有机硅产业简介
有机硅产业简介
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有机硅是指有机硅化合物，是硅粉与氯甲烷（氯气和甲醇生成）在催化剂作用下反应生成。凡是含si-c键的化合物通称为有机硅化合物，习惯上也常把通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。
有机硅本身不仅是一种新型材料，而且为相关工业领域的发展提供了新材料基础和技术保证。鉴于有机硅材料产品千变万化，具有“直接用量不大但用途广泛”的特点，因而被誉为“工业味精”、“科技发展催化剂”。它兼备了无机材料与有机材料的性能，具有耐高低温、电气绝缘、耐臭氧、耐辐射、阻燃、憎水、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛用于电子电气、建筑、机械、冶金、汽车、化工、纺织、轻工、食品、医疗等几乎国民经济各个领域，已成为现代科技和日常生活中不可缺少的重要材料。
有机硅产品的消费量与国民经济生产总值的增长成正比，因此，有机硅工业发达与否，是一个国家综合国国的标志之一。
1、主要有机硅产品及应用
目前有机硅产品繁多，品种牌号多达万种，常用的就有4000余种，大致分成原料、中间体、产品及制品三大类。
有机硅单体：指有机氯硅烷等合成有机硅高聚物单体，尽管有机硅品种繁多，但其起始生产原料仅限于为数不多的几种有机硅单体，其中占绝对量的是二甲基二氯硅烷，其次有苯基氯硅烷。
有机硅中间体：指线状半环状体的硅氯烷低聚物，是合成硅橡胶、硅油、硅树脂的直接原料。
有机硅产品及制品：由中间体通过聚合反应，并添加各类无机填料或改性助剂制得有机硅产品。主要有硅橡胶、硅油及二次加工品、硅树脂及硅烷偶联剂四大类。
硅橡胶主要应用于航空和宇航工业、汽车工业、电子、电器工业、医疗卫生以及建筑业。具有耐老化、耐腐蚀、耐辐射、耐疲劳、生理惰性、耐高温、耐臭氧等优异特性。
硅油具有湿粘系数小、耐高低温、抗氧化、闪点高、挥发性小、绝缘性好、表面张力小、对金属无腐蚀、无毒等特性，主要应用于机构工业、电子工业、化学工业、医学等领域。
硅树脂具有突出的耐候性、耐氧化、耐电弧、耐辐射、防水、防烟雾、防霉菌等特性。主要用于绝缘漆、涂料、粘接剂、泡沫塑料的生产中。
硅烷偶联剂可以改善玻纤与树脂之间的粘合，提高塑料的机械性能，利用硅烷偶联剂对某些材料引入特定功能性基因，可以改进材料的表面性质，获得防静电、防霉、防臭、防凝血和生理惰性。主要应用于玻纤增强、提高复合材料的机械强度、增粘剂等方面。
2、国外有机硅工业发展状况
世界上主要有美、德、日、法、英、俄等十几个国家生产，并一直保持较高的发展速度，有机硅企业已发展成为典型的资本密集、技术密集型企业，在国计民生中占有重要地位。自从美国道康宁公司首先将有机硅产品实现工业化以来，至今已近半个世纪。至二十世纪70年代末，全球有机硅销售额达到22亿美元，年均增长率达到17%。80年代末，销售额达40亿美元，年均增长率达到10%~15%；进入90年代，速度稍微放慢，但仍以5%~8%的速度发展。亚洲则以12%~15%的年平均速度快速发展。2000年全球有机硅消费量（折合硅氧烷）达到800kt，销售额达70亿美元。
国外有机硅工业呈现的特色是：有机硅单体及中间体生产集中于发达国家，并且生产
规模不断扩大；技术水平提高快，新产品开发力度大。国外甲基氯硅烷生产装置更趋于大型化、高度自动化，注重规模经济，并且不断开发新品种，拓宽应用领域，提高性能指标，满足用户需求。
3、我国有机硅工业的发展前景
我国有机硅产品研制起始于二十世纪50年代，60年代工业化生产。目前，我国有机硅单体产量已达100kt/a，其中江西星火有机硅厂有机硅单体生产能力已达100kt/a，到二OO六年底，产量达到200kt/a，将成为亚洲第一并跻身全球同业四强。
同国外相比，我国有机硅工业存在的问题与差距主要有：我国有机硅市场仍处于被外国公司产品控制阶段；生产技术相对落后；有机硅产品品种牌号少，国外大公司一般在3000种以上，而我国仅500余种；工艺装备不够，综合利用水平不高。但同时也应看到我国有机硅产业发展前景十分广阔。我国是有机硅产品最具潜力的市场。有机硅单体消费逐年攀升，以每年20%以上速度递增，供需之间存在很大的缺口；有机硅工业已被列为国家重点鼓励发展的产业之一；生产原料充足，生产成本低以及投资环境好等等，都为我国有机硅产业的发展提供有利因素。
近年来，九江市以全国最大的有机硅生产企业江西星火有机硅厂为依托，建立了以有机硅单体及下游产品研究开发为主业的专业工业园—星火工业园，吸引了全国众多的有机硅生产企业向园区集中，已初步产生了规模效益和集聚效应。预计该工业园2006年产值将达到50亿元，成为全国重要的有机硅产业基地。
10kt/a三氯氢硅项目
一、项目名称：10kt/a三氯氢硅项目
二、建设内容与生产规模：年产三氯氢硅2万吨
三、项目提出的依据和产品市场需求分析：“三氯氢硅”又名“三氯硅烷、三氯甲硅烷、硅氯仿”，是主要用于制造有机硅化合物原料，也是生产多晶硅的基本原料，多晶硅则是制造单晶硅的原料，是电子工业中制造录音机、电冰箱、彩色电视机、录像机及IT业，有机硅橡胶偶联剂的基础原料。三氯氢硅是既消耗氯气又消耗氢气的产品，投资小、见效快，项目具有很好的经济效益，市场开发潜力大。随着对工艺和技术的掌握，可将副产品四氯化硅氢化转化成三氯氢硅，提高项目的效益。根据市场和技术情况，还可考虑开展太阳能电池级多晶硅及集成电路用多晶硅的生产。由此可见，三氯氢硅是氯碱企业可规划的一个产值高、有发展前途的产品。
三氯氢硅作为合成有机硅的重要中间体，有着非常重要的作用，随着国内外有机硅市场的不断发展和扩大，三氯氢硅的需求消费也必将越来越大。同时三氯氢硅又是制备多晶硅的主要原料，随着全球信息化的不断深入和电子通信行业的快速发展，多晶硅的需也会稳步上升，从而带动三氯氢硅市场的发展。近年来，随着有机硅产业每年20%的增长速度，对三氯氢硅的需求量激增，但受资源、技术条件的限制，目前，国内仅有少数三氯氢硅生产企业，产量不能满足需求，呈供不应求趋势。
目前国内少数厂家生产三氯氢硅的产品多用于生产多晶硅晶体管、大规模集成电路，每年需求3500多吨。由于单晶硅、多晶硅大部分依赖进口，三氯氢硅可以促进我国硅晶体产品的产量，为国家节约大量外汇，对于发展我国电子技术产业具有深远意义。我国在子午线轮胎方面，每年大约需要4000多吨硅69（每吨硅69需要三氯氢硅0.3吨）。仅仅轮胎橡胶企业，每年需用1500多吨三氯氢硅，主要依赖进口进行解决。随着子午线轮胎的普及，三氯氢硅每年需求将成倍增长。硅69在国际市场上也是一分紧销的产品。
总的来说国内的三氯氢硅和其下游产品目前总量相对于国外还不得很大，但其还是一个热
门产品。如果在国内建设一套规模生产装置，占领市场，其发展前景很大。
四、原材料：细硅粉、HCI
五、项目总投资：16000万元
六、项目投资经济效益：销售价格11000元/吨，年销售收入2.2亿元。
10kt/a硅油
一、项目名称：10kt/a硅油
二、建设内容与生产规模：年产硅油2万吨
三、项目提出的依据和产品市场、需求分析：
硅油有以下特性：
★粘温特性：硅油的粘温特性好，它的粘温变化曲线比矿物油平稳，粘温系数小。
★热稳定性和氧化稳定性：硅油在150℃下长期与空气接触不易变质，在200时与氧氯接触时氧化作用比较慢，此时硅油的氧化稳定性仍比矿物油等为好，它的使用温度可达200℃。闪点在300℃以上，凝点在-50以下。
★粘压系数：硅油的粘压系数a比较小，即粘度随压力的变化较小，改变其侧链的长短和性质可改变a的大小。如果侧链是H，如甲基氢硅氧烷，则a变小，而侧链是苯基如甲基苯基硅氧烷。则变a增大。
★润滑性：与其它合成润滑油相比，硅油的边界润滑性，特别是对钢一钢磨擦副的润滑性较差，又不易与矿物油相容，这是限制硅油使用的因素之一。
★其它：甲基硅油还有优良的化学稳定性和电绝缘性能，还能抗水、防潮，因此适用于电子工业和仪表工业中。
硅油的应用：硅油主要应用于电子电器、化妆品、汽车运输、机械、轻工、化工、纤维、办公设备、医药和食品工业等工业领域中。主要用作高级润滑油、润滑脂，扩散泵油、加热介质，苯基硅油可在180~220℃较长时间的使用。
四、原材料：二甲基硅氧烷混合环体、六甲基二硅氧烷
五、项目总投资：12000万元
六、项目投资经济效益：销售价格30000元/吨，年销售收入6亿元。
10kt/a高温胶
一、项目名称：10kt/a高温胶
二、建设内容与生产规模：年产1.2万吨高温胶
三、项目提出的依据和产品市场需求分析：
性能：高温硫化硅橡胶能在-50~+250℃温度范围内长期使用而保持其橡胶弹性，并具有优异的电绝缘性、耐候、耐臭氧、耐某些化学药品、高透气性及生理惰性等优点。广泛应用于电气电缆、航空航天、汽车制造及其它方面，且消耗量在逐年增加。
用途：热硫化（HTV）硅橡胶是普遍使用、很受欢迎的聚硅氧烷之一。由于它具有许多其它合成橡胶不具备的性能，例如：使用温度广、耐假性和耐疲劳性能好、电气性能和加工工艺性能优异、生理惰性等等，因此在航天航空、电子电气、汽车工业、医用等行业得到广泛的应用。
