某工业建筑施工方案
施工组织设计目录
第一章编制依据5
第二章工程概况5
一、工程简介5
二、工程地质情况及气象征5 第三章总平面布置6
一、施工用水6
二、施工用电7
三、施工道路8
四、临设布置8
五、机械布置8
第四章现场管理组织机构和劳动力计划
一、现场管理组织机构13
二、职能人员职责与权限13
三、项目经理及主要技术管理人员情况
四、劳动力计划19
第五章施工管理20
一、施工管理制度20
二、施工准备工作22
（一）建立工程管理组织22
（二）技术准备22
13 19
（三）施工现场准备23
（四）劳动力准备23
（五）施工物资准备23
三、施工技术管理24
四、文件管理25
五、设计变更管理27
六、本工程将执行的标准和规范28
七、和其它单位的配合29
第六章施工机械配备和进场计划30
第七章施工部署30
3.1工程施工部署30
32 第八章主要分部分项工程施工方案及施工方法
一、定位测量32
二、土方工程33
2.1 土方开挖33
2.2 土方施工安全措施33
2.3、土方回填34
三、钢筋工程35
四、模板工程36
五、砼工程：38
（一）普通混凝土38
单层工业厂房施工组织设计
单层工业厂房施工组织设计 本施工组织计划书由天津大学工程管理专业同学完成，其中施工组织方案由邢子培、徐莹莹设计完成，施工准备由钱麒雨设计完成，Project部分由孙铭志设计完成，施工图纸由武帅设计完成。其余工作，由组长张振宇完成。 一、工程概况 该工程为装配式单层工业厂房，建筑面积为24000平方米，有厂房和生活间两部分组成。厂房为预制排架结构，共有10跨，其中8跨是总成车间（组装），跨度18米；两跨是恒温车间，跨度12米。生活间为混合结构，三层，层高为2.9米。厂房基础为钢筋混凝土杯形基础，其维护墙下有预制钢筋混凝土基础梁，生活间为钢筋混凝土条形基础。 二、工程特点 本工程规模大，工期长，作业面广。 结构工程方面：厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等。维护墙为砖体，生活间为砖墙组合柱，层层设圈梁，楼面为预应力短向圆孔板，采用预制钢筋混凝土楼梯。 设备方面：本工程设有上下水、雨水、采暖、及动力照明系统。 装修方面：普通水泥地面、屋面加气混凝土、二毡三油防水层，厂房外挂板装饰采用喷涂工艺（群青和氧化铁黄按1：4配制）。
三、施工部署 厂房施工大体分为三个阶段：基础工程、主体工程、装饰工程阶段。其中主体工程又可细分为模板工程、预制构件、砌筑工程、吊装工程及脚手架工程。各施工阶段应尽可能相互衔接，平行流水立体交叉作业，确保关键路径作业及时完成，不拖延工期，同时为以后工作做好准备。 生活间施工应与厂房施工同步进行，力争生活间的基础、主体、装饰作业分别与厂房相应部分同期完成。 基础工程施工应采取主体结构先于设备基础，以确保基础施工及预制柱现场施工时有较宽的作业面；吊装构件时，便于起重机行走；同时有利于加速主体结构的施工进度。 主体工程中的模板工程及预制工程应尽量安排外加工。混凝土柱的预制影安排在基础回填土之后进行且预制柱应布置在杯形基础附近，分别与相应的杯形基础对号就位，以尽量避免二次搬运。不能够外加工的特殊构件应安排在施工现场集中预制。装饰工程应在结构验收后进行，为实现平行流水立体交叉作业，可在分跨结构验收后陆续进入装修。为保证装修顺利进行，装修作业面应优先完成屋面防水、围护墙封闭和外门窗的安装。 四、施工方法 （一）基础工程 1. 施工顺序 基础工程各道工序应采取流水作业方法连续施工，以浇筑混凝土为主
工业厂房施工方案
工业厂房施工方案 第一章基础施工方案 第一节基础工程施工部署 该工程地基为强风化泥质粉砂岩，夯压成型灌注基础。 一、施工顺序：基础放线→桩定位→人工挖孔→验测孔深→安放混凝土浇捣机架→放置钢筋笼→浇筑混凝土→成桩→验收。 二、主要质量保证措施 (1)技术保证措施 a、开挖前，组织有关人员学习施工组织设计，并对可能出现的问题预先提出处理意见。 b、施工过程中实行岗位责任制，并由各施工员负责施工质量监督检测工作。 c、做好隐蔽工作施工记录，对砼的拌制严格按施工配合比进行。 d、各种材料严格把关，须有材料检验合格证。 (2)安全保证措施 1、建立完善的安全生产责任制，把安全生产落实到人，做到安全生产有奖，违章受罚。 2、进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服，上班前和上班时不得饮酒。 3、专职安全员应随时检查工地安全情况，在每个施工点设置安全标志，发现事故隐患及时上报并尽快消除。 4、施工中如遇到地下管线等市政设施，应立即报告现场施工负责人，经有关部门处理后方可继续施工。 三、施工组织及工期 （一）施工机械组织
1、挖孔设备配套10套 2、搅拌机1台 3、电焊机4台 4、切割机若干 5、振动棒若干 6、斗车若干辆 7、空压机 1台 8、压浆机 1台 （二）施工工期及劳动力详见相关章节。 第二节人工挖孔桩施工方案 2.1 挖孔灌注桩的施工程序是：场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。 2.2 为防止坍孔和保证操作安全，按规范要求，桩孔均设混凝土护壁，每节高1.0m，厚8～15cm，内配φ8＠200双向钢筋，混凝土C20。 2.3 护壁施工采取一节组合式钢模板拼而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达1Mpa即可拆模。 2.4 挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部分后挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上而下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输，在孔上口安装支架、工字轨道，用
压缩机厂房土建施工方案.
