脱丁烷塔主要将 C4 和 C4 以上的组分分开

脱丁烷塔主要将C4 和C4 以上的组分分开，

塔顶温度为45. 6 C，塔底为109. 1 C，塔顶压力

为425 Kpa，脱丁烷塔顶气体在塔顶冷凝器被工业

水冷凝后进入脱丁烷塔回流槽，凝液一部分回流，

另一部分作为C4 产品送出装置，塔底液为裂解汽

油冷却器，它与汽油解析塔塔底也一起经冷却后

送到加氢装置.DN3000*4792

精馏是化工生产中分离互溶液体混合物的典型单元操作，其实质是多级蒸馏，即在一定压力下，利用互溶液体混合物各组分的沸点或饱和蒸汽压不同，使轻组分（沸点较低或饱和蒸汽压较高的组分）汽化，经多次部分液相汽化和部分气相冷凝，使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高，从而实现分离。

精馏过程的主要设备有：精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐和输送设备等。精馏塔以进料板为界，上部为精馏段，下部为提留段。一定温度和压力的料液进入精馏塔后，轻组分在精馏段逐渐浓缩，离开塔顶后全部冷凝进入回流罐，一部分作为塔顶产品（也叫馏出液），另一部分被送入塔内作为回流液。回流液的目的是补充塔板上的轻组分，使塔板上的液体组成保持稳定，保证精馏操作连续稳定地进行。而重组分在提留段中浓缩后，一部分作为塔釜产品（也叫

残液），一部分则经再沸器加热后送回塔中为精馏操作提供一定量连续上升的蒸气气流