战略六西格玛选项策略

战略六西格玛选项策略
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战略六西格玛选项策略
精益六西格玛项目选择方法主要有三种:自上而下的项目选择,自下而上的项目选择和标 杆法选择。自上而下的项目选择又叫战略分解法,就是经营层通过战略层层分解而选出精益六 西格玛项目。由于领导层从战略高度精选六西格玛项目,实现此类项目对于一个组织生存和发 展的战略意义非常重要。因此,自上而下的项目选择是精益六西格项目选择中最重要而且最关 键的活动。它有下列主要特点: (1)自上而下的项目选择本质上是组织的经营层进行战略策划的一部份。所有组织的经营者 都会在企业不同的发展阶段实施战略策划并实现战略目标。经营层通常会首先对本组织的经营 环境(外部环境和内部环境)进行分析,然后进行战略选择和评估,作好战略性定位,接着是如 何实施战略。精益六西格玛自上而下的项目选择实际上是帮助经营层如何实施战略。因此,它 本质上是组织经营层进行战略策划的一部份。 (2)它是经营层的活动。与自下而上的项目选择刚好相反,自下而上的项目选择更多的是由 基层和中层管理人员选择出他们最关注的问题点,而自上而下的项目选择则是经营层最关注的 问题点,它同公司生存和发展息息相关。因此,它是在公司最高领导层的参与或主导下完成 的。 (3)它是一个系统化的过程。由于自上而下的项目选择实际上也是战略展开的过程,而战略 展开本身是一个系统化的过程,组织借助这一过程通过对经营环境分析来确定组织的愿景、定 义关键性战略,接着规划出战略性目标,如战略性市场目标、战略性质量目标(以顾客满意为中 心)、战略性研发目标、战略性人力资源目标和财务目标等,把战略性目标分解为短期可实现的 子目标,根据子目标展开为年度目标,再结合组织的现状绩效和 KPI 选择精益六西格玛项目。可 见,自上而下的项目选择是整个组织系统化的战略展开过程,六西格玛项目实施则是支持组织 的战略实现。 (4)它是实现组织战略目标的战术策略。80%上的组织战略方向和目标都不会错,因为他们 都是通过系统化的分析和评估后制定出来的。但这战略方向和目标没问题的 80%组织却有高达 60%的企业因为实施战略过程中出现问题而导致失败。自上而下的项目选择由于本质上是通过战 略层层分解而选出的项目,实施这些项目则可靠地保证了战略目标的实现,因此,它也是实现 组织战略目标的战术策略,我们说六西格玛方法是实现组织战略的最好战术。
1、战略分解选项目路线图

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自上而下的项目选择就是经营层通过战略层层分解而选出精益六西格玛项目 (参见图 2-9) 。
愿景
关键性战略
战略性市场目标
战略性质量目标
战略性研发目标等
子 目 标 1
子 目 标 2
子 目 标 3
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年 度 目 标
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精 益 六 西 格 玛 项 目
精 益 六 西 格 玛 项 目
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精 益 六 西 格 玛 项 目
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子 项 目 1
子 项 目 2
子 项 目 1
子 项 目 2
(图 2-9 战略分解选项) (1) 愿景和使命 愿景是组织未来期望达到的一种状态。

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首先,为了凝聚组织各部门的共识,高层管理者应提出一个清晰的愿景,以鼓舞性的文字 指出组织未来的方向,以及所要追求的理想。 愿景必须强调以顾客为中心的价值。 美国迪斯尼乐园的愿景陈述是“迪斯尼乐园是一个带给大家欢乐的园地,不论老少都能共同 体验生命之奇与探险之趣,并因此更能感受人生美好之处 ”。 可口可乐公司的愿景则是“将可口可乐放在全世界每一位消费者垂手可得之处”。 华为的愿景是丰富人们的沟通和生活。 有了愿景之后,接着要把它转化成组织的明确使命。组织使命应当回答组织存在的目的或 理由,既回答要做什么和服务于谁。 华为使命:聚焦客户关注的挑战和压力,提供有竞争力的通信解决方案和服务,持续为客 户创造最大价值。 (2)制定关键战略 将原景转化为可实现的计划的第一步是将原景分解为少数几个关键战略,关键战略体现了 组织针对如何实现原景所要作了的最基本的选择。 如华为以客户为中心的战略: 为客户服务是华为存在的唯一理由;客户需求是华为发展的原动力。 质量好、服务好、运作成本低,优先满足客户需求,提升客户竞争力和赢利能力。 持续管理变革,实现高效的流程化运作,确保端到端的优质交付。 与友商共同发展,既是竞争对手,也是合作伙伴,共同创造良好的生存空间,共享价值链的 利益。 为了制定关键战略,必须对组织以下几个方面加以评价并得到相应的数据: i. ii. iii. iv. v. (3)确定中长期目标 目标是组织必须在 1-3 年内必须实现的,是工作努力指向的终点和结果。2—3 年是中长期目 标,1-2 年是短期目标。目标实现标志战略成功地实施。 目标确定必须符合 SMART 原则: 明确的(Specific)、 顾客忠诚和顾客满意。 不良质量成本。 组织文化(满意) 内部业务过程 竞争性标杆分析

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可衡量的(Measurable)、 可达成的(Achievable)、 相适的(Relevance) 时间性(Timeliness) 战略性目标,如战略性市场目标、战略性质量目标和战略研发目标是组织最根本目标。 1)战略性市场目标 组织定位于市场领先、市场跟进、市场挑战还是市场补缺? 1—3 年内在具体市场区域占有 的市场份额或销售额? 2)战略性质量目标 战略性质量目标包括 1—3 年内组织顾客满意目标、内部业务过程绩效目标、劣质成本改善 目标、产品绩效目标和竞争性目标。 3)战略性研发目标 战略性研发目标包括 1—3 年内组织新产品开发目标、竞争性产品改善目标、新工艺开发应 用目标和成本开发目标。 (4)目标展开 中长期性目标必须展开为年度可实现的目标。如某公司年度目标展开如下: A、新产品开发目标: 1)新产品开发件数提高到 20 件/年 2)新产品不良率降到 0.5%以下 B、市场营销目标: 1) 欧洲市场之营业额定为 10 亿,北美市场营业额为 15 亿,亚洲市场营业额为 25 亿,总 营业额为 50 亿。 C、成本费用降低 6% D、生产目标: 1)生产量提高 10% 2)退货率降低 50% 3)缩短交期 20%
成本费用降低 6%再往下展开 (降低 3 亿)

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(图 2-10 目标分解选项例 1) (5)精益六西格玛项目选择 根据年度展开的目标,结合目前现况,选择精益六西格玛项目。
降低能耗 0.6 亿
精益六西格玛项目 1
精益六西格玛项目 2
(图 2-11 目标分解选项例 2)
2、自上而下精益六西格玛选项目案例 为此制定战略目标—战略性市场目标、战略性质量目标和研发目标 (出于保密,数据作了处 理),参见表 2-5、表 2-6、表 2-7、表 2-8:
(1)战略性市场目标 表 2-5 年份 出口金额(百万) 国内销售(百万) 国内销售分解 2005 6000 38000 2006 10000 48000 2007 12000 64000

