机床电气控制.doc

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本科教材

机床电气控制

课程设计指导书

上海第二工业大学

机电工程学院

一.课程设计的目的

本课程设计是机电控制工程专业与《机床电气控制》专业课程配套的一门专业实践课程,是在学习了本专业《机床电气控制》中一些典型机床控制线路及实验的基础上,通过课程设计的实践,系统地掌握在工业自动化控制系统中,机床电气控制线路设计和应用的知识。为今后从事专业技术工作打下基础。

二.课程设计要求

1 每个学生必须独立完成课程设计各项要求。

2 学生可从下述题目中选择一题进行课程设计(原则上9人/组, 由教师平衡)

3 必须编写课程设计说明书,具体内容如下:

(1)分析题目要求, 拟定控制方案,

(2)分析各机床的主要结构、运动形式及控制要求

(3)选择电动机及相关元器件

(3) 手工绘制主电路、控制电路图(3#图纸1张),列出电气元件明细表

(4) CAD绘制主电路、控制电路图(3#图纸1张),列出电气元件明细表

(5) 分析、编写机床的实际工作原理及使用说明书

(6) 完成思考题

(7)编写课程设计小结

(8)参考资料目录

4 课程设计利用2周时间进行。

5.课程设计结束后学生必须参加答辩,方能取得成绩。

三.课程设计内容:

以下共有16个课程设计题目,学生可以分组进行。

Z35型摇臂钻床主要由4台电动机组成,它们分别是:冷却泵电动机M1、主轴电动机M2、摇臂升降电动机M3、液压泵电动机M4。其设计任务如下:

1.设计要求:

(1)冷却泵电动机M1直接由K开关QS1控制,即由开关QS1接通和断开;(2)主轴电动机M2具有正反转、点动/长动控制功能,并可以实施反接制动;(3)摇臂升降电动机M3具有正反转控制功能;

(4)液压泵电动机M4具有正反转控制功能;

(5)主轴电动机M2具有短路保护、过载保护功能,整个线路具有短路保护功能;(6)正反转时要具备“互锁”功能;

(7)主电路与控制电路之间具有控制变压器TC;

(8)机床具有照明灯,照明电路电压为24V;

(9)机床具有操作指示灯,指示灯电路电压为6V;

(10)主轴电动机M2启动后,可以动态实际测量主电路的电流大小。

2.思考题:

(1)如果主轴电动机M2为双速电动机,其主电路应该如何设计?试绘制主电路图。

(2)如果主轴电动机M2的反接制动触点KV1与KV2位置对调,其后果如何?

CM6132型车床主要由3台电动机组成,它们分别是:主轴电动机M1、冷却泵电动机M2、液压启动电动机M3。其设计任务如下:

1.设计要求:

(1)M1~M3均采用直接启动;

(2)主轴电动机M1具有正、反向运行功能,并可以实施反接制动;

(3)转换开关SA1为M1启动、停止控制和正、反转控制的开关;

(4)冷却泵电动机M2由转换开关SA2进行控制

(5)只有M1启动后,M2才能启动;

(5)液压启动电动机M3由中间继电器KA进行控制;

(7)电动机M2、M3具有短路保护功能,整个线路具有短路保护、过载保护功能;(8)正反转时要具备“互锁”功能;

(9)信号灯HL1为电源显示,电压为220V;

(10)HL2为主轴变速显示,变速完成SQ1、SQ2压合,灯HL2亮,电压为220V;(11)通过SA3控制照明灯HL3,电压为220V;

2.思考题:

(1)列出转换开关SA1的动作表?

(2)CM6132型车床共有几个动作?

C5225型双柱立式车床主要由7台电动机组成,它们分别是:工作台主拖动电动机M1、油泵电动机M2、横梁升降电动机M3、右立刀架快速电动机M4,右立刀架进给电动机M5,左立刀架快速电动机M6,左立刀架进给电动机M7。其设计任务如下:

1.设计要求:

(1)M1实现Y/△启动,只可正转运行,但具有正/反点动控制功能,并可以实现能耗制动;

(2)M2必须先启动,M1才能工作;

(3)横梁可以实现升、降功能;

(4)左、右立刀架均点动运行,可实现左、右、上、下快速运动,

(5)左、右立刀架通过行程开关控制左、右行程;

(6)刀架进给可实现点动/长动控制;

(7)刀架快速移动和进给不可同时进行;

(8)M3、M4、M6具有短路、过载保护功能,整个线路具有短路保护功能;

(9)控制电路电压为110V;

2.思考题:

(1)如果停止时要求M1先停,M2后停,线路应如何设计?

(2)如果按下停止按钮,M1不能停转,分析故障原因。

CW6136A型卧式车床主要由2台电动机组成,即:主轴电动机M1和冷却泵电动机M2。其设计任务如下:

1.设计要求:

(1)整个机床电路具有短路保护,M1具有过载保护,M2具有短路保护;

(2)M1具有正、反转控制功能;

(3)M1为双速电机,可实现反接制动;

(4)M2为单向运转,通过Y/△启动;

(5)主电路与控制电路之间具有控制变压器TC;

(6)机床具有照明灯,照明电路电压为24V;

(7)机床具有操作指示灯,指示灯电路电压为6V;

(8)M1的温度不得超过95oC;

2.思考题:

(1)控制M1的接触器分别出现问题,会造成什么发生故障?

(2)M1不能运转,分析故障原因。

M7120型平面磨床主要由4台电动机组成,它们分别是:液压泵电动机M1,砂轮电动机M2、冷却泵电动机M3、砂轮升降电动机M4。其设计任务如下:

1.设计要求:

(1)液压泵电动机M1单向旋转,可实现反接制动、多点控制;

(2)M2 、M3均单向旋转,M3只有在M2启动后才能运转;

(3)M4可实现双向旋转,且M4只能通过点动控制;

(4)M1、M2、M3均有过载保护功能;整个电路具有短路保护功能;

(5)机床具有照明灯,电压为24V,由变压器TC供电;

(6)机床具有指示灯,电压均为6V,也由变压器TC供电。其中HL1为控制指示灯,HL2为M1运转指示灯,HL3为M2及M3运转指示灯,HL4为M4运转指示灯;

2.思考题:

(1)若机床有时不需要冷却,控制电路应作何改进?

(2)M4只能单向旋转,分析故障原因。

M7130型平面磨床主要由3台电动机组成,它们分别是:砂轮电动机M1、冷却泵电动机M2、液压泵电动机M3。其设计任务如下:

1.设计要求:

(1)三台电机均单向旋转

(2)砂轮电动机M1可实现点动/长动切换;

(3)M1可实现反接制动;

(4)冷却泵电动机M2用插座实现通/断控制;

(5)M2可实现能耗制动;

(6)M2只有在M1启动后才能运转;

(7)机床具有照明灯,照明电路电压为24V,通过控制变压器TC变换;

(8)三台电机共用熔断器FU1作短路保护,M1和M2由热继电器FR1作过载保护,M3由热继电器FR2作过载保护;

2.思考题:

(1)当一台电动机过载停机时,另二台电动机也应停止,控制电路应如何设计?(2)M1 、M2均不能启动,分析故障原因。

第7题M1432A型万能外圆磨床电气控制线路设计

M1432A型万能外圆磨床主要由5台电动机组成,它们分别是:油泵电动机M1、头架电动机M2、内圆砂轮电动机M3、外圆砂轮电动机M4、冷却泵电动机M5。其设计任务如下:

1.设计要求:

(1)M1实现Y/△启动控制;

(2)只有M1启动后,其余电动机才能启动;

(3)M2为双速电动机,可实现高、低速控制;

(4)砂轮架接近工件时,压合行程开关SQ1,M2才运行;

