化验室检项流程图总汇

化验室检项流程图总汇
化验室检项流程图总汇

化验室检验流程图

1蛋白质的测定方法(半微量凯氏定氮法)--------------------------------------------------------------------3 2食品中脂肪测定方法(酸水解法)-------------------------------------------------------------------------------5 3总糖测定方法(直接滴定法)----------------------------------------------------------------------------------------6 4食品中蔗糖的测定方法---------------------------------------------------------------------------------------------8 5食品中还原糖测定方法(直接滴定法)------------------------------------------------------------------------9 6食品中的灰分的测定方法----------------------------------------------------------------------------------------11 7不溶于水杂质(白砂糖)测定方法----------------------------------------------------------------------------12 8干燥失重测定方法-------------------------------------------------------------------------------------------------13 9脲酶的测定方法----------------------------------------------------------------------------------------------------14 10菌落总数的测定----------------------------------------------------------------------------------------------------16 11霉菌检测-------------------------------------------------------------------------------------------------------------18 12食品卫生微生物学检验大肠菌群测定-------------------------------------------------------------------------19

蛋白质的测定方法

一.试剂

除非另有规定,本方法中所用试剂均为分析纯,水为GB/T 6682 规定的三级水。

1.硫酸铜

2.硫酸钾

3.硫酸

4.硼酸

5.甲基红指示剂

6.溴甲酚绿指示剂

7.亚甲基蓝指示剂

8.氢氧化钠(NaOH )。

9.95%乙醇

10.硼酸溶液(20 g/L):称取20 g 硼酸,加水溶解后并稀释至1000 mL。

11.氢氧化钠溶液(400 g/L):称取40 g 氢氧化钠加水溶解后,放冷,并稀

释至100 mL。

12.硫酸标准滴定溶液(0.0500 mol/L)或盐酸标准滴定溶液(0.0500 mol/L)。

13.甲基红乙醇溶液(1 g/L):称取0.1g 甲基红,溶于95%乙醇,用95%

乙醇稀释至100 mL。

14.亚甲基蓝乙醇溶液(1 g/L):称取0.1g 亚甲基蓝,溶于95%乙醇,用95%

乙醇稀释至100 mL。

15.溴甲酚绿乙醇溶液(1 g/L):称取0.1g 溴甲酚绿,溶于95%乙醇,用95%

乙醇稀释至100 mL。

16.混合指示液:2 份甲基红乙醇溶液(4.13 )与1 份亚甲基蓝乙醇溶液

(4.14 )临用时混合。也可用1 份甲基红乙醇溶液(4.13 )与5 份溴甲酚绿

乙醇溶液(4.15 )临用时混合。

二.仪器和设备

1 天平:感量为1mg。

2 定氮蒸馏装置

3 自动凯氏定氮仪

2.1计算

C----盐酸标准溶液的实际浓度,N

m---基准无水碳酸钠的质量g , V---盐酸标准溶液的用量,ml V 0---试剂空白试验中盐酸标准溶液的用量ml ,

0.0530---与1ml 盐酸标准溶液

=1mol/L 相当的无水碳酸钠的质量g ; 2.2硫酸(分析纯). 3操作步骤 3.1样品处理:

3.2装好定氮装置

3.3样品蒸馏

3.4 试剂空白试验:同时吸取5.0ml 试剂空白消化液按上操作作空白。 3.5计算

蛋白质(%)=

×100

W ×V 取/V 定

V ——样品消耗盐酸标准溶液的体积,ml ; V 0——试剂空白消耗盐酸标准溶液的体积,ml ; N ——盐酸标准溶液的当量浓度;

0.014——1N 盐酸标准溶液1ml 相当于氮克数; W ——样品的质量(体积),g (ml ); F ——氮换算为蛋白质的系数。

注:蛋白质换算系数:蛋白质的氮含量一般为15——17.6%,按16%计算乘以6.25为蛋白质,乳制品为6.38,面粉为5.70,玉米、高梁为6.24,花生为5.46,米为5.95,大豆及其制品为5.71,大麦、燕麦、裸麦为5.83,芝麻、向日葵为5.30。

食品中脂肪测定方法(酸水解法)

