印花粘合剂分类

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印花粘合剂分类

在粘合剂中不准添加三聚氰胺类交联剂,印染厂应严格把好进厂验收关,对粘合剂进行甲醛含量测定,凡含甲醛量高的粘合剂不准使用。

目前广泛使用的粘合剂大致是三大类,一是以丙烯酸酯为主体的粘合剂。软单体为丙烯酸丁酯,最软的是丙烯酸异辛酯,硬单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈等,这类粘合剂皮膜透明度高,是目前最常用的粘合剂。二是以丁二烯为主体的粘合剂,硬单体为苯乙烯(丁苯乳液)、丙烯腈(丁腈乳液),复配其它高聚物以增加皮膜强度,这类粘合剂手感柔软,但易泛黄,成本便宜,不需要焙烘固着。三是聚氨酯类粘合剂,是多元异氰酸酯化合物与含有活泼氢原子的聚醚或聚酯进行聚合而成的高分子物,若与聚醚聚合的称聚醚型聚氨酯,其耐水解性能好、手感柔软,但耐光、耐热性差。若与聚酯聚合的称聚酯型聚氨酯,其耐光、耐热性好,有较好的弹性,但不耐水解,聚氨酯粘合剂因其弹性好且软而不粘,不会象丙烯酸酯类粘合剂那样能吸附空气中尘埃,染色牢度又较好而适用于针织物的印花。聚氨酯粘合剂又分为溶剂型和水乳型两种。溶剂型的乳液使用时焙烘箱中有溶剂如甲苯挥发出来,须有良好排风,水乳液的则无此虞,除上述三类外还有有机硅弹性体的粘合剂、醋丙(醋酸乙烯酯与丙烯酸酯共聚)粘合剂,但使用很少。

的聚丙烯酸酯粘合剂牢度比含量低的差。

解决摩擦牢度有三种方法:

在色浆中加入提高摩擦牢度的助剂,它们是有机硅弹性体,或氧化聚乙烯乳液,用量大于5%,用少起不到作用,其目的是在皮膜中添加平滑作用的物质。

与聚氨酯粘合剂拚用,借聚氨酯来改善皮膜的性能。

丙烯酸酯与有机硅单体共聚制成新的共聚体,已有产品问世。

解决游离甲醛问题

游离甲醛的危害性及其在服装上的限量要求已为大家所了解。涂料印花布上的游离甲醛来自粘合剂:一是自交联单体使用了羟甲基丙烯酰胺,它在自交联时释放出甲醛,但其含量不高,只占单体总量的3-5%;二是来源于粘合剂中添加的外交联剂,即醚化的三聚氰胺甲醛树脂,很多国外样品中都含有此交联剂。

解决办法有:

将自交联单体改用其它的单体,例如改用丙烯酸与环氧氯丙烷的缩合物,其产品为印花粘合剂DPCE6J。

不使用自交联的单体进行共聚,而将粘合剂制成交联型粘合剂(即含有羟基、氨基、酰胺基基团的粘合剂)。在印花浆中添加外交联剂,外交联剂有:交联剂EH、交联剂H、交联剂FH、交联剂WHP,它们都是环氧氯丙烷与胺类的缩合物。目前,双乙烯脲结构的交联剂值得大家探索与应用,如交联剂SU,125FE。

锂离子电池常用的粘结剂的种类、作用及性能

锂离子电池常用的粘结剂的种类、作用及性能锂离子电池粘结剂一般都是高分子化合物,电池中常用的粘结剂有; (1)PVA(聚乙烯醇)PVA的分子式为卡CH2CHOH手JJ,聚合度”一般为700—2000,PVA是一种亲水性高聚物白色粉末,密度为1,24—1.34g?cm-3。PVA 可与其他水溶性高聚物混溶,如与淀粉、CMC、海藻钠等都有较好的混溶性。 (2)聚四氟乙烯(PTFE)PTFE俗称“塑料王”,是一种白色粉末,密度为2.1—2.3g?CITI+,热分解温度为415℃。PTFE电绝缘性能好,耐酸,耐碱,耐氧化。PTFE的分子式为卡CF2一CF2头。,是由四氟乙烯聚合而成的。nCF2=CF、2一卡CF2=CF2于。常用60%的PTFE乳液作电极粘结剂。 (3)羧甲基纤维素钠(CMC)CMC为白色粉末,易溶于水,并形成透明的溶液,具有良好的分散能力和结合力,并有吸水和保持水分的能力。 (4)聚烯烃类(PP,PE以及其他的共聚物); (5)(PVDF/NMP)或其他的溶剂体系; (6)粘接性能良好的改性SBR橡胶; (7)氟化橡胶; (8)聚胺酯。 锂电池用粘接剂;锂离子电池中,由于使用电导率低的有机电解液,因而要求电极的面积大,而且电池装配采用卷式结构,电池的性能的提高不仅对电极材料提出了新的要求,而且对电极制造过程中使用的粘接剂也提出了新的要求。 1、粘接剂的作用及性能; (1)保证活性物质制浆时的均匀性和安全性; (2)对活性物质颗粒间起到粘接作用; (3)将活性物质粘接在集流体上;

(4)保持活性物质间以及和集流体间的粘接作用; (5)有利于在碳材料(石墨)表面上形成SEI膜。 2、对粘接剂的性能要求; (1)在干燥和除水过程中加热到130—180~C情况下能保持热稳定性; (2)能被有机电解液所润湿; (3)具有良好的加工性能; (4)不易燃烧; (5)对电解液中的I.iClQ,I.iPP、6等以及副产物I.iOH,㈠2C03等稳定; (6)具有比较高的电子离子导电性; (7)用量少,价格低廉; 以往的镍镉、镍氢电池,使用的电解液是水溶液体系,粘接剂可以使用PVA,CMC等水溶性高分子材料,或PTFE的水分散乳液。锂离子蓄电池电解液是极性大(因此溶解能力和溶胀能力高)的碳酸酯类有机溶剂体系,粘接剂必须能耐碳酸酯(至少是不溶解),而且必须满足上述的几点要求,特别是必须满足在电化学环境中的稳定性,在负极中处于锂的负电位下不被还原,在正极中发生过充电等有氧产生的情况下不发生氧化。 锂离子电池中的特点是伴随充放电过程,锂在活性物质中的嵌入—脱出引起活性物质的膨胀—收缩(如石墨的层间距变化达到10%一11%),要求粘接剂对此能够起到缓冲作用。锂离子电池的电极在干燥过程中加热温度最高可以达到200℃,粘接剂必须能够耐受这样高的温度。 由此可见,粘接剂性能好坏对电池性能的影响很大,锂离子电池电极制备是采用涂布工艺,一般采用刮刀或辊涂布的方式,通过刀口间隙调节活性物质层的厚度。锂离子电池活性物质层的厚度很小,因此涂布刀口的间隙也很小,这样就要求在浆料中不能有大的团聚颗粒存在。制作电极需要经过辊压、分

