土石方松实系数换算表最新版

2. 块石实方指堆石坝坝体方，块石松方即块石堆

二、土方体积应按挖掘前的天然密实体积计算。

成为1.1立方松散土.

压实系数指单位体积内的原状土经压实后体积会减少,1立方原状土压实后成为0.9立方压实土.

由于土壤的可松性，天然密实土挖出来后体积将扩大，称为最初松散系数（一般取值1.2~1.3）

将这部分土转到填方区压实时，压实后的体积也比最初天然密实土的体积要大，称为最后松散系数（一般取值（1.03~1.04）

我在计算土方的时候，松散系数一般是取值挖方1.2 和1.04 也就是说挖1方天然密实土最后大概有1.2方；将1方天然密实土用去填，压实大概能填1.04方。

而中间过程中，用堆积的自然土压实去进行填方，其填体会变小，也就是压实系数。

压实系数的计算方式K=最后松散系数/最初松散系数（想要知道推到过程请

详Q）

例：如最后松散系数、最初松散系数分别取值1.04和1.2 ，则K=0.87 也就是说1方的自然土压实后能填0.87方，如果要填1方，也就是1/0.87=1.15方，即需要1.15方自然土

结论：即压实要得到一方的所需要的自然土=1/K=最初松散系数/最后松散系数

常用材料摩擦系数表

常用材料摩擦系数摩擦系数 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料摩擦系数μ无润滑有润滑——————————————————————————————————————————————钢-钢 0.15* 0.1-0.12* 0.1 0.05-0.1 钢-软钢 0.2 0.1-0.2 钢-不淬火的T8 0.15 0.03 钢-铸铁 0.2-0.3* 0.05-0.15 0.16-0.18 钢-黄铜 0.19 0.03 钢-青铜 0.15-0.18 0.1-0.15* 0.07 钢-铝 0.17 0.02 钢-轴承合金 0.2 0.04 钢-夹布胶木 0.22 - 钢-钢纸 0.22 - 钢-冰 0.027* - 0.014 石棉基材料-铸铁或钢 0.25-0.40 0.08-0.12 皮革-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.15 材料(硬木)-铸铁或钢 0.20-0.35 0.12-0.16 软木-铸铁或钢 0.30-0.50 0.15-0.25 钢纸-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.17 毛毡-铸铁或钢 0.22 0.18 软钢-铸铁 0.2*,0.18 0.05-0.15 软钢-青铜 0.2*,0.18 0.07-0.15 铸铁-铸铁 0.15 0.15-0.16 0.07-0.12 铸铁-青铜 0.28* 0.16* 0.15-0.21 0.07-0.15 铸铁-皮革 0.55*,0.28 0.15*,0.12 铸铁-橡皮 0.8 0.5 皮革-木料 0.4-0.5* - 0.03-0.05 铜-T8钢 0.15 0.03 铜-铜 0.20 - 黄铜-不淬火的T8钢 0.19 0.03 黄铜-淬火的T8钢 0.14 0.02 黄铜-黄铜 0.17 0.02 黄铜-钢 0.30 0.02 黄铜-硬橡胶 0.25 - 黄铜-石板 0.25 - 黄铜-绝缘物 0.27 - 青铜-不淬火的T8钢 0.16 -