利津石油化工厂有限公司30万吨/年碳四综合利用项目(二期） 压缩机厂房施工方案 审批： 审核： 编制： 中国化学工程第六建设有限公司 年月日
1.工程概况 1.1工程简介及主要技术参数 异丁烷脱氢压缩机厂房位于异丁烷脱氢装置区，平面轴线尺寸为21m×120m，基础类型为独立基础，单层为全钢框排架基础结构，五台压缩机基础，厂房柱基础，压缩机及其辅机基础，平台桩基础标高5.000及6.000处设置检修钢平台，屋盖为轻型屋面梯形钢屋架；垫层混凝土标号为C15，钢筋混凝土基础标号为C30，排架柱、梁、板混凝土标号为C30、素混凝土基础为C25。 1.2主要实物工程量（仅供施工参考） 表1.2 名称单位数量名称单位数量 模板m2800 C15砼m330 C30砼m3300 铁件t 3 钢筋t 120 2.编制依据 2.1业主提供施工图纸：说明书、5404C-G-01～5404C-G-09 2.2相关施工合同 2.3有关现行技术法规、标准、规范 《工程测量规范》GB50026-93 《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图》03G101-1 《钢筋混凝土吊车梁》G323-1～2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GBJ50204-2002 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《建筑机械使用技术规程》JGJ33-86 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接接头试验标准》JGJ/T27-2001 2.4其它国家规范、标准及相关图纸 3.施工程序 3.1总体施工程序 定位放线→土方挖运→清槽、清桩→弹线→砼垫层→弹线→桩芯、承台、钢筋→承台、基础梁模板→砼承台、基础梁浇筑、养护→柱钢筋→柱模板→柱砼浇筑、养护→板模板→板钢筋→板砼浇筑→回填土方 3.2关键工序
工业厂房施工重点
车昆压机技改工程施工重点及难点施工中得重点就是针对技改工程得特点实现“三个确保”即“测量放线必须确保相对位置标高准确无误”、“必须确保设备安装用得预留孔、预埋件位置精度准确”、“必须确保混凝土得强度”； 施工重点主要如下几点: 1、桩基施工过程中得定位校准; 2、超过一定规模得危险性较大得分部分项工程; 1）模板工程及支撐体系; 2 ）脚手架工程; 3、设备基础预留孔洞施工; 一、桩基础施工中得定位校准 我单位采用先进行人工挖孔桩施工，后开挖基础土方，再进行承台施工得顺序。 （一）冲孔桩施工得工艺流程见下图。
冲孔灌注桩施工工艺流程图 （二）成孔 1）.护筒埋设 护筒采用钢护筒，壁厚3、0mm,内径1000~1400耐，长度为1、0? 1、5ni采用人工挖埋法埋设。护筒埋设位置要准确，深度必须超过表层松散土深度进入原状土0、2ni以上，筒体垂直定位后，四围用粘土分层回填夯实，并在护筒上用红漆标示出“十”字线，用以确定桩中心位置。 桩基在成孔过程中没有对桩位进行校核，不时因桩机就位不平整或发生移动导致桩位发生偏差，严重得会导致补桩或整桩报废等处理方法，最终造成施
工成本增加与工期得延误。 控制方法: 1.根据定位轴线制作轴线控制桩; 2.护筒定位埋设校准，并检查桩机就位得平整度; 3、待桩机钻进1米后，停机校核桩中心位置; 二.超过一定规模得危险性较大得分部分项工程 超过一定规模得危险性较大得分部分项工程应编制针对性强，且经济适用得专项施工方案。 专项施工方案应当包括以下内容: 1）工程概况:危险性较大得分部分项工程概况、施工平面布置、 施工要求与技术保证条件。 2）编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图 纸（国标图集）、施工组织设计等。 3）施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。 4）施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收 等。 5）施工安全保证措施：组织保障、技术保障、应急预案、监测 监控等。 6）劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。
工业常用建筑施工组织设计
工业常用建筑施工组织设计(施工方案) 工业常用建筑施工组织设计(施工方案)请各位建筑同仁指正 :XX富氧顶吹镍熔炼工程 ----二氧化硫风机房及变电所 施工组织设计 批准：XXX 审定：XXX 审核：XXX 编制：XXX XX集团工程建设公司 2007年X月X日 目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工准备 3 3.1、组织准备 3 3．2、技术准备 4 3.3、施工总平面规划 4 3.4、劳动力准备———————————————— 6 3.5、施工机具准备————————————————6 3.6、施工程序和流水段划分7 四、主要分部分项工程施工方案8 4.1、土方工程施工方案8 4.2、基础工程施工方案9 4.3、预制柱施工方案10
