道康宁功能化学品综述

道康宁功能化学品综述-宋佳平2008国庆版本

产品应

用

领

域

形态

Bitmap

道康宁?产品推荐

脱模剂聚

氨

酯

脱

模

乳液3422，5009（290替代牌号）

油性2-3387 RELEASE AGEN，3527 RELEASE AGENT 成膜型20 RELEASE COATING

金

属

压

铸

乳液2-5009 PAINTABLE RELEASE AGT

油性DC 203,DC230

轮

胎

脱

模

外胎IE 349,HV495

胶囊3289+75SF

内

添

加

脱

模

橡塑树脂DC20、1912、1251、3527、3387，8421，3736

汽车

美容品挥发性硅油应用

挥发性，低粘度，瞬间光滑，易

分散，便于冲洗

DC200 0.65CST,OS-2,244,245,345

氨基硅油应用耐久性、耐洗涤、耐腐蚀531，536，8630

烷基芳基硅油应用皮革保养剂203，230

有机硅树脂应用耐水性、防水性1912，3527

其他有机硅改

性

应用

润湿、清洁、光亮、防雾，轮胎

清洗

349，193C，3667，5088，HV495，1716，

3289

SPE 聚醚、聚氨酯、

环氧改性

应用

树脂改性、乳液合成、皮革养护、

汽车美容提供耐水解、铺展力，

回弹力，脱模力，滑爽等性能

193C，3667，FF-400，5211，1912等

精细化学品的概述

十二烷基苯磺酸钠的综述 --种精细化学品的概述【摘要】精细化学品化学合成始于1856年,由Perkin第一次合成出精细化学品苯胺紫。目前世界上人工合成化合物约1000万种以上。专用化学品是化工产品精细化后的最终产品,专用化技术是精细化工最重要的标志,专用化学品的附加值要比精细化学品高得多,可以通过多种多样的专用化技术,如:分离纯化、复配增效和剂型改造等技术。现代精细化工是生产精细化学品和专用化学品工业的总称;随着现代工业的发展及人们越来越大的需求，精细化学品变得越来越重要。本文通过对一种精细化学品--十二烷基苯磺酸钠的结构、合成方法及用途进行综述，让人们更具体的了解精细化工的重要作用。【关键词】精细化学品十二烷基苯磺酸钠合成发展趋势近年来，随着科学技术的发展，人们越来越注重精细化学品的应用。表面活性剂是由两种截然不同的粒子形成的分子，一种粒子具有极强的亲油性，另一种则具有极强的亲水性。溶解于水中以后，表面活性剂能降低水的表面张力，并提高有机化合物的可溶性。因此，表面活性剂在精细化学品中扮演者越来越重要的角色。十二烷基苯磺酸钠属于表面活性剂的一种，主要应用于洗涤方面，对人们的生活起着不可忽视的作用。一、精细化学品的定义及分类 1.1 国内外许多学者的专著对“精细化工”( Fine Chemical Indust ry ) 和“精细化学品”( Fine Chemicals) 的定义都有论述, 并且不断地补充新的内涵, 它是发展的, 逐步趋于完善的。兹把各家论述的要点综述如下: （1）多品种、小批量; （2）采取分批方式间歇生产; （3）产品具有特定功能和特殊指标; 高纯度; 配方技术可以规定产品性能; 大量采用复配技术; （4）生产规模小, 适宜柔性生产线; （5）高附加值, 商品性能强; （6）多数为终端产品, 直接用于生产、生活和消费; （7）投资小, 见效快, 利润大; （8）技术密集度高, 竞争激烈。生产精细化学品的行业, 通称精细化工工业, 简称精细化工。凡能增进或赋予一种产品以特定功能, 或本身拥有特定功能的小批量、高纯度的化学品, 称为精细化学品, 这是国内较为一致的意见 1.2 中国精细化工产品包括11个产品类别: 1.农药； 2.染料； 3.涂料（包括油漆和油墨）； 4.颜料； 5.试剂和高纯物质； 6.信息用化学品（包括感光材料、磁性材料等能接受电磁波的化学品）； 7.食品和饲料添加剂； 8.粘合剂； 9.催化剂和各种助剂；10.（化工系统生产的）化学药品（原料药）和日用化学品；11.高分子聚合物中的功能高分子材料（包

