供应商选择

供应商选择
供应商选择

供应商选择

2003年上半年,SARS疫情在全国部分地区爆发,各地纷纷加大了对相关医疗卫生用品的采购力度。然而由於疫情紧迫,对采购工作中的供应商管理提出了新的问题,引发了紧急情况下如何有效进行多供应商管理,尤其是供应商选择的思考。

多供应商选择的特点

应急采购是指在如抗灾抢险、战时动员等紧急状态下,爲完成急迫任务而进行的采购活动。多供应商应急采购选择就是指在应急采购活动中对符合采购要求的多个供应商的了解、评价、开发、使用和控制等综合性的管理工作。它的特点可用以下几组矛盾来描述。

一是采购任务紧与采购要求高的矛盾。应急采购活动常常关系到一些国家安全或人民财产生命安全的紧急事件,它要求采购时间务必要紧迫,采购程式也要紧凑且简单。但采购时间短和采购程式精并不代表着对采购物件要求降低,恰恰相反,由於应急采购自身目的的重要性,它对采购物件的质量等指标要求也是很高的。如此次抗非斗争的采购活动中,大到呼吸机,小到卫生口罩,国家卫生及质检部门都制订了较爲严格的标准,因此对采购活动本身也提出了较高要求。

二是采购部门单一与供应部门多元的矛盾。应急采购活动由於其特有的目的性和紧迫性,采购主体一般是单枪匹马地在采购市场中活动,而无法像平时进行有计划大批量采购时可采用“强强联合”或“价格联盟”等办法提高采购效益。而在同时,应急采购的供应商往往不是单一的某个生产可销售单位,这一是由於应急采购的物件不一定是某种特殊商品所造成,二是由於我国卖方市场的形成使用多供应商模式成爲现实,因此除极个别事关国家安全的商品以外,绝大部分市场商品都会由多个供应商同时提供,这样又爲应急采购的最後选择制造了一个难题。三是采购方法多变与采购行爲规范化的矛盾。应急采购活动由於其时间的紧迫性,采购部门会根据采购时限的要求有选择地利用相应的采购方式。但近年来随着我国采购法规建设的加强,《政府采购法》、《招标投标法》等法规的出台,一方面加强了采购活动的规范性,提高了采购活动的透明度,另一方面也可能僵化采购模式,迟滞采购活动的开展。

多供应商选择具体方法

应急采购多供应商的管理关键就在於供应商的选择,因此,探讨科学高效的供应商选择方法对於供应商管理具有极其现实的意义。针对应急采购多采用的竞争性谈判、询价采购等采购方式的特点,其供应商评价选择管理的具体步骤可以有以下几步:一是组建具有一定专业知识和采购经验的专家组;二是选择适当的决策方法; 三是进行供应商选择。(具体过程叁见图1)而其中最爲关键和复杂的就是供应商选择方法的确定和运用,下面本文将对两种应急采购多供应商选择方法进行探讨:

(一)直接估计选择法

直接估计选择法是要求叁加决策选择的专家组直接给出概率的估计方法。例如在有三个供应商可供选择时,请叁加选择的五位专家组成员估计他们谁将提供最优服务的概率,若各位专家作出如下的估计,见表1

(二)间接估计选择法

叁加估计者通过排队或相互比较等间接途径给出概率的估计选择方法。例如对五个供应商(Ai,i=1,┅┅,5)进行选择,请十名专家作出估计,每位都给出一个优劣顺序的排列名单,排队名单汇总在表2。

分别从表2查得每个供应商被排的名次的次数,如供应商A1所处各名次的意见见表3

然後计算加权平均数采用同样的方法得到

ω(A2)=2.26;ω(A3)=3.43;

ω(A4)=4.56;ω(A5)=1.78

这样就可以按此加权平均数给出各供应商的估计名次,即

A5>A2>A1>A3>A4

由此采购部门可做出最後的供应商选择。

(三)对以上两种方法的修正

上面曾提到应急采购中,决策者常常碰到的问题是没有掌握充分的资讯,於是采购部门可通过更爲详细的调查和历史资料的整理等方式来获得更多的更确切的资讯,以便掌握各事件发生的概率。这可利用贝叶斯公式来实现,它体现了最大限度地利用现有资讯,并加以连续观察和重新估计。其在供应商选择中的具体步骤爲:一是由专家组根据过去的经验估计供应商提供最优服务的先验(事前)概率,二是根据调查或资料整理後得到的条件概率,利用贝叶斯公式:

计算出各选择的後验(事後)概率。

例如某采购专家组在一次应急采购中,主观估计某供应商可提供最优服务的概率是P(O)=0.5,不能提供最优服务的概率是P(D)=0.5。爲了提高选择的准确性,减少采购风险,对过去的采购历史资料进行总结发现:被该专家组选中的供应商的确可提供最优服务的概率是P(U│O)=0.9,事实不能提供最优服务的概率是P(U│O)=0.1;未被该专家组选中的供应商实际上仍具备提供最优服务的

概率是P(U│D)=0.2,事实上的确不能提供最优服务的概率爲P(U│D)=0.8。则此次供应商选择应采取如下方法:

1、先计算专家组进行估计该供应商能否提供最优服务的概率。

专家组认爲该供应商可提供最优服务的概率:

专家组认爲该供应商不可提供最优服务的概率:

2、利用贝叶斯公式计算各选择的事後概率:

专家组选中的该供应商的确可提供最优服务的概率:

专家组选中的该供应商事实上不可提供最优服务的概率:

若该供应商未被专家组选中,但事实上可提供最优服务的概率:

若该供应商未被专家组先中,实际上也不可提供最优服务概率。

经修正後所得的结论是可采纳专家组意见,选择该供应商爲采购客体。

由以上的计算可见,供应商的主观性选择估计受到了必要的修正和和调整,其最终选择将更加具有科学性和权威性,更加有利於应急采购的顺利进行。

多供应商选择注意的问题

应急采购的顺利进行,除了要有科学可行的方法以外,还要采取一系列的措施对供应商进行激励与控制,一要努力充分发挥供应商的积极性和主动性,搞好物资供应工作,切实保证采购任务的完成;二要防止应急采购过程中供应商的不轨行爲,预防一切对企业、对社会可能造成的不确定性损失。

(一)建立稳定可靠的供应关系

应急采购供应商管理应建立在平时供应商管理工作的基础之上,采购部门可以通过平时对供应商情况的全面掌握,在紧急关头科学准确地对供应商的工作能力做出评估,从而进行正确地选择。建立稳定可靠的供应关系,一要对平时采购工作的开展进行详尽的记录,并对其中的关键资料,如产品合格率、交货准时率、进货费用节约率等进行科学的分析,对供应商的业绩进行量化,确定优先选择物件;二是在平时就有针对地选择部分业绩优秀的供应商进行业务辅导,共同设计规范相互之间的作业协调关系,制订一定的作业手册和规章制度,并在管理、技术、质量保障等方面进行辅导和协助,这样便可在紧急状态下确保优先供应、高