常用材料的导热系数表

材料的导热率傅力叶方程式： Q=KA△T/d, R=A△T/Q Q: 热量，W；K: 导热率，W/mk；A：接触面积；d: 热量传递距离；△T：温度差；R: 热阻值导热率K是材料本身的固有性能参数，用于描述材料的导热能力。这个特性跟材料本身的大小、形状、厚度都是没有关系的，只是跟材料本身的成分有关系。所以同类材料的导热率都是一样的，并不会因为厚度不一样而变化。将上面两个公式合并，可以得到 K=d/R。因为K值是不变的，可以看得出热阻R值，同材料厚度d是成正比的。也就说材料越厚，热阻越大。但如果仔细看一些导热材料的资料，会发现很多导热材料的热阻值R，同厚度d并不是完全成正比关系。这是因为导热材料大都不是单一成分组成，相应会有非线性变化。厚度增加，热阻值一定会增大，但不一定是完全成正比的线性关系，可能是更陡的曲线关系。根据R=A△T/Q这个公式，理论上来讲就能测试并计算出一个材料的热阻值R。但是这个公式只是一个最基本的理想化的公式，他设定的条件是：接触面是完全光滑和平整的，所有热量全部通过热传导的方式经过材料，并达到另一端。实际这是不可能的条件。所以测试并计算出来的热阻值并不完全是材料本身的热阻值，应该是材料本身的热阻值+所谓接触面热阻值。因为接触面的平整度、光滑或者粗糙、以及安装紧固的压力大小不同，就会产生不同的接触面热阻值，也会得出不同的总热阻值。所以国际上流行会认可设定一种标准的测试方法和条件，就是在资料上经常会看到的ASTM D5470。这个测试方法会说明进行热阻测试时候，选用多大的接触面积A，多大的热量值Q，以及施加到接触面的压力数值。大家都使用同样的方法来测试不同的材料，而得出的结果，才有相比较的意义。通过测试得出的热阻R值，并不完全是真实的热阻值。物理科学就是这样，很多参数是无法真正的量化的，只是一个

各种材料摩擦系数表分析

各种材料摩擦系数表摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。现综合具体各种材料摩擦系数表格如下。

注:表中摩擦系数是试验值,只能作近似参考

固体润滑材料固体润滑材料是利用固体粉末、薄膜或某些整体材料来减少两承载表面间的摩擦磨损作用的材料。在固体润滑过程中，固体润滑材料和周围介质要与摩擦表面发生物理、化学反应生成固体润滑膜，降低摩擦磨损。中文名固体润滑材料采用材料固体粉末、薄膜等作用减少摩擦磨损使用物件齿轮、轴承等目录 1.1基本性能 2.2使用方法 3.3常用材料基本性能 1)与摩擦表面能牢固地附着，有保护表面功能固体润滑剂应具有良好的成膜能力，能与摩擦表面形成牢固的化学吸附膜或物理吸附膜，在表面附着，防止相对运动表面之间产生严重的熔焊或金属的相互转移。 2)抗剪强度较低固体润滑剂具有较低的抗剪强度，这样才能使摩擦副的摩擦系数小，功率损耗低，温度上升小。而且其抗剪强度应在宽温度范围内不发生变化，使其应用领域较广。 3)稳定性好，包括物理热稳定，化学热稳定和时效稳定，不产生腐蚀及其他有害的作用物理热稳定是指在没有活性物质参与下，温度改变不会引起相变或晶格的各种变化，因此不致于引起抗剪强度的变化，导致固体的摩擦性能改变。化学热稳定是指在各种活性介质中温度的变化不会引起强烈的化学反应。要求固体润滑剂物理和化学热稳定，是考虑到高温、超低温以及在化学介质中使用时性能不会发生太大变化，而时效稳定是指要求固体润滑剂长期放置不变质，以便长期使用。此外还要求它对轴承和有关部件无腐蚀性、对人畜无毒害，不污染环境等。 4)要求固体润滑剂有较高的承载能力因为固体润滑剂往往应用于严酷工况与环境条件如低速高负荷下使用，所以要求它具有较高的承载能力，又要容易剪切。使用方法 1)作成整体零件使用某些工程塑料如聚四氟乙烯、聚缩醛、聚甲醛、聚碳酸脂、聚酰胺、聚砜、聚酰亚胺、氯化聚醚、聚苯硫醚和聚对苯二甲酸酯等的摩擦系数较低，成形加工性和化学稳定性好，电绝缘性优良，抗冲击能力强，可以制成整体零部件，若采用环璃纤维、金属纤维、石墨纤维、硼纤维等对这些塑料增强，综合性能更好，使用得较多的有齿轮、轴承、导轨、凸轮、滚动轴承保持架等。

