生产部门所需表格汇总

生产部门所需表格汇总月份生产计划表

生产批号产品名称数量金额制造

单位制造日程预出口

日期

需要

工时

估计成本附加值备注起止原料物料工资

1 2 3 4 5 6 7 8 9

生产计划安排表

生产单位生产项目生产数量预计日程安排人力预计产值原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利

起止

各部门生产计划安排表

月份

产品名称生产数量

备注人力起止日期人力起止日期人力起止日期人力起止日期人力起止日期人力起止日期

产品产销状况预测分析表日期__________

月预计月预计月预计月预计客户

名称产品种类

期末初期生产量交货量期末初期生产量交货量期末初期生产量交货量期末初期生产量交货量

标准:_______ 拟定________

订单安排记录表

产品名称产品编号规格

订单编号接单日期规格式样色泽

说明

数量交货期合并记录

制造

令号

完工记录

历年投入产出比较

说明计算式87年88年89年90年91年92年93年94年备注

A 直接员工

B 员工人数

C 生产设备

D 固定资产

E 资本额

F 营业额

G 生产额

H 每人生产额G/A

I 每人营业额F/B

J 资本劳力比E/A

K 直接员工比A/B

L 生产设备比

每人生产额资本劳力比直接员工比生产设备比

技术发展绩效分析表

月份产品设计产品改良设备改良说明专非专专非专专非专专非专专非专专非专

一月

二月

三月

四月

五月

六月

七月

八月

九月

十月

十一月

十二月

合计

本年度主要

工作说明

生产进度异常原因分析

月份生产批数改变批数

更改原因备注

待料订单更改效率低人员不足设备故障放假安排不当其他

一月

二月

三月

四月

五月

六月

七月

八月

九月

十月

十一月

十二月

合计

说明

月份各产品产出率报告表

产品生产日期过程合计

名称自至项目

制单号码或客户进量出量产出

量

进量出量产出

量

进量出量产出

量

进量出量产出

量

进量出量产出

量

生产效率记录表

日期工作人数实际工时平均工时

效率机器使用

率

平均收成

率

平均收成

率

本日生产

项目

月份产销计划汇总表

产品名称规格本月销

售预测

本月库

存数量

本月生

产数量

预计生

产数量

开机台

数

原料用量计划

审核: 拟定:

机器生产效率统计表

制造号码产品名称工作期间机器效率人工效率良品率评语起止起止起止起止

设备利用率分析表

期间月日至月日资料来源:资料分析/抽查

机器编

号机器名

称

应有工

时

应用工时故障时间停工时间其他时间加班时间备注工时% 工时% 工时% 工时% 工时%

合计

审核: 分析员: 工作效率分析表

作业名称负责

部门

实际工时记录标准

工时

效率

工作时间

起止

机器工作效率日报表

机器编号生产项目工作时数标准使用工时效率原因及备注厂长: 审核: 填表:

生产效率日报表月日

编号生产

项目

备注实际

工时

产量标准

工时

实际

工时

产量标准

工时

寮际

工时

产量实际

工时

产量标准

工时

实际

工时

实际

工时

产量标准

工时

实际

工时

合计备注

生产设备部常用表格13份

机器性能及消耗动力情况明细表机器名称：（中）（英）制造厂商：原厂编号机器规格性能(1)最大机速： (2)使用机速： (3)材料规范： (4)最高产量： (5)正常产量： (6)机器尺寸 (7)其他：动力消耗量 (1)电力： (2)压缩空气： (3) 蓝图审核填表

重点设备停机故障报告表单位重点设备名称编号报告人故障时间月日至月日损失工时时分故障类别□原料不良□补助动力公用设施□电气故障□机器故障 □操作不当□其他损失原料设备损坏 □有□无异常情形异常原因处理方法检讨建议公司经理批示设备部经理意见技术部经理意见

