钻孔封孔材料用量

钻孔封孔材料用量

钻孔封孔材料用量

91mm孔径:7.36公斤×1.3系数×孔深= 水泥总用量

110mm孔径:9.50公斤×1.3系数×孔深= 水泥总用量

130mm孔径:10.28公斤×1.3系数×孔深= 水泥总用量

150mm孔径:13.56公斤×1.3系数×孔深= 水泥总用量

170mm孔径:17.48公斤×1.3系数×孔深= 水泥总用量

190mm孔径:21.46公斤×1.3系数×孔深= 水泥总用量

210mm孔径:26.09公斤×1.3系数×孔深= 水泥总用量

备注:若没有砂,所用水泥为计算出的水泥总用量×1.5~1.7系数

河南省煤炭地质勘察研究院尼勒克项目指挥部

钻孔设计施工及验收管理规定

**煤矿钻设计施工及验收管理规定 一、钻设计 (一)钻设计必须依据《煤矿安全规程》和集团公司有关规定编制,确保瓦斯抽采(排放)效果和防突措施效果。(二)钻包括:防突钻、瓦斯抽采钻、地质、测压、防火注浆及井下其他瓦斯地质钻。 (三)钻设计根据钻类别由通风科、地测科、通风一队或抽采队编制,经总工程师批准后执行。必须明确钻场编号、钻类别、设计数及每个钻的参数(径、开空位臵、位角、倾角、深、终位臵),且必须附有钻施工的平面图、剖面图、断面图。 (四)钻施工过程中遇见地质异常,由总工程师确定是否改变钻数量和参数,钻变更设计报总工程师批准后施工单位必须格执行。 二、钻施工 (一)通风科根据矿生产计划和生产需要,及时制定各类“一通三防”钻的施工计划,安排施工任务,抽采队负责落实钻施工单位并监督钻施工质量。 (二)通风科负责防(消)突钻设计,通风一队负责防火注浆设计,抽采队负责瓦斯抽采钻设计。设计时,必须根据抽采钻或其它钻实际考察结果,充分考虑抽采钻抽采(排放)半径、开间距、终间距、离煤层顶、底板的垂距、钻个数的

合理性。 (三)钻施工单位必须指定专人负责,施工人员必须持证上岗。钻施工单位对钻的施工质量、效果、安全负责。(四)施工单位根据钻设计编制专门的《钻施工安全技术措施》,并由副总工程师组织有关单位人员进行会审。施工单位技术人员必须贯彻措施并要有记录。 (五)钻施工地点必须由施工单位悬挂图牌板。牌板分为钻设计参数牌板和钻施工记录牌板。容为钻类别、号、位角、倾角、深,图板的容为钻布臵的平面图、剖面图、断面图。(五)施工单位施工时,钻倾角、位角、深要符合设计参数要求。位允误差±50mm,倾角和位角允误差±1度。无异常情况,钻深度必须施工到位。 (六)施工单位每小班必须配齐钻机及其配套钻具和皮尺、坡度规、线绳等量具,配齐人员。机工、电工、钻工等必须到位,并持证上岗。 (七)施工单位施工钻时,必须同时填写4份原始资料,原始资料容包括钻场号、号、钻参数、深、岩性类别、钻头型号、岩心管型号、有无异常、施工负责人等。原始资料钻施工单位保留一份,其它三份分别送通风科、地质测量科、抽采队,且施工单位每天必须建立台帐。施工过程中发现异常及时向矿调度所、通风科、地测科、抽采队等单位汇报。 (八) 施工中出现地质变化,而与设计深误差较大时,必须汇

防突措施钻孔施工管理规定

防突措施钻孔施工管理规定 一、区域防突措施钻孔 区域防突措施钻孔包括穿层、顺层预抽瓦斯钻孔、控制钻孔、超前探测钻孔、测压钻孔等,由抽采队或探注队负责施工。 1、掘进工作面打钻前由施工单位负责将打钻地点附近浮煤(碴)清净,保证巷道高度达到设计要求,支护牢固完好,并按规定将篦子打好打牢,顶空时必须先处理后再打篦子。否则,影响正常打钻的,责任由施工单位承担,并对施工单位罚款200元。 2、措施钻孔施工前,施工单位必须将电缆、风、水管路接到位(打钻位置附近不超过10m,岩巷不超过20m),满足正常打钻需要,否则,影响正常打钻的后果由施工单位负责,并对施工单位罚款200元;由施工单位负责挖好泵坑,安装排水泵交抽采队使用和管理,保证打钻排水系统畅通。 3、钻机操作工必须经过专门培训,了解钻机工作原理,熟悉操作程序,持证上岗。否则,对责任单位罚款300元。 4、钻机必须固定牢靠,点杆打牢背实,确保钻机运行稳定,新稳钻机在运行10分钟后,必须再次检查钻机点杆是否松动,防止钻杆折断或发生其它意外事故,确保打钻安全。否则,对责任单位罚款300元,对打钻负责人罚款50元。 5、打钻用风不得拆除压风自救专用风管,造成压风自救无风,不得损坏压风自救装置。否则,对责任单位罚款200元。

6、打钻地点附近(不超过10m)必须安装电话,以便于联系。否则,对责任单位罚款100元。 7、打钻必须严格按照设计参数进行施工。否则,钻孔按报废钻孔处理,并对抽采队罚款200元,对打钻负责人罚款50元。 8、卸钻杆时严禁用锤、管子钳等击打钻杆,所有卸下的钻杆要清理干净,上架码放整齐。否则,对打钻负责人罚款30元。 9、打钻过程中,要保持施工地点和钻机整洁卫生,风排粉时必须规范使用捕尘器,打钻用水要归槽,搞好文明生产。否则,对抽采队罚款100元,打钻负责人罚款30元。 10、在解体搬运钻机时,要严格按要求进行作业,轻拿轻放,防止撞击、翻倒、损坏钻机零部件,保护好液压元件和管路,以防止煤粉堵塞。否则,对抽采队罚款100元,对负责人罚款50元。 11、打钻期间,如发现喷孔、夹钻、顶钻、排粉不畅,压力升高时,必须停止钻进,并及时向有关部门汇报,待采取措施后方可恢复钻进。否则,对打钻负责人罚款50元。 12、因操作不当造成钻机或零部件损坏、压埋、丢失钻杆和钻头的,要对有关人员进行分析处理,并做相应赔偿;抽采队要建立相关记录和台帐。否则,对抽采队罚款100元。 13、在施工措施钻孔时,必须对施工地点附近的电缆、管线等进行规范吊挂。否则,对打钻负责人罚款10元/处。 14、顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m,穿层钻孔的封孔段不得少于5米。封孔段不符合要求的,视情节轻重对相关人员罚款20~