各种材料摩擦系数表

注:表中摩擦系数是试验值，只能作近似参考固体润滑材料固体润滑材料是利用固体粉末、薄膜或某些整体材料来减少两承载表面间的摩擦磨损作用的材料。在固体润滑过程中，固体润滑材料和周围介质要与摩擦表面发生物理、化学反应生成固体润滑膜，降低摩擦磨损。中文名固体润滑材料米用材料固体粉末、薄膜等作用减少摩擦磨损使用物件齿轮、轴承等目录 1.1基本性能 2.2使用方法 3.3常用材料基本性能 1）与摩擦表面能牢固地附着，有保护表面功能固体润滑剂应具有良好的成膜能力，能与摩擦表面形成牢固的化学吸附膜或物理吸附膜，在表面附着，防止相对运动表面之间产生严重的熔焊或金属的相互转移。 2）抗剪强度较低固体润滑剂具有较低的抗剪强度，这样才能使摩擦副的摩擦系数小，功率损耗低，温度上升小。而且其抗剪强度应在宽温度范围内不发生变化，使其应用领域较广。 3）稳定性好，包括物理热稳定，化学热稳定和时效稳定，不产生腐蚀及其他有害的作用物理热稳定是指在没有活性物质参与下，温度改变不会引起相变或晶格的各种变化，因此不致于引起抗剪强度的变化，导致固体的摩擦性能改变。化学热稳定是指在各种活性介质中温度的变化不会引起强烈的化学反应。要求固体润滑剂物理和化学热稳定，是考虑到高温、超低温以及在化学介质中使用时性能不会发生太大变化，而时效稳定是指要求固体润滑剂长期放置不变质，以便长期使用。此外还要求它对轴承和有关部件无腐蚀性、对人畜无毒害，不污染环境等。 4）要求固体润滑剂有较高的承载能力因为固体润滑剂往往应用于严酷工况与环境条件如低速高负荷下使用，所以要求它具有较高的承载能力，又要容易剪切。使用方法 1）作成整体零件使用某些工程塑料如聚四氟乙烯、聚缩醛、聚甲醛、聚碳酸脂、聚酰胺、聚砜、聚酰亚胺、氯化聚醚、聚苯硫醚和聚对苯二甲酸酯等的摩擦系数较低，成形加工性和化学稳定性好，电绝缘性优良，抗冲击能力强，可以制成整体零部件，若采用环璃纤维、金属纤维、石墨纤维、硼纤维等对这些塑料增强，综合性能更好，使用得较多的有齿轮、轴承、导轨、凸轮、滚动轴承保持架等。 2)作成各种覆盖膜来使用通过物理方法将固体润滑剂施加到摩擦界面或表面，使之成为具有一定自润滑性能的干膜，这是较常用的方法之一。成膜的方法很多，

