生产设备使用评价标准

生产设备使用评价标准
生产设备使用评价标准

生产设备使用评价标准

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发放部门:□管理者代表□文控□业务部□采购部□工程部□工模部□生产部□品管部□仓库□行政部

生产设备使用评价标准

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生产设备的使用评价一般是指对其使用情况及使用费的评价,评价设备在整个生命周期内的使用情况,以及为了保证设备正常运作而定期支付的费用,包括能源消耗费、维修费以及固定资产税、保险费、操作人员的工资。※使用情况评价设备使用情况评价主要是就其技术经济性而言的,主要指标有设备完好率、设备故障率等。

1.设备完好率设备完好率是指企业中技术性能完好(包括一级及二级)设备台数占全部设备的百分率。企业在实际使用中,可以只计算比较重要的设备(一般多以复杂系数不小于5为界限)。

2.设备故障率设备故障率是指在一段时间内(一年或半年)设备的故障停机时间与同期内实际开动时间的百分率。设备故障率在一定程度上反映故障对生产的影响。

※维修费用评价

维修费用评价指标主要有单位产品维修费、维修费用率等。

1.单位产品维修费单位产品维修工作与维修成果的关系,是反映维修消耗水平,促进维修与生产结合的一个指标。

2.万元产值维修费有时为了更直接地反映企业维修的效果和扩大可比性,往往用万元产值的维修费用含量作为考核指标。

3.维修费用率维修费用率是同期内企业的全部维修费用占总生产费用的百分率,是反映维修效率的一个经济性指标。

设施设备安全管理制度

设施设备安全管理制度 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一、预防为主,全员参与、综合治理”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提高安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保企业财产和人身安全。 1、设备设施选购 (1)必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。 (2)设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报站长批准实施。 2、设备设施使用前的管理工作 (1)制定安全操作规程; (2)制定设备维护保养责任制; (3)安装安全防护装置; (4)员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。

3、设备设施使用中的管理工作 (1)严格执行《设备安全管理制度》,由站长和设备管理人员共同落实; (2)设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除; (3)为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施; (4)预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。 4、设备设施维护保养制度 (1)设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”的原则,精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。 (2)操作人员要做好以下工作: ①自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作; ②管线,阀门做到不渗不漏; ③做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损 ④设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好;

设备验收通用标准

一、设备预验收: 预验收的目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率,检查供应商提供的资料、备件。预验收的依据是技术协议、审图纪要、有关技术问题与供应商的往来传真等。在设备预验收前,要根据技术协议规定,编制预验收计划,明确预验收通过的标准。 1.预验收过程主要包括以下内容 (1)检验机床主要零部件是否按合同要求制造。 (2)各机床参数是否达到合同要求。 (3)检验机床几何精度及位置精度是否合格。 (4)机床各动作是否正确。 (5)对合同未要求部分检验,如发现不满意处可向生产厂家提出,以便及时改进。 (6)对试件进行加工,检查是否达到精度要求。 (7)做好预验收记录,包括精度检验及要求改进之处,并由生产厂家签字。 2.预验收结束后,与设备制造厂家签订预验收纪要,在预验收纪要中,需明确预验收存在的问题、需完成的整改项及完成时间。 二、设备开箱验收及安装调试验收: 开箱验收的目的是检查供应商提供的设备在运输过程中是否有损坏,设备的技术资料是否齐备,设备零部件是否符合协议要求。 1、设备开箱验收过程主要包括以下内容: (1)设备外观包装是否完好。 (2)装箱设备的型号与技术协议的规定是否相符。 (3)按照装箱单清点零件、部件、备品备件、工具、附件、合格证、说明书和其他图纸、技术文件等是否齐全,有否缺损。 (4)检查设备外观有无严重的碰撞及表面漆皮脱落等情况,检查是否己影响到设备的精度和技术性能。 (5)检查设备有无锈蚀现象和防锈油质量,如发现有锈蚀或发现防锈油过期变质,应彻底清除重新更换,清除旧防锈油时应使用非金属刮具。 (6)未清洗过的滑动面,严禁移动以防损坏。 (7)核对设备平面布置图和电气线路与设备实际情况是否相符,检查地脚等有关尺寸,地脚螺栓、垫铁是否符合要求,电源接回线的位置及电气有关参数是否与说明书相符。 (8)在检查中要做详细检查记录。

设备设施安全管理

行业资料:________ 设备设施安全管理 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共9 页

设备设施安全管理 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一、预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提高安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。 一、设备选购 1. 必须坚持“安全高于一切“的设备选购原则,要求做到设备运行中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全 2. 设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度、价格、售后服务等)。经过论证提出初步意见报公司总经理批准实施。 3. 安装、调试、验收、建立档案等。 二、设备使用前的安全管理工作 1. 制定安全操作规程 2. 制定设备维护保养责任制 3. 安装安全防护装置 三、设备使用中的管理工作 1. 严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。 2. 设备操作工人必须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。 3. 为了便于操作工日常维护保养,由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”置和技术要求,由部门经理和设备管理人员负 第 2 页共 9 页