效供应和高质量供应。

(二)建立资料化供应商决策系统

随着电子商务在物资作业中的运用与发展,建立资料化的供应商决策管理系统已经成爲可能,这便可爲应急采购提供更爲便捷、科学和全面的决策辅助。资料化供应商决策管理系统的架构可包括以下五个部分:一是厂商资料文档,该子系统的功能主要是提供厂商的基本资料,包括建立供应商基本资料、查询供应商目录以及供应商资料查询、列印等;二是请购作业系统,包括请购单维护,请购单列印及确认、请购单状况查询列印及请购转采购处理等;三是订购单作业系统,包括订购单开立作业、列印作业、修改及取消作业、结果作业,以及采购资料查询及列印;四是材料验收处理作业系统,包括交货验收、进货检验、退货处理,及收退料记录查询及列印等;五是采购管理作业系统,包括长期未交易厂商状况,厂商采购绩效分析,厂商采购统计排行表,料品采购单价变动表等。

(三)建立强有力的监督管理体系

应急采购由於其要求紧、任务急、时间短,很容易造成供应商选择过程的混乱或无序,从而降低采购效益,甚至滋生违法乱纪。搞好应急采购中的监控,具体应完善以下几种制度:一是选择计划制度。对於进行供应商选择的负责人员,应当在进行选择之前列出选择计划,并上交有关监管部门,经其批准後作爲供应商选择的叁考和最後检查的依据;二是采购评价制度。这主要是指对采购人员的业绩的评定。通过相应的量化评定,可对采购人员的具体行爲进行考核提供详细

依据,同时也可爲采购监督控制提供资讯支援;三是标准化作业制度。通过编制一个详细的采购作业操作手册,对采购流程进行规范,规定采购人员的许可权范围,既能爲采购行爲提供具体的依据,又能实现对采购行爲的全程监控;四是请示汇报制度。应急采购的操作具有较大的弹性,作业过程中可能出现一些超出采购部门许可权范围的事情,这就需要通过必要及时的请示汇报,确保采购活动有序进行;五是资金使用制度。凡是涉及资金的使用,都要建立起一套严格的规章制度,尤其在应急采购中,资金的使用存在较大的风险,需要更爲严格的资金领取、审批、使用管理。

总之,应急采购由於其具有较强的实用性和必要性,今後在我国的经济生活中会较多地出现。应急采购的具体操作方法也将得到进一步的探讨和研究,使之更加具有科学性,同时更加快速、有效。

供应商的选择标准与方法

供应商的选择标准与方法 供应链上游企业的活动对决定供应链的柔性起着至关重要的作用。 当今的经济环境充满了竞争性和不确定性。客户的需求总在不断变化,企业对市场反应速度的要求越来越快,相应地,制造商的产品生命周期也越来越短。为了满足这种需求的多变性,许多企业采用了敏捷制造、精益生产等创新性战略以实现生产的柔性化。然而单纯依靠制造商的能力来强化供应链的柔性是不够的,供应链上游企业的活动对决定供应链的柔性起着至关重要的作用。 既然供应商的能力如此重要,那么制造商应该如何进行供应商的选择和管理以提高自身的柔性呢? 与供应商建立联盟 供应商选择战略是制造商采用的、评价和筛选可以满足自身需要的供应商的战略。近年来,国外很多制造企业都制定了供应商选择战略,他们致力于供应群的整合,仅仅与少数有资质的供应商建立联盟关系,并运用供应商的优势和技术来支持自己新产品的开发和推广,从而有效地管理了采购和供应。 供应商选择的重要性源于以下几个原因:首先,准时制生产 的趋势导致制造商选用的供应商数量减少;其次,由于资源稀缺,供需双方需要更好沟通以提高资源的使用效率;再次,许 多企业邀其供应商参与到他们早期的产品研发阶段,以使自己能够更好地为客户带来价值。 供应商选择战略的研究主要集中在两个方面:一方面集中在 供应商选择标准上,另一方面集中在供应商选择方法上。 对供应商选择研究最早、影响也最大的是Dickson G.W.(1966)。它通过分析170份对美国采购经理协会的采购代 理人和采购经理的调查结果,得到了23项供应商绩效评价标准。Dickson认为,“质量、成本和历史配送水平是供应商选择最重要的3个标准。”自Dickson之后,大量的学者对供应商 的选择准则问题进行了广泛、深入的研究。Hatherall (1988)对

供应商的选择与管理 (2)

学习导航 通过学习本课程,你将能够: ●明白供应商日常管理的三种类别; ●了解供应商管理的QCDS原则; ●掌握供应商管理的三大管理工具。 供应商的选择与管理 一、供应商的日常管理 按照管理常规,在采购管理时要对供应商进行分解调整,一般可以分解为两部分、三部分或者四部分,调整时要注意进行有压力的调整。 在采购时,采购员承受着很大的压力,这时就需要采购员认真面对压力、提高标准、不懈努力,并且对供应商进行分类管理。 一般来说,可以将供应商管理分为红色、黄色和绿色三种类别,分别进行管理。 1.红色标志管理 适合用红色标记管理的供应商情况包括: 第一,很可能是由于长期低于标准的表现所造成的; 第二,可能是由于过时的生产业务; 第三,需建立应急计划以更换此供应商; 第四,不能给予新的订单; 第五,所有现有业务需转给其他供应商时。 2.黄色标志管理 在所有表现记录中,供应商表现出显著下降时,适合用黄色进行标记管理。供应商在黄色状态时,不能给予其新的业务。 3.绿色标志管理 如果供应商的表现能最大限度地达到产品、采购小组的标准,就可以给予其绿色标记。 此外,在供应商管理中,可以充分利用办公室软件。例如,可以把目标供应商编录在Excel表格中,并在Excel表格中进行价格修正和价格管理。 如果要开发目标供应商群,就可以把供应商信息录入到Word文档中,信息内容应包括注册资本金、注册地点,公司管理人,公司性质,原材料供应情况,管理法则等。只有分析透彻供应商信息,在总结时才能得出详细的判断结果。