1主要试剂

盐酸 95%乙醇 乙醚 石油醚 2仪器

恒温水浴锅 干燥箱 天平 100ml 具塞刻度量筒 3操作步骤

4

.计算

X (%)

总糖测定方法(直接滴定法)

原理:样品经除去蛋白质后,原有的和经盐酸水解后产生的转化糖为还原糖量。

主要仪器:电炉、坩埚夹

试剂:

1、碱性酒石酸铜甲液:称取15g硫酸铜(cuso4、5H20)及0.05g次甲基蓝,溶于水中并稀

释至1000ml。

2、碱性酒石酸铜乙液:称取50g酒石酸甲钠及75g氢氧化钠,溶于水中,再加入4g亚铁

氰化钾,完全溶解后,用水稀释至1000ml贮于橡胶塞玻璃瓶内。

3、乙酸锌溶液:称取21.9g乙酸锌,加入3ml冰乙酸,加水溶解并稀释至100ml。

4、10.6%亚铁氰化钾溶液:称取10.6克亚铁氰化钾,加水溶解并稀释至100ml。

5、盐酸。

6、葡萄糖标准溶液:精密称取1.000g经过98-100℃干燥至恒量的纯葡萄糖,加水溶解后加

入5ml盐酸,并以水稀释至1000ml,此溶液每毫升相当于1mg葡萄糖。(此溶液用来标定碱性酒石酸铜甲、乙液)

7、甲基红指示液:0.1%乙醇溶液。

8、40%氢氧化钠溶液。

操作步骤1

步骤2

步骤3:标定碱性酒石酸铜溶液

步骤4:样品溶液预测

步骤5:样品溶液滴定

计算:

式中:X——样品中总糖的含量,%

m——10ml碱性酒石酸铜溶液(甲、乙液各5ml)相当于还原糖(以葡萄糖)的质量,mg

W——样品的质量,g

V——测定时平均消耗样品溶液体积,ml

V(定)——样品处理时定溶的体积,ml。

食品中蔗糖的测定方法

原理:样品经除去蛋白质后,其中蔗糖经盐酸水解转化为还原糖,再按还原糖测定。水解前后还原糖的差值为蔗糖含量。

1主要试剂

1.1碱性酒石酸铜甲液

称取15g硫酸铜(CuSO4.5H2O)及0.05g次甲基蓝,溶于水并稀释至1000ml。

1.2碱性酒石酸铜乙液:称取50g酒石酸钾钠及75gNaOH,溶于水后加入4g亚铁氰化钾,稀释至1000ml 。

1.3乙酸锌溶液:称取21.9g乙酸锌,加3ml冰乙酸,加水溶解并稀释至100ml

1.4 10.6%亚铁氰化钾溶液

1.5 6N盐酸

1.6 葡萄糖标准溶液

98-100℃干燥至恒重的纯葡萄糖精确称取1.000g 加水溶解后加入5ml盐酸稀释至1000ml (此溶液每毫升相当于1mg葡萄糖)

1.6 甲基红指示液:0.1%乙醇溶液。

1.7 20%氢氧化钠溶液。

2仪器

1000W电炉

操作步骤

计算:

X=(R2—R1)×0.95

X---样品中蔗糖的含量,%;R1---不经水解处理还原糖含量,%;

R2---水解处理后还原糖含量,%;0.95---还原糖(以葡萄糖计)换算为蔗糖的系数。

食品中还原糖测定方法(直接滴定法)

原理:样品经除去蛋白质后,其中还原糖把铜盐还原为氧化亚铜,加硫酸亚铁后氧化亚铜被氧化为铜盐,以高锰酸钾溶液滴定氧化作用后生成的亚铁盐,根据高锰酸钾消耗量,计算CuO含量,再查表得还原糖量。

1主要试剂

碱性酒石酸铜甲液

称取15g硫酸铜(CuSO4.5H2O)+0.05g次甲基蓝溶于水并稀释至1000ml

碱性酒石酸铜乙液

50g酒石酸钾钠+75gNaOH 溶于水加入4g亚铁氰化钾稀释至1000ml 贮存于橡胶塞玻璃瓶内

乙酸锌溶液

称取21.9g乙酸锌加3ml冰乙酸加水溶解并稀释至100ml

10.6%亚铁氰化钾溶液

盐酸

葡萄糖标准溶液

98-100℃干燥至恒重的纯葡萄糖精确称取1.000g 加水溶解后加入5ml盐酸稀释至1000ml (此溶液每毫升相当于1mg葡萄糖)