责实施。 4. 预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备故障消灭在萌芽状态,确保设备从本质上的安全性。 四、设备维护保养制度 1. 设备运行与维护坚持实行“专人负责,共同管理”的原则,精心养护,保证设备安全,负责人调离应立即配备新人。 2. 操作人员要做好以下工作: 1)自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作 2)管线、阀门做到不渗不漏 3)做好设备的班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油,以防止过度磨损 4)设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好 5)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录 6)保持设备设施清洁、场所窗明地净,环境卫生良好。五、设备设施检查制度 1. 生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行大检查一次 2. 每半年由使用部门会同维修人员根据生产需要和设备实际运 转状况,制定设备大修计划,设备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。 3. 设备大修完工后,必须进行维修质量检查的验收 4. 每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责按照事先规定的项目内容进行检查打分,评定出是否完好,能否 第 3 页共 9 页

安全生产标准化资料:生产设备设施

安全生产标准化资料(第六项生产设备设施) XX电气有限公司 2018年1月编制

生产设备设施目录 1、设备设施安全管理制度 2、设备设施检维修保养管理制度 3、设备检修保养维护计划制度 4、特种设备安全管理制度

设备设施安全管理制度 1目的 为了加强设备设施的安全管理,保障作业与检修人员的安全,依据国家法律、法规和标准,结合本公司实际,特修定本制度。 2适用范围 本制度是用于本公司范围内所有设备设施的作业管理。 3 作业管理 3.1作业前的准备 3.1.1本公司新建、改建、扩建、技措、大修等工程作业,必须加强作业的组织管理,按照作业图纸编制作业方案,报请主管副总经理或总(副总)工程师批准。 3.1.2每项工程作业前,作业部门的负责人、工程技术人员、作业员、工长等,在逐级布置生产任务和技术交底的同时,必须逐级进行安全指令和安全措施的交底,不经安全措施交底的工程项目不得作业,工人有权拒绝作业。 3.1.3有两个以上单位联合作业时,应由建设单位和总承包单位统一组织管理现场的安全工作,分包单位必须服从建设单位和总包单位的指挥,对分包给建筑安装队作业的工程项目,工程承包合同要明确安全责任和要求,对不具备安全作业条件的作业单位,不得对其发包工程,具体执行《承包商及其他外来人员安全管理制度》。 3.2所有工程项目的作业方案(作业组织设计),都必须有危害识别和安全作业技术措施内容。吊装、水下及深坑作业,拆除等特殊工程,都要编制单项安全作业技术方案,批准后方可开工。 3.3作业现场管理 3.3.1参加作业的人员,必须熟知本系统、本工种、本岗位的安

全技术规程,作业单位必须同时遵守生产建设单位的有关安全制度,并接受监督。 3.3.2作业现场,按作业总平面和分部、分项工程作业平面布置,应符合安全要求,安排作业临建设施及机具、材料和水、电、气(汽)管网等,都要符合安全、防火和工业卫生要求。 3.3.3作业现场内的坑、井、孔洞、陡坡、高压电气设备、易燃、易爆场所等,必须设置围栏、盖板、危险标志,夜间要设信号灯,必要时指定专人负责。各种防护设施、安全标志,未经作业负责人批准,不得移动或拆除。 3.3.4作业现场的道路必须保持畅通,道路宽度、转弯半径必须保证行车安全要求,场地狭小、行人来往和运输频繁地点,应设临时交通指挥和交通标志。 3.3.5阴暗场所和夜间作业现场应有足够的照明。 3.3.6作业必须在工程负责人的统一指挥、监督下进行。 3.3.7作业单位在拆除工程作业前,应对全部待拆除建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查,制定拆除方案,拆除方案要有安全措施和危害识别,对危险部位应先消除危险后再拆除,拆除时按自上而下、先外后内的顺序进行,禁止数层同时拆除,不准用挖切或推倒的方法拆除,未拆除的部分应保持稳固。 3.3.8拆除的物件不准由上部向下抛掷,要采用吊运和顺槽溜放的方法,并及时清理现场。 3.3.9动土作业必须按规定办理动土安全作业证,按规定审批后,方可进行作业。 3.3.10挖土应自上而下进行,禁止采用挖空底脚的办法。使用机械挖土,要先发信号,挖土机回转范围内不准进行其它作业。 3.3.11挖土作业应视土壤性质、温度和挖掘深度留有安全边坡

化工企业生产设备设施安全管理制度

化工企业生产设备、设施安全管理制度1、生产设备、设施设计与制造的安全保障 1.1、生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置,凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位,都应设置相应的安全防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置,凡人员易触及的可动零部件,应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件,必须配置必要的安全防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件,应配置可靠的限位装置。 1.2、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。 2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障 对安全设备、设施进行经常性维护、保养,并定期检测,保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作好记录,并由有关人员进行签字。