《钻孔封孔及接抽管理制度》

《钻孔封孔及接抽管理制度》钻孔打钻结束在进行接抽的过程中,经常出现瓦斯超限情况,为了安全操作,特制定以下安全技术措施: 1、所有施工的抽采钻孔必须及时联接入抽采系统进行抽采,报废、失效钻孔必须及时封闭或填实。 2、封孔应采用聚氨脂等材料,禁止采用黄泥封孔,钻孔密封深度不得小于5米。 3、抽采钻孔必须设置检查瓦斯浓度的气孔,安设控制阀门,必须按设计安设孔板流量计或其它形式计量装置。 4、所有抽采钻孔封孔时,孔口不得使用导电材质。 5、抽采钻孔容易塌孔、堵塞时,封孔时钻孔内应采取加装筛孔管等措施。瓦斯抽采孔不得随意拆除,确需拆除时必须经通风科批准。 6、钻孔孔口必须安设“气水分离器”,气水分离器两端要用胶皮封严,上部接抽放管保持连续接抽。 7、钻场封孔作业时,不允许进行其它工作。 8、钻场终孔进行封孔前,必须切断钻场及钻孔回风流所涉及到的电源。 9、封孔钻场由瓦斯员巡回检查瓦斯;当班班长用便携式瓦斯报警仪,悬挂在规定位置并连续检查瓦斯;钻场内安装瓦斯监控探头;瓦斯浓度超过0.8%时,停止工作,撤除人员,切断电源,并报告矿调度室。 10、接抽钻场内必须保证风量足够、风流稳定,瓦斯浓度不超过

0.8%,并配备适当挡风帘。 11、终孔的钻孔必须及时封堵,严禁钻孔向钻场内排放瓦斯。 12、封孔接抽操作人员不准正对导管和孔口站立。 钻 13、孔充填材料未凝固,封孔导管不紧固,不准非封孔人员进入钻场。 14、抽采钻孔开始施工时,抽采支管必须接到280支管汇流器上,确保钻孔能及时接抽。 15、封孔接抽人员配戴的矿灯必须保证防爆性能完好,封孔接抽操作时,要避免开关、敲打、撞击产生火花。 16、封孔导管必须使用“双抗”(阻燃、抗静电)pvc管。导管长度不小于6m,封堵严实的长度必须确保在5m以上。 17、接抽的支管吊挂或支撑必须在顶帮稳固的位置。 钻孔接抽完毕,打开阀门检查接头和管道,严密不漏气,瓦斯浓度稳定15分钟以上,同时向通风科和抽放队汇报后,方可离开。 通风科 xx年11月10号 第二篇:钻孔封孔及接管连抽管理规范普安县楼下安宁煤矿 钻孔封孔及接管连抽管理规范编制:总工程师:矿长:编制时间:xx年8月12日 钻孔封孔及接管连抽管理规范 为进一步优化抽放钻孔封孔及接管连抽工作,确保封孔及连抽质

打钻视频验收管理办法(试行)

防突措施钻孔施工视频系统验收办法 (试行) 为规范防突措施钻孔验收,发挥打钻视频监控系统的作用,根据《告成煤矿打钻视频监控系统管理办法》制定本验收办法。 一、钻孔施工验收 1、建立有打钻视频系统各打钻地点,防突措施钻孔退钻验收原则上优先选择视频监控系统验收。 2、施工单位必须保证每部钻机钻杆型号统一,不能混用,若钻杆型号不同必须提前向综合自动化监控中心汇报,值班人员另作注明。 3、钻孔施工过程中,打钻人员必须准确记录钻孔开孔时间、施工参数、煤、岩、瓦斯情况,钻孔煤、岩根数分别在记录本的岩、煤一栏中以“正”字标准,做到“一根一记”。当班安检员、瓦检工在巡查期间随机检查钻孔的施工参数、打钻记录等情况,并在打钻记录上签字,每个钻孔至少要有安检员或瓦检工一人检查签字。若检查钻孔倾角、方位、开孔位置大于设计误差值,对打钻负责人罚款50元/孔;若检查钻孔记录填写不准确或滞后填写,由检查人向综合自动化监控中心值班人员汇报,则该钻孔按报废钻孔处理不予验收。 4、利用打钻视频监控系统验收钻孔时,由打钻负责人首先向综合自动化监控中心值班人员汇报,内容包括打钻地点、钻机

编号、开孔时间、施工及检查人员姓名、钻孔编号、倾角、方位、煤岩段长度、钻杆总根数和钻杆单根长度,综合自动化监控中心值班人员负责做好记录,并与打钻负责人共同确认摄像头的监控范围,要求摄像头必须监控整个钻机机身,值班人员放大监控界面,确认监控范围完整、画面清晰后方可通知退钻。 5、在退钻时,每退出一根钻杆的全过程必须经过摄像头录像,并放在钻杆架上。 6、退钻后,打钻人员完善钻孔视频验收管理牌板,并经摄像头录像存储。牌板内容如下: 防突措施钻孔视频验收管理牌板 7、若两台及以上钻机同时退钻,不能实时监控时,值班人员要启动录像功能,并完善相关记录。 8、退钻时尽可能连续进行,若遇断电、钻机故障、退钻困难等原因终止退钻,打钻人员必须与综合自动化监控中心值班人

