利用工业智能网关实现远程控制lc

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利用工业智能网关实现远

程控制l c

The latest revision on November 22, 2020

利用工业智能网关实现远程控制p l c Plc在工业上的应用越来越多,而随着工业设备越来越依赖PLC,利用编程软件对plc远程编程与调试,程序的上传和下载,实现plc的远程控制的需求变得越来越多。工业智能网关利用VPN over P2P远程安全通讯方式,实现plc远程控制,不仅保证PLC数据与普通互联网进行隔离传送,还保证了PLC数据在不经过云服务器的情况下直接传送至监控室,既减轻了云服务器的负荷,也进一步确保了plc数据的安全性。

一、系统说明

工业网关支持所有主流plc,,如西门子,三菱,欧姆龙,台达等。系统以plc 为设备控制核心,以plc远程监控网关为数据远程采集终端,通过3G、4G、wifi 及以太网等多种通信方式再通过VPN over P2P的专用安全通道直接将PLC的程序及运行参数采集至PC、LED屏等监控终端。

依靠监控终端的编程软件实现对远程PLC的远程编程与调试、在线监控、在线仿真、程序的上传与下载、数据远程采集、设备远程控制等功能。

二、系统管理架构

三、利用工业智能网关对plc远程控制可实现的功能

1、PLC远程在线监视及编程

2、设备远程操控,参数远程采集

3、设备集约化管理

4、参数超阀预警,故障预警

5、智通分析决策支持

四、利用工业智能网关对plc远程控制的社会意义

利用工业智能网关对plc远程控制实现对设备进行远端实时维护,不仅提高企业对设备故障的综合防范能力和诊断水平,在大幅度降低故障率的同时为客户提供了更快捷的服务,既减少了设备工程师的现场维护时间和费用成本,也有效减少了客户损失。

物联网智能网关适合哪些应用场景

物联网智能网关适合哪些应用场景 工业物联网网关在整个网络监控系统中占有非常重要的地位,可以说占据了“半边天”,是因为只要搭建无线监控,就离不开它。它弥补了有线监控的弊端:布线受限、组网不灵活、成本太高等。那么有哪些场所比较适合使用物联网智能网关呢? 1、危险地区及监管人员不容易接近的场所 如:易燃易爆等危险场所、疾病传染区、其他微生物危险区等。 这些地方比较危险,监管人员无法接近,采用远程无线监控可以有效地保障监管人员的监控需求和人身健康及安全。 2、有线网络无法到达或布线成本较高的场所 如:高速公路、环境监测、森林防火、路灯、石油开采、石油输油管线、电力高压线线路、防洪抢险等。 这些场所,有线网络无法到达或者布线成本过高,而无线监控的布点不受地理位置的限制,施工和后期维护成本相对有线监控方式要低很多。 3、监控地点零散分布的场所 如:智能变电站、水库河流监控、无人值守机房监控等。 这些地方的监控点比较分散,且较为偏僻,有线监控不好部署。而无线网桥可以很好的解决问题,能够实现对多点的集中监控,有效地节省人力成本,提高监管效率。 4、临时搭建及可移动的场所 如:临时建筑工地、临时活动场所、会展中心、公安侦查临时布防、部队野战训练等。 这些地方相对不固定,需要随搭随拆,有线网络的成本太高,且非常麻烦,而采用无线网桥来传输视频监控数据大大地减少施工周期,避免成本浪费。 5、后期维护成本较高的监控场所 如:电梯、码头、分布散落的乡镇等。 这些地方偏远,且有线布线非常不便,使用无线监控,有效节省了施工以及后期维护成本,后期改造和升级十分简单。

总而言之,在随时可移动、不方便布线、布线困难、监控点分散、有线维护成本较高、场所不固定的情况下、无线监控方案成为首选,自然需要用到智能网关。有人生产的物联网无线网关,深受广大用户的好评,帮助用户快速接入高速互联网,实现安全可靠的数据传输。

物联网智能网关工业采集网关数据采集网关的功能及应用方案

物联网智能网关、工业采集网关、数据采集网关的功能及应用方案 无线通讯网关,亦称数据采集网关,数据采集、协议转换网关,工业采集网关,可采用GPRS,433,2.4G,,wifi及以太网等多种通讯方式,快速实现近距离、中远程数据采集传输,适用于工业、农业、建筑、环保、医疗、运输等领域。目前,比较常用的工业智能网关主要包括XL91智能网关和XL90智能网关。 一、XL91智能网关,也叫无线网关,工业物联网智能网关,工业通信网关,无线传感管理主机等,集通讯管理、数据接收、协议转换、数据处理转发等功能,支持手机WiFi现场调试的,属于无线传感器网络产品。 XL91智能网关,可同时接收多个 无线传感器数据,支持1路以太 网口(Ethernet)、1路RS485 串口、无线传输等上行方式,可 选GPRS,433MHZ,2.4GHZ,WI-FI 等无线传输方式。

特点: 1、XL91 适用于构建小容量的传感网络; 2、读取、处理、转发传感节点的数据:通讯管理、协议转换、数据处理、数据转发; 3、提供用户要求的协议; 4、1路2.4GHz或490MHz,组成星型或MESH型的网络; 5、可提供用户要求的协议; 构建小型智能传感网络; 协调、管理传感网络节点通讯; 智能传感网络和外部网络枢纽和桥梁:通讯网络转换、通信协议转换;拓扑图如下↓ XL91 物联网智能网关应用领域: 1、油田、油井、气田监测; 2、蒸汽管道、供暖管道监测;