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---国内销售分解(单位:百万) 表 2-6 年份 电信、 移动服 务提供 商 通信设 备制造 商 合计 (2)战略性质量目标 表 2-7 年份 顾客退货 交期准时率(批 次) 产能 制造成本 直通率 2005 比上年度下降 50% 98% 比上年度提高 20% 比上年度下降 40% 97% 98% 比上年度下降 30% 比上年度下降 20% 98.8% 99% 比上年度提高 10% 2006 比上年度下降 30% 2007 比上年度下降 20% 100% 比上年度提高 6% 联通 移动 铁通 网通 电信 华为 中兴 2005 14000 8000 6000 4000 3000 2000 1000 38000 2006 14000 12000 7000 5000 4000 3000 3000 48000 2007 15000 16000 8000 7000 6000 6000 6000 64000
(3)战略性研发目标
表 2-8 年份 可靠性 MTBF 延长放电时间 提高放电功率 减少新产品研发 周期 提高新产品一次 成功率 2005 主要型号提高 20% 2006 全部型号提高 20% 2007 行业内领先水 平 行业内领先水 平 行业内领先水 平 行业内领先水 平 行业内领先水 平
根据上述战略性目标分解,从上到下选择相应精益六西格玛项目。

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六西格玛黑带考试大纲2014

中国质量协会注册六西格玛黑带知识大纲(新)第一章六西格玛管理在组织中的开展(10) A.六西格玛管理、精益管理和持续改进理论概述 1.六西格玛管理和持续改进的发展(了解) 了解六西格玛管理和持续改进的起源,六西格玛管理的概念;理解戴明、 朱兰、克罗斯比等质量管理大师的质量理念;了解全面质量管理、零缺 陷和六西格玛管理之间的关系。 2.六西格玛管理的核心理念(理解) 理解六西格玛管理的核心理念。 3.精益生产的发展史和基本理念(了解) 了解精益生产的起源和核心价值;了解精益的一些基本概念,如价值链、 浪费、推/拉式系统、看板等。 4.精益生产和六西格玛管理的整合(理解) 理解精益生产和六西格玛管理之间的关系,以及如何将六西格玛管理和 精益生产整合到持续改进的基本框架中。 5.六西格玛管理的组织和推进(应用) 了解实施六西格玛管理需要建立的基础架构和条件;了解绿带、黑带、 资深黑带、倡导者、流程负责人和财务代表的职责;了解六西格玛实施 的主要阶段和步骤,各阶段的特点、主要内容等。 6.六西格玛方法论的概述(理解) 了解六西格玛方法论——六西格玛改进模式DMAIC和六西格玛设计模 式DMADOV / IDDOV,以及六西格玛方法是如何帮助组织进行业务流 程的改进和创新的。 B.六西格玛领导力和战略 1.高层管理者的作用(理解) 理解高层领导团队和六西格玛倡导者的职责,以及如何结合组织自身实 际将六西格玛战略展开。 2.六西格玛战略(理解) 了解六西格玛是如何作为战略来帮助组织实现流程改进和卓越的;了解

六西格玛战略如何支持组织战略;了解组织实施六西格玛管理的目标, 以及实施六西格玛管理的主要阶段。 3.组织文化变革与变革管理(应用) 了解六西格玛文化,并分析当前的组织文化和六西格玛文化之间的差异; 识别阻碍组织文化变革的壁垒,并运用适当的工具来消除壁垒。 第二章六西格玛和过程管理(7) A.业务流程的系统分析(理解) 从系统角度建立流程的概念;掌握过程管理的基本思想。 B.利益相关方分析(理解) 了解流程负责人和六西格玛项目利益相关方的作用和职责,以及项目对利益相关方的影响。 C.过程关键指标(应用) 在分析利益相关方需求的基础上确定项目关键指标;根据KPI分解,运用平衡计分卡确定项目主要和次要的业务绩效指标。 D.水平对比(理解) 了解水平对比的目的、类别和主要步骤;使用水平对比确定改进机会。 E.财务收益(应用) 理解一个项目的财务量度和其他益处(软的和硬的);理解并使用基本财务模型(如NPV、ROI);描述、应用、评估和解释质量成本的概念,包括质量成本分类、数据采集和报告表等。 第三章六西格玛项目管理(10) A.六西格玛项目选择(应用) 了解六西格玛项目选择的过程(包括如何识别改进机会),调整项目目标,以便与组织目标保持一致;了解如何基于多准则来选择项目;掌握选择项目的工具,如水平对比、客户调查、客户反馈、组织KPI指标、平衡计分卡等。 B.项目立项表和计划(应用) 了解如何构建项目立项表及其作用;掌握制定项目计划的工具及其重要性。

六西格玛管理方法的特点

六西格玛管理方法的特点 六西格玛管理方法之所以能被诸多国际一流企业所追捧和使用,是因为其在众多实践过的企业中得到证明,这种先进的管理方法有显著优越性,而且经证明是行之有效的。 六西格玛管理方法,简单的说,它的基本思路就是:以数据为基础,以顾客为中心,以流程为核心,采用DMAIC方法,运用统计工具找出过程中影响结果的关键因素,又称关键质量特性,然后通过测量评估目前的质量水平,分析出与标杆间的差距,采取措施改进流程,从而消灭问题,并保持质量改进绩效。它的主要特点是: 一、以数据为基础,注重量化管理 六西格玛管理注重量化,强调用数据说话。从项目的第一个阶段,定义阶段开始,就要求必须充分收集数据,分析清楚目前现状水平,同时找出标杆水平,明确定义顾客的需求,确定合理改善幅度,从而准确定义出项目的目标。不仅定义阶段如此,测量、分析、改进、控制,每个阶段都注重“以事实为依据”,对相关数据的进行收集、测量和分析,利用因果矩阵找出关键因素,从而进行有针对性实施改进和控制,以达到对过程和产品的改进。 二、以顾客为中心,充分关注顾客 六西格玛管理所进行的质量改进,都是从顾客的需要出发,强调关注顾客呼声,顾客既包括内部顾客,也包括外部顾客。顾客需求不是静态的,而是动态的,因此应该动态地定义顾客需求,对当前感到不满的顾客、满意的顾客、竞争对手的顾客、潜在的顾客进行调查和访谈,并通过顾客投诉及市场反馈,了解顾客的需求是什么,针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效;对需要改进的质量特性所进行的测量和分析也必须站在顾客的角度去思考;做出的改进设计也是以向顾客提供严格的质量保证为目标;对改进的成果保证也是为了提高顾客满意度,扩大市场占有率。所有这一切,都是为了满足顾客的需求,充分体现了“以顾客为中心”的管理原则。 三、以流程为核心,注重持续改进