地勘管理办法

地勘管理办法 一、勘探前的准备工作 1.配合施工单位和当地土地拥有者及村干部协调占地事宜。工农关系、林地占用和修路委托施工单位实施,建设责任单位配合确认。修路以土方量和石方量或机械台班费用为标准进行结算,填报《地质勘探修路现场调查表》,建设责任单位和监理审核签字确认,基建部复核。 2.协助协调办理国土资源局和公路局所需要办理的手续。 3.建设责任单位派出对当地地形熟悉人员,和施工单位技术人员配合布孔。 4.建设单位要密切注视施工单位资质的变化,不符合资质要求的报基建部,由基建部履行相关程序后予以清退。 5.地勘工程具备开工条件后,建设单位填报单位工程开工报告并报煤业公司基本建设部,履行审批程序。 6.单个钻孔的开工报告由建设责任单位和监理单位审批。 二、施工期间的现场管理 1.建设责任单位有专人每天进行施工现场巡查。 1)地质勘探设备、材料、工具、仪表和安全设施、个人劳动防护用品应符合国家标准或者行业标准

(2)野外地质勘探钻塔、铁架等高架设施应设置避雷装置。 2.所有勘探区钻孔的工程进度,各勘探区必须有专人负责每天下午5:00 之前报至煤矿调度室,各矿调度室务必于当日下午 5:30 分之前以固定的格式报至煤业公司基建部。 3.将每天的钻孔进度及其他事宜及时汇报单位领导及公司领导。 4.监督钻孔的开工时间、工程进度、工程质量、地质层位变化情况、钻孔终孔测井情况及封孔质量。 (1)没个钻孔进钻机、安装钻机、开始打钻日期等资料编制表格进行每日汇报。 (2)将各个钻孔每日的进度,进多少米,无进尺的钻孔情况及时进行汇报。 (3)严格按照《煤炭地质勘查钻孔评定标准》对工程质量及岩芯采取率进行记录汇报。 (4)将每个钻孔的岩层变化情况认真记录。 (5)钻孔终孔测井时,随同测井工程车监督测井情况,将测井数据记录完整。 (6)钻孔测井完毕,由建设责任单位和监理单位验收签字后进行封孔,将封孔材料标号、规格、泥浆比例及封孔质量汇报单位领导。 5.对施工现场记录数据是否记录完整、规则,打钻回次票是否标注清晰,工作人员施工安全防护等情况进行检查。 6.建设过程中,煤业公司基建部和建设责任单位随时对建材质量、检测、隐蔽工程、

钻孔封孔工艺

钻孔封孔工艺 一、下管流程 方法一: 1、将速封式注浆囊袋(8m)整体套入第二根Φ75mmPVC封孔管外(孔内第二根)。 2、缓慢向钻孔内推送第一根Φ75mmPVC封孔管直到第一根Φ75mmPVC封孔管末端所剩距离突出孔外100cm处开始对接第二根套入8m囊袋的Φ75mmPVC封孔管。 3、在第一根Φ75mmPVC封孔管的末端均匀涂抹胶水,然后迅速的将第二根套入8m囊袋的Φ75mmPVC封孔管与第一根相连接。用3个管卡把囊袋固定在第一根Φ75mmPVC封孔管末端0.5m处,人工均匀用力向钻孔内推入固定好囊袋的两根Φ75mmPVC封孔管并把8m囊袋缓慢的向钻孔外端移动。直到第二根套入8m囊袋的Φ75mmPVC封孔管末端所剩距离突出孔外100cm。 4、在第二根套入8m囊袋的Φ75mmPVC封孔管的末端均匀涂抹胶水,将第三根Φ75mmPVC封孔管与第二根Φ75mmPVC封孔管末端对接,两根管对接好后把囊袋向第三根管外侧移动同时把囊袋和PVC封孔管向孔内推送直到8m囊袋充分展开,人工均匀用力将3根PVC管推入钻孔内并将囊袋用3个管卡固定,严禁强塞。 5、根据防喷孔装置段直径确定囊袋尾部固定位置。 (1)防喷孔装置段直径≤200mm,则囊袋端头固定位置距孔口300mm 处;

(2)防喷孔装置段直径>200mm,则囊袋端头固定在孔径≤200mm 往里100mm 处。 方法二: 1、取三根完好的Φ75mmPVC封孔管,并且管内无杂物。 2、将三根Φ75mmPVC首尾相连,首尾连接处内部均匀涂抹胶水,外部用胶带缠好。 3、把速封式注浆囊袋(8m)套在Φ75mmPVC封孔管上充分展开,囊袋首部用3个管卡把固定在第一根PVC封孔管末端0.5m处,囊袋尾部用3个管卡把固定在第三根Φ75mmPVC封孔管末端0.5m处。 4、人工均匀用力将封孔囊袋送入钻孔内,严禁强塞。 5、根据防喷孔装置段直径确定囊袋尾部固定位置。 (1)防喷孔装置段直径≤200mm,则囊袋端头固定位置距孔口300mm 处; (2)防喷孔装置段直径>200mm,则囊袋端头固定在孔径≤200mm 往里100mm 处。 二、注浆流程 1、检查注浆泵,风管,注浆管等现场设备是否完好. 2、向注浆泵搅拌箱内注入少许清水。开启搅拌器调试搅拌叶——打开控制开关,搅拌叶随着开关调控大小力度旋转为正常;再开启注浆泵调试注浆效果——打开控制开关,调控开关打出清水就为正常。 3、试运转正常后,开启搅拌机与注浆泵(注意缓慢开启,不要