2仪器

1000W电炉

操作步骤

约200ml水

X3---样品中还原糖的含量(以葡萄糖计)%

m3---10ml碱性酒石酸铜溶液(甲、乙各5ml)相当于还原糖(以葡萄糖计)的质量,mg;m4---样品质量,g

V2---测定时平均消耗样品溶液体积,ml

食品中的灰分的测定方法

原理:食品经灼烧后的残留的无机物质称为灰分。 主要仪器 高温炉 操作方法

计算

X=(m1-m2)/(m3-m2)×100 X---样品中灰分的含量(%) m1---坩埚和灰分的质量,(g ) m2---坩埚和灰分的质量,(g ) m3---坩埚和样品的重量,(g )

不溶于水杂质(白砂糖)测定方法

设备

① 干燥箱 ②干燥器 ③1000ml 烧杯 ④称量皿 ⑤漏斗 ⑥滤纸 ⑦玻棒 操作流程

计算

不溶于水杂质 = (m 2-m 1)/m 0×106 m 1---干燥滤纸连同称量皿的质量g

m 2---干燥滤纸连同称量皿与不溶于水杂质质量g m 0---所称量白砂糖样品质量g

干燥失重测定方法

原理:采用常压烘箱干燥技术烘干后,冷却,本法主要是测定样品的“表面”水分。

主要仪器

干燥箱:测定过程中,离称量瓶上面2.5+0.5cm处的温度要保持在105±1℃(或130±1℃)。带温度计干燥器

扁型称量瓶:直径为6-10cm,深度为2-3cm。

操作步骤

计算

干燥失重= (m2-m3)/(m2-m1)×100

式中:m1——称量瓶的质量,g

m2——称量瓶及干燥前样品的质量,g

m3——称量瓶及干燥后样品的质量,g

脲酶的测定方法

1、原理:脲酶在适当的PH和温度下催化尿素,转化成碳酸铵,碳酸铵在碱性条件下形成氢氧化铵,再与钠氏试剂中的碘化钾汞复盐作用形成碘化双汞铵。如样品中脲酶活性消失,上述反应即不发生。

2、试剂

2.1 1%尿素溶液(临时配):称1g尿素溶于99ml水中。

2.2 10%钨酸钠溶液:称10g钨酸钠溶于90 ml水中。

2.3 2%酒石酸钾钠溶液:称2g酒石酸钾钠溶于98ml水中。

2.45%硫酸:量5ml硫酸.缓缓注入蒸馏水中至于100ml冷却,摇匀即可。

2.5中性缓冲液 2.5.1 1M/15(0.067mol/L)磷酸氢二钠溶液:称取无水磷酸氢二钠9.47g溶于1000ml

蒸馏水中. 2.5.2 1M/15(0.067mol/L)磷酸二氢钾溶液:称取磷酸二氢钾9.07g溶于1000ml蒸馏水中。

2.5.3 取磷酸氢二钠溶液611 ml和389 ml磷酸二氢钾溶液两种溶液混合均匀。

2.5.4钠氏试剂:称取红色碘化汞(HgI2)55g,碘化钾41.25g,溶于250ml蒸馏水中,溶解后,倒入1000ml容量瓶中.再称取氢氧化钠144g溶于500ml水中,溶解并冷却后,再缓缓地倒入上述1000ml容量瓶中,加水至刻度,摇匀倒入试剂瓶静置后,用上清液.

