可回收锚索施工方案样本

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广州市某工程预应力可回收锚索

施工方案

1、概述

1.1 本站概况:

广州市某工程位于广州市海珠区某路与某路交汇处, 北接某路, 东接某立交, 西接某南。车站为某线延长段和某线交汇站。其中:某线起讫里程为YDK9+849.140- YDK10+006.89Q车站总长157.75m,标准段基坑深度25.3m、宽21.3m,扩大段基坑深度26.3m, 基坑总面积约3645m2, 土方总开挖量约9.14 万m3; 某线车站起讫里程某线YDK29+329.75-

YDK29+475.950,车站总长146.20m,标准段基坑深度约16.3m、长144m 宽20.7m, 扩大段基坑深度17.4m, 基坑总面积约3994m2, 土方总开挖量约6.5 万m3。

车站总建筑面积21543 m2,包括车站主体结构,7个出入口和3个风亭。其中:某线车站建筑面积12532 m (主体10365 m,附属2167 m),南北走向,地下三层双柱三跨整体式现浇钢筋混凝土框架结构。某线车站建筑面积9011 m (主体6712 m , 附属2299 m ) , 东西走向, 地下二层双柱三跨整体式现浇钢筋混凝土框架结构。

本站用锚索支护共为四处, 某线、某线各两处, 共设有锚索125条, 其中某线止水墙位置40条、某线左线37条(含对锚5条)、某线左线30 条, 某线右线18条(含对锚2条) , 锚索施工总长度为3312.7 延长米, 其中一期工程1328延长米。

1.2 岩土分层及其特性

某站的地层和岩层自上而下共分为九层: 1 .人工填土; 2 .淤泥质砂; 3 .淤泥或淤泥质土、中、细砂;4.冲洪积粉质粘土层;5.残积层;6.基岩全风化;7.强风化:8 ?中风化岩;9?微风化岩。此次锚索施工涉及的是2---9层、淤泥质砂?微风化岩。各土层特性详细如下:

〈1〉杂填土、素填土:杂色、棕红色、黄绿色、灰褐色、灰白色, 松散-稍密, 湿-稍湿。素填土的组成物主要为人工堆积的粉质粘土和中细砂碎石垫层;杂填土混杂瓦片、砖

块和混凝土碎块等建筑垃圾,0.0?0.3m多为砼、沥青路面,以下多为粘性土,局

部耕植土。整个场地内钻孔普遍有揭露。层面标高7.28?8.36m,厚度0.50?8.60m,平均

厚度3.40m。大部欠压实?稍压实。

〈2-1〉层淤泥质土层, 主要为淤泥质土及淤泥, 灰黑色, 流塑, 饱和, 海陆交互相沉积。由粘粒及有机质组成, 有臭味, 局部夹薄层粉、细砂, 见朽木。整个场地钻孔普遍有揭露,

层面标高-4.05 ?6.85m, 厚度为0.50m?4.80m, 平均厚度为 1.86m。

〈2-2〉层淤泥质砂层, 主要为淤泥质粉砂及淤泥质细砂, 灰黑色, 松散~稍密, 局部中密, 饱和。海陆交互相沉积。局部夹薄层淤泥质土。层面标高-1.89 ?6.97m, 厚度为0.90?

3.80m, 平均厚度为1.98m。

〈3-1〉层冲积-洪积砂层(Q:+pl):由冲积、洪积作用而形成,主要为细砂,其次为中砂、粗砂、砾砂, 灰白色、灰色、浅黄色, 松散?中密, 饱和, 局部含砾石, 含粘粒, 粒径较均匀, 级配差。分布不连续, 大多呈透镜体状, 层面标高为-2.39 ?2.28m, 厚度0.90?6.50m,平均厚度2.52m。

〈4-1 〉粉质粘土: 黄褐色、棕红色、灰白色, 可塑, 局部硬塑。冲积-洪积而成, 以粘粒为主, 质较纯, 为中等压缩性土层。局部含砾砂。在局部为稍密状粉土, 层面标高为-6.29?4.04m,厚度0.50?7.40m,平均厚度2.11m。

〈4-2〉河湖相沉积淤泥质土层(Q3al): 灰黑色、深灰色, 软塑-流塑, 饱和。河湖相沉积, 含腐植物(有机质、朽木) , 味臭。以粉粘粒为主, 质较纯, 局部含少量细、中砂, 间夹薄层中细砂。干燥收缩, 分布较广。层面标高为-4.86 ?1.88m, 厚度0.50? 5.70m, 平均厚度2.27m。

〈5-1 〉可塑状态的粉质粘土以及呈稍密状的粉土: 棕红色, 以粘粒为主, 含较多粉细砂及少量亚圆状的中粗砂,层面标高为-7.31?1.13m,厚度0.50?3.90m,平均厚度 2.25m。

〈5-2〉硬塑?坚硬状态的粉质粘土以及呈中密?密实状的粉土: 棕红色, 以粘粒为主, 含较多粉细砂及亚圆状的少量中粗砂。该层偶夹全风化或强风化岩块。层面标高为

-9.16 ?0.08m,厚度0.50 ?10.80m,平均厚度3.07m。

〈6〉全风化泥质粉砂岩、粉砂岩、泥灰岩: 棕红色、深红色、深灰色; 岩石已风

化成土柱状或土块状, 呈坚硬状; 岩石组织结构已基本破坏, 但结构尚可辨认; 岩石碎屑物主要为泥质、粉砂质,局部夹强风化岩块。岩石全风化带在可挖性方面属于土层。

层面标高为-13.14?-4.40m,厚度0.60?5.70m,平均厚度2.58m。

〈7〉强风化泥质粉砂岩、粉砂岩、泥灰岩:棕红色或褐红色,岩石组织结构已大部

分破坏,但原岩结构尚可清新辨认,矿物成分已显著变化;风化裂隙很发育,岩体破碎;泥胶结为主,岩芯

破碎,呈半岩半土状,局部呈短柱状及碎块状;岩质软,锤击声沉;夹全风化、中等风化或微风化薄层。层面标高为-17.89?-0.62m,厚度0.50?13.10m,平均厚度3.07m。