精细化工工艺学知识点

○精细化工：生产精细化学品的工业称精细化学工业。 ○精细化学品：凡能增进或赋予一种产品特定功能、或本身拥有特定功能的小批量、高纯度化学品。 ○专用化学品(商品化学品)：产量小，经过加工配制，具有专门功能或最终使用性能的产品 ○附加价值：在产值中扣除原材料，税金，设备，厂房的折旧费所剩余部分的价值。它包括工人劳动，利润，动力消耗以及技术开发等费用。 ○精细化工产值率(精细化率)：=(精细化工产品总值／化工产品总值)×100% ○增塑剂：添加到聚合物体系中能使聚合物的玻璃化温度降低，塑性增加，使之易于加工的物质。 ○氧指数(OI)：试样像蜡烛状持续燃烧时，氮—氧混合气流中所必须的最低氧体积分数，OI = VO2／(VO2+VN2) ○协同效应:助剂并用时，总效应超过各自单独使用效能的加和。○相抗效应:助剂并用时，总效应小于各自单独使用效能的加和。○塑化效率：以邻苯二甲酸二辛酯(DOP)为标准，将其塑化效率定为100，达到同一柔软程度时，其他增塑剂用量与DOP用量的比值。 ○ODP(臭氧损耗)值：表示大气中氯氟碳化物质对臭氧破坏的相对能力。以CFC-11为1。 ○老化：高分子材料在加工，贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用，导致结构变化，其性能逐渐变坏，以至最后丧失价值的现象。 ○表面活性剂：加入少量就能显著降低溶液表面张力并改变体系界面状态的物质。 ○临界胶束浓度：表面活性剂在溶液中开始形成胶束的最低浓度称为临界胶束浓度。 ○亲水亲油平衡值：表面活性剂分子中亲水基的强度与亲油基的强度之比值。HLB=(亲水基分子量／亲水基分子量+憎水基分子量)×20 ○浊点：表面活性剂溶液升高温度时，透明溶液突然变浑浊时的温度点。(聚乙二醇型非离子型表面活性剂) ○克拉夫特点：表面活性剂溶液升高温度时，溶解度突然增大时的温度点。(离子型表面活性剂) ○乳化：形成双电子层表面，防止液滴相互靠近，使原来的热力学不稳定体系保持为准稳定体系。 ○增溶：由于胶束的存在而使物质溶解度增加的现象。这些物质溶于胶束的亲油基中、插于胶束的分子之间、黏附于胶束的亲水基上，使溶解度增大。 ○ADI(每人每日允许摄入量)：以每公斤体重摄入的毫克数表示，mg/kg。 ○LD50(半数致死量)：经口服，能使一群被试验动物中毒而死亡一半时所需的最低剂量，mg/kg(体重)。 ○防腐剂：防止由微生物引起的腐败变质、延长食品保藏期的食品添加剂。 ○粘接接头：被粘物通过胶黏剂连接而得到的组件。 ○被粘物：接头中除胶黏剂外的固体材料。 ○固化：通过适当方法使胶层由液态变成固态的过程。 ○结构胶：能传递较大应力，用于受力结构的连接。 ○骨胶：骨胶是一种使用最为广泛的动物类黏结材料。因其外观为珠状也称作珠状骨胶。 ○万能胶：环氧树脂类粘合剂的俗称，胶黏强度高，收缩率小，用途广泛。 ○环氧树脂：分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子。(二酚基丙烷和环氧烷碱性条件缩聚而成双酚A型环氧树脂) ○聚氨酯：主链上含有氨基甲酸酯基(NHCOO—)的胶黏剂。 ○乳液聚合:在水介质中生成的自由基进入由乳化剂或其他方式生成的胶束或乳胶粒中引发其中单体进行聚合的非均相聚合。○热塑性：物质在加热时能发生流动变形，冷却后可以保持一定的形状的性质。 ○热固性：加热时树脂固化，形成网状交联结构，不溶不熔。○涂料：用特定的施工方法,涂覆物体表面，形成连续性膜，具有一定强度、韧性，美观或特殊功能。 ○氨基漆：含有氨基的化合物(尿素，三聚氰胺，苯代三聚氰胺)与醛类(甲醛)经缩聚反应制得的热固性树脂。 ○调和漆：已经调好的可以直接使用的涂料。 ○清漆：不含颜料的透明涂料。 ○磁漆：漆料中含有较多的树脂，并使用了鲜艳的着色颜料，漆膜坚硬耐磨，光亮，美观，好像瓷器。 ○底漆:作为物面打底用的涂料，是面漆与物面之间的中间涂层。○烘漆：又称烤漆，烘干漆，必须经过一定温度的烘烤，才能干燥成膜的涂料品种。 ○大漆：由天然生漆精制或改性制成的漆类的统称。 ○腻子：加有大量体质颜料的稠厚浆状涂料。 ○碘值:每100g油脂所能吸收的碘的质量(以克计),判断不饱和性. ○酸值：又称酸价，是指中和1g天然脂肪中的游离酸所需消耗KOH的毫克数，大小反应了脂肪中游离酸含量的多少。 ○香料：散发出香气香味的原料。 ○香精：调和香料。 ○调香：将多种香料调配成香精的过程称作调香。 ○单离香料：用物理的或化学的方法从天然香料中分离出来的单体香料(单一成分)。 ○香气阈值：嗅觉辨别出该种物质存在的最低浓度。 ○化妆品：涂擦、喷洒等方法散布于人体表面任何部位以达到清洁、护肤、美容、消除不良气味的日用化学工业产品。 ○香波：以一种表面活性剂为主的加香产品，用于洗发，英文为“Shampoo”。 ○冷霜：又称香脂，由于使用时水分挥发带走热量是肌肤有凉爽感，故得名。 ○防晒指数SPF：SPF是英文“Sun Protection Factor”的缩写。SPF值越高，防护功效越长。 △精细化工的特点：①生产特性—小批量、多品种、复配型居多；技术密集度高；采用间歇式多功能生产装置②经济特性—投资效率高、附加价值率高、利润率高③商业特性—独家经营，技术保密；重视市场调研，适应市场需求；配有应用技术和技术服务④产品特性—功能性强 △精细化工目前发展的重点：功能涂料及水性涂料，染料新品种及其产业化技术，重要化工中间体绿色合成技术及新品种，电子化学品，高性能水处理化学品，造纸化学品，油田化学品，功能型食品添加剂，高性能环保型阻燃剂，表面活性剂，高性能橡塑助剂等。 △精细化工发展的趋势:更加精细化，系列化，专业化和功能化。△精细化学品的范畴：①农药②染料③涂料④颜料⑤试剂和高纯物⑥信息用化学品(包括感光材料、磁性材料等能接受电磁波的化学品) ⑦食品和饲料添加剂⑧粘合剂⑨催化剂和各种助剂⑩化学药品和日用化学品①功能高分子材料。△精细化学品的特点：产品门类多，有不同的品种牌号，商品性强，生产工艺精细，有些产品的化学反应与工艺步骤复杂，附加价值高，投资少，利润大，对市场适应性强，服务性强，产品更新换代快，技术密集性高，适合中小型厂家生产，商品富裕竞争性，研究经费较高。 ◇精细化学品与通用化学品的区别？精细化学品：初级产品深加工制成，产量小，用途专。增进或赋予一种产品特定功能、或本身拥有特定功能的小批量、高纯度化学品，试剂，染料，化妆品，洗涤剂等。