随着IT行业的发展，用于该行业的各类按键需求量越来越大。与金属弹簧片按键相比，HTV硅橡胶混炼胶按键由于优点突出，如装配简单、弹性接触、导通稳定、手感好、传输信号可靠等等；所以HTV硅橡胶混炼胶的用量在该行业逐年上升，是国内HTV硫化
硅橡胶和其它有机硅材料的最大行业之一。
由于硅橡胶的分子主链为硅氧键（不同于其它大部分聚合物的碳碳键）因此具有一系列优异的特点：结构对称，具有非极性，从而具有很高的介电性能；硅氧键的键能很高，故性能稳定，可在很宽的温度范围内使用（-50℃~250℃）；没有双键，属饱和型橡胶，故耐老化、耐臭氧性能突出；分子链的负电性小，表面能低，故与很多材料不粘，且具有优良的憎水性。硅橡胶还具有一种独特的憎水迁移性，当户外用硅橡胶制品外表脏污之后，内部的小分子可以扩散到外表面，并扩散到污秽层表面，故在污秽和潮湿的情况下，其表面仍保持很高的电阻率。
通过添加不同的配合剂，采取各种特殊的工艺，硅橡胶可制成多种电力产品，经过几十年世界各国硅橡胶制造商、硅橡胶材料应用研究机构的不懈努力，已经有一系列特种硅橡胶制品广泛应用于电力行业。
四、原材料：二甲基硅氧烷混合环体、乙烯基环体、乙烯基封端剂
五、项目总投资：10000万元
六、项目投资经济效益：销售价格29000元/吨，年销售收入3.48亿元。
10kt/a建筑密封胶
一、项目名称：10kt/a建筑密封胶
二、建设内容与生产规模：年产1.5万吨建筑密封胶
三、项目提出的依据和产品市场需求分析：
用途：室温硫化硅橡胶不仅具有优异的耐老化性能，在自然条件下可使用15~20年，室温硫化硅橡胶有优良的介电性能，杰出的耐高低温性能，极好的耐候性和较好的粘接性，广泛用于电子元件的包封、灌注粘接、浸渍和涂复等材料，现场成形的密封垫圈。室温硫化硅橡胶的特点是可以制成不同粘度的胶料，在室温下可以涂布，不需高温和加压即可硫化，硫化时要释放出醇类、醋酸等低分子产物。单组分室温硫化硅橡胶用于电子器件的密封保护、建筑密封剂等。目前，随着房地产的发展，建筑业对密封胶的需求大幅上升。
优点：
★粘接力强-几乎与所有基材粘接；
★耐候性优异；
★无污染性；
★抗撕裂强，耐磨能力强；
★可涂漆、可修补性；
★永久性防霉、防静电。
有机硅建筑密封胶，是一种高质量、多用途、无下垂单组份弹性密封胶，达高经营的，是相当重要的建筑材料。有机硅建筑密封胶，广泛用于混凝土预制件、管道接头、幕墙、屋顶和地板防漏，有机硅建筑密封胶，屋顶密封胶。
密封胶主要包括建筑密封胶（耐候胶）和结构密封胶（结构胶）两类。它们有许多性能要求是相似的，但建筑密封胶（耐候胶）更强调耐大气变化、耐紫外线、耐老化等的性能；而结构密封胶（结构胶）则更重要的是强度、延伸性、粘结性能等力学性能的要求。二者应根据使用目的选用。
四、原材料：107胶、白炭黑、交联剂
五、项目总投资：12000万元
六、项目投资经济效益：
销售价格：32000元/吨，年销售收入4.8亿元。
年产1000T/a乙烯基单体及其衍生物
1、项目提出的依据和产品市场需求分析
项目依据：乙烯基三氯硅烷既是一种硅烷偶联剂，又是一种重要的有机硅单体。以它为原料，可制得一系列下游产品，如乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三（β—甲氧基乙氧基）硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷等。这类硅烷偶联剂的用途，已从玻璃增强塑料扩大到玻璃表面处理剂、密封剂、涂料、胶粘剂、耐磨材料及其它表面处理剂。还可以用于乙烯塑料电缆及乙烯塑料管的改性等。它的发展空间随着用途的不断拓展越来越宽广，开发本项目具有一定的市场竞争力。同时，本项目利用三氯氢硅与乙炔进行加成制得乙烯基三氯硅烷。该技术的应用在国内尚属首创，具有反应条件温和，产物选择性和得率都很高，操作容易，基本无环境污染等特点。和国内目前热缩合法相比，生产成本下降20%以上，经济效益十分显著。
市场分析：据不完全的统计，我国乙烯基三氯硅烷及其衍生物的年需求量在1万吨以上。随着新用途领域的不断开发，它们的用量会快速递增，我国目前用热缩合法生产乙烯单体产量都不大，最大的年产量100吨。大部分厂家都是年产50吨的规模，所以该产品在国内具有十分广阔的发展空间。
2、建设内容与生产规模
1000T/a乙烯基单位及其衍生物生产
主要原材料：
（1）三氯氢硅：≥98%（星火化工厂）；（2）催化剂：工业级（南京汤山星火化工厂）；（3）乙炔：工业级（南昌市）；（4）溶剂：工业级（南昌市）；
3、项目拟建地点和厂址选择
江西永修县杨家岭九江星火工业园内。
4、环境影响评价
生产乙烯基三氯硅烷及其衍生物产品的全过程均属有机化学反应，所需溶剂、乙炔、三氯氢硅、催化剂等原材料均属一般化工材料，虽属易燃品，但决非剧毒物质。在整个化学反应过程中反应条件缓和，无需高温高压，只有在醇解反应中有氯化氢有害气体生成。为此所有的设备和容器都必须密封、管道输送，生产车间加强通风、防火、防爆，采用防爆电机、防爆电灯和开关等。本项目环境影响评价已通过。
5、项目投资估算
项目总投资：4000万元。
6、投资回报测算
产品成本估算说明：
（1）该项目生产规模为1000T/a，年工作日以300天计，日产量为167kg。
（2）原材料消耗定额：（以生产1吨乙烯基三氯硅烷计）
乙炔消耗0.7吨，三氯氢硅消耗1.2~1.3吨。
（3）经济指标：
①年产量：1000吨；②年产值：1000×7=7000万元（1吨售价以7万元计）；③年利税：2000万元（其中：税700元，利润1300万元）。
根据上述粗略的分析、概算，仅需3年左右的时间即可收回全部投资。
7、合作方式：独资。
5000吨/年有机硅汽车上光剂
1、项目提出的依据和产品市场需求分析
项目依据：随着我国经济的发展，汽车行业的腾飞，清洗汽车成了很大的难题。过去，汽车的清洗靠用水冲兼打蜡，工作繁杂且效果不好。为此，星火工业园准备开发一种喷射式有机硅汽车上光剂，以满足市场的需求。水溶性的汽车上光剂，使用十分方便，直接溶解在水中，喷射洗车兼上光，二道工序一次完成。
本项目是从国外引进先进的生产技术，产品质量可算得上目前世界上一流的，具有最先进的生产水平。
市场需求分析：根据我国目前和将来生产小轿车和客车的数量分析，据不完全统计，我国目前需求汽车上光剂2万吨以上，且还没有发现本项目的产品上市。因此，必须抓住机遇，尽快开发本项目产品抢占市场。
2、建设内容与生产规模
汽车上光剂是将531号硅油、530号硅油、蜡、石脑油以适当比例反应，再加上少量无水异丙醇精制而成，再通过灌装机装瓶即成品。
3、项目拟建地点和厂址选择
江西永修县杨家岭九江星火工业园内。
4、环境影响评价
汽车上光剂从原材料到成品都是无毒、无臭、无污染的液体，基本上无“三废”。环境影响评审已得到通过。
5、项目投资估算
项目总投资：2500万元，其中：
①主要设备：1000万元；②安装工程：50万元；③建筑工程（包括土地）：800
万元；④技术转让费：120万元；⑤试车、鉴定费：50万元；⑥培训费：50万元；⑦不可预见费：430万元。
6、投资回报测算
产品成本估算说明：
（1）该项目生产规模为5000T/a（即1000万罐），年工作日以300天计，日产量为17吨。
（2）原材料消耗定额，以生产1吨产品计：
①原材料消耗：3.2万元；②水、电费：0.02万元；③包装费：0.5万元；④工资：
0.02万元；⑤企业管理费：0.06万元；⑥销售费：0.2万元。
合计：4.00万元。
投资回报测算：
销售价格：5万元/吨；税（10%）：0.5万元/吨；利润：0.5万元/吨；利税率20%；利润率：10%。
每年生产5000吨，总产值25000万元，可创利税5000万元，利润2500万元。第二年就可收回全部投资。
7、合作方式：独资。
1000t/a环已基甲基二甲氧基硅烷
1、项目提出的依据和产品市场需求分析
项目依据：聚丙烯（PP）是一种热塑性树脂，根据分子结构的不同，有规PP、等规PP和
间规PP三种。工业上生产的等规PP具有高的结晶性、较高的熔点、硬度和机械性能，可用作工程塑料。为了制备等规PP产品，势必采用高效定向催化剂体系使丙烯单体进行定向聚合。选择一种高效定向催化助剂是提高PP产品等规度的关键所在。在聚丙烯生产中，现已推广应用第三代新型高效定向催化助剂——环已基甲基二甲氧基烷（CMMS），目前国内110多个聚丙烯生产厂家，绝大部份依赖进口，每年要耗费大量的外汇进口CMMS。因此开发CMMS产品，既可以替代进口节省外汇，又可以满足国内的急需，且可以获得十分显著的经济效益。该产品属高新技术产品，具有广阔的发展空间。
市场需求分析：环已基甲基二甲氧基硅烷是PP第三代新型高效催化助剂，它的市场取决于PP产品的市场。目前我国聚丙烯产品处于发展阶段，其中PP的装置能力和产量仅次于PE和PVC，居合成树脂的第三位。随着聚丙烯产品的应用领域的拓宽，预计将来PP 在汽车工业，器械、家具、家电外壳、医疗器皿等方面的消费会快速增长。可见聚丙烯产品具有广阔的销售市场，所以，CMMS的用量也会随之增加，市场前景广阔。