六西格玛管理DMAIC定义阶段的任务

六西格玛管理DMAIC定义阶段的任务 我们来看六西格玛过程改善的几个步骤:DMAIC。 D定义(Define)其要点是用数字来直观的表明"缺陷是什么",“在什么时间段内改到什么程度可以接受”。 好的定义:小明在100堂课程中因为顶撞老师被要求“滚出去”50次,其中45次都是因为对老师使用“嘲讽脸”技能。改善目标:让小明被要求“滚出去”的次数下降到每百堂课不超过10次。 粗放的定义:小明在课堂上的脱堂率高达50%。改善目标:将小明的脱堂率降低到10%以下。无用的定义:小明经常被老师要求“滚出去”,老是无法好好上课。目标:改善小明的上课状况。 M测量(Measure)要点是保证全程引用数据的准确性。因为六西格玛作为一个“用数字说话”的工具,如果量都量不准,一切工作都是白费功夫。在具体的实际改善活动中,也发现很多实际过程中的缺陷就是由于“量的不够准”造成的。这一环节最重要的是做MSA(测量系统分析)。 A分析(Analyze)经过DM阶段找到问题,找准问题之后,通过诸如群策群力、鱼刺图之类的工具寻找可能引起缺陷的原因,然后在实际生产和服务过程中去搜集这些原因相关的各种数据(收集数据的方法涉及到测量的也要通过MSA),针对特殊的数据收集需求,可能还需要进行专门的实验设计(DOE),将收集来的数据通过诸如回归分析之类的数学方法加以甄别,找到真正影响结果的关键因素。 I改进(Improve)其实大部分改进项目进行到这里,已经水落石出柳暗花明了,“哪里不对改哪里”,Analyze(分析)阶段所找到的关键因素就是我们要改进的要点。这一阶段存在的主要难点常见的有改进需求和客观条件或者工艺水平之间矛盾,这些矛盾主要依赖设计、工艺和制造人员的专业知识和经验技巧加以解决,有时候也可以用上TRIZ方法。 C控制(Control)改进之后仅仅只是短期能力达标,表明“有能力”做到“足够好”;但是要将这些改进成果固化下来,就要通过一系列的控制活动,保证长期的生产活动都能达到这一能力指标,做到“能力高”并且“控制好”。也就是持续输出高质量的产品。 一、项目章程 流程焦点和战略规划六西格玛管理项目从一份项目章程开始。这份章程通常包括业务模式、问题或机会描述、目标描述以及项目范围。这份章程还可以确定团队领导者、团队成员、关键利益相关者和里程碑。这些关键要素的尽早确认对项目的成功至关重要。这可以使团队澄清他们就项目达成的一致和相互谅解,并使之形式化。如果你的组织大得足以组建团队,那么项目章程就是一个可以增加价值的简便快捷的工具。为了节省花在这项活动上的时间,这份章程可以仅限于目标、范围和业务模式。 二、项目计划

6Sigma推进方案

6Sigma推进方案 一、6Sigma推进委员会的宗旨: 通过在PC制造系统和QDI事业部等部门推行6Sigma,培养出大批优秀人才,使他们学会熟练运用6Sigma的方法解决我们日常工作中的问题,提高产品合格率,从而能够生产出具有世界顶尖级品质的精品给我们的客户,不断提高市场竞争力,并最终实现公司的战略目标:服务的联想、高科技的联想、国际化的联想。 二、6Sigma推进委员会的工作哲学: 针对最需要解决的问题,委派最优秀的人员,配以最充分的培训、工具和资源,给予最有力的支持,让他们能够持续的致力于问题的解决,并使问题最终得到解决。 三、推进委员会的架构: 1>推进委员会:刘秀稳(助理总裁,北京厂、惠阳厂总经理) 吕岩(助理总裁,QDI事业部总经理) 牛红(文化培训部总经理) 推进委员会秘书长:焦鸿泰 顾问:吴海全 执行委员: 赵松林、辛毅、彭娟、钟立祥、蒋成红、吴灵慧,、万长青、黄熙华、黄培基、张社勤、李新生、周建伟、汤勤、于丰、曹立刚、毕于清。 2>实施的三个部门: 制造系统:惠阳厂、北京厂(质控、生产、工程、平台职能业务部门) QDI事业部(资材、研发、质控) 公司文化培训部 3>四个实施小组: (1)北京厂6SIGMA实施小组:汤勤、周建伟、于丰、曹立刚、毕于清、王龙桂 (2)惠阳厂6SIGMA实施小组:钟立祥、蒋成红、彭娟、吴灵慧 (3)QDI6SIGMA实施小组:黄培基、黄熙华、吕岩、万长青、张社勤 (4)培训宣传6SIGMA小组:赵松林(电脑部)、王宝海(南方厂)、王世伟(北 京厂)、黄熙华(QDI) 4>相应项目: 惠阳厂6SIGMA实施小组所报项目:1)BTO〈辛毅〉、2)SWAT〈蒋成红〉、3)RMT〈钟立祥〉、4)效率研究〈彭娟〉。QDI6SIGMA实施小组所报项目:1)优化包装材料设计〈张社勤〉、2)QDI 制造部生产效率研究〈黄培基〉、3)缩减研发CAD设计时间〈梁颖〉、4)QDI制造部制程质量控制研究〈李新生〉北京厂6SIGMA实施小组所报项目:1)缩短制造周期(RMT)〈周建伟〉(2)生产直通率研究〈曹立刚〉 5>组织架构图: 6>推进委员会会议纪律: 适用范围;推进委员会会议,各实施小组会议,各项目小组会议(即黑带会议) 会议纪律内容: 1、会议主持应在会前一天发电子邮件通知给相关的与会人员以便与会人员对相关内容作好准备。 2、与会人员不得无故缺席。如确实有事无法出席的,要提前半天以电子邮件的形式或书面的形式通知秘书长或相关的会议主持或黑带。为防止因某人的不能出席而影响到整个事件的进展,缺席人员应在发知会时,指定一代表,并向代表事前交代清楚所要报告的事情的前因后果及在会议中应持的立场。 3、与会人员不得无故迟到。迟到则罚站1分钟。 4、与会人员出席会议期间应关掉手机等通信工具。 5、与会人员出席会议期间应积极参与,献计献策。 四、6Sigma推进委员会目标: 该目标适用范围:PC制造系统和QDI事业部以及其它兄弟单位 短期目标(2000/12/1―――2001/3/31): 目标一,培训宣传目标