瓦斯抽采钻孔合理封孔长度确定方法

瓦斯抽采钻孔合理封孔长度确定方法 陈建忠,代志旭 (平顶山天安煤业股份有限公司瓦斯所,河南平顶山467000) 摘要:为确定十二矿顺层抽采钻孔的合理封孔长度,提高抽采效果,分析了封孔长度与巷道应 力“三带”的关系,采用数值模拟和现场实测的方法确定了巷道应力“三带”的分布特征:卸压带 范围为煤壁向里0 4m,应力集中带范围为煤壁向里4 10m,原始应力带范围为煤壁向里10 m以深,从而确定了合理封孔长度为10m,并通过现场考察,验证了封孔长度为10m是合理的。 关键词:瓦斯抽采;封孔长度;应力“三带”;数值模拟 中图分类号:TD712+.6文献标志码:A文章编号:1003-496X(2012)08-0008-03 The Method of Determining Reasonable Sealing Length of Gas Extraction Borehole CHEN Jian-zhong,DAI Zhi-xu (Gas Institute of Pingdingshan Tian'a n Coal Industry Co.,Ltd.,Pingdingshan467000,China) Abstract:In order to determine the reasonable sealing length of bedding extraction borehole in No.12coal mine,and to improve the extraction effect,the relationship between the sealing length and"three zones"of stress is analyzed in this paper.The distribution char-acteristics of roadway stress"three zones"are determined by numerical simulation and field measurement method.The range of pres-sure released zone is from the coal wall to the inside0 4m;the range of stress concentration belt is from coal wall to the inside4 10m;and the range of original stress belt is from coal wall to the inside10m deep,which determines a reasonable sealing length of10 m.Through on-site test inspection,it is verified that the sealing length of10m is reasonable. Key words:gas extraction;sealing length;"three zones"of stress;numerical simulation 平顶山天安煤业股份有限公司十二矿是煤与瓦斯突出矿井,主要开采己15煤层。随着开采深度的不断增加,煤层瓦斯含量和瓦斯压力逐渐增大,煤与瓦斯突出危险性也越来越大,瓦斯灾害治理的难度也越来越大,因此,如何快速消除煤与瓦斯突出危险性,实现“双不”目标,必须实施高强度的瓦斯抽采,因此,提高本煤层瓦斯抽采效果至关重要。提高本煤层瓦斯抽采率的途径主要有2个:一是采用人为方法提高煤层的透气性,主要有水力压裂、水力割缝等水力化措施以及预裂爆破等;二是合理布置钻孔和改变钻孔参数。近几年来,十二矿与科研单位合作,先后进行了煤层水力挤出、水力压裂、交叉钻孔等多项研究,取得了很好的效果。但在钻孔布置参数,尤其是封孔长度方面研究不足。 1合理封孔深度与巷道应力“三带”的关系 煤巷工作面掘进后,巷道周围煤体的应力会发生变化,由巷道煤壁向深部煤体依次形成卸压带、应力集中带和原始应力带,简称为巷道应力“三带”[1-2],如图1。卸压带的煤体松散,孔隙率增加,煤层透气性剧增,游离瓦斯容易流动,瓦斯放散速度增加;集中应力带的煤体在自身重力、构造应力和支撑应力的相互作用下被压缩、压实,煤体内的原生裂隙、孔隙减少,煤层透气性降低,瓦斯流动困难,瓦斯放散速度减小;原始应力带的煤体由于不受外力的影响,结构不发生变化[3] 。 图1掘进工作面前方煤体应力带分布 由于卸压带的煤层得到较充分卸压,形成大量的贯穿裂隙,如果抽采钻孔的封孔长度小于卸压带深度,会一定程度地导致抽采钻孔“短路”,巷道内 ·8 ·(第43卷第8期)试验·研究

卸压钻孔验收管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.卸压钻孔验收管理制度正 式版

卸压钻孔验收管理制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、回采工作面、综掘面卸压钻孔验收由通风队跟机瓦检员负责验收。普掘面卸压钻孔由瓦检员负责验收。 二、生产队组严格按防突措施要求的布置方式、角度、深度施工卸压钻孔,如队组未按措施要求施工钻孔,不合格的钻孔不计必须重新补打钻孔。瓦检员汇报通风调度,班后组织分析考核。 三、因地质构造或其它原因导致卸压钻孔施工深度不够,上一班瓦检员必须向下一班瓦检员交接清楚并汇报通风调度,下一班队组在钻孔深度不够区域,按卸压

钻孔措施要求补打钻孔。如队组不按规定施工钻孔,严禁生产。瓦检员汇报通风调度,班后组织分析考核。 四、每天卸压钻孔施工完,瓦检员向通风调度详细汇报钻孔施工情况。 五、严禁生产队组由防突测试孔(要求直径42毫米)代替措施孔(要求直径不小于75毫米)。 六、每班瓦检员交接班后,要详细检查卸压钻孔预留深度,预留深度达不到措施要求,责令队组按要求补打钻孔,并汇报通风调度,班后组织分析考核。 七、防突组负责各采掘工作面悬挂防突进度控制牌,并上锁管理。生产队组严格按允许推进度组织生产。

钻孔施工验收管理制度

******实业〔2015〕**号 ******实业有发公司 钻孔施工验收管理制度 各煤矿,公司职能部门: 为规范公司钻孔施工验收管理,确保钻孔施工不出现假钻孔,进一步明确各级瓦斯治理和管理人员的责任,切实抓好瓦斯治理工作,有效遏制瓦斯事故的发生,特制定本制度,请抓好落实。 一、公司成立钻孔施工验收领导小组 (一)领导小组机构 组长:六盘水恒鼎实业有限公司总经理 副组长:总工程师 成员:通风部长、生产技术部长、安监部长、通风部其他成员

领导小组下设办公室,办公室设在通风部,由通风部长兼任办公室主任 (二)领导小组职责 组长:负责钻孔施工验收工作所需的人、财、物。 副组长职责: 1、对钻孔施工负技术管理责任,负责组织和倡导钻孔施工新技术、新工艺的实施。 2、负责检查督促钻孔施工验收工作的落实情况。 成员:负责钻孔的施工验收日常监督和考核工作。 二、钻孔设计和施工 1、采掘工作面必须编制工作面专项防突设计公司批准,方可实施。施工单位要严格按照《采掘工作面专项防突设计》中的区域防突措施钻孔设计或工作面防突措施钻孔设计进行施工,否则,对施工单位负责人罚款100元∕次。 2、钻孔施工现场必须悬挂钻孔整体设计图、抽放钻孔管理牌板,牌板内容为钻场或施钻点编号或钻孔组别、钻孔类别(本层、穿层、条带)、设计孔号、参数(孔径、方位角、倾角、孔深、钻孔原始瓦斯浓度、测定时瓦斯浓度、负压、差压、纯流量、混合流量),采面施工开采块段顺层钻孔还必须沿巷道每20米悬挂一块钻孔倾角计算表,钻孔倾角计算必须采用标高、平距进行计算。对未悬挂以上牌板的对总工处罚200元/次·处,钻孔施工完毕一个填写一个,严禁集中填写,对其他参数,按规定时间检测填写,对不按规定填写相关数据的对总工、打钻队长处罚100元/次·处·人。 3、钻孔施工人员必须携带钻孔施工原始小票,卷尺,罗盘和坡度规,小票内容包括:开孔点位置(距巷道开口点距离或距某测点距离)钻孔号、钻孔方位、倾角、孔深、施工人、现