【案例】 德国某药业公司的日常管理 德国某药业公司是世界五百强企业之一,除了生产药品(不包括抗生素)外,还生产医疗器械、美容产品的辅料,如纯蛇粉等。该公司在中国有很多分销商和三 个工厂,其中两个工厂是买断,一个工厂是自建,每个工厂的占地面积约三百亩,年产值六十亿左右。 该公司的每个工厂有将近六百名员工,但是在中国进行整体采购的却只有四个人,包括采购经理、采购主管以及两位专门的分析人员。该公司每月只开发一名供 应商,分析员首先通过电话进行了解,然后到公司进行实地考察,并进行详细地分 析,包括公司卸货的流程、生产线包装的细节等,甚至对对方公司的销售总监的学 历都了如指掌。 根据两名分析人员的详细资料,采购主管需复核需要采购的物料,然后拟定合同并由法律顾问认证,再依据合同与供应商洽谈业务。合同中英文各一份,约有 1600页,其中明确了风险共担、利润共享、信息共享等管理原则。采购经理主抓 全面的工作,必要时对薄弱环节进行补充。该药业公司就是通过这样的管理模式,创造了丰厚的财富。 上述案例中,由于该公司采购部门分工细改,管理非常到位,使得每个人的能量都得到了最大化的发挥。 二、供应商管理的QCDS原则及工具 1.QCDS原则 供应商评估要遵循QCDS原则,即质量、成本、交付与服务并重的原则。 Quality——质量 质量是四种因素中最重要的因素,首先要确认供应商是否建立起一套稳定有效的质量保证体系,然后确认供应商是否具有生产所需的特定产品的设备和工艺能力。 Cost——成本 成本与价格是其次重要的,要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析,并通过双赢的价格谈判实现成本节约。 Delivery——交付 在交付方面,需要确定供应商是否拥有足够的生产能力,人力资源是否充足,是否有扩大生产的潜力。 Service——服务 服务特别是AOS售后服务是供应商的售前、售后服务的纪录,也是非常重要的。

供应商开发流程

1.目的 制定本程序以规范供应商的选择,以保证产品的质量和成本的降低,以及确保货源供应的稳定,选择可靠的供应商合作伙伴。 2.范围 本程序适用于为本公司提供生产性物料(器件)和工、器具、设备的所有供应商的选择。 3.职责 3.1采供部负责供应商资料的收集和初步评估、选定;组织对供应商的现场评审,获得认证结果,保 持评审记录,维护《合格供方名单》;保证料源供应的稳定性和最低的采购总成本。 3.2质检部主要负责对供应商/外包加工厂商质量体系进行现场评估。 3.3技术部负责提供新的原材料规格资料、图纸或样品,对供应商提供的样品进行确认;批准样品承认书。负责对供应商/外包加工厂商技术能力进行现场评估。 3.4财务部负责对供应商的成本控制进行评估。 4.定义 4.1生产直接材料:指与生产直接相关的产品清单中的物料。 4.2生产辅助材料:指生产过程中必须要的车间消耗品,如各种溶剂、焊锡等。 4.3 设备及维护维修用物品:简称MRO物料,指各种工器具、设备及其零配件、消耗品等。 5.工作程序 5.1生产直接材料和辅助材料供应商的选择 5.1.1由采供部依据成本降低计划、质量改善计划和新产品开发计划,及业务发展需要,收集市场资 料,寻找潜在供应商。 5.1.2 了解供应商能提供公司所需要的产品后,采供部可以向潜在的供应商发出《供应商调查表》,以 进一步获得供应商的详细资料,作出评估;非生产性(贸易型)供应商可以不做现场评估,由采供部对《供应商调查表》资料进行核实和评价,然后根据产品,要求供应商送样。 5.1.3生产型供应商需要质检部参与现场评审,必要时邀请技术部共同评审;现场评估主要依据《供应 商现场评估报告》所列的检查清单,该清单参考ISO质量体系评审的主要要素,适用于已有ISO认证或已经按ISO要求建立起文件化的质量管理体系的公司;小型生产企业(规模小于100人)未建立ISO质量体系的供应商,现场评估主要评审供应商是否有完善的出货检验和充分的检测手段;参与考察的有关人员对检查结果予以记录并评级。

供应商的选择与评价

1、根据要求了解目标企业供应商背景 天祥公司:天祥公司是全球领先的全面质量保障服务机构,始终以专业、精准、快速、热情的全面质量保障服务,为客户制胜市场保驾护航。凭借在全球100多个国家的1,000多家实验室和分支机构、及42,000多名专业员工,天祥正致力于以全面质量保障的服务理念重新定义行业。我们以超越传统的质量控制手段,打造创新和定制的保障、测试、检验和认证解决方案,为客户的运营和供应链带来全方位的安心保障 海格物流:海格物流服务涉及海运、空运、陆运、国际铁路运输、国际海铁联运、沿海集装箱运输、跨境公路运输、危险品运输、冷冻冷藏运输、仓储、保税区物流服务、支线集装箱运输、国际商务服务、报关报检等专业领域,以及物流咨询、综合方案设计、供应链设计等增值服务。经过多年的发展,海格物流的服务网已经形成了相当的规模,在主要沿海城市和内地省会城市均建立了分公司或代表处,并在五十多个国家,拥有一百多个合作多年的代理伙伴。 某标牌制造公司:江苏祥盛标牌制造有限公司位于江苏省镇徐州市。本公司致力于广告标牌、企业标识标牌、导向标识规划、系统标识的设计与制作。公司拥有整套大型亚克力成型设备,有机工艺、雕刻机、高精度进口写真机、刻字机等专用设备,拥有金属切割、焊接、网版制作、菲林输出、无尘喷漆、激光雕刻等技术,能更好的服务广大客户。 北京壹峰创新是中国食品界独树一帜的品牌定位与战略、品牌整

合设计、品牌数字营销三位一体的全案服务公司。为企业制定战略,并用创意引爆战略。专注食品品牌创新,紧跟时代脉博,创办10年来,为中国市场持续创造品牌传奇 2、实地调研和上网收集企业供应商资料,了解企业供应商的基本现状 天翔公司主要从事物流配货,仓储分拨,运输,铁铝矿砂电解铜,农产品经营,经过近十年的努力,公司已初具规模,现有两个港口办事处,服务于社会。 海格物流(海格集团)成立于1997年,经过多年的艰苦创业、积极开拓,现在已经成为国内领先的第三方物流公司之一,总资产超过1亿元人民币,拥有超过400辆各种运输车辆、多艘支线集装箱船。 北京壹峰创新广告有限公司成立于2008年,总部位于北京。目前在青岛设有分公司。是中国饰品节独树一帜的品牌全案营销策划,品牌电商推广传播,品牌商业空间设计三位一体的全案服务公司。 3、在调研的基础上,初步选出潜在的供应商 沃尔玛以领先全球的信息技术应用、独领风骚的卫星通信系统、快速有效的客户反馈机制、无与伦比的物流配送中心、稳定双赢的供应商关系来赢得供应链的成功。由于沃尔玛超前新颖的供应链管理理念、高效快速的供应链管理技术,使得数以千计的供应商和遍布全球的各沃尔玛连锁店有着稳定良好的合作关系。 1.天祥公司 该公司是美国ITS公司的中国分公司,主要从事消费品检测业务。沃尔玛超市内有大量的沃尔玛品牌【惠宜】【明庭】等,这些品牌的商

供应商选择与评价指标体系

题目名称供应商选择与评价 指标体系 姓名孙伟 班级统本物流1101 班 学号课程任课教师 117150030131 采购与供应管理 王鹏物流贸易学院 二〇一二年十二月