3操作步骤

4、观察结果:

注意:试剂、试管受污染也出现黄色,所以无法相信就用试剂做空白检验。

食品卫生微生物学检验 菌落总数的测定

所需设备

温箱:36±1℃、冰箱:0-4℃、天平、电炉、吸管、广口瓶或三角瓶(500ml )、玻璃珠、平皿、放大镜、菌落计数器、酒精灯、试管架、灭菌刀或剪子、灭菌镊子 培养基和试剂 营养琼脂培养基 生理盐水 75%乙醇

检验操作步骤 检样稀释及培养

菌落计算报告

1、选取菌落数在30~300之间的平板作为测定标准,乘以稀释倍数报告之(见表中例1)。

2、若有两个稀释度,其生长的菌落数均在30~300之间,则视两者之比如何来决定。若其比值小于或等2,应报告其平均数;若大于2,则报告其中较小的数字(见表中例2及3)。

3、若所有稀释度的平均菌落数均大于300,则应按稀释度最高的平均菌落数乘以稀释倍数报告之(见表中例4)。

4、若所有稀释度的平均菌落数均小于30,则应按稀释度最低的平均菌落数乘以稀释倍数报告之(见表中例5)。

5、若所有稀释度均无菌落生长,则以小于1乘以最低稀释倍数报告之(见表中例6)。

6、若所有稀释度的平均菌落数均不在30~300之间,其中一部分大于300或小于30时,则以最接近30或300的平均菌落数乘以稀释倍数报告之(见表中例7)。

稀释度选择及菌落数报告方式表

霉菌检测

1、试剂:虎红营养琼脂

2、设备:

①温箱25~28℃②振荡器③天平④显微镜⑤玻塞三角瓶(300ml)⑥试管:15mm×150mm ⑦平皿:直径9cm ⑧吸管:1ml和10ml

⑨酒精灯⑩载玻片⑾广口瓶⑿牛皮纸袋(121℃灭菌)⒀金属勺⒁刀等⒂试管架⒃接种针⒄橡皮乳球3、检验程序:

食品卫生微生物学检验

大肠菌群测定

所需设备:

①温箱(36±1℃) ②冰箱(0-4℃) ③恒温水浴(44.5±0.5℃) ④天平 ⑤显微镜 ⑥平皿(90mm ) ⑦试管 ⑧吸管 ⑨广口瓶或三角烧瓶(500ml ) ⑩载玻片 ⑾酒精灯 ⑿试管架 ⒀接种环 ⒁玻片搁架 ⒂玻璃缸 所需培养基和试剂 ①乳糖胆盐发酵管

②伊红美蓝琼脂平板 ③乳糖发酵管 ④生理盐水 ⑤革兰氏染色液 样品稀释:

乳糖发酵试验

分离培养

证实

质量控制流程图

3.1.1 现场质量控制流程图 施工准备 项工程施工计划施工方案 工程质量控制指标 检验频率及方法 材料、机械、劳动力、现 场管理人员准备 分项开工报告 批准 分项开工批复单 每道工序施工 施工测量放线 报告 检验试验报告设计施工复核 不批准 分析原因,及时修复改正或返工 材料检查工艺流程检查测量检测试验检测质检工程师检查 自检结果 工序交接报告 不合格 抽样检查资料检查试验抽测测量检测工序检验记录检查 交工报告 不合格 合格 交工证书 现场质量控制流程图

3.1.2 质量管理组织机构流程图 指挥长 生产副指挥长 质量安全 总工程师 材 料 厂 科 程 工 安全质量 试 验 室 指挥部质管 工程师 质量安全 委员会办 指挥部质管 工程师 工 程 队 队 程 工 程 队 工 质量管理组织机构流程图

3.1.3 质量检验总流程图 原材料取样 不 合 标准试验格 试验结果评定、是否合格 试验报告 实施控制检验 成品抽样检验 试验结果评定、是否合格 合格不合格 作业结论分析原因 结束提出处理意见 质量检验总流程图

3.1.4 工程材料、构配件和设备质量控制流程图 承包单位填写 《工程材料/构配件/设备报验单》 方法: 承包单位另选不合格 监理工程师审核 合 格 1.审核证明资料 2.到厂家考察 3.进场材料检验 4.进行验证复试承包单位使用 工程材料、构配件和设备质量控制流程图

3.1.5 技术质量主要工作流程图 图纸会审 参加设计交底 编制施工组织设计工程师审批 工程物料确认 进场验收 技术复核 分部工程验收 技术交底工程定位交接 甲方、监理确认工程师确认 隐蔽验收质量验收 资料审核 甲方、乙方、设计联合验收 交付使用送交资料和竣工图 回访维修 技术质量主要工作流程图