重点设备异常状况报告表部门日期制造厂家设备名称设备型号设备所在单位名称发生异常时间设备主管部门设备运行异常原因针对性采取对策预定完成日交复使用检查鉴定日备注报告人：经理主管班长

部门日期设备名称编号应有时数故障次数故障时数可用时数主要故障说明审核填表

年月日请修单号请修单位修理设备故障情形停车时间处理方法故障原因分析修护编号名称自至计是否部长保养组长

维修工作记录表工作人员：单位名称：年月日工作进度预定出勤时数加班时数工时差异实际代号机械设备编号工作内容故障停车时间故障代号故障原因代号维修情状代号工时修换材料品质签认人员起止时数名称规格数量金额故障代号故障原因代号维修情况代号 A B C D E F H I J K a b d e f g h i j 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

生产统计员一般要做的表格

生产统计员一般要做的表格生产统计员一般需要制作多种表格，以记录和统计各种生产数据。以下是生产统计员可能需要制作的几种常见表格： 1. 生产进度表：记录每个生产任务的开始时间、结束时间、进度百分比等信息，用于跟踪生产进度。 2. 生产报工表：记录每个工人在不同工序上所花费的时间，用于计算生产效率和成本。 3. 生产质量检验表：记录每个产品的质量检验结果，包括合格、不合格等，并记录具体的不合格原因和处理措施。 4. 原材料消耗表：记录每个生产任务所使用的原材料种类、数量和消耗情况，用于控制原材料成本和库存管理。 5. 设备运行记录表：记录每台设备的运行时间、故障情况、维修和保养记录等，用于设备维护和排故。 6. 生产效率统计表：汇总每个工序或生产线的产量、生产效率、成本等数据，用于衡量和分析生产效率水平。 7. 不良品分析表：记录每个产品的不良品数量和具体原因，用于分析和改善生产工艺和质量控制。以上是生产统计员可能需要制作的一些常见表格，具体根据不同的生产需求和企业要求可能有所差异。

8. 工时统计表：记录每个员工或工作组的工作时间、加班时间等，用于计算工资和控制工时成本。 9. 生产设备利用率统计表：记录每个生产设备的有效运行时间、停机时间、维修时间等，用于评估设备利用率和提升设备效率。 10. 产能分析表：根据生产任务和产能要求，记录每个工序或生产线的产能情况，用于规划和优化生产安排。 11. 库存管理表：记录原材料、半成品和成品的库存数量和变动情况，用于控制库存水平和进行周转分析。 12. 生产成本统计表：根据生产任务和相关成本项，统计每个生产任务的生产成本，包括人工成本、材料成本、设备折旧等，并进行成本分析和控制。 13. 客户订单统计表：记录客户的订单数量、交付日期、是否按时交付等信息，用于跟踪订单进展和满足客户需求。 14. 生产报表：根据上述表格的数据，综合分析和汇总生产数据，制作生产报表，用于向管理层提供有关生产情况的汇报和决策支持。以上是生产统计员常见的表格类型，具体表格的内容和格式可能因企业的生产流程和需求而有所差异。

生产统计报表的大全

生产统计报表的大全编制生产统计报表是统计员的一项重要工作，需要及时、准确、完善地向相关部门呈递报表。这有助于高层管理人员了解下属部门的工作情况，及时发现问题并作出决策，促进管理工作的顺利进行。详细的汇报可以让我们了解生产计划的执行情况、生产进度、材料供应、机器设备的运转状况等，及时掌握生产动态和异常情况，了解人员的思想变化等。同时，定期或不定期的工作汇报也可以及时发现工作中存在的困难和问题，并加以研究和解决，降低可能造成的各种损失。统计一般采用交叉统计的方式，例如生产数据由仓库监督统计，报表上的统计则需由对口人员审核。这样的交叉统计可以更好地反映生产情况。在没有统计软件的情况下，最简单的统计方式就是输入与输出平行。例如，总输入的用料单与总产成的进仓单需要平行统计，进仓单不仅要登记产品数量，还要登记重量和废品数量。统计的人员需要明白数据如何产生，并学会利用数据，而不是为数据打工。

