超高层桁架转换层钢结构施工技术探讨

超高层桁架转换层钢结构施工技术探讨
超高层桁架转换层钢结构施工技术探讨

超高层桁架转换层钢结构施工技术探讨

发表时间:2018-08-13T17:15:35.593Z 来源:《电力设备》2018年第12期作者:高宇战发辉吕敬

[导读] 摘要:超高层建筑的规模和数量在我国越来越多,据相关数据分析到2020年我国超高层建筑的数量将超过1300座,这说明超高层建筑相关建筑技术已经越来越成熟。

(中建八局东北公司辽宁大连 116000)

摘要:超高层建筑的规模和数量在我国越来越多,据相关数据分析到2020年我国超高层建筑的数量将超过1300座,这说明超高层建筑相关建筑技术已经越来越成熟。但是随着对超高层建筑功能性、结构复杂性以及外形美观性越来越高的要求,超高层建筑的建筑难度也逐渐变大。目前超高层桁架转换层钢结构施工技术逐渐应用起来,成为承担上部结构荷载,平衡整个结构主塔楼核心筒与外框结构受力的主要结构形式,是超高层建筑的一个关键性的受力部位。同时该技术也是钢结构在施工和设计过程中的一个难点,对其进行详细的分析探讨是非常必要的。

关键词:超高层建筑;桁架转换层;钢结构;难点

1 超高层建筑钢结构桁架转换层施工技术原理

因为超高层建筑的结构高度较高,转换梁的截面面积较大等特点适合使用钢结构桁架转换层施工技术进行施工作业。在具体的施工过程中转换层的安装需要同时使用大型汽车吊和塔吊设备配合完成。这就要求施工人员具有一定的机械操作技术。在吊装之后施工人员通过一些纠偏及抗变形措施对钢结构进行安装接焊作业,并使用一些措施进行综合处理来抵挡构建物自重而引起的挠曲变形。此外为了能够最大程度的减少人工操作所带来的施工误差,可以通过使用平行检测验收方法进行焊接裂缝的检测,以便能够切实保障钢结构桁架安装质量。因此在超高层建筑工程中使用钢结构桁架转换层施工技术能够有效地促进工程顺利进行,并提升施工质量。图1为钢结构桁架示意图。

图1 钢结构桁架示意图

2 超高层建筑钢结构桁架转换层施工工艺

在施工前安装地脚螺栓,对螺栓验收合格之后并处理好钢筋混凝土基础面之后就可以进行钢结构桁架施工作业。

2.1 建立测量控制网

(1)测放基准点:建立测量的控制网需要提前进行基准点的测放。基准点是通过总包进行移交工作。在施工之前将测量控制点布置在钢结构上面,这些测量控制点一般都是永久性的水平基准点桩和长期性的坐标桩。如果想让这些桩避免在施工过程中受到破坏需要增设一些保护装置进行保护。测量单位可以在进行测量或放线过程中通过使用这些基准点进行对结构轴线的布置。这些基准点就相当于为结构设定了一些坐标,能够有效的防止钢结构在安装过程中出现偏差。

(2)建立平面控制网:测量基准点在设定完成之后与需要布设的控制网进行数据分析,在数据符合之后进行测放钢结构平面控制网。平面控制网的布设需要与现场的实际情况相协调,综合所有的影响因素进行布设。①建立标高控制网。标高控制网可以作为结构标高起始基准的依据;②建立平面控制网。在进行建立标高控制网之前先对该控制网中的数据与超高层建筑物轴线点进行整合,以便减少测放误差。在具体的施工作业中会将内控法应用于地上桁架钢结构转换层,也就是将两个举行控制网建立在超高层建筑物楼层内部或首层;

③将建立起来的控制网的垂直传递进行测量工作。具体的施工方法就是把长宽均为30公分的预留洞布设在超高层建筑首层以上的控制点的位置,把激光板放在洞口处,这样测量工作就可以通过激光铅锤仪来完成。

2.2 安装钢架结构

(1)钢架结构的安装顺序:主要的安装顺序是从主到次、从上到下、从柱到梁。例如在吊装每层柱梁具体的施工操作中,可以先安装一个标准的框架,然后在框架内部向外拓展,拓展顺序是按节间依次进行。

(2)设置钢柱吊点:为了有效地防止钢构件出现变形,钢柱吊点的设置需要综合考虑到吊装工作的稳定性及简便性。吊点的位置适宜在钢柱的顶部,并通过吊装孔预留在提前布置的临时连接板上面。吊装前在钢柱的吊钩上面布置四根强度足够高的单绳,此外还要在钢柱的底部放上一些木头做铺垫,预防在起吊的过程中出现地面或钢柱与地面之间的摩擦而产生的损伤。

(3)安装第一层钢柱:钢柱的下部需要铺设每组不超过四块的垫块,促使钢柱底部与基础面紧密接触。钢柱就位之后通过双层螺栓进行加固,再在钢柱内部浇筑混凝土。

2.3 安装钢结构桁架转换层钢梁

(1)吊装前的准备工作:为保证钢结构表面干净整洁,需要先将钢梁的表面进行去污处理,将表面的杂物清除干净,然后再去除表面的浮锈。在进行吊装前还要把螺栓包裹好,把连接板与钢结构连接好,把钢结构梁的方向进行标注,避免安装时出现误差。

(2)设置钢结构梁的起吊点:提高钢结构吊装速度的措施之一就是提前在钢结构梁上面布设起吊点。起吊点的布置可以高效地将安装效率大幅度提升。

(3)对钢结构梁进行就位及固定:钢结构梁的安装过程中先进行初步的就位固定,然后再通过精密的计算进行调整,最后用螺丝进行

高层钢结构斜柱子安装测量工法正文

高层钢结构斜柱子安装测量工法 中建三局第一建设工程有限责任公司 钟新国罗祖龙 1.前言 随着建筑市场的发展以及建筑水平的提高,高层和超高层钢结构建筑逐步增多。在钢结构工程安装过程中,施工测量是一项专业性较强又非常重要的工程,测量精度的高低直接影响到工程质量的好坏,测量效率的高低又直接影响到工程进度的快慢,因此安装测量技术的高低是衡量钢结构工程施工水平的一项重要指标,而斜钢柱的轴位的控制又是高层钢结构结构施工测量的重点和难点。 2.特点 传统的钢柱垂直度控制方法是先在施工操作面上放样出柱网的纵横轴线,再利用两台经纬仪从两个相互垂直的方向对一根钢柱进行测量控制,这种方法投入测量人员多,一测量小组需要两台经纬,结果反馈到钢柱校正操作人员的时间长,经纬仪架设位置限制较多在高层测量时有时候需要把仪器架设在危险的临边作业,为了避免在钢筋桁架楼承板上架设仪器使仪器发生倾斜,影响测量精度,以及多次架设经纬仪需要搭设大量临时的操作平台,而选用全站仪进行构件三维坐标测量。本工法所采用的施工测量方法,是充分利用全站仪的全方位测量性能,测量钢柱立面某些特定点的三维坐标,精确的计算出钢柱的中心偏移量及钢柱的扭转偏差值,同时可以得出钢柱的标高偏差值。因此利用本工法进行钢柱的垂直度控制测量,可以缩短施工前的轴线放样的时间,及轴线与标高可同步进行,减少测量工作的量;为了防止仪器在施工面上受到震动影响及仪器平整度,影响测量精度,特制作一个防震动及可拆卸式测量平台,提高测量精度,提高钢柱的安装质量。 3.适用范围

