濮阳豫能发电有限责任公司

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《主厂区输煤栈桥外护板防腐漆施工技术

规范书》

目录

第一章技术规范 (1)

1、总则 (1)

2、工程概况 (2)

3、工作范围 (4)

4、性能要求 (5)

5、质量保证 (7)

第二章供货范围 (8)

1、一般要求 (8)

2、供货范围 (9)

第三章技术资料和交付进度 (9)

1、一般要求 (9)

2、资料提交的基本要求 (10)

第四章工期进度 (10)

第五章差异表 (10)

第一章技术规范

1、总则

1.1 本技术规范书适用于濮阳龙丰”上大压小”新建项目输煤栈桥两侧外护板防腐工程。它提出了该产品的性能、结构、设计、供货等方面的技术要求。

1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，未规定所有的技术要求和适用的标准。投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。

1.3 如对本技术规范书提出差异（无论多少），都必须清楚地表示在本技术规范书第5节要求的“差异表”中。否则将认为投标方完全响应本技术规范书的要求。

1.4 投标方须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标方在产品设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的规定。

1.5 产品采用的涉及到的全部费用均被认为已包含在总报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。

1.6 投标方应提供高质量的产品，即产品应是成熟可靠、技术先进的产品。如投标方提供的产品由于设计、制造质量问题而无法长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足所有技术性能要求，甚至导致电厂无法正常投产，则投标方必须为此负全部（直接、间接）责任。

1.7 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，将在技术协议书或其他文件中确定。

1.8 若投标方有比本技术规范书中规定的更先进的技术（结构设计、

材料应用的经验等方面）可以以差异表的形式体现，并注明原因，或以另外的文件说明。

1.9 投标方提供的产品应保证符合招标方贯彻安全、健康、环保等标准的要求。油漆产品（采用的底漆及面漆）要求必须具有复检验收报告，满足规范要求。供货商企业对产品生产管理必须具备质量ISO9001认证和环境ISO14000认证。

1.10 中标后3天内，按本技术规范书要求，投标方应提供防腐漆产品供货验收标准等清单给招标方，由招标方确认。

1.11 本技术规范书作为买卖合同的技术附件，经需、供双方确认后，与合同正文具有同等的法律效力。

1.12 本设备技术规范书未进事宜，由需供双方协商确定。

1.13业绩及资质要求：防水防腐保温工程专业承包一级资质。投标需提供类似合同防腐保温业绩二份及以上，单个合同金额超50万元。

2、工程概况

本工程由河南投资集团有限公司投资建设，濮阳豫能发电有限责任公司负责建设。工程本期建设2×660MW超超临界燃煤供热机组。燃煤主要采用山西和陕西地区原煤；燃煤运输主要采用铁路运输的方式。补充水源采用濮阳地区污水处理厂处理后的中水，不足和备用水源采用濮阳市引黄灌溉蓄水库引黄水原水供给；生活水源采用当地自来水。工程同步建设烟气脱硫和脱硝装置。工程计划2015年10月开工，2017年5月第一台机组投产，2017年7月第二台机组投产。2.1、气象资料：

根据濮阳市气象站实测1971～2012年长系列资料(极值采用建站至2012年)，统计得出各气象参数见表2.5-1，累年逐月气象特征值见表1。

表1 濮阳气象站各气象参数统计表

表2 累年逐月气象特征值表

2.2、工程地质

工程厂址地处黄河中下游冲洪积平原，地形平坦，地势开阔；地面自然标高48.0～50.0m；场地内地基土主要由第四系冲洪积的粉土、黏性土及粉砂、细砂层组成。

场地地下水为第四系孔隙潜水，厂址地下水初见水位埋深7.0～8.0m，稳定水位埋深7.8～9.6m，标高39.23～40.76m。经调查，场地地下水水量丰富，水位变化与大气降水密切相关，一般年变幅在2.0～3.0m左右；地下水历史最高水位埋深约5.0m，近3～5年最高地下水位埋深约6.0～7.0m。地下水对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋均具微腐蚀性，浅层地基土对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋均具微腐蚀性。

根据河南省地震局地震工程勘察研究院2013年3月编制的本工程“场地地震安全性评价工作报告”，工程场地50年超越概率10%的地震动峰值加速度为231.0gal，换算后为0.236g，相应的地震基本烈度为8度；地震动反应谱特征周期为0.55s。根据《建筑抗震设计规范》(GB50011)，设计地震分组为第二组。场地土类型为中软场地土，建筑场地类别为Ⅲ类，处于对建筑抗震不利地段。

3、工作范围

3.1、输煤栈桥外墙板及窗沿打磨除锈厚增加防腐漆，面积约3500㎡（环氧树脂底漆涂刷两道80μm、聚氨酯面漆涂刷两道 60μm ），其中大部分工作涉及高空作业，投标人须充分考虑该处施工措施及报价问题，鼓励现场勘探实际场地。

3.2、投标方须根据招标方的相关要求进行除锈、油漆施工等材料及施工工艺的安排。

3.3、投标方应对施工提出相关要求，负责进行施工人员培训，提供施工指导以及相关售后服务。

3.4、投标方服务人员应保证服从现场管理，满足安全文明施工的要求。

4、性能要求

4.1、输煤栈桥外护板油漆要求：

4.1.1底漆：环氧富锌底漆2遍，干漆膜厚度≥80μm。

4.1.2面漆：聚氨酯面漆2遍，干漆膜厚度≥60μm。

4.1.3所采用油漆，需满足《HG/T3668-2000》、《JG/T3042-1997》、《HG/T2884-1997》等标准规范要求，油漆产品应携带生产企业出具的检验合格证、出厂报告以及具有相应资质的检测机构出具的合格的材料复检报告。