3、水泵房的监测; 4、冷藏、仓储环境监测; 5、农业、养殖环境监测。 XL91 物联网智能网关应用方案一:拓扑图如下↓ 1、构建小型智能传感网络; 2、传感网络和外部网络的网络转换和协议转换设备。 3、通过433MHz、2.4GHz无线方式读取传感节点的数据; 4、通过GPRS方式将数据上传至云服务器; 5、可在现场加装触摸屏,用于现场监视; 6、能源管理系统(EMS):采集局部传感接点的数据上传。

工业自动化数据采集远程控制系统解决方案

工业自动化监控系统解决 方案

目录 一、方案背景 (3) 二、方案简介 (3) 三、方案拓扑图 (3) 四、系统功能简述 (4) 4.1远程数据监控功能 (4) 4.2远程控制功能 (4) 4.3数据存储与分析处理功能 (5) 4.4报警功能 (7) 4.5视频监测功能 (9) 4.6事故追忆功能 (10) 五、方案优势 (10)

一、方案背景 科技发展融合了数字和实体世界,并已经发展成下一个以工业物联网或工业4.0著称的新工业革命。因此,如今工厂面临的是需要更智慧,互联化系统连接到云服务器,通过大数据资料分析驱动更高的生产效率、灵活性能和响应能力。 二、方案简介 中易云工业自动化系统解决方案可以大大降低复杂的工厂物联网系统部署产生的开发管理费用,除了便捷性的生产数据收集、处理、显示来灵活、有序进行生产管理进而提高生产效率外,还可以通过实时监控生产机器的状态以及设备、照明、空调设备的能源消耗,实现运营成本的降低。 三、方案拓扑图

四、系统功能简述 4.1远程数据监控功能 丰富的I/O连接选择,支持TCP、UDP;MQTT、OPC、ModBus等标准通讯协议,能从制造设备、空调设备、加热系统、照明器材以及多种传感器中收集重要数据,适合各种工业自动化领域。通过硬件设备采集到的温湿度、电流电压等数据,通过无线传输,传输到易云系统,完成远程数据的监控。 注:以化工流程自动化操作系统为例,为大家展示易云系统的各种功能和监控界面。便于大家更好的对工业自动化控制系统进行理解。 4.2远程控制功能 参数数据远传至易云系统,实现现场各个设备的数据实时监测,监控人员可以通过电脑网页或是手机app实时查看,还可以自由设置各个参数的标准值上下限,如果数据超限可以给相关的工作人员发送短信或是微信报警提醒,做到提前预警,避免造成不必要的损失,实现在远程就能值守现场设备。如果制造设备、空调设备、加热系统、照明器材等需要进行控制,则从易云系统发送数据指令,控制制造设备、空调设备、加热系统、照明器材的启停。