瓦斯抽采钻孔设计施工与验收管理制度精心整理

瓦斯抽采钻孔设计、施工及验收管理制度 一、钻孔设计 1、钻孔设计必须依据《煤矿安全规程》和集团公司有关规定编制,确保瓦斯抽采(排放)效果和防突措施效果。 2、钻孔包括:防突钻孔、瓦斯抽采钻孔。 3、钻孔设计根据钻孔类别由通风队编制,经总工程师批准后执行。必须明确钻场编号、钻孔类别、设计孔数及每个钻孔的参数(孔径、开空位臵、方位角、倾角、孔深、终孔位臵),且必须附有钻孔施工的平面图、剖面图、断面图。 4、钻孔施工过程中遇见地质异常,由总工程师确定是否改变钻孔数量和参数,钻孔变更设计报总工程师批准后施工单位必须严格执行。 二、钻孔施工 1、通风队根据矿生产计划和生产需要,及时制定各类“一通三防”钻孔的施工计划,安排施工任务,并负责落实钻孔施工单位并监督钻孔施工质量。 2、通风队负责负责瓦斯抽采钻孔设计。设计时,必须根据已施工抽采钻孔或其它钻孔实际考察结果,充分考虑抽采钻孔抽采(排放)半径、开孔间距、终孔间距、离煤层顶、底

板的垂距、钻孔个数的合理性。 3、钻孔施工必须指定专人负责,施工人员必须持证上岗。钻孔施工单位对钻孔的施工质量、效果、安全负责。 4、施工单位根据钻孔设计编制专门的《钻孔施工安全技术措施》,并由副总工程师组织有关单位人员进行会审。施工单位技术人员必须贯彻措施并要有记录。 5、钻孔施工地点必须由施工单位悬挂图牌板。牌板分为钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板。容为钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深,图板的容为钻孔布置的平面图、剖面图、断面图。 6、施工单位施工时,钻孔倾角、方位角、孔深要符合设计参数要求。孔位允许误差±50mm,倾角和方位角允许误差±1度。无异常情况,钻孔深度必须施工到位。 7、施工单位每小班必须配齐钻机及其配套钻具和皮尺、坡度规、线绳等量具,配齐人员。机工、电工、钻工等必须到位,并持证上岗。 8、施工单位施工钻孔时,必须同时填写3份原始资料,原始资料容包括钻场号、孔号、钻孔参数、孔深、岩性类别、钻头型号、岩心管型号、有无异常、施工负责人等。原始资料钻孔分别送通风队、调度中心、审核科,且施工单位每天

堤防钻探封孔方法

堤防钻探封孔方法 堤防钻探封孔方法 长江岩土工程总公司(武汉) 马贵生 堤防钻探可能产生的问题 河水 堤防 隔水层 透水层 钻探封孔应在资料收集完毕,测量终孔水位后进行。 钻探封孔分为封填与回填。封填指使用粘土球或水泥砂浆等材料对钻孔进行的封堵;回填指将钻探取出的岩芯再回填到钻孔内并压实。 下列钻孔应进行封填: (1)堤顶钻孔; (2)堤基分布有相对透水层,且已将其揭露的钻孔; (3)堤岸钻孔与堤防之间的距离小于500m,且钻孔揭露有相对透水层; (4)闸基钻孔。 13>.一般要求 堤防、堤岸无封填要求的钻孔应进行回填;采用水泥砂浆封填的钻孔,应全孔段封填;采用粘土球封填的钻孔,封填段以下的孔段应回填,且封填段长度应符合下列要求: (1)已建堤防堤顶孔封填段长度不应小于堤高的1.5倍,其它钻孔封填段长度不应小于堤高的二分之一; (2)堤基表层分布相对透水层,且其厚度小于堤高的二分之一时,封填段

应进入下部相对不透水层1m。 闸基钻孔必须全孔段封填,闸基为岩基时应采用水泥砂浆封填,闸基为土基时应采用粘土球封填。 1.一般要求 钻孔回填应符合下列要求: (1)回填孔(段)宜按“以土还土,以砂还砂”的原则执行,分段回填击实,分段长度不应大于1m; (2)回填出现堵塞现象时,应用钻杆捣通。 封孔前应用清水置换孔内泥浆,直至认定能顺利封孔为止。 堤防钻探封孔应落实责任制,做好过程控制,封孔回填记录表上应由操作人员、各级责任人签名。 作业单位应对封孔质量进行自检自查,责任单位对封孔质量进行抽查,必要时可请堤防管理部门一道进行检查。 钻孔回填封孔完毕后,可在孔口设混凝土标记。标记长0.5m,断面尺寸0.1m ×0.1m,埋入土中0.4m,标记上写明孔号、孔深、勘察单位等。 1.一般要求 粘土球直径一般 2.0~2.5cm,风干后使用。粘土球所用的粘土,粘粒含量应大于 30% ,塑性指数应大于 17 。 2.粘土球封孔 采用粘土球封填时,按2.5倍于孔内取出土体的重量向孔中投入粘土球,每次实际压实封好的孔段长度控制在0.3m。 19 18.5 5.3×10-3 150

瓦斯抽采钻孔封孔工操作规程(完美)