4.4、主体工程施工方案10 4.5、门窗工程16 4.6、楼地面工程17 4.7、装饰工程17 4.8、屋面防水工程18 4.9、钢结构制作与安装19 4.10、构件吊装附吊装方案20 一、编制依据 1.1、现行的国家施工验收规范，质量验收评定标准，安全操作规程及工艺标准； A）《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002 B）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 C）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 D）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002 E）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002 F）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002 G）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》J84-2001 H）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 I）《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-94； 1.2、二氧化硫风机房及变电所施工图； 1.3、工程现场地质勘察资料； 1．4、施工合同 1.5、公司技术装备能力说明； 二、工程概况 新建二氧化硫风机房及变电所工程，在原有化工厂礼堂西侧，(坐标为 a=1444.400 b=1118.176 和a=1429.400 b=1061.176 )，长度为57.62m，宽度为15.74m，风机房高度为17.140m，厂房建筑面积为1890m2，抗震设防裂度为7度。 2．1、该单位工程结构为框架--排架组合，二氧化硫风机房为排架结构形式，○A～○D/①～④轴线为二氧化硫风机房厂房，基础为独立钢筋砼杯形基础，底标高为▽-1.7m，砼强度等 级为C25，条形基础砼强度为C15。 屋盖为15m跨钢屋架、彩色压型彩钢板，承重结构为预制钢筋砼矩形柱，吊车梁为型钢吊车梁，采用半包外墙，均为M5.0水泥混合砂浆砖砌体；墙内设3∮6＠500拉结钢筋与预制 柱拉结，并设有370×240MM圈梁三道； 变电所为三层现浇框架结构，错台形式，○A～○D/④～⑩轴线为风机房变电所，基础为独立柱基础，底标高为▽-1.6m，砼强度等级为C25，半包式条形基础砼强度为C15。 框架柱截面为500×500MM，三层总高度为13.0m,内外填充墙均为M5.0水泥混合砂浆砖砌体；外墙设3∮6＠500拉结钢筋与柱拉结；楼屋面板，均为有梁整体式现浇楼屋面板，梁最大跨为10.125M，截面300×800MM，板厚＆100MM。屋面防水设防为Ⅲ级，采用SBS 防水卷材和水泥珍珠岩板保温层（上人屋面）。 二氧化硫风机房房内为现浇大体积钢筋砼风机基础及该钢平台基础。 2.2.、墙体采用MU10红砖，M5.0水泥混合砂浆砌筑，墙身防潮层设在▽-0.05米处，采用1：2水泥砂浆抹20厚，内掺5%防水剂，▽±0.00米以下用M5.0水泥砂浆砌筑，▽±0.00 米以上用M5.0水泥混合砂浆砌筑， 内外墙面均为水泥砂浆抹面，刷丙稀酸涂料二道。 2.3、门窗：单框双玻塑钢窗、钢制大门。
工业厂房工程测量施工方案
工业XX厂房项目 施 工 测 量 方 案 XX项目公司 年月日
1.项目概况 XX厂房项目位于XX区*****有限公司院内，地处附近，建筑面积18315m2，结构形式为全现浇框架结构，建筑物檐高24.4m，室内外高差450mm，±0.000相当于绝对标高4.450m。 基础为钢筋混凝土承台结构，埋深-1.700m，C15混凝土垫层100mm厚，外轴线尺寸为64.8×57.6m，内设三部电梯，其中两部为货梯。 2.控制点的布置及施测 2.1 从场地实际情况看，连廊后期施工，拟建建筑物的四周场地狭小，故南北向和东西向控制点集中布设在东侧和北侧的原有混凝土路面上，西侧和南侧只布设远向复核控制点。 2.2 布设的控制点均引至四周永久性建筑物或马路上，且要求通视，采用正倒镜分中法投侧轴线时或后视时均在观测范围之内。 2.3 根据甲方要求和测量大队提供的控制点形成四边形进行控制。 2.4 对楼层进行网状控制，兼顾±0.000以上施工，设置1、9轴，A、K轴为控制轴。 2.5 根据甲方提供的高程控制点数据，向建筑物的东、西、南、北各引测一个固定控制点。 2.6 水准点按三等水准测量要求施测。
2.7 所有控制点设专人保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前必须进行复核。 3.轴线及各控制线的放样 地面控制点布设完后，转角处线采用2"经纬仪TDJ2—B进行复测。各轴线间距离采用钢尺量距检测，经校核无误后进行施测。 3.1 基础施工轴线控制，直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法，向基坑内投测轴线（采用三点成一线及转直角复测），再按投测控制线引放其它细部控制线，且每次控制轴线的放样必须独立施测两次，经校核无误后方可使用。 3.2 由于基础挖深为1.3m左右，基础施工时的标高引测可以直接采用基坑外围的-0.500m标高点。 3.3 ±0.000以上施工，采用正倒镜分中法投测其它细部轴线。 3.4 ±0.000以上高程传递，采用钢尺直接丈量法，若竖直方向有突出部分，不便于拉尺时，可采用悬吊钢尺法。每层高度上至少设两个以上水准点，两尺倒入误差必须符合规范要求，否则独立施测两次。每层均采用首层统一高程点向上传递，不得逐层向上丈量，且层层校核，因±0.000以上结构采用在固定的柱竖向钢筋上抄测结构0.500m控制点，以供结构施工标高控制，且必须校核无误。 3.5 各层平面放出的细部小线，特别是柱、墙的控制线必须校核无误，以便检查结构浇筑质量和以后的进一步施工。
某工业厂房排架结构专项施工方案