实验室安全管理制度和流程

实验室安全管理制度与流程 一.目的:规范临床实验室的安全管理。 二.适用范围:实验室和工作人员安全的一般要求,防火、用电、化学危险物品、微生物的安全要求,以保证实验室的安全运作,将事故控制在最低限度。 三.工作程序: l工作人员和实验室安全的一般要求 1.1吸烟 实验室工作区内绝对禁止吸烟。点燃的香烟是易燃液体的潜在火种;香烟、雪茄或烟斗都是传染细菌和接触毒物的途径。 1.2食物、饮料及其它 实验工作区内不得有食物、饮料及存在“手接触可能的其它物质。实验室工作区内的冰箱禁止存放食物。食物应放置在允许进食、喝水的休息区内。 1.3化妆品 实验工作区内禁止使用化妆品或进行化妆,并建议经常洗手的实验人员使用护手霜。 1.4眼睛和面部的防护

处理腐蚀性或毒性物质时,须使用安全镜其它保护眼睛和面部的防护用品。但允许面罩或工作人员在实验室的危险区内不要佩戴隐形眼镜,除非同时使用护目镜或面罩。使用、处理能够通过粘膜和皮肤感染的试剂,或有可能发生试剂溅溢的情况时,必须佩带护目镜、面罩或面具式呼吸器。 1.5服装和个人防护装备 除要求符合实验室工作需要的着装外,工作服应干净、整洁。所有人员在各一实验区内必须穿着遮盖前身的长袖隔离服或长袖长身的工作服。当工作中有危险物喷溅到身上的可能时,应使用一次性塑料围裙或防渗外罩。有时还需要佩戴其它防护装备如:手套、护目镜、披肩或面罩等。个人防护服装应定期更换以保持清洁,遇被危险物品严重污染,则应立即更换。盛放被污染的实验服和工作服,应用合适的、有标识并能防渗的包装。清洗时应用足够高的温度和足够长的时间以获得良好的去污效果。 不得在实验室内设值班床,严禁在实验室内住宿。 1.6鞋 在各工作区内,应穿舒适、防滑、软底并能保护整个脚面的鞋。在有可能发生液体溅溢的工作岗位,可加套一次性防渗漏鞋套。帆布鞋可吸收化学物品和有传染性的液体。 1.7头发和饰物 留长发的工作人员应将头发盘在脑后,佩戴帽子。以防止头发接触到被污染物和避免人体脱屑落人工作区,不得佩戴有可能被卷入机

质量检验流程图

产品质量检验流程图 1. 产品质量检验流程与风险控制图 产品质量检验流程与风险控制 不相容责任部门/责任人的职责分工与审批权限划分阶业务风险 总经理技术总监质量管理部各生产单位段如果没有规范的产品开始 质量检验标准和操作 审批规范,企业生产的产 品质量就得不到有效 保障 如果对产品质量检验 的每个环节把关不 严,产品质量就会受 到影响,企业形象和 消费者利益也会受到 损害 如果不对产品存在的 审批质量缺陷和问题进行 反思总结,产品的质量 就得不到有效改善, 最终将不利于企业的 长远发展 1 审核制定质量检验标准 2 制定《质量检验 操作规范》 执行质量检验标准 3 原材料检验 4 在制品检验 5 产成品检验 6 编写《年度质检 审核 总结报告》 修订质量检验标准 及操作规范 结束 D1 进行生产 配合工作 D2

