仓库出入库管理流程

一、仓库出库管理流程

1.收到出库任务单

当客户或其他部门需要取走库存商品时，他们将填写出库任务单，并将其发送给仓库管理员。

2.检查任务单

仓库管理员将检查任务单上的所有细节，包括客户名称、商品名称、数量和其他要求。确认无误后，进入下一步。

3.准备商品

管理员在接到出库任务单后，将进行必要的商品检查和包装，以确保商品可以安全地运输，不受任何损坏。

4.安排物流

仓库管理员将联系物流公司，安排商品的运输细节。运输细节需要包括收货时间、运输方式、运输路线等。

5.出库操作

管理员根据出库任务单和物流安排，将库存商品出库，然后在任务单和库存管理系统中记录商品的出库数量。

6.确认出库

仓库管理员将与物流公司确认商品是否已成功到达客户处，如果无误，进入下一步。

7.更新库存记录

管理员将在库存管理系统中更新产品库存记录，以反映出库操作。

二、仓库入库管理流程

1.接收商品

物流公司或供应商将把商品交付给仓库接收组，接收组需要确认商品的种类、质量和数量是否与联系人或物流公司的记录相符。

2.商品检验

接收组将对商品进行目视检查，以确定外包装和商品是否受损，然后进行数量和质量检查。

3.纪录数量和库存

接收组将记录商品的数量和库存产品可用的详细信息，例如扫描条形码或创造独特的产品标识。通过这些步骤，可及时监测库存情况，以及库存数量的增减。

4.商品放置

接收组将商品安全放置在仓库指定的位置，并确保商品可以轻松访问，方便其他组别进行取出。

5.通知仓库管理员

接收组将把所有库存和供应商/物流信息通知给仓库管理员，以便管理员根据实际情况调度库存。

6.更新库存

管理员将在库存管理系统中更新库存记录，以反映新货物的数量。这种更新是在功能层面的一次跟进。

7.质量检查

管理员还会进行必要的质量检查，以确保货物质量符合质量标准。如果发现有品项不合格，管理员需要另行处理。如果所有商品均合格，则流程结束。

以上为仓库出入库管理流程。

仓库出入库管理流程

仓库出入库管理流程为了规范仓库物料管理，合理控制库存，减少库存资金占用以便物料收发有序的流转，制定以下操作流程。一、物料采购入库管理流程 1. 由物资部对供应商下发物料采购计划单，并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间。 2. 库管员根据采购计划单，核对到货物料数量及时间，预期未到货应及时向物资部主管反应，由物资部催促供应商。到货物料仓库应先清点数量，并取样抽查，如发现短缺少货现象，应向物资部主管反应，由物资部与供应商联系。 3、采购物料到货，由采购员或供应商填制一式四联的采购验收入库单传递给库管员，采购员（供应商）协助配合库管员在待检区根据采购计划单，核对物料规格型号，清点数量，核对准确后由库管员通知进料检验员进行检验，检验员按进料检验标准对物料进行检验，库管员对检验合格的物料办理入库手续，不合格物料严禁入库。

采购员、库管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认：“送货联”由厂商或采购员，作为送货和挂帐报销凭证；“库房联”库管员留存，作为登记库存账簿凭证； “财务联”财务部留存作为成本核算凭证（由库管员暂为保管并及时交财务部门）； “存根联”由厂商留存。填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、标识，必须填写完整，字迹复写清楚，对于新增物料代码应由库管员申请后补填。 4、对于零星物料（劳保用品、工具等）采购，物料到货必须先送到仓库办理入库手续，然后采购员通知申购部门领用并办理出库手续，严禁办理一进一出的入库、出库手续。 5、办公用品采购入库后，由行政部到库房办理出库手续，行政部办公室指定专人管理。二、物料出库管理流程