六西格玛管理方法及应用分析

2012届工商管理专业毕业生毕业作业 课题名称:六西格玛管理方法及应用分析学生姓名:吴小洁 指导教师:黄明 江南大学网络教育学院 2011年8月

六西格玛管理方法及应用分析 摘要:六西格玛管理是一个以顾客为中心,以数据为基础,用统计分析方法追求企业完美目标的新的管理理念。六西格玛管理方法通过正确识别顾客需求、工作流程再造和倡导管理创新等有力措施提升企业的核心竞争力;通过建立DMAIC业绩改进模型来测量问题、分析原因、改进优化过程和控制效果,使企业在运作能力方面达到最佳境界。六西格玛管理方法的应用,不是单纯的统计技术方法的引用,而是一系列的管理技术和工业工程技术的集成。其方法体系的应用不仅局限于解决质量问题,而且包括业务改进的各个方面:包括时间、成本、服务等各个方面。 关键词:六西格玛管理方法应用分析 六西格玛管理方法,简单的说,它的基本思路就是:以数据为基础,以顾客为中心,以流程为核心,采用DMAIC方法,运用统计工具找出过程中影响结果的关键因素,又称关键质量特性,然后通过测量评估目前的质量水平,分析出与标杆间的差距,采取措施改进流程,从而消灭问题,并保持质量改进绩效。 六西格玛管理作为一种全新的企业管理系统,1987年诞生于当时面临破产边缘的摩托罗拉公司。这一系统的实施为该公司带来1 10亿美元的节约利益,并获得了美国国家品质领域的最高奖“鲍得里奇奖”。摩托罗拉公司最终凭借其优异的产品质量和工作质量赢得了很高的顾客满意度和巨大的市场份额,成为行业的领导者。 六西格玛管理在GE公司的实施成功使GE公司的总市值排名和净收益排名都进入了世界的前列,并把公司CEO韦尔奇推上了全球第一CE0的宝座。韦尔奇说:六西格玛管理的推行是GE公司有史以来最重要的变革,它也带来了最大的变化和收益。 SONY、东芝、IBM 等国际性大公司都先后效法GE公司实施六西格玛管理,取得了数以亿计的收益并提升了市场份额。现在,国外的许多中小公司,国内的海尔、华为等大公司也在积极地推进六西格玛管理并取得了不俗的业绩。 一、六西格玛管理方法主要特点 (一)以数据为基础,注重量化管理 六西格玛管理注重量化,强调用数据说话。从项目的第一个阶段,定义阶段开始,就要求必须充分收集数据,分析清楚目前现状水平,同时找出标杆水平,明确定义顾客的需求,确定合理改善幅度,从而准确定义出项目的目标。不仅定义阶段如此,测量、分析、改进、控制,每个阶段都注重“以事实为依据”,对相关数据的进行收集、测量和分析,利用因果矩阵找出关键因素,从而进行有针对性实施改进和控制,以达到对过程和产品的改进。(二)以顾客为中心,充分关注顾客 六西格玛管理所进行的质量改进,都是从顾客的需要出发,强调关注顾客呼声,顾客既包括内部顾客,也包括外部顾客。顾客需求不是静态的,而是动态的,因此应该动态地定义顾客需求,对当前感到不满的顾客、满意的顾客、竞争对手的顾客、潜在的顾客进行调查和访谈,并通过顾客投诉及市场反馈,了解顾客的需求是什么,针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效;对需要改进的质量特性所进行的测量和分析也必须站在顾客的角度去思考;做出的改进设计也是以向顾客提供严格的质量保证为目标;对改进的成果保证也是为了提高顾客满意度,扩大市场占有率。所有这一切,都是为了满足顾客的需求,充分体现了“以顾客为中心”的管理原则。 (三)以流程为核心,注重持续改进 六西格玛管理方法的重点是将所有的重复性活动作为一种流程。不管是设计产品还是提供服务、评估绩效、提高顾客满意度,六西格玛管理法都把业务流程作为关注的对象,所谓的非增值的、甚至是危害较大的“隐蔽工厂”就存在于每个流程当中。六西格玛方法就是运

六西格玛(6σ)管理简介

六西格玛(6σ)管理简介 一、 什么是六西格玛(6σ)管理? 6加上希腊字母σ(西格玛)。σ本来是一个反映数据特征的希 腊字母,表示数据的标准差。我们常用下面的计算公式计算σ的大小: 1 )(12 --=∑=n x x n i i σ ,式中x i 为样本观测值,x 为样本平均值, n 为样本容量。 现在,σ不仅仅是单纯的标准差的含义,而被赋予了更新的内容——即成为一种过程质量的衡量标准。对于任何企业来说,过程变异都是他们最大的敌人,因为过多的过程变异会导致产品和服务无法满足客户的要求,为企业带来损失。6σ管理可以为企业提供战略方法和相应的工具通过严谨的、系统化以及以数据为依据的解决方案和方法,消除包括从生产到销售、从产品到服务所有过程中的缺陷,从而改善企业的利润。 那么究竟什么是6σ呢?我们可以从以下几个方面来说明6σ的含义。 第一,它是一种衡量的标准。从统计意义上讲,一个过程具有六西格玛(西格玛)能力意味着过程平均值与其规定的规格上下限之间的距离为6倍标准差,此时过程波动减小,每100万次操作仅有3.4次落在规格上下限以外。即六西格玛水平意味着差错率仅为百万分之三点四(即3.4ppm )。因此,它首先是一种度量的标准,可以通过样本的散布情况来衡量系统的稳定性。6σ的数量越多,产品合格率越高,产品间的一致性越好,或产品的适应环境的能力越强,产品(服务)的质量就越好。 第二,6σ是一个标杆。管理学上有一种设定目标的方法就是“标杆法”,将你的目标设定在你所要超越的对象上,将领先者的水平作为超越的“标杆”。 6σ也是一个标杆,它的目标就是“零缺陷”(差错率百万分子3.4)。进行6σ管理就是要以这个目标作为追赶和超越的对象。 第三,6σ是一种方法:“一种基于事实和数据的分析改进方法,其目的是提高企业的收益。”这个方法的最大特点就是一切基于事实,一切用数据说话。不论是说明差错的程度,还是分析原因,以及检验改进措施的成效,都要用事实和数据说话,而不是基于主观上的想像。 第四,6σ是一个工具系统。需要说明的是,6σ本身并没有独创出什么新的工具或方法,但在6σ的框架下,几乎包括了所有的统计和质量管理方法。如SPC 、QCC 活动的工具(因果图、排列图、直方图、散布图、调查表、分层图、控制图)、FMEA 、FTA 、QFD 、DOE 等。当然,上面我们说了,6σ管理法中强调的是基于事实,基于数据的分析和改进,工具只对这些工作提供辅助作用。强调工具的应用是6sigma 的特色,但应该明白工具并不是包治百病的灵丹妙药。 总之,我们可以把6σ管理定义为:获得和保持企业在经营上的成功并将其经营业绩最大化的综合管理体系和发展战略。它是使企业获得快速增长的经营方式,是寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径,是使企业获得快速增长和竞争力的经营方式。它不是单纯技术方法的引用,而是全新的管理模式。