基于工业物联网的智能网关设计

基于工业物联网的智能网关设计 发表时间:2018-09-18T16:19:00.493Z 来源:《基层建设》2018年第25期作者:王畋富 [导读] 摘要:目前传感器、无线通信、嵌入式等各类信息技术的发展,全面建设物联网已是大势所趋。 天津明匠智能系统工程有限公司天津 300462 摘要:目前传感器、无线通信、嵌入式等各类信息技术的发展,全面建设物联网已是大势所趋。物联网正应用在社会生活的方方面面,如智能物流、智能交通、智能家居等等,而这些应用都依托于强大的物联网网关。同时物联网时代的到来也为我国的工业领域带来了新的机遇和挑战。它将快速引导传统的工业进入现代化。智能制造应用服务实施的关键是设备和网络。因此本文基于工业物联网,设计了一种面向现场仪表的智能网关,实现了现场仪表与网络层的互联互通。 关键词:工业物联网;智能网关;设计 作为工业4.0的组成部分之一,生产与办公信息系统之间的网络互联呈现出日新月异的持续性发展。通过基于云技术采集、分析生产数据,能够显著优化生产。但现有工厂在这一方面的网络互联存在着一个巨大的挑战,即:不同制造商生产的机器设备以及不同技术水平的生产设备通常采用了不同的数据语言。此时,解决办法通常是进行耗时耗力的、复杂的改造。对于这类情况,利用智能网关完成不同数据源间的通信协调和分析、再将通信内容转发给相应接收者是一个相对而言易于实现的解决方案。即使现有工厂,也可采用该解决方案实现能够满足未来需求的生产方案。 一、智能制造环境下的工业物联网 智能制造环境下的服务网和互联网是信息网的两大主题,与生产计划、物流相关的ERP、SCR、CRM和与产品设计、技术相关的PLM处在最上层与服务网紧密相连;与制造生产设备和生产线控制、调度相关的PCS、MES功能通过CPS信息物理系统实现,这一层和工业互联网紧密相连。从产品形成到产品生命周期服务的角度,还需要智慧原材料供应、智慧售后服务等信息互联互通,这需要充分利用服务网和互联网的功能,而物联网和服务网的融合需要CPS的参与,其是智能制造的核心技术。 二、智能网关工作原理 智能网关是一种采集仪表数据的通信设备,主要功能有:为仪表供电、与仪表通信进行曼彻斯特编码,ME)调制等。智能网关硬件部分由现场可编程门阵列(FPGA)核心板与采集底板组成。其中,采集底板部分包括以太网、信号隔离电路、曼彻斯特调制电路。FGPA 核心板实现曼彻斯特编码与解码,以及以太网的网络层媒体访问控制(MAC)子层协议的部分功能。采集底板有多个独立通道,每个通道都通过两线制连接一组仪表,实现供电和曼彻斯特编码通信功能。控制端通过以太网口与FPGA进行通信,并向下发送数据。FPGA收到数据后进行曼彻斯特编码,再由曼彻斯特调制电路进行调制后通过传输线发送至仪表;仪表进行数据处理后,再返回数据;返回数据通过智能网关中的采集底板解调后发送至FPGA,经处理后再通过以太网传输至控制端进行结果显示。 例如SIMATIC IOT2000是用于生产环境数据采集、处理和传输的可靠性开放性平台,是云或公司IT层和生产系统之间的理想网关,作为数据接口可实现双向通信,将在云平台分析后的数据传送给生产控制设备。这种连续的数据传输使生产优化过程形成控制闭环。 IOT2000支持多种通信协议和高级语言的开放性,可实现定制化的解决方案。用户可将SIMATIC IOT2000方便地集成到现有工厂中。因此,实现对老旧机器设备进行经济、安全的彻底改造。各机器设备的改造也可逐步进行。久经验证的SIMATIC品质,可确保在苛刻的工业环境中长期稳定运行。 三、工业物联网的智能网关设计 (一)FPGA核心板 FPGA是在可编程阵列逻辑(PAL)、通用阵列逻辑(GAL)、复杂可编程逻辑器件(CPLD)等可编程器件的基础上进一步发展而来的。它实际上是一种半定制的电路,能够弥补定制电路的缺点。由硬件描述语言Verilog完成的电路设计,可以快速地烧录至FPGA上进行测试,是集成电路设计的主流技术。逻辑单元存在于FPGA内部,是用于搭建逻辑电路、完成用户设计逻辑的最小单元。这些单元能实现逻辑门电路或者一些组合功能。FPGA内部的逻辑块可通过程序设计连接起来,类似芯片内的集成电路。因为逻辑块和连接方式可任意改变,所以FPGA具有较大的灵活性,可按需要实现相应的逻辑功能。智能网关中的FPGA核心板采用基于XilinxZYNQ系列系统级芯片(SoC)器件,内部集成ARM公司双核Cortex-A9处理器的核心板,集成512MBDDR3SDRAM,1GB内存资源;具有丰富的外设资源,通过外部扩展,可以实现高速USB、SD卡、总线、10/100/1000Mbit/s以太网、调试接口等功能。 (二)电源方案 1.FPGA及隔离电路供电方案 选用24V转5V电源模块,输入电压+24V,输出电压+5V,功率6W,带载能力1.2A。此部分电源可保证FPGA核心板以及信号隔离电路正常工作。 2.调制电路通道供电 每个调制电路通道是相互独立的,由总电源24V给每个通道供电。每个调制电路通道采用一个独立的24V转18V电源模块,将总电源24V转换成独立的18V,为通道供电。24V转18V电源模块输出功率为2W;最大带载能力为2W/18V≈111mA。 (三)曼彻斯特调制电路 曼彻斯特调制电路分为信号发送电路和信号接收电路两部分。发送电路将FPGA核心板发送的曼彻斯特编码调制后发送;接收电路负责接收仪表传送的曼彻斯特编码,并将其解调后传送至FPGA核心板进行解码处理。信号发送电路由过压过流保护电路、滤波电路、放大电路、稳压电路组成。过压过流保护电路可在电路中出现过压过流情况时,及时切断电源,对电路进行保护。滤波电路用于滤除传输数据中包含的其他频率成分的信号,以增加抗干扰能力。放大电路对数据波形进行运算放大处理。稳压电路为整个信号发送电路提供稳定的工作电压。信号接收电路由滤波电路、放大电路、耦合电路组成。滤波电路、放大电路功能与信号发送电路中滤波电路、放大电路的功能类似;耦合电路用于将数据波形进行整形,以便FPGA进行处理。 (四)网络通信 智能网关中包含三路以太网。以太网包括网络层MAC协议、物理层(PHY)物理接口收发器以及以及网络接口三部分。三路以太网中,两路的MAC协议部分由FPGA的专用输入输出接口搭建,另外一路由FPGA的普通输入/输出接口搭建。MAC协议主要负责控制与连接

基于工业4G RTU PLC无线远程控制系统

基于工业4G RTU PLC无线远程控制系统 一.概述 PLC=Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器,一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。 目前,PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保、水处理及文化娱乐等各个行业,可见PLC是工业自动化控制的核心部分。那PLC的通信和控制将是通信网络时代的变革。 现在我们来了解下PLC采用无线远程控制的方式介绍,基于PLC的无线通信是目前市场的主流趋势,代替了原有的本地编程和控制。逐渐趋向远程管理控制话。 二.PLC通信方式的发展趋势变化: PLC通信方式主要有RS232、RS485、PPI/MPI、PROFIBUS DP/PA/FMS现场总线、以太网总线、DEVICEnet总线、和无线网络等多种通信方式。 随着本地通信控制的局限性,远程控制联网通信,采用有线和无线的方式慢慢的进入主流。以太网口通信和无线网络通信慢慢的在PLC远程控制取代了原有的本地串口或总线方式控制。 三.PLC无线远程控制采用无线方式的优势

3.1,简化工程,降低布线成本: 采用433m无线自组网方式,实现RS485总线的布线。通过无线CM510,实现点对点(点对多点)的无线通信方式。省去人工布线成本,又简化了工程进度。 3.2,降低运营维护成本: 采用无线自组网方式汇总到触摸屏组态统一管理监控,有级联无线通信模块,实现远程组网王软件远程管理控制,减去人工询价,实现无人看管运营系统。提高集中式的远程管理的界面,实现远程管理控制,减少后期运营维护成本。 3.3,短信控制和查询提高远程控制随机性: CM550是无线采集传输控制终端,既可以实现远程与组态王软件的远程人机界面控制,同时具备短信接收中心和短信控制功能,既可以随时查询PLC实时模拟量、开关量等信息,同时可以通过短信命令方式实现PLC的远程配置修改和远程参数配置。 3.4,数据传输安全可靠 采用2G/3G/4G网络制式保证网络的覆盖和普及,支持运营商APN/vpN,加密通信方式有效保证APN专网数据通信的安全性。同时也可以叠加CM510自带的DES、AES、3DES自主加密方式,实现单层/双层无线加密方式。确保数据通信的安全可靠。有保证现在工业自动化控制的安全有效性。 四.网络组网拓扑和现场应用图