、生产部内勤根据生产计划单打印生产领料单，经生产部1．门主管审核，审核后由领料员送仓库备料。生产领料单应提前一天送交仓库，库管员应根据车间生产领料单提前将所需材料配好，生产领料单一式三联，由库管员、领料员、生产部门主管在领料单上签字， “生产联”领料员留存，作为生产车间统计依据； “库房联”库管员留存，作为登记保管账簿的凭证； “财务联”财务部留存，作为成本核算凭证（由库管员代为保管，及时交财务部门）。 2、每份领料单中的物料应是同一个库管员保管的物料，对于临时需用的物料应由生产车间领料员填制手写领料单，对于仓库物料不足的应按仓库实际库存量备料，物料到货后应另行填制手写领料单将物料领足。 3、车间领料员根据生产领料单认真核实库房人员的配货数量，采取抽查方式确认数据准确后在领料单上签字，若出现数量不符或混料现象，领料员及时通知库管员补足物料或将物料理清，库管员应严格按照领料单发料，不许多发或少发物料。

仓库出入库管理流程

仓库出入库管理流程一、仓库出库管理流程 1.收到出库任务单当客户或其他部门需要取走库存商品时，他们将填写出库任务单，并将其发送给仓库管理员。 2.检查任务单仓库管理员将检查任务单上的所有细节，包括客户名称、商品名称、数量和其他要求。确认无误后，进入下一步。 3.准备商品管理员在接到出库任务单后，将进行必要的商品检查和包装，以确保商品可以安全地运输，不受任何损坏。 4.安排物流仓库管理员将联系物流公司，安排商品的运输细节。运输细节需要包括收货时间、运输方式、运输路线等。 5.出库操作管理员根据出库任务单和物流安排，将库存商品出库，然后在任务单和库存管理系统中记录商品的出库数量。 6.确认出库仓库管理员将与物流公司确认商品是否已成功到达客户处，如果无误，进入下一步。 7.更新库存记录管理员将在库存管理系统中更新产品库存记录，以反映出库操作。二、仓库入库管理流程

1.接收商品物流公司或供应商将把商品交付给仓库接收组，接收组需要确认商品的种类、质量和数量是否与联系人或物流公司的记录相符。 2.商品检验接收组将对商品进行目视检查，以确定外包装和商品是否受损，然后进行数量和质量检查。 3.纪录数量和库存接收组将记录商品的数量和库存产品可用的详细信息，例如扫描条形码或创造独特的产品标识。通过这些步骤，可及时监测库存情况，以及库存数量的增减。 4.商品放置接收组将商品安全放置在仓库指定的位置，并确保商品可以轻松访问，方便其他组别进行取出。 5.通知仓库管理员接收组将把所有库存和供应商/物流信息通知给仓库管理员，以便管理员根据实际情况调度库存。 6.更新库存管理员将在库存管理系统中更新库存记录，以反映新货物的数量。这种更新是在功能层面的一次跟进。 7.质量检查管理员还会进行必要的质量检查，以确保货物质量符合质量标准。如果发现有品项不合格，管理员需要另行处理。如果所有商品均合格，则流程结束。以上为仓库出入库管理流程。

仓库进出库管理流程

仓库进出库管理流程一、引言仓库进出库管理是指对仓库中物品的流动进行有效控制和管理的过程。通过建立规范的进出库流程，可以确保物品的安全、准确、高效地出入仓库，提高仓库管理的效率和精度。本文将介绍仓库进出库管理的流程及其重要性。二、进出库管理流程 1. 订单生成与审核进出库管理的第一步是订单的生成与审核。当客户下单后，仓库管理员会根据订单信息生成出库单，同时将订单信息提交给相关部门进行审核。审核通过后，出库单才能继续进行后续流程。 2. 出库准备出库准备是指根据出库单中的物品信息，仓库管理员会进行相应的准备工作。首先，仓库管理员会根据出库单的要求，准备相应的包装材料和标签。然后，根据物品的特性和数量，选择合适的运输工具和装载设备。最后，仓库管理员会对出库区域进行清理和整理，确保物品的顺利出库。 3. 物品出库物品出库是指将准备好的物品按照出库单的要求进行出库操作。在

