油气储运工程专业毕业设计课题：油库泵房设计改建

中国人民解放军后勤工程学院本科毕业论文

题目:油库泵房设计改建

学员姓名:

专业: 油气储运工程

学号: _________

指导教师:

技术职务:

摘要

本设计说明书是根据重庆市××公司××油库改建工程建设需要,经调查油库实际地形和油库各部分的实际情况，并参照原油库总平面图、原油库工艺流程图，现对油库罐区、泵房、发油台、加油站工艺流程等进行改造设计。本设计是将去掉高位罐原来的房间结构；改卧式油罐为立式油罐；储油区储存由原来的两种改为三种：分别是用300m3立式拱顶灌储存0#柴油、93#汽油和97#汽油各两台。轻油泵房内设三台泵，实现专泵专用，紧急情况下互为备用。整个设计借助计算机完成，运用AutoCAD完成工艺流程等图纸的绘制，WPS进行文字说明。设计给出了工艺设计说明、计算过程设备选型等。

关键词：油，油库，工艺流程，安全

Abstract

The design specification is based on the company in Chongqing × × × × oil depot building needs alterations, by the actual terrain and the oil depot oil depot survey the various parts of the actual situation, and general layout library reference crude oil, crude oil flow chart library is on the oil Library tank, pump room, hair oil station, gas stations, etc. to transform the design process. This design is to remove the original room structure, high tank; change for the horizontal tank vertical tank; storage area storage from two to three: namely, filling the vault with vertical storage 300m3 0 # diesel, 93 # gasoline and 97 # gasoline the two. Light oil pumping station equipped with three pump, special pump to achieve specific, mutual backup in emergency situations. Completion of the design using computer, using AutoCAD drawings to complete the drawing process, etc., WPS for text description. Design process design are given instructions, such as computing equipment selection process.

Key words: oil, oil tanks，Technical process, security

目录

摘要…………………………………………………………………

一总体概论……………………………………………………………1．1 项目背景………………………………………………………

1. 2 设计基础数据………………………………………………… 1．3 改建设计依据…………………………………………………

1. 5 改造设计范围........................................................................ 1．4 改建设计原则………………………………………………… 1．5 改建设计内容…………………………………………………

1.5.1 总平面布置改造设计………………………………………

1.5.2工艺流程设计…………………………………………………

1.5. 3 泵房改造设计…………………………………………………

1.5.4 高架罐改造设计.......................................................................

二. 库区主要设施的设计与计算………………………………………

2.1.油库总平面布置………………………………………………

2.1.1 总平面布置原则…………………………………………

2.1.2 平面布置…………………………………………………

2.1.3 油库区域划分及布布置…………………………………

2.2油库工艺流程设计……………………………………………

2.2．1 油库工艺流程设计的原则………………………………

2.2 .2油库工艺流程简述…………………………………………

2.3、高架罐设计…………………………………………

2.4、泵房设计……………………………………………

三. 输油管路的敷设………………………………………

3.1管路的敷设…………………………………………

3.2 输油管路的试压………………………………………………

3.3 输油管路的防腐设计…………………………………………

3.4 输油管道的外部防腐…………………………………………

3.5. 输油管道的内部防腐…………………………………………

四、油库安全技术设计………………………………………………

4.1 防毒……………………………………………………………

4.2、防火和防爆……………………………………………………

4.3、油库消防技术…………………………………………………

4.4、油库防雷、防静电技术………………………………………4.5、油库绿化及围墙…………………………………………………

4.6、雨水排水…………………………………………………………结束语…………………………………………………………………

致谢……………………………………………………………………

参考文献………………………………………………………………

附录1 外文原文......................................................................................... 附录1 外文译文.........................................................................................附图2 总平面布置图.............................................................................. 附图2 总流程图......................................................................................

附图2 高架罐平面布置图........................................................................ 附图2 泵房平面布置图............................................................................. 附图2 泵房工艺流程图..............................................................................附图2 泵房剖面图图..................................................................................