工作汇报的内容很多，一般包括生产、质量、物料方面的内容。生产方面的汇报内容包括各类生产计划的完成情况、工作落实与执行情况、生产进度状况与工时投入、现场作业状况、生产异动情况、生产人员工作情况、订单完成情况和产品交货状况等。质量方面的汇报内容包括各道工序、各车间（班组）的产品质量情况、质量问题及质量异动、不合格率机造成因素、内部质量事故的调查处理及质量问题的追溯、质量目标达成情况和潜在的质量隐患等。物料方面的汇报内容包括物料供应计划的完成情况、物料定额达标情况、物流的顺畅程度、物料耗用情况及日消耗量、剩料、缺料解决办法、余料、呆料、废料、遗留旧货及零部件的处理、再生物料跟踪情况和物料异常情况等。生产作业管理中常见的汇报方式包括口头报告和书面报告。书面报告一般包括生产日报表和品管日报表，用于报告生产和品质状况。入库报表是一种报告产品完成状况及库存状况的形式。生产部门需要定期召开生产协调会和产销协调会，以协调生产和销售之间的关系。生产部门还需要提供生产统制信息，以便管

生产管理表格44个

生产管理表格44个1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三）2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单

表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）

表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划

设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析

企业生产计划管理表格汇总(46个doc )27

由此可见，生产计划管理是衔接成品物流和原材料物流的关键。可是，生产计划又是根据什么来制订的呢？一般来讲，有两种计划模式：按订单生产（Make to Order）和按库存生产（Make to Stock）。第一种模式多发生在专用产品或投标项目以及大的明确的订单的生产。以这种模式生产的企业一般在接到最终用户的订单或中标之前，是不备有成品库存的。而客户也同意等待一定的交付期。第二种模式则适用于通用产品的生产（类似Dell这类企业除外，它们为第一种模式）。这种企业，由于最终用户往往不愿过多的等待时间，而不得不自己保有或在渠道中保有一定的库存。而企业认为库存不够时，再通过生产来补足。多数企业可能会遇到第二种模式（本文的多数讨论适用于该种模式）。对于按库存生产的企业，上述的业务分离状况将使企业很难规划自己的资源（如成品、半成品和原料库存的合理配置）。如果我们以整个价值链（或供应链）的眼光来看，企业的目的将是交付某种需求。而企业本身的价值将是识别某种需求并通过技术、生产以及组织和调配资源来交付这种需求。库存在这里将不再被看作成静止的，而是流动的，并且在其流动的过程中（如图1中的从左到右）不断增值。物流需求计划（DRP，参见以前的文章）、生产计划和原料采购计划则是有机地联系在一起，且步调一致。而生产计划的目的也不仅仅局限于交付，同时还要满足总物流成本（此处为广义的，包含生产制

造成本）最小。一般地，生产计划是围绕着物流需求计划制订的。如果企业有中心仓库的概念，或是生产后成品进入的第一级仓库，那么生产计划就是根据它们的库存水准而不断地来制订的。除了极个别的时候（如事故），生产计划不会直接影响物流需求计划（可能会对实际的发运计划有影响），而是通过预先的信息平台，诸如生产周期（Producti on Cycle）、产品生产持续时间以及生产能力分析（Capacity Analysis）和生产计划执行的稳定性（如PSL，工厂服务水准），影响中心仓库的库存水准的制订。在平衡了总物流成本（狭义的，不含生产制造成本）后，生产计划在制订时经常要局部地考虑如下一些约束： ★满足生产制造可变成本最小化对于生产制造可变成本（能源、人力）占主要部分的企业尤其重要。如面粉工厂，电力成本占制造费用的主要部分。又如，使用原材料价值或辅料昂贵的生产工厂，在启动生产线或生产过程中换型时要耗费大量的材料（损失的成本经常计入生产制造成本），则要求产品的生产持续时间必须足够长。 ★满足生产线占用时间最小化