出库时，仓库管理员会核对物品的名称、数量和规格，确保与出库单一致。同时，仓库管理员会对物品进行包装和标识，以保证物品的安全和追踪能力。 4. 入库准备入库准备是指将从供应商处进货的物品进行准备工作。首先，仓库管理员会对进货物品进行验收，检查物品的完整性和质量。然后，根据物品的特性和数量，选择合适的存储位置和存储设备。最后，仓库管理员会对入库区域进行清理和整理，确保物品的顺利入库。 5. 物品入库物品入库是指将准备好的物品按照入库准备的要求进行入库操作。在入库时，仓库管理员会核对物品的名称、数量和规格，确保与进货单一致。同时，仓库管理员会对物品进行分类和分类，并将其放置在相应的存储位置上，以便于后续的管理和使用。 6. 库存管理库存管理是仓库进出库管理的重要环节。仓库管理员需要定期对仓库中的物品进行盘点和调整，确保库存数据的准确性。同时，仓库管理员还需要根据物品的特性和需求，合理规划和调配库存，以确保库存的充足和流动。 7. 数据记录与报表生成数据记录与报表生成是仓库进出库管理的最后一步。仓库管理员会

仓库出入库管理制度流程

XXXXXXX有限公司仓库管理制度一、物料入库管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品。 3、仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。 4、仓管员开具《采购入库单》一式三联，经仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联交采购作报销凭证，第三联对方联。 ! 二、入库管理 1 、物料和生产工具进库时，仓库管理员必须凭送货单办理入库手续；拒绝手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3 、入库单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。三、出库管理 1 、各类物料的发出，原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，领用的物料必须由指定人员统一领取，领料人员凭部门主管相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。 2 、成品发出必须有市场信息部负责人签字发货, 并登记。

仓库出入库管理流程

仓库出入库管理流程 1.申请：出入库管理流程的第一步是申请。申请者可以是内部员工、客户或供应商。申请内容包括物料名称、数量、出入库类型（入库或出库）、交货日期等。 2.审批：申请提交后，需要进行审批流程。审批人根据物料的紧急程度、库存情况和预算状况等因素来决定是否批准申请。如果审批通过，申请可以进入下一步；如果审批未通过，申请者需要重新提交申请或进行调整。 3.备货：一旦申请获得批准，仓库管理员开始备货工作。他们会根据申请的物料和数量，查找仓库中的库存，并将其准备好。如果库存不足，仓库管理员将触发采购流程，以确保及时供货。 4.出库：当备货完成后，仓库管理员将进行出库操作。他们会根据订单信息，将物料从仓库中取出，装车，并进行必要的包装工作。同时，他们会生成出库单，记录出库的物料信息和数量。 6.入库：一旦物料经过验收合格，仓库管理员将进行入库操作。他们会将物料按照分类和规定的存储位置放置在仓库中，并进行库存更新。同时，他们会生成入库单，记录入库的物料信息和数量。 7.记录：以上过程中生成的各种单据和记录将被记录和存档。这些记录对于仓库管理和供应链管理等方面都非常重要。记录的内容包括申请信息、审批信息、出入库单据、物料信息、库存更新等。此外，为了更好地管理仓库出入库流程，一些公司可能使用仓储管理系统来自动化和跟踪整个流程。这些系统可以帮助优化仓库运作，提高运输效率，减少错误和延误。

总结起来，仓库出入库管理流程涵盖了申请、审批、备货、出库、收货、入库和记录等多个步骤。有效的出入库管理流程可以帮助优化仓库运作，提高工作效率，减少错误和延误。同时，使用仓储管理系统可以进一步提高管理效率和准确性。