〈8〉中等风化的泥质粉砂岩、粉砂岩、泥灰岩:棕红色或褐红色成,泥质状、粉

粒状结构,中厚层状构造;岩石组织结构部分破坏,矿物成分基本未变化,见裂隙多被方解石脉充填胶结;泥质、钙质胶结,胶结一般,岩芯较完整,以短柱状-块状为主;岩质稍硬;岩石完整性指标(RQD一般70%该层强风化及微风化夹层较多。层面标高为

-24.04 ?-4.17m,厚度0.50 ?7.10m,平均厚度2.51m。

〈9〉微风化泥质粉砂岩、粉砂岩、泥灰岩:棕红色或褐红色,泥质、粉粒状结构,块状构造;岩石组织结构基本未变化,见少量风化裂隙,被灰白色方解石脉充填胶结;铁质、钙质胶结为主,胶结良好,岩芯完整,以长柱状为主(节长10?30cm,部分可达35?100cm);岩质致密、坚硬,锤击声响;微风化岩层局部夹强、中等风化岩层。岩石完整性指标(RQD)为90% 层面标高为-25.34?-4.87m,厚度0.85?17.60m,平均厚度 5.65m。

1.3主要工程数量:

1.4关键工期要求:

总工期(关门工期):12 月28日

阶段工期:为满足盾构始发井的需要及设计变更后工期调整,某线南端80米主体要在8月28日前完成,并回填移交场地,比投标工期延长两个月。某线及剩余某线主体结构在4月28日前完成,并回填恢复路面。附属结构及竣工验收于12月28日前完成。

1.5当前工程进展情况:

当前,一期工程范围的地下连续墙已施工完毕,实现一期工程基坑围护结构封闭,进入基坑土方开挖、支撑架设施工阶段,土方施工方面:端头井范围已开挖至第四道支撑标高位置,标准段挖至第二道支撑标高位置,靠止水墙段尚未开挖,待锚索施工完毕后方可进行止水墙位置的土方开挖。支撑施工方面,一期工程范围的第一道混凝土支撑及冠梁已全部施工完毕,端头井部位腰梁已施工至第四道,钢支撑当前总共架设二十根(含小角撑),为了保证8月28日完成某线南段80米范围结构施工的阶段性工期要求,当前已经采取措施,加快端头部分土方开挖及支撑的架设等工作,当前一期工程止水墙锚索已具备施工条件,项目正在积极组织人员设备争取早日进行锚索施工。

2、可回收锚索施工

2.1施工准备

在锚索施工前三天锚索施工相关人员、设备进场,进行必要的水、电管线布设、泥浆池及泥浆沟的制作及机械设备的组装调试等前期准备工作,对锚索施工所需的材料如

钢绞线、垫块及锚头等材料提前制作加工,对施工所需材料进场后立即进行相关的检验工作,保障施工中使用合格的货源,提前做好用于张拉千斤顶标定工作。并做好施工人员的安全教育工作。

2.2锚索施工技术参数

(1)、IV 一W线(某线左线)

第一排冠梁上水平对锚为5束钢绞线,共5根,锚索长度分别为22.1m、19.1m、

16.1m、13.1m、10 .1m锚索无需注浆,张拉锚定即可,设计轴向力575KN,施加预应力

345KN

第二排锚索距地面4. 2m, 5束钢绞线,锚索长度29.1m。锚固段20.1m,非锚固段9m,水平夹角300,设计轴向力649KN,施加预应力390KN,其抗拔力平均每米3.2吨

第三排锚索距地面7. 7m, 5束钢绞线,锚索长度26m锚固段18m,非锚固段8m,水平夹角300, 设计轴向力775KN, 施加预应力465KN, 其抗拔力平均每米4.3 吨。

第四排锚索距地面10. 5m,水平夹角300, 5束钢绞线,锚索长度20.2m。锚固段15m, 非锚固段 5.2m, 设计轴向力622KN, 施加预应力373KN, 其抗拔力平均每米 4.2 吨。

第五排锚索距地面13m,水平夹角30°, 5束钢绞线,锚索长度15.5m。锚固段10.1m, 非锚固段 4.4m, 设计轴向力762KN, 施加预应力457KN, 其抗拔力平均每米7.5 吨。

(2) 、VD 一W线(止水墙位置)

第一排锚索距地面1. 5m,水平夹角30°, 5束钢绞线,锚索长度39.5m。锚固段长度

31.4m,非锚固段长度8.1m。设计轴向力448KN,施加预应力269KN,平均每米抗拔力1. 4 吨。

第二排锚索距地面4.2米,水平夹角30°, 5束钢绞线,锚索长度37.7m。锚固段30m, 非锚固段7.7m。设计轴向力720KN,施加预应力432KN,平均每米抗拔力2. 4吨。

第三排锚索距地面7. 7m,水平夹角300, 5束钢绞线?锚索长度32m锚固段23m,非锚固段9m, 设计轴向力594KN, 施加预应力356KN, 平均每米抗拔力2. 6吨。

第四排锚索距地面IO. 5m,水平夹角300, 5束钢绞线,锚索长度23.5m。锚固段17m, 非锚固段 6.5m, 设计轴向力560KN, 施加预应力336KN, 平均每米抗拔力 3.3 吨。

(3) 、Vffl -毗线(某线左、右线)

第一排锚索距地面1. 5m, 分为某线左线、右线, 左线为冠梁上水平5束对锚, 共 2 根, 锚索长度分别为10.2m、8.2m, 锚索无需注浆, 张拉锚定即可; 右线第一排与水平夹角为300, , 锚索长度48.7m, 锚固段38.7m, 非锚固段长度10m, 5束钢绞线。设计轴向力686KN, 施加预应力412KN, 平均每米抗拔力 1.8 吨。