某工程除锈工段、成品包装工段施工方案 1项目概况 本项目为xxxx建设工程的除锈工段和成品包装工段等二个单位工程。 成品包装工段约1347.21㎡，装配式钢筋混凝土排架结构，基础形式为柱下独立基础，○1～○4轴线钢筋混凝土屋面梁，预应力混凝土屋面板，○4～○7轴线钢结构屋架，预应力混凝土屋面板。 除锈涂装工段约2328．07㎡，由除锈车间和空压机站组成，均为单层厂房，建筑高度11.5ｍ，除锈车间为装配式钢筋混凝土排架结构，钢筋混凝土屋面梁，预应力混凝土屋面板；空压机站为一层钢筋混凝土框架结构。 2施工布置 本项目布置主要考虑预制构件布置，成品包装工段主要考虑原地预制，避免预制构件吊装二次倒运。除锈车间预制构件拟采用总装工场已安装好的港吊吊运，预制件预制场布置在总装工场港吊起吊范围内。 具体布置件预制件布置图（见附图） 3施工准备 3.1钢筋 3.1.1钢筋加工 1、机械设备 钢筋调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。 2、材料 各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。进厂（场）后须经物理性能检定。 3.1.2 钢筋绑扎安装
1、材料 钢筋：有出厂合格证、按规定作力学性能复试。 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。 铁丝：可采用20～22号镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 垫块：水泥砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度。 2、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 3.2模板 3.2.1材料 1.木胶合板：规格1220×244×18mm； 2.方木：规格40×90mm； 3.钢管：直径?48，壁厚3.5mm； 4.穿墙螺栓：规格?12； 5. 3型扣件； 3.2.2作业条件 在图纸会审后，根据工程特点、计划工期及现场环境等完成分部分项混凝土结构，尤其是预制 构件的模板设计和模板配料工作。 根据模板的设计图，放好模板的边线、水平控制标高，用水准仪把建筑物水平标高根据实际标 高的要求，直接引测到模板安装位置。 按施工需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查。 3.3混凝土 3.3.1材料要求 选用P.O32. 5、P.O42. 5水泥，其中，C40以上混凝土采用P.O42. 5水泥，进场后按批次和批量取
精编【建筑工程管理】工业建筑施工方案
【建筑工程管理】工业建筑 施工方案 xxxx年xx月xx日 xxxxxxxx集团企业有限公司 Please enter your company's name and contentv
施工组织设计 目录 第一章编制依据5 第二章工程概况5 一、工程简介5 二、工程地质情况及气象征5 第三章总平面布置6 一、施工用水6 二、施工用电7 三、施工道路8 四、临设布置8 五、机械布置8 第四章现场管理组织机构和劳动力计划13 一、现场管理组织机构13 二、职能人员职责与权限13 三、项目经理及主要技术管理人员情况19 四、劳动力计划19 第五章施工管理20 一、施工管理制度20 二、施工准备工作22 （一）建立工程管理组织22 （二）技术准备22
（三）施工现场准备23 （四）劳动力准备23 （五）施工物资准备23 三、施工技术管理24 四、文件管理25 五、设计变更管理27 六、本工程将执行的标准和规范28 七、和其它单位的配合29 第六章施工机械配备和进场计划30 第七章施工部署30 3.1工程施工部署30 第八章主要分部分项工程施工方案及施工方法32 一、定位测量32 二、土方工程33 2.1土方开挖33 2.2土方施工安全措施33 2.3、土方回填34 三、钢筋工程35 四、模板工程36 五、砼工程：38 （一）普通混凝土38 （二）防水混凝土39
六、混凝土地面42 七、环保措施42 （一）减少施工噪音的措施42 （二）降低环境污染的措施43 八、其它施工措施44 （一）雨期施工措施44 （二）大风天气下的措施45 第九章施工进度计划及确保工期的主要措施45 一、工程施工进度计划45 （一）施工总进度计划45 （二）各阶段施工进度计划46 二、保证进度的主要措施46 （一）组织措施46 （二）管理措施47 （三）经济措施47 （四）技术措施47 第十章工程质量保证及技术组织措施48 一、质量目标48 二、质量控制49 三、质量管理措施：49 四、质量通病的控制措施50 （一）土方工程51
单层工业厂房施工方案计划设计
☆编制依据 1?本工程招标文件、图纸、招标补遗书、招标答疑书。 2 ?现场考察所得资料 3.国家、部颁和茂名市等相关行业颁发的设计规范、施工规范、验收标准及安全准则。 4.我单位可投入本工程的资源和在类似工程施工中积累的施工、管理经验。 ☆编制原则 1?根据工程实况，突出难点，重点。 2?科学合理，统筹安排，坚持以人为本的原则，合理配置生产要素，坚持以机械化施工为主，人工辅助的总体指导思想，投入足够的人员、精良的机械设备进场，提高机械化程度，降低施工人员的劳动强度。 3 ?施工最大限度地减少对环境的影响。遵照国家、北京市有关环境保护 的规定，制定完善的环境保护等措施。 4.建立强有力的后勤保障系统，确保工程施工对人员、设备、物资等需要。 5.坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严格要求，严格管理，争创一流的指导方针，确保优质、安全、高效地完成施工任务，创建优质精品工程。 6.科学合理的施工组织设计，遵循技术先进可行、经济合理、安全可靠的原则，认真阅读、研究招标文件，严格遵照招标文件中对质量、工期、安全、环保等要求，结合工程实际编制。 第一章工程概况 一、工程简介 该工程是位于XX市某开发工业区的两跨各18m的单层工业厂房，厂房长84m 柱距6m 共有14个车间。该车间为装配式单层二跨工业厂房，分为高、低两跨。主要构件是：钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土 折线屋架；预应力混凝土屋面板。厂房平、剖面图如附图1所示。 二、施工准备 施工前必须切实做好各项准备工作，准备工作的内容包括：场地检查、基础准备、构件准备和机具准备等；施工现场已做好三通一平。 1、场地检查 场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实，运输方便；构件堆放场地是否平整坚实，起重机回转范围内无障碍物，电源是否接通等等。 2、基础准备