据不完全统计，目前国内110多个生产聚丙烯的大厂，每年需要2000多吨CMMS。随着其他新用途领域的不断开发，CMMS的用量也会快速地增加。我国生产CMMS的厂家有6~7家，其中最大的生产规模是100吨。而大部份厂家生产规模只有50吨。本项目年产1000吨CMMS的规模与生产50吨的规模相比，成本更低、质量更加稳定，可以更加的优势抢占市场，占领市场。
2、建设内容与生产规模
该项目主要是采用新的硅氢加成工艺路线，将甲基二氯氢硅烷与无水甲醇经过醇解后，和环已烯蒸馏，通过催化和精馏工序，生成环已基甲基二甲氧基硅烷。
建设规模：
据不完全统计，目前国内聚丙烯的装置能力3000万吨/年，按此计算，每年需要环已基甲基二甲氧基硅烷（CMMS）高效定向催化剂2000多吨。根据专家们的意见，确定建设年产1000吨规模为好。
3、项目拟建地点和厂址选择
江西永修县杨家岭九江星火工业园内。
4、环境影响评价
就生产CMMS产品的全过程均属有机化学反应，所需的甲醇、甲基二氯氢硅烷、环已烯、溶剂等材料均属一般化工原料，但属易燃品而决非剧毒物质。在整个化学反应过程中反应条件缓和，决非高温高压反应，只有在醇解反应中有氯化氢有害气体生成。为此，所有设备和容器都必须密封，管道输送，生产车间加强通风、防火、防爆，采用防爆电机、防爆电灯、开关。
5、项目投资估算
项目总投资：2000万元
6、投资回报测算
①年产量：1000吨；②CMMS以8万元/吨成本计；③年产值：1000×16=16000万元（1吨售价以16万元计）；④年利税：4000万元，其中：税1600万元，利润6400万元。
根据上述粗略的分析概算，仅需半年时间就可收回全部投资。
7、合作方式：独资。
4000T/a改性氨基硅酮弹性体织物整理剂
1、项目提出的依据和产品市场需求分析
项目依据：改性氨基硅酮弹性体织物整理剂除具有一般有机硅织物整理剂特点外，由于本产品其分子具有多种活性基团，极易与天然或合成纤维中的基团形成化学键，其本身还有催化作用，即不用任何催化剂，可在较低温度与纤维直接发生反应。因此经该产品整理后能增加织物的抗拉性、耐洗性、滑爽性、高回弹性和柔软性，手感极佳。使用该产品比使用氨基硅酮整理剂产品整理，不但质量好，还解决了泛黄的难题。同时成本有所下降，用户非常合算。所以该产品在市场上具有一定的竞争性。
市场需求分析：因为本产品应用比较广泛，不仅用于棉、麻、羊毛、丝绸、化纤的整理，还可以用于针织内衣、弹力丝袜、床上用品等织物的整理。九十年代末经过全国各地考察，据不完全统计，仅中外合资企业的总用量在每年2万吨左右。因此，开发改性氨基硅酮整理剂前景乐观。
2、建设内容与生产规模
合作建设内容：改性氨基硅酮弹性体织物整理剂是采用改性氨基硅氧烷、表面活性剂、催化剂、交链剂等，在一定的条件下，通过微乳化而成。产品主要类型和技术指标如下：（1）类型：非离子型；（2）外观：无色透明液体；（3）PH值：6~7；（4）含油量：20±1%；（5）稳定性：不分层、不漂油；
3、项目拟建地点和厂址选择
江西永修县杨家岭九江星火工业园内。
4、环境影响评价
改性氨基硅酮弹性体织物整理剂从原材料到成品，都是无毒、无臭、无污染的液体，没有污染固体、液体排放，基本上无“三废”。该项目环境影响评价已得到通过。
5、项目投资估算
项目总投资：2000万元，其中：
①设备投资：300万元；②土建工程（包括土地）：500万元；③技术转让费：50万元；④设备安装费：10万元；⑤试车费：10万元；⑥运输工具：20万元；⑦培训费：10万元；⑧不可预计费：100万元。
6、投资回报测算
产品成本估算说明：
（1）该项目生产规模为4000T/a，年工作日以300天计，日产量为13.4吨。
（2）原材料消耗定额（以每吨改性氨基硅酮弹性体织物整理剂计）：
改性氨基硅氧烷0.2，催化剂0.10万元，表面活性剂和交链剂0.2万元。
（3）经济指标：
①年产量：4000吨；②整理剂以0.8万元/吨成本计；③年产值：2000×1.4=2800万元（1吨售价以1.4万元计）；④年利税：2400万元（其中：税560元，利润1840万元）。
根据上述粗略的分析概算，仅需1年左右的时间即可收回整个投资。
7、合作方式：独资。
年产1000吨有机硅苯基单体
1、项目内容
本项目采用硫化床直接合成苯基氯硅烷。
2、主要设备情况
（1）流化床反应器：2台；（2）原料汽化器：2台；（3）烘粉炉2台；（4）脱氢塔：
1台；（5）一苯基分馏塔：1台；（6）二苯基分馏塔：1台；（7）冷却器：3台；（8）贮罐：4台。
3、主要原材料
（1）氯化苯：含量≥98%；（2）硅粉：硅含量≥90%，细度120~180目；（3）SiCl4：含量≥90%；（4）铜催化剂：铜含量≥95%。
4、项目投资
项目总投资：4000万元。
5、经济效益
按1000吨/年计算，产值3000万元，利税700万元。
6、环境保护
废水经过环保工程处理后，可以达标排放，废碴可以采用填埋进行处理。
年产1000吨含氢D4H
1、主要用途：主要用于合成含氢的硅氧烷。
2、主要原材料
（1）溶剂；（2）二甲基二氯硅烷；（3）甲基氢二氯硅烷。
3、项目投资
（1）设备投资：1200万元；（2）土建投资：200万元；（3）技术转让：20万元；（4）其他：80万元。
总投资：1500万元。
4、经济效益
按400T/年计算，产值4000万元/年，利税：480万元
年产1000吨双组份硅树脂
1、用途：主要用作粘合剂和封装材料。
2、主要原料
（1）基础树脂（自己合成）；（2）活性稀释剂（自己合成）；（3）交联剂（自己合成）；（4）催化剂（自己合成）。
3、项目总投资
（1）设备投资：360万元；（2）土建投资：440万元；（3）技术转让：30万元；（4）其他：170万元。
总投资：1000万元。
4、经济效益
按1000吨/年计算，产值：6000万元/年，利税：1600万元。
年产1000吨甲基嵌段室温硫化硅橡胶
1、用途
电子电器元件的封装材料、印模材料、药物释放剂、医疗性密封剂、纸张防粘剂。
2、主要原材料
（1）107#硅橡胶；（2）含乙氧基聚硅氧烷。
3、项目投资
（1）设备投资：800万元；（2）土建投资：400万元；（3）技术转让：50万元；
（4）其他：250万元。
总投资：1500万元。
4、经济效益估算
按1000T/年计算，产值3000万元，利税900万元。
年产1000吨四甲基二乙烯基二硅醚
1、用途：主要用作封头剂、基团保护剂和处理剂。
2、主要原材料
（1）二甲基乙烯基乙氧基硅烷；（2）Hcl（盐酸）。
3、项目投资
（1）设备投资：800万元；（2）土建投资：700万元；（3）技术转让：60万元；（4）其他：440万元。
总投资：2000万元。
4、经济效益
按1000吨/年计算，产值：10000万元，利税：3000万元。
年产1000吨110#高温硅橡胶
1、主要用途：用作密封圈、硅橡胶制品、电线、电缆等。
2、原材料
（1）D4；（2）D九Vi（折光：1.4340~1.4380）；（3）硅醇盐（含碱量0.86%）。
3、项目投资
（1）设备投资：800万元；（2）土建投资：500万元；（3）技术转让：50万元；（4）650万元。
总投资：2000万元。
4、产品质量指标：
（1）外观：无色透明液体；（2）分子量：40~50万；（3）挥发份：<3%；（4）乙烯基含量：0.15~0.25%、0.08~0.12%、0.8~1.10%；
（5）酸碱性：中性。
5、经济效益
按1000吨/年计算，产值3000万元/年，利税1000万元。
年产1000吨有机硅胶粘剂
1、用途：主要作胶粘剂使用。
2、主要原材料
（1）乙烯基硅橡胶生胶；（2）含氢聚硅氧烷；（3）炭黑（用有机硅处理）；（4）催化剂。
3、项目投资
（1）设备投资：500万元；（2）土建投资：400万元；（3）技术转让：40万元；（4）其他：60万元。
总投资：1000万元。
4、经济效益
按1000T/年计算，产值8000万元，利税2000万元。
年产5000吨210＃硅油（含乙烯基）
1、主要用途：脱模剂、润滑剂、磨擦剂等。
2、主要原材料
（1）D4；（2）D九Vi或D4Vi；（3）硅醇盐。
3、产品质量指标
（1）外观：无色透明液体；（2）粘度：≤500CS/25℃；（3）乙烯基含量：10mol%；（4）碱值：0.0004~0.0013。
4、项目总投资：6000万元。
5、经济效益
按500吨/年估算，产值：2000万元，利税：600万元。
年产10000吨聚酯再生短纤维正理剂
聚脂纤维正理剂是九十年代最新产品。聚酯短纤维经过本正理剂处理后，具有柔软、滑爽高回弹性等特点。
1、主要技术性能
（1）外观：带微黄色或白色乳液；（2）含油量：25%；（3）离子型：非离子；（4）稳定性：3000转/分，离心15分钟不分层、不漂油。
2、主要原材料
（1）聚硅氧烷；（2）复合乳化剂；（3）交链剂等；
3、项目总投资：6000万元。
4、经济效益