高层钢结构斜柱子安装测量工法适用于所有柱子安装的定位控制测量及质量检测验收,特别是许多非水平、非垂直的特异构件安装过程中的施工测量及质量验收。 4.工艺原理 高层钢结构斜柱子安装测量工法的工艺原理是:由于钢柱安装轴线定位校正时,钢柱顶端不方便安设全站仪的反射棱镜,为此可在柱顶边缘特征点粘贴反射片,快速测量钢柱顶端特征点的三维坐标;在施工测量前的准备阶段,应认真分析图纸,建立合适实用的建筑物坐标系,并采用CAD将各柱子的特征点坐标放样,在测量时,将测量值与设计的三维坐标放样值做对比,计算出钢柱中心偏移量和钢柱的扭转偏差值及标高值,并把测量信息快速传递给施工人员作为调整方向及偏差值的依据。所得标高值与设计标高做对比,如超过规范规定的范围,可通知加工厂对下节柱子进行调整。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1高层钢结构斜柱子安装测量工法流程 5.2高层钢结构斜柱子垂直度控制测量方法 5.2.1熟悉图纸,了解图纸各特征点的关系。 5.2.2钢柱定位坐标放样:放样的基本内容包括钢柱编号、钢柱

浅谈超高层建筑钢结构加工与安装技术

浅谈超高层建筑钢结构加工与安装技术 发表时间:2019-06-11T15:18:48.083Z 来源:《建筑模拟》2019年第14期作者:李小弟 [导读] 钢结构本身就以其刚度大等特点被应用在众多建筑工程中,尤其是现在的超高层建筑中应用的比较多。 李小弟 身份证号:4600041987****001X 摘要:钢结构本身就以其刚度大等特点被应用在众多建筑工程中,尤其是现在的超高层建筑中应用的比较多。超高层的钢结构安装技术有很大的难度,而且施工工艺也比较复杂,对施工技术有很大的要求,在施工的时候要综合考虑到建筑结构特点、施工单位技术水平以及施工现场各种施工环境,然后再制定科学的施工设计。由于施工难度大,所以在加工制造和安装的时候都要控制好施工技术,确保建筑的稳定性。本文分析了超高层建筑中钢结构在制造和安装技术上的相关问题。 关键词:超高层建筑;钢结构;加工技术;安装技术 引言: 近年来,以钢结构为主要原料的建筑,凭借其在环境保护、节约能源、工业生产等方面明显优于砖混结构的优势,在房屋建筑中的利用率越来越高。如具有良好的抗震性和空间感、超快的施工速度、能源消耗量低、可重复利用以及较小的占地面积等特点。虽然是一种比较新兴的建筑体系,但是目前高层建筑钢结构的发展愈发成熟,有不断成为主流结构的总体趋势,同时也是以后超高层建筑的一个发展方向。 1、超高层建筑的定义及钢结构应用现状 1.1超高层建筑的定义 通常情况下,超高层建筑是指高度在 100 米以上,层数在 40层以上的建筑。超高层建筑是现代科技的产物,将钢结构应用于超高层建筑中,有利于超高层建筑的标准整体结构强度要求的实现。 1.2超高层建筑钢结构应用现状 在发达国家中,运用钢结构完成超高层建筑施工已经成为一种普遍现象。钢结构建筑在日本的建筑总量中占据了 50% 的比例。近年来,我国的钢结构产业的发展速度较快,2012 年,我国钢结构的总产量达到了 3000 万吨。但目前我国钢结构的加工技术和安装技术水平相对较低,人们对钢结构的认识较少。与发达国家相比,我国的超高层钢结构应用存在着较大的发展空间。但我国的钢材规格不齐全,使用率相对较低,超高层建筑中可以选择的钢的种类较少。在钢板加工等方面的技术相对较为薄弱,并且在某些方面存在着一些质量问题。为了将钢结构更好地运用到超高层建筑施工中,需要对以上问题进行解决。 2、超高层建筑钢结构的加工技术解析 超高层建筑中要求要有比较高的钢结构加工技术。如在钢结构的内部,需要对结构件的表面粗糙程度、具体材质以及影响到材料的气密性的相关内容等进行严格的各种检测。而且超高层建筑有不同于一般建筑的特点,在建筑的结构件的加工、选材等众多方面要求更高且需要注意的事项更多。 2.1 构件加工制作的整体流程 钢结构高层建筑工程有很大的工作量。钢结构构件有多种结构形式,主要表现为箱型构件、T 型构件和 H 型构件等。构件的焊接工序非常繁琐,同时要求也很严,体现在:焊接要有较大的变形、很多的熔透焊位置以及高质量的焊缝等。一般而言箱型构件由于其内隔板很少,在焊接过程中非常容易发生扭曲和变形。为了确保焊接的最终质量和变形程度、构件的尺寸精细合理以及避免层状性撕裂出现,有效的焊接工艺指标和措施尤为重要,这也是此类建筑工程加工技术中面临的难题。钢结构高层建筑工程中的许多主要构件大多是在工厂里面加工制作而成,基本的加工流程如下:做好技术上的准备→采购与复验材料→钢材的前期加工→对杆件进行加工→整体节点的组装→进行涂装→最终运输。 2.2 工程焊接 焊接的方法选择应考虑整体工艺流程和钢柱的结构等,优先选用有先进配置的焊接方法和设备装置。如对于加劲板和内部的隔板的焊接,宜采用二氧化碳气体保焊法。需要注意的是,要保证保焊焊丝应符合国家的相关规定,且二氧化碳气体的纯度和含水量不能异于一定指标。 3、超高层建筑钢结构的安装技术 3.1预埋件的安装。施工本工程预埋件是由钢板、预埋螺栓和矩形短柱构成的一种长方形结构,总质量为10.8t,总长度为6.9m,最大埋件截面积为1200mm×1200mm×50mm。由于一些埋件的质量很大,需要使用塔吊来进行施工。在安装过程中需要做好以下几方面的控制。 3.2标准节框架的安装。超高层钢结构标准节框架的施工一定情况下代表着超高层钢结构框架施工的主动权,其安装方法通常分为节间综合安装法和按构件分类大流水安装法。前者节间综合安装法是选择一个区间作为标准区间,安装4根钢柱构成空间标准间,按照施工进程逐渐扩大框架,最终完成施工。 3.3特殊节框架的安装。特殊节框架指不用于标准节的框架,如底层大厅和屋顶花园层等等,由于超高层建筑中建筑和结构的特殊要求,施工技术方案也应有所不同。对于网架结构,由于内部结构跨度较大且多位于高层建筑或旁边,施工难度较大,一般采用“地面拼装,整体提升”“搭设平台,高空散装”的安装方法。 3.4钢柱的安装。管柱安装应在分析下层杯口偏离网络线的位置数据后,确定管柱的偏移和倾斜数据,据此数据进行安装。根据钢管柱截面高度变化形式及钢柱的分节长度,每3层浇筑一次,浇筑高度约为12.3m。混凝土采用立式高位抛落无振捣法,利用混凝土下落时产生的动能达到振实混凝土的目的。当浇捣至8.3m高度时,上端4m范围采用振捣器内部振捣振实。一次抛落的混凝土量最好在0.7m 3 左右,用料斗装填或设置浇筑漏斗,料斗的下口尺寸应比钢管内径小100~ 200mm,以便混凝土下落时,排出管内空气。现场利用1.2m 3 吊斗进行浇筑,并在拟浇筑混凝土的钢柱顶部布置高500m,边长lm的漏斗进行下料,漏斗下口边长为160~ 180mm,进入钢柱内的斗口高度约200mm。 3.5安装钢梁。由于本项目中需要安装的钢梁数量非常多,则需随钢柱一起进行安装。临近钢柱安装好以后,将钢梁和钢柱连接到一起