仓库出入库管理流程

仓库出入库管理流程 1.入库管理流程： 1.1接货验收：仓库管理员根据供应商提供的发货清单和对应的物资，进行接货验收。首先，仓库管理员核对货物清单和实际到货物资是否一致，如果有差异，则需要及时与供应商沟通协商解决。然后，仓库管理员进行外观质量检查，确认物资是否完好无损。最后，仓库管理员对货物进行计数，确保与清单上的数量一致。 1.2入库登记：验收合格的物资将进行入库登记。仓库管理员将物资信息准确地录入系统中，包括物资编号、名称、规格、数量等详细信息。同时，为了方便管理，通常会对物资进行分类标识，并将物资放置在指定的库区或货架上。 1.3入库质检：根据需要，部分物资可能需要进行质检。仓库管理员将这部分物资送往质检部门进行质量检查。只有合格的物资才能进行下一步的操作。 2.出库管理流程： 2.1出库申请：需要物资的部门需要提前向仓库提交出库申请。出库申请单中通常包括物资的名称、规格、数量、用途等信息。仓库管理员根据出库申请单进行出库操作。 2.3出库备货：经过审核的出库申请将会触发仓库人员进行备货操作。仓库管理员根据出库申请的物资信息，进行拣货工作，并将物资放置在待出库区域，等待进一步处理。

2.4出库发放：仓库管理员根据出库申请单的要求，将物资发放给申请部门。在发放时，仓库管理员会核对物资的数量，并请申请部门负责人签收，确认物资的准确性和完整性。 2.5出库登记：出库完成后，仓库管理员会将出库的物资信息进行登记。包括物资的编号、名称、规格、数量等详细信息。同时，会将剩余库存进行更新，以便及时了解库存情况。 3.库存管理流程： 3.1盘点管理：定期进行库存盘点，以确保库存的准确性和完整性。仓库管理员会对库存进行全面的盘点，并核对实际库存与系统库存是否一致。如发现差异，需及时调查原因并做出相应处理。 3.2库存预警：根据库存管理规定的预警指标，对库存进行监控和预警。当库存量低于设定的安全库存时，系统会自动提醒仓库管理员进行补货操作。 3.3库存调整：根据需要，仓库管理员可能需要对库存进行调整。调整包括盘点差异的处理、退货处理、报损处理等。仓库管理员会根据具体情况，对库存进行相应的调整，并及时更新系统中的库存数据。 3.4库存报表：仓库管理员会定期生成库存报表，反映库存的情况。包括入库数量、出库数量、库存金额、库龄等指标。这些报表对于管理者合理安排采购计划和调整库存策略非常重要。以上就是仓库出入库管理流程的详细描述。通过严格的管理流程，可以确保物资的及时供应和有效管理，提高仓库的工作效率和精度，为企业的正常运营提供保障。

仓库管理方法及出入库注意事项

仓库管理方法及出入库注意事项一、出入库流程 1、入库流程物品采购到位后，采购人员填写入库单，将物品交采购申请人对品质及数量进行检验，检验合格后，采购申请人在入库单上签字确认，检验完毕。采购人员凭采购申请单及入库单到仓库管理员处办理入库登记手续。仓库管理员在接到采购申请单、入库单及对应物品并确认无误的情况下，仓库管理员在入库单上签字同意入库，同时仓库管理员将入库物品的信息填写在仓库记账本（详见附件）上，入库手续完毕。 2、出库流程物品使用人填写出库单交项目负责人或部门负责人签字审批，审批完成后凭出库单到仓库管理员处办理出库手续，同时领取出库单上对应物品。仓库管理员在接到出库单并核对信息无误的情况下，仓库管理员在出库单上签字同意出库，同时将出库单上需要的物品从仓库领出，交给出库人员，最后在仓库记账本上填写相应出库物品信息，出库手续完毕。二、出入库注意事项 1、出入库必须遵循先入后出的原则，无特殊情况下不可同入同出，若遇特殊情况，仓库管理员可在见到实物、确认数量无误的情况下办理同入同出手续。 2、所有出入库手续必须按照以上出入库流程严格执行，缺少任意一张单据或审批环节，仓库管理员一律不予办理出入库手续。 3、一次性出入库物品超5项（含5项）的情况下，使用物品出入库清单办理出入库手续。出入库单上只需填写XX一批详见清单，附加物品出入库清单（详见附件）即可。在使用物品出入库