供应商选择与评价指标体系 摘要:面对经济全球化、用户需求个性化、竞争日益激烈的世界经济新环境,中国的中小 型制造企业面临着越来越严峻的挑战。在这种新经济环境下,供应商的选择以及评价问题便一直为学术界所关注,MRPⅡ、JIT生产、ERP、动态联盟、价值链管理、供应链管理等先进技术和管理思想的出现,体现着企业间的竞争已转变为供应链的竞争甚至是整条价值链 的竞 争。供应商作为供应链中的结盟企业和上游企 业,是核心企业进行采购活动的对象,直接 关 系着企业的采购成本和产品开发,供应商评价问题已为学术界和企业界所关 注。供应商选择 评价指标体系的应用使企业能够通过科 学、合理的方法对供应商作出评价,为企业管理人员 制定决策提供了可靠的依据。因此,如何选择合适的供应商以降低采购成 本,如何对一个供 应商作出评价以及其供应商体系建立等问题,也成为了现代企业十分关注的问 题。 关键词:供应商选择策略评估原则指标 1供应链管理环境下的供应商选择 供应商的选择与管理是供应链管理的重要环节。有效的供应商管理,无论对整个供应链来说,还是从单个的企业来看,都至关重要。供应商已成为一种战略筹码,供应商管理也成为造就企业竞争力的有效手段,谁拥有具有独特优势的供应商,谁就能赢得竞争优势。加强对供应商团队的管理可以缩短交货 期, 提高产品质量,降低成本,提升企业在市场竞争中的 应变能力。搞好供应商的选择与管理,建立科学合理的供应商选择及管理体 系, 不断优化企业的供应网络,对于提高供应商管理的效益,提高企业核心竞争力,有着重大的意义。 1.1 供应链、供应商管理及供应商质量管理 (1)供应链、供应链管理

供应商选择及评价控制程序

1 目的 选择合格供应商,评价供应商的质量保证能力,以保证选择的供应商提供的产品质量满足本公司规定。同时对已为本公司提供产品的供应商持续定期供货能力做出评价。 2 范围 本程序适用于评估提供材料(原材料、辅助材料)、外协件、外协加工(含电镀电泳)、检定检测、特种设备的维修保养和物流运输服务的供应商。 3 职责 采购部负责供应商的开发、选择、评价、管理、联络以及对供应商进行监督、考核;组织并评估原材料、辅助材料、外协加工(含电镀电泳)、物流运输服务供应商,并建立其档案。 生产部负责评估外协加工供应商的评估。 设备部负责特种设备维修保养供应商的评估。 品管部负责检定检测服务供应商的评估。 审核组负责对供应商的初次认证审核和不定期审核,审核组由采购部、技术部、品管部及相关部门人员组成。 技术开发部和指定部门负责协助采购进行供应商的选择,以及新材料的使用(应用)情况的反馈,并组织新材料的试验。 总经理负责批准《合格供应商名录》、《供应商评估表》、《供应商年度评估报告》。 4、定义:合格供应商是指能提供资质和证书,在质量、价格及服务都能满足客户要求的商品生产商、贸易商,以及服务提供商。

4 定义:无 5 工作程序 供应商选择及评价工作流程见附图。 供应商的分类 一级供应商:为本公司提供构成产品主体原材料、产品配套外协件的供应商,如钢材、配套轴承供应商;以及主要工序的外包供应商,包括外协生产件、模具,委外加工(热处理、电镀、电泳等); 二级供应商:为本公司提供对产品加工质量有一定影响的辅助材料的供应商,如合金刀具、切削液、乳化油、防锈油、纸板、木箱等。 三级供应商:供应零星物料的供应商、运输服务供应商,检定检测服务、特种设备的维修保养等。 合格供应商的条件 有良好的质量保证系统,产品和服务符合生产国政府及销售地区政府法律法规的要求; 价格合理; 具有良好的供应能力和售后服务; 具有有效的证明文件等; 客户指定(杭州钢铁集团公司:10#钢;中山市翠恒贸易有限公司:摩擦片;东莞市奥承机电有限公司:轴承)。 评估方式 供应商的调查; 对供应商进行现场审核; 对材料样品验证试用; 综合供应商的行业信誉及有关证明文件。 一、二级供应商的准入评估 供应商调查。 调查形式:采购部选择合适的目标供应商进行调查,可采取电话、传真、或通过网络、媒体、同行推荐等途径。

供应商选择流程

供应商选择流程 第一节供应商管理制度 一、总则 1.制定目的 选择合格的供应商并对其进行持续监视,以确保其能为公司提供合格的产品与服务。 2.适用范围 本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。 3.权责范围 (1)采购部、品质部、财务部负责对供应商进行评价。 (2)采购部、品质部负责对供应商进行考核。 (3)总经理负责合格供应商的审批工作。 二、合格供应商的标准 1.评价合格供应商 公司相关人员评价合格供应商时,应按照以下标准综合考虑。 (1)供应商应有合法的经营许可证,应有必要的资金能力。 (2)优先选择按国家标准建立质量体系并已通过认证的供应商。 (3)对于关键原料,应对供应商的生产能力与质量保证体系进行考查,其中包括下列五个方面的要求。 A.进料的检验是否严格。 B.生产过程的质量保证体系是否完善。 C.出厂的检验是否符合我方要求。 D.生产的配套设施、生产环境、生产设备是否完好。 E.考察供应商的历史业绩及主要客户,其产品质量应长期稳定、合格、信誉较高,主要客户最好是知名 的企业。 (4)具有足够的生产能力,能满足本公司连续的需求及进一步扩大产量的需要。 (5)能有效处理紧急订单。 (6)有具体的售后服务措施,且令人满意。 (7)同等价格择其优,同等质量择其廉,同价同质择其近。 (8)样品通过试用且合格。 三、供应商的评价程序 1.供应商初步评价 (1)品质部、采购部、技术部及其他部门视企业实际需求寻找适合的供应商,同时收集多方面的资料,如以质 量、服务、交货期、价格作为筛选的依据,并要求有合作意向的供应商填写“供应商基本资料表”。 (2)采购部对“供应商基本资料表”进行初步评审,挑选出值得进一步评审的供应商,召集本部门、品质部及 技术部门相关人员对供应商进行现场评审。现场评审时使用“供应商现场评审表”。 (3)在对供应商进行初步评审时,采购部须确定采购的物资是否符合政府法律法规的要求和安全要求,对于有 毒品、危险品,应要求供应商提供相关证明文件。 2.供应商的现场评审 (1)根据所采购材料对产品质量的影响程度,可将采购的物资分为关键、重要、普通材料三个级别,对不同级 别实行不同的控制等级。 (2)对于提供关键与重要材料的供应商,采购部组织品质部、技术部对供应商进行现场评审,并由采购部填写

