螺杆压风机安全管理规章制度(正式)
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螺杆压风机安全管理规章
制度(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-7833-59 螺杆压风机安全管理规章制度(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
一、要害场所管理制度
1、严格执行要害部门出入登记制度，外来人员进入机房一律进行登记，外地参观人员必须经保卫部门批准和主管部门带领方可参观，其他无关人员不得随便进入。
2、值班时间不准会客，不准带领亲友或他人随便在机房参观。
3、严格执行岗位责任制、包机制、操作规程、巡回检查制、交接班制度，坚守工作岗位。
4、对各台机械、电器设备、消防器材、保安设施要经常检查。出现问题及时汇报处理设备应保持完好状态。
5、提高警惕，做好防火、防盗、防事故、防破坏
工作，保证安全用电，杜绝生产事故的发生。
6、严格执行设备定期检修和安全检查制度，认真做好要害部门的保卫工作。
7、要害工作岗位司机需经考试合格，并持有合格证方可上岗。
二、岗位责任制
1、坚持八小时工作制，不随便离开工作岗位，不失职。
2、严格执行交接班制度，操作规程，包机制度，保证机器安全运转。
3、管好用好工具备件及室内外一切设施。
4、做好机器整洁室内外窗明几净。
5、做好详细记录，填好运转日志。
6、及时向班队反映设备的动态，风压油压各种温度等。
7、工作中绝对不允许洗衣、看书、织毛衣、做饭等与工作无关的事。
三、包机制度
1、压风机房的高压开关、低压开关、电机、各种小型电机、各种电气保护设施应由专门的电气人员承包修理维护并在设备牌上标明。
2、压风机房内的各种冷却水泵、风管、水管及各种附属机械设施应由专门的机修人员承包修理，维护并在设备牌上标明。
3、包机人员应相互协作利用设备的不同运行时间对所包设备进行检修，确报空压机一台工作、两台备用、一台检修状态。
4、包机人员应按空压机的完好标准及月检、日检、小修、中修、大修、标准对所包设备进行检查，保证设备的完好，并陪同每次的检修人员包机人对所包设备的完好率检修质量负直接责任。
5、包机人员应保证空压机的超温，断水等各种保护设施的完好准确可靠每天进行检查完善。
6、操作维护设备停送电要严格执行空压机停送电操作规程严禁带电作业。
四、防火制度
1、机房属要害车间，非工作人员不准入内，外来人员要登记。
2、车房内必须保持清洁，检修用过的油棉纱、油类杂物不得随地乱扔要妥善保管好，不准放在车间内。
3、按达标规定配齐消防器材，车房人员要懂得消防基本知识，会正确使用消防器材。
4、消防器材要有专人保管，经常检查保持完好不准有丢失和损坏现象，使用过的消防器材要及时更换。
5、照明线路和控制线路要按规定安装杜绝发生火灾事故。
6、车房内不准吸烟，发现一起罚五十元。
7、违犯本规定按“三违”论处，因违犯规定造成事故要按情节轻重严肃处理。
五、压风机房交接班制度
1、交接班必须正点交接，接班者提前20分钟到现场。
2、交接内容：
1）检查电动机、高压开关是否好使。
2）检查机械设备及冷却水情况。
3）查看备件工具是否齐全及室内外卫生情况。
4）运转日记填写情况。
5）事故及处理情况。
6）人员出勤及早退情况。
7）水泵运转情况和闸门的开闭情况。
2、上一班问题交代不清，处理不完，下一班可不接班。
3、接班人员不到齐，上一班人员有权拒绝交接。
六、安全管理制度
一、机器的安全要求
1、正常进气温度为5℃到50℃。
2、最高操作温度是105℃。
3、正常排气温度为70℃到90℃
4、冷却水进入温度不超过35℃，排水温度不超过45℃。
5、安全阀齐全可靠
6、断水开关好用，能及时发出信号或切断电源。
7、压差发讯器及各电磁阀好使。
8、机械外面转动部分有防护罩
9、电气传动系统有负荷保护及低压保护并有各仪表。
10、各开关都有铭牌及“有人工作，停止送电”备用牌。
11、风包油垢，每半年清洗一次，每小时放冷凝油水一次。
二、室内安全
1、机房内不准有汽油、煤油、变压器存放在机油离机器两米以上。
2、机房内有防火器品，沙箱、灭火器等工作人员应熟悉位置和会使用。
3、格执行外来人员登记制度，严防他人搞破坏活动。
七、干部上岗制度
1、机电矿长对每个机房、车房、变电所等上岗查岗，每季度应不少于一次，机电科主管人员应每十天
不少于一次，队长、技术员应每周不少于一次。队值班人员应不定时随时对其查岗。
3、干部上岗查岗要以身作则，自觉遵守规章制度监督工作人员的劳动纪律，抓安全抓“三违”。
4、改变查岗要严肃认真，不得走马观花，要了解设备运行情况，听取工作人员反应，做到心中有数。
5、要帮助工作人员提高业务素质，正确布置安排安全措施，并组织人员处理故障，消除隐患。
6、当设备发生故障时，应立即赶到现场，协助值班人员处理，如值班人员处理不当，干部有权纠正，必要时可解除其当职职务，亲自指挥处理。八、压风机巡回检查制度
1、司机除了做好维护运转工作外，还必须按以下规定及各项制度及时检查按时准确记录。
2、对空压机润滑部位的油压，温度和润滑情况每三十分钟检查一次，一小时记录一次。
3、对冷却系统的水量、水温、水泵、运转情况，每三十分钟检查一次，一小时记录一次。
压风机房巡回检查制度正式样本
文件编号：TP-AR-L2319 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 压风机房巡回检查制度 正式样本