一总论

1．1 项目背景

重庆市××公司××油库位于××与马家岩中段，始建于1987年，由我院设计研究院设计。

该油库总占地约为6355 m2，油库正面左右两扇大门，东门进西门出。前端为一加油站，加油站前面是消防水池、截油池、宣传栏等，西门内侧是行政办公楼，行政办公楼上面是回车坊，此处是高架罐组，三个300m3立式油罐分别转输柴油、93#和97#汽油。东端最里面（即高架罐左下侧）是房间式储油罐区，一个50m3柴油罐、一个50m393#汽油罐和五个50m397#汽油罐，均采用立式油罐地面架空安装。在储油罐区前面设有轻油泵房和粘油泵房，轻油泵房内设一台汽油泵和一台柴油泵。泵房背后是花园，前面是加油站，加油站的储发油罐同时也作为整个油库的放空罐。加油站后面是灌装台，设有两个汽车装卸油鹤位。储油罐区及高位罐区由于采用的是房间式，油蒸汽密积，不易排散，存在重大安全隐患。

1.2 设计基础数据

重庆位于北半球副热带内陆地区，春早气温不稳定，夏长酷热多伏旱，秋凉绵绵阴雨天，冬暖少雪云雾多。重庆年平均气温为18℃。1月份气温最低，月平均气温为7℃，最低极限气温为零下0.9℃。7月至8月份气温最高，多在27℃—38℃之间，最高极限气温可达43.8℃

1．3 改建设计依据

（1）原《油库总平面布置图》《油库工艺流程图》

《轻油泵房平面布置图》《轻油泵房剖面图》

（2）《石油库设计规范》(GB50074-2002)