常见材料导热系数(史上最全版)汇总

导热率K是材料本身的固有性能参数，用于描述材料的导热能力，又称为热导率，单位为W/mK。这个特性跟材料本身的大小、形状、厚度都是没有关系的，只是跟材料本身的成分有关系。不同成分的导热率差异较大，导致由不同成分构成的物料的导热率差异较大。单粒物料的导热性能好于堆积物料。稳态导热：导入物体的热流量等于导出物体的热流量，物体内部各点温度不随时间而变化的导热过程。非稳态导热：导入和导出物体的热流量不相等，物体内任意一点的温度和热含量随时间而变化的导热过程，也称为瞬态导热过程。导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度（K,°C）,在1秒内，通过1平方米面积传递的热量，用λ表示，单位为瓦/米·度导热系数与材料的组成结构、密度、含水率、温度等因素有关。非晶体结构、密度较低的材料，导热系数较小。材料的含水率、温度较低时，导热系数较小。通常把导热系数较低的材料称为保温材料(我国国家标准规定，凡平均温度不高于350℃时导热系数不大于0.12W/(m·K)的材料称为保温材料），而把导热系数在0.05瓦/米摄氏度以下的材料称为高效保温材料。导热系数高的物质有优良的导热性能。在热流密度和厚度相同时，物质高温侧壁面与低温侧壁面间的温度差，随导热系数增大而减小。锅炉炉管在未结水垢时，由于钢的导热系数高，钢管的内外壁温差不大。而钢管内壁温度又与管中水温接近，因此，管壁温度（内外壁温度平均值）不会很高。但当炉管内壁结水垢时，由于水垢的导热系数很小，水垢内外侧温差随水垢厚度增大而迅速增大，从而把管壁金属温度迅速抬高。当水垢厚度达到相当大（一般为1~3毫米）后，会使炉管管壁温度超过允许值，造成炉管过热损坏。对锅炉炉墙及管道的保温材料来讲，则要求导热系数越低越好。一般常把导热系数小于0。8x10的3次方瓦/（米时·摄氏度）的材料称为保温材料。例如石棉、珍珠岩等填缝导热材料有:导热硅脂、导热云母片、导热陶瓷片、导热矽胶片、导热双面胶等。主要作用是填充发热功率器件与散热片之间的缝隙，通常看似很平的两个面,其实接触面积不到40%,又因为空气是不良导热体，导热系数仅有0.03w/m.k,填充缝隙就是用导热材料填充缝隙间的空气. 傅力叶方程式： Q=KA△T/d, R=A△T/Q Q: 热量，W K: 导热率，W/mk A：接触面积 d: 热量传递距离△T：温度差 R: 热阻值将上面两个公式合并，可以得到 K=d/R。因为K值是不变的，可以看得出热阻R值，同材料厚度d是成正比的。也就说材料越厚，热阻越大。但如果仔细看一些导热材料的资料，会发现很多导热材料的热阻值R，同厚度d并不是完全成正比关系。这是因为导热材料大都不是单一成分组成，相应会有非线性变化。厚度增加，热阻值一定会增大，但不一定是完全成正比的线性关系，可能是更陡的曲线关系。实际这是不可能的条件。所以测试并计算出来的热阻值并不完全是材料本身的热阻值，应该是材料本身的热阻值+所谓接触面热阻值。因为接触面的平整度、光滑或者粗糙、以及安装紧固的压力大小不同，就会产生不同的接触面热阻值，也会得出不同的总热阻值。所以国际上流行会认可设定一种标准的测试方法和条件，就是在资料上经常会看到的ASTM D5470。这个测试方法会说明进行热阻测试时候，选用多大的接触面积A，多大的热量值Q，以及施加到接触面的压力数值。大家都使用同样的方法来测试不同的材料，而得出的结果，才有相比较的意义。通过测试得出的热阻R值，并不完全是真实的热阻值。物理科学就是这样，很多参数是无法真正的量化的，只是一个“模糊”的数学概念。通过这样的“模糊”数据，人们可以将一些数据量化，而用于实际应用。此处所说的“模糊” 是数学术语，“模糊”表示最为接近真实的近似。

常见材料换算方法

一、基础垫层材料换算方法： 1、灰土、砂、碎砖、碎石等单一材料、定额用量按下式取定：定额用量：定额计量单位×压实系数×（1+损耗率）压实系数=虚铺厚度÷压实厚度 2、多种材料混合垫层则用混合物的半成品数量遍入定额，其压实系数在定额附录配合比中已经考虑。 3、碎石或碎砖灌浆垫层，其砂浆或砂的用量按下式计算：砂浆（砂）= ×填充密实度×（1+损耗率）×定额计量单位。实例计算：以计价表2-116子目1：1砂石垫层为例（配合比以体积比计算）：（1）石子的空隙率为×100%=44.4%，石子的空隙用砂填缝的密实度为90%。（2）碎石40MM用量：0.5（定额计量体积）×1.04（压实系数）×1.5（容重）×1.02（损耗）=0.8T （3）黄砂用量：0.5（定额计量体积）×1.04（压实系数）×〖1.46（容重）×1.05（密实系数）÷1.18（此处应考虑干砂含水膨胀率18%）〗=0.676T 填缝隙用黄砂：〖0.5-0.5×0.56（石子密实体积）〗×0.9×1.04×（1.46×1.05÷1.18）=0.28T 合计黄砂用量：（0.676+0.28）×1.02（损耗）=0.98T。二、砖砌体材料换算方法：每立方米各种不同厚度砖墙用砖和砂浆用量的理论计算公式如下： A= ×K A：砖理论耗用量 K：墙厚的砖数×2（墙厚的砖数指0.5，1，1.5，2等）砂浆净用量=1-砖墙×每块砖体积实例计算：以计价表3-29一砖外墙子目为例标准砖用量：=529.10块/M3 凸出墙面砖线条、扣梁头、垫块、预制板头等增加0.268%，即529.10×（1+0.268%）=530.51块/M3，另计损耗按1%计算：530.51×（1+1%）=536块/M3。砂浆用量：1-0.24×0.115×0.053×529.10=0.266M3/M3，损耗率按1%计算，则（0.226+门窗四周嵌缝6.0×0.01×0.10）×（1+1%）=0.234M3/M3。三、空心砌块墙、硅酸盐砌块墙砌块= ×砌块比率×（1+损耗率）标准砖=1M3砖砌体用砖量×比率砂浆=1-各种规格砌块数×各种规格砌块每块砌体体积－每块砖体积×砖数实例计算，以计价表3-22KP1砖砌体为例： KP1砖用量：×95%×（1+2%）=336块/M3 标准砖用量：15块/M3 四、桩基混凝土用量换算方法：桩基混凝土用量=定额计量单位×充盈系数×操作损耗其中混凝土充盈系数一般是指沉管灌注桩实灌混凝土体积与理论体积之比，即充盈系数=实际灌注混凝土量÷按设计图计算混凝土量×（1+操作损耗%）。实例计算：以计价表2-35、2-36钻孔灌注混凝土桩子目为例，钻土孔：混凝土充盈系数取1.20，则混凝土用量=1.0×1.20×1.015=1.218M3/M3