压风机房巡回检查制度正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 为了保证压风安全、正常的运转，加强压风的维护力度，提高维修人员的责任心，特编制此巡检制度。 1、检查、维修人员认真学习和遵守有关压风的操作规程，持证上岗。树立安全第一思想，对危害安全的隐患和行为要制止并汇报。 2、检查防护装置是否牢固可靠，软管或管道有没有泄露。 3、检查安全阀和其它泄压装置有没有被污后和其他杂物堵塞，排气阀和安全管网、连轴器、阀门、软管是否完好无埙。
4、油滤清器、空气滤清器、空压机油是否定期更换。 5、保护系统能够承受的最大压力是否合格。 6、压风机停机必须检查显示屏上的故障信息。 7、当班认真填写压风运转日志，运转日志要求整洁、清楚。 8、机械设备保持清洁，机房内要求整洁、卫生、无杂物、无油污。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
压风机司机岗位标准(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 压风机司机岗位标准(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3065-12 压风机司机岗位标准(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）岗位标准： 1、压风司机必须经专业技术培训，考试合格，取得操作资格证书，持证上岗。 2、司机交、班前后必须清扫机房、操作室，保持好机房环境卫生。 3、接班司机时必须检查两部电话是否畅通、清晰，否则及时通知值班室，工作中应及时接听电话，文明用语。 4、坚守好工作岗位，工作时间不得睡觉或干工作无关的事，按时巡回检查，及时掌握设备运行情况，认真签好各项记录。 5、熟悉掌握空气压缩机及附属设备的性能、原理、保护使用情况，遇到一般性故障应能及时处理。 6、交、接班司机必须交清设备运转状况及故障、
隐患、故障处理结果等。 7、保管好消防器材和绝缘器材，能正确使用灭火器和绝缘用具等器材，注意防火。 8、机房不准闲杂人员进入，来客要登记。 （二）工作标准： 1、司机着装整齐，言语文明，爱岗敬业。 2、严格按照《巡回检查图表》检查设备，停机时清扫机房，保持好环境卫生。 3、认真填写各种记录，字迹必须清楚、规范。 4、每班定时放风包的油、水混合物1～2次。 5、每班定时试验安全阀、断水保护、断油保护一次，并做好详细记录。 6、协助维修工进行定期维修试验工作，做好设备日常保养工作。 7、司机上岗前或在岗中严禁饮酒或精力涣散，工作中及时接听电话。 8、接班司机超过规定时间时，交班司机有权拒接交班，并及时向队领导汇报。符合规定后，交接班司
防火防爆管理制度流程
防火防爆管理制度（一）生产装置 1.根据生产、使用化学品的火灾和防爆危险性等级分类要求，其厂房布置、建筑结 构、电器设备的选用、安装以及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防火规范》《中华人民共和国爆炸危险场所电器安全规程》（试行）以及《炼油、化工企业设计防火规定》等规范、规程的有关要求。 2.在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表， 报警（声、光）和安全连锁装置等设施。 3.在有可燃气体（蒸汽）可能泄漏扩散处，应设置可燃气体浓度检测、报警器。其 报警信号值应定在该气体爆炸下限的20％以下，如与安全连锁配合，其连锁动作应是在气体爆炸下限的50％以下。 4.所有自动控制系统。应同时并行设置手动控制系统。 5.所有与易燃、易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道，均应防止易燃、 易爆物质窜入设施，但不易单独采用单向阀。 6.因反应物料爆聚，分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸危险的设备，应设 置自动和手动紧急卸压排放处理槽等设施。 7.应在可燃气体（蒸汽）的放空管出口设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀， 以便在放空管出口处着火时切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。 8.输送易燃物料时应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生 静电。设备管道等防静电措施应按《化工企业静电接地设计技术规定》的有关规定执行。 9.有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备，应装有爆破板（防爆膜）， 出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。
10.各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做水封井外， 尚应在上述区域与水封井之间设切断阀，防止大量易燃、易爆物料进入下水系统。 11.用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管，必须将其导出管至于室外并高于建筑 物2米以上。 （二）动火、用火管理制度 1.各单位根据本单位防火防爆危险程度和生产维修建设等各项工作的需要，提出 申请，计划“固定动火区”“禁火区”（固定动火区以外的一律为禁火区），由安全技术部门登记审批发证。 2.固定动火区必须设立明显的标志，有专人负责，有防火防爆安全措施。 3.禁火区内的长期用火，必须到安全技术部门办理用火证，用火证必须悬挂在用 火附近备查。 4.需办理用火证的用火范围，连续或间歇使用生产工艺用火除外的产生火焰、火 花和表面炽热的等作业，如化验室使用的电炉、电热器、酒精灯（炉）、冬季取暖炉等。厂区内禁止用电炉、煤气取暖、热饭煲等，违者按有关规定处罚。 5.在禁区内使用电焊、气焊、气割、喷灯及易燃、易爆区域内使用电钻、砂轮等 可产生火焰火花及炽热表面的临时性作业均为禁火区动火作业，必须办理动火作业证。 6.禁火区动火作业分散及管理 ⑴特级动火：指处于运动状态的易燃易爆生产装置和罐区等部位，具有特别危险 的动火作业。 ①运行的煤气正负压管道、设备上动火。 ②运行生产中的粗苯、装置，焦油贮槽区管道设备上动火