(5)M2具有点动/长动控制功能;

(6)M3、M4不能同时启动;

(7)M5既可与M2同时运行,也可单独运行,通过转换开关SA1转换;

(8)每台电动机均具有过载保护,且任一台电动机过载停止,其余电动机均停止;

2.思考题:

(1)M2的启动方式有几种?设计其控制电路。

(2)若所有电机均不能启动,分析故障原因。

第8题M7475B型平面磨床电气控制线路设计

M7475B型平面磨床主要由6台电动机组成,它们分别是:砂轮电动机M1、工作台转动电动机M2、工作台移动电动机M3、砂轮升降电动机M4,冷却泵电动机M5。其设计任务如下:

1.设计要求:

(1)M1采用Y/△启动,能耗制动;

(2)M2为双速电动机;

(3)M3具有正反转控制;

(4)M4具有正反转控制;

(5)M5采用点动控制;

(6)机床具有照明灯,照明电路电压为24V,通过控制变压器TC变换;

(7)五台电动机均具有过载保护功能;

(8)M1启动后,可以动态实际测量主电路的电流大小。

2.思考题:

(1)如果机床具有欠电压保护,电路应如何设计?

(2)M1 、M5不能启动,分析故障原因

第9题XA613型立式升降台铣床电气控制线路设计

XA613型立式升降台铣床主要由3台电动机组成,它们分别是:主轴电动机M1、进给电动机M2、冷却泵电动机M3。其设计任务如下:

1.设计要求:

(1)三台电动机均直接启动;

(2)M1可实现正/反转,点动/长动控制;

(3)M1可实现能耗制动;

(4)M1可实现变速冲动;

(5)M2可实现正/反转,点动/长动控制;

(6)M3在M1后启动;

(7)M3可实现Y/△启动控制;

(8)三台电动机均有过载保护;

(9)机床具有照明灯,照明电路电压为24V,由控制变压器TC提供;

2.思考题:

(1)工作台有垂直的上—下,纵向的左—右,横向的前—后6个方向的运动,同时只可一个方向运动,进给电动机M2的控制电路如何设计?

(2)按下停车按钮后M1不停,分析故障原因

第10题T6113型卧式镗床电气控制线路设计

T6113型卧式镗床主要由5台电动机组成,它们分别是:主轴电动机M1、快速移动电动机M2、立柱快速移动电动机M3,工作台上、下滑座液压油泵电动机M4,主轴箱液压油泵电动机M5。其设计任务如下:

1.设计要求:

(1)M1可实现正/反转、点动/长动控制;

(2)M1可实现Y/△启动,实现能耗制动;

(3)M2可实现定子串电阻降压启动;

(4)M3可实现正/反转控制;

(5)M4实现点动控制;

(6)M5实现点动控制;

(7)M1、M2、M3具有短路保护;

(8)M4具有短路保护、过载保护功能;

(9)M5具有短路保护、过载保护功能;

(10)机床具有照明灯,照明电路电压为24V,由控制变压器TC提供;

2.思考题:

(1)若主轴转动时需要变速,则M1的控制电路应如何设计?

(2)若M1只能单向启动,分析故障原因

Y3150型齿轮机床主要由2台电动机组成,它们分别是:主轴电动机M1、冷却泵电动机M2。其设计任务如下:

1.设计要求:

(1)M1具有正/反转、点动/长动控制功能;

(2)M1可实现反接制动;

(3)只有M1启动后,M2才能启动;

(4)M2 可实现Y/△启动;

(5)M2能耗制动;

(6)M1、M2均具有短路保护功能、过载保护功能;

(7)一台电动机过载停止,另一台电动机也必须停止;

(8)机床具有照明灯,照明电路电压为24V,由控制变压器TC提供;

2.思考题:

(1)机床工作台均有行程界限,应如何设计主轴电动机M1的控制电路?

(2)按下停车按钮后M1不停,分析故障原因

Y3180型滚齿机床主要由5台电动机组成,它们分别是:液压泵电动机M1、、主轴电动机M2、冷却泵电动机M3、刀架快速移动电动机M4、工作台快速进给电动机M5。其设计任务如下:

1.设计要求:

(1)M1直接启动;

(2)M2可实现正/反转控制,能耗制动;

(3)M3直接启动,在M2运行后才启动;

(4)M4可实现正/反转、点动控制;

(5)M5可实现正/反转、点动控制;

(6)M4 和M5不可同时运转;

(7)所有电动机均具有短路保护;

(8)M1、M2、M3具有过载保护;

(9)机床具有照明灯,照明电路电压为24V,由控制变压器TC提供;

(10)机床具有信号灯,信号电路电压为6V,由控制变压器TC提供;

2.思考题:

(1)M4 和M5为和不设过载保护?

(2)M5只能前进,不能后退,分析故障原因

Y4632A型衍齿机床主要由4台电动机组成,它们分别是:液压泵电动机M1、衍轮电动机M2、冷却泵电动机M3。其设计任务如下:

1.设计要求:

(1)M1启动后,其余电机才启动;

(2)M1可实现Y/△启动;

(3)M2实现定子串电阻降压启动;

(3)M2可实现正/反转控制;

(4)M3实现能耗控制;

(5)三台电动机均具有短路保护、过载保护;

(6)机床具有照明灯,照明电路电压为24V,由控制变压器TC提供;

(7)机床具有信号灯,信号电路电压为6V,由控制变压器TC提供;

2.思考题:

(1)为达到同样效果,M2除串电阻减压启动外,还有什么启动方式?设计其电路?

(2)M3无法停止,分析故障原因

快速拆装式塔式起重机主要由4台电动机组成,它们分别是:起重电动机M1、行走电动机M2、回转电动机M3、边幅电动机M4。其设计任务如下:

1.设计要求:

(1)M1可实现正/反转控制,通过限位开关控制行程;

(2)M1可实现高、低速控制;

(3)M2可实现正/反向控制,通过限位开关控制行程;

(4)M3可实现正/反向控制;

(5)M4可实现正/反向控制;

(6)M4为点动控制,能耗制动;

(7)机床具有信号灯,信号电路电压为6V,由控制变压器TC提供

(8)机床具有照明灯,照明电路电压为24V,由控制变压器TC提供;

2.思考题:

(1)控制M1的停止有几种方式?设计其电路。

(2)M1无法运转,分析故障原因

TQ60/80型塔式起重机主要由5台电动机组成,它们分别是:提升电动机M1、行走电动机M2、回转电动机M3、回转电动机M4、边幅电动机M5。其设计任务如下:

1.设计要求:

(1)M1为定子串电阻降压启动;

(2)M1可实现正/反转,能耗制动,通过限位开关控制行程;

(3)M2、M3控制行车的正反向,通过复合按钮和接触器双重连锁;

(4)M4可实现正/反转,能耗制动;

(5)M5串电阻降压启动;

(6)M5为双速电机,可实现正/反转;

(7)机床具有信号灯,信号电路电压为6V,由控制变压器TC提供

(8)机床具有照明灯,照明电路电压为24V,由控制变压器TC提供;

2.思考题:

(1)为确保安全,当出现事故时,要使所有的电机急停,电路如何设计?

(2)M2只能前进,不能后退,分析故障原因

第16题电动葫芦电气控制线路设计

电动葫芦主要由2台电动机组成,它们分别是:吊钩升降电动机M1、移动机构电动机M2。其设计任务如下:

1.设计要求:

(1)M1可实现正/反转控制,为Y/△启动;

(2)M1只可点动控制;

(3)M1为能耗制动,通过限位开关控制行程;

(4)M2可实现正/反转控制,反接制动;

(5)M2通过复合按钮和接触器双重连锁;

(6)M2通过限位开关控制行程;

(7)机床具有信号灯,信号电路电压为6V,由控制变压器TC提供

(8)机床具有照明灯,照明电路电压为24V,由控制变压器TC提供;

2.思考题:

(1)M2的连锁方式有几种?画出控制电路。

(2)M1为何只可点动控制?