浅析高层建筑桁架转换层结构设计

浅析高层建筑桁架转换层结构设计 发表时间:2019-07-30T11:57:40.153Z 来源:《基层建设》2019年第14期作者:黄桂生 [导读] 摘要:复杂的建筑结构常常需要采用结构转换层来完成上、下层建筑物结构的转换,一般结构层相比,转换层结构具有结构重量大、结构层刚度大、几何尺寸超大、受力复杂等特点。 身份证:45252819750527XXXX 摘要:复杂的建筑结构常常需要采用结构转换层来完成上、下层建筑物结构的转换,一般结构层相比,转换层结构具有结构重量大、结构层刚度大、几何尺寸超大、受力复杂等特点。这意味着转换结构组成了建筑物的主要构件,它们的设计是否合理、安全、经济对整个结构的安全性、结构造价、施工费用等有着重要的影响。通过时钢桁架转换层高层建设结构体系的工程实例的分析,从结构选型的确定等方面进行系统的研究。以得到一些对设计有实际指导意义的结论。 关键词:建筑工程;结构设计;转换层构造 在当前建筑结构设计过程中,为了更好的适合建筑物的各部楼层所体现的安全使用功能的需求,往往需要在各楼层之间布置转换层以消除楼层中间的较大差异。转换层的设置起到传承上部结构荷载,保持结构稳定的作用,是建筑结构中的重要部位,也是建筑结构设计的重点和难点。因此,深入探讨高层建筑转换层结构设计问题,对于促进我国民用高层建筑的发展具有一定的现实意义。 1.转换层高层建筑结构的构造要求 结构设计不仅是对建筑物本身功能的设计,还关系到建筑物的建设成本,这就需要设计人员优化结构设计,降低建设成本。其优化目标就是实现建筑的本体功能性、安全性、经济性与环保性。为了实现这一目标,未来的从事结构设计者将遵循功能性、安全性、经济性、环保性四位一体的设计思路,真正实现未来建筑结构的优化升级,为人类提供一个更好的物质生存与发展环境。 转换层的结构应按“强化转换层及其下部、弱化转换层上部”的原则,使转换层上下主体结构的侧向刚度尽量接近,平滑过渡。抗震设计时。控制转换层上下主体的结构侧向刚度,当转换层设置在3层及3层以上时。其楼层侧向刚度尚不应小于相邻上部楼层侧向刚度的60%。将转换桁架置于整体空间结构中进行整体分析。此时,腹杆作为柱单元。上、下弦杆作为梁单元,按空间协同工作玻三维空间分析程序计算整体的内力和位移。计算时,转换桁架按实际杆件布置参与整体分析,但上、下弦杆的轴向刚度、弯曲刚度中应计入楼板的作用。整体结构计算需采用两个以上不同力学模型的程序进行抗震计算。还应进行弹性时程分析并宜采用弹塑性时程分析校核。转换层的结构设计中应按转换层“强斜腹杆,强节点”。桁架转换层上部框架结构接“强柱弱梁、强边柱弱中柱”的原则,以保证转换层的结构具有较好的延性,确保塑性饺在梁端出现,能够满足工程抗震的要求。转换桁架的相邻层楼板宜双向双层配筋,每个方向贯通钢筋的配筋率不宜小于0.25%,且在楼板边缘、孔洞边缘应结合边粱设置予以加强。转换桁架上、下弦杆的配筋应加上楼板平面内弯曲计算引起的附加钢筋。 2.转换层商层建筑结构实例分析 对于大跨度的钢桁架转换层结构的受力。各方面的影响因素较多,导致结构受力情况比较复杂,对它的受力影响因素进行探讨具有实际意义,可为实际工程的设计与施工提供理论依据。因此,通过对大跨度钢桁架转换层的受力影响因素进行分析,认识钢桁架转换层的受力特点。以期充分利用钢结构构件受力性能好的特点,使其承担较多的荷载作用。以调整端部混凝土结构的受力,减少混凝土结构的荷载作用,使整个结构体系的受力更为合理。下面结合工程实例分析高层转换桁架的受力影响因素及其受力特点,某高层建筑为地上24层,地下2层,总建筑面积72788m2,其中地上58300m2,地下14488m2。平面长92.1M,宽49M。结构檐口标高为108.80m,中间有电梯、楼梯、机房等的高层建筑。 2.1梁式转换与精架转换的比较确定 与最为常见的转换结构形式粱式转换相比,本例中转换粱的跨度很大而且上部荷载较大,采用梁式的转换结构,转换梁的截面必然很大,一方面导致转换梁下部空间无法再利用、自重大、配筋多、不经济等缺点;另一方面导致沿竖向结构质量和刚度分布在转换层的变化不连续。发生突变,对结构的整体抗震性能不利。因此,需要另一种形式的转换构件来解决这个问题,而转换桁架具有传力明确,传力途径清楚,虽构造和施工复杂,但转换桁架不仅为开洞和设置管道创造了条件,而且它们的位置与大小都有很大的灵活性,可以充分利用该转换层的建筑空间,而且桁架转换层的节间采用轻质建筑材料填充甚至可以外露不填充,有利于减轻结构的自重;转换桁架的抗侧力刚度比转换粱要小,也就是说。具有桁架转换层的高层建筑其质量和刚度的突变要比带转换粱的高层建筑缓和。因此带转换桁架的高层建筑其地震反应要比带转换梁的高层建筑小得多,由此可见,在本例工程的三层转换构件采用转换大粱的结构形式是不合适的,而采用转换桁架的结构形式将很好的避免了上述的多个问题且将节约混凝土用量近30%。将是一个较为合理正确的选择。 2.2转换桁架的具体形式的确定 在本例工程的三层转换构件采用确定桁架结构后,设计人员则需要进一步确定桁架的结构形式。根据前面的论述,转换桁架的结构形式有多种,但是根据本例工程的三层转换构件的具体情况,采用何种最合理的结构形式,则必须加以比较分析后方可确定。 2.2.1单层转换桁架与双层转换桁架的确定 采用精架结构作为高层建筑的转换构件时,一般情况是取出一层层高的高度作为转换桁架的高度。对于本项目,转换桁架位于结构的边缘,建筑师为了使转换桁架对于立面的影响降至最小,希望桁架仅在中庭设置,即取一层高度(4.00m)作为转换桁架的高度。在本例中各层的层高情况分别是:底层:6.44ml,二层:4.80m,三层以上:4.00mt,而结构的柱距为9.0m,若仅取4.00m为桁架高度时,在柱与柱之间必须另设一个桁架节点以保证桁架斜腹杆与水平弦杆的角度在合理的450~550之间。若取建筑的两层层高即8.00m为转换桁架的高度,则在柱与柱之间可以不必设置多余的桁架节点,使桁架的结构形式趋于简单。 2.2.2空腹桁架、斜杆桁架、无竖杆桁架的比较确定 作为高层建筑中的转换结构一桁架结构有如下的主要结构形式:空腹桁架、交叉斜杆桁架、无竖杆的交叉斜杆桁架。作为一种相对独立的结构形式,无论采用何种结构形式。应该说都是可以实现的。对于建筑师来说,空腹桁架如果在构件尺寸可以接受的条件下。当然是首选,当然,采用无竖杆的交叉斜杆桁架形式,结构上可以使桁架的构造节点趋于简单,在建筑师看来,也可以接受。 2.2.3单跨桁架与多跨桁架的确定 在确定了以交叉斜杆桁架作为本次项目的转换结构的结构形式后,结构工程师尚发现在这个计算模型中的框架柱的内力较大。作为抗震设计“强柱弱梁”的一般设计原则,框架柱中的内力相对越大,则在柱中率先出现塑性铰的可能性将越大。而在模型计算中同样可以发