2020年轴流通风机安全操作规程
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年轴流通风机安全操作规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2020年轴流通风机安全操作规程 (一)许可运转条件 1.必须安设反风装置； 2.电动机需安设电压表和电流表。 (二)开车前检查项目 1.在工作中不准擅自离开工作岗位，更不得将设备交给其它人操作，必须按操作规程进行操作； 2.运转前的检查项目 （1）主机部分 1）机体各部螺丝及联轴器是否松动； 2）叶轮和叶片是否松动； 3）机件有无裂纹及腐蚀情况。 （2）润滑系统
1）滑动轴承油量是否合适，甩油圈是否良好； 2）滚动轴承油量是否充足。 （3）电气部分 1）检查油开关，配电箱是否断开位置； 2）电阻器，电磁开关等是否在启动位置； 3）滑动短路环是否在起动位置，接头是否良好； 4）开关各部接点和熔断丝是否良好； 5）电流表指针是否在零位。 （4）附属部分 1）反风装置的动作是否灵活； 2）联结管是否严密，有无漏风现象。 3.开车的操作顺序 （1）运转前应按运转检查项目进行检查； （2）带有闸板阀的扇风机，应适当关闭闸板阀； （3）搬车试验二、三转后，转动圆滑无阻时，再行起动；（4）起动时应注意电动机及机器各部的音响是否正常；
压风机风包安全管理规章制度示范文本
压风机风包安全管理规章制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压风机风包安全管理规章制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了贯彻执行党和国家“安全第一”的方针，保障员 工的安全，实现煤矿安全生产，特制定本规章制度。 一、风包的使用与维护应当严格执行国务院颁发的 《特种设备安全监察条例》中的相关规定和有关安全生产 的法律、行政法规的规定，保证风包的安全使用。 二、压风机正常运转时，如果风包出现故障或发生异 常情况，司机应立即按照紧急停机程序停机，并汇报公司 调度、机电调度。并由机电科、机电队组织人员对其进行 全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。 三、司机必须每班巡视风包的温度表、压力表安全阀 是否灵活可靠，检查观察孔的螺丝是否有松动现象，风包 是否有变形的地方，焊缝处是否有异常，风包的进、出风
管，阀门是否正常。 四、温度每小时巡视一次，（风包的温度不许超过1200），安全阀每班巡视一次。安全阀每天做一次安全试验，压力在0.8MP以上要求安全释放（0.8MP- 0.88MP）。 五、每工作300-400小时，检查安全阀的弹簧是否回缩，每年定期清扫风包进、出风管和风包，并做水压试验。释压阀必须有试验单方可使用。安全阀每年定期实验，实验合格后方可使用。 机电队 20xx年1月4日 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
粉尘防爆及应急处置管理制度
仅供参考[整理] 安全管理文书 粉尘防爆及应急处置管理制度 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共12 页
粉尘防爆及应急处置管理制度 第一章总则 第一条为切实做好《严防企业粉尘防爆炸五条规定》，落实好粮食粉尘的治理工作，特制定粉尘防爆管理规定（以下简称“本规定”）。 第二条本规定主要内容包括：粉尘防爆设备设施配置要求；除尘规范；粉尘测试；浓度预警措施；火灾（爆炸）应急预案等。 第三条本规定所列粉尘防护区域包括：筒仓、方仓、平仓及周边作业区域。 第四条为防止粉尘爆炸，进入作业区域的所有人员禁止携带火种或易燃易爆品；该区域动火严格按照公司动火申请程序办理，做好隔离防范措施。 第五条定期组织公司级粉尘防爆知识培训。 第二章粉尘防爆设备设施配置要求 第六条所有电气设备必须是粉尘防爆型。如筒方仓区域配置的防尘防爆电机、防尘防爆照明灯、防尘防爆控制箱、平仓防爆照明灯等。 第七条安装卸爆口。密闭的输送设备、斗提机、刮板机、除尘管道等必须安装卸爆口。 第八条配置除尘器。除尘器能将作业中的扬尘，密闭空间等区域的粉尘吸收掉，保证作业环境以及降低密闭空间的粉尘浓度。 第九条安装除铁器。除铁器主要用来清除散粮中铁屑等杂物，防止与刮板机等碰撞、摩擦而引起爆炸。 第十条清仓工具、除尘工具等宜选用防爆工属具。 第十一条平仓内作业的设备（叉车、装载机、提货车辆等）必 第 2 页共 12 页