粘合剂介绍

胶粘剂的定义和历史 定义:胶粘剂又称粘合剂,简称胶(bonding agent, adhesive),是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积,但使用胶粘剂完成胶接施工之后,所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面,能满足实际需要的各项要求。能有效的将物料粘结在一起。 历史:考古学证据显示粘合剂的应用历史已经超过6000多年,我们可以看到在博物馆里展出的许多物体在经 过3000多年后依然由粘合剂固定在一起。进入20世纪,人类发明了应用高分子化学和石油化学制造的“合成粘结剂”,其种类繁多,粘结力强。产量也有了飞跃发展。 胶粘剂的应用和分类 应用:电子,汽车,工业,化工,建筑业等各个领域都有用到胶粘剂。 分类:胶粘剂种类繁多,组分各异,有不同的分类方法。 1 按化学类型分类 无机胶粘剂(sauereisen的高温水泥) 有机胶粘剂:分为天然胶粘剂和合成胶粘剂 合成胶粘剂按化学成分主要分为:Epoxy, PU, Silicone, Acrylic, etc. 2 按物理形态分类 水基型:基料分散于水中形成水溶液或乳液,水挥发而固化。 溶液型:基料在可挥发溶剂中配成一定黏度的溶液,靠溶剂挥发而固化。 膏状和糊状:基料在可挥发溶剂中配成高黏度的胶粘剂,用于密封和嵌缝。 固体型:把热塑性合成树脂制成粒状或块状,加热熔融,冷却时固化。 膜状:将胶粘剂涂于基材上,呈薄膜状胶带 3 按固化方式分类 热固化:通过加热的方式使粘合剂发生聚合反应而固化,温度和时间根据不同的产品有很大区别。 湿气固化:与空气中的水汽发生聚合反应达到固化。 UV固化:光引发剂紫外光照射下,形成自由基或阳离子从而引发粘合剂的聚合反应而固化。 厌氧固化:在隔绝空气的条件下,发生自由基聚合反应,空气存在会阻碍聚合反应。 催化固化:在催化剂作用下使粘合剂发生聚合反应达到固化。 4 按工艺分类 粘合剂(Adhesive):特殊有导电胶,导热胶,芯片的粘结。 密封剂(Sealant) 灌封胶(Potting & Encapsulation) 敷形涂敷(Conformal Coating) 底部填充胶(Underfill) 顶部包封(Glob Top) 5 按受力情况 (1)结构胶(2)非结构胶 常见胶粘剂的固化机理 1 环氧树脂(Epoxy)

涂料印花粘合剂

https://www.360docs.net/doc/799929533.html, 涂料印花粘合剂 早期油漆印花的粘合剂是一些天然高分子的植物胶或动物胶,这些物质虽然有一定的粘着力,但一般都不耐水洗,产品手感硬。理想的油漆涂料粘合剂要求形成的膜无色透明,加热后不会发黄。油漆漆膜的性质坚固且弹性好、粘着力强、耐水洗及干洗、耐日晒及老化。但实际上,日常所使用的油漆涂料粘合剂不可能全部满足上述要求。应用时一般会根据实际情况,有时可选择几种粘合剂混合使用,并且可再选用适当的涂料助剂或添加剂来改善或调节,以获得较好效果。 涂料粘合剂的类型 (1)按照反应性能分 常用的粘合剂按照反应性能可以将其分为两类。 a.非反应型粘合剂 这类粘合剂在印花后处理过程中,无论是自身或与交联剂、纤维等都不发生反应。非反应型粘合剂又可分为以下几类: 聚丙烯酸酯共聚物:常用的粘合剂是丙烯酸丁酯和丙烯氰的共聚物,如果单独以丙烯酸丁酯为单体来合成聚丙烯丁酯作为粘合剂,成膜较柔软,粘着力良好,耐老化性能也好,但机械强度不高,且易溶胀;分子链中引入丙烯氰组分后,粘合剂膜手感虽然较硬,但膜的抗张强度、耐磨性及干洗牢度等都可提高,它们共聚后的共聚物同时具备两个组分的优点。 丁二烯共聚物:这类粘合剂主要为丁二烯和苯乙烯的共聚物、丁二烯与丙烯氰的共聚物等。随着共聚物组分的变化,共聚物的性质也随着变化。在丁二烯分子链中引入苯乙烯组分后,共聚物的机械强度和弹性都会提高,而柔软性则降低。 醋酸乙烯酯共聚物:聚醋酸乙烯酯虽然本身是一种粘合剂,但不耐洗、性能较硬,因此不能单独作为涂料印花粘合剂,如果将它和其它单体进行共聚,或者将其进行改性,则可以作为印花粘合剂使用。 b.反应型粘合剂 反应型粘合剂是通过在粘合剂分子链中引入适当的反应型基团,使粘合剂能够交联或直接与纤维发生共价结合,形成网状结构,因而耐溶剂性、耐热性和弹性均大为提高,摩擦牢度也可改善。含反应性基团单体的粘合剂主要有以下几类: 胺基单体的粘合剂:分子中具有氨基的粘合剂,可和适当的交联剂反应形成网状结构。 含羟基单体的粘合剂:分子链中的胺基可和适当的交联剂反应形成网状结构。 可自身交联并和纤维反应的粘合剂:这类粘合剂含有丙烯酸甲酯等可自身交联的单体。反应型粘合剂的性能随所用单体的性质和共聚比而变化。 (2)按照在水中的分散状态分 涂料印花粘合剂按照在水中的分散状态的不同,大致也有三种类型,即水分散型、油,水型和水/油型。 水分散型粘合剂:如阿拉明粘合剂,成膜速度快、不需要高温焙烘。 油,水型粘合剂:如网印粘合剂、东风牌粘合剂等,其特点是制备简单,易于拼色、清洗方便。 水/油型粘合剂:这类粘合剂具备印花轮廓清晰、渗透性好、手感好等优点,但花纹耐摩性较差,易燃烧,清洗要用有机溶剂,所以日常生产中应用很少。 选用不同的单体来合成粘合剂可以得到不同功能的产品,这些产品无论是在解决涂料手感问题及水洗、摩擦等牢度问题上,都有比较显著的成效,在实际应用过程中,要根据需要来选择合适的粘合剂以保证生产出比较优质的产品。