2.1、设备安装的安全要求 设备安装好后,应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生 产的要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面,静态检查项目 在设备不运行的条件下进行,如设备表面安全性,安全防护距离等;动态检查项目在设备运行的条件下进行,如控制系统安全性能、可 动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能和可靠性、设备运 行中灰尘的产生情况等。 2.2、设备使用、维护保养的安全要求 设备使用应建立设备使用保养责任制,制定安全操作规程,以确保 设备的安全正常运行。 2.3、设备安全检测的要求 安全检测是了解设备运行状况,预测设备运行变化趋势的有效手段,其根本目的是避免安全设备故障或事故发生,保证生产安全。

2.4、设备的报废与淘汰 建立对设备的报废与淘汰制度,禁止使用危及生产安全的工艺与设备。 2.5、建立设备安全档案 设备的档案管理是设备管理的基础性工作,它为公司设备安全管理提供信息、资料和数据,通过对档案信息资料的整理、分析,可以了解设备的运行状态,为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供可靠的、科学的依据。

新设备验收标准样本

新设备验收标准 1 2020年4月19日

新设备验收标准 一、目的:便于对公司新进设备在合理的时间内进行验收工作。 二、适用范围:适用于本厂所有新进设备。 三、参考文件:《设备验收程序》、《设备说明书》。 四、设备分类:根据当前高汇公司运作情况公司大致把所有设备分为 三类: A、贵重大型设备:钻孔机CNC、磨板机、蚀刻机、冲板机、曝光机、啤机、PTH线、辘干膜机。 B、一般设备:测试机、半自动丝印机、手动丝印机、电镀缸、电金线、过滤泵、冷水机、模具、火牛。 C、普通设备:水泵、马达、电脑、复印机、电话增控器、放大镜、手钻机等。 五、验收标准 A、当公司收各类设备时,工程部按设备验收程序进行跟踪,根据设备所属种类进行,按标准验收。 B、钻孔机:新钻机,安装连续运行84小时为调试阶段,运行720小时后,进行精度测试,如能满足在0.03-0.05mm公差则判为合格,或根据不同机型按说明书验收也能够,但运行时间不可少余1000小时。主轴运行时间最少2.2万小时才能够验收。 C、磨板机、蚀刻机、冲板机等机器验收分三个阶段。 a. 安装运作阶段:

设备安装调试连续运转8小时,可初步对整条线运行投入生产判 定为:安装合格。 b. 性能验收: 任何水平线当投入生产运作2.2万小时(约3个月),如没有重 大机械故障(人为不计)或设计问题,所有配件没有被腐蚀、变 形、失控等可判定为合格。 c. 重要配件使用寿命验收: 一类机械使用保修期为一年,如该设备中部分配件,按要求为1 年,而实际只用7-8个月,则设备可验收。但配件则不能验 收,直到更换可使用一年为止。(如马达、磨板机压轴等) D、曝光机:曝光机分5K、7K两种。一般情况,调试运行48小时,如无故障,则当安装试机OK。但平面光点平均度必须在80%以上(以5点够成一个平面为准),5K灯管必须使用8000-10000次,7K灯管最少必须使用超过600小时以上,如无问题,则可验收。其它所有配件保修期必须达一年以上。 E、PTH线、啤机:PTH线验收较为直接,只须检则各缸停留时间是否在要求范围内,运行4小时无问题,即可验收。啤机验收,必须测量精确度,一般保持在±0.03mm。连续运行48小时即可。其它配件必须保修1年以上。 F、辘干膜机:辘干膜机安装调式使用8小时,如有起皱、起泡、温度不均等问题,可进行初步验收工作。正式验收工作必须等设备使用720小时才出报告。 3 2020年4月19日

生产设施设备安全管理制度实用版

YF-ED-J7001 可按资料类型定义编号 生产设施设备安全管理制 度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

生产设施设备安全管理制度实用 版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1. 目的 为了使生产设施处于安全、可靠、长周 期、满负荷运行,对生产设施进行有效控制, 确保员工和人民生命财产安全,特制定本制 度。 2. 适用范围 适用于本公司生产过程中所有生产设施和 设备。 3. 术语 3.1特种设备:指涉及安全生产、危险性较

大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。 3.2安全附件:安全阀(防爆片)、压力表、温度计、液位计、安全联锁装置等。 4. 职责 4.1安全生产副总经理主管全公司生产设施、设备安全管理工作,负责审定有关生产设施的安全规章制度、管理办法。 4.2生产科负责全公司生产设施、设备的安全生产管理工作并负责本制度的制定和实施。 4.3生产科负责全公司的生产设施大修计划(含安全设施检修计划)、报安全生产副总经理审批,列入公司生产经营计划。 4.4生产科负责全公司生产设施、设备安装