第二排锚索距地面4.2m,水平夹角300, 5束钢纹线,锚索长度43.3m。锚固段33.3m, 非锚固段10m设计轴向力616KN,施加预应力370KN,平均每米抗拔力1.85吨。

第三排锚索距地面7.7m, 5柬钢绞线,锚索长度37.1m。锚固段30.5m,非锚固段6.6 米, 设计轴向力735KN, 施加预应力441, 平均每米抗拔力 2.4 吨。

第四排锚索距地面10.5m,水平夹角300, 5束钢绞线,锚索长度31.1m。锚固段25.5m,

非锚同段 5.6m, 设计轴向力680KN, 施加预应力408KN, 平均每米抗拔力 2.7 吨

锚索(套管成孔)施工方案

锚索施工工艺 § 1.1.1 施工工艺要求 1、本工程由于淤泥质砂层较厚,泥浆护壁成孔困难时,须加套管跟进成孔; 2、锚索采用nx7φ5钢绞线,钢绞线强度标准值为1860MPa。成孔直径为150mm; 3、一次注浆材料选用水灰比为~的纯水泥浆,并加入适量的早强剂、及膨胀剂,一次注浆压力为~;二次注浆材料选用水灰比为~的纯水泥浆,注浆压力为2~3MPa; 4、钢绞线锚固段架线环与紧箍环每隔1m间隔设置,紧箍环系16号铁丝绕制,不少于两圈,自由段每隔2m设置一道架线环,以保证钢绞线顺直; 5、待注浆体及压顶梁砼达到设计强度的70%后方可进行锚索张拉; 6、锚索锁定前先张拉至设计抗拔力的倍,保持15min,然后卸荷至零,再重新张拉至锁定荷载预应力进行锁定作业。锚索张拉荷载分级及观测时间应遵守规范进行。 7、锚索施工过程中为尽可能减少成孔对地层产生的影响,应尽量进行跳打。§ 1.1.2 施工工艺流程

锚索套管施工工艺流程图

§ 1.1.3 施工方法及技术措施 1、场地平整 土方开挖至锚索标高以上30~50cm时留设施工平台,施工平台宽6~8米,平台平整干爽。然后复核每排锚索的水平标高,按设计的锚索水平间距要求拉通线进行布孔,并用木桩或钢筋作为标记并编号。锚索孔位置允许偏差±50mm。锚索定位后向监理及业主申请复验。 2、钻机就位 根据锚索孔位移机就位,用木枋或钢板将钻机垫平稳,保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔质量。对淤泥质场地应换填或铺设钢板保证钻机在施钻过程中不发生移位。 3、套管安装 安装前先检查潜孔锤及套管直径,要求直径偏差小于10mm。然后先安装第一节钻杆,装好后安装首节带牙套管,然后将带牙套管及钻头对准所要施工的锚索孔位。最后用罗盘仪按设计图纸的要求调整好钻机角度,角度偏差±1°。 4、成孔 成孔的质量直接影响到锚索的锚固效果及有效时间,本工程采用DPJ-300型履带式潜孔钻机,钻孔直径为150mm,钻孔位偏差不得大于±50mm,钻机就位后,按35°的设计角度以φ150mm孔径钻至超过设计深度~0.3m,钻孔深度达

高边坡锚索灌浆专项施工方案设计

高边坡锚索灌浆专项施工方案 编制: 审核: 审批: 二0一五年十二月 文案大全

目录 第一章工程概况...................................................... - 1 - 第一节工程简介.................................................. - 1 - 第二节地形、地貌................................................ - 1 - 第三节气象...................................................... - 1 - 第四节工程特点及难点............................................. - 1 - 第二章编制依据...................................................... - 2 - 第三章施工计划...................................................... - 2 - 第一节施工进度计划.............................................. - 2 - 第二节设备计划.................................................. - 2 - 第四章施工工艺技术.................................................. - 2 - 第一节、工作面的开挖.............................................. - 3 - 第二节、钻孔...................................................... - 3 - 第三节、锚索安制.................................................. - 4 - 第四节、注浆...................................................... - 5 - 第五节、张拉...................................................... - 5 - 第六节、挂网喷浆施工.............................................. - 6 - 第七节、锚杆施工.................................................. - 7 - 第五章施工质量技术保证措施.......................................... - 8 - 第一节、坚持技术交底制度.......................................... - 8 - 第二节、施工中坚持“三检”制度.................................... - 9 - 第三节、坚持隐蔽工程检查签证制度.................................. - 9 - 第四节、材料检验制度............................................. - 10 - 第五项、施工过程质量检验......................................... - 10 - 第六章施工安全保障措施............................................. - 11 - 第一节组织保障................................................. - 11 - 第三节应急预案................................................. - 12 -

可回收锚索施工方案

可回收锚索专项施工方案 一、工程概况 DK14+652.2~DK14+742.2里程范围内第二层支撑以下的支撑体系为可回收式锚锁,平均每根锚锁间距为1.5m,线左共计81根,线右共计90根。 二、施工规划 2.l、场地准备 (1)锚索钻孔前应仔细探明地下管线的准确位置,确保地下管线安全。 (2)施工前须整平施工场地,地连墙位置第一层锚索施工时将机械架设在平整地面上,并做好布孔工作。 2.2、技术准备 技术准备工作在开工前完成,由工程技术负责人组织实施,包括资料收集、图纸会审、施工组织编写与审核、施工图表制作、等项工作。 (1)资料收集 a. 场地工程地质勘察报告; b.施工平面图; c.地连墙布置图; d.地下管道等障碍物分布图。 (2)施工前应准备足够的施工记录报表、施工工程量汇总表及开工、竣工与验收的签证单等与工程有关资料。 施工前由公司总工程师向项目技术负责人交底,项目技术负责向全体工作人员进行技术交底。内容包括:工程概况、设计要求、施工技术参数和工艺参数、保证质量的措施及旋工安全管理制度。 2.3、工期安排 根据施工总进度计划、2012年度施工进度计划及本标段目前工程开展情况,本工程可回收锚索计划施工时间为2012年5月20日~2012年8月15日.。 2.4、机械设备配置