胶粘剂的种类与介绍

胶粘剂的种类与介绍 α-氰基丙烯酸酯胶是单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。又称为瞬干胶。粘接面广,对绝大多数材料都有良好的粘接能力,是重要的室温固化胶种之一。不足之处是反应速度过快,耐水性较差,脆性大,耐温低(<70℃),保存期短,耐久性不好,故配胶时要加人相应的助剂,多用于临时性粘接。主体材料为特定的氰基丙烯酸酯,再加一些辅助物质如稳定剂、增稠剂、增塑剂、阻聚剂等。配胶时应尽可能隔绝水蒸气,包装容器也应用透气性小或不透气的。国产胶种有501,502,504,661等。 反应型丙烯酸酯(结构)胶粘剂最常用的基料为甲基丙烯酸甲酯。这种胶的特点是固化快、粘接强度大、粘接面广,胶接物表面不需严格处理,双组分胶的各组分用量也勿需严格要求。缺点是气味不好闻。单纯的(甲基)丙烯酸酯单体形成的胶固化后较脆,抗冲击性能差,故常加入其他一些化合物以改善胶层韧性,提高胶层的力学性能和耐环境性能。如果加入的化合物在胶液固化时不参与反应,仅存在于其中起增韧剂作用,这类胶称为第一代丙烯酸酯结构胶(FGA)。若加入的化合物在胶液固化时可与单体进行接枝共聚,从分子内进行增改性,这类胶称为第二代丙烯酸酯胶粘剂(SGA)。还有一类在配胶时以光敏剂、增感剂代替过氧化物引发剂与促进剂,则构成了以紫外光或电子束固化的第三代丙烯酸酯胶粘剂(TGA),其固化更快、贮存更稳定,并且是单组分的。 ===合成胶粘剂介绍==== 1.胶粘特点 用胶粘剂把物品连接在一起的方法叫胶接,也称粘接。具有以下特点: 1)整个胶接面都能承受载荷,强度较高,避免了应力集中,耐疲劳强度好。 2)可连接不同种类的材料。 3)胶接结构质量轻,表面光滑美观。 4)具有密封作用 5)胶接工艺简单,操作方便。 2.胶粘剂的组成 又称粘接剂、胶合剂或胶水。有天然胶粘剂和合成胶粘剂之分,也可分为有机胶粘剂和无机胶粘剂。主要组成基料+固化剂+填料+增塑剂+增韧剂+稀释剂。 3.常用胶粘剂 (1)环氧胶粘剂基料主要使用环氧树脂,我国用于最广的是双酚A型,俗称“万能胶”。 (2)改性酚醛胶粘剂耐热性、耐老化性好,粘接强度也高,但脆性大、固化收缩率大。 (3)聚氨酯胶粘剂柔韧性好,可低温使用,但不耐热、强度低。 (4)α-氰基丙烯酸酯胶常温快速固化胶粘剂,又称“瞬干胶”,但耐热性和耐溶性较差。 (5)厌氧胶这是一种常温下有氧时不能固化,当排掉氧后即能迅速固化的胶。主要成分是甲基丙烯酸的双酯。

涂料印花色浆常见问题答疑(丝网印刷2017第2期)

涂料印花色浆常见问题答疑(201702) 文/江绍栋 1问:如何改善涂料印花堵网问题? 答:涂料印花堵网主要因素是粘合剂在印制前或印制过程中过早交联造成的。要解决堵网问题首先要从延缓交联剂交联这个方向考虑。解决方法:1.粘合剂在碱性条件下不容易交联,PH应控制在7.5-9之间。2减料中的游离水,会缓解浆料干燥,延缓交联。合理使用乳化剂增稠,多浆料的抱水性有很大提高。3.流变剂能有效改善浆料的流变性,解决粘合剂胶粒之间的亲和力,延缓交联时间。4.印花车间的作业条件,温度和湿度的控制对解决堵网问题也有一定效果。 2问:涂料印花黑色很难做深,如何解决? 答:涂料印花遇到印特黑色时,很难达到客版的标样。因特黑标样往往是染色样(活性黑、分散黑、酸性黑)深度和亮度,涂料都难达到。但尽量在选择涂料品种的时候选择跟标样色相一致的黑色,如客版蓝光黑,涂料印花浆调色时应选择蓝光特黑涂料调浆会更容易接近。若选择红光黑色调色,难度就更大。另外浆料粘度要比正常的偏高一点,有助于提高着色力。 3问:高温焙烘时容易产生色萎、升华、沾色等情况如何解决? 答:主要是由于色浆采用的颜料的耐热性、耐升华性较差导致。 解决方法:可改用耐热性、耐升华性好的产品代替。(如新力华牌色浆GMT耐迁移系列) 4问:如何改善印花渗化或轮廓模糊问题? 答:前处理不当的织物上带有大量的电解质或表面活性剂,或经过树脂整理;增稠剂选择不恰当或印花工艺不合理;涂料色浆含电解质过高,浆料的流变性差。解决方法:印花织物应经过适当的前处理,印花时选用合适的增稠剂,花色套印前应将上一次的印品烘干。 5问:如何解决手感僵硬问题? 答:涂料印花是靠粘合剂的成膜浆涂料色浆机械的附着在纤维表面,粘合剂成膜的厚度及柔软度就直接决定印花后的手感,要解决涂料印花手感问题,首选是找一个柔软型的粘合剂使用,如市面上常用仿活性粘合剂或聚氨酯粘合剂等印花手感都不错,也可以通过在浆料力添加柔软剂改善成膜手感或通过后整理添加柔软剂改善手感。 6问:如何控制印花色差问题? 答:印花织物上某种花纹的颜色与工艺标样之间或印花织物上某一种花纹颜色之间的差别称为色差。色差是由色调、亮度、纯度的差别所造成的综合结果。 原因:1.使用的涂料色浆色相、色光、色饱和度等与生产工艺要求不符。2.配制印浆时称量涂料不准确。3.盛装印花色浆的容器内有不同颜色的残留色浆。4.印浆的稠度、织物的密度、厚度、湿度、印花时刮板运行的速度、压力、带浆量等因素,都会影响织物上花纹颜色在色调、亮度、纯度方面的变化。

胶粘剂种类及应用有哪些

胶粘剂种类及应用有哪些? 胶粘剂在我们日常已经是很常见的了,也是我们生活必不可少的一部分。主要体现在将两种不同的物体,或者相同的物体粘接在一起的一门技术,影响粘接的因素有,重量,密度,温度等等。胶粘剂特别适合不同的材质,不同的厚度的物体相连接。现在胶粘剂的技术已经相对成熟,并在高新科学技术领域上,有着不可忽视的影响,主要的胶粘剂种类及应用有哪些? 据不完全统计,迄今为止已有6000多种胶粘剂产品问世,由于其品种繁多,组分各异, 热熔胶粘剂:根据原料不同,可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。聚烯烃系列胶粘剂主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚体。 环氧树脂胶粘剂:可对金属与大多数非金属材料之间进行粘接,广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面 密封胶粘剂:主要用于门、窗及装配式房屋预制件的连接处。过去用桐油与石灰拌制后作为密封剂,现在规定两层以上楼房必须用合成胶粘剂。高档密封胶粘剂为有机硅及聚氨酯胶粘剂,中档的为氯丁橡胶类胶粘剂、聚丙烯酸等。 电子用胶粘剂:消耗量较少,目前每年不到1万吨,大部分用于集成电路及电子产品,现主要用环氧树脂、不饱和聚酯树脂、有机硅胶粘剂。