四.课程设计注意事项:

1.分别用手工、CAD各绘制一份线路图;

2.设计中允许参照教材中的设计方案。

3.严禁徒手画图。

4.图中所有符号、文字全部按照国家标准书写。

基于PLC的卧式车床电气控制系统设计

电气控制技术课程设计报告 设计课题: 基于PLC的卧式车床电气控制系统设计 姓名: 学号: 学院: 工学院 专业: 电气工程及其自动化 班级: 一班 日期 2012年12月26日——2013年1月6日指导教师: 安徽农业大学工学院机电工程系

电气控制技术课程设计任务书 1. 设计题目:基于PLC的卧式车床电气控制系统设计 2. 设计要求: 要求根据机床工作的实际情况,按照安全可靠、经济合理、控制线路简单的基本要求。选择用户输入设备,输出设备,执行电器;PLC的选择;分配I/O点,绘制I/O连接图;设计控制程序;制定电器元件明细表;最后按要求写出设计报告,绘出设计图样。 3. 设计依据: 主要技术参数和拖动控制要求: 1、最大车削工件外径为300mm。 2、要求主拖动电动机直接起动,点动串电阻,正反向转动。 3、要求切削时提供冷却液。 4、刀架可以由电动机拖动快速移动。 5、必要的照明、信号指示。 4. 设计任务: 要求在规定时间内完成下列工作量: 4.1 设计内容包括: 1. 分析控制要求。 2. 选择用户输入设备,输出设备,执行电器。 3. PLC的选择。 4. 分配I/O点,绘制I/O连接图。 5. 设计控制程序。 6. 绘制电器位置图、电气接线图。 7. 制定电器元件明细表。 4.2 设计图样: PLC控制线路(I/O连接图)原理图、电器位置图和电气接线图各1张(A4图纸)。 5. 课程设计报告的书写要求: 5.1 设计报告的格式: 要有封面、目录、正文、参考文献等,其中目录、参考文献部分各自要单独放在一页,参考文献的书写请参考《电气控制技术课程设计指导》的参考文献书写规范。正文的字数要求不少于4000字。 5.2 设计报告的书写内容: 按照任务书的4.1所列的设计内容逐一书写。

C650普通车床电气控制系统设计说明-书

目录 第1章引言·1 1.1 可编程控制器的简单介绍··1 1.2 西门子S7-200 的简单介绍··4 1.3 C650卧式车床简述··5 第2章继电接触器控制系统设计·7 2.1 C650卧式车床的控制要求··7 2.2 电气控制线路分析··7 2.3 C650卧式车床电气控制线路的特点··9 第3章C65O普通车床的PLC 设计过程·10 3.1 控制要求··10 3.2 方案说明··10 3.3 确定I/O信号数量,选择PLC的类型··10 3.4 C650普通车床PLC控制系统I/O地址分配表··11 3.5 控制电路设计··11 3.6 PLC控制程序设计··13 3.7 C650普通车床控制系统PLC控制程序语句表··15 3.8 系统调试··18 结论·19

设计总结·20谢辞·21 参考文献·22

第1章引言 本设计主要针对C650普通车床进行电气控制系统硬件电路设计,包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。 1.1 可编程控制器的简单介绍 1.1.1 PLC的工作原理 PLC 英文全称Programmable Logic Controller ,中文全称为可编程逻辑控制器,定义是:一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种机械或生产过程。 PLC采用循环扫描的工作方式,即顺序扫描,不断循环这种工作方式是在系统软件控制下进行的。当PLC运行时,CPU根据用户按控制要求编写好并存于用户存储器中的程序,按序号作周期性的程序循环扫描,程序从第一条指令开始,逐条顺序执行用户的程序直到程序结束。然后重新返回第一条指令,再开始下一次扫描;如此周而复始。实际上,PLC扫描工作除了执行用户程序外,还要完成其他工作,整个工作过程分为自 诊 断、通讯服务、输入处理、输出处理、程序执行五个阶段。 1.1.2 可编程序控制器的组成 可编程序控制器硬件由中央处理器、电源、输出组件、输入组件、输入输出、编程器六部分构成: 中央处理器(Central Processor Unit 简称CPU):它是可编程序控制器的心脏部分。CPU 由微处理器(Microproce-ssor)存储实际控制逻辑的程序存储器和存储数据、变量的数据储器构成。 电源(Power Supply):给中央处理器提供必需的工作电源。 输入组件(Inputs):输入组件的功能是将操作开关和现场信号送给中央处理器。现场信号可能是开关量、模拟量或针对某一特定目的使用的特殊变量。 输出组件(Outputs):输出组件接收CPU 的控制信号,并把它转换成电压或电流等现场执行机构所能接收的信号后,传送控制命令给现场设备的执行器。 输入输出(简称I/O)是可编程序控制器的“手”和“脚”或者叫作系统的“眼睛”

Φ500卧式车床电气控制系统设计

目录 第一章卧式车床简介及运动分析 (2) 1.1、卧式车床作用 (2) 1.2、卧式车床的结构分析 (2) 1.3、卧式车床的运动分析 (2) 1.4、C650卧式车床对电力拖动及控制的要求 (4) 第二章电气控制系统分析及设计 (5) 2.1、课程设计要求及任务 (5) 2.2、设备电气控制要求 (5) 2.3、主电路设计 (5) 2.4、控制电路设计 (6) 第三章电气元件的选择 (9) 3.1、电动机M1、M2、M3的选择 .................................................... 错误!未定义书签。 3.2、电源引入开关 (9) 3.3、热继电器 (10) 3.4、熔断器 (10) 3.5、接触器的选择 (11) 二、电气元件明细表............................................................................. 错误!未定义书签。 课程设计小结 (13) 参考文献 (14)

第一章卧式车床简介及运动分析 1.1、卧式车床作用 它是机床中应用最为广泛的一种,可以用于切削各种工件的外圆、内孔、端面及螺纹,卧式车床属于中型车床,随着工件材料和材质的不同,应选择合适的主轴转速及进给速度。目前中小型的车床多采用不变速的异步电动机拖动,而靠齿轮箱来进行有级变速。为满足生产加工需要,主轴的旋转运动可正转,也可以反转,这就要求可以改变主轴电动机的转向或采用离合器来实现。进给运动大多是通过主轴运动分出一部分动力,通过挂轮箱传给进给箱配合来实现刀具的进给。有的车床为了提高效率,刀架的快速运动由单独一台进给电动机来拖动。车床一般都设有交流电动机拖动的冷却泵,实现刀具切削时的冷却。 1.2、卧式车床的结构分析 平面磨床的结构如图所示,由床身、主轴、刀架、尾架、溜板箱等部分组成。 图1-1 卧式车床结构简图 1.床身:其中之中有变速装置,以以控制车床的转速。 2.主轴:主轴传动主运动,其中主轴上安装夹具以固定工件。 3.刀架:安装并夹紧刀具的装置,并且进行必要的进给运动。 4.尾架:用于固定需要固定两端的工件。 5.溜板箱:进行进给运动。 1.3、卧式车床的运动分析