工业厂房施工重点样本
辊压机技改工程施工重点及难点 施工中的重点是针对技改工程的特点实现”三个确保”即”测量放线必须确保相对位置标高准确无误”、”必须确保设备安装用的预留孔、预埋件位置精度准确”、”必须确保混凝土的强度”; 施工重点主要如下几点: 1、桩基施工过程中的定位校准; 2、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程; 1）模板工程及支撑体系; 2）脚手架工程; 3、设备基础预留孔洞施工; 一、桩基础施工中的定位校准 我单位采用先进行人工挖孔桩施工, 后开挖基础土方, 再进行承台施工的顺序。 ( 一) 冲孔桩施工的工艺流程见下图。
冲孔灌注桩施工工艺流程图( 二) 成孔 1) 、护筒埋设
护筒采用钢护筒, 壁厚 3.0mm, 内径1000~1400mm, 长度为1.0～1.5m采用人工挖埋法埋设。护筒埋设位置要准确, 深度必须超过表层松散土深度进入原状土0.2m以上, 筒体垂直定位后, 四围用粘土分层回填夯实, 并在护筒上用红漆标示出”十”字线, 用以确定桩中心位置。 桩基在成孔过程中没有对桩位进行校核, 不时因桩机就位不平整或发生移动导致桩位发生偏差, 严重的会导致补桩或整桩报废等处理方法, 最终造成施工成本增加和工期的延误。 控制方法: 1、根据定位轴线制作轴线控制桩; 2、护筒定位埋设校准, 并检查桩机就位的平整度; 3、待桩机钻进1米后, 停机校核桩中心位置; 二、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程应编制针对性强, 且经济适用的专项施工方案。 专项施工方案应当包括以下内容: 1）工程概况: 危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 2）编制依据: 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范
生产厂房混凝土地面施工方案
汉能太阳能标准化厂房混凝土地面施工方案 一、工程概况建设概况：常德汉能太阳能电池标准化厂房（二期）项目位于项目位于常德经济技术开发区。招标人为常德市现代工业发展投资有限公司。 常德汉能太阳能电池标准化厂房（二期）项目。总建筑面积约46961.42m2，其中主厂房为钢结构，单跨30米，地上1层，建筑面积为 38876.35m2，综合楼为框架结构，地上 3 层，建筑面积为4554.9m2，综合动力站为框架结构，地上1层，建筑面积为3530.17m2。生产厂房工程位于常德市经济技术开发区，建筑面积均为38901.2m2，生产厂房西侧1～2轴为两层的钢筋混凝土结构，东侧3～10轴为一层的钢结构的工业建筑。厂房的火灾危险性类别属于丁类，耐火等级为二级，钢结构檐口标高为11.450m,建筑高度为12.250m,建筑设计合理使用年限为50年。主要结构为门式刚架钢结构。主结构钢柱主要形式为H型钢，主结构屋面桁架及支持截面为圆管和变截面H型钢，钢结构主构件为Q345B,支撑等次构件为Q235B。钢结构涂装为表面进行抛丸除锈处理，外涂一遍环氧富锌防火漆，二遍环氧富锌中间漆，二遍环氧富锌面漆；墙面板、屋面板为双层压型钢板。地面做法共为11种做法，厂房大面积做法为F5a和F5，各层详细做法见附图。 地坪板的混凝土强度等级为C35，,板厚除注明外均为300mm，板配筋
为双层双向。 专业文档供参考，如有帮助请下载。．
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专业文档供参考，如有帮助请下载。． 施工方案 一、基础处理 基土处理：回填夯实前，须将场地表层的杂填土至老土,素土应分层夯实，防止地面不均匀沉降开裂，压实填土地基的密实度及含水量应符合建筑地面设计规范要求，地基承载力大于120kpa。控制含水量为最佳含水量，上下不超过2% ,回填土不得使用过湿土、淤泥、腐植土、冻土、膨胀土有机物含量大于8％的土。填土压实系数不小于0.94.
模板专项施工方案
模板专项施工方案 第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社； 第二节工程概况 安阳五洲国际工业博览城；属于钢筋混凝土框架结构;地上2层;地下0层；建筑高度：2层：12.65m，四层：24.45m；层高：底层6m，二层5.8m，三、四层5.5m。 基础为独产基础，框架柱为500×500、600×600，梁截面为200×500、300×650、300×700等截面，板厚110。 第三节方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下方案。 模板工程 本工程模板采用木模和木胶板。 一、施工工艺： 模板施工顺序为： 基础模→柱模→梁模→顶板模→梁柱头模 其中各段施工工艺流程为： 1、柱模： 弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆及加固→办理预检 2、梁模： 弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡→安
工业厂房工程施工设计方案