生产设备设施安全管理规定

生产设备设施安全管理 规定 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

生产设备设施安全管理制度目的:为加强对生产设备设施的安全管理,提高生产设备设施运行的安全性和可靠性,保障生产设备设施安全、稳定、长期运行,特制定本制度。 生产设备设施范围:指企业生产设备、特种设备、建构筑物、安全卫生防护设施、消防设施、电气、避雷设施、监视和测量装置及其它设施。 适用范围:本制度适用于公司内生产设施的选购、生产设施的建设、生产设施的管理、生产设施的检维修管理、生产设施的拆除和报废安全管理。 生产技术部相关职责 6.1.1负责对分管范围内所有生产设施安全管理; 6.1.2执行公司有关生产设施管理制度; 6.1.3按时对分管范围内的生产设施安全情况进行检查和考核(检查考核频次:车间级每月一次、班组每星期一次); 6.1.4负责分管范围内的生产设施日常维护保养,并保存维护保养记录; 6.1.5按时对分管范围内的生产设施危险性进行分析和制定安全防范措施,并进行整改; 6.1.6按照标准化要求建立健全本单位生产设施台账(包括设备和特种设备及安全附件、安全设施、消防设施、生产设备变更等记录)。 负责生产设备设施的设计、制造、安装、检测、维修、改造、拆除、报废管理。 6.3.2制订:A.设备设施、电气等装置相关的操作规程;B.安全检维修、安装、拆除方案(方案应包括作业行为分析和控制措施,作业过程中应执行隐患控制措施并进行监督检查)。 6.3.3组织部门监督、检查、考核(检查考核频次每月一次)。 6.3.4建立健全设备设施(电气、监视和测量装置)台账和档案。 6.3.5按照法规要求定期对重要设备、特种设备(含安全附件)、静电接地设施、联锁装置及其它仪器仪表进行检测、校验和维护,并保存维护和校准记录,发现问题及时处理。 6.3.6定期对关键装置、重点部位进行安全性评价,发现问题及时处理。 6.3.7负责新、改、扩建项目设备设施、电气、安全设施(防雷、消防、监视和测量装置等)方面设立和选用及验收符合国家和行业标准,严禁选用淘汰、落后的生产设备设施、电器和安全防护设施。 6.1.7生产设施变更应符合公司《变更管理制度》。 运营部相关职责:负责组织对生产装置使用的监督管理,定期对设备设施使用情况和操作规程执行情况进行检查;参加装置开车前的公司级安全检查。 6.2.2参加生产设施操作规程的制、修订及员工培训; 技术部是生产设备设施主管部门。 6.3.8生产设施变更必须符合安全标准化《变更管理制度》要求。 负责新、改、扩建项目基础设施方面安全设施设立、建设符合国家和行业标准。 6.4.2负责制、修订安全防护设施管理制度并监督、检查、考核(监督检查考核频次每月一次)及管理,发现问题及时处理。 6.4.3建立企业安全防护设施台帐。

生产设备设施验收安全管理制度标准版本

文件编号:RHD-QB-K4568 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 生产设备设施验收安全管理制度标准版本

生产设备设施验收安全管理制度标 准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1目的 为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的开展,特制订本制度。 2范围 凡我公司所有生产设备和设施均适用本制度。 3验收的内容及标准: 3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。 3.2装箱清单是否与实物相符,以及其他资料是

否齐全,有无缺损。 4设备验收: 4.1设备到达物资库或现场后,设备部应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。 4.2车间人员接到通知后,应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况,确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料,如发现资料短缺,应由设备采购部负责追回。 4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责成设备采购部门督促设备供货公司家返修或更换。返修或更换后再行验收。 4.4开箱设备验收合格后,设备采购人员填写设

备入库验收单,由参与验收人员签字确认。 4.5对于设备完成安装进入调试阶段后,车间人员对调试中发现的问题,应及时报与设备部,由设备部联系设备采购部门督促设备供货公司家及时进行返修,直至符合质量要求为止。对无法现场返修的供货公司家应予以更换。 4.6若设备在质保期中出现问题,由设备部联系采购部门督促公司家直至解决。 4.7对进公司设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否,并要所有人员进行确认。 4.8对有关安全、设备、设施的验收要求有安监部门人员参加并建档。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

设备设施安全生产标准化管理制度

设备设施安全生产标准化管理制度 1 目的 为使各类生产设施(含安全附属设施)按照安全生产标准化的要求运行,实现安全生产,保证公司正常运营,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司生产设施(含安全附属设施)建设、使用、维护、报废和拆除全过程的安全管理。 3 职责与分工 3.1主管部门:设备部。负责监督检查生产设施从建设到报废拆除全过程中本制度的执行。 3.2相关部门:公司各部门、车间。保障对生产设施的管理中执行本制度。 4 内容与要求 4.1 生产设施建设 4.1.1 生产设施建设中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入(“三同时”)生产和使用。 4.1.2 公司根据危化品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置