六西格玛管理读后感

六西格玛管理读后感 ■标准化文件发布号:(9556?EUATWK?MWUB?WUNN?INNUL?DDQTY?KII

《六西格玛管理》读后感 目前,很多国内的企业都在实施六西格玛管理,如联想,中兴,宝钢等,并且取得了初步成效。这些企业的成功促使国内的考虑导入六西格玛管理的企业越来越多,人们对六西格玛管理知识的需求也越来越迫切。所以我们要紧跟潮流了解学习六西格玛。 读了此书之后我了解了六西格玛的的发展历史,六西格玛于20世纪,80年代产生,他是一种降低缺陷的方法,是对全而质量管理特别是质量改进理论的继承性发展,它的DMAIC改进流程模式源于PDCA循环,其统汁技术集成,囊括了所有数字类和思维类质量工具技术。六西格玛一共有两层含义,一层是基于统汁角度,另一层是基于管理角度。 通过这本书我了解到六西格玛管理的含义。第一点以顾客为关注中心,获得高的各科满意度是企业所追求的主要目标,然而顾客只有在苴需求得到充分理解并获得满足后,才会满意和忠诚,我们要知逍顾客的需求是动态变化的,所以我们要实时追踪客户的需求,第二点六四格玛管理是基于数据和事实驱动的管理方法。是应用统计数据和分析方法来建立对关键变量的理解和获得优化结果。第三点聚焦于流程改进。在六四格玛中流程是采取改进行动的主要对象。设计产品和服务,度量业绩,改进效率和顾客满意度等都是流程,流程在六四格玛中是成功的关键。第四点有预见的积极管理。积极是指主动的在事情发生之前进行管理,而不是被动的处理那些令人忙乱的危机。第五点无边界合作。六四格玛管理建立在广泛沟通的基础上,改进企业内部的合作。联结这种无边界合作的纽带就是那些有强烈使命感的黑带。黑带就是项目改进团队的负责人。第六点追求完美,容忍失误。也就是说六四格玛为企业提供一个近乎完美的努力方向,但是这样做总是有风险的,在推行六四格玛管理的过程中,可能会遇到挫折和失败,企业应以积极的应对挑战的心态,而对挑战和失败。 而且六西格玛笛理的核心理念就是以顾客为中心,关注过程,减少或消除过程变异,实现突破性改进,以提升企业组织的经营业绩。 并且在选择六西格玛项目时,我们选择需要遵从一些原则:第一点,有意义有价值。六四格玛项目要支持顾客满意的改善,要支持企业战略目标的实现,要有挑战性,强调过程的改进,要为企业带来较大的经济效益。第二点:可管理,每个六四格玛项目都是可管理的,也就是说六四格玛项目预解决的问题应淸晰且可测量。 而且做项目的时候我们需要确左好项目的目标,需要一个定义明确,大家都理解的目标,要考虑一下的因素确泄目标,第一目前水平,顾客需求,业界标准,公司目标。然后我们需要制定项目计划,先做任务的分解,然后估算任务时间并确定任务之间的关系,再编制项目工作

六西格玛管理的内涵及实施

六西格玛管理的内涵及实施 摘要:随着市场竞争的日益激烈,提高企业的产品质量,增强产品的市场竞争力是企业必须面对的问题。六西格玛管理法有效地解决了这一问题。本文在论述六西格玛管理一般理论的基础上,阐述了企业实施六西格玛管理的意义以及六西格玛管理的实施与注意事项,最后结合六西格玛管理在中国的导入,探讨了中国企业实施六西格玛管理应注意的问题。 关键字:六西格玛;六西格玛管理;实施 随着经济全球化进行的推进以及知识经济的到来,质量问题越来越成为经济发展的战略问题,依靠质量取得效益时人类不得不面对的最大选择。近年来,六西格玛质量管理的风暴正席卷全球,设计企业、教育等各个领域。20世纪80年代,摩托罗拉创建了六西格玛的概念和管理体系,并将其应用到公司管理的各个方面。摩托罗拉从开始实施六西格玛管理的1986年到1999年,公司平均每年提高生产率12.3%。不良品率只有以前的20%,节约制造费用总计超过110亿美元。 六西格玛管理法是当今企业追求卓越的一种先进的管理理论和方法,本文通过介绍其内涵、特点以及在企业中推行六西格玛管理的意义,对中国现代企业实施六西格玛管理应注意的问题进行详细分析,以期对六西格玛管理导入中国企业有所借鉴和帮助。 1 六西格玛管理内涵 六西格玛管理不仅是一种管理理念,也是一种通过业务流程优化达到管理目标的有效管理方法,更是一套改善经营业绩的管理体系。其将理念变成行动,将目标变成现实。6σ管理是由在1987年,时任摩托罗拉通信部门经理的乔治·费希尔在TQM的理论指导下创立了一种质量管理先进运作模式,并获得了巨大的成功。6σ管理是一种综合的、全面的经营管理方式和理念,以系统管理思想为指导,强调预防为主,要求进行全过程的质量管理、全员的质量管理、全企业的

推进六西格玛管理的6个关键因素

推进六西格玛管理的6个关键因素 我们都知道六西格玛管理方法是解决问题和推进企业走向卓越的有效 工具,这个工具可以帮助实现突破性的改进、降低成本、减少缺陷、提升客户满意度, 以及提高效率效能。但真的要实现这些,有6点是非常关键的。 1. 公司高层的参与 公司的管理层必须有所作为,这不是说高层管理者发发邮件就可以了,而是必须在以下几个方面必须担起领导者的责任: 选择项目和团队成员 评审项目关键节点 批准改善方案,提供支持 团队的认可/奖励 2. 选择可关闭的六西格玛项目 在选择一个项目时,一定要确保所选项目的范围是可管理的(简单说就是要能关闭)。如果涉及的项目范围过广,那么项目会占用大量的资源耗费很长的时间,后果是项目难以关闭,团队对项目失去兴趣。而选择合适的可管理的项目则可确保赢得Early Win, 从而保证项目团队的士

气。 3. 项目团队成员的资质 Champion培训:所有负责推进六西格玛项目的管理者都需要经过六西格玛Champion培训,目的是确保他理解六西格玛,能够问正确的问题,识别并选择有重大意义的项目,提供项目改进所需的技术支持。 4.项目与效益紧密结合 六西格玛能够取得成功的原因之一在于团队可以通过Money(价值)这门共同语言与公司管理层进行沟通,所以在六西格玛项目中一定要有关于Cost/Value的收益信息,这是老板永远关心的。因此如果我们将六西格玛改善项目与公司的关键业务指标相关联,那么六西格玛就能成为达成公司效益的助推器。 5. 充分授权 在Shop Floor的层级上推进项目,即操作层面的工作更多由Operator承担,不要将黑带/绿带资源一味放在一些琐碎性性工作上(比如数据的采集)。 6. 认可与激励 最后,管理层需要及时(Timely)地认可团队的改善成果并给于激励。不要忘了每一次对胜利的庆祝都是激发团队兴趣&斗志的绝佳机会,哪怕是很小很小的胜利。

六西格玛质量控制管理解读

同济大学 硕士学位论文 第三方物流服务质量的控制与改进姓名:张翔申请学位级别:硕士 专业:管理科学与工程指导教师:刘仲英20050112

『刊济人学硕.L学位论文第三方物流服务质量的控制与改进 1绪论 ”第三方物流”(Third Party Logistics,简称3PL或TPL于上世纪80年代中期在欧美困家首先提出。在1988年美国物流管理委员会的一项顾客服务调查中,首次提到” 第三方服务提供者~词。目前对于第三方物流解释很多,国内外学术和实践领域尚没有一个统一的定义,在我国2001年公布的国标《物流术语》中,暂将第三方物流定义为”供方与需方以外的物流企业提供物流服务的业务模式”。 国外第三方物流服务始于上个世纪80年代初,随着航空管制等政策的开放开始起步,得到快速发展。在我国,其发展的历程非常短,开始于上世纪90年代末,目前只处于刚刚起步的阶段。 由于物流关系到社会生产、消费的顺利进行,在国民经济中占据着重要地位,因此对物流技术和服务的研究也成为了当前重要的课题。社会各界,无论是学术界、企业界还是政府,都对第三方物流给予了热切关注,这种关注,从东南沿海城市逐步蔓延到全国,俨然形成了一股”第三方物流热”。但由于从理论研究到实践经验的全面