机床电气控制技术

目录 前言 第一单元基本控制线路的安装与调试 项目一点动正转控制线路的安装与调试 (1) 项目二具有过载保护的接触器自锁正转控制线路的安装与调试 (18) 项目三接触器联锁的正反转控制线路的安装与调试 (30) 项目四工作台自动往返控制线路的安装与调试 (40) 项目五Y-Δ降压起动控制线路的安装与调试 (53) 项目六双速电动机低速起动高速运转控制线路的安装与调试 (73) 项目七单向运转反接制动控制线路的安装与调试 (87) 第二单元PLC、变频器控制系统的安装与调试 项目八三相异步电动机单向运转控制系统的安装与调试 (98) 项目九丝杠传动机构的电动机控制系统的安装与调试 (126) 项目十两电动机顺序起动控制系统的安装与调试 (144) 项目十一三台电动机循环起停运转控制系统的安装与调试 (160) 项目十二液压动力滑台进给控制系统的安装与调试 (184) 项目十三流水线小车运行控制系统的安装与调试 (205) ﹡项目十四四台电动机循环动作控制系统的安装与调试 (219) ﹡项目十五Y-Δ降压起动控制系统的安装与调试 (235) 项目十六电动机正反转变频器控制系统的安装与调试 (248) 项目十七电动机三速运行PLC、变频器控制系统的安装与调试 (262) 第三单元常用机床电气控制线路的故障诊断 项目十八CA6140型卧式车床电气控制线路的故障诊断 (269) ﹡项目十九Z3050型摇臂钻床电气控制线路的故障诊断 (281) 项目二十MA1420A型万能外圆磨床电气控制线路的故障诊断 (293) ﹡项目二十一XA6132型万能铣床电气控制线路的故障诊断 (305) ﹡项目二十二T68型卧式镗床电气控制线路的故障诊断 (319) 附录部分 附录A 常用电器、电机图形与文字符号 (331) 附录B FX1N系列PLC的性能规格 (334) 附录C FX1N系列PLC的一般软元件 (337) 附录D FX1N系列PLC的特殊软元件 (339) 附录E FX系列PLC的指令列表 (344)

CW6163卧式车床电气控制系统设计

机电传动控制课程设计 题目:CW6163卧式车床电气控制系统设计 学院:机械与电子工程学院 专业:机械工程及其自动化 学号: 姓名: 指导老师: 2013 年6 月28 日

目录 第1章课程设计目的 (2) 第2章课程设计主要内容 (2) 第3章课程设计题目描述与要求 (3) 第4章CW6163卧式车床电气控制系统设计 (4) 第5章课程设计总结 (13) 附录一CW6163卧式车床零件清单 (14) 附录二CW6163卧式车床电气原理图 (15)

第1章课程设计目的 1.1 具备机械、电气知识的综合运用能力; 1.2 具备分析机电传动控制系统的组成及原理的能力; 1.3具备设计机电传动控制系统的基本电气原理图的能力; 1.4具备编写设计说明书、操作说明书能力。 第2章课程设计主要内容 2.1分析对象:熟悉被控对象的组成、电力拖动的要求及控制的具体要求。 2.2电路图设计:根据任务要求,设计主电路及其保护电路,根据任务的控制关系设计控电路及其保护电路,设计开关面板图,选定所需的电气元件,列出清单,修改图纸,定稿。 2.3撰写说明书:编写电气原理说明书和操作说明书。 2.4课程设计总结

第3章课程设计题目描述与要求 题目:CW6163卧式车床电气控制系统设计 CW6163系列卧式车床适用于加工各种钢材、铸铁和有色金属及中、小型金属工件。机床功率大,刚性好,适用于强力或高速切削。本机床主要用于车削各种工件的内圆、外圆、端面、以及公制、英制、模数和螺纹并可承担钻孔、镗孔等工艺。 机床主轴为变频无级调速,可实现不停车变速及变速范围宽,可适合粗、精加工工艺的需求。床身采用树脂砂造型的高强度铸件,床身导轨经过超高频淬火处理和精密磨削,耐磨性和精度保持性好,承载能力强。溜板箱内装有安全机构,防止因过载而对机床造成损坏,保证使用安全可靠。该机床设有刀架纵、横向机动及快速运动手柄,操作灵活,宜人性好。 CW6163型卧式车床是以继电器接触系统的控制方式的传统车床,其主轴正反转运动,主轴的制动采用液压制动器,进给运动的纵向左右运动,横向前后运动及快速移动均由一个手柄操作控制。可完成工件最大车削直径为630mm,工作最大长度为1500mm. 采用三台电动机控制 (1)通常车削加工近似于恒功率负载,同时考虑经济性,工作可靠,主轴电动机M1通常选用三相异步电动机,完成主运动和刀具进给运动的驱动。 (2)车削时产生的高温,可由一台普通冷却泵电动机加以控制。 冷却电动机在加工时提供切削液,采用直接启动的方式。 (3)根据车床工作的要求,需要配备一台快速移动电动机M3,用于完成溜板箱快速移动的驱动,可随时手动启停。 (3)根据整个生产线状况,要求配备一套局部照明装置及必要的工作状态指示灯,局部照明电路采用独立回路。

机床电气控制技术-习题集(含答案)培训课件

《机床电气控制技术》课程习题集西南科技大学成人、网络教育学院版权所有 习题 【说明】:本课程《机床电气控制技术》(编号为09006)共有单选题,简答题,综合设计题,填空题3,阅读分析等多种试题类型,其中,本习题集中有[简答题]等试题类型未进入。 一、单选题 1.下列中哪一个不是电气控制系统中常设的保护环节() A. 过电流保护 B. 短路保护 C. 过载保护 D. 过电压保护 2.自动空气开关的热脱扣器用作() A. 过载保护 B. 断路保护 C. 短路保护 D. 失压保护 3.下列电器中,能够起过载保护作用的是()。 A. 热继电器 B. 接触器 C. 熔断器 D. 组合开关 4.交流接触器铁心上安装短路环是为了() A. 减少涡流、磁滞损耗 B. 消除振动和噪音 C. 防止短路 D. 过载保护 5.在机床电气控制中用做传递信号的电器是() A. 交流接触器 B. 控制按钮 C. 继电器 D. 行程开关 6.机床上常用的电气制动方式中,不常用的是() A. 能耗制动 B. 反馈制动 C. 反接制动 D. 直接制动 7.三相异步电动机在运行时出现一相电源断电,对电动机带来的影响主要是() A. 电动机立即停转 B. 电动机转速降低、温度升高 C. 电动机出现振动及异声 D. 电动机转速升高、温度降低 8.把运行中的异步电动机三相定子绕组出线端的任意两相电源接线对调,电动机的运行状态变成()

A. 反接制动 B. 先是反接制动随后是反转运行 C. 反转运行 D. 能耗制动 9.交流接触器线圈电压过低将导致() A. 线圈电流显著增大 B. 线圈电流显著减小 C. 铁心涡流显著增大 D. 铁心涡流显著减小 10.集中控制台一般放在离机床较远的地方,可以在控制台也可以在机床现场进行操作,实现的控制是() A. 联合控制 B. 分散控制 C. 多点控制 D. 点动控制 11.电源线电压为380V,三相鼠笼异步电动机定子每相绕组的额定电压为220V时,能否采用星形—三角形启动?() A. 能 B. 不能 C. 不能确定 D. 特殊情况可以 12.桥式起重机在下放重物时,重物能保持一定的速度匀速下降,而不会像自由落体一样的落下,主要是电机此时处于() A. 反接制动状态 B. 能耗制动状态 C. 再生制动状态 D. 直接制动状态 13.通电延时时间继电器,它的动作情况是() A. 线圈通电时触点延时动作,断电时触点瞬时动作 B. 线圈通电时触点瞬时动作,断电时触点延时动作 C. 线圈通电时触点不动作,断电时触点瞬时动作 D. 线圈通电时触点不动作,断电时触点延时动作 14.热继电器作电动机的保护时,适用于() A. 重载起动间断工作时的过载保护 B. 频繁起动时的过载保护 C. 轻载起动连续工作时的过载保护 D. 任何负载、任何工作制的过载保护 15.某三相异步电动机的旋转磁场转速为750转/分,在额定负载下其转轴转速为712.5转/分,则此时的转差率是( ) A. 2.5% B. 3% C. 5% D. 44% 16.关于变频调速系统下列说法正确的是() A. 交-直-交变频调速为直接变频调速 B. 交—交变频调速为间接变频调速 C. 改变定子供电电源的频率,从而改变同步转速,来实现的调速 D. 脉冲宽度调制型(PWM型)变频器也是一种交—直—交变频器 17.直流调速系统在保证一定静差度的基础上,扩大系统调速范围的方法是() A. 减少电动机机械特性的硬度 B. 增大电动机额定负载下的最高转速 C. 减少电动机的转速降落 D. 提高电动机机械特性的硬度