相应的安全设施、设备,并按照国家标准和有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。 4.1.3 各部门需增置的设施经批准购买后,须报设备保障部备案。4.1.4 生产设施项目确定或购进后,各相应项目组或生技科负责组织安装,并负责监督检查安装的质量。 4.1.5 对新置设备的随机配件要按图纸进行验收,未经验收不得入库。 4.2 生产设施使用 4.2.1 各类生产设施使用前,设备管理人员要组织使用人员接受操作培训,由生技科的技术人员讲解。 4.2.2 使用人员应达到四懂三会(懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、会维修保养、会排除故障),方可上岗操作。 4.2.3 按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车,在设备使用过程中,发现有异常现象,应立即停车,并通知有关人员检修。 4.2.4 机器设备发生故障,或严重事故时,按照操作规程要求立即停车,保护现场,并报告班组长或有关人员。事故处理坚持“四不放过”。 4.2.5 对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者,应酌情给予经济处罚和处分。 4.2.6 使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规格的各项运行记录。

设 备 设 施 一 览 表汇总

设备设施一览表 单位:成都六九一四科技有限公司 设备名称工艺位号规格型号生产厂家出厂日期安装日期投产日期价格备注摇背钻第四事业部Z3050*16 自贡华瑞钻床有限公司2004.03 2014.04 52136元欧洋GD系列金属带锯床第四事业部GD4230 浙江桓宇锯床有限公司2014.04 15384元方诗进焊机第四事业部ZX7—400 辽宁华晨焊割科技有限公司2014.05 1680元欧洋空压机第四事业部QCⅹ57.5KW 雅达2520元停用高低温湿热试验箱质管部试验室SC型韩国2007 2014.06 2014.06 高低温湿热试验箱质管部试验室Y7530—L 四川丹甫制冷压缩机股份有限公司2014.06 2014.06 2014.06 21万元 步入式电热鼓风干燥箱第一事业部Y70590—G 四川丹甫制冷压缩机股份有限公司2014.06 2014.06 2014.06 15.6万元 振动试验台第一事业部YSZD—HL2014.05 2014.06 2014.06 5641元 卧式车床第四事业部CA6240A沈阳机床股份有限公司2010.02 2014.04 2014.04 36500元杨烈盛卧式车床第四事业部CA6140A沈阳第一机床厂2009.01 2014.04 2014.04 25000元杨烈盛空压机W—1.0/7第一事业部W—1.0/71994.06 5600元停用成型机第一事业部(手摇)1994.12 2800元停用气动打标机第一事业部JX—110G 2007.09 11400元停用

设备设施一览表 单位:成都六九一四科技有限公司 设备名称工艺位号规格型号生产厂家出厂日期安装日期投产日期价格备注干湿吸尘器第一事业部ZGS—100S 1580元停用台式钻床第四事业部Z516B 中国?西菱控股集团1984年2014.05 2014.05 张从军台式钻床第四事业部Z512—2 杭州机床厂2014.05 2014.05 何文龙台式钻床第四事业部2014.05 2014.05 张从军 整机装配流水线DXL第一事业部DXL2014.05 2014.05 103000元 生产线第一事业部2014.05 2014.05 28360元 电子防潮箱第一事业部CLA870FD 2014.05 2014.05 7008元 手推式液压铲车第四事业部2000KG何文龙钻床第一事业部停用攻丝机第一事业部停用攻丝机第一事业部2014.05 停用铣床第四事业部X5032A1999.10 2014.10 2014.10 35000元

设备设施安全管理制度模板

设备设施安全管理制度 第一章总则 第一条为加强公司设备设施的管理,保证设备设施的安全运行,避免发生设备设施事故,根据国家、天津市的相关规定,并结合公司的实际情况,特制定本管理制度。 第二条本管理制度适用于公司内与生产有关的设备设施。 公司设备设施的采购、验收、使用、检维保、变更和报废拆除的管理过程适用于本管理制度。 交通车辆、办公家具、装配制造出成品设备设施不适用本管理制度。 第三条设备设施的安全管理就是要在设备设施寿命周期内的采购、验收、检维保、变更和报废拆除的整个过程中,采取各种安全技术措施,消除一切使设备设施遭受损坏和人身安全受到威胁的隐患,有效降低风险,避免发生事故。 第四条管理职责 (设备管理部门)是生产设备设施的主管部门,负责生产设备设施的综合管理,对使用部门有监督管理职责,对相关方有监督管理职责。 (生产部门)是生产设备设施的使用部门,也是生产设备设施的直接责任部门和直接管理部门,负责生产设备设施的日常管理。 (安全管理部门)是对生产设备设施实施安全管理的主管部门,参与综合管理工作,对使用部门有安全管理职责,提供有效的安全技术支持。 (物资采购部门)是生产设备设施采购的主管部门。 第五条设备设施管理以“谁使用、谁负责”,“谁检维保、谁负责”,“谁监管、谁负责”为管理原则。 第六条设备管理部门应组织生产部门、安全管理部门对设备设施的验收、