须配置防火罩。 第三章除尘规范 第十二条筒、方仓区域（机械部散机队负责） （一）作业前检查好除尘设备是否可靠，喷雾系统是否正常；并做好检查、运行记录。 （二）作业过程中做好除尘系统、喷雾系统的巡视工作。 （三）每班作业完毕，需安排作业工人清理积尘斗的粉尘；每船作业完毕，安排除尘工对作业设备除尘，安排工人清理滤芯、布袋等除尘设备。 （四）维修工每月对除尘设备进行检修保养一次（除尘系统月检表见附件1）。 （五）刮板机头尾轮，斗提机尾部、筒仓壁等一些隐蔽的积尘区域，每半年清理一次。 （六）除尘系统操作参照以下操作指引 1.除尘系统作业前 （1）提前2天检查除尘系统是否正常，并试运行。 （2）作业前15分钟开启除尘系统，启动除尘系统时，首先打开排灰器，其次启动刮灰器，最后启动集尘器。关闭时则相反。 2.除尘系统作业中 （1）检查滤袋是否破损，发现灰尘快满时必须清理； （2）检查风机运行是否正常。 （3）检查控制仪表以及除尘系统运行是否正常。 （4）检查所有连接部件工作是否平稳、有无异响。 （5）检查除尘系统各部位是否有漏风。 第 3 页共 12 页
矿用防爆对旋轴流式局部通风机安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.矿用防爆对旋轴流式局部通风机安全操作规程正式 版
矿用防爆对旋轴流式局部通风机安全 操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一.对局部通风机操作人员的基本要求 1.操作人员必须经过专门培训并持合格证后方可操作设备，否则不允许检修通风机设备。 2.局部通风机操作人员必须熟记局部通风机操作规程。 3.操作人员应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。 4.局部通风机在运行期间，加强巡回检查，做好各种运行记录。 5.严格遵守劳动纪律。
6.起动前检查风电闭锁完好情况，启动后应监听风机运转声音一段时间，出现异常声音及时停机处理 二、进入现场 1.局部通风机操作人员必须熟悉自己的工作环境，对煤尘、噪音、顶板等可能存在的危害有着充分的认识，有熟练的操作技能。 2.操作时必须佩戴齐全个人防护用品 三、.操作准备 1.仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。 2.检查风机、风筒有无漏风现象,如有应及时进行处理。 3.检查配电装置是否完好,运行是否正
主要通风机管理办法标准范本
管理制度编号：LX-FS-A76775 主要通风机管理办法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
主要通风机管理办法标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为贯彻执行国家的安全生产方针,保障煤矿职工的安全和健康,保护国家资源和财产不受损失,保证生产建设的正常进行,搞好我公司矿井通风瓦斯管理工作,特制订一下管理办法： 第一章管理部门职责 风机房有地面机电队负责，队长是本单位安全生产的第一责任人，对所管辖范围内的安全管理工作负全面责任。 第一条负责本队范围内认真贯彻落实党的安全生产方针，上级一系列安全文件、指令、会议及指示精神，坚持生产必须安全，不安全坚决不生产原则。
压风机风包安全管理规章制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A66340 压风机风包安全管理规章制度标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
压风机风包安全管理规章制度标准 范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为了贯彻执行党和国家“安全第一”的方针，保障员工的安全，实现煤矿安全生产，特制定本规章制度。 一、风包的使用与维护应当严格执行国务院颁发的《特种设备安全监察条例》中的相关规定和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证风包的安全使用。 二、压风机正常运转时，如果风包出现故障或发生异常情况，司机应立即按照紧急停机程序停机，并汇报公司调度、机电调度。并由机电科、机电队组织
人员对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。 三、司机必须每班巡视风包的温度表、压力表安全阀是否灵活可靠，检查观察孔的螺丝是否有松动现象，风包是否有变形的地方，焊缝处是否有异常，风包的进、出风管，阀门是否正常。 四、温度每小时巡视一次，（风包的温度不许超过1200），安全阀每班巡视一次。安全阀每天做一次安全试验，压力在0.8MP以上要求安全释放（0.8MP-0.88MP）。 五、每工作300-400小时，检查安全阀的弹簧是否回缩，每年定期清扫风包进、出风管和风包，并做水压试验。释压阀必须有试验单方可使用。安全阀每年定期实验，实验合格后方可使用。
吸收塔、烟道内防腐安全管理制度(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 吸收塔、烟道内防腐安全管理制 度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
吸收塔、烟道内防腐安全管理制度(通用 版) 1、所有管理人员、施工人员进入施工现场必须进行三级安全教育和考试，合格后方可上岗。并严格遵守《安全生产法》、《电力建设安全规范》以及北京龙源宿迁分公司、监理方、总包单位的安全管理制度。 2、高空作业人员必须到县级以上医院进行体检，合格后方可上岗施工。 3、每天班长（组长）必须做好班前列队安全交底，交底内容要根据当天的工作实际情况，突出安全技术工作危险重点，做到人人清楚人人明白，确保施工过程中人身、设备的安全。 4、做好班前三查工作，确保安全保护用品合格到位使用，施工人员身体精神状态良好，方可进行防腐作业。