通用化学品：初级加工得到的大吨位产品，产量大，用途广，硫酸，氨，烧碱，聚氯乙烯，氯乙烯等。 ◇高分子加工助剂应用中需要注意的问题：①与树脂的配伍性 —所用助剂必须能长期，稳定，均匀地存在于树脂中，才能发挥其应有的功能。有机助剂要求与塑料具有良好的相容性，否则助剂易析出(即喷霜或渗出)；无机助剂则要求细小，分散性好 ②耐久性—助剂的损失主要通过挥发，抽出和迁移三个途径。挥发性大小取决于助剂本身的性能，抽出与迁移性则与助剂和聚合物之间的相互溶解度有关③对加工条件的适应性—主要是耐热性，使之在加工过程中不分解，不易挥发和升华，还要考虑助剂对成型设备和模具的腐蚀性④制品用途对助剂的制约— 选用助剂必须考虑制品的外观，气味，污染性，耐久性，电性能，热性能，耐候性，毒性，经济性等各种因素⑤协同效应— 要尽量选用助剂之间具有协同作用的物质，应避免拮抗作用，以充分发挥助剂在塑料中的作用。 △增塑剂的作用原理：削弱聚合物分子键的次价键，即范德华力，从而增加聚合物分子链的移动性，降低聚合物分子链的结晶性，亦即增加聚合物塑性。 ◇间歇法生产DOP工艺过程—酯化工艺：邻苯二甲酸酐 △阻燃剂的作用原理：多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。①覆盖(保护膜)作用—含磷阻燃剂②抑制链反应— 含卤阻燃剂③协同作用—锑—卤体系(P—卤体系，P—N体系) ④吸热作用—Al(OH)3⑤不燃气体稀释作用—卤化物 △常用阻燃剂的分类和特点：①有机卤系使用范围广，阻燃效率高、用量少，对材料的性能影响小，热裂及燃烧时生成大量的烟尘及腐蚀性气体②有机磷系无卤阻燃剂，克服含卤阻燃剂的缺点，具有阻燃、隔热、隔氧功能，生烟量少，不易形成有毒气体和腐蚀性气体③无机系低毒、低烟、低腐蚀，价格低廉；但所需添加量较大，限制了其应用 △抗氧剂的作用原理：捕获活性自由基，生成非活性自由基，终止链反应 △抗氧剂的主要品种：①胺类防老剂—抗氧能力强，易变色，用于对制品颜色要求不高的材料中②酚类抗氧剂—不变色，品种多，受阻酚结构使ArO—有高稳定性③二价硫化物和亚磷酸酯类—分解过氧化物，辅助抗氧剂 ◇五大高分子材料—塑料，橡胶，纤维，涂料，胶黏剂 ◇简述PVC的降解及热稳定剂的作用机理。PVC热加工时，少量的分子链断裂释放HCl，HCl是加速链断裂反应的催化剂，导致聚合物降解变黄变脆；加入碱性物质分解HCl则能达到稳定的目的(①吸收或中和加工使用过程中脱出的HCl，终止自催化作用②置换分子中活泼的和不稳定的Cl，抑制脱HCl反应③与聚烯烃双键加成反应，消除或减缓制品变色④防止聚烯烃结构氧化，中和和钝化树脂中的杂质，催化剂等) ◇热稳定剂的发展与PVC制品密切相关。 △表面活性剂的结构：两亲结构(亲水基团和亲油基团)。 △表面活性剂的特点：①双亲性②表面吸附③界面定向④形成胶束⑤多功能性。 △表面活性剂的应用性能有：①润湿与渗透：液体迅速浸湿固体表面②乳化：液—液③分散：固—液④起泡与消泡：气—液 ⑤增溶：提高溶解度⑥洗涤：去油污⑦杀菌 △表面活性剂的分类及其代表品种。离子型表面活性剂：阴离子表面活性剂(①羧酸盐②磺酸盐③硫酸酯盐④磷酸酯盐)；阳离子表面活性剂(①伯胺盐②季胺盐③吡啶盐)；两性表面活性剂 (①氨基酸型②甜菜碱型③卵磷脂类)。非离子表面活性剂：①脂肪醇聚氧乙烯醚R-O-(CH2CH2O)nH②烷基酚聚氧乙烯醚R-(C6H4)-O(C2H4O)nH ③聚氧乙烯烷基酰胺R-CONH(C2H4O)nH④多元醇型Span类(脱水山梨醇脂肪酸酯)及Tween类(聚氧乙烯脱水山梨醇脂肪酸酯) △磺化与硫酸酯化的异同：在碳原子上引入－SO3H的反应为磺化反应，(得到的磺酸盐比硫酸酯盐稳定，不易水解，加热也不易分解)；通过氧原子架桥在疏水链上引入－SO3H的反应为硫酸化反应，产物为有机物的酸性硫酸脂。 △表面活性剂的复配及CMC的影响因素。①无机盐：降低CMC, 对烃类增溶。胶束斥力减少,降低极性物质的溶解量。对离子型表面活性剂的影响较小；>0.1mol/L时，使非离子型浊点降低。 ②有机物：12碳以下的脂肪醇对烃类增溶。短链醇（C1~C6）可能破坏胶束的形成，不利于增溶。极性有机物（如尿素、N- 甲基乙酰胺、乙二醇）均提高CMC。③水溶性高分子：能吸附表面活性剂，使CMC升高；胶束形成时，提高增溶性。能与表面活性剂形成不溶性复合物。④表面活性剂混合体系：同类型等量混合，体系的表面活性介于两者之间，对CMC小的组分影响大。阴离子型与聚氧乙烯非离子型混合体系，当聚氧乙烯数增加时，能发生更强的协同作用，但电解质会使协同作用减弱。 △合成洗涤剂的洗涤原理：洗涤过程是表面活性剂润湿、渗透、乳化、分散、增溶、起泡等多种作用的共同结果。被污物放入洗涤剂溶液中，先经吸附、充分润湿、浸透，使洗涤剂进入被污物内部，紧紧吸附着油污的胶团在机械力的作用下与基质分开，然后洗涤剂把脱落下来的污垢乳化，分散于溶液中，经清水漂洗而去，达到清洗的效果。①阴离子型→极性污垢，非离子型→油性污垢，阳离子型不宜作洗涤剂②多品种复配性能通常优于单一品种③软水助剂品种不少(层状结晶二硅酸钠、 EDTA)，但从价格与综合性能来看，还是三聚磷酸钠最好。④ 高pH值洗涤剂的去污效果优于低pH值洗涤剂。 ◇表面活性剂的亲水基团亲油基团主要有哪些并排序—亲油：脂肪族烃基＞脂肪族侧链芳烃基＞芳烃基＞带弱亲水基的烃基；亲水：-COO-≈—N+(CH3)3＜—SO3-≤—OSO3-＜＜两性型＜＜多元醇型≤聚乙二醇型 ◇不同HLB值的表面活性剂应用的适用场合？0—石蜡，2~6 —W/O乳化剂，8~10—润湿剂，(12~14—洗涤剂，16~18—增溶剂)—O/W乳化剂，20—聚乙二醇。 ◇破乳常用的方法？破乳方法可分为机械法(离心分离法)，物理法(电沉降法，超声波法，过滤法)和化学法(加入破乳剂)。 ◇简述肥皂的生产原理和生产工艺。皂类产品=皂基(皂化反应)+ 配料(松香硅酸钠羧甲基纤维素香料)→加工成型。洗衣皂：动物油；棕榈油、棉籽油；松香等。透明皂：乙醇、糖、甘油或其它多元醇。香皂：皂基型(Ⅰ型，皂基含量≥83%)，复合型 (Ⅱ型，含皂基和其它表面活性剂、功能性添加剂、助剂，皂基含量≥53%)。药皂：中药,西药。