检维保和报废拆除分别制定有针对性的管理制度。 第七条设备管理部门应组织安全管理部门、生产管理部门对特种设备和安全设施分别制定有针对性的管理制度。 第八条设备管理部门应统计和建立《设备设施运行台账》,并定期更新。 设备设施运行台账应至少包括名称、安装使用地点、内部编号、使用部门、使用人、运行状态、主要技术参数、是否年检等相关信息。 第九条设备管理部门应单独建立《特种设备台账》和《安全设施台账》,并定期更新。 第十条设备设施的使用人、修理人员应严格按照国家、行业标准,设备设施说明书,以及公司安全操作规程执行,履行检查、维护、保养的职责,爱护爱惜设备设施,确保设备设施的正常运行。 第十一条设备管理部门和安全管理部门应对设备设施的情况进行检查,制止和纠正违章使用和破坏的行为,确保设备设施的正常运行。 第二章设备设施采购 第十二条生产部门应根据生产经营情况制定设备设施的需求和采购计划,同时征求(设备管理部门)和(安全管理部门)的意见。 第十三条需求和采购计划应逐级上报至主要负责人审核审批。 第十四条需求和采购计划应当至少包括工程或作业项目、设备设施名称以及具体的技术参数、采购的时限、效果评估等内容。 第十五条(安全管理部门)和(设备管理部门)应对计划提供安全技术和厂务方面的支持。 第十六条(采购供应部门)应按照计划进行采购工作。 第十七条采购的设备设施应当符合国家、天津市相关标准的要求。供应商

设备验收标准版

1、目的 为了建立、完善实验室设备验收流程,确保设备性能、质量符合实验要求,特制订本制度。 2、适用范围 本制度适用于实验室管理范围内检测设备、设施的验收。 3、职责权限 采购部门职责: 3.1、负责向设备使用、管理部门提出验收申请; 3.2、验收过程中出现问题时,负责与厂家协商解决。 实验室职责: 3.3、负责设备的装卸、拆箱验收; 3.4、负责设备安装、调试验收; 3.5、负责设备操作、保养规程的编写; 3.6、负责设备安装、调试后的使用验收; 3.7、负责新设备运行过程中情况反馈。 财务部门职责: 3.8、负责对实验室提供的验收材料等的审核; 3.9、负责设备付款。 4、工作程序 4.1 设备的装卸、存放 4.1.1设备采购部门提前一天通知实验室设备到货时间,由实验室组织人员、准备装卸工具; 4.1.2设备到货后,实验室人员检查设备外包装、送货单与合同是否一致、包装是否完好等;如有

问题,实验室应及时取证并通知采购部门,采购部门再次验证后决定是否卸货; 4.1.3设备卸货后由实验室确定临时存放地点,并按照设备有关贮存要求,做好设备临时存放点的防潮、防水工作; 4.1.4临时存放的设备实验室应做好标识。 4.2设备拆箱验收 4.2.1设备拆箱时应有厂家(或代理商)、实验室人员在场,若厂家(或代理商)不参与拆箱验收,采购部门必须与其确认; 4.2.2实验室人员按照包装箱提示进行拆箱,并检查内包装是否符合合同的要求,设备外观是否完好,核对设备规格型号、设备附件、随机配件、随机工具等与合同签订的装箱单是否一致,根据验收结果填写《设备验收记录表》; 4.2.3拆箱验收过程中设备出现的问题,实验室应及时取证并通知采购部门。 4.3设备安装、调试验收 4.3.1新引进设备的安装、调试验收过程必须由厂家(或代理商)在场进行指导,实验室进行安装;与实验室正在使用的同厂家、型号的设备可以由实验室自行安装、调试,出现问题时,应要求厂家(或代理商)进行指导(合同注明由厂家负责安装调试的,由实验室进行过程验收把关并做好记录); 4.3.2设备安装过程中,设备就位后,实验室应对设备进行调平,根据设备的要求对设备进行水、电、气、汽联接; 4.3.3设备安装完毕后,实验室应对其进行全面检查(包括电、气、蒸汽、水联接,运输防护是否拆除,电压是否正常,安全防护,设备机械联接,设备内部电气联接等); 4.3.4设备安装检查完毕后,实验室方可进行开机调试,测试各项功能是否正常,并做好记录; 4.3.5由设备厂家(或代理商)安装调试的设备,设备厂家(或代理商)在调试过程中或调试正常后,必须要求其对实验室人员进行设备维护保养、故障处理等方面的培训,对实验设备实验员进行实

生产经营场所、设备和设施的安全管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 生产经营场所、设备和设施的安全管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1003-82 生产经营场所、设备和设施的安全 管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 《安全生产法》对设备、设施的安全保障要求,做了明确规定。生产经营单位的生产经营场所以及有关的设备、设施,应有完备的安全装置和明显的安全警示标志;有关的安全设备的设计、制造、安装、使用、维护必须符合国家标准或有关行业标准的要求,特种设备必须由指定专业生产厂家生产并取得安全许可证才能投入使用;应按有关规定加强对设备、设施的维护与检测管理,淘汰不安全的设备、设施,以确保生产经营场所及有关设备、设施的安全。 1.设备、设施设计与制造的安全保障 (1)生产经营设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置《安全生产法》第二十八条规定:“生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和

