受限空间作业安全培训

受限空间作业安全培训

受限空间作业安全培训

受限空间作业是指那些通风不良、容易积聚有毒有害气体和缺氧的设备、设施和场所。公司的各种设备内部（如炉、塔、釜、罐、仓、池、槽车、管道、烟道等）、人孔、储存罐和下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等都属于受限空间。为了消除进入受限空间作业的危险，防止发生人员伤亡事故，落实危险预防措施和控制办法，本规范适用于XXX所有受限空间的作业活动。

动火作业的流程包括危害辨识、风险评估、现场检查、气体检测、个人防护、系统隔离、开始作业和作业完成后清理现场。

受限空间作业的物理条件包括足够大以供员工进入从事指定的工作，进入和撤离受到限制，不能自由进出，以及并非设计用于员工长时间在内工作。其危险特性包括内部存在或可能出现有害气体，受限空间狭小，不利于气体扩散；作业环境复

杂，内部存在或可能出现能掩埋进入者的物料；受限空间的内部结构可能将进入者困在其中；存在任何其他已识别的严重安全或健康危害；危险性大，一旦发生事故往往造成严重后果。

受限空间作业的事故类型包括中毒、窒息、火灾、爆炸、淹溺、坍塌、化学腐蚀、触电等，其中以中毒和窒息为主。中毒是指受限空间内产生或积聚的一定浓度的有毒气体被作业人员吸入后引起人体中毒事故。常见的有毒气体有氯气、光气、硫化氢、氨气、氮氧化物、氟化氢、氰化氢、二氧化硫、煤气（主要有毒成分为一氧化碳）和甲醛气体等。一定浓度的这些气体被吸入后会引起人体急性中毒。窒息是指引起人体组织处于缺氧状态的过程。可导致窒息的气体称为窒息性气体，一般分为单纯窒息性气体和化学窒息性气体两大类。单纯窒息性气体如氮气、二氧化碳、甲烷、乙烷、水蒸气等，这类气体的本身毒性很小或无毒，但因它们在空气中含量高，使氧的相对含量降低，吸入这类气体会造成作业人员动脉血氧分压下降，导致机体缺氧而窒息。化学窒息性气体则是指那些会对人体呼吸系统产生直接损害的气体，如氯气、氨气、硫化氢、氰化氢等。

在受限空间作业中，要严格遵守相关规范，采取必要的安全措施，确保作业人员的安全和健康。

如一氧化碳、氰化氢、硫化氢等气体会干扰人体内氧气的运输和利用，导致全身组织缺氧。由于大脑对缺氧最为敏感，因此窒息性气体中毒首先表现为中枢神经系统缺氧的症状，如头晕、头痛、烦躁不安、定向力障碍、呕吐、嗜睡、昏迷和抽搐等。这些症状如图所示。

2.2爆炸与火灾

爆炸是物质在瞬间以机械功的形式释放出大量气体和能量的现象，压力的瞬时急剧升高是爆炸的主要特征。爆炸事故具有很大的破坏作用，爆炸的冲击波容易造成重大伤亡。同时，在受限空间发生爆炸和火灾时，往往会瞬间或很快耗尽受限空间的氧气，并产生大量的有毒有害气体，造成严重后果。例如，瓦斯爆炸事故中，部分人员死于一氧化碳中毒，而不仅仅是爆炸冲击波造成的。

可燃气体泄漏、可燃液体挥发和可燃固体产生的粉尘等与空气混合后，遇到电弧、电火花、电热、设备漏电、静电、闪电等点火源时，高于爆炸上限时会引起火灾。在受限空间内，

可燃性气体容易积聚达到爆炸极限，遇到点火源则造成爆炸，对受限空间内作业人员及附近人员造成严重伤害。需要注意的是，可燃气体的爆炸极限越宽，爆炸下限越低，越危险。

2.3淹溺

受限空间内有积水、积液，或因作业位置附近的暗流或其它液体渗透或突然涌入，导致作业空间内液体水平面升高，引起正在受限空间内作业的人员淹溺。

2.4坍塌掩埋

受限空间作业位置附近建筑物的坍塌或其它流动性固体（如泥沙等）的流动，容易引起作业人员被掩埋。

除以上类型外，还包括灼伤与腐蚀、高温作业引起中暑、触电伤害、有毒有害气体、尖锐锋利物体引起的物理伤害和其他机械伤害等。

2.5事故案例（化工实例）

2006年2月20日，XXX的人员到甲醇厂合成氨装置火炬系统，检查蒸汽伴热系统冻堵情况。当检查卧式阻火器水封罐

罐内是否有漏点时，1人先进入罐内检查，由于罐内充满氮气（合成氨装置已全线停车抢修，并用氮气对全系统保护，未投入生产），昏迷。另外2人随即下罐救人时也昏倒在罐内，经抢救，3人全部死亡。