清单出入库的情况下，入库单及物品入库清单需要采购申请人签字确认。出库单及物品出库清单上需项目负责人或部门负责人签字确认。 5、机械加工零部件的入库实行采购人员填写入库单交装配工程师验收，验收合格后即可入库，机械零部件以外的采购物品实行采购人员填写入库单交采购申请人验收，验收合格后即可直接入库。 6、项目用品的出库由使用人填写出库单交项目负责人签字审批即可办理出库手续，项目用品外的物品出库由使用人填写出库单交部门负责人签字审批即可办理出库手续。 7、由于目前无独立仓库管理员，故出入库时间定为每天早上9点之前。 8、入库单存根联交入库人员自行保管，仓库联由仓库管理员自行保管，记账联交入库人员后续办理财务手续使用。 9、出库单存根联交出库人员自行保管，仓库联由仓库管理员保管，记账联由仓库管理员转交财务保管。 10、填写入库单和出库单时，需注意以下几点： ①入库单、出库单编号下方需写上入库人员、出库人员的姓名。 ②入库单上备注行里写明物品所属项目，可以直接写项目的名称，也可用项目名称的编号代替。 ③出库单上备注行里写明物品使用项目或物品出库用途，可以直接写项目的名称，也可用项目名称的编号代替。 ④入库单上左下角的生产车间或部门由采购申请人签字确认，右下角的仓库管理员由仓库管理员签字确认。 ⑤出库单上左下角的生产车间或部门由项目负责人或部门负责人签字确认，右下角的仓库管理员由仓库管理员签字确认。 ⑥入库单上编号、名称、规格、单位、入库数量、单价、金额、备注（即所属项目）均需填写整齐、完整。

出入库管理制度出入库管理流程

出入库管理制度出入库管理流程出入库管理制度一、物品入库有关制度：〔一〕物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员逐件交接。库房管理员要根据采购方案单的工程认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字〔或在入库登记簿上共同签字确认〕。〔二〕对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。〔三〕物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进展检查验收，并做好入库登记。〔四〕物品验收合格后，应及时入库。〔五〕物品入库，要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的平安。

〔六〕物品数量准确、价格不串。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。〔七〕精细、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。〔八〕做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。〔九〕仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别识别。二、物品出库有关规定：〔一〕物品出库，仓库管理员要做好记录，领用人签字。〔二〕物品出库，数量要准确〔账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相符〕。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。〔三〕仓库管理员严格执行凭发货单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保证发货的正确性，及时解决，及时供货，保证合同的完好履行。

库房入出库流程

库房出入库流程一、入库管理 1、采购物资抵库后，由使用部门或申请采购人员或物资质检部门按质按量组织验收，按实际质量认真填写“入库单”，对“入库单”旳外购地、入库时间、物资名称、规格型号、数量、单价、金额、交货人、承运人、验收入库人及外包装与否完好无损等栏目均应逐一填写，不得漏项。对无随货同行发票旳货品金额应由交货人提供采购价，财务据此入账核算，待发票到后再按实际价风格整。 2、（1）如发现单货不符、外包装破损或其他质量问题，要及时向上级反应，同步告知质检或用料部门、售后服务部门、采购部门和厂家代表等有关人员，共同现场鉴定，必要时拍照记录，由采购人负责更换，更换费用或因此而导致旳企业损失由采购人个人承担（2）原则上单货不符旳物资不得接受，如采购部门要收下该物资时，库管员要告知上级，并于单据上注明实际收货状况，并会签采购部门（3）物资抵库但库管部门尚未收到“订货单”或“采购申请单”时，库管员应先洽询采购部门，确认无误后始得办理入库手续 3、如同步有运费结算，则须在运送发票后附有仓库管理员签字旳“运费结算单”，如无运费，应将该联连同“入库单”旳“财务联”一起附于购货发票后交财务入帐。入库单由仓库管理员、财务部各持一联做账，采购人员持一联做清款报销凭证 4、发生退库或退货产品时要认真审核“退货单”或有关凭证，核查同意手续与否齐全，认真记录退库或退货产品数量、质量状况。退库或退货产品要单独寄存，如可重新销售应优先出库 5、对于使用单位退回旳物资，库管员要根据退库原因，研判处理对策，如原因系由于

