焊接电视机实习报告

一、实验目的

1、加强对学生基本技能的训练，提高学生工程实践能力与创新能力。

2、培养学生科学的学习方法与认真的工作作风。

3、检验学生分析与解决实际问题的能力。

4、为后续专业课程的学习打好基础

二、实验原理

黑白电视机工作原理

（一）黑白电视机基本电路方框图

基本电路包括信号系统、扫描系统和电源电路三大部分。

1．信号系统——指高频头、中频通道、视频检波和视放、伴音系统。即为处理行正程视频信号、能在显像管荧光屏上重现出图像、能通过扬声器发出伴音的电路部分。

2．扫描系统——指同步分离、行扫描电路及场扫描电路。即利用行、场逆程信息实现正确光栅的电路部分。

3．电源电路——其主要工作过程是先将市电提供的交流电变压，然后经整流、滤波、稳压，产生符合要求的稳定电压供给其他电路。

（二）集成电路CD5151CP的功能及内部框图

CD5151CP是将图像中频电路伴音中频电路协调器AFC集成于一个芯片上，且能提供RFAGC信号输出。CD5151CP集成电路采用28脚双列塑料封装，其工作电压范围为8-12V（典型值）

1. 集成电路CD5151CP引脚功能和外形

图2 外形尺寸图

1.集成电路CD5151CP内部方框图

（三）各部分电路的主要作用及基本信号流程

电视信号由天线接收后送入电调谐高频头TDQ的1脚，高频信号（48MHZ以上）在这里经过高放、混频后，变成38MHZ的图象中频和的第一伴音中频信号。然后从9脚输出送至Q1进行预中放。Q1的信号输出送至SBM，SBM成为“声表面滤波器”，它具有电视机所要求的特殊的频率特性，它只让38MHZ的图像中频和的第一伴音中频信号按一定的要求通过。其他信号则被滤除或吸收。经过SBM“声表面滤波器”后，信号进入ICI集成电路1脚和28脚，经内部处理后有ICI集成电路5脚输出复合全电视信号（包含0—6MHZ视频信号、第二伴音信号、行场同步信号等），送至末级视放管Q8进行图像信号放大，放大后再输入显象管阴极。这个信号的瞬时值就代表屏幕上某一象素亮度的大小（改变阴极发射电子的强弱）。另一部分送至ICI集成电路6脚进行同步分离，同步信号分离出来后，对行场振荡器的频率进行控制。使行场振荡的频率和相位与电视台发射的信号保持严格的一致（做到同频、同相），只有做到这一点，才能在屏幕上形成完整的图象，还有一部分信号通过C17、Y1（陶瓷滤波器）送入伴音通道进行伴音解调，解调后的伴音信号再送入IC2集成电路进行放大，放大后的信号去推动扬声器，使扬声器发出声音。

三、实验材料

见附录（东升迷你电视机材料清单）

四、实验工具

电烙铁，钳子，焊锡，剪刀，镊子，粘枪，胶带

五、实验内容

今天是电子工艺实习的第一天，首先，老师向我们简单介绍了本次小学期要

学习的主要内容和课程教学的基本要求。得知小学期的任务是焊接电视机，我不免有些心虚和忐忑。之前从来没有学习过焊接技术的我，能否顺利完成这次任务呢

下午的学习便渐渐步入正轨。老师教我们实用的手工焊接技术。俗话说，工欲善其事必先利其器，此次实习的“利器”便是电烙铁。首先用万用表欧姆档测量电烙铁电源插头两个极之间的电阻，阻值为Ω，在正常范围1~2kΩ之间，说明电烙铁可以正常工作。若阻值无穷大说明电烙铁内部开路，阻值为零说明电烙铁内部短路。电烙铁内部开路后，电烙铁不能发热，如果短路，电烙铁不但不能正常工作，而且还会引起交流供电线路烧保险、跳闸等事故。因此，在每次使用电烙铁之前，确保阻值正确是十分重要的。