目录 第一章工程概况 0 1.1工程简介 0 1.2建筑概况 0 1.生产车间： (1) 1.4安装概况 (5) 1.5道路概况 (6) 1.6施工环境特征及现场施工条件 (6) 1.7工程特点、难点分析 (6) 1.8项目管理目标 (7) 第二章施工部署 (8) 2.1 组织机构及职能 (8) 2.2 施工部署 (11) 第三章各分部分项工程的主要施工方案和技术措施 (15) 3.1测量施工方法 (15) 3.1.1建立控制网 (15) 3.1.2 主要测量仪器及测量人员 (15) 3.1.3 测量工作 (15) 3.1.4观测技术保证措施 (19) 2.2.5消防水池测量放线的控制 (19) 3.2基础工程施工方法 (19) 3.3土方工程施工方法 (25) 3.3.1土方开挖施工方法 (25) 3.3.2基坑降水、排水施工方法 (27) 3.3.3基坑防应急措施 (27) 3.3.4土方回填施工方法 (28) 3.4模板工程施工方法 (33) 3.4.1地下砖模施工方法 (33) 3.4.2消防水池砼板墙模板施工方法 (33) 3.4.3矩形柱模板做法 (34) 3.4.4梁板模板施工方法 (35) 3.5钢筋工程施工方法 (39) 3.5.1钢筋原材料的验收和保管 (40) 3.5.2钢筋加工方法 (41) 3.5.3钢筋连接方法 (41) 3.5.4钢筋安装方法 (46) 3.6混凝土工程施工方法 (50) 3.6.1砼的拌制及泵送 (50) 3.6.2大面积砼的浇灌 (51) 3.6.3结构砼的浇捣 (52) 3.6.4后浇带砼浇灌 (53) 3.6.5砼的养护与拆模 (54) 3.7砌体工程施工方法 (55) 3.7.1材料的关键要求 (55) 3.7.2砌块的砌筑 (55)
单层工业厂房结构安装施工方案
一、工程概况 某厂房工程,设计为单跨单层框架钢结构,厂房长 41m ,柱距 6m ,共有 9个节间, 钢屋架。厂房的平、剖图如图所示。 本项目厂房做法:屋面采用 0.5mm 厚 W750型彩色压型钢板及收边包角, 单脊双坡排水。墙体采用灰砂砖砌筑围护、钢筋混凝土梁、柱。主要吊装工程量为 16.6m 钢屋架,钢屋架重 61.4KN ,共 8个,标高 5.5m 。 二、结构安装前的准备工作 (1 在厂房施工现场, 构件吊装前要运到吊装地点就位, 支垫位置要正确, 装卸时吊点位置要符合设计要求。 (2堆放构件的场地应平整坚实。 (3构件就位时,应根据设计的受力情况搁置在垫木或支架上,并应保持稳定。三、结构吊装方法 钢屋架在工厂制作好后, 由汽车运到现场吊装。屋盖系统包括屋架、檩条和屋面板。各构件吊装过程为: 绑扎—→吊升—→对位—→临时固定—→校正—→最后固定 四、起重机的选择和工作参数的计算 结构吊装采用汽车式起重机 QY16型,吊装主要构件的工作参数为: 屋架 采用两点绑扎吊装。 要求起重量 Q=Q1+Q2=(61.4+3.0 KN=64.4 KN 要求起重高度见图 H=h1+h2+h3+h4=(5.5+0.3+2.7+3.0 m=11.5m
因起重机能不受限制地开到吊装位置附近,所以不需验算起重半径 R 。 钢屋架就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索,试吊时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置受力均匀并以钢屋架不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转到设计位置,再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳,转动到位后,即可用板钳来定柱梁孔位,同时用高强螺栓固定。 并且第一榀钢屋架应增加四根临时固定揽风绳,第二榀后的大梁则用屋面檀条及连系梁加以临时固定,在固定的同时,用吊锤检查其垂直度,使其符合要求。 钢屋架的检验主要是垂直度,垂直度可用挂线球检验,检验符合要求后的屋架再用高强度螺栓作最后固定。在吊装钢屋架前还须对柱进行复核,采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查,待大梁安装完后方可松开缆索。对钢屋架屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差,这样各跨钢屋架均在同一中心线上。 五、起重机开行路线及构件的平面布置 起重机的起重半径为 7.4 m,吊装屋架及屋盖结构中其他构件时,起重机均跨中开行。屋架因直接从工厂运到工地,卸载时直接按平面布置图放置,便于吊装。所以屋架的平面布置没有预制阶段平面布置,直接进入吊装阶段平面布置 屋架采用斜向排放。 第一步,确定起重机的开行路线和停机点。起重机跨中开行,在开行路线上定出吊装每榀屋架的停机点。 第二步,确定屋架的排放位置。定出 P-P 线、 Q-Q 线,并定出 H-H 线,把屋架排放在 P-P 线与 Q-Q 线之间,中间在 H-H 线上。如图 六、屋面彩钢板安装
单层砖混工业厂房施工组织设计
单层砖混工业厂房施工组织设计 一、工程概况 该工程为装配式单层工业厂房，建筑面积为24000平方米，有厂房和生活间两部分组成。厂房为预制排架结构，共有10跨，其中8跨是总成车间（组装），跨度18米；两跨是恒温车间，跨度12米。生活间为混合结构，三层，层高为2.9米。厂房基础为钢筋混凝土杯形基础，其维护墙下有预制钢筋混凝土基础梁，生活间为钢筋混凝土条形基础。 二、工程特点 本工程规模大，工期长，作业面广。 结构工程方面：厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等。维护墙为砖体，生活间为砖墙组合柱，层层设圈梁，楼面为预应力短向圆孔板，采用预制钢筋混凝土楼梯。 设备方面：本工程设有上下水、雨水、采暖、及动力照明系统。 装修方面：普通水泥地面、屋面加气混凝土、二毡三油防水层，厂房外挂板装饰采用喷涂工艺（群青和氧化铁黄按1：4配制）。 