智能家居远程监控系统

一种基于SMS的智能家居远程监控系统(1) 关键字:SMS智能家居远程监控系统 1 引言 随着生活节奏的加快,生活水平的提高,人们对现代家居的安全性、智能性、舒适性和便捷 性提出了更高的要求。智能家居控制系统就是适应这种需求而出现的新事物,正朝着智能化、远程化、小型化、低成本等方向发展。如今手机已经十分普及,如何让普通百姓只需要 增加少量投入便可以通过手机远程遥控自己家中的电器设备,远程查看设备或安防系统状 况。同时,一旦家中发生煤气泄露、火灾、被盗等安全事故时能够立即获知警报,及时处理。为此本文提出了一种基于SMS和Atmega128 的智能家居远程监控系统。 2 系统结构及工作原理 本文所设计的智能家居远程监控系统由CP U 模块、短信收发模块、电源模块、时钟模块、LCD 显示模块、键盘模块、驱动模块、无线收发模块、检测模块等模块组成,如图 1 所示。系统的工作原理如下:用户通过手机将控制或查询命令以短信的形式通过GSM 网发送到短信收发模块,CPU 再通过串口将短信读入内存,然后对命令分析处理后作出响应,控制相 应电器的开通或关断,实现了家电的远程控制。CPU 定时检测烟感传感器、CO 传感器、门禁系统的信号,一旦家中发生煤气泄露、火灾、被盗等险情时,系统立即切断电源、蜂鸣 器警报并向指定的手机发送报警短信,实现了家居的远程监视。为了达到更人性化的设计, 当用户在家时可通过手持无线遥控器控制各个家电的通断,通过自带的小键盘设定授权手机 号码、权限和设定系统的精确时间等参数。LCD 用来实时显示各电器状态和各个传感器的 状态。 图1 系统结构框图 3 硬件系统设计

利用工业智能网关实现远程控制plc

利用工业智能网关实现远 程控制pic This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

利用工业智能网关实现远程控制P 1 C Pic在工业上的应用越来越多,而随着工业设备越来越依赖PLC,利用编程软件对pic远程编程与调试,程序的上传和下载,实现pic的远程控制的需求变得越来越多。工业智能网关利用VPN over P2P远程安全通讯方式,实现pic远程控制,不仅保证PLC 数据与普通互联网进行隔离传送,还保证了 PLC数据在不经过云服务器的悄况下直接传送至监控室,既减轻了云服务器的负荷,也进一步确保了 pic数据的安全性。 一、系统说明 工业网关支持所有主流pic,,如西门子,三菱,欧姆龙,台达等。系统以pic为设备控制核心,以pic远程监控网关为数据远程采集终端,通过3G、4G、wifi及以太网等多种通信方式再通过VPN over P2P的专用安全通道直接将PLC的程序及运行参数采集至PC、LED屏等监控终端。 依靠监控终端的编程软件实现对远程PLC的远程编程与调试、在线监控、在线仿真、程序的上传与下载、数据远程采集、设备远程控制等功能。 二、系统管理架构 三、利用工业智能网关对pic远程控制可实现的功能 1、 PLC远程在线监视及编程 2、设备远程操控,参数远程采集 3、设备集约化管理 4、参数超阀预警,故障预警 5、智通分析决策支持 四、利用工业智能网关对pic远程控制的社会意义 利用工业智能网关对pic远程控制实现对设备进行远端实时维护,不仅提高企业对设备故障的综合防范能力和诊断水平,在大幅度降低故障率的同时为客户提供了更快捷的服务,既减少了设备工程师的现场维护时间和费用成本,也有效减少了客户损失。

工业污水处理远程自动化控制系统

工业污水处理远程自动化控制系统 伴随着中国经济的飞速发展,人均GDP的不断增长,人们在享受着丰富的物质生活的同时也将面临着环境的被污染。近几年来,我国水源恶性环境污染事件时有发生。不管是山西长治苯胺泄漏事故还是兰州水污染事故都在一定程度上揭露了中国环境污染的严重程度。 提到水源恶性污染,人们首先想到的解决办法就是污水处理厂。由于污染源的数 量多且分布广,这也使污水处理厂有了一定的局限性,使污水处理企业对管理水平的 要求、对成本控制的要求在不断提升。华辰智通科技集团针对污水处理企业这一问题 自主研发了一款HDRS污水处理远程自动化控制系统。 HDRS污水处理远程自动化控制系统以各种设备的PLC为中心,HDRS远程安全通讯网关为媒介,实现生产运行情况的实时监测、生产运行数据的可靠存储与查询等。 该系统将原本分散分布于各地的污水处理厂的生产运行数据进行自动采集并实时存储 和管理,公司管理人员可通过web网页对各厂、站的远程监测及运行数据查询。通过该系统,为企业建立一个生产运行监控管理的综合化信息平台,使运营管理向专业化、实时化和智能化发展。 HDRS污水处理自动化控制系统基本结构:

系统功能介绍: 1 设备接入,设备可以在不同的可联网的地点方便的接入平台,可扩展性强。 2 设备配置,设定状态值的正常范围,超出范围时即为异常状态、设置异常状态的告警级别、告警时限和告警方式(短信、邮件、系统内告警)。 3 WIFI、以太网、3G及GPRS等多种通讯方式可选,适用设备各种使用场合。 4 设备告警,系统检测到设备有异常状态,获取状态的告警级别、告警时限和告警方式发起告警通知。 5 设备的状态查询和控制,包括对设备的实时和一段时间内的历史状态查询、向设备发送控制命令并返回结果。 6 设备的程序更新,用户可以远程对设备进行编程和调试。 7 设备访问权限的控制,可以设定权限以限制用户对设备的访问。 8 用户登录的安全认证。 9 设备的安全认证。 10 可以监控墙、PC、各类移动终端设备形式提供平台访问。 11 多维度报表查询分析、各类图表展示、大数据分析为决策提供参考。 公司简介:

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利用工业智能网关实现远 程控制l c The latest revision on November 22, 2020

利用工业智能网关实现远程控制p l c Plc在工业上的应用越来越多,而随着工业设备越来越依赖PLC,利用编程软件对plc远程编程与调试,程序的上传和下载,实现plc的远程控制的需求变得越来越多。工业智能网关利用VPN over P2P远程安全通讯方式,实现plc远程控制,不仅保证PLC数据与普通互联网进行隔离传送,还保证了PLC数据在不经过云服务器的情况下直接传送至监控室,既减轻了云服务器的负荷,也进一步确保了plc数据的安全性。 一、系统说明 工业网关支持所有主流plc,,如西门子,三菱,欧姆龙,台达等。系统以plc 为设备控制核心,以plc远程监控网关为数据远程采集终端,通过3G、4G、wifi 及以太网等多种通信方式再通过VPN over P2P的专用安全通道直接将PLC的程序及运行参数采集至PC、LED屏等监控终端。 依靠监控终端的编程软件实现对远程PLC的远程编程与调试、在线监控、在线仿真、程序的上传与下载、数据远程采集、设备远程控制等功能。 二、系统管理架构 三、利用工业智能网关对plc远程控制可实现的功能 1、PLC远程在线监视及编程 2、设备远程操控,参数远程采集

3、设备集约化管理 4、参数超阀预警,故障预警 5、智通分析决策支持 四、利用工业智能网关对plc远程控制的社会意义 利用工业智能网关对plc远程控制实现对设备进行远端实时维护,不仅提高企业对设备故障的综合防范能力和诊断水平,在大幅度降低故障率的同时为客户提供了更快捷的服务,既减少了设备工程师的现场维护时间和费用成本,也有效减少了客户损失。

(物联网)智能家居远程控制系统源程序最全版

(物联网)智能家居远程控制系统源程序

智能家居远程控制系统刘庆宇

;***************************************************** ;Filename:BSHB_1_0_2.ASM ;MCU:AT89S52OSC:6.0000MHz ;IC:MT8870ISD4002LM38674LS04ULN280324C02 ;Display:LED*4 ;Buildby:LiuQingYu ;Vision:V1.0.2 ;Date:2008-06-13 ;******************************************************** ;功能:利用电话线路,远程控制4组继电器的通断,控制电饭煲、电;暖风等家用电器。可以设定延时通断。恢复出厂设置时按住设 ;置按键按复位键即可恢复默认密码123456 ;默认开关状态为:关,延时为:无 ; ;如需改变等待振铃次数,请搜索“振铃检测程序”并进行修改。 ; ; ;寄存器组使用: ;00:主程序 ;01:显示子程序 ;****************************************** ;输入输出引脚定义 ;****************************************** ;MT8870:数据P0.0~P0.3 MT_INEQUP1 ;STD____INT0 ;ISD4002: ;ISDINT____INT1 MOSIBITP0.4 SSBITP0.5 SCLKBITP0.6 ;HD7279: DATBITP2.4 CSBITP3.5 CLKBITP3.6 ;24C02: SCLBITP1.6 SDABITP1.7 ;继电器(摘机电路): JDQKBITP1.4;低电平有效 ;继电器1(控制高压) JDQ0_DFBBITP0.0;电饭煲 JDQ1_DNFBITP0.1;电暖风 JDQ2_KTBITP0.2;空调

基于Arduino和ZigBee的物联网智能网关设计与实现

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/7c1785913.html, 基于Arduino和ZigBee的物联网智能网关设计与实现 作者:方中纯李海荣 来源:《山东工业技术》2018年第02期 摘要:给出了一种能够在ZigBee网络和传统网络进行透明协议高效转换的物联网智能网关的解决方法。该方法利用MQTT服务器作为数据进入传统网络的中转站,ZigBee网络的数据通过网关上的路由功能接收数据,然后通过串口把数据转发给NodeMCU,最后数据通过MQTT协议发送到数据中转站。经过智能蔬菜大棚的实际应用证明,本文设计的网关造价低廉,实用性好,效率高。关键词:物联网;网关;ZigBee;NodeMCU DOI:10.16640/https://www.360docs.net/doc/7c1785913.html,ki.37-1222/t.2018.02.087 0引言 物联网(Internet 0f things,简称IoT)是“信息化”时代的重要发展阶段,被称为继计算机、互联网之后世界信息产业发展的第三次浪潮。要实现物物相连,工程真正的意义上的物联网,就需要把各种网络互联在一起,那么网关功能的设备在物联网应用中就起着非常重要的作用。物联网涉及到多种网络的互联,因此设计一个能够互联所有网络的物联网网关是不现实的,更没有必要,这样不仅成本高而且研发周期长。因此,在实际的物联网应用系统中,针对涉及到的网络,研究特定功能的物联网网关不仅能够降低成本而且也会缩短研发周期。而在当前的物联网中,由于ZigBee广泛应用,那么数据在ZigBee网络和传统以太网之间的相互转发就显得非常重要。 本文主要研究ZigBee网络和以太网之间的数据转发,同时为了方便用户二次开发,也提供数据获取和控制数据传送WebAPI。基于此,本文的研究内容包括:基于MQTT的数据收发、ZigBee网络的实现、基于MongoDB的数据持久化服务的开发以及提供二次开发的WebAPI接口。 1相关技术和理论 (1)MQTr(Message QueuingTelemetry Transport,消息队列遥测传输)是IBM开发的一个即时通讯协议。该协议支持所有平台,几乎可以把所有联网物品和外部连接起来,被用来当做传感器和制动器的通信协议。(2)NodeMCU是一个开源的物联网平台,它自身就可以作 为物联网终端节点使用,可以应用于某些物联网中。像Arduino一样,它是简单的开源可编程固件。本文通过MQTT协议,实现网关与数据中转站相互传输数据。(3)CC2530是用于 2.4-GHz IEEE802.15.4、ZigBee和RF4CE应用的一个真正的片上系统(SoC)解决方案。(4)ZigBee技术是一种近距离、低复杂度、低功耗、低速率、低成本的双向无线通讯技术。