4.2、施工技术要求：

4.2.1除锈施工：

4.2.1.1机械除锈方法采用磨光机电动除锈（电气动刷轮或电气动砂轮改装），也可用除锈机完成。

4.2.1.2采用电动砂轮机清除表面上松动的氧化皮、疏松的锈涂层。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底，基面打毛糙。再用棉纱

或破布将金（非）属表面上浮尘擦干净。如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。

4.2.1.3用动力驱动的旋转式或冲击式除锈工具可除掉表面上松动的氧化皮、锈和旧涂层。采用冲击式工具除锈时不应造成表面损伤、变形；

4.2.1.4表面上动力工具不能达到的地方，必须用手动工具进行补充除锈。

4.2.1.5表面处理经过招标方代表验收合格，并办理隐蔽记录后，方可进行涂料的涂装。

4.2.1.6表面处理后，金（非）属面达到GB/T8923规定的St2标准。表面应有非金属底材的光泽。

4.2.2防腐施工：

4.2.2.1涂装前，金（非）属表面处后应无灰尘、油污、浮土等。特别注意交叉及阴角处。应先补刷与一致的配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，带干燥固化后统一涂刷面层涂料。

4.2.2.2防腐材料使用前，首先应核对防腐材料的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制安装。

4.2.2.3防腐材料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少、配多少。

4.2.2.4使用防腐材料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。涂料桶后，必须密封保存。

4.2.2.5使用稀释剂时，其种类和用量应符合防腐材料生产的标准

规定。

4.2.2.6涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。

4.2.2.7施工环境温度以15-30度为宜，相对湿度不宜大于85%，遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。

4.2.2.8涂层的第一道漆膜指角干后，方可进行下道涂层的施工。

4.2.2.9涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。

4.2.2.10为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量。

4.2.2.11所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。

4.2.2.12每道涂层间隔时间不宜超过24小时，最好在第一道漆未完全即涂第二道漆。

4.2.2.13 现场玻璃窗边沿施工，提前粘贴保护膜，涂料刷涂时避免窗户造成二次污染及破坏，涂刷工序完毕时，揭掉纸胶带与保护膜，然后对玻璃窗基面进行擦洗作业，呈现透明度。

4.2.2.14每道要序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，防腐完工后组织竣工验收。

4.2.2.15涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。

4.2.2.16使用稀释剂时，其余中类和用量应符合厂家的规定标准。配制涂料时，应搅拌均匀，必要时用100目细钢网过滤，并用涂-4标测定粘度后使用。

5、质量保证

5.1、规范和标准

5.1.1 防腐漆投标方的设计及提供的产品应遵守以下原则：

5.1.1.1以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造和检验。

5.1.1.2在按以上两套技术标准设计制造时，还必须满足最新版的电力行业相应规范和标准，当与前者有矛盾时，以电力行业标准为准。

5.1.1.3在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程（规定）的要求。5.1.1.4如果本技术规范书中存在某些要求高于上述标准，则以本文件的要求为准。

5.1.2 投标方应提供设计制造的规范、规程和标准等清单。

5.2、质量保证

5.2.1 投标方在投标文件中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。

5.2.2 投标方应在中标后1个月内，向招标方提供与本合同产品有关的检验、性能验收和检测标准。

5.2.3 据本招标文件，投标方应采取措施确保产品质量，产品交货前，应对产品进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。

5.2.4 投标方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给招标方；对重要的检查与试验项目，应邀请招标方派代表参加。

5.2.5 投标方对其现场服务人员的一切行为及其发生的费用负全部责任。

第二章供货范围

投标方应提供满足工程需要的所有材料、附件、安装用辅料和专用工具；并须供给相应的技术文件和资料。（深度满足施工要求）1、一般要求

1.1 投标方在投标时应提供详细供货清单。

1.2 投标方应确保供货完整，应满足招标方对防腐漆施工的要求。

1.3 电厂建设所选用的所有材料在施工、运行及火灾发生时应对人体无毒、对环境无害。

1.4 投标方保证提供产品为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且产品的技术经济性能符合本技术规范书的要求。

1.5 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

2、供货范围

2.1 环氧富锌底漆及聚氨酯面漆。

2.2 专用工具：角磨机、切割机、搅拌机、气泵等按工程要求配置。

第三章技术资料和交付进度

1、一般要求

1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制。

1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

1.3 投标方提交资料要及时、充分、准确，满足工程进度要求。投标方在技术协议签订后7天内应提供满足设计院设计进度的资料。15天内给出全部配合设计的技术资料和交付进度清单，并经招标方确认。

1.4 投标方提供的技术资料为配合设计资料和施工、安装、维护资料

等。

1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方必须及时免费提供。

1.6 投标方提供的技术资料为2套。技术配合资料3套。

2、资料提交的基本要求

2.1 投标阶段，投标方应提供技术资料、品质保证、产品样本等。

第四章工期进度

工期：自合同签订计时，30个日历天

第五章差异表

投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。