三、施工部署 厂房施工大体分为三个阶段：基础工程、主体工程、装饰工程阶段。其中主体工程又可细分为模板工程、预制构件、砌筑工程、吊装工程及脚手架工程。各施工阶段应尽可能相互衔接，平行流水立体交叉作业，确保关键路径作业及时完成，不拖延工期，同时为以后工作做好准备。 生活间施工应与厂房施工同步进行，力争生活间的基础、主体、装饰作业分别与厂房相应部分同期完成。 基础工程施工应采取主体结构先于设备基础，以确保基础施工及预制柱现场施工时有较宽的作业面；吊装构件时，便于起重机行走；同时有利于加速主体结构的施工进度。 主体工程中的模板工程及预制工程应尽量安排外加工。混凝土柱的预制影安排在基础回填土之后进行且预制柱应布置在杯形基础附近，分别与相应的杯形基础对号就位，以尽量避免二次搬运。不能够外加工的特殊构件应安排在施工现场集中预制。装饰工程应在结构验收后进行，为实现平行流水立体交叉作业，可在分跨结构验收后陆续进入装修。为保证装修顺利进行，装修作业面应优先完成屋面防水、围护墙封闭和外门窗的安装。 四、施工方法 （一）基础工程 1. 施工顺序 基础工程各道工序应采取流水作业方法连续施工，以浇筑混凝土为主导工序。 杯形基础施工顺序：基槽开挖→杯形基础的浇注→基础槽内填湿砂袋→封土碾压找平→设置预制柱底模→进行构件预制→处理分隔层→叠层预制构件→挖出基槽内的砂袋→吊装就位最下层预制柱底模设置及边模加固 2.施工方法 钢筋混凝土杯形基础施工时应注意杯底、标高和杯口模的位置，防止杯口模上浮和倾斜。且因为杯形基础埋深较钱，故采用人公开槽，合格后方可进行下道工序。周转使用20套杯形基础配置工具式定型模板，背形基础钢筋预制绑扎城网片，混凝土水平运输采用翻斗车。钢筋混凝土条形基础在基础的横向配置受力钢筋，承受弯曲应力，一般宽在2米左右，底板
工业厂房钢筋工程专项施工方案
建工四建集团有限公司SHANGHAICONSTRUCTION NO. 4GROUPCO.,LTD. 河北金鼎建筑工程集团有限责任
批准页 工程名称：中缆线缆（天津）有限公司 高铁稀土铝合金电缆生产项目（一期） 方案名称：钢筋工程专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制时间：2019年06月 编制单位：河北金鼎建设工程集团有限责任公司 天津中缆项目部
目录 第一章工程概况 (5) 第一节参建单位 (5) 第二节建筑概况 (5) 第一条建筑规模 (5) 第二条设计概况 (5) 第三条混凝土强度设计概况 (6) 第四条钢筋保护层 (6) 第五条构件尺寸概况 (7) 第二章编制依据 (7) 第一节编制依据 (7) 第二节管理文件 (8) 第三章施工部署 (9) 第一节施工工期 (9) 第二节质量目标 (9) 第三节施工准备 (9) 3.1 技术准备 (9) 3.2 机具准备 (10) 3.3 劳动力准备 (10) 3.4 材料准备 (10) 第四章主要施工方法及技术措施 (13) 第一节钢筋加工 (13) 第一条钢筋半成品堆放 (14) 第二条钢筋抽样 (14) 第三条钢筋除锈的方法和设备 (14) 第四条钢筋调直的方法和设备 (14) 第五条钢筋切断的方法及设备 (14) 第六条钢筋弯曲成型的方法及设备 (15) 第七条钢筋连接方式要求 (15) 第八条材料的要求 (16) 第九条剥肋滚轧直螺纹连接 (16) 第十条钢筋的搭接 (19) 第二节钢筋的绑扎 (20) 第一条底板、承台梁钢筋 (20) 第二条框架柱钢筋 (20) 第三条现浇楼板钢筋绑扎及安装 (22) 第四条楼梯钢筋绑扎 (22) 第五条直螺纹机械接头施工 (22)
单层工业厂房结构吊装施工方案作业方案
【经典资料，ＷＯＲＤ文档，可编辑修改】 北京电大市建职大 建筑施工与管理专业施工技术方案设计某单层工业厂房结构吊装施工方案 姓名：孔建章 学号：20087110570066 日期：2010年4月7日 分数： 批阅教师：
目录 第一章工程概况 (3) 1、工程简介 (3) 2、施工条件 (3) 3、金工车间主要预制构件一览表 (3) 第二章吊装机械的选择 (4) 1、柱 (4) 2、屋架 (4) 3、屋面板 (4) 4、吊装构件起重机的工作参数 (5) 第三章结构吊装方法的选择 (5) 第四章结构构件吊装 (5) 1、柱的吊装 (5) 2、吊车梁的吊装 (6) 3、屋架吊装 (7) 4、屋面板的吊装 (8) 第五章起重机开行路线及构件的平面布置 (9) 1、吊装柱时起重机的开行路线及柱的平面布置 (9)
2、吊装屋架时起重机的开行路线及构件的平面布置 (9) 第六章质量保证措施 (10) 第七章安全保证措施 (11) 1、吊装工程的安全技术要点 (11) 2、安全技术的一般规定 (11) 3、防止高空坠落 (11) 4、防物体落下伤人 (12) 5、防止起重机倾翻 (12) 6、防吊装结构失稳 (13) 7、防止触电 (13) 第八章文明施工措施 (13)
第一章工程概况 1、工程简介 某厂金车间为两跨各18m的单层厂房，厂房长84m，柱距6m，共有14个车间。该车间为装配式单层二跨工业厂房，一高跨、一低跨。主要构件是：钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土折线屋架；预应力混凝土屋面板。厂房平、剖面图如图所示。 2、施工条件 （1）该厂位于市郊区，公路直达，运输方便； （2）已完成杯形基础及回填土工作，施工现场已做好三通一平； （3）吊装施工中所用的设备、建筑材料及半成品由场外运入并保证供应； （4）连系梁、屋面板由预制厂生产；柱、吊车梁、预应力屋架为现场预制； （5）吊装施工期间，劳动力及有关机具满足施工要求。有常用的起重机供选择。 3、金工车间主要预制构件一览表
装配式工业厂房施工组织设计模板
装配式工业厂房施工组织设计