供应商选择与评价管理制度

供应商选择及评价管理制度 1、目的 为了有效的评价和选择合格供应商,优化公司供应结构,完善公司供应体系,提高供 应水平,确保供应商其供货质量、价格、生产交付能力能持续符合公司要求,并能 提供优质的售后服务,以保证公司正常生产的需要。 2、范围 本制度规定了企业在采购原辅材料、五金配件、机械加工、标准件;对供应商的日常管理考核的工作程序、规范。 3、职责 采购部 采集供应商的资料和查证合格供应商的日常管理考核;对供应商的交货能 力、价格、售后服务的资质的准确性、真实性负责。 质检部 参与供应商资质评定、样品验证、供货质量管理及考核。 4、供应商开发评定 4.1 合格供应商的选定 4.1.1 合格供应商必备条件 4.1.1.1 必须具备有效的营业执照、税务登记证、注册资金。如属特种行业,必须 具备国家认可的相关资质。如有知识产权注册,应注明并提供相关材料。 4.1.1.2 必须具有国家相关法规要求的生产营业场所;有必需的行业法规,具有相 应的生产、供应交付与服务能力。 4.1.1.3 具备符合要求的质量保证和检测能力,并同意缴纳质量保证金。 4.1.1.4 供应商必须以“诚信、质量第一”的原则提供产品及服务。 4.1.2 选择原则 1)采购员在采购物资时应按比质、比价原则。 2)在市场上有一定的知名度,有行业应用经验,可以提供相关客户使用案例。 3)体系建立前已与公司有往来且绩优的供应商。 4)公司指定承认的供应商。 4.2 新供应商评价 4.2.1

采购业务人员对供应商的生产能力、质量保证体系基本了解后,向分管副总汇报供应商基本情况,经领导批准后列入供应商名单,进行产品打样。 4.2.2 对供应原辅材料的供应商,采购业务人员对供应商情况基本了解后,应组织品环、 生产部门人员对供应商进行质量、生产能力现场评估,现场评审一般由采购部、 生产部及品环部人员一起进行。 4.2.3 现场评估结束后应组织评审会议, 对存在的问题进行总结并告知供应商以及采取相 应的改善措施。 4.2.4 现场评估完成后,参与评审的采购、品环、生产等相关人员应根据供应商的 实际情况在 《供应商供货能力评价表》 上打分并出具评审意见, 对达到合格条件要求的供应商, 采购部门将此表及供应商基本情况调查表、供应商营业执照、税务登记证等其它 资料,按照供应商审批程序上报,经领导批准后列入合格供应商名单。 4.2.5 对小五金配件、办公用品新供应商评估时,视具体情况可以免除现场评估, 但必须核对供应商营业执照、税务登记及基本信息的真实性、有效性。 4.2.6 3次)的非生产常用的材料或 对一次性采购或偶尔采购(同样产品一年采购不 超过配件设备供应商,视具体情况可以免除供应 商评估。 5、质量异常的处理 5.1 当发现合格供应商供货质量发生波动时,采购部门应组织质检和技术部门对 供应商进行现场工艺技术验证,分析原因,提出改善措施。并由双方书面确 认。 5.2 当发生重大质量事造成损失,应按质保金制度向供应商索赔。经评审后整改 不力、质量仍不稳定的应予以撤销供应资格。 6、供应商日常管理及年度考核 6.1为规范对供应商的管理, 采购部应建立合格供应商名录,并及时更新,在未经公司允许的情况下,采购部门不得向未列入合格供应商名录里的供应商采购。

供应商的选择标准与方法

供应商的选择标准与 方法

供应商的选择标准与方法 供应链上游企业的活动对决定供应链的柔性起着至关重要的作用。 当今的经济环境充满了竞争性和不确定性。客户的需求总在不断变化,企业对市场反应速度的要求越来越快,相应地,制造商的产品生命周期也越来越短。为了满足这种需求的多变性,许多企业采用了敏捷制造、精益生产等创新性战略以实现生产的柔性化。然而单纯依靠制造商的能力来强化供应链的柔性是不够的,供应链上游企业的活动对决定供应链的柔性起着至关重要的作用。 既然供应商的能力如此重要,那么制造商应该如何进行供应商的选择和管理以提高自身的柔性呢? 与供应商建立联盟 供应商选择战略是制造商采用的、评价和筛选可以满足自身需要的供应商的战略。近年来,国外很多制造企业都制定了供应商选择战略,他们致力于供应群的整合,仅仅与少数有资质的供应商建立联盟关系,并运用供应商的优势和技术来支持自己新产品的开发和推广,从而有效地管理了采购和供应。 供应商选择的重要性源于以下几个原因:首先,准时制生产的趋势导致制造商选用的供应商数量减少;其次,由于资源稀缺,供需双方需要更好沟通以提高资源的使用效率;再次,许多企业邀其供应商参与到他们早期的产品研发阶段,以使自己能够更好地为客户带来价值。 供应商选择战略的研究主要集中在两个方面:一方面集中在供应商选择标准上,另一方面集中在供应商选择方法上。 对供应商选择研究最早、影响也最大的是Dickson G.W.(1966)。它通过分析170份对美国采购经理协会的采购代理人和采购经理的调查结果,得到了23项供应商绩效评价标准。Dickson认为,“质量、成本和历史配送水平是供应商选择

6供应商选择原则

供应商选择基本原则 一:系统全面性原则:全面系统评价体系的建立和使用。 二:简明科学性原则:供应商评价和选择步骤、选择过程透明化、制度化和科学化。 三:稳定可比性原则:评估体系应该稳定运做,标准统一,减少主观因素。 四:灵活可操作性原则:不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的,保持一定的灵活操作性。 五:门当户对原则:供应商的规模和层次和采购商相当。 六:半数比例原则:购买数量不超过供应商产能的50%,反对全额供货的供应商。七:供应源数量控制原则:同类物料的供应商数量约2~3家,主次供应商之分。八:供应链战略原则:与重要供应商发展供应链战略合作关系。 九:学习更新原则:评估的指标、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新。 十:全面了解原则:供应商的生产状况,商业信誉,交货能力你了解的有多深,直接决定与供应商共作的深度与广度。 供应商选择评估标准 1.供方提供的有效证明及相关手续 如:单位资质证明、产品合格证、产品说明书、相关检验报告、质保单等。 2.产品质量 质量是采购考核评价供应商的最重要因素。供应商在供应产品的过程中,采购人员、仓库管理员、生产使用部门以及相关技术人员应积极配合对供应商所供应的产品进行质量监督和检验。采购人员侧重于产品的质量、市场价格、供应商的货款积压能力以及财务情况;质检部门负责原材料质量验收,主要检验供应商的产品加工精度、产品质量、检验报告;生产部门则跟踪原材料便用情况,如果使用部门反应产品使用单耗高、使用周期短、故障率高,就应找出原因,属于产品质量问题供应商应直接退货或降低相应价格,若原材料的质量问题属于使用部门的责任,则应加强使用管理和操作管理等。 3.交货期限及交货数量 交货期限及交货数量是考核评价供应商的重要指标,考察交货期主要是考察供应商的年交货及时率。得分=30分*年交货及时率年交货及时率=当年交货及时率的平均值交货及时率=(逾期批数/应交货批数)*100% 逾期1天,加扣1分;逾期停工待料1次扣2分 4.产品价格 产品价格是考核评价供应商的后果要指标参数之一。根据市场最高价、最低价、平价、自行估价制定统一标准价格。标准价格对应分数为10分,每高于标准价格1%,标准分扣2分;每低于标准价格1%,标准分基础上加2分,如高于其他