生产原材料领用汇总表

生产原材料领用汇总表 1. 概述生产原材料领用汇总表是用于记录和统计公司在生产过程中领用的原材料的一种重要文档。通过对原材料的领用情况进行汇总和分析，可以实现对生产成本的监控和控制，为企业的生产决策提供依据。本文档将介绍生产原材料领用汇总表的编制要求、填写方式以及相关注意事项，以帮助员工正确使用该表格，进一步提高工作效率和准确性。 2. 编制要求 •生产原材料领用汇总表需要采用电子表格软件（如Excel），以便于数据的录入和统计。 •汇总表应该包含以下列信息： –原材料编号：每种原材料都有一个唯一的编号，用于标识不同的原材料； –原材料名称：对应于每个原材料编号的名称，用于描述原材料的具体属性； –领用日期：记录员工领用原材料的具体日期； –领用数量：记录员工领用原材料的数量； –领用人：记录领用原材料的员工姓名； –领用部门：记录领用原材料的部门名称； •汇总表应设定数据校验机制，以确保填写的数据准确无误。例如，可以限定领用数量必须大于零，并且不允许超过当前库存量。 3. 填写方式 3.1 填写流程以下是生产原材料领用汇总表的常规填写流程： 1.打开汇总表电子文件，确认数据记录区域的位置和格式； 2.根据最新的生产计划，确定所需领用的原材料编号和数量； 3.在汇总表中找到对应的原材料编号和名称，并填写领用日期、领用数量、领用人和领用部门； 4.点击保存按钮，保存填写的数据。

3.2 注意事项为了保证生产原材料领用汇总表的准确性和完整性，我们需要注意以下事项：•每次领用原材料时，应当核实所领用原材料的编号和名称，确保填写的数据与实际情况一致。 •领用人和领用部门应该填写真实的员工姓名和部门名称，以便后续的追溯和审核。 •在填写领用数量时，务必仔细核对并避免错误。可以通过参考库存量或者向相关部门进行确认，以确保填写的数量准确无误。 •需要及时更新汇总表中的原材料信息，包括新增原材料、删除无用的原材料等，以保证数据的完整性和可靠性。 4. 汇总与分析通过对生产原材料领用汇总表的汇总与分析，可以获得以下信息： •不同原材料的领用数量和频次； •不同领用人和部门的领用情况统计； •领用数量的变化趋势和原因分析； •原材料领用与生产计划的对比分析。这些信息可以帮助企业制定更科学合理的生产计划，调整库存策略，并及时发现和解决可能存在的问题。 5. 总结生产原材料领用汇总表是企业管理和生产决策的重要依据之一。通过规范填写和及时分析，可以更好地控制和管理原材料的使用，提高生产效率和产品质量。在使用汇总表的过程中，我们必须遵循编制要求，正确填写数据，并注意相关注意事项。只有这样，才能确保汇总表数据的准确性和有效性，为企业的发展提供有力的支持。

生产问题汇总表格模板

生产问题汇总表格模板生产问题汇总表格模板是一种用于记录和跟踪生产过程中出现的问题的工具。它可以帮助企业及时发现和解决生产过程中的问题，提高生产效率和产品质量。下面将介绍生产问题汇总表格模板的具体内容和使用方法。一、生产问题汇总表格模板的内容生产问题汇总表格模板通常包括以下几个方面的内容： 1. 问题描述：记录问题的具体描述，包括问题的性质、出现的时间、地点等信息。 2. 问题分类：将问题按照不同的分类标准进行分类，如按照问题的类型、原因、影响等进行分类。 3. 问题责任人：记录问题的责任人，即负责解决该问题的人员。 4. 解决方案：记录解决该问题的方案，包括解决方案的具体步骤、时间、人员等信息。