接下来是使用电烙铁，首先应该用锉刀将电烙铁表明磨光滑，确保焊锡可以顺利流下时有一点必须注意，应该用锉刀磨烙铁，而不是用烙铁磨锉刀。听起来可能比较拗口，其实就是把烙铁固定，用锉刀磨烙铁头。在焊接时，先将导线去皮，穿过焊孔固定，穿过的导线不宜过长，有一两毫米即可。左手拿焊锡，右手拿烙铁，我喜欢用握笔发握住烙铁，类似于写字拿笔的姿势。将烙铁头放在被焊接的两焊件连接处，焊锡丝从烙铁对面接触焊件，在焊锡丝融化，焊接面布满液态焊锡后，立即移开焊锡，迅速将烙铁头贴刮着被焊接的焊件移开焊点，感觉像是“拿烙铁头挑一下”。在刚刚焊好之后，一定要保持焊件固定，我有好几次为了检查是否焊的牢固，没等焊锡固定便晃动导线，导致焊点松动，返工重焊。

在烙铁使用完毕之后，要注意将其放在烙铁架上，电源线一律从右手右边走，防止取放电烙铁的过程中烙铁头烫坏电源线。还应该准备一块干净的湿抹布，用来擦拭烙铁头，保证它的时刻光滑。

今天下午就在慢慢摸索焊接技巧中度过。我基本上可以做到焊点牢固，但是熟练程度和高质量还有待提高。在实验态度方面，我学到了凡事要仔细，专注认真，保持操作台面上整齐有序，才能提高效率。

今天一天的任务只有一个，就是熟练手工焊接的基本手法和要领。

在昨天的基础上，我进一步学习了如何能保证焊点的质量。

经过若干次焊接和总结，我认为，首先要保证烙铁头的光滑，烙铁头能有银白色的金属光泽，避免出现黑色的氧化物之类的杂质。其次，要保证被焊的导线在焊孔中是垂直的，如果倾斜，很容易与其他焊点桥接，导致短路。另外，烙铁头不应该在焊板上停留太久，也不应该用烙铁头对焊件过度施加压力，以免对被焊接的元器件造成不宜察觉的损伤。在一次焊接完成后，要等待焊锡完全凝固再检查，提前晃动导线会导致焊点损坏。

在焊接的过程中，我一直有个疑问，什么才是高质量的焊点在与同学们讨论之后，大家都各抒己见，但最终也没有得到统一的答案。经过查阅资料，我知道了良好的焊点形状为近似圆锥而表面稍微凹陷，像一座火山，焊点表面光滑有金属

光泽，以焊接导线为中心，对称呈裙形展开，焊料与焊件交界处平滑可靠连接。合格的焊点如下图：

而各种不合格焊点如下图：

老师发给我们的万能板上总共有一千多个孔，要全部焊满，枯燥和乏味是可想而知的。开始我还充满兴趣的认真焊，焊完两排焊点之后就没有耐心了。这时听说有的同学已经焊了一半，惊异之余也赶快向他们讨教，学到了不少知识。每隔

一段时间，我都会和周围的同学相互交流，说说自己的不足和体会，通过相互学习，我的进步很大。焊接练习虽然枯燥，但是可以为我们打下坚实的焊接基础。能让我这种之前没有焊接经验的人成功焊好电路板。现在回想起来，也许正是之前一天半的焊接练习，才让我之后的焊接顺利进行。焊接练习也培养了我们耐心仔细的办事风格，只有沉着冷静，不急躁，才能又快又好的完成任务，其实生活、学习中许多事情也急需这些品质的。

今天早晨，继续了昨天的焊接练习，我终于将万能板上焊满了导线，完成了第一项任务。接下来，是一个简单的发光二极管交替闪烁电路的安装调测。

首先根据元器件清单准备元器件，然后根据电路图和各个元件的大小在万能板上规划焊接的位置。这一步非常重要，因为是用万能板焊接电路，不可轻易更改，所以只有在焊接前合理正确的规划好安装蓝图，才能有条不紊的进行焊接安装，我选择将节点出的元件管脚焊接在相邻的焊孔上，再将焊孔直接用焊锡连接，可以减少导线的使用，降低错误率。