1土石方工程定额说明与计算规则

第一章土石方工程说明一、土石方定额区分人工、机械施工，按开挖、运输、回填编制。二、套用土石方定额应根据合理的施工方案，选择合理的开挖或回填方式、运输距离、机械种类。三、土壤及岩石分类： 1、本章土壤按一、二类土，三类土，四类土分类，其具体分类见下表。见下表：

1.干土、湿土、淤泥的划分:首先以地质勘察资料为准，土壤含水率≥25%、不超过液限的为湿土；若无地质勘察资料，以地下常水位为准，常水位以上为干土，以下为湿土；含水率超过液限的为淤泥。 2.在同一沟槽、基坑有干、湿土时，工程量应分别计算，并按槽、坑的全深套用相应定额项目。如已采用井点降水的，则均按干土计算。 3.无论淤泥还是淤泥质土，均套用淤泥定额。五、人工挖土方需要人工垂直提升土方超过1.5m的，挖淤泥流砂深度超过 1.5m的，超出部分工程量应计算垂直运输费用，按垂直深度全深每米折合水平距离7m套用人工运土或淤泥流砂定额的每增运项目。六、沟槽、基坑、平整场地和一般土石方的划分：底宽（设计图示垫层或基础的底宽，下同）≤7m，且底长＞3倍以上底宽为沟槽；底长≤3倍底宽，且底面积≤150m2基坑；厚度在30cm以的就地挖、填土及平整为平整场地；超出上述围的土石方为一般土石方。七、挖填土方厚度＞±30cm时，全部厚度按一般土方相应规定另行计算，但仍应计算平整场地；平整场地定额未包括挖树根、草皮和排除障碍物，有发生时另行计算。八、机械挖土方、淤泥流砂应当合理考虑人工辅助开挖（包括清底、切边、修整底边和修整沟槽底坡度），人工辅助开挖比例按施工组织设计确定；编制施工图预算、招标控制价时，机械挖土方或淤泥流砂可按实挖方量的95%计算，人工挖土方或淤泥流砂按实挖土方量的5%计算；人工辅助机械开挖不超过总挖方量5%的，人工挖土方或淤泥流砂定额相对应子目乘以系数1.5，人工挖土方或淤泥流砂超过总挖方量5%的，定额不调整。九、小型挖掘机，系指斗容量≤0.6m3的挖掘机，基础（含垫层）底宽≤1.20m 的沟槽土方工程或底面积≤8m2的基坑土方工程机械开挖时按小型挖掘机套用定额。十、三四类土壤的土方二次翻挖按降低一级类别套用相应定额。十一、下列土石方工程，执行相应项目时乘以规定的系数： 1、土方项目按干土编制。人工挖、运湿土时，相应项目人工乘以系数1.18；机械挖、运湿土时，相应项目人工、机械乘以系数1.15。 2、人工挖土方深度超过8m时，按深度8m以相应项目人工乘以系数1.56。 3、人工开挖碎、砾石含量在30%以上密实性土壤的，套用相应定额四类土项目乘以系数1.43。 4、人工挖沟槽土方一侧弃土或槽坑一侧填土时，相应定额乘以系数1.13；人工挖沟槽、基坑土方，沟槽、基坑基底开挖宽度在1m以的，相应定额乘以系数1.5。 5、桩间挖土不扣除桩体和空孔所占体积，相应项目人工、机械乘以系数1.25。 6、满堂基础垫层底下局部加深的槽坑，按槽坑相应规则计算工程量，相应项目人工、机械乘以系数1.25。 7、推土机推土，当土层平均厚度≤0.30m时，相应定额推土机台班数量乘以系数1.25。