一、在汽车工业上的应用 在汽车工业应用橡胶与金属胶粘剂是为了工艺简便、性能可靠,经济高效。它可用于金属,塑料、织物、玻璃、橡胶等材料自身或相互之间的粘涂,表面的结构连接,固定和密封等。目前,在汽车工业上的结构用胶部位有:车体与车项加固板,双层壳体顶板,车盖内外板、盘式制动器摩擦衬块,玻璃钢车身壁板,散热器水箱。车篷边缘突起,塑料地板和各部分镙纹锁因等。 二、在建筑工业上的应用 在建筑工业上胶粘剂主要用于结构和装饰,制造各种建筑构件,例如软木胶合板、层压木板,层压纸张板等。目前,在建筑工程上,粘接装镙的用胶有:整体衬板,墙面与木框架的粘接。带衬板的地板及天花板与木行条的粘接。各种表面受力在层板、胶合木顶木行架的装配等。 三、在电子、电气工业上的应用 胶粘剂在电子、电气工业上的应用有多种多样,从微电路定位到大电机线圈的粘接。对电气用胶粘剂除要求机械紧固外,还有导电、绝缘、减振、密封和保护基材等特殊性能的要求。 几乎在所有电气设备上,都能找到胶粘剂的应用,例如:雷达天线复合材料的粘接,还有导弹前锥体环的粘接。其典型的应用:舰船防空系统中跟踪照射雷达用的天线反射器,用于外部介雷窗与基体粘接的雷达系统。用导热膜粘接导弹计算机各种电子元件,空中交通指挥雷达中层压件粘接于金属构件上。

胶黏剂的作用机理

胶黏剂的作用机理、种类、应用及发展前景 浦轻化1103 P2004110310 佴仁刚通过界面的黏附和内聚等作用,能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质,统称为胶黏剂(adhesive),又叫黏合剂,习惯上简称为胶。简而言之,胶黏剂就是通过黏合作用,能使被黏物结合在一起的物质。“胶黏剂”是通用的标准术语,亦包括其他一些胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。 1、胶黏剂的组成及作用[1] (1)基料:基料是胶黏剂的主体材料,是起粘接作用的主要成分。主体材料一般是高分子材料,是决定胶黏剂性能的主要物质,胶黏剂一般由1~3种主体材料组成。 (2)固化剂与促进剂:固化剂在粘接过程中视其所起的作用又是胶黏剂中的主要成分之一。 (3)稀释剂:稀释剂也称溶剂,是用来降低胶黏剂黏度的液体物质。稀释剂分为活性和非活性两种,活性稀释剂含有活性基团,能参与最后的固化反应;而非活性稀释剂没有活性基团,不参与反应,仅起到降低黏度的作用。另外稀释剂还有润湿填料的作用。 (4)偶联剂:偶联剂是用于提高被粘物与胶黏剂胶接能力的类物质。其分子结构上带有不同性质的活性基团,一部分能与被物反应,另一部分能与胶黏剂反应,从而使两种不同的材料“联”起来。 (5)其他助剂:除以上几种主要成分外,胶黏剂中还含有稳剂、增稠剂、增韧剂、分散剂、防老剂、阻燃剂、乳化剂、增塑等,其目的都是为了改善或提高胶黏剂的总体性能。 (6)填料:为改善胶黏剂性能或降低成本而加入的一种非黏固体物质。填料在胶黏剂组分中不与主体材料发生化学反应。 2、粘接原理与工艺 2、1 粘接基本原理 (1)机械理论。这种理论认为,任何材料的表面实际上都不是很光滑的,由于胶黏剂渗人被粘接物体的表面或填满其凹凸不平的表面,经过固化,产生楔合、钩合、锚合现象,从而把被粘接的材料连接起来。该理论对多孔性材料的粘接现象做出了很好的解释,但对解释其他粘接现象还有一定的局限性。 (2)吸附理论。当胶黏剂分子充分润湿被粘接物体的表面,并且与之良好接触,胶黏剂分

涂料与粘合剂

《涂料与粘合剂》复习资料 第一部分涂料 1、什么是涂料? 涂到物体表面能够形成连续的固态薄膜(致密、坚韧,在物体上具有较强的附着力),并赋予被涂装材料各种功能的材料。 2、涂料有哪些种类? (1)、液体涂料(粘稠液体):透明液体——清漆;各色稠厚液体——磁漆、色漆; (2)、膏状物:指含有大量的颜料、填料,或者高分子树脂的分子量较高、支化、部分交联——不能流动,只能采用刮涂,如腻子; (3)、粉末涂料:无溶剂涂料,主要用于金属器件(家用电器、仪器仪表、汽车部件、输油管道)的涂装。 3、粉末涂装是如何制备的?又有哪些涂装方法? 制备方法:粉末涂料由各种聚合物、颜料、助剂等混合后粉碎加工而成,其设备与塑料加工设备相近。 涂装方法:(1)、散布法:适用于金属板、织物的涂布; (2)、火焰(熔融)喷涂法:粉末涂料在火焰中通过,为半熔融状态,喷射到工件表面。 用于热塑性涂料的涂装,不经后烘烤,适用于整件烘烤有困难的大型工件和热容量大的物件的涂装; (3)、静电喷涂法:用静电喷枪将带负电的粉末涂料涂到物体表面; (4)、流化床法:用气流使粉末涂料呈沸腾状态,将预热工件放入,使涂料粘附在工件上(可得很厚的薄膜)。 4、涂料的组成有哪些? 一般涂料由四个组分组成:成膜物质、颜料、溶剂、助剂。 (1)、成膜物质:主要由树脂组成,还包括部分不挥发的活性稀释剂,它是使涂料牢固附着于被涂物表面形成连续薄膜的主要物质,是构成涂料的基础,决定着涂料的基本特性。 (2)、溶剂:分散介质,主要作用在于使成膜基料分散而形成粘稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。 (3)、颜料:分为着色颜料和体质颜料(填料),主要用于着色和改善涂膜性能,增强涂膜的保护、装饰和防锈作用,也可降低涂料成本。 (4)、助剂:助剂是原料的辅助材料。如:催干剂、流平剂、防结皮剂、防沉剂、抗老化剂、防霉剂、固化剂、增塑剂等,对基料形成涂膜的过程和耐久性起着重要作用。 5、颜料有哪些(白、黑、红、南、绿)?体质颜料又有哪些? 颜料:白色——钛白粉、硫酸钡、锌钡白等;黑色——炭黑;红色——铁红;蓝色——酞菁蓝;绿色——酞菁绿。 体质颜料:碳酸钙、滑石粉等。 6、涂料的作用有哪些? (1)、保护功能;(2)、装饰功能;(3)、标志功能;(4)、特殊功能。 7、涂料的成膜机理有哪些? (1)、溶剂挥发与热熔成膜:溶剂挥发——加入溶剂,Tg减小,溶剂挥发,形成固体薄膜;热熔成膜——升高温度使(T-Tg)值增加,使聚合物本身达到可以流动的程度; (2)、化学成膜:在大多数情况下,低分子量的聚合物涂覆在基材表面以后,在加温或

胶粘剂的种类及应用

胶粘剂的种类及应用 胶粘剂在我们生活比较常见,在生活中有着不可忽视的影响,胶粘剂有哪些种类呢?下面就一起来看看吧 聚丙烯酸树脂: 主要用于生产压敏胶粘剂,也用于纺织和建筑领域。近年来,国内企业从国外引进数条压敏胶粘制品生产流水线,推动了国内聚丙烯酸树脂生产技术的发展。 聚氨酯胶粘剂: 能粘接多种材料,粘接后在低温或超低温时仍能保持材料理化性质,主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。近几年,国内聚氨酯胶粘剂年产量以平均30%的速度增长。国内现约有170家工厂在生产100多种不同规格的此类胶粘剂。 热熔胶粘剂: 根据原料不同,可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。目前国内主要生产和使用的是EVA热熔胶。聚烯烃系列胶粘剂主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚体。 环氧树脂胶粘剂: 可对金属与大多数非金属材料之间进行粘接,广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面。国内生产环氧树脂胶粘剂工厂有100多家,分布较分散,年产量约为1万吨。 有机硅胶粘剂:

是一种密封胶粘剂,具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒等特点。近年来,此类胶粘剂在国内发展迅速,但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进口。 合成胶粘剂: 主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等领域。目前,我国每年进口合成胶粘剂近20万吨,品种包括热熔胶粘剂、有机硅密封胶粘剂、聚丙烯酸胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂等。同时,每年出口合成胶粘剂约2万吨,主要是聚醋酸乙烯、聚乙烯酸缩甲醛及压敏胶粘剂。 木材加工用胶粘剂: 用于中密度纤维板、石膏板、胶合板和刨花板等。 建筑用胶粘剂: 主要用于建筑工程装饰、密封或结构之间的粘接。随着建筑行业发展,高层建筑、室内装饰的发展需要,建筑用胶粘剂用量急剧增加。我国建筑用胶粘剂消费量约60万吨以上。但专家认为,我国此类胶粘剂的产品结构需调整。在国内,建筑装饰用胶粘剂如聚醋酸乙烯、聚丙烯酸、VAE乳液等基本上可满足需要,但建筑用密封胶粘剂、结构胶粘剂还需部分从国外进口。 密封胶粘剂: 主要用于门、窗及装配式房屋预制件的连接处。过去用桐油与石灰拌制后作为密封剂,现在规定两层以上楼房必须用合成胶粘剂。高档密封胶粘剂为有机硅及聚氨酯胶粘剂,中档的为氯丁橡胶类胶粘

密封粘合剂有哪些分类

密封粘合剂可按不同方法进行分类 一、按化学成分分类 按化学成分可将密封粘合剂分为橡粘合剂型、树脂型、复合型与无机型几类。 二、按应用范围分类 1、嵌缝类 用密封粘合剂镶嵌连接处的缝隙达到密封作用,如密封腻子、液体密封垫料。 2、灌注类 把密封部件置于壳体里面,然后注入密封粘合剂,使整个部件完全浸透,待其硬化后即得封装成品,壳体不再取下,这种方法大多用于绝缘密封。 3、包封类 该法也称包粘合剂,把密封部件置于模具里,然后注入密封粘合剂,部件不必被浸透,待其硬化后部件外面形成一个保护套,再去掉模具,这种方法大多用于防震、隔热或防水等。 4、埋封类 该法也称埋置或嵌进,它是灌注与包封两种方法的结合。把一个或几个部件,或整个线路置于壳体里面,然后注入密封粘合剂填满其空隙,待其硬化后使其与外界环境隔绝以达到密封作用。灌注、包封和埋封统称灌封或封装,也有人把它称为浇铸,但不够确切。浇铸的主要着眼点是材料的结构性质如硬度、尺寸稳定性、机械强度和加工等性能,封装的主要着眼点是防潮、绝缘、耐化学腐蚀、抗冲击、粘合等性能。 5、浸渗类 易流动的粘合剂液渗入到被密封物件的微孔中以达到密封的目的,这种方法多用于设备细孔的封堵。 6、锁固类 亦称锁紧防松类,主要用于动力机械螺纹的紧固防落、防锈。 三、按强度分类 1、结构类

粘合剂层有较高的强度和承载能力,主要用于耐压密封。 2、非结构类 强度不高,承载能力较小,主要用于定位静密封或低压密封。 四、按固化特性分类 1、化学反应固化密封粘合剂 固化过程中密封粘合剂组分发生化学变化,固化时间取决于配方和固化温度。 2、非化学反应固化密封粘合剂 固化过程中没有化学变化,例如采用溶剂挥发、热熔冷固等方法固化。 五、按涂膜特性分类 1、不干性粘着型密封粘合剂 一般以合成树脂为基体,成膜后长期不固化,保持粘接性和浸润性。粘料有聚醋酸乙烯酯、有机硅树脂、聚酯树脂,聚丁二烯及聚氨酯等。 2、半干性粘弹型密封粘合剂 其介于不干性和干性密封粘合剂之间,溶剂迅速挥发后成软粘合剂膜,具有永久性的粘弹性。一般采用柔韧而富有弹性的线型合成树脂,如聚氨酯树脂、石油树脂、聚四氟乙烯树脂以及聚丙烯酸酯和液体聚硫橡粘合剂为粘料。 3、干性固化型密封粘合剂 液态粘合剂涂敷后,溶剂迅速挥发而固化,膜的粘弹性及可拆性较差。 4、干性剥离型密封粘合剂 液态粘合剂涂敷后,溶剂挥发成膜,快干并可剥离,一般以合成橡粘合剂或纤维素树脂等为粘料,如氯丁橡粘合剂、丁腈橡粘合剂、乙基纤维素和聚酰胺树脂(如醇溶性共聚尼龙)等。 5、粘接型密封粘合剂 以液状涂布密封面后固化为固状填料,其粘接强度高于非粘接型密封粘合

涂料印花与染料印花的区别

涂料印花与染料印花的区别 近十年来,由于高新技巧的快速发展,供给了众多的新资料和新助剂,通过引进、消化、接收工作,在高级纺织品涂料印花生产中,探索出一些较为切实可行的措施,较好地解决了手感与牢度这对抵触,并得以胜利地运用在真丝、全棉等纤维制成的非织造布、棱织布及针织布上。 涂料印花差别染料印花显见,重要区别手感、牢度和鲜艳,测微光度计。但随着技巧的提高两者区别在缩小,比如涂料印花手感几近到达染料印花的程度、涂料印花的鲜艳度也有长足的提高、牢度宜区别看待:活性印花湿摩比拟差而涂料印花是可以想法进步,涂料印花的日晒牢度比较好。涂料印花还包含特种印花利用更为辽阔,环保和节能上风更为显明。重要有下列几方面可讨论: 1.涂料印花的特色,天平; 2.涂料印花的组成; 3.涂料印花的环保节能特征; 4.涂料印花的技术发展;

5.涂料印花与染料印花的比拟; 6.纺织品的环保请求及涂料印花之对策; 涂料印花分为涂料直接印花、涂料拔染印花两个大类,万能工具显微镜,涂料印花的广泛毛病是手感较染料印花差,摩擦、水洗( 皂洗) 等牢度不好,尤其在深色或特深色印花时,手感与牢度的抵触更为突出,并一直困扰着众多的印花工作者,显微镜,使它在中高级纺织品上的应用还不是非常广泛,体视显微镜。而进进WTO 之后,我们面对的是竞争剧烈的全球纺织品市场,纺织品印花的主流技巧涂料印花如何在中高级纺织品上运用的问题就显得更为突出。 涂料印花助剂由涂料色浆(着色剂)、高分子粘合剂(成膜剂)、糊料(印花载体)及少量添加助剂组成。它们的品德优劣及相互配伍性能决议了印花成品的质量。 涂料印花色浆是由颜料、乳化剂、保湿剂、稳固剂和水等组分经公道的预疏散及研磨工艺制得的稳固浆状体。一般符合实际利用的涂料色浆必需满足以下质量请求: 1、具有精良的耐晒、耐天气牢度晒、耐气象牢度。