机床电气自动控制试题

机床电气自动控制试题公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

机床电气自动控制考试试卷 A 注意事项 1.请首先按照要求在试卷的标封处填写您的姓名、学号和班级的名称。 2.请仔细阅读名称题目的回答要求,在规格的位置填写您的答案。 3.不要在试卷上乱画,不要在标封区填写无关内容。 4.答卷时限为100min 一、填空题(将正确答案填入下列空白处,每空1分,共34分) 1.热继电器是利用_______________________原理来工作的保护电器,它在电路中主要用作三相异步电动机的______________。 2. 接触器按其主触头通过电流的种类,可分为____________________和 __________________。 3. 继电接触器控制电路是由各种___________、___________、_________、 __________、__________等元件组成,实现对电力拖动系统的起动、调速、制动、反向等的控制和保护,以满足对生产工艺对电力拖动控制的要求。 4. 速度继电器主要用作________________________________________控制。

5. 机床电气控制系统是由许多电气元件按照一定要求联接而成,实现对机床的电气自动控制。为了便于对控制系统进行设计、分析研究、安装调试、使用和维护,需要将电气元件及其相互联接,用国家规定的_______、_______和图形表示出来。这种图就是电气控制系统图。电气控制系统图一般有三种:___________、______________、 _________________ 。 6. 机床中最常见的降压起动方法有、和自耦变压器(补偿器)降压启动三种。 7. 可编程序控制器是一种数字运算的电子系统,专为环境下应用而设计。它用可编程的存储器,用来在内部存储执 行、、、和算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关设备,都应按易于与工业控制系统联成一个整体,易于扩充的原则设计。 8. 机床上常用的电气制动控制线路有两种即 和。 9.PLC程序执行可分为三个阶段,分别 是、、。 10、FP1-40E是FP1系列PLC的。(基本单元,扩展单元)。 11. 时间继电器是指_____________________________一种控制电器。 12.DF是指令,SET是指令,RST是指令,NOP是指令,CT是指令,SR是指令。

组合机床电气控制课程设计1

组合机床电气控制课程设计专业:机械设计制造及其自动化 班级: 学号: 姓名: 指导老师: 湖南工业大学 2011年6月11日

目录 1绪论 (3) 2设计方案 (4) 2.1 左、右两动力头进给电机 (4) 2.2电动机控制电路 (5) 2.3液压泵电动机 (5) 2.4液压动力滑台控制 (6) 2.5主电路及照明电路 (7) 2.6保护与调整环节 (8) 2.7继电器电气原理简图 (10) 4 I/O分配表 (12) 5组合机床电气控制电路图 (14) 6课程设计的具体内容 (15) 6.1单循环自动工作 (15) 6.1.1单循环自动工作循环图 (15) 6.1.3单循环自动工作梯形图 (16) 6.2左铣单循环工作 (18) 6.2.1左铣单循环功能表 (18) 6.2.2左铣单循环梯形图 (19) 6.3右铣单循环工作 (21) 6.3.1右铣单循环梯形图 (21) 6.4公用程序 (23) 6.5回原位程序 (23) 6.6手动程序 (24) 6.7 PLC梯形图总体结构图 (24) 6.8面板设计 (25) 7系统调试 (26) 8设计心得 (27) 9参考文献 (28)

1绪论 对于机械—电气结合控制的组合机床,电气控制系统起着重要的神经中枢作用。传统的组合机床采用的继电器—接触器控制系统,接线复杂、故障率高、调试和维护困难。 随着PLC控制技术日益成熟并得到越来越广泛的应用,利用原有的继电器—接触器控制电路设计PLC控制系统,或直接进行PLC控制系统的设计,都能很好地满足组合机床自动化控制的要求。本次设计的要求如下: 组合机床结构示意图 组合机床工作循环图 组合机床采用两个动力头从两个侧面分别加工,左、右动力头的电动机均为2.2kw,

通用卧式车床电气控制系统设计

长沙学院 课程设计说明书 题目通用卧式车床电气控制系统设计 电子与通信工程系系(部) ) 班(级专业姓名 学号

教导指师起日止期

目录 第1章概述 (4) 1.1 车床电气控制技术的介绍 (4) 1.2车床电气控制技术要求 (5) 第2章电路设计 (5) 2.1电路工作原理 (6) 2.1.1主电路设计 (6) 2.2 控制电路设计 (8) 第3章电器元件参数计算及选择 (9) 3.1 刀开关QS: (9) 3.2 熔断器FU: (9) 3.3 热继电器FR: (10) 3.4 交流接触器KM: (10) 3.5 时间继电器:KT (10) 第4章面板布置图及接线图设计 (12) 4.1 电器元件的安装与接线 (12)

4.2 自检 (13) 第5章设备使用及注意事项 (14) 参考资料: (14) 概述章第1 车床电气控制技术的介绍1.1 电气控制技术是以各类电动机为动力的传动装置与系统为对象,以实现生产过程自动化的控制技术。电气控制系统是其中的主干部分,在国民经济各行业中的许多部门得到广泛应用,是实现工业生产自动化的重要技术手段。 随着科学技术的不断发展、生产工艺的不断改进,特别是计算机技术的应用,新型控制策略的出现,不断改变着电气控制技术的面貌。在控制方法上,从手动控制发展到自动控制;在控制功能上,从简单控制发展到智能化控制;在操作上,从笨重发展到信息化处理;在控制原理上,从单一的有触头硬接线继电器逻辑控制系统发展到以微处理器或微计算机为中心的网络化自动控制系统。现代电气控制技术综合应用了计算机技术、微电子技术、检测技术、自动控制技术、智能技术、通信技术、网络技术等先进的科学技术成果。车床是机械加工中最广泛的金属切削机床,主要用于车削外圆、内圆、端面、螺纹和定型表面,也可通过尾架进行钻孔、铰孔、攻螺纹等加工。现代生产机械多采用机械、电气、液压、气动结合的控制技术。其中电气控制技术起联接中枢作用,应用最为广泛。电气控制系统是生产机械设备的重要组成部分,是保证机械设备按生产工艺要求,完成各种运动状态与协调工作,并保证机械设备安全可靠工作以及实现操作自动化。车床在加工工件时,随着工件材料和材质的不同,应选择合适的主轴转速及进给速度。但目前中小型车床多采用不变速的异步电动机拖动,它的变速是靠齿轮箱的有级调速来实现的,所以它的控制电路比较简单。为满足加工的需要,主轴的旋转运动有时需要正转或反转,这个要求一般是通过改变主轴电动机的转向或采用离合器来实现的。进给运动多半是把主轴运动分出一部分动力,通过挂轮箱传给进给箱来实现刀具的进给。有的为了提高效率,刀架的快速运动由一台进给电动机单独拖动。车床一般都设有交流电动机拖动的冷却泵,来实现刀具切削时冷却。有的还专设一台润滑泵对系统进行润滑。