D3 2. 产品质量检验流程控制表 产品质量检验流程控制 控制事项详细描述及说明

1. 质量管理部会同相关部门及专业人员参考国家标准、行业标准、国外标准、客户需求 及本身制造能力等,严格制定产品质量检验标准,并报技术总监审核、总经理审批D1 2. 质量管理部应制定《质量检验操作规范》,对原材料、在制品、产成品的检查项目、质 量标准、检验频率、检验方法及使用仪器设备等进行详细说明 3. 原材料购入时,仓库管理部门应依据相关规定办理收料,并通知质量管理部人员进行 阶 检验,质量管理部检验人员应依照原材料质量标准及检验规范的规定完成检验,对不段 符合质检要求的原材料进行相应的退换货处理 控 D2 4.质量管理部检验人员对制造过程的在制品均应依照在制品质量标准及检验规范实施质制 量检验,以提早发现问题并迅速处理,确保在制品质量 5.质量管理部检验人员应依照产成品质量标准及检验规范实施质量检验,以提早发现问 题并迅速处理,以确保产成品质量 6.质量管理部应每年提交《年度质检总结报告》,对本年度产品质量检验的标准、规范及D3 执行情况进行总结,并提出产品质量检验标准及检验规范的修订意见相应建《产品质量管理制度》 关规范《产品质量检验操作规范》 规参照《企业内部控制应用指引》 范规范《中华人民共和国产品质量法》 《产品质量操作规范》 文件资料 《年度质检总结报告》 责任部门及责任人质量管理部、相关部门 总经理、技术总监、质量管理部经理

实验室测试检测流程规范

QB 实验室测试检测流程规范 编制: 审核: 批准:

实验室测试检测流程规范 1、目的 明确火乐科技投影产品进行的高温、低温、湿热、插拔寿命、按键寿命及盐雾试验等检测项目及运作流程。 2、适用范围 适用于火乐科技发展有限公司所有投影产品或供应商(包括外包工厂)提供的部件、整机等样品。 3、职责和权限 试验申请人: ?试验检测申请单提交;?试验样品准备; ?试验过程资源协助;LAB工程师: ?试验样品接收和保存;?测试检测环境搭建; ?仪器设备运行维护; ?测试检测原始数据记录;?测试检测报告编写; ?测试检测异常反馈;研发工程师 ?测试检测过程Bug分析;DQE工程师: ?试验项目申请审核; ?测试检测结果判定及反馈;?测试检测质量监督; ?测试检测报告审核; ?测试检测报告归档关闭;质量总监: ?试验项目申请审批; ?测试检测报告审批; 4、测试检测流程

5、测试检测项目

6、测试检测过程 测试执行 ?LAB工程师根据《QA LAB测试检测申请表》,执行相应的测试检测项目,并做好测试记录; ?测试检测过程中,LAB工程师发现bug异常,进行bug登记并告知很情人和研发人员,跟踪bug解决情况,及时复测,关闭bug; ?研发人员及时分析处理bug,并按要求记录bug的分析处理信息,更新bug状态,填制bug 根因;对需要其它人员参与分析处理的时候,需及时将bug分配给下一环节人员; ?DQE跟踪测试用例执行情况,了解影响测试用例执行的因素,及时跟进有关的协调、报告测试状态; ?LAB工程师根据项目的情况,选择有关的报告形式,将测试进展情况及时通报给有关各方; 回归测试 ?所有的测试检测项目完成之后,当研发人员解决完相关bug问题,重新提交试验申请时,需进行回归测试。 ?按照测试计划中对于回归测试的策略对产品进行回归测试,回归测试的用例属于测试用例的一部分或者是全部测试用例,但不能超出原先预定的测试用例的范围,回归测试所运行的用例全部通过时,进入到测试收尾阶段; 7、测试BUG管理机制 BUG严重级别及分类

试验检测流程图

试验检测流程图

试验检测流程图

烘干箱操作规程 一、作业前的准备 1、接上电源后,即可开启工作加热开关。 二、作业中的要求 2、再将控制器旋钮由0℃位置按顺时针方向旋至达到的设置的 温度,此时箱内开始升温,指示灯亮作指示。 3、当温度升到所需工作温度时此时可再把旋钮作微调至指示灯 熄灭处为其恒温(很可能在恒温时,温度仍继续上升,此乃余热影响,此现象约半小时左右即会处于稳定)。当箱内温度稳定时(即所谓“恒温状态”,如温度计上读数超出或低于所需温度,则可控温器再稍微调整,以达到正确程序为止)。 4、恒温时,可关闭一组加热器工作,以免功率过大,影响恒温 灵敏度。 5、温度恒温时,可根据试验需要,令其作一定时间的恒温,在 此过程,可借箱内控制恒温器自动控温,而不需另加人工管理。 6、欲观察工作室试品情况,可开启箱外门、借箱内一玻璃门观 察之。但箱门以不常开启为宜,以免影响恒温,并且当温度升至300℃时,开启箱门可能使玻璃门急骤冷却而破裂。 三、作业后的要求 7、停止工作后,关闭电源,待冷却至室温时,清洁箱内卫生。