供应商所导致旳，要立即告知采购部门 6、产成品入库必须有质检部门验收旳“合格证（单）”，由保管员按规格、品种填写成品“入库单”，质检员、保管员和当班生产负责人均应签字；生产产品因质量问题而返修、销售退回所发生旳损失由生产部门承担。 7、仓库管理员要严格把关，有如下状况时可拒绝验收或入库： (1)未经同意旳采购； (2)与采购审批表中不相符旳采购物资； (3)与使用规定不符合旳采购物资； (4)质量不符合规定旳物资； (5)因工作急需或其他原因不能形成及时入库旳物资，仓库管理员要到现场查对验收，并及时补填《入库单》。 8、入库时要认真查抄入库号码，填写入库号码单。每日业务终了，及时将入库号码单报至记录员处输入计算机二、出库管理 1、生产用物资由生产部门按生产所需，于材料会计处办理“出库单”手续，对非生产用物资领用人应持领用审批手续，办理“出库单”及有关手续，仓库管理员凭“出库单”据实发货，若出库单上主管未签字、字据不清或被涂改旳，仓库管理员有权拒绝发放物资 2、办理出库时要认真审核“出库单”或“领用单”，核查出库同意手续与否齐全，严格根据所列项目办理出库，并核签有关单据。发现计算有误时要立即告知开票人员改正后发货 3、在装卸、搬运过程中要轻拿轻放，不可倒置，保证完好无损。保管员对存货旳安全和完整负责。

仓库管理出库入库的流程

仓库管理出库入库的流程一、出库管理流程： 1. 业务部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。 2. 单据上应该注明产地、规格、数量等。 3. 仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必须认真清点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失，由当事人承担。 4. 出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。 5. 商品出库后仓库管理流程员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数，做到账货相符。 6. 按出货仓库管理流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。二、入库管理流程： 1. 采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。 2. 采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜

绝出现库存积压，滞销等情况。 3. 订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。 4. 当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。 5. 收货人必须拒绝收货，并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少、邻近效期，所造成的经济损失由该收货员承担。 6. 确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实正确后方可入库保管; 7. 若单据与商品实物不相符，应及时上报采购部;若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。 8. 入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时，应按照仓库管理堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收货人承担。 9. 入库商品明细必须由收货员和仓库流程员核对签字认可，做到帐货相符。商品验收无误后，仓库管理流程员依据验收单及时记账，详细记录商品名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、

仓库入库出库流程

仓库入库出库步骤一、仓储入库业务步骤 1. 全部需入库物资，均要接到采购员相关入库指令，依据核准书面入库证实，库管员做好验收准备。 2. 接到入库指令，库管人员必需依据物资品种、规格、性质等要求，明确装卸人员和工具，入库仓储保管位置，确保入库物资符合安全和质量管理要求，杜绝物资发生损耗、变质等保管质量事故。 3. 物资到库，库管人员首先查对有没有书面入库证实及送货清单，手续不全，拒绝入库并立即通知仓储单位人员；查对无误后库管人员实施验收。 4. 仓管人员按制订验收方法，到待验区实施进料验收工作，关键检验材料数量（重量）、外观、包装、应含有资料等方面。协调指挥完成装卸入库存放工作 5. 实物仓管人员现场查验物资外观质量、数量和书面入库证实、送货清单一致，验收合格在送货清单上签字确定，验收不合格拒绝收货并通知采购员。 6. 实物仓管人员验收合格后，依据库房计划合理安排货物存入地点、分类摆放整齐，标明货位编号，1个工作日内登账，签字确定后送货清单转库管人员办理登帐入库。 7. （1）仓管人员依据上月收发存情况，作出对账单和采购员对