缺乏,中国的第三方物流企业面临着发展中的众多难题,而2001年11月中国加入WTO, 市场的开放更加引起了国内第三方物流企业发展的紧迫感,迫使我们加快引入国外各种管理理念和方法,结合中国实际情况,研究中国第三方物流企业发展之道。 根据我国的一些统计数据,我国经济发展的物流成本一直居高不下,除了生产流通环节周期长,如制造企业制成品的库存周转时间是51天,第三方物流服务所提供的物流服务质量也是一个重要因素,统计数据显示TPL物流服务过程中单证准确率仅为96.4%,及时率仅为86.7%,破损率则高达2.2%。在物流服务外包业务中,服务质量已经成为客户主要关心的方面。 由于物流服务质量关系到物流活动的特性和服务质量管理的特点,本章从中国物流企业发展的环境谈起,通过发展中的瓶颈引出物流服务质量的问题;指出本文研究的意义;最后提出要讨论的重点问题、研究思路和论文结构。 1.1研究背景 1.1.1中国第三方物流服务发展环境 1.1.1.1需求快速增长 在第三方物流概念引入中国之后,中国的物流市场快速得到发展。原因之一是原本计划经济体制下那种“大而全”、“小而全”的企业生产、销售模式无法适应市场经 蚓济人学顼I:学位论文第一章绪论 济环境下的激烈竞争,很多企业为了集中资源优势和核心能力,通过外包仓储、运输以及相关的物流活动减轻管理压力:原因之二是外资、合资企业在进入中国市场后, 由于伙伴物流企业由于暂时的政策限制没有能够同时进入1,他们对专业物流的需求强烈而且要求严格,对国内物流市场的发展起到了一个推动作用,也培养了一

六西格玛管理方法

六西格玛管理方法 六西格玛的名字源于统计学,西格玛是对过程质量特征值变化的衡量。如果过程质量特征值服从正态分布,西格玛是正态分布的标准差,如公差范围处于质量特征值分布的左右两侧6倍标准差(六西格玛)的位置,则即使考虑过程分布均值出现一些漂移(一般假设1.5倍西格玛),则出现缺陷的概率也不过是百万分之3.4。因此,六西格玛代表了一个很高的质量水平。 这是六西格玛的统计解释,我们现在所说的六西格玛,其实就是六西格玛管理的简称,其涵义就是用一切持续改进的方法来使你的工作质量达到六西格玛水平,如果你说的工作做得很好,如果用六西格玛的语言来说,我们可以说你的某项工作只有做到了六西格玛水平,也就是做一百万次,只有3.4次是不合格的,才算做得足够好。 又譬如,如果某个过程是由6项工作组成,第1项工作你达到了六西格玛水平,但是如果你的其他5项工作还是只有五西格玛,四西格玛的话,意味着你还有巨大的改善空间,需要努力去改善。 所以我们说六西格玛是一套系统的业务改进方法体系,是旨在持续改进企业业务流程,实现客户满意的管理方法。它通过系统地、集成地采用质量改进流程,实现无缺陷的过程设计(面向六西格玛的设计,简称DFSS),并对现有过程进行过程定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control),简称DMAIC流程,消除过程缺陷和无价值作业,从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期,达到客户完全满意,增强企业竞争力。换句话说,六西格玛就是一个代名词,其含义是客户驱动下的持续改进。其方法体系的运用包括业务改进的各个方面:包括时间、成本、质量、服务等各个方面。其方法体系也不仅仅是统计技术,而是一系列的管理技术和工业工程技术的集成。 简言之,六西格玛管理模式是一种以顾客为导向的持续改进的管理模式。 六西格玛的魅力在于它是企业取得和保持竞争优势、获得突破性业绩改进的管理模式。从六西格玛的本质来看,六西格玛管理体现了科学管理方法在企业的系统和集成的应用。过去我们一直在讲科学管理或者管理现代化,如何理解科学化的管理模式,我认为首先就是要从企业业务流程和管理活动的特点和规律出发,分析业务流程或管理流程中的问题,从事实和数据出发,找出问题的根本原因,提出科学的问题解决方案,实现流程质量改进,并建立有效的业务流程控制体系,保持持续改进。 六西格玛管理模式之所以能够取得显著的效益,是因为: 首先,企业从战略出发选择改进机会并确定改进项目,保证了六西

六西格玛管理知识

六西格玛管理知识 六西格玛管理是20世纪80年代中期由美国摩托罗拉(Motorola)公司创立的一种质量改进方法,在通用电气(GE)、联合信号(Allied Signal)、摩托罗拉(Motorola)等世界级企业中得到了成功的应用,取得了令人瞩目的成就。原通用电气的首席执行官杰克·韦尔奇(Jack Welch)曾指出:六西格玛“是GE从来没有经历过的最重要的发展战略”。六西格玛管理受到了人们的广泛关注,越来越多的组织开始了六西格玛管理的实践。 一、六西格玛管理的含义 六西格玛管理是通过过程的持续改进、追求卓越质量,提高顾客满意度,降低成本的一种质量改进方法。是根据组织赶超同业领先目标,针对重点管理项目自上而下进行的质量改进。 六西格玛管理强调对组织的过程满足顾客要求能力进行量化度量,并在此基础上确定改进目标和寻找改进机会。这里,西格玛水平(通常川英文字母Z 表示)是过程满足顾客要求能力的一种度量。西格玛水平越高,过程满足顾客要求的能力就越强,过程出现缺陷(本节的缺陷是工程用语,指未满足预期的或规定的要求,不是指与产品责任有关的法律用语)的可能性就越小;反之,西格玛水平越低,过程满足顾客要求的能力就越低,过程出现缺陷的可能性就越大。 “西格玛”一词源于统计学中标准差σ的概念。标准差σ表示数据相对于平均值的分散程度。“西格玛水平”则将过程输出的平均值、标准差与顾客要求的目标值、规范限联系起来并进行比较这里,目标值是指顾客要求的理想值;规范限是指顾客允许的质量特性的波动范围。假定过程输出质量特性服从正态分布,并且过程输出质量特性的分布中心与目标值重合(如图6.6-1所示,即无偏移情况),那么σ越小,过程输出质量特性的分布就越靠近于目标值,同时该特性落到规范限外的概率就越小,出现缺陷的可能性就越小。 东莞德信诚精品培训课程(部分) (点击课程名称打开课程详细介绍)