因为这个电路的元件较少，所以我选择将元器件都插在电路板上相应的位置之后一起焊完。在电路安装焊接完毕之后，检查了电路，发现VT1与C2连接的管脚接错，立刻用吸锡器修正。又经过两边检查，确认无误后，用斜嘴钳剪掉多余的引线，通电调试。两个二极管交替发光，表面电路正常工作，电路安装焊接成功。

下午便进入了此次实习的主题，电视机的焊接准备工作。老师首先简单向我们介绍了黑白图象信号发射与接收的基本工作原理，电视接收机所用元器件的工作特性、识别方法与测量方法，以及集成电路微型电视机的电路特点、性能与技术指标。这次试验发的材料是我进入大学学习以来最多的一次，其中涤纶电容、

中周、滤波器等元件我也是第一次见到。不过，幸亏有老师的指点与介绍，我们一步步了解每个器件的样子，用途，并且仔细分类，为接下来的焊接工作做了充分的准备工作。

在分类元器件的时候，我也学习了各种元器件的分辨方法。

1、固定电阻器

读书时，距离较近的三环靠左放平，从左到右，前三环表示标称值，其中第一、第二环表示有效数字，第三环表示有效数字的倍率（10的n次幂）；第四环表示精度等级；标称值的单位为Ω。色环意义如下：

在颜色辨别不准时，可以用万用表欧姆档测量电阻阻值，确保万无一失。

在电容器的分类上要注意电解电容的有正负管脚之分，且各个电容不仅有相应电容值，还有额定耐压值。电容器在实际使用时不能超过这个电压值，否则电容容易被损坏或者击穿。

今天是正式焊电视机板的第一天，我心里不免多少都有些激动。老师告诉我们元件要从低往高焊，首先焊接十三根光线。我至今还记得焊第一个焊点的时候手都有点抖，生怕把板子焊坏了。把十三根线焊完之后，还仔仔细细检查了好久，生怕哪个地方短路，影响效果。

接下来是碳膜电阻的焊接，总共有六十九个。面对这么多数量的电阻，很容易焊错。我的解决办法是和旁边的同学一起焊，在找电阻的时候先分别找，再相互对，这样虽然比一个人焊接速度慢，但是可以很好的确保正确无误。老师指导我们要对照材料清单，焊一个，对一个，这样可以避免漏焊，错焊，事实证明，这是一个非常有效的办法。

接下来是玻璃管、二极管、阻尼管的焊接，在焊接时要注意对照材料清单上的

备注，因为有些元件是更换过的，电路板上没有标明，所以一定要认真仔细，不能只追求速度。

焊接电容的时候，我选择先焊接瓷片电容，因为它没有正负，个头也较小。涤纶电容和电解电容是按照个头大小顺序焊接的。在焊接电解电容时，我注意检查了两遍电容的正负极，然后才焊接，听老师说有一个学长因为焊接的电解电容正负相反，导致最后接电时发生爆炸，更让我提高警惕，小心翼翼。有一个容值为μF 100v，编号为C34的电解电容没有阴影部分，起初我以为是坏电容，和其他同学比对才发现原来大家的电容都没有阴影，最后根据长短管脚来区分正负。

在今天的焊接中，我还学会了pcb板浅绿色的部分是导通的，而深绿色的线条是不导通的，所以在焊接时我十分注意焊点的大小、质量，避免短路的发生。

看着原来光秃秃的电路板被我一点一点的焊上了元件，感觉自己离完成任务又近了一步。

星期五

今天的焊接任务更加艰巨。由于昨天把自己熟悉电容都焊接完了，忽略了某些陌生但是个头较小的元件，比如微调电阻，集成块管座等。因此在焊接时，元件经常晃动，因此我还是和旁边的同学合作，让她用镊子帮我固定住元件，然后焊接，这样增加了焊接难度，但是不失为一个好办法。以后的焊接一定要时刻记住老师的话：从高到低焊接。在焊接鉴频器时，我注意到了备注里面“易错”、“焊接位置见图!”等字样，没有仅凭自己的理解焊接，而是仔细观察了老师的模板，知道了正确位置才动手，一次成功。在之后焊接滤波器、集成块管座星期一

六、实验总结

七、附录

一、东升迷你电视机材料清单

二、DS-666AB型电视机原理图

三、DS-666AB型电视机焊接图