物联网智能网关工业采集网关数据采集网关的功能及应用方案

物联网智能网关工业采集网关数据采集网关的功能及应用方案 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

物联网智能网关、工业采集网关、数据采集网关的功能及应用方案 无线通讯网关,亦称数据采集网关,数据采集、协议转换网关,工业采集网关,可采用GPRS,433,,,wifi及以太网等多种通讯方式,快速实现近距离、中远程数据采集传输,适用于工业、农业、建筑、环保、医疗、运输等领域。目前,比较常用的工业智能网关主要包括XL91智能网关和XL90智能网关。 一、XL91智能网关,也叫无线网关,工业物联网智能网关,,无线传感管理主机等,集通讯管理、数据接收、协议转换、数据处理转发等功能,支持手机现场调试的,属于无线传感器网络产品。 XL91智能网关,可同时接收多个无线传感器数据,支持1路以太网口(Ethernet)、1路RS485串口、无线传输等上行方式,可选GPRS,433MHZ,,WI-FI等无线传输方式。 特点: 1、XL91适用于构建小容量的传感网络; 2、读取、处理、转发传感节点的数据:通讯管理、协议转换、数据处理、数据转发; 3、提供用户要求的协议; 4、1路或490MHz,组成星型或MESH型的网络; 5、可提供用户要求的协议; 构建小型智能传感网络; 协调、管理传感网络节点通讯;

智能传感网络和外部网络枢纽和桥梁:通讯网络转换、通信协议转换;拓扑图如下↓ XL91物联网智能网关应用领域: 1、油田、油井、气田监测; 2、蒸汽管道、供暖管道监测; 3、水泵房的监测; 4、冷藏、仓储环境监测; 5、农业、养殖环境监测。 XL91物联网智能网关应用方案一:拓扑图如下↓ 1、构建小型智能传感网络; 2、传感网络和外部网络的网络转换和协议转换设备。 3、通过433MHz、无线方式读取传感节点的数据; 4、通过GPRS方式将数据上传至云服务器; 5、可在现场加装触摸屏,用于现场监视; 6、能源管理系统(EMS):采集局部传感接点的数据上传。 XL91物联网智能网关应用方案二:拓扑图如下↓ 1、构建小型智能传感网络; 2、传感网络和外部网络的网络转换和协议转换设备。 3、通过433MHz、无线方式读取传感节点的数据; 4、通过Ethernet将数据上传至监控计算机; 5、DCS系统:采集压力、温度、气体等节点数据,通过Ethernet、RS485上传至DCS;

三层别墅智能家居系统设计

别墅三层智能家居系统规划有可视对讲门禁系统、远程访问控制系统、定时控制系统、远程监控及安防报警系统、灯光控制系统、家电控制系统等六大子系统。下面为大家进行详细的说明下如何进行设计: (一)、可视对讲门禁系统 访客来访,您在家时的情境 (1)访客可直接透过别墅门口机呼叫室内机做可视对讲,确认访客身份开门。 (2)当呼叫时,您不在室内主机旁,您不用再急急忙忙地跑到对讲管理主机接听,只要拿起家用的电信分机即可与来访客人对讲/开门。 (3)您也可以使用室内对讲分机,做访客呼叫对讲/开门。 (4)您也可以拿起专用的遥控器控制开门。 访客来访,您不在家时的情境 (1)当您外出时,可于智能控制管理主机设定外出转接,当客人来访时,系统会作呼叫转移,您可以用手机与来访客作对讲。 (2)若是您的家人忘了带锁匙时,可直接于手机上透过3G网络做远程控制开门。或者使用短消息发送关键词密码方式,经系统辨识确认后,也可以开门。

(3)当您外出时,可于智能控制管理主机设定外出转接,当客人来访时,系统会作呼叫转移,您可以直接用手机与门口访客做对讲。 主人回到家时的情境 (1)主人回家时,可直接在门口机使用密码/感应卡刷卡等方式做开门,或透过指纹锁作指纹辨识后开门。 (2)主人回家时,透过门口机可做身分识别,做不同的欢迎回家情景模式,如播放不同类型的背景音乐;连动不同的场景模式作灯光照明等。 (3)您也可以安装人脸辨识设备做身分辨识后开门,让重要的门禁系统更加安全与智慧。此外,更可以依身分做进门后的各种不同场景模式,如:结合背景音乐做不同的音乐拨放、开灯、开电视、控制智能插座等等,让居家生活更佳个性化。 (二)、远程访问控制系统 透过手持装置APP软件做远程控制

远程控制技术应用实例

远程控制技术应用实例 本章分别介绍了几个通过因特网浏览器远程控制工业设备的例子,并探讨各自在教学与培训中的应用价值。对于各大专院校,基于因特网的远程控制系统提供了价格低廉的工业设备资源共享方案,使得各院校互通有无。当然,操纵远在天涯海角的设备的这种能力,自然有强大的商业应用价值。 实例 : 由虚拟的综合加工中心到现实的综合加工中心 1. 简介 这是一个新加坡Temasek 理工大学与香港理工大学工业中心的合作项目。Temasek 理工大学装备了虚拟的综合加工中心软件系统(见图1),工业中心则拥有现实的综合加工中心设备(见图2),于是Temasek 理工大学的学生就可以通过因特网 浏览器操纵远在香港的综合加工中心,接受培训。 图 1 Temasek 理工大学的虚拟综合加工中心软件系统 图 2 香港理工大学工业中心的综合加工系统设备。