常用材料的导热系数表完整版

常用材料的导热系数表 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

各种材料的摩擦系数

材料名称静摩擦系数动摩擦系数－－－－无润滑有润滑无润滑有润滑钢-钢 0.15 0.1～0.12 0.15 0.05～0.1 钢-软钢－－－－ 0.2 0.1～0.2 钢-铸铁 0.3 －－ 0.18 0.05～0.15 钢-青铜 0.15 0.1～0.15 0.15 0.1～0.15 软钢-铸铁 0.2 －－ 0.18 0.05～0.15 软钢-青铜 0.2 －－ 0.18 0.07～0.15 铸铁-铸铁－－ 0.18 0.15 0.07～0.12 铸铁-青铜－－－－ 0.15～0.2 0.07～0.15 青铜-青铜－－ 0.1 0.2 0.07～0.1 皮革-铸铁 0.3～0.5 0.15 0.6 0.15 橡皮-铸铁－－－－ 0.8 0.5 木材-木材 0.4～0.6 0.1 0.2～0.5 0.07～0.15 常用材料的滚动摩阻系数材料名称滚动摩阻系数 (mm) 铸铁-铸铁 0.5 钢质车轮-钢轨 0.05 木-钢 0.3～0.4 木-木 0.5～0.8 软木-软木 1.5 淬火钢珠-钢 0.01 软钢-钢 0.5 有滚珠轴承的料车-钢轨 0.09 无滚珠轴承的料车-钢 0.21 钢质车轮-木面 1.5～2.5 轮胎-路面 2-10 =================== 常用材料摩擦系数摩擦系数 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 摩擦副材料摩擦系数μ 无润滑有润滑 ──────────────────────── 钢-钢 0.15* 0.1-0.12* 0.1 0.05-0.1 钢-软钢 0.2 0.1-0.2 钢-不淬火的T8 0.15 0.03 钢-铸铁 0.2-0.3* 0.05-0.15 0.16-0.18

常用材料的线膨胀系数一览表

常用材料的线膨胀系数一览表不同温度下钢材的平均线膨胀系数值如表1所示。非金属材料的线膨胀系数如表2所示表1不同温度下钢材的平均线膨胀系数值在下列温度与20℃之间的平均线膨胀系数，“α”，10-6×℃-1材料 -196-150-100-50050100150200250300350400450500550600650700750800碳素钢、碳钼钢、9.1 低铬钼钢（至 Cr3Mo）9.449.8910.3910.76 11.12 11.5311.88 12.25 12.5612.90 13.24 13.5813.93 14.22 14.42 14.6214.74 14.90 15.02—铬钼钢（Cr5Mo～ 8.468.909.369.7710.16 10.52 10.9111.15 11.39 11.6611.90 12.15 12.3812.63 12.86 13.05 13.1813.35 13.48 13.58—Cr9Mo）奥氏体不锈钢14.67 15.08 15.45 15.9716.28 16.54 16.8417.06 17.25 17.4217.61 17.79 17.9918.19 18.34 18.58 18.7118.87 18.97 19.07 19.29（Cr18-Ni9）高铬钢（Cr13、7.748.108.448.959.299.599.9410.20 10.45 10.6710.96 11.19 11.4111.61 11.81 11.97 12.1112.21 12.32 12.41—Cr17） Cr25-Ni20 蒙纳尔（Mone1） Ni67-Cu30 铝灰铸铁