超高层钢结构伸臂桁架安装工法图片丰富

一、工程概况 南京紫峰大厦钢结构工程与鼓楼大厦相邻,位于南京市鼓楼广场西北角,东至中央路,西至北京西路,南接中山北路,是集酒店、办公于一体的超五星级建筑,总建筑面积261075m2,主楼地下4层,地上70层,标高 关键词:南京大厦结构 一、工程概况 南京紫峰大厦钢结构工程与鼓楼大厦相邻,位于南京市鼓楼广场西北角,东至中央路,西至北京西路,南接中山北路,是集酒店、办公于一体的超五星级建筑,总建筑面积261075m2,主楼地下4层,地上70层,标高+381.0m,屋顶天线桅杆顶标高+450m。楼层标准层高4.2m和3.8 m,局部非标准层高6m和7m,桁架层和设备层高8.4m。整个主楼结构体系采用钢框架—钢筋砼核心筒结构。外围钢框架与钢筋砼核心筒通过在10F~11F、35F~36F、 60F~61F三道伸臂桁架和带状桁架与巨型核心筒连在一起,形成三道抗侧力结构。钢结构总吨位约12000t。

二、工程特点和难点 2.1.工程特点 (1)结构超高、体量大 整个工程钢结构重量达1.2万吨,结构高度450m,俗话说:“高一分,险三分”,结构的超高给钢结构施工带来巨大风险因素。 (2)安装精度高、影响因素多 超高层结构安装精度要求高,在施工过程中除了测量、焊接等影响安装精度的因素外,随着结构高度的升高,在季度温差、昼夜温差及因日照引起的结构温差作用下使结构的变形控制难度大增。而外围钢框架与砼核心筒之间由于不同材质产生的微小竖向变形差异,对伸臂桁架受力有较大的影响,在施工过程中不可忽视。 (3)工程组织协调复杂、裙房提前营业 为满足工程总体施工进度、内外结构的整体刚度、大型塔吊对永久结构的受力要求,砼核心筒、外围钢框架以及楼层混凝土须同钢结构的吊装顺序同步施工,并保持适当的步距。钢结构施工过程中穿插土建、设备安装、幕墙等多家施工单位,工程的总体协调管理复杂。业主要求裙房提前营业,裙房结构施工本身虽不属施工难点,但涉及在主楼施工的同时,如何统筹兼顾,提前施工完成又是本工程的一大特点。 2.2.工程难点 (1)工期紧、工作量大 为了确保总工期的顺利实现,钢结构施工的工期安排仅为18个月,钢结构总重量约1.2万吨,且高达450m,涉及70多个楼层,结构数量多、重量重,又包括了三道桁架层。 (2)现场场地狭小、环境保护要求高 由于本工程地处闹市中心,场地狭小,地下连续墙距离地铁隧道围护最大距离为10m,最小仅为8m,且工地现场多为办公室,其对钢结构施工的配套管理和现场环境保护提出了更高的要求。 (3)结构重、施工精度高 本工程钢构件重,形式多样,如何合理划分吊装单元,充分利用起重设备的性能,尽量减少高空散装和高空焊接,提高安装工效。三道桁架层结构体量大,最长的一榀为53m,最重的一榀桁架为240t,而且伸臂桁架的节点形式采用全高强螺栓连接,对钢结构安装精度提出更高的要求。 (4)超高空作业的安全操作设施 由于本工程结构超高,如何设计合理的安全操作设施,包括垂直登高、水平通道、作业平台和防坠隔离措施等是安全施工的前提和基本保证。尤其是天线桅杆安装阶段必须设计一套安全、可行、便利施工的安全操作设施。安全操作设施在保证安全可靠的同时,尚须兼顾周转便利、校正焊接等设备的搁置,超高空作业安全操作设施需改善施工人员心理状态视觉屏障和防风防雨等。 (5)焊接工艺要求高 由于本工程属于超高层钢结构,存在大量的柱与柱对接、柱与梁对接节点。钢材板厚最大达100mm,材质为A572,厚板等强对接焊,焊接要求高,焊接工作量大,焊接操作条件差。在焊接过程中选择合理的焊接手段、工艺参数和焊

超高层钢结构安装工法

超高层钢结构安装工法 目录 1、前言 2、工法特点 3、适用范围 4、工艺原理 5、施工工艺流程及操作要点 6、材料与设备 7、质量控制

8、安全措施 9、环保措施 10、效益分析 11、应用实例 12、实例图片 1、前言 超高层钢结构建筑施工在我国起步较晚,成熟及可借鉴的经验不多。近年来,许多“高、大、新、尖”的现代化建筑如雨后春笋般耸立,成为国民经济高速发展的重要标志。而钢结构因其自重轻、施工周期短、抗震能力强等优势和特点被人们广泛应用于高层尤其是超高层建筑中。四平昊华电石渣2500t/d熟料新型干法水泥生产线窑尾预分解系统工程钢结构安装中取得的重大成功,仅用90天的工期便“安全、优质、高速”地完成了窑尾预分解系统工程钢结构施工任务。受到业主及各界的高度赞誉,填补了我公司在超高层钢结构施工中的空白。 2、工法特点 2.1 四平昊华电石渣2500t/d熟料新型干法水泥生产线窑尾预分解系统工程,自1 3.9米以上即为全钢结构框架,高度98.3米。建筑面积15.5米*16.5米。立柱不同高度层规格分别为φ950×20、16,材质Q345B,管