5. 解决结果：记录问题的解决结果，包括解决时间、解决人员、解决效果等信息。 6. 备注：记录问题的其他相关信息，如问题的影响范围、解决方案的可行性等。二、生产问题汇总表格模板的使用方法使用生产问题汇总表格模板的方法如下： 1. 设计表格模板：根据企业的实际情况，设计符合自己需求的生产问题汇总表格模板。 2. 填写问题信息：在表格中填写问题的具体信息，包括问题描述、问题分类、问题责任人等。 3. 制定解决方案：根据问题的性质和影响，制定相应的解决方案，并在表格中记录解决方案的具体步骤、时间、人员等信息。 4. 实施解决方案：按照制定的解决方案，实施解决方案，并在表格中记录解决结果的具体信息。 5. 定期汇总和分析：定期对表格中的问题进行汇总和分析，找出问题

的共性和规律，为进一步提高生产效率和产品质量提供参考。三、生产问题汇总表格模板的优点生产问题汇总表格模板具有以下几个优点： 1. 便于管理：通过生产问题汇总表格模板，企业可以对生产过程中出现的问题进行有效的管理和跟踪，及时发现和解决问题，提高生产效率和产品质量。 2. 便于分析：通过对生产问题汇总表格模板中的问题进行汇总和分析，企业可以找出问题的共性和规律，为进一步提高生产效率和产品质量提供参考。 3. 便于沟通：通过生产问题汇总表格模板，企业可以将问题的具体信息和解决方案记录下来，便于不同部门之间的沟通和协作。综上所述，生产问题汇总表格模板是一种非常实用的工具，可以帮助企业及时发现和解决生产过程中的问题，提高生产效率和产品质量。企业应该根据自己的实际情况，设计符合自己需求的生产问题汇总表格模板，并定期对表格中的问题进行汇总和分析，不断优化生产过程，提高企业的竞争力。

安全生产所需表格汇总

年月日序号单位安全生产目标和指标完成情况修正或者更新考核单位：考核人员：说明 1.支撑对象： *****公司《安全生产目标管理制度》； 2.合用范围： *****公司各车间、科室安全生产目标的考评； 3.要求：安全科每月月底汇总各车间、科室考评结果，报安全生产委员会； 4.安全科保存，保存期限一年。 BZH-REF-01-03

单位：年月日序号安全生产目标和指标完成情况改进与建议考评人：审核人：说明 1.支撑对象： *****公司《安全生产目标管理制度》； 2.合用范围： *****公司各车间、科室安全生产目标的自评； 3.要求：各车间、科室根据分配的各项安全生产目标与指标进行自评，每月 26 日前将自评结果报安全科； 4.保存期限一年。被考核公司(部门) 考核部门考核项目重大人身伤亡

重大火灾重大爆炸重大交通事故重大生产事故重大设备事故 “三废”排放急性中毒职工工作、生活环境造成后果轻伤人数重伤人数死亡人数财产损失考核意见序号被考核部门 ( 人得分情况考核结果扣分原因考核时间员)

第页时间主持人参加人员缺席人员地点记录人会议内容说明： 1.支撑对象： *****公司《安全机构与人员任命管理制度》； 2.合用范围：安全生产委员会会议记录； 3. 要求：安全委员会会议每月月底举行一次； 4.安全科保存，保存期限永久保存。

年月日序号需要落实的内容责任单位要求完成日期完成的情况实际完成日期记录人：审核人：说明： 1.支撑对象： *****公司《安全机构与人员任命管理制度》； 2.合用范围：安全生产委员会会议中要求解决和落实的安全问题； 3.要求：安全科在参加本月安全生产委员会时，报告上月安委会会议中需要解决和落实的安全问题的解决和落实情况； 4.安全科保存，保存期限：永久保存。