常见材料导热系数全

常见材料导热系数全 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

常用材料折弯系数表(详)

常用材料折弯系数表2

6.0铜板折弯系数10.3 8.0铜板折弯系数12.5 10铜板折弯系数15 12铜板折弯系数17 3．0不锈钢V25 系数6 3．0不锈钢V20 系数5.5 （超过6的铜排均为用V40的下模弯的系数）注：以上折弯系数（K）是在折弯内角（R）为0.5--1.0左右时的侧量值，当折弯内角改变时，系数改变,一般,内角增大,系数增大。如板厚T=2.0，R=10，V=32时,折弯系数K=6.7左右.当T=1.2时,R=10，V=25时,K=5.8左右。

钣金折弯展平时，材料一侧会被拉长，一侧被压缩，受到的因素影响有：材料类型、材料厚度、材料热处理及加工的状况及折弯的角度。PROE在进行钣金的折弯可展平时，会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。计算公式如下： W[F1%WY L=(0.5π×R＋Y系数×T)×(θ／90) SRIKj8b@D L: 钣金展开长度（Developed length） ~ym- hH R: 折弯处的内侧半径（Inner radius） WvAl"[{k,h T: 材料厚度 l|df'd# θ: 折弯角度 )d N Fis Y系数: 由折弯中线（Neurtal bend line）的位置决定的一个常数，其默认值为0.5（所谓的“折弯中线”）。可在config中设定其默认值initial_bend_factor D N4E-Vi' 在钣金设计实务中，常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的，范围是0～1，表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。与Y系数的关系如下; \S4vGq A>w Y系数=（π/2）×k系数外侧尺寸相加减去1.7*板厚值 L=A+B-1.7T

常见材料的用量计算方法

常见材料的用量计算方法 1、灰土、砂、碎砖、碎石等单一材料、定额用量按下式取定：定额用量：定额计量单位压实系数(1+损耗率) 压实系数=虚铺厚度压实厚度 2、多种材料混合垫层则用混合物的半成品数量遍入定额，其压实系数在定额附录配合比中已经考虑。 3、碎石或碎砖灌浆垫层，其砂浆或砂的用量按下式计算：砂浆(砂)= 填充密实度(1+损耗率)定额计量单位。实例计算：以计价表2-116子目1：1砂石垫层为例(配合比以体积比计算)：（1）石子的空隙率为100%=44.4%，石子的空隙用砂填缝的密实度为90%。（2）碎石40MM用量：0.5(定额计量体积)1.04(压实系数)1.5(容重)1.02(损耗)=0.8T （3）黄砂用量：0.5(定额计量体积)1.04(压实系数)〖1.46(容重)1.05(密实系数)1.18(此处应考虑干砂含水膨胀率18%)〗=0.676T 填缝隙用黄砂：〖0.5-0.50.56(石子密实体积)〗0.91.04(1.461.051.18)=0.28T 合计黄砂用量：(0.676+0.28)1.02(损耗)=0.98T。砌砖体材料换算方法每立方米各种不同厚度砖墙用砖和砂浆用量的理论计算公式如下：

A= K A：砖理论耗用量 K：墙厚的砖数2(墙厚的砖数指0.5，1，1.5，2等) 砂浆净用量=1-砖墙每块砖体积实例计算：以计价表3-29一砖外墙子目为例标准砖用量：=529.10块/M3 凸出墙面砖线条、扣梁头、垫块、预制板头等增加0.268%，即 529.10(1+0.268%)=530.51块/M3，另计损耗按1%计算：530.51(1+1%)=536块/M3。砂浆用量： 1-0.240.1150.053529.10=0.266M3/M3，损耗率按1%计算，则(0.226+门窗四周嵌缝6.00.010.10)(1+1%)=0.234M3/M3。空心砌块墙、硅酸盐砌块墙砌块= 砌块比率(1+损耗率) 标准砖=1M3砖砌体用砖量比率砂浆=1-各种规格砌块数各种规格砌块每块砌体体积-每块砖体积砖数实例计算，以计价表3-22KP1砖砌体为例： KP1砖用量：95%(1+2%)=336块/M3 标准砖用量：15块/M3 桩基混凝土用量换算方法桩基混凝土用量=定额计量单位充盈系数操作损耗其中混凝土充盈系数一般是指沉管灌注桩实灌混凝土体积与理论体积