按10000吨/年计算，产值：14000万元，利税：4000万元。
年产10000吨有机硅丙烯酸型涂料
1、主要用途：主要用建筑外墙装饰等
2、主要原材料
（1）含氢硅氧烷；（2）硅丙乳液；（3）催化剂；（4）填料。
3、项目总投资：5000万元。
4、经济效益估算
按10000吨/年计算，产值：8000万元，利税：2400万元。
年产5000吨有机硅食用消泡剂
1、性能及用途
本品采用食用消泡剂活性物，食用乳化剂、有机硅氧烷、聚醚等乳化物均质而成。产品呈淡黄色乳浊液，无毒、无副作用，经江西省防疫站检测符合卫生标准。合格证编号：赣卫准字509。
该产品广泛用于微生物发醇、柠檬酸中和酱色加工及豆制品加工行业。
2、产品主要技术指标
（1）外观：淡黄色乳浊液；（2）PH值：6~8；（3）有效物含量：20±2%；（4）
乳化稳定性：经3000转/分，离心15分钟不分层；
（5）保质期：6个月。
3、项目总投资：5000万元。
4、经济效益
按5000吨/年计算，产值：9000万元，利税：3000万元。
年产5000吨r氯丙基三氯硅烷
1、主要用途：用作做系列硅偶联剂、纺织印染助剂、胶粘剂等。
2、主要原材料
（1）氯丙烯；（2）硅氯仿（三氯氢硅）；（3）催化剂。
3、项目总投资：5000万元。
4、经济效益
按5000吨/年计算，产值：10000万元，利税：2500万元。
有机硅乳液的发展与应用
有机硅乳液的发展与应用 李冰 PB0320405 中国科学技术大学高分子系 摘要：有机硅乳液是重要的有机硅产品之一，在工业上的应用非常广泛。近几十年，各国对有机硅乳液进行了广泛深入地研究与开发。本篇文章将对有机硅乳液的发展与应用进行初步总结与分析。 关键词：有机硅乳液有机硅微乳液改性有机硅乳液 前言：有机硅乳液按照聚硅氧烷的种类通常分为三种类型：非活性聚硅氧烷类，活性聚硅氧烷类，改性聚硅氧烷类；改性硅油的有机官能基一方面可与纤维上的活性基反应，牢固结合；另一方面赋予整理的织物特定的功能。 有机硅乳液一般为水包油型，少量为油包水型。从理论上讲，阴离子型，阳离子型及非离子性乳化剂均可选用。研究发现，用阴离子型和阳离子型乳化剂制得的有机硅乳液适用性广泛，与多种染料，助剂，整理剂等有很好的配伍性，而且还有不产生气泡，易于清洗等特点。 改性有机硅乳液拓宽了有机硅乳液的应用领域，可适用于不同的应用目的。 1.有机硅乳液作为织物整理剂的发展 在20世纪50年代初期有机硅乳液就开始用作织物憎水处理剂。从20世纪50年代初期开始的29多年中，基本上是二甲基硅油和含氢硅油的机械混合物，这是第一代的有机硅织物整理剂；20世纪70年代，由D4，水，乳化剂和催化剂在一定条件下乳液聚合而成的羟基封端聚二甲基硅氧烷乳液为第二代有机硅织物整理剂；20世纪80年代，第三代有机硅织物整理剂发展迅速；进入20世纪90年代后，第四代有机硅织物整理剂——复配型和改性型有机硅及微乳液逐步走向纺织整理剂市场。 有机硅织物整理剂正在向着多样化，高性能化，一剂多功能化的方向发展，并已成为现代纺织印染工业中不可缺少的加工助剂。 2. 改性有机硅乳液 若使用含活性基团的环体与D4进行乳液共聚合，则可以得到含活性基团的有机硅乳液，或称为改性有机硅乳液。所制得的改性有机硅乳液既具有有机硅的性质又具有活性基团的性质，从而拓宽了有机硅乳液的应用领域。 ①氨烃基改性硅油乳液
战略性新兴产业扶持政策的完善
战略性新兴产业扶持政策的完善 内容摘要：扶持战略性新兴产业发展已经成为我国政府未来产业发展的重要举措，本文对现有的扶持战略性新兴产业发展政策及相应理论进行了梳理和分析，从动态能力理论视角完善了扶持政策，并指出战略性新兴产业的动态能力是重要且关键的能力，只有增强企业的动态能力才能从根本上增强战略性新兴产业的竞争力，从而使战略性新兴产业获得持续优势，为我国政府扶持战略性新兴产业发展提供理论依据。 关键词：战略性新兴产业扶持政策动态能力 日前，扶持战略性新兴产业发展已经被明文列入“十二五”规划，从而成为我国下一阶段经济发展的重要战略选择。在国务院和发改委的推动下，我国政府选择新能源、新材料、高端制造业等一大批对于我国未来经济发展具有重大意义的产业予以重点支持，以此帮助我国消除经济危机的负面影响，培育国民经济新的增长点，带动技术创新的发展和产业结构的重构，从而保证我国经济更为健康、稳定地发展。 战略性新兴产业扶持政策的由来和必要性 （一）汉密尔顿的奠基理论 美国汉密尔顿新兴战略产业扶持政策，不仅成为现代产业政策理论的奠基理论，也确定了战略性新兴产业扶持理论的基本框架。时任美国第一任财政部长的汉密尔顿敏锐地洞察了古典经济理论在发展落后国家经济方面的不足，而向美国国会提交了一份《关于制造业的报告》，提出了在美国运用政府的保护性政策，对于一些重点产业实施支持，通过发展工商业来引导美国的经济发展。然而当时的美国经济理论学界，古典经济理论所倡导的自由贸易、完全市场机制理论和汉密尔顿的扶持新兴制造业思想之间维持了长时期的争斗，最终引发了美国内战（1861-1865年）。战后，扶持新兴产业思想主导了此后美国政府的政策选择，也给美国经济带来了活力。 （二）德国李斯特的幼稚产业保护理论 扶持新兴制造业的思想指导下的美国经济的活力和发展态势，引起了德国经济学家李斯特的注意和思考，并在其名著《政治经济学的国民体系》中系统地梳理和提出了幼稚产业保护理论，构建出一个落后国家保护本国具有战略意义的新兴制造业，利用保护性政策，促进本国经济发展的理论体系。其后德国也正籍其提出的保护幼稚产业理论的指导，才得以逐渐壮大，进而成为世界经济强国。 （三）战后日本产业扶持政策体系的巨大成功 日本产业扶持政策体系的巨大成功带来了现代新兴战略产业扶持政策的新
硅酮密封胶的基本知识
硅酮密封胶的基本知识 newmaker 室温硫化硅橡胶（RTV）是六十 年代问世的一种新型的有机硅弹性体，这种橡胶的最显著特点是在室温下无须加热、如压即可就地固化，使用极其方便。因此，一问世就迅成为整个有机硅产品的一个重要组成部分。现在室温硫化硅橡胶已广泛用作粘合剂、密封剂、防护涂料、灌封和制模材料，在各行各业中都有它的用途。室温硫化硅橡胶由于分子量较低，因此素有液体硅橡胶之称，其物理形态通常为可流动的流体或粘稠的膏状物，其粘度在100～1000000厘沲之间。 根据使用的要求，可把硫化前的胶料配成自动流平的灌注料或不流淌但可涂刮的腻子。室温硫化硅橡胶所用的填料与高温硫化硅橡胶类似，采用白炭黑补强，使硫化胶具有10～60公斤／厘米2扯断强度。填加不同的添加剂可使胶料具有不同的比重、硬度、强度、流动性和触变性，以及使硫化胶具有阻燃、导电、导热、耐烧蚀等各种特殊性能。室温硫化硅橡胶按其包装方式可分为单组分和双组分室温硫化硅橡胶，按硫化机理又可分为缩合型和加成型。因此，室温硫化硅橡胶按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型，即单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。 单组分和双组分缩合型室温硫化硅橡胶的生胶都是α,ω-二羟基聚硅氧烷;加成型室温硫化硅橡胶则是含烯基和氢侧基（或端基）的聚硅氧烷，因为在熟化时，往往在稍高于室温的情况下（50～150℃）能取得好的熟化效果,所以,又称低温硫化硅橡胶（LTV）。这三种系列的室温硫化硅橡胶各有其优缺点：单组分室温硫化硅橡胶的优点是使用方便，但深部固化速度较困难；双组分室温硫化硅橡胶的优点是固化时不放热,收缩率很小，不膨胀，无内应力，固化可在内部和表面同时进行，可以深部硫化；加成型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要决定于温度，因此，利用温度的调节可以控制其硫化速度。 单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠空气中的水分来引发的。常用的交链剂是甲基三乙酰氧基硅烷,它的Si-O-C键很易被水解，乙酰氧基与水中的氢基结合成醋酸，而将水中的羟基移至原来的乙酰氧基的位置上，成为三羟基甲基硅烷。三羟基甲基硅烷极不稳定，易与端基为羟基的线型有机硅缩合而成为交链结构。平时，将含有硅醇端基的有机硅生胶与填料、催化剂、交链剂等各种配合剂装入密封的软管中，使用时由容器挤出，借助于空气中的水分而硫化成弹性体,同时放出低分子物。交链剂除甲基三乙酰氧基硅烷外，还可以是含烷氧基、肟基、胺基、酰胺基、酮基的硅烷。当与烷氧基交链后放出醇，称为脱醇型单组分室温硫化硅橡胶，当与肟基交链后生成肟，称为脱肟型室温硫化硅橡胶、因此，随着交链剂的不同，单组分室温硫化硅橡胶可为脱酸型、脱肟型、脱醇型、脱胺型、脱酰胺型和脱酮型等许多品种，但脱酸型是目前最广泛使用的一种。单组分室温硫化硅橡胶的硫化时间取决于硫化体系、温度、湿度和硅橡胶层的厚度，提高环境的温度和湿度，都能使硫化过程加快。在典型的环境条件下，一般15～30分钟后，硅橡胶的表面可以没有粘性，厚度0.3厘米的胶层在一天之内可以固化。固化的深度和强度在三个星期左右会逐渐得到增强。