六西格玛(6σ)涵义

六西格玛(6σ)涵义 ■σ在统计学上的涵义 σ是希腊字母,英文表达sigma,汉语译音为“西格玛”。术语σ用来描述任一过程参数的平均值的分布或离散程度。 ■σ应用到商务或制造过程中的涵义 对商务或制造过程而言,σ值是指示过程作业状况良好程度的标尺。σ值越高,则过程状况越好。σ值用来测量过程完成无缺陷作业的能力,因为缺陷在任何情况下都会导致客户的不满意。换言之,σ值指示了缺陷发生的频度,σ值越高;过程不良品率越低。当σ值增大时,不良品率降低、品质成本降低,过程周期时间缩短,客户满意度提高。当σ值达到6时,即6σ的品质,表示“每百万单位只有3.4个不良率”,品质长期达标率为99.99966%。相对而言,当σ值只有3时,即3σ品质,表示“每百万单位有66807个不良品’,合格率为93.32%。 σ作为一种测量标尺,具有普遍的适用性,它测量的是“每单位缺陷数”,这个单位可以代表各种任务或实体,如:组件、原材料、表格、时间段、产品、一个小时的工作、一份文件等等。基于此,我们认为6σ可以作为一切工作、活动的基准。例如,我们说一部收音机具有3σ的品质,则说明它低于平均品质。一般地说,全球各大公司的产品、服务平均品质水平约为4σ,即合格率已达到99.37%,但是即使当σ值达到4时,以下事件仍然会持续在美国发生:每年有20,000次配错药事件,每年有超过15,000婴儿出生时会被抛落地

上,每年平均有9小时没有水、电、暖气供应,每星期有500宗做错手术事件,每小时有2000封信邮寄错误。可见,上述品质远远不能让客户满意。因此,6σ成为新的品质标准,成为全球各大公司追求的目标。 6σ品质理论融合了当代统计技术的最新成果,使评价过程能力和作业绩效成为可能,是评价每一个供应商、客户、产品或服务品质的基准。 ■6σ的引申涵义 6σ是追求“完美品质”的动力:6σ品质理论告诉我们目前自己产品、服务和过程的真实水准如何,最重要的是我们知道自己的努力方向和如何才能到达目的。换言之,6σ帮助我们建立了目标和测试客户满意度的标尺。我们知道,如果我们的过程具有的6σ能力时,可以肯定它是世界上最好的。由于大多数人不相信存在绝对的完美,因此当100万单位只有大约3件不良品出现的机会,我们认为是已经接近完美的品质。 6σ是一种竞争策略:它将极大地帮助我们在竞争中占取先机。原因很简单,当改进了过程之σ值,产品品质改善,客户满意度自然上升,成本下降;企业效益自然上升。 6σ是一种工作哲学:它提供了一种业务方法,特别是它能使工作更精确,使我们在做任何事时将失误降到最低。持续地发现和避免不利因素,σ值上升,表明过程能力的改善和缺陷的减少或消除。

最新六西格玛(SixSigma)

六西格玛(S i x S i g m a)

No.6六西格玛(Six Sigma) 六西格玛在GE的成功,使其成为追求管理卓越的企业最为重要的战略举。 所谓“西格玛”:来自希腊字母“σ”,“西格玛”是它的读音;在统计学中,σ作为一个统计特征数,在正态分布中代表了总体标准差,描述质量特性与正态总体均值之间的离散程度。当用西格玛来度量任何使工作尽善尽美的工作方法及流程的性能时,西格玛值越高,工作方法及流程的缺陷就越少。六西格玛标准的目标是要在每100万次机会中仅仅犯错误3.4次,即每次要达到99.99966%的正确率!为表示这样的质量水平和以往的区别,就使用“6SIGMA(六西格玛)”来表示。 六西格玛在20世纪90年代中期被GE成功地从一种质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改造和优化技术,继而成为追求管理卓越性的跨国企业最为重要的战略举措。这些公司迅速运用六西格玛的管理思想实践于企业管理的各个方面,为组织在全球化、信息化的竞争环境中处于不败之地建立了坚实的管理和领导基础。 单从统计学角度来看,六西格玛的基本原理和使用的工具并非新生事物。六西格玛为何在企业中诞生(而不是专家们的倡导)、

能被跨国集团的CEO竭力推崇,并且能像时尚流行的“新宠”受到企业界和质量界的广泛关注,原因在于它被赋予了新的内涵。 曾经在1988年加入摩托罗拉成为六西格玛创始人之一的史迪夫博士认为,“六西格玛不是一个标准,而是一种文化,是一种系统的、以数据为基础的流程改善方法”,“以更低的成本将事情做好”:“六西格玛主要的突破性思想在于积累了几十年来质量发展历程中的精华,并在此基础上,使质量与战略管理相结合,成为企业制胜的关键!” 典型事件 2000年年初,中远集团总裁魏家福从大洋彼岸的GE公司“取经”归来,其时,他就下定决心要在中远推行六西格玛。2001年,公司导入六西格玛。 六西格玛激励每一个员工采取行动以降低成本、提高质量,中远集团主张、倡导日常工作的六西格玛化。“六西格玛应该融入企业文化中,成为企业核心理念的一部分。”中远企划部部长马欣迎还举了中远集团上海货运联运部的例子,“他们的总经理主动要求在他那里做六西格玛的试点,他对销售增长非常看重。”“推进六西格玛,完善综合管理体系。六西格玛管理战略是培育中远集团核心竞争力的战略举措,中远的目标是用5年的时间完成集团各公司单一的管理体系向综合管理体系全面提升。”

六西格玛管理的管理理念是什么.doc

六西格玛管理的管理理念是什么4 六西格玛管理的管理理念是什么 六西格玛管理理论是建立在世界众多管理大师的理论以及世界成功企业的最优实践基础上的。在六西格玛管理中,我们可以看到“平衡计分卡(Balanced Scorecard)”,“限制理论(Theory of Constraints, TOC)”,“业务流程管理(Business Process Management)”等方法的应用,它们构成了六西格玛管理理念和管理原则的基石,构成了六西格玛管理实践的基础,而世界卓越企业的管理实践经验则进一步丰富了这些管理理念和原则。六西格玛管理的理念是:追求卓越,以事实为基础进行科学决策,强调全员参与,始终以客户为导向,通过减少缺陷、缩短运营周期来降低成本,从而提高顾客满意度和实现最大收益。 1、六西格玛管理的战略现 六西格玛管理总结了20年来TQM(全面质量管理)的成功经验,吸纳了近10年来在提高顾客满意度以及企业经营绩效方面新的管理理论和方法,将质量与生产力改进的原则体现在一整套业绩与竞争力提高的管理模式中,并将六西格玛管理上升到战略高度,通过运用科学、有效的量化方法,分析和改进企业业务流程中的关键因素,从而减少缺陷、缩短运营周期、降低成本、提高顾客满意度和实现最大收益。 六西格玛管理不仅具有战略的含义,而且能够推动公司战略的形成和实施,是实施公司战略的有效工具: ①六西格玛管理依靠实际数据、统计计算方法和健全的反馈