美容皂：蜂蜜,珍珠,花粉,磷脂 △阳离子表面活性剂特点：①浮选、防锈②杀菌③抗静电、分散、乳化④去污能力弱 △阳离子表面活性剂应用注意:与阴离子表面活性剂共用,会沉淀失效;与荧光染料,硝酸盐,蛋白质,生物碱等会发生作用而失效. ◇非离子表面活性剂中聚乙二醇型的亲水性是由含氧基团(醚键，羟基)产生的。 △两性离子表面活性剂的离子性溶液的pH值的关系：pH＞pI，呈阴离子性，pH＜pI，呈阳离子性。 ◇烷基苯磺酸钠的生产工艺：磺化试剂有硫酸、发烟硫酸、三氧化硫、氯磺酸，有时也用到氨基磺酸、亚硫酸盐。各自特点：用硫酸作磺化剂时反应生成水，磺化反应的速率与水浓度的平方成反比。SO3磺化不可逆，SO3反应能力最强，不生成水，不产生（大量）废酸；反应活性高、速度快、设备生产效率高； SO3用量少，成本低；产品纯度高，杂质少。用氯磺酸磺化副反应少、反应温度低、产品纯度很高；氯磺酸价格贵。磺化能力(反应活性)：三氧化硫＞氯磺酸＞硫酸。脂肪烃上的磺化方法 —烷烃比较稳定，不能直接用硫酸、发烟硫酸、三氧化硫等磺化剂磺化。需采用特殊方法进行磺化—氯化磺化、氧化磺化、加成磺化、置换磺化 ◇季铵盐与胺盐表面活性剂的区别？①季铵盐是强碱，无论pH 强弱都能溶解，并离解为阳离子；胺盐为弱碱盐，碱性条件下游离成不溶于水的胺，而失去表面活性②季铵盐阳离子亲水性大。足以使表面活性作用所需的疏水端溶入水中③季铵盐正电荷能牢固地被吸附在带负电荷的表面上。 ◇吐温系列和司盘系列非离子表面活性剂的水溶性如何？Span 类产品为亲油性非离子型乳化剂，HLB值1.8~8.6，可以溶解于非极性有机溶剂和油脂。Tween类产品为亲水性非离子型乳化剂， HLB值9.6~16.7，可以溶解或分散于水、醇等极性有机溶剂。具有乳化、增溶和稳定作用。 △食品添加剂的应用目的(优点)①改善色香味及营养②延长货架期③方便加工④强化营养(氨基酸、维生素、矿物质)；分类： (按用途)①保持食品新鲜度：防腐剂、抗氧剂、保鲜剂。②改进食品感官质量：着色剂、漂白剂、增味剂、增稠剂、乳化剂、膨松剂。③方便加工操作：消泡剂、凝固剂、脱模剂。特点： ①一种或多种物质②添加量小③一般不能单独作食品食用④不是食品原料固有的物质⑤添加量有严格限制；应用要求：①经过安全评价②不影响感官味道和营养成分③有严格的质量标准 ④不得用来掩盖食品缺陷⑤未经允许，婴儿及儿童食品不得加入食品添加剂。 △防腐剂主要品种①苯甲酸及其钠盐②山梨酸及其钾盐③对羟基苯甲酸酯④丙酸及其盐类⑤天然防腐剂；作用原理①使微生物的蛋白质凝固或变性，干扰其生长和繁殖②对微生物细胞壁、细胞膜产生作用③作用于遗传物质或遗传微粒结构，进而影响到遗传物质的复制、转录、蛋白质的翻译等④作用于微生物体内的酶系，抑制酶的活性，干扰其正常代谢。 △抗氧化剂主要品种：合成抗氧化剂①没食子酸丙酯(PG)②丁基羟基茴香醚(BHA)③二丁基羟基甲苯(BHT)④特丁基对苯二酚(TBHQ);天然抗氧化剂,水溶性:VC (L-抗坏血酸),植酸;油溶性:VE(生育酚),黄酮化合物,茶多酚.作用原理①清除自由基（氢、电子供体）②清除活性氧③抑制氧化酶④鳌合金属离子. △增稠剂主要品种①植物来源(海藻胶(酸钠),果胶,卡拉胶,阿拉伯胶，琼脂)②微生物来源(黄原胶,β-环糊精)③动物来源(明胶，壳聚糖)④多糖衍生物(羧甲基纤维素钠，羟丙基淀粉)乳化剂主要品种①蔗糖脂肪酸酯②单甘酯③山梨醇脂肪酸酯④大豆磷酯 △味精(L-谷氨酸钠)的作用：补充或增强食品原有风味，不影响任何其他味觉、刺激，改进食品的可口性；提取方法：等电点沉淀法，离子交换法，锌盐沉淀法。亚硝酸钠的作用：可以保持肉类食品颜色鲜艳，亮红，肌纤维膨松，保质。苯甲酸钠的作用：抑制食品腐败变质、延长食品保藏期。姜黄色素的作用：使食品呈现出类似橙和芒果汁的颜色。 △酒石黄对健康的影响：造成人体的过敏反应，可能导致儿童过度活跃，使其难以集中注意力，影响儿童的智力发育。 △大豆磷脂不仅是一种食品，还是一种乳化剂。 ◇山梨酸的合成方法：巴豆醛与乙烯酮缩和法制备CH2=CO+ CH3CH=CHCHO→CH3CH=CHCH=CHCOOH;巴豆醛与丙二酸缩和法制备HOOCCH2COOH+CH3CH=CHCHO→CH3CH=CHCH=CHCOOH ◇比较丙酸、山梨酸、尼泊金酯和苯甲酸的特点：苯甲酸(9-15h 全从尿中排出，不在体内蓄积，防腐最佳pH是2.5~4.0) 尼泊金酯(对霉菌抑制作用强，对一些细菌抑制作用较弱；适用pH值 4～8，使用量少，毒性低于苯甲酸，水溶性较差，价格高) 山梨酸(直接参与体内代谢，公认安全的防腐剂；溶解度小，常用其钾盐，价格较高；抗菌力强，适用于pH<5.5) 丙酸(易溶于水，无毒,ADI值不加限制,广泛用于面包及糕点) 安全性：丙酸>山梨酸>尼泊金酯>苯甲酸综合:尼泊金酯>山梨酸>苯甲酸≈丙酸 ◇茶多酚的特点—茶多酚具有很强的抗氧化作用，其抗氧化能力是人工合成抗氧化剂BHT、BHA的4-6倍，是VE的6-7倍， VC的5-10倍，且用量少，0.01-0.03％即可起作用，而无合成物的潜在毒副作用；也是天然抗菌防腐剂，抗菌性强，安全无毒，水溶性好，热稳定性好。 △胶黏剂的组成(基料,固化剂和固化促进剂,稀释剂，填料，偶联剂，增韧剂等各种助剂)；特点(耐温性，轻质性，粘接无破坏性)。 △胶接相关的理论及优缺点①机械结合理论(粘接力是由于胶黏剂渗入被粘物表面的缝隙或凹陷处，经固化后产生啮合连接，缺点：对非多孔材料黏结无法解释)②吸附理论(第一阶段：布朗运动，使极性基团或分子链段互相靠近，第二阶段：吸附力产生。特点：范德华力和氢键力为主，根据粘接功可计算粘接强度，润湿影响粘接强度。缺点：粘接力强度大于胶粘剂本身的强度；高分子化合物极性过大，粘接强度降低；水的影响)③扩散理论(界面消失，产生过渡层，粘接发生在过渡层中。特点：粘接强度与接触时间，粘接温度，粘接压力，胶层厚度有关系；分子量越高、侧链越多越不利扩散；相近极性的聚合物之间都有较高的粘附力。缺点：不能解释高聚物以外的胶粘现象)④静电理论(粘接力来自双电层的静电引力。特点：成功解释了粘附功与剥离速度有关的实验事实，缺点：不能解释温度、湿度及其它因素对剥离实验结果的影响)⑤化学键理论(化学键能比分子间的作用能高且稳定。a配价键，b共价键，c氢键) △聚醋酸乙烯乳液的合成工艺(先合成聚醋酸乙烯乳液，再将乳液与其他成膜物质，填料，助剂和水混合制备乳胶漆。醋酸乙烯单体+引发剂：过硫酸铵+乳化剂+稳定剂，分散剂—乳液聚合 —搅拌下加入颜料填料和各种助剂) 1