2.5、劳动力配置计划

三、施工方案 3.1、钻机就位 根据设计图纸及相关规范的要求,基坑土方挖至锚索标高以下500mm时,应立即停止继续开挖,平整作业面范围场地,吊入钻机就位,钻机下面应垫枕木,保证其平整度。采用罗盘测量钻秆角度,控制误差在±2度以内。钻机安装要求牢固,施工中不得产生移位现象。 3.2、钻孔、清孔 锚索钻孔设备采用XY-300专业锚杆机,钻孔位置、孔深、孔径及钻孔倾角 均应满足设计要求,成孔直径为200mm,在局部含砂地段用钢套管跟进至穿过砂 层1.0~2.Om处,以防塌孔。在无砂层地段套管跟进至l~3米,起定位、导向作用,锚索实际钻孔深度应比设计深度长0.5m以保证锚索推送到位,钻孔采用回转钻进方式,钻进时采用泥浆循环护孔,反复循环,对孔口流出的泥浆不断清除残渣。遇含砂层地段应加大泥浆比重,以防塌孔,钻孔达到设计深度后,继续超钻20~30mm,钻孔完毕后,反复用泥浆循环清孔,以清除孔内泥渣等残留物。当遇有严重塌孔,以致锚索送不进去,应拔出锚索,二次钻进、清孔,切不可强行插入,或若孔内渗水量较大或者钻孔穿过砂层时,拨去钻杆,改用套管钻孔,成孔后应立即进行注浆。针对本工程地质特点和锚索较长,采用三翼钻头配备高压泥浆泵水循环钻进工艺。

锚索施工技术方案

基坑索锚索及腰梁施工方案 1.项目概况本项目分为A、B、C、D四个区,本项目的地块总用地面积约15.83万平方米,其中规划用地面积约12.18万平方米,总建筑面积约100.5万平方米,其中地上建筑面积80万平方米,二层地下室建筑面积20.5万平方米。 (锚索制作图见设计)https://www.360docs.net/doc/7c5788257.html,/view/8a0ff0edaeaad1f346933fda.html 腰梁共设置三道,三道腰梁的竖向间距为2300~2500mm,槽钢和各构件钢板均采用A3钢,制作各构件的钢板厚度均为20mm,钢板槽钢焊接满足规。 2.施工难点 本工程工期紧。四道锚索近35000m,三道腰梁总长大约1500m,喷射砼约10000㎡,业主规定工期只有40天左右。施工期间正是长沙雨季,雷雨天气频繁,同时还要面临长沙高温天气的考验。3.选用机械设备 根据本工程的特点和工期要求,选用钢筋切断机3台、锚索钻机12台、压力注浆机8台、压力喷浆机6台、液压张拉设备4套、电焊机8台、挖掘机2台。各种机械设备根据施工现场的进度需要过程中及时增加。 4、施工准备 ( 1)锚索施工区段的支护桩、旋喷止水桩完成,并且已经达到

一定强度。 (2)用挖掘机将操作面开挖平整出来。 (3)锚索材料、注浆管、水泥等材料准备就位。 (4)机械设备及劳动力准备到位。 二﹑锚索腰梁及挂网喷砼施工艺 (一)﹑锚索施工工艺 本工程的锚索是通过外端固定于坡面,另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中。穿过边坡滑动面的预应力锚索(钢绞线),直接在滑面上产生抗滑阻力,增大抗滑摩擦阻力,使结构面处于压紧状态,以提高边坡岩体的整体性,从而从根本上改善岩体的力学性能,有效地控制岩体的位移,促使其稳定,达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的。 1.施工工艺及流程图如下: 2.钻孔。钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。为确保 钻孔效率和保证钻孔质量,采用全套管锚索钻机,钻头直径为150mm 。钻机钻孔时,按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐,钻杆用完,孔深也恰好到位。

基坑支护锚索施工专项方案

目录 一、编制依据 ............................................................. 1… 1.1规范、规程........................................................ 1.. 1.2其他文件 (1) … 二、工程概况 ............................................................. 1... 三、工程地质条件 ........................................................ 2.. 四、预应力锚索施工要求 ................................................... 2. 4.1预应力锚索总体施工要求............................................. 2. 4.2预应力锚索具体施工要求............................................. 3. 五、施工组织部署 ....................................................... 6.. 5.1施工管理目标....................................................... 6. 5.2项目组织管理及人员安排............................................ 6. 5.3施工准备.......................................................... 6.. 六、预应力锚索施工方法及质量保证措施 (9) 6.1工艺流程.......................................................... 9.. 6.2钻孔允许偏差...................................................... 9.. 6.3施工方法.......................................................... 9.. 6.4锚索施工质量保证措施 (1)

回收锚索专项施工方案

目录 5.5锚索回收失败的处理措施..................................................................................................................