仪器设备管理制度 一、仪器设备的管理,包括设备的购置、审批、验收、使用、 维修、养护、保养、检定/校准、标识、降低、封存、报废等。 二、检验仪器设备的购置应由试验单位提出书面购置申请报 告,包公司测试中心审批,经公司主管领导批准后,固定资产部分有公司测试中心购置,低值易耗品由使用单位购置。 三、一起设备到位后,由设备管理员组织开箱验收调试;且检 定/校准。 四、验收合格的检测设备应及时建立设备档案,并编号登入分 帐。 五、贵重、精密、大型检测设备应由专业技术人员根据仪器使 用说明书制定操作规程,经主任审批后上墙。 六、检测仪器设备应严格按操作规程操作,每次使用前后应检 查设备状况,并填写使用记录。 七、试验仪器设备使用过程中若发生故障,维修后进行检定, 合格后方准使用并填写仪器设备维修记录、存档。 八、大型试验设备不得随意搬动,若需搬动,应经室主任同意, 并指定具体的搬运方案,安装后重新进行鉴定/校准。 九、长期不用的试验仪器应每日通电运行两次,每次不少于20 分钟,并在一起设备使用记录中记载

实验室测试流程

实验室测试流程 版本/修改状态 A/0 页 码 第1页 共3页 实验室测试流程 一、目的 为了对试验项目、实验设施进行有效管理,了解产品、原材料所具有的内在性能,以验证产品、原材料是否满足要求,特制定此程序。 二、范围 适用于实验室对产品或原材料的相关功能、性能的试验、测试活动。 三、术语和定义 3.1 试 验:指通过提供给一系列条件或运行措施,对产品(包括来样)或原材料一个或多个特性的功能性检查。 3.2 实验室:指对产品、在制品、原材料进行化学分析、各种性能试验的场所和设备设施。 3.3原始数据:指在进行试验时实验人员通过技术或分析收集或记录所获取的试验数据。通常不对这些数据进行编辑和处理,而是常常记录在原始记录本中。它不同于试验报告中的结果,因为报告中的结果通常对原始数据进行了编辑、换算和(或)其它的处理以便分析和说明。 3.4 实验报告:指实验人员在实验结束时,对原始记录的数据进行处理,按照标准格式定义的符合性结论。 四、操作流程 4.1 接收、登记实验样品 4.1.1 实验室对品控部和仓库送来的打样布、大货和纱线直接登记接收。 4.1.2实验室测试员应该检查测试样品的大小是否符合送检样品的测试要求,并且确保样品的批号、色号与样品的唯一性。 4.1.3 其他实验要求,由需求部门填写《测试联络函》,将其和待测试实验样品,送到实验室。实验室接到《测试联络函》后,核查委托的项目、标准、批次、数量与样品是否一致,检查待试验样品确无妨碍试验结果的因素,方可接收。如有上述因素,应退回委托实验部门。然后登记,并把《测试联络函》与待试验的样品放在一起,以作为待试验样品的标识。

S公司实验室流程的设计、实施及效果检查

S公司实验室流程的设计、实施及效果检查本篇论文目录导航: 【题目】ISO/IEC17025实验室质量管理体系的运行研究 【第一章】企业实验室质量管理体系的流程设计探析导论 【2.1 2.2】ISO/IEC17025条款同实验室质量管理体系要素的对应 【2.3 - 2.5】建立以流程为基础的实验室质量管理体系框架 【3.1 3.2】实验室质量管理体系实施的步骤 【3.3】质量管理体系流程成熟度评估 【4.1 - 4.3】S公司实验室流程的范围界定及分析 【4.4 - 4.6】S公司实验室流程的设计、实施及效果检查 【4.7 - 4.9】S公司实验室质量管理体系介绍及结果确认记录 【结论/参考文献】基于流程的实验室质量管理机制分析结论及参考文献 4.4 第三阶段:流程的设计 4.4.1 步骤一:准备工作 在这一步,要确定所有在质量管理体系中使用的管理工具和技术工具,并且罗列部分在体系文件中常使用的容易混淆的名词。 1)工具列表:质量管理体系中使用的管理工具和技术工具。