内浇筑C40混凝土),立柱采用钢砼形式,钢管本身作为浇筑混凝土的模板。减少了支模的工作量,节省了大量模板及脚手架。免去了钢筋下料、切断、弯曲、绑扎、成型一系列工艺过程,简化了施工工艺。 2.2 使混凝土浇筑变得非常容易,同时也能保证砼浇筑的速度,各层平台的钢梁采用H钢,柱间支撑采用Φ450×12、Φ480×12、Φ530×14的钢管。 2.3 针对性强。工法针对超大直径钢管混凝土柱的钢管重、管径大、定位难、接头精度不易保证等特点而制定,并结合其工厂加工、预拼装、分段运输、现场安装等施工要求, 2.4 操作方便,安装快捷,施工质量可靠。超大直径钢管在工厂成型,经过制作、检验的严格把关,能保证出厂质量;而工法中的钢管柱定位、节点安装等具体措施简单、操作容易,并能有效利用现有技术设备,在保证安装质量的前提下加快安装的进度,经济效益明显。 2.5 推广应用价值高。由于超大直径钢管混凝土柱在工程上的应用越来越多,工法为其广泛使用提供了施工技术和质量保证,因此,具有极大的推广应用前景。具有承载力高、自重轻、塑性和韧性好,经济效益显著、美观、施工工期短等优点。 3、适用范围 本工法适用于超高层钢结构安装工程,特别适用于水泥项目和冶金焙烧炉项目钢结构工程施工。 4、工艺原理

超高层钢结构工程安装施工的重点难点及对策

超高层钢结构工程安装施工的重点难点及对策

论高层超高层钢结构工程安装施工的重点、难点及对策 摘要:高层超高层钢结构工程的安装施工控制是一项艰巨而复杂的技术。对工程的质量和进度有很大的影响。本文从国内外高塔学习、实践(迪拜塔/700米;广州新电视塔/610米等等)进行了总结,对塔吊选择、布置及装拆、吊装、测量控制、焊接技术、安全施工等为高层超高层钢结构工程安装施工控制中的重点、难点及对策等进行了全面分析与总结。 关键词:塔吊选择测量控制高塔 1.前言 当今世界高层与超高层钢结构安装工程方兴未艾,大有“欲与天公试比高”之势。迪拜塔高700米;广州新电视塔高度为610米;台北101大楼高度509米;上海环球金融中心高度492米;上海东方明珠塔高度468米;马来西亚国家石油大厦(双峰塔)高度452 米;广州双子塔高度430米;上海金茂大厦高度421米;广州中信广场高度391米;深圳地王大厦高度384米;台湾高雄85大楼高度378米;东北地区大连双子塔最高263米;安徽国际金融中心242米;厦门洪文世界山庄188.51米。国内外高层与超高层钢结构工程的出现是人类美好愿望、社会需求、科技进步和经济发展的完美结合。我国现有高层建筑162000多栋,其中超过100米的超高层建筑就有1500余栋,多数为钢结构。如上海:超高层建筑达400多栋,建筑数量已经远远超过中国香港,成为全球高楼建筑数量第一的城市。又如广州:18层以上建筑有7000多座。重庆高层建筑达10754座。超高层建筑能有效解决城市空间问题,对于“寸土寸金”的上海来说,超高层建筑的建造是适合城市发展需要的。高层与超高层钢结构一般都具备结构新颖独特、技术要求高、工期紧、吊装、焊接与连接工程量大、施工难度大、危险性大、安全防护困难等特点。但是,在发展超高层建筑的过程中,要在经济效益与城市环境、当前需求与可持续发展之间找到平衡点。 2.塔吊的选择 塔吊是高层超高层钢结构工程安装施工的核心设备,其选择与布置要根据钢结构体系的特点、外形尺寸、场地的布置、现场条件、安装施工队伍的技术力量及钢结构的重量等因素综合考虑,并保证塔吊装拆的安全、方便、可靠。并且有专项装拆方案。 塔吊有内爬塔和附着式自升外爬塔两种,按照塔吊使用安全、经济、方便、可靠的原则,建议优先选用内爬塔。因内爬塔有如下优点: (1)有效施工能力大。内爬式塔式起重机安装在建筑物内部(电梯井

桁架结构分析

2013-2014年度学生研究计划(SRP)“桁架结构模型结构优化及试验” 结题论文 姓名骆辉军 学院土木与交通学院 专业土木工程(卓越全英班) 学号 201230221450 指导老师范学明 时间 2014年10月

一.实验背景 随着科学技术的发展和计算机软件技术的应用,应用相关的软件来进行桁架结构模型的优化已经可以成为现实。桁架结构中的桁架指的是桁架梁,是格构化的一种梁式结构。桁架结构常用于大跨度的厂房、展览馆、体育馆和桥梁等公共建筑中。由于大多用于建筑的屋盖结构,桁架通常也被称作屋架。在桥梁结构中,桁架结构也应用广泛。只受结点荷载作用的等直杆的理想铰结体系称桁架结构。它是由一些杆轴交于一点的工程结构抽象简化而成的。合理地设计桁架结构,就能够最大限度地利用材料的强度,起到减轻桁架重量,节省材料的目的,从而也能为工程实际应用提供相关的依据和参考。 但桁架的结构模型形式千变万化,仅仅从理论上分析桁架的受力特征和破坏特征,而不进行相应的试验研究是无法取得实质性的进展的。正是基于这样一个原则,我们需要在理论研究的基础上通过试验来优化桁架的结构模型,在各式各样的桁架结构中挑选出受力合理的结构,最大限度地使材料的强度得以利用。 研究桁架结构模型优化的意义 桁架结构中,各杆件受力均以单向拉、压为主,通过对上下弦杆和腹杆的合理布置,可适应结构内部的弯矩和剪力分布。由于水平方向的拉、压内力实现了自身平衡,整个结构不对支座产生水平推力。结构布置灵活,应用范围非常广。桁架梁和实腹梁(即我们一般所见的梁)相比,在抗弯方面,由于将受拉与受压的截面集中布置在上下两端,增大了内力臂,使得以同样的材料用量,实现了更大的抗弯强度。在抗剪方面,通过合理布置腹杆,能够将剪力逐步传递给支座。这样无论是抗弯还是抗剪,桁架结构都能够使材料强度得到充分发挥,从而适用于各种跨度的建筑屋盖结构。更重要的意义还在于,它将横弯作用下的实腹梁内部复杂的应力状态转化为桁架杆件内简单的拉压应力状态,使我们能够直观地了解力的分布和传递,便于结构的变化和组合。 由于杆件之间的互相支撑作用,且刚度大,整体性好,抗震能力强,所以能够承受来自多个方向的荷载。而且具有结构简单,运输方便等优点,其应用于各个工程领域。古代木构建筑,而今的2008北京奥运会的主体育馆鸟巢;太空中的大型可展天线,地面上的跨海大桥,随处都可见到桁架的身影。由于桁架的结构模型千变万化,不同的桁架结构形式对桥梁或者屋架的受力特征有很大的影响,因而,研究桁架结构模型的优化具有重大的意义。 二.实验的相关资料 1.桁架结构的常见构造方式 桁架指的是桁架梁,是格构化的一种梁式结构,即一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构,桁架杆件主要承受轴向拉力或压力,从而能充分利用材料的强度,在跨度较大时可比实腹梁节省材料,减轻自重和增大刚度。由于大多用于建筑的屋盖结构,桁架通常也被称作屋架。 桁架结构常用于大跨度的厂房、展览馆、体育馆和桥梁等公共建筑中。其主要结构特点在于,各杆件受力均以单向拉、压为主,通过对上下弦杆和腹杆的合理布置,可适应结构内部的弯矩和剪力分布。由于水平方向的拉、压内力实现了自身平衡,整个结构不对支座产生水平推力。结构布置灵活,应用范围非常广。桁架梁和实腹梁(即我们一般所见的梁)相