盘县老沙田煤矿 瓦斯抽采钻孔封孔工操作规程 编制单位:盘县老沙田煤矿 编制时间:2020年6月10日

瓦斯抽采钻孔封孔工操作规程 一.适用范围及有关术语 1.适用范围及封孔工艺:本矿所有的瓦斯抽采钻孔封孔操作均必须按照本规程规定,采用“两堵一压”的封孔工艺。 2.相关术语: 封孔长度:钻孔内封孔材料充填段长度,包括封堵段长度和注浆段长度。 根据有关规定及我矿实际,封孔长度顺层钻孔9米、穿层钻孔6米。 封孔段:钻孔内封孔材料充填的这一段钻孔,包括封堵段和注浆段。 封堵段:封孔段两端首先用囊袋充填的钻孔段,用于注浆前的两头封堵。 注浆段:钻孔内两个封堵段之间用于充填注浆材料的钻孔段。 封孔管:封孔段内的抽放管,其前端为筛孔导管、后端为孔口管。 孔口段:处于巷道松动圈范围内的钻孔段,这一段钻孔封孔效果差,不计入有效封孔长度。孔口段长度:穿层钻孔为1米、顺层钻孔为2米。 孔口管:孔口段内的抽放管,连抽前外露长度0.3-0.5米。 二.上岗条件 (一)封孔工必须经过操作知识的专业技术培训,考试合格后方可上岗。 (二)瓦斯抽采钻孔封孔工需要掌握以下知识: 1.熟悉入井人员的有关安全规定。 2.了解“一通三防”基础知识。了解有关矿井瓦斯、煤尘爆炸的知识。了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 3.了解本矿井发生煤与瓦斯突出的预兆和规律,掌握施工区域的通风系统和避灾路线。 4.了解瓦斯抽放系统的基本原理。 5.了解有关瓦斯抽采管路的安装、维护规定。 6.了解导流管安装标准及简单维护。 7.必须熟悉注浆机的工作原理,掌握注浆机的操作要领/维护保养及排除故障的知识和处理办法。 8.掌握瓦斯抽采钻孔/测压钻孔/煤层注水钻孔/注浆钻孔/地质钻孔/放水

煤矿抽采和排放钻孔施工验收管理办法

关于下发《抽采和排放钻孔施工验收管理办法》的通知矿属各单位: 为认真抓好我矿瓦斯治理工作,规范钻孔设计、施工及验收管理,杜绝弄虚作假的现象,切实提高抽采效果,提高瓦斯抽采率。结合发祥煤业实际制定本制度,现将本制度印发给你们,请认真组织学习,并遵照执行。 附件:《抽采和排放钻孔施工验收管理办法》 二O一二年二月二十六日

附件 抽采和排放钻孔施工验收管理办法 一、成立领导小组 组长:矿长 副组长:总工程师安全矿长生产矿长机电矿长 成员:各专业副总矿长助理通防部部长安监部部长生产技术部部长调度室主任人力资源部部长防突队队长安监部安监员调度室调度员及通防部验钻工组成。领导小组下设办公室,办公室设在通防部,娄强兼任办公室主任,负责钻孔的验收和考核工作。 二、钻孔设计和施工 1、采掘工作面必须编制防突设计或钻孔开工通知单,并经总工程师批准,方可实施。施工单位要严格按照《采掘工作面防突设计》或钻孔施工通知单施工,否则,对施工单位负责人罚款100元∕次。 2、抽采钻孔施工现场必须悬挂打钻记录本、钻孔图牌板,牌板内容为钻场或施钻点编号、钻孔类别、设计孔号、参数(孔

径、方位角、倾角、孔深等),施工现场必须悬挂便携式甲烷检测报警仪及便携式一氧化碳检测报警仪,并做好原始记录,准确记录钻孔号、钻孔方位、倾角、孔深、遇煤岩情况和在施工过程中出现的其他异常情况(顶钻、夹钻、喷孔、瓦斯涌出)等情况。每缺少一项,对现场施工负责人各罚款20元。 3、抽采钻孔必须按照钻孔设计施工,钻孔方位角偏差±2o,若违反该规定,对钻孔施工人员各罚款50元,并对防突队长罚款100元,且该钻孔作废。 4、施工排放钻孔时,施工单位要严格按照采掘工作面防突设计或钻孔开工通知单施工,钻孔数量、深度、方位角等施工参数要符合设计要求,凡不符合设计要求的,不予验收、效果检验,并对跟班队长罚款30元∕个,班长罚款20元∕个,施工人员罚款10元∕个。 三、钻孔验收 1、验收抽采钻孔时,由调度员、安检员、通防部验钻工联合验收;验收地质、探水钻孔时,由工程技术部技术员、通防部验钻工、安检员联合验收;验收排放钻孔时,由通防部效检员、安检员和跟班队长联合验收,跟班矿领导及小组成员现场督查。凡因验钻人员不及时到现场验钻,影响打钻的,对验钻人员罚款

钻孔质量验收规定

钻孔质量验收规定 钻孔质量验收依据岩心钻探六大质量指标进行评定,其分别是岩矿芯采取率、弯曲度测量、孔深校正、简易水文观测、原始班报表及封孔。 1、岩矿芯采取率与整理 1.1地质要求取心的岩层、钻孔平均岩心采取率:Ⅱ级孔≥65%,Ⅰ级乙孔≥70%,Ⅰ级甲孔≥75%。 1.2矿化带、重要标志层、矿层顶末、底初围岩3~5米内岩心采取率:Ⅱ级孔≥75%,Ⅰ级乙孔≥80%,Ⅰ级甲孔≥85%。 1.3可采的矿层每层平均采取率、厚度较大的矿层从矿层顶板开始每5M 或10M的平均采取率:Ⅱ级孔≥75%,Ⅰ级乙孔≥80%,Ⅰ级甲孔≥85%。 1.4由机台负责将岩心清洗干净,自上而下按顺序装箱,不得颠倒或任意拉长,岩心应按规定编号,并写明回次数、总块数和块号;用铅笔填写岩心牌,放好岩心隔板;用漆或油浸色笔在岩心箱同一顺序侧标明孔号、箱号、进尺米段,并妥善保管岩心;箱子规格要符合要求且结实。做到岩矿心整洁、次序真实、准确、保管妥善,岩矿心、岩心箱标志齐全可靠。 2、钻孔弯曲度测量 2.1钻孔弯曲度为定向钻孔不同孔深各测点的实测顶角与该点设计顶角之差,垂直孔允许顶角每100M弯曲2度,斜孔每100M弯曲3度,按孔深累计计算。 2.2方位角偏差,在设计时由地质技术人员根据具体情况确定,一般不超过勘查线间距的1/3或1/4。 2.3测量间距应依据地质设计或实测顶角小于或等于3度时,每钻进100M 测一次顶角(不测方位角);大于3度时,每钻进50M测一次顶角和方位角。 2.4每个测点的测量数据要准确,测斜仪器必须完好、可用。孔深、顶角、方位角三个测量参数要齐全、对应,测斜记录清楚。终孔后必须要测顶角、方位角数据,终孔弯曲度测量地质编录员应在现场监测。 3、孔深误差的测量与校正 3.1每钻进100M、重要标志层、进出矿层(矿层小于5M只测一次)、换口