供应商选择、评价及再评价制度

————————————————————————————————————————————一、供应商:本制度规定的供应商泛指可以向公司提供饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的经销商和原料生产企业。 二、供应商的选择与评价 1、职责:原料采购部负责组织对供应商进行选择、评价与再评价,并对供应商的供货业绩进行评价、与再评价; 品管部负责配合采购部对供应进行选择、评价、再评价工作; 2、总经理负责对合格供应商进行最后审批。 3、选择与评价的原则与程序 1)采购部按公司质量管理和产品质量控制的要求,根据关键原料的一致性、符合性和有效性原则,收集符合供货条件的供应商信息、资质等资料,并对所收集的供应商信息、资料进行初步筛选; 2)采购部在品管部的配合下对经过初步筛选的供应商的资质、产品质量、保障能力及诚信度等进行全面的分析、考核、评估后确定符合条件的供应商,并填写《供应商评价及再评价记录表》; 3)将经过筛选的合格供应商报总经理审核,将通过总经理审批的合格供应商录入公司的《合格供应商名录》之中,归入档案,妥善保存; 4)采购部应负责对合格供应商进行定期评价、随时评价、每年再评价。

5)在符合性的基础上,对同类的饲料原料产品,应尽量多选择几家合格的供应商,再根据价格原则从中选择最佳供应商。 三、对供应商的评价频次 1、定期评价:公司每半年对合格供应商要进行定期评价; 2、随时评价:对新入选供应商或已经入选但供应的原料质量不够稳定,或信誉、能力一般的供应商应该随时进行评价; 3、年度再评价:公司每年年底对合格供应商进行一次再评价,对供应能力、质量信誉较差的供应商坚决剔除。 四、供应评价原则 评价供应商主要针对其资质、诚信、产品质量、保障能力等;对影响程度不同的采购产品可采用不同的评价准则;公司在评价供应商时应全面考虑以下因素: 1、供应商的产品质量、价格、后续服务、历史业绩等; 2、供应商的诚信度、保障能力; 3、来自外部方面的信息(如同行的评价、主管部门的推荐、第三方认证等); 4、满足规范要求的:营业执照、生产许可、产品检验报告等; 5、若涉及采购产品中有强制性认证的,还应有认证的证书和质量证明等。 五、供应商评价再评价标准 1、采购部对合格供应商应随时和定期进行评价,每年至少进行一次再评价,及时填写《供应商评价再评价刻录》;评价时按百分制,资质评分占30

供应商选择及评价控制程序

1目的 选择合格供应商,评价供应商的质量保证能力,以保证选择的供应商提供的产品质量满足本公司规定。同时对已为本公司提供产品的供应商持续定期供货能力做出评价。 2围 本程序适用于评估提供材料(原材料、辅助材料)、外协件、外协加工(含电镀电泳)、检定检测、特种设备的维修保养和物流运输服务的供应商。 3职责 3.1采购部负责供应商的开发、选择、评价、管理、联络以及对供应商进行监督、考核;组织并评估原材料、辅助材料、外协加工(含电镀电泳)、物流运输服务供应商,并建立其档案。 3.2 生产部负责评估外协加工供应商的评估。 3.3 设备部负责特种设备维修保养供应商的评估。 3.4 品管部负责检定检测服务供应商的评估。 3.5 审核组负责对供应商的初次认证审核和不定期审核,审核组由采购部、技术部、品管部及相关部门人员组成。 3.6 技术开发部和指定部门负责协助采购进行供应商的选择,以及新材料的使用(应用)情况的反馈,并组织新材料的试验。 3.7总经理负责批准《合格供应商名录》、《供应商评估表》、《供应商年度评估报告》。 4、定义:合格供应商是指能提供资质和证书,在质量、价格及服务都能满足客户要求的商品生产商、贸易商,以及服务提供商。 4 定义:无 5工作程序

5.1 供应商选择及评价工作流程见附图。 5.2 供应商的分类 5.2.1 一级供应商:为本公司提供构成产品主体原材料、产品配套外协件的供应商,如钢材、配套轴承供应商;以及主要工序的外包供应商,包括外协生产件、模具,委外加工(热处理、电镀、电泳等); 5.2.2 二级供应商:为本公司提供对产品加工质量有一定影响的辅助材料的供应商,如合金刀具、切削液、乳化油、防锈油、纸板、木箱等。 5.2.3 三级供应商:供应零星物料的供应商、运输服务供应商,检定检测服务、特种设备的维修保养等。 5.3 合格供应商的条件 5.3.1 有良好的质量保证系统,产品和服务符合生产国政府及销售地区政府法律法规的要求; 5.3.2 价格合理; 5.3.3 具有良好的供应能力和售后服务; 5.3.4 具有有效的证明文件等; 5.3.5 客户指定(钢铁集团公司:10#钢;市翠恒贸易:摩擦片;市奥承机电:轴承)。5.4 评估方式 5.4.1 供应商的调查; 5.4.2 对供应商进行现场审核; 5.4.3 对材料样品验证试用; 5.4.4 综合供应商的行业信誉及有关证明文件。 5.5 一、二级供应商的准入评估 5.5.1 供应商调查。 5.5.1.1 调查形式:采购部选择合适的目标供应商进行调查,可采取、传真、或通过网络、媒体、同行推荐等途径。 5.5.1.2 调查容:确认供应商的注册地、注册资金、生产场地、主要生产、仪器设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力及质量认证情况(新开发的供应商必须通过HHISO9001质量管理体系HH认证或其它质量管理体系认证,除非顾客指定供应商或有其它规定,或经第二方审核后符合ISO 9001质量体系要求),并填写《供应商资料表》,同时应收集公司营