设备安装验收规范标准最新版

设备安装施工验收规范 大纲 一、设备验收与保管 二、设备安装前基础验收工作 三、设备安装前作为技术员应作的工作是什么? 四、设备安装前的一般规定和要求 五、找正和找平 六地脚螺栓、垫铁和灌浆 七压力试验 八工程验收 设备安装规范及常见设备安装程序 1、设备验收与保管 1、出厂合格证;(国外设备需经商检) 2、设备说明书 3、质量证明书 4、按装箱单检查清点并作好记录和交接手续; 5、发现质量异议及时通知相关单位。 2、设备安装前基础验收工作 1、基础外型尺寸及外观质量的检查及相应质量合格证; 2、基础的标高基准线、横轴和纵轴中心线; 3、相应的建筑(构筑)物上应标有坐标轴线; 4、设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点; 5、设备安装前应依据设计要求,核对基础的各种基准线是否符合要求; 6、设备就位前,基础表面应进行修整,需灌浆的基础表面应凿成麻面,被油污的混凝土应铲除,放置垫铁处(至周边50mm)的混凝土表面应铲平,铲平部位的水平偏差为2mm/M ,且应与垫铁接触良好,预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净.

3、设备安装前作为技术员应作的工作是什么? 1、熟悉图纸,检查设备合格证和说明书及管口方位图 2、熟悉设备布置图和构筑物结构图,掌握安装顺序。 3、设备的开箱检查、规格尺寸和重量 4、基础验收,同时作好设备支座尺寸是否与基础预留地脚螺栓相吻合,同时要到现场勘察和测量设备预留孔是否满足设备的出入。 5、详细编制施工组织设计并审批完和技术交底(吊车选型和占位) 6、交工技术文件的准备 4、设备安装前的一般规定和要求 4-1技术及文件的准备情况 4-2测量仪器的检验情况 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 4-4人员组织的准备 4-5材料供货和检验 4-6各种措施和工机具的准备 4-7大型吊装机具的核算和落实情况 4-8特殊设备安装前的准备 4-1技术及文件的准备情况 安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记,对相互间有关联或衔接的设备,还应按其要求确定共同的基准。有内件装配要求的设备,在安装前要检查内壁的基准圆周线与设备的轴线是否垂直(如板式塔),以保证内件安装的准确性。 4-2测量仪器的检验情况 安装时所用的量具及检验仪器的精度必须符合国家计量局规定的精度标准,并应定期检验合格。包括水平尺、经纬仪、漏电保护器、各种表等 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 设备的安装一般是在自然环境温度下进行的,投入使用后则是在操作温度下进行。当安装环境温度与操作温度有较大温差的设备时,要检查膨胀(收缩)的数值与方向,最大膨胀(收缩)时是否受到外部的阻碍; 固定侧地脚

设备设施安全管理

设备设施安全管理 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一、预防为主”的方针;必须坚持设 备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提高安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。 一、设备选购 1. 必须坚持“安全高于一切“的设备选购原则,要求做到设备运行中,在能 保证自身安 全的同时,确保操作工和环境的安全 2. 设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国 际、国内本 行业的生产技术水平,设备安全可靠程度、价格、售后服务等)。经过论证提 出初步 意见报公司总经理批准实施。 3. 安装、调试、验收、建立档案等。 二、设备使用前的安全管理工作 1. 制定安全操作规程 2. 制定设备维护保养责任制 3. 安装安全防护装置 三、设备使用中的管理工作 1. 严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管领导和设备管理人员负责检 查落实。 2. 设备操作工人必须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生 故障应及时给予排除。

3. 为了便于操作工日常维护保养,由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检” 置和技术要求,由部门经理和设备管理人员负责实施。 4. 预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备 零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备 故障消灭在萌芽状态,确保设备从本质上的安全性。 四、设备维护保养制度 1. 设备运行与维护坚持实行“专人负责,共同管理”的原则,精心养护,保证设备安全, 负责人调离应立即配备新人。 2. 操作人员要做好以下工作: 1) 自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作 2) 管线、阀门做到不渗不漏 3) 做好设备的班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油,以防止过度磨损 4) 设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好 5) 建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录 6) 保持设备设施清洁、场所窗明地净,环境卫生良好。 五、设备设施检查制度 1. 生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行大检查一次 2. 每半年由使用部门会同维修人员根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大修