第一章编制说明及依据 1.1编制说明 本专项施工方案根据中铁建水岸花园基坑支护工程设计图及业主单位提供的地质详勘资料以及工程现场调查资料结合现行的施工技术规范和我司以往同类工程的施工经验进行编制的。 我司认真研究现有图纸资料和查勘地块现场实际施工情况,综合考虑了地块周边配套设施和环境因素,依据国家有关现行规范、标准,结合我公司同类工程施工经验及技术和设备情况,针对本工程的特点、重点、难点编制的专项施工方案。 本专项施工方案力求做到详细,能够用于指导实际施工,具有可操作性。针对本工程预应力锚索的施工特点,从施工组织、技术方案、进度计划、劳动力和材料投入计划、机械设备、质量保证措施、工期控制、成本控制、安全、环保和文明施工等方面进行具体剖析说明。 我司将会严格按照质量管理体系的要求进行运作,按施工组织设计拟订的质量保证措施进行施工过程的控制,发挥我公司在人才设备、技术上的优势,确保工程施工质量。 1.2编制依据 1、《中铁建水岸花园基坑支护设计工程施工设计图》。 2、《佛山中铁置业南海C05-06地块岩土工程勘察报告(详细勘察阶段》。 3、现行的国家及相关的施工规范及质量评定标准。 4、本公司以往类似工程中形成工法的施工经验及相应的文件。 5、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)。 6、《地基处理技术规范》(JGJ79-2012)。 7、《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22:2005)。

地铁车站锚索施工方案

目录 1 编制依据............................................................... - 1 - 2 工程概况............................................................... - 1 - 2.1设计概况 (1) 2.2工程地质与水文地质 (2) 2.2.1工程地质......................................................... - 2 - 2.2.2水文地质......................................................... - 2 - 3 施工准备............................................................... - 2 - 3.1施工场地准备 (2) 3.2技术准备 (2) 3.3施工组织 (3) 3.4施工机械准备 (3) 3.5物资供应准备 (4) 4 施工安排............................................................... - 4 - 4.1工期计划 (4) 4.2工期保证措施 (4) 4.2.1材料供应保证措施................................................. - 4 - 4.2.2设备供应保证措施................................................. - 4 - 4.2.3技术保证措施..................................................... - 5 - 5 锚索施工............................................................... - 5 - 5.1可回收锚索概述 (5) 5.2施工方法与要求 (5) 5.2.1钻孔成孔......................................................... - 6 - 5.2.2 锚索制作与安装................................................... - 7 - 5.2.3 注浆............................................................. - 9 - 5.2.4围檩施工........................................................ - 10 - 5.2.5 张拉锁定........................................................ - 11 - 5.2.6锚索回收........................................................ - 12 - 6 管线保护措施.......................................................... - 12 - 6.1施工前管线调查 (12) 6.2管线保护措施 (13) 7质量保证措施........................................................... - 13 - 7.1质量目标 (13) 7.3质量保证措施 (14)

预应力锚索专项施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工前提条件 (3) 四、施工工序 (4) 五、施工技术及工艺 (7) 六、施工质量 (17) 七、安全保证措施 (19) 八、环境保护文明施工 (20)

预应力锚索专项施工方案 一、编制依据 1、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002) 2、《建筑建筑基坑支护技术规程》(JG120-2012) 3、《岩土锚固手册》 4、我公司人员素质,技术装备、财务能力等综合情况及可调用到本工程的各类资源。 5、本单位在其它工程项目施工的经验。 二、工程概况 三、施工前提条件 (1)锚固工程计划设计图、边坡岩土性质等资料齐全; (2)施工场地、临时便道已修建完成,施工用水、用电已到位; (3)已根据现场的情况、设计文件和工期要求,编制完成施工组织设计,已制定施工进度计划,质量保证体系、安全保证体系已建立; (4)分项工程开工报告已批复; (5)工地现场管理人员,专业技术人员,技术工人和普通工人,已到位,配备合理; (6)施工所需机械设备、测量仪器、检测仪器已进场; (7)施工用材料已进场,并且材料有关性能指标均已达到设计

要求和符合国家标准或行业规范要求; (8)现场各种施工标志牌(工程概况、安全标示、操作规程、材料标示等)已制作完成; (9)已对边坡进行中线、水平、横断面的复测,并已在边坡上按设计图纸确定预应力锚索的位置。 四、施工工序 (1)锚索施工的内容包括施工准备、造孔、锚索(杆)制作与安装、注浆、锚索(杆)张拉锁定与封锚等五个环节; (2)预应力锚索(杆)施工基本工序:

1)设计锚固工程坡面开挖成形并经验收合格后,应尽快布置锚固工程施工作业,待锚固工程施工完毕并产生加固作用后,方可进行下级边坡开挖与防护。 2)在预应力锚索(杆)工程施工作业开始之前,应进行预应力锚索(杆)的基本试验,并完成预应力锚索(杆)试验报告,提交给有关监理工程师和设计代表,待试验报告批准并经设计锚固参数确认或调整后,方可进行预应力锚索(杆)工程施工作业。锚索(杆)试验孔的具体位置应由监理和设计代表现场确定,使试验孔可反映工程孔锚固地层实际情况。试验孔自由段不注浆,锚固段与自由段之间设置止浆袋,锚固段外侧应设排气管,排气管伸入锚固段内5~10cm,其注浆方法和充满标准与工程孔相同。 3)锚索设计荷载1000KN,锁定荷载1000KN 4)预应力锚索(杆)施工的场地整理、搭设工作平台时,应对已施工完成的坡面根据设计图纸进行测量后确定预应力锚索(杆)的位置;在安装钻机时,应按照施工设计图采用全站仪进行测量放线确定孔位以及锚孔方位角(或拉线尺量配合测角仪定位),并作出标记。锚索孔位测放力求准确,确保钻孔从微型桩和抗滑桩中间穿过。偏差不得超过±5cm,钻孔倾角15°,倾角允许误差±2°;考虑沉渣的影响,为确保锚索深度,实际钻孔深度要大于设计深度1.0m. 5)锚孔钻造,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻

锚索施工方案

锚索施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1 预应力锚索情况 (1) 2.2 基坑平面布置图 (2) 2.3 各区段剖面图 (2) 2.4 地质土层情况 (4) 三、施工难点 (8) 3.1 统筹安排,紧密协调 (8) 3.2 持续降水 (8) 3.3保证钻孔质量 (8) 四、人工、材料、机械配置 (8) 4.1锚索人员配备表 (8) 4.2锚索施工配备主要机械设备表 (9) 4.3主要材料 (9) 4.4主要测量、试验、质检、监测仪器设备表 (9) 4.5施工计划 (10) 五锚索施工工艺 (10) 5.1施工准备 (10) 5.2 工艺性试验 (11) 5.3张拉要求 (11) 5.4工艺及流程 (11)