型钢混凝土桁架转换层的应用分析

型钢混凝土桁架转换层的应用分析 发表时间:2018-07-02T11:30:53.457Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第5期作者:林南蓝 [导读] 同时能够为建筑争取面积和空间,桁架中间的空间可以摆放设备或者管线,形成较好的空间效果和经济效益。广东省建筑设计研究院广东深圳 518000 摘要:随着建筑市场的蓬勃发展,建筑方案品质的追求提升,同一栋楼兼备多样功能,例如五星级酒店,下部是大堂餐饮等大空间,上部是客房。为了兼顾上下功能,结构需要做转换层,设备专业也需要做转换层,此时常规的梁式转换截面相对较大,再加上设备管线,会影响建筑面积和空间感受,若能结构转换和设备转换层结合起来设计,利用设备转换层作为结构转换层(采用空腹桁架转换),即能满足结构受力需求,又能满足建筑和设备专业的需求。 关键词:桁架转换;整体有限元;性能目标 1、项目概况 项目位于深圳前海,功能为五星级酒店,转换层位于7M层,转换层下部是商业裙房,上部有18层客房,抗震设防烈度为7(0.10g),设计地震分组一组,场地类别Ⅱ类,由于项目特点和建筑功能需求,转换层梁高受限制,利用设备转换层形成空腹桁架转换。 2、整体有限元分析 空腹桁架转换构件节点受力较为复杂,采取ABAQUS 进行整体有限元分析,能够真实的模拟大震下桁架的应力损伤情况,分析其抗震性能。 2.1几何模型的确定 整体模型 2.2计算模型的确定 各组件约束关系 墙柱及桁架内的钢骨、纵筋、箍筋,均以嵌入方式约束于混凝土中; 边界条件、荷载、加载方式 利用ABAQUS建立实体模型,混凝土部分采用实体单元,型钢采用壳单元,钢筋采用truss单元,节点分析模型的边界综合采用位移边界与力边界。 a.位移边界:框支柱底部施加三向位移约束; b.力边界:提取YJK大震等效弹性分析结果,在转换桁架上侧剪力墙或柱构件施加对应内力,并在模型切分边界处的水平构件上施加对应内力。参照《省高规》(DBJ15-92-2013)3.11.3第4性能水准进行组合。 c.加载点:加载均以截面耦合参考点进行加载,各加载点名称、加载点(RP1,RP2,…)如下表所示。加载参考点、边界条件

超高层建筑组合无支撑超长悬挑板施工工法(多图)

组合无支撑悬挑板施工工法 编制单位:xx第八工程局有限公司xx分公司 主要执笔人:xx、xx、xx、xx 1 前言 由xx第八工程局xx分公司承建的xx广场项目是一栋按国际标准设计的超甲级写字楼,建筑高度302.9米,总建筑面积15.9万平方米,位于珠江新城核心区入口处,是xx地标建筑之一。 在如今高层、超高层钢结构建筑楼层板施工体系中,一般采用满堂红支撑模板或者压型钢板等无支撑楼承板作为模板,悬挑部分多数采用的是钢管脚手架支撑体系进行施工。本工程为了满足紧张的施工工期要求及节约施工成本,超长悬挑楼层板结构采用了无支撑模板体系,通过压型钢板和钢筋桁架模板的有机组合,实现了1.2米超长悬挑板无支撑施工的要求(具体详见图1-1 无支撑悬挑板做法大样),其设计、施工均具有很强的创新性及实用性,对今后超高层建筑悬挑板的施工有很高的参考价值,故总结形成本工法。 图1-1 无支撑悬挑板做法大样 2 工法特点 2.1 采用组合无支撑悬挑板模板体系,悬挑板施工不用搭设钢管脚手架或者制作

任何支撑,节省了钢管、木方等材料,同时也减少了施工工序,节省了工期,降低了安全危险系数。 2.2 组合无支撑悬挑板将闭口型压型钢板和钢筋桁架模板有机结合,充分利用其各自优点互补各自缺点,提高了生产效率。 2.3 组合无支撑悬挑板模板可根据建筑外形设计加工钢筋桁架模板和收边板,可组合成各种形状,方便现场施工,节约时间。 2.4 本工法所采用的压型钢板、钢筋桁架模板及收边板均由工厂加工制作,质量保证,现场安装质量容易控制。加撑悬挑板和无支撑悬挑板做法具体详见(图 2.4-1加撑悬挑板施工方法,本图为xx“珠江城”悬挑板施工现场图片)和(图2.4-2无支撑悬挑板施工方法)。 图2.4-1 加撑悬挑板施工方法

超高层钢结构建筑施工工艺控制要点分析

超高层钢结构建筑施工工艺控制要点分析 摘要:经济的发展,带动了建筑行业的进步,随着施工技术的不断进步,超高 层建筑也不断涌现,成为了目前建筑施工的主要模式。钢结构作为建筑施工中不 可或缺的一部分,其在进行施工的时候,需要对于每环节进行科学的控制,以保 证钢结构施工质量。本文主要是对于超高层建筑钢结构施工的施工工艺控制要点 进行了简单的分析介绍。 关键字:超高层;钢结构;建筑施工工艺;控制要点 超高层建筑是当代科学技术发展的产物超高层建筑的存在,不仅仅代表一个国家的建筑 施工水平,在一定程度上也可以展现出一个国家的经济发展水平,一些超高层建筑的存在已 经成为一个城市亮丽的景观,展示着属于自己独一无二的特色。在超高层建筑的施工过程中,钢结构是不可或缺的一部分,所以在施工中,对于其施工要点进行科学的管控,就显得尤为 重要。只有保证了钢结构施工的质量,才能确保整个超高层建筑施工的稳定性,为超高层施 工提供坚实的保障。 1、超高层建筑钢结构施工主要特点 超高层建筑的施工是一个长期的工作,在施工中需要许多技术的共同支持,其建设可以 体现出施工企业的整体技术水平以及施工管理情况,具体的施工特点如下:(1)投资较大,工期较长。在超高层建筑的施工中,由于其规模较大,需要的钢架构材料有很多,所以在进行施工的时候,对于施工企业来说,材料投资以及人工设备投资较大资 金压力极重,而且在施工的时候,由于其高度较高,越高施工越困难,是一个长期的战斗, 给施工企业带来了很大的压力。 (2)钢结构工程量大,构件多。在超高层的钢架构施工过程中,在施工中,钢材料数量多,而且种类复杂,但是在施工中,并没有足够的长度存放钢结构,所以也不能保证可以实 现对于每一个结构的合理分类。 (3)使用交叉施工模式,在钢结构的建筑施工中,主要采用了交叉模式的施工,有效地减小了施工难度,并且对于保证施工质量也有重要意义。 (4)超高层建筑施工安装标准较高。在超高层的施工中,由于其危险系数较高,所以在进行施工的时候,对于其安装的要求标准相较于其他建筑施工更高,而且在材料的使用过程中,对于其焊接以及测量等施工工艺的施工都提出了较高的要求。 (5)可以影响施工效果的因素过多。由于超高层建筑施工存在的变数较大,设计工艺环节较多,所以在施工中,一旦出现钢结构的变形、沉降等都会给施工效果带来不良的影响, 天气环境因素以及混凝土浇筑施工等也会影响施工质量。 (6)施工场地给施工平面布置带来了困难。超高层建筑的施工多是在繁华地段,其在进行施工的时候,会受到交通、场地的限制,不能保证施工可以提供较大的使用面积,所以在 进行施工的时候,进行施工平面铺设较为困难。 2、超高层建筑钢结构施工控制要点分析 2.1施工前准备工作 (1)技术准备工作。在施工之前需要对于施工场地进行合理的考察,将设计与实际施工进行合理的融合,以保证施工可以达到设计预期的效果。并且要在施工前对于整个施工的验 收标准进行规范制定,在施工流程、施工安全等方面也要制定详细的计划。在进行施工前要 对于施工工艺以及施工设备进行仔细的考核检查,避免问题的存在给后续的施工带来不必要 的麻烦。 (2)吊装准备目前国内超高层建筑钢结构施工在选用吊装施工机械主机时,几乎全部采用自升式塔式起重机,自升式塔式起重机可分为内爬式和外附式两种。特别要注意的事随着 起重高度的增加,吊机的实际起重量会减小。 (3)现场准备超高层建筑钢结构工程在施工安装前现场的准备工作有:钢构件(包括零部件、连接件等)的验收、测量仪器及丈量器具的准备、基础复测、构件运输、构件堆放、 构件堆场以及安排设备工具材料和组织施工力量等。