道康宁硅油参数(英文)

Information About Dow Corning? Brand Thermally Conductive Materials Thermally Conductive Materials Long-term, reliable protection of sensitive circuits and components is important in many of today’s delicate and demanding electronic applications. With the increase in processing power and the trend toward smaller, more com-pact electronic modules, the need for thermal management is growing. Dow Corning’s family of thermally conductive materials provides excellent thermal management options. Thermally conductive silicones function as heat transfer media, durable dielectric insulation, barriers against envi-ronmental contaminants and as stress-relieving shock and vibration absorbers over a wide temperature and humidity range. In addition to sustaining their physical and electrical proper-ties over a broad range of operating conditions, silicones are resistant to ozone and ultraviolet degradation and have good chemical stability. Dow Corning’s line of thermal management materials includes adhesives, encapsulants, compounds and gels. Good heat transfer is dependent on a good interface between the heat producing device and the heat transfer media. Silicones have a low surface tension that enables them to wet most surfaces, which can lower the thermal contact resistance between the substrate and the material. Thermally Conductive Adhesives Type Noncorrosive, one-part, moisture-cure RTV and one- or two-part heat-cure silicone elastomers Physical Form Nonflowing and flowable options; cure to flexible elastomers Special Properties Room-temperature or fast thermal cure; variety of thermal con-ductivities; resist humidity and other harsh environments; good dielectric properties; self-priming adhesion; low stress Potential Uses Heat sink or base plate attach; potting power supplies Thermally Conductive Encapsulants Type Two-part silicone elastomers Physical Form Flowable liquid; cures to flexible elastomer Special Properties Constant cure rate, regardless of sectional thickness or degree of confinement; no post-cure required Potential Uses Potting of high-voltage transformers and sensors; assembly of substrates to heat sinks; gap fill material between heat sources and heat sinks Thermally Conductive Compounds Type Non-curing; thermally conductive silicone pastes Special Properties High thermal conductivity; low bleed; high-temperature stability Potential Uses Gap fill materials between heat sources and heat sinks Thermally Conductive Gels Type Two-part heat-cure gels Physical Form 1:1 mix ratio; low viscosity Special Properties Heat accelerable; wide operating temperatures; cure to low-modulus materials Potential Uses Gap fill material; potting of electronic modules; base materials for thermally conductive gel sheet Materials for Pad Manufacturing Type Two-part heat-cure materials Special Properties Soft, good thermal conductivity, low viscosity Potential Uses Base material for thermally conductive pads