2. 综合加工系统的培训 虚拟的和现实的两套的系统配置相同:ASRS系统,一个输送单元,一个识别系 统,一个由机器手和CNC转床组成的加工单元,一个由机器手和CNC车床组成的加工中心,和一套视像系统。 Temasek理工大学的学生不仅可以通过虚拟的综合加工系统学习加工系统的操作,还可以为不同类型的设备编写程序,准备各单元控制器的架构次序,或制定产品生产计划(见图3)。 图 3 VR CIM环境 他们可以在虚拟环境中互动地测试所编写的程序,直至得到满意的生产工序,然后他们把计划提交给虚拟工厂。虚拟环境中的CIM系统就会自动按计划执行生产任务。(见 图4 和 图5)。

图 5 在虚拟环境中的机械手控制面板 图 4 在虚拟环境中制定的生产计划 学生们一旦熟悉了操作原理和技巧,就可以通过因特网,远程登录香港理工大学工业中心的系统,依照训练时掌握的原理和技巧,向工业中心的CIM调度系统提交他们的计划(图6和图7),然后指令主单元控制器启动生产程序(图8)。工业中心的CIM系统就会自动地完成计划(图9)。 图 6 已制定的计划图 7 登录工业中心,向调度系统提交计划 图 8 计划的详细内容图 9 计划的执行

家庭远程智能控制系统

家庭远程智能控制系统 作者:power 来源:网络点击:803 日期:2007-09-02 前言遥控技术是通过一种手对被物体实施一定距离控制,常用的方式有无线电遥控、有线遥控、红外线遥控和超声波遥控等。无线电遥控须占用一定的无线电频率资源,造成电磁污染。有线遥控要专门布线,投入大、遥控距离短。而遥控距离也制约了红外线和超声波在远程控制上的发展。 随着我国信息产业的迅速发展,通信基础设施日臻完善,固定电话,移动电话用户总数接近两亿,这为电话远程控制提供良好的基础。基于电话网的远程控制,不需要占用无线电频率资料,不需要专门布线,具有较好的实时性和可靠性;可以充分各地联网的电话线路,实现跨省市,甚至跨国远程控制。 本文结合双音频解码技术、单片机的硬件和软件和语音技术等来实现远程智能控制。 第一章:系统设计要求及设计方案 1.1总体设计分析 电话远程家庭智能控制系统(以下简称控制系统)的功能以确定设计具体要求如下: (1)控制系统能通过电话终端通信设备对异地电器实现智能控制。 (2)控制系统可以实现自动模拟摘机,以实现双方通信。 (3)控制系统主人的身份校验、在线密码修改及存储。 (4)控制系统有语音提示,以方便主人操作。 1.2总体方案 为实现控制系统的功能,完成设计要求,采用模块化结构,设计电话远程家庭智能控制系统主要由单片机主控部分、双音频解码部分、电话接口电路和语音提示部分组成。 单片机主控部分主要完成信息处理和记录、控制调度其它部分正常工作、如电器的控制、密码校对和修改等工作。 双音多频解码部分对用户从远端发送来的DTMF(双音多频)信号进行解码,解码后的信号送给单片机进行处理。 电话接口电路主要完成振铃信号检测、模拟摘挂机、语音发送等。 语音提示部分发出语音提示信号,以实现人机互交式操作界面。 电话远程家庭智能控制系统构成方框图如图1-1所示 图1-1 电话远程家庭智能控制系统组成方框图 本装置并联于电话机的两端,不会影响到电话机的正常使用。用户通过异地的电话机拨通本装置所连接外线的电话号码,通过市局交换机向电话机发出振铃信号。本装置如果检测到振铃五次,即五次响铃后无人接,自动摘机,进入密码检测,输入正确后选择被控制电器,然后输入开或关进行遥控电器,完成后返回。 第二章系统设计可行性分析 2.1 总体设计分析 根据电话远程智能遥控系统的具体设计要求: ⑴通过电话网对异地的电器实现控制(开/关); ⑵控制器可以实现自动模拟摘挂机; ⑶控制器设置密码校验;

智能家居控制系统设计方案

智能家居控制系统设计方案 摘要:本文研究和设计了一种应用于智能家居环境中的远程自动控制系统方案。它将操作指令由GSM手机经GSM网络传至家中的值守GSM模块,再由该GSM模块通过由单片机控制的红外无线局域网传输红外信息来控制家电动作,完成对信息家电的控制意图,并可将信息家电的信息反馈回来,以便进行下一步的控制。系统安全可靠,性能稳定。同时该系统除用于家庭设备远程自动控制外,也可用于家庭通信、家庭安全防范,共同组建智能家居控制系统。 21世纪是信息化的世纪,各种通信和互联网等技术推动了人类文明的巨大进步。智能家居控制系统的出现使得人们可以通过手机或者互联网在任何时候、任意地点对家中的任意电器(空调、热水器、电饭煲、灯光、音响、DVD录像机)进行远程控制;可以在下班途中,预先将家中的空调打开、让热水器提前烧好热水、电饭煲煮好香喷喷的米饭……而这一切的实现都仅仅是轻轻的点几下手机按键或鼠标。此外,该系统还可使家庭具有多途径报警、远程监听、数字留言等多种功能,如果不幸出现某种险情,您和110可以在第一时间获得通知以便进一步采取行动。舒适、时尚的家居生活是社会进步的标志,智能家居系统能够在不改变家中任何家电的情况下,家内家外(在家内通过无线局域网,在家外通过电信或互联网)都能对家里的电器、灯光、电源、家庭环境进行方便的控制,使人们尽享高科技带来的简便而时尚的现代生活。 1 智能家居系统控制的工作原理 本系统是基于红外和GSM网络的用于智能家居环境中的一种远程自动控制系统。其工作原理为:用户通过自身的手机发出命令短消息,在家值守的GSM模块接收到命令后发送给主机(单片机),主机通过对命令的处理,把命令通过红外传输到相应的分机(单片机)上,分机对命令处理后,启动相应设备,完成用户给出的命令并向主机回复应答,主机收到应答后,通过GSM模块发出回复短消息,报告用户完成命令。若在规定的时间内(这里定时60s)主机没有接收到分机的回复信息,即把该操作认为无效,回复操作无效短消息给用户手机,要求用户重新发出命令。若收到的短信息有误,主机便立刻回复用户该操作无效,请求重新发出命令。系统构成如图1所示。 图1 系统构成图 2 硬件设计