3、危险分析

1）作业前安全培训不充分；

2）监护人责任心不强；

3）没有进行气体检测；

4）没有采取有效的防护措施。

以上任何一项缺失都有可能导致受限空间作业事故的发生。

4、管理要求

4.1进入前的准备工作

进入受限空间前必须提前24小时申请《受限空间作业许

可证》。一般许可证有效期为24小时，特殊情况下为8小时。每个班次结束后，应暂时关闭许可证，并将出入口封闭或悬挂“危险！禁止入内”的警示牌。如果作业未完成，需要申请新的许可证。

受限空间作业许可证一式三联。第一联由作业监护人现场持有，作业完毕后交回车间保存；第二联由作业单位现场保留；第三联由安全部存档查看。

在进行危害辨识时，需要考虑以下因素：1）可燃气体、

液体或可燃固体的粉尘是否会引起火灾或爆炸，对作业人员造成危害；2）是否存在有毒、有害气体或缺氧，对作业人员造

成中毒或窒息的危险；3）是否存在任何液体水平位置的升高，对作业人员造成淹溺的危险；4）是否存在固体坍塌，对作业

人员造成掩埋或窒息的危险；5）是否存在极端的温度、噪音、湿滑的作业面、坠落、尖锐锋利的物体等物理危害，对作业人员造成伤害的危险；6）是否存在吞没、腐蚀性化学品、带电

等因素，对作业人员造成伤害的危险。

在作业前，需要对受限空间进行隔断（隔离）、清洗和置换通风，使作业空间内的空气与外界相同，以排除累积、产生或挥发出的可燃、有毒有害气体，保证作业环境中的氧含量，从而保障作业人员的安全。

在作业前，需要进行取样分析，特别是对置换通风后的气体进行取样分析，以确保各种可能存在的易燃易爆、有毒有害气体、烟气以及蒸汽、氧气的含量符合相关的标准和要求。对于可燃性气体，当可燃性气体的爆炸下限大于等于4%时，其

被测浓度不得超过0.5%（体积百分数）；当被测可燃性气体

的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不得超过0.2%（体积百分数）。

氧气浓度应符合《化学品生产单位受限空间作业安全规范》规定，一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。

工作场所空气中部分化学物质的容许浓度如下表所示：（删去表格）

请注意，文章中出现的明显格式错误已被删除。

序号中文名职业接触限值（mg/m3）最高容许浓度时间

加权平均容许浓度短时间接触容许浓度

11.氰化氢（按CN计） 1 - - -

12.氰化物（按CN计） 1 - - -

13.溴 - 10 - -

14.溴化氢 - - - 45

15.液化石油气 - - 0.6 -

16.一氧化氮 - - 1000 15

17.一氧化碳 - - 20 300

18.乙醚 - - - 2

19.乙醛 - - 1500 -

4.1.4检验要求

1) 进入受限空间之前和作业环境可能改变的场所均需进行取样分析。作业前30分钟内，进行气体采样分析。

2) 取样要有代表性，应特别注重人员可能工作的区域，取样点应包括受限空间的顶端、中部和底部。

3) 对作业的受限空间底部存有液体取样分析时，要采取安全措施，充分搅动后再取样分析。

4) 不得凭感觉判断受限空间内部是否安全。

5) 气体监测宜优先选择连续监测方式，若采用间断性监测，间隔不应超过2小时，如作业中断，再进入之前应重新进行气体检测。

6) 受限空间存在残渣、自聚物等，在作业过程中可能散发可燃、有毒有害气体的作业，建议进行连续检测，发现异常及时处理。

4.1.5受限空间用火作业

1) 制定通风方案，确定合适的排气口用来排出用火区域的烟气和有害散发物。必须提供持续的和足够清洁的气源。

2) 乙炔和氧气瓶必须放置在受限空间外。当由于任何原因暂停工作时，必须将供气软管与气瓶断开或将工具带出受限空间。

3) 受限空间内应始终保持整洁有序。所有不必要的材料都必须从受限空间内清除。

4.1.6监护人

1) 受限空间作业须指派至少一名接受过专业培训的监护人，明确其监护和救援职责。

2) 监护人应有明显标识并经过急救知识培训。

3) 进入受限空间前，每个作业人员必须将其出入证交给监护人员，并存放于显著位置。作业期间，作业人员应在受限空间出入口处挂进出人员记录牌，或张贴进出人员记录单，内容必须包括进出人员姓名及签字、进出时间、监护人签字等内容。作业人员在完成作业并离开受限空间时，可取回出入证。