合肥市扶持产业发展政策的若干规定
合肥市扶持产业发展政策的若干规定 第一章总则 第一条为统一规范全市产业扶持政策资金投入、运作和管理，充分发挥财政资金的引导和激励作用，提高财政资金使用效益，制定本规定。 第二条总体要求 （一）我市促进新型工业化发展、促进自主创新、促进现代农业发展、促进服务业发展、促进文化产业发展等“五大”产业扶持政策的制定均遵循本规定。 （二）产业扶持政策制定应按照“由事后为主向事中事前介入为主转变、由分散使用向集中使用转变、由无偿使用为主向有偿使用为主转变、由直补企业为主向创造外部环境为主转变”的思路，实现“拨款变投资、资金变基金”，进一步优化财政资金投入结构。 （三）产业扶持政策资金以当年财政实际安排数为准，实行总量控制。 （四）坚持政策传承和政策创新相结合、市场主体与政府引导相给合、立足当前与着眼长远相结合的原则，使产业扶持政策更好地适应我市产业发展新阶段的新要求。 （五）实行市和县（市）区、开发区政策联动。市收缩战线，突出重点，集中投入；县（市）区、开发区“跟进补充”，
与市扶持政策衔接配套、捆绑投入，发挥全市产业扶持政策整体推进效应。 （六）市各产业政策执行部门要依据经济发展形势和产业发展状况，每年对“五大”产业扶持政策分别提出动态调整意见。 （七）有偿方式投入收回的资金，作为下年度安排产业扶持政策资金来源之一。 第三条风险控制 （一）建立风险容忍机制，对采取基金、“借转补”、财政金融产品等有偿方式投入的资金，允许存在一定比例无法收回和偿还的情况。 （二）建立风险补偿与预警机制，降低风险投资成本，提高抵御风险能力，保证财政有偿资金良性运转。 第四条管理职责 （一）市财政局负责设计政策总体框架，明确扶持方式和政策资金总量，负责专项资金监督管理和绩效评价。 （二）市各产业政策执行部门为产业政策制定、执行和管理的第一责任人，负责根据本规定，提出专项资金的投入重点，拟定具体政策条款和实施细则，并强化政策执行的监督检查和日常监管，确保资金真正落到实处、发挥最大效益。 （三）市审计局应强化审计监督，确保政策资金安全。 （四）对违规制定和执行政策，将依据有关法律法规和制度进行问责。
中国有机硅行业发展研究-行业竞争情况及发展环境
中国有机硅行业发展研究-行业竞争情况及发展环境 行业竞争情况 1、行业竞争格局和市场化程度 目前，全球有机硅市场形成了五大全球化公司，分别为陶氏杜邦、美国迈图 集团、德国瓦克、蓝星集团及日本信越集团。 2017 年，中国主要的有机硅甲基单体生产企业13 家，合计产能137.6 万吨/ 年，总产量约102.1万吨；2018 年，中国主要的有机硅甲基单体生产企业11 家，合计产能130.7 万吨/年，总产量约113.0 万吨，其中陶氏有机硅（张家港）有机硅有限公司、蓝星星火、新安股份、合盛硅业、恒业成及东岳硅材的合计产能占 国内总产能的74.2%，产能集中度较高。 2018 年中国甲基单体生产企业产能统计 单位：万吨
数据来源：中国硅产业发展白皮书（2019 版） 中国有机硅行业市场竞争也呈现分化局面，上游有机硅单体和有机硅中间体产能呈现部分产品产能过剩局面，市场竞争较为激烈，产业集中度较高。2016 年7 月以来，受供给侧结构性改革以及环保督查力度加大等因素影响，过剩产能得以逐步消化。下游有机硅深加工企业普遍规模不大、产业集中度较低，常规型、通用型产品竞争较激烈，但高附加值产品仍具备较好的发展空间。
2、行业壁垒 （1）技术和人才壁垒 有机硅行业属于典型的技术密集型精细化工产业，产品具有品类繁杂、价值链长、应用面广、附加值高、客户黏性强等行业特征。需要从业企业不仅掌握通用性化学装备使用和传统工艺生产技术，还必须持续不断地与下游客户合作开发各类定制化的细分产品，部分差异化功能特征需要较长的市场导入期，因此对从业企业在人才资源储备、持续研发投入、工艺稳定性、质量稳定性等方面提出了更高的要求。 （2）资金壁垒 有机硅行业属于资金密集型行业，对资金需求较高。在生产前期，企业需投入大量资金用于产品技术研发、生产设备购置及安装调试、技术人才培育、市场渠道拓展等。在达到工业化生产后，企业仍需投入大量成本用于后期设备维护、工艺升级等。除此之外，由于目前行业内竞争较为激烈，有机硅企业需要通过规模效益、技术研发等多方面发展，才能在竞争中保持优势。从未来趋势来看，有机硅产业整合以及上下游一体化是行业发展的主要趋势，该趋势对企业提出了更高的资金要求。 （3）市场壁垒 由于有机硅下游应用领域众多、客户结构较为分散，因此，有机硅行业企业需具备深入了解客户多样化需求，并为客户提供定制化的产品应用服务和技术指导，这也是国内外行业巨头的竞争优势之一，对行业的潜在进入者构成了壁垒。
2019年有机硅行业分析报告
2019年有机硅行业分 析报告 2019年4月
目录 一、行业管理 (5) 1、行业主管部门及监管体制 (5) 2、主要法律法规及政策 (6) （1）主要法律法规 (6) （2）有机硅相关产业政策 (6) 二、有机硅产业链概况 (7) 1、有机硅简介 (7) 2、有机硅产业链 (8) 三、行业技术水平 (10) 四、行业发展概况 (11) 1、行业发展现状 (11) （1）我国是有机硅生产和消费大国 (11) （2）聚硅氧烷消费结构以硅橡胶为主 (11) （3）有机硅行业上下游呈现不同的竞争格局 (12) （4）近年来DMC价格受市场供需的影响 (13) 2、行业发展趋势 (14) （1）有机硅行业发展前景广阔 (14) （2）未来国内有机硅产能将进一步扩大，行业产能持续向龙头企业集聚 (15) （3）有机硅上游生产企业逐步向下游延伸 (15) （4）立足现有传统领域，通过技术升级深化在新兴产业领域的应用 (16) 五、行业周期性、区域性、季节性特征 (16) 六、影响行业发展的因素 (17) 1、有利因素 (17)
（1）政策支持 (17) （2）有机硅下游应用领域广泛，市场空间较大 (17) （3）具备良好的产业基础 (17) （4）出口形势持续向好 (17) 2、不利因素 (18) （1）安全生产及环境保护投入持续增加 (18) （2）产品开发能力需进一步提高 (18) 七、行业壁垒 (18) 1、技术壁垒 (18) 2、资金壁垒 (19) 3、安全环保壁垒 (19) 4、政策壁垒 (19) 八、行业上下游之间的关联性 (20) 九、行业竞争格局 (20) 1、湖北兴发化工集团股份有限公司 (20) 2、合盛硅业股份有限公司 (21) 3、浙江新安化工集团股份有限公司 (21) 4、内蒙古恒业成有机硅有限公司 (21) 5、山西三佳新能源科技集团有限公司 (22) 6、江苏弘博新材料有限公司 (22) 7、鲁西化工集团股份有限公司 (22) 8、江西蓝星星火有机硅有限公司 (22) 9、陶氏有机硅（张家港）有限公司 (23) 10、东岳集团有限公司 (23)
硅橡胶工业发展现状
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/7b13186103.html,） 硅橡胶工业发展现状 自1943年美国道康宁（DC）公司首先实现有机氯硅烷工业化生产以来，经过50多年的发展，在当今国际有机硅市场上形成DC、GE、R-P、Wacker、信越公司五强的新局面。世界上大型有机硅专业公司有十多家，甲基氯硅烷的生产规模越来越大，各种硅油及二次加工品、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂、硅烷表面活性剂等为各个工业部门广泛应用，有机硅产品品种规格多达5000余种，产量和销售额与日俱增。近30年来，有机硅工业产品的增长率保持在8％～15％，远远超过一般国家国民经济的增长率。目前有机硅在我国的应用已很广泛，数量和品种持续增长，应用领域不断拓宽，我国已成为有机硅产品最具潜力的市场。 1、热硫化硅橡胶 由于各国各地区产业结构不同，有机硅的高层结构也不尽相同，如美国硅橡胶占有机硅市场的25～30％、欧洲约占40％、日本则超过50％，其中近一半为热硫化硅橡胶，我国硅橡胶占的比例更大，约60％。在我国，热硫化硅橡胶主要用于电子电气工业、办公自动化装备及汽车工业，随着国民经济的发展，对热硫化硅橡胶的需求正以每年不低于20％的速度增长。 热硫化硅橡胶生产技术复杂，产品附加值高，在世界有机硅市场上，其销售量份额约占10％，销售额则高达30～40％。热硫化硅橡胶的用途可大致分为挤出成型制品35％，模压制品30％，电线电缆用30％，涂覆材料用5％，消费量增长率为4～6％。在发达国家，热硫化硅橡胶生胶及混炼胶的生产规模和生产技术已达到较高水平，早在60年代初期美国DowCorning公司就有了千吨级连续聚合装置。在我国最早从事热硫化硅橡胶研究和和生产的单位主要有晨光化工研究院和吉化公司研究院等，第一套生产装置建于1960年，生产规模为5t/a。到现在，全国已建成生胶生产装置40多套，总生产
表面活性剂的基本知识