组合机床电气控制课程设计

目录 一、绪论 (1) 二、组合机床简介 (1) 三、组合机床结构与工作循环 (2) 四、液压动力滑台系统 (4) 五、设计要求 (5) 六、继电器-接触器控制线路的设计 (6) (一)选用控制线路的设计方法 (6) (二)继电器——接触器控制线路 (7) (三)一些低压电器的选择 (9) 七、可编程控制器PLC控制系统的设计 (11) 八、设计总结 (13) 九、参考文献 (13)

一、绪论 本次设计是对组合机床的电气控制设计,根据设计要求设计电气控制系统及连接,使其能实现自动完成各个工作要求。 设计的主要内容包括对继电器电气原理图的设计及绘制,对PLC电器原理图的设计与绘制,制成控制板并进行连接。 这次设计的目的在于通过完成设计,了解可编程控制器的结构、工作原理、特点和用途,掌握对继电器的选型和各型号继电器的用途和作用,掌握可编程控制器的编程方法和指令系统。 二、组合机床简介 组合机床通常是采用多刀、多面、多工序、多工位同时加工,由通用部件和专用部件组成的工序集中的高效率专用机床。它的电气控制电路时将各个部件的工作组合成一个统一的循环系统。在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺孔、车削、铣削及磨削等工序。组合机床主要用于大批量生产。 组合机床的通用部件有:动力部件,如动力头和动力滑台;支承部件,如滑座、床身、支柱和中间底座;输送部件,如回转分度工作台、回转鼓轮、自动线回转工作台及零件输送装置;控制部件,如液压元件、控制板、按钮台及电气挡铁;其他部件,如机械手;排屑装置和润滑装置等。通用部件已标准化、系列化和通用化。 组合车床的控制系统大多采用机械、液压或气动、电气相结合的控制方式。其中,电气控制又起着中枢连接作用。因此,应注意分析组合机床电气控制系统与机械、液压或气动部分的相互关系。 组合机床组成部件不是一成不变的,它将随着生产力的向前发展而不断更新,因此与其相适应的电器控制线路也是更新换代,目前主要有两种:机械动力滑动控制路线和液压动力滑动控制路线。我们选择的液压动力滑动控制路线。 液压动力滑动与机械动力滑台在结构上的区别在于:液压动力滑台的进给运动是借助压力油道通入液压缸的前腔和后腔来实现的。液压动力滑台由滑台、滑座及液压缸三部分组成,液压缸驱动滑台在滑座上移动。液压动力滑台也具有前面机械动力滑台的典型自动工作循环过程,它是通过电气控制线路控制液压系统来实现的。滑台的工作速度是通过调整节流阀进行无极调速的。电气控制一般采用行程原则、时间原则控制及压力控制方式。

机床电气控制技术基础复习题汇总要点

机床电气控制技术复习题 一、填空题: 1、电气控制系统中常设的保护环节有过载保护、短路保护、零压保护、欠压保护、和弱磁保护。 2、内部等效输入继电器有输入、输出、时间、计数和辅助继电器。 3、交流异步电动机常用调速方法有改变定子绕阻极对P 、改变转差率S 和改变电源频率f 。 4、电磁接触器主要由触头、线圈、铁芯和灭弧装置这几部分组成。 5、继电器种类很多,根据其反映信号的种类分为电流继电器、电压继电器、热继电器、压力继电器和速度继电器等。 6、关于变频调速系统改变定子供电电源的频率,从而改变同步转速,来实现的调速。 7、关于单闭环无静差调速系统叙述单闭环无静差调速系统采用比例积分调节器。 8、生产机械对调速系统要求的静态技术指标主要有静差度、调速范围、调速的平滑性。 9、关于交流电动机调速方法正确的是变频调速。 10、交流接触器铁心上安装短路环是为了消除振动和噪音。 二、简答题:

1、说明转速负反馈系统出现“静差”的原因,并提出解决的方法? 答:因为转速负反馈系统是根据给定量与反馈量之间的误差来改变整流输出电压,以维持转速近似不变的,没有误差就不可能调节。解决的方法是采用比例积分调节器()调节器. 2、举例说明互锁(联锁)在继电器控制线路中的作用。 答:(1)两接触器的动断辅助触点互相串联在对方的控制回路中,以保证任何时候只有一个控制回路接通的控制方式,称为互锁控制。(2)譬如在电动机正、反转控制线路中,为避免正、反转接触器同时接通而导致短路,就应该采用互锁控制。 3、为什么说中间继电器有记忆功能?举例说明中间继电器在机床电气控制线路中的使用? 答:中间继电器主要在电路中起信号传递和转换的作用。用它可以实现多路控制,并可将小功率的控制信号转换为大容量的触点动作。如加中间继电器可实现在任意位置停车的控制线路中应用。 4、什么是反接制动?试说明速度继电器在反接制动中应用? 答:电动机运行中突然将电源反接,从而使电动机快速停转的制动方式称为反接制动。反接制动中使用速度继电器可以实现准确停止,避免出现电动机反转的情况。 5、在电动机正反转控制线路中,为什么使用互锁?怎样使用双重联锁?

卧式车床

《电气控制与PLC》课程设计报告 题目:卧式车床电气控制系统 通信与控制工程学院自动化专业 学号07041104 学生姓名 指导教师王志国 二〇一四年六月

卧式车床电气控制系统 车床是机床中应用最广泛的一种,它可以用于切削各种工件的外圆、内孔、端面及螺纹。车床在加工工件时,随着工件材料和材质的不同,应选择合适的主轴转速及进给速度。但目前中小型车床多采用不变速的异步电动机拖动,它的变速是靠齿轮箱的有级调速来实现的,所以它的控制电路比较简单。为满足加工的需要,主轴的旋转运动有时需要正转或反转,这个要求一般是通过改变主轴电动机的转向或采用离合器来实现的。进给运动多半是把主轴运动分出一部分动力,通过挂轮箱传给进给箱来实现刀具的进给。有的为了提高效率,刀架的快速运动由一台进给电动机单独拖动。车床一般都设有交流电动机拖动的冷却泵,来实现刀具切削时冷却。有的还专设一台润滑泵对系统进行润滑。 一、机床的主要结构和运动形式 卧式车床的电气控制车床的种类很多,其中卧式车床是应用极为广泛的金属切削机床。它用于对具有旋转表面的工件进行加工,如车削外圆、内圆、端面、螺纹等,也可用钻头、铰刀、镗刀等刀具进行加工。 1、卧式车床的主要结构 卧式车床的结构外形如图3—1所示。它主要由床身10、主轴变速箱3、挂轮箱2、进给箱1、溜板箱6、刀架5、尾座7、光杆9与丝杠8等部分构成。图3—1卧式车床的外形结构示意图1一进给箱;2一挂轮箱;3一主轴变速箱;4一卡盘;5一刀架;6一溜板箱;卜尾座;8一丝杠;9一光杆;

2、卧式车床的主要运动 车床的切削加工包括主运动、进给运动和辅助运动。主运动为工件的旋转运动,由主轴通过卡盘或顶尖带动工件旋转。进给运动为刀具的直线运动,由进给箱调节加工时的纵向或横向进给量。辅助运动为刀架的快速移动及工件的夹紧、放松等。 二、车床对电气控制的要求 主要控制电器为三台电机:主电动机、冷却泵电机、快速移动电机。三台电机都要有短路保护措施。信号说明如表1所示。主电动机和冷却泵电机采用热继电器进行过载保护;主电动机要采用降压起动方式起动;主电动机要求能够正反转控制,并且有点动调整控制和长动控制,采用反接制动;主回路负载的电流大小能够监控,但要防止启动电流对电流表产生冲击;机床要有照明设施。