钻孔灌注桩条件验收管理办法

##########桩基工程条 件 验 收 管

理 办 法 上海建设发展有限公司##### 年月102016 1. 钻孔灌注桩施工前条件验收管理办法(讨论稿) 为了加强集团在建项目建设质量管理,消除质1 条第量通病,杜绝质量事故,进一步提高现场管理水平,加大监管力度,依靠科学方法强化现场管理,本项目实施首件

工程认可制,根据国家及上海市相关规定、**集团建设工 程管理制度《建设工程项目施工管理办法》(试行),特制 定本管理办法。 施工前条件验收是指涉及影响工程建设安全质量的、、2 关键节点施工前,由施工单位对技术、环境、人员、设备等质量、 安全生产相关条件进行自控自检;建设单位组织,建设、勘察、设 计、施工、监理、监测等单位对相关条件进行验收。以加强施工现 场安全质量预控管理。 建设工程关键节点施工前条件验收,应按照工程自、3、 身风险和周边环境风险的危险程度分类进行条件验收。

本工程关键节点施工前条件验收可包括以下主要内、4、 容: 经监理单位审批的专项施工方案,并提供专家论证资料。、1 设计交底、图纸会审和质量安全技术培训教育情况及相关、2 交底资料。 进场机械设备、材料、构配件、人员等的监理审批资料,、3 2. 包括特种设备检测合格证书及验收资料,进场材料合格证及复检报告、配合比试验报告、围护结构检测报告等资料。 施工放样、施工监测及第三方监测方案、监测布点及监测、4 初始值资料。

施工现场安全防护措施设置及消防器材配备情况等。、5 应急预案、6 其它需要的技术资料和具备的条件、7 本项目一类关键节点:钻孔灌注桩施工 关键节点施工前条件验收的具体内容详见附件一。 施工单位可根据现场实际情况增设二类关键节点。 在工程开工前,施工单位应根据工程特点和本办法、5、 的要求制定《关键节点施工前条件验收计划》,明确需进行条件验 收的关键节点、验收条件、内容和要点。其中,施工单位可根据工 程实际对附件一所列内容进行调整,但不得将主控条件调整为一

地质钻孔施工技术标准

地质钻孔施工技术标准 一、措施(设计)编制 施工措施(施工组织设计)编制依据为矿方编制的工程方案设计及集团公司批复意见,结合相关规程、规范、区域地质资料等;施工设计的内容包括工程的施工目的、孔位布置、地质技术要求、安全施工技术要求、质量保证措施、施工组织及工期安排等。 二、钻探部分 1、煤层(可采煤层) (1)煤芯采取率: 主要煤层采取率》90%;非主要煤层真厚度》0.7米的,采取率》75%; 小于0.7米的,不作要求。 (2)煤层结构清楚,煤芯不污染、不燃烧变质,不混入杂物。 (3)钻探与测井比较:煤层真厚度0.7~3.5米的,差值<0.3米;煤层真 厚度大于3.5米的,差值<0.4米; (4)煤层深度:在顶底板各10米范围内已准确丈量钻具,且已合理平差。 (5)原始记录:小班班报记录和打煤报告书等均按规定的格式填写,及时认真、字迹清楚,无涂改。 2、岩层 (1)含煤地层岩芯采取率达到60%;非含煤地层岩芯采取率达到50%; 破碎带地层采取率达到35%。 (2)松散层中粘土类地层采取率达到60%;砂类地层采取率达到50%; 砂砾层、含泥砾石及卵石层采取率达到15%。 (3)岩芯洗净、顺序编号、贴票、装箱保管

3、终孔层位 达到钻孔设计要求(有设计变更的按变更要求)。 4、孔斜 (1)300米以内(含300米),小于3°; 300~1200米,每百米小于1°1200米以下,每增加100米,孔斜小于1.5°。 (2)定向斜孔达到钻孔设计要求。 5、简易水文地质观测 (1)观测项目和内容达到钻孔设计的要求。一般主要观测冲洗液消耗量 和孔内水位埋深。冲洗液消耗量正常钻进中每小时观测一次,遇漏水量较大时要加密到每半小时观测1次,并要测量最大消耗量;如需进行堵漏时,应在班报中详细记录堵漏方法及堵漏材料的用量等。 (2)按设计要求,取芯钻进时实际观测次数不低于应观测次数的80%; 无芯钻进时实际观测次数不低于应观测次数的90%。 6、钻孔封闭 按钻孔封闭设计要求进行封闭,水灰比符合设计要求。孔口埋标(明标 或暗标),提出封孔报告。封孔材料要有材质证明资料。 7、原始记录 各项原始记录均按规定的格式内容和填写要求,认真填写,做到及时、 准确、清楚、完整。 &钻具丈量与孔深校正 (1)必须使用钢尺校测钻具; (2)每钻进100m、基岩界面、煤层、终孔时;

矿井瓦斯抽采钻孔封孔方法

钻孔封孔方法 1、扩孔水泥封孔法,封长6m以上。适合上行孔。 2、水泥袋式封孔法,封长6m以上。适合所有角度孔。 3、聚胺脂缠绕封孔法,封长3m。适合所有角度孔。 麻袋片+聚胺脂

麻袋片+聚胺脂 4、封孔质量也直接影响抽放效果的好坏,在实际抽放过程中常出现钻孔封孔长度不够、封孔不严密,造成通孔漏气现象。因此必须切实改进封孔方式和方法,有效提高抽放效果。下一步我们将改进封孔的方法,采用聚胺脂和注浆泵注水泥砂浆封孔,切实提高封孔质量,减少钻孔漏气现象。改进后的裂隙带和本煤层封孔方法见下图:

(1)施工本煤层钻孔中夹钻问题。由于煤层松软,在施工钻孔时常常出现夹钻现象。针对这一问题经过摸索研究采用矿井压风代替静压水排渣进行抽放钻孔施工,改进后,较利用静压水施工每班工作量提高50—80m,同时有效地防止了施工过程中出现夹钻杆、断钻杆事故,提高了施工效率。 2)抽放钻孔封孔漏气问题。经过分析认为:出现漏气的原因为本煤层抽放孔采用原封孔灌注水泥封孔工艺,注进水泥浆后,在导流管、导气管或钻孔上部始终有一定的沉淀水存在,沉淀水被煤吸干后形成缝隙,在抽放时,就会出现漏气。为了进一步解决抽放钻孔封孔问题,尝试灌注聚胺脂封孔,见下图,经过试验,封孔后打压可达到0.05—0.3MPa,抽放时瓦斯浓度为55—60%,最高可达到80%以上,

而灌注水泥浆封孔的钻孔在抽放时瓦斯浓度为35—40%,通过以上结果对比证明采用灌注聚胺脂封孔工艺效果较好,初步解决了低透气松软煤层封孔问题。) 4、聚胺脂袋式封孔法,封长3m以上。适合所有角度孔。 5、套管封孔法,封长30m以上,套管50m以上。适合上 行孔。 见图6所示为钻孔下套管和封孔工艺图。这种钻孔的优点是钻机机械性能要求一般,象国产SGZ—ⅢA钻机就可满足要求,另外使用灵活方便,对井下钻场没有特殊要求,机动性较强,在钻孔下套管技术采用后大大提高了抽放效果和质量,也是井下煤层气开发的主要技术方法。

xx煤矿瓦斯抽采钻孔封孔应用-新型囊袋式封孔技术推广应用前景分析

新型囊袋式封孔技术推广应用前景分析林清松(黑龙江龙煤集团鹤岗矿业公司,黑龙江鹤岗 154100)摘要:在煤矿安全生产过程中,瓦斯抽采钻孔的封孔技术是瓦斯抽采的重要技术环节,不仅决定着抽采浓度,还影响抽采效果和瓦斯后期的利用。龙煤集团现阶段主要采用的封孔技术为聚氨酯两堵一注封孔方法,而国内较高效矿井均已采用更为先进的新型高压囊袋式封孔技术,本文就其两工艺对比分析,优化矿井抽采工艺,充分实现企业技术经济一体化作用。 关键词:囊袋式封孔瓦斯抽采浓度经济效益 目前,黑龙江龙煤集团公司所属各煤矿瓦斯抽采钻孔所采用的主要封孔技术为“两堵一注”带压封孔,封孔材料为聚氨酯和水泥浆,但其存在如两端封堵段所采用的聚氨酯材料抗压强度低、中间充填的水泥砂浆由于钻孔长期在地应力作用下,会逐渐蠕变并带动周围煤壁产生松动裂隙(漏气通道),以及封孔工序过程较复杂且成本高等问题,而新型的高压囊袋式封孔技术采用双囊袋一体化集成设计,无金属构件,不产生火花,外观简洁,施工工序简单,成本低等优点,大大地节省了封孔时间,降低工作强度,节约经济成本等优点,本文就其两工艺进行对比分析,优化矿井抽采工艺,充分实现企业技术经济一体化作用。 一、“两堵一注”封孔技术存在的相关问题 1、封堵段材料抗压强度 普通等级强度为42.5的水泥7天抗压强度为29.75~38.25Mpa之

间,而聚氨酯泡沫材料在表观密度40~60kg/m3时其抗压强度最大为25Mpa左右,较水泥低一个数量级,所以充填水泥时注浆压力不能超过封堵材料的抗压强度,而导致浆液不能转化为抽采钻孔的支护力。 两堵一注前后端封堵段示意图(海绵之间注聚氨酯) 2、充填段材料稳固期 由于现场施工时操作易将水泥浆液比例未完全按要求配制,充填后造成水泥凝固后不能完全充实,而且煤层钻孔长期在地应力作用下逐渐蠕变,钻孔在蠕变过程中,钻孔周围的煤体将会产生松动裂隙(漏气通道),所以仅适用临时抽放封孔。 3、施工工序及成本 “两堵一注”带压封孔过程为:先进行前端封堵段封堵,然后后端封堵,最后进行充填注浆,待一次固化后在进行二次充注。而且成本高,按煤孔封孔长度15米,注浆过程及单孔成本如下。 “两堵一注”带压封孔流程图

钻孔验收规定(完整篇)

编号:SY-AQ-02522 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钻孔验收规定(完整篇) Drilling acceptance regulations (complete)

钻孔验收规定(完整篇) 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 (1)探放水钻孔由现场施工负责人、生产技术科、质量科相关人员负责验收。 (2)钻孔施工地点必须悬挂施工牌板。牌板内容包括地点、编号、孔号、钻孔类别、孔径、方位倾角、孔深。 (3)钻孔必须按设计参数进行施工,施工深度不小于设计深度。(4)钻孔施工必须有现场记录,记录由现场施工人员负责。记录包括地点、孔号、孔径、方位、倾角、孔深、钻孔煤岩情况、瓦斯情况。 (5)钻孔人员必须与验收人员取得联系。每个钻孔施工结束后,在抽取钻杆时,施工人员必须通知验收人员到施工现场进行验收,验收属实后并在验收记录表上签字,缺少一人签字该孔不符合要求。(6)验收记录表一式三份,一份由现场施工负责人交施工单位,一份由相关验收人员交给组长,一份由参加验收单位保存。

(7)每班结束后、,施工单位必须将施钻情况汇报调度室。(8)施工单位、调度室必须建立钻孔台账,台账内容包括地点、位置、方位、倾角、孔深、孔径、钻孔煤岩情况。 (9)未按设计施工、施工不到位的钻孔给予处罚(特殊情况除外)。(10)验收小组将组织不定期抽查。如发现弄虚作假,将追究施工范围、验收单位、施工人员、验收人员责任。 (11)各单位要妥善保管施工记录,以便核查。 (12)对举报验收、施工假孔者给予奖励。 (13)对通知验收、无故不参与验收者给予处罚。 (14)相关单位未建立台账的给予处罚,并限期完成。 (15)对施工记录保管不善,每丢失一张给予处罚。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

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