账。（2）对账确定完成，开具发票收仓储费。 8.（1）仓管人员必需按规范要求统计、整理保管收发业务单据（送货单、验收单），月末应将各类统计表上报统计人员。（2）实物仓管人员定时检验所保管货物品种、数量、质量情况，定时清扫库区，确保库区内清洁卫生，仓储保管工作必需符合安全、经济、高效、规范化作业要求，确保在库物资无破损、摆放整齐。二、仓储物资出库业务步骤 1. 仓库人员依据用户物资提货单进行审核，审核真实性、相符性（财务盖章），审核经过备货，审核未经过拒绝发货并物提货单退回用户。 2. 仓管人员依据物资提货单进行备货、理货，协调装卸。 3. 为避免备货犯错，仓管人员对已经准备好货物进行复核，复核关键有货物名称、数量、规格等。 4. 货物复核无误后，仓管人员和收货方进行货物交接。 5. 仓管人员依据物资发货情况，并在物资出库单据签字确定。 6. 综合组人员依据物资出库单据签发物资出门条。 7. 仓管人员发货完成后，对货物堆放现场进行清理，而且对在库货物进行清点，调整料卡，检验帐、物是否一致，若不一致必需立即着手查清原因。 8. 仓管人员做好日清月结工作，立即完成登帐及各项统计报表报送。 9. 登建实物收发台账，整理当日发货凭证，做到日清日结，定

仓库出入库管理流程完整版

仓库出入库及盘点管理流程总则为了规范仓库物料管理，合理控制库存，减少库存资金占用以便物料收发有序的流转，制定以下操作流程。第一节、物料采购入库管理流程第一条. 由采购部对供应商下发物料采购计划单，并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间。第二条. 库管员根据采购计划单，核对到货物料数量及时间，预期未到货应及时向采购部门主管反应，由采购部门催促供应商。到货物料仓库应先清点数量，并取样抽查，如发现短缺少货现象，应向采购部门主管反应，由采购部与供应商联系。第三条、采购物料到货，由采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给库管员，采购员（供应商）协助配合库管员在待检区根据采购计划单，核对物料规格型号，清点数量，核对准确后由库管员通知进料检验员进行检验，检验员按进料检验标准对物料进行检验，库管员对检验合格的物料办理入库手续，不合格物料严禁入库。第四条采购员、库管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认：

第五条“送货联”由采购员，作为送货和挂帐报销凭证；“库房联”库管员留存，作为登记库存账簿凭证；“财务联”财务部留存作为成本核算凭证（由库管员暂为保管并及时交财务部门）；“存根联”由厂商留存。第六条填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、标识，必须填写完整，字迹复写清楚，对于新增物料代码应由库管员申请后补填。第七条、对于消耗物料（劳保用品、工具等）采购，物料到货必须先送到仓库办理入库手续，然后采购员通知申购部门领用并办理出库手续，严禁办理一进一出的入库、出库手续。第八条、办公用品采购入库后，由行政部到库房办理出库手续，行政部办公室指定专人管理。第二节、物料出库管理流程第一条、生产车间内勤根据生产计划单打印生产领料单，经生产车间主任审核，审核后由领料员送仓库备料。生产领料单应提前一天送交仓库，库管员应根据车间生产领料单提前将所需材料配好，生产领料单一式三联，由库管员、领料员、生产部门主管在领料单上签字，

仓库入库出库具体流程

仓库入库出库具体流程入库管理包括：入库单数据处理、条码打印及管理、货物装盘及托盘数据登录注记(录入)、货位分配及入库指令的发出、Double In的货位重新分配、入库成功确认、入库单据打印。小编给大家整理了关于仓库入库出库流程，希望你们喜欢! 仓库入库出库流程入库管理 1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。 4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开)，在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。 5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。 6、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写

简单的仓库出入库管理流程

简单的仓库出入库管理流程一、引言仓库出入库管理是指对仓库中存储物品的进出进行有效管理的过程。在仓储物流管理中，仓库出入库管理是一个重要的环节，它直接关系到物流运作的效率和成本控制。本文将介绍一个简单的仓库出入库管理流程，以帮助企业提高仓库管理效率。二、仓库出入库管理流程 1. 订单录入在仓库出入库管理流程中，首先需要进行订单录入。当客户下单或其他部门需要物品时，将订单信息录入系统中。订单信息包括物品名称、数量、规格、要求出库或入库的日期等。 2. 出库操作当订单需要出库时，仓库管理员根据订单信息进行出库操作。出库操作包括以下步骤：（1）查找物品：根据订单信息，仓库管理员查找并确认需要出库的物品。（2）核对数量：仓库管理员核对物品数量是否与订单一致，确保无误。（3）包装装运：将需要出库的物品进行包装，并填写出库单据，包括物品名称、数量、规格等信息。