供应商选择及管理程序文件

供应商选择及管理程序文件

FORM: 本文件發至:工程、采購、品管、IQC 5.6 審查評估: 5.6.1 『供應商評鑑表』須經檢討與評估後,統計成績( 每一單項最高分五分、次高四 分依序列推至最低零分,不適合檢查部分為N/A ),每項評分不能低於3分(含 3分),如有则需要供應商限期提出改進措施,並視需要提供改進附件、記錄等。 (评鉴项目:”*”为重要审查项目,须得满分,不可有缺失) 5.6.1.1未滿70分,等级为C,不能成为合格供应商。如有必要,可要求限期改善 并予以一定之辅导后,再次評鑑以決定是否可成为合格供应商。 5.6.1.2 得分70~79,等級B,可成为合格供应商。但只能是客人指定或暂無其它供應商之 物料进行购买。 5.6.1.3 得分80~89,等級A,可成为合格供应商。價格有竟爭力,部分訂單采購。 5.6.1.4 得分>90,等級A+,可成为合格供应商。所有物料優先采購 5.6.2 得分比率 = 實際得分÷應得分× 100% 5.6.3 評分細則: a.5分:系統完善且關聯記錄完整; b.4分:有相應文件與記錄,但需完善; c.3分:有在執行,但無相應文件; d.2分:有相應文件,但未執行; e.1分:無文件與記錄,但有概念; f.0分:無此概念; g.N/A :不適合評價,可不作為考核之依據。 5.7 合格供應商核准: 5.7.1 國內重要物料( 或成品 )之評鑑成績品质達70分以上、环境达80分以上時,由採 購單位將『供應商調查表』及『供應商評鑑表』呈總經理核准。 5.7.2 採樣品承認之供應商由採購單位將填具『供應商調查表』併同『物料承認檢驗報告』 呈總經理核准。 5.7.3 如為『免检项目明細』之廠商及對已通過國內或國際品質制度認證之廠商,由 採購單位將『供應商調查表』呈總經理核准。 5.7.4 供应商(包含国外厂商、代理商、贸易商)必须签定環境保證書、品質合約、 采購合約(三份合约除内容变更或超出其明确规定的有效年份需重签外,只需在交 易前签定一份即可),且代理商需提供原厂发出的合格代理证书。 5.7.5针对签定的各项需承担法律效应的合约、文件,供应商需提供正本,且盖公司公章。 5.7.6当供应商签定我司要求之各项合约、文件,有备注或修改时,须转给工程部、品管 部评估对我司的产品开发及正常生产运作是否有影响,并由本厂最高主管做最终确 认签核

供应商选择管理办法格式

供应商选择管理办法 1 目的 为保证国电常州发电有限公司能采购到符合设计要求的物资,必须对供应商的资质和能力进行评价,特制定本办法。 2 适用范围 本办法适用于国电常州发电有限公司电厂工程设备、物资材料涉及供应商和潜在供应商的管理。 3 职责 3.1 物资部负责本程序的编制、修订和解释。 3.2 物资部负责组织相关部门及各专业技术人员对供应商进行评价并选择合格供应商。 3.3 物资部负责组织相关部门及各专业技术人员参与对物资的使用情况回访调查,记录设备、物资材料的使用状况,评价供应商的信用。 4 管理内容及要求 4.1 物资部根据物资使用部门提出的物资采购计划,经过收资后确定潜在供应商名单。收资方式可采取以下形式: 4.1.1 供应商曾经提供的物资情况。 4.1.2 供应商在相同供应业绩的使用情况。 4.1.3 供应商资质证明、质量、安全、环保业绩以及遵循法律法规要求的符合情况。 4.1.4 专业技术人员的推荐。 4.2 评价必须遵循公平、公正、科学、严谨的原则。 4.3 评价的内容包括生产或经营许可证、资质证书、生产经营规模、质量保证体系、环境管理体系、技术装备及检测手段、信誉程度等。 4.4 首次参加评价的供应商,物资部应填写“供应商评价表”,经评价后报公司领导,批准后成为合格供应商。 4.5 物资部应建立合格供应商名录,物资采购应从合格供应商名录中选择。 4.6 合格供应商在一年的供货时间内,如发现质量、服务、信誉程度、二次退货等情况,即视为不合格供应商,物资部应及时修改合格供应商名录。 4.7 合格供应商每年重新评价一次,评价结果分合格和不合格,并将评价结果列出清单,合格的供应商报公司领导批准后作为下一年度的合格供应商。 4.8 供应商评价的资料,物资部应做好保管、归档工作。 5 相关记录 潜在供应商调查表

供应商评价与选择

随着经济全球化的快速推进和信息技术的迅猛发展,产品的生命周期越来越短.为了适应瞬 息多变的市场需求,企业越来越强调自身的核心能力,对非核心生产资源则通过供应链采购,建立规范的供应商评判体系,选择与评价供应商,适应现代企业制度的需要,因此,在庞杂供应协作体系中,采用现代管理思想和技术建立一套能全面、科学评价供应商的定量化模型具有十分重要的意义. 一、供应商评价和选择步骤 1、确定关键的资源需求未来采购需求与现存供应商之间的差距,关键需求与供应商绩效和水平之间的差距,供应商品质,成本,交付和技术能力。 2、确定资源战略单点的与多点的供应源短期的与长期的采购合同是否选择能提供产品设计支持的供应商发展亲密工作联系的采购与传统的采购方式 3、确定潜在的供应商 (1)潜在供应商的信息搜索 基于成本,配送方式,技术和服务需要的现存供应能力: I 低到中等程度的信息搜索 II 低到中等程度的信息搜索 III 较大的信息搜索 IV 低到中等程度的信息搜索 (2)供应商来源 现存的供应商 短期:快 短期:失去机会 销售代理 信息数据库 经验 贸易期刊 商行目录 产业贸易展览会 第二方或间接信息 企业来源 互联网搜索 4、限制供应商的范围 财务风险分析 先前(和现存)供应商绩效的评价 评价供应商提供的信息 5、确定供应商评价和选择的方法根据供应商提供的信息评价供应商拜访 利用最佳供应商外部或第三方信息 6、选择供应商采购人员跨功能小组供应商寻找小组供应商绩效评审小组供应商认证小组新产品开发小组原材料专项(Commodity )小组

二、供应商评价标准供应商的管理能力全体员工能力成本结构全面质量绩效,体系和理念工艺和技术能力,包括供应商的设计能力符合环境规章财务能力和稳定性生产计划和控制体系,包括供应商的交付能力信息体系能力(EDI ,条码,ERP,CDA/CAM 等)供应商资源战略,策略和技术 更长期的潜在关系具体: 1、供应商的管理能力经营管理层如何实行长期规划管理层保证全面质量以及持续完善吗?管理人员的变动率高吗?管理层有哪些职业经验?采购人员和采购经理的专业经验公司未来方向的前景管理人员/ 工人关系的历史管理人员对维持和发展的投资决策管理人员对未来竞争挑战的准备,为员工的培训和发展机会管理人员对战略资源的了解 2. 全体员工能力员工支持和保证及持续完善质量的程度劳动力的全面技术和能力(特别是教育和培训)员工和管理人员的关系状况 劳动力的弹性员工道德劳动力的人事变动率 员工为提高供应商的业绩做贡献的机会和意愿 3、成本结构直接人工成本间接人工成本物料成本制造或工业运营成本总的制造费用成本 4、全面质量绩效,体系和理念管理人员责任心统计工序控制缺陷的数量安全培训设备 全面质量管理质量功能展开 5、工艺和技术能力技术,设计,方法和设备人力资源资金设备的规划和战略研究和发展对未来工艺和技术发展的重视新产品的开发能力图纸 6、符合环境规章环境记录的公开危险废弃物管理有毒废弃物管理EPA17 种危险物料目录ISO14000 认证回收物流计划环保产品包装破坏臭氧层的物质危险气体排放管理 7、财务能力和稳定性流动比率运营比率获利能力比率负债比率