精细化学品化学教学大纲概要

《精细化学品化学》课程教学大纲课程代码：070203 课程性质：专业必修总学时： 48 学时总学分： 3 开课学期：第五学期适用专业：应用化学先修课程：无机化学、有机化学等后续课程：材料化学、涂料化学、助剂化学及工艺等大纲执笔人：FFF 参加人：FGG 审核人：NGN 编写时间： 2011 年7月编写依据：应用化学专业人才培养方案（ 09 ）年版一、课程介绍本课程系统的阐述了精细化学品的定义、分类、制备方法和涉及的理论，同时围绕染料、荧光增白剂、香料、农药、药物中间体、表面活性剂的应用和典型产品的工艺和应用作了重点详细的介绍。通过本门课程的学习，使学生对精细化学品化学的制备方法、应用范围和发展方向有较全面的了解，有助于学生学习和积累从事精细化工科研工作所需要的知识和技能。二、本课程教学在专业人才培养中的地位和作用本课程是应用化学的专业必修课。本课程是应用化学的专业课。通过本课程的学习，要求学生对精细化学工业的基本面貌、范畴、各系列主要产品、基本原理、性能、应用和发展趋势有一个比较全面的了解和掌握。将来能从事精细化学（表面活性剂、化妆品、工业助剂、涂料与粘合剂、油田化学品等）方面教学、科研、生产等方面的工作。三、本课程教学所要达到的基本目标本课程培养具备精细化工知识，能够从事精细化工教学、科研、生产应用等方面工作的专业人才。四、学生学习本课程应掌握的方法与技能要求学生对精细化学工业的基本面貌、范畴、各系列主要产品、基本原理、性能、应用和发展趋势有一个比较全面的了解和掌握。重点掌握典型的表面活性剂、化妆品、工业助剂、涂料与粘合剂、油田化学品的性质特点和制备工艺。并对以上行业的最新发展趋势有一个全面的了解。五、本课程与其他课程的联系与分工本课程是以无机化学、有机化学、胶体化学、物理化学、高分子化学等为基础的一门专业课。重点介绍以上述及的九章内容所涉及的系列产品的基本原理和性能应用。对工艺生产条件和流程安排不作过多叙述。六、本课程的教学内容与目的要求【第一章】绪论（共2学时）

道康宁硅酮结构密封胶995

道康宁○R DC995硅酮结构密封胶产品说明：道康宁○R995硅酮结构密封胶是专门为结构装配而设计单组份，高稳定性，中性固化的弹性密封胶，它具有下列独特的特征： 1、对大多数建筑材料如玻璃、阳极氧化铝材、花岗岩以及涂漆层金属材料，包括大多数的氟碳烤漆材料，不需使用底漆就有优越的粘接性。 2、特佳的贮存期。 3、副产品无腐蚀性。 4、固化后形成强有力及具弹性的硅酮橡胶。基本用途：道康宁995硅酮结构密封胶设计与结构性应用：结构性应用，包括与工厂或工地组装的玻璃和金属材料间装配，完全固化后，此密封胶层形成耐久，具有弹性的防水界面。使用限制：不能使用于下列情况： 1、所有会渗出油脂、可塑剂或溶剂的材料，诸如浸油木材，油底钢板缝以及某些未硫化或部分硫化的橡胶垫衬材和胶带等； 2、密不透风的场所； 3、当材料表面温度超过50℃时； 4、结霜或潮湿的表面； 5、连续浸水的环境； 6、地底下终年潮湿的地方； 7、需要上油漆的表面，因漆膜会龟裂或剥落； 8、地平面上的接口，以及易遭到磨损或物理性破坏的地方； 9、会直接接触到食品的表面，此硅酮胶尚未经过美国食品和药物检验局之试验以证实是否符合标准。典型物性：

材料特性：道康宁○R995硅酮结构密封胶是一种单组份粘稠膏状物，可随时使用。在-25℃至+50℃的温度范围内，粘稠度仍保持均匀，容易挤出。颜色：黑色、白色、灰色。包装： 592ml香肠状铝箔包装、305ml硬胶瓶包装。采用标准： GB16776-2005 ASTM C1184 联邦标准TT-S-001543A(COM-NBS)