5.5锚索成孔 (11) 5.6 地下水影响的处理 (13) 5.7 锚索制作 (13) 5.8锚索安装 (14) 5.9锚索一次注浆 (14) 5.10锚索二次注浆 (14) 5.11锚索腰梁 (14) 5.12锚索的张拉 (15) 5.13封孔注浆 (15) 5.14外部保护 (15) 5.15锚索施工技术要求 (15) 六、安全措施保证 (17) 6.1机械设备安全措施 (17) 6.2施工安全预防措施 (17) 七、环境保护文明施工 (18)

一、编制依据 二、工程概况 2.1 预应力锚索情况 本项目共分为6个剖切断面,锚索工作面长1093米,间距2.3米2.5米,沿高度方向设置为三至四层,总工程量约为50327延长米。其中:1-1剖面,工作面长137.9米,锚索设置为四层,间距2.3米,锚索240根,6360延长米;2-2剖面,工作面长421.4米,锚索设置为三层,间距2.3米,锚索549根,14823延长米;3-3剖面,作面长128.3米,锚索设置为四层,间距2.0米,锚索256根,6876延长米;4-4剖面,工作面长131.6米,锚索设置为四层,间距2.0米,锚索264根,7194延长米;5-5剖面,工作面长158.6米,锚索设置为四层,间距2.0米,锚索320根,8720延长米;6-6剖面,工作面长115.2米,锚索设置为四层,间距2.0米,锚索236根,6254延长米。

可回收锚索施工方案

广州市某工程预应力可回收锚索施工方案 1、概述 1.1本站概况: 广州市某工程位于广州市海珠区某路与某路交汇处,北接某路,东接某立交,西接某南。车站为某线延长段和某线交汇站。其中:某线起讫里程为YDK9+849.140~YDK10+006.890。车站总长157.75m,2,土方总开挖量约,基坑总面积约3645m、宽21.3m,扩大段基坑深度26.3m25.3m标准段基坑深度3标准段基坑深146.20m,~YDK29+475.950,车站总长9.14万m;某线车站起讫里程某线YDK29+329.7526.5,基坑总面积约3994m,土方总开挖量约16.3m、长144m、宽20.7m,扩大段基坑深度17.4m度约3。万m个风亭。其中:某线车站建筑面321543㎡,包括车站主体结构,7个出入口和车站总建筑面积,南北走向,地下三层双柱三跨整体式现浇钢筋混凝土框㎡(主体1253210365㎡,附属2167㎡)积,东西走向,地下二层双柱三跨整6712㎡,附属2299㎡)㎡(主体架结构。某线车站建筑面积9011 体式现浇钢筋混凝土框架结构。条、40125条,其中某线止水墙位置本站用锚索支护共为四处,某线、某线各两处,共设有锚索,锚索施工总长度为2条)5条(含对锚条)、某线左线30条,某线右线18条(含对锚某线左线37 延长米。3312.7延长米,其中一期工程1328 岩土分层及其特性1.2.淤泥或淤泥质土、中、1.人工填土;2.淤泥质砂;3某站的地层和岩层自上而下共分为九层:.微风化岩。975细砂;4.冲洪积粉质粘土层;.残积层;6.基岩全风化;.强风化:8·中风化岩;此次锚索施工涉及的是2---9层、淤泥质砂~微风化岩。各土层特性详细如下:稍湿。素填-稍密,湿〉杂填土、素填土:杂色、棕红色、黄绿色、灰褐色、灰白色,松散〈1-土的组成物主要为人工堆积的粉质粘土和中细砂碎石垫层;杂填土混杂瓦片、砖块和混凝土碎块等建多为砼、沥青路面,以下多为粘性土,局部耕植土。整个场地内钻孔普遍有揭露。0.3m~0.0筑垃圾, 层面标高7.28~8.36m,厚度0.50~8.60m,平均厚度3.40m。大部欠压实~稍压实。 〈2-1〉层淤泥质土层,主要为淤泥质土及淤泥,灰黑色,流塑,饱和,海陆交互相沉积。由粘粒及有机质组成,有臭味,局部夹薄层粉、细砂,见朽木。整个场地钻孔普遍有揭露,层面标高-4.05~6.85m,厚度为0.50m~4.80m,平均厚度为1.86m。 〈2-2〉层淤泥质砂层,主要为淤泥质粉砂及淤泥质细砂,灰黑色,松散~稍密,局部中密,饱和。海陆交互相沉积。局部夹薄层淤泥质土。层面标高-1.89~6.97m,厚度为0.90~3.80m,平均厚度为1.98m。 :由冲积、洪积作用而形成,主要为细砂,其次为中砂、粗砂、洪积砂层(Q〈3-1〉层冲积-3 al+pl) 砾砂,灰白色、灰色、浅黄色,松散~中密,饱和,局部含砾石,含粘粒,粒径较均匀,级配差。分布不连续,大多呈透镜体状,层面标高为-2.39~2.28m,厚度0.90~6.50m,平均厚度2.52m。〈4-1〉粉质粘土:黄褐色、棕红色、灰白色,可塑,局部硬塑。冲积-洪积而成,以粘粒为主,质较纯,为中等压缩性土层。局部含砾砂。在局部为稍密状粉土,层面标高为-6.29~4.04m,厚度0.50~7.40m,平均厚度2.11m。 -(Q):灰黑色、深灰色,软塑〈4-2〉河湖相沉积淤泥质土层3,al流塑,饱和。河湖相沉积,含 味臭。以粉粘粒为主,质较纯,局部含少量细、中砂,间夹薄层中细砂。干腐植物(有机质、朽木)。平均厚度2.27m1.88m,厚度0.50~5.70m,-4.86燥收缩,分布较广。层面标高为~〉可塑状态的粉质粘土以及呈稍密状的粉土:棕红色,以粘粒为主,含较多粉细砂及少量5-1〈 2.25m。 0.50~3.90m,平均厚度~亚圆状的中粗砂,层面标高为-7.311.13m,厚度以粘粒为主,含较多〉硬塑~坚硬状态的粉质粘土以及呈中密~密实状的粉土:棕红色, 〈5-2~0.500.08m,厚度该层偶夹全风化或强风化岩块。粉细砂及亚圆状的少量中粗砂。层面标高为-9.16~。平均厚度