土石方松实系数换算表32292

土石方松实系数换算表一、土石方松实系数换算表项目自然方松方实方码方土方1 1.330.85 石方1 1.53 1.31 砂方1 1.070.94 混合料1 1.190.88 块石1 1.75 1.43 1.67 注：1.松实系数是指土石料体积的比例关系，供一般土石方工程换算时参考； 2. 块石实方指堆石坝坝体方，块石松方即块石堆二、土方体积应按挖掘前的天然密实体积计算。如需按天然密实体积折算时，应按下表系数计算。虚方体积天然密实体积夯实后体积松填体积 1.000.770.670.83 1.30 1.000.87 1.08 1.50 1.15 1.00 1.25 1.200.920.80 1.00 松土系数指单位体积内的原状土经松动后体积会增大,1立方原状土松散后成为1.1立方松散土.压实系数指单位体积内的原状土经压实后体积会减少,1立方原状土压实后成为0.9立方压实土. 由于土壤的可松性，天然密实土挖出来后体积将扩大，称为最初松散系数（一般取值1.2~1.3）将这部分土转到填方区压实时，压实后的体积也比最初天然密实土的体积要大，称为最后松散

系数（一般取值（1.03~1.04）我在计算土方的时候，松散系数一般是取值挖方1.2 和1.04 也就是说挖1方天然密实土最后大概有1.2方；将1方天然密实土用去填，压实大概能填1.04方。而中间过程中，用堆积的自然土压实去进行填方，其填体会变小，也就是压实系数。压实系数的计算方式K=最后松散系数/最初松散系数（想要知道推到过程请详Q）例：如最后松散系数、最初松散系数分别取值1.04和1.2 ，则K=0.87 也就是说1方的自然土压实后能填0.87方，如果要填1方，也就是1/0.87=1.15方，即需要1.15方自然土结论：即压实要得到一方的所需要的自然土=1/K=最初松散系数/最后松散系数精品文档word文档可以编辑！谢谢下载！

100种常用计量单位换算系数表

100种常用计量单位换算系数表一、长度SI基本单位：米（m） 1（市）尺=1/3 m *1埃=10-10 m *1费密=10-15 m *1码=9.144000×10-1 m *1英寸=2.540000×10-2 m *1英尺=3.048000×10-1 m *1英里=1.609344×103m *1海里=1.852000×103 m 1光年=9.46055×1015 m *1μ=10-6 m *1密耳=2.540000×10-5 m 二、面积SI导出单位：平方米㎡ *1公亩=102㎡ *1公顷=104㎡ *1靶恩=10-28㎡ 1英亩=4.04686×103㎡ 1平方码=8.361274×10-1㎡三、体积、容积SI导出单位立方米（m3） 1升=10-3 m3 1桶（石油业）=1.589873×10-1m3

1蒲式耳（美）=3.523907×10-2m3 1加仑（英）4.546092×10-3 m3 1加仑（美）3.785412×10-3 m3 1液盎司（美）=2.957353×10-5m3 1液盎司（英）=2.841307×10-5 m3 1立方英寸=1.638706×10-5 m3 1立方英尺=2.831685×10-2 m3 1立方码=7.645549×10-1 m3 四、质量、重量SI基本单位：千克（公斤）（kg）*1市斤=0.5 kg *1吨=103 kg 1原子质量单位≈1.66×10-27kg *1（米制）克拉=2×10-4kg 1盎司（常衡）=2.834952×10-2kg 1盎司（金衡，药衡）=3.110340×10-2kg *1磅（常衡）=4.535920×10-1kg 1磅（金衡，药衡）=3.732417×10-1kg 1斯勒格=1.459390×10kg 1英吨（长）=1.016047×103kg 1英吨（短）=0.9071847×103 kg 五、时间SI基本单位：秒（s） 1分=60 s