联邦标准TT-S-00230C(COM-NBS) 技术资料：道康宁○R995硅酮结构密封胶实际上并不受阳光、雨水、风雪和极度高低温的影响。它独一无二的耐候性使它即使暴露在恶劣天气条件下，若完全固化后，依然保持本质不变。接口的原始设计性能不会因老化和暴露在大气中而产生显著的变化，密封胶仍能维持耐水和耐候特性。固化后的密封胶在-4℃的低温和+150℃的高温范围内，仍保持弹性，而不会脆化，龟裂或被撕裂。道康宁○R995硅酮结构密封胶与大多数的反射玻璃和中空玻璃都相容。贮存和有效期限当贮存在+32℃或更低的温度下，道康宁○R995硅酮结构密封胶需在包装上印有的最后使用期限前使用。保质期为制造日期后18个月。表1：每支（592ml）道康宁○R995建筑用硅酮结构密封胶施用长度（m）密封胶的实际用量会因接口设计，视垫材料的安装位置，修整技术以及工地的损耗量而不一。

道康宁SJ268硅酮结构胶说明书

道康宁SJ-268硅酮结构胶——上海连宝特性和优点?符合中国GB16776-2005 建筑用硅酮结构密封胶技术性能标准 ?对包括诸如镀膜玻璃，釉化玻璃，反射玻璃，阳极氧化和粉末喷涂铝型材及不锈钢型材在内的大多数基材都具有优良的粘结性能 ?固化过程无气味，亦无腐蚀 ?抗臭氧和极端温度组成?固化后具有优良的耐候性能，良好的抗紫外性能，耐高低温性（也可用于极端温度） ?较高的极限拉伸强度使其完全适用于结构性粘结应用 ?优良的机械性能 ?施工简便应用?结构性装配用硅酮密封胶说明 DOWSIL? SJ 268 Sealant 是一种单组分中性固化硅酮结构密封胶，专门为弹性结构性粘结（玻璃，金属和其它建筑元件）应用而设计。它也可以用作粘结建筑面板的加强筋构件和其它类似的粘结应用。采用标准 DOWSIL SJ 268 单组分结构性装配硅酮密封胶表现出高效的物理性能和粘结性能，经老化测试后，其基本特性也满足GB16776-2005 各项技术性能标准。应用方法用于结构性装配时，DOWSIL SJ 268 Sealant 应当在工厂打胶。在工厂打胶可以确保最佳的施工条件从而全面发挥性能。工地打胶只限于修补工作或装配条件不允许的特殊情形。装配条件理想的装配应当在工厂完成并符合下列的温度和湿度条件：温度条件: 5 度到 40 度，湿度条件: 40%到60% RH。表面清理彻底清洁所有介面和装配区域，清除所有的污染物如油脂，机油，灰尘，霜或水汽。所有金属，玻璃，或其它基材表面应用不脱绒的棉布，使用溶剂用“两块抹布”的清洁方法来清洁。使用底涂液当使用DOWSIL SJ 268 Sealant 时，请根据陶氏技术服务部的工程测试报告来决定是否使用底涂液。关于底涂液更多资讯请联络陶氏公司各地办事处。

综述pvp

聚维酮的药用【摘要】聚乙烯基吡咯烷酮，英文名：Polyvinyl Pyrrolidone，简称PVP，是性能优异、用途广泛的非离子型水溶性高分子精细化学品，由N- 乙烯基吡咯烷酮（N- vinylpyrrolidione，简称NVP）经自由基聚合而成。PVP 具有许多优良的物理化学性能，如优异的溶解性、低毒性、成膜性、增溶性、络合性、生理相容性、表面活性和化学稳定性等。【关键词】聚维酮，药用随着药物制剂工艺的不断发展，聚维酮作为非离子型水溶性高分子化合物药用辅料得到越来越广泛的应用。聚维酮系列药用辅料的优异生理相容性是其固有而独特的产品性质，发展到如今，它已与纤维素类衍生物、丙烯酸类化合物一起成为当今三大主要合成药用辅料。聚维酮系列根据K 值的不同可分为多种型号，其中应用最广泛的品种为K15、K30 及K90。中国药典仅收载K30 的质量标准，而英美药典是将所有聚维酮K 系列作为一个整体标准来收载的。目前，聚维酮作为药用辅料，具有多方面的制剂用途。一．PVP在片剂中的应用 1．1 粘合剂在片剂制造上，通常使用K25或K30。PVP广泛用作片剂、颗粒剂等的粘舍剂，用量一般为3～5% (W／W)，粘合剂溶液浓度为0．5～5% (W／W)。所用PVP量的多少可直接影响片子的抗拉强度，

一般PVP用量越多，片子抗拉强度越大。粘台剂PVP采用不同的加入方法即内加法或外加法会影响片剂的崩解时间，内加法即PVP以干粉状态与药物粉末混合，然后以水或有机溶媒湿润制粒，外加法即PVP以有机溶媒或水溶解后再加入混好的药物粉末中。Wan LSC等研究表明，采用内加粘合剂制得片子较外加法崩解时间延长，溶解速度变慢。内加法特别适用于脏器浸膏和吸湿性大的药物。采用流化床喷雾干燥制粒(简称一步法制粒)是当前片剂制粒工艺方面的一项新技术，在以PVP为粘合剂用流化床制粒时，所用PVP浓度、体积、喷雾速度、装料量等都会影响制得粒子的性质，采用低浓度、小体积、小喷雾速度、大装料量时可制得高质量的颗粒，该方法适用于许多品种。国外以PVP作片剂粘台剂的品种较多，一般与淀粉、羟丙基甲基纤维素、微粉硅胶等制成混合浆，压片时可改善可压性，提高溶出性能。对于湿热敏感的药物，可用PVP的有机溶液(一般用乙醇溶液)制粒。这样既避免了水分的影响，叉可在较低的温度下快速干燥。对于疏水性药物，则适宜用PVP的水溶漉作粘合剂，这样布但易于均匀湿润，并且能使琉水性药物表面变为亲水性，有利于药物的溶出和片剂的崩解。用于泡腾片。一般泡腾片内含有碳酸氢钠和枸橼酸的混合物，用PVP的无水乙醇溶液制粒时，不会发生酸碱反应．用5% PVP无水乙醇溶液作为含维生索C泡腾片的粘台剂，制得的颗粒可压性好，片