高层建筑结构转换层

高层建筑结构转换层 层建筑的发展趋势,既集吃、住、办公、娱乐、购物、停车为一体的综合建筑。由于空间功能的复杂化,使得建筑结构也随之变化。为了适应上部小空间下部大空间的功能需要,需在两种结构的交接部位设置过渡结构,也就是转换层。因高层建筑结构的多样性,转换层也呈现多种形式。 关键词:高层结构转换层多样 在我国高层建筑发展的早期阶段,所设计建造的高层建筑大都为单一用途,例如高层住宅、高层旅馆、高层办公楼等。近年来高层建筑发展迅速,建筑朝体型复杂、功能多样的综合性方向发展,因而相应的结构形式也复杂多样。后来陆续开始在高层住宅底层设置生活福利设施,并且开始大量兴建集吃、住、办公、购物、停车等为一体的多功能综合性高层建筑,尤其是在城市主干道两侧,并已成为现代高层建筑的一大趋势。 高层建筑功能综合化的优点: (1)将各种使用功能的建筑单元集中布置并上下组合在一起,使用上更方便省时,为人们提供良好的生活环境和工作条件,适应现代社会高效率、快节奏生活的需要; (2)集中紧凑的建筑布置,达到建筑面积最高利用率,相应集中紧凑的管道线路,有利于节约建设投资及减少能源消耗,也有利于物业管理,

节约管理经费; (3)可减少建筑占地面积,节约土地费用,增加城市的绿化面积。一、多功能综合性高层建筑结构体系的特点 从建筑使用功能而言,在设计中,通常将大柱网的购物商场、餐厅、娱乐设施设于多功能综合性高层建筑的下层部分,而将较小柱网、较小开间的住宅、公寓、旅馆、办公功能的建筑设于中、上层部分。这种建筑使用功能的特点相应决定了多功能综合性高层建筑结构体系的特点。由于不同建筑使用功能要求不同的空间划分布置,相应地,要求不同的结构形式,如何将他们之间通过合理地转换过渡,沿竖向组合在一起,就成为多功能综合性高层建筑结构体系的关键技术。这对高层建筑结构设计提出了新的问题,需要设置一种称为转换层的结构形式,来完成上下不同柱网、不同开间、不同结构形式的转换,简单地说,就是上下两层的结构不一样,必需设置一个转换层来承上启下。结构上的转换层概念,主要是指在整个建筑结构体系中,合理解决竖向结构的突变性转化和平面的连续性变化的结构单元体系。它在主要满足结构安全功能要求的同时,多数情况下解决一些特殊技术性建筑功能要求。比如在结构转换层空间内布置管道、设备等等。这种转换层广泛应用于剪力墙结构及框架剪力墙等结构体系中。 二、转换层的类型及其工程实例 按照不同的结构转换功能,转换层可分为三种类型: 1、高层建筑上层与下层的结构形式不同,通过转换层完成其从上层至下层不同结构形式的变化。

桁架结构优化设计

桁架结构优化设计 一般所谓的优化,是指从完成某一任务所有可能方案中按某种标准寻找最佳方案。结构优化设计的基本思想是,使所设计的结构或构件不仅满足强度、刚度与稳定性等方面的要求,同时又在追求某种或某些目标方面(质量最轻,承载最高,价格最低,体积最小)达到最佳程度。 对于图1-1的结构,已知L=2m,x b=1m,载荷P=100kN,桁架材料的密度r=7.7x10-5N/mm3,[δt]=150Mpa,[δc]=100Mpa,y b的范围:0.5m≦y b≦1.5m。 图1-1 桁架结构 设计变量与目标函数(质量最小)

预定参数(设计中已确定,设计者不能任意修改的量):L , x b ,P ,r ,[δt ] ,[δc ] 设计变量(可由设计者调整的量)y b ,A 1,A 2 约束条件(对设计变量的约束条件) (1) 强度条件约束(截面、杆件的强度) (2) 几何条件约束(B 点的高度范围) 目标函数:桁架的质量W (最小) 解:1. 应力分析 0sin sin 02112=--=∑θθN N F x 0cos cos 02112=---=∑P N N F y θθ 由此得: )sin(sin 2111θθθ+= p N ) sin(sin 212 2θθθ+- =p N 由正弦定理得: l y l x p N B B 2 1) (2 -+=

l y x p N B B 2 22 += 由此得杆1和2横截面上的正应力 1 2 1) (2 lA y l x p B B -+= σ 2 2 22 lA y x p B B += σ 2.最轻质量设计 目标函数(桁架的质量) ))((2 2 2 1 2 2 B B y x A y l x A W B B ++-+=γ (1-1) 约束条件 [][]? ? ? ?? ????? ????≤+≤-+c B t B lA y x p lA y l x p B B σσ2 2 1 2 22 ) ( (1-2) 0.5≦y b ≦1.5(m ) (1-3) (于是问题归结为:在满足上述约束条件下,确定设计变量y b ,A 1,A 2,使目标函数W 最小。) 3.最优解搜索 采用直接实验法搜索。首先在条件(1-3)所述范围内选取一系列y b 值,由强度条件(1-2)确定A 1与A 2,最后根据式(1-2)计算相应W ,在y b -W 曲线中选取使W 最小的y b 与相应的A 1与A 2,即为本问题的最优解。 4.利用MA TLAB 编程 (1)分析目标函数和约束条件