装配式工业厂房施工组织设计 1 目的 本学期学习了专业课《土木工程施工》, 按照学校的教学安排进行此次实践环节《土木工程施工组织设计》。在认真阅读《〈土木工程施工〉课程设计任务书》和对本工程现场实地勘察的基础上, 组织了本工程的施工组织设计。用以指导工程的施工管理, 以确保优质、高效、安全、文明地完成建设任务。 2 编制说明 2.1 编制依据 1、装配式单层厂房招标书。 2、某设计研究院设计的施工图。 3、本工程建筑场地实地踏勘情况。 4、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。 5、我公司编制的投标预算书。 6、国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。 2.2 编制原则 1、本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件, 严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明
等方面统一部署的原则下, 由吊装、土建、装饰及安装三大专业组成。 2、根据本工程设计特点、功能要求, 本着对业主资金合理利用, 对工程质量的终身负责, 对安全文明施工的强化管理的精神。以”科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。 3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视, 在收到招标文件后, 召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员, 在仔细研究图纸, 明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下, 成立编制小组, 集思广益、博采众长, 力求使本方案切合工程实际, 思路先进, 可操作性强。 2.3 本工程采用的主要技术规范 详见表NO.1所示。 使用标准规范一览表表NO.1
单层门式刚架结构工业厂房施工方案
单层门式刚架结构工业厂房施工方案 技术总结 第一节钢结构制作施工方案 一、施工准备 1) 技术准备 a. 组织专业技术人员熟悉图纸,进行图纸会审,使施工人员更了解图纸及设计意图； b. 采用PKPM空间钢结构设计软件和对结构节点进行优化设计（中国建筑科学研究院编）； c. 采用其他空间钢结构设计软件和对结构节点进行符合； d. 针对该结构的工艺特点，编制科学、细致、可行的加工、制作工艺流程。组织加工、制 作、安装人员进行技术交底,明确施工技术要点,做到严格按照工艺及安装技术措施施工。 2) 物质准备 a. 编制材料采购计划并提出材料采购的质量要求。材料进场前应首先复核材料质量保证书，主材及辅材质量均应达到国家相关的技术条件方可进行加工制作； b. 保养及检查维修机械设备，使其达到设计要求精度。编制运输车辆及安装机械需用量,根据施工进度及时调往施工现场； c.调动技术、加工、安装人员，编制施工进度计划，使之合理、有效的完成各道工序。 3) 劳动组织准备 a. 根据工程的规模、结构特点及复杂程度，组织调度精兵强将参加制作与安装。特殊工种必须具备相应的资格证书，安装工程成立以项目经理和技术负责为主的项目部具体实施厂房的安装指挥及技术、质量、安全管理体系； b. 对施工人员进行进行技术、质量、安全、防火、文明教育。 二、钢结构制作 1)钢结构制作的工艺流程（见下页）
2）制作工艺路线: 样板,样杆及钻模制作→原材料的进厂→材质证明书的检查及外观检验(不合格应返回)→(对于要拼接的钢板需进行:钢板坡口的加工→拼接→焊接检验→放样下
料→边缘清理→组装(“H”型钢)→焊接(四个主焊缝)→焊接检验→矫正→外形尺寸检查→铣端面→装端板→划线钻孔→产品制作部分外形最终检验→喷沙除锈(摩擦面处理)→油漆→编号包装 3）样板、样杆及钻模制作:样板,样杆及钻模的切割边均需铣平，样板、钻模的中心线应标出.制作样板、样杆应根据工艺要求预留切割,刨边加工余量。样板、样杆及钻模的极限偏差见表2. 4）原材料的进厂及检验:钢材应附有质量证明书，其质量标准应符合现行标准的各种技术条件并应符合设计图纸的要求，不得使用无质量证明的钢材。钢材由于长期露天堆放,受雨淋和空气的浸蚀,致使钢材表面锈蚀.为确保质量,因此要求钢材表面锈蚀,麻点和划痕的深度不得大于该钢材厚度负公差值的一半,且锈蚀、麻点的深度不得大于0.3mm,划痕的深度不得大于0.5mm. 钢材的表面,边缘和断面上不应有汽泡、结疤、裂纹、夹渣、压入的氧化皮分层等。 5）钢板对接坡口的加工及拼接:由于钢板难以做到定尺供料, 短的必须进行拼接.焊接梁上下翼板接料的位置应位于梁两端1/3长度内，并与腹板接口位置相互错开300mm以上，与加筋错开100mm以上，柱子上翼板的接料位置要避开节点100mm,拼接的接缝应避开孔群。拼接变形应及时用火焰及机械进行校正,校正后的钢板应达到的要求见下表. 注: 坡口的加工应以机械加工为主,以火焰切割为辅, 坡口加工之后,按下列要求检查合格后方可进行拼接. a) 坡口处母材无裂纹,重皮及毛刺等缺陷. b) 坡口加工尺寸符合图纸要求. c) 焊接前应将母材焊口规定范围内的油、漆、垢、锈等清理干净,直至发出金属光泽. 清理范围如下: 手工电弧焊对接焊口:每侧各为10-15mm 埋弧焊对接焊口: 每侧各为20mm 且在清理范围内应无裂纹,夹渣等缺陷. 6）焊接检验:钢板的拼接对焊焊缝属于二类焊缝。碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度,方可进行焊缝探伤检验。焊接接头的内部质量应符合二类焊缝的要求. 7）放样下料: 当钢板拼接完成后,经过检验矫正后,方可进行放样下料,?下料切割前应将钢材表面的油、锈等污物清理干净；下料用的量具为样杆，制作样杆的量具应经计量检定部门检定合格. 各种样杆及钻模的尺寸公差应符合下表的要求: 表2 样板、样杆的尺寸公差