1．4 改建设计原则

本工艺设施的操作介质为易燃、易爆液体,各专业在设计时严格执行国家有关标准、规范、政策和法规，坚持安全可靠、保护环境的原则，合理确定工艺方案。

（1）符合规范

严格执行国家、军队、行业的有关标准、规范和法规

（2）合理布局

在符合安全距离的前提下，合理安排工艺流程、合理布置设施

设备,提高油库的管理水平。

（3）安全可靠

严格按石油库相关安全规范及标准，合理布局，保证系统安全

可靠油站区域的选择布置和设备的选型应考虑与环境协调，营

造良好的工作环境和美观的库区环境。

（4）经济高效

在满足安全可靠的前提下，充分利用当地可利用的资源，以降低工程投资,利用先进工艺、设施、设备，合理布局，优

化流程，提高效率，使收发油作业操作安全、快捷，从而降

低能耗

（5）留有发展

整个工艺改造设计不仅满足现有需求而且为今后发展建设留有空间

（6）高度重视消防设计，设置必要的消防安全设施。

1.5 改造设计范围

油库改造工程设计范围包括：

1）油库总图布置

2）罐区储罐设计及附件选型；

3）输油管道的水力计算；

4）设备防腐，油库安全。

1．6 改建设计内容

1．6．1 总平面布置改造设计

（1）储油罐区布置

撤除原储油罐区布置3个立式拱顶油罐。

（2）泵房布置

原轻油泵房改建，安排三台轻油泵必要时候相互备用。

（3）高架罐布置

保留原高架罐组，去掉高位罐原来的房间结构。

（4）灌装台布置

撤除原有整体向内移，撤除原有设备，改建新型设备。（5）加油站布置

保持原来位置，设备革新。

1.6.2工艺流程设计

○1根据实际情况分析原工艺的优劣

○2工艺改造设计

○3根据油库的功能，满足油库作业的需求，确保油库生产安全可靠。

○4根据油库作业内容，尽量简化工艺流程，做到流程顺畅，避免管线往返交叉，确保工艺流程先进、合理，减少工程量，降低工程造价。

○5根据油品性质，管线和设备采用互为备用的方式，确保工艺流程操作方便、调度灵活。

1.6.3 泵房改造设计

（1）泵房改造

(2) 水利计算

（3）设备选型及布置

（4）泵的校核计算

1.6.4 高架罐改造设计

二. 库区主要设施的设计与计算

2.1.油库总平面布置

2. 1．1 总平面布置原则

设计原则：

在总平面布置时，充分占有，了结合熟悉资料的基础上，结合油库特点，设计以保证油库的卸油任务的要求前提下：做到流程优化、安全适用、技术先进、经济可靠、方便管理。

（1）便于收发油作业，油库装卸和发放区要尽可能地靠近交通线，此处以汽车油罐车装卸，于是使得公路支线最短；

（2）库内油品尽量做到单向流动，避免在库内往返交叉；

（3）合理分区，以便于各种作业安全生产，避免非工作人员来往于工作区域；特别是储油区和装卸区。

（4）库内布置的各种设施必须符合防火、防雷、卫生等有关设计规范，确保油库安全，同时力求布置紧凑，减少用地；

（5）各种辅助设施要尽量靠近主要用电、用气单位，节省投资和经营费用

（6）尽可能利用地形进行自流作业

（7）油库的对外单位要设置在靠近发放区的地方，以便与提货员联系。

（8）充分利用地形，做好隐蔽工作。

（9）考虑油库今后发展，适当留有扩建余地

总平面布置的要求

表油库区域划分要求

2.1.2 平面布置

油库平面布置的目的是为了合理地确定油库各设施的位置，以保证有一个安全的环境，使得油品的储存，输转以及收发作业能够顺利的进行。

由于地处市区，所以以汽车油罐车装卸油为主，由地形条件决定油库储油和加油站站台都设计在一侧，于是便于收发油作业。由于油库地址不是设在主干线旁边，所以加油的车和卸油的车有足够的停车和错车空间。

2. 1．3 油库区域划分及布置

（1）储油罐区：主要设施有立式拱顶灌、防火堤、油泵房和变配电间等。

储油罐区是油库的危险区域，为了安全的目的，还应根据规范

布置罐位，设置防火堤和消防栓以及消防系统，采取防雷防静电及安全监视等一系列保安措施，以保证储油绝对安全，防止火灾和泄露。

油罐间距、油罐和泵房间距、储油区和高架罐间距、高架罐和泵房间距要严格按照规范中的消防距离布置。查《油库设计手册》可得：油罐间距不小于2米，油罐和泵房间距不小于9米，储油区和高架罐之间不小于7.5米，高架罐和泵房间距不小于12米。。

表油罐之间的防火间距

固定顶油罐

浮顶

油罐

卧式油罐

地上式 覆土式

甲、乙

A 类

不限

—

0.4D

0.4

D

0.8

m 乙B 类

0.6D

0.4D

0.4

D

消防采用固定冷却

方式 0.6D

消防采用移动冷却方式

0.75D

丙A 类 不限

0.4D

不限

—

丙B 类

5m

油罐形式

单罐容量

油品

类别

2m

注：

1、表中D为相邻油罐中较大油罐的直径。单罐容积大于

1000m3的油罐D为直径或高度的较大值。

2、储存不同油品的油罐、不同形式的油罐之间的防火距

离，应采用较大值。

3、高架油罐之间的防火距离，不应小于0.6m。

4、单罐容积不大于300m3、总容积不大于1500m3的立式

油罐组，油罐之间的防火距离可不受本表限制，但不应小于

1.5m。

5、浮顶油罐油罐、内浮顶油罐之间的防火距离按0.4D计

算，大于20m时，特殊情况下最小可取20m。

6、丙A类油品固定顶油罐之间的防火距离、覆土式油罐

之间的防火距离按0.4D计算大于15m时，最小可取15m。

7、浅盘式内浮顶油罐与内浮顶油罐等同。

（2）公路装卸区：主要设施有汽车卸油栓、装卸油鹤管、高架罐、灌装台等

装卸区的主要任务是灌装和接卸油品，油库收油时，汽车油罐车停在回车场，接通卸油栓，开启阀门自流收油；油库发油时，用输油泵将油打入高架罐，再利用地形高差将油自流卸入加油站发油罐或汽

车灌装台后用汽车装卸油鹤管卸油；汽车灌油鹤管距泵房不小于15米。

公路装卸区应布置在石油库向公路的一侧，油库出入口附近，并尽量靠近公路干线，以便与公路干线衔接。该区时外来人员和车辆来往较多的区域，宜设围墙与其它各区隔开，并应设单独的出入口，外来车辆可不驶入其他各区，出入方便，比较安全，在出入口应设置业务室，休息室，外来人员只限在该去活动更有利于安全管理。（3）辅助生产区：主要设施有消防车库，修洗桶间，机修间，污水处理设备，化验室，锅炉房，材料库和消防泵房等

辅助生产区是为生产服务的，其有关设施应尽量接近生产单位，以利于生产。

锅炉房为明火生产建筑，应布置在油罐区主导风向的下侧。消防泵房的位置便于进水，消防水池靠近消防泵房；变配电间布置在消防泵房附近，并与轻油泵房等主要用电建筑相接近；

（4）行政管理区：主要设施有办公室传达室，汽车库，营业室，警卫及消防人员宿舍，集体宿舍，浴室，食堂和超市等

行政办公楼设在西大门内侧，这个区是油库的行政和业务管理区域，是生产管理中心.