钢架转换层

(一)、转换层反支撑施工工艺 本工程公区部分层高较高,天棚有钢架转换层,就造成吊杆长度普遍大于1.5 米,由于其长细比过大,很容易导致吊顶龙骨系统失衡、造成吊顶表面凸凹不平、甚至安全隐患等问题。本工法介绍了通过钢骨架网格与原结构连接,在指定高度位置形成可以供吊顶系统安装龙骨的次结构层,从而形成安装转换支撑系统。 1、工法特点 解决了大空间吊杆长度大于 1.5 米时其"长细比"过大,而导致受到水平向力或轴向压力时容易失衡的问题。吊顶内的灯具、管线等静态轻量设备(如:吊顶内管线等可以固定,但空调风管不可以)可以直接固定到此转换支撑系统结构上,无需单独设吊装支架,节约材料。常规吊顶反支撑的做法容易被吊顶内较大的设备管路等阻挡,支撑只能倾斜一定角度安装,但容易导致龙骨受力不均匀,在吊顶完成后影响平整度,本吊顶转换支撑在同一空间内是一个整体系统,有效与吊顶内设备结合避免冲突,形成的网格受力均匀,给轻钢龙骨吊顶的安装提供了一个良好的基层结构。 2、工艺原理 根据吊顶龙骨的安装规律,本工程钢架设计图纸经设计师批准后进行施工,在适当标高形成可以供龙骨生根的钢骨架网,将吊顶龙骨的生根点由原结构转换至设计标高处。转换支撑钢结构网格的设计尺寸可以根据实际吊顶龙骨的排布确定,一般横向角钢用于安装吊筋,间距在 900~1200mm,纵向角钢支撑只起到系统稳定作用间距在1500~3000mm 之间,竖向角钢间距 1000~1500mm,竖向角钢通过角钢角码、膨胀螺栓与结构顶连接。 3、工艺流程及操作要点

(1)工艺流程 转换支撑设计→钢骨架加工→测量放线→与结构连接→钢骨架网格焊接→防锈处理→吊顶施工 (2)施工方案 1)测量放线 首先严格审核原始依据包括各类设计图纸,现场测量起始点位,数据等的正确性,坚持测量作业与图纸数据步步有校核。一切定位放线工作要经自检,实测时要当场做好原始记录,测后要及时做好记号,并要保护好。现场测量放线实施的首要工作是熟悉施工现场并对原建筑的施工现场进行测量,并弹出基准线,并逐步核实图纸尺寸数据,发现误差及时调整修正施工图纸。 放线结束后应及时组织建设单位和监理方技术人员进行复查,达到要求后方可作为指导施工的依据,并绘制吊顶排版图。 根据吊顶排版图和龙骨的安装工艺,布置龙骨安装方向和排版,以此为依据,结合原结构顶可利用固定点的位置,进一步对钢骨架转换支撑进行排版设计并编制方案。 2)钢骨架焊接安装 根据现场编制焊接方案下料,并按照尺寸分类堆放。 骨架焊接安装流程及施工要点:角码固定(网架结构底座固定)→竖向角钢焊接→平面钢骨架网格焊接→焊点防锈。用角钢做角码,膨胀螺栓固定于原混凝土结构顶面。如果原结构层为钢架结构,可以结合钢架可利用的固定点位置调整转换支撑的固定点,采用钢板焊接等方式固定。 竖向角钢焊接:按图纸设计要求,用镀锌角钢焊接在安装好的角码或底座上,焊接点采用满焊。竖向角钢焊接完成后,应在横向

超高层钢结构机电施工需注意的问题

超高层钢结构机电施工需注意的问题 董喜峰 (杭州市设备安装有限公司,浙江杭州) 摘要:结合工程实例,针对超高层钢结构建筑中管道施工的问题进行分析,提出应对措施,确保工程施工质量 关键词:预留预埋;施工配合;超高层钢结构 一、工程概况 某工程结构为超高层钢结构框架,总建筑面积为121813㎡,建筑总高度127.6m,地下3层,地上31层,地下二、三层为停车库,地下一层为码头用房,一层至五层为商场,六至三十一层为商务用房。 本安装工程内容有:消防、喷淋水系统,室内给排水系统,照明、动力配电系统,接地系统,火灾自动报警系统,弱电工程,通风、空调水系统,防排烟系统,人防工程,配套设备等安装。 二、施工重点 本工程最显著的特点是超高层,同时为钢结构,地下连续墙(800厚作地下室外墙),现代化大楼设施齐全,安装专业多,机电安装预埋及施工配合成为重点。 三、解决措施 针对机电安装的预留预埋及施工配合,我方采取以下几个措施 1.施工前期图纸会审 首先应组织各单位做好图纸会审工作,发现设计图纸的问题,把这些问题在施工前解决,这样接下来的实际施工才能事半功倍。事实证明施工前的图纸会审工作对后续的施工是必不可少的,并且对后续的施工产生很重要的影响。 2.施工管理 2.1在工程管理上,定期召开安装协调会协调进度,协调施工程序和协调上下道工序交接。2.2在技术管理上,本公司将集施工技术管理的优势,为其他安装分包提供技术支持,按照科学合理的施工程序交叉施工。 2.3在质量管理上,确保在施工各阶段,其他安装分包质量始终处于受控状态,以保证本工程的安装质量总目标。

3预留预埋的配合 3.1根据本工程结构施工的特点,水、电、暖通施工配合采取与结构施工同步的自下而上的施工方法进行配合施工。 3.2配合结构施工预留预埋主要工作内容: (1)给排水工程:穿外墙、地下室水池刚性防水套管;在土建连续墙(800厚作地下室外连续墙)施工时,在土建制作钢筋笼时安装根据图纸测量好在该钢筋笼处的预留预埋的管洞的位置及尺寸,并由总包及监理复核准确无误后埋入钢套管。穿混凝土墙钢套管;穿砖墙镀锌薄钢板套管;卫生间给排水管及卫生间支管及套管的预留预埋。 (2)电气工程:接地焊接;电气暗敷管道预埋;墙、柱、楼板上电气开关、插座的接线盒等预埋;电气桥架、母线等穿越楼板或墙体的孔洞预留等。 (3)暖通工程:空调水管道穿外墙的刚性防水套管;在土建连续墙(800厚作地下室外连续墙)施工时,在土建制作钢筋笼时安装根据图纸测量好在该钢筋笼处的预留预埋的管洞的位置及尺寸,并由总包及监理复核准确无误后埋入钢套管。空调水管道穿混凝土墙、穿楼板钢套管等。 3.3通风空调专业的配合 3.3.1通风专业在结构施工期间的配合 (1).结构施工后期,土建拆搭吊之前,组织屋顶的通风设备进场,把较重、体积较大,日后运输不便的设备利用塔吊运到屋顶的安装部位。同时,要和土建专业的技术人员一起,核对铝合金外窗给通风和空调机组预留的新风进口百叶的数量、规格尺寸、位置是否与通风专业的设计要求尺寸相符,如果有出入,要及时调整加工订货。 (2).土建做机房地面防水层之前,通风专业要把通风机组、空调机组的基础图纸提供给土建专业,把机组的电源管、控制回路的电线敷设在防水层下面的找平层内。穿楼板和防水层的风道、自控系统的线槽、立管要做好封堵处理,防水层内的管路要扫通,做完防水层后不允许剔凿。 (3).屋面做防水层之前,通风专业要提供屋顶的排烟风机,正压送风机的础做法图,配合土建浇筑风机基础,把出屋面的各种风道做好,把风机的电源管和控制回路的电线管敷设在屋顶隔热保温层内。 3.3.2通风专业在装修期间的配合 (1).首先要同士建专业落实吊顶的标高、做法。风道安装之前,按通风专业施工图纸的要求同土建专业和其他各专业进行协调,确定风道及其他设备的最佳位置、合理的走向。 (2).根据吊顶做法的分格图,确定支路风管的甩口位置,以及各种风口的甩口位置。

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