锚索格构梁边坡防护施工方案

延安市小砭沟安置小区滑坡治理工程锚索格构护坡专项施工方案 编制: 审核: 审批:

二O一六年五月 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、进度计划 (2) 四、施工方法 (2) 1、锚索格构梁施工工艺 (2) 2、锚索孔成孔施工 (3) 3、锚索制作及安装 (6) 4、注浆 (7) 5、钢筋混凝土格构梁施工 (8) 6、锚索张拉与锁定 (9) 7、封锚 (10) 五、资源配备 (10) 1、劳动力安排 (10) 2、机械安排 (10) 六、质量保证措施 (11) 七、安全保证措施 (12) 八、环境保护及文明施工保证措施 (12)

一、编制依据 1、延安市小砭沟安置房滑坡治理工程施工设计图及相关资料; 2、现场勘察资料; 3、《建筑边坡工程技术规范》GB50330~2013; 4、《岩土锚杆(索)技术规程》CECS 22-2005; 5、《施工现场临时用电安全规范》JGJ46—2005; 6、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)。 二、工程概况 按照总设计说明,本工程边坡防护设计包括有锚拉式抗滑桩、混凝土拱形骨架护坡、锚索格构梁骨架护坡,混凝土格构梁骨架护坡。其中H1025—H995之间边坡采用锚索格构梁支护,锚索采用3束3股公称直径15.2mm、材料极限抗拉强度为1860MPa钢绞线,锚索间距3×3m,钻孔孔径120mm,锚索封头采用C30砼浇筑,锚索断头保护层厚度不小于35mm;格构梁采用钢筋混凝土,尺寸为400×400mm,中心线间距3×3m,混凝土标号C30,保护层厚度不小于35mm; 三、进度计划 本工程锚索格构梁边坡防护施工进度根据边坡土石方开挖进度确定,与边坡土石方、其他支护结构穿插进行施工。计划工期为2016年06月01日至2016年12月30日。 四、施工方法 1、锚索格构梁施工工艺

基坑方案可回收锚索部分

(三)可回收式预应力锚索施工 1、可回收式预应力锚索实验方案 (1)实验目的 本次试验为锚索施工前基本试验,试验目的在于检测锚索的承载力与变形是否能达到设计要求。 可回收式预应力锚索基本试验的数量为9根,分三组进行,每组3根;一组可回收式预应力锚索试验位置选取在1-1剖面第一道锚索处,沿坑壁进行试验,第二组位置选取4-4剖面第一道锚索处,沿坑壁进行试验。第三组位置选取7-7剖面第一道锚索处,沿坑壁进行试验。 (2)实验锚索施工 A、实验机具及材料 锚杆机、水泥、φ15.2钢绞线、锚杆托架、空心千斤顶、垫板、锚具、位移计、计时表等。 B、实验锚索施工要点 (1)水泥浆采用42.5硅酸盐水泥拌制。一次注浆水灰比为0.45~0.50,二次注浆水灰比为0.5~0.55。二次注浆成锚,第一次采用常压注浆,第二次注浆压力不小于3.0MPa。 (2)锚索成孔孔径180mm,孔位允许偏差不大于50mm,偏斜度不应大于3%,孔深应超过设计长度0.5m。

(3)基本实验 A、实验方法 根据规范锚索基本试验应采用分级循环加、卸荷法,并应符合下列规定: a.每级荷载施加或卸除完毕后,应立即测读变形量; b.在每次加、卸载时间内应测读锚头位移二次,连续二次测读的变形量小于 0.1mm 时,可施加下一级荷载; c.加、卸荷等级、测读间隔时间宜按下表确定。 (4)锚索破坏形式或终止条件 A、锚头位移不收敛,锚固体从土层中拔出或锚索从锚固体中拔出; B、锚头总位移量超过设计允许值; C、土层锚索性能试验中,后一级荷载产生的锚头位移增量超过上一级荷载位移量的2倍。 (5)实验要求 A、最大试验荷载(Q max)不应超过钢绞线强度标准值的0.7倍。本次试验采用钢绞线强度等级为1860Mpa,一索(7?5)钢绞线承受的最大试验荷载控制为:P=1860×139×0.7=181kN; B、加载装置(千斤顶、油泵)的额定压力必须大于试验压力,且试验前应进行标定; C、加荷反力装置的承载力和刚度应满足最大试验荷载要求; D、计量仪表(测力计、位移计等)应满足测试要求的精度。 2、可回收式预应力锚索施工工艺流程

预应力锚索施工方案

预应力锚索施工 预应力锚索施工工艺流程图

二、施工方法及主要工艺措施 2.1钻孔 钻工施工前,探明施工范围内地下管线情况与具体位置,避免破坏地下管线;根据控制点和施工图精确测放锚索孔位及框架横竖梁位置、刷坡线,并对孔位进行编号,做醒目标志;钻孔时应进行试钻,随时调整钻机,保证孔位倾角准确; 安装钻杆时,应从头开始,逐节往下安装;动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好;钢丝绳应按说明书规定的要求配置;安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同;下锚杆时,锚索将注浆管顶置在锚体中部跟随锚索一起下入孔底;桩间混凝土喷锚完进行验收。 锚索钻孔施工 2.2锚索钢绞线安装 下锚杆时,锚索将注浆管顶置在锚体中部跟随锚索一起下入孔底; 锚索采用的钢绞线必须进行表面除污、除锈。自由段受力筋应进行表面除污、除锈后包裹塑料布。 钢绞线安装