使用工业智能网关实现PLC远程编程说明

使用工业智能网关实现PLC远程编程说明 针对越来越多的远程访问的需求,近期推出的PLC远程通讯系统,可以支持具有以太网接口或者串口的可编程控制器PLC,人机界面HMI以及其他控制系统的远程在线上下载程序和诊断、维护。 该系统通过VPN over p2p技术,进行远程的工业数据安全加密,并进行协议上的转发,实现远程PLC和本地控制PC之间的互相通讯,可以实现数据采集,程序上下载和在线诊断、维护。 如内置S7-300 PLC的设备,出口到巴西,在巴西现场发生一些问题,需要进行在线查看,如果是程序的一个小BUG,传统方式可能是需要办护照,让懂程序的专业工程师出国一趟,修改好,回来。这样一趟,就算是差旅费也是很高,还不包括人工费和客户等待恢复生产可能带来的巨大损失。 传统的PLC诊断与维护方式 而工业智能网关,只要现场具有上网能力的地方,配上远程通讯模块HiNet工业智能网关之后,在本地就可以控制远程的PLC,如同本地一样。 安装HiNet智能网关后的PLC诊断与维护方式 实现了真正意义上的PLC远程,具有高速,程序级控制,工业数据同时传送,支持各种工业网络,可实现路由功能,具有工业协议和internet公网传输加密双重机制,确保数据安全,无需采用固定IP,现场无人值守,不同于远程桌面的技术,访问PLC的位置和权限可以定义等新型特点,技术领先。 根据用户的网络和设备的远程PLC上下载系统推荐产品

HiNet智能网关: 产品性能: 1、通讯接口多样:多种通讯接口结合,可兼容RS232\RS485\RS422\以太网等各种接口PLC; 2、环境适应能力强:结合WIFI、以太网、3G等多种通讯方式,适应各种工业环境; 3、安全性极高:采用VPN over P2P远程安全通讯方式,结合RSA加密算法确保通讯安全,严防数据泄漏; 4、稳定性极强:支持断线重连,异常恢复、系统自监控,确保设备实时在线,确保监控系统正常运行; 5、安装方式简易:体积小巧(外形尺寸: 长*宽*高90*85*30mm),导轨安装。 产品可实现功能: PLC的上下载编程; PLC的在线诊断; PLC的状态表实时监控; PLC的远程强制I/O等功能。 PLC远程通讯系统的拓扑图

DDC远程控制系统

DDC系统全称楼宇设备自控系统(Building Automation System-RTU),是以一台微机为中心,由符合工业标准的网络,对分布于监控现场的区域智能分站(即DDC)进行连接,通过特定的末端设备,实现对楼宇机电设备集中监 控和管理的专业楼宇自动化控制系统。它是基于现代控制论中分布式控制理论而设计的集散型系统,是具有集中操作、管理和分散控制功能的综合监控系统。系统的目标是对建筑物内大多数机电设备采用现代计算机技术进行全面有效的监控和管理,确保建筑物内所有设备处于高效、节能、合理的运行状态。 楼宇设备自控系统(Building Automation System-RTU)主要是建筑物的变配电设备、应急备用电源设备、蓄电池、不停电源设备等监视、测量和照明设备的监控,给排水系统的给排水设备、饮水设备及污水处理设备等运行、工况的监视、测量与控制,空调系统的次热源设备、空调设备、通风设备及环境监测设备等运行工况的监视、测量与控制,热力系统的热源设备等运行工况的监视,以及对电梯、自动扶梯设备运行工况的监视。通过RTU实现对建筑物内上述机电设备的监控与管理,可以节约能源和人力资源,向用户创造更舒适安全的环境。 空调及通风系统 空调机组 风机控制:风机由RTU系统按每天预先编排的时间及需求来控制风机的启停并记录运行时间累积。在配电回路故障条件下禁止开机。 温度控制:根据测量的回风温度与设定值的偏差,进行计算,经比例积分微分(PID)规律控制水调节阀,温度高于设定温度时开大水阀,温度低于设定温度时关小水阀,使送风温度维持在设定的范围内。 风门控制:根据测量到的室内外温度,进行计算比较,采用经济运行方式,在满足卫生许可条件下,尽量采用最小新风比例,充分利用室内回风,过渡季节充分利用室外空气的自然调节能力,以达到节省冷量的消耗,同时满足空调的要求。 压差报警:进行过滤网压差检测与阻塞报警。 联动控制:风机、水阀、风门联动控制,在关闭风机时关闭水阀和风门。 检测:回风温度,室外温度,风机状态,手自动状态。 报警:设备故障报警。故障报警同时打印维修派工单,及在上位机反映。 中央监控显示打印:参数,状态,报警,动态流程图(设定值、测量值、状态等) 新风机组 风机控制:风机由RTU系统按每天预先编排的时间假日程序来控制风机的启停并记录运行时间累积。在配电回路故障条件下禁止开机。

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