5、脚手架搭设人员必须持证上岗，架管搭设必须符合作业指导书要求，脚手架板铺设必须捆绑牢固，确保无探头板、无漏绑扎，无螺栓松动现象。每天施工前班组长必须检查施工作业环境，安全设施是否完善，无安全隐患方可施工。 6、高处作业人员必须正确佩带、使用安全带、安全帽，在使用前必须认真检查是否有损坏，在确认其完好后的情况下方可使用。 7、脚手架搭设施工中，必须派专人监护，确保安全施工，脚手架搭设完后，必须由使用人员进行安全质量验收合格后使用，并悬挂验收使用牌及专人维护。 8、搭设脚手架材料必须随用随运，确保安全文明施工有序。 9、高处作业人员使用小型工器具必须栓安全绳和使用工具袋，各种小型工具用完后及时放入工具袋，或配备安全绳，严禁在高处作业抛掷工器具及物件，防止坠物伤人。 10、在喷砂施工中，喷砂人员必须正确使用合格的喷砂防尘保护服装和防尘口罩，确保身体健康。 11、在喷砂过程中喷枪不允许对准人员和设备等物件，防止砂
轴流风机操作规程
A V45-12、A V50-12轴流压缩机操作规程 一、设备参数 1.1轴流压缩机 1.2变速器 1.3主电机
1.4机组运行参数 二、轴流风机启动前的检查与准备工作： 1、确认启动机组编号，对启动机组设备进行详细检查。 2、启动电动润滑油泵，调整油压在正常范围，缓慢打开去高位油箱的注油阀，待高位油箱视窗内有回油时，应立即关闭注油阀。 3、通过各轴承回油管路上的视窗检查，润滑系统畅通无阻，并无泄漏现象；同时检查油箱液位，不得低于最低值或报警值，油温应保持在25-30℃之间，否则应对其进行加热。 4、对电动润滑油泵进行自动联锁试验，确认正常后，一运一备。 5、启动电动盘车（或手动盘车），倾听机组内部应无异常声音，并确认部分转动灵活。 6、动力油系统检查：油箱液位不得低于最低值或报警值，油温不得低于25℃，否则应对油进行加热。 7、启动动力油泵，调整油压值在正常范围，并进行自动联锁试验，确认正常后，一运一备。 8、检查蓄能器内氮气压力，不得低于6.5 MPa，否则需冲氮，蓄能器一用一备；检查油冷却器，主电机空间冷却器的冷却水系统，应畅通并无泄漏现象。 9、检查气管路上所有阀门的手动部分是否灵活好用，送风管路上的阀门应关闭，并全开防喘振阀。 10、检查空气过滤器，确认其内部没有杂物。 11、按照AV45-12机组PLC开机画面要求进行操作试验，并确认正常。
三、机组的启动： 1、启动前停止电动盘车，并进行盘车装置分离确认。 2、启动机组前，同厂调度、所属变电站、配电室联系，经允许后，按启动机组按钮。 3、机组启动升速过程中，仔细侦听机组内部的声音，如发现不正常的声音或振动时，应立即采取措施，直至停车，排除故障后，再启动机组。 4、风机达到正常转速后，按照PLC画面操作要求，进行静叶释放等操作调整，并检查各参数及振动是否正常。 5、油冷却器出口油温达到45℃时，应打开油冷却器冷却水进出口阀门，调整冷却水流量，保持油冷却器出口油温在30-45℃，要求冷却器内水压低于油压。 6、调整主电机空间冷却器进出水阀，使电机温升低于105℃。 7、观察压缩机的定子、外壳在受热膨胀时，是否正常。 8、确认机组运行正常后，可以向高炉送风。 四、机组的送风操作： 1、送风时首先打开送风蝶阀，然后逐渐关闭旁通电动放风阀（1#机组为手动放风阀），调整防喘阀开度，注意观察逆止阀是否打开，按照微机运行工况画面进行工况调整，以满足高炉用风要求，以上操作应注意风压上升不宜过快，注意各参数的变化。 2、高炉发生放风时，操作人员应及时调整机组负荷，检查机组运行状况和各参数的变化情况。 3、高炉休风时，全开防喘振阀，同时调整静叶角度到26o-28o。 4、高炉憋风时，同高炉取得联系，适当打开防喘振阀，紧急情况下，可适当打开旁通电动放风阀（1#机组为手动放风阀），将风机工况点控制在安全区域(黄线以内)。 五、机组的停车： 1、接到高炉主控室允许停机的指令后，同所属的变电站、厂调度、配电工取得联系。 2、降低负荷，逐渐全开防喘振阀，电动放风（或手动放风阀），关闭送风蝶阀，调整静叶角度为26o-28o。 3、手动操作主电机停止按钮。 4、在停机过程中，要仔细观察机组的振动，并细听有无异常声音，记录机组的走时间。
(完整版)通风机房管理制度汇编
通风机司机岗位责任制 1. 坚守工作岗位，遵守劳动纪律。 2. 通风机司机必须持证上岗，严格执行操作规程。随时注意设备的运行情况；观察仪表指示情况，轴承、电机温度变化，润滑系统是否良好等，按时进行巡回点检，发现问题立即处理，不能处理的异常情况，要立即汇报队里并填写好记录。 3. 严格执行各种规章制度，严禁"三违"，精心操作，保证设备的安全运行，不出责任事故。 4. 必须熟习设备构造、性能、供电系统的基本原理作到"三知四会（知设备结构、知性能、知安全设施原理,会操作、会保养、会维修、会排除一般故障）"。能够正确无误地操作通风机，包括倒机和反风操作。 5. 爱护设备、精心保养、保管好室内的资料图板和各种器材工具，搞好环境和设备的清洁卫生，做到文明生产。认真填写好各种记录，并保管好各种记录，存放整齐。 6. 参加设备检修、试运转和验收工作。 7. 严格遵守和执行机房各项规章制度，认真学习专业技术，不断提高专业技能水平和操作水平。 8. 严格执行要害场所管理制度，严禁无关人员进入本机房。 干部上岗检查制度 1.干部上岗巡查周期按如下执行机电矿长，机电副总，机电科主管每月不少于一次； 2.队干部每周对通风机房进行一次巡查。 3.队干部上岗检查后，应将检查项目、内容、存在问题和处理意见，填写在干部检查的记录薄上。 4.队干部上岗中发现的问题及处理意见，被检单位责任人做出处理，并予以汇报记录 5.队干部上岗查岗主要内容是： 1)三大规程执行情况，各种制度执行情况，文明生产情况和司机纪律情况。 2)检查消防器材的管理情况，对不符合项要求进行现场整改。 