表面活性剂的基本知识(2009/08/30 22:46) 表面活性剂的基本知识 12.9.1 表面活性剂的基本性质 表面活性剂分子结构的特点是具有不对称性，即由一亲水基和另一憎水基（或称亲油基）组成。例如棕榈酸钠（C15H31COONa）的结构可分为如图12-31所示的亲水基和憎水基部分： 图12-31 棕榈酸钠的两亲性结构 表面活性剂的用途十分广泛，以下仅就其基本性质、结构和主要应用方面作一简单介绍。 实验证实，在低浓度时，溶液的表面力随着浓度增大近乎线性地下降，然而，在高浓时，则表现出不同寻常的物理性质。如图12-32所示，当达某一界限浓度时，某些物理性质如表面力、比电导、摩尔电导、渗透压以及浊度等，都发生了突然的变化。其中，渗透压随浓度增大的幅度反常地变低，说明在溶液中有某种缔合现象发生；而溶液比电导仍然随浓度增大而增大，说明电离作用还在继续进行。麦克拜因认为这种象是"反常"的行为可用"胶束"（Micelles）的形成解释之。在水溶液中十二烷基硫酸钠电离成为十二烷基硫酸根阴离子和钠离子，前者既有吸附于表面上让其憎水基朝着空气而亲水基朝着水相的倾向，也存在着形成如图12-33所示的憎水基朝而亲水基朝外的"胶
束"的倾向。当表面活性剂浓度低时，表面活性离子多数集结于表面上，少数溶于溶液中形成小型胶束。而达一定界限浓度时，表面活性离子无法再进入表面层，只能采取形成胶束的形式以使体系趋于稳定。（参考图12-34(动画观看)）。胶束相当于一种"缔合分子"，故"缔合现象"使渗透压随浓度变化规律发生明显的变化。然而尽管发生缔合现象，十二烷基硫酸钠电离成为十二烷基硫酸根离子和钠离子的过程仍在继续，故电导仍不断增大（图12-30）。 相当于图12-30所示各项物理性质产生突变的浓度，称为"临界胶束浓度"以"C.M.C"表示。临界胶束浓度在实验中往往表现为并非一敏锐的浓度值，而为一狭窄的浓度区域。298K 时十二烷基硫酸钠的C.M.C 值约为0.008mol·dm-3 。 根据条件不同，可形成各种不同形状的胶束，如图12-35所示。 图12-33 球状胶束 图12-34 胶束形成过程与表面活性剂浓度的关系 图12-35 各种胶束形状实例
(行业分析)有机硅行业最新分析最全版
（行业分析）有机硅行业最 新分析
国内外有机硅行业市场现状和发展趋势 壹．概述 有机硅作为壹种新型的高科技材料，从20世纪40年代初工业化生产以来，被广泛应用于电子、电器、航空、航天、建筑、纺织、医药、日化等领域，成为国民经济发展和人民生活水平提高不可或缺的新材料。 有机氯硅烷单体是整个有机硅化学的支柱，其中绝大多数有机硅材料都含有由二甲基二氯硅烷所制得的聚硅氧烷，如果引入其他基团、如苯基、乙烯基、氯苯基以及氟烷基等，可衍生出壹系列性能各异的有机硅聚合物。制备有机硅产品需用众多的有机硅单体，其中甲基氯硅烷单体的用量占90%之上，甲基氯硅烷单体中又以二甲基二氯硅烷用量最大，约占80%，另外仍有苯基氯硅烷单体、乙烯基氯硅烷单体等。所以，有机硅工业的发展是和有机氯硅烷(尤其是甲基氯硅烷)的合成技术分不开的。 有机硅产品种类繁多，按其基本形态分为4大类，即硅油、硅橡胶、硅树脂和硅烷(包括硅烷偶联剂和硅烷化试剂)。表1是按行业分类有机硅产品主要应用领域。2国外市场分析和预测 2.1供应及生产发展趋势 随着需求的增加，国外有机硅单体的生产能力壹直在不断的扩大，截止到2007年底，生产能力已达到319万t(以二甲基二氯硅烷计，以下同。二甲基二氯硅烷经水解得到DMC和D4，通常按2t粗二甲基二氯硅烷得1tDMC或D4计)。由于有机硅单体生产以及后加工均为技术密集型，因此长期以来有机硅为相对垄断性行业。主要生产企业有美国道康宁X公司、美国迈图X公司、德国瓦克X 公司、中国蓝星集团和日本信越X公司，该五大X公司产能合计占全球总产能的77%。2007年世界有机硅市场竞争结构见图1。 道康宁X公司是目前世界上最大的有机硅单体及材料的生产商，其有机硅单体的生产能力总计为86万t／a，占全球产能的27%，分别在美国、英国和日本建有生产装置，目前正在张家港和德国瓦克X公司合作建设新的生产装置，2007年其有机硅业务的销售额为49.4亿美元，较2006年增长了13%(主要来自HemlockSemiconductorCorp。多晶硅业务的增长)。其次是MonentivePerformanceMaterials(迈图，前身是美国的GEX公司有机硅事业部)X公司，其有机硅单体的生产能力总计为45万t／a，占全球产能的14%。表3列出2007年世界主要有机硅生产厂家的生产能力。
行业分析-有机硅行业最新分析 精品
国内外有机硅行业市场现状与发展趋势 一．概述 有机硅作为一种新型的高科技材料，从20世纪40年代初工业化生产以来，被广泛应用于电子、电器、航空、航天、建筑、纺织、医药、日化等领域，成为国民经济发展和人民生活水平提高不可或缺的新材料。 有机氯硅烷单体是整个有机硅化学的支柱，其中绝大多数有机硅材料都含有由二甲基二氯硅烷所制得的聚硅氧烷，如果引入其他基团、如苯基、乙烯基、氯苯基以及氟烷基等，可衍生出一系列性能各异的有机硅聚合物。制备有机硅产品需用众多的有机硅单体，其中甲基氯硅烷单体的用量占90%以上，甲基氯硅烷单体中又以二甲基二氯硅烷用量最大，约占80%，另外还有苯基氯硅烷单体、乙烯基氯硅烷单体等。所以，有机硅工业的发展是和有机氯硅烷(尤其是甲基氯硅烷)的合成技术分不开的。 有机硅产品种类繁多，按其基本形态分为4大类，即硅油、硅橡胶、硅树脂和硅烷(包括硅烷偶联剂和硅烷化试剂)。表1是按行业分类有机硅产品主要应用领域。 2 国外市场分析与预测 2.1 供应及生产发展趋势
随着需求的增加，国外有机硅单体的生产能力一直在不断的扩大，截止到20XX年底，生产能力已达到319万t(以二甲基二氯硅烷计，以下同。二甲基二氯硅烷经水解得到DMC和D4，通常按2t粗二甲基二氯硅烷得1tDMC或D4计)。 由于有机硅单体生产以及后加工均为技术密集型，因此长期以来有机硅为相对垄断性行业。主要生产企业有美国道康宁公司、美国迈图公司、德国瓦克公司、中国蓝星集团和日本信越公司，该五大公司产能合计占全球总产能的77%。20XX年世界有机硅市场竞争结构见图1。 道康宁公司是目前世界上最大的有机硅单体及材料的生产商，其有机硅单体的生产能力总计为86万t／a，占全球产能的27%，分别在美国、英国和日本建有生产装置，目前正在张家港与德国瓦克公司合作建设新的生产装置，20XX年其有机硅业务的销售额为49.4亿美元，较20XX年增长了13%(主要来自Hemlock Semiconductor Corp。多晶硅业务的增长)。其次是Monentive Performance Materials(迈图，前身是美国的GE公司有机硅事业部)公司，其有机硅单体的生产能力总计为45万t／a，占全球产能的14%。表3列出20XX年世界主要有机硅生产厂家的生产能力。
有机硅产品简介及产业规划
有机硅 一、有机硅产品简介： 有机硅，即有机硅化合物，是指含有Si-O键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。 有机硅化合物分为两大类，一类是有机硅的低分子化合物即硅烷单体及其衍生物。另一类是有机硅高分子化合物包括硅氧烷中间体及聚硅氧烷产品（如硅油、硅树脂、硅橡胶等）。 有机硅产品的基本结构单元是由硅-氧链节构成的，侧链通过硅原子与其他各种有机基团相连，有机硅产品的结构中既含有“有机基团”，又含有“无机结构”，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的特性于一身。与其他高分子材料相比，有机硅产品的突出性能是：耐温性、耐候性、电气绝缘性能、生理惰性、低表面张力和低表面能。 有机硅产业链分为原料、单体、中间体、深加工产品及制品等四个环节。 有机硅原料：为硅粉和氯甲烷。硅粉由金属硅磨成粉制得，金属硅可分为冶金级、化学级和电子级；化学级硅主要用于生产有机硅单体和聚合物。氯甲烷主要包括一氯甲烷和二氯甲烷等，其它氯甲烷由一氯甲烷与氯生成，国内一氯甲烷主要来自于两条途径：有甲醇加氯制得以及草甘膦等农药的生产工艺中生成的副产物。 硅粉（学名“硅灰”，Silica Fume ），是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成。在逸出的烟尘中，SiO2含量约占烟尘总量的90%，颗粒度非常小，平均粒度几乎是纳米级别。
简单的说，硅石粉是原材料，而金属硅粉是进行了深加工的产品。 有机硅单体：尽管有机硅品种繁多，但其起始生产原料仅限于为数不多的几种有机硅单体，其中占绝对量的是二甲基二氯硅烷，其次是一甲基三氯硅烷，前者用量占整个单体总量的85%以上。此外，三甲基氯硅烷、乙基及丙基氯硅烷、乙烯基氯硅烷等，也是生产某些品种不可或缺的原料。有机氯硅烷（甲基氯硅烷、苯基氯硅烷、聚乙烯基氯硅烷）是整个有机硅工业的基础，而甲基氯硅烷则是有机硅工业的支柱。大部分的有机硅聚合物是通过二甲基二氯硅烷为原料制得的聚二甲基硅氧烷为基础的聚合物，再引入其他基团如苯基、乙烯基、氟烷基等，以适应特殊需要。(氯硅烷是硅烷SiH4中的氢原子被氯原子所取代，含氯量低时为气体，较高时为液体，无色或黄色；硅氧烷，分子式为(R2SiO)x ，是含Si—O—Si键构成主链结构的聚合物。习惯上称有机硅或聚硅醚，可以是线型、环状或交联的聚合物。由R2SiCl2型有机氯硅烷水解可得线状硅氧烷和环状硅氧烷。用R2SiCl2与RSiCl3型有机氯硅烷水解、缩聚得交联硅氧烷)。