机制来辅助决策,所以它能够用一种共同的语言(或一组靠数据来支持的观点)使公司的高层领导团结在一起,能够帮助公司更有效、更成功地制定、整合、规划、实施企业战略和使命; ②六西格玛管理能够增强公司的注意力,提高反应速度和适应力,所以它能帮助组织迅速对不断变化的市场状况作出反应,寻求新的经营方向,提高对客户需求的灵敏度,从而改善与客户的关系,同时增加股东价值; ③六西格玛管理可以加速公司的全球化进程,利于公司的合并与收购,确保电子商务投资及相关战略和基础设施的有效实施; ④六西格玛管理还可以改善营销渠道,增强公司的学习效果,缩短学习周期,并降低商业风险。 2、六西格玛管理的效益观 六西格玛管理正是一种质量管理实践,它注重质量的经济性,当企业投资改进有缺陷的过程时,原先质量低下时的高成本下降了,而上升的顾客满意度又挽回了部分原来失望的顾客。同样,它又会促进顾客对企业产品的购买,从而带来企业年收入的增加。六西格玛管理正是从顾客满意和降低缺陷这两个方面来定义质量的,也是通过提高顾客满意度和忠诚度,以及降低缺陷和劣质成本的实践来实现六西格玛目标的。六西格玛管理可以实现顾客与企业的双赢以及经营风险的降低,它将给企业带来巨大的经济收益,并且提高市场占有率,提高顾客的满意程度。像通用电气实施六西格玛管理后,1998年年底因此获得的收益是7.5亿美元,1999年是15亿美元左右,分析家认为,到2010年前公

实施六西格玛推进管理创新高峰

实施六西格玛治理推进治理创新 一、六西格玛治理的起源与进展 近几年来,一股六西格玛治理的风暴正席卷全球,六西格玛这种新的治理方法在世界许多顶级组织内开始流行,并使这些组织取得了辉煌的成就。20世纪80年代摩托罗拉公司创建了六西格玛治理的概念和相应的治理体系,并全力应用到公司的各个方面,从开始实施的1986年到1999年,公司平均每年提高生产率12.3%,不良率只有往常的1/20。由于质量缺陷造成的费用消耗减少84%,制作流程失误降低99.7%,因而节约制造费用总计超过110亿美元,公司业务、利润和股票价值的综合收益率平均每年增长17%。六西格玛治理在美国通用(GE)公司更是得到发扬光大,从1996年1月开始实施六西格玛治理,销售业绩利润每年一直都以两位百分比快速增长,例如1999年通用公司利润为107亿美元,比1998年增长了15%,其中,实施六西格玛而获得的收益达到了30亿美元。同样,六西格玛治理在联信、ABB、东芝、三星等组织中也获得巨大成功,甚至一些服务领域的组织

如花旗银行、迪斯尼、希尔顿酒店等,通过引入六西格玛治理,给顾客和股东带来极大的收益。 1。什么是六西格玛? σ是一个希腊字母,在统计学里用来描述正态数据的离散程度。目前,在质量治理领域,用来表示质量操纵水平,若操纵在3σ水平,表示产品合格率不低于99.73%;若操纵在6σ水平,表示产品不合格率不超过0.002ppm,也确实是每生产100万个产品,不合格品不超过0.002个,考虑1.5倍漂移,不合格率也只有3.4ppm,接近于零缺陷水平。 20 世纪 60 年代,日本从美国引入了质量操纵的思想,先后多次邀请美国闻名质量治理大师戴明、朱兰等去日本传授质量治理思想,同时,日本组织认真学习,开创性的实施,使产品质量有了大幅度的提升。到了 20 世纪70年代末、80年代初,日本产品凭借过硬的品质,从美国人手中抢占了大量的市场份额。美国的摩托罗拉公司在同日本组织的竞争中,先后失去了收音机、电视机、半导体等市场,到了1985 年公司濒临倒闭。面对残酷的竞争和严峻的生存形势,摩托罗拉公司痛定思痛,得出了如此的结论:“摩托罗拉失败的全然缘故是其产品质量比日本组织同类产品的质量差专门多”。公司高级领导层决定向日本组织学习,

六西格玛是什么解读

六西格玛是一项以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法。西格玛是一个希腊字母 σ的中文译音,统计学用来表示标准偏差,即数据的分散程度。对连续可计量的质量特性:用"σ"度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。几个西格玛是一种表示品质的统 计尺度。任何一个工作程序或工艺过程都可用几个西格玛表示。六个西格玛可解释为每 一百万个机会中有3.4个出错的机会,即合格率是99.99966%。而三个西格玛的合格率只有93.32%。六个西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程,采用量化的方法分析流程中影响质量的因素,找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。 六西格玛(Six Sigma)是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和 服务的新产品开发工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进,成为全 世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主 体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。 六西格玛类似于SPC(统计性工作程序控制)吗? 六西格玛是一个致力于完美和追求客户满意的管理理,SPC是一个支持六西格玛这个管理理念的工具。所有那些传统的质量管理工具,像SPC、MSA、FMEA、QFD等均是实现六西格 玛必不可少的工具。 实施六西格玛的目的是什么? 为企业实施六西格玛提供必须的管理工具和操作技巧;为企业培养具备组织能力,激励 能力,项目管理技术和数理统计诊断能力的领导者,这些人才是企业适应变革和竞争的 核心力量。从而使企业降低质量缺陷和服务偏差并保持持久性的效益,促进快速实现突 破性绩效,帮助企业达到战略目标。 六西格玛适合于什么样的企业? 它适用于任何水平、任何企业,它功能强,可以测量到百万分之一的水平。因为它是要 影响到整个公司,实施六西格玛需要上层领导的大力协助。中国的企业在中国加入WTO后,必将面临日益激烈的来自全球的竞争,同时信息化的飞速发展将从根本上改变经济的 组织结构和消费行为,如何在这种新的经济环境中生存、成长、壮大是对每一个企业领 导人的挑战。六西格玛,由于其严谨的方法和实施步骤、以面向最终用户来建立营运体 系的管理思想,对于中国企业建立卓越的管理体系、获取并保持在国际市场上的竞争优 势提供一个非常有效的管理思想和实践。现在,一些中小型企业也开始运用六西格玛工具,来提高效率和创新开发能力,为扩大企业规模和提高国际竞争力奠定坚实的基础。 我们经常调查我们的客户,发现他们对我们的公司很满意,六西格玛怎么能帮助我们呢 ? 如果你们的客户只是满意,并没有填上最好的一栏,请注意,他们现在可能满意,但是 客户非常易变,如果他们发现市场上还有(可能)更好的选择,他们很可能会从你公司 跳到另一公司。以往经验表明,那些在调查中填写"好"的客户比那些填"极好"的客户有 六倍更倾向于更换公司。六西格玛可以帮你提高他们对你公司的认可,同时在既定客户 满意度基础上,企业可以大幅度降低为实现该目标而支付的成本,从而在激烈的竞争环 境中显著提升企业的经营利润。 六西格玛能提高基线吗? 如果我们看到那些词,譬如:返工、重新检验、重新修改等等,我们就会有概念,我们 生产过程中有多少个浪费,六西格玛致力于减少浪费,提高基线。一般企业的次品成本

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