89x4 钢管壁厚分类表(国标) 厚度和理论壁厚以及理论质量3.2 1.11 2.5 0.89 3.5 1.17 15 22 1.6 0.82 2.0 1.00 2.5 1.22 3.0 1.43 4.0 1.80 3.0 1.41 4.0 1.78 5.0 2.10 7.5 2.68 20 27 1.6 1.02 2.0 1.25 2.5 1.53 3.0 1.80 4.0 2.30 3.0 1.78 4.0 2.27 5.5 2.92 8.0 3.75 25 34 1.6 1.30 2.8 2.19 3.0 2.33 3.5 2.67 4.5 3.32 3.5 2.63 4.5 3.27 6.5 4.41 9.0 5.55 32 42

1.6 1.62 2.8 2.75 3 .0 2.93 3.5 3.37 5.0 4.63 3.5 3.33 5.0 4.56 6.5 5.69 10.0 7.89 40 48 1.6 1.86 2.8 3.17 3.0 3.38 4.0 4.41 5.0 5.38 4.0 4.34 5.0 5.30 7.0 7.08 10.0 9.37 50 60 1.6 2.34 2.8 4.01 3.5 4.95 4.0 5.61 5.5 7.50 3.5 4.88 4.0 5.52 5.0 6.78 5.5 7.39 7.0 9.15 8.5 10.79 11.0 13.29 65 76 2.0 3.70 3.0 5.48 3.5 6.35 5.5 8.89 7.0 12.09 4.5 7.93 5.0 8.75 6.0 10.36 7.0 11.91 8.0 13.42 9.5 15.58 14.0 21.40 80 89 2.0 4.36 3.0 6.46 4.0 8.51 5.5 11.50 7.5 15.30 4.5 9.38 5.5 11.33 6.5 13.22 7.5 15.07 9.0 17.76 11.0 21.16 15.0 27.37 100 114 2.0 5.61 3.0 8.33 4.0 11.01 6.0 16.22 8.5 22.45 5.0 13.44 6.0 15.98 7.0 18.47 8.5 22.11 11.0 27.94 14.0 34.52 17.0 40.66 125 140 2.8 9.62 3.5 11.96 5.0 16.90 6.5 21.72 9.5 31.03 5.0 16.65 6.5 21.40 8.0 26.04 9.5 30.57 13.0 40.71 16.0 48.93 19.0 56.69 150 168 2.8 11.58 3.5 14.41 5.0 20.40 7.0 28.21 11.0 43.23 5.5 20.04 6.5 25.89 7.0 27.79 9.5 37.13 11.0 42.59 14.0 53.17 18.0 66.58 2.0 2.0 15.3.0 34.57 8.0 42.25 13.0 67.03 6.5 34.06 7.0 36.60 8.0 41.63 10.0 51.54 13.0 66.04 15.0 75.46 18.0 89.22 20.0 98.15 24.0 115.41 23.0 111.17 250 273 3.5 23.61 4.0 26.93 6.5 43.36 9.5 62.66 15.0 96.87 6.5 42.72 8.0 52.28 9.5 61.73 13.0 83.35 15.0 95.43 18.0 113.19 22.0 8.0 32.13 4.5 36.10 6.5 51.82 9.5 75.02 17.0 131.06 6.5 51.05 8.5 66.34 10.0 77.68 14.0 107.37 17.0 129.12 22.0 164.38 25.0 184.95 28.0 205.07 34.0 244.00 26.0 191.71 350 356 4.0 35.24 5.0 43.93 8.0.68.65

流体输送-计算题

流体输送-计算题 1、某车间丙烯精馏塔的回流系统如附图所示,塔内操作压强为1304kPa (表压),丙烯贮槽内液面上方的压强为2011kPa (表压),塔内丙烯出口管距贮槽的高度差为30m ,管内径为145mm ,送液量为40t/h 。丙烯的密度为600kg/m 3,设管路全部能量损失为150J/kg 。问:将丙烯从贮槽送到塔内是否需要用泵?计算后简要说明。 ∵z 1=0,z 2=30m ,u 1≈0,u 2可求出,p 1=2011kPa (表),ρ=600kg/m 3,p 2=1304kPa (表), 21-∑f h =150J/kg (1分) 2、从设备排出的废气在放空前通过一个洗涤塔,以除去其中的有害物质,流程如附图所示。气体流量为3600m 3/h ,废气的物理性质与50℃的空气相近(密度1.093kg/m 3,黏度1.96×10-5pa·s ),在鼓风机吸入管路上装有U 型压差计,指示液为水,其读数为60mm 。输气管与放空管的内径为250mm ,管子的摩擦系数λ为0.018,管长与管件、阀门的当量长度之和为55m (不包括进、出塔及管出口阻力),放空口与鼓风机进口管水平面的垂直距离为15m ,估计气体通过洗涤