预应力锚索结构图 2.3注浆 一次注浆管宜与锚索一起放入钻孔,注浆管内端距孔底宜为500~1000mm。二次高压注浆管的出浆孔和端头应密封,保证一次注浆时浆液不进入二次高压注浆管内。 锚索的锚固段采用二次注浆法。一次注浆采用水泥砂浆,注浆压力0.4-0.6mpa,水泥砂浆的水灰比为0.45-0.5,灰砂比为1:1-1:1.2,水泥标号为42.5级,注浆体强度不小于25mpa。待一次注浆初凝后进行二次高压劈裂注浆:二次高压劈裂注浆采用纯水泥浆,注浆压力为2.5-5.0mpa,水灰比为0.45-0.5,要稳压两分钟。二次注浆时间可根据注浆工艺试验确定或一次注浆锚固体强度达到5mpa后进行。当锚固体的强度大于20mpa,方可进行锚索张拉锁定作业。 锚索张拉完成后进行自由段的注浆,注浆材料同锚固节段。进行自由段注浆时,注浆浆液不能进入自由段内的受力筋,以保证自由段受力筋的自由伸缩。锚 索施工时应进行抗拔试验及蠕变试验,并满足设计及相关规范、规程要求。 2.4安装腰梁及锚具

锚索施工专项方案

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、工程地质条件 (3) 3.1 地形地貌 (3) 3.2 地下水位 (3) 3.3 地下水类型 (3) 四、锚索施工要求 (5) 4.1锚索总体施工要求 (5) 4.2锚索具体施工要求 (5) 五、施工组织部署 (8) 5.1 施工管理目标 (8) 5.2 项目组织管理及人员安排 (8) 5.3 施工准备 (9) 六、预应力锚索施工方法及质量保证措施 (10) 6.1 工艺流程 (10) 6.2 钻孔允许偏差 (11) 6.3 施工方法 (11) 6.4 锚索施工质量保证措施 (13) 七、基坑安全应急措施及补救方案 (13) 7.1采取加固措施 (13)

八、安全生产措施 (14) 8.1 安全生产管理条例 (14) 8.2 施工用电安全措施 (15) 8.3 机械安全措施 (16) 九、文明生产措施 (19)

一、工程概况 金光西大道(滨河路--兴业大道)工程位于番禺区新造镇国际创新城启动区中部,为广州国际创新城中轴线,道路北起滨河路,南至兴业大道,路线横穿整个广州国际创新城中部,路线全长约 1.7Km,规划为南北向的城市主干路,规划红线标准宽度为40m。金光西大道(滨河路--兴业大道)沿线依次与规划滨河路、规划支路一、规划广医南路、规划支路二、规划南大干线、规划支路三和兴业大道相交。全线共设十字平交 4 处, T 字型平交 5 处。金光西大道(滨河路-兴业大道) 工程定义为城市主干道,设计时速 60km/h,路线全长约1.7km,双向六车道。 金光西大道(滨河路至兴业大道)地下综合管廊工程,起点位于金光西大道与滨河路交叉口,往南经过广医南路、南大干线等交叉口,终于金光西大道与兴业大道交叉口,管廊全长约 1656 米,其中与南大路交叉段 160 米由南大干线管廊项目建设。管廊采用双舱及三舱组合的形式,容纳电力(10kV 及110kV)、电信、给水、中水四种管线。其中滨河路至广医南路管廊断面尺寸为4850×3900mm,长度约380m;广医南路至南大干线管廊断面尺寸为7950×3900mm,长度约351m;南大干线至兴业大道管廊断面尺寸为11050×4200 mm,长度约 711.2m。 管廊主要设置于设计道路范围,本管廊基坑里程 K0+60~K0+791.2、K0+952.3~K1+656.1,基坑施工前道路红线范围内所有建(构)筑物应拆除完毕。管廊基坑可分为两个类型,分别为一般路段基坑、集水井基坑,一般路段基底宽度6.85~13.05m(控制室处基坑宽度 22.2~26.3m)、基坑深度 2.33~7.62m(不含集水井基坑),里程 K1+220~K1+420 段(G 区) 管廊结构垫层底以

锚索施工方案

目录
目录 ...............................................................................................................1 一、编制依据 ...............................................................................................2 二、编制原则 ...............................................................................................2 三、工程概况 ...............................................................................................2 四、预应力锚索工程施工方案 ...................................................................4
4.1 预应力锚索施工流程 .........................................................................4 4.2 预应力锚索施工顺序 .........................................................................5 五、施工计划 ...............................................................................................8 5.1 工期安排原则 .....................................................................................8 5.2 计划开工、完工日期 .........................................................................8 六、资源配置 ...............................................................................................9 6.1 劳动力配置 .........................................................................................9 6.2 主要机械配置 .....................................................................................9 6.3 材料供应 .............................................................................................9 七、质量、安全、环境保护措施 ...............................................................9 7.1 质量保证措施 .....................................................................................9 7.2 安全保证措施 ...................................................................................11
........................................................................................................... 11 ........................................................................................................... 12 7.3 环境保证措施 ...................................................................................14 ........................................................................................................... 14 ........................................................................................................... 14 ........................................................................................................... 14 ........................................................................................................... 15 ........................................................................................................... 15 ........................................................................................................... 15 ........................................................................................................... 15
一、编制依据
1、本标段地质详勘报告;
2、本场地管线调查资料;
3、建筑地基基础设计规范;
4、广州地区建筑基坑支护技术规定(GJB02-98);
5、建筑基坑支护技术规程(DBJ/T15-20-97);
6、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99);
7、建筑桩基技术规范(JBJ94-94);
8、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);
9、岩土锚杆(索)技术规程(CECS22:2005) 精心整理
精心整理

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