涂料与胶粘剂复习总结

涂料与胶黏剂 1、涂料是一种可借特定的施工方法涂覆在物理表面上,经固化形成连续涂膜的材料。 2、一般涂料由四个部分组成:分别为成膜物质、颜料、溶剂和助剂 作用:保护作用、装饰作用、色采作用、特殊用途、其他 3、成膜物质:粘结剂或基料,是涂料的连续相,提供涂料的主要性能 4、颜料:起遮盖和赋色的作用,还可改善流变性能、降低成本 5、溶剂:溶解成膜物的易挥发有机液体,改善涂料的可涂布性(苯、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、丙酮等) 6、助剂:增塑剂、催干剂、固化剂、稳定剂、防霉剂、防污剂、乳化剂、润湿剂、防结皮剂、引发剂等 7、合成树脂:醇酸树脂、氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂、聚丙烯酸树脂 8、醇酸树脂系指由多元醇(如甘油)、多元酸(如邻苯二甲酸酐)与脂肪酸或油(甘油三脂肪酸脂)缩合聚合而成的油性改性聚酯树脂。按脂肪酸(或油)分子中双键的数目及结构,可分为干性、半干性和非干性三类。 醇酸树脂主要是通过脂肪酸、多元酸和多元醇之间的酯化反应制备的,根据使用原料的不同,醇酸树脂的合成有醇解法和脂肪酸法两种。若从工艺过程来区分,则又可以划分为溶剂法和熔融法。 用于涂料时,醇酸树脂作为涂料用于合成树脂中用途最广的一种,它可以制成清漆、色漆;工业专用漆、一般通用漆及中低档的地坪涂料。 9、氨基化合物(-NH2)能与醛发生缩聚反应。生成的羟甲基(-CH20H )与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化,则可形成一类性能优异的树脂-氨基树脂 氨基树脂:脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、烃基三聚氰胺甲醛树脂、共缩聚树脂 氨基树脂是水白色热固性聚合物,常与醇酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂和丙烯酸树脂并用,绝大部分与醇酸树脂配合,制成氨基烤漆。 10、环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的高分子化学物。与固化剂反应后,能形成三维交联网络的热固性树脂。 固化剂也称交联剂,利用固化剂中的官能团与环氧树脂中的羟基或环氧基反应,可使环氧树脂扩链、交联,形成三维空间结构。分为胺类、酸酐类和含有活性基团的合成树脂。环氧树脂的固化反应主要与分子中的环氧基和羟基有关 根据树脂结构,分为三种类型:缩水甘油类环氧树脂、环氧化烯烃类、元素改性环氧树脂 缩水甘油类环氧树脂:双酚A 缩水甘油醚型环氧树脂 环氧树脂应用:船舶上防腐蚀 11、环氧值:100g 环氧树脂中所含环氧基团的物质的量 %100?=平均分子量 环氧基数环氧值 12、环氧当量:含有1mol 环氧基树脂质量(g ) 环氧量 环氧基数平均分子量环氧当量100==

胶粘剂分类材料来源分天然粘合剂它取自于自然界中的物质包括

胶粘剂分类 材料来源分 ①天然粘合剂 它取自于自然界中的物质。包括淀粉、蛋白质、糊精、动物胶、虫胶、皮胶、松香等生物粘合剂;也包括沥青等矿物粘合剂。 ②人工粘合剂 这是用人工制造的物质,包括水玻璃等无机粘合剂,以及合成树脂、合成橡胶等有机粘合剂。 使用特性分 ①水溶型粘合剂 用水作溶剂的粘合剂,主要有淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素等。 ②热熔型粘合剂 通过加热使粘合剂熔化后使用,是一种固体粘合剂。一般热塑性树脂均可使用,如聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物等。 ③溶剂型粘合剂 不溶于水而溶于某种溶剂的粘合剂。如虫胶、丁基橡胶等。 ④乳液型粘合剂 多在水中呈悬浮状,如醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶等。 ⑤无溶剂液体粘合剂 在常温下呈粘稠液体状,如环氧树脂等。 粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介,起连结作用。按其特性可以分为永久性和可移除性两种。它有多种配方,适合不同的面材和不同的场合。粘合剂是不干胶材料技术中的最重要的成分,是标签应用技术的关键。 按原材料分 1 MS改性硅烷 改性硅烷聚合物末端为甲氧基硅烷,1975 年由美国ANGOG公司合成发现,在此基础之上,比利时诺万科技经过不断的研发创新,生产了一系列应用于建筑、工业、汽车交通、民用等的高品质密封胶和粘黏剂。 2 聚氨酯 聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。 3 硅酮

硅酮(Silicones)俗称硅油或二甲基硅油,分子式:(CH3) 3SiO(CH3)2SiOnSi(CH3)3 ,系有机硅氧化物的聚合物,是一系列不同分子量的聚二甲基硅氧烷,黏度随分子量增大而增加。 三者某些性能比较 性能MS 改性硅烷聚氨酯硅酮 不起泡10 9 5 低温下出胶10 6 10 防垂坠性10 10 10 固化速度10 7 10 存放稳定性10 7 9 抗老化性9 6 10 10 5 8 对各种基质的粘黏 性 机械性能10 10 10 耐温性9 8 10 防污性10 10 5 对水性油漆亲和性10 10 3 防渗色性8 8 3

印花粘合剂分类

印花粘合剂分类

印花粘合剂分类 在粘合剂中不准添加三聚氰胺类交联剂,印染厂应严格把好进厂验收关,对粘合剂进行甲醛含量测定,凡含甲醛量高的粘合剂不准使用。 目前广泛使用的粘合剂大致是三大类,一是以丙烯酸酯为主体的粘合剂。软单体为丙烯酸丁酯,最软的是丙烯酸异辛酯,硬单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈等,这类粘合剂皮膜透明度高,是目前最常用的粘合剂。二是以丁二烯为主体的粘合剂,硬单体为苯乙烯(丁苯乳液)、丙烯腈(丁腈乳液),复配其它高聚物以增加皮膜强度,这类粘合剂手感柔软,但易泛黄,成本便宜,不需要焙烘固着。三是聚氨酯类粘合剂,是多元异氰酸酯化合物与含有活泼氢原子的聚醚或聚酯进行聚合而成的高分子物,若与聚醚聚合的称聚醚型聚氨酯,其耐水解性能好、手感柔软,但耐光、耐热性差。若与聚酯聚合的称聚酯型聚氨酯,其耐光、耐热性好,有较好的弹性,但不耐水解,聚氨酯粘合剂因其弹性好且软而不粘,不会象丙烯酸酯类粘合剂那样能吸附空气中尘埃,染色牢度又较好而适用于针织物的印花。聚氨酯粘合剂又分为溶剂型和水乳型两种。溶剂型的乳液使用时焙烘箱中有溶剂如甲苯挥发出来,须有良好排风,水乳液的则无此虞,除上述三类外还有有机硅弹性体的粘合剂、醋丙(醋酸乙烯酯与丙烯酸酯共聚)粘合剂,但使用很少。