4.1.7个人防护

1) 在对受限空间进行初次气体检测或不确定空间内有毒有害气体浓度的情况下，进入者必须穿戴正压呼吸器或长管式呼吸器。

2) 在有易燃易爆物质存在的受限空间，应使用防爆型的设备和工具。

3）为了确保安全，进入金属的电器设备应安装漏电保护器，电源线不得有接头。开关箱也严禁带入内。

4）在受限空间内必须确保有充足的照明。对于金属或潮湿环境，应采用电压不超过24V的安全行灯。变压器不得放入内或接触到。

5）在受限空间内，如果设备阻碍人员移动、对作业人员造成危害或影响救援，如搅拌器等，应采取固定措施或必要时移出。

5、检查确认

序号作业检查对策措施备注

1 特种作业人员是否持证上岗？必须持有有效的特种作业证。

2 是否规范穿戴劳保着装？必须戴安全帽、防护眼镜、防护手套、穿工作服、劳保鞋。进入有腐蚀介质的受限空间，必须穿戴防腐工作服、防腐面具、防腐鞋及手套。

3 作业人员和监护人是否了解现场情况，清楚潜在的风险？作业前必须进行安全教育。单位负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全措施交底。

4 是否制定了相应的作业程序、安全防范和应急措施？进

入受限空间作业前，监护人员和作业人员必须熟知紧急状况时的逃生路线和联络信号。作业现场应配备一定数量的、符合规定的救生设施和灭火器材等。

5 是否严格执行“三不进入”？如果没有办理进入受限空间

作业许可证或安全防护措施没有落实或监护人不在现场，不得进入受限空间作业。

6 进入受限空间作业前，是否已做好将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格，有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门应加盲板隔离，盲板处应挂牌标识？须与施工单位进行现场检查交底，施工工艺处理等方法，并做聚合物加热试验。

7 对盛装过能产生自聚物的设备，是否做过加热试验？必

须做过加热试验。

8 是否佩戴隔离式防毒面具？在缺氧、有毒环境中，必须

佩戴隔离式防毒面具。供风设备必须安排专人监护。

9 进入金属（炉、塔、釜、罐等）和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属作业时，是否使用安全电压和安全行灯？使用电动工具或照明电压大于12V时，应按规定安装漏电保护器，其接线箱（板）必须放置在外部。不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，工具、材料须进行登记。

10 是否是易燃易爆环境？在易燃易爆环境中，应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯。变压器不得放在内或上。作业前必须进行登记。

11 是否已做好将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格，有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门应加盲板隔离，盲板处应挂牌标识？须与施工单位进行现场检查交底，施工工艺处理等方法，并做聚合物加热试验。

1.在吊车等运送作业中，作业人员需要携带必要的安全装备，如安全带、安全帽、防护手套等。对于内部作业，照明电压不得超过12V。当需要使用供风式面具时，必须进行工艺处理，如蒸煮或置换空气。

2.作业人员应穿戴防静电服装，并使用防爆工具。在受限空间容积较大时，应对上、中、下部位进行取样分析，以保证受限空间内任何部位的有害物质含量合格。

3.对于带有搅拌器等转动部件的设备，在断电后必须采取

必要的安全防范措施，如切断电源、摘除保险、挂上警示牌等。同时，必要时需要拆除转动部件与电机连接的联轴器。

4.作业场所应保证照明光线符合国家标准，设备的出入口内、外不得有障碍物，保证其畅通无阻。在受限空间入口处应设置“危险！严禁入内”警告牌或采取其他封闭措施，以防止人员误入。

5.受限空间内的通排风必须良好，必要时可采用通风机、

鼓风机强制抽风或鼓风，但严禁向内充氧气。进入受限空间需要进行登高、动火等作业时，必须按规定办理相关作业许可手续，确保其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。

6.在实施受限空间作业前，相关人员应制订应急预案，明

确紧急情况下作业人员的逃生、自救、互救方法，并配备必要的应急救援器材。现场作业人员、管理人员等都要熟知预案内容和救护设施使用方法，并加强应急预案的演练，提高作业人员的自救、互救及应急处置能力，防止因施救不当造成事故扩大。