（4）出库确认：仓库管理员将出库单据交给相关部门进行确认，并记录出库时间和责任人。 3. 入库操作当物品需要入库时，仓库管理员根据订单信息进行入库操作。入库操作包括以下步骤：（1）接收物品：仓库管理员接收由供应商送来的物品，并核对物品数量和质量。（2）验收检查：仓库管理员根据入库标准对物品进行验收检查，确保物品符合要求。（3）入库上架：经过验收合格的物品将被上架存放，仓库管理员将物品放置在相应的位置，并记录入库时间和位置信息。（4）入库确认：仓库管理员将入库单据交给相关部门进行确认，并记录入库时间和责任人。 4. 库存管理库存管理是仓库出入库管理的核心内容之一。在仓库出入库操作完成后，仓库管理员需要及时更新库存信息，包括物品名称、数量、规格和存放位置等。库存管理可以通过人工盘点、仓库管理系统等方式进行。 5. 盘点操作为了保证仓库存储物品的准确性和完整性，定期进行盘点操作非常

仓库管理入库出库管理流程

仓库管理入库出库管理流程篇一：仓库管理、借用、入库出库、盘点制度仓库管理制度一、目的：为加强库存管理，明确货物出入库手续及流程，确保公司资产，保证仓库安全，特制定以下管理制度。二、范围仓库工作人员三、职责仓储管理岗 1、负责仓储物流部日常运作。 2、制定仓库制度并监督实施。 3、对仓库的巡查、盘点、监督。 4、做好仓库费用预算，并进行成本管控。 5、负责维护ERP系统的相关数据信息，并对数据进行统计和分析，及时了解库存动态。 6、负责对部门人员进行岗位ERP指导并进行绩效考核。仓管员 1、仓库员上岗后第一时间应对仓库的门，窗及各库区存放的物资进行巡查，发现异常立即报告

2、每天下班前对各库区的门，窗等进行检查，确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。 4、每天一次检查仓库区内、外的防火设施，发现问题要立即整改并向上级报告。 5、货物出入库时，仓管员应依据，核准出入货物的名称、型号、数量，准确地收发货。 6、负责货物进、出帐目建立货物核对、防护工作 7、仓管员要立足本职，坚守岗位，熟练业务，具备高度责任感，要乐于听取他人意见或批评，服从领导、以礼待人、热情服务、自觉维护本公司的良好形象和声誉。仓库人员 1、货物装卸、搬运、包装、发货、退货等工作；废弃物处理工作 2、服从仓管员的工作安排 3、要立足本职，坚守岗位，熟练业务，具备高度责任感，要乐于听取他人意见或批评，服从领导、以礼待人、热情服务、自觉维护本公司的良好形象和声誉。四、仓库管理制度 1、仓库是货物保管重地，除仓库管理人员和因业务、工作需要的有关人员外，任何人未经许可不准进入仓库。

仓库管理制度及流程

仓库管理制度及流程仓库管理制度及流程（通用16篇）仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、7S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施;且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的。下面是店铺为大家收集整理的2017年仓库管理制度及流程，欢迎大家阅读。仓库管理制度及流程篇1 一、物资的验收入库仓库管理制度 1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。 2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。 3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。 a)未经总经理或部门主管批准的采购。 b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c)与要求不符合的采购物资。 4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。二、物资保管仓库管理制度 1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。 a)二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。 b)三清：材料清、数量清、规格标识清。 c)四号定位：按区、按排、按架、按位定位。 2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正

3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。三、物资的领发仓库管理制度 1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。 2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。 3、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。 4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。 5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。四、物资退库仓库管理制度 1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。 2、废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。仓库管理制度及流程篇2 1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2、仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局;内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。一、库房管理目的： (一)仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。 (二)及时为生产提供优质的材料、零配件以及半成品。 (三)及时为销售部门提供合格优质的产成品。