粘合剂乳液的稳定性 粘合剂乳液的稳定性关系到染色牢度。乳液颗粒应该控制在0.2μm,而且其粒径分布要均匀,不能同时具有很大的颗粒和很小的颗粒,否则磨擦牢度会降低,判定乳液好坏的方法是观察乳液的外观,灰白色乳液说明其颗粒较大,至少是5μm以上,乳液带黄色的说明颗粒很不均匀,一般颗粒至少在2μm以上,乳液带蓝光的说明颗粒在lμm左右,理想的粘合剂应是带蓝光的半透明乳液,不是乳白色的,说明其颗粒大小在0.2-1μm,而且粒径分布范围较窄,印染厂应拒收带黄光或灰色的乳白色乳液的粘合剂。 提高粘合剂的摩擦牢度 涂料印花的摩擦牢度是涂料印花最麻烦的事。过去常在印花色浆中加些有机硅,但效果不显着。有人认为这是涂料颗粒大小不均匀造成的,也有人认为是粘合剂造成的,因为同一涂料使用聚氨酯粘合剂摩擦牢度可以合格,而使用丙烯酸酯粘合剂就不合格,而且使用不同配比的粘合剂其情况有差异。涂料颗粒当然有影响,若粒径很大,且晶型及颗粒大小分布不均匀当然会使摩擦牢度降低,但在涂料不变的情况下,粘合剂起决定性作用。决定粘合剂影响摩擦牢度的主要因素是皮膜的摩擦系数,富有平滑性的皮膜其摩擦牢度高,软单体含量高

建筑结构胶种类和使用

建筑结构胶综述 1.胶粘剂的概述 概述:胶粘剂又称粘合剂、粘结剂,是一种具有优良粘合性能的物质。它能在两种物体表面之间形成薄膜,使之粘结在一起,其形态通常为液态和膏状。胶粘剂的应用领域非常广泛,涉及建筑、包装、航天、航空、电子、汽车、机械设备、医疗卫生、轻纺等国民经济的各个领域。 发展历史 早在数千年之前人类就已经开始使用粘土和淀粉以及松香当作胶粘剂来使用。两千年前的秦朝用糯米浆与石灰作砂浆粘合长城的基石,使万里长城成为中华民族伟大文明的象征之一。

秦俑博物馆中出土的大型彩绘铜车马的制造中,用了磷酸盐无机胶黏剂。 公元前2000年东汉时期用糯米浆糊制成棺木密封胶,配以防腐剂,使马王堆古尸出土时肌肉及关节仍有弹性,足见中国胶结技术之高超。到上世纪初,合成酚醛树脂的发明,开创了胶粘剂的现代发展史。目前,与合成高分子材料的产量比较,胶黏剂只占第五位,但年增长速度则居第一。目前,胶黏剂的应用已渗入到国民经济中的各个部门,成为工业生产中不可缺少的技术,在高技术领域中的应用也十分广泛。 汽车结构件粘接

粘结剂在航天领域的使用,由原来的非结构件到结构件再到受力件甚至整个机体运用的越来越广泛。 2. 胶粘剂的组成和分类 胶粘剂的组成

胶粘剂一般多为有机合成材料,通常是由粘结料、固化剂、增塑剂、稀释剂及填充剂和改性材料等原料经配制而成。 粘结料:粘结料也称粘结物质,是胶粘剂中的主要成分,它对胶粘剂的性能,如胶结强度、耐热性、韧性、耐介质性等起决定作用。 固化剂:固化剂是促使粘结料进行化学反应,加快胶粘剂固化产生胶结强度的一种物质。 增塑剂:增塑剂也称增韧剂,它主要是可以改善胶粘剂的韧性,提高胶结接头的抗剥离、抗冲击能力以及耐寒性等。 稀释剂:稀释剂也称溶剂,主要对胶粘剂起稀释分散、降低粘度的作用,使其便于施工,并能增加胶粘剂与被胶粘材料的浸润能力,以及延长胶粘剂的使用寿命。 填充剂:填充剂也称填料,一般在胶粘剂中不与其他组分发生化学反应。其作用是增加胶粘剂的稠度,降低膨胀系数,减少收缩性,提高胶结层的抗冲击韧性和机械强度。 改性剂:改性剂一般为了改善胶粘剂某一方面的性能。 按强度特性分类

丙烯酸酯涂料印花粘合剂研究进展

丙烯酸酯涂料印花粘合剂研究进展 杨振权衡 摘要:介绍了丙烯酸酯涂料印花粘合剂的特点、现状及研究进展,并提出了今后研究的方向。 关键词:丙烯酸酯;涂料印花;粘合剂 中图分类号:TS194.2+2文献标识码:A文章编号:1674-2346(2008)03-0017-05 1前言 涂料印花是一种利用粘合剂在织物表面成膜原理,将没有亲和性和反应性的涂料粘附在织物上,再经过焙烘使涂料固定在织物表面上,赋予织物各种颜色和图案的印花工艺。同传统的印花工艺相比,涂料印花具有不少优点。譬如涂料印花不受织物纤维的限制,也不受织造方法的影响;涂料印花一般印制后只需固色而无需水洗,从而缩短了工艺流程,节约了水、电、气,减少了印染废水对环境的污染[1-2];涂料印花色谱齐全,色泽鲜艳,印制轮廓清晰,为一般染料印花所不及;还可印制特殊花纹。因而该工艺被印染行业广泛应用。据不完全统计,全世界涂料印花织物占印花布总量的55%左右,在美国涂料印花织物竟占印花布总产量的80%,涤/棉花布几乎都用涂料印花。近年来,在我国因工艺趋向简单化、降低能耗等因素,涂料印花的比例也呈上升趋势,约占20%-25%的水平。国家经济贸易委员会也将涂料印花列入纺织行业推行清洁生产的工艺之一。 2涂料印花对粘合剂的要求 涂料印花是涂料和粘合剂机械地粘合在织物纤维表面上的,因此,粘合剂在涂料印花色浆中的作用十分重要。印花品的手感、鲜艳度、各项牢度(摩擦、水洗和干洗牢度等)等指标在很大程度上取决于粘合剂的质量。因此,性能优异的粘合剂就要符合如下要求[3]:粘合剂印在织物上后,经过干燥、焙烘,能形成无色透明,粘着力强,富有弹性、韧性的皮膜;耐紫外线照射,耐老化,不泛黄;皮膜应耐挠曲,抗折皱,不发硬,不发粘,不吸附有色物质,耐有机溶剂等化学药品的性能;粘合剂乳液应具有良好的贮存稳定性,成膜不能过快,室温放置不结皮,不凝聚,印花浆不塞网,不沾滚筒,易于冲洗;粘合剂还要具有一定的耐热、抗冻性能。 3聚丙烯酸酯类粘合剂 目前用于涂料印花的粘合剂绝大部分是聚合物乳液,但并非所有的乳液都能在手感、韧性、弹性、透明度、机械强度、粘附性,尤其是印花牢度及手感等方面符合涂料印花的要求。可用于织物印花的乳液粘合剂按其化学结构可分为聚丙烯酸酯类、丁二烯类、醋酸乙烯酯类和聚氨酯类,其中聚丙烯酸酯类粘合剂是目前应用最普遍的一类粘合剂[4-5]。 ———————————— 收稿日期:2008-02-22 第一作者简介:杨振,男,西安工程科技学院,研究生,主要从事印染及印染助剂的研究开发(陕西西安710048)