3）检查机电设备的运行情况，发现问题安排通风机检修工、司机现场处理，现场不能解决的必须在2日内解决。 4）对照通风机完好标准、质量标准化标准进行检查，对不符合项组织安排通风机检修工、司机在2日内进行整改。 5）检查其它设施安全状况，（如房屋、风门、防爆门等）。 6）检查记录填写情况。 6.干部上岗记录应装订成册，并保存两年备案。 要害场所管理制度 1.机电运转系统各机房、硐室、重要车间等处为要害场所。所有要害场所门口必须悬"要害场所，闲人免进"警示牌。 2.进入要害场所参观、检查、联系工作外来人员必须持有矿机电科的介绍信或由矿有关人员陪同方可入内。一切闲杂人员均不得进入要害场所。 3.所有进入要害场所的外来人员均应填写"要害场所外来人员登记薄"，各要害场所对此薄应妥善保存。 4.有特殊要求的要害场所要张挂醒目的警示牌，如"严禁烟火"，"请勿喧哗"等。 5.所有进入要害场所的人员不得防碍值班人员操作，不得操作设备，要遵守该处各项规章制度。
螺杆压风机安全管理规章制度示范文本
螺杆压风机安全管理规章制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
螺杆压风机安全管理规章制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、要害场所管理制度 1、严格执行要害部门出入登记制度，外来人员进入机 房一律进行登记，外地参观人员必须经保卫部门批准和主 管部门带领方可参观，其他无关人员不得随便进入。 2、值班时间不准会客，不准带领亲友或他人随便在机 房参观。 3、严格执行岗位责任制、包机制、操作规程、巡回检 查制、交接班制度，坚守工作岗位。 4、对各台机械、电器设备、消防器材、保安设施要经 常检查。出现问题及时汇报处理设备应保持完好状态。 5、提高警惕，做好防火、防盗、防事故、防破坏工 作，保证安全用电，杜绝生产事故的发生。
6、严格执行设备定期检修和安全检查制度，认真做好要害部门的保卫工作。 7、要害工作岗位司机需经考试合格，并持有合格证方可上岗。 二、岗位责任制 1、坚持八小时工作制，不随便离开工作岗位，不失职。 2、严格执行交接班制度，操作规程，包机制度，保证机器安全运转。 3、管好用好工具备件及室内外一切设施。 4、做好机器整洁室内外窗明几净。 5、做好详细记录，填好运转日志。 6、及时向班队反映设备的动态，风压油压各种温度等。 7、工作中绝对不允许洗衣、看书、织毛衣、做饭等与
主扇通风机各项规章制度
主扇通风机各项规章制度 Prepared on 22 November 2020
主要通风机司机交接班制度 一、接班人员要提前十五分钟到达工作岗位，对照工作笔记，询问工作情况，了解风机运行状况。 二、交接人员在交接过程中必须严格执行“七交”和“七不交”： 1、交清当班运行情况，交不清不接。 2、交清设备故障和隐患及其处理情况，交不清不接。 3、交清应处理而未处理问题的原因，交不清不接。 4、交清工具、材料和配件的使用情况，数量不符不接。 5、交设备清洁卫生，不清洁不接。 6、各种记录填写情况，填写不完整或与实际不符不接。 7、交班不交给无操作合格证者或已喝酒者，非当班操作者交待情况，接班者不接。 三、在交接过程中，发现问题由交班人员负责处理，接班人协助处理，交班后发现问题由接班人负责，双方不能解决的问题应及时向领导汇报。 四、发现问题双方应及时说明，如交班人离开后，接班人才发现属于上一班问题的，应立即报告主管领导。 五、交班人须将本班工作情况交代给下一班，并将本班已经完成或待完成工作，认真记录在每班工作交接表上，交接双方签名确认。 主通风机司机反风操作规程 1、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。
2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、性能、供电系统和控制回路以及地面风道系统、各风门的用途和矿井通风负压情况，能独立操作。 3、当矿井需要反风时，必须在10分钟内完成反风操作。 4、严格按照上级命令进行通风机的反风操作。 5、反风操作时发现异常情况应及时向公司调度部门汇报。 6、反风操作情况必须及时记录在运行日志。 7、备用通风机必须保持完好状态。 8、反风应在董事长或总工程师直接指挥下进行。 9、主通风机反风操作步骤。 （1）停止正常运行风机 （2）将防爆门固定牢固 （3）待运行主扇停止以后，方可关闭运行主扇的置换风门 （4）打开备用风机置换风门，反向启动备用主扇进行反风 （5）反风 要害场所管理制度 一、凡进入机房人员，都要履行要害部门登记手续； 二、凡外单位来我公司参观、学习、检查等进入机房，应由机电部及相关人员陪同下方可进入； 三、公司非机电人员因工作需进入机房时，由机电部签发许可证后方可进入；
压风机风包安全管理规章制度
规章制度：________ 压风机风包安全管理规章制度 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