组合机床电气控制课程设计

目录 第一章绪论 (1) 第二章设计方案 (3) 2.1 左、右两动力头进给电机 (3) 2.2电动机控制电路 (3) 2.3液压泵电动机 (4) 2.4液压动力滑台控制 (4) 2.5主电路及照明电路 (6) 2.6保护与调整环节 (6) 2.7继电器电气原理简图 (8) 第三章I/O分配表 (10) 第四章组合机床电气控制电路图 (11) 第五章课程设计的具体内容 (12) 5.1单循环自动工作 (12) 5.1.1单循环自动工作循环图 (12) 5.1.2单循环自动工作功能表 (12) 5.1.3单循环自动工作梯形图 (12) 5.2左铣单循环工作 (13) 5.2.1左铣单循环功能表 (13) 5.2.2左铣单循环梯形图 (13) 5.3右铣单循环工作梯形图 (13) 5.4公用程序 (13) 5.5回原位程序 (14) 5.6手动程序 (15) 5.7 PLC梯形图总体结构图 (15) 5.8面板设计 (16) 第六章系统调试 (17) 第七章设计心得 (18) 第八章参考文献 (19)

第一章绪论 对于机械—电气结合控制的组合机床,电气控制系统起着重要的神经中枢作用。传统的组合机床采用的继电器—接触器控制系统,接线复杂、故障率高、调试和维护困难。 随着PLC控制技术日益成熟并得到越来越广泛的应用,利用原有的继电器—接触器控制电路设计PLC控制系统,或直接进行PLC控制系统的设计,都能很好地满足组合机床自动化控制的要求。本次设计的要求如下: 组合机床结构示意图 组合机床工作循环图 组合机床采用两个动力头从两个侧面分别加工,左、右动力头的电动机均为2.2kw,进给系统和工件夹紧都用液压系统驱动,液压泵电动机的功率为3kw,动力头和夹紧装置的动作由电磁阀控制。设计要求如下: (1)两台铣削动力头分别由两台笼型异步电动机拖动,单向旋转,无须电

机床电气控制技术习题及复习资料

机床电气控制习题库 项目一 一、填空题 1、热继电器是利用___电流的热效应原理来工作的保护电器,它在电路中主要用作三相异步电动机的__过载保护__。 2、接触器按其主触头通过电流的种类,可分为__直流___接触器和__交流___接触器。 3. 继电接触器控制电路是由各种_按钮_、__行程开关___、_继电器_、_接触器_、__熔断器等元件组成,实现对电力拖动系统的起动、调速、制动、反向等的控制和保护,以满足对生产工艺对电力拖动控制的要求。 4、速度继电器主要用作_____反接制动_______控制。 5、机床电气控制系统是由许多电气元件按照一定要求联接而成,实现对机床的电气自动控制。为了便于对控制系统进行设计、分析研究、安装调试、使用和维护,需要将电气元件及其相互联接,用国家规定的_文字__、_符号和图形表示出来。这种图就是电气控制系统图。电气控制系统图包括:_电气原理图_、_电气元件接线图_、_电气元件布置图_三种图。 6、机床中最常见的降压起动方法有Y-转换、_定子绕组串电阻__和自耦变压器(补偿器)降压起动三种。 8、机床上常用的电气制动控制线路有两种即___反接制动___和__能耗制动________。 11、时间继电器是指__用来实现触点延时接通或延时断开的控制________的电器。 3、交流接触器的触点系统分为主触头和辅助触点,用来直接接通和分断交流主电路和控制电路。 4、热继电器是利用电流流过发热元件产生热量来使检测元件受热弯曲,进而推动机构动作的一种保护电器,主要被用作电动机的长期保护。 5、熔断器主要作为电路的短路或严重过载保护元件。 6 、触头的接触形式有:点接触、线接触、面接触。 7、电气控制系统中常用的保护环节有短路保护、过电流保护、过载保护、失电压保护、欠电压保护、过电压保护及弱磁保护等。 1、热继电器是一种保护用继电器,主要用作三相电动机的过载保护和断相保护。使用中发热元件应串联在主电路中,常闭触点应串联在控制电路中。 2、接触器主要由电磁系统、触点系统、和灭弧装置组成。可用于频繁地接通或分断交直流主回路。 3、X62W万能铣床中采用联锁环节有a 进给运动与主运动见间的顺序联锁b 工作台六个方向间的联锁、c 长工作台与圆工作台间的连锁。 4、PLC处于正常运行时,不断地重复扫描过程。其扫描过程分为输入采样、程序执行和输出刷新三个阶段。 6、三相异步电动机调速依据是n=(1-s)60f1/p,调速方法有:变级调速、变频调速、变转差率调速。 1、电力拖动是指用电动机拖动生产机械的工作机构使之运转的一种方法。 2、电动机是生产机械原动机,其作用是将电能转换成机械能。电动机按使用电源分,可分为直流电动机和交流电动机。 3、用电动机拖动工作机械来实现生产工艺过程中的各种控制要求的系统称为电气传动

基于PLC的数控车床电气控制系统设计

摘要 数控机床是一种机电一体化的数字控制自动化机床。早期的数控机床是依靠继电器逻辑来实现相应的功能。由于继电器逻辑是一种硬接线系统,布线复杂,体积庞大,更改困难,一旦出现问题,很难维修。这样的系统,其可靠性往往也不高,影响正常的生产。 本文正是针对这一问题展开工作的。本文介绍了用三菱FX2N微型可编程控制器对CK9930机床的电气控制部分的改造设计,重点阐述了数控机床PLC的功能、机床的电气控制原理及相应的PLC程序编制与调试三方面的问题。并且详尽地展示了PLC控制程序的开发过程。 根据数控车床所承担加工任务的特点,可知其操作过程比较复杂。要用PLC 控制车床动作,必须将PLC及其控制模块和相应的执行元件加以组合。所以在该控制程序的开发过程中,采用了模块化的结构设计方法。 本文主要完成了主轴控制、坐标轴控制、自动换刀控制、定时润滑控制以及报警处理等功能的PLC控制程序的开发。并且利用FXGP_WIN-C软件编写了该机床的PLC控制程序,并借助其运行、监控功能,通过相关设备,观察了程序的运行情况。 关键词:PLC控制,数控车床,梯形图

目录 第一章概述 (1) 1.1 数控系统的工作原理 (1) 1.1.1 数控系统的组成 (1) 1.1.2 数控系统的工作原理 (2) 1.2 PLC的硬件与工作原理 (3) 1.2.1 PLC的简介 (3) 1.2.2 PLC的基本结构 (3) 1.2.3 PLC的工作原理 (4) 第二章数控车床的PLC (5) 2.1 数控车床PLC的信息传递 (5) 2.2 数控车床中PLC的功能 (6) 2.2.1 PLC对辅助功能的处理 (6) 2.2.2 PLC的控制对象 (6) 2.3 用PLC实现车床电气控制系统的功能 (7) 2.4 利用PLC代替继电器—接触器控制方式的优越性 (8) 第三章 CK9930数控车床电气控制分析 (9) 3.1 车床主要结构和运动方式 (9) 3.2 车床对电气控制的要求 (9) 3.3 车床的电气控制电路分析 (10) 3.3.1 主电路分析 (11) 3.3.2 控制电路分析 (11) 第四章 PLC控制程序的设计 (12) 4.1 PLC程序设计方法 (12) 4.1.1 PLC的程序设计步骤 (12) 4.2 PLC程序的模块化设计 (12) 4.3 输入输出分配 (12) 4.4 梯形图程序设计 (15) 4.4.1 梯形图总体框图 (15)