涂料与粘合剂习题答案

【1】涂料的定义、组分和作用 答:涂料是一种保护、装饰物体表面的涂装材料。具体讲,涂料是涂布于物体表面后,经干燥可以形成一层薄膜,赋予物体以保护、美化或其它功能的材料。涂料一般包含四大组分:成膜物质、分散介质(溶剂)、颜(填)料和各类助剂。涂料的作用一般包括:保护作用、装饰作用、标志作用、特殊作用。【2】、涂料的成膜机理 答:(1)溶剂挥发型:溶剂挥发型涂料的成膜特点是成膜过程中不发生显著的化学反应,溶剂挥发后残留涂料组分形成涂膜。这类涂料都可自干,且表于极快,其干燥速度取决于溶剂的挥发速度,多采用自然干燥法。 (2)乳胶凝聚型:乳胶是聚合物粒子在水中的分散体系,它的干燥就是这些聚合物粒子凝聚成膜的过程。随着分散合质(主要是水和共溶剂)的挥发,同时产生聚合物粒子的接近、接触、挤压变形而凝集,最后由粒子状态的聚集变成为分子状态的凝聚而形成连续的涂膜。 (3)氧化聚合型:氧化聚合型涂料主要指油或油改性涂料,它们是通过与空气中的氧发生氧化交联反应,生成网状大分子结构而成膜的。 (4)缩合反应型:由大分子量的具有线型分子链结构的树脂通过缩合反应形成交联网状结构而固化成膜,这就是缩合反应型成膜过程。属于这一类型的有酚醛树脂涂料、氨基醇酸树脂涂料、脲醛树脂涂料等。 【3】、涂料有哪几种涂装方法 答:刷涂、滚涂、浸涂和淋涂、高压无气喷涂、静电喷涂、电泳涂装 【4】.液体涂料那些性能 答:1.清漆透明度:清漆应具有足够的透明度,清澈透明,无任何机械杂质和沉淀物。2.颜色与外观: 清漆:清漆颜色越浅越好。真正水白透明无色的清漆很难达到,多数清漆都带有微黄色。色漆:呈现的颜色应与其颜色名称一致,纯正均匀。在日光照射下,经久不褪色。3.固体分含量:定义:固体分在涂料组成中的含量比例,用百分比表示。4.粘度5.干燥时间6.施工时限7.贮存稳定性8.流平性 【5】.固体漆膜那些性能 答:附着性、硬度、耐液性、耐热性、耐磨性、耐温变性、耐冲击性、光泽【6】、粘合剂的定义、组分、颜料体积浓度(PVC)与临界颜料体积浓度(CPVC)。 答:胶粘剂定义就是在一定条件下通过粘附作用能把被粘物结合在一起的物质,又叫粘合剂、胶黏剂,习惯上称为胶(但不宜称作胶水)。粘合剂的组分:粘料、固化剂、填充剂、溶剂、增塑剂、增韧剂、偶联剂、其他物质(如:增粘剂、增稠剂、稀释剂、防老剂、阻燃剂、防腐剂、光敏剂、稳定剂等。)在颜料和基料的总体积中既干膜体积中,颜料所占的体积分数称为颜料体积浓度,用PVC表示。当基料逐渐加入到颜料中时,基料被颜料粒子表面吸附,同时颜料粒子表面空隙中的空气逐渐被基料所取代,随着基料的不断加入,颜料粒子空隙不断减少,基料完全覆盖了颜料粒子表面且恰好填满全部空隙时的颜料体积浓度定义为临界颜料体积浓度,并用CPVC表示。 【7】、粘合剂粘接中的作用力

粉末注射成型-粘结剂分类及优缺点

1.蜡基粘结剂 石蜡是固态高级烷烃的混合物,主要成分的分子式为CnH2n+2,其中n=17~35。主要组分为直链烷烃,还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃;直链烷烃中主要是正二十二烷(C22H46)和正二十八烷(C28H58)。 石蜡又称晶形蜡,通常是白色、无味的蜡状固体,在47°C-64°C熔化,密度约0.9g/cm3,溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石脑油等一类非极性溶剂,不溶于水和甲醇等极性溶剂。石蜡也是很好的储热材料,其比热容为2.14–2.9J·g–1·K–1,熔化热为200–220J·g–1。 石蜡的主要性能指标是熔点、含油量和安定性。 熔点:石蜡是烃类的混合物,因此它并不像纯化合物那样具有严格的熔点。所谓石蜡的熔点、是指在规定的条件下,冷却熔化了的石蜡试样,当冷却曲线上第一次出现停滞期的温度。各种蜡制品都对石蜡要求有良好的耐温性能,即在特定温度r.不熔化或软化变形。按照使用条件、使用的地区和季节以及使用环境的差异,要求商品石蜡具有一系列不同的熔点。影响石蜡熔点的主要因素是所选用原料馏分的轻重,从较重馏分脱出的石蜡的熔点较高。此外,含油量对石蜡的熔点也有很大的影响,石蜡中含油越多,则其熔点就越低。 含油量:是指石蜡中所含低熔点烃类的量。含油量过高会影响石蜡的色度和储存的安定性,还会使它的硬度降低。所以从减压馏分中脱出的含油蜡膏,还需用发汗法或溶剂法进行脱油,以降低其含油量。但大部分石蜡制品中需要含有少量的油,这对改善制品的光泽和脱模性能是有利的。 安定性:石蜡制品在造型或涂敷过程中,长期处于热熔状态,并与空气接触,假如安定性不好,就容易氧化变质、颜色变深,甚至发出臭味。此外,使用时处于光照条件下石蜡也会变黄。因此,要求石蜡具有良好的热安定性、氧化安定性和光安定性。影响石蜡安定性的上要因素是其所含有的微量的非烃化合物和稠环芳烃。为提高石蜡的安定性,就需要对石蜡进行深度精制,以脱除这些杂质。 根据加工精制程度不同,可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。每类蜡又按熔点,一般每隔2℃,分成不同的品种,如52,54,56,58等牌号。粗石蜡含油量较高,主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。 全精炼石蜡是指以含油蜡为原料,经发汗或溶剂脱油,再经白土或加氢精制所得到的产品。全精炼石蜡和半精炼石蜡的主要区别是含油量的多少,全精炼石蜡含油量小于0.8%,半精炼石蜡含油量小于2.0%。 1.1普通石蜡 固体石蜡又称晶形蜡,是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏,再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶,是碳原子数约为18~30的烃类混合物,主要组分为直链烷烃。可用于制造橡胶制品蜡纸蜡笔食品和药物组分等。 液体石蜡性状为无色透明油状液体,在日光下观察不显荧光。室温下无嗅无味,加热后略有石油臭。密度比重0.86-0.905(25℃)不溶于水、甘油、冷乙醇。溶于苯、乙醚、氯仿、二硫化碳、热乙醇。与除蓖麻油外大多数脂肪油能任意混合、樟脑、薄荷脑及大多数天然或

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