压风机风包安全管理规章制度 为了贯彻执行党和国家安全第一的方针，保障员工的安全，实现煤矿安全生产，特制定本规章制度。 一、风包的使用与维护应当严格执行国务院颁发的《特种设备安全监察条例》中的相关规定和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证风包的安全使用。 二、压风机正常运转时，如果风包出现故障或发生异常情况，司机应立即按照紧急停机程序停机，并汇报公司调度、机电调度。并由机电科、机电队组织人员对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。 三、司机必须每班巡视风包的温度表、压力表安全阀是否灵活可靠，检查观察孔的螺丝是否有松动现象，风包是否有变形的地方，焊缝处是否有异常，风包的进、出风管，阀门是否正常。 四、温度每小时巡视一次，（风包的温度不许超过1200），安全阀每班巡视一次。安全阀每天做一次安全试验，压力在0.8MP以上要求安全释放（0.8MP-0.88MP）。 五、每工作300-400小时，检查安全阀的弹簧是否回缩，每年定期清扫风包进、出风管和风包，并做水压试验。释压阀必须有试验单方可使用。安全阀每年定期实验，实验合格后方可使用。 机电队 xx年1月4日 第 2 页共 5 页
原、辅料检验制度 1、原、辅材料进厂前，供应部门必须提前一到二天书面通知质检部门，注明供货单位、物料名称、数量、批次、进厂日期等。 2、质检部及时安排过磅及水分测定。磅房将计量单的留存联和水分检验单以及每批物料的统计数据及时送交质检部，由统计员签收保存；其它联由相关部门及时到磅房签收，计量单所有联都必须有司磅员签字并加盖计量检验章。 3、每批原、辅料计量后，质检部立即安排取样人员会同相关部门和供货方按国家标准或行业标准进行采、制样；样品一式四分，每份样品必须注明样品名称、供货单位、批次、及制样日期，各相关人员在样品袋上签字封口；两份检验样品送交质检部，一份检验样品交给供货商；另一份由公司相关人员和供货方签封后作为仲裁样品。 4、取制样人员及时将三份样品（一份仲裁和两份检验样品）交由质检部统计员签收；样品保存期为三到六个月；统计员及时拆开其中一份检验样品，对样品重新编号（此号码与进厂检验批号无任何联系），仅注明物料名称、检验项目和日期，不得注明供货单位。 5、统计员将重新编号的样品送交化验室，由主任或主任指定的人员签收；化验室根据样品袋上分析项目及时按国家标准或行业标准以及公司内部化验规程化验。 6、化验室主任对各化验数据审核无误后，出具所有项目的分析报告单，送交质检部。 7、质检部统计员根据合同要求以及公司磅房的统计数据、化验报 第 3 页共 5 页
公司粉尘防爆及应急处置管理制度
公司粉尘防爆及应急处置管理制度 第一章总则 第一条为切实做好《严防企业粉尘防爆炸五条规定》，落实好粮食粉尘的治理工作，特制定粉尘防爆管理规定（以下简称“本规定”）。 第二条本规定主要内容包括：粉尘防爆设备设施配置要求；除尘规范；粉尘测试；浓度预警措施；火灾（爆炸）应急预案等。 第三条本规定所列粉尘防护区域包括：筒仓、方仓、平仓及周边作业区域。 第四条为防止粉尘爆炸，进入作业区域的所有人员禁止携带火种或易燃易爆品；该区域动火严格按照公司动火申请程序办理，做好隔离防范措施。 第五条定期组织公司级粉尘防爆知识培训。 第二章粉尘防爆设备设施配置要求 第六条所有电气设备必须是粉尘防爆型。如筒方仓区域配置的防尘防爆电机、防尘防爆照明灯、防尘防爆控制箱、平仓防爆照明灯等。 第七条安装卸爆口。密闭的输送设备、斗提机、刮板机、除尘管道等必须安装卸爆口。 第八条配置除尘器。除尘器能将作业中的扬尘，密闭空间等区域的粉尘吸收掉，保证作业环境以及降低密闭空间的粉尘浓度。 第九条安装除铁器。除铁器主要用来清除散粮中铁屑等杂物，防止与刮板机等碰撞、摩擦而引起爆炸。 第十条清仓工具、除尘工具等宜选用防爆工属具。
第十一条平仓内作业的设备（叉车、装载机、提货车辆等）必须配置防火罩。 第三章除尘规范 第十二条筒、方仓区域（机械部散机队负责） （一）作业前检查好除尘设备是否可靠，喷雾系统是否正常；并做好检查、运行记录。 （二）作业过程中做好除尘系统、喷雾系统的巡视工作。 （三）每班作业完毕，需安排作业工人清理积尘斗的粉尘；每船作业完毕，安排除尘工对作业设备除尘，安排工人清理滤芯、布袋等除尘设备。 （四）维修工每月对除尘设备进行检修保养一次（除尘系统月检表见附件1）。 （五）刮板机头尾轮，斗提机尾部、筒仓壁等一些隐蔽的积尘区域，每半年清理一次。 （六）除尘系统操作参照以下操作指引 1.除尘系统作业前 （1）提前2天检查除尘系统是否正常，并试运行。 （2）作业前15分钟开启除尘系统，启动除尘系统时，首先打开排灰器，其次启动刮灰器，最后启动集尘器。关闭时则相反。 2.除尘系统作业中 （1）检查滤袋是否破损，发现灰尘快满时必须清理； （2）检查风机运行是否正常。 （3）检查控制仪表以及除尘系统运行是否正常。 （4）检查所有连接部件工作是否平稳、有无异响。 （5）检查除尘系统各部位是否有漏风。
防火防爆管理制度
一防火、防爆管理制度 （一）生产装置 1、根据生产、使用、储存和废弃的危险化学物品的火灾和爆炸危险性等级分类要求，厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防火规范》、《建筑物防雷设计规范》、《爆炸危险场所电气安全规程》以及《石油化工企业设计防火规范》、《化学品生产单位动火作业安全规范》 （AQ3022-2008）等规范、规程的有关要求。 2、在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应设置超温、超压、高低液位和泄漏等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁等装置。 3、在有爆炸危险的生产区域内，禁止使用非防爆移动通讯设备。 4、在有可燃气体（蒸汽）可能泄漏扩散处，应设置可燃气体检测、报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下，如与安全联锁配合，其联锁动作应是在该气体爆炸下限的50%以下。 5、所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。 