塔填料层的压力降为2.45kPa。大气压为101.3kPa。试求鼓风机的有效功率。 分) 3、如图所示用离心泵将料液从原料槽输送进 塔。塔内表压50kPa,原料槽内表压10kPa。塔 内液体出口比原料槽内液面高ΔZ=8m。管路总长 共20m(包括局部阻力当量长度),管内径50mm, 摩擦系数0.02。料液密度800kg/m3。泵的特性 曲线方程:He=20-1.12×105q V2(He--m,q V --m3/s),求:(1)管道内流量,m3/h;(2)泵的有 效功率,W。

(2010年)最新公称压力(MPa)管道壁厚对照表

(2010年)最新公称压力(MPa)管道壁厚对照表(一)无缝碳钢管壁厚 m m

(二)无缝不锈钢管壁厚 mm (三)焊接钢管壁厚 mm

内压金属直管的壁厚 根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定: 当S0< Do /6时,直管的计算壁厚为: S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY) 直管的选用壁厚为: S = S0 + C 式中S0―― 直管的计算壁厚, mm; P――设计压力, MPa; D0――直管外径, mm; [σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力, MPa; Φ――焊缝系数,对无缝钢管,Φ=1; S――包括附加裕量在内的直管壁厚, mm; C―― 直管壁厚的附加裕量, mm; Y――温度修正系数,按下表选取。 温度修整系数表 钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法 1)是以管子表号"Sch"表示壁厚。 管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。即: Sch= P/[σ]t×1000 ANSI B36.10壁厚等级:Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级; ANSI B36.19壁厚等级:Sch5s、Sch10s、Sch40s、S 2)以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用 ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列: Sch.20----全称:Schedule 20 Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用,碳钢不用。 举个例子: 2" sch.10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢; 2" sch.40 表示2”接管的壁厚为4.0mm。

镀锌管标准尺寸表

查看文章 镀锌管尺寸规格表 2010-10-29 10:00 镀锌管基本知识 一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用 字母D来表示,其后附加外直径的尺寸和壁厚,例如外径为108的无缝钢管,壁厚为5MM,用D108*5表示,塑料管也用外径表示,如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示,在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径是为了设计制造和维 修的方便人为地规定的一种标准,也较公称通径,是管子(或者管件)的规格名称。管 子的公称直径和其内径、外径都不相等,例如:公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种,108为管子的外径,5表示管子的壁厚,因此,该钢管的内径为(108*5 -5)=98MM,但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差,也可以说,公称直径是接近 于内径,但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称,在设计图纸中所以要用公称直

径,目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸,公称直径采用符号DN表示,如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管道规格对照表,表明某种管道的公称直径,壁厚。? .?管子系列标准? 压力管道设计及施工,首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多,大体可分成两大类。压力管道标准见表3。法兰标准见表4。? 表3压力管道标准 分?类 大外径系列 小外径系列 规格 DN-公称直径 Ф-外径 DN15-ф22mm,DN20-ф27mm DN25-ф34mm,DN32-ф42mm DN40-ф48mm,DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm,DN80-ф89mm DN100-ф114mm,DN125-ф140mm DN150-ф168mm,DN200-ф219mm DN250-ф273mm,DN300-ф324mm DN350-ф360mm,DN400-ф406mm DN450-ф457mm,DN500-ф508mm DN600-ф610mm, DN15-ф18mm,DN20-ф25mm

管件尺寸

1 英寸=25.4毫米=8英分1/ 2 是四分(4英分) DN15 3/4 是六分(6英分) DN20 2分管DN8 4分管DN15 6分管DN20 1′DN25 1.2′ DN32 1.5′ DN40 2′DN50 2.5′ DN65 3′DN80 4′DN100 5′DN125 6′DN150 8′DN200 10′DN250 12′DN300