卧式车床电气控制系统

卧式车床电气控制系统 车床是机床中应用最广泛的一种,它可以用于切削各种工件的外圆、内孔、端面及螺纹。车床在加工工件时,随着工件材料和材质的不同,应选择合适的主轴转速及进给速度。但目前中小型车床多采用不变速的异步电动机拖动,它的变速是靠齿轮箱的有级调速来实现的,所以它的控制电路比较简单。为满足加工的需要,主轴的旋转运动有时需要正转或反转,这个要求一般是通过改变主轴电动机的转向或采用离合器来实现的。进给运动多半是把主轴运动分出一部分动力,通过挂轮箱传给进给箱来实现刀具的进给。有的为了提高效率,刀架的快速运动由一台进给电动机单独拖动。车床一般都设有交流电动机拖动的冷却泵,来实现刀具切削时冷却。有的还专设一台润滑泵对系统进行润滑。 一、机床的主要结构和运动形式 卧式车床的电气控制车床的种类很多,其中卧式车床是应用极为广泛的金属切削机床。它用于对具有旋转表面的工件进行加工,如车削外圆、内圆、端面、螺纹等,也可用钻头、铰刀、镗刀等刀具进行加工。 1、卧式车床的主要结构 卧式车床的结构外形如图3—1所示。它主要由床身10、主轴变速箱3、挂轮箱2、进给箱1、溜板箱6、刀架5、尾座7、光杆9与丝杠8等部分构成。图3—1卧式车床的外形结构示意图1一进给箱;2一挂轮箱;3一主轴变速箱;4一卡盘;5一刀架;6一溜板箱;卜尾座;8一丝杠;9一光杆;

2、卧式车床的主要运动 车床的切削加工包括主运动、进给运动和辅助运动。主运动为工件的旋转运动,由主轴通过卡盘或顶尖带动工件旋转。进给运动为刀具的直线运动,由进给箱调节加工时的纵向或横向进给量。辅助运动为刀架的快速移动及工件的夹紧、放松等。 二、车床对电气控制的要求 主要控制电器为三台电机:主电动机、冷却泵电机、快速移动电机。三台电机都要有短路保护措施。信号说明如表1所示。主电动机和冷却泵电机采用热继电器进行过载保护;主电动机要采用降压起动方式起动;主电动机要求能够正反转控制,并且有点动调整控制和长动控制,采用反接制动;主回路负载的电流大小能够监控,但要防止启动电流对电流表产生冲击;机床要有照明设施。

组合式机床电气控制设计

组合式机床电气控制设计 组合式机床电气控制设计,是为大家精心的关机床电气控制设 计的论文,欢迎各位机电一体化的同学阅读! 【摘要】本文阐述了组合式机床相关知识和PLC的相关概念,论证了组合式机床电气设计的基本理论和过程,并结合PLC编程程序来进行设计。 【关键字】组合式机床;电气设计;PLC编程 1、组合式机床的相关知识 1.1组合式机床的概念 组合式机床是集机电于一体的、自动化程度较高的成套技术装备,它是由一些通用部件及少量的专用部件组成的自动化或者半自动化的专用机床。它的特征是高效率、高质量、低成本、经济实用,因而被广泛应用于工程机械、交通、能源、轻工业等行业。 1.2组合式机床的加工方式 组合式机床加工方式一般为多轴、多刀、多工序、多面或多工 位同时加工,它的生产效率是通用机床的几倍甚至几十倍。组合式机床一般用来加工箱体类或形状特殊的零件,基本上加工物固定不动,由刀具的各方位的旋转以及刀具与工件的相对运动来实现钻孔、扩孔、铰孔、铣削平面、切削内外螺纹等工序。 随着技术日臻成熟,出现了一种新型的组合式机床,它利用原 有的继电接触式控制电路加上PLC控制系统,来完成多位主轴箱、可

换主轴箱等的自动更换,达到任意改变工作循环控制和驱动系统的目的。 2、可编程控制器及应用 2.1可编程控制器(PLC)概述 PLC是一种专门在工业环境下产生的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,在其内部进行存储和执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字信号或模拟信号来进行输入和输出,从而控制各种类型的机械或生产过程。PLC还有一些相关的外围设备与其配合,形成一个整体,这样易于功能性的扩展。 2.2有关组合式机床的电气控制设计的实现方式 组合式机床的电气控制,理论上讲,可以采用继电接触式电气 控制系统、单片机控制系统和PLC控制系统来实现。但PLC控制系统是实际工程中比较经济、有效、性能优越的控制方案。下面做以简单的比较: (1) 控制逻辑继电接触式控制系统采用线路的串联、并联以及串并联的硬接线逻辑,它的连线复杂、体积大、功耗大,不易改革,所以在灵活性和扩展性存在缺陷;而PLC采用逻辑存储,它只有输入 端和输出端的外围设备需要线路连线,逻辑控制是由程序来完成并存储在PLC的内存当中,改变程序就可以改变逻辑控制,所以PLC的灵活性和扩展性更强。

《机床电气控制技术》试卷及答案

XX大学XX学院XXXX-XXXX学年第X学期 《机床电气控制技术》试卷 班级学号姓名 一、填空题:(每空1分,共30分) 1、电气控制线路分主电路和控制电路。 2、电气控制系统中常用的保护环节有:短路保护、过载保护、过电流保护、 零电压和欠电压等。 3、三相异步电动机常用制动方法有反接制动、能耗制动以及机械制动。 4、笼型异步电动机常用的降压起动方法有星-三角降压起动和定子串电阻降压起动。 5、指出如下符号代表哪种电气元器件: FU KM KA KT 熔断器、接触器、继电器、时间继电器。 6、写出以下图形符号所代表的电气元件名称: 带动合触电的按钮、位置开关的动合触点、继电器线圈、延时闭合动合触点 7、自动开关,具有欠压和过载短路保护的作用。 8、PLC的编程语言有梯形图、顺序功能图、功能块图、指令表和结构文本。 9、直流电机的调速方法有改变电枢回路电阻、改变电枢外加电压、改变励磁磁通三种。 二、选择题:(每题2分,共20分) 1、下列不属于机械设备的电气工程图是( D )。 A、电气原理图 B、电器位置图 C、安装接线图 D、电器结构图 2、热继电器在电路中的作用是( A )。

A、过载保护 B、短路保护和严重过载保护 C、欠压、失压保护 D、过电流保护 3、控制工作台自动往返的控制电器是(C )。 A、自动空气开关 B、时间继电器 C、行程开关 D、热继电器 4、某三相异步电动机额定电流为10A,用于短路保护的熔断器熔体额定电 流应为( B )。 A、10A B、25A C、50A D、5A 5、各电器线圈的接法( A )。 A、只能并联 B、只能串联 C、根据需要可以并联或串联 D、都不可以 6、自动空气开关电磁脱扣器的保护作用是(B )。 A、过载保护 B、短路保护 C、失压保护 D、过电流保护7、控制电动机反接制动的电器应是( C )。 A、电流继电器 B、时间继电器 C、速度继电器 D、.热继电器 8、在电动机正反转控制电路中,若两只接触器同时吸合,其后果是(B )。 A、电动机不能转动 B、电源短路 C、电动机转向不定 D、电动机正常转动 9、PLC内部只能由外部信号驱动的器件是( C )。 A、内部继电器 B、输出继电器 C、输入继电器 D、辅助继电器 10、PLC输出继电器在程序中可供使用的触点数为( C)。 A、1个 B、2个 C、无限个 D、3个 三、简答题:(共20分)

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