6、所有与易燃、易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道，均应设置防止易燃、易爆物质窜入的设施，但不准单独采用单向阀。 7、因反应物料爆聚、分解造成超温、超压、可能引起火灾、爆炸危险的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理装置。 8、应在可燃气体（蒸汽）的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置阀门，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。 9、输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，避免产生静电或设置静电导除设施。设备、管道、储存场所等防静电措施，应按《化工企业静电接地设计规 程》（HG/T20675）、《防止静电事故通用导则》（_GB_12158-2006）和《石油化工静电接地设 计规范》（SH3097-2000）执行。 10、有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备，应装有爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。 11、各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做水封井外，尚应在上述区域与水封井间设置切断阀，防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。 12、用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管，必须将其导出管置于室外，并高于建筑物2m 以上，但应在避雷装置的保护范围之内。放空管应有良好的接地。避雷设施应符合《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94,2000 年版） （二）动火、用火安全管理制度 1、应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，安全部门登记、审批，划定“固定动火区” 。固定动火区以外一律为禁火区。 2、设立固定动火区的条件和要求： （ 1 ）固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的上风向。 （2）距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟，水封井等，不应小于30 米。 （3）室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，通道要畅通，门窗向外开。 （4）生产正常放空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区内。 （5）固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数量的消防器材。 （6）固定动火区要设立明显标志，落实专人管理。 （7）固定动火区的设立，应由分厂（部门）提出申请，经安全管理部门同意，报主管副总经理批准。 3 、在禁火区内，除生产工艺用火外，其它可产生火焰、火花和炽热表面的长期作业（如：化验室用 的 电炉、电热器、酒精炉、茶炉等），均须办“生产用火证” ，用火证的有效期限最多不许超过一年。生产区内禁止用电炉、煤气炉取暖、热饭等。 4、用火证上应明确负责人、有效期、用火区域及安全防火措施。 5、在禁火区内使用电、气焊（割）、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮等，可产生火焰，火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须申请办理“动火安全作业证” 。
轴流通风机安全操作规程
编号：CZ-GC-08501 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 轴流通风机安全操作规程 Safety operation regulations for axial flow fans
轴流通风机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 (一)许可运转条件 1.必须安设反风装置； 2.电动机需安设电压表和电流表。 (二)开车前检查项目 1.在工作中不准擅自离开工作岗位，更不得将设备交给其它人操作，必须按操作规程进行操作； 2.运转前的检查项目 （1）主机部分 1）机体各部螺丝及联轴器是否松动； 2）叶轮和叶片是否松动； 3）机件有无裂纹及腐蚀情况。 （2）润滑系统 1）滑动轴承油量是否合适，甩油圈是否良好；
2）滚动轴承油量是否充足。 （3）电气部分 1）检查油开关，配电箱是否断开位置； 2）电阻器，电磁开关等是否在启动位置； 3）滑动短路环是否在起动位置，接头是否良好； 4）开关各部接点和熔断丝是否良好； 5）电流表指针是否在零位。 （4）附属部分 1）反风装置的动作是否灵活； 2）联结管是否严密，有无漏风现象。 3.开车的操作顺序 （1）运转前应按运转检查项目进行检查； （2）带有闸板阀的扇风机，应适当关闭闸板阀； （3）搬车试验二、三转后，转动圆滑无阻时，再行起动；（4）起动时应注意电动机及机器各部的音响是否正常；（5）待电动机运转正常后，需将闸板阀全部打开。