GB/T50106-2001 2.4管径 2.4.1管径应以mm为单位。 2.4.2管径的表达方式应符合下列规定: 1 水煤气输送钢管(镀锌或非镀锌)、铸铁管等管材,管径宜以公称直径DN 表示; 2 无缝钢管、焊接钢管(直缝或螺旋缝)、铜管、不锈钢管等管材,管径宜以外径×壁厚表示; 3 钢筋混凝土(或混凝土)管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材,管径宜以内径d表示; 4 塑料管材,管径宜按产品标准的方法表示; 5 当设计均用公称直径DN表示管径时,应有公称直径DN与相应产品规格对照表。 建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用de(公称外径)×e(公称壁厚)表示(GB 5836.1-92) 给水用聚丙烯(PP)管材规格用de×e表示(公称外径×壁厚) 随着人们生活水平、环保意识的提高以及对健康的关注,在给排水领域掀起了一场建材行业的绿色革命。据大量水质监测数据表明:采用冷镀锌钢管后,一 般使用寿命不到5年就锈蚀,铁腥味严重。居民纷纷向政府部门投诉,造成一种

社会问题。塑料管材与传统金属管道相比,具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点,受到了管道工程界的青睐并占据了相当重要的位置,形成一种势不可当的发展趋势。 塑料管特点及应用 ﹝一﹞聚丙烯管(PPR) (1)在现在建筑安装工程中,采暖和给水用的大多是PPR管材(件)。其优点是安装方便快捷、经济适用环保、重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好、寿命长等优点。管径比公称直径大一号。如PPR32 就相当于DN25,PPR63就相当于DN50.管径具体分为DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63、DN75、DN90、DN110.管件种类繁多三通、弯头、管箍、变径、管堵、管卡、支架、吊架。分冷热水管,冷水管为带绿色条管,热水管为带红色条管。阀门有PPR的球阀、截止阀、蝶阀、闸阀、有外为PPR材料内为铜芯的。 (2)管道的连接方式有焊接、热熔和螺纹连接等方式。PPR管用热熔连接最为可靠,操作方便,气密性好,接口强度高。管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物。当机器红灯亮起并稳定后,对准要连接的管道(件)DN〈50热熔深度为1-2MM,DN〈110热熔深度为2-4MM.连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度。同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内,刚熔接好的接头还可进行校正,但严禁旋转。管材和管件加热时,应防止加热过度,使厚度变薄。管材在管配件内变形。在热熔插管和校正时,严禁旋转。操作现场不得有明火,严禁对管材用明火烘弯。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力要轻,防止弯头弯曲。连接完毕,必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间,冷却到一定程度后方可松手。当PP-R 管与金属管件连接时,应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡,该管件与PP-R 管采用热熔承插方式连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时,采用螺纹连接,宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。如拖布池上接水龙头,就在其上PPR管末端安装内牙弯头(内有螺纹)。管道安装过程中,不得用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏。管材切割也可采用专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆。断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺。 (3)管道安装过程中,可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验压力分别为:低区工作压力为0.4Mpa,试验压力为0.6Mpa,高区和中区工作压力以0.6Mpa计算,试验压力为0.9Mpa.在管道系统安装完毕后再全面检查,核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等,全部符合设计和技术规范规定后,把不宜和管道一起试压的配件拆除,换上临时短管,所有开口处进行封闭,并从最低处灌水,高处放气。对试压合格的管道进行吹洗工作,直至污垢冲净为止,并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。试验压力为系统工作压力的1.5倍,但不得大于管材许用压力。试验时应缓慢注水,注满后应做密封检查。加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后,稳压1h,压降小于0.05Mpa,然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时,进行外观检查,不渗不漏压力下降不超过

UPVC管件尺寸规格表

公称尺寸(ф)mm 给水管工业管加厚管0.6Mpa 1.0Mpa 规格壁厚mm壁厚mm壁厚mm壁厚mm公称压力ф20 2.0 2.3 1.6Mpa ф25 2.0 2.8 1.6Mpa ф32 2.4 3.6 1.6Mpa ф40 2.0 3.0 3.0 1.0Mpa ф50 2.4 3.7 3.7 1.0Mpa ф63 2.0 3.0 4.7 4.7 1.0Mpa ф75 2.2 3.6 5.6 5.5 1.0Mpa ф90 2.7 4.3 6.7 6.6 1.0Mpa ф110 3.2 4.87.28.1 1.0Mpa ф125 3.7 5.47.49.2 1.0Mpa ф140 4.1 6.18.310.3 1.0Mpa ф160 4.77.09.511.8 1.0Mpa ф200 5.98.711.911.90.8Mpa ф225 6.69.813.413.40.8Mpa ф2507.310.914.814.80.8Mpa ф2808.212.216.616.60.8Mpa ф3159.213.718.718.70.8Mpa ф3559.414.8 ф40010.615.3

公称尺寸(ф)D I L ф20251627ф25301933ф32382240ф40482549ф50593158ф63733870ф75874482ф9010551101ф11012760120ф14016176147ф16018485161ф20 20110215ф225255112228ф250272131256ф280312146300ф315355165323ф400442206428

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