精细化工

2009年精细化工行业在国民经济中的地位精细化工行业是国民经济的支柱产业，是关系国计民生的重要行业。作为化学制品制造工业，在国民经济中占有不可或缺的地位。精细化工工业作为一个化学制品的生产和加工部门，处于产业链的中间位臵，是其他行业发展的重要保证。它的发展与国家的经济建设以及工业发展的速度关联性很强。近几年，根据精细化学品的现有生产规模，重新定义了精细化学品，即：凡能增进或赋予一种(类)产品特定功能、或本身拥有特定功能的化学品，称为精细化学品(或专用化学品)。美国斯坦福研究院的报告显示，全世界化工产品年总产值为2．2万亿美元，其中精细化学品和专用化学品为1万亿美元，精细化率为45％。20lO年，随着全球经济的复苏，世界化工产品年总产值达N3．4万亿美元，较2009年增长8．8％，精细化学品的市场规模近1．5万亿美元，精细化率降至44．1％。主要原因是近几年全球市场尤其是中东地区在大炼油、大石化、大化工等领域的投入大且集中，而精细化工产业的投入及发展较为稳定，未出现大起大落的情况，导致精细化工产值占比有所下降。我国的精细化工生产规模在世界排名榜上不断前移。目前，精细化工发达的国家和地区是我国、日本、北美和西欧。其中，欧洲由33％降至25％，北美由28．2％降至27％，日本由13．5％下降至12％，我国占比由11％上升至16％。美国、西欧和日本是全球精细与专用化学品生产和消费比较发达的国家和地区，主要侧重于高端精细化学品的开发和生产，其精细化率达到了60％～70％，三者的营业总额约占全球精细化学品营业额的77％左右。我国精细化率2010年达到60%，预计2015年，精细化工产值将达16000亿元，精细化工自给率达80%以上。 2009年精细化工行业总产值增长率为10.53%，较2008年大幅下降，但仍高与同期GDP的增长率，精细化工总产值占GDP的比重较2008年略有下滑，但整体保持稳定，波动幅度不大。精细化工行业工业产值占GDP的比重从2004 年的3.80%提高到2009年的4.22%，行业在国民经济中的地位稳固。

精细化工重点

1.精细化学品定义及分类？精细化学品是与大宗化学品相对应的一类化工产品，是指对化学工业生产的初级或次级产品进行深加工而制成的具有某些或某些种特殊功能的化学品。1.精细有机化学品2.精细无机化学品3.精细生物制品 2.精细化学品及精细化工的生产特点是什么？经济特性 1.小批量、多品种、复配型居多（分析用指示剂，年用量才上百千克；14000种食品添加剂，2000多种表面活性剂；复配或者混拼方法） 2.技术密集型 3.采用间歇操作或多功能操1.投资效率高2.附加价值高3.利润率高 3.精细化率？ 3.精细化率：衡量一个国家和地区化学工业技术水平的重要标志,精细化率=精细化工产品的总值/化工产品的总值*100% 4.精细化工工艺学内涵？精细化工工艺学是指从初级原料、次级原料到精细化工产品的加工方法和过程。其方法和过程可以采用化学反应，也可采用复配技术，但这些方法和过程应该是技术上可行的、工艺上先进的、经济上合理的、环保上允许的。 5.什么是绿色精细化工？绿色精细化工指的是对环境无公害的低污染或者无污染精细化学品工业，故又可以称为清洁精细化工或环境友好精细化工 6.聚合物加工助剂的种类？最少十种 7.合成材料助剂是为改善生产的工艺条件、提高产品的质量或使产品赋予某种特性以满足用户需求在合成材料或产品的生产、加工或使用过程中所需要添加的各种辅助化学品。 8.选择助剂的因素？助剂在应用中需要考虑的基本问题主要包括那些方面？在助剂的使用中，要考虑以下几个方面的问题：（1）助剂与聚合物的配伍性；（2）助剂的耐久性；（3）助剂对加工条件的适应性;（4）助剂对制品用途的适应性；（5）助剂之间的配伍性。 9.交联剂在橡胶工业中称为硫化剂。 10.增塑剂总产量的80－90％消耗在PVC制品中。 11.增塑剂通常是一些硬度较高、凝固点较低的难挥发的聚合物质。 12.名词解释：主增塑剂和辅助增塑剂。能与树脂高度相容、添加量可以很大的的增塑剂就是主增塑剂也叫溶剂型增塑剂。与树脂的相容性小而不能添加多量的增塑剂就是辅助增塑剂或叫做增量剂，这种增塑剂单独使用时会出现喷霜或出汗的现象，它们只能与主增塑剂配合使用。 13.在所学过的几类增塑剂中（苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、聚酯类、环氧化合物、含氯增塑剂），哪几种是辅助增塑剂？属于辅助增塑剂的是：环氧化合物类、含氯增塑剂是辅助增塑剂。 14.DBP、DOP和DOA的化学名称分别为：邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯（邻苯二甲酸二（2－乙基）己酯），己二酸二（2－乙基）己酯。 15.在下面各类增塑剂中，产量和用量最大、约占增塑剂总量的80％的一类是：苯二甲酸酯类，脂肪族二元酸酯是典型的耐寒性增塑剂，磷酸酯类阻燃性好，聚酯类增塑剂有永久性增塑剂之称。a、苯二甲酸酯类；b、脂肪族二元酸酯；c、磷酸酯类；d、环氧化合物类；e、聚酯类增塑剂。 16.胺类和酚类抗氧化剂是产量最大、应用最多的抗氧剂。胺类被广泛应用在橡胶工业中，常用的主要是一些抗氧剂，塑料中主要应用酚类。