（5）库内道路的布置

石油库内道路的设计，应使库内各区之间有公路相连。布置在库区内的道路应做到联系方便，线路便捷，便于排水，符合安全防火要求。库内道路设计的具体要求如下：

○1油罐区周围应设环行消防道。灌组之间宜设3.5m宽的消防道与环行道相连通。由于我们这是五级油库且考虑地形我们设具有回车场的尽头式消防道。

○2油库内道路应尽可能布置成环形道。

○3消防道路两侧不宜栽植树木

○4油库通向公路的车辆出入口，应分开设置。库区进出口道路的坡度不应大于6%。单车道路面宽度不应小于3.5m；双车道路面宽度不应小于6.5m。

○5库内单车道的错车道宽度应为路宽加 2.5m,其平线段的长度为10m,两端斜向连接段的长度各为10m。

（6）污水处理设备的布置

（7）油库内各种管道的布置

2. 油库工艺流程设计

2. 2．1 油库工艺流程设计的原则

（1）工艺合理，技术先进

根据油库的实际情况、业务特点、地形条件、油品的种类和性质等因素，进行详细了解和分析。在符合现行标准和规范的前提下，尽可能采用先进的技术和设备。

（2）操作简单，管理方便

因地制宜，采用自流发油作业。简化流程使操作简单，降低成本，减少设备的故障以至便于管理。

（3）经济节约，设备优化

采用成熟先进的技术，对工艺设备、库区管线及道路等进行优化布局，节约经济，并实现自动化控制以及信息化管理。

（4）安全可靠，防备应急

在保证油库正常收发油的情况下，恰当处理好“一管多用”“一泵多用”和“专管多用”三者的关系，在作业区附近位置设置应急出口。

2.2.2油库工艺流程简述

油库可满足以下功能：接收成品油管道来油、接卸火车来油、油品储存、汽车发油、倒罐及油气回收，具体描述如下：

1）管线来油（预留）

2）火车槽车卸油

3）汽车外运储罐→装车管线→装车泵→计量仪表→装车

鹤管→油车槽车

4）倒罐

5）扫舱

6）油气回收

7）添加剂系

(1)工艺流程特点

设计采用的流程可实现接收管道和铁路来油、油品输送、油品储存，汽车发油作业，并具有倒罐功能。

油库工艺流程功能齐全、方便灵活，可保证油库作业安全、可靠。

(2)收油过程：

汽车油罐车卸油栓储油罐

(3)发油过程：

加油站发站

储油灌罐泵输高架罐自流

汽车油罐车和灌发油装桶

使用输油泵将储油罐区的油品打入高架罐，然后开启高架罐输出阀门，利用地形高差向加油站的发油罐发油或流入灌装台并通过装卸油鹤管向汽车油罐车发油。

（4）泵房发油：

油罐——油罐出油闸阀——流量计——闸阀——过滤器——大小头——离心式管道泵——大小头——止回阀——闸阀——进油器——高架罐

（5）高架罐发油

1）高架罐——闸阀——过滤器——流量计——控制阀——恒流阀——发油鹤管——油罐车

2）高架罐——闸阀——过滤器——流量计——控制阀——恒流阀——进油器——加油站油罐

(6)管路放空

放空罐即是加油站的发油罐。放空时打开旁通阀利用管线坡度将吸入、排出管路的油品放入放空罐，防止管路胀油、混油。

3、高架罐设计

由于原有为房间式库房，所以现在撤除房间设一隔油池即可。其他保持原有设计。

2.4、泵房设计

2.4.1 选泵工艺计算

1. 根据任务流量确定管路内径

根据重庆××公司油库设计改造要求，其正常运营时的任务流量是。即

根据重庆主城区历年气象统计资料，冬季最低气温平均在，考虑油库作业一定的风险余量，取0号柴油在时的运动粘度为时，是输送最困难的情况，所以根据表选取经济流速如下：

表为不同粘度的油品在管路中的经济流速

运动粘度经济流速，

吸入管路排出管路

1~2 1.5 2.5

2~28 1.3 2.0

28~72 1.2 1.5

72~146 1.1 1.2

146~438 1.0 1.1

438~977 0.8 1.0

则由泵输管路管径d的计算公式：

式中：Q——任务流量，；

v——经济平均流速，；

由此可得：

由和查各种管材规格数据表，取管路规格为：吸入管管路取：

其中，。

排出管管路取:

其中，。

2根据管路内径确定实际流速

由公式：

式中，Q——流量，；

d——管路内径，；

v——流速，。

吸入口的实际流速：

因为，

所以吸入管路满防静电控制流速要求。排出口的实际流速：