4.4.2 步骤二:设计和文档化 实验室的质量管理体系文件的第一个层次对应文件结构一级和二级,是质量手册及程序文件,首先应根据"表 4.1"程序文件列表,安排质量主管及技术主管组织编写程序文件,编写的过程实际上质量管理体系不断讨论和确立过程。 文件结构三级和四级归于实验室的质量管理体系文件的第二个层次。在具体编写过程中,首先应由技术主管组织检测室人员确定文件需求,制作文件列表,再由检测室经理组织安排人员编写,编制的过程也是实验室质量体系技术要求建立满足的过程。 所有参与编写体系文件的人员都应作为流程团队的成员,编制的过程收到流程经理即质量主管的控制,遵循流程管理的规定。 4.4.3 步骤三:流程绩效评估设计 实验室通过审核和评审来进行质量管理体系的检查。审核活动根据实施的主体分为内部审核和外部审核,即由实验室自己进行的审核和由外部管理机构进行的审核。内部审核依据程序文件《STAL 213 内部管理体系审核程序》进行;外部审核的依据CNAS 发布的相关规定进行。 除了审核活动之外,实验室还有一个重要的评估方式即管理评审: 1)管理评审目的:根据项目运行及客户需求满足情况的总结,结合资源的投入及使用、质量管理体系及质量活动的计划及开展,评审并更新质量方针及质量目标,并从项目、资源、质量三个方面制

质量管理流程图

质量管理流程图集团档案编码:[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

主题:第三部分项目控制管理????????????????????????[]?[]??????? 第三部分项目控制管理 7 项目进度控制 一般规定 项目进度控制应以实现合同约定的竣工日期为最终目标。 项目进度控制目标应按合同规定的承包内容将各项工作逐月进行分解和安排。 项目进度控制应建立以项目经理为中心的控制体系,项目控制负责人是项目进度控制的责任人,项目控制工程师是执行者。 项目控制部门应按下列程序进行项目进度控制: 1 根据合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定进度目标,明确计划开工日期、计划总工期和计划竣工日期,并确定项目分期分批的开工、竣工日期。 2编制设计、采购、施工和开车分项工作进度计划。分项进度计划应根据项目各要素活动间的工作逻辑关系确定每项活动的起止时间,并充分考虑人力资源、物资供应、现金流量和雇主的批准等其他保证性因素后综合确定。 3 根据合同规定,向雇主或雇主工程师提出现场施工开工申请报告,并按下达的开工令指定的日期开工。 4实施项目进度计划。当出现不必要的提前或延误等进度偏差情况时,应及时进行分析并决定是否调整,并应不断预测未来进度状况。 5 全部任务完成后应进行进度控制总结并编写进度控制报告 进度计划的编制 进度计划应根据项目管理的需要采取分级方式进行编制,项目经理部负责编制指导性总进度计划,分包商或供货商编制实施分步进度计划。项目总进度计划应由承包商职能部门审核后报雇主批准,项目分步进度计划由项目经理部进行审批和控制检查,报承包商职能部门和雇主备案。 总进度计划的编制应符合下列规定:

品质控制流程图(QC七大手法)

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品质控制流程图外观:一般用目视、手感、对比样品进行验证; b>尺寸:一般用卡尺、千分尺等量具验证; c>特性:如物理的、化学的、机械的特性,一般用检测仪器和特定方法来验证。p1EanqFDPw ②进料检验方法:a 全检, b抽检 ③检验结果的处理: a>接收。 b>拒收<即退货)。 c>让步接收。

d>全检<挑出不合格品退货) e>返工后重检DXDiTa9E3d ④依据的标准:《原材料、外购件技术标准》、《进货检验和实验控制程序》、《理化检验规程》等等。 2、生产过程检验首件自检、互检、专检相结合; b>过程控制与抽检、巡检相结合; c>多道工序集中检验; d>逐道工序进行检验; e>产品完成后检验; f>抽样与全检相结合;RTCrpUDGiT ②过程品质控制首件检验; b>材料核对; c>巡检:保证合适的巡检时间和频率,严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验。 d>检验记录,应如实填写。5PCzVD7HxA

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