有机硅的历史及发展
一、印染有机硅材料发展情况 第一代 甲基硅油 333 3 333 3CH O CH si sio si CH CH n CH CH CH CH --??????????--- 羟基硅油 H HO n CH CH sio -????? ?????-33 第二代 氨基硅油 31263333R R m NHR H C CH n CH CH sio sio -????? ?????-??????????-- 第三代 聚醚改性硅油 A 聚醚类（非离子）CGF 3)()(33 3633333 3CH CH si sio sio sio CH CH RO EO O H C CH n CH CH CH CH b a --???? ??????-??????????-- B 聚醚环氧类（非离子）CGF 改性 3)()(33333 3 63226333 3CH CH si sio sio sio sio CH CH PO EO O H C CH m CHOCH OCH H C CH n CH CH CH CH b a --??????????-??????????-??????????-- C 氨基聚醚改性类（非离子偏弱阳） 3)()(3333 316333 3CH CH si sio sio sio CH CH PO EO NHR H C CH n CH CH CH CH b a --???? ??????-??????????-- 第四代 多元共聚硅油 x CH CH b a CH CH n CH CH sio si sio NHR R PO EO NHR R ????? ---???????? ???????-3 333331221)()( 中国市场原油消耗量8万-10万吨/年，其中不包括涂层有机硅材料聚氨酯有机硅材料。联胜化学目前提供量约6000-7000吨/年。
中国有机硅产业研究热点与发展现状[1]
2008年36卷第5期广州化工作者简介：郑景新（１９８３－），男，湖南湘潭人，硕士，工程师，主要从事纳米材料开发研究工作。 （广州吉必盛科技实业有限公司，广州５１０４５０） 中国有机硅产业研究热点与发展现状 郑景新，王跃林，段先健，吴利民 摘 要：介绍了第十四届中国有机硅学术交流会盛况， 综述了国内同行专家在有机硅方面的研究成果，对当前国内有机硅行业现状及研究热点作了阐述。中国有机硅行业当前面临着极大的机遇与挑战，国内各企业与科研院校当紧密合作，加强 交流协助，增强创新意识，加大科技投入，提高以自主知识产权为核心的竞争能力，在激烈的市场竞争中抢占一席之地。 关键词： 有机硅；硅产业链；研究热点；发展现状Research Hot and Development Status of Organic Silicone Industry in China ZHENG Jing-xin,WANG Yue-lin,DUAN Xian-jian,WU Li-min （Guangzhou GBS High-Tech &Industry Co.,Ltd,Guangzhou 510450,China) Abstract:The pomp of the Fourteenth Chinese Academic Forum on Silicone Material and Progress of research and application on silicone industry in China were introduced.The fruits of researching on silicon by experts were also described.Chinese silicon industry is now facing chances and challenges.Enterprises and academic organizations should enhance cooperation and communication to strengthen innovation and outlay devotion to obtain the ability of competition with overseas corporation. Key words:silicone material;silica industry;research hot;the development status 由中国氟硅有机材料工业协会有机硅专业委员会主办的第十四届中国有机硅学术交流会，于９月１６日至１９日在 杭州隆重举行， ４００多名来自国内有机硅行业各公司、高校及科研院所的专家就国内外有机硅行业研究发展的新动向、新 理论、 新工艺和新的测试分析方法等进行了交流讨论。作为国内有机硅行业的学术盛会，该会议每两年举办一次。本次大会共收到论文６８篇，其中收录６４篇，并作了专题报告４４场。会议分行业综述及专论，有机硅单体、中间体及基础研 究，硅橡胶研究及应用，硅油、 改性硅油及其二次加工制品研究和应用；硅树脂研究及应用；硅烷偶联剂研究及应用等专题。 １中国有机硅领域的现状及未来发展前景 在此次大会上，业内专家普遍认为，目前我国有机硅工 业面临三大新挑战。 中国化工信息中心傅积赉教授详细分析了这三大新挑战：一是跨国公司在中国的有机硅下游工厂越来越多，与中国企业争抢有机硅市场份额；二是适度发展我国有机硅工业，保护环境，节约资源，实现可持续发展是中国有机硅行业需要解决的问题；三是源于加拿大政府将十甲基环五硅氧烷（Ｄ５）、八甲基环四硅氧烷（Ｄ４）、十二甲基环六硅氧烷（Ｄ６）归入对环境有毒物质类，这三种物质对中国环境特别是有机硅工厂集中的长三角和珠三角等局部环境的直接污染和潜在危害将十分严重。 中蓝晨光化工研究院有限公司总工程师杨晓勇分析了 中国有机硅工业的现状，在对当前有机硅单体建设热潮冷静思考的同时，指出了中国有机硅工业存在的主要问题：（１）企 业规模小，综合实力弱；（２ ）创新能力不强，产品技术含量较低；（３）市场划分粗放，产品单一老化；（４）物耗能耗大，生产 成本高，缺乏竞争力。 并针对有机硅单体、硅橡胶、硅油、硅树脂等方面的发展提出了建议。 广州吉必盛科技实业有限公司董事长王跃林教授针对整个硅产业链中硅资源的利用问题提出了自己独特见解。认为随着多晶硅太阳能产业的高速发展，势必会与有机硅工业争夺原料工业硅资源，一旦工业硅供应增速稍慢或有政策上的风吹草动，财大气粗的多晶硅企业必定会高价采购以确保自身的原料供应，工业硅价格也将由此获得暴涨理由，一些有机硅企业如仍在下游高端消费领域和规模化技术上无所突破，很有可能在几年内陷入活而无米可炊、或而无利可图的尴尬局面。鉴于未来原料之争，王教授认为第一要将多晶硅生产中的硅利用效率提高上去，另一种方法则是将有机硅与多晶硅结合在一起，实现资源互补，共同发展。 虽然目前有机硅工业面临着很大的挑战和不少的问题，但是有机硅产业的发展前景还是很喜人的。世界能源危机和石油价格的上涨，为有机硅工业提供了巨大的发展空间，以硅替碳是有机硅工作者的梦想。国内外需求强劲，市场潜力巨大，随着中国、俄罗斯、印度、巴西等新兴经济体的发展，国内外市场对有机硅材料的需求非常旺盛，目前的产能还达不是常需求，缺口较大。因此，无论从目前的生产现状、市场容量、出口前景，还是从行业发展趋势看，中国有机硅工业都有巨大的发展空间。在 ２１··
新能源汽车产业有关发展扶持政策
2009年以来新能源汽车产业有关发展扶持政策 1．《新能源汽车生产企业及产品准入管理规则》，工信部20090617 旨在促进汽车产品技术进步，保护环境，节约能源，实现可持续发展，鼓励企业研究开发和生产新能源汽车。 2. 《关于进一步加强轻型汽车燃料消耗量通告管理的通知》工信部 20101101 工信部通过“轻型汽车燃料消耗量通告”，定期公告汽车燃料消耗量指标。 3. 《关于加快新能源汽车推广应用的指导意见》国务院办公厅 20140714 加快新能源汽车的推广应用，有效缓解能源和环境压力，促进汽车产业转型升级。《指导意见》提出了包括总体要求、加快充电设施建设、积极引导企业创新商业模式、推动公共服务领域率先推广应用、进一步完善政策体系等政策措施。 4. 关于免征新能源汽车车辆购置税的公告》财政部、国家税务总局与工信部联合发布 20140801 对免征车辆购置税的新能源汽车，由工信部、国家税务总局通过发布《免征车辆购置税的新能源汽车车型目录》实施管理。 5.《车辆购置税收入补助地方资金管理暂行办法》财政部、交通运输部、商务部联合印发 20141106