供应商管理之选择供应商的流程及标准

供应商管理之选择供应商的流程及标准 采购商选择供应商建立战略伙伴关系、控制双方关系风险和制定动态的供应商评价体系是中国采购商普遍关心的几个问题。随着采购额占销售收入比例的不断增长,采购逐渐成为决定电子制造商成败的关键因素。供应商的评估与选择作为供应链正常运行的基础和前提条件,正成为企业间最热门的话题。 不同企业的不同发展阶段,对供应商的选择和评价指标也不尽相同。那么怎样才能通过量化的指标来客观地评价和选择供应商呢?基本思路是:阶段性连续评价、网络化管理、关键点控制和动态学习过程。这些思路体现在供应商评价体系的建立、运行和维护上。 2.1建立供应商阶段性评价体系 采取阶段连续性评价的方式,将供应商评价体系分为供应商进入评价、运行评价、供应商问题辅导、改进评价及供应商战略伙伴关系评价几个方面。供应商的选择不仅仅是入围资格的选择,而且是一个连续的可累计的选择过程。 建立供应商进入评价体系,首先需要对供应商管理体系、资源管理与采购、产品实现、设计开发、生产运作、测量控制和分析改进等七个方面进行现场评审和综合分析评分。对以上各项的满意程度按照从不具备要求到完全符合要求且结果令人满意,分为5个分数段(0分~100分区间),根据各分项要素计算平均得分。如80分以上为体系合格供应商,50分以下为体系不合格供应商,79-50为需讨论视具体情况再定的持续考核供应商。合格的供应商进入公司级的AVL维护体系。 建立供应商运行评价体系,则一般采取日常业绩跟踪和阶段性评比的方法。采取QSTP加权标准,即供货质量Quality(35%评分比重)、供货服务Service(25%评分比重)、技术考核Technology(10%评分比重)、价格Price(30%评分比重)。根据有关业绩的跟踪记录,按照季度对供应商的业绩表现进行综合考核。年度考核则按照供应商进入AVL体系的时间进行全面的评价
供应商问题的辅导和改进工作,是通过专项专组辅导和结果跟踪的方法实现的。采购中心设有货源开发组,根据所负责采购物料特性把货源开发组员分为几个小组,如板卡组、机械外设组、器件组、包装组等,该小组的工作职责之一就是对供应商进行辅导和跟进。 供应商战略伙伴关系评价是通过供应商的进入和过程管理,对供应商的合作战略采取分类管理的办法。采购中心根据收集到的信息,由专门的商务组分析讨论,确定有关建立长期合作伙伴的关系评估,提交专门的战略小组进行分析。伙伴关系不是一个全方位、全功能的通用策略,而是一个选择性战略。是否实施伙伴关系和什么时间实施要进行全面的风险分析和成本分析。 阶段性评价体系的特点是流程透明化和操作公开化,所有流程的建立、修订和发布都通过一定的控制程序进行,保证相对的稳定性。评价指标尽可能量化,以减少主观干扰因素。 2.2体现网络化管理 网络化管理主要是指在管理组织架构配合方面,将不同的信息点连接成网的管理方法。多事业部环境下的采购平台,需要满足不同事业部的采购需求,需求的差异性必须统一在一个更高适应性的统一体系内。对

谈谈如何进行供应商选择与管理

本科毕业论文题目浅析如何进行供应商选择与管理 姓名 准考证号 所在学院 专业采购与供应管理 指导教师职称 完成时间 2016 年 4 月 10日

浅析如何进行供应商选择与管理 摘要:目前,供应链管理已经成为全球管理界研究和实践关注的焦点。其中对供应商的选择和管理的研究具有重要的实践和理论意义。当前供应商的选择和管理是一个被人们所争论的关键问题。采购是一个企业生产的开端,是一切经营活动的起点,而采购过程中供应商的选择与管理又是至关重要的一个环节,科学有效地选择和管理供应商,不仅有利于采购活动的成功实现促进双方获得共赢,而且有利于维护企业自身的利益。 关键词:供应商;供应商管理;供应链 Analysis of supplier selection and management Abstract:supply chain management has become a focus for global management research and practice community. In which the supplier selection and management of research has important practical and theoretical significance. The current supplier selection and management is a key argument by the people issues. Procurement is a production start,the starting point of all business activities,while the procurement process,supplier

供应商选择管理制度.doc

供应商选择管理制度1 供应商选择管理制度 一:目的 选择合格供方,使供方能持续满足本公司质量标准,保证按时供货并以合理的价格和优质的服务来满足公司的各项要求。 二:范围 适用于本公司所有物料的供应商. 三:管理要点 (一):通过各种信息来源了解供应商,比如:商品目录,黄页期刊,互联网,老供应商的介绍,各类广告等. (二):初步对供应商进行调查、分晰、筛选,比较各个供应商的优劣,以便于企业选择适合企业实际情况的供应商。通常包括以下几点: 1:产品的品种,规格,质量(ROHS管制)以及价格; 2:企业的实力,规模,生产能力和技术水平; 3:企业的信用度以及管理水平; 4:产品是竟竞争性还是垄断性; 5:供应商相对于本企业的地理位置,交通状况等; 6:有没符合环境规章。

(三):通过初步对供应商调查后,如有意向可通知供应商对该物料进行报价。报价单一般经采购总监审核、总裁批准后方可进行采购活动。 (四):深入对供应商进行调查、考察,到生产线、各个生产工艺、质量检验环节,看看所采购的产品能不能满足本企业所具备的生产工艺条件,质量保证体系。然后进行样品试制,试制成功后才算考察合格。 (五):确定供应商评价和评估,向供应商发放《评估记录表》填写好后寄回本公司留档。 (六):量化考评供应商,每月对供应商的业务考评,对供应商的成本进行分析,对其交货质量、进度、安全 性、及时性等各方面综合考评,具体包括: 1:批次合格率、及时率在95分以上为A级供应商;即优秀合格供方。 2:批次合格率、及时率在85-95分者为B级;即合格供方。 3:批次合格率、及时率:在85分以下为C级,C级为待改进供方。 4:若连续3次被评为C级即为不合格供方,取消其供货资格。 (七):可让供应商早期参与新产品的开发来缩短产品开发周期,降低开发成本,改进和提高产品质量,提高研发的有效性。 (八):与供应商建立良好的合作关系,使之共创双赢! 起草何伟德06/05/08 审核:批准:

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