机械设备安装工程及验收通用规范GB50231-98

中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工 及验收通用规范 GB50231—98 主编部门:原中华人民共和国机械工业部 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:1998年12月1日 关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知 建标[1998]9号 根据国家计委计综[1986]2630号文和计综[1987]2390号 文的要求,由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准,已经有关部门会审。现批准下列规范为强制性国家标准,自一九九八年十二月一日起施行。原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231及《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ66/84同时废止。 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231/98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270/98《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB50271/98《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB50272/98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273/98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274/98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275/98《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276/98《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB50277/98《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278/98上述规范由 国家机械工业局负责管理,具体解释等工作由机 械工业部安装工程标准定额站负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 一九九八年八月二十七日 修订说明 本规范是根据国家计委计综[1986]450号文的要求,由原机械工业部负责主编。具体由机械工业部安装工程标准定额站组织,会同冶金部第一冶金建设总公司、化工部施工技术研究所、全国安装协会技术标准中心和重庆建筑大学等单位共同修订而成。 在修订过程中,修订组认真总结了原《机械设备安装工程施工及验收规范》第一册“通用规定”贯彻执行以来的经验,充分调查了解了我国机械设备安装行业的新材料、新技术和新工艺,严格按照建设部修订标准规范的程序、步骤和要求的规定,最后由我部会同有关部门 审查定稿。 本规范共分为8章、18节和20个附录。修订的主要内容有: 1.将原设备安装工程“通用规定”,修改为全国各类机械设备安装工程都适用的通用规范,扩大了规范的覆盖面。 2.增加了新技术、新工艺等新的内容,如胀锚地脚螺栓、环氧砂浆锚固地脚螺栓、减振垫、无垫铁安装、座浆法、液压、气动润滑管道,联轴器装配扩大至11个品种和类型,清洗、除锈和脱脂的技术要求、方法和质量检验更加明确。 3.原规范是70年代制订,其参数和技术要求科学性、实用性较差。随着我国产品和施工技术的发展,这次修订均按我国现行标 准和成熟的施工技术作了全面的修改。 4.名词、术语、形位公差和计量单位均按现行国家标准和设备安装行业的规定,作了较大的修改。 本规范执行过程中如发现需要修改或补充之处,请将意见和有关资料寄送机械工业部安装工程标准定额站《机械设备安装工程施工及验收通用规范》管理组(地址:北京市王府井大街277号,邮政编码:100740),以便今后修订时参考。 原机械工业部 1998年8月

安全设施一览表

安全设施一览表

1)预防事故设施(1)检测、报警设施 序号压力、温度、液位、流量、组份等报警设 施清单备注 1 造气车间 1)吹风气锅炉液位报警:<-50mm时发出报警信号 2)吹风气过热蒸汽压力报警:>3.75MPa发出报警信号 3)吹风气过热蒸汽温度报警:>445℃发出报警信号 4)煤气炉油压系统压力报警:>5.0MPa、<3.5 MPa发出报警信号 5)现场CO含量报警:>30ppm 6)煤炉汽包液位报警:<1/3发出报警信号7)煤炉低压蒸汽系统压力报警:>0.1 MPa 发出报警信号 2 脱硫工段 1)静电除尘塔 1.静电除尘塔及静电除焦塔瓷瓶温度 ≤75℃,分别发出报警信号。 2.半水煤气中O2%≥0.5% 静电除尘塔发 出报警信号,O2%≥0.6%时静电除尘塔连 锁跳,同时人工手动停静电除焦塔。 开车:高压保护起控,指示灯亮,延迟约 10秒跳闸自动关机;欠压保护起控,指示 灯亮,延迟约20秒跳闸,自动关机;过 氧保护,O2≥0.6%指示灯亮,报警,自动 关机,故障消除后可再行开机。 2)煤气罗茨风机 相关报警 ①轴承温度>80℃发出报警信号。②润滑 油温度≥65℃。 ③665气柜高于8000 m3报警。④665气柜 低于3000 m3报警。

号施清单 ④罗茨风机出口压力>50 kPa报警 3 合成车间 1)6M50压缩机 压力控制点 a.Ⅰ级进气压力≥0.028MPa(表压)报警; ≤0.02 MPa和≥0.030(表压)停机; b.Ⅲ级排气压力≥2.2MPa(表压)报警; c.Ⅵ级排气压力≥32.0MPa(表压)报警; d.冷却水压力≤0.25MPa(表压)报警;≤0.15 MPa(表压)停机; e.循环油压力≤0.25MPa(表压)报警, ≤0.15MPa(表压)停机; f.循环油过滤压差≤0.1MPa(表压)报警。 温度控制点 a.主轴承温度高于60℃时报警;65℃停机; b.稀油站冷却后油温高于45℃时报警; c.主电机轴承温度过高报警,报警值由电 机厂提供; d.Ⅰ级排温高于160℃,Ⅱ级排温高于 160℃,Ⅲ级排温高于160℃,Ⅳ级排温高 于160℃,Ⅵ级排温高于160℃报警。 2)2D12—8醇烃化循环机安全联锁装置:报警:进气压力高、进气压力低、循环油 压低、冷却水压低、电控柜风压低、电机 温度高。 停车:进气压力≥13.5MPa 排气压力 ≥15.0MPa 循环油压≤0.15MPa 电机定子温度 ≥65℃ 3)氨循环机安全联锁装置: 循环机油泵启动前,不允许主电机启动 循环油压≤0.25MPa(表压)报警 循环油过滤压差≤0.04MPa跳车, <0.20MPa跳车 4 空分车间

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