通知对支出范围和补助标准、资金申请和审核、资金下达、监督管理等涉及到财政资金拨付与使用的各环节，进行了明确规定。 6. 《关于新能源汽车充电设施建设奖励的通知》财政部、科技部、工信部和发展改革委联合印发 20141108 为加快新能源汽车充电设施建设，推进新能源汽车产业稳步发展，中央财政拟安排资金对新能源汽车推广城市或城市群给予充电设施建设奖励。 7. 《关于2016-2020年新能源汽车推广应用财政支持政策的通知》财政部、科技部、工信部与发展改革委联合印发 20150422 四部委将在2016-2020年继续实施新能源汽车推广应用补助政策，在全国范围内开展新能源汽车推广应用工作，中央财政对购买新能源汽车给予补助，实行普惠制。 8.《关于节约能源，使用新能源车船车船税优惠政策的通知》财政部、国家税务总局与工信部联合印发 20150507 《通知》明确，为促进节约能源，鼓励使用新能源，根据《中华人民共和国车船税法》及其实施条例有关规定，对节约能源车船减半征收车船税，对使用新能源车船免征车船税。 9．关于“十三五”新能源汽车充电基础设施奖励政策及加强新能源汽车推广应用的通知财政部、科技部、工信部、发展改革委、国家能源局等五部委 20160111 旨在加快推动新能源汽车充电基础设施建设，培育良好的新能源汽车应用环境，2016－2020年中央财政将继续安排资金对充电基础
有机硅基本常识
有机硅常识 一、概述 硅(Si)就是地球上含量很丰富的元素,在表层占第二位(25、8%),仅次于占第一位(49、5%)的氧(O)元素。提起金属硅的用途,大概人人耳尽能详,“硅谷”早已不就是什么新名词,硅半导体材料催生了现代电子工业,乃至日新月异的IT产业,它的神奇魔力造就了“新经济”的滚滚浪潮;另外,以硅酸盐为基础的无机硅化合物(岩石、沙砾、水晶等)由于广泛存在于自然界中,取之不尽、用之方便,几千年来人们就利用其做成水泥、陶瓷、玻璃等制品为自己的生活服务。 硅的无机化合物很早就用于生产陶瓷与玻璃等制品,而其有机化合物自然界并不存在,主要就是靠人工合成获得,就是在近50年才合成出来的。自40年代实现工业化以来,有机硅化合物得到了蓬勃的发展,但发展很快。 有机硅又称硅酮或硅氧烷,就是由硅氧互相交联而成的硅氧烷有机聚合物,具有耐寒、耐热、耐氧化、电绝缘等一般有机聚合物所不具备的优良特性,在这些有机硅的化合物中,聚硅氧烷由于其自身的特殊结构特点,应用领域尤为广泛。 有机硅材料主要包括硅油、硅树脂、硅橡胶等,产品种类繁多,仅道康宁公司一家企业就拥有4000余种不同规格与型号的有机硅材料。目前,全球各种有机硅产品总消费量折成聚硅氧烷约65万吨,占全球各种合成树脂总产量(1亿吨)的0、65%,但有机硅产品的销售额却高达65亿美元,占全球合成树脂总销售额(约800亿美元)的7%。 有机硅可广泛用于高级润滑油、绝缘油、胶粘剂、消泡剂、清漆、垫圈、密封件以及火箭与导弹零件等的生产。近年来,有机硅的应用范围已从军工、国防逐渐深入到人们日常生活的各个领域,如用于计算机、手机与各类电器键盘的导电按键,隐型眼镜,游泳镜与游泳帽,儿童用的奶嘴,高层建筑的玻璃幕墙的粘接剂,医用的人造器官,皮革、高级织物的整理剂,以及高级洗发水中的硅油柔顺剂都离不开有机硅,它已成为人们的日常生活中不可或缺的一部分,成为化工新材料的佼佼者,其发展正可谓方兴未艾。 鉴于有机硅的应用前景,在上世纪末,许多发达国家都把有机硅材料作为新世纪重点发展的新材料之一。 有机硅本身不仅就是一种新型材料,而且为相关工业领域的发展提供了新材料基
环氧树脂基本知识
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂的基本知识 （一）、环氧树脂的概念： 环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称，属于热固性树脂，代表性树脂是双酚A型环氧树脂。 （二）．环氧树脂的特点（通常指双酚A型环氧树脂） 1．单独的环氧树脂应用价值很低，它需要与固化剂配合使用才有实用价值。 2．高粘接强度：在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。3．固化收缩率小，在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率最小，这也是环氧树脂胶固化胶接高的原因之一。例如： 酚醛树脂胶：8—10% ；有机硅树脂胶：6—8% 聚酯树脂胶：4—8% ；环氧树脂胶：1—3% 若经过改性加工后的环氧树脂胶收缩率可降为0.1—0.3%，热膨胀系数为6.0×10-5/℃ 4．耐化学性能工好：在固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用两年；而在50%H2SO4和10%HNO3常温浸泡半年；10%NaOH（100℃）浸泡
一个月，性能保持不变。 5．电绝缘性优良：环氧树脂的击穿电压可大于35kv/mm 6．工艺性能良好、制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。 双酚A型环氧树脂的优点固然好，但也有其缺点： ①．操作粘度大，这在施工方面显的有些不方便 ②．固化物性脆，伸长率小。 ③．剥离强度低。 ④．耐机械冲击和热冲击差。 （三）．环氧树脂的应用与发展 1．环氧树脂的发展史： 环氧树脂是1938年由P.Castam申请瑞士专利，由汽巴公司在1946年研制出最早的环氧粘接剂，1949年美国的S.O.Creentee研制了环氧涂料，我国于1958年开始环氧树脂的工业化生产。 2．环氧树脂的应用： ①涂料工业：环氧树脂在涂料工业中需用量最大，目前较广泛使用的有水性涂料、粉末涂料和高固分涂料。可广泛用于管道容器、汽车、船舶、航天、电子、玩具、工艺品等行业。 ②电子电器工业：环氧树脂胶可用于电气绝缘材料，例如整流器、变压器的密封灌注；电子元器件的密封保护；机电产品的绝缘处理与粘
有机硅产业简介
有机硅产业简介 [关闭窗口] [大中小] [打印] 有机硅是指有机硅化合物，是硅粉与氯甲烷（氯气和甲醇生成）在催化剂作用下反应生成。凡是含si-c键的化合物通称为有机硅化合物，习惯上也常把通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。 有机硅本身不仅是一种新型材料，而且为相关工业领域的发展提供了新材料基础和技术保证。鉴于有机硅材料产品千变万化，具有“直接用量不大但用途广泛”的特点，因而被誉为“工业味精”、“科技发展催化剂”。它兼备了无机材料与有机材料的性能，具有耐高低温、电气绝缘、耐臭氧、耐辐射、阻燃、憎水、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛用于电子电气、建筑、机械、冶金、汽车、化工、纺织、轻工、食品、医疗等几乎国民经济各个领域，已成为现代科技和日常生活中不可缺少的重要材料。 有机硅产品的消费量与国民经济生产总值的增长成正比，因此，有机硅工业发达与否，是一个国家综合国国的标志之一。 1、主要有机硅产品及应用 目前有机硅产品繁多，品种牌号多达万种，常用的就有4000余种，大致分成原料、中间体、产品及制品三大类。 有机硅单体：指有机氯硅烷等合成有机硅高聚物单体，尽管有机硅品种繁多，但其起始生产原料仅限于为数不多的几种有机硅单体，其中占绝对量的是二甲基二氯硅烷，其次有苯基氯硅烷。 有机硅中间体：指线状半环状体的硅氯烷低聚物，是合成硅橡胶、硅油、硅树脂的直接原料。 有机硅产品及制品：由中间体通过聚合反应，并添加各类无机填料或改性助剂制得有机硅产品。主要有硅橡胶、硅油及二次加工品、硅树脂及硅烷偶联剂四大类。 硅橡胶主要应用于航空和宇航工业、汽车工业、电子、电器工业、医疗卫生以及建筑业。具有耐老化、耐腐蚀、耐辐射、耐疲劳、生理惰性、耐高温、耐臭氧等优异特性。 硅油具有湿粘系数小、耐高低温、抗氧化、闪点高、挥发性小、绝缘性好、表面张力小、对金属无腐蚀、无毒等特性，主要应用于机构工业、电子工业、化学工业、医学等领域。 硅树脂具有突出的耐候性、耐氧化、耐电弧、耐辐射、防水、防烟雾、防霉菌等特性。主要用于绝缘漆、涂料、粘接剂、泡沫塑料的生产中。 硅烷偶联剂可以改善玻纤与树脂之间的粘合，提高塑料的机械性能，利用硅烷偶联剂对某些材料引入特定功能性基因，可以改进材料的表面性质，获得防静电、防霉、防臭、防凝血和生理惰性。主要应用于玻纤增强、提高复合材料的机械强度、增粘剂等方面。 2、国外有机硅工业发展状况 世界上主要有美、德、日、法、英、俄等十几个国家生产，并一直保持较高的发展速度，有机硅企业已发展成为典型的资本密集、技术密集型企业，在国计民生中占有重要地位。自从美国道康宁公司首先将有机硅产品实现工业化以来，至今已近半个世纪。至二十世纪70年代末，全球有机硅销售额达到22亿美元，年均增长率达到17%。80年代末，销售额达40亿美元，年均增长率达到10%~15%；进入90年代，速度稍微放慢，但仍以5%~8%的速度发展。亚洲则以12%~15%的年平均速度快速发展。2000年全球有机硅消费量（折合硅氧烷）达到800kt，销售额达70亿美元。 国外有机硅工业呈现的特色是